ES2754720T3

ES2754720T3 - Push button for electrical installation

Info

Publication number: ES2754720T3
Application number: ES17192750T
Authority: ES
Inventors: Klaus Lankuttis; Stefan Beek; Jürgen Panknin
Original assignee: Gira Giersiepen GmbH and Co KG
Current assignee: Gira Giersiepen GmbH and Co KG
Priority date: 2017-09-22
Filing date: 2017-09-22
Publication date: 2020-04-20
Anticipated expiration: 2037-09-22
Also published as: EP3460821B1; EP3460821A1

Abstract

Botón pulsador (1), que presenta un balancín de contacto (9) apoyado en una pieza de base (2) que puede girar alrededor de un primer eje de basculación (S1), el cual está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de contacto y una segunda posición de contacto, y un brazo de conmutación (19) apoyado sobre la pieza de base (2) alrededor de un segundo eje de basculación (S2) el cual, mediante una fuerza de accionamiento que actúa sobre un lado de accionamiento del brazo de conmutación (19), está configurado de forma que puede moverse desde una posición de reposo a una posición de accionamiento, y un balancín de conmutación (11) apoyado en la pieza de base (2)que puede girar alrededor de un tercer eje de basculación (S3), el cual está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de conmutación y una segunda posición de conmutación, en donde mediante el movimiento del brazo de conmutación (19) desde la posición de reposo a la posición de accionamiento el balancín de contacto (9) puede moverse indirectamente a través del balancín de conmutación (11), según la posición previa del balancín de contacto (9), desde la primera posición de contacto a la segunda posición de contacto o a la inversa, caracterizado porque el brazo de conmutación (19) hace bascular, mediante su movimiento desde la posición de reposo a la posición de accionamiento, un alojamiento de desviador (17) en la pieza de base (2), apoyado y que puede girar alrededor de un cuarto eje de basculación (S4) desde una posición inicial a una posición funcional, y el cuarto eje de basculación (S4) del alojamiento de desviador (17) está dispuesto, dislocado en una dirección de montaje (M) del botón pulsador (1), detrás del segundo eje de basculación (S2) del brazo de basculación (19) y, en una dirección perpendicular a la dirección de montaje (M), dislocado lateralmente con respecto al segundo eje de basculación (S2) del brazo de conmutación (19), y en el alojamiento de desviador (17) está dispuesto un desviador (15) apoyado y que puede girar alrededor de un quinto eje de basculación (S5), y el desviador (15) mueve el balancín de conmutación (11) hasta la otra posición de conmutación respectiva, en función de la posición de conmutación real del balancín de conmutación (11), mediante el movimiento del alojamiento de desviador (17) desde la posición inicial a la posición funcional.Push button (1), which has a contact rocker (9) supported on a base part (2) that can rotate around a first tilting axis (S1), which is configured so that it can move back and forth between a first contact position and a second contact position, and a switching arm (19) supported on the base part (2) around a second tilting axis (S2) which, by means of an actuating force acting on a drive side of the switch arm (19) is configured so that it can move from a rest position to a drive position, and a switch rocker (11) supported on the base part (2) that can rotate around a third tilting axis (S3), which is configured so that it can move back and forth between a first switching position and a second switching position, whereby by means of the movement of the switching arm (19) from the rest position to the actuation position the contact rocker (9) can move indirectly through the switch rocker (11), according to the previous position of the contact rocker (9), from the first contact position to the second position or vice versa, characterized in that the switching arm (19) tilts, by means of its movement from the rest position to the actuation position, a diverter housing (17) on the base part (2), supported and which can rotate about a fourth tilting axis (S4) from an initial position to a functional position, and the fourth tilting axis (S4) of the derailleur housing (17) is arranged, offset in an assembly direction (M) of the push button (1), behind the second tilting axis (S2) of the tilting arm (19) and, in a direction perpendicular to the mounting direction (M), laterally offset with respect to the second tilting axis (S2) of the switching arm (19), and in the derailleur housing (17) there is provided a derailleur (15) supported and that can rotate around a fifth pivot axis (S5), and the derailleur (15) moves the switch rocker (11) to the respective other switch position, depending on the actual switch position of the switch rocker (11), by moving the derailleur housing (17) from the initial position to the functional position .

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Botón pulsador para la instalación eléctricaPush button for electrical installation

La invención se refiere a un botón pulsador para la instalación eléctrica en edificios, que presenta un balancín de contacto apoyado y que puede girar alrededor de un primer eje de basculación en una pieza de base, el cual está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de contacto y una segunda posición de contacto, y a un brazo de conmutación apoyado sobre la pieza de base alrededor de un segundo eje de basculación el cual, mediante una fuerza de accionamiento que actúa sobre un lado de accionamiento del brazo de conmutación, está configurado de forma que puede moverse desde una posición de reposo a una posición de accionamiento, y a un balancín de conmutación apoyado en la pieza de base y que puede girar alrededor de un tercer eje de basculación, el cual está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de conmutación y una segunda posición de conmutación, en donde mediante el movimiento del brazo de conmutación desde la posición de reposo a la posición de accionamiento el balancín de contacto puede moverse indirectamente a través del balancín de conmutación, según la posición previa del balancín de contacto, desde la primera posición de contacto a la segunda posición de contacto.The invention relates to a push button for electrical installation in buildings, which has a supported contact rocker and can rotate around a first tilting axis in a base part, which is configured so that it can move back and forth between a first contact position and a second contact position, and to a switching arm supported on the base part around a second tilting axis which, by means of a driving force acting on a driving side of the switching arm , is configured in such a way that it can move from a rest position to an actuation position, and to a switching rocker supported on the base part and that can rotate around a third tilting axis, which is configured in such a way that it can move back and forth between a first switching position and a second switching position, whereby the movement of the br azo switch from rest position to actuation position the contact rocker can move indirectly through the switch rocker, according to the previous position of the contact rocker, from the first contact position to the second contact position.

En los botones pulsadores conocidos para la instalación eléctrica en edificios la fuerza de accionamiento necesaria es relativamente elevada, de tal manera que un accionamiento puede ser dificultoso. Las fuerzas a transmitir de este modo relativamente altas someten además a un esfuerzo las piezas aisladas de la mecánica del botón pulsador, de tal manera que pueden presentar prematuramente fenómenos de desgaste. Además de esto el espacio constructivo necesario en los botones pulsadores conocidos es relativamente grande, de tal manera que necesitan relativamente mucho espacio en las cajas de conexión de pared normalizadas para la instalación eléctrica, lo que deja relativamente poco espacio para las líneas eléctricas situadas en las cajas de conexión de pared o en los elementos adicionales alojados en las cajas de conexión de pared. Un botón pulsador de este tipo se conoce del documento DE 10 2015 110641 B3. La invención se ha impuesto la tarea de poner a disposición un botón pulsador que reduzca los inconvenientes antes descritos y haga posible en especial un accionamiento con una fuerza de accionamiento relativamente reducida y que, al mismo tiempo, mantenga lo más pequeño posible el espacio necesario.In the known push buttons for electrical installation in buildings the required actuation force is relatively high, such that actuation can be difficult. The relatively high forces to be transmitted in this way also stress the isolated parts of the push button mechanics, so that they can prematurely exhibit wear phenomena. In addition to this, the construction space required in the known push buttons is relatively large, so that they need relatively a lot of space in the standard wall connection boxes for the electrical installation, which leaves relatively little space for the power lines located in the wall connection boxes or the additional elements housed in the wall connection boxes. Such a push button is known from DE 10 2015 110641 B3. The invention has set itself the task of providing a push button that reduces the drawbacks described above and in particular makes possible a drive with a relatively low drive force and at the same time keeping the space required as small as possible.

La tarea es resuelta conforme a la invención mediante las características de la parte característica de la reivindicación 1. Conforme a la invención el brazo de conmutación hace bascular mediante su movimiento entre la posición de reposo a la posición de accionamiento un alojamiento de desviador, apoyado y que puede girar alrededor de un cuarto eje de basculación en la pieza de base, desde una posición inicial a una posición funcional. A este respecto el cuarto eje de basculación del alojamiento de desviador está dispuesto, dislocado en una dirección de montaje del botón pulsador, detrás del segundo eje de basculación del brazo de basculación y, en una dirección perpendicular a la dirección de montaje, dislocado lateralmente con respecto al segundo eje de basculación del brazo de conmutación. En el alojamiento de desviador está dispuesto un desviador apoyado y que puede girar alrededor de un quinto eje de basculación. A este respecto el desviador mueve el balancín de conmutación hasta la otra posición de conmutación respectiva, en función de la posición de conmutación real del balancín de conmutación, mediante el movimiento del alojamiento de desviador desde la posición inicial a la posición funcional. De forma preferida el alojamiento de desviador y el desviador desvían juntos 90° la fuerza de accionamiento desde el brazo de conmutación al balancín de conmutación.The task is solved according to the invention by means of the characteristics of the characteristic part of claim 1. According to the invention, the switching arm tilts a diverter housing supported and moved by its movement between the rest position and the actuation position. which can rotate about a fourth tilt axis in the base part, from a starting position to a functional position. In this regard, the fourth tilting axis of the derailleur housing is arranged, offset in a push button mounting direction, behind the second tilting axis of the tilting arm and, in a direction perpendicular to the mounting direction, laterally offset with with respect to the second pivot axis of the switching arm. A derailleur is supported on the derailleur housing and can rotate about a fifth tilting axis. In this regard the derailleur moves the switch rocker to the respective other switching position, depending on the actual switching position of the switch rocker, by moving the derailleur housing from the initial position to the functional position. Preferably the derailleur housing and the derailleur divert the driving force together from the switching arm to the switching rocker arm by 90 °.

Esto tiene la ventaja de que la fuerza de accionamiento puede desviarse de forma especialmente eficiente hacia el balancín de conmutación y puede usarse para el movimiento del balancín de conmutación, con lo que se necesita una fuerza de accionamiento menor para el proceso de conmutación. Mediante las fuerzas actuantes reducidas en la mecánica de conmutación se cuidan las piezas aisladas implicadas de la mecánica de conmutación, con lo que el botón pulsador tiene una mayor vida útil y conmuta de forma más fiable. Además de esto una disposición dislocada de este tipo de los ejes de basculación de las piezas aisladas de la mecánica de conmutación permite una altura constructiva del botón pulsador reducida, en especial en la dirección de montaje M.This has the advantage that the driving force can be diverted particularly efficiently towards the switching rocker and can be used for movement of the switching rocker, whereby a lower driving force is required for the switching process. The reduced actuating forces in the switching mechanics take care of the isolated parts involved in the switching mechanics, giving the pushbutton a longer service life and more reliable switching. In addition to this, such a dislocated arrangement of the tilting axes of the isolated parts of the switching mechanics allows a reduced height of the pushbutton, especially in the mounting direction M.

En una forma de realización ventajosa está dispuesto en la pieza de base un resorte de recuperación, el cual presiona con una fuerza de recuperación el alojamiento de desviador en contra de la dirección de montaje del botón pulsador hasta la posición inicial del alojamiento de desviador y presiona indirectamente, a través del alojamiento de desviador, el brazo de conmutación a su posición de reposo. Esto hace posible un ajuste sencillo, flexible y preciso de la fuerza de accionamiento del botón pulsador.In an advantageous embodiment, a recovery spring is arranged in the base part, which presses with a recovery force the diverter housing against the push button mounting direction to the initial position of the diverter housing and presses indirectly, through the diverter housing, the switching arm to its rest position. This enables simple, flexible and precise adjustment of the push button actuation force.

En otra forma de realización ventajosa el desviador se sujeta con una fuerza de sujeción en el alojamiento de desviador, a través de un medio de recuperación, en una posición básica situada entre dos posiciones de presión. Esto impide un enganche del desviador o una activación imprecisa del balancín de conmutación a causa de influencias de la fuerza de gravedad o del rozamiento de las piezas aisladas y, de esta manera, mejora la fiabilidad del botón pulsador.In another advantageous embodiment the derailleur is clamped with a clamping force on the derailleur housing, via a retrieval means, in a basic position located between two pressing positions. This prevents the derailleur from catching or imprecise activation of the switch rocker due to influences of the force of gravity or the friction of the isolated parts and, in this way, improves the reliability of the push button.

De forma preferida la pieza de base está configurada dividida en dos, a lo largo de un plano perpendicular a la dirección de montaje, en una parte inferior de base y una parte superior de base. La parte superior de base presenta en especial una abertura de paso en su fondo vuelto hacia la parte inferior de base, y el balancín de conmutación está dispuesto en la abertura de paso y penetra en la parte superior de base con su extremo libre, alejado del balancín de contacto. Preferably, the base part is configured divided in two, along a plane perpendicular to the mounting direction, in a lower part of the base and an upper part of the base. The upper part of the base has, in particular, a passage opening at its bottom turned towards the lower part of the base, and the switching rocker arm is arranged in the passage opening and penetrates the upper part of the base with its free end, away from the contact rocker.

De forma preferida los alojamientos de cojinete para el balancín de conmutación están divididos en dos, en donde respectivamente una primera parte de cada alojamiento de cojinete está formada respectivamente por un apéndice de tipo bóveda en la parte inferior de base y la segunda parte respectivamente por un apéndice de tipo bóveda en la parte superior de base. Esto simplifica la fabricación automatizada del botón pulsador.Preferably the bearing housings for the switching rocker arm are divided into two, where respectively a first part of each bearing housing is respectively formed by a dome-type appendage in the lower base part and the second part respectively by a vaulted appendix on top of base. This simplifies automated push button manufacturing.

Se deducen otras conformaciones ventajosas de la invención de la siguiente descripción de las figuras y de las reivindicaciones dependientes:Other advantageous conformations of the invention are deduced from the following description of the figures and from the dependent claims:

Aquí muestran:Here they show:

la fig. 1 un dibujo fragmentado tridimensional de un botón pulsador conforme a la invención,fig. 1 a fragmentary three-dimensional drawing of a push button according to the invention,

la fig. 2 una vista tridimensional de un botón pulsador conforme a la invención sin brazo de conmutación insertado, con corte parcial en dos planos en la zona del balancín de conmutación,fig. 2 a three-dimensional view of a push button according to the invention without an inserted switching arm, partially cut in two planes in the area of the switching rocker,

la fig. 3a un esquema tridimensional de un corte longitudinal a lo largo de la dirección de montaje M, a través de un primer modo de realización de un balancín de conmutación y de un desviador correspondiente para un botón pulsador conforme a la invención,fig. 3a a three-dimensional diagram of a longitudinal section along the mounting direction M, through a first embodiment of a switch rocker and a corresponding diverter for a push button according to the invention,

la fig. 3b un esquema tridimensional de un corte longitudinal a lo largo de la dirección de montaje M, a través de un segundo modo de realización de un balancín de conmutación y de un desviador correspondiente para un botón pulsador conforme a la invención,fig. 3b a three-dimensional diagram of a longitudinal section along the mounting direction M, through a second embodiment of a switch rocker and a corresponding diverter for a push button according to the invention,

la fig. 3c una representación tridimensional de un alojamiento de desviador para un botón pulsador conforme a la invención,fig. 3c a three-dimensional representation of a diverter housing for a push button according to the invention,

la fig. 3d una representación tridimensional de un desviador para un botón pulsador conforme a la invención, la fig. 4a una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una primera posición,fig. 3d a three-dimensional representation of a diverter for a push button according to the invention, fig. 4a a cross section through the push button according to the invention, according to FIG. 1 in a first position,

la fig. 4b una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una segunda posición,fig. 4b a cross section through the push button according to the invention, according to fig. 1 in a second position,

la fig. 4c una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una tercera posición,fig. 4c a cross section through the push button according to the invention, according to fig. 1 in a third position,

la fig. 4d una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una cuarta posición,fig. 4d a cross section through the push button according to the invention, according to fig. 1 in a fourth position,

la fig. 4e una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una quinta posición,fig. 4e a cross section through the push button according to the invention, according to fig. 1 in a fifth position,

la fig. 4f una sección transversal a través del botón pulsador conforme a la invención, conforme a la fig. 1 en una sexta posición.fig. 4f a cross section through the push button according to the invention, according to fig. 1 in a sixth position.

En las diferentes figuras del dibujo, las piezas iguales poseen siempre los mismos símbolos de referencia.In the different figures of the drawing, the same pieces always have the same reference symbols.

Con respecto a la siguiente descripción se reivindica que la invención no está limitada a los ejemplos de realización y con ello no a todas las o a varias características de combinaciones de características descritas, sino que más bien cada característica parcial aislada del/de cada ejemplo de realización es importante para el objetivo de la invención separada de todas las otras características parciales descritas con relación al mismo, por sí misma y también en combinación con cualquier característica de otro ejemplo de realización.With respect to the following description, it is claimed that the invention is not limited to the exemplary embodiments and thus not to all or several characteristics of the described combinations of characteristics, but rather each isolated partial characteristic of the / of each exemplary embodiment. it is important for the purpose of the invention separate from all the other partial characteristics described in relation to it, by itself and also in combination with any characteristic of another embodiment.

Conforme a las figs. 1, 2a y 2b, el botón pulsador 1 presenta un balancín de contacto 9 apoyado y que puede girar en una pieza de base 2 alrededor de un primer eje de basculación S1. El balancín de contacto 9 está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de contacto y una segunda posición de contacto. Además de esto, el botón pulsador 1 presenta un brazo de conmutación 19 (no representado en la fig. 2a) apoyado sobre la pieza de base 2 alrededor de un segundo eje de basculación S2 el cual, mediante una fuerza de accionamiento que actúa sobre un lado de accionamiento del brazo de conmutación 19, está configurado de forma que puede moverse desde una posición de reposo a una posición de accionamiento. Además de esto el botón pulsador 1 presenta un balancín de conmutación 11 apoyado en la pieza de base 2y que puede girar alrededor de un tercer eje de basculación S3, el cual está configurado de forma que puede moverse en vaivén entre una primera posición de conmutación y una segunda posición de conmutación. El brazo de conmutación 19 se usa para alojar un balancín de accionamiento no representado. Mediante el movimiento del brazo de conmutación 11 desde la posición de reposo a la posición de accionamiento el balancín de contacto 9 puede moverse indirectamente a través del balancín de conmutación 11, según la posición real del balancín de contacto 9 y antes de que actúe la fuerza de accionamiento, desde la primera posición de contacto a la segunda posición de contacto o desde la segunda posición de contacto a la primera posición de contacto. According to figs. 1, 2a and 2b, the push button 1 has a contact rocker 9 supported and which can rotate in a base part 2 about a first tilting axis S1. The contact rocker 9 is configured so that it can move back and forth between a first contact position and a second contact position. In addition to this, the push button 1 has a switching arm 19 (not shown in FIG. 2a) supported on the base part 2 around a second tilting axis S2 which, by means of an actuating force acting on a actuation side of the switching arm 19, is configured such that it can be moved from a rest position to an actuation position. In addition to this, the push button 1 has a switching rocker 11 supported on the base part 2 and that can rotate around a third tilting axis S3, which is configured so that it can move back and forth between a first switching position and a second switching position. The switching arm 19 is used to house a drive rocker not shown. By moving the switching arm 11 from the rest position to the actuating position, the contact rocker 9 can move indirectly through the switch rocker 11, according to the actual position of the contact rocker 9 and before the force acts actuation, from the first contact position to the second contact position or from the second contact position to the first contact position.

El botón pulsador 1 presenta en especial una pieza de base 2 con dos partes. La pieza de base 2 presenta de forma preferida una parte inferior de base 3 y una parte superior de base 5, en donde la parte superior de base 5, en el estado de ensamblaje del botón pulsador 1 en la dirección de montaje M del botón pulsador 1, está colocada sobre la parte inferior de base 3. La parte superior de base 5 y la parte inferior de base 3 están unidas entre sí de forma preferida a través de unos medios de retenida.The push button 1 has in particular a base part 2 with two parts. The base part 2 preferably has a lower base part 3 and an upper base part 5, where the upper base part 5, in the state of assembling the push button 1 in the mounting direction M of the push button 1, it is placed on the lower part of the base 3. The upper part of the base 5 and the lower part of the base 3 are preferably joined to each other by means of retaining means.

En la pieza de base 2 están dispuestas varias piezas de contacto, en especial tres cajas de contacto 6a, 6b, 6c de forma preferida abiertas por un lado y el balancín de contacto 9, que forman un circuito funcional eléctrico del botón pulsador 1. Las cajas de contacto 6a, 6b, 6c forman unos puntos de conexión eléctricos para unas líneas eléctricas no representadas y están configuradas en especial como bornes de enchufe. Las cajas de contacto 6a, 6b, 6c presentan en especial respectivamente al menos un brazo de contacto que conduce, desde un punto de contacto 7 configurado en el extremo libre para el contactado eléctrico con un punto de contacto 7a, 7b del balancín de contacto 9, hasta la caja de contacto 6a, 6b, 6c respectiva.Arranged on the base part 2 are several contact parts, in particular three contact boxes 6a, 6b, 6c, preferably open on one side and the contact rocker 9, which form an electrical functional circuit of the push button 1. The Contact boxes 6a, 6b, 6c form electrical connection points for electrical lines not shown and are configured in particular as plug terminals. The contact boxes 6a, 6b, 6c have, in particular, respectively at least one contact arm that leads from a contact point 7 configured at the free end for electrical contact with a contact point 7a, 7b of the contact rocker arm 9 , to the respective contact box 6a, 6b, 6c.

De forma preferida las cajas de contacto 6a, 6b, 6c están implantadas, antes de un ensamblaje de la parte inferior de base 3 con la parte superior de base 5 en la dirección de montaje M, en la parte inferior de base 3 en unas aberturas de alojamiento 8 de la parte inferior de base 3, ajustadas y abiertas en la dirección de la parte superior de base 5, y el balancín de contacto 9 está dispuesto apoyado en un alojamiento de cojinete 10 de la parte inferior de base 3. Preferably the contact boxes 6a, 6b, 6c are implanted, before an assembly of the lower part of base 3 with the upper part of base 5 in the mounting direction M, in the lower part of base 3 in openings housing 8 of the lower base part 3, adjusted and open in the direction of the upper base part 5, and the contact rocker 9 is arranged supported on a bearing housing 10 of the lower base part 3.

El balancín de contacto 9 está dispuesto de forma preferida en la parte inferior de base 3, apoyado y que puede girar entre una primera posición de contacto y una segunda posición de contacto alrededor del primer eje de basculación S1. Las dos diferentes posiciones de contacto forman la función de conmutación eléctrica del botón pulsador 1. El primer eje de basculación S1 discurre en un plano perpendicular a la dirección de montaje M. De forma preferida el balancín de contacto 9 presenta en la zona del primer eje de basculación S1 un primer punto de contacto eléctrico 7a. El balancín de contacto 9 presenta en especial dos brazos, que están dispuestos entre ellos en forma de V y que están unidos de forma enteriza al primer eje de basculación S1. Al menos un brazo del balancín de contacto 9 presenta en su extremo libre un segundo punto de contacto eléctrico 7b.The contact rocker 9 is preferably arranged on the lower base part 3, supported and rotatable between a first contact position and a second contact position about the first tilting axis S1. The two different contact positions form the electrical switching function of the push button 1. The first tilting axis S1 runs in a plane perpendicular to the mounting direction M. The contact rocker arm 9 preferably has in the area of the first axis for tilting S1 a first electrical contact point 7a. The contact rocker arm 9 has in particular two arms, which are arranged in a V-shaped manner between them and which are integrally connected to the first tilting axis S1. At least one contact rocker arm 9 has at its free end a second electrical contact point 7b.

De forma preferida una primera caja de contacto 6a está conectada eléctricamente, de forma permanente, al primer punto de contacto 7a del balancín de contacto 9. De forma ventajosa en la primera posición de contacto el segundo punto de contacto 7b del balancín de contacto 9 está conectado al punto de contacto 7 de una segunda caja de contacto 6b y, en la segunda posición de contacto, el segundo punto de contacto 7b del balancín de contacto 9 está conectado al punto de contacto 7 de una tercera caja de contacto 6c.Preferably a first contact box 6a is permanently electrically connected to the first contact point 7a of the contact rocker 9. Advantageously in the first contact position the second contact point 7b of the contact rocker 9 is connected to the contact point 7 of a second contact box 6b and, in the second contact position, the second contact point 7b of the contact rocker 9 is connected to the contact point 7 of a third contact box 6c.

Las cajas de contacto 6a, 6b, 6c y el balancín de contacto 9 están configurados y dispuestos en especial de tal manera, que pueden insertarse directamente en la dirección de montaje M en la parte inferior de base 3, es decir, antes de que la parte superior de base 5 se coloque encima de la parte inferior de base 3. El balancín de contacto 9 está configurado y dispuesto de forma preferida de tal manera, que con su dirección de extensión principal se extiende a lo largo de un plano perpendicular a la dirección de montaje M, en donde en especial el movimiento basculante de los extremos libres del balancín de contacto 9 presenta predominantemente una componente de movimiento paralela a la dirección de montaje M.The contact boxes 6a, 6b, 6c and the contact rocker 9 are especially configured and arranged in such a way that they can be inserted directly in the mounting direction M in the bottom part 3, that is, before the The upper part of the base 5 is placed on top of the lower part of the base 3. The contact rocker 9 is preferably configured and arranged in such a way that, with its main extension direction, it extends along a plane perpendicular to the mounting direction M, where in particular the tilting movement of the free ends of the contact rocker 9 has predominantly a component of movement parallel to the mounting direction M.

Como puede verse en especial en las figs. 2a, 2b y 4a a 4f, el balancín de conmutación 11 está dispuesto entre la parte inferior de base 3 y la parte superior de base 5, apoyado y que puede girar desde una primera posición de conmutación a una segunda posición de conmutación alrededor del tercer eje de basculación S3. El tercer eje de basculación S3 discurre en un plano perpendicular a la dirección de montaje M y en especial en paralelo al primer eje de basculación S1 del balancín de contacto 9. El balancín de conmutación 11 está dispuesto, según se contempla en la dirección de montaje M, delante del balancín de contacto 9.As can be seen especially in figs. 2a, 2b and 4a to 4f, the switching rocker 11 is arranged between the lower part of base 3 and the upper part of base 5, supported and rotatable from a first switching position to a second switching position around the third tilting axis S3. The third tilting axis S3 runs in a plane perpendicular to the mounting direction M and in particular parallel to the first tilting axis S1 of the contact rocker 9. The switching rocker 11 is arranged, as contemplated in the mounting direction M, in front of the contact rocker 9.

La parte superior de base 5 presenta ventajosamente una abertura de paso 12 en su fondo vuelto hacia la parte inferior de base 3, en donde el balancín de conmutación 11 penetra a través de la abertura de paso 12 en la parte superior de base 5 con su extremo libre alejado del balancín de contacto 9. De forma especialmente preferida el apoyo por ambos lados, en especial los alojamientos de cojinete por ambos lados, está dividido en dos por cada lado, en donde una primera parte del respectivo alojamiento de cojinete está formada por un apéndice 12a de tipo bóveda, que se extiende en contra de la dirección de montaje M en la parte inferior de base 3, y una segunda parte por un apéndice 12b de tipo bóveda, en contra de la dirección de montaje M en la parte superior de base 5. A este respecto los apéndices 12a de la parte inferior de base 3 y los apéndices 12b de la parte superior de base 5 están moldeados ajustados unos a los otros de tal manera, que encierran el balancín de conmutación 11 en sus puntos de apoyo en el estado de ensamblaje. Los apéndices 12a de tipo bóveda de la parte inferior de base 3 penetran lateralmente en paralelo al balancín de conmutación 11, a través de la abertura de paso 12, e inciden en los apéndices 12b de tipo bóveda en la parte superior de base 5.The upper part of the base 5 advantageously has a through opening 12 in its bottom turned towards the lower part of the base 3, where the switching rocker 11 penetrates through the opening of the passage 12 into the upper part of the base 5 with its free end away from the contact rocker 9. In a particularly preferred way the support on both sides, especially the bearing housings on both sides, is divided into two on each side, where a first part of the respective bearing housing is formed by a dome-type appendix 12a, extending against the mounting direction M at the bottom of base 3, and a second part by a dome-type appendix 12b, against the mounting direction M at the top base 5. In this respect the appendages 12a of the lower base part 3 and the appendages 12b of the upper base part 5 are molded adjusted to each other in such a way that they enclose the rocker of switching 11 at its support points in the assembled state. The vault-like appendages 12a of the lower base part 3 penetrate laterally parallel to the switch rocker 11, through the opening 12, and impinge on the vault-like appendages 12b in the upper base part 5.

El balancín de conmutación 11 está configurado y dispuesto de tal manera, que se extiende en su dirección de extensión principal a lo largo de un plano paralelo a la dirección de montaje M, en donde el movimiento basculante de los extremos libres del balancín de conmutación 11 presentan, en la zona entre una primera posición de conmutación y una segunda extensión de conmutación, predominantemente una componente de movimiento perpendicular a la dirección de montaje M. El balancín de conmutación 11 está en unión funcional con el balancín de contacto 9 de tal manera, que el balancín de conmutación 11 mediante su movimiento en la primera posición de conmutación mueve el balancín de contacto 9 hasta la primera posición de contacto y, mediante su movimiento en la segunda posición de contacto, mueve el balancín de contacto 9 hasta la segunda posición de contacto. A este respecto el balancín de contacto 9 está configurado de forma preferida de tal manera, que el balancín de conmutación 11 en la posición de conmutación respectiva se sujeta respectivamente por unión forzada.The switch rocker 11 is configured and arranged in such a way that it extends in its main extension direction along a plane parallel to the mounting direction M, where the tilting movement of the free ends of the switch rocker 11 in the area between a first switching position and a second switching extension they have predominantly a movement component perpendicular to the mounting direction M. The switching rocker 11 is in functional connection with the contact rocker 9 in such a way In this way, by means of its movement in the first switching position, it moves the contact rocker 9 to the first contact position and, by means of its movement in the second contact position, it moves the contact rocker 9 to the second contact position. In this respect, the contact rocker 9 is preferably configured in such a way that the switch rocker 11 in the respective switching position is respectively held by forced connection.

De forma preferida el balancín de conmutación 11 presenta en su extremo libre vuelto hacia el balancín de contacto 9 una abertura de alojamiento, en la que está implantado un manguito 13 con un resorte 14 dispuesto en el manguito 13. A este respecto el manguito 13 y el resorte 14 están configurados e implantados en la abertura de alojamiento de tal manera, que el resorte 14 presiona el manguito 13 hacia fuera del balancín de conmutación 11 en dirección al balancín de contacto 9 con una fuerza elástica en contra del balancín de contacto 9. La unión funcional entre el balancín de conmutación 11 y el balancín de contacto 9 se consigue en especial por medio de que, mediante una basculación del balancín de conmutación 11 entre sus dos posiciones de conmutación, el manguito 13 es guiado sobre la superficie del balancín de contacto 9 y de este modo mueve el balancín de contacto 9 desde su primera posición de contacto y su segunda posición de contacto o a la inversa, y el balancín de conmutación 11 se sujeta por unión forzada en la respectiva posición de contacto a través de la fuerza elástica del resorte 14.Preferably, the switching rocker 11 has a receiving opening at its free end facing the contact rocker 9, in which a sleeve 13 is implanted with a spring 14 arranged in the sleeve 13. In this regard, the sleeve 13 and the spring 14 are configured and implanted in the receiving opening in such a way that the spring 14 presses the sleeve 13 out of the switching rocker 11 towards the contact rocker 9 with an elastic force against the contact rocker 9. The functional connection between the switching rocker 11 and the contact rocker 9 is achieved, in particular, by means of the switching rocker 11 being tilted between its two switching positions, the sleeve 13 is guided on the surface of the rocker contact 9 and thus moves the contact rocker 9 from its first contact position and its second contact position or vice versa, and The switching rocker 11 is held by forced connection in the respective contact position through the elastic force of the spring 14.

El balancín de conmutación 11 está en unión funcional con un desviador 15 para el proceso de conmutación. El desviador 15 está apoyado en un alojamiento de desviador 17 y puede girar alrededor de un quinto eje de basculación S5, entre una primera posición de presión y una segunda posición de presión. El alojamiento de desviador 17 está apoyado y puede girar alrededor de un cuarto eje de basculación S4 en la pieza de base 2, de forma preferida en la parte superior de base 5, entre una posición inicial y una posición funcional. De forma preferida el alojamiento de desviador 17 presenta, en el lado vuelto hacia el desviador 15, dos brazos de sujeción 18 para fijar y apoyar el desviador 15. Los brazos de sujeción 18 forman una especie de horquilla, en donde el desviador 15 está insertado entre los brazos de sujeción 18 y puede engraparse en especial con sus puntos de apoyo laterales.The switching rocker 11 is in functional connection with a diverter 15 for the switching process. The diverter 15 is supported in a diverter housing 17 and can rotate about a fifth pivot axis S5, between a first pressing position and a second pressing position. The diverter housing 17 is supported and can rotate about a fourth tilting axis S4 in the base part 2, preferably in the upper base part 5, between an initial position and a functional position. The diverter housing 17 preferably has, on the side facing the diverter 15, two clamping arms 18 to fix and support the diverter 15. The clamping arms 18 form a kind of fork, in which the diverter 15 is inserted between the clamping arms 18 and can be especially stapled with its lateral support points.

Como puede verse en las figs. 1, 2b y 4a a 4f, en la pieza de base 2, en especial en la parte superior de base 5, está dispuesto un brazo de conmutación 19 apoyado y que puede girar alrededor de un segundo eje de basculación S2 entre una posición de reposo y una posición de accionamiento. El segundo eje de basculación s 2 discurre en un plano perpendicular a la dirección de montaje M. El brazo de conmutación 19 está configurado para alojar un balancín de accionamiento no representado, con el que puede accionarse el brazo de conmutación 19 por parte de un usuario del botón pulsador 1 desde la posición de reposo a la posición de accionamiento. El brazo de conmutación 19 está en unión funcional con el alojamiento de desviador 17, de tal manera que con cada movimiento del brazo de conmutación 19 desde la posición de reposo a la posición de accionamiento el alojamiento de desviador 17 bascula desde su posición inicial a su posición funcional. De forma preferida el brazo de conmutación 19 presenta, en su lado vuelto hacia el alojamiento de desviador 17, una superficie de deslizamiento para la unión funcional al alojamiento de desviador 17.As can be seen in figs. 1, 2b and 4a to 4f, in the base part 2, especially in the upper part of the base 5, a commutation arm 19 is provided supported and that can rotate about a second tilting axis S2 between a rest position and a drive position. The second tilting axis s 2 runs in a plane perpendicular to the mounting direction M. The switching arm 19 is configured to house a drive rocker not shown, with which the switching arm 19 can be actuated by a user of push button 1 from rest position to actuation position. The switching arm 19 is in functional connection with the diverter housing 17, in such a way that with each movement of the switching arm 19 from the rest position to the actuation position the diverter housing 17 tilts from its initial position to its functional position. The switching arm 19 preferably has, on its side facing the diverter housing 17, a sliding surface for functional connection to the diverter housing 17.

Como puede verse en especial en la fig. 3d, el alojamiento de desviador 17 presenta de forma preferida un medio de presión 21 en el lado del alojamiento de desviador 17 vuelto hacia el brazo de conmutación 19, con el que el alojamiento de desviador 17 está en unión funcional con el brazo de conmutación 19. El medio de presión 21 está configurado ventajosamente como una superficie de deslizamiento, y en especial como una superficie que se extiende perpendicularmente a la dirección de montaje M de un arista de choque aplanada, formada por dos superficies exteriores que convergen cónicamente del alojamiento de desviador 17.As can be seen especially in fig. 3d the diverter housing 17 preferably has a pressure means 21 on the side of the diverter housing 17 facing the switching arm 19, with which the diverter housing 17 is in functional connection with the switching arm 19 The pressure means 21 is advantageously configured as a sliding surface, and especially as a surface extending perpendicular to the mounting direction M of a flattened shock edge, formed by two external surfaces conically converging from the diverter housing 17.

Como puede verse en especial en las figs. 1 y 4a a 4f, en la pieza de base 2, en especial entre la parte superior de base 5 y el alojamiento de desviador 17, está dispuesto un resorte de recuperación 20. El resorte de recuperación 20 se apoya por un lado en la pieza de base 2, de forma preferida en la parte superior de base 5, y actúa con su fuerza elástica en contra del alojamiento de desviador 17 y presiona el mismo en su posición inicial en contra de la dirección de montaje M. De este modo se mueve el brazo de conmutación 19 desde el alojamiento de desviador 17, a través de su medio de presión 21, a su posición de reposo, y se sujeta con la fuerza elástica. De forma ventajosa la pieza de base 2, en especial la parte superior de base 5, y/o el alojamiento de desviador 17 presentan una abertura de alojamiento respectivamente para una zona terminal del resorte de recuperación 20.As can be seen especially in figs. 1 and 4a to 4f, on the base part 2, especially between the base top part 5 and the diverter housing 17, a recovery spring 20 is arranged. The recovery spring 20 is supported on the one hand on the part of base 2, preferably in the upper part of base 5, and acts with its elastic force against the derailleur housing 17 and presses it in its initial position against the mounting direction M. In this way it moves the switching arm 19 from the diverter housing 17, through its pressure means 21, to its rest position, and is held by the elastic force. Advantageously, the base part 2, especially the upper base part 5, and / or the diverter housing 17 have a receiving opening, respectively, for a terminal area of the recovery spring 20.

En especial el balancín de conmutación 11 y el desviador 15 están configurados y dispuestos de tal manera que, en función de la posición de conmutación previa del balancín de conmutación 11, durante el procedimiento de accionamiento del botón pulsador 1 el desviador 15 mueve el balancín de conmutación11hasta la otra posición de conmutación respectiva. Para ello el desviador 15 en el alojamiento de desviador 17 está sujetado en unión forzada o geométrica en una posición básica entre la primera posición de presión y la segunda posición de presión.In particular, the switching rocker 11 and the diverter 15 are configured and arranged in such a way that, depending on the pre-switching position of the switching rocker 11, during the operation of the push button 1 the diverter 15 moves the rocker arm from 11 to the other respective switching position. For this purpose the diverter 15 in the diverter housing 17 is held in a forced or geometric connection in a basic position between the first pressing position and the second pressing position.

La fig. 3a muestra un esquema tridimensional de un corte longitudinal a lo largo de la dirección de montaje M, a través de un primer modo de realización a modo de ejemplo de un balancín de conmutación 11 y de un desviador 15 correspondiente. El balancín de conmutación 11 presenta una primera ranura de tope 16a y una segunda ranura de tope 16b en el lado del balancín de conmutación 11 vuelto hacia el desviador 15. Las ranuras de tope 16a, 16b se extienden de forma preferida respectivamente en una dirección perpendicular a la dirección de montaje M. Las ranuras de tope 16a, 16b están dispuestas en especial en el balancín de conmutación 11 en dos posiciones distanciadas del tercer eje de basculación S3 a lo largo de la dirección de montaje M, en donde la primera ranura de tope 16a está dispuesta en la dirección de montaje M detrás del tercer eje de basculación S3 y la segunda ranura de tope 16b, en la dirección de montaje M, delante del tercer eje de basculación S3. El desviador 15 presenta en su lado vuelto hacia el balancín de conmutación 11 una primera leva radial de control 25a y una segunda leva radial de control 25b. Las levas radiales de control 25a, 25b del desviador 15 están dispuestas en dos posiciones del desviador 15, distanciadas a lo largo de la dirección de montaje M. Las levas radiales de control 25a, 25b se extienden perpendicularmente a la dirección de montaje M y están configuradas de tal manera, que la primera leva radial de control 25a en la primera posición de presión del desviador 15 engrana en la primera ranura de tope 16a y la segunda leva radial de control 25b, en la segunda posición de presión, en la segunda ranura de tope 16b del balancín de conmutación 11. En la posición básica del desviador 15 ambas levas radiales de control 25a, 25b están posicionadas distanciadas de las respectivas ranuras de tope 16a, 16b.Fig. 3a shows a three-dimensional diagram of a longitudinal section along the mounting direction M, through a first exemplary embodiment of a switching rocker 11 and a corresponding diverter 15. The switch rocker 11 has a first stop slot 16a and a second stop slot 16b on the side of the switch rocker 11 facing the derailleur 15. The stop slots 16a, 16b preferably extend respectively in a perpendicular direction to the mounting direction M. The stop grooves 16a, 16b are arranged in particular on the switching rocker 11 at two positions spaced from the third tilting axis S3 along the mounting direction M, where the first groove of stop 16a is arranged in the mounting direction M behind the third tilting axis S3 and the second stop groove 16b, in the mounting direction M, in front of the third tilting axis S3. The diverter 15 has on its side facing the switching rocker 11 a first radial control cam 25a and a second radial control cam 25b. The radial control cams 25a, 25b of the derailleur 15 are arranged at two positions of the derailleur 15, spaced along the mounting direction M. The radial control cams 25a, 25b extend perpendicular to the mounting direction M and are configured in such a way that the first radial control cam 25a in the first pressure position of the derailleur 15 engages in the first stop groove 16a and the second radial control cam 25b, in the second pressure position, in the second groove stop 16b of the switch rocker 11. In the basic position of the derailleur 15 both radial control cams 25a, 25b are positioned spaced from the respective stop grooves 16a, 16b.

La fig. 3b muestra un esquema tridimensional de un corte longitudinal a lo largo de la dirección de montaje M, a través de un segundo modo de realización a modo de ejemplo de un balancín de conmutación 11 y de un desviador 15 correspondiente. El balancín de conmutación 11 presenta una primera superficie de tope 16c y una segunda superficie ^{de tope 16d en el lado del balancín de conmutación 11 vuelto hacia el desviador 15. Las superficies de tope}16^{c, 16d}se extienden de forma preferida respectivamente en una dirección perpendicular a la dirección de montaje M. Las superficies de tope 16c, 16d están dispuestas en especial en dos posiciones en el balancín de conmutación 11, distanciadas del tercer eje de basculación S3 a lo largo de la dirección de montaje M, en donde la primera superficie de tope 16c está dispuesta en la dirección de montaje M detrás del tercer eje de basculación S3 y la segunda superficie de tope 16d, en la dirección de montaje M, delante del tercer eje de basculación S3. El desviador 15 presenta en su lado vuelto hacia el balancín de conmutación 11 un primer resalte de control 25c y un segundo resalte de control 25d. Los resaltes de control 25c, 25d del desviador 15 están dispuestos en dos posiciones del desviador 15 distanciadas a lo largo de la dirección de montaje M. Los resaltes de control 25c, 25d se extienden perpendicularmente a la dirección de montaje M y están configurados de tal manera, que el primer resalte de control 25d presiona en la primera posición de presión del desviador 15 contra la primera superficie de tope 16c y el segundo resalte de control 25d, en la segunda posición de presión, contra la segunda superficie de tope 16d del balancín de conmutación 11. En la posición básica del desviador 15 están posicionados ambos resaltes de control 25c, 25d distanciados de las respectivas superficies de tope 16c, 16d del balancín de conmutación 11. De forma ventajosa las superficies de tope 16c, 16d están configuradas de tal forma, que no forman ningún rebajamiento para los resaltes de control 25c, 25d. De este modo se hace posible que los resaltes de control 25c, 25d del desviador 15, durante el movimiento desde la primera o segunda posición de presión de vuelta a la posición básica, puedan desplazarse por una vía directa. De este modo puede reducirse el recorrido de extensión y el recorrido de recogida del desviador 15 en dirección al balancín de conmutación 11.Fig. 3b shows a three-dimensional diagram of a longitudinal section along the mounting direction M, through a second exemplary embodiment of a switching rocker 11 and a corresponding diverter 15. The switch rocker 11 has a first stop surface 16c and a second ^stop surface ^{16d on the side of the switch rocker 11 facing the derailleur 15. The stop surfaces} 16 ^{c, 16d} preferably extend respectively in one direction perpendicular to the mounting direction M. The stop surfaces 16c, 16d are arranged in particular in two positions on the switch rocker 11, spaced from the third tilting axis S3 along the mounting direction M, where the first stop surface 16c is arranged in the mounting direction M behind the third tilting axis S3 and the second stop surface 16d, in the mounting direction M, in front of the third tilting axis S3. The diverter 15 has on its side facing the switch rocker 11 a first control shoulder 25c and a second control shoulder 25d. The control bosses 25c, 25d of the derailleur 15 are arranged at two positions of the derailleur 15 spaced along the mounting direction M. The control bosses 25c, 25d extend perpendicularly to the mounting direction M and are configured in such a way such that the first control shoulder 25d presses in the first pressure position of the derailleur 15 against the first stop surface 16c and the second control shoulder 25d, in the second pressure position, against the second stop surface 16d of the rocker arm switch 11. In the basic position of the derailleur 15, both control projections 25c, 25d are positioned at a distance from the respective stop surfaces 16c, 16d of the switch rocker 11. Advantageously, the stop surfaces 16c, 16d are configured in such a way shape, which do not form any undercuts for the control bosses 25c, 25d. In this way it is made possible that the control projections 25c, 25d of the derailleur 15, during movement from the first or second pressure position back to the basic position, can be moved in a direct way. In this way the extension travel and the collection travel of the derailleur 15 in the direction of the switch rocker 11 can be reduced.

En especial el balancín de conmutación 11 y el desviador 15 están configurados y dispuestos entre ellos de tal manera que, en la primera posición de conmutación del balancín de conmutación 11, la distancia entre la primera ranura de tope 16a o la primera superficie de tope 16c del balancín de conmutación11y la primera leva radial de control 25a o el primer resalte de control 25c del desviador 15 es menor que la distancia entre la segunda ranura de tope 16b o la segunda superficie de tope 15d del balancín de conmutación 11 y la segunda leva radial de control 25b o el segundo resalte de control 25d del desviador 15, y en la segunda posición de conmutación del balancín de conmutación 11, la distancia entre la segunda ranura de tope 16b o la segunda superficie de tope 16d del balancín de conmutación11y la segunda leva radial de control 25b o el segundo resalte de control 25d del desviador 15 es menor que la distancia entre la primera ranura de tope 16a o la primera superficie de tope 16c del balancín de conmutación 11 y la primera leva radial de control 25a o el primer resalte de control 25c del desviador 15.In particular, the switching rocker 11 and the diverter 15 are configured and arranged between them in such a way that, in the first switching position of the switching rocker 11, the distance between the first stop groove 16a or the first stop surface 16c of the switch rocker 11 and the first radial control cam 25a or the first control shoulder 25c of the derailleur 15 is less than the distance between the second stop groove 16b or the second stop surface 15d of the switch rocker 11 and the second radial cam 25b or the second control shoulder 25d of the derailleur 15, and in the second switching position of the switch rocker 11, the distance between the second stop groove 16b or the second stop surface 16d of the switch rocker 11 and the second cam control radial 25b or the second control shoulder 25d of the derailleur 15 is less than the distance between the first stop groove 16a or the first surface stop 16c of the switch rocker 11 and the first radial control cam 25a or the first control shoulder 25c of the derailleur 15.

De forma preferida el balancín de conmutación11está configurado en un corte longitudinal a lo largo de la dirección de montaje M, en el lado vuelto hacia el desviador 15, en especial en forma de U, en donde los dos brazos de la forma en U señalan en dirección al desviador 15 y las ranuras de tope 16a, 16b o las superficies de tope 16c, 16d están dispuestas en el respectivo lado frontal de los extremos libres de los brazos.The switching rocker arm 11 is preferably configured in a longitudinal section along the mounting direction M, on the side facing towards the derailleur 15, especially U-shaped, where the two U-shaped arms point in direction to the derailleur 15 and the stop grooves 16a, 16b or the stop surfaces 16c, 16d are arranged on the respective front side of the free ends of the arms.

La fig. 3c muestra una vista tridimensional de una forma de realización de un desviador 15. De forma ventajosa el desviador 15 está configurado en su lado vuelto hacia el balancín de conmutación 11 en especial con una sección transversal en forma de V, en donde los dos extremos libres de los brazos de la forma en V del desviador 15 señalan en dirección al balancín de conmutación 11, y en donde en las zonas terminales libres de los brazos están configuradas respectivamente las levas radiales de control 25a, 25b o los resaltes de control 25c, 25d.Fig. 3c shows a three-dimensional view of an embodiment of a derailleur 15. Advantageously, the derailleur 15 is configured on its side facing the switching rocker 11, especially with a V-shaped cross section, where the two free ends of the arms of the V-shape of the derailleur 15 point in the direction of the switching rocker 11, and where the radial control cams 25a, 25b or the control projections 25c, 25d are respectively configured in the free terminal zones of the arms. .

Una configuración de este tipo del balancín de conmutación 11 y del desviador 15 hace posible unas fuerzas de accionamiento lo más igualadas posible para las diferentes posiciones de conmutación.Such a configuration of the switch rocker 11 and diverter 15 makes driving forces as equal as possible for the different switch positions possible.

El desviador 15 se sujeta en el alojamiento de desviador 17 durante la posición inicial del alojamiento de desviador 17, mediante al menos un medio de recuperación, en la posición básica entre las dos posiciones de presión.The diverter 15 is held in the diverter housing 17 during the initial position of the diverter housing 17, by at least one retrieval means, in the basic position between the two pressing positions.

Los medios de recuperación presentan, en especial en los lados exteriores del desviador 15 vueltos hacia el alojamiento de desviador 17, unas levas de sujeción 22 en forma de casquete y, en especial en los lados interiores del alojamiento de desviador 17 vueltos hacia el desviador 15, en especial en el lado interior de los brazos de sujeción 18, un abombamiento 23 en forma de envoltura. En la posición básica del desviador 15 las levas de sujeción 22 engranan en los abombamientos 23 y sujetan el desviador 15 en el alojamiento de desviador 17 en la posición básica con una fuerza de sujeción. Los brazos de sujeción 18 del alojamiento de desviador 17 están configurados de forma ventajosa elásticamente, de tal manera que extienden hacia fuera durante un movimiento del desviador 15 desde la posición básica a una de las posiciones de presión del desviador 15 mediante las levas de sujeción 22, que se mueven en los abombamientos 23 en la dirección del borde de los abombamientos 23, y generan una fuerza de recuperación sobre las levas de sujeción 22 en dirección a la posición básica. Los medios de recuperación protegen el desviador 15 contra un resbalamientos hacia fuera a causa de la fuerza de gravedad que actúa sobre el desviador 15 desde la posición básica, durante el paso desde la posición básica hasta una de las posiciones de presión.The recovery means have, especially on the outer sides of the derailleur 15 facing towards the derailleur housing 17, clamping cams 22 in the form of a cap and, especially on the inner sides of the derailleur housing 17 turned towards the diverter 15 , especially on the inner side of the clamping arms 18, a bulge 23 in the form of an envelope. In the basic position of the derailleur 15 the clamping cams 22 engage in the bulges 23 and hold the derailleur 15 in the derailleur housing 17 in the basic position with a clamping force. The clamping arms 18 of the derailleur housing 17 are advantageously elastically configured such that they extend outwardly during a movement of the derailleur 15 from the basic position to one of the depressing positions of the derailleur 15 by the clamping cams 22 , which move in the bulges 23 in the direction of the edge of the bulges 23, and generate a recovery force on the clamping cams 22 in the direction of the basic position. The recovery means protects the diverter 15 against slipping outwards due to the force of gravity acting on the diverter 15 from the basic position, during the passage from the basic position to one of the pressure positions.

Los medios de recuperación presentan en especial dos talones de tope 27 dispuestos lateralmente en el desviador 15, los cuales de forma preferida en la posición básica del desviador 15 hacen contacto con unos topes de la pieza de base 2 y orientan, en especial, el desviador 15 en la posición básica en el alojamiento de desviador 17.The recovery means in particular have two stop beads 27 arranged laterally on the derailleur 15, which preferably in the basic position of the deviator 15 make contact with stops of the base part 2 and orient, in particular, the derailleur 15 in the basic position in the derailleur housing 17.

De forma preferida una de las levas radiales de control 25a, 25b o uno de los resaltes de control 25c, 25d engrana, durante el movimiento del alojamiento de desviador 17 desde la posición inicial a la posición funcional, en la ranura de tope 16a, 16b respectivamente asociada, o bien presiona contra la respectiva superficie de tope 16c, 16d, en donde el desviador 15 se mueve en contra de la fuerza de sujeción de los medios de recuperación desde su posición básica a la primera o segunda posición de presión, y el balancín de conmutación 11 es presionado por el desviador 15 desde la primera posición de conmutación a la segunda posición de conmutación o a la inversa.Preferably one of the radial control cams 25a, 25b or one of the control bosses 25c, 25d engages, during movement of the derailleur housing 17 from the initial position to the functional position, in the stop groove 16a, 16b respectively associated, or press against the respective stop surface 16c, 16d, where the diverter 15 moves against the holding force of the recovery means from its basic position to the first or second pressure position, and the The switching rocker 11 is depressed by the diverter 15 from the first switching position to the second switching position or vice versa.

En especial los dos ejes de basculación S2 del brazo de conmutación 19, el tercer eje de basculación S3 del balancín de conmutación, el cuarto eje de basculación S4 del alojamiento de desviador 17 y el quinto eje de basculación S5 del desviador 15 están dispuestos de tal manera unos respecto a los otros, que se produce un desvío de 90° de la fuerza de accionamiento que actúa en la dirección de montaje M.In particular, the two tilting axles S2 of the switching arm 19, the third tilting axis S3 of the switching rocker, the fourth tilting axis S4 of the diverter housing 17 and the fifth tilting axis S5 of the diverter 15 are arranged in such a way relative to one another, a 90 ° deviation of the driving force acting in the mounting direction M occurs.

Los ejes de basculación S1, S2, S3, S4, S5 discurren ventajosamente mutuamente en paralelo y en especial en un plano perpendicular a la dirección de montaje M. A este respecto en especial el tercer eje de basculación S3 del balancín de conmutación 11, el cuarto eje de basculación S4 del alojamiento de desviador 17 y el segundo eje de basculación S2 del brazo de conmutación 19 están dispuestos mutuamente dislocados en una dirección perpendicular a la dirección de montaje M, y el cuarto eje de basculación S4 del alojamiento de desviador 17 y el segundo eje de basculación S2 del brazo de conmutación 19 están dispuestos mutuamente dislocados en la dirección de la dirección de montaje M.The tilting axes S1, S2, S3, S4, S5 advantageously run mutually in parallel and in particular in a plane perpendicular to the mounting direction M. In this connection, in particular, the third tilting axis S3 of the switching rocker 11, the fourth tilting axis S4 of the derailleur housing 17 and the second tilting axis S2 of the switching arm 19 are arranged mutually offset in a direction perpendicular to the mounting direction M, and the fourth tilting axis S4 of the deviator housing 17 and the second tilting axis S2 of the switching arm 19 are arranged mutually offset in the direction of the mounting direction M.

A continuación se describe el funcionamiento del botón pulsador 1 en base a las figuras 4a, 4b, 4c, 4d, 4e y 4f, en donde las figuras aisladas representan tomas momentáneas de dos procesos de conmutación:The following describes the operation of the push button 1 based on Figures 4a, 4b, 4c, 4d, 4e and 4f, where the isolated figures represent momentary shots of two switching processes:

En la fig. 4a no actúa ninguna fuerza de accionamiento sobre el brazo de conmutación 19. El resorte de recuperación 20 presiona con su fuerza elástica en una dirección en contra de la dirección de montaje M y sujeta el alojamiento de desviador 17 en su posición inicial. El alojamiento de desviador 17 presiona a este respecto el brazo de conmutación 19 en una dirección en contra de la dirección de montaje M y sujeta el mismo en su posición de reposo. El desviador 15 se sujeta en el alojamiento de desviador 17 en su posición básica mediante los medios de recuperación. El balancín de conmutación 11 se encuentra en la primera posición de conmutación y el balancín de contacto 9 se encuentra en la primera posición de contacto. Por medio de que el balancín de conmutación 11 se encuentra en la primera posición de conmutación, la distancia entre la primera ranura de tope 16a o de la primera superficie de tope 16c del balancín de conmutación 11 y la primera leva radial de control 25 a o el primer resalte de control 25c del desviador 15 es menor que la distancia entre la segunda ranura de tope 16b o la segunda superficie de tope 16d del balancín de conmutación11y la segunda leva radial de control 25b o el segundo resalte de control 25d del desviador 15.In fig. 4a, no actuating force acts on the switching arm 19. The recoil spring 20 presses with its elastic force in a direction against the mounting direction M and holds the diverter housing 17 in its initial position. The diverter housing 17 in this respect presses the switching arm 19 in a direction against the mounting direction M and holds it in its rest position. The diverter 15 is held in the diverter housing 17 in its basic position by the retrieval means. The switch rocker 11 is in the first switch position and the contact rocker 9 is in the first contact position. Since the switch rocker 11 is in the first switch position, the distance between the first stop groove 16a or the first stop surface 16c of the switch rocker 11 and the first radial control cam 25 a or the The first control shoulder 25c of the derailleur 15 is less than the distance between the second stop groove 16b or the second stop surface 16d of the switch rocker 11 and the second radial control cam 25b or the second control shoulder 25d of the derailleur 15.

En la fig. 4b actúa a continuación una fuerza de accionamiento en la dirección de la dirección de montaje M sobre el brazo de conmutación 19, que es mayor que la fuerza de recuperación del resorte de recuperación 20. El brazo de conmutación 19 presiona sobre el alojamiento de desviador 17 en la dirección de la dirección de montaje M, con lo que el mismo bascula alrededor del cuarto eje de basculación S4 en dirección al balancín de conmutación 11 y hasta su posición funcional. La fig. 4b muestra una posición del alojamiento de desviador 17 entre la posición básica y la posición funcional. Mediante el movimiento basculante del alojamiento de desviador 17 el desviador 15 es arrastrado en dirección al balancín de conmutación 11. A causa de la menor distancia, la primera leva radial de control 25a del desviador 15 engrana en la primera ranura de tope 16a del balancín de conmutación 11, o bien el primer resalte de control 25c presiona contra la primera superficie de tope 16c. El desviador 15 se encuentra todavía en su posición básica en el alojamiento de desviador 17, ya que la fuerza de sujeción de los medios de recuperación todavía no se ha superado.In fig. 4b thereafter an actuating force in the direction of mounting direction M acts on the switching arm 19, which is greater than the recovery force of the recovery spring 20. The switching arm 19 presses on the diverter housing 17 in the direction of the mounting direction M, whereby it tilts around the fourth tilting axis S4 in the direction of the switch rocker 11 and into its functional position. Fig. 4b shows a position of the derailleur housing 17 between the basic position and the functional position. By tilting movement of the derailleur housing 17 the derailleur 15 is driven in the direction of the switch rocker 11. Due to the smaller distance, the first radial control cam 25a of the derailleur 15 engages in the first stop groove 16a of the rocker arm. switch 11, or the first control shoulder 25c presses against the first stop surface 16c. The diverter 15 is still in its basic position in the diverter housing 17, since the holding force of the recovery means has not yet been exceeded.

En la fig. 4c actúa asimismo una fuerza de accionamiento en la dirección de la dirección de montaje M sobre el brazo de conmutación 19, que es mayor que la fuerza elástica del resorte de recuperación 20. El brazo de conmutación 19 se sigue moviendo en la dirección de la dirección de montaje M, con lo que el alojamiento de desviador 17 ha seguido basculando alrededor del cuarto eje de basculación S4 en dirección al balancín de conmutación 11 y hasta su posición funcional. La fig. 2b muestra el alojamiento de desviador 17 en la posición funcional. Mediante el movimiento basculante del alojamiento de desviador 17 el desviador 15 se ha seguido moviendo en dirección al balancín de conmutación 11 y ha presionado el balancín de conmutación 11 alrededor del tercer eje de basculación S3 hasta la segunda posición de conmutación, con lo que el balancín de conmutación 11 ha movido el balancín de contacto 9 alrededor del primer eje de basculación S1 hasta la segunda posición de contacto. Por medio de que la primera leva radial de control 25a del desviador 15 había engranado en la primera ranura de tope 16a del balancín de conmutación 11 conforme a la fig. 4b anterior, respectivamente el primer resalte de control 25c había presionado contra la primera superficie de tope 16c, el desviador 15 ha basculado ahora alrededor del quinto eje de basculación S5 en contra de la fuerza de sujeción de los medios de recuperación, desde su posición básica en el alojamiento de desviador 17 hasta la primera posición de presión. A este respecto la leva de sujeción 22 del desviador se ha movido desde su posición central en el abombamiento 23 de los brazos de sujeción 18 en la dirección del borde del abombamiento 23 y los brazos de sujeción 18 se han extendido ligeramente uno hacia fuera del otro, con lo que actúa una fuerza de recuperación sobre el desviador 15 en dirección a la posición básica.In fig. 4c also acts a driving force in the direction of mounting direction M on the switching arm 19, which is greater than the spring force of the recovery spring 20. The switching arm 19 continues to move in the direction of the direction mounting M, whereby the diverter housing 17 has continued to swing around the fourth swing axis S4 in the direction of the switch rocker 11 and into its functional position. Fig. 2b shows the diverter housing 17 in the functional position. By tilting the derailleur housing 17, the derailleur 15 has continued to move in the direction of the switch rocker 11 and has pressed the switch rocker 11 around the third rocker shaft S3 to the second switch position, whereby the rocker switch 11 has moved the contact rocker 9 around the first tilting axis S1 to the second contact position. By means of which the first radial control cam 25a of the derailleur 15 had engaged in the first stop groove 16a of the switch rocker 11 according to FIG. Previous 4b, respectively the first control shoulder 25c had pressed against the first stop surface 16c, the derailleur 15 has now tilted around the fifth tilting axis S5 against the holding force of the recovery means, from its basic position in the diverter housing 17 to the first pressing position. In this regard the derailleur clamping cam 22 has moved from its central position in the bulge 23 of the clamping arms 18 in the direction of the edge of the bulge 23 and the clamping arms 18 have slightly extended out from each other , whereby a recovery force acts on the derailleur 15 towards the basic position.

En la fig. 4d no actúa sobre el brazo de conmutación 19 a su vez ninguna fuerza de accionamiento. El resorte de recuperación 20 ha movido hacia atrás el alojamiento de desviador 17 alrededor del cuarto eje de basculación S4, con su fuerza elástica en dirección en contra de la dirección de montaje M, desde su posición funcional a su posición inicial. De este modo se ha tirado de la primera leva radial de control 25a del desviador 15 desde la primera ranura de tope 16a del balancín de conmutación 11, respectivamente se ha separado de la primera superficie de tope 16c el primer resalte de control 25c del desviador 15 y el desviador 15 se ha desenclavado del balancín de conmutación 11, con lo que la fuerza de recuperación de los medios de recuperación ha movido el desviador 15 de vuelta desde la primera posición de presión hasta la posición básica. El desviador 15 se sujeta de nuevo en el alojamiento de desviador 17 en su posición básica mediante los medios de recuperación. El balancín de conmutación 11 se encuentra en la segunda posición de conmutación y el balancín de contacto 9 se encuentra en la segunda posición de contacto. Por medio de que el balancín de conmutación 11 se encuentra en la segunda posición de conmutación, la distancia entre la segunda ranura de tope 16b o la segunda superficie de tope 16d del balancín de conmutación 11 y la segunda leva radial de control 25b o el segundo resalte de control 25d del desviador 15 es menor que la distancia entre la ranura de tope 16a o la primera superficie de tope 16c del balancín de conmutación 11 y la primera leva radial de control 25a o el primer resalte de control 25c del desviador 15.In fig. 4d in turn does not act on the switching arm 19 any driving force. The recovery spring 20 has moved the diverter housing 17 back around the fourth tilting axis S4, with its elastic force in the direction against the mounting direction M, from its functional position to its initial position. In this way, the first radial control cam 25a of the derailleur 15 has been pulled from the first stop groove 16a of the switch rocker 11, respectively, the first control projection 25c of the derailleur 15 has been separated from the first stop surface 16c and the diverter 15 has been disengaged from the switch rocker 11, whereby the recovery force of the recovery means has moved the diverter 15 back from the first pressure position to the basic position. The diverter 15 is again held in the diverter housing 17 in its basic position by the retrieval means. The switch rocker 11 is in the second switch position and the contact rocker 9 is in the second contact position. Because the switch rocker 11 is in the second switch position, the distance between the second stop groove 16b or the second stop surface 16d of the switch rocker 11 and the second radial control cam 25b or the second control shoulder 25d of derailleur 15 is less than the distance between stop groove 16a or first stop surface 16c of switch rocker 11 and first radial control cam 25a or first control shoulder 25c of derailleur 15.

En la fig. 4e actúa a continuación a su vez una fuerza de accionamiento en la dirección de la dirección de montaje M sobre el brazo de conmutación 19, que es mayor que la fuerza elástica del resorte de recuperación 20. El brazo de conmutación 19 presiona a su vez sobre el alojamiento de desviador 17 en la dirección de la dirección de montaje M, con lo que el mismo a su vez bascula alrededor del cuarto eje de basculación S4 en dirección al balancín de conmutación 11 y hasta su posición funcional. La fig. 4e muestra a su vez una posición del alojamiento de desviador 17 entre la posición básica y la posición funcional. Mediante el movimiento basculante del alojamiento de desviador 17 el desviador 15 es arrastrado en dirección al balancín de conmutación 11. A causa de la menor distancia, la segunda leva radial de control 25b del desviador 15 engrana en la segunda ranura de tope 16b del balancín de conmutación 11, o bien el segundo resalte de control 25d presiona contra la segunda superficie de tope 16d. El desviador 15 se encuentra todavía en su posición básica en el alojamiento de desviador 17, ya que la fuerza de sujeción de los medios de recuperación todavía no se ha superado.In fig. 4e, in turn, an actuating force in the direction of mounting direction M then acts on the switching arm 19, which is greater than the spring force of the recovery spring 20. The switching arm 19 in turn presses on the diverter housing 17 in the direction of the mounting direction M, whereby it in turn tilts around the fourth tilting axis S4 in the direction of the switch rocker 11 and into its functional position. Fig. 4e in turn shows a position of the diverter housing 17 between the basic position and the functional position. By tilting movement of the derailleur housing 17 the derailleur 15 is pulled in the direction of the switch rocker 11. Due to the shorter distance, the second radial control cam 25b of the derailleur 15 engages in the second stop groove 16b of the rocker arm. switching 11, or the second control shoulder 25d presses against the second stop surface 16d. The diverter 15 is still in its basic position in the diverter housing 17, since the holding force of the recovery means has not yet been exceeded.

En la fig. 4f actúa asimismo una fuerza de accionamiento en la dirección de la dirección de montaje M sobre el brazo de conmutación 19, que es mayor que la fuerza elástica del resorte de recuperación 20. El brazo de conmutación 19 se ha seguido moviendo en la dirección de la dirección de montaje M, con lo que el alojamiento de desviador 17 ha seguido basculando alrededor del cuarto eje de basculación S4 en dirección al balancín de conmutación 11 y hasta su posición funcional. La fig. 4f muestra a su vez el alojamiento de desviador 17 en la posición funcional. Mediante el movimiento basculante del alojamiento de desviador 17 el desviador 15 ha seguido siendo arrastrado en dirección al balancín de conmutación 11 y ha presionado el balancín de conmutación 11 alrededor del tercer eje de basculación S3 hasta la primera posición de conmutación, con lo que el balancín de conmutación 11 ha movido el balancín de contacto 9 alrededor del primer eje de basculación S1 hasta la primera posición de contacto. Por medio de que la segunda leva radial de control 25b del desviador 15 había engranado en la segunda ranura de tope 16b del balancín de conmutación 11, respectivamente el segundo resalte de control 25d había presionado contra la segunda superficie de tope 16d, el desviador 15 ha basculado alrededor del quinto eje de basculación S5 en contra de la fuerza de sujeción de los medios de recuperación, desde su posición básica en el alojamiento de desviador 17 hasta la segunda posición de presión.In fig. 4f also acts a driving force in the direction of the mounting direction M on the switching arm 19, which is greater than the elastic force of the recovery spring 20. The switching arm 19 has continued to move in the direction of the mounting direction M, whereby the derailleur housing 17 has continued to swing around the fourth swing shaft S4 in the direction of the switch rocker 11 and into its functional position. Fig. 4f in turn shows the diverter housing 17 in the functional position. By tilting the derailleur housing 17, the derailleur 15 has continued to be drawn in the direction of the switch rocker 11 and has pressed the switch rocker 11 around the third swing axis S3 to the first switching position, whereby the rocker Switching 11 has moved the contact rocker 9 around the first tilting axis S1 to the first contact position. By virtue of the fact that the second radial control cam 25b of the derailleur 15 had engaged in the second stop groove 16b of the switching rocker 11, respectively the second control projection 25d had pressed against the second stop surface 16d, the derailleur 15 ha tilted around the fifth tilting axis S5 against the clamping force of the recovery means, from its basic position in the diverter housing 17 to the second pressing position.

En otra forma de realización no representada de la invención el botón pulsador está configurado como botón pulsador doble. A este respecto están dispuestos uno junto al otro dos balancines de contacto independientes entre sí, los cuales forman respectivamente con unas cajas de contacto independientes entre ellas un circuito eléctrico. A cada balancín de contacto está asociado un balancín de conmutación independiente, en donde los balancines de conmutación también están dispuestos uno junto al otro. A cada balancín de conmutación está asociada una combinación independiente entre desviador y alojamiento de desviador, los cuales también están dispuestos uno junto al otro. A cada alojamiento de desviador está asociado un brazo de conmutación independiente.In another embodiment of the invention not shown, the push button is configured as a double push button. In this regard, two mutually independent contact rockers are arranged next to each other, which respectively form an electrical circuit with independent contact boxes between them. An independent switching rocker is associated with each contact rocker, where the switching rockers are also arranged next to each other. An independent combination of derailleur and derailleur housing is associated with each switching rocker arm, which are also arranged next to each other. An independent switching arm is associated with each derailleur housing.

Lista de símbolos de referencia:Reference symbol list:

1 Botón pulsador1 push button

2 Pieza de base 2 Base piece

Parte inferior de base Parte superior de base a, 6b, 6c Cajas de contactoBottom of base Top of base a, 6b, 6c Contact boxes

, 7a, 7b Punto de contacto Aberturas de alojamiento Balancín de contacto, 7a, 7b Contact point Housing openings Contact rocker

0 Alojamiento de cojinete 1 Balancín de conmutación 2 Abertura de paso0 Bearing housing 1 Switch rocker 2 Pitch opening

2a Apéndice2nd Appendix

2b Apéndice2b Appendix

3 Manguito3 Sleeve

4 Resorte4 Spring

5 Desviador5 Diverter

6a, 16b Ranuras de tope6a, 16b Stop grooves

6c, 16d Superficies de tope6c, 16d Stop surfaces

7 Alojamiento de desviador 8 Brazos de sujeción7 Front derailleur housing 8 Holding arms

9 Brazo de conmutación9 Switch arm

0 Resorte de recuperación 1 Medio de presión0 Recovery spring 1 Pressure medium

2 Leva de sujeción2 Cam clamp

3 Abombamiento3 bulging

5a, Leva radial de control 25d Resalte de control5a, Radial Control Cam 25d Control Highlight

7 Talones de tope7 Butt Heels

1 Primer eje de basculación 2 Segundo eje de basculación 3 Tercer eje de basculación 4 Cuarto eje de basculación 5 Quinto eje de basculación 1 First tilting axis 2 Second tilting axis 3 Third tilting axis 4 Fourth tilting axis 5 Fifth tilting axis

Claims

1. - Push button (1), which has a contact rocker (9) supported on a base part (2) that can rotate around a first tilting axis (S1), which is configured so that it can move reciprocating between a first contact position and a second contact position, and a switching arm (19) supported on the base part (2) around a second tilting axis (S2) which, by means of an actuating force acting on a drive side of the switch arm (19), is configured so that it can move from a rest position to a drive position, and a switch rocker (11) supported on the base part (2) It can rotate around a third tilting axis (S3), which is configured so that it can move back and forth between a first switching position and a second switching position, whereby by means of the movement of the switching arm (19) from In the rest position to the actuation position, the contact rocker (9) can move indirectly through the switch rocker (11), according to the previous position of the contact rocker (9), from the first contact position to the second contact position or vice versa,

characterized in that

the switching arm (19) tilts, by means of its movement from the rest position to the actuation position, a diverter housing (17) in the base part (2), supported and that can rotate about a fourth axis tilting (S4) from an initial position to a functional position, and the fourth tilting axis (S4) of the derailleur housing (17) is arranged, displaced in a mounting direction (M) of the push button (1), behind of the second tilting axis (S2) of the tilting arm (19) and, in a direction perpendicular to the mounting direction (M), laterally offset with respect to the second tilting axis (S2) of the switching arm (19), and in the derailleur housing (17) there is a derailleur (15) supported and that can rotate around a fifth tilting axis (S5), and the derailleur (15) moves the switching rocker (11) to the other position respective switching, depending on the pos actual switching position of the switching rocker (11), by moving the derailleur housing (17) from the initial position to the functional position.

2. - Push button (1) according to claim 1,

characterized in that

the diverter housing (17) and the diverter (15) together deflect the driving force from the switching arm (19) to the switching rocker arm (11) by 90 °.

3. - Push button (1) according to claims 1 or 2,

characterized in that

the switching rocker arm (11) and the diverter (15) are configured and arranged between them in such a way that, in the first switching position of the switching rocker arm (11), the distance between a first stop groove (16a) of the switch rocker (11) and a first radial control cam (25a) of the derailleur (15) is less than the ^{distance between a second stop groove (} 16 ^{b) of the switch rocker (11) and a second radial control cam} (25b) of the derailleur (15), and in the second switching position of the switching rocker (11), the distance between a second stop groove (16b) of the switching rocker (11) and a second radial control cam ( 25b) of the derailleur (15) is less than the distance between the first stop groove (16a) of the switching rocker (11) and the first radial control cam (25a) of the derailleur (15).

4. - Push button (1) according to claim 1 or 2,

characterized in that

the switch rocker (11) and the derailleur (15) are configured and arranged between them in such a way that, in the first switching position of the switch rocker (11), the distance between a first stop surface (16c) of the switching rocker (11) and a first control shoulder (25c) of the derailleur (15) is less than the distance between a second stop surface (16d) of the switching rocker (11) and a second control shoulder (25d) of the derailleur (15), and in the second switching position of the switching rocker (11), the distance between a second stop surface (16d) of the switching rocker (11) and a second control shoulder (25d) of the derailleur (15) is less than the distance between the first stop surface (16c) of the switch rocker (11) and the first control shoulder (25c) of the derailleur (15).

5. - Push button (1) according to claim 4,

characterized in that

the control bosses 25c, 25d of the derailleur 15, during movement from the first or the second pressure position back to the basic position, can be moved in a direct way.

6. - Push button (1) according to one of claims 1 to 5,

characterized in that

a recovery spring (20) is arranged on the base part (2), which presses with a recovery force the diverter housing (17) against the mounting direction (M) of the push button (1) until the initial position of the diverter housing (17) and indirectly press, through the diverter housing (17), the switching arm (19) back into its rest position.

7. - Push button (1) according to one of claims 1 to 6,

characterized in that

the derailleur (15) is held by a clamping force on the derailleur housing (17), via a retrieval means, in a basic position between two pressing positions.

8. - Push button (1) according to claim 7,

characterized in that the recovery means have, on the outer sides of the derailleur (15) facing towards the derailleur housing (17), cap-shaped holding cams (22) and, especially on the inner sides of the derailleur housing (17) turned towards the derailleur (15), some bulges (23) in the form of an envelope, where the clamping cams (22) engage in the bulges (23).

9. - Push button (1) according to one of claims 1 to 8,

characterized in that

the base part (2) is configured divided in two, along a plane perpendicular to the mounting direction, in a lower part of the base (3) and an upper part of the base (5), and the upper part of base (5) has a through opening (12) at its bottom turned towards the bottom of base (3), and the switching rocker (11) is arranged in the through opening (12) and penetrates into the upper part base (5) with its free end, away from the contact rocker (9).

10. - Push button (1) according to claim 9,

characterized in that

bearing housings for the switching rocker (11) are divided into two, in which in each case a first part of each bearing housing is in each case formed by a dome-type appendix (12a) in the lower base part (3) and the second part in each case by a vaulted appendix (12b) in the upper part of the base (5).

11. - Push button (1) according to one of claims 9 or 10,

characterized in that

the diverter housing (17) is supported on the upper part of the base (5).

12. - Push button (1) according to one of claims 9 or 11,

characterized in that

the recovery spring (20) is arranged in the upper base part (5) between the bottom of the upper base part (5) and the diverter housing (17).