ES2810926T3 - Ice maker - Google Patents
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Abstract
Máquina (10) para producir hielo, que incluye un bastidor (11) al cual se asocian un molde (20) que tiene una pluralidad de estructuras de moldeo (15), para formar bloques de hielo, y un dispositivo de rociado (13) para rociar agua hacia dicho molde (20), de forma que el agua penetre en el interior de dichas estructuras de moldeo (15), dicho molde (20) siendo asociado a un dispositivo de refrigeración/calentamiento configurado para refrigerar el agua en dichas estructuras de moldeo (15) hasta que se forme hielo y luego calentar el hielo formado de forma de que pueda estar libre de salir de dichas estructuras de moldeo (15), dicho molde (20) habiéndose configurado de forma que el hielo pueda salir de dichas estructuras de moldeo (15) cayendo por gravedad, cada una de dichas estructuras de moldeo (15) habiéndose conectado a por lo menos una estructura de moldeo (15) adyacente a la misma a través de por lo menos un canal de conexión (17) abierto en el mismo lado hacia donde están dirigidas las aberturas de dichas estructuras de moldeo (15), caracterizada por el hecho de que dicho molde (20) se realiza con una pluralidad de hojas metálicas de separación (19) dispuestas y soldadas en una segunda placa de soporte (21) de forma de constituir una cubetera para hielo, cada uno de dichos canales de conexión (17) habiéndose realizado en correspondencia de las aberturas de estructuras de moldeo adyacentes como una cavidad de la extremidad libre de una respectiva hoja de separación.Machine (10) to produce ice, including a frame (11) to which a mold (20) having a plurality of molding structures (15), to form blocks of ice, and a spraying device (13) are associated to spray water towards said mold (20), so that the water penetrates inside said molding structures (15), said mold (20) being associated with a cooling / heating device configured to cool the water in said structures mold (15) until ice is formed and then heat the ice formed so that it can be free to come out of said molding structures (15), said mold (20) having been configured so that the ice can come out of said molding structures (15) falling by gravity, each of said molding structures (15) having connected to at least one molding structure (15) adjacent thereto through at least one connecting channel (17) open on the same side as they are directed s the openings of said molding structures (15), characterized in that said mold (20) is made with a plurality of metal separating sheets (19) arranged and welded on a second support plate (21) in such a way of constituting a tray for ice, each of said connection channels (17) having been made in correspondence of the openings of adjacent molding structures as a cavity of the free end of a respective separating sheet.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Máquina para producir hieloIce maker
La presente invención se refiere a una máquina para producir hielo, de forma particular pero no exclusiva utilizable en ejercicios comerciales como bares y heladerías.The present invention relates to a machine for producing ice, particularly but not exclusively usable in commercial exercises such as bars and ice cream parlors.
Actualmente, como se sabe, existen distintas máquinas adaptadas para producir bloques de hielo de distintas formas, como cubos o pepitas, que tengan sustancialmente las mismas dimensiones.Currently, as is known, there are different machines adapted to produce blocks of ice of different shapes, such as cubes or nuggets, having substantially the same dimensions.
Dichas máquinas generalmente poseen un bastidor al cual se asocian un molde que posee una placa de soporte que lleva una pluralidad de estructuras de moldeo para el hielo y un dispositivo de rociado dirigido hacia la placa, de forma de rociar agua hacia las estructuras de moldeo. El molde normalmente se asocia con una serpentina de congelación/desescarche con la cual forma por lo tanto un evaporador. En estos casos, el molde puede posicionarse en una posición elevada con respecto al dispositivo de rociado, con las aberturas de las estructuras de moldeo dirigidas hacia abajo. De esta forma, cuando el dispositivo de rociado rocía agua en las estructuras de moldeo, se hace fluir un refrigerante en la serpentina, el cual evapora, de esta forma quitando calor al agua en las estructuras de moldeo, la cual consiguientemente se congela. Después de la formación de hielo en todas las estructuras de moldeo, se hace fluir un fluido de calentamiento en las serpentinas, que funde el hielo de forma suficiente para que sea libre de caer, por gravedad, en un depósito de recolección.Said machines generally have a frame to which a mold is associated that has a support plate that carries a plurality of molding structures for ice and a spraying device directed towards the plate, in order to spray water towards the molding structures. The mold is normally associated with a freeze / defrost coil with which it therefore forms an evaporator. In these cases, the mold can be positioned in an elevated position with respect to the spraying device, with the openings of the molding structures directed downwards. In this way, when the sprinkler device sprays water on the molding structures, a coolant is caused to flow in the coil, which evaporates, thereby removing heat from the water in the molding structures, which consequently freezes. After ice formation in all the molding structures, a heating fluid is flushed into the coils, melting the ice sufficiently so that it is free to fall, by gravity, into a collection tank.
Durante esta fase de calentamiento, los bloques de hielo no caen todos al mismo tiempo, ya que el calor emitido por la serpentina no se distribuye inmediatamente de forma homogénea a lo largo de toda la extensión de la misma. En el paso desde la fase de congelación a la fase de desescarche, la serpentina es sujeta a un transitorio térmico de duración no descuidable que hace que los bloques de hielo situados más cerca de la porción de entrada de la serpentina se derriten más rápidamente y por lo tanto caigan antes que los que se encuentran más lejos de dicha porción de entrada. Para hacer que todos los bloques de hielo creados durante la fase de congelación caigan en las estructuras de moldeo del molde, por lo tanto es necesario que la serpentina emita sustancialmente a lo largo de toda la extensión de la misma un calor suficiente para el derretimiento parcial del hielo. Por lo tanto, a cada inversión térmica la demanda de energía para refrigerar o calentar la serpentina es muy alta, implicando así altos costes.During this heating phase, the ice blocks do not all fall at the same time, since the heat emitted by the serpentine is not immediately distributed evenly throughout its entire length. In the passage from the freezing phase to the defrosting phase, the coil is subjected to a thermal transient of not negligible duration that causes the ice blocks located closer to the inlet portion of the coil to melt more quickly and therefore therefore they fall before those that are more distant of said portion of entrance. In order to make all the ice blocks created during the freezing phase fall into the molding structures of the mold, it is therefore necessary that the serpentine emits sufficient heat for partial melting along substantially its entire length. of ice. Therefore, at each thermal inversion, the energy demand to cool or heat the coil is very high, thus implying high costs.
Este inconveniente se supera parcialmente a través de máquinas para producir hielo en copos de formas irregulares que, por ejemplo, prevén la presencia de elementos de rascado actuando en una lastra de hielo, produciendo de esta forma los copos de hielo. Sin embargo, estos tipos de máquinas no pueden asegurar la producción de bloques de hielo que tengan sustancialmente la misma forma y el mismo tamaño, lo que es requerido muy a menudo por algunos bares para servir bebidas refinadas, como por ejemplo un brandy. EP 1467 163 A1 describe una máquina según el preámbulo de la reivindicación 1. Además, los documentos JP 2006078096 A y US 4727729 A describen máquinas del estado del arte.This drawback is partially overcome by machines for producing flake ice of irregular shapes, which, for example, foresee the presence of scraping elements acting on a ballast of ice, thus producing flakes of ice. However, these types of machines cannot ensure the production of blocks of ice having substantially the same shape and size, which is very often required by some bars to serve refined drinks, such as brandy. EP 1467 163 A1 describes a machine according to the preamble of claim 1. Furthermore, documents JP 2006078096 A and US 4727729 A describe machines of the state of the art.
El objetivo de la presente invención es superar los antedichos inconvenientes y, en concreto, desarrollar una máquina para producir hielo que pueda asegurar la producción de bloques de hielo que tengan sustancialmente la misma forma y el mismo tamaño, requiriendo un consumo menor de energía que las máquinas que se conocen actualmente. The objective of the present invention is to overcome the aforementioned drawbacks and, in particular, to develop a machine to produce ice that can ensure the production of blocks of ice that have substantially the same shape and the same size, requiring less energy consumption than those of the present invention. machines that are currently known.
Éste y otros objetivos según la presente invención se consiguen realizando una máquina para la producción de hielo como se describe en la reivindicación 1. This and other objects according to the present invention are achieved by realizing an ice making machine as described in claim 1 .
Ulteriores características de la máquina para producir hielo constituyen el objeto de las reivindicaciones dependientes. Further characteristics of the ice machine are the subject of the dependent claims.
Las características y las ventajas de una máquina para producir hielo según la presente invención quedarán más claras a partir de la descripción siguiente, ejemplificativa y no limitativa, con referencia a los dibujos esquemáticos de acompañamiento, donde:The characteristics and advantages of an ice machine according to the present invention will become clearer from the following exemplary and non-limiting description, with reference to the accompanying schematic drawings, where:
• la figura 1 es una vista parcialmente en sección en perspectiva esquemática de una máquina para producir hielo que no forma parte de la presente invención; • Figure 1 is a schematic perspective partially sectional view of an ice machine not forming part of the present invention;
• la figura 2 es una vista parcialmente en sección lateral de un detalle de la máquina para producir hielo en la figura 1; • figure 2 is a partially sectioned side view of a detail of the ice machine in figure 1 ;
• la figura 3 es una vista en perspectiva esquemática de un primer molde utilizado en una máquina según el estado del arte;• figure 3 is a schematic perspective view of a first mold used in a machine according to the state of the art;
• la figura 4 es una vista en perspectiva esquemática de un segundo molde utilizado en una máquina según el estado del arte;• figure 4 is a schematic perspective view of a second mold used in a machine according to the state of the art;
• la figura 5 es una vista parcial en perspectiva esquemática de un primer ejemplo de un molde utilizado en una máquina para producir hielo que no forma parte de la presente invención; • Figure 5 is a partial schematic perspective view of a first example of a mold used in an ice machine that is not part of the present invention;
• la figura 6 es una vista parcial en perspectiva esquemática de un segundo ejemplo de un molde utilizado en una máquina para producir hielo que no forma parte de la presente invención; • Figure 6 is a partial schematic perspective view of a second example of a mold used in an ice machine that is not part of the present invention;
• la figura 7 es una vista parcial en perspectiva esquemática de un tercer ejemplo de un molde utilizado en una máquina para producir hielo que no forma parte de la presente invención;• Figure 7 is a partial schematic perspective view of a third example of a mold used in an ice machine that is not part of the present invention;
• la figura 8 es una vista parcial en perspectiva esquemática de un cuarto ejemplo de un molde utilizado en una máquina para producir hielo que no forma parte de la presente invención; • Figure 8 is a partial schematic perspective view of a fourth example of a mold used in an ice machine that is not part of the present invention;
• la figura 9 es una vista en sección a lo largo de la línea IX-IX del molde en la figura 8; • figure 9 is a sectional view along line IX-IX of the mold in figure 8 ;
• la figura 10 es una vista en perspectiva esquemática de un molde que no forma parte de la presente invención asociado con un intercambiador de calor en serpentina; • figure 10 is a schematic perspective view of a mold that does not form part of the present invention associated with a serpentine heat exchanger;
• las figuras 11a y 11b son dos vistas en perspectiva esquemáticas de un molde utilizado en una máquina para producir hielo según la presente invención. • Figures 11a and 11b are two schematic perspective views of a mold used in an ice machine according to the present invention.
Con referencia a las figuras, se muestra una máquina para producir hielo, indicada globalmente con el número de referencia 10. With reference to the figures, a machine for producing ice is shown, globally indicated by the reference numeral 10 .
Dicha máquina para producir hielo 10 incluye un bastidor 11 al cual se asocian un molde 20 y un dispositivo de rociado 13.Said ice machine 10 includes a frame 11 to which a mold 20 and a sprinkler device 13 are associated.
El molde 20 posee una pluralidad de estructuras de moldeo 15 para formar bloques de hielo.The mold 20 has a plurality of molding structures 15 to form blocks of ice.
Las estructuras de moldeo 15 pueden ser de cualquier forma y cualquier tamaño y son preferiblemente iguales entre ellas.The molding structures 15 can be of any shape and any size and are preferably equal to each other.
En concreto, el molde 20 puede realizarse con una primera placa de soporte 12 que tiene una pluralidad de aberturas pasantes, cada una asociada con una respectiva estructura de moldeo 15. En detalle, las estructuras de moldeo 15 y la primera placa de soporte 12 pueden realizarse como cuerpos separados y consiguientemente acoplarse por medio de, por ejemplo, soldadura o incluso un acoplamiento de junta despegable, o pueden realizarse como una pieza única. Según la invención y como mostrado a título de ejemplo en las figuras 11a y 11b, el molde 20 se ha realizado con una pluralidad de hojas metálicas de separación 19, dispuestas en y soldadas a una segunda placa de soporte 21, preferiblemente plana y metálica, para formar una cubetera para hielo. Cabe notar que en el presente documento, el término cubetera para hielo indica una pluralidad de estructuras de moldeo de cualquier forma.In particular, the mold 20 can be made with a first support plate 12 having a plurality of through openings, each associated with a respective molding structure 15. In detail, the molding structures 15 and the first support plate 12 can made as separate bodies and consequently coupled by means of, for example, welding or even peel joint coupling, or they can be made as a single piece. According to the invention and as shown by way of example in Figures 11a and 11b, the mold 20 has been made with a plurality of metal separating sheets 19, arranged in and welded to a second support plate 21 , preferably flat and metallic, to form an ice tray. It should be noted that herein the term ice tray indicates a plurality of mold structures of any shape.
De cualquier forma, el dispositivo de rociado 13 es configurado para rociar agua hacia el molde 20, de forma que el agua penetre en las estructuras de moldeo 15. En concreto, el dispositivo de rociado 13 incluye una o varias boquillas de rociado 16 alimentadas con agua procedente de un depósito (no mostrado).In any case, the spraying device 13 is configured to spray water towards the mold 20, so that the water penetrates the molding structures 15. Specifically, the spraying device 13 includes one or more spray nozzles 16 fed with water coming from a reservoir (not shown).
Preferiblemente, el dispositivo de rociado 13 incluye una pluralidad de boquillas de rociado 16 dirigidas hacia las aberturas de las estructuras de moldeo 15.Preferably, the spray device 13 includes a plurality of spray nozzles 16 directed towards the openings of the molding structures 15.
Además, el molde 20 se ha asociado con un dispositivo de refrigeración/calentamiento 14 configurado para refrigerar el agua en las estructuras de moldeo 15 hasta formar el hielo y luego calentar el hielo formado de forma de que pueda estar libre de salir de las mismas estructuras de moldeo.Furthermore, the mold 20 has been associated with a cooling / heating device 14 configured to cool the water in the molding structures 15 until ice is formed and then heat the formed ice so that it can be free to leave the same structures. molding.
Tal dispositivo de refrigeración/calentamiento 14 incluye preferiblemente un intercambiador de calor en serpentina 14 acoplado a las estructuras de moldeo 15. En concreto, dicho intercambiador de calor en serpentina 14 puede acoplarse a las estructuras de moldeo 15 directamente por medio, por ejemplo, de soldadura, o indirectamente por medio de soportes vinculados a las estructuras de moldeo.Such cooling / heating device 14 preferably includes a serpentine heat exchanger 14 coupled to the molding structures 15. In particular, said serpentine heat exchanger 14 can be coupled to the molding structures 15 directly by means of, for example, welding, or indirectly by means of supports linked to the molding structures.
En el intercambiador de calor en serpentina 14, fluido refrigerante se hace fluir para promover la congelación del agua en las estructuras de moldeo 15 y luego se hace fluir fluido de calentamiento para derretir los bloques de hielo que se han formado previamente en las estructuras de moldeo 15, para que puedan estar libres de salir de las mismas estructuras de moldeo. En concreto, es posible que un mismo fluido actúe en momentos sucesivos como refrigerante y como fluido de calentamiento.In the serpentine heat exchanger 14, cooling fluid is flowed to promote the freezing of the water in the molding structures 15 and then heating fluid is flowed to melt the blocks of ice that have previously formed in the mold structures. 15, so that they can be free to come out of the same molding structures. Specifically, it is possible for the same fluid to act at successive times as a refrigerant and as a heating fluid.
De cualquier forma, el molde 20 se ha diseñado de forma que el hielo pueda salir de las estructuras de moldeo 15 cayendo por gravedad. Por lo tanto, el molde 20 puede disponerse de forma paralela u ortogonal o inclinada con respecto a la base de la máquina 10, con las aberturas de las estructuras de moldeo 15 dirigidas hacia la base de la máquina 10 misma. In any case, the mold 20 has been designed so that the ice can leave the mold structures 15 falling by gravity. Therefore, the mold 20 can be arranged parallel or orthogonal or inclined with respect to the base of the machine 10, with the openings of the molding structures 15 directed towards the base of the machine 10 itself.
Con base de la máquina se indica una superficie fundamentalmente horizontal desde la cual se desarrolla el bastidor 11 de la máquina 10. Based on the machine, an essentially horizontal surface is indicated from which the frame 11 of the machine 10 develops.
Preferiblemente, las estructuras de moldeo tienen paredes inclinadas con respecto a las placas de soporte, de forma de obtener una ayuda para el deslizamiento de los bloques de hielo.Preferably, the molding structures have sloping walls with respect to the support plates, in order to obtain an aid for the sliding of the ice blocks.
En el ejemplo especial mostrado en las figuras 1 y 2, el molde 20 es inclinado con respecto a la base de la máquina 10 y se ha posicionado en una posición elevada con respecto al dispositivo de rociado 13, cuyas boquillas de rociado 16 rocían agua hacia arriba y, por lo tanto, hacia las aberturas de las estructuras de moldeo 15.In the special example shown in Figures 1 and 2, the mold 20 is inclined with respect to the base of the machine 10 and has been positioned in an elevated position with respect to the spraying device 13, whose spray nozzles 16 spray water towards above and therefore towards the openings of the molding structures 15.
Por supuesto, la máquina 10 incluye un contenedor de recolección (no mostrado) para los bloques de hielo que caen desde el molde 20. Según la presente invención, cada estructura de moldeo 15 se ha conectado a por lo menos una estructura de moldeo 15 adyacente a la misma por medio de por lo menos un canal de conexión 17 abierto en el mismo lado hacia donde están dirigidas las aberturas de las estructuras de moldeo 15. Como puede verse en las figuras 5-9, cada canal de conexión 17 se realiza en correspondencia de las aberturas de estructuras de moldeo adyacentes como una cavidad con respecto a la superficie de la primera placa de soporte 12 opuesta a la de la cual se extienden las estructuras de moldeo 15. De la misma forma, según la invención, como se muestra en la figura 11a, cada canal de conexión 17 se realiza en correspondencia de las aberturas de las estructuras de moldeo adyacentes como una cavidad de la extremidad libre de una hoja de separación correspondiente.Of course, the machine 10 includes a collection container (not shown) for the ice blocks falling from the mold 20. According to the present invention, each mold structure 15 has been connected to at least one adjacent mold structure 15 thereto by means of at least one connection channel 17 open on the same side towards which the openings of the molding structures 15 are directed. As can be seen in Figures 5-9, each connection channel 17 is made in correspondence of the openings of adjacent molding structures as a cavity with respect to the surface of the first support plate 12 opposite to that from which the molding structures 15 extend. In the same way, according to the invention, as shown in Figure 11a, each connecting channel 17 is made in correspondence of the openings of the adjacent molding structures as a cavity of the free end of a corresponding separating sheet.
Las estructuras de moldeo 15 pueden disponerse según cualquier esquema, por ejemplo en una disposición en matriz. En concreto, en la figura 5, las estructuras de moldeo 15 se conectan en filas en sucesión la una después de la otra. The molding structures 15 can be arranged according to any scheme, for example in a matrix arrangement. In particular, in Figure 5, the molding structures 15 are connected in rows in succession one after the other.
En las figuras 6-9, cada estructura de moldeo 15 se conecta a estructuras de moldeo adyacentes, formando así una disposición en matriz. En detalle, en las figuras 6 y 8, la disposición en matriz tiene un retículo cuadrado o más en general cuadrangular; en la figura 7 la disposición en matriz tiene un retículo triangular.In Figures 6-9, each molding structure 15 is connected to adjacent molding structures, thus forming a matrix arrangement. In detail, in Figures 6 and 8 , the matrix arrangement has a square or more generally quadrangular lattice; in figure 7 the matrix arrangement has a triangular lattice.
De cualquier forma, cuando el dispositivo de rociado 13 se activa para rociar agua hacia el molde 20, el agua penetra no sólo en las estructuras de moldeo 15 sino también en los canales de conexión 17. Por lo tanto, refrigerando el molde 20, se forma también hielo en los canales de conexión 17, formando por lo tanto puentes de hielo entre los bloques de hielo formados en las respectivas estructuras de moldeo adyacentes conectadas la una a la otra. Cuando se invierte el funcionamiento del dispositivo de refrigeración/calentamiento de forma de calentar el molde 20, los primeros bloques de hielo que se derriten y caen hacia el contenedor de recolección también arrastran los respectivos bloques de hielo a los cuales están conectados, así que salgan de las estructuras de moldeo 15.However, when the spraying device 13 is activated to spray water into the mold 20, the water penetrates not only the molding structures 15 but also the connecting channels 17. Therefore, by cooling the mold 20, it is it also forms ice in the connecting channels 17, thereby forming ice bridges between the ice blocks formed in the respective adjacent molding structures connected to each other. When the operation of the cooling / heating device is reversed in order to heat the mold 20 , the first blocks of ice that melt and fall towards the collection container also carry the respective blocks of ice to which they are connected, so they come out. of molding structures 15.
Cada canal de conexión 17 se ha dimensionado preferiblemente de forma que el puente de hielo formado en el mismo refrigerando el molde 20 sea suficientemente resistente para permitir este arrastre entre los bloques conectados y al mismo tiempo suficientemente frágil para romperse cuando los bloques caen en el contenedor de recolección.Each connecting channel 17 is preferably dimensioned such that the ice bridge formed therein by cooling the mold 20 is strong enough to allow this drag between the connected blocks and at the same time sufficiently brittle to break when the blocks fall into the container. collection.
Preferiblemente, como se muestra a título de ejemplo en las figuras 5-10, las estructuras de moldeo 15 para producir hielo están constituidas por un material metálico, por ejemplo cobre estañado.Preferably, as shown by way of example in Figures 5-10, the mold structures 15 for producing ice are made of a metallic material, for example tinned copper.
En este caso, en cada canal de conexión 17, se engancha un elemento de puente metálico 18. El elemento de puente metálico 18 también puede estar constituido preferiblemente por cobre estañado.In this case, in each connecting channel 17, a metal bridge element 18 is hooked. The metal bridge element 18 can also preferably be made of tinned copper.
Como mostrado en la figura 9, el elemento de puente metálico 18 se extiende a lo largo del canal de conexión 17 y tiene dos extremidades opuestas que entran en contacto cada una con una estructura de moldeo correspondiente 15. As shown in Figure 9, the metal bridge element 18 extends along the connecting channel 17 and has two opposite ends each contacting a corresponding molding structure 15.
De lo contrario, si el molde 20 se realiza con hojas de separación metálicas 19 soldadas a la segunda placa de soporte 21 como descrito antes e ilustrado a título de ejemplo en la figura 11a, el canal de conexión 17 ya posee paredes metálicas.Otherwise, if the mold 20 is made with metal spacer sheets 19 welded to the second support plate 21 as described above and illustrated by way of example in Figure 11a, the connecting channel 17 already has metal walls.
De cualquier forma, los puentes de hielo que se crean entre los bloques forman no solamente una conexión mecánica entre los bloques de hielo, sino también una conexión térmica. De esta forma, cuando el dispositivo de refrigeración/calentamiento se activa para calentar las estructuras de moldeo 15, los elementos de puente metálicos 18 transmiten calor entre estructuras de moldeo adyacentes de forma más rápida que lo que puede hacer el dispositivo de refrigeración/calentamiento. Eso hace que los bloques de hielo formados en estructuras de moldeo 15 conectadas caigan casi todos juntos sin que se requiera el calentamiento completo del intercambiador de calor en serpentina. Either way, the ice bridges that are created between the blocks form not only a mechanical connection between the ice blocks, but also a thermal connection. In this way, when the cooling / heating device is activated to heat the molding structures 15, the metal bridging elements 18 transmit heat between adjacent mold structures faster than the cooling / heating device can do. This causes the blocks of ice formed in connected molding structures 15 to fall almost all together without requiring full heating of the serpentine heat exchanger.
La máquina para producir hielo según la presente invención requiere un menor consumo energético que las máquinas actualmente conocidas aptas para producir bloques de hielo con fundamentalmente la misma forma y el mismo tamaño.The machine for producing ice according to the present invention requires lower energy consumption than currently known machines capable of producing blocks of ice with essentially the same shape and size.
Las características de la máquina para producir hielo objeto de la presente invención y asimismo las ventajas correspondientes resultan claras a partir de la descripción anterior. Finalmente, queda claro que muchos cambios y muchas variaciones pueden realizarse en la máquina para producir hielo concebida de esta forma, todos incluidos en el alcance de la invención como se define en las reivindicaciones adjuntas. En la práctica, los materiales utilizados y las dimensiones pueden ser de todo tipo, según los requisitos técnicos. The characteristics of the ice machine object of the present invention and also the corresponding advantages are clear from the above description. Finally, it is clear that many changes and many variations can be made to the ice machine thus conceived, all within the scope of the invention as defined in the appended claims. In practice, the materials used and the dimensions can be of all kinds, depending on the technical requirements.
Claims (7)
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