ES2757350T3 - Sistema de aislamiento de calor para tanques y equipos industriales de alta temperatura - Google Patents
Sistema de aislamiento de calor para tanques y equipos industriales de alta temperatura Download PDFInfo
- Publication number
- ES2757350T3 ES2757350T3 ES15797699T ES15797699T ES2757350T3 ES 2757350 T3 ES2757350 T3 ES 2757350T3 ES 15797699 T ES15797699 T ES 15797699T ES 15797699 T ES15797699 T ES 15797699T ES 2757350 T3 ES2757350 T3 ES 2757350T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- tanks
- sheets
- thermal insulation
- equipment
- industrial equipment
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/02—Shape or form of insulating materials, with or without coverings integral with the insulating materials
- F16L59/028—Composition or method of fixing a thermally insulating material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/06—Coverings, e.g. for insulating purposes
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/10—Bandages or covers for the protection of the insulation, e.g. against the influence of the environment or against mechanical damage
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
- F16L59/123—Anchoring devices; Fixing arrangements for preventing the relative longitudinal displacement of an inner pipe with respect to an outer pipe, e.g. stress cones
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L59/00—Thermal insulation in general
- F16L59/12—Arrangements for supporting insulation from the wall or body insulated, e.g. by means of spacers between pipe and heat-insulating material; Arrangements specially adapted for supporting insulated bodies
- F16L59/135—Hangers or supports specially adapted for insulated pipes
Abstract
Sistema termoaislante para equipo y tanques industriales a alta temperatura, que comprende material termoaislante (2), un sistema de revestimiento (3) y un sistema de soporte. El sistema de revestimiento (3) tiene láminas de revestimiento (5) fijadas solamente al sistema de soporte. Las láminas de revestimiento adyacentes (5) se solapan longitudinalmente produciendo secciones solapadas (8) que comprenden una parte superior (9) de una de las láminas de revestimiento adyacentes (5) y una parte inferior (10) de la otra lámina de revestimiento adyacente (5). Al menos un gancho de montaje longitudinal sustancialmente con forma de omega (11) se coloca en cada sección solapada (8), sobre los lados interiores de las láminas de revestimiento (5), el cual tiene un primer extremo (12) unido a la parte superior (9), una porción central (13) separada de las láminas de revestimiento (5), y un segundo extremo (14) que hace contacto con la parte inferior (10) de la sección solapada (8) y que presiona dicha parte inferior (10).
Description
DESCRIPCIÓN
Sistema de aislamiento de calor para tanques y equipos industriales de alta temperatura
Campo de la invención
La presente invención se engloba dentro del campo técnico de instalaciones y equipos industriales que funcionan a altas temperaturas, tales como equipos para plantas térmicas y termosolares, plantas químicas y petroquímicas, etc., y específicamente de sistemas de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales que funcionan a altas temperaturas, dichos tanques y equipos que sufren expansiones y contracciones térmicas significativas durante su funcionamiento.
La invención se refiere, en particular, a un sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura que puede absorber estas expansiones y contracciones de los tanques y equipos, al tiempo que mantiene todas las propiedades de aislamiento.
Antecedentes de la invención
El documento DE 18 10 238 A1 divulga un sistema de aislamiento térmico para tanques en el que los paneles ondulados solapados están soportados por clips. Ciertos procesos e instalaciones de producción industrial requieren que se mantengan altas temperaturas durante dichos procesos. Así pues, la instalación de un aislamiento térmico adecuado es esencial, particularmente para aquellos elementos que comprenden dichas instalaciones, como tuberías, bridas, válvulas, filtros, tanques industriales, depósitos, y equipos.
La mayoría de estos elementos generalmente están hechos de materiales metálicos como acero al carbono, aceros inoxidables, o aleaciones de acero especiales. Estos materiales tienen un coeficiente de expansión térmica que hace que las paredes de los tanques, depósitos, y equipos se expandan debido a las altas temperaturas, aumentando considerablemente su tamaño en comparación con su tamaño en estado frío. Este aumento de tamaño varía, dependiendo de las dimensiones del tanque o equipo, y de la temperatura a la que están sometidos internamente debido al fluido o gas que circula dentro de ellos.
En equipos de pequeño tamaño, la expansión y contracción de las paredes no es muy significativa. Las paredes de estos equipos se expanden y vuelven a sus dimensiones originales muchas veces con el inicio y la parada del proceso de producción, de acuerdo con las necesidades.
Sin embargo, en los equipos de gran tamaño, la expansión y contracción de estos equipos, principalmente tanques, los cambios son muy significativos y pueden afectar negativamente a los sistemas de aislamiento térmico utilizados. Los métodos y sistemas de aislamiento térmico deben garantizar que la transmisión térmica se mantenga durante la vida útil del equipo.
Hoy en día, los sistemas de aislamiento térmico comprenden principalmente cuatro elementos: sistema de soporte, material aislante, sistema de revestimiento y medios de sujeción y sellado.
Los elementos de soporte para los materiales aislantes térmicos y el sistema de revestimiento, deben minimizarse lo más posible, dado que la soldadura de estos elementos al equipo puede debilitar las paredes de dicho equipo; además, el coeficiente de transmisión térmica de estos elementos metálicos con respecto al equipo es muy alto, lo que conduce a pérdidas de calor. Adicionalmente, estos elementos deben resistir las expansiones y contracciones térmicas de las paredes del equipo sin sufrir roturas o combados.
Los materiales aislantes térmicos instalados deben mantener su integridad después de las expansiones y contracciones del equipo, impidiendo la formación de espacios y juntas entre los materiales que crearían puentes térmicos. Asimismo, es esencial que mantengan su espesor diseñado durante la fase de ingeniería para los cálculos térmicos, de modo que cuando el equipo se expanda y ejerza presión sobre el material aislante, los materiales de revestimiento no deben oponer resistencia a la expansión, ya que eso disminuiría considerablemente el espesor del aislamiento.
El sistema de revestimiento debe mantener su integridad después de que el equipo se expanda y se contraiga, ya que cualquier grieta que surja de las tensiones de las expansiones y contracciones causaría juntas entre las láminas del revestimiento y permitiría que el aislamiento quedara expuesto a la entrada de agua de lluvia y viento que podrían deteriorar las cualidades de los materiales aislantes e impedir que se mantenga el proceso de producción. La mera entrada de viento entre las láminas de revestimiento podría causar que las sujeciones se desgarren y que las láminas de revestimiento se separen.
Las láminas de revestimiento están sujetas entre sí y al sistema de soporte por medio de los medios de sujeción y sellado. Estos medios de sujeción también deben estar diseñados para resistir las expansiones y contracciones de las paredes de los tanques, depósitos, y equipos debidas a las altas temperaturas, sin aflojarse y sin producir rasgaduras o roturas en las láminas de revestimiento que sujetan. Los medios de sellado que sellan las juntas entre las láminas de revestimiento deben mantener su integridad después de que el equipo se expanda y se contraiga, para impedir que entre lluvia, nieve o viento.
Los sistemas de aislamiento que se están adoptando actualmente para el aislamiento de este tipo de tanques y equipos sometidos a altas temperaturas se basan en un diseño reforzado de los sistemas de soporte y sujeción de lo que sería un sistema de aislamiento convencional.
Algunos ejemplos de los actuales sistemas de aislamiento térmico para tanques y equipos para alta temperatura son los siguientes:
- Sistema de perno y arandela de retención. Estos pernos se sueldan a las paredes del tanque o equipo, atraviesan el aislamiento y perforan las láminas de revestimiento, y debido a las expansiones y contracciones, el revestimiento se rasga, abriendo caminos para que el agua y el viento entren al aislamiento. Además, en el exterior de la cubierta, los pernos se sujetan mediante arandelas de retención, impidiendo estas arandelas que el espesor del aislamiento se expanda con la expansión del tanque o equipo.
- Sistema de anillos espaciadores. Este sistema comprende patas que establecen la distancia entre la pared del tanque o equipo, y las láminas de revestimiento. Estas patas se sujetan con anillos espaciadores externos a los que se sujeta la lámina de revestimiento y que también deben resistir el peso de los materiales aislantes. Las patas para los anillos espaciadores pueden soldarse a la pared del tanque o equipo, o pueden tener otro anillo interno en contacto con la pared del tanque o equipo y al que se sueldan estas patas para los anillos. Las expansiones y contracciones rompen los anillos de sujeción, permitiendo que el agua entre, y adicionalmente, este sistema impide que el espesor del aislamiento se expanda con la expansión del tanque o equipo.
- Sistemas mixtos con anillos espaciadores y pernos con arandelas de retención.
Todos los sistemas que se utilizan actualmente implican que en todos los casos, las láminas de revestimiento que cubren el sistema de aislamiento están sujetas a los anillos espaciadores o a los pernos, y también están sujetas entre sí en sus extremos (dos o cuatro extremos) por medio de tornillos y/o remaches y con sellantes hechos de materiales plásticos, como masillas y siliconas que deben repararse constantemente cuando el equipo se expande y contrae. Con la rotura, el agua de la lluvia y el viento pueden entrar y deteriorar gradualmente el material aislante, así como el sistema de revestimiento.
Hay algunos sistemas de anillos espaciadores que incluyen una pieza de clip omega o de clip zeta en las patas espaciadoras, que crea un efecto resorte, para que este clip pueda absorber las expansiones; sin embargo, en ese caso, surgen dos problemas:
En primer lugar, cuando el clip omega absorbe la tracción producida por las expansiones, se produce una disminución del espesor del material aislante, disminuyendo la calidad del aislamiento y poniendo en riesgo el mantenimiento del proceso de producción.
En segundo lugar, el clip omega nunca puede absorber toda la tracción, ya que debe tener resistencia mecánica para impedir que se rompa; como resultado, las láminas de revestimiento siguen estando sujetas a fuerzas de resistencia que conducen a roturas y juntas.
Descripción de la invención
La presente invención proporciona una ventaja con respecto a los sistemas de aislamiento actuales para equipos industriales de alta temperatura, proporcionando un sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura que puede absorber estas expansiones y contracciones de los tanques y equipos, al tiempo que mantiene todas las propiedades y requisitos de aislamiento: mantener el espesor de aislamiento diseñado, evitar juntas en el sistema de revestimiento y asegurar la estanqueidad e integridad en el sistema de aislamiento.
Esto se logra por medio de un sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura como se divulga en la reivindicación 1 de la presente solicitud.
Este sistema de aislamiento térmico comprende un material aislante que se coloca en las paredes de los tanques y equipos industriales, un sistema de revestimiento que cubre el material aislante, y un sistema de soporte que soporta el material aislante y el sistema de revestimiento.
El sistema de revestimiento del presente sistema de aislamiento térmico comprende una pluralidad de láminas de revestimiento, teniendo estas láminas de revestimiento a su vez un lado exterior y un lado interior que contacta el
material aislante.
Cada lámina de revestimiento está fijada solo al sistema de soporte, a diferencia de las hojas de cubierta del estado de la técnica, a diferencia de las láminas de revestimiento del estado de la técnica, en el que cada lámina de revestimiento está fijada al sistema de soporte y a las láminas de revestimiento adyacentes.
Sin embargo, en la presente invención, las láminas de revestimiento adyacentes no se fijan entre sí, sino que se solapan longitudinalmente una sobre la otra, dando lugar a secciones solapadas. Así pues, estas secciones solapadas tienen una parte superior que pertenece a una de las láminas de revestimiento adyacentes y una parte inferior que pertenece a la otra lámina de revestimiento adyacente.
Adicionalmente, el sistema de revestimiento del presente sistema de aislamiento térmico comprende al menos un clip de ensamblaje longitudinal sustancialmente en forma de omega, que se coloca en cada sección solapada, en los lados interiores de las láminas de revestimiento. Específicamente, estos clips de ensamblaje tienen un primer extremo unido a la parte superior de la sección solapada, una porción central separada de las láminas de revestimiento, y un segundo extremo que contacta la parte inferior de la sección solapada y presiona dicha parte inferior.
Por lo tanto, el clip de ensamblaje longitudinal retiene la parte inferior de las secciones solapadas contra la parte superior en tal posición que dicha parte inferior siempre contacta dicha parte superior al menos en un punto.
Por lo que, las láminas de revestimiento no se fijan entre sí en ningún punto, creando así una escama de piezas independientes que se mueven de acuerdo con lo requerido debido a la expansión y contracción del tanque o equipo, evitando que las láminas de revestimiento se desgarren y se deterioren y reduciendo así las pérdidas térmicas. Es más, este sistema proporciona una disminución del volumen del sistema de soporte a soldar al equipo en un 60 %.
Adicionalmente, dado que las láminas de revestimiento no se fijan entre sí, el sistema no requiere ciertos accesorios utilizados para ensamblar las láminas de revestimiento entre sí, y no requiere ninguna clase de sellante del tipo de silicona o masilla que no resista las fuerzas de tracción de las expansiones.
Además, las láminas de revestimiento no están perforadas por pernos en ningún punto, impidiendo de este modo que se desgarren y se deterioren.
Preferentemente, la parte superior y la parte inferior comprenden al menos una acanaladura de drenaje.
De acuerdo con una realización particular del sistema de aislamiento térmico, el sistema de soporte tiene una pluralidad de elementos de soporte, que a su vez tienen una pluralidad de pernos metálicos que se pueden fijar perpendicularmente a la superficie de los tanques y equipos industriales, con una longitud igual al espesor del material aislante, y una placa unida perpendicularmente a cada perno.
De acuerdo con una realización preferente de la invención, cada lámina de revestimiento se fija al menos a dos elementos de soporte.
Según una realización preferente de la presente invención, las láminas de soporte comprenden en los lados transversales a las secciones solapadas una pluralidad de rasgaduras.
Por lo que, el sistema de aislamiento térmico de la presente invención se utiliza para tanques y equipos industriales que funcionan a altas temperaturas y experimentan expansiones y contracciones térmicas significativas, y puede absorber estas expansiones y contracciones al tiempo que mantiene todas sus propiedades de acuerdo con su diseño. Este sistema de aislamiento resiste las expansiones y contracciones sufridas por los tanques y equipos, manteniendo la integridad y la calidad del aislamiento, además de la estanqueidad al aire, al agua y a la nieve del sistema de revestimiento.
Este sistema de aislamiento térmico disminuye los sistemas de soporte requeridos hasta un 60 % con referencia a los sistemas de aislamiento del estado de la técnica.
Adicionalmente, el sistema de aislamiento térmico de la presente invención permite que las láminas de revestimiento se muevan de forma independiente y libre, ya que ninguna parte de una lámina de revestimiento está sujeta a ninguna otra lámina de revestimiento adyacente, manteniendo de este modo la estanqueidad del sistema y la integridad del sistema de revestimiento a pesar de las expansiones y contracciones causadas por las altas temperaturas sufridas.
Breve descripción de los dibujos
Seguidamente, para facilitar la comprensión de la invención, de manera ilustrativa más que limitativa, se realizará a continuación una realización de la invención con referencia a una serie de figuras.
La figura 1 es una sección frontal de una realización particular de la presente invención que muestra una vista general de los elementos principales.
La figura 2 es una vista esquemática en planta del lado interior de las láminas de revestimiento de la realización de la figura 1 que muestra las secciones solapadas y el clip de ensamblaje longitudinal.
La figura 3 es una vista en planta del clip de ensamblaje longitudinal de la presente invención.
La figura 4 es una frontal del clip de ensamblaje longitudinal de la figura 4.
La figura 5a es una vista detallada de la sección A de la figura 1, que muestra una vista frontal de una sección solapada en una primera posición, con la parte superior y la parte inferior, y el clip de ensamblaje longitudinal. La figura 5b es una vista frontal detallada de la sección solapada de la figura 5a en una segunda posición, con la parte superior y la parte inferior, y el clip de ensamblaje longitudinal.
La figura 6 muestra un elemento de soporte de acuerdo con una realización preferente del sistema de soporte de la invención.
La figura 7 muestra una vista detallada de una lámina de revestimiento fijada al elemento de soporte de la figura 6.
Estas figuras se refieren al siguiente conjunto de elementos:
I. paredes de los tanques y equipos industriales
2. material aislante
3. sistema de revestimiento
4. elementos de soporte
5. láminas de revestimiento del sistema de revestimiento
6. lado exterior de las láminas de revestimiento
7. lado interior de las láminas de revestimiento
8. sección solapada
9. parte superior de la sección solapada
10. parte inferior de la sección solapada
I I . clips de ensamblaje longitudinal
12. primer extremo de los clips de ensamblaje longitudinal
13. porción central de los clips de ensamblaje longitudinal
14. segundo extremo de los clips de ensamblaje longitudinal
15. rasgaduras de las láminas de revestimiento
16. pernos del sistema de soporte
17. placa del sistema de soporte
18. acanaladuras de la parte superior y de la parte inferior
19. elemento de ajuste del sistema de soporte
Descripción detallada de la invención
El objetivo de la presente invención es un sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura.
Como se muestra en la figura 1, el sistema de aislamiento térmico tiene un material aislante 2, que se coloca en las paredes 1 de los tanques y equipos industriales, un sistema de revestimiento 3, que cubre el material aislante 2, y un sistema de soporte, que soporta el material aislante 2 y el sistema de revestimiento 3.
El sistema de revestimiento 3 tiene una pluralidad de láminas de revestimiento 5 que comprenden a su vez un lado exterior 6 y un lado interior 7, que contacta el material aislante 2 colocado en las paredes 1 del tanque o equipo industrial.
De acuerdo con diferentes realizaciones de la invención, estas láminas de revestimiento 5 pueden estar hechas de cualquier aleación que se considere óptima dependiendo de las condiciones ambientales que deben resistir. El espesor de las láminas de revestimiento 5 se determinará en función de la resistencia mecánica requerida, con un espesor de al menos 0,4 mm. La anchura y la longitud se calcularán en función de las dimensiones del tanque o equipo a aislar, ya que dichas láminas de revestimiento tendrán que adaptarse a su forma, aunque un tamaño ideal sería 4 m x 2 m, ya que ya que un tamaño tan grande de las láminas de revestimiento 5 proporciona menos juntas y permite un mejor ensamblaje.
Cada lámina de revestimiento 5 está fijada solo al sistema de soporte. Las figuras 1 y 2 muestran cómo se fijan las láminas de revestimiento 5 al sistema de soporte. Particularmente, estas láminas de revestimiento 5 pueden fijarse al sistema de soporte por medio de tornillos o remaches, pero no se fijarán a ninguna otra lámina de revestimiento 5 en ningún punto.
De acuerdo con la presente invención, las láminas de revestimiento 5 adyacentes se solapan longitudinalmente una sobre otra, dando lugar a secciones solapadas 8. Estas secciones solapadas 8 comprenden una parte superior 9 que pertenece a una de las láminas de revestimiento 5 adyacentes y una parte inferior 10 que pertenece a la otra lámina de revestimiento 5 adyacente.
Adicionalmente, el sistema de revestimiento 3 tiene al menos un clip de ensamblaje longitudinal 11 sustancialmente en forma de omega colocado en cada sección solapada 8, específicamente en los lados interiores 7 de las láminas de revestimiento 5. Estos clips de ensamblaje 11 longitudinal comprenden a su vez un primer extremo 12 unido a la parte superior 9 de la sección solapada 8, una porción central 13 separada de las láminas de revestimiento 5, y un segundo extremo 14 que contacta la parte inferior 10 de la sección solapada 8 y presiona dicha parte inferior 10. Las figuras 3 y 4 muestran un clip de ensamblaje longitudinal 11 en forma de omega de la presente invención.
De acuerdo con la presente invención, el clip de ensamblaje longitudinal 11 retiene la parte inferior 10 de las secciones solapadas 8 contra la parte superior 9 en tal posición que dicha parte inferior 10 siempre contacta dicha parte superior 9 al menos en un punto, impidiendo la entrada de elementos desde el exterior, tal como lluvia, nieve y viento, en el material aislante 2.
Las figuras 1, y 5a y 5b muestran una sección solapada 8 que incluye la parte superior 9 y la parte inferior, y el clip de ensamblaje longitudinal 11 en forma de omega colocado en los lados interiores 7 de las láminas de revestimiento 5.
Los clips de ensamblaje longitudinal 11 están atornillados o remachados al lado interior 7 de la parte superior 9 de la sección solapada 8, y presionarán permanentemente contra la parte superior 9 y la parte inferior 10, impidiendo la separación de ambas partes 9, 10 y evitando la entrada de lluvia, viento o nieve en el interior del material aislante 2, y permitiendo adicionalmente el movimiento relativo de las láminas de revestimiento 5 adyacentes debido a las expansiones y contracciones de las paredes 1 de los tanques o equipos industriales.
Este efecto se consigue mediante la forma omega del clip de ensamblaje longitudinal 11, ya que el primer extremo 12 del clip de ensamblaje 11 está unido a la parte superior 9, pero el segundo extremo 13 del clip de ensamblaje 11 no está fijado a la parte inferior 10, pero contacta con dicha parte inferior 10 sin medios de fijación, presionando dicha parte inferior 10 contra la parte superior 9.
Como puede verse en las figuras 5a y 5b, la porción central 13 del clip de ensamblaje longitudinal 11 está separada de las láminas de revestimiento 5, permitiendo un pequeño desplazamiento vertical de la parte inferior 10 con respecto a la parte superior 9 hasta que se bloquea por dicha porción central 13, pero la parte inferior 10 siempre contacta con la parte superior 9 al menos en un punto. De esta manera, aunque la lluvia, la nieve o el viento desplacen la parte inferior 10 hacia abajo, dicha parte inferior 10 está bloqueada por la porción central 13 del clip de ensamblaje 11, y la parte inferior 10 siempre contacta con la parte superior 9 impidiendo la entrada de lluvia, nieve o viento en el interior del material aislante 2.
Según una realización preferente de la presente invención, la parte superior 9 y la parte inferior 10 de las secciones solapadas 8 comprenden al menos una acanaladura de drenaje 18, para evacuar fácilmente el líquido de las láminas de revestimiento, de modo que en el caso improbable de que entre líquido en el sistema, dicho líquido se evacue fácilmente.
De acuerdo con una realización preferente de la invención, las láminas de revestimiento 5 del sistema de revestimiento 3 y los clips de ensamblaje longitudinal 11 están hechos de metal.
De acuerdo con una realización particular de la presente invención, el sistema de soporte comprende una pluralidad de elementos de soporte 4, que a su vez comprenden una pluralidad de pernos metálicos 16 que se pueden fijar perpendicularmente a la superficie de los tanques o equipos industriales, y una placa 17 unida perpendicularmente a cada uno de los pernos 16 por medio de un elemento de ajuste 19, tal como un manguito o similar. Los pernos 16 tienen una longitud igual al espesor del material aislante. Las figuras 6 y 7 muestran la realización particular de los elementos de soporte 4, mientras que la figura 1 muestra la posición de los elementos de soporte 4 con respecto al material aislante 2, al sistema de revestimiento 3 y a las paredes 1 del tanque o equipo industrial.
Preferentemente, los pernos 16 se fijan a la superficie de los tanques o equipos industriales, por medio de soldadura, y pueden ser cilíndricos o tener cualquier otra geometría. El diámetro, la sección transversal o el espesor de los pernos 16 dependerá del peso de los materiales aislantes y del sistema de revestimiento a instalar, que varía de 2 mm a 30 mm de tamaño. Estos pernos 16 se soldarán al tanque o equipo en un extremo, mientras que el otro extremo de los pernos 16 se enroscará al elemento de ajuste 19, que a su vez se soldará a la placa 17.
De acuerdo con diferentes realizaciones particulares, las dimensiones de la placa 17 pueden variar en espesor de 1 mm a 10 mm, en anchura de 20 mm a 400 mm y en longitud de 30 mm a 500 mm. Esta placa servirá como parte superior para limitar el material aislante 2 y como soporte para las láminas de revestimiento 5.
La figura 2 muestra una realización preferente de la presente invención, en la que cada lámina de revestimiento 5 está fijada a al menos dos elementos de soporte 4, aunque el número de elementos de soporte 4 se definirá de acuerdo con las dimensiones de las láminas de revestimiento a instalar.
Preferentemente, las láminas de revestimiento 5 comprende en los lados que son transversales a las secciones solapadas 8, una pluralidad de rasgaduras 15. La figura 2 muestra las rasgaduras de las láminas de revestimiento 5. Estas rasgaduras 15 permitirán instalar un clip, tornillo o varilla móvil que guiará las diferentes láminas de revestimiento 5 sin fijarlas entre sí, permitiendo de esta manera expansiones y contracciones en todas las direcciones, adicionalmente a las secciones solapadas 8.
Una vez que la invención se ha descrito claramente, se observa que las realizaciones particulares descritas anteriormente pueden ser objeto de modificaciones detalladas siempre que estén cubiertas por las reivindicaciones adjuntas.
Claims (6)
1. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, que comprende - un material aislante (2) adaptado para colocarlo en las paredes (1) de los tanques y equipos industriales, - un sistema de revestimiento (3) que cubre el material aislante (2), y
- un sistema de soporte que soporta el material aislante (2) y el sistema de revestimiento (3), en el que
- el sistema de revestimiento (3) comprende una pluralidad de láminas de revestimiento (5),
- considerando que cada lámina de revestimiento (5) está fijada solo al sistema de soporte,
- considerando que las láminas de revestimiento (5) adyacentes se solapan longitudinalmente una sobre otra, dando lugar a secciones solapadas (8), las secciones solapadas (8) comprenden
- una parte superior (9) que pertenece a una de las láminas de revestimiento (5) adyacentes y
- una parte inferior (10) que pertenece a la otra lámina de revestimiento (5) adyacente,
- considerando que el sistema de revestimiento (3) comprende al menos un clip de ensamblaje longitudinal (11) sustancialmente en forma de omega colocado en cada sección solapada (8), en los lados interiores (7) de las láminas de revestimiento (5), comprendiendo a su vez el clip de ensamblaje longitudinal (11)
- un primer extremo (12) unido a la parte superior (9) de la sección solapada (8),
- una porción central (13) separada de las láminas de revestimiento (5), y
- un segundo extremo (14) que contacta la parte inferior (10) de la sección solapada (8) y presiona dicha parte inferior (10),
- y considerando que el clip de ensamblaje longitudinal (11) retiene la parte inferior (10) de las secciones solapadas (8) contra la parte superior (9) en tal posición que dicha parte inferior (10) siempre contacta dicha parte superior (9) al menos en un punto.
2. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que
- el sistema de soporte comprende una pluralidad de elementos de soporte (4), que a su vez comprenden - una pluralidad de pernos metálicos (16) que se pueden fijar perpendicularmente a la superficie de los tanques y equipos industriales, teniendo los pernos (16) una longitud igual al espesor del material aislante (2). y
- una placa (17) unida perpendicularmente a cada perno (16).
3. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, de acuerdo con la reivindicación anterior, caracterizado por que cada lámina de revestimiento (5) está fijada a al menos dos elementos de soporte (4).
4. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las láminas de revestimiento (5) comprenden en los lados transversales a las secciones solapadas (8) una pluralidad de rasgaduras (15).
5. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que las láminas de revestimiento (5) del sistema de revestimiento (3) y los clips de ensamblaje longitudinal (11) están hechos de metal.
6. Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales de alta temperatura, de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la parte superior (9) y la parte inferior (10) de las secciones solapadas (8) comprenden al menos una acanaladura de drenaje (18).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| PCT/ES2015/070784 WO2017077142A1 (es) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | Sistema de aislamiento térmico para tanques y equipos industriales a altas temperaturas |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2757350T3 true ES2757350T3 (es) | 2020-04-29 |
Family
ID=54608551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES15797699T Active ES2757350T3 (es) | 2015-11-02 | 2015-11-02 | Sistema de aislamiento de calor para tanques y equipos industriales de alta temperatura |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10428996B2 (es) |
| EP (1) | EP3372886B1 (es) |
| CN (1) | CN108351063B (es) |
| ES (1) | ES2757350T3 (es) |
| IL (1) | IL258864B (es) |
| MA (1) | MA43142B1 (es) |
| TN (1) | TN2018000153A1 (es) |
| WO (1) | WO2017077142A1 (es) |
| ZA (1) | ZA201802342B (es) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ES2819327B2 (es) * | 2019-10-15 | 2021-08-26 | Aislamientos Suaval S A | Sistema de aislamiento térmico para conductos, tanques y equipos industriales a alta temperatura |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1675354A (en) * | 1925-03-06 | 1928-07-03 | Johns Manville | Oil-tank insulation |
| US1855802A (en) * | 1929-03-27 | 1932-04-26 | Ray T Kemper | Tank insulation |
| DE554374C (de) | 1929-03-28 | 1932-07-07 | Ray Thomas Kemper | Waermeschutzpackung fuer Behaelter |
| US2869751A (en) * | 1954-09-03 | 1959-01-20 | Pfauder Permutit Inc | Insulated storage tank and method of making a storage tank |
| US3456835A (en) * | 1968-04-12 | 1969-07-22 | Emil G Marcmann | Thermally insulated tank structure |
| DE1810238A1 (de) | 1968-11-22 | 1970-06-11 | Wrede & Niedecken Gmbh | Fluessigkeitsbehaelter mit Waermeisolation |
| US3907049A (en) * | 1973-05-15 | 1975-09-23 | George J Baffas | Lined pipe and method of making same |
| US4422274A (en) * | 1980-12-10 | 1983-12-27 | Reynolds Metals Company | Insulated panel |
| NL8400584A (nl) * | 1984-02-24 | 1985-09-16 | Dow Chemical Nederland | Thermisch isolatiesysteem. |
| FR2944087B1 (fr) * | 2009-04-03 | 2011-04-08 | Gaztransp Et Technigaz | Perfectionnement pour cuve etanche et thermiquement isolante integree dans une structure porteuse |
| JP5448743B2 (ja) * | 2009-11-20 | 2014-03-19 | 三菱重工業株式会社 | 防熱配管 |
| US9255737B2 (en) * | 2012-05-02 | 2016-02-09 | Jhonny Ramon Ramirez Dala | External insulation system for tanks and the like |
-
2015
- 2015-11-02 CN CN201580084150.8A patent/CN108351063B/zh active Active
- 2015-11-02 TN TNP/2018/000153A patent/TN2018000153A1/en unknown
- 2015-11-02 ES ES15797699T patent/ES2757350T3/es active Active
- 2015-11-02 EP EP15797699.4A patent/EP3372886B1/en active Active
- 2015-11-02 WO PCT/ES2015/070784 patent/WO2017077142A1/es active Application Filing
- 2015-11-02 US US15/770,557 patent/US10428996B2/en active Active
- 2015-11-02 MA MA43142A patent/MA43142B1/fr unknown
-
2018
- 2018-04-10 ZA ZA2018/02342A patent/ZA201802342B/en unknown
- 2018-04-23 IL IL258864A patent/IL258864B/en unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| TN2018000153A1 (en) | 2019-10-04 |
| IL258864A (en) | 2018-06-28 |
| CN108351063B (zh) | 2019-12-13 |
| EP3372886B1 (en) | 2019-08-14 |
| WO2017077142A1 (es) | 2017-05-11 |
| MA43142B1 (fr) | 2019-12-31 |
| IL258864B (en) | 2021-10-31 |
| EP3372886A1 (en) | 2018-09-12 |
| ZA201802342B (en) | 2019-07-31 |
| US10428996B2 (en) | 2019-10-01 |
| CN108351063A (zh) | 2018-07-31 |
| US20190056056A1 (en) | 2019-02-21 |
| MA43142A (fr) | 2018-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| AU2017208335B2 (en) | Storage tank insulation joint apparatus and method | |
| EP1893922B1 (en) | Solar collector | |
| ES2757350T3 (es) | Sistema de aislamiento de calor para tanques y equipos industriales de alta temperatura | |
| KR101683427B1 (ko) | 부상방지기능과 결로방지기능을 갖는 밸브실 | |
| KR101506189B1 (ko) | 밀봉시트 장착 고온고압용 절연가스켓 | |
| KR101683426B1 (ko) | 결로방지 및 수충격흡수가 가능한 밸브실 | |
| KR101064235B1 (ko) | 건축용 지붕판넬 설치구조 | |
| JP2017057969A (ja) | 配管支持構造 | |
| CN111006072A (zh) | 一种带自补偿降应力高效绝热管托的热棒式管架 | |
| US20120146324A1 (en) | Watertight, Expandible and Contractible Pipe Joint for High Temperature Insulated Piping | |
| US10738931B2 (en) | Encasement for heat transfer fluid (HTF) conduits | |
| KR101742885B1 (ko) | 막 구조물용 프레임 및 이를 이용한 막 구조물 | |
| CN210318851U (zh) | 一种建筑保温墙结构 | |
| CN211738249U (zh) | 一种带低摩擦高效绝热管托的热棒式管架 | |
| KR102561142B1 (ko) | 복합패널을 이용한 돔커버 장치 | |
| CN111593839A (zh) | 寒冷地区工业厂房的单坡排水侧向采光大跨度坡屋面系统 | |
| CN102127952B (zh) | 一种女儿墙顶刚性防水系统 | |
| KR102657227B1 (ko) | 태양광발전시스템 | |
| CN210439472U (zh) | 装配式的具有真空防水层的外墙结构 | |
| CN212336475U (zh) | 寒冷地区工业厂房的单坡排水侧向采光大跨度坡屋面 | |
| CN213926960U (zh) | 一种纤维水泥挂板 | |
| CN215172861U (zh) | 一种管道过墙防水结构及地埋管道系统 | |
| AU2017283977A1 (en) | An insulated pipe or piping system with an annular end cap and an elastic, non-metallic cladding element annular end cap | |
| CN208716010U (zh) | 一种地埋式水箱冲压盖板 | |
| KR100690626B1 (ko) | 합성수지 관 연결장치 및 이를 구비하는 합성수지 통수관 |