ES2736161T3

ES2736161T3 - Procedure for the storage of frozen products

Info

Publication number: ES2736161T3
Application number: ES04028750T
Authority: ES
Inventors: Wilfried King; Matthias Wiest; Helmut Bauer; Thomas Ertel
Original assignee: Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Current assignee: Liebherr Hausgeraete Ochsenhausen GmbH
Priority date: 2003-12-10
Filing date: 2004-12-03
Publication date: 2019-12-26
Anticipated expiration: 2024-12-03
Also published as: DE102004034869A1

Abstract

Procedimiento para el almacenamiento de productos ultracongelados en un dispositivo de congelación con un compresor de velocidad regulada, caracterizado porque, el compresor funciona en una marcha continua: en que en un modo de baja temperatura, la temperatura desciende a una temperatura que se encuentra claramente por debajo de los -18° C y la cual se mantiene fundamentalmente constante en una temperatura seleccionada, sólo con leves variaciones de temperatura, ocasionadas por una variación de velocidad del compresor; caracterizado porque ante la presencia de un exceso de potencia, el compresor continúa funcionando de manera constante a una velocidad reducida, incluso cuando se adopta una temperatura por debajo de la temperatura baja seleccionada.Procedure for storing deep-frozen products in a freezing device with a regulated speed compressor, characterized in that the compressor operates in a continuous operation: in which in a low-temperature mode, the temperature drops to a temperature that is clearly below below -18 ° C and which remains fundamentally constant at a selected temperature, only with slight temperature variations, caused by a speed variation of the compressor; characterized in that in the presence of excess power, the compressor continues to operate constantly at a reduced speed, even when a temperature below the selected low temperature is adopted.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Procedimiento para el almacenamiento de productos ultracongeladosProcedure for the storage of frozen products

La presente invención hace referencia a un procedimiento para el almacenamiento de productos ultracongelados en un dispositivo de congelación con un compresor de velocidad regulada.The present invention refers to a method for storing frozen products in a freezing device with a regulated speed compressor.

En los dispositivos de congelación de los hogares, los productos se almacenan por lo general a una temperatura de aproximadamente -18° C o a temperaturas ligeramente menores. Este valor de temperatura es la temperatura que se puede medir, en el lugar más caliente del dispositivo de congelación, en el núcleo del producto almacenado allí. Por lo general, el compresor presenta un control on/off (de activación/desactivación), el cual se acciona por medio de sensores de temperatura que detectan la temperatura interna de la cámara de congelación. Este control on/off genera variaciones de temperatura dentro de los productos, y particularmente en su superficie. El control on/off también se aplica en el uso de compresores de velocidad regulada. Si bien, antes de una desconexión del compresor, el mismo se lleva de regreso a la mínima velocidad posible, sin embargo, de esta manera no se evita una desconexión del compresor. La razón de ello, radica en que la relación que se puede generar en la práctica de la velocidad más alta a la más baja es demasiado baja como para por un lado alcanzar un funcionamiento continuo en -18° C, y por otro lado garantizar una potencia frigorífica suficiente ante la presencia de una temperatura ambiente máxima admisible. Aquí, la posible relación entre la velocidad máxima y la mínima del compresor debería ser esencialmente mayor. Esto no es factible de realización en términos técnicos.In household freezing devices, products are usually stored at a temperature of approximately -18 ° C or at slightly lower temperatures. This temperature value is the temperature that can be measured, in the hottest place of the freezing device, in the core of the product stored there. In general, the compressor has an on / off control (on / off), which is activated by means of temperature sensors that detect the internal temperature of the freezing chamber. This on / off control generates temperature variations within the products, and particularly on their surface. The on / off control is also applied in the use of regulated speed compressors. Although, before a disconnection of the compressor, it is brought back at the minimum possible speed, however, in this way a disconnection of the compressor is not avoided. The reason for this is that the ratio that can be generated in practice from the highest to the lowest speed is too low to achieve continuous operation at -18 ° C on the one hand, and on the other hand ensure a sufficient cooling capacity in the presence of a maximum permissible ambient temperature. Here, the possible relationship between the maximum and minimum speed of the compressor should be essentially greater. This is not feasible in technical terms.

Para contar con suficiente reserva de potencia también en el caso de temperaturas ambiente altas, resulta necesario un diseño dimensional del compresor correspondientemente grande. De esta manera, uno está obligado a utilizar un control on/off en temperaturas ambiente normales, para obtener una temperatura de la cámara de refrigeración de -18° C. Dicho control on/off conduce en el caso de compresores convencionales a un número de ciclos de por ejemplo 3/h, o en el uso de compresores de velocidad regulada de 1/h. Por estas operaciones de encendido/apagado, los productos ultracongelados están expuestos a variaciones de temperatura que afectan la calidad del producto ultracongelado.To have sufficient power reserve also in the case of high ambient temperatures, a correspondingly large dimensional design of the compressor is necessary. In this way, one is obliged to use an on / off control in normal ambient temperatures, to obtain a temperature of the cooling chamber of -18 ° C. Said on / off control leads in the case of conventional compressors to a number of cycles of for example 3 / h, or in the use of 1 / h regulated speed compressors. By these on / off operations, deep-frozen products are exposed to temperature variations that affect the quality of the deep-frozen product.

El documento EP 0710807 A2 revela un procedimiento de acuerdo con el concepto general de la reivindicación 1. El objeto de la presente invención consiste en perfeccionar un procedimiento para el almacenamiento de productos ultracongelados en un dispositivo de congelación según el concepto general de la reivindicación 1, de modo que la calidad del producto ultracongelado mejore con el mismo tiempo de almacenamiento y que el período de almacenamiento posible se prolongue de manera considerable.EP 0710807 A2 discloses a method according to the general concept of claim 1. The object of the present invention is to perfect a method for storing frozen products in a freezing device according to the general concept of claim 1, so that the quality of the deep-frozen product improves with the same storage time and that the possible storage period is prolonged considerably.

Este objetivo se resuelve, conforme a la invención, mediante un procedimiento con las características de la reivindicación 1.This objective is solved, according to the invention, by a method with the characteristics of claim 1.

Dicho procedimiento, conforme a la invención, se basa en los siguientes hallazgos: Ante variaciones de temperaturas se acelera la conformación de grandes cristales de hielo en los productos ultracongelados. Esto está vinculado con el hecho de que los cristales de hielo pequeños tienen una mayor presión de vapor que los cristales de hielo grandes. A causa del gradiente de presión de vapor entre los cristales de hielo pequeños y grandes, los cristales grandes pueden aumentar a expensas de los cristales pequeños. Por ejemplo, en el caso del helado para consumo ultracongelado, estos grandes cristales generan un deterioro de la calidad sensorial. La consistencia cremosa (cristales de hielo pequeños) se percibe cada vez más arenosa (cristales de hielo grandes). Este proceso se acelera considerablemente por las diferencias de temperatura entre los cristales. Resulta decisiva para el curso de la recristalización la amplitud de la variación de temperatura y la frecuencia de la misma por unidad temporal. La invención hace uso de este conocimiento evitando las variaciones de temperatura condicionadas por el encendido y apagado el compresor. Para conseguirlo, la temperatura se lleva a valores considerablemente menores que los -18° C hasta ahora usuales. Esto genera además que ante mínimas variaciones de temperaturas que eventualmente se presenten, la diferencia de presión de vapor impulsora adicionalmente disminuya. En efecto, la diferencia de presión de vapor impulsora disminuye, ante una misma variación de temperatura, cuando el nivel de temperatura desciende. Además, gracias a que se evitan considerablemente las variaciones de temperatura, se evita la conformación de la así denominada quemadura por congelación en el correspondiente producto congelado cuando el mismo no está bien empaquetado. También se evita la capa de escarcha que se forma en el interior de la superficie del envase. Dicha quemadura por congelación surge por lo general por la pérdida de agua por respiración. Es importante considerar que en el caso en el que la temperatura desciende en un dispositivo de congelación, cuando se trata de un producto envasado, en primer lugar la temperatura del material de envasado es más baja que la del producto envasado. Con posterioridad, el producto adquiere igualmente la temperatura del envase o del ambiente. A causa de la mayora temperatura presente por un determinado tiempo, también por un cierto tiempo la presión de vapor de agua sobre el producto es mayor que sobre el lado interno del envase. Por consiguiente, el producto expulsa vapor de agua que se condensa en la superficie interior del envase, y simultáneamente en el interior del producto se inicia una recristalización, es decir que desaparecen pequeños cristales de hielo y se forman grandes.Said process, according to the invention, is based on the following findings: In the event of temperature variations, the formation of large ice crystals in the frozen products is accelerated. This is linked to the fact that small ice crystals have a higher vapor pressure than large ice crystals. Because of the vapor pressure gradient between small and large ice crystals, large crystals can increase at the expense of small crystals. For example, in the case of ice cream for deep-frozen consumption, these large crystals generate a deterioration of sensory quality. Creamy consistency (small ice crystals) is perceived as increasingly sandy (large ice crystals). This process is greatly accelerated by temperature differences between the crystals. The amplitude of the temperature variation and its frequency per temporal unit is decisive for the course of recrystallization. The invention makes use of this knowledge avoiding temperature variations conditioned by turning the compressor on and off. To achieve this, the temperature is taken to values considerably lower than the usual -18 ° C so far. This also generates that in the event of minimal variations in temperatures that may occur, the difference in the steam pressure will further decrease. In fact, the difference in the driving steam pressure decreases, given the same temperature variation, when the temperature level drops. In addition, because temperature variations are considerably avoided, the formation of the so-called freeze burn in the corresponding frozen product is avoided when it is not well packaged. The layer of frost that forms inside the surface of the container is also avoided. Such freeze burn usually arises from the loss of water through breathing. It is important to consider that in the case where the temperature drops in a freezing device, when it is a packaged product, first the temperature of the packaging material is lower than that of the packaged product. Subsequently, the product also acquires the temperature of the container or the environment. Because of the higher temperature present for a certain time, also for a certain time the water vapor pressure on the product is higher than on the inner side of the container. Therefore, the product expels steam of water that condenses on the inner surface of the container, and simultaneously inside the product a recrystallization begins, that is to say that small ice crystals disappear and large ones form.

Cuando la variación de temperatura se invierte, es decir, cuando la temperatura alrededor del producto sube nuevamente, la temperatura del producto se retrasa nuevamente. En esta fase, el interior del producto es el sistema más frío. No es posible una retrodifusión del vapor de agua. El vapor de agua se condensa en forma de hielo en la superficie del producto.When the temperature variation is reversed, that is, when the temperature around the product rises again, the product temperature is delayed again. In this phase, the interior of the product is the coldest system. Water vapor backscattering is not possible. Water vapor condenses as ice on the surface of the product.

Ante un nuevo descenso de temperatura en el ambiente del producto, nuevamente se presenta una difusión de vapor de agua desde el interior del producto hacia afuera. Ante múltiples interacciones de este tipo en el régimen de temperatura, las zonas externas del producto prácticamente se liberan de hielo (se conforma una quemadura por congelación, o sea resecamiento, pérdida de calor y pérdida de sustancias volátiles). En la superficie interna del envase se forma una capa de escarcha. En los lugares en los cuales el envase está dispuesto ajustado, no puede salir vapor de agua del producto. Aquí se conforman cristales de hielo grandes en las zonas de los bordes.In the face of a new temperature drop in the product's environment, a diffusion of water vapor from the inside of the product is presented again. In the face of multiple interactions of this type in the temperature regime, the external areas of the product are practically free of ice (a freeze burn is formed, that is, drying, heat loss and loss of volatile substances). A layer of frost forms on the inner surface of the container. In places where the package is arranged adjusted, water vapor cannot escape from the product. Here large ice crystals are formed in the areas of the edges.

Estas mencionadas desventajas se suprimen igualmente por el procedimiento conforme a la invención, ya que la temperatura se puede mantener constante y las interacciones de temperatura, que pueden provocar resecamientos, se evitan eficientemente.These mentioned disadvantages are also eliminated by the process according to the invention, since the temperature can be kept constant and the temperature interactions, which can cause drying out, are efficiently avoided.

Finalmente, la invención se apropia de la así denominada ecuación van’ t Hoff. La misma postula que la velocidad de reacción se duplica más del doble, en un aumento de temperatura de 10 k. Si esto se traslada a la zona de congelación, esto significa que mediante el descenso de la temperatura de un producto a 10 k, se obtiene una prolongación por factor dos del período de almacenamiento. Dicha afirmación tiene validez para el rango de temperatura menor a -20°C. El período de almacenamiento se puede entonces mejorar mediante un correspondiente descenso del nivel de temperatura a una temperatura esencialmente más baja que -18°C. En un descenso de temperatura a -28° C, se puede partir de la idea de que, según el producto, el período de almacenamiento se puede duplicar; en donde ante un mismo período de almacenamiento, la conservación de la calidad es correspondientemente mayor.Finally, the invention appropriates the so-called van ’t Hoff equation. The same postulates that the reaction rate is more than doubled, in a temperature increase of 10 k. If this is moved to the freezing zone, this means that by lowering the temperature of a product to 10 k, an extension by factor two of the storage period is obtained. This statement is valid for the temperature range below -20 ° C. The storage period can then be improved by a corresponding decrease in the temperature level at an essentially lower temperature than -18 ° C. In a temperature drop to -28 ° C, one can start from the idea that, depending on the product, the storage period can be doubled; where before the same period of storage, the conservation of quality is correspondingly greater.

Otros acondicionamientos ventajosos de la invención resultan de las reivindicaciones relacionadas, a continuación de la reivindicación principal. Por consiguiente, en el modo de baja temperatura, la temperatura puede ser ventajosamente al menos de -28° C.Other advantageous conditioning of the invention results from the related claims, following the main claim. Therefore, in the low temperature mode, the temperature can advantageously be at least -28 ° C.

De manera ventajosa, en un dispositivo de refrigeración, un modo de baja temperatura para el almacenamiento a temperaturas de al menos -28°C, se puede seleccionar mediante un elemento de accionamiento como por ejemplo un interruptor.Advantageously, in a cooling device, a low temperature mode for storage at temperatures of at least -28 ° C, can be selected by means of a drive element such as a switch.

Ventajosamente, cuando está seleccionado el modo de baja temperatura, el compresor puede operar mediante una lógica de control en el funcionamiento continuo siempre en la velocidad más reducida posible. Cuando el compresor presenta un exceso de potencia, mediante una correspondiente lógica de control se establece sin embargo que el compresor continúe funcionando de manera constante a su velocidad más reducida posible, incluso cuando se adopta una temperatura por debajo de la baja temperatura seleccionada. Aquí, se ajusta entonces una temperatura constante por debajo de la baja temperatura seleccionada. Lo fundamental aquí, es que la baja temperatura se mantenga constante y que no se presenten variaciones de temperatura. La condición mencionada se ajusta particularmente al invierno, cuando la temperatura ambiente del dispositivo es menor a la temperatura ambiente en el verano. Una estabilización en una temperatura menor a la baja temperatura seleccionada no afecta la calidad del producto ultracongelado, de modo que es posible aceptar una estabilización en esa temperatura menor.Advantageously, when the low temperature mode is selected, the compressor can operate by means of a control logic in continuous operation always at the lowest possible speed. When the compressor exhibits an excess of power, by means of a corresponding control logic, however, it is established that the compressor continues to run steadily at its lowest possible speed, even when a temperature below the selected low temperature is adopted. Here, a constant temperature is then set below the selected low temperature. The fundamental thing here is that the low temperature remains constant and that there are no temperature variations. The mentioned condition is particularly adjusted to winter, when the ambient temperature of the device is lower than the ambient temperature in the summer. A stabilization at a temperature lower than the selected low temperature does not affect the quality of the frozen product, so it is possible to accept a stabilization at that lower temperature.

Según otra conformación ventajosa de la invención, mediante una correspondiente lógica de control, la temperatura baja seleccionada se ajusta automáticamente en el dispositivo ante una variación de temperatura. Dichas variaciones de temperatura se presentan por ejemplo al abrir y cerrar el dispositivo Tras una entrada de calor, a lógica de control incremente la potencia del compresor, para que la baja temperatura seleccionada se alcance nuevamente lo más rápido posible.According to another advantageous conformation of the invention, by means of a corresponding control logic, the selected low temperature is automatically adjusted in the device before a temperature variation. Such temperature variations occur for example when opening and closing the device After a heat input, the control power increases the compressor power, so that the selected low temperature is reached again as quickly as possible.

Otros detalles y ventajas de la invención se explican a continuación de acuerdo con un ejemplo: En la figura 1 está representado un diagrama de flujo del sistema de almacenamiento optimizado. Mediante un sistema de accionamiento se puede activar una regulación de dispositivo para el dispositivo de congelación. Mediante la regulación de dispositivo se regula una marcha continua del compresor. Para suprimir las diferencias de temperatura, por un lado se necesita la marcha continua del compresor. Por otro lado, la velocidad del compresor se regula de tal modo que se ajusta una temperatura constante, por ejemplo de -28° C.Other details and advantages of the invention are explained below in accordance with an example: A flowchart of the optimized storage system is shown in Figure 1. By means of a drive system, a device regulation for the freezing device can be activated. By regulating the device, a continuous operation of the compressor is regulated. To suppress temperature differences, on the one hand, the continuous operation of the compressor is required. On the other hand, the compressor speed is regulated in such a way that a constant temperature is set, for example of -28 ° C.

El uso de un compresor de velocidad regulada, el cual funciona en marcha permanente, genera una temperatura constante en el interior del dispositivo de congelación. La regulación de temperatura mantiene constante la temperatura en el interior, mediante una velocidad ajustada continua o gradualmente. En correspondencia con la invención, se ha eliminado la regulación on/off generadora de grandes variaciones de temperatura. Por el descenso de la temperatura, este tipo de regulación se hace posible en -28°C. Este nivel de temperatura permite mantener constante la temperatura sin variaciones en un amplio rango de la temperatura ambiente de por ejemplo 16°C a 32°C.The use of a regulated speed compressor, which operates in permanent motion, generates a constant temperature inside the freezing device. The temperature regulation keeps the temperature inside constant, by means of a speed adjusted continuously or gradually. In correspondence with the invention, the on / off regulation generating large temperature variations has been eliminated. By lowering the temperature, this type of regulation is made possible at -28 ° C. This temperature level allows to keep the temperature constant without variations over a wide range of the ambient temperature of for example 16 ° C to 32 ° C.

En un funcionamiento a -18° C, como el que se conocía en el estado del arte, debería considerarse que en una marcha constante del compresor, ante temperaturas ambiente altas se generarían correspondientes pérdidas de rendimiento.In an operation at -18 ° C, as was known in the state of the art, it should be considered that in a constant running of the compressor, under high ambient temperatures corresponding performance losses would be generated.

Si ahora, en el sistema conforme a la invención se abandonara el gran rango de variaciones entre 16°C y 32°C, resulta lo siguiente: Cuando la temperatura ambiente desciende por ejemplo a menos de 16° C y resulta necesaria una desconexión del compresor, para no permitir que la temperatura interna baje más de por ejemplo -28° C, conforme a la invención, el compresor continúa funcionando en el nivel de velocidad más bajo. Aunque esto conduce a una temperatura interna más baja, teniendo en cuenta la ecuación de van’t Hoff la misma afectaría sólo de manera positiva la calidad del producto, por lo cual resulta aceptable.If the large range of variations between 16 ° C and 32 ° C is abandoned in the system according to the invention, the following results: When the ambient temperature drops for example to less than 16 ° C and a compressor disconnection is necessary , in order not to allow the internal temperature to drop below -28 ° C, for example, according to the invention, the compressor continues to operate at the lowest speed level. Although this leads to a lower internal temperature, taking into account the van’t Hoff equation, it would only positively affect the quality of the product, which is why it is acceptable.

Cuando la temperatura ambiente asciende por ejemplo a más de 32°C, entonces la temperatura interna asciende máximo a -18°C, lo que corresponde a una mejor calidad de almacenamiento que en los dispositivos convencionales, ya que no se presentan variaciones de temperatura por el encendido y el apagado del dispositivo. When the ambient temperature rises for example to more than 32 ° C, then the internal temperature rises to -18 ° C maximum, which corresponds to a better storage quality than in conventional devices, since there are no temperature variations due to the on and off of the device.

Dichos cambios de temperatura en el interior del dispositivo de congelación, que surgen por grandes cambios de la temperatura ambiente, aparecen en efecto sólo muy raras veces, más que nada en la comparación entre el verano y el invierno. En este caso, se trata de un cambio de temperatura en el interior que no incluye las habituales variaciones de temperatura por el encendido y el apagado que conlleva a los fenómenos negativos antes mencionados de la quemadura por congelación, o de la recristalización a grandes cristales de hielo. Esta situación de la invención en comparación con aquella conforme al estado del arte, se muestra con claridad en la figura 2. En la parte superior de la figura 2 está representada la temperatura de la superficie del producto congelado, según el estado del arte en las temperaturas ambiente convencionales del dispositivo de congelación entre por ejemplo 16°C y 32°C, en función de la velocidad del compresor, o sea en función del encendido y el apagado del compresor. Aquí están representadas las marcadas variaciones de temperatura que tienen las consecuencias negativas antes mencionadas. Variaciones similares se presentan cuando se abandona el rango de temperatura en la parte izquierda del diagrama, cuando la temperatura ambiente desciende por ejemplo a -10° C. Aquí, el compresor se acciona respectivamente con menor velocidad por períodos acotados. No obstante, la variación de temperatura resulta similar como en la parte izquierda del diagrama. Bien a la derecha, en el diagrama superior, según el estado del arte, la velocidad del compresor está aplicada para una temperatura ambiente alta, la cual nuevamente conduce a pronunciadas variaciones de temperatura en la superficie superior del producto ultracongelado.Such temperature changes inside the freezing device, which arise due to large changes in the ambient temperature, appear only very rarely, more than anything in the comparison between summer and winter. In this case, it is a change of temperature inside that does not include the usual variations in temperature due to the on and off that leads to the aforementioned negative phenomena of freeze burn, or recrystallization to large crystals of ice. This situation of the invention, in comparison with that according to the state of the art, is clearly shown in Figure 2. The surface temperature of the frozen product is represented in the upper part of Figure 2, according to the state of the art in the Conventional ambient temperatures of the freezing device between for example 16 ° C and 32 ° C, depending on the speed of the compressor, that is, depending on the on and off of the compressor. The marked temperature variations that have the aforementioned negative consequences are represented here. Similar variations occur when the temperature range in the left part of the diagram is abandoned, when the ambient temperature drops for example to -10 ° C. Here, the compressor is driven respectively with lower speed for limited periods. However, the temperature variation is similar as in the left part of the diagram. Well on the right, in the upper diagram, according to the state of the art, the compressor speed is applied for a high ambient temperature, which again leads to pronounced temperature variations on the upper surface of the deep-frozen product.

En contraposición, la invención muestra en el diagrama inferior cómo en una marcha uniforme de la velocidad del compresor, para el convencional rango de temperatura ambiente de 16°C a 32°C se ajusta una temperatura constante de -28°C. Cuando la temperatura ambiente desciende a 10°C, entonces el nivel de temperatura total se reduce por ejemplo a -30°C, lo que positivamente conduce a que la velocidad del compresor se pueda mantener constante. Cuando la temperatura ambiente asciende al rango de temperatura sumamente alto de 43°C, entonces la velocidad del compresor aumenta mientras que la baja temperatura se mantiene sin embargo constante. De esta manera, se alcanza una temperatura de aproximadamente aún -20° C, pero que nuevamente se mantiene constante. In contrast, the invention shows in the diagram below how in a uniform speed of the compressor, a constant temperature of -28 ° C is set for the conventional ambient temperature range of 16 ° C to 32 ° C. When the ambient temperature drops to 10 ° C, then the total temperature level is reduced for example to -30 ° C, which positively leads to the speed of the compressor being kept constant. When the ambient temperature rises to the extremely high temperature range of 43 ° C, then the speed of the compressor increases while the low temperature remains constant. In this way, a temperature of approximately still -20 ° C is reached, but that again remains constant.

Claims

1. Procedure for storing frozen products in a freezing device with a regulated speed compressor,

characterized because,

The compressor works in a continuous gear:

in that in a low temperature mode, the temperature drops to a temperature that is clearly below -18 ° C and which remains essentially constant at a selected temperature, only with slight variations in temperature, caused by a variation compressor speed;

characterized in that in the presence of excess power, the compressor continues to run steadily at a reduced speed, even when a temperature is adopted below the selected low temperature.

2. Method according to claim 1, characterized in that in a low temperature mode, the temperature is at least -28 ° C.

3. Method according to claim 1, characterized in that the mode for storing at temperatures of at least -28 ° C (low temperature mode) is selected by means of a drive element.

Method according to claim 1 or 2, characterized in that when the low temperature mode is selected, the compressor always operates, by a control logic, at the lowest possible speed in continuous operation.

5. Method according to one of claims 1 to 4, characterized in that, given a temperature variation, the selected low temperature is adjusted in the device, by means of a control logic.