ES2776986T3

ES2776986T3 - Acondicionador de aire

Info

Publication number: ES2776986T3
Application number: ES11834368T
Authority: ES
Inventors: Toshihiro Kizawa; Yuuki Fujioka
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 2010-10-20
Filing date: 2011-10-19
Publication date: 2020-08-03
Anticipated expiration: 2031-10-19
Also published as: AU2011319038B2; WO2012053529A1; JP2012087998A; AU2011319038A1; EP2631560B1; CN103168205A; EP2631560A1; CN103168205B; JP5187373B2; EP2631560A4

Abstract

Un acondicionador de aire (1), que comprende una unidad interior (2), una unidad exterior (3) y un circuito de refrigerante (10) que conecta la unidad interior con la unidad exterior, en el cual la unidad interior tiene un intercambiador de calor interior (20) proporcionado en la unidad interior de manera que esté situado enfrente de un ventilador (21), y un panel de radiación (22) proporcionado en una superficie de la unidad interior, en el cual el circuito de refrigerante comprende un canal principal (11) en el que se proporcionan una estructura de descompresión (34), un intercambiador de calor exterior (32), y un compresor (30), en este orden; un primer canal (12) provisto del intercambiador de calor interior (20), que conecta una sección de ramificación (11a) y una sección de fusión (11b) que están en el lado de aguas abajo y en el lado de aguas arriba del compresor en el canal principal, respectivamente, durante una operación de calentamiento; y un segundo canal (13) provisto de un panel de radiación (22), que conecta la sección de ramificación y la sección de fusión en paralelo al primer canal, durante la operación de calentamiento, y en el cual el segundo canal está provisto de una estructura de válvula (23), que es una válvula motorizada interior, y en el cual la estructura de válvula está en el lado de aguas abajo del panel de radiación en el segundo canal durante la operación de calentamiento.

Description

DESCRIPCIÓN

Acondicionador de aire

Campo técnico

La presente invención está relacionada con un acondicionador de aire en el que un intercambiador de calor interior y un panel de radiación están dispuestos en paralelo.

Técnica Anterior

Como acondicionador de aire, se conoce uno provisto de una unidad interior que tiene un intercambiador de calor interior y un panel de radiación, y de una unidad exterior que suministra y hace circular un refrigerante hasta el intercambiador de calor interior y el panel de radiación (p. ej., PTL 1). En un circuito de refrigerante de este acondicionador de aire, un canal provisto del intercambiador de calor interior y un canal provisto del panel de radiación están dispuestos en paralelo, y en cada uno de estos canales se proporciona una válvula de expansión (estructura de descompresión) para ajustar la presión en el circuito de refrigerante.

La Literatura de Patente 2 (PTL 2) describe un acondicionador de aire configurado de tal manera que no se produce castañeteo durante la operación de calentamiento, incluso si un refrigerante licuado por un intercambiador de calor de radiación permanece en el intercambiador de calor de radiación y en las cercanías de una válvula de aperturacierre. El acondicionador de aire está provisto de una primera válvula antirretorno ubicada entre un intercambiador de calor de radiación y una válvula de apertura-cierre. Cuando la válvula de apertura-cierre está en un estado cerrado, la cantidad de un refrigerante líquido presente entre la válvula de apertura-cierre y la primera válvula antirretorno es pequeña, y, por lo tanto, incluso si el refrigerante líquido se evapora de manera natural para incrementar la presión interna, se evita que se produzca castañeteo debido a que la presión no alcanza un nivel que es suficiente para abrir la válvula de apertura-cierre. La Literatura de Patente 2 describe un acondicionador de aire de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.

La Literatura de Patente 3 (PTL 3) describe un acondicionador de aire en el que un ciclo de refrigeración provoca que al menos un compresor y un intercambiador de calor exterior, que están ambos situados fuera de una habitación a acondicionar, se comuniquen con un intercambiador de calor interior y con un intercambiador de calor radiante, los cuales están ambos situados dentro de la habitación, y se opera en un modo de operación de calentamiento. Un ventilador suministra aire al menos al intercambiador de calor interior, un sensor detecta la temperatura del intercambiador de calor radiante y un controlador controla el ventilador para controlar la temperatura del calor radiante que sale del intercambiador de calor radiante, a través del intercambiador de calor interior, de acuerdo con una señal de detección de temperatura procedente del sensor.

Lista de referencias

Bibliografía de patente

PTL 1: Publicación de Patente Japonesa No Examinada No. 280762/1993 (Tokukaihei 5-280762)

PTL 2: WO 2010/106771 A1

PTL 3: GB 2213962 A.

Compendio de la invención

Problema técnico

Sin embargo, por ejemplo, controlar una temperatura de descarga de un compresor en el acondicionador de aire requiere el control de dos válvulas de expansión proporcionadas en los dos canales descritos anteriormente, y esto complicaba el control. Por lo tanto, ha sido difícil realizar un control apropiado en poco tiempo.

En vista de esto, es un objeto de la presente invención proporcionar un acondicionador de aire que se controle fácilmente.

Solución al problema

Un acondicionador de aire de acuerdo con la presente invención se expone en la reivindicación 1.

Con el acondicionador de aire de acuerdo con la invención, simplemente controlando la estructura de descompresión proporcionada en el canal principal, la presión en el circuito de refrigerante se despresuriza. Por lo tanto, el control (p. ej., el control basado en la temperatura de descarga del compresor, o similar) se hace más fácil en comparación con un caso en el que la estructura de descompresión se proporciona en el primer canal y en el segundo canal.

En el acondicionador de aire de acuerdo con la presente invención la estructura de válvula se proporciona en el segundo canal. Por lo tanto, el caudal del refrigerante que fluye en el panel de radiación se puede ajustar. Además, cerrando la estructura de válvula, es posible hacer que el refrigerante fluya no en el panel de radiación, sino sólo en el intercambiador de calor interior.

De acuerdo con la presente invención, la estructura de válvula está en el lado de aguas abajo del panel de radiación en el segundo canal durante la operación de calentamiento.

En el acondicionador de aire de acuerdo con la presente invención, la estructura de válvula se proporciona en el lado de aguas abajo del panel de radiación, con relación a la dirección de flujo del refrigerante durante la operación de calentamiento. Por lo tanto, es posible reducir la temperatura del refrigerante que pasa por la estructura de válvula en comparación con un caso de proporcionar la estructura de válvula en el lado de aguas arriba del panel de radiación. Por lo tanto, es posible mejorar la durabilidad de la estructura de válvula. Además, cuando la estructura de válvula se cierra para realizar la operación de enfriamiento, es posible impedir que un refrigerante a baja temperatura fluya hacia el interior del panel de radiación. Por lo tanto, se impide la condensación de rocío sobre el panel de radiación.

Un acondicionador de aire de acuerdo con una realización de la presente invención es un acondicionador de aire, en el cual la unidad exterior tiene el compresor, el intercambiador de calor exterior, y la estructura de descompresión, y la unidad interior tiene la estructura de válvula.

Con el acondicionador de aire, la estructura de descompresión se proporciona en la unidad exterior. Por lo tanto, el sonido acompañado por la operación de conmutación de la estructura de descompresión no es perceptible dentro de la habitación. En resumen, es posible impedir el ruido cuando se realiza la operación de conmutación de la estructura de descompresión.

Efectos ventajosos de la invención

Como se describió anteriormente, la presente invención produce los siguientes efectos.

Con el primer aspecto de la presente invención, simplemente controlando la estructura de descompresión proporcionada en el canal principal, la presión en el circuito de refrigerante se despresuriza. Por lo tanto, el control (p. ej., el control basado en la temperatura de descarga del compresor, o similar) se hace más fácil en comparación con un caso en el que la estructura de descompresión se proporciona en el primer canal y en el segundo canal. De acuerdo con la presente invención, la estructura de válvula se proporciona en el segundo canal. Por lo tanto, el caudal del refrigerante que fluye en el panel de radiación se puede ajustar. Además, cerrando la estructura de válvula, es posible hacer que el refrigerante fluya no en el panel de radiación, sino sólo en el intercambiador de calor interior.

De acuerdo con la presente invención, la estructura de válvula se proporciona en el lado de aguas abajo del panel de radiación, con relación a la dirección de flujo del refrigerante durante la operación de calentamiento. Por lo tanto, es posible reducir la temperatura del refrigerante que pasa por la estructura de válvula en comparación con un caso de proporcionar la estructura de válvula en el lado de aguas arriba del panel de radiación. Por lo tanto, es posible mejorar la durabilidad de la estructura de válvula. Además, cuando la estructura de válvula se cierra para realizar la operación de enfriamiento, es posible impedir que un refrigerante a baja temperatura fluya hacia el interior del panel de radiación. Por lo tanto, se impide la condensación de rocío sobre el panel de radiación.

De acuerdo con una realización de la presente invención, la estructura de descompresión se proporciona en la unidad exterior. Por lo tanto, el sonido acompañado por la operación de conmutación de la estructura de descompresión no es perceptible dentro de la habitación. En resumen, es posible impedir el ruido cuando se realiza la operación de conmutación de la estructura de descompresión.

Breve descripción de los dibujos

La Figura 1 es un diagrama de circuito que ilustra una configuración esquemática de un acondicionador de aire de acuerdo con una realización de la presente invención, y es una vista que ilustra un flujo de un refrigerante cuando una válvula motorizada interior se abre para realizar una operación de enfriamiento o una operación de calentamiento.

La Figura 2 es un diagrama de circuito que ilustra la configuración esquemática del acondicionador de aire de acuerdo con la realización de la presente invención, y es una vista que ilustra el flujo del refrigerante cuando la válvula motorizada interior se abre para realizar la operación de calentamiento.

La Figura 3 es un diagrama de bloques que ilustra una configuración esquemática de un controlador que controla el acondicionador de aire.

La Figura 4 es un diagrama de circuito que ilustra una configuración esquemática de un acondicionador de aire de acuerdo con otro ejemplo de la presente descripción.

Descripción de las realizaciones

A continuación, se describirá un acondicionador de aire 1 de acuerdo con una realización de la presente invención. Como se ilustra en las Figuras 1 y 2, el acondicionador de aire 1 de la realización incluye una unidad interior 2 que se instala dentro de una habitación, una unidad exterior 3 que se instala fuera de la habitación, y un controlador remoto 4 (véase la Figura 3).

La unidad interior 2 incluye un intercambiador de calor interior 20, un ventilador interior 21 que está dispuesto cerca del intercambiador de calor interior 20, un panel de radiación 22, una estructura de válvula que, de acuerdo con la presente invención, es una válvula motorizada interior 23, y un sensor 24 de temperatura interior que detecta una temperatura interior. La unidad exterior 3 incluye un compresor 30, una válvula de cuatro vías 31, un intercambiador de calor exterior 32, un ventilador exterior 33 que está dispuesto cerca del intercambiador de calor exterior 32, y una válvula motorizada exterior (una estructura de descompresión) 34. La unidad interior 2 y la unidad exterior 3 están conectadas entre sí por un circuito de refrigerante 10 circular. El circuito de refrigerante 10 incluye un canal principal 11, un primer canal 12 y un segundo canal 13.

La válvula motorizada exterior 34, el intercambiador de calor exterior 32 y el compresor 30 se proporcionan en este orden en el canal principal 11. La válvula de cuatro vías 31 se proporciona en el canal principal 11, y uno de un lado de descarga y un lado de admisión del compresor 30 se conecta al intercambiador de calor exterior 32 conmutando la válvula de cuatro vías 31. En el canal principal 11, se proporciona un acumulador 35 entre el lado de admisión del compresor 30 y la válvula de cuatro vías 31, y se proporciona un sensor 36 de temperatura de descarga entre el lado de descarga del compresor 30 y la válvula de cuatro vías 31. Un sensor 28 de temperatura del intercambiador de calor exterior está fijado al intercambiador de calor exterior 32. Un grado de apertura de la válvula motorizada exterior 34 se puede modificar, y la válvula motorizada exterior 34 actúa como la estructura de descompresión. En el canal principal 11, cuando el lado de admisión del compresor 30 está conectado al intercambiador de calor exterior 32 (durante la operación de calentamiento en la Figura 2), una sección de ramificación 11a está en un lado de aguas abajo del compresor 30, y una sección de fusión 11b está en un lado de aguas arriba de la válvula motorizada exterior 34.

El primer canal 12 y el segundo canal 13 se proporcionan entre la sección de ramificación 11a y la sección de fusión 11b, y están conectados en paralelo. El intercambiador de calor interior 20 se proporciona en el primer canal 12, y el panel de radiación 22 y la válvula motorizada interior 23 se proporcionan en el segundo canal 13 en el orden desde el lado de la sección de ramificación 11a. En la realización, un canal entre la sección de ramificación 11a y la sección de fusión 11b, excluyendo el primer canal 12 y el segundo canal 13, constituye el canal principal en el circuito de refrigerante 10.

El intercambiador de calor interior 20 se proporciona de manera que esté situado enfrente del ventilador interior 21 en la unidad interior 2, y el intercambiador de calor interior 20 está dispuesto en un lado de barlovento del ventilador interior 21. Por consiguiente, en la unidad interior 2, aire calentado o enfriado por intercambio de calor con el intercambiador de calor interior 20 es soplado al interior de la habitación como aire caliente o aire frío por el ventilador interior 21, realizando de este modo calentamiento por aire caliente o enfriamiento. En el intercambiador de calor interior 20 se proporciona un sensor 27 de temperatura del intercambiador de calor interior.

El panel de radiación 22 está dispuesto sobre una superficie de la unidad interior 2, y una conexión de tubería en la que fluye el refrigerante se proporciona en un lado posterior del panel de radiación 22. Por consiguiente, en la unidad interior 2, el calor del refrigerante que fluye en la conexión de tubería del panel de radiación 22 se irradia a la habitación, realizando así calentamiento por radiación. Un sensor 25 de temperatura de entrada al panel y un sensor 26 de temperatura de salida del panel se proporcionan a ambos lados del panel de radiación 22 en el segundo canal 13, respectivamente.

La válvula motorizada interior 23 se proporciona para ajustar un caudal del refrigerante suministrado al panel de radiación 22. La válvula motorizada interior 23 de acuerdo con la presente invención está en el lado de aguas abajo del panel de radiación 22 en una dirección de flujo de refrigerante durante una operación de calentamiento por radiación y una operación de calentamiento por brisa y radiación.

El acondicionador de aire 1 de la realización puede realizar una operación de enfriamiento, una operación de calentamiento con aire caliente, la operación de calentamiento por radiación, y la operación de calentamiento por brisa y radiación. La operación de enfriamiento es una operación en la que el enfriamiento se realiza haciendo que el refrigerante fluya no en el panel de radiación 22 sino en el intercambiador de calor interior 20. La operación de calentamiento con aire caliente es una operación en la que se realiza el calentamiento con aire caliente haciendo que el refrigerante fluya no en el panel de radiación 22 sino en el intercambiador de calor interior 20. La operación de calentamiento por radiación es una operación en la que el calentamiento por radiación se realiza haciendo que el refrigerante fluya en el panel de radiación 22 mientras el calentamiento con aire caliente se realiza haciendo que el refrigerante fluya en el intercambiador de calor interior 20. La operación de calentamiento por brisa y radiación es una operación en la que el calentamiento por radiación se realiza haciendo que el refrigerante fluya en el panel de radiación 22 mientras se realiza el calentamiento con aire caliente mediante una cantidad de aire constante menor que una cantidad de aire durante la operación de calentamiento con aire caliente y la operación de calentamiento por radiación.

Un flujo del refrigerante en el circuito de refrigerante 10 durante cada operación se describirá con referencia a las Figuras 1 y 2.

Durante la operación de enfriamiento, la válvula motorizada interior 23 se cierra, y la válvula de cuatro vías 31 se conmuta a un estado indicado por una línea discontinua en la Figura 1. Por lo tanto, como se indica mediante una flecha en línea discontinua en la Figura 1, el refrigerante a alta temperatura y alta presión descargado desde el compresor 30 fluye en el intercambiador de calor exterior 32 a través de la válvula de cuatro vías 31. El refrigerante condensado por el intercambiador de calor exterior 32 fluye en el intercambiador de calor interior 20 después de ser descomprimido por la válvula motorizada exterior 34. El refrigerante vaporizado en el intercambiador de calor interior 20 fluye en el compresor 30 a través de la válvula de cuatro vías 31 y del acumulador 35.

Durante la operación de calentamiento con aire caliente, la válvula motorizada interior 23 se cierra, y la válvula de cuatro vías 31 se conmuta a un estado indicado por una línea continua en la Figura 1. Por lo tanto, como se indica mediante una flecha en línea continua en la Figura 1, el refrigerante a alta temperatura y alta presión descargado desde el compresor 30 fluye en el intercambiador de calor interior 20 a través de la válvula de cuatro vías 31. El refrigerante condensado por el intercambiador de calor interior 20 fluye en el intercambiador de calor exterior 32 después de ser descomprimido por la válvula motorizada exterior 34. El refrigerante vaporizado en el intercambiador de calor exterior 32 fluye en el compresor 30 a través de la válvula de cuatro vías 31 y del acumulador 35.

Durante la operación de calentamiento por radiación y la operación de calentamiento por brisa y radiación, se abre la válvula motorizada interior 23, y la válvula de cuatro vías 31 se conmuta a un estado indicado por una línea continua en la Figura 2. Por lo tanto, como se indica mediante una flecha en línea continua en la Figura 2, el refrigerante a alta temperatura y alta presión descargado desde el compresor 30 fluye en el intercambiador de calor interior 20 y en el panel de radiación 22 a través de la válvula de cuatro vías 31. El refrigerante condensado por el intercambiador de calor interior 20 y el panel de radiación 22 fluye en el intercambiador de calor exterior 32 después de ser descomprimido por la válvula motorizada exterior 34. El refrigerante vaporizado en el intercambiador de calor exterior 32 fluye en el compresor 30 a través de la válvula de cuatro vías 31 y del acumulador 35.

Usando el controlador remoto 4, un usuario realiza una manipulación de inicio/parada de operación, una selección de un modo de operación, una configuración de una temperatura objetivo (una temperatura de configuración interior) de una temperatura interior, una configuración de una cantidad de aire de soplado, y similares. Durante la operación de calentamiento con aire caliente y la operación de enfriamiento, se puede seleccionar "cantidad de aire automática" o "fuerte" a "débil" como la configuración de la cantidad de aire. En la realización, durante la operación de calentamiento por radiación y la operación de calentamiento por brisa y radiación, la cantidad de aire se controla automáticamente.

Un controlador 5 que controla el acondicionador de aire 1 se describirá a continuación con referencia a la Figura 3. Como se ilustra en la Figura 3, el controlador 5 incluye un almacenamiento (medios de almacenamiento) 50, un controlador 52 de la válvula motorizada interior, un controlador 53 del ventilador interior, un controlador 54 del compresor (medios de control), y un controlador 55 de la válvula motorizada exterior.

Diferentes ajustes de operación para el acondicionador de aire 1, un programa de control, una tabla de datos necesaria para ejecutar el programa de control, y similares se almacenan en el almacenamiento 50. Los ajustes de operación incluyen aquellos, tales como la temperatura objetivo (la temperatura de configuración interior) de la temperatura interior, que se configuran de tal manera que el usuario manipula el controlador remoto 4 y aquellos que se configuraron previamente en el acondicionador de aire 1. En el acondicionador de aire 1 de la realización, un rango de temperatura objetivo del panel de radiación 22 se configura previamente a un rango de temperatura dado (por ejemplo, de 50 a 55°C). El rango de temperatura objetivo del panel de radiación 22 se puede configurar mediante la manipulación del controlador remoto 4.

El controlador 52 de la válvula motorizada interior controla el grado de apertura de la válvula motorizada interior 23. Durante la operación de enfriamiento o la operación de calentamiento con aire caliente, el controlador 52 de la válvula motorizada interior cierra la válvula motorizada interior 23. Durante la operación de calentamiento por radiación o la operación de calentamiento por brisa y radiación, el controlador 52 de la válvula motorizada interior controla el grado de apertura de la válvula motorizada interior 23 en base a la temperatura en el panel de radiación 22. Específicamente, en base a un valor promedio de las temperaturas detectadas por el sensor 25 de temperatura de entrada al panel y por el sensor 26 de temperatura de salida del panel, el controlador 52 de la válvula motorizada interior calcula una temperatura superficial (un valor previsto) en el panel de radiación 22, y el controlador 52 de la válvula motorizada interior controla el grado de apertura de la válvula motorizada interior 23 de tal manera que el valor previsto (en adelante, denominado simplemente temperatura del panel de radiación) de la temperatura superficial en el panel de radiación 22 cae dentro del rango de temperatura objetivo del panel (por ejemplo, de 50 a 55°C). En la realización, las temperaturas detectadas tanto por el sensor 25 de temperatura de entrada al panel como por el sensor 26 de temperatura de salida del panel se usan para calcular la temperatura del panel de radiación. De forma alternativa, se pueden utilizar las temperaturas detectadas sólo por el sensor 25 de temperatura de entrada al panel o se pueden utilizar las temperaturas detectadas sólo por el sensor 26 de temperatura de salida del panel.

El controlador 53 del ventilador interior controla una velocidad de rotación del ventilador interior 21.

Durante una operación automática de cantidad de aire en la operación de calentamiento con aire caliente y en la operación de enfriamiento o durante la operación de calentamiento por radiación, el controlador 53 del ventilador interior controla la velocidad de rotación del ventilador interior 21 en base a la temperatura interior detectada por el sensor 24 de temperatura interior o la temperatura de configuración interior. El ventilador interior 21 se controla a la velocidad de rotación correspondiente a un reglaje del ventilador previamente configurado, en el caso de que se configuren "fuerte" a "débil" en la configuración de cantidad de aire durante la operación de calentamiento con aire caliente o durante la operación de enfriamiento, o en el caso de la operación de calentamiento por brisa y radiación. El controlador 54 del compresor controla una frecuencia de operación en base a la temperatura interior, la temperatura de configuración interior, una temperatura del intercambiador de calor detectada por el sensor 27 de temperatura del intercambiador de calor interior, y similares.

El controlador 55 de la válvula motorizada exterior controla el grado de apertura de la válvula motorizada exterior 34. Particularmente, el controlador 55 de la válvula motorizada exterior controla el grado de apertura de la válvula motorizada exterior 34 de tal manera que la temperatura detectada por el sensor 36 de temperatura de descarga se convierte en una temperatura óptima en el estado de operación. La temperatura óptima se determina en base a la temperatura detectada por el sensor 27 de temperatura del intercambiador de calor interior, la temperatura detectada por el sensor 28 de temperatura del intercambiador de calor exterior, y similares.

De acuerdo con el acondicionador de aire 1 de la realización descrita anteriormente, la presión en el circuito de refrigerante 10 se puede reducir sólo controlando la estructura de descompresión (válvula motorizada exterior) 34 proporcionada en el canal principal 11. Por lo tanto, el control se puede realizar fácilmente en comparación con el caso en que la estructura de descompresión se proporciona en cada uno del primer canal 12 y el segundo canal 13. En la realización, la válvula motorizada interior 23 se proporciona en el segundo canal 13. Por lo tanto, el caudal del refrigerante que fluye en el panel de radiación 22 se puede ajustar. Al cerrar la válvula motorizada interior 23, el refrigerante fluye no en el panel de radiación 22 sino sólo en el intercambiador de calor interior 20.

En la realización, la válvula motorizada interior 23 está en el lado de aguas abajo del panel de radiación 22 con respecto a la dirección de flujo de refrigerante durante la operación de calentamiento por radiación y la operación de calentamiento por brisa y radiación. Por consiguiente, la temperatura del refrigerante que pasa a través de la válvula 23 motorizada interior se puede reducir en comparación con el caso en que la válvula motorizada interior 23 se proporciona en el lado de aguas arriba del panel de radiación 22. Por lo tanto, la durabilidad de la válvula motorizada interior 23 se puede mejorar. El flujo del refrigerante a baja temperatura en el panel de radiación 22 se puede bloquear por completo cuando la válvula motorizada interior 23 se cierra para realizar la operación de enfriamiento, de modo que se puede impedir la condensación de rocío del panel de radiación 22.

En un acondicionador de aire tradicional que tiene la estructura de descompresión en la unidad interior, en el cual la estructura de descompresión está dispuesta en cada uno del canal que tiene el panel de radiación y el canal que tiene el intercambiador de calor interior, existe un problema de que se genera en la habitación un ruido provocado por la conmutación de la estructura de descompresión. Es posible proporcionar, en la unidad exterior, la sección de fusión del canal en el que se proporciona el panel de radiación y el canal en el que se proporciona el intercambiador de calor interior, y proporcionar la estructura de descompresión en la unidad exterior. Sin embargo, en este caso, se incrementa el número de conexiones de tubería que conectan la unidad interior y la unidad exterior.

Por otro lado, en la realización, dado que la válvula motorizada exterior 34 se proporciona en el canal principal 11, la válvula motorizada exterior 34 se puede proporcionar en la unidad exterior 3 sin incrementar el número de conexiones de tubería que conectan la unidad interior 2 y la unidad exterior 3. Por esta razón, el usuario apenas oye el ruido provocado por la conmutación de la válvula motorizada exterior 34. Es decir, se puede impedir el ruido en la habitación durante la conmutación de la válvula motorizada exterior 34.

La realización de la presente invención se describe anteriormente con referencia a los dibujos. Sin embargo, se observa que la configuración específica no está limitada a la realización. El alcance de la presente invención está determinado no por la descripción de la realización, sino por reivindicaciones de la presente invención, y todas las modificaciones en significados y rangos equivalentes a las reivindicaciones de la presente invención también están incluidas en la presente invención.

En la realización anterior, la válvula motorizada interior 23 está en el lado de aguas abajo del panel de radiación 22 en la dirección de flujo de refrigerante durante la operación de calentamiento por radiación y la operación de calentamiento por brisa y radiación.

En la realización anterior, el acondicionador de aire 1 puede realizar la operación de calentamiento con aire caliente en la que el calentamiento con aire caliente se realiza haciendo que el refrigerante fluya no en el panel de radiación 22 sino en el intercambiador de calor interior 20. En el caso en que la operación de calentamiento con aire caliente no se realiza, como un acondicionador de aire 101 en la Figura 4 que muestra un ejemplo de la presente descripción, se puede proporcionar una válvula antirretorno 129 entre el panel de radiación 22 y la sección de fusión 11b en un segundo canal 113 en lugar de proporcionar la válvula motorizada interior 23 en el segundo canal 13, mientras que se proporciona una válvula motorizada interior 123 en un primer canal 112. En el segundo canal 113, la válvula antirretorno 129 hace que el refrigerante no fluya hacia el panel de radiación 22 desde la sección de fusión 11b sino sólo hacia la sección de fusión desde el panel de radiación 22. La flecha en línea continua en la Figura 4 indica el flujo del refrigerante durante la operación de calentamiento por radiación o la operación de calentamiento por brisa y radiación, y la flecha en línea discontinua en la Figura 4 indica el flujo del refrigerante durante la operación de enfriamiento. El caudal del refrigerante suministrado al intercambiador de calor interior 20 se puede ajustar mediante la válvula motorizada interior 123. Además, cuando la válvula motorizada interior 123 se cierra, sólo se puede realizar el calentamiento por radiación haciendo que el refrigerante fluya no en el intercambiador de calor interior 20 sino en el panel de radiación 22. Durante la operación de enfriamiento, la válvula antirretorno 129 puede impedir que el refrigerante a baja temperatura fluya en el panel de radiación 22. En la Figura 4, la válvula motorizada interior 123 se proporciona en el lado de la sección de fusión 11b del intercambiador de calor interior 20. De forma alternativa, la válvula motorizada interior 123 se puede proporcionar en el lado de la sección de ramificación 11a. Aplicabilidad industrial

El uso de la presente invención puede controlar fácilmente el acondicionador de aire.

Descripción de los signos de referencia

1 acondicionador de aire

2 unidad interior

3 unidad exterior

20 intercambiador de calor interior

22 panel de radiación

23 válvula motorizada interior (estructura de válvula)

30 compresor

32 intercambiador de calor exterior

34 válvula motorizada exterior (estructura de descompresión)

Claims

REIVINDICACIONES

1. Un acondicionador de aire (1), que comprende una unidad interior (2), una unidad exterior (3) y un circuito de refrigerante (10) que conecta la unidad interior con la unidad exterior,

en el cual la unidad interior tiene un intercambiador de calor interior (20) proporcionado en la unidad interior de manera que esté situado enfrente de un ventilador (21), y un panel de radiación (22) proporcionado en una superficie de la unidad interior,

en el cual el circuito de refrigerante comprende un canal principal (11) en el que se proporcionan una estructura de descompresión (34), un intercambiador de calor exterior (32), y un compresor (30), en este orden;

un primer canal (12) provisto del intercambiador de calor interior (20), que conecta una sección de ramificación (11 a) y una sección de fusión (11b) que están en el lado de aguas abajo y en el lado de aguas arriba del compresor en el canal principal, respectivamente, durante una operación de calentamiento; y

un segundo canal (13) provisto de un panel de radiación (22), que conecta la sección de ramificación y la sección de fusión en paralelo al primer canal, durante la operación de calentamiento, y

en el cual el segundo canal está provisto de una estructura de válvula (23), que es una válvula motorizada interior, y en el cual la estructura de válvula está en el lado de aguas abajo del panel de radiación en el segundo canal durante la operación de calentamiento.

2. El acondicionador de aire de acuerdo con la reivindicación 1, en el cual

la unidad exterior tiene el compresor, el intercambiador de calor exterior, y la estructura de descompresión, y la unidad interior tiene la estructura de válvula.