ES2750579T3

ES2750579T3 - Device for labeling an elongated object

Info

Publication number: ES2750579T3
Application number: ES18158005T
Authority: ES
Original assignee: Murrplastik Systemtechnik GmbH
Current assignee: Murrplastik Systemtechnik GmbH
Priority date: 2017-03-07
Filing date: 2018-02-22
Publication date: 2020-03-26
Anticipated expiration: 2038-02-22
Also published as: EP3373277B1; EP3373277A1; DE102017104756A1

Abstract

Dispositivo para el etiquetado de un objeto estirado longitudinalmente, como por ejemplo un cable (50), con un medio de etiquetado (24) que rodea un conducto receptor (34) para el objeto (50), donde dicho conducto receptor (34) está abierto hacia una cara frontal (30) y hacia una cara posterior (32), y donde el medio de etiquetado (24) tiene una sección de etiquetado (26, 116) para fijar o enganchar una etiqueta, donde el medio de etiquetado se ha fabricado a base de un material de plástico duro y donde al menos se dispone de una pared divisoria o división deformable elásticamente (36), que está conectada en su totalidad y/o de forma entrelazada a un medio de etiquetado (24) y al menos parcialmente abarca el conducto receptor (34), que se caracteriza por que la pared divisoria (36) tiene una sección de anclaje (40) que se extiende por el material plástico duro del medio de etiquetado (24).Device for labeling a longitudinally stretched object, such as a cable (50), with a labeling means (24) surrounding a receiving duct (34) for the object (50), where said receiving duct (34) is open to a front face (30) and to a rear face (32), and where the labeling means (24) has a labeling section (26, 116) for attaching or attaching a label, where the labeling means has been made from a hard plastic material and where at least one elastically deformable dividing wall or partition is available (36), which is connected in its entirety and / or interlaced to a labeling means (24) and at least it partially covers the receiving duct (34), characterized in that the dividing wall (36) has an anchoring section (40) that extends through the hard plastic material of the labeling means (24).

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Dispositivo para el etiquetado de un objeto alargadoDevice for labeling an elongated object

La invención hace referencia a un dispositivo para el etiquetado de un objeto alargado, como por ejemplo un cable, conforme al concepto general de la reivindicación 1.The invention relates to a device for labeling an elongated object, such as a cable, according to the general concept of claim 1.

Se conocen dispositivos para el etiquetado o marcaje (véase por ejemplo EP 0875970 B1), que también se describen como manguitos para cable, y que se montan por deslizamiento en la dirección longitudinal sobre el cable que se va a marcar y para ello tienen un conducto o canal de recepción para el cable. Además tienen otro conducto de recogida para una etiqueta de identificación, en el cual se inserta el letrero de identificación provisto del marcaje identificativo del cable. Dichos manguitos para cable se han fabricado a base de un elastómero y sujetan por un lado el letrero de identificación por medio de una acción de apriete a otro conducto de recogida. Por otro lado, también están fijados a un cable mediante una acción de apriete que es el resultado de una deformación elástica del conducto receptor a través del cable insertado, de manera que no puedan ser desplazados en el sentido longitudinal del cable. Sin embargo, el material elastómero puede romperse con el tiempo, de manera que el manguito para el cable se desprenda del cable. Además colocar el letrero identificador en otro conducto receptor a menudo es complicado. Si este es demasiado estrecho entonces los letreros identificativos solamente son insertables haciendo mucha fuerza. Si la sección transversal es demasiado grande el resultado es una fuerza de sujeción pequeña y por consiguiente el letrero identificativo podrá desprenderse con el tiempo. Además la atmósfera encerrada en otro conducto receptor puede actuar negativamente sobre el letrero identificador de forma que debido a una reacción química se destruya o altere el etiquetado.Devices for labeling or marking are known (see for example EP 0875970 B1), which are also described as cable sleeves, and which are slidably mounted on the cable to be marked and have a conduit for this. or receiving channel for the cable. They also have another collection conduit for an identification tag, in which the identification sign provided with the identification marking of the cable is inserted. Said cable sleeves have been made from an elastomer and hold the identification sign on one side by means of a clamping action to another collection conduit. On the other hand, they are also fixed to a cable by a tightening action that is the result of an elastic deformation of the receiving conduit through the inserted cable, so that they cannot be displaced in the longitudinal direction of the cable. However, the elastomeric material can break over time, so that the cable sleeve comes off the cable. In addition, placing the identifying sign on another receiving duct is often difficult. If it is too narrow then the identifying signs are only insertable with great force. If the cross section is too large, the result is a small clamping force and therefore the identifying sign may come off over time. Furthermore, the atmosphere enclosed in another receiving duct can negatively act on the identifying sign so that the labeling is destroyed or altered due to a chemical reaction.

De la GB 2214 892 A se conoce un dispositivo del tipo mencionado al principio, en el cual se ha dispuesto una pared divisoria deformable en un conducto receptor, que sujeta el dispositivo al cable por medio de un cierre de fuerza por fricción. Una deformación de la pared divisoria en una superficie interior que delimita con el conducto receptor es algo poco estable.From GB 2214 892 A a device of the type mentioned at the beginning is known, in which a deformable dividing wall has been arranged in a receiving duct, which fastens the device to the cable by means of a friction force closure. A deformation of the dividing wall on an interior surface that delimits with the receiving duct is somewhat unstable.

Por lo tanto el cometido de la invención reside en configurar un dispositivo del tipo mencionado al principio, que ofrezca una combinación mejor entre el dispositivo identificador y la pared divisoria.Therefore, the object of the invention is to configure a device of the type mentioned at the beginning, which offers a better combination between the identification device and the dividing wall.

Este cometido se resuelve conforme a la invención mediante un dispositivo con las características de la reivindicación 1. Las configuraciones preferibles de la invención son el objeto de las reivindicaciones dependientes. La invención se basa en la idea de crear un dispositivo para el etiquetado a base de dos componentes, es decir un componente a base de un material de plástico duro y un componente deformable elásticamente. El componente de material plástico duro se cuida por un lado de la estabilidad del dispositivo. Por otro lado, se puede introducir en el mismo el etiquetado, de manera que tenga una zona de inscripción propiamente que pueda ser rotulada con un aparato de etiquetado convencional o bien que la sección de identificación tenga un medio para fijar un letrero identificativo. La pared divisoria formada a base de componentes deformables elásticamente tensa el conducto receptor al menos parcialmente en el sentido de que no lo cierra del todo sino que deja una abertura. Sirve para fijarlo al objeto que va a ser etiquetado. Este se deslizará por el conducto receptor y por tanto por la abertura en la pared divisoria, de forma que la abertura se dilate, siempre que el objeto presente un diámetro mayor que la abertura. La fuerza de retroceso elástica de la pared divisoria la mantiene pegada al objeto de tal forma que el dispositivo de etiquetado se sujeta al objeto por fuerza de cierre por fricción y no se puede deslizar. Si la pared divisoria se hace más frágil con el paso del tiempo, pierde sus propiedades elásticas y el cierre por fricción puede neutralizarse y se puede desplazar el dispositivo de etiquetado con respecto al objeto. Puesto que el dispositivo de etiquetado rodea de forma anular el objeto, el dispositivo de etiquetado puede al menos no desprenderse del mismo. Resulta conveniente que el dispositivo que comprende la sección receptora y la sección de etiquetado se haya configurado de una sola pieza, y preferiblemente ésta sea de policarbonato (PC). Los policarbonatos presentan una buena resistencia y además son rotulables con los aparatos convencionales de etiquetado. Por el contrario la pared divisoria es preferiblemente de un material termoplástico, en particular de un elastómero termoplástico. Los elastómeros termoplásticos tienen una ductilidad elástica suficiente.This task is solved according to the invention by means of a device with the characteristics of claim 1. The preferred configurations of the invention are the subject of the dependent claims. The invention is based on the idea of creating a device for labeling based on two components, that is, a component based on a hard plastic material and an elastically deformable component. The hard plastic component takes care on the one hand of the stability of the device. On the other hand, the labeling can be introduced in it, so that it has a proper inscription area that can be labeled with a conventional labeling apparatus or that the identification section has a means to affix an identifying sign. The dividing wall formed from elastically deformable components strains the receiving duct at least partially in the sense that it does not completely close it but leaves an opening. It is used to fix it to the object to be labeled. This will slide through the receiving duct and therefore through the opening in the dividing wall, so that the opening expands, provided that the object has a diameter greater than the opening. The elastic recoil force of the partition wall keeps it attached to the object in such a way that the labeling device is attached to the object by frictional closing force and cannot slide. If the dividing wall becomes more fragile over time, it loses its elastic properties and the friction seal can be neutralized and the labeling device can be displaced with respect to the object. Since the labeling device annularly surrounds the object, the labeling device may at least not detach from it. It is desirable that the device comprising the receiving section and the labeling section be configured in one piece, and preferably this is made of polycarbonate (PC). Polycarbonates have good resistance and can also be labeled with conventional labeling devices. On the contrary, the partition wall is preferably of a thermoplastic material, in particular of a thermoplastic elastomer. Thermoplastic elastomers have sufficient elastic ductility.

Es posible que la pared divisoria presente un punto de rotura controlada para desplazar el objeto. Sin embargo, es preferible que la pared divisoria tenga un orificio para guiar el objeto, que luego se extiende al desplazar el objeto. La pared divisoria puede en el borde circular de la abertura engrosarse frente a otra sección, de tal forma que presente una protuberancia que bordee el orificio. De ese modo la pared divisoria en la zona del orificio será más estable y no rozará tan fácilmente.The partition wall may have a controlled break point to move the object. However, it is preferable that the partition wall has a hole for guiding the object, which then extends as the object is displaced. The dividing wall can thicken at the circular edge of the opening in front of another section, so that it presents a protuberance that borders the hole. In this way the dividing wall in the area of the hole will be more stable and will not rub as easily.

De acuerdo con la invención la pared divisoria presenta una pieza o sección de anclaje que se extiende por el material de plástico duro del dispositivo de etiquetado. Resulta preferible que la sección de anclaje tenga una primera sección parcial que se extienda radialmente por el conducto receptor y una segunda sección parcial que se extienda perpendicularmente a la primera sección parcial. Con estas medidas se consigue una unión accionada por la adherencia de materiales así como una unión en arrastre de forma con el material de plástico duro del dispositivo de etiquetado. En particular la segunda sección parcial forma una unión en arrastre de forma con el material plástico duro. Se prefiere con ello que una cara exterior de la segunda sección parcial alejada del conducto receptor se alinee con una cara exterior del dispositivo de etiquetado alejada del conducto receptor. Esto facilita la fabricación del dispositivo de etiquetado en un proceso de fundición inyectada de dos componentes. Además es preferible que la sección de anclaje no se extienda en su totalidad para que un eje longitudinal de la periferia del conducto receptor se extienda hasta la cara externa del dispositivo de etiquetado y con ello divida en dos el material de plástico duro. Con estas medidas se unirán en una sola pieza las secciones situadas a ambos lados de la pared divisoria, por lo que el dispositivo de etiquetado no se podrá desintegrar cuando el material de la pared divisoria se fragilice o se rompa.According to the invention, the dividing wall has an anchoring part or section that extends through the hard plastic material of the labeling device. It is preferable that the anchoring section has a first partial section that extends radially through the receiving conduit and a second partial section that extends perpendicular to the first partial section. With these measures, a connection activated by the adherence of materials as well as a form-drag connection with the hard plastic material of the labeling device. In particular, the second partial section forms a form-fit connection with the hard plastic material. It is thus preferred that an outer face of the second partial section remote from the receiving conduit is aligned with an outer face of the labeling device remote from the receiving conduit. This facilitates the fabrication of the labeling device in a two component die casting process. Furthermore, it is preferable that the anchoring section does not extend in its entirety so that a longitudinal axis of the periphery of the receiving duct extends to the external face of the labeling device and thereby splits the hard plastic material in two. With these measures the sections located on both sides of the dividing wall will be joined in one piece, so that the labeling device will not be able to disintegrate when the material of the dividing wall becomes brittle or breaks.

Se pueden reunir una multitud de dispositivos de etiquetado en un aparato, en el que al menos se moldeen en una sola pieza sobre un soporte. Es conveniente que el soporte sea del mismo material de plástico duro que el dispositivo de etiquetado. Con ello será posible que entre el soporte y cada uno de los dispositivos de etiquetado se disponga una pieza intermedia del material de plástico duro, que se una en una sola pieza sobre un punto de ruptura con el dispositivo de etiquetado y se moldee en una sola pieza con el soporte. Además es posible que las secciones de etiquetado respectivamente presenten una zona de rotulado alejada de la sección de recogida para colocar una etiqueta o rótulo y que las caras de rotulación de todas las secciones de etiquetado se dispongan en un mismo plano y tengan la misma dirección. Mediante estas medidas la disposición en una sola pieza de una diversidad de dispositivos de etiquetado no solamente permite su confeccionado sino también una escritura o rotulado simplificado. Toda la disposición puede colocarse en un aparato de rotulado, el cual aplicará el marcaje en las zonas de rotulado. Las piezas intermedias pueden presentar también una zona de rotulado en la que todas las zonas de escritura de las piezas intermedias se encuentren al mismo nivel que las zonas de rotulado de las secciones de etiquetado y presenten la misma dirección. Las zonas de escritura de las piezas intermedias pueden asimismo ser rotuladas con el aparato de impresión, para indicar por ejemplo en que objeto y en que lugar debe aplicarse el dispositivo de etiquetado conectado a la pieza intermedia.A multitude of labeling devices can be assembled in one apparatus, where they are at least molded in one piece on a support. It is desirable that the holder is made of the same hard plastic material as the labeling device. This will make it possible for an intermediate piece of the hard plastic material to be arranged between the support and each of the labeling devices, which is joined in one piece on a break point with the labeling device and molded in one piece with bracket. Furthermore, it is possible that the labeling sections respectively have a labeling area remote from the collection section to place a label or label and that the labeling faces of all the labeling sections are arranged in the same plane and have the same direction. By means of these measures, the disposition in a single piece of a variety of labeling devices not only allows its preparation but also a simplified writing or labeling. The entire arrangement can be placed on a labeling device, which will apply marking to the labeling areas. The intermediate pieces may also have a labeling area in which all the writing areas of the intermediate pieces are at the same level as the labeling areas of the labeling sections and have the same direction. The writing areas of the intermediate pieces can also be labeled with the printing apparatus, to indicate for example to which object and in which place the labeling device connected to the intermediate piece should be applied.

Dichas disposiciones de los dispositivos de etiquetado se fabricarán de forma apropiada de manera que el material de plástico duro y el material de la pared divisoria deformable elásticamente se puedan unir en un molde fundido por medio de un proceso de fundición por inyección de dos componentes. Se prefiere por tanto que varias y preferiblemente todas las paredes divisorias se configuren en un proceso de fundición inyectada formando una sola pieza y tras el proceso de fundición se separen una de otra mediante un proceso de corte.Such arrangements of the labeling devices will be suitably manufactured so that the hard plastic material and the elastically deformable partition wall material can be joined in a molten mold by means of a two component injection molding process. It is therefore preferred that several and preferably all of the partition walls are configured in a die casting process in one piece and after the casting process are separated from each other by a cutting process.

A continuación se aclara la invención con ayuda de un ejemplo de configuración representado esquemáticamente en la figura. Se muestranThe invention is explained in the following with the aid of a configuration example shown schematically in the figure. Shows

Fig.1 una disposición de varios dispositivos de rotulado conforme a un primer ejemplo de configuración; Fig.2a hasta 2f un dispositivo de rotulado o etiquetado conforme a la figura 1 en una visión en perspectiva, en un corte longitudinal, en una visión desde abajo, en una visión lateral, en una visión frontal y en una vista en planta.Fig. 1 an arrangement of several labeling devices according to a first configuration example; Fig. 2a to 2f a labeling or labeling device according to FIG. 1 in a perspective view, in a longitudinal section, in a view from below, in a lateral view, in a frontal view and in a plan view.

Fig. 3a, 3b un dispositivo de rotulado montado en un cable conforme a las figuras 2a hasta 2f en una visión en perspectiva y en un corte longitudinal;Fig. 3a, 3b a labeling device mounted on a cable according to Figures 2a to 2f in a perspective view and in a longitudinal section;

Fig. 4a hasta 4f un dispositivo de rotulado conforme a un segundo ejemplo de configuración en una visión en perspectiva, en un corte longitudinal, en una visión desde detrás, y en una visión lateral, en una vista en planta y en una vista frontal yFig. 4a to 4f a labeling device according to a second configuration example in perspective view, in longitudinal section, in rear view, and in lateral view, in plan view and in front view and

Fig. 5a, 5b un dispositivo de rotulado montado en un cable conforme a las figuras 4a hasta 4f en una visión en perspectiva y en un corte longitudinal.Fig. 5a, 5b a labeling device mounted on a cable according to Figures 4a to 4f in perspective view and in longitudinal section.

La disposición 10 representada en la figura 1 de los dispositivos de rotulado 12 presenta un soporte 14, que se ha fabricado a base de un policarbonato y es de una sola pieza y presenta una pieza intermedia o central 18 que se extiende entre los dos cabezales 16a, 16b. A ambos lados de la pieza central 18 estirada longitudinalmente se moldean unas piezas intermedias 20 de una sola pieza, que asimismo son de policarbonato. En el extremo alejado de la pieza central 18 de cada pieza intermedia 20 se ha moldeado uno de los dispositivos de rotulado 12 de una sola pieza, de manera que entre el dispositivo de rotulado 12 y la pieza intermedia correspondiente 20 existe un punto de rotura controlada 22. Cada pieza intermedia 20 presenta además un área o zona de inscripción 23, por lo que todas las zonas de inscripción 23 se disponen en un plano y se encuentran en la misma dirección o sentido. Los dispositivos de rotulado 12 se han representado con detalle en las figuras 2a hasta 2f. Son de una sola pieza, de policarbonato, del mismo con el que se ha fabricado el soporte 14 y las piezas intermedias 20, el dispositivo de etiquetado 24 acabado que consta de una sección 26 con una zona de impresión 28 así como un conducto colector 34 abierto hacia una cara posterior 32 y hacia una cara anterior 30. Las zonas de escritura 28 de todas las secciones de rotulado 26 del dispositivo 10 descansan en el mismo plano que las zonas de impresión 23 de las piezas intermedias y se encuentran en la misma dirección. El conducto colector 34 tensa una pared divisoria 36 a base de un elastómero termoplástico, que tiene un orificio 38 en el centro y se ha dispuesto aproximadamente en el centro entre la cara anterior 30 y la cara posterior 32. La pared divisoria 36 tiene una sección de anclaje 40 que se extiende por el material del dispositivo de etiquetado 24, que además presenta una primera sección parcial 42 que se extiende alejándose radialmente del orificio 38 en el dispositivo de rotulado 24 y una segunda sección parcial 44 que se extiende perpendicularmente a la primera sección parcial 42. La sección de anclaje 40 se extienden por las tres caras del dispositivo de rotulado 24 en su material de policarbonato, de manera que una cara externa 46 de la segunda sección parcial 44 está alineada con una cara externa 48 del dispositivo de rotulado 24. Únicamente en la cara superior del conducto receptor 34 no penetra la sección de anclaje 40 en el dispositivo de rotulado 24 o al menos no del todo hasta la cara de inscripción 28.The arrangement 10 represented in figure 1 of the labeling devices 12 has a support 14, which has been made from a polycarbonate and is in one piece and has an intermediate or central part 18 that extends between the two heads 16a , 16b. On both sides of the longitudinally stretched central piece 18, intermediate pieces 20 are molded in one piece, which are also made of polycarbonate. At the remote end of the central piece 18 of each intermediate piece 20, one of the labeling devices 12 has been molded in a single piece, so that between the labeling device 12 and the corresponding intermediate piece 20 there is a controlled breaking point 22. Each intermediate piece 20 also has an inscription area or zone 23, so that all the inscription areas 23 are arranged in a plane and are in the same direction or direction. The labeling devices 12 are shown in detail in Figures 2a to 2f. They are made of a single piece, made of polycarbonate, from which the support 14 and the intermediate pieces 20 have been manufactured, the finished labeling device 24 consisting of a section 26 with a printing area 28 as well as a collecting duct 34 open towards a rear face 32 and towards an anterior face 30. The writing areas 28 of all the labeling sections 26 of the device 10 rest on the same plane as the printing areas 23 of the intermediate pieces and are in the same direction. The collecting duct 34 tensions a partition wall 36 based on a thermoplastic elastomer, which has a hole 38 in the center and is arranged approximately in the center between the front face 30 and the rear face 32. The partition wall 36 has a section anchor 40 extending through the material of the labeling device 24, which further has a first partial section 42 extending radially away from the hole 38 in the labeling device 24 and a second partial section 44 extending perpendicular to the first partial section 42. The anchoring section 40 extends on all three faces of the labeling device 24 in its polycarbonate material, such that an external face 46 of the second partial section 44 is aligned with an external face 48 of the labeling device 24. Only on the upper face of the receiving duct 34 does the anchoring section 40 not penetrate the labeling device 24 or at least not the everything up to the enrollment face 28.

El modo de funcionamiento del dispositivo de etiquetado 12 se ha representado de forma esquemática en las figuras 3a, 3b. El dispositivo de etiquetado 12 sirve para caracterizar un cable 50 por el que se ha desplazado en su dirección longitudinal, de manera que el cable 50 se inserte en el conducto receptor 24 y pase por el orificio 38. Puesto que el diámetro del cable 50 es mayor que el diámetro del orificio 38, este se ensancha, de manera que la pared divisoria 36 se deforma elásticamente y se invierte en la dirección de entrada del cable, de manera que descansa en el borde periférico del orificio ensanchado 38 formando un cierre de fricción en el cable 50.The mode of operation of the labeling device 12 has been schematically represented in Figures 3a, 3b. The labeling device 12 serves to characterize a cable 50 through which it has moved in its longitudinal direction, so that the cable 50 is inserted into the receiving conduit 24 and passes through the hole 38. Since the diameter of the cable 50 is larger than the diameter of the hole 38, it widens, so that the dividing wall 36 elastically deforms and reverses in the direction of cable entry, so that it rests on the peripheral edge of the widened hole 38 forming a friction seal on cable 50.

El dispositivo de rotulado 112 representado en las figuras 4a hasta 4f conforme al segundo ejemplo de la configuración se diferencia únicamente en los detalles del dispositivo de rotulado 112 conforme al primer ejemplo de configuración. Por tanto las mismas características equivalen a los mismos signos de referencia.The labeling device 112 shown in Figures 4a to 4f according to the second configuration example differs only in the details of the labeling device 112 according to the first configuration example. Therefore the same characteristics are equivalent to the same reference signs.

La diferencia principal entre el dispositivo de rotulado 112 conforme a la segunda configuración y el dispositivo de rotulado 12 conforme a la primera configuración reside en la configuración o diseño de la sección de etiquetado. Mientras que la sección de etiquetado 26 conforme al primer ejemplo de configuración tiene una superficie de impresión 28, la sección de rotulado 126 conforme a la segunda configuración presenta una cavidad 52, que sirve para alojar un letrero de etiquetado 54 (fig. 5a, 5b). El letrero 54 se colocará en la cavidad 52 y allí se queda enganchado. Además el orificio 38 en la pared divisoria 36 se ha configurado algo más grande y la sección de anclaje 40 se extiende también por la sección de etiquetado 126. La sección de anclaje 40 también en este ejemplo se ha montado tal como el primer ejemplo de la primera sección parcial 42 y de la segunda sección parcial 44, cuya superficie exterior 46 se alinea con la superficie exterior 48 del dispositivo de etiquetado 24, pero no se extiende por toda la periferia que rodea el eje longitudinal del conducto receptor 34, sino que presenta huecos 56, que garantizan la configuración de una sola pieza del dispositivo de rotulado 24. La expansión del orificio 38 y protuberancia de la pared divisoria 36 se visualiza claramente en la figura 5b. También el dispositivo de etiquetado 112 conforme al segundo ejemplo de configuración, puede tal como se visualiza en la figura 1 para el dispositivo de etiquetado 112 conforme a la primera configuración, unirse a otros dispositivos de etiquetado idénticos 112 para formar un dispositivo de una sola pieza.The main difference between the labeling device 112 according to the second configuration and the labeling device 12 according to the first configuration resides in the configuration or design of the labeling section. While the labeling section 26 according to the first configuration example has a printing surface 28, the labeling section 126 according to the second configuration has a cavity 52, which serves to house a labeling sign 54 (fig. 5a, 5b ). The sign 54 will be placed in the cavity 52 and will remain hooked there. In addition the hole 38 in the dividing wall 36 has been configured somewhat larger and the anchoring section 40 also extends through the labeling section 126. The anchoring section 40 also in this example has been mounted as the first example of the first partial section 42 and the second partial section 44, whose outer surface 46 is aligned with the outer surface 48 of the labeling device 24, but does not extend throughout the periphery surrounding the longitudinal axis of the receiving duct 34, but has recesses 56, which guarantee the one-piece configuration of the labeling device 24. The expansion of the hole 38 and protrusion of the dividing wall 36 is clearly visualized in figure 5b. Also the labeling device 112 according to the second configuration example, can as shown in FIG. 1 for the labeling device 112 according to the first configuration, join other identical labeling devices 112 to form a one-piece device .

En ambos ejemplos se puede pensar en variantes. Así es posible que la pared divisoria 36 no se haya dispuesto con un orificio 38, sino que en lugar del orificio 38 presente un punto de rotura controlada, que pueda ser atravesado por un cable 50 o bien otro objeto estirado a lo largo. También es posible que el orificio 38 se cierre respectivamente por medio de un tapón extraíble. El tapón puede adaptarse a la pared divisoria 36 formando una sola pieza. Además en ambos ejemplos es posible que existan varias paredes divisorias, que se puedan configurar de un modo distinto. Así las paredes divisorias podrán tener orificios de tamaño distinto, o bien puede ser posible que una pared divisoria tenga un orificio cerrado por un tapón y otra pared divisoria esté dotada de un punto de rotura controlada. En definitiva, también es posible que todas las paredes divisorias no tengan orificio sino que lo que tengan sean los puntos de rotura. De ese modo dichas paredes divisorias tendrán más elasticidad.In both examples you can think of variants. Thus it is possible that the dividing wall 36 has not been provided with a hole 38, but instead has a controlled breaking point, which can be traversed by a cable 50 or another object stretched along it. It is also possible that the hole 38 is closed respectively by means of a removable plug. The plug can be adapted to the dividing wall 36 in one piece. Furthermore, in both examples it is possible that there are several dividing walls, which can be configured in a different way. Thus the dividing walls may have holes of different sizes, or it may be possible for a dividing wall to have a hole closed by a plug and another dividing wall to be provided with a controlled breaking point. Ultimately, it is also possible that all the dividing walls do not have a hole, but rather what the break points are. In this way, said dividing walls will have more elasticity.

Resumiendo a continuación se ha constatado lo siguiente: La invención se refiere a un dispositivo 12, 112 para el etiquetado o identificación de un objeto alargado, como por ejemplo un cable 50, con un dispositivo de etiquetado 24, que rodee un conducto receptor abierto 34 hacia una cara frontal 30 y una cara posterior 32 y presente una sección de etiquetado 26, 126 para la colocación de un letrero o rotulado. De acuerdo con la invención se ha previsto al menos una pared divisoria 36 que presente un orificio 38 para guiar el objeto 50 y que se sujete parcialmente al conducto receptor 34 en arrastre de forma y en unión positiva con el dispositivo de rotulado 24. El dispositivo de rotulado 24 se ha fabricado a base de un material de plástico duro y la pared divisoria tiene una sección de anclaje que se extiende por el material de plástico duro del dispositivo de etiquetado. Summarizing below the following has been found: The invention relates to a device 12, 112 for the labeling or identification of an elongated object, such as a cable 50, with a labeling device 24, which surrounds an open receiving conduit 34 towards a front face 30 and a rear face 32 and present a labeling section 26, 126 for the placement of a sign or lettering. In accordance with the invention, at least one dividing wall 36 is provided which has a hole 38 to guide the object 50 and which is partially attached to the receiving duct 34 in a form-fitting manner and in positive connection with the labeling device 24. The device The labeling device 24 is made of a hard plastic material and the partition wall has an anchoring section that extends through the hard plastic material of the labeling device.

Claims

1. Device for labeling a longitudinally stretched object, such as a cable (50), with a labeling means (24) surrounding a receiving duct (34) for the object (50), where said receiving duct (34 ) is open to a front face (30) and to a rear face (32), and where the labeling means (24) has a labeling section (26, 116) for attaching or attaching a label, where the labeling means It has been made from a hard plastic material and where at least one elastically deformable dividing wall or partition is available (36), which is connected in its entirety and / or interlaced to a labeling means (24) and at least partially encompasses the receiver duct (34), characterized in that the partition wall (36) has an anchoring section (40) that extends through the hard plastic material of the labeling means (24).

2. Device according to claim 1, characterized in that the labeling means (24) has been created in one piece and is preferably polycarbonate (PC)

3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that the dividing wall (36) has been manufactured based on a thermoplastic material, in particular a thermoplastic elastomer.

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the dividing wall has a predetermined breaking point for the passage of the object (50).

Device according to one of Claims 1 to 3, characterized in that the dividing wall (36) has a hole (38) for the passage of the object (50).

Device according to claim 5, characterized in that the dividing wall (36) has a flange that turns the hole (38).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the anchoring part (40) has a first partial section (42) that extends radially away from the receiver duct (34) and a second partial section (44) which extends transversely towards the first partial section (42).

Device according to claim 7, characterized in that an outer surface (46) of the second partial section (44) that moves away from the receiving duct (34) is aligned with an outer surface (48) of the labeling means (24) away from the receiver duct (34).

Device according to one of the preceding claims, characterized in that the anchoring part (40) does not extend beyond the entire circumference, running around a longitudinal axis of the receiving duct (34) towards the outer surface (48 ) of the labeling medium (24).

10. Arrangement of a plurality of labeling devices (12) according to any of the preceding claims having at least one support (14) to which the labeling devices (12) are fully integrated.

11. Arrangement according to claim 10, characterized in that the labeling devices (12) are connected to at least one support (14) by means of intermediate pieces (20) having a labeling surface (23) for apply a label, and they are integrally connected to the labeling devices (12) by means of a respective predetermined breaking point (22).

12. Arrangement according to claim 10 or 11, characterized in that the labeling sections (16) respectively have a labeling surface (28) facing outwards from the receiving duct (34) to adhere a label, and by that the labeling surfaces (23, 28) of all the labeling sections (26) and optionally all the intermediate pieces (20) are arranged in a common plane and point in the same direction.

13. Method of manufacturing an arrangement according to one of claims 10 to 12, wherein the hard plastic material and the elastically deformable material of the partition walls (36) are joined by means of a two component injection molding process in an injection module.

Method according to claim 13, characterized in that several and preferably all the partition walls (36) are formed entirely during the injection molding process and are separated from each other by cutting after the injection molding process. .