ES2781098T3 - Machining device - Google Patents
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Abstract
Dispositivo (10, 10') de mecanizado para escindir y/o triturar una sección de un material de recubrimiento, en particular una viruta de rascado, que presenta: una herramienta (18) de corte con una cuchilla (19) móvil, una placa (16, 16') de corte con un filo (17, 17') de corte, en el que el filo de corte (17, 17') de corte está configurado para actuar conjuntamente con la cuchilla (19) de la herramienta (18) de corte para escindir y/o triturar una sección de un material de recubrimiento, caracterizado porque la posición y/o la orientación del filo (17, 17') de corte pueden modificarse en al menos dos direcciones.Machining device (10, 10 ') for splitting and / or grinding a section of a coating material, in particular a scraping chip, comprising: a cutting tool (18) with a movable blade (19), a plate (16, 16 ') cutting with a cutting edge (17, 17'), wherein the cutting edge (17, 17 ') is configured to co-operate with the blade (19) of the tool ( 18) cutting edge to split and / or grind a section of a coating material, characterized in that the position and / or orientation of the cutting edge (17, 17 ') can be modified in at least two directions.
Description
DESCRIPCIÓNDESCRIPTION
Dispositivo de mecanizadoMachining device
Campo técnicoTechnical field
La invención se refiere a un dispositivo de mecanizado para escindir y/o triturar una sección de un material de recubrimiento según el preámbulo de la reivindicación 1. Por el documento DE 102004 019 316 A1 se conoce un dispositivo de mecanizado de este tipo.The invention relates to a machining device for splitting and / or grinding a section of a coating material according to the preamble of claim 1. Such a machining device is known from DE 102004 019 316 A1.
Un dispositivo de mecanizado de este tipo puede estar previsto en una máquina de mecanizado para aplicar un material de recubrimiento en una pieza de trabajo, que se utiliza por ejemplo para el mecanizado de piezas de trabajo, en particular con forma de placa, en el sector de la industria de mobiliario y elementos de construcción. Estado de la técnica Such a machining device can be provided on a machining machine for applying a coating material to a workpiece, which is used for example for machining workpieces, in particular plate-shaped, in the sector. of the furniture and construction elements industry. State of the art
En máquinas de mecanizado para el mecanizado posterior de piezas de trabajo dotadas de un material de recubrimiento, el material de recubrimiento aplicado previamente en una pieza de trabajo (recubrimiento de superficies estrechas, material de canto) se mecaniza posteriormente de tal manera que el mismo está a ras con las superficies anchas de la pieza de trabajo.In machining machines for the subsequent machining of workpieces provided with a coating material, the coating material previously applied to a workpiece (coating of narrow surfaces, edge material) is subsequently machined in such a way that it is flush with the wide surfaces of the workpiece.
A este respecto en una primera etapa de mecanizado posterior el material de recubrimiento que sobresale inicialmente de la superficie ancha se fresa casi hasta que quede a ras de la superficie de pieza de trabajo de la superficie ancha. En una segunda etapa de mecanizado posterior la superficie fresada se alisa por medio de un rascador, con lo que se genera una viruta separada del material de recubrimiento. Esta viruta se denomina también viruta de rascado.In this case, in a first subsequent machining step, the coating material initially protruding from the wide surface is milled almost until it is flush with the workpiece surface of the wide surface. In a second, subsequent machining stage, the milled surface is smoothed out by means of a scraper, thereby generating a separate chip from the coating material. This chip is also called a scraper chip.
A este respecto la longitud de viruta corresponde habitualmente a la longitud del material de recubrimiento. Si se trata por ejemplo de una pieza de trabajo con una longitud de 2 metros, en cuyo lado estrecho se aplicó un material de recubrimiento correspondiente, entonces se separa una viruta de 2 metros de longitud del material de recubrimiento. Esto puede conducir a una avería en la máquina de mecanizado, en particular si la viruta separada llega a determinadas unidades de la máquina de mecanizado. Para impedir esto, se utiliza un dispositivo con el que puede triturarse la viruta de rascado.In this case, the chip length usually corresponds to the length of the coating material. If, for example, it is a workpiece with a length of 2 meters, on the narrow side of which a corresponding coating material was applied, then a 2-meter-long chip is separated from the coating material. This can lead to a breakdown of the machining machine, in particular if the separated chip reaches certain units of the machining machine. To prevent this, a device is used with which the scraping chip can be crushed.
El documento DE 10 2004 019 316 A1 se refiere a un dispositivo y a un procedimiento para el mecanizado de cantos. El dispositivo de mecanizado comprende un dispositivo de mecanizado para separar una sección de canto en piezas de trabajo con forma de placas o listones, con lo que se forma al menos una viruta. El dispositivo se caracteriza porque el mismo presenta una sección de entrada de virutas y un dispositivo de transformación de virutas, en el que puede modificarse la al menos una viruta geométricamente. A este respecto el dispositivo de transformación de virutas presenta en particular un borde de cizallamiento y una herramienta de corte, en particular una herramienta de fresado.DE 10 2004 019 316 A1 relates to a device and a method for machining edges. The machining device comprises a machining device for separating an edge section into plate- or slat-shaped workpieces, thereby forming at least one chip. The device is characterized in that it has a chip input section and a chip transformation device, in which the at least one chip can be geometrically modified. In this connection, the chip converting device has, in particular, a shearing edge and a cutting tool, in particular a milling tool.
A pesar de las ventajas obtenidas con este dispositivo de mecanizado, en la práctica se necesitan amplios conocimientos para ajustar el dispositivo de corte de manera que se garantice una escisión segura de virutas de diferentes geometrías. Esta operación requiere en particular en la puesta en marcha del dispositivo de mecanizado un alto nivel de experiencia y la correspondiente habilidad del operador. En consecuencia esto también representa una fuente de errores que pueden conducir a que las virutas dado el caso no se puedan triturar tal como se desea.Despite the advantages obtained with this machining device, extensive knowledge is required in practice to adjust the cutting device in such a way as to ensure a safe splitting of chips of different geometries. This operation requires in particular a high level of experience and the corresponding skill of the operator in the commissioning of the machining device. Consequently, this also represents a source of errors that can lead to the chips, if necessary, not being able to be ground as desired.
Objeto de la invenciónObject of the invention
La invención tiene el objetivo de proporcionar un dispositivo con el que pueda asegurarse la separación de diferentes virutas, y en particular también puedan separarse virutas finas y/o tenaces de manera segura. Además debe implementarse mediante un ajuste sencillo una alta comodidad para el operador.The invention has the object of providing a device with which the separation of different chips can be ensured, and in particular also fine and / or tough chips can be safely separated. Furthermore, a high comfort for the operator must be implemented by means of a simple adjustment.
El objeto de la reivindicación 1 proporciona un dispositivo correspondiente. Se explican formas de realización preferidas adicionales en las reivindicaciones dependientes y la siguiente descripción.The object of claim 1 provides a corresponding device. Further preferred embodiments are explained in the dependent claims and the following description.
Un material de recubrimiento a los efectos de la invención significa en particular un elemento que se aplica en un lado de una pieza de trabajo que va a recubrirse. Por ejemplo se trata de un recubrimiento de superficies estrechas, que también se denomina material de canto. El material de recubrimiento puede estar fabricado de un material plástico, en particular termoplástico, chapa, metal, o similares.A coating material for the purposes of the invention means in particular an element that is applied to one side of a workpiece to be coated. For example it is a narrow surface coating, which is also called edge material. The covering material can be made of a plastic material, in particular thermoplastic, sheet metal, metal, or the like.
El dispositivo de mecanizado puede presentar un dispositivo palpador y un rascador dispuesto adyacente al dispositivo palpador. El dispositivo de mecanizado y una pieza de trabajo pueden guiarse de esta manera uno en relación con otro, de modo que mediante un enganche del rascador se retira una viruta/viruta de rascado del material de recubrimiento, en particular material de recubrimiento de superficies estrechas. Por ejemplo el dispositivo de mecanizado puede moverse y la pieza de trabajo retenerse. En este caso el dispositivo de mecanizado está colocado por ejemplo en una unidad de mecanizado que se mueve a lo largo de una pieza de trabajo o alrededor de una pieza de trabajo. Alternativamente la pieza de trabajo se mueve y el dispositivo de mecanizado se retiene. El dispositivo de mecanizado según la invención está configurado para separar y/o triturar una sección de un material de recubrimiento, en particular una viruta de rascado. El dispositivo de mecanizado comprende una herramienta de corte con una cuchilla móvil. Por ejemplo la cuchilla puede girar alrededor de un eje de giro. Se prefiere además que la herramienta de corte presente varias cuchillas. En particular la herramienta de corte está formada como una herramienta de fresado.The machining device can have a probe device and a scraper arranged adjacent to the probe device. The machining device and a workpiece can be guided in this way relative to each other, so that by engaging the scraper a chip / scraping chip is removed from the coating material, in particular coating material with narrow surfaces. For example the device machining can move and the workpiece be held. In this case, the machining device is positioned for example in a machining unit that moves along a workpiece or around a workpiece. Alternatively the workpiece is moved and the machining device is held. The machining device according to the invention is configured to separate and / or grind a section of a coating material, in particular a scraping chip. The machining device comprises a cutting tool with a movable blade. For example the blade can rotate around an axis of rotation. It is further preferred that the cutting tool has several blades. In particular the cutting tool is in the form of a milling tool.
Además el dispositivo de mecanizado comprende una placa de corte con un filo de corte. El filo de corte está configurado y/o dispuesto para actuar conjuntamente con la cuchilla de la herramienta de corte para escindir y/o triturar una sección de un material de recubrimiento. Está previsto que la posición y/o la orientación del filo de corte puedan modificarse en al menos dos direcciones.Furthermore, the machining device comprises a cutting plate with a cutting edge. The cutting edge is configured and / or arranged to co-operate with the cutting tool blade to split and / or grind a section of a coating material. It is envisaged that the position and / or orientation of the cutting edge can be modified in at least two directions.
El dispositivo de mecanizado según la invención tiene la ventaja de que el intersticio de corte que se forma durante el funcionamiento entre el filo de corte y la cuchilla puede ajustarse en paralelo. Por consiguiente, puede ajustarse el mismo por toda la longitud o anchura según una medida determinada. Por consiguiente, también es posible escindir virutas finas o tenaces de manera segura.The machining device according to the invention has the advantage that the cutting gap formed during operation between the cutting edge and the blade can be adjusted in parallel. Consequently, it can be adjusted over the entire length or width according to a certain measurement. Accordingly, it is also possible to cleave fine or tough chips safely.
Según una forma de realización preferida, está previsto que la cuchilla de la herramienta de corte pueda hacerse girar alrededor de un eje. Por consiguiente la cuchilla es móvil y puede actuar conjuntamente con la placa de corte para separar y/o triturar una sección del material de recubrimiento. Se prefiere que una primera dirección sea una dirección de traslación y una segunda dirección sea una dirección de rotación. Con ello el filo de cuchilla puede acercarse a la zona de acción de la cuchilla y orientarse con precisión en una etapa adicional o llevada a cabo en paralelo. La orientación en la dirección de rotación puede realizarse antes del funcionamiento del dispositivo de mecanizado, para orientar la cuchilla para el funcionamiento de manera que se genere un intersticio de corte paralelo.According to a preferred embodiment, it is provided that the blade of the cutting tool can be rotated about an axis. Consequently the blade is movable and can co-operate with the cutting plate to separate and / or grind a section of the coating material. It is preferred that a first direction is a direction of translation and a second direction is a direction of rotation. In this way, the knife edge can be brought close to the action zone of the knife and precisely oriented in an additional step or carried out in parallel. Orientation in the direction of rotation can be performed prior to operation of the machining device, to orient the blade for operation such that a parallel cutting gap is generated.
La posición y/o la orientación del filo de corte pueden fijarse para el funcionamiento. Por consiguiente, la posición y/o la orientación del filo de corte pueden ajustarse antes del inicio del funcionamiento. Alternativamente es posible diseñar la posición y/o la orientación de manera variable durante el funcionamiento, de modo que el intersticio de corte pueda adaptarse durante el funcionamiento.The position and / or orientation of the cutting edge can be set for operation. Consequently, the position and / or orientation of the cutting edge can be adjusted prior to the start of operation. Alternatively it is possible to design the position and / or orientation variably during operation, so that the cutting gap can be adapted during operation.
Según una forma de realización está previsto que la placa de corte esté unida con un carro desplazable. Por ejemplo el carro puede moverse en una guía en una dirección de traslación.According to one embodiment, provision is made for the cutting plate to be connected to a movable carriage. For example the carriage can move on a guide in a translation direction.
Por ejemplo la placa de corte puede estar colocada en una placa de soporte pivotante, prefiriéndose que la placa de soporte pueda fijarse mediante un dispositivo de regulación, como por ejemplo un tornillo. De esta manera se posibilita una modificación sencilla de la posición y/o la orientación del filo de corte y, por consiguiente, se ayuda al operador en lo que respecta al ajuste del dispositivo de mecanizado.For example the cutting plate can be placed on a pivoting support plate, it is preferred that the support plate can be fixed by means of a setting device, such as a screw. In this way, a simple modification of the position and / or orientation of the cutting edge is made possible and consequently helps the operator with regard to the adjustment of the machining device.
Se prefiere que la placa de soporte pueda hacerse pivotar alrededor de una bisagra, siendo la bisagra preferiblemente una bisagra en particular metálica. A este respecto la bisagra puede estar formada como región con grosor de material reducido. La placa de soporte y el carro pueden estar formados de una sola pieza. Por consiguiente, puede proporcionarse una construcción fiable y económica.It is preferred that the support plate can be pivoted around a hinge, the hinge preferably being a particularly metallic hinge. In this case, the hinge can be formed as a region with a reduced material thickness. The support plate and the carriage can be formed in one piece. Accordingly, a reliable and inexpensive construction can be provided.
En una configuración adicional se prefiere que la placa de corte durante el funcionamiento este orientada de tal manera que la cuchilla toca la placa de corte. En esta configuración el intersticio de corte es de 0 mm, de modo que se garantiza una escisión especialmente segura de virutas de rascado finas.In a further configuration it is preferred that the cutting plate during operation is oriented such that the blade touches the cutting plate. In this configuration, the cutting gap is 0 mm, so that a particularly safe cleavage of fine scraping chips is guaranteed.
La placa de corte puede estar fabricada como elemento elástico, de modo que la placa de corte experimenta una desviación al contacto con la cuchilla. A este respecto la placa de corte puede actuar conjuntamente con la cuchilla sin que se produzca un daño en la placa de corte.The cutting plate can be made as a spring element, so that the cutting plate experiences deflection on contact with the blade. In this connection, the cutting plate can co-operate with the blade without damaging the cutting plate.
La placa de corte puede presentar dos salientes, entre los que se extiende el filo de corte de la placa de corte. Los salientes pueden servir como elemento auxiliar de inserción, para recibir de manera segura una viruta de rascado. La cuchilla incide en primer lugar de manera tangencial sobre los salientes y empuja a este respecto la placa de corte de manera correspondiente. Además puede estar previsto que la cuchilla toque en primer lugar los salientes de la placa de corte. Por consiguiente se evita un deterioro del filo de corte.The cutting plate can have two projections, between which the cutting edge of the cutting plate extends. The projections can serve as an insertion aid, to securely receive a scraping chip. The blade first strikes the projections tangentially and pushes the cutting plate accordingly. Furthermore, provision can be made for the blade to first touch the projections of the cutting plate. Consequently, a deterioration of the cutting edge is avoided.
Además, según una forma de realización adicional, es preferible que el dispositivo de mecanizado presente un dispositivo de suministro para suministrar un lubricante en la región de la placa de corte. El dispositivo de suministro puede estar formado por ejemplo de manera tubular y expulsar un lubricante pulverizado en dirección a la placa de corte. Por consiguiente, cuando la cuchilla y la placa de corte entran en contacto durante el funcionamiento, pueden reducirse la fricción y el desgaste entre las mismas. Furthermore, according to a further embodiment, it is preferable that the machining device has a supply device for supplying a lubricant in the region of the cutting plate. The supply device can be formed for example in a tubular manner and expel a sprayed lubricant in the direction of the cutting plate. Accordingly, when the blade and the cutting plate come into contact during operation, friction and wear between them can be reduced.
La invención se refiere también a una máquina de mecanizado. La máquina de mecanizado está equipada con una herramienta de mecanizado posterior, en particular una herramienta de fresado, para el mecanizado a ras de un material de recubrimiento y un dispositivo de mecanizado según cualquiera de los aspectos anteriores.The invention also relates to a machining machine. The machining machine is equipped with a post machining tool, in particular a milling tool, for flush machining of a coating material and a machining device according to any of the above aspects.
Además la invención se refiere a un procedimiento para hacer funcionar un dispositivo de mecanizado que está previsto para escindir y/o triturar una sección de un material de recubrimiento, por ejemplo un dispositivo de mecanizado según cualquiera de los aspectos anteriores o una máquina de mecanizado mencionada anteriormente. El procedimiento comprende las siguientes etapas: mover una placa de corte que presenta un filo de corte en una primera dirección hacia una cuchilla de una herramienta de corte, orientar el filo de corte en una segunda dirección. A este respecto la orientación del filo de corte puede realizarse antes de o en el curso del funcionamiento del dispositivo de mecanizado. Por ejemplo puede realizarse una orientación mediante el giro de la cuchilla alrededor de un eje. Alternativa o adicionalmente es posible que la cuchilla toque la placa de corte durante el funcionamiento, prefiriéndose que la placa de corte esté fabricada como elemento elástico.Furthermore, the invention relates to a method for operating a machining device that is intended to split and / or grind a section of a coating material, for example a machining device according to any of the above aspects or a machining machine mentioned previously. The method comprises the following steps: moving a cutting plate having a cutting edge in a first direction towards a blade of a cutting tool, orienting the cutting edge in a second direction. In this respect, the orientation of the cutting edge can be carried out before or during the operation of the machining device. For example an orientation can be made by rotating the blade about an axis. Alternatively or additionally it is possible that the blade touches the cutting plate during operation, it is preferred that the cutting plate is manufactured as a resilient element.
Breve descripción de los dibujosBrief description of the drawings
La figura 1 es una vista en perspectiva de una primera forma de realización de la invención.Figure 1 is a perspective view of a first embodiment of the invention.
La figura 2 es una vista en perspectiva de una segunda forma de realización de la invención.Figure 2 is a perspective view of a second embodiment of the invention.
La figura 3 muestra una vista de detalle de la figura 2.Figure 3 shows a detail view of Figure 2.
Descripción detallada de la forma de realización preferidaDetailed description of the preferred embodiment
A continuación se explican con detalle formas de realización preferidas de la invención mediante las figuras adjuntas, para describir la invención mediante ejemplos ilustrativos. Modificaciones adicionales descritas en este contexto de determinadas características particulares pueden combinarse con otras características de las formas de realización descritas para desarrollar formas de realización adicionales de la invención.In the following, preferred embodiments of the invention are explained in detail by means of the attached figures, to describe the invention by means of illustrative examples. Additional described modifications in this context of certain particular features may be combined with other features of the disclosed embodiments to develop further embodiments of the invention.
En la figura 1 se representa un dispositivo 10 de mecanizado, con el que, tal como se describe a continuación, en primer lugar se alisa un material B de recubrimiento aplicado en una pieza W de trabajo y se triturado la viruta de rascado que se genera de esta manera. A este respecto la pieza W de trabajo representada en la figura 1 se retiene por medio de un dispositivo de sujeción. El dispositivo 10 de mecanizado está colocado en una unidad o carro móvil (no representado), que puede moverse respectivamente o por ejemplo en varias direcciones espaciales.In FIG. 1 a machining device 10 is shown, with which, as described below, a coating material B applied to a workpiece W is first smoothed out and the scraping chip that is generated is crushed in this way. In this connection, the workpiece W shown in FIG. 1 is held by means of a clamping device. The machining device 10 is placed on a mobile unit or carriage (not shown), which can move respectively or for example in various spatial directions.
El dispositivo 10 de mecanizado puede ser una sección o parte de una máquina de mecanizado, con la que se mecaniza posteriormente la pieza W de trabajo dotada del material B de recubrimiento y a continuación en la región del dispositivo 10 de mecanizado. La pieza W de trabajo puede retenerse al menos entre la aplicación del material B de recubrimiento y el mecanizado posterior en la región del dispositivo 10 de mecanizado.The machining device 10 may be a section or part of a machining machine, with which the workpiece W provided with the coating material B is subsequently machined and then in the region of the machining device 10. The workpiece W can be held at least between application of the coating material B and subsequent machining in the region of the machining device 10.
La pieza W de trabajo puede ser por ejemplo un tablero de fibras o un tablero de virutas dotado de un recubrimiento en los lados anchos. Para cerrar el lado estrecho comparativamente poroso, el mencionado material B de recubrimiento se aplica en el lado estrecho de la pieza W de trabajo.The workpiece W can be, for example, a fiberboard or a chipboard with a coating on the wide sides. To close off the comparatively porous narrow side, said coating material B is applied to the narrow side of the workpiece W.
El dispositivo 10 de mecanizado comprende una base 11, en el que está fijada una zapata 12 palpadora (dispositivo palpador). La zapata 12 palpadora comprende una superficie 12a palpadora, que guía una pieza W de trabajo con un movimiento relativo entre la pieza W de trabajo y el dispositivo 10 de mecanizado de manera que un rascador 13 puede retirar una parte del material B de recubrimiento.The machining device 10 comprises a base 11, to which a feeler shoe 12 (feeler device) is attached. The feeler shoe 12 comprises a feeler surface 12a, which guides a workpiece W with relative movement between the workpiece W and the machining device 10 so that a scraper 13 can remove a part of the coating material B.
El rascador 13 del dispositivo 10 de mecanizado está dispuesto de tal manera que el rascador 13 puede mecanizar una región de esquina del material B de recubrimiento. Para ello el rascador 13 está colocado en la base 11 y adyacente a la zapata 12 palpadora. Por consiguiente, al guiar una pieza W de trabajo a lo largo de la superficie 12a palpadora de la zapata 12 palpadora en la región 14 de enganche del rascador 13 se genera la viruta Z de rascado formada de manera filamentosa.The scraper 13 of the machining device 10 is arranged such that the scraper 13 can machine a corner region of the coating material B. For this the scraper 13 is placed on the base 11 and adjacent to the feeler shoe 12. Consequently, guiding a workpiece W along the feeler surface 12a of the feeler shoe 12 in the engagement region 14 of the scraper 13 generates the filamentously formed scraping chip Z.
El dispositivo 10 de mecanizado comprende además una placa 16 de corte dispuesta de manera estacionaria durante la operación de mecanizado. La placa 16 de corte presenta un filo 17 de corte que en la presente forma de realización se extiende en dirección vertical o en dirección esencialmente vertical.The machining device 10 further comprises a cutting plate 16 arranged in a stationary manner during the machining operation. The cutting plate 16 has a cutting edge 17 which in the present embodiment extends in the vertical direction or in the essentially vertical direction.
Está prevista una herramienta 18 de corte rotatoria adyacente a la placa 16 de corte, comprendiendo la herramienta 18 de corte rotatoria varias cuchillas 19 dispuestas en dirección circunferencial. En el presente ejemplo de realización están previstas tres cuchillas 19 en la herramienta 18 de corte, no estando restringido a las mismas el número de las cuchillas 19. Las cuchillas 19 están previstas preferiblemente intercambiables en la herramienta de corte. A rotary cutting tool 18 is provided adjacent to the cutting plate 16, the rotary cutting tool 18 comprising a number of blades 19 arranged in the circumferential direction. In the present exemplary embodiment, three blades 19 are provided in the cutting tool 18, the number of blades 19 being not restricted to them. The blades 19 are preferably provided interchangeably on the cutting tool.
En el caso de aplicación representado en la figura 1 la herramienta de corte gira en sentido opuesto a la dirección de movimiento de la pieza W de trabajo alrededor de un eje de giro orientado esencialmente en vertical (en la representación de la figura 1 en sentido antihorario). Mediante el movimiento giratorio de la herramienta 18 de corte rotatoria las cuchillas 19 se guían temporalmente en las proximidades de la placa 16 de corte, para escindir la viruta Z de rascado presente en el intersticio de corte entre el filo 17 de corte y la cuchilla 19 mediante la actuación conjunta de la placa 16 de corte y la cuchilla 19 respectiva de la herramienta 18 de corte rotatoria.In the application case shown in FIG. 1, the cutting tool rotates in the opposite direction to the direction of movement of the workpiece W about an essentially vertically oriented axis of rotation (in the representation of FIG. 1 in a counterclockwise direction ). Through the rotary movement of the rotary cutting tool 18 the blades 19 are temporarily guided in the vicinity of the cutting plate 16, to split the scraper chip Z present in the cutting gap between the cutting edge 17 and the blade 19 by joint actuation of the cutting plate 16 and the respective blade 19 of the rotary cutting tool 18.
La distancia más corta entre la placa 16 de corte y la cuchilla 19 respectiva define a este respecto el intersticio de corte. Puesto que las cuchillas 19, mediante su disposición en la herramienta 18 de corte, se guían a intervalos periódicos en la región de la herramienta 18 de corte, la viruta Z de rascado se tritura.The shortest distance between the cutting plate 16 and the respective blade 19 defines the cutting gap in this respect. Since the blades 19, by their arrangement on the cutting tool 18, are guided at periodic intervals in the region of the cutting tool 18, the scraper chip Z is shredded.
La placa 16 de corte está montada sobre una placa 15 de soporte. La placa 15 de soporte se encuentra sobre un carro 20, pudiendo moverse el carro 20 en una dirección de traslación. Mediante un movimiento del carro 20 en la dirección de la herramienta 18 de corte, puede moverse la placa 16 de corte en relación con la herramienta 18 de corte y por consiguiente variarse/ajustarse el intersticio de corte entre filo 17 de corte y cuchilla 19.The cutting plate 16 is mounted on a support plate 15. The support plate 15 is on a carriage 20, the carriage 20 being movable in a translation direction. By a movement of the carriage 20 in the direction of the cutting tool 18, the cutting plate 16 can be moved relative to the cutting tool 18 and consequently the cutting gap between cutting edge 17 and blade 19 can be varied / adjusted.
La placa 15 de soporte está unida con el carro 20 por medio de una bisagra 21 metálica. La bisagra 21 es parte de la placa 15 de soporte y representa una región con un grosor de material relativamente reducido. Mediante una aplicación de fuerza a la placa 15 de soporte esta puede girarse en relación con el carro 20.The support plate 15 is connected to the carriage 20 by means of a metal hinge 21. The hinge 21 is part of the support plate 15 and represents a region with a relatively low material thickness. By applying force to the support plate 15 it can be rotated relative to the carriage 20.
En la placa 15 de soporte está previsto además como dispositivo de regulación un tornillo 22 de tracción y presión, de modo que en el estado aflojado del tornillo 22 puede llevarse a cabo un movimiento pivotante de la placa 15 de soporte alrededor de un eje 15a de la bisagra 21. De esta manera el filo 17 de corte de corte puede orientarse mediante un movimiento giratorio en una dirección de rotación. Puesto que la bisagra 21 en el ejemplo de realización está formada de una sola pieza con la placa 15 de soporte y el carro 20, puede llevarse a cabo un movimiento pivotante de la placa 15 de soporte relativamente reducido, aunque sumamente preciso.In addition, a tension and pressure screw 22 is provided on the support plate 15 as a setting device, so that in the loosened state of the screw 22, a pivotal movement of the support plate 15 about an axis 15a of the hinge 21. In this way the cutting cutting edge 17 can be oriented by a rotary movement in a rotational direction. Since the hinge 21 in the exemplary embodiment is formed in one piece with the support plate 15 and the carriage 20, a relatively small but highly precise pivoting movement of the support plate 15 can be carried out.
Por consiguiente, el paralelismo del filo 17 de corte de la placa 16 de corte puede ajustarse en relación con la cuchilla 19 de la herramienta 18 de corte rotatoria. Mediante el ajuste del paralelismo puede definirse una distancia uniforme (por ejemplo, un intersticio de corte de 0,02 mm), de modo que también es posible escindir de manera segura virutas de rascado finas y/o tenaces.Accordingly, the parallelism of the cutting edge 17 of the cutting plate 16 can be adjusted relative to the blade 19 of the rotary cutting tool 18. By adjusting the parallelism, a uniform distance (eg a 0.02 mm cutting gap) can be defined, so that it is also possible to cut off fine and / or tough scraping chips safely.
En la figura 2 está representada una segunda forma de realización de la invención. Componentes iguales o similares del dispositivo 10' de mecanizado según la segunda forma de realización están designados con los mismos números de referencia que en la primera forma de realización. En lo que respecta a la descripción detallada se remite a las realizaciones anteriores.A second embodiment of the invention is represented in FIG. 2. The same or similar components of the machining device 10 'according to the second embodiment are designated with the same reference numerals as in the first embodiment. Regarding the detailed description, reference is made to the previous embodiments.
El dispositivo 10' de mecanizado de la segunda forma de realización de la invención se diferencia del dispositivo 10 de mecanizado representado en la figura 1 de la primera forma de realización porque una placa 16' de corte formada como elemento elástico está colocada en un carro 20' móvil de traslación.The machining device 10 'of the second embodiment of the invention differs from the machining device 10 shown in Figure 1 of the first embodiment in that a cutting plate 16' formed as an elastic element is positioned on a carriage 20 'translational mobile.
La placa 16' de corte flexible reversible comprende un filo 17' de corte que está previsto en un rebaje en forma de u de la placa 16' de corte. Mediante la configuración en forma de u la placa 16' de corte comprende dos salientes 16a opuestos que sirven como elemento auxiliar de inserción para la viruta Z de rascado. Entre los salientes 16a se extiende un filo 17' de corte de la placa 16' de corte.The reversible flexible cutting plate 16 'comprises a cutting edge 17' which is provided in a u-shaped recess in the cutting plate 16 '. By the u-shaped configuration the cutting plate 16 'comprises two opposed projections 16a which serve as an insertion aid for the scraper chip Z. Between the projections 16a extends a cutting edge 17 'of the cutting plate 16'.
En dirección vertical por debajo de la placa 16' de corte elástica se encuentra un dispositivo 30 de suministro para un lubricante, suministrándose en el presente ejemplo de realización aire comprimido con un lubricante mezclado con el mismo en la dirección de la placa 16' de corte elástica. El dispositivo 30 de suministro está formado a modo de tubo y su abertura está orientada en la dirección de la placa 16' de corte.In the vertical direction below the elastic cutting plate 16 'there is a supply device 30 for a lubricant, in the present embodiment, compressed air with a lubricant mixed with it is supplied in the direction of the cutting plate 16' elastic. The delivery device 30 is formed as a tube and its opening is oriented in the direction of the cutting plate 16 '.
La placa 16' de corte está fabricada de un acero para resortes y formada con forma de placa. El filo 17' de corte de la placa 16' de corte está dispuesto esencialmente de manera tangencial con respecto a la cuchilla 19. Con un movimiento giratorio de la herramienta 18 de corte la cuchilla 19 incide en primer lugar de manera tangencial sobre los salientes 16a y empuja a este respecto la placa 16' de corte de manera correspondiente. La placa 16' de corte se mueve mediante el contacto con la cuchilla 19 de manera elástica en la dirección F de resorte.The cutting plate 16 'is made of a spring steel and formed in the shape of a plate. The cutting edge 17 'of the cutting plate 16' is arranged essentially tangentially with respect to the blade 19. With a rotary movement of the cutting tool 18 the blade 19 first impinges tangentially on the projections 16a and pushes the cutting plate 16 'accordingly. The cutting plate 16 'is moved by contact with the blade 19 elastically in the spring direction F.
A este respecto se mantiene el contacto con forma de punto o con forma de línea entre el filo 17' de corte y la placa 16' de corte. Mediante una actuación conjunta del filo 17' de corte y de la cuchilla 19 de la herramienta 18 de corte se trocea la viruta Z de rascado.In this regard, the point-like or line-shaped contact is maintained between the cutting edge 17 'and the cutting plate 16'. By a joint actuation of the cutting edge 17 'and the blade 19 of the cutting tool 18, the scraping chip Z is chopped.
A este respecto, en el curso del movimiento elástico de la placa 16' de corte, el filo 17' de corte se ajusta en paralelo a la cuchilla 19 de la herramienta 18 de corte, de modo que se logra el paralelismo mediante la entrada de la placa 16' de corte. In this regard, in the course of the elastic movement of the cutting plate 16 ', the cutting edge 17' is adjusted parallel to the blade 19 of the cutting tool 18, so that parallelism is achieved by the input of cutting plate 16 '.
El intersticio de corte entre el filo 17' de corte y la cuchilla 19 es de esencialmente de 0 mm en la segunda forma de realización. The cutting gap between cutting edge 17 'and blade 19 is essentially 0 mm in the second embodiment.
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