ES2769784T3 - Composición seca basada en aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda curable para construcción - Google Patents
Composición seca basada en aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda curable para construcción Download PDFInfo
- Publication number
- ES2769784T3 ES2769784T3 ES12707784T ES12707784T ES2769784T3 ES 2769784 T3 ES2769784 T3 ES 2769784T3 ES 12707784 T ES12707784 T ES 12707784T ES 12707784 T ES12707784 T ES 12707784T ES 2769784 T3 ES2769784 T3 ES 2769784T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- aluminum
- psa
- composition
- construction
- binder
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/51—Methods thereof
- B01F23/511—Methods thereof characterised by the composition of the liquids or solids
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/50—Mixing liquids with solids
- B01F23/54—Mixing liquids with solids wetting solids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2641—Polyacrylates; Polymethacrylates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B24/00—Use of organic materials as active ingredients for mortars, concrete or artificial stone, e.g. plasticisers
- C04B24/24—Macromolecular compounds
- C04B24/26—Macromolecular compounds obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
- C04B24/2652—Nitrogen containing polymers, e.g. polyacrylamides, polyacrylonitriles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
- C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
- C04B28/04—Portland cements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/28—Mixing cement, mortar, clay, plaster or concrete ingredients
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
- B01F2101/36—Mixing of ingredients for adhesives or glues; Mixing adhesives and gas
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2103/00—Function or property of ingredients for mortars, concrete or artificial stone
- C04B2103/0045—Polymers chosen for their physico-chemical characteristics
- C04B2103/0051—Water-absorbing polymers, hydrophilic polymers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
- C04B2201/30—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values
- C04B2201/32—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for heat transfer properties such as thermal insulation values, e.g. R-values for the thermal conductivity, e.g. K-factors
Abstract
Composición seca a base de aglutinante mineral (a) y que incorpora al menos un Polímero SuperAbsorbente - PSA- (b) y un componente acelerador de fraguado (c), esta composición estando destinada a la preparación de una formulación húmeda para construcción y caracterizada por que: - comprende al menos una fuente de iones aluminio; - el aglutinante (a) no es una fuente de iones de aluminio; - el componente (c) comprende al menos una fuente de iones aluminio; -- la concentración de aglutinante (a) está comprendida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia: [15-99,5]; [20-98]; [25-97]; [25-96]; [30-95]; -- la concentración del componente (c) está incluida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia: [0,10-20]; [0,15-20]; [0,15-15]; [0,15-10]; [0,2-10].
Description
DESCRIPCIÓN
Composición seca basada en aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda curable para construcción
Campo técnico
El campo técnico de la invención es el de las composiciones de polvo destinadas a la preparación de formulaciones húmedas para construcción, por ejemplo, revestimientos, morteros, hormigones o adhesivos para construcción. Estas formulaciones húmedas se pueden obtener:
- directamente mezclando las composiciones de polvo en sitios de construcción (por ejemplo, revestimientos, morteros, hormigones o adhesivos para construcción),
- mezcla de composiciones de polvo en sitios industriales para la producción de piezas prefabricadas como, por ejemplo, placas, bloques de hormigón o monomuros.
Más concretamente, la invención se refiere a composiciones secas basadas en aglutinantes minerales y un polímero SuperAbsorbente -PSA- y que pueden producir después de mezclar con agua a altas velocidades de mezcla, por ejemplo, más del 50 %, formulaciones húmedas que permiten la producción de artículos curables aligerados, tales como revestimientos o revestimientos exteriores o interiores (por ejemplo, sistema de aislamiento térmico exterior -ITE-/decoración/protección/impermeabilización), adhesivos, objetos másicos...
Antecedentes tecnológicos
En este campo técnico, existe una necesidad constante de un sistema de "espuma" que integre aire en los revestimientos, morteros y hormigones húmedos o curados, para aligerarlos y proporcionarles propiedades interesantes, en particular en términos de aislamiento acústico y/o térmico y de resistencia térmica o resistencia al fuego. Estas espumas de revestimientos, morteros u hormigones húmedos, de baja densidad, también deberían tener buena trabajabilidad o manejabilidad. Las propiedades de aislamiento acústico y/o térmico de estas espumas de revestimiento, morteros u hormigones, serían especialmente apreciadas para revestimientos de suelos o nivelaciones, para revestimientos exteriores para la protección de fachadas, para morteros resistentes al fuego, entre otros.
Ya se conocen varios aditivos para las composiciones de revestimientos de morteros u hormigón, que tienen la función de generar gases in situ y, por lo tanto, de formar una espuma después del mezclado y una porosidad después del curado. Este es particularmente el caso de los polvos de aluminio capaces de producir hidrógeno en un medio acuoso o alcalino, así como el peróxido de hidrógeno que libera rápidamente oxígeno cuando está en contacto con catalizadores como plata o permanganato potásico. Otras familias de adyuvantes que generan gas in situ en un medio de cemento tales como oxígeno, nitrógeno, hidrógeno, dióxido de carbono, monóxido de carbono, amoniaco, metano, se describen en US7288147B de la compañía Construction Research & Technology.
Los bloques aligerados del tipo YTONG® y los muros aligerados comercializados por la compañía XELLA® se obtienen en autoclave de bloques de silicato cálcico que se han aligerado previamente mediante la introducción de polvo de aluminio, generador de hidrógeno. Estos elementos prefabricados tienen propiedades de aislamiento térmico y resistencia mecánica que permiten su uso como elementos estructurales (caso de los bloques Thermopierre que tienen un valor lambda de aproximadamente 0,12 W/m.Kt y una resistencia mecánica de 3-5 MPa aproximadamente) o como elementos decorativos no estructurales, que proporcionan aislamiento térmico adicional (caso de los revestimientos Multipor® con un valor lambda de aproximadamente 0,048 W/m.K y una resistencia mecánica de 0,5 MPa). La obtención de estos elementos requiere la manipulación de polvo de aluminio, lo que requiere precauciones especiales dada su naturaleza explosiva. Además, se necesita una etapa difícil de autoclave para dar a estos elementos la resistencia mecánica necesaria. Por lo tanto, esta técnica no se puede utilizar en obras de construcción. Además, para la producción de piezas prefabricadas, existe una demanda de tecnologías alternativas para la producción de elementos prefabricados que tengan los mismos tipos de rendimiento mecánico y aislamiento térmico, que evitan el uso de polvo de aluminio (eliminación de posibles problemas de explosión) y que evitan la etapa difícil de autoclave: coste energético, baja productividad e inversiones específicas.
También se conocen aditivos para revestimientos de mortero de hormigón con aire incorporado, que están destinados a atrapar el aire circundante, durante la mezcla de composiciones secas de revestimientos con agua (mezclado), morteros u hormigones. Estos elementos de arrastre de aire son, por ejemplo, tensioactivos, ácidos grasos, sales alcalinas de ácidos grasos tales como laurilsulfato sódico. Tales adyuvantes de arrastre de aire conocidos pueden mejorarse.
En efecto, toda la dificultad de esta vía de producción de espuma por arrastre de aire, reside en la estabilización del aire atrapado dentro de la matriz húmeda de revestimiento de mortero u hormigón.
Esta estabilización es aún más delicada, ya que no debe obtenerse a expensas de las propiedades de uso (por ejemplo, de la trabajabilidad) de las formas húmedas de espumas de revestimientos, morteros y hormigón, ni en detrimento de las propiedades (particularmente mecánicas) esperadas para las formas curadas de estas espumas. Además, la estabilidad de la espuma también debe estar presente en cada etapa de los métodos de preparación y aplicación. Esto debería dar como resultado una densidad que no varía durante cada etapa, ya sea en un tanque de mezcla, después de pasar por las tuberías (salida de densidad de la lanza dsl) o durante la proyección, cuando la aplicación funciona así. En cambio, esta densidad puede ser diferente entre cada etapa. La reproducibilidad y confiabilidad del método para obtener estas espumas, si son delicados en un entorno industrial, plantean un problema real de robustez cuando se considera la implementación directa en un sitio por parte de operarios no cualificados. En la práctica, su uso en el sitio es muy limitado porque requiere mano de obra altamente cualificada. Para mejorar esta forma de producir espuma por arrastre de aire, FR2955103A ofrece una composición seca para la preparación de espumas de revestimientos, morteros y hormigones para la industria de la construcción, que se vuelven porosas una vez curadas, para su aligerado, térmicamente y/o acústicamente aislantes, tanto en forma pastosa como en forma curada, y que se obtienen por arrastre de aire durante la mezcla. Esta composición comprende un adyuvante espumante que comprende:
A. un éter de almidón modificado con una viscosidad de brookfield entre 500 y 25.000 mPa.s. ;
B. un estabilizante que comprende al menos una poliacrilamida lineal;
C. un polímero formador de película.
FR2955104A se refiere a un material aislante térmico con una estructura celular que comprende en peso con relación al peso total del material: - 4 a 96 % de un aglutinante hidráulico caracterizado antes de ser puesto en contacto con el agua, por que comprende al menos una fase elegida entre C3A, CA, C12A7, C11A7CaF2, C4A3$ (yelimita), C2A(i-x)Fx (con C ^ CaO; A ^ A^O3, F ^ Fe2O3 y x perteneciendo a]0, 1]), fases amorfas hidráulicas que tienen una relación molar C/A comprendida entre 0,3 y 15 y de tal manera que los contenidos acumulativos de A^O3 de estas fases están entre 3 y 70 % en peso del aglutinante hidráulico total, - 4 a 96 % de al menos una carga; dicho material presentando un coeficiente de conductividad térmica a 20 °C, igual o inferior a 0,20 W/m.°C. Este material termo-aislante se obtiene a partir de una espuma.
Estas espumas acuosas según FR2955103 y FR2955104 son mejorables, porque por una parte, su estabilidad no es infalible, y, por otra parte, su mezcla con una suspensión de cemento es una operación de incorporación que debe realizarse suavemente para evitar romper estas espumas. Dicha operación es difícil de implementar en las condiciones del sitio y requiere el uso de máquinas específicas.
También es importante que el aumento en términos de aligeramiento no sea a expensas de las otras propiedades requeridas para las realizaciones obtenidas de formulaciones húmedas de revestimientos, morteros, hormigones, obtenidos de composiciones de cemento seco. Aquí se aspira a, propiedades de la formulación húmeda: manejabilidad, trabajabilidad, "bombeabilidad", reología, facilidad de mezcla y aplicación así como la limpieza de las herramientas y las propiedades de los productos curados obtenidos de esta formulación húmeda: protección/impermeabilización, aislamiento térmico y acústico, dureza, resistencia al agrietamiento, resistencia a la flexión, resistencia a la compresión, y durabilidad.
La solicitud de patente US2003/144386A describe mezclas de materiales de construcción con ajuste hidráulico, que comprende menos del 2 % en peso de partículas de tamaño superior a 200 pm de un polímero capaz de formar un hidrogel. En particular, US 2003/144386 describe morteros estándar preparados según la norma EN 196 (1350 g de arena normalizada - 450 g de cemento - 225 g de agua de mezcla), en los que se incorporan 0,5 % en peso de los Polímeros SuperAbsorbentes (PSA) Hysorb® C3746-1 y C Hysorb® 3746-5 de BASF® que tienen menos del 2 % en peso de partículas de tamaño superior a 200 pm y un PSA comparativo Hysorb® C 7015 de BASF® que tiene claramente más del 2 % en peso de partículas de tamaño superior a 200 pm. Estos tres morteros se comparan entre sí y con el mortero estándar sin PSA. PSA Hysorb® C3746-1 y C Hysorb® 3746-5 permiten aumentar la resistencia a la compresión y a la flexión de los productos terminados curados obtenidos de estos morteros, en comparación con los obtenidos a través de mortero estándar sin PSA.
La solicitud de patente US2010/190888A describe una mezcla seca de materiales de construcción con ajuste hidráulico, preferentemente un pegamento para azulejos según la norma EN 12004, caracterizado por que comprende:
a) del 10 al 95 por ciento en peso de un aglutinante hidráulico que contiene cemento,
b) del 5 al 75 por ciento en peso de cargas minerales y/o cargas orgánicas,
c) del 0,5 al 10 por ciento en peso de un polvo de polímero redispersable,
d) del 0,1 al 1,5 por ciento en peso de un agente de retención de agua que se basa en estructuras de polisacáridos y se selecciona preferentemente entre el grupo que consiste en éteres de metilhidroxipropilcelulosa (MHPC) y/o metilhidroxietilcelulosa (MHEC),
e) del 0,3 al 4,0 por ciento en peso de un acelerador de fraguado adicional elegido entre el grupo que consiste en formiato cálcico, cloruro cálcico, nitrato cálcico y
fa) o fb) del 0,02 al 2,0 por ciento en peso de un copolímero acrílico del tipo aniónico o catiónico en polvo, que es preferentemente hinchable por medio de soluciones de agua o sal y preferentemente es particularmente insoluble en agua y puede prepararse ventajosamente por polimerización radical de compuestos de vinilo etilénicamente insaturados; fa) o fb) teniendo una distribución de tamaño de partícula determinada según la norma 420 EDANA.2-02, de modo que más del 98 % en peso pasa un tamiz que tiene una malla de 200 pm. Las composiciones descritas son:
Las composiciones según esta solicitud US2010/190888 tienen como objeto mejorar el rendimiento, es decir, la relación entre volumen de formulación húmeda/masa de mortero seco, por razones económicas (por ejemplo, reducir las existencias de mortero seco). El uso de formiato cálcico u otras sales cálcico contribuye a la aceleración de la velocidad de fraguado según la solicitud US2010/0190888A.
El documento WO2004/101952 describe una composición para cementar un pozo, que comprende una lechada de cemento bombeable, agua y un polímero superabsorbente PSA (poliacrilamida, polimetilmetacrilato, poliacrílico no soluble), añadido en seco a la suspensión de cemento, en una concentración de 0,05-3,2 % en peso con respecto al cemento, en forma de partículas de tamaño entre 10 y 1500 micrómetros. La composición también incluye una sal (NaCl-CaC12). El documento WO2004/101952 describe cementos para pozos petrolíferos, es decir, cementos Portland como el Dickerhoff negro usado en los ejemplos 1 a 9 de D1. Estos cementos no contienen iones A1+++ disponibles, sino que contienen solo un elemento de aluminio que constituye la alúmina que está atrapada en esta red cristalina.
Además, la composición según WO2004/101952 no contiene componente (c) que forma una fuente de iones de aluminio. Con mayor motivo, esta composición según WO2004/101952 no comprende de 0,10 a 20 % en peso seco de este componente (c).
El documento WO2004/101952 no describe composiciones ligeras secas para el edificio que comprenden un aglutinante mineral y destinadas a la preparación de una formulación húmeda que es, por una parte, rica en líquido de mezcla (por ejemplo, agua), que comprende al menos una vez y media la cantidad de agua contenida en un mortero convencional sin superabsorbente (PSA), y, por otra parte, curable en productos aligerados, térmicamente aislante y mecánicamente resistentes.
Problema técnico - Objetos de la invención
En este contexto, El problema técnico subyacente a la presente invención es satisfacer al menos uno de los objetos establecidos a continuación: (i)
(i) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, formulaciones húmedas (yesos-revestimientos-morteros-hormigones-adhesivos) eficaces y, después de curado, productos aligerados de construcción.
(ii) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-adhesivos) ricas en líquido de mezcla (por ejemplo, agua) y, después de curado, productos aligerados de construcción, con proporciones volumen de formulación húmeda (pasta)/volumen o masa de composición seca, mejoradas, particularmente con respecto a las composiciones de referencia convencionales aquellas según la solicitud US2010/190888.
(iii) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-adhesivos) ricas en líquido de mezcla (por ejemplo, agua)
y, después de curado, productos aligerados de construcción, con proporciones volumen de formulación húmeda (pasta)/volumen o masa de composición seca mejorados, estos productos aligerados permitiendo reducir la huella ambiental de la composición al reducir las emisiones de CO2 durante el transporte.
(iv) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-adhesivos) ricas en líquido de mezcla (por ejemplo, agua) y, después de curado, productos aligerados de construcción, con proporciones volumen de formulación húmeda (pasta)/volumen o masa de composición seca mejorados, estos productos aligerados permitiendo reducir la dificultad del trabajo del usuario al proporcionar bolsas más ligeras con una superficie trabajada idéntica.
(v) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, a formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-colas) ricas en líquido de mezcla (por ejemplo, agua), y que comprende al menos una vez y media la cantidad de agua contenida en un mortero convencional sin superabsorbente.
(vi) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar con un líquido (por ejemplo, agua), formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-colas) fácilmente proyectables, sencillas de usar, que tienen una consistencia y una viscosidad de pasta que permite el bombeo por una máquina de pulverización, una capacidad de bombeo, una trabajabilidad lo suficientemente larga como para lograr la mezcla y la aplicación, en particular de revestimientos, sin dejar de ser económicas y estables después de la mezcla.
(vii) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar con un líquido (por ejemplo, agua), formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-colas) que permiten la producción de revestimientos protectores/impermeabilizantes, posiblemente incluso revestimientos decorativos. (viii) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento), según el párrafo (vii), conduciendo a, después de mezclar con un líquido (por ejemplo, agua), formulaciones húmedas (yesos-morteros-hormigones-colas) que, una vez aplicadas a un soporte, o una vez formadas o incluso vertidas entre dos paredes o en un encofrado, Luego endurecidas, presentan, por una parte, una conductividad térmica reducida A (W.m'1.K'1) inferior o igual a 1, preferentemente 0,85.
(ix) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento), según al menos uno de los párrafos (i) a (viii), y que además es suficientemente estable en forma húmeda (pasta) después de mezclar,, para poder ser aplicada o moldeada y que tiene propiedades mecánicas duraderas en forma endurecida.
(x) Proporcionar una composición seca (por ejemplo, cemento) conduciendo a, después de mezclar, formulaciones húmedas (pastas-yesos-morteros-hormigones-colas) eficaces y, después de curado, piezas prefabricadas ligeras para la industria de la construcción, sin la necesidad de una etapa de autoclave difícil. (xi) Proporcionar una formulación húmeda, obtenida mezclando con un líquido (por ejemplo, agua) de la composición de cemento mencionada en los objetos anteriores, dicha formulación húmeda presentando al menos una de las propiedades mencionadas anteriormente.
(xii) Proporcionar métodos para preparar la composición de cemento y la formulación húmeda correspondiente, que son fáciles de usar y que son económicos.
(xiii) Proporcionar productos endurecidos aligerados (prefabricados o no) para construcción obtenidos mediante la formulación húmeda mencionada en los objetos mencionados anteriormente (pastas-lodos-yesos-morteroshormigones, composiciones de mortero-adhesivos, bloques de hormigón, paneles sándwich), fáciles de obtener (sin polvos de aluminio peligrosos), económicos (sin autoclave), con buen rendimiento mecánico a largo plazo (dureza, resistencia a la flexión/compresión, durabilidad, cohesión) y que tienen buenos rendimientos de uso.
Breve descripción de la invención
El problema mencionado anteriormente se resuelve mediante la invención que proporciona una composición seca optimizada, destinada a la preparación de una formulación húmeda para construcción, que comprende una fuente de iones de aluminio Al3+.
De lo que se deduce que la presente invención se refiere a, en un primero de sus aspectos, una composición seca según la reivindicación 1.
El uso de esta composición a)b)c) permite obtener productos curados para construcción que tienen una excelente reducción de ligereza/propiedades mecánicas.
Esta composición a)b)c) optimiza la hidratación del aglutinante. Además, el aligerado se adquiere sin aumento excesivo de volumen, como es el caso con los aditivos espumantes. Además, este aligerado es estable.
La invención permite obtener altas proporciones de volumen de formulación húmeda (pasta)/volumen o masa de composición seca. Esto va en el sentido de reducir la huella ambiental: menores costes de transporte para la composición seca, menos difícil para los usuarios, para una superficie trabajada dada, tanto con respecto a la manipulación de la composición seca como de la formulación húmeda, como a la aplicación de este última. La seguridad en el sitio mejora.
Se debe resaltar que la composición según la invención da acceso a formulaciones húmedas fácilmente formuladas, perfectamente manejables, de reología y trabajabilidad adecuadas y, por último, revestimientos u objetos másicos
endurecidos (prefabricados o no), que tienen propiedades mecánicas completamente satisfactorias que son estables en el tiempo. Las especificaciones también se cumplen con respecto a las especificaciones de decoración, protección e impermeabilización. Además, la composición según la invención permite obtener revestimientos curados que tienen buena resistencia al fuego.
Según otro de sus aspectos, la invención también se refiere a una formulación húmeda para construcción, caracterizada por que comprende la composición según la invención y un líquido, preferentemente agua, preferentemente según una proporción de mezcla superior o igual al 25 % en peso, preferentemente 40 % en peso. En particular, la formulación húmeda (revestimiento, mortero, hormigón) según la invención tiene un buen rendimiento de uso tal como "trabajabilidad" o propiedades reológicas adecuadas para bombeo. Además, este revestimiento tiene un rendimiento mecánico particularmente bueno.
Según otro de sus aspectos, la invención se refiere a un método para preparar la formulación húmeda según la invención, caracterizado por que consiste esencialmente en mezclar un líquido, preferentemente agua a todos o parte de los componentes de la composición según la invención, el resto de los componentes incorporándose gradualmente a la mezcla si esto no se ha hecho antes.
Según otro de sus aspectos, la invención se refiere a un producto de construcción curado obtenido a partir de la formulación húmeda según la invención.
Según otro de sus aspectos, la invención se refiere a un método de aplicación a la superficie de una construcción o a la fabricación de una obra de ingeniería civil mediante la formulación húmeda mencionada anteriormente.
Según otro de sus aspectos, la invención se refiere al uso de al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- para aumentar la velocidad de hidratación de una composición seca basada en aglutinante hidráulico (a), incorporando al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA-(b), y destinado a la preparación de una formulación húmeda para la construcción.
Definiciones
En la presente exposición, cualquier singular significa un singular o un plural.
Las definiciones dadas a continuación como ejemplos, pueden usarse para la interpretación de la presente exposición:
• "Polímero" significa indistintamente "homopolímero" y "copolímero";
• "Mortero" significa una mezcla seca o húmeda o endurecida de uno o más aglutinantes orgánicos y/o minerales, granulados de diámetro < 5 mm (arenas-agregados) y posiblemente cargas y/o aditivos y/o adyuvantes;
• "revestimiento" más específicamente significa un mortero usado en el revestimiento de una superficie para protegerlo, homogeneizarlo, decorarlo, etc.;
• "adhesivo" significa una composición seca, húmeda o endurecida, que sirve para pegar azulejos en un soporte;
• "pasta" significa una composición húmeda que contiene agua;
• "carga" es una carga cuya densidad aparente es superior a 0,75;
• "carga ligera" es una carga cuya densidad aparente es inferior o igual a 0,75;
• "Líquido": dispersión, emulsión o solución de base acuosa.
Descripción detallada de la invención
COMPOSICIÓN SECA
Los inventores tuvieron el mérito de obtener una composición (por ejemplo, cemento) seca que conduce después del endurecimiento (por ejemplo, mezcla de agua), a la formación de productos de construcción endurecidos, que están aligerados, mecánicamente resistentes, poco voluminosos con altos rendimientos volumen de formulación húmeda (pasta)/volumen o masa de composición seca.
En una realización de la composición según la invención, el aglutinante (a) no es una fuente de iones de aluminio. Entonces, preferentemente, en este caso, el componente acelerador (c) comprende al menos una fuente de iones de aluminio. En otras palabras, el componente acelerador (c) es, por ejemplo, una fuente de iones de aluminio.
En esta realización, es ventajoso que:
- la concentración del aglutinante (a) esté comprendida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia:
[15-99,5]; [20-98]; [25-97]; [25-96]; [30-95]
- y la concentración del componente acelerador (c) esté comprendida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia:
[0,10-20]; [0,15-20]; [0,15-15]; [0,15-10]; [0,2-10]
Aglutinante mineral (a)
Preferentemente, el aglutinante mineral (a) se elige solo o en combinación entre el grupo que comprende:
(i) aglutinantes minerales que no comprenden fuente(s) de iones aluminio, preferentemente entre cementos portland y/o cementos de escoria, cementos de geopolímero, puzolanas naturales, cenizas volantes, cementos supersulfatados, sulfatos de calcio (yeso, hemihidrato y/o anhidrita), cales (viva, apagada y/o hidráulica), silicatos de potasio, sodio y/o litio;
(ii) aglutinantes minerales que comprenden una o más fuentes de iones de aluminio se eligen solos o en combinación;
- preferentemente entre cementos a base de aluminato cálcico (CAC) y/o a base de sulfo-aluminato cálcico (CSA) y/o aglutinantes con un alto contenido de fases de cemento ricas en alúmina;
- e incluso más preferentemente aglutinantes hidráulicos que comprenden:
o al menos una fase elegida entre C3A, CA, C12A7, CnA7CaF2, C4A3$ (yelimita), C2A(-i_x)Fx (con C ^ CaO; A ^ Al2O3; F ^ Fe2O3 y x perteneciendo a]0, 1]),
o fases amorfas hidráulicas con una relación molar C/A entre 0,3 y 15,
o y de modo los contenidos acumulados de A^O3 de estas fases estén comprendidos entre:
3 y 70 % en peso del aglutinante hidráulico total,
preferentemente entre 7 y 50 % en peso,
y mejor entre 20 y 30 % en peso.
Los aglutinantes hidráulicos (a.ii) de tipo sulfo-aluminoso, formando principalmente, durante su hidratación, etringita. Los clínkers sulfoaluminosos se obtienen a partir de una mezcla de carbonato cálcico en forma de piedra caliza, bauxita y sulfato cálcico, que es yeso, anhidrita o hemihidrato. El componente principal al final del método de fabricación es Yelimita, C4A3$. Una posible fuente de aglutinante sulfo-aluminoso es CTS 25 Belitex (75 % de CSA, 25 % de yeso).
PSA (b)
Preferentemente, la concentración de [PSA] (b) se define como sigue, en % en peso seco, en orden ascendente de preferencia:
0,1 < [PSA] < 20;
0,2 < [PSA] < 15;
0,3 < [PSA] < 10;
0,4 < [PSA] < 7;
0,5 < [PSA] < 6.
Los PSA son, por ejemplo, polímeros en polvo:
- hinchables con agua o soluciones salinas acuosas para formar un hidrogel, capaces de absorber al menos 30, 50, 100, 200, 300, 400 veces su peso, en orden ascendente de preferencia;
- reticulados;
- de alto peso molecular;
- aniónicos y/o catiónicos;
- y susceptibles de obtención mediante polimerización radicalaria de compuestos (por ejemplo, vinílicos) etilénicamente insaturados y mediante secado posterior de los polímeros obtenidos.
Los hidrogeles son, por ejemplo, geles que contienen agua unida a polímeros hidrófilos y reticulados en redes tridimensionales.
El PSA (b) se elige preferentemente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en:
- poliacrilatos de sodio reticulados;
- copolímeros reticulados de acrilamida y acrilato sódico;
- copolímeros reticulados de acrilato sódico o acrilamida y un compuesto que comprende al menos un grupo de tipo sulfónico y/o fosfónico;
- copolímeros reticulados de almidón y acrilonitrilo hidrolizados;
- copolímeros reticulados de anhídrido maleico y etileno;
- carboximetilcelulosas reticuladas;
- óxido polietilénico reticulado;
- y/o polímeros a base de alcohol polivinílico injertados con ácido fosfórico;
- y sus mezclas.
La densidad de reticulación, el tamaño de partícula y la anionicidad del PSA pueden variar.
Fuente de iones de aluminio (c)
La fuente de iones de aluminio (c) se elige preferentemente entre los siguientes compuestos, usados solos o en combinación:
alúminas amorfas, por ejemplo de tipo Axilat SA 502, fosfatos de aluminio, sales de aluminio fluoradas, carbonatos de aluminio, aluminatos de sodio, sulfato de aluminio y sales de alumbre, por ejemplo de tipo de sulfato de aluminio mixto, sodio y potasio, sales de aluminio solubles elegidas preferentemente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en: sulfato de aluminio, cloruros y policloruros de aluminio, nitratos y nitritos de aluminio, tiocianato de aluminio, citrato de aluminio y sus mezclas.
Otros componentes (aditivos)
Ventajosamente, la composición según la invención comprende, además de los componentes (a)-(b)-(c) al menos uno de los siguientes componentes:
(d) un retardador de fraguado;
(e) un acelerador de fraguado adicional;
(f) un retenedor de agua;
(g) una carga;
(h) una carga ligera;
(i) un repelente de agua;
(j) un colorante;
(k) fibras;
(l) un antiespumante;
(m) una resina en polvo redispersable;
(n) un agente reológico;
(o) un agente de arrastre de aire o agente espumante;
(p) un agente generador de gas;
(q) un retardante de llama.
Preferentemente, esta composición tiene al menos una de las siguientes características:
(d) el retardador de fraguado (d) se elige preferentemente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en agentes quelantes de calcio, ácidos carboxílicos y sus sales, polisacáridos y sus derivados, fosfonatos, lignosulfonatos, fosfatos, boratos y sales de plomo, cinc, cobre, arsénico y antimonio, y más particularmente entre ácido tartárico y sus sales, preferentemente sus sales de sodio o potasio, ácido cítrico y sus sales, preferentemente su sal de sodio (citrato trisódico), gluconatos de sodio; fosfonatos de sodio; sulfatos y sus sales de sodio o potasio, y sus mezclas;
(e) el acelerador de fraguado adicional (e) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor está constituido por las sales alcalinas y alcalinotérreas de hidróxidos, halogenuros, nitratos, nitritos, carbonatos, tiocianatos, sulfatos, tiosulfatos, percloratos, sílice, aluminio, y/o entre ácidos carboxílicos e hidrocarboxílicos y sus sales, alcanolaminas, compuestos de silicato insolubles tales como humos de sílice, cenizas volantes o puzolanas naturales, silicatos de amonio cuaternario, compuestos minerales finamente divididos tales como geles de sílice o carbonatos cálcico y/o magnesio finamente divididos, y mezclas de los mismos; este acelerador de fraguado adicional (e) se elige preferentemente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en cloruros y sus sales de sodio o calcio; carbonatos y sus sales de sodio o litio, sulfatos y sus sales de sodio o potasio, hidróxidos y formiatos cálcico y sus mezclas;
(f) el retenedor de agua (f) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en polisacáridos y preferentemente éteres de celulosa o almidón y sus mezclas, y preferentemente del grupo que comprende metilcelulosas, hidroxietilcelulosas, metilhidroxipropilcelulosas, metilhidroxietilcelulosas y sus mezclas, o entre éteres de guar modificados o no modificados y sus mezclas o la mezcla de estas diferentes familias;
(g) la carga (g) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en: cargas y/o arenas, preferentemente entre arenas silíceas, calcáreas, silíceo-calcáreas, magnesianas y sus mezclas, cargas silíceas, calcáreas y silíceo-calcáreas, magnesianas y sus mezclas, y/o entre óxidos metálicos, alúminas, y/o entre perlas de vidrio y minerales de silicato naturales y sintéticos, elegidos preferentemente entre arcillas, micas,
metacaolines, humos de sílice y mezclas de los mismos;
(h) la carga ligera (h) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en: perlita expandida, vermiculita expandida, aerogeles de sílice, poliestireno expandido, cenosferas (filitas), perlas huecas de alúmina, arcillas expandidas, piedra pómez, perlas de vidrio huecas (tipo 3M®) o gránulos de vidrio expandidos (Poraver®, Liaver®), granos de espuma de silicato, riolita (Noblite®);
(i) el repelente de agua (i) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en agentes fluorados, silanizados, siliconados, siloxanados, sales metálicas de ácidos grasos y sus mezclas, preferentemente entre sales de sodio, potasio y/o magnesio de ácidos oleico y/o esteárico y sus mezclas;
(j) el colorante (j) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en pigmentos orgánicos y/o minerales, y más particularmente de óxidos de hierro, titanio, cromo, estaño, níquel, cobalto, cinc, antimonio y/o entre aluminosilicatos de sodio polisulfurados, carbono, sulfuros de cobalto, manganeso, cinc, y/o entre pigmentos con alta transparencia o alta reflectancia infrarroja y sus mezclas;
(k) las fibras (k) incluyen fibras minerales, animales, vegetales y sintéticas, elegidas más particularmente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en fibras de poliamida, poliacrilonitrilo, poliacrilato, celulosa, polipropileno, alcohol polivinílico, vidrio, metal, lino, policarbonato, sisal, yute, cáñamo y mezclas de estas fibras; ( l) El antiespumante (1) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en polioles de poliéter, moléculas de hidrocarburos, moléculas de silicona, ésteres hidrófobos, tensioactivos no iónicos, polioxiranos, y sus mezclas;
(m) la resina en polvo redispersable (m) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en las familias de resinas homo o copolímeros acrílicos, copolímeros de acetato de vinilo-etileno, copolímeros de estireno-acrílico, terpolímeros de acetato de vinilo, versatato de vinilo y dialquiléster de ácido maleico, copolímeros de acetato de vinilo y versatato de vinilo, copolímeros de estireno y butadieno, y sus mezclas;
(n) el agente reológico (n) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en agentes espesantes, agentes fluidificantes (inorgánicos y/u orgánicos) y sus mezclas, y preferentemente en el subgrupo que comprende o incluso mejor que consiste en polisacáridos y sus derivados, alcoholes polivinílicos, espesantes minerales, poliacrilamidas lineales, polinaftalenos sulfonatos, sulfonatos de polimelamina, policarboxilatos y sus mezclas;
(o) Los agentes de arrastre de aire o agentes espumantes se eligen entre:
i. fuentes de tensioactivos aniónicos como por ejemplo, sulfatos de alquilo, alquil éter sulfatos, sulfonatos de alcarilo, alquilsuccinatos, alquilsulfo succinatos, sarcosinatos alcoílo, fosfatos de alquilo, alquiléter fosfatos, alquil éter carboxilatos, y sulfonatos de alfa olefina, preferentemente laurilsulfato sódico,
ii. Tensioactivos no iónicos como alcoholes grasos etoxilados, mono o di alquil alcanolamidas, alquil poliglucósidos,
iii. Tensioactivos anfóteros de tipo óxidos de alquil aminas, alquil betaínas, alquil amido propil betaínas, alquil sulfobetaínas, glicinatos de alquilo, anfopropionatos de alquilo, alquil amidopropil hidroxisultaínas.
(p) Los generadores de gas in situ se eligen entre los adyuvantes que generan, en contacto con las composiciones según la invención, oxígeno, hidrógeno, nitrógeno, monóxido o dióxido de carbono, amoniaco, metano. Se pueden elegir entre los adyuvantes descritos en US 7.288.147 y, en particular, entre las familias de azodicarbonamida, bicarbonato sódico, peróxidos orgánicos o inorgánicos, toluenosulfonil hidrazida, bencenosulfonil hidrazida, toluenosulfonil acetona hidrazona, toluenosulfonil semicarbazida, feniltetrazol, borohidruro sódico, dinitroso pentametilentetramina;
(q) Los retardantes de llama se eligen preferentemente entre el grupo que comprende o mejor aún están constituidos por retardantes de llama que tienen acciones químicas y/o físicas, retardantes de llama halogenados, retardantes de llama de fósforo, retardantes de llama de nitrógeno, sistemas intumescentes, retardantes de llama minerales, hidróxidos metálicos, compuestos de cinc, boratos, óxidos de antimonio, nanocompuestos basados en arcillas a base de silicatos de aluminio y mezclas de los mismos;
preferentemente entre el subgrupo que comprende o incluso mejor que consiste en tetraclorobisfenol A (TBBPA), cloroparafinas, fosfatos orgánicos, fósforo rojo, fosfonatos, fosfinatos, melamina, sus sales y homólogos, hidróxidos de aluminio o magnesio, hidroixestannatos de cinc, borato de cinc, y sus mezclas.
Los adyuvantes (d) a (q) tienen el papel de ofrecer una regularidad de las propiedades del material y hacer posible cumplir las especificaciones precisas específicas para cada aplicación de la composición (por ejemplo, cemento) seca:mortero, revestimiento, adhesivo.
Los retardadores de fraguado (d) y los aceleradores de fraguado adicionales (e) son productos que modifican las solubilidades, las tasas de disolución e hidratación de los diversos componentes de la composición de cemento seco.
El retenedor de agua (f) tiene la propiedad de conservar el agua de mezcla antes de fraguar. El agua se mantiene así en la pasta de revestimiento, mortero u hormigón, proporcionándole muy buena adherencia y buena hidratación. En cierta medida, se absorbe menos en el soporte, la liberación en superficie es limitada y, por lo tanto, hay poca evaporación.
La naturaleza de la carga (g) y/o la carga ligera (h) puede variar (dependiendo de la aplicación final de la composición. A continuación se dan ejemplos de carga (g) para diferentes aplicaciones finales:
- revestimientos minerales gruesos (RME) o revestimientos minerales delgados (RMM): la carga se elige entre arenas y/o granulados, preferentemente entre arenas silíceas, calcáreas y síliceo-calcáreas y sus mezclas. La carga (g) puede completarse opcionalmente con al menos una carga del tipo definido a continuación,
- Pinturas: la carga se elige entre cargas minerales, preferentemente entre cargas calcáreas,
- Adhesivos: las cargas se pueden elegir entre cargas minerales, preferentemente entre cargas calcáreas y/o arenas, elegidas preferentemente entre arenas síliceas, calcáreas y silicio -calcáreas y sus mezclas,
- Productos endurecidos másicos para construcción: las cargas se pueden elegir entre cargas minerales, preferentemente entre piedra caliza y/o rellenos de arena, elegidas preferentemente entre arenas síliceas, calcáreas y síliceo-calcáreas y sus mezclas.
El repelente de agua (i) tiene como objeto reducir la penetración de agua en la composición seca o el producto curado. Como ejemplo, se pueden mencionar oleato sódico o estearato de magnesio.
El colorante (j) tiene como objeto dar al producto endurecido el tono deseado. Como ejemplo, pueden mencionarse óxido de hierro Fe2O3 o dióxido de titanio TiO2.
Las fibras (k) tienen como objeto mejorar las resistencias mecánicas del producto curado. Como ejemplo, se pueden mencionar las fibras de poliacrilonitrilo.
Los antiespumantes (1) se utilizan para aumentar la cohesión del revestimiento al limitar la presencia de burbujas de aire. Permiten reducir el efecto secundario de otros aditivos o como consecuencia de la mezcla, incluyendo aire. Como ejemplo de antiespumante (1), se pueden mencionar polioles de poliéter.
Las resinas en polvo redispersables (m) tienen como objeto aumentar la adhesión y la elasticidad. Como ejemplo, se pueden mencionar copolímeros de acetato de vinilo-etileno.
Los agentes reológicos (n) tienen como objeto modificar la consistencia del producto húmedo para adaptarlo a su aplicación. Como ejemplo, se pueden mencionar las sepiolitas o gomas de xantano.
Los agentes espumantes (o) tienen como objeto proporcionar una porosidad adicional arrastrando aire durante la mezcla del aglutinante mineral.
Los agentes generadores de gas in situ (p) tienen como objeto proporcionar porosidad adicional al generar aire in situ durante la mezcla del aglutinante mineral.
Los retardantes de llama (q) protegen el producto endurecido contra el fuego.
La invención también se refiere a las combinaciones de componentes (a) a (q) que pueden suministrarse por separado para reconstituir en el momento de uso la composición de cemento seco mencionada anteriormente. En particular, pueden ser mezclas listas para usar que comprenden un solo componente con todos los componentes necesarios (a) a (q), ya sea un multi-componente, por ejemplo, bi-componente que comprende, por un lado, parte de los componentes (a) a (q) anteriores y, en segundo lugar, la otra parte de los componentes (a) a (q) anteriores. Tasa de mezcla
Según una característica notable de la invención, la composición según la invención está diseñada para que las formulaciones húmedas para la construcción que permite obtener, tengan una tasa de mezcla superior o igual a, en % en peso y según un orden de preferencia creciente: 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100.
Según otra característica notable de la invención, la composición seca está diseñada para que las formulaciones húmedas para la construcción que permite obtener, tenga una velocidad de mezcla aumentada en 1,5 veces, preferentemente 2 veces en comparación con una composición de control sin PSA.
FORMULACIÓN HÚMEDA
Según otro de sus aspectos, la invención se refiere a una formulación húmeda formada por una mezcla de agua y la composición (por ejemplo, cemento) seca definida anteriormente.
En particular, esta formulación húmeda se puede utilizar para obtener productos curados aligerados para construcción, tales como revestimientos o revestimientos exteriores o interiores (por ejemplo, sistema de aislamiento térmico exterior -ITE-/decoración/protección/impermeabilización), adhesivos, objetos másicos...
Ventajosamente, Esta formulación húmeda para construcción se caracteriza por que comprende la composición según la invención definida anteriormente y un líquido, por ejemplo agua, preferentemente según una velocidad de mezcla superior o igual a, en % en peso y según un orden de preferencia creciente: 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100.
PRODUCTOS CURADOS PARA CONSTRUCCIÓN
La invención también se refiere a productos de construcción curados obtenidos de la formulación húmeda mencionada anteriormente y/o la obtenida por el método definido a continuación, es decir, particularmente los siguientes productos endurecidos:
• productos obtenidos en el sitio curando las formulaciones húmedas resultantes de la mezcla de las composiciones según la invención, por ejemplo, :
o morteros adhesivos, juntas, revestimientos niveladores, revestimientos alisadores;
o soleras, soleras ligeras para suelos calefactantes;
o Revestimientos exteriores tales como Revestimientos Minerales Gruesos (RME) o Revestimientos Minerales Finos (RMM) y pinturas minerales;
o Componentes de los sistemas de aislamiento térmico exterior (ITE), incluido el adhesivo para aislamiento, el revestimiento inferior sirviendo para fijar el enrejado y el revestimiento de acabado externo;
o adhesivos para azulejos;
o Juntas de azulejos;
o revestimientos para juntas;
o Revestimientos interiores y exteriores, por ejemplo revestimientos monocapa;
o Material aislante para el exterior o interior de edificios;
o Morteros u hormigones de relleno;
o Mortero de cuña y sellado, morteros de reparación para hormigones, morteros resistentes al deshielo, sistema de impermeabilización de hormigones, membranas impermeabilizantes;
o lechada de inyección, lechada ligera para cementar pozos petrolíferos;
o Morteros u hormigones destinados a colocarse mediante proyección o vertido en paredes huecas o en encofrados perdidos para la realización de nuevas construcciones o renovación de edificios antiguos.
• productos prefabricados en un entorno industrial mediante el curado de formulaciones húmedas resultantes de la mezcla de las composiciones según la invención por ejemplo, :
o Paneles prefabricados aligerados para el montaje de construcciones (elementos de carga para la estructura o paneles de aislamiento);
o Bloques de hormigón aligerados destinados a ser utilizados como elementos estructurales o aislantes o decoración;
o Elementos prefabricados, como alféizar de ventana, canalones, molduras etc.
MÉTODOS
La invención también se refiere a los métodos para preparar la composición (por ejemplo, cemento) seca mencionada anteriormente, la formulación húmeda definida anteriormente y el método de aplicación a la superficie de una construcción o la fabricación de productos endurecidos para la construcción, obras de construcción o de ingeniería civil utilizando la formulación húmeda según la invención.
Estos métodos son fáciles de usar por los profesionales de la construcción.
El método para preparar la composición (por ejemplo, cemento) seca según la invención consiste esencialmente en mezclar los componentes de dicha composición.
El método para preparar la formulación húmeda según la invención consiste esencialmente en mezclar un líquido, preferentemente agua a todos o parte de los componentes de la composición según la invención, como se definió anteriormente, el resto de los componentes incorporándose gradualmente a la mezcla si esto no se ha hecho antes. Este método de mezcla puede ser discontinuo: en el tanque de una máquina de pulverización, se mezcla el agua con una mezcla lista para usar que comprende todos o parte de los componentes (a) a (q). El tiempo de mezcla es preferentemente igual a 1 a 30 min, incluso de 3 a l0 min. Algunos de los componentes se pueden incorporar gradualmente.
El método de aplicación en la superficie de una construcción o la fabricación de un edificio u obra de ingeniería civil, utilizando la formulación húmeda según la invención.
USO DE UN PSA
Un objeto de la invención es el uso de al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- para aumentar la tasa de hidratación de una composición seca basada en aglutinante hidráulico (a), incorporando al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- (b) y una fuente de iones de aluminio (a) y/o (c), y destinado a la preparación de una formulación húmeda para el edificio.
Ejemplos
I. MATERIALES USADOS:
1.1 Aglutinantes (a) que son fuentes de alúmina (c) (no conformes con la presente invención)
• Aluminatos de calcio
- TERNAL® RG de Kerneos ® [- CaO.Al2O3 - 2CaO.Al2O3.SiO2 - 12CaO.7Al2O3 -2CaO.SiO2 - 4CaO.Al2O3.Fe2O3]
- DENKA® SC-1 de Newchem® [Al2O322 - 25% - CaO 39-45 % -SO326 - 30 %]
- TERNAL ® WHITE, aglutinante compuesto principalmente por CA, CA2 y secundariamente por C12A7, Aa. Contenido de alúmina > 68 %, Contenido de CaO < 31 %, superficie específica blaine > 3700 cm12/g. Proveedor: Kerneos. Sitio de producción: Le Teil (Fr).
• Cemento sulfo-aluminoso:
- El aglutinante sulfo-aluminoso es CTS 25 Belitex (75 % de CSA, 25 % de yeso).
1.2 Aglutinantes (a) que no son fuentes de alúmina (c)
• Cemento Portland CEM I, 52,5N.
• Sulfatos: Prestia selecta: semihidrato beta muy finamente molido: 0,1 %>160 micrómetros.
• Cal: Cal aérea: Chaubat CL90 de la compañía Bonargent-Goyon Cal blanca hidráulica NHL-3.5Z CE comercializada por cementos Lafarge, fábrica de Cruas. Composición: Cal 89 %, CEM II/A-LL 42.5 N CE PM-CP2 NF "blanco: 11 %.
1.3 Polímero SuperAbsorbente (b)
• Aquasorb ® 3005S: Copolímero reticulado de acrilamida y acrilato potásico de SNF ® FLOERGER.
• Luquasorb® FP800 de BASF®: poliacrilato sódico reticulado.
1.4 Fuente de alúmina (c) diferente del aglutinante (a)
• SA 502 Axilat ®: alúmina "flash" 100 % amorfa de Momentive®.
1.5 retardador (d)
• Ácido cítrico anhidro de grano fino, de la compañía Gadot biochemical industries, contenido de agua 0,2 % máximo, 5 % máximo de rechazo a través de un tamiz de 590 micrómetros.
1.6 acelerador complementario (e)
• Carbonato de litio de calidad fina de RODACHEM. Contenido de Li2CO3 > 99%. Densidad 2,049 g/cm3, granulometría media 66 pm.
• Formiato cálcico
1. Calidad técnica de PERSTORP; Contenido de formiato cálcico superior al 98 %, máximo 35 % de partículas con un diámetro > 250 pm.
2. formiato cálcico 98 % - SD-BY- de TRANSWORLD TRADING; Contenido de formiato cálcico superior al 98 %.
• Cloruro sórbico: sal fina Salinor de SALINS DU MIDI & SALINES.
1.7 retenedor de agua (f)
• Éter de celulosa: METHOCEL® 306 con una viscosidad de 38.000 mPa.s (viscosímetro giratorio Brookfield,
modelo RV, 20 rpm, 2 % en agua a 20 °C).
• Éter de almidón: Solvitose® H20/60: Éter de almidón pregelatinizado, pH 11 para una solución al 5 %, Viscosidad Brookfield (solución al 6,8 % en agua desmineralizada a 25 °C, n = 20 min-1, móvil n.° 4): aproximadamente 15.000 mPa.s.
1.8 carga (g)
• Arena (PE2LS) o Fulchiron PE2LS: arena silícea con un diámetro máximo inferior o igual a 0,4 mm (Proveedor: canteras de Fulchiron).
1.9 Repelente de agua (i)
• Estearato de magnesio: calidad técnica comercializado por la compañía Peter Greven.
• Jabón de magnesio obtenido a partir de estearina de calidad técnica.
• Oleato sódico: Polvo fino, de color blanco a amarillo claro, comercializado por la compañía Peter Greven.
• Jabón de sosa obtenido con ácido oleico técnico.
1.10 Colorante (i)
• Pigmento Bayferrox Rojo 110: óxido de hierro sintético a Fe2O3, 96 % de Fe2O3, aglutinante baritina, poder colorante relativo entre 95 y 105 %, comercializado por la compañía Bayer.
1.11 Fibras (k)
• Fibra de poliacrilonitrilo FPAC 243/125, comercializada por la compañía STW SCHWARWALDER TEXTIL WERKE, densidad específica 1,18 g/cm3, contenido máximo de humedad 2 %, longitud aproximada 0,8 mm. 1.12 Antiespumante (1)
• PERAMIN DEFOAM® 50 PE de la compañía KERNEOS®. Mezcla de ésteres hidrófobos, polvo blanco, gránulometría: 99 % < 600 pm.
1.13 Resina en polvo redispersable (m)
• Polvo de polímero redispersable (VINNAPAS 5010N):
Resina dispersable en agua de la compañía WACKER®. Copolímero de etileno y acetato de vinilo. Materia sólida 98-100 %, cenizas: 8-13 % de coloide protector de alcohol polivinílico, tamaño de partícula máx. 4 % de rechazo a 400 pm, tamaño de partícula predominante 0,5-8 pm, temperatura de formación de película 4 °C.
1.14 Agente reológico (n)
• Espesamiento: Pangel® S9: sepiolita producida por la compañía TOLSA®. Arcilla mineral perteneciente a la familia de los filosilicatos y cuya naturaleza química es un silicato de magnesio hidratado. Composición: Sepiolita (sin amianto) 85 %, Otras arcillas 15 %.
• Fluidificantes: Melment ® F10: Superplastificante a base de sulfonato de polimelamina para morteros a base de cemento o sulfato cálcico.
I . 15 Agente de arrastre de aire o agente espumante (o)
Hostapur OSB: sal de sodio y sulfonato de olefina, contenido de principio activo aproximadamente 100 %, suministrado por la compañía Shin Etsu.
II. ENSAYOS:
La norma utilizada para el ensayo para determinar la resistencia en flexión y compresión es NF EN 196-1.
III. MORTEROS:
Modo de operación
Preparación de mezclas secas "Dry Mix":
Las materias primas en polvo se pesan independientemente según las formulaciones. Las materias primas se mezclan en un mezclador de polvo del tipo "GUEDU" durante 3 minutos.
Mezcla de las "Dry Mix"
Los morteros secos obtenidos se mezclan con el agua necesaria para obtener una pasta homogénea, en un mezclador planetario del tipo "PERRIER", durante un minuto y treinta segundos.
III. 1 Ejemplos de morteros básicos que tienen como aglutinante un cemento de tipo Portland:
III. 2 Ejemplos de morteros básicos que tienen como aglutinante un cemento tipo Aluminoso:
III. 3 Ejemplos de morteros básicos que tienen como aglutinante una mezcla ternaria (cemento Portland/aluminosos/sulfatos):
III. 4 Ejemplos de morteros básicos que tienen como aglutinante un cemento de tipo sulfo-aluminoso:
continuación
IV. ADHESIVOS PARA AZULEJOS:
Claims (11)
1. Composición seca a base de aglutinante mineral (a) y que incorpora al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- (b) y un componente acelerador de fraguado (c), esta composición estando destinada a la preparación de una formulación húmeda para construcción y caracterizada por que:
• comprende al menos una fuente de iones aluminio;
• el aglutinante (a) no es una fuente de iones de aluminio;
• el componente (c) comprende al menos una fuente de iones aluminio;
• la concentración de aglutinante (a) está comprendida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia: [15-99,5]; [20-98];
[25-97]; [25-96]; [30-95];
• la concentración del componente (c) está incluida en los siguientes intervalos de concentraciones, expresadas en % en peso seco de la composición y dadas en orden creciente de preferencia: [0,10-20]; [0,15-20]; [0,15-15];
[0,15-10]; [0,2-10].
2. Composición según la reivindicación 1, caracterizada por que el aglutinante mineral (a) se elige entre el grupo que comprende:
(i) aglutinantes minerales que no comprenden fuente(s) de iones aluminio, preferentemente entre cementos portland y/o cementos de escoria, cementos de geopolímero, puzolanas naturales, cenizas volantes, cementos supersulfatados, sulfatos de calcio (yeso, hemihidrato y/o anhidrita y/o cal (viva, apagada y/o hidráulica);
(ii) aglutinantes minerales que contienen una o varias fuentes de iones aluminio,
- preferentemente entre cementos a base de aluminato cálcico (CAC) y/o a base de sulfo-aluminato cálcico (CSA) y/o aglutinantes con un alto contenido de fases de cemento ricas en alúmina;
- e incluso más preferentemente aglutinantes hidráulicos que comprenden:
o al menos una fase elegida entre C3A, CA, C12A7, CnAyCaF2, yelemita (C4A3$), C2A(1-x)Fx, con C ^ CaO; A ^ AhO3; F ^ Fe2O3 y x perteneciendo a]0, 1];
o fases amorfas hidráulicas con una relación molar C/A entre 0,3 y 15;
o y de modo los contenidos acumulados de A^O3 de estas fases estén comprendidos entre:
3 y 70 % en peso del aglutinante hidráulico total;
preferentemente entre 7 y 50 % en peso;
y mejor entre 20 y 30 % en peso.
3. Composición según la reivindicación 1 o 2, caracterizada por que la concentración de [PSA] (b) se define como sigue, en % en peso seco, en orden ascendente de preferencia:
0,1 < [PSA] < 20;
0,2 < [PSA] < 15;
0,3 < [PSA] < 10;
0,4 < [PSA] < 7;
0,5 < [PSA] < 6.
4. Composición según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que El PSA (b) se elige entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en:
- poliacrilatos de sodio reticulados;
- copolímeros reticulados de acrilamida y acrilato sódico;
- copolímeros reticulados de acrilato sódico o acrilamida y un compuesto que comprende al menos un grupo de tipo sulfónico y/o fosfónico;
- copolímeros reticulados de almidón y acrilonitrilo hidrolizados;
- copolímeros reticulados de anhídrido maleico y etileno;
- carboximetilcelulosas reticuladas;
- óxido polietilénico reticulado;
- y/o polímeros a base de alcohol polivinílico injertados con ácido fosfórico;
- y sus mezclas.
5. Composición según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que la fuente de iones de aluminio (c) se elige entre los siguientes compuestos, usados solos o en combinación:
alúminas amorfas, fosfatos de aluminio, sales de aluminio fluoradas, carbonatos de aluminio, aluminatos de sodio, sulfato de aluminio y sales de alumbre, sodio y potasio, sales de aluminio solubles elegidas preferentemente entre el grupo que comprende o incluso mejor que consiste en: sulfato de aluminio, cloruros y policloruros de aluminio, nitratos y nitritos de aluminio, tiocianato de aluminio, citrato de aluminio y sus mezclas.
6. Composición según al menos una de las reivindicaciones precedentes, caracterizada por que comprende, además de los componentes (a)-(b)-(c) al menos uno de los siguientes componentes:
(d) un retardador de fraguado;
(e) un acelerador de fraguado adicional;
(f) un retenedor de agua;
(g) una carga;
(h) una carga ligera;
(i) un repelente de agua;
(j) un colorante;
(k) fibras;
( l) un antiespumante;
(m) una resina en polvo redispersable;
(n) un agente reológico;
(o) un agente de arrastre de aire o agente espumante;
(p) un agente generador de gas;
(q) un retardante de llama.
7. Formulación húmeda para construcción caracterizada por que' comprende la composición según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6 y un líquido, preferentemente agua, preferentemente según una velocidad de mezcla superior o igual a, en % en peso y según un orden de preferencia creciente: 20; 25; 30; 40; 50; 60; 70; 80; 90; 100.
8. Productos endurecidos en el sitio o prefabricados en un entorno industrial, a partir de la formulación según la reivindicación 7.
9. Método de preparación de la formulación húmeda según la reivindicación 8, caracterizado por que consiste esencialmente en mezclar un líquido, preferentemente agua con todos o parte de los componentes de la composición según al menos una de las reivindicaciones 1 a 7, el resto de los componentes incorporándose gradualmente a la mezcla si esto no se ha hecho antes.
10. Método de aplicación sobre la superficie de construcción o de fabricación de obra de construcción o de ingeniería civil, utilizando la formulación húmeda según la reivindicación 7.
11. Uso de al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- para aumentar la tasa de hidratación de una composición seca según al menos una de las reivindicaciones 1 a 6 a base de aglutinante mineral (a), incorporando al menos un Polímero SuperAbsorbente -PSA- (b), y destinada a la preparación de una formulación húmeda para construcción.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/EP2012/054166 WO2013131583A1 (fr) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Composition seche a base de liant mineral et destinee a la preparation d'une formulation humide durcissable pour le batiment |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2769784T3 true ES2769784T3 (es) | 2020-06-29 |
Family
ID=45811517
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES12707784T Active ES2769784T3 (es) | 2012-03-09 | 2012-03-09 | Composición seca basada en aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda curable para construcción |
Country Status (7)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9353009B2 (es) |
| EP (1) | EP2822911B1 (es) |
| CN (2) | CN104159866A (es) |
| AR (1) | AR086627A1 (es) |
| AU (2) | AU2012372512B2 (es) |
| ES (1) | ES2769784T3 (es) |
| WO (1) | WO2013131583A1 (es) |
Families Citing this family (36)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9321681B2 (en) | 2012-04-27 | 2016-04-26 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer compositions and method |
| US9890082B2 (en) | 2012-04-27 | 2018-02-13 | United States Gypsum Company | Dimensionally stable geopolymer composition and method |
| US9701886B2 (en) * | 2013-03-05 | 2017-07-11 | Halliburton Energy Services, Inc. | Alkyl polyglycoside derivative as biodegradable foaming surfactant for cement |
| EP2868637A1 (de) * | 2013-10-31 | 2015-05-06 | Construction Research & Technology GmbH | Geopolymerschaum-Formulierung |
| KR101638373B1 (ko) * | 2014-09-16 | 2016-07-12 | 주식회사 마루치 | 초속경 수경성 바인더 조성물 |
| DK3145892T3 (en) | 2015-03-09 | 2019-04-01 | Uzin Utz Ag | Building chemical formulation |
| US10252942B2 (en) * | 2015-06-29 | 2019-04-09 | Allied Foam Tech Corp. | Fiber containing aqueous foam composite, the process and use |
| MX2018001403A (es) | 2015-08-07 | 2018-05-28 | Cemex Res Group Ag | Material moldeable a base de un material cementoso con resistencia a la contraccion. |
| CN105272095A (zh) * | 2015-10-17 | 2016-01-27 | 无为县华标新型墙体材料有限公司 | 一种轻型粉煤灰砖材 |
| FR3042494A1 (fr) * | 2015-10-20 | 2017-04-21 | Lafarge Sa | Composition hydraulique presentant une resistance a la carbonatation amelioree |
| US9624131B1 (en) | 2015-10-22 | 2017-04-18 | United States Gypsum Company | Freeze-thaw durable geopolymer compositions and methods for making same |
| CN108349810A (zh) * | 2015-11-03 | 2018-07-31 | 派雷斯集团股份公司 | 通过螺杆泵可湿喷涂且含有黏结剂和生物源填料的干建筑组合物及其制备和用途 |
| SG11201805068QA (en) * | 2015-12-22 | 2018-07-30 | Sika Tech Ag | Cementitious adhesive composition |
| EA036829B1 (ru) * | 2015-12-23 | 2020-12-24 | Файн Паудер Текнолоджиз Пти Лтд | Ускоритель для гидравлической композиции |
| DE102016202618A1 (de) * | 2016-02-19 | 2017-08-24 | Wacker Chemie Ag | Stabilisatoren zur Verbesserung der Lagerstabilität von Polymerpulver enthaltenden Baustofftrockenformulierungen |
| WO2017177209A1 (en) * | 2016-04-08 | 2017-10-12 | Aermist Llc | Ceramic matrix compositions and uses thereof |
| KR102069313B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2020-01-22 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 및 고흡수성 수지 |
| KR102069312B1 (ko) * | 2016-06-27 | 2020-01-22 | 주식회사 엘지화학 | 고흡수성 수지의 제조 방법 및 고흡수성 수지 |
| US9790650B1 (en) * | 2016-10-07 | 2017-10-17 | Paver Technologies Llc | Paver adhesive and method of laying pavers |
| FR3058171B1 (fr) * | 2016-11-03 | 2021-11-26 | Parexgroup Sa | Systeme constructif multicouche et isolant d'un batiment - son procede de fabrication -composition seche utilisable dans cette fabrication |
| FR3058137A1 (fr) * | 2016-11-03 | 2018-05-04 | Parexgroup Sa | Composition de construction seche projetable en voie humide a l'aide d'une pompe a vis et comprenant un liant et une charge biosourcee - preparation et applications d'une telle composition |
| CN109411108B (zh) * | 2017-08-18 | 2020-06-12 | 南京中硼联康医疗科技有限公司 | 用于慢化中子的缓速体 |
| FR3085374B1 (fr) * | 2018-08-28 | 2020-11-13 | Holcim Technology Ltd | Procede de preparation d'une mousse minerale legere, mousse minerale obtenue et utilisations |
| US11352559B2 (en) | 2018-10-02 | 2022-06-07 | Imam Abdulrahman Bin Faisal University | Method for improving water retention in a soil |
| EP3708555A1 (en) * | 2019-03-15 | 2020-09-16 | Sika Technology Ag | Shrinkage reducer for mineral binder composition and its use |
| TR201909159A2 (tr) * | 2019-06-20 | 2019-08-21 | Ak Kim Kimya Sanayi Ve Ticaret Anonim Sirketi | Çi̇mento esasli kaplama malzemeleri̇nde kullanilan poli̇merleri̇n, çi̇mento esasli kaplama malzemeleri̇ni̇n sertleşme süreleri̇ni̇ hizlandirici şeki̇lde modi̇fi̇ye edi̇lmesi̇ |
| CN111302739A (zh) * | 2020-04-07 | 2020-06-19 | 长安大学 | 一种掺加纤维和sap的减缩抗裂混凝土及其制备方法 |
| CN111484298B (zh) * | 2020-05-22 | 2022-06-28 | 河南金诺混凝土有限公司 | 一种干拌混凝土及制备方法 |
| EP3943466A1 (en) * | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Saint-Gobain Placo | A filler compound and use of a filler compound |
| CN112210159B (zh) * | 2020-10-10 | 2022-12-30 | 广东博智林机器人有限公司 | 隔音颗粒及其制备方法、瓷砖胶及其制备方法和使用方法 |
| CN112919842A (zh) * | 2021-02-03 | 2021-06-08 | 北京格润思贝思环保科技有限公司 | 用于生产和优化各类材料的添加剂及基础材料 |
| CN113605595A (zh) * | 2021-07-05 | 2021-11-05 | 王婧 | 一种耐火隔热型混凝土砖体 |
| CN113480221A (zh) * | 2021-08-02 | 2021-10-08 | 江西立晶新材料科技有限公司 | 一种液体无碱速凝剂及其制备方法与应用 |
| US20230133285A1 (en) * | 2021-11-01 | 2023-05-04 | Matthew F. Russell | Porous, Permeable Metal-Cement Based Concretes and Methods for Making Same |
| CN114524632B (zh) * | 2022-04-22 | 2022-07-22 | 北京悦筑新天节能科技有限公司 | 轻质脱硫抹灰石膏及其助剂、制备方法 |
| CN115784697B (zh) * | 2022-11-29 | 2024-02-23 | 广州市贤达建材有限公司 | 一种自保温蒸压加气砌块及其制备工艺 |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5075339A (en) * | 1989-07-28 | 1991-12-24 | Du Pont Merck Pharmaceutical Company | Benzylketone phospholipase A2 inhibitors |
| DE10202039A1 (de) | 2002-01-18 | 2003-07-24 | Basf Ag | Mischungen aus hydrogel-formenden Polymeren und Baustoffen |
| DE602004015098D1 (de) * | 2003-05-14 | 2008-08-28 | Schlumberger Technology Bv | Selbstadaptierende zementsysteme |
| US8469095B2 (en) * | 2003-05-14 | 2013-06-25 | Schlumberger Technology Corporation | Self adaptive cement systems |
| DE10337012A1 (de) * | 2003-08-12 | 2005-03-10 | Wolff Cellulosics Gmbh & Co Kg | Celluloseetherzusammensetzung für die Extrusion mineralischer Formkörper sowie ein Verfahren zur Extrusion mineralischer Formkörper unter Verwendung dieser Celluloseetherzusammensetzung |
| CN1980869B (zh) | 2004-06-15 | 2010-10-06 | 建筑研究及技术有限责任公司 | 水泥湿浇铸组合物及其制备方法 |
| DE102006009841A1 (de) * | 2006-03-01 | 2007-09-06 | Röhm Gmbh | Additive Baustoffmischungen mit quellbaren Polymergebilden |
| DE102007027470A1 (de) | 2007-06-14 | 2008-12-24 | Construction Research & Technology Gmbh | Polymervergütete Baustofftrockenmischungen |
| FR2955103B1 (fr) | 2010-01-13 | 2012-09-28 | Parexlanko | Adjuvant moussant pour la preparation de mousses minerales d'enduits, de mortiers et betons, mousses ainsi obtenues et produits durcis issu de ces mousses |
| FR2955104B1 (fr) | 2010-01-13 | 2014-08-08 | Kerneos | Materiau pour isolation thermique et son procede de fabrication |
-
2012
- 2012-03-09 WO PCT/EP2012/054166 patent/WO2013131583A1/fr active Application Filing
- 2012-03-09 US US13/513,498 patent/US9353009B2/en active Active
- 2012-03-09 CN CN201280071160.4A patent/CN104159866A/zh active Pending
- 2012-03-09 AU AU2012372512A patent/AU2012372512B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2012-03-09 ES ES12707784T patent/ES2769784T3/es active Active
- 2012-03-09 EP EP12707784.0A patent/EP2822911B1/fr active Active
- 2012-03-09 CN CN201910578342.4A patent/CN110282946A/zh active Pending
- 2012-06-01 AR ARP120101928A patent/AR086627A1/es active IP Right Grant
-
2016
- 2016-12-20 AU AU2016277589A patent/AU2016277589B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU2016277589B2 (en) | 2017-03-30 |
| AR086627A1 (es) | 2014-01-08 |
| WO2013131583A1 (fr) | 2013-09-12 |
| AU2012372512B2 (en) | 2016-12-15 |
| AU2012372512A1 (en) | 2014-09-25 |
| EP2822911B1 (fr) | 2019-11-20 |
| US20140371351A1 (en) | 2014-12-18 |
| AU2016277589A1 (en) | 2017-01-12 |
| CN104159866A (zh) | 2014-11-19 |
| EP2822911A1 (fr) | 2015-01-14 |
| CN110282946A (zh) | 2019-09-27 |
| US9353009B2 (en) | 2016-05-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2769784T3 (es) | Composición seca basada en aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda curable para construcción | |
| ES2694807T3 (es) | Uso de al menos un polímero súper absorbente -PSA- (B), en una composición seca a base de aglutinante mineral y destinada a la preparación de una formulación húmeda endurecida para la construcción | |
| ES2849198T3 (es) | Material para aislamiento térmico y procedimiento de fabricación | |
| RU2662741C2 (ru) | Состав изоляционного строительного раствора | |
| CN104108912B (zh) | 一种轻质高性能泡沫混凝土及其制备方法 | |
| CN101244915A (zh) | 一种超塑化自流平抗裂砂浆 | |
| CN115151517A (zh) | 炉渣基水硬性粘结剂、包含这种粘结剂的干砂浆组合物和炉渣基粘结剂的活化体系 | |
| ES2965052T3 (es) | Procedimiento para preparar hormigón celular | |
| JP4770443B2 (ja) | こて塗り用セメント組成物及びこれを配合して得られる硬化物 | |
| CN102126845A (zh) | 一种水泥抹灰砂浆 | |
| RU2469990C2 (ru) | Смесь, содержащая четвертичное аммониевое соединение, и ее применение | |
| KR20130069083A (ko) | 내수성을 향상시킨 석고계 경량 타일 접착제 조성물 | |
| US11512026B2 (en) | Use of zinc salts in combination with alkyl amines in cement-based dry mortar mixtures | |
| TW201228994A (en) | Thermal insulation material and method for making the same | |
| RU2658076C2 (ru) | Состав бетонной смеси для получения высокопрочного торкрет-бетона мокрым способом | |
| JP2024501295A (ja) | 三成分系水硬性結合材組成物 | |
| JP2023531125A (ja) | アルカリ金属塩ならびに炭酸カルシウムおよび／または炭酸マグネシウムを含む、高炉スラグ微粉末を活性化するための活性化システム、ならびにそれを含む、モルタルまたはコンクリート組成物の調製のための結合材 | |
| KR20060005278A (ko) | 침투성의 세라믹 고화성 혼화제 |