ES2774322T3

ES2774322T3 - Punching reinforcement element and construction with a plate with a punching reinforcement element

Info

Publication number: ES2774322T3
Application number: ES15000785T
Authority: ES
Inventors: Marcus Ricker; Carsten Siburg
Original assignee: Halfen GmbH and Co KG
Current assignee: Leviat GmbH
Priority date: 2015-03-17
Filing date: 2015-03-17
Publication date: 2020-07-20
Anticipated expiration: 2035-03-17
Also published as: EP3070225A1; PL3070225T3; EP3070225B1; EP3617415A1; EP3617415B1; PL3617415T3; HUE057759T2; DK3070225T3

Abstract

Elemento de armadura de punzonamiento, presentando el elemento de armadura de punzonamiento (3, 53) al menos una barra de armadura (4, 5), presentando la barra de armadura (4, 5) en sus extremos (11, 12) respectivamente una sección de anclaje (13, 14), estando realizadas respectivamente como cabeza de ancla las secciones de anclaje (13, 14) en los extremos (11, 12) de la barra de armadura (4, 5), caracterizado porque la barra de armadura (4, 5) comprende una primera sección (6), una segunda sección (7) y una tercera sección (8), y presentando la barra de armadura (4, 5) entre la primera sección (6) y la segunda sección (7) una primera sección de flexión (9) y entre la segunda sección (7) y la tercera sección (8) una segunda sección de flexión (10), y porque la primera sección (6) encierra con la segunda sección (7) en un primer alzado lateral un primer ángulo de flexión α1) que mide entre 30º y 50º, y porque la segunda sección (7) encierra con la tercera sección (8) en el primer alzado lateral un segundo ángulo de flexión (α2) que mide entre 30º y 50º, y porque la primera sección (6) encierra con la tercera sección (8) en el primer alzado lateral un ángulo de 0º a 20º.Punching reinforcement element, the punching shear reinforcement element (3, 53) having at least one reinforcing bar (4, 5), the reinforcing bar (4, 5) presenting at its ends (11, 12) respectively a anchoring section (13, 14), the anchoring sections (13, 14) being respectively made as anchor heads at the ends (11, 12) of the reinforcing bar (4, 5), characterized in that the reinforcing bar (4, 5) comprises a first section (6), a second section (7) and a third section (8), and presenting the reinforcing bar (4, 5) between the first section (6) and the second section ( 7) a first bending section (9) and between the second section (7) and the third section (8) a second bending section (10), and because the first section (6) encloses with the second section (7) in a first side elevation a first bending angle α1) that measures between 30º and 50º, and because the second section (7) encloses with the third section (8) in the first elevation laterally a second bending angle (α2) that measures between 30º and 50º, and because the first section (6) encloses with the third section (8) in the first lateral elevation an angle of 0º to 20º.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Elemento de armadura de punzonamiento y construcción con una placa con un elemento de armadura de punzonamientoPunching shear reinforcement element and construction with a plate with a punching shear reinforcement element

La invención se refiere a un elemento de armadura de punzonamiento del género indicado en el preámbulo de la reivindicación 1 y a una construcción con una placa del género indicado en el preámbulo de la reivindicación 9. Del documento CH707571A1 se conoce una armadura de punzonamiento para una placa en la que está dispuesto un pilar, comprendiendo la armadura de punzonamiento varias anclas. Las anclas situadas cerca del pilar deben estar realizadas de forma curvada y las anclas situadas lejos del pilar deben estar realizadas de forma recta. También puede estar prevista una curvatura en forma de S del ancla.The invention relates to a punching reinforcement element of the type indicated in the preamble of claim 1 and to a construction with a plate of the type indicated in the preamble of claim 9. From document CH707571A1 a punching reinforcement for a plate is known in which a column is arranged, the punching shear reinforcement comprising several anchors. Anchors located near the column must be curved and anchors located away from the column must be straight. An S-shaped curvature of the anchor can also be provided.

Para techos planos, el documento DE29903114U1 prevé un techo de elementos con vigas de celosía, que comprende adicionalmente anclas de doble cabeza inclinadas.For flat roofs, document DE29903114U1 foresees an element roof with lattice beams, which additionally comprises inclined double-headed anchors.

Del documento WO2014/026781A1 se conoce un techo de elementos, cuya viga de celosía comprende un serpentín de riostras diagonales, cuyas riostras diagonales están inclinadas en el mismo sentido.From document WO2014 / 026781A1 an element roof is known, the lattice beam of which comprises a serpentine of diagonal braces, the diagonal braces of which are inclined in the same direction.

Del documento DE8803445U1 se conoce un distanciador formado por un alambre superior y un alambre inferior aproximadamente con forma de Z, que están unidos entre sí a través de tramos de alambre dispuestos perpendicularmente respecto a los mismos.Document DE8803445U1 discloses a spacer consisting of an upper wire and a lower wire approximately Z-shaped, which are connected to each other via lengths of wire arranged perpendicular to them.

El documento KR-10-2010-0050870A da a conocer elementos de armadura de punzonamiento que comprenden dos serpentines de riostras diagonales que están unidos entre sí a través de un alambre superior y un alambre inferior con forma de V. Los serpentines de riostras diagonales están realizados como alambres curvados de sección transversal constante.KR-10-2010-0050870A discloses punching shear reinforcement elements comprising two diagonal brace coils which are joined together through an upper wire and a V-shaped lower wire. Diagonal brace coils are made as bent wires of constant cross section.

Del documento US1,524,926 se conocen distanciadores que comprenden alambres curvados en forma de Z que están unidos entre sí a través de alambres rectos que se extienden transversalmente respecto a los mismos.From US1,524,926 there are known spacers comprising curved Z-shaped wires which are connected to each other via straight wires extending transversely therewith.

El documento DE202007014677U1 da a conocer una viga de celosía construida a partir de cordones continuos en sentido longitudinal y de serpentines de riostras diagonales unidos por soldadura a los cordones. Los serpentines de riostras diagonales están formados por alambres de sección transversal constante.Document DE202007014677U1 discloses a lattice girder constructed from continuous chords in the longitudinal direction and serpentines of diagonal braces joined by welding to the chords. Diagonal brace coils are made up of wires of constant cross section.

El documento NL7205330A da a conocer distanciadores para esteras de armadura, que están formados por un alambre curvado que discurre respectivamente de forma inclinada entre las esteras de armadura superior e inferior y que está enganchado en las esteras de armadura superior e inferior.Document NL7205330A discloses spacers for reinforcement mats, which are formed by a curved wire that runs respectively in an inclined manner between the upper and lower reinforcement mats and which is hooked on the upper and lower reinforcement mats.

Del documento GB959044A se conoce una viga de celosía construida a partir de serpentines de riostras diagonales que están fijados a una viga longitudinal.From GB959044A a lattice girder constructed from coils of diagonal braces is known which are attached to a longitudinal girder.

El documento DE9409138U1 da a conocer un distanciador para la armadura superior de un techo de hormigón, que está construido a partir de un arco superior en forma de V, un arco inferior en forma de V así como riostras verticales que discurren entre los arcos. El arco inferior presenta ganchos para la fijación a la estera de armadura inferior. La invención tiene el objetivo de crear un elemento de armadura de punzonamiento del tipo genérico que se pueda instalar de manera sencilla y adaptada a la carga prevista y que logre una alta resistencia al punzonamiento especialmente para placas de reducida esbeltez mecánica. Otro objetivo de la invención consiste en proporcionar una construcción con una placa y con un pilar unido a la placa.Document DE9409138U1 discloses a spacer for the upper reinforcement of a concrete roof, which is constructed from an upper V-shaped arch, a lower V-shaped arch as well as vertical braces running between the arches. The lower arch has hooks for fixing to the lower reinforcement mat. The invention has the objective of creating a generic type punching reinforcement element that can be installed in a simple way and adapted to the expected load and that achieves high resistance to punching, especially for plates with reduced mechanical slenderness. Another object of the invention is to provide a construction with a plate and with a pillar attached to the plate.

Este objetivo se consigue para el elemento de armadura de punzonamiento mediante un elemento de armadura de punzonamiento con las características de la reivindicación 1. Para la construcción con una placa, el objetivo se consigue mediante una construcción con las características de la reivindicación 9 y mediante una construcción con las características de la reivindicación 16.This objective is achieved for the punching shear reinforcement element by a punching shear reinforcement element with the characteristics of claim 1. For the construction with a plate, the objective is achieved by a construction with the characteristics of claim 9 and by means of a construction with the features of claim 16.

Se ha mostrado que los mecanismos de rotura durante el punzonamiento de techos planos esbeltos y de placas de reducida esbeltez mecánica son distintos. En placas de reducida esbeltez mecánica, especialmente con una esbeltez mecánica de como máximo 4, resultan unas grietas por cizallamiento con una inclinación claramente más empinada. Si en este tipo de placas se emplean las anclas de doble cabeza rectas conocidas, la grieta por cizallamiento cruza solo el ancla de doble cabeza situada cerca del pilar. Con las anclas de doble cabeza rectas conocidas se puede conseguir por lo tanto solo un reducido aumento de la resistencia al punzonamiento.It has been shown that the failure mechanisms during punching of thin flat roofs and of plates of low mechanical thinness are different. In plates of low mechanical slenderness, especially with a mechanical slenderness of maximum 4, shear cracks result with a significantly steeper inclination. If known straight double-headed anchors are used in this type of plates, the shear crack crosses only the double-headed anchor located near the column. With the known straight double-headed anchors therefore only a small increase in the resistance to punching can be achieved.

La presente invención prevé un elemento de armadura de punzonamiento que presenta al menos tres secciones que están unidas entre sí a través de secciones de flexión. Los ángulos de flexión entre las secciones de flexión están dimensionados de tal forma que el elemento de armadura de punzonamiento puede disponerse también dentro de una placa con una esbeltez mecánica de como máximo 4, de tal forma que la grieta por cizallamiento esperada cruce el elemento de armadura de punzonamiento tres veces, a saber, en la primera sección, en la segunda sección y en la tercera sección. Un buen anclaje del elemento de armadura de punzonamiento dentro de la placa se consigue mediante las dos secciones de anclaje en los extremos de la barra de armadura así como mediante las dos secciones de flexión. También las secciones de flexión forman zonas de anclaje, de modo que el elemento de armadura de punzonamiento presenta al menos cuatro zonas de anclaje. Se ha mostrado que por la forma del elemento de armadura de punzonamiento y el buen anclaje del elemento de armadura de punzonamiento en una placa se puede conseguir una resistencia al punzonamiento significativamente más alta. El elemento de armadura de punzonamiento puede montarse de manera muy sencilla, ya que en comparación con los arcos de armadura conocidos no tiene que cerrarse. Por el hecho de que el elemento de armadura de punzonamiento está realizado como elemento individual y no como viga de celosía distribuida de forma distribuida por la superficie de la placa, el elemento de armadura de punzonamiento puede adaptarse de manera sencilla al caso de aplicación y posicionarse dentro de la placa durante la fabricación.The present invention provides a punching reinforcement element that has at least three sections that are connected to each other through bending sections. The bending angles between the bending sections are dimensioned such that the punching reinforcement element can also be arranged within a plate with a mechanical slenderness of at most 4, such that the expected shear crack crosses the punching reinforcement element three times, namely in the first section, in the second section and in the third section. A good anchoring of the punching shear reinforcement element within the plate is achieved by the two anchoring sections at the ends of the rebar as well as by the two bending sections. The bending sections also form anchoring zones, so that the punching reinforcement element has at least four anchoring zones. It has been shown that by the shape of the punching reinforcement element and the good anchoring of the punching reinforcement element in a plate a significantly higher resistance to punching can be achieved. The punching reinforcement element can be assembled very simply, since in comparison with known reinforcing arches it does not have to be closed. Due to the fact that the punching reinforcement element is designed as a single element and not as a lattice beam distributed evenly over the surface of the plate, the punching reinforcement element can be easily adapted to the application case and positioned inside the plate during manufacture.

Una forma ventajosa del elemento de armadura de punzonamiento resulta especialmente si la primera sección es más corta que la segunda sección y si la segunda sección es más corta que la tercera sección. La tercera sección está prevista de manera ventajosa para disponerse lejos del pilar y la primera sección está prevista para disponerse cerca del pilar. De manera ventajosa, la distinta longitud de las secciones está prevista de tal forma que tanto la supuesta grieta por cizallamiento más empinada como la grieta por cizallamiento más plana esperada para esta placa cruce cada una de las tres secciones una vez. De manera ventajosa, una primera sección de anclaje está dispuesta en la primera sección y una segunda sección de anclaje está dispuesta en la tercera sección. El elemento de armadura de punzonamiento presenta por tanto exactamente tres secciones que están unidas entre sí por las dos secciones de flexión. Secciones adicionales entre la primera sección y la primera sección de anclaje o entre la tercera sección y la segunda sección de anclaje no están previstas. De esta manera, de consiguen una forma compacta del elemento de armadura de punzonamiento y un buen anclaje. De manera ventajosa, cada sección está anclada en sus dos extremos en el hormigón a través de una sección de anclaje o una sección de flexión. Como sección de anclaje en el extremo de la barra de armadura está prevista una cabeza de ancla. La barra de armadura puede fabricarse de manera sencilla como ancla curvada de doble cabeza. En la sección de anclaje, la forma del elemento de armadura de punzonamiento difiere de una barra de armadura recta, no deformada, de manera que resulta un buen anclaje en el hormigón.An advantageous shape of the punching reinforcement element results especially if the first section is shorter than the second section and if the second section is shorter than the third section. The third section is advantageously provided to be arranged away from the pillar and the first section is intended to be arranged near the pillar. Advantageously, the different lengths of the sections are provided in such a way that both the steepest presumed shear crack and the flatter shear crack expected for this plate cross each of the three sections once. Advantageously, a first anchoring section is arranged in the first section and a second anchoring section is arranged in the third section. The punching reinforcement element therefore has exactly three sections which are connected to one another by the two bending sections. Additional sections between the first section and the first anchor section or between the third section and the second anchor section are not provided. In this way, a compact shape of the punching reinforcement element and a good anchoring are achieved. Advantageously, each section is anchored at its two ends in the concrete through an anchoring section or a bending section. An anchor head is provided as the anchoring section at the end of the reinforcing bar. The rebar can be easily manufactured as a double-headed curved anchor. In the anchoring section, the shape of the punching shear reinforcement element differs from a straight, undeformed rebar, so that a good anchoring in the concrete results.

De manera ventajosa, de forma contigua a la primera sección de flexión está dispuesto un elemento de anclaje adicional. Se ha mostrado que especialmente entre la primera y la segunda sección se requiere un buen anclaje, porque esta zona está altamente cargada. El elemento de anclaje adicional contiguo a la primera sección de flexión aumenta de esta manera adicionalmente la resistencia al punzonamiento de una placa provista del elemento de armadura de punzonamiento. De manera ventajosa, el elemento de anclaje puede ser una placa plana que especialmente está unida por soldadura a la barra de armadura. Sin embargo, el elemento de anclaje también puede estar formado por una o varias barras unidas por soldadura a la barra de armadura y/o por una sección deformada de manera plana de la barra de armadura. También puede resultar ventajosa otra configuración del elemento de anclaje.Advantageously, an additional anchoring element is arranged adjacent to the first bending section. It has been shown that especially between the first and the second section a good anchoring is required, because this area is highly loaded. The additional anchoring element adjacent to the first bending section thus further increases the resistance to punching of a plate provided with the punching reinforcement element. Advantageously, the anchoring element can be a flat plate which is especially welded to the reinforcing bar. However, the anchoring element can also be formed by one or more bars welded to the reinforcing bar and / or by a flat deformed section of the reinforcing bar. Another configuration of the anchoring element may also be advantageous.

De manera ventajosa, el elemento de armadura de punzonamiento presenta al menos un pie de apoyo para la colocación del elemento de armadura de punzonamiento. El pie de apoyo puede estar previsto para la colocación sobre un encofrado inferior de la placa o para la colocación o disposición sobre una armadura de la placa y tener cualquier forma adecuada para ello. El pie de apoyo puede estar realizado por ejemplo en forma de barra, de anillo o de arco. Por el hecho de que el elemento de armadura de punzonamiento presenta al menos un pie de apoyo, es posible un posicionamiento sencillo del elemento de armadura de punzonamiento. De manera ventajosa, el pie de apoyo está realizado de tal forma que la orientación deseada de las distintas secciones del elemento de armadura de punzonamiento resulta al colocarse el elemento de armadura de punzonamiento con el al menos un pie de apoyo. De esta manera, durante la fabricación de la placa, el elemento de armadura de punzonamiento únicamente tiene que colocarse en la posición correcta. Pueden suprimirse medios adicionales para el posicionamiento como se conocen para el uso de anclas de doble cabeza como elementos de armadura. Si el pie de apoyo está realizado para la colocación sobre un encofrado inferior de una placa, el pie de apoyo, de manera ventajosa, está realizado de forma protegida contra la corrosión al menos en la zona adyacente al encofrado inferior, de manera ventajosa, a través de al menos 3 cm a 5 cm. La realización protegida contra la corrosión se puede efectuar por ejemplo mediante una pintura, mediante un recubrimiento de materia sintética o mediante el hecho de que el pie de apoyo está realizado al menos en parte en acero inoxidable o materia sintética.Advantageously, the punching reinforcement element has at least one support foot for positioning the punching shear reinforcement element. The support foot can be provided for placement on a lower formwork of the plate or for placement or arrangement on a reinforcement of the plate and have any suitable shape for this. The support foot can be made, for example, in the form of a bar, a ring or an arch. Due to the fact that the punching reinforcement element has at least one support foot, a simple positioning of the punching shear reinforcement element is possible. Advantageously, the support foot is designed in such a way that the desired orientation of the various sections of the punching reinforcement element results when the punching reinforcement element is positioned with the at least one support foot. In this way, during the manufacture of the plate, the punching reinforcement element only has to be placed in the correct position. Additional means for positioning can be omitted as is known for the use of double headed anchors as truss elements. If the support foot is designed to be placed on a lower formwork of a plate, the support foot, advantageously, is made in a way protected against corrosion at least in the area adjacent to the lower formwork, advantageously, to through at least 3 cm to 5 cm. The corrosion-protected embodiment can be effected, for example, by painting, by a synthetic material coating or by the fact that the support foot is made at least in part of stainless steel or synthetic material.

De manera ventajosa, la barra de armadura es de acero de armadura y tiene un diámetro de 8 mm a 32 mm. De forma especialmente preferible, el acero para armar está formado por acero de armadura nervado.Advantageously, the reinforcing bar is made of reinforcing steel and has a diameter of 8 mm to 32 mm. The reinforcing steel is particularly preferably formed from ribbed reinforcing steel.

De manera ventajosa, el elemento de armadura de punzonamiento comprende al menos dos barras de armadura unidas fijamente entre sí. De manera ventajosa, las dos barras de armadura están realizadas en simetría especular, estando superpuestas de forma congruente la primera sección, la segunda sección y la tercera sección de las dos barras de armadura en el primer alzado lateral en el que están medidos el primer y el segundo ángulo de flexión. Por el hecho de que el elemento de armadura de punzonamiento presenta dos barras de armadura unidas fijamente entre sí se reduce el trabajo de montaje durante el posicionamiento las barras de armadura, porque se posicionan respectivamente dos barras de armadura a la vez. Al mismo tiempo, las dos barras de armadura pueden colocarse de forma estable, especialmente a través de pies de apoyo correspondientes. De manera ventajosa, las dos barras de armadura están unidas una a otra a través de al menos un pie de apoyo y/o de al menos un elemento de anclaje. De esta manera, resulta un montaje sencillo. Mediante el uso de elementos existentes de por sí para la unión de las dos barras de armadura se simplifica el montaje del elemento de armadura de punzonamiento. La unión puede efectuarse de manera sencilla mediante uniones por soldadura.Advantageously, the punching reinforcement element comprises at least two reinforcing bars fixedly connected to each other. Advantageously, the two reinforcing bars are made in mirror symmetry, the first section, the second section and the third section of the two reinforcing bars being congruently superimposed in the first side elevation in which the first and second sections are measured. the second bending angle. Due to the fact that the punching shear reinforcement element has two reinforcement bars fixedly connected The assembly work during positioning of the reinforcing bars is reduced relative to each other, because two reinforcing bars are positioned respectively at the same time. At the same time, the two truss bars can be stably positioned, especially via corresponding supporting feet. Advantageously, the two reinforcing bars are connected to one another via at least one support foot and / or at least one anchoring element. In this way, it is easy to assemble. By using existing elements for the connection of the two reinforcing bars, the assembly of the punching reinforcement element is simplified. Joining can be done in a simple way by welding joints.

En otro, segundo alzado lateral que es perpendicular al primer alzado lateral, la segunda sección y la tercera sección de una barra de armadura discurren de manera ventajosa de forma inclinada una respecto a otra en un ángulo comprendido entre 2° y 10°. El ángulo de inclinación entre la segunda y la tercera sección asciende de manera ventajosa a aproximadamente 5°. En el segundo alzado lateral, las terceras secciones discurren preferentemente de forma paralela una a otra. Por la inclinación de las segundas secciones una respecto a otra se puede conseguir de una manera sencilla que la distancia entre las terceras secciones sea mayor o menor que la distancia entre las primeras secciones. Preferentemente, la distancia entre las terceras secciones es mayor que la distancia entre las segundas secciones. Por las distancias distintas, los elementos de armadura de punzonamiento pueden insertarse unos en otros por deslizamiento, por lo que resulta un aumento muy bueno de la resistencia al punzonamiento gracias a las reducidas distancias entre las secciones. Preferentemente, en el segundo alzado lateral, la distancia entre las terceras secciones de las dos barras de armadura es mayor que el ancho del elemento de armadura de punzonamiento en las segundas secciones en este punto. Si el elemento de armadura de punzonamiento presenta pies de apoyo, las distancias están medidas de manera ventajosa en un plano paralelo a una superficie de colocación horizontal, plana, por ejemplo con respecto a un encofrado inferior de una placa.In another, second side elevation that is perpendicular to the first side elevation, the second section and the third section of a reinforcing bar advantageously run inclined relative to each other at an angle of between 2 ° and 10 °. The angle of inclination between the second and the third section is advantageously approximately 5 °. In the second side elevation, the third sections preferably run parallel to each other. By inclining the second sections relative to each other, it can be achieved in a simple way that the distance between the third sections is greater or less than the distance between the first sections. Preferably, the distance between the third sections is greater than the distance between the second sections. Due to the different distances, the punching reinforcement elements can be inserted into each other by sliding, which results in a very good increase in the resistance to punching thanks to the reduced distances between the sections. Preferably, in the second side elevation, the distance between the third sections of the two reinforcing bars is greater than the width of the punching reinforcement element in the second sections at this point. If the punching shear reinforcement element has support feet, the distances are advantageously measured in a plane parallel to a flat, horizontal laying surface, for example with respect to a lower formwork of a plate.

Para una construcción con una placa y con un pilar unido a la placa está previsto que la placa presenta al menos un elemento de armadura de punzonamiento. Mediante el menos un elemento de armadura de punzonamiento se puede aumentar notablemente la resistencia al punzonamiento de la placa. De manera ventajosa, el elemento de armadura de punzonamiento está dispuesto de tal forma que la tercera sección del elemento de armadura de punzonamiento está inclinada con respecto a un lado de la placa que está situado lejos del pilar, en el primer alzado lateral, en un ángulo de 30° a 50°. Resulta especialmente ventajoso un ángulo de inclinación de aproximadamente 40°. De esta manera, la tercera sección cruza una grieta por cizallamiento esperada en un ángulo muy empinado, especialmente en un ángulo de 70° a 110°, de manera ventajosa aproximadamente en ángulo recto.For a construction with a plate and with a pillar connected to the plate, it is provided that the plate has at least one element of shear reinforcement. By means of at least one punching shear reinforcement element, the punching resistance of the plate can be significantly increased. Advantageously, the punching reinforcement element is arranged such that the third section of the punching reinforcement element is inclined with respect to a side of the plate that is located away from the column, in the first side elevation, in a angle from 30 ° to 50 °. An angle of inclination of approximately 40 ° is particularly advantageous. In this way, the third section crosses an expected shear crack at a very steep angle, especially at an angle of 70 ° to 110 °, advantageously approximately at a right angle.

La segunda sección está inclinada con respecto al lado de la placa, que está situado lejos del pilar, en el primer alzado lateral, de manera ventajosa en un ángulo de 60° a 85°. Se considera especialmente preferible un ángulo de inclinación de aproximadamente 80°. De esta manera, resulta una reducida distancia entre la primera y la tercera sección. Al mismo tiempo, también la segunda sección cruza una grieta por cizallamiento esperada. Preferentemente, la primera sección y la tercera sección están dispuestas en el primer alzado lateral de forma aproximadamente paralela una respecto a otra. De manera ventajosa, la primera sección, la segunda sección y la tercera sección están dispuestas de tal forma que la zona de la sección, que está orientada hacia el lado de la placa, que está situado cerca del pilar, está inclinada en dirección contraria al pilar. De esta manera, se consigue un ángulo empinado entre las distintas secciones y una grieta por cizallamiento esperada.The second section is inclined relative to the side of the plate, which is located away from the pillar, in the first side elevation, advantageously at an angle of 60 ° to 85 °. An angle of inclination of about 80 ° is considered especially preferable. In this way, a reduced distance between the first and the third section results. At the same time, the second section also crosses an expected shear crack. Preferably, the first section and the third section are arranged in the first side elevation approximately parallel to each other. Advantageously, the first section, the second section and the third section are arranged in such a way that the area of the section, which is oriented towards the side of the plate, which is situated close to the pillar, is inclined in the opposite direction to the pillar. In this way, a steep angle between the various sections and an expected shear crack is achieved.

Se ha mostrado que se puede conseguir una gran resistencia al punzonamiento si la primera sección de flexión se encuentra en el plano de una armadura de presión de flexión, situada cerca del pilar, de la placa. La segunda sección de flexión se encuentra preferentemente en el plano de una armadura de tracción de flexión, situada lejos del pilar, de la placa. La primera sección de flexión se encuentra preferentemente en el plano de la armadura de presión de flexión que más cerca está situada del pilar, y la segunda sección de flexión está dispuesta en el plano de la armadura de tracción de flexión que más lejos está situada del pilar. En sentido radial al pilar, el elemento de armadura de punzonamiento está dispuesto de manera ventajosa cerca del pilar. Preferentemente, la mayor distancia, medida paralelamente con respecto al lado situado lejos del pilar de la placa, de la primera sección de flexión con respecto a una línea que forma la prolongación del corte de pilar, asciende a entre 20% y 75% de la altura útil estática de la placa. La altura útil estática de la placa es la distancia del centro de gravedad de la armadura de tracción de tracción de flexión que más lejos está situada del pilar con respecto al borde apretado, es decir, con respecto al lado de la placa que está situado cerca del pilar. La mayor distancia está medida hasta la zona de la sección de flexión que presenta la mayor distancia con respecto a la prolongación del corte de pilar. Preferentemente, la distancia es de aproximadamente 30% de la altura útil estática de la placa. De manera ventajosa, la placa es una placa compacta, cuya esbeltez mecánica es de como máximo 4, especialmente de como máximo 3. Especialmente en placas compactas se ha mostrado que la grieta por cizallamiento producida discurre de forma relativamente empinada, de manera que con el elemento de armadura de punzonamiento según la presente invención se puede conseguir una resistencia al punzonamiento muy alta.It has been shown that high resistance to punching can be achieved if the first bending section is in the plane of a bending pressure reinforcement, located near the pillar, of the plate. The second bending section is preferably in the plane of a bending tensile reinforcement, located away from the pillar, of the plate. The first bending section is preferably in the plane of the bending pressure reinforcement that is located closest to the pillar, and the second bending section is arranged in the plane of the bending tensile reinforcement that is located furthest from the column. pillar. In the radial direction to the column, the punching reinforcement element is advantageously arranged close to the column. Preferably, the greatest distance, measured parallel to the side located away from the pillar of the plate, of the first bending section with respect to a line forming the prolongation of the pillar cut, amounts to between 20% and 75% of the static useful height of the plate. The static useful height of the plate is the distance from the center of gravity of the bending tensile tensile reinforcement that is located farthest from the column with respect to the tight edge, that is, with respect to the side of the plate that is located near of the pillar. The greatest distance is measured up to the area of the bending section that presents the greatest distance with respect to the extension of the column cut. Preferably, the distance is approximately 30% of the static useful height of the plate. Advantageously, the slab is a compact slab, the mechanical slenderness of which is a maximum of 4, in particular a maximum of 3. Especially in compact slabs it has been shown that the shear crack produced runs relatively steeply, so that with the punching shear reinforcement member according to the present invention, a very high punching resistance can be achieved.

De manera ventajosa, una primera sección de anclaje del elemento de armadura de punzonamiento está dispuesta en la primera sección, y la primera sección de anclaje tiene con respecto a la línea que forma la prolongación del corte de pilar una distancia inferior al doble diámetro de la barra de armadura. Preferentemente, la primera sección de anclaje está cruzada por la línea que forma la prolongación del corte de pilar. Por lo tanto, la primera sección de anclaje está dispuesta en una línea con el corte de pilar, es decir, en caso de la disposición en una cimentación, directamente debajo del corte de pilar, y en caso de la disposición en un techo, directamente por encima del corte de pilar.Advantageously, a first anchoring section of the punching reinforcement element is arranged in the first section, and the first anchoring section has with respect to the line that forms the extension of the column cut a distance less than twice the diameter of the armor bar. Preferably, the first anchoring section is crossed by the line that forms the extension of the column cut. Therefore, the first anchoring section is arranged in a line with the column cut, that is, in case of arrangement on a foundation, directly below the column cut, and in case of arrangement on a ceiling, directly above the column cut.

Para una construcción con una placa, cuyo elemento de armadura de punzonamiento presenta un elemento de anclaje dispuesto de forma contigua a la primera sección de flexión, está previsto que el elemento de anclaje está dispuesto paralelamente con respecto al lado de la placa que está situado lejos del pilar. De esta manera, se consigue una buena distribución de la carga introducida. El elemento de anclaje forma un elemento de distribución de carga destinado a transmitir homogéneamente al hormigón las fuerzas introducidas en el elemento de armadura de punzonamiento.For a construction with a plate, the punching reinforcement element of which has an anchoring element arranged adjacent to the first bending section, it is provided that the anchoring element is arranged parallel to the side of the plate which is located far away of the pillar. In this way, a good distribution of the introduced load is achieved. The anchoring element forms a load distribution element intended to transmit the forces introduced in the punching shear reinforcement element homogeneously to the concrete.

Ejemplos de realización de la invención se explican a continuación con la ayuda del dibujo. Muestran:Exemplary embodiments of the invention are explained below with the aid of the drawing. They show:

la figura 1 una representación en sección esquemática de una construcción según la invención, la figura 2 una vista en planta esquemática desde arriba de la construcción, que muestra la disposición de los elementos de armadura de punzonamiento,figure 1 a schematic sectional representation of a construction according to the invention, figure 2 a schematic plan view from above of the construction, showing the arrangement of the punching reinforcement elements,

la figura 3 una representación esquemática de la disposición del elemento de armadura de punzonamiento dentro de la placa,Figure 3 a schematic representation of the arrangement of the punching reinforcement element inside the plate,

la figura 4 un alzado lateral del elemento de armadura de punzonamiento,Figure 4 a side elevation of the punching reinforcement element,

la figura 5 un alzado lateral en el sentido de la flecha V en la figura 4,figure 5 a side elevation in the direction of arrow V in figure 4,

la figura 6 una vista en planta desde arriba del elemento de anclaje del elemento de armadura de punzonamiento,Figure 6 a top plan view of the anchoring element of the punching reinforcement element,

la figura 7 un alzado lateral de una barra de armadura del elemento de armadura de punzonamiento, la figura 8 una representación de la armadura de tracción de flexión de la placa,Figure 7 a side elevation of a reinforcing bar of the punching reinforcement element, Figure 8 a representation of the bending tensile reinforcement of the plate,

la figura 9 una representación de la armadura de presión de flexión de la placa,Figure 9 a representation of the bending pressure reinforcement of the plate,

la figura 10 una representación de la armadura de conexión para el pilar,Figure 10 a representation of the connection reinforcement for the column,

la figura 11 una representación esquemática de un ejemplo de realización para la disposición de elementos de armadura de punzonamiento,FIG. 11 a schematic representation of an embodiment for the arrangement of punching shear reinforcement elements,

las figuras 12 a 14 representaciones en sección esquemáticas a lo largo de la línea XIV-XIV en la figura 11 en diferentes pasos de producción durante la fabricación de la construcción, la figura 15 un ejemplo de realización de una construcción en la que elementos de armadura de punzonamiento están dispuestos dentro de una placa de techo,Figures 12 to 14 schematic sectional representations along the line XIV-XIV in Figure 11 in different production steps during the manufacture of the construction, Figure 15 an example of embodiment of a construction in which reinforcement elements punching shear are arranged within a ceiling plate,

la figura 16 un alzado lateral de un elemento de armadura de punzonamiento de la figura 15.Figure 16 a side elevation of a punching reinforcement element of Figure 15.

La figura 1 muestra por fragmentos una construcción que comprende una placa 1, por ejemplo una cimentación, así como un pilar 2 dispuesto sobre la placa 1. La placa 1 presenta una armadura de tracción de flexión 18 situada lejos del pilar y orientada en el sentido longitudinal, así como una armadura de tracción de flexión 19 situada lejos del pilar y orientada en el sentido transversal. Dentro de la placa 1, las armaduras de tracción de flexión 18 y 19 forman la armadura inferior de la placa 1. Las armaduras de tracción de flexión 18 y 19 están dispuestas a una pequeña distancia con respecto al lado 25 de la placa 1, que está situado lejos del pilar y opuesto al pilar y que en el ejemplo de realización es el lado inferior de la placa 1. La placa 1 presenta además una armadura de presión de flexión formada por una armadura de presión de flexión 20 situada cerca del pilar y orientada en el sentido longitudinal así como una armadura de presión de flexión 21 situada cerca del pilar y orientada transversalmente con respecto a esta. Las armaduras de presión de flexión 20 y 21 están dispuestas a una pequeña distancia con respecto a un lado 24 situado cerca del pilar que en el ejemplo de realización forma el lado superior de la placa 1. Las armaduras de tracción de flexión 18 y 19 y las armaduras de presión de flexión 20 y 21 están formadas respectivamente por una multiplicidad de barras de armadura rectas que discurren paralelamente unas respecto a otras. La placa 1 presenta además una armadura de conexión 39 para el pilar 2, que está formada por barras de armadura curvadas en forma de L. Un ala de la L de la armadura de conexión 39 se extiende partiendo de la placa 1 al interior del pilar 2, y una segunda ala está dispuesta aproximadamente horizontalmente de forma contigua a la armadura de tracción de flexión 19 situada lejos del pilar.Figure 1 shows in fragments a construction comprising a plate 1, for example a foundation, as well as a pillar 2 arranged on the plate 1. Plate 1 has a flexural tensile reinforcement 18 located away from the pillar and oriented in the direction longitudinal, as well as a flexural tensile reinforcement 19 located away from the pillar and oriented in the transverse direction. Inside the plate 1, the flexural tensile trusses 18 and 19 form the lower armature of the plate 1. The flexural tensile trusses 18 and 19 are arranged at a small distance from the side 25 of the plate 1, which it is located away from the column and opposite to the column and which in the exemplary embodiment is the lower side of plate 1. Plate 1 also has a bending pressure reinforcement formed by a bending pressure reinforcement 20 located near the column and oriented in the longitudinal direction as well as a bending pressure reinforcement 21 located near the column and oriented transversely with respect to it. The bending pressure reinforcement 20 and 21 are arranged at a small distance from a side 24 located close to the pillar, which in the exemplary embodiment forms the upper side of the plate 1. The bending tension reinforcement 18 and 19 and the bending pressure reinforcements 20 and 21 are respectively formed by a multiplicity of straight reinforcing bars running parallel to each other. Plate 1 also has a connecting reinforcement 39 for column 2, which is formed by armature bars curved in an L shape. A wing of the L of connecting reinforcement 39 extends starting from plate 1 into the column. 2, and a second wing is arranged approximately horizontally adjacent to the flexural tensile reinforcement 19 located away from the pillar.

La placa 1 tiene una altura útil estática d. La altura útil estática es la distancia del centro de gravedad de la armadura de tracción de flexión 18 más alejada del pilar con respecto al lado 24 situado cerca del pilar. En el ejemplo de realización está prevista una altura útil estática d de 40 cm a 50 cm. La prolongación del corte de pilar está marcada en la figura 1 por una línea 42. El borde de la placa 1 tiene con respecto al corte de pilar una distancia a medida paralelamente con respecto al lado 25, situado lejos del pilar, de la placa 1. De manera ventajosa, la distancia a de la línea 42, es decir, de la prolongación del corte de pilar, con respecto al borde de la placa 1, es relativamente pequeña en relación con la altura útil estática. La esbeltez mecánica designa la relación de la distancia a con respecto a la altura útil estática d y, de manera ventajosa, mide como máximo 4,0. Se considera ventajosa una esbeltez mecánica de 1,253,0. Por lo tanto, en la placa 1 se trata de una placa compacta, preferentemente de una cimentación compacta, y no de un techo plano. Se ha mostrado que en este tipo de placas 1 con una reducida esbeltez mecánica, las grietas por cizallamiento en caso de fallo discurren de forma relativamente empinada.Plate 1 has a static useful height d. The static useful height is the distance of the center of gravity of the flexural tensile reinforcement 18 farthest from the column with respect to the side 24 located near the column. In the exemplary embodiment, a static useful height d of 40 cm to 50 cm is provided. The extension of the pillar cut is marked in figure 1 by a line 42. The edge of the plate 1 has a distance from the pillar cut in parallel with respect to the side 25, located away from the pillar, of the plate 1 Advantageously, the distance a of the line 42, that is to say, of the extension of the column cut, with respect to the edge of the plate 1, is relatively small in relation to the static useful height. The mechanical slenderness designates the ratio of the distance a to the static useful height d and, advantageously, measures a maximum of 4.0. A mechanical slenderness of 1.253.0 is considered advantageous. Therefore, plate 1 is a compact plate, preferably a compact foundation, and not a flat roof. It has been shown that in this type of plates 1 with a low mechanical slenderness, the shear cracks in the event of failure run relatively steeply.

Para aumentar la resistencia al punzonamiento, la placa 1 presenta elementos de armadura de punzonamiento 3. Los elementos de armadura de punzonamiento 4 presentan una barra de armadura 4 que en el ejemplo de realización está realizada como ancla curvada de doble cabeza. La barra de armadura 4 presenta en un primer extremo 11 una primera sección de anclaje 13 que está realizada como cabeza de ancla. A continuación del primer extremo 11 está conectada una primera sección 6 de la barra de armadura 4. En una primera sección de flexión 9, la barra de armadura 4 está realizada de forma curvada. La primera sección de flexión 9 está dispuesta entre la primera sección 6 y la segunda sección 7.To increase the resistance to punching, the plate 1 has punching shear reinforcement elements 3. The punching shear reinforcement elements 4 have a reinforcing bar 4 which in the exemplary embodiment is designed as a double-headed curved anchor. The armor bar 4 presents in a first end 11 a first anchoring section 13 which is designed as an anchor head. Following the first end 11 a first section 6 of the reinforcing bar 4 is connected. In a first bending section 9, the reinforcing bar 4 is made curved. The first bending section 9 is arranged between the first section 6 and the second section 7.

De forma contigua a la primera sección de flexión 9 está dispuesto un elemento de anclaje 17 que está fijado a la primera sección 6 y a la segunda sección 7 y cuya configuración aún se explica en detalle en lo sucesivo. Entre la segunda sección 7 y una tercera sección 8 está prevista una segunda sección de flexión 10 en el que la barra de armadura 4 está curvada otra vez, en concreto, en el sentido contrario a la curvatura en la primera sección de flexión 9. La primera sección de flexión 6 y la tercera sección 8 situada a continuación de la segunda sección de flexión 10 discurren en el ejemplo de realización paralelamente una respecto a otra. A continuación de la tercera sección 8 está situado un segundo extremo 12 de la barra de armadura 4, en el que está dispuesta una segunda sección de anclaje 14. También la segunda sección de anclaje 14 está realizada como cabeza de ancla.Adjacent to the first bending section 9 is an anchoring element 17 which is fixed to the first section 6 and to the second section 7 and whose configuration is still explained in detail hereinafter. Between the second section 7 and a third section 8 there is provided a second bending section 10 in which the reinforcing bar 4 is again bent, in particular, in the opposite direction to the curvature in the first bending section 9. The In the exemplary embodiment, the first bending section 6 and the third section 8 located downstream of the second bending section 10 run parallel to each other. Following the third section 8 is a second end 12 of the reinforcing bar 4, in which a second anchoring section 14 is arranged. The second anchoring section 14 is also designed as an anchor head.

Como muestra la figura 1, la primera sección de anclaje 13 tiene con respecto al lado 25 de la placa 1, que está situado lejos del pilar, una distancia ligeramente mayor que la segunda sección de anclaje 14. La distancia de las secciones de anclaje 13 y 14 con respecto al lado 24 de la placa, que está situado cerca del pilar, es menor que la distancia con respecto al lado 25 que está situado lejos del pilar. En el ejemplo de realización, la sección de flexión 9 está situada directamente a continuación de las secciones 6 y 7, y la sección de flexión 10 está situada directamente a continuación de las secciones 7 y 8. Sin embargo, también puede resultar ventajoso que la barra de armadura 4 presente secciones adicionales.As shown in figure 1, the first anchoring section 13 has with respect to the side 25 of the plate 1, which is located away from the pillar, a distance slightly greater than the second anchoring section 14. The distance of the anchoring sections 13 and 14 with respect to the side 24 of the plate, which is located near the pillar, is less than the distance with respect to the side 25 that is located away from the pillar. In the exemplary embodiment, the bending section 9 is located directly after sections 6 and 7, and the bending section 10 is located directly after sections 7 and 8. However, it may also be advantageous if the rebar 4 present additional sections.

Como muestra la figura 1, están dispuestos varios elementos de armadura de punzonamiento 3 dentro de la placa 1. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 que más cerca están dispuestos del pilar 2 están dispuestos de tal forma que la primera sección de anclaje 13 es cruzada por la línea 42 que forma la prolongación del corte de pilar. El segundo extremo 12 de la barra de armadura del elemento de armadura de punzonamiento 3 se extiende en sentido contrario al pilar 2. La primera sección de flexión 9 tiene una distancia b, con respecto a la línea 42, que está medida paralelamente con respecto al lado 25 situado lejos del pilar y que mide de manera ventajosa entre 20% y 75% de la altura útil estática d. De manera especialmente preferible, la distancia b mide entre 25% y 40%, especialmente aproximadamente 30% de la altura útil estática d. La distancia b está medida paralelamente con respecto al lado 25 situado lejos del pilar y designa la distancia de la zona de la sección de flexión 9, que más alejada se encuentra de la línea 42, con respecto a la línea 42.As Figure 1 shows, several punching shear reinforcement elements 3 are arranged inside the plate 1. The punching shear reinforcement elements 3 that are closest to the pillar 2 are arranged in such a way that the first anchoring section 13 is crossed along line 42 that forms the extension of the column cut. The second end 12 of the reinforcing bar of the punching reinforcement element 3 extends in the opposite direction to the pillar 2. The first bending section 9 has a distance b, with respect to line 42, which is measured parallel with respect to the side 25 located away from the column and advantageously measuring between 20% and 75% of the static useful height d. Especially preferably, the distance b measures between 25% and 40%, especially about 30% of the static useful height d. The distance b is measured in parallel with respect to the side 25 located away from the pillar and designates the distance of the zone of the bending section 9, which is furthest from the line 42, with respect to the line 42.

Como muestra la figura 1, están previstos elementos de armadura de punzonamiento 3 adicionales a una mayor distancia con respecto a la línea 42. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 dispuestos de forma más alejada están dispuestos con su primera sección de flexión 9 a una distancia c con respecto a la línea 42. La distancia c igualmente está medida paralelamente con respecto al lado 25 situado lejos del pilar y, de manera ventajosa, puede medir entre aproximadamente 40% y aproximadamente 100%, preferentemente aproximadamente 80% de la altura útil estática d.As Figure 1 shows, additional punching reinforcement elements 3 are provided at a greater distance from line 42. The more distantly arranged punching reinforcement elements 3 are arranged with their first bending section 9 at a distance c with respect to line 42. The distance c is also measured parallel with respect to the side 25 located away from the pillar and, advantageously, can measure between approximately 40% and approximately 100%, preferably approximately 80% of the static useful height d.

Como igualmente muestra la figura 1, cada elemento de armadura de punzonamiento 3 presenta pies de apoyo 15 y 16 con los que los elementos de armadura de punzonamiento 3 se extienden hasta el lado 25 situado lejos del pilar. Los pies de apoyo 15 y 16 sirven para la colocación de los elementos de armadura de punzonamiento 3 durante la fabricación de la placa 1. De manera ventajosa, los elementos de armadura de punzonamiento 3 se colocan con los pies de apoyo 15 y 16 sobre un encofrado inferior. De manera ventajosa, las zonas de los pies de apoyo 15 y 16, que están dispuestas de forma contigua al lado 25 situado lejos del pilar, están realizadas de forma protegida contra la corrosión, por ejemplo mediante una pintura anticorrosiva, un recubrimiento de materia sintética o mediante una ejecución en acero inoxidable o materia sintética. Sin embargo, también puede estar previsto que uno o varios pies de apoyo estén realizados para la disposición en una armadura. Para ello, puede resultar conveniente por ejemplo una configuración de los pies de apoyo como anillo horizontal que ha de ser colocado sobre la armadura.As FIG. 1 also shows, each punching reinforcement element 3 has support feet 15 and 16 with which the punching shear reinforcement elements 3 extend to the side 25 located away from the column. The support feet 15 and 16 are used to position the punching reinforcement elements 3 during the manufacture of the plate 1. Advantageously, the punching reinforcement elements 3 are placed with the support feet 15 and 16 on a lower formwork. Advantageously, the areas of the support feet 15 and 16, which are arranged adjacent to the side 25 located away from the pillar, are made in a way that is protected against corrosion, for example by means of an anticorrosive paint, a coating of synthetic material. or by an execution in stainless steel or synthetic material. However, it can also be provided that one or more support feet are designed for arrangement in a frame. For this, it may be convenient, for example, to configure the support feet as a horizontal ring to be placed on the reinforcement.

La figura 2 muestra la disposición de los elementos de armadura de punzonamiento 3 dentro de la placa 1. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 están dispuestos en un pilar 2 que tiene un ancho e y una profundidad f. En el ejemplo de realización, el ancho e y la profundidad f son del mismo tamaño y el pilar 2 tiene una sección transversal cuadrada. Sin embargo, también puede resultar ventajosa otra sección transversal del pilar 2. En el ejemplo de realización, debajo de cada esquina del pilar 2 y de forma céntrica debajo de cada lado del pilar 2 está dispuesto un elemento de armadura de punzonamiento 3. Respectivamente las primeras secciones de anclaje 13 están dispuestas de tal forma que la línea 42 (figura 1) cruza las secciones de anclaje 13. Las primeras secciones de flexión 9 están dispuestas en una línea 22 que discurre a la distancia b alrededor de la prolongación del corte de pilar (línea 42 en la figura 1). Como también muestra la figura 2, a una mayor distancia con respecto al pilar 2 está dispuesta otra fila de elementos de armadura de punzonamiento 3. La segunda fila de elementos de armadura de punzonamiento 3 está dispuesta con su primera sección de flexión 9 en una segunda línea 23 que discurre a la distancia c alrededor de la prolongación del corte de pilar. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 están dispuestos respectivamente de tal forma que las terceras secciones 8 discurren perpendicularmente con respecto a los lados de la sección transversal del pilar 2. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 tienen en las terceras secciones 8 un ancho h. La distancia g entre elementos de armadura de punzonamiento 3 contiguos mide de manera ventajosa menos que el doble del ancho h. En el ejemplo de realización, el ancho h y la distancia g tienen aproximadamente el mismo tamaño. El ancho h mide de manera ventajosa entre 20% y 40% de la altura útil estática d.Figure 2 shows the arrangement of the punching shear reinforcement elements 3 within the plate 1. The punching shear reinforcement elements 3 are arranged in a column 2 having a width e and a depth f. In the exemplary embodiment, the width e and the depth f are the same size and the pillar 2 has a square cross section. However, another cross section of the column 2 may also be advantageous. In the exemplary embodiment, under each corner of the column 2 and centrally under each side of the column 2 a punching reinforcement element 3 is arranged. The first anchor sections 13 are arranged in such a way that the line 42 (figure 1) crosses the anchor sections 13. The first bending sections 9 are arranged on a line 22 running at distance b around the extension of the cut of pillar (line 42 in figure 1). As FIG. 2 also shows, at a greater distance from the pillar 2 another row of punching reinforcement elements 3 is arranged. The second row of punching shear reinforcement elements 3 is arranged with its first bending section 9 in a second line 23 running at distance c around the extension of the column cut. The punching reinforcement elements 3 are arranged in such a way that the third sections 8 run perpendicular to the sides of the cross section of the column 2. The punching reinforcement elements 3 have a width h in the third sections 8. The distance g between adjacent punching shear reinforcement elements 3 measures advantageously less than twice the width h. In the exemplary embodiment, the width h and the distance g are approximately the same size. The width h advantageously measures between 20% and 40% of the static useful height d.

Como también muestra la figura 2, cada elemento de armadura de punzonamiento 3 presenta una primera barra de armadura 4 así como una segunda barra de armadura 5. Las barras de armadura 4 y 5 están realizadas en simetría especular una respecto a otra.As FIG. 2 also shows, each punching reinforcement element 3 has a first reinforcing bar 4 as well as a second reinforcing bar 5. The reinforcing bars 4 and 5 are made in mirror symmetry with respect to each other.

La figura 3 muestra en detalle la posición de una barra de armadura 4 del elemento de armadura de punzonamiento 3 dentro de la placa 1. En la figura 3 están representadas esquemáticamente una primera línea de cono de cizallamiento 26 y una segunda línea de cono de cizallamiento 27. La primera línea de cono de cizallamiento 26 designa el curso más plano esperado de una grieta por cizallamiento que se produce durante el punzonamiento de la placa 1, y la segunda línea de cono de cizallamiento 27 designa el curso más empinado esperado para una grieta por cizallamiento. Ambas líneas de cono de cizallamiento 26 y 27 cruzan el punto de pie del pilar 2. La primera línea de cono de cizallamiento 26 está inclinada con respecto al lado 25, situado lejos del pilar, de la placa 1 en un ángulo £1 que mide 35°. La segunda línea de cono de cizallamiento 27 está inclinada con respecto al lado 25, situado lejos del pilar, en un ángulo £2 que mide 65°. Para cruzar las líneas de cono de cizallamiento 26 y 27 en un ángulo lo más empinado posible, la tercera sección 8 de la barra de armadura 4 está inclinada con respecto al lado 25 situado lejos del pilar en un ángulo ^yque mide entre 30° y 50°. De manera especialmente preferible, el ángulo ^ymide aproximadamente 40°. La primera sección 6 está inclinada con respecto a la tercera sección 8 en un ángulo de 0° a 20°. En el ejemplo de realización, la primera sección 6 y la tercera sección 8 discurren de forma paralela en el alzado lateral representado. La segunda sección 7 encierra con el lado 25 situado lejos del pilar un ángulo 8 que de manera ventajosa mide entre 5° y 30°. En el ejemplo de realización, el ángulo 8 mide aproximadamente 10°.Figure 3 shows in detail the position of a reinforcing bar 4 of the punching reinforcement element 3 within the plate 1. In figure 3 a first shear cone line 26 and a second shear cone line are schematically represented 27. The first shear cone line 26 designates the expected flatter course of a shear crack that occurs during punching of plate 1, and the second shear cone line 27 designates the steepest expected course for a crack by shear. Both shear cone lines 26 and 27 cross the foot point of column 2. The first shear cone line 26 is inclined with respect to side 25, located away from the column, of plate 1 at an angle £ 1 measuring 35 °. The second shear cone line 27 is inclined with respect to the side 25, located away from the pillar, at an angle £ 2 measuring 65 °. In order to cross the shear cone lines 26 and 27 at the steepest possible angle, the third section 8 of the rebar 4 is inclined with respect to the side 25 located away from the pillar at an angle ^and measuring between 30 ° and 50 °. Especially preferably, the angle ^y is about 40 °. The first section 6 is inclined with respect to the third section 8 at an angle of 0 ° to 20 °. In the exemplary embodiment, the first section 6 and the third section 8 run parallel in the side elevation shown. The second section 7 encloses with the side 25 located away from the pillar an angle 8 which advantageously measures between 5 ° and 30 °. In the exemplary embodiment, angle 8 measures approximately 10 °.

El primer extremo 11 de la barra de armadura 4 tiene con respecto a la segunda línea de cono de cizallamiento 27 una distancia m que de manera ventajosa es menor que la distancia b. En el ejemplo de realización, la distancia m mide menos de la mitad de la distancia b. El segundo extremo 12 tiene con respecto a la primera línea de cono de cizallamiento 26 una distancia n que igualmente es menor que la distancia b. De manera ventajosa, la distancia n mide el doble que la distancia m. Mediante la disposición representada, las secciones 6, 7 y 8 son cruzadas en un ángulo empinado por una grieta por cizallamiento esperada de la placa 1. Por el hecho de que la grieta por cizallamiento es cruzada tres veces por el elemento de armadura de punzonamiento 3, se puede conseguir un gran incremento de la resistencia al punzonamiento.The first end 11 of the reinforcing bar 4 has a distance m from the second shear cone line 27, which is advantageously less than the distance b. In the exemplary embodiment, the distance m is less than half the distance b. The second end 12 has with respect to the first shear cone line 26 a distance n that is also less than the distance b. Advantageously, the distance n is twice the distance m. By the arrangement shown, the sections 6, 7 and 8 are crossed at a steep angle by an expected shear crack of plate 1. By the fact that the shear crack is crossed three times by the punching reinforcement element 3 , a large increase in punching resistance can be achieved.

La figura 4 muestra en detalle la realización del elemento de armadura de punzonamiento 3. La primera sección 6 encierra con la segunda sección 7 un primer ángulo de flexión a1 que en el alzado lateral representado es de entre 30° y 50°, especialmente de aproximadamente 40°. La segunda sección 7 encierra con la tercera sección 8 en este alzado lateral un segundo ángulo de flexión a2 que igualmente es de entre 30° y 50°. Preferentemente, también el segundo ángulo de flexión a2 mide aproximadamente 40°. Los ángulos de flexión a1 y a2 están concebidos de tal forma que la primera sección 6 encierra con la tercera sección 8 un ángulo de 0° a 20°. Los ángulos de flexión a1 y a2 tienen preferentemente aproximadamente el mismo tamaño, de manera que en el primer alzado lateral representado en la figura 4, la primera sección 6 y la segunda sección 8 discurren paralelamente una respecto a otra. Como muestra la figura 4, de forma contigua a la primera sección de flexión 9 está dispuesto el elemento de anclaje 17. El elemento de anclaje 17 está realizado como placa y unido por soldadura a la primera sección 6 y a la segunda sección 7. El elemento de anclaje 17 está orientado de tal forma que durante la colocación del elemento de armadura de punzonamiento 3 sobre los pies de apoyo 15 y 16, el elemento de anclaje 17 discurre paralelamente con respecto al lado 25 de la placa 1, que está situado lejos del pilar.Figure 4 shows in detail the embodiment of the punching reinforcement element 3. The first section 6 encloses with the second section 7 a first bending angle a1 which in the side elevation shown is between 30 ° and 50 °, especially approximately 40 °. The second section 7 encloses with the third section 8 in this side elevation a second bending angle a2 which is also between 30 ° and 50 °. Preferably, also the second bending angle a2 measures approximately 40 °. The bending angles a1 and a2 are designed in such a way that the first section 6 encloses with the third section 8 an angle of 0 ° to 20 °. The bending angles a1 and a2 are preferably approximately the same size, so that in the first side elevation shown in Figure 4, the first section 6 and the second section 8 run parallel to each other. As shown in FIG. 4, the anchoring element 17 is arranged adjacent to the first bending section 9. The anchoring element 17 is made as a plate and joined by welding to the first section 6 and to the second section 7. The element The anchor element 17 is oriented in such a way that during the positioning of the punching reinforcement element 3 on the support feet 15 and 16, the anchor element 17 runs parallel to the side 25 of the plate 1, which is located away from the pillar.

El lado inferior, orientado hacia el lado 25, situado lejos del pilar (figura 1), del elemento de anclaje 17 encierra con la primera sección 6 un ángulo r|1 que mide entre 30° y 50°, especialmente aproximadamente 40°. La segunda sección 7 encierra con el lado inferior del elemento de anclaje 17 un ángulo r|2 que de manera ventajosa mide entre 95° y 120°, especialmente aproximadamente 100°. Los ángulos r|1 y H2 están medidos respectivamente en el lado, opuesto al ángulo a-i, de las secciones 6 y 7. Como muestra la figura 4, los pies de apoyo 15 y 16 están unidos por soldadura al elemento de armadura de punzonamiento 3. El primer pie de apoyo 15 está unido por soldadura a la segunda sección de flexión 10 y el segundo pie de apoyo 16 a la tercera sección 8.The lower side, oriented towards the side 25, located away from the pillar (FIG. 1), of the anchoring element 17 encloses with the first section 6 an angle r | 1 measuring between 30 ° and 50 °, especially approximately 40 °. The second section 7 encloses with the lower side of the anchoring element 17 an angle r | 2 which advantageously measures between 95 ° and 120 °, especially approximately 100 °. Angles r | 1 and H2 are measured respectively on the side, opposite angle ai, of sections 6 and 7. As shown in figure 4, support feet 15 and 16 are welded to punching reinforcement element 3 The first support foot 15 is welded to the second flex section 10 and the second support foot 16 to the third section 8.

La figura 5 muestra el elemento de armadura de punzonamiento 3 en un segundo alzado lateral que es perpendicular al primer alzado lateral de la figura 4. Como muestra la figura 5, en cada barra de armadura 4, 5 está previsto un pie de apoyo 15. Los pies de apoyo 15 están realizados como barras cortas, rectas y están unidos por soldadura, respectivamente por un extremo 28, a las segundas zonas de flexión 10. Un segundo extremo libre 29 de los pies de apoyo 15 se extiende respectivamente hacia abajo y sirve de superficie de colocación. El segundo pie de apoyo 16 está realizado en forma de T y tiene una riostra transversal 30 recta que por sus extremos 31 está unida por soladura a la tercera sección 8 de la barra de armadura 4 y a la tercera sección 8 de la barra de armadura 5. En el ejemplo de realización, la riostra transversal 30 está dispuesta en el lado de las terceras secciones 8, que es contiguo al lado 24 situado cerca del pilar (figura 1). El pie de apoyo 16 presenta una riostra longitudinal 32 recta que por un extremo 33 está unida por soldadura de forma céntrica a la riostra transversal 30. Un segundo extremo libre 34 de la riostra transversal 32 se extiende hacia abajo hacia el lado 25 de la placa 1, que está situado lejos del pilar (figura 1). Cuando el elemento de armadura de punzonamiento 3 se coloca con los extremos libres 29 y 34 de los pies de apoyo 15 y 16 sobre un encofrado inferior horizontal, plano, para el elemento de armadura de punzonamiento 3 resultan las orientaciones descritas con respecto a la figura 3.Figure 5 shows the punching reinforcement element 3 in a second side elevation which is perpendicular to the first side elevation of Figure 4. As Figure 5 shows, a support foot 15 is provided on each reinforcing bar 4, 5. The support feet 15 are made as short, straight bars and are joined by welding, respectively at one end 28, to the second flex areas 10. A second free end 29 of the support feet 15 respectively extends downward and serves of laying surface. The second support foot 16 is made in the shape of a T and has a straight transverse brace 30 which at its ends 31 is joined by welding to the third section 8 of the reinforcement bar 4 and to the third section 8 of the reinforcement bar 5 In the exemplary embodiment, the transverse brace 30 is arranged on the side of the third sections 8, which is adjacent to the side 24 located near the pillar (figure 1). The support foot 16 has a straight longitudinal brace 32 which at one end 33 is centrally welded to the transverse brace 30. A second free end 34 of the transverse brace 32 extends down towards the side 25 of the plate 1, which is located away from the pillar (Figure 1). When the punching shear reinforcement element 3 is placed with the free ends 29 and 34 of the support feet 15 and 16 on a flat, horizontal lower formwork, for the punching shear reinforcement element 3 the orientations described with respect to the figure result 3.

Como muestra la figura 5, la primera sección 5 y la segunda sección 7 de cada barra de armadura 4, 5 se encuentran en un plano común que está inclinado con respecto al plano de simetría del elemento de armadura de punzonamiento 3. Las terceras secciones 8 discurren paralelamente al plano de simetría y están inclinados en un ángulo p con respecto a las segundas secciones 7. El ángulo p mide entre 2° y 10°, especialmente aproximadamente 5°. Las terceras secciones 8 están curvadas hacia fuera respectivamente en dirección opuesta a la otra barra de armadura 4, 5. Por el hecho de que las terceras secciones 8 están inclinadas en el ángulo p con respecto a las segundas secciones 7 en el segundo alzado lateral representado en la figura 5, entre las terceras secciones 8 resulta una distancia o que es mayor que el ancho p, medido en el mismo punto, del elemento de armadura de punzonamiento 3 en las segundas secciones 7. Las distancias o y p están medidas en un plano común que es paralelo al plano en el que se encuentran los extremos 29 y 34 de los pies de apoyo 15 y 16. Cuando el elemento de armadura de punzonamiento 3 se coloca con los pies de apoyo 15 y 16 sobre una superficie horizontal plana, las distancias o y p están medidas horizontalmente. En la zona entre la riostra transversal 30 y las segundas secciones de refuerzo 14, la distancia o es mayor que el ancho p. Por el hecho de que el ancho p es menor que la distancia o, dos elementos de armadura de punzonamiento 3 pueden insertarse uno en otro por deslizamiento, de tal forma que las segundas secciones 7 de un elemento de armadura de punzonamiento 3 se extienden a la zona entre la riostra transversal 30 y las segundas secciones de refuerzo 14 del otro elemento de armadura de punzonamiento 3. En las secciones de refuerzo 14, la distancia de las barras de armadura 4 y 5 es ligeramente menor que el ancho p asignado en las segundas secciones 7. Por la posición inclinada de los elementos de armadura de punzonamiento 3, no obstante, es posible una inserción mutua por deslizamiento de los elementos de armadura de punzonamiento 3. De manera ventajosa, la riostra transversal 30 está dispuesta de tal forma que determina una distancia favorable de los elementos de armadura de punzonamiento 3 unos respecto a otros.As shown in figure 5, the first section 5 and the second section 7 of each reinforcing bar 4, 5 lie in a common plane that is inclined with respect to the plane of symmetry of the punching reinforcement element 3. The third sections 8 They run parallel to the plane of symmetry and are inclined at an angle p with respect to the second sections 7. The angle p measures between 2 ° and 10 °, especially about 5 °. The third sections 8 are curved outwards respectively in the opposite direction to the other reinforcing bar 4, 5. Due to the fact that the third sections 8 are inclined at the angle p with respect to the second sections 7 in the second side elevation shown in figure 5, between the third sections 8 there results a distance o that is greater than the width p, measured at the same point, of the punching reinforcement element 3 in the second sections 7. The distances o and p are measured in a common plane which is parallel to the plane in which the ends 29 and 34 of the support feet 15 and 16 meet. When the punching reinforcement element 3 is placed with the support feet 15 and 16 on a flat horizontal surface, the distances o and p are measured horizontally. In the area between the transverse brace 30 and the second reinforcing sections 14, the distance o is greater than the width p. Due to the fact that the width p is less than the distance o, two elements of punching reinforcement 3 can be inserted into each other by sliding, in such a way that the second sections 7 of a punching reinforcement element 3 extend to the zone between the transverse brace 30 and the second reinforcement sections 14 of the other punching shear reinforcement element 3. In the reinforcement sections 14, the distance of the reinforcement bars 4 and 5 is slightly less than the width p assigned in the second sections 7. Due to the inclined position of the punching reinforcement elements 3, however, a mutual sliding insertion of the punching reinforcement elements 3 is possible. Advantageously, the transverse brace 30 is arranged in such a way as to determine a favorable distance of the punching reinforcement elements 3 with respect to each other.

Como muestra la figura 5, las segundas secciones 7 engranan en ranuras 37 y 38 del elemento de anclaje 17. La figura 6 muestra el elemento de anclaje 17 en una vista en planta desde arriba. El elemento de anclaje 17 presenta dos ranuras 35 y 36 en un lado estrecho y, en el lado estrecho opuesto, las ranuras 37 y 38. En vista en planta desde arriba, el elemento de anclaje 17 está realizado de forma rectangular. Las ranuras 35 y 36 presentan una profundidad claramente mayor que las ranuras 37 y 38. De esta manera, a pesar de su gran inclinación con respecto al elemento de anclaje 17, las primeras secciones 6 pueden disponerse en las ranuras 35 y 36.As Figure 5 shows, the second sections 7 mesh in grooves 37 and 38 of the anchor element 17. Figure 6 shows the anchor element 17 in a top plan view. The anchoring element 17 has two grooves 35 and 36 on one narrow side and, on the opposite narrow side, grooves 37 and 38. In plan view from above, the anchoring element 17 is rectangular in shape. The grooves 35 and 36 have a clearly greater depth than the grooves 37 and 38. In this way, despite their great inclination with respect to the anchoring element 17, the first sections 6 can be arranged in the grooves 35 and 36.

La figura 7 muestra una barra de armadura 5 en alzado lateral. La primera sección 6 tiene una longitud i, la segunda sección 7 tiene una longitud k, y la tercera sección 8 tiene una longitud 1. Las longitudes i, k y l están medidas hasta las secciones de anclaje 13, 14 o hasta las secciones de flexión 9, 10. La longitud l es mayor que la longitud k, y la longitud i es menor que la longitud k. En las secciones de flexión 9 y 10, la barra de armadura 10 está curvada respectivamente con un radio continuo. En el ejemplo de realización, los radios de flexión en las dos secciones de flexión 9, 10 tienen el mismo tamaño. La barra de armadura 5 tiene un diámetro q que de manera ventajosa mide entre 8 mm y 32 mm. La barra de armadura 5 es de acero de armadura, especialmente de acero de armadura nervado. En las secciones de anclaje 13 y 14 que están realizadas como cabeza de ancla recalcada, la barra de armadura 5 tiene un diámetro r que es claramente mayor que el diámetro q. De manera ventajosa, el diámetro r mide entre 2 y 5 veces, especialmente aproximadamente 3 veces más que el diámetro q.Figure 7 shows a reinforcing bar 5 in side elevation. The first section 6 has a length i, the second section 7 has a length k, and the third section 8 has a length 1. The lengths i, k and l are measured up to the anchor sections 13, 14 or up to the bending sections 9 , 10. Length l is greater than length k, and length i is less than length k. In the bending sections 9 and 10, the reinforcing bar 10 is curved with a continuous radius respectively. In the exemplary embodiment, the bending radii in the two bending sections 9, 10 have the same size. The reinforcing bar 5 has a diameter q which is advantageously between 8 mm and 32 mm. The reinforcing bar 5 is made of reinforcing steel, especially ribbed reinforcing steel. In the anchoring sections 13 and 14 which are made as upset anchor head, the reinforcing bar 5 has a diameter r which is clearly greater than the diameter q. Advantageously, the diameter r measures between 2 and 5 times, especially about 3 times that of the diameter q.

La figura 8 muestra la disposición de las armaduras de tracción de flexión 18 y 19. Como muestra la figura 8, las armaduras de tracción de flexión 18 y 19 están dispuestas en una trama, cuyo ancho de trama es menor en la zona del pilar 2 que en la zona alejada del pilar 2. Las armaduras de tracción de flexión 18 y las armaduras de tracción de flexión 19 están formadas respectivamente por una multiplicidad de barras de armadura rectas que en sus extremos están provistas de curvaturas ascendentes 40 (figura 1) y que están dispuestas paralelamente entre sí y a una distancia entre sí. Las curvaturas ascendentes 40 que están dispuestas en los extremos de las armaduras de tracción de flexión 19 de manera correspondiente tal como en los extremos de las armaduras de tracción de flexión 18, sirven para el anclaje final de las barras de armadura.Figure 8 shows the arrangement of the flexural tensile reinforcements 18 and 19. As shown in Figure 8, the flexural tensile reinforcements 18 and 19 are arranged in a frame, the width of which is less in the area of the pillar 2 than in the area away from the pillar 2. The flexural traction reinforcements 18 and the flexural tensile reinforcements 19 are respectively formed by a multiplicity of straight reinforcing bars that at their ends are provided with upward curvatures 40 (figure 1) and which are arranged parallel to each other and at a distance from each other. The upward curvatures 40 which are arranged at the ends of the bending tension frames 19 in a corresponding manner such as at the ends of the bending tension frames 18, serve for the final anchoring of the reinforcing bars.

Como muestra la figura 9, también la armadura de presión de flexión en la zona del pilar 2 está dispuesta con una menor distancia que en las zonas opuestas al pilar 2. En la zona central del pilar 2, la armadura de presión de flexión 20, 21 está escotada. Las armaduras de presión de flexión 20 y 21 están formadas respectivamente por una multiplicidad de barras de armadura rectas que están dispuestas paralelamente unas respecto a otras y a una distancia entre sí.As shown in FIG. 9, also the bending pressure reinforcement in the area of the column 2 is arranged with a smaller distance than in the areas opposite the column 2. In the central area of the column 2, the bending pressure reinforcement 20, 21 is low cut. The bending pressure trusses 20 and 21 are respectively formed by a multiplicity of straight truss bars that are arranged parallel to each other and at a distance from each other.

La figura 10 muestra la disposición de la armadura de conexión 39 que en el ejemplo de realización tiene secciones que discurren radialmente con respecto al eje longitudinal del pilar. Como también muestra la figura 10, dentro del pilar 2 están previstas armaduras de pilar 41.Figure 10 shows the arrangement of the connection reinforcement 39 which in the exemplary embodiment has sections running radially with respect to the longitudinal axis of the pillar. As also shown in figure 10, inside the pillar 2 column trusses 41 are provided.

La figura 11 muestra una disposición alternativa de elementos de armadura de punzonamiento 3 dentro de una placa 1. En la placa 1 está dispuesto un pilar 2 de sección transversal cuadrada. Una primera fila de elementos de armadura de punzonamiento 3 situados cerca del pilar está dispuesta como en el ejemplo de realización anterior, de tal forma que las primeras secciones de anclaje 13 se encuentran por debajo del corte de pilar. Las primeras secciones de flexión 9 están dispuestas en una línea 22 que discurre a la distancia b alrededor de la prolongación del corte de pilar. Respectivamente un elemento de armadura de punzonamiento 3 está dispuesto de forma céntrica en cada lado del pilar 2 y respectivamente un elemento de armadura de punzonamiento 3 está dispuesto en cada canto del pilar 2. Una segunda fila de elementos de armadura de punzonamiento 3 está dispuesta de tal forma que las primeras secciones de flexión 9 se encuentran en una segunda línea 23 a una distancia c alrededor del corte de pilar. La segunda fila de elementos de armadura de punzonamiento 3 está insertada por deslizamiento en los elementos de armadura de punzonamiento 3 dispuestos en los lados del pilar 3. En los elementos de armadura de punzonamiento 3 dispuestos en la zona de las esquinas no está prevista ninguna segunda fila de elementos de armadura de punzonamiento 3. No obstante, aquí pueden disponerse elementos de armadura de punzonamiento 3 adicionales.Figure 11 shows an alternative arrangement of punching reinforcement elements 3 within a plate 1. On the plate 1 a pillar 2 of square cross section is arranged. A first row of punching shear reinforcement elements 3 located close to the column is arranged as in the previous embodiment, so such that the first anchoring sections 13 are below the column cut. The first bending sections 9 are arranged in a line 22 running at distance b around the extension of the column cut. Respectively a punching reinforcement element 3 is arranged centrally on each side of the column 2 and respectively a punching shear reinforcement element 3 is arranged on each edge of the column 2. A second row of punching shear reinforcement elements 3 is arranged in a such that the first bending sections 9 meet in a second line 23 at a distance c around the column cut. The second row of punching reinforcement elements 3 is inserted by sliding into the punching shear reinforcement elements 3 arranged on the sides of the column 3. No second is provided on the punching shear reinforcement elements 3 arranged in the corner region row of punching shear reinforcement elements 3. However, additional punching shear reinforcement elements 3 can be arranged here.

Las figuras 12 a 14 muestran los pasos durante la fabricación de la placa 1. Como muestra la figura 12, en primer lugar, se incorporan la armadura de tracción de flexión 18 inferior, situada lejos del pilar, y la armadura de tracción de flexión 19 situada lejos del pilar así como las armaduras de conexión 39. Como muestra la figura 13, a continuación, se colocan los elementos de armadura de punzonamiento 3. Para ello, los elementos de armadura de punzonamiento 3 se colocan con sus pies de apoyo 15 y 16 sobre un encofrado inferior no representado. Como muestra la figura 13, las segundas secciones de flexión 19 se encuentran en un plano con la armadura de tracción de flexión 18 más inferior, más alejada del pilar. A continuación, como muestra la figura 14, se incorporan las armaduras de presión de flexión 21 y 20. Como muestra la figura 14, las primeras secciones de flexión 9 se encuentran en un plano con la armadura de presión de flexión 20 más superior, más próxima al pilar. Las figuras 12 a 14 muestran el principio de instalación, de manera que no se muestran todos los accesorios de armadura necesarios tales como arcos, distanciadores o similares. Dado que los pies de apoyo 15 y 16 se extienden hasta el lado exterior de la placa 3, está previsto que los pies de apoyo 15 y 16 están provistos al menos en las zonas adyacentes al lado exterior de la placa 1, a través de entre 3 cm a 5 cm, con una protección anticorrosiva, por ejemplo una pintura o un recubrimiento de materia sintética, o que el pie de apoyo está realizado al menos en parte en acero inoxidable o materia sintética.Figures 12 to 14 show the steps during the manufacture of plate 1. As shown in figure 12, firstly, the lower flexural tensile reinforcement 18, located away from the pillar, and the flexural tensile reinforcement 19 are incorporated located away from the column as well as the connecting reinforcement 39. As shown in figure 13, below, the punching shear reinforcement elements 3 are placed. For this, the punching shear reinforcement elements 3 are placed with their support feet 15 and 16 on a lower formwork not shown. As shown in Figure 13, the second bending sections 19 lie in a plane with the lowest bending tensile reinforcement 18, farthest from the post. Next, as shown in figure 14, the bending pressure reinforcement 21 and 20 are incorporated. As shown in figure 14, the first bending sections 9 lie in a plane with the uppermost bending pressure reinforcement 20, more next to the pillar. Figures 12 to 14 show the installation principle, so that not all the necessary reinforcement accessories such as arches, spacers or the like are shown. Since the support feet 15 and 16 extend to the outer side of the plate 3, it is provided that the support feet 15 and 16 are provided at least in the areas adjacent to the outer side of the plate 1, through between 3 cm to 5 cm, with a corrosion protection, for example a paint or a synthetic material coating, or that the support foot is made at least in part of stainless steel or synthetic material.

La figura 15 muestra un ejemplo de realización de una placa 51 que está realizada como placa de techo y que se apoya sobre un pilar 52. Los mismos signos de referencia designan aquí los mismos elementos que en las figuras anteriores. La placa 51 tiene un lado 24 situado cerca del pilar, que forma el lado inferior de la placa 51, así como un lado 25 situado lejos del pilar, que forma el lado superior de la placa. De forma contigua al lado 24 situado cerca del pilar están previstas una armadura de presión de flexión 20 así como una armadura de presión de flexión 21 que discurre en el sentido transversal. De forma contigua al lado 25 situado lejos del pilar están previstas una armadura de tracción de flexión 18, situada lejos del pilar, en el sentido longitudinal, así como una armadura de tracción de flexión 19, situada lejos del pilar, orientada en el sentido transversal. Partiendo del pilar 52 se extienden armaduras de conexión 39 al interior de la placa 51.Figure 15 shows an exemplary embodiment of a plate 51 which is made as a ceiling plate and which rests on a pillar 52. The same reference signs here designate the same elements as in the previous figures. The plate 51 has a side 24 located near the pillar, which forms the lower side of the plate 51, as well as a side 25 located away from the pillar, which forms the upper side of the plate. Adjacent to the side 24 located near the pillar, a bending pressure reinforcement 20 is provided as well as a bending pressure reinforcement 21 running in the transverse direction. Adjacent to the side 25 located away from the column, there is a bending tension reinforcement 18, located away from the column, in the longitudinal direction, as well as a bending tension reinforcement 19, located away from the column, oriented in the transverse direction. . Starting from the pillar 52 connecting armatures 39 extend into the plate 51.

Dentro de la placa 51 están dispuestos elementos de armadura de punzonamiento 53. Los elementos de armadura de punzonamiento 3 presentan primeras secciones de anclaje 13. Las primeras secciones de anclaje 13 de los elementos de armadura de punzonamiento 53 más próximos al pilar están dispuestas en prolongación al corte de pilar. En la representación en sección esquemática mostrada están insertados unos en otros por deslizamiento respectivamente tres elementos de armadura de punzonamiento 53. Como muestra la figura 16, los elementos de armadura de punzonamiento 53 presentan una primera sección 6, una segunda sección 7 y una tercera sección 8. Entre la primera sección 7 y la segunda sección 8 está prevista una primera sección de flexión 9 y entre la segunda sección 7 y la tercera sección 8 está prevista una segunda sección de flexión 10. De forma contigua a la primera sección de flexión 9 está dispuesto el elemento de anclaje 17. La primera sección de flexión 9 está dispuesta, como muestra la figura 15, en un plano con la armadura de presión de flexión 20 y la segunda sección de flexión 10 está dispuesta en un plano con la armadura de tracción de flexión 18.Inside the plate 51, punching shear reinforcement elements 53 are arranged. The punching shear reinforcement elements 3 have first anchoring sections 13. The first anchoring sections 13 of the punching shear reinforcement elements 53 closest to the column are arranged in extension to the pillar cut. In the diagrammatic sectional representation shown, three punching reinforcement elements 53 are respectively slidingly inserted into one another. As shown in FIG. 16, the punching reinforcement elements 53 have a first section 6, a second section 7 and a third section 8. Between the first section 7 and the second section 8 a first bending section 9 is provided and between the second section 7 and the third section 8 a second bending section 10 is provided. Adjacent to the first bending section 9 the anchoring element 17 is arranged. The first bending section 9 is arranged, as shown in FIG. 15, in a plane with the bending pressure reinforcement 20 and the second bending section 10 is arranged in a plane with the bending reinforcement. bending traction 18.

El elemento de armadura de punzonamiento 53 presenta dos pies de apoyo 15, de los que en la figura 16 está representado uno y que están unidos por soldadura respectivamente a la primera sección de flexión 9. Un segundo pie de apoyo 16 está fijado a las dos terceras secciones 8. También en este ejemplo de realización, los pies de apoyo 15 y 16 están provistos de una protección anticorrosiva preferentemente al menos en la zona adyacente al lado 24 situado cerca del pilar.The punching reinforcement element 53 has two support feet 15, one of which is shown in FIG. 16 and which are respectively welded to the first bending section 9. A second support foot 16 is attached to the two third sections 8. Also in this exemplary embodiment, the support feet 15 and 16 are provided with an anti-corrosion protection preferably at least in the area adjacent to the side 24 located near the pillar.

En todos los ejemplos de realización, las dos barras de armadura 4 y 5 están unidas entre sí tanto a través del elemento de anclaje 17 como a través de la riostra transversal 30 del pie de apoyo 16. Los elementos de armadura de punzonamiento 53 se diferencian de los elementos de armadura de punzonamiento 3 únicamente en la disposición y la orientación de los pies de apoyo 15 y 16 que definen la posición de montaje. La orientación de las distintas secciones 6, 7 y 8 con respecto al lado 24 situado cerca del pilar y al lado 25 situado lejos del pilar es igual en todos los ejemplos de realización. La distancia de la primera sección de anclaje 13 con respecto a la prolongación del corte de pilar mide de manera ventajosa en todos los ejemplos de realización menos del doble del diámetro de la barra de armadura. La esbeltez mecánica de la placa 1 que está realizada como cimentación es de manera ventajosa de como máximo 4,0, especialmente de 1,25 a 3,0. La esbeltez mecánica de la placa 51 que está realizada como placa de techo también puede ser claramente mayor. In all the embodiments, the two reinforcing bars 4 and 5 are connected to each other both through the anchoring element 17 and through the transverse brace 30 of the support foot 16. The punching reinforcement elements 53 differ of the punching shear reinforcement elements 3 only in the arrangement and orientation of the support feet 15 and 16 that define the mounting position. The orientation of the various sections 6, 7 and 8 with respect to the side 24 located near the pillar and the side 25 located away from the pillar is the same in all embodiments. The distance of the first anchoring section 13 with respect to the extension of the column cut advantageously measures less than twice the diameter of the reinforcing bar in all embodiments. The mechanical slenderness of the plate 1 which is designed as a foundation is advantageously at most 4.0, in particular from 1.25 to 3.0. The mechanical slenderness of the plate 51, which is designed as a ceiling plate, can also be significantly higher.

Claims

1. Punching reinforcement element, the punching shear reinforcement element (3, 53) presenting at least one reinforcing bar (4, 5), presenting the reinforcing bar (4, 5) at its ends (11, 12) respectively an anchoring section (13, 14), the anchoring sections (13, 14) being respectively made as anchor head at the ends (11, 12) of the reinforcing bar (4, 5), characterized in that the bar of reinforcement (4, 5) comprises a first section (6), a second section (7) and a third section (8), and presenting the reinforcement bar (4, 5) between the first section (6) and the second section (7) a first bending section (9) and between the second section (7) and the third section (8) a second bending section (10), and because the first section (6) encloses with the second section ( 7) in a first side elevation a first bending angle ai) that measures between 30 ° and 50 °, and because the second section (7) encloses with the third section (8) in the first al The lateral view has a second bending angle (a2) measuring between 30 ° and 50 °, and because the first section (6) encloses with the third section (8) in the first side elevation an angle of 0 ° to 20 °.

Punching reinforcement element according to claim 1, characterized in that a first anchoring section (13) is arranged in the first section (6) and in that a second anchoring section (14) is arranged in the third section (8) .

Punching reinforcement element according to claim 1 or 2, characterized in that the punching reinforcement element (3, 53) has an anchoring element (17) that is arranged adjacent to the first bending section (9) .

Punching reinforcement element according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the punching shear reinforcement element (3, 53) has at least one support foot (15, 16) for positioning the punching reinforcement element (3, 53).

Punching reinforcement element according to one of Claims 1 to 4, characterized in that the punching reinforcement element (3, 53) comprises at least two reinforcing bars (4, 5) fixedly connected to each other.

Punching reinforcement element according to claim 5, characterized in that the two reinforcing bars (4, 5) are made in mirror symmetry, the first sections (6), the second sections being congruently superimposed on the first side elevation. (7) and the third sections (8) of the two reinforcing bars (4, 5).

Punching reinforcement element according to claim 5 or 6, characterized in that the second section (7) and the third section (8) of a reinforcing bar (4, 5) extend, in a second side elevation that is perpendicular to the first side elevation, inclined one to the other at an angle (p) that measures between 2 ° and 10 °.

8. Punching reinforcement element according to claim 7, characterized in that in the second side elevation, a distance (o) between the third sections (8) of the two reinforcing bars (4, 5) is greater than a width (p ) of the punching shear reinforcement element (3, 53) in the second sections (7) at this point.

9. Construction with a plate (1, 51) and with a pillar (2, 52) joined to the plate (1, 51), characterized in that the plate (1, 51) has at least one element of punching reinforcement (3 , 53) according to one of claims 1 to 8.

Construction according to claim 9, characterized in that the third section (8) of the punching reinforcement element (3, 53) is inclined with respect to a side (25), located away from the pillar, of the plate (1, 51 ), in the first side elevation, at an angle (y) of 30 ° to 50 °.

Construction according to claim 9 or 10, characterized in that the second section (7) of the punching reinforcement element (3, 53) is inclined with respect to the side (25), located away from the pillar, of the plate (1, 51), in the first side elevation, at an angle (8) of 60 ° to 85 °.

Construction according to one of Claims 9 to 11, characterized in that the first section (6), the second section (7) and the third section (8) of the punching reinforcement element (3, 53) are arranged in such a way that the area of the section (6, 7, 8), which is oriented towards the side (24), located near the pillar, of the plate (1, 51), is inclined in the opposite direction to the pillar (2, 52) .

Construction according to one of Claims 9 to 12, characterized in that the first bending section (9) lies in the plane of a bending pressure reinforcement (20), located close to the pillar, to the plate and in that the second Bending section (10) lies in the plane of a bending traction reinforcement (18), located away from the pillar, of the plate (1, 51).

Construction according to one of Claims 9 to 13, characterized in that the greatest distance (b), measured in parallel with respect to the side (25), located away from the pillar, from the plate (1, 51), of the first bending section (9) with respect to a line (42) that forms the extension of the pillar cut, ascends at between 20% and 75% of the static useful height (d) of the plate (1, 51).

Construction according to one of claims 9 to 14, characterized in that a first anchoring section (13) is arranged on the first section (6) and in that the first anchoring section (13) has relative to the line (42) formed by the extension of the column cut a distance less than the double diameter (q) of the reinforcement bar (4, 5).

16. Construction with a plate (1, 51) and with a pillar (2, 52) joined to the plate (1, 51), characterized in that the plate (1, 51) has at least one element of punching reinforcement (3 , 53) according to claim 3, and in that the anchoring element (17) is arranged parallel to the side (25) of the plate (1, 51) which is located away from the pillar.