ES2719587T3

ES2719587T3 - Filtration structure for the pad of a press for manufacturing monolayer cement tiles with filtration surfaces and an apparatus for replacing said filtration surfaces

Info

Publication number: ES2719587T3
Application number: ES02425351T
Authority: ES
Inventors: Alfredo Longinotti
Original assignee: Ge Bi Lon Gestione Brevetti & Immobili Longinotti Di Enrico Longinotti & C S A S; GeBiLon Gestione Brevetti & Immobili Longinotti Di Enrico Longinotti & C Sas
Current assignee: Ge Bi Lon Gestione Brevetti & Immobili Longinotti Di Enrico Longinotti & C S A S; GeBiLon Gestione Brevetti & Immobili Longinotti Di Enrico Longinotti & C Sas
Priority date: 2001-06-01
Filing date: 2002-05-30
Publication date: 2019-07-11
Anticipated expiration: 2022-05-30
Also published as: ITFI20010104A0; EP1262296A2; ITFI20010104A1; EP1262296B1; EP1262296A3

Abstract

Una estructura de filtración para almohadillas de prensado para fabricar baldosas de cemento monocapa, con superficies de filtración sustituibles en dicha estructura de filtración, caracterizado porque: en un panel lateral (32) que se puede ajustar y retirar de la almohadilla, la superficie activa para la acción de moldeado comprende diversas ranuras estrechas (42, 44) para la extracción de la fase líquida, y comprende un conducto periférico (46); porque un filtro (40B) situado en dicha superficie activa (32A) tiene labios periféricos (40C) que se proyectan en dicho conducto periférico (46); y porque las barras de sujeción (50) insertadas a la fuerza en dicho conducto periférico (46) sujetan dichos labios periféricos (40C) del filtro (40B) en dicho conducto (46), tensando así dicho filtro.A filtration structure for pressing pads for manufacturing single-layer cement tiles, with replaceable filtration surfaces in said filtration structure, characterized in that: on a side panel (32) that can be adjusted and removed from the pad, the active surface for the molding action comprises several narrow slots (42, 44) for the extraction of the liquid phase, and comprises a peripheral conduit (46); because a filter (40B) located on said active surface (32A) has peripheral lips (40C) that project into said peripheral duct (46); and because the clamping bars (50) forcibly inserted into said peripheral duct (46) hold said peripheral lips (40C) of the filter (40B) in said duct (46), thus tensioning said filter.

Description

DESCRIPCIÓNDESCRIPTION

Estructura de filtración para la almohadilla de una prensa para fabricar baldosas monocapa de cemento con superficies de filtración y un aparato para sustituir dichas superficies de filtración.Filtration structure for the pad of a press for manufacturing cement monolayer tiles with filtration surfaces and an apparatus for replacing said filtration surfaces.

En ciertos sistemas para fabricar baldosas de cemento monocapa, como las descritas en otra patente italiana paralela de este propietario, se usa una estructura de filtración que permite eliminar una fracción de la fase líquida de la mezcla de cemento, que se vierte en los moldes y se prensa con la almohadilla de prensado. Estas estructuras de filtración tienden a retener las partículas sólidas de cemento y conglomerado de varios tipos. Como resultado, la mezcla que sobra tiene el porcentaje suficiente y necesario de fase líquida para que el cemento se fije. US -A- 5462665 describe una estructura de filtración según el preámbulo de la reivindicación 1. Estos sistemas requieren el lavado frecuente de la capa de filtración, que tiende a obstruirse con frecuencia, además de a deteriorarse en periodos cortos de tiempo. De ahí la necesidad de contar con prensas con una estructura de filtración fácil de ajustar y retirar de la prensa y que permita la sustitución sencilla de las superficies de filtración, y de contar con un aparato capaz de sustituir rápidamente la superficie de filtración en dicha estructura de filtración.In certain systems for manufacturing monolayer cement tiles, such as those described in another parallel Italian patent of this owner, a filtration structure is used that allows to remove a fraction of the liquid phase from the cement mixture, which is poured into the molds and Press with the pressing pad. These filtration structures tend to retain solid cement and conglomerate particles of various types. As a result, the remaining mixture has the sufficient and necessary percentage of liquid phase for the cement to set. US-A-5462665 describes a filtration structure according to the preamble of claim 1. These systems require frequent washing of the filtration layer, which tends to clog frequently, in addition to deteriorating over short periods of time. Hence the need to have presses with a filtration structure that is easy to adjust and remove from the press and that allows simple replacement of the filtration surfaces, and to have an apparatus capable of quickly replacing the filtration surface in said structure. of filtration

La invención ofrece una solución a estos dos aspectos del problema.The invention offers a solution to these two aspects of the problem.

Un primer aspecto de la invención es una estructura de filtración para almohadillas de prensa para fabricar baldosas monocapa de cemento, con superficies de filtración reemplazables en dicha estructura de filtración. En un panel lateral que se puede acoplar y separar de la almohadilla, la superficie activa de la acción de moldeado comprende varias ranuras estrechas para la extracción de la fase líquida, y también comprende un conducto periférico. Una capa de filtración extendida en dicha superficie activa (con interposición opcional de un soporte de filtro) tiene labios periféricos que se proyectan en dicho conducto periférico. También hay barras de sujeción que se insertan a la fuerza en dicho conducto periférico de forma que retengan dichos labios periféricos de la capa de filtración y al mismo tiempo la tensen a lo largo de la superficie activa del panel.A first aspect of the invention is a filtration structure for press pads for manufacturing monolayer cement tiles, with replaceable filtration surfaces in said filtration structure. In a side panel that can be coupled and separated from the pad, the active surface of the molding action comprises several narrow grooves for the extraction of the liquid phase, and also comprises a peripheral conduit. An extended filtration layer on said active surface (with optional interposition of a filter holder) has peripheral lips that project into said peripheral conduit. There are also clamping bars that are forcefully inserted into said peripheral conduit so that they retain said peripheral lips of the filtration layer and at the same time tense it along the active surface of the panel.

Dicho panel lateral tiene orificios de paso en dicho conducto periférico para una expulsión más fácil de dichas barras de sujeción de dicho conducto.Said side panel has passage holes in said peripheral conduit for easier removal of said securing bars from said conduit.

Las barras de sujeción tienen como ventaja superficies de un material elastomérico y una parte rígida de metal a la que se adhiere el elastómero.The clamping bars have the advantage of surfaces of an elastomeric material and a rigid metal part to which the elastomer adheres.

Es posible usar un soporte de filtro que se sitúa en dicha superficie activa. Las dimensiones de este soporte de filtro son aproximadamente las mismas que las de dicha superficie activa.It is possible to use a filter holder that is located on said active surface. The dimensions of this filter holder are approximately the same as those of said active surface.

Dichas barras de sujeción contribuyen de forma ventajosa a la formación de una región periférica de la superficie trasera de la baldosa, sobre la que se puede actuar para desmoldar la baldosa del marco cuando se levanta respecto a la base del molde.Said fastening bars contribute advantageously to the formation of a peripheral region of the back surface of the tile, on which it is possible to act to unmold the tile from the frame when it is raised from the base of the mold.

El panel lateral se puede acoplar a la almohadilla de prensado mediante medios de retención electromagnética, que se pueden desconectar para permitir la retirada más fácil del panel. Hay localizadores de centrado entre el panel y la almohadilla para colaborar en la ubicación del panel, que después se fija de forma electromagnética.The side panel can be attached to the pressing pad by means of electromagnetic retention means, which can be disconnected to allow easier removal of the panel. There are centering locators between the panel and the pad to assist in the location of the panel, which is then fixed electromagnetically.

En una realización alternativa, la estructura de la invención incluye también una placa hecha con material ferromagnético interpuesta entre la almohadilla y el panel de los medios de filtración, y alrededor de los orificios en dicha placa y almohadilla puede haber sellos para impedir la penetración de humedad en los medios de retención electromagnética. Además, o como alternativa, se puede contar con medios de sellado alrededor de la región en la que se sitúan los medios de retención electromagnética.In an alternative embodiment, the structure of the invention also includes a plate made of ferromagnetic material interposed between the pad and the panel of the filtration means, and around the holes in said plate and pad there may be seals to prevent moisture penetration in the electromagnetic retention means. In addition, or as an alternative, sealing means may be provided around the region in which the electromagnetic retention means are located.

Es más, cada uno de los medios de retención electromagnética puede comprender, en una pieza protectora a su alrededor, un conducto anular como barrera contra cualquier humedad que pudiera penetrar.Moreover, each of the electromagnetic retention means can comprise, in a protective piece around it, an annular conduit as a barrier against any moisture that could penetrate.

Se proporcionarán pasadores de posición entre el panel y dicha placa y entre la placa y la almohadilla.Position pins will be provided between the panel and said plate and between the plate and the pad.

Otro aspecto de la invención es un sistema que incluye una estructura de filtración según la reivindicación 1 y un aparato para ajustar y retirar la estructura de filtración del panel lateral (32) de la almohadilla (30) de la prensa, y dicho aparato comprende: una capa de filtración (40B), un marco (80) que puede situarse en el panel lateral (32) y puede contener y mantener dichas barras de sujeción (50) alineadas con dicho conducto periférico (46) del panel lateral (32) y una almohadilla (86) que cabe en dicho marco (80) para poder empujar dichas barras de sujeción (50) e insertarlas a la fuerza junto con los labios periféricos (40C) de la capa de filtración (40B) en dicho conducto periférico (46). Another aspect of the invention is a system that includes a filtration structure according to claim 1 and an apparatus for adjusting and removing the filtration structure of the side panel (32) of the press pad (30), and said apparatus comprises: a filtration layer (40B), a frame (80) that can be placed on the side panel (32) and can contain and keep said clamp bars (50) aligned with said peripheral conduit (46) of the side panel (32) and a pad (86) that fits into said frame (80) to be able to push said clamping bars (50) and force them together with the peripheral lips (40C) of the filtration layer (40B) in said peripheral conduit (46 ).

De forma ventajosa, el aparato puede comprender en el interior de dicho marco y en el exterior de dichas barras de sujeción, por un lado, clavijas de retención accionadas por resorte y, por otro lado, mellas con las que dichas clavijas se acoplan unas a otras para definir la posición de dichas barras dentro del marco. Advantageously, the apparatus can comprise inside said frame and outside said holding bars, on the one hand, spring-operated retention pins and, on the other hand, nicks with which said pins are coupled to each other. others to define the position of these bars within the frame.

Se logrará una mejor comprensión de la invención gracias a la descripción y al dibujo adjunto, que muestra un ejemplo práctico no restrictivo de dicha invención. En el dibujo:A better understanding of the invention will be achieved thanks to the description and the attached drawing, which shows a practical non-restrictive example of said invention. In the drawing:

la fig. 1 es una sección transversal de la estación de prensado; yfig. 1 is a cross section of the pressing station; Y

la fig. 2 es el detalle indicado por la flecha II en la fig. 1, ampliado;fig. 2 is the detail indicated by arrow II in fig. 1, expanded;

la fig. 3 muestra el panel con la estructura de filtración en una sección transversal aislada, ampliada;fig. 3 shows the panel with the filtration structure in an isolated, enlarged cross section;

las figs. 4 y 5 muestran dos detalles ampliados de la fig. 3;the figs. 4 and 5 show two enlarged details of fig. 3;

las figs. 6 y 7 muestran dos vistas del panel de la estructura de filtración visto desde abajo en dirección VI-VI y desde arriba en dirección VII-VII como se marca en la fig. 3;the figs. 6 and 7 show two views of the filtration structure panel seen from below in the VI-VI direction and from above in the VII-VII direction as marked in fig. 3;

las figs. 8, 9 y 10 muestran el panel y la baldosa en sección transversal, y un detalle ampliado del área indicado por la flecha X en la fig. 9;the figs. 8, 9 and 10 show the panel and tile in cross section, and an enlarged detail of the area indicated by arrow X in fig. 9;

las figs. 11, 12 y 13 muestran una variante del molde en sección y la baldosa con patrones formada por el mismo en sección, y una vista del plano XIM-XIii como se marca en la fig. 12;the figs. 11, 12 and 13 show a variant of the mold in section and the pattern tile formed by it in section, and a view of the XIM-XIii plane as marked in fig. 12;

las figs. 14 - 17 muestran una sección transversal de los componentes de una plantilla para retirar y colocar una unidad de filtración en el panel, en operaciones sencillas;the figs. 14-17 show a cross section of the components of a template for removing and placing a filtration unit on the panel, in simple operations;

las figs. 18 y 19 ilustran un filtro y un soporte de filtro y el panel al revés para las operaciones que se deben realizar con la plantilla mostrada en las figs. 14, 15 y 17; y la fig. 20 es una vista parcial de los componentes de filtración y las barras para sujetarlos a la placa;the figs. 18 and 19 illustrate a filter and a filter holder and the panel upside down for operations to be performed with the template shown in figs. 14, 15 and 17; and fig. 20 is a partial view of the filtration components and the bars to attach them to the plate;

las figs. 21X y 21Y son dos gráficos de presión con el tiempo, en dos operaciones posibles;the figs. 21X and 21Y are two pressure graphs over time, in two possible operations;

la fig. 22 muestra una variante de la almohadilla;fig. 22 shows a variant of the pad;

las figs. 23 y 24 muestran dos detalles ampliados de la fig. 22; ythe figs. 23 and 24 show two enlarged details of fig. 22; Y

las figs. 25 y 26 muestran dos variantes de las barras de sujeción.the figs. 25 and 26 show two variants of the clamping bars.

Como se muestra en el dibujo adjunto, 12 es un montaje que puede vibrar y resistir el empuje axial descendente en la fase de presión; este montaje 12 comprende un molde individual o múltiple que es característico para la fabricación de baldosas de cemento y se usa para las llamadas baldosas monocapa. Muchos montajes 12 se llevan a cabo en una plataforma que rota de forma intermitente de forma que cada uno de estos montajes se sitúa sucesivamente en las diversas estaciones de operación. En 14 se muestra un vibrador del tipo ya conocido y adecuado para la función requerida para este vibrador, que se explicará más tarde, para hacer vibrar el montaje 12 en una fase anterior al prensado real. 16 indica un soporte para la base del molde, que también forma un marco de contención para la base 18 individual o múltiple que define la superficie inferior del molde. La superficie superior del molde 18 puede ser lisa o tridimensional, a los efectos explicados más adelante. La base 18 está hecha de un material elástico, en especial un caucho relativamente endurecido. 20 es una referencia general para el marco que define, con la base 18, la cavidad designada para acoger el cemento y el conglomerado con los que se formará la baldosa. El marco 20 tiene un borde 20A designado para ser prensado en la base 18 para impedir la fuga de la cavidad 22. El marco 20 puede incluir dos o más cavidades 22, cada una con una base 18 y un borde 20A. En 24 se muestran sistemas de cilindro y pistón que operan entre el montaje 12 y el marco 20 para forzar el marco 20 y sus bordes 20A contra la base o bases 18 para impedir las fugas, como ya se ha mencionado, y para elevar el marco en relación a la base o bases 18 cuando se va a desmoldar las baldosas conformadas. Lo mencionado corresponde en esencia a las estructuras de prensas convencionales, que también pueden incluir un vibrador 14 y el equipo necesario para permitir la vibración del montaje o montajes 12 y del marco 20 y, así, de la base o bases 18 y de las paredes de la cavidad o cavidades 22. La plataforma rotatoria en la que se llevan los moldes se mueve de forma cíclica un paso cada vez, de forma que con cada paso una cavidad 22 se posiciona por debajo de la estación de prensado, lo que comprende un martillo 26 que se puede mover de forma vertical, como indica la flecha doble F26 de la operación de prensado. El martillo 26 incluye una placa 28 equipada con la almohadilla o almohadillas reales 30 que tienen que caber en las cavidades 22 para la operación de prensado. En la superficie inferior de cada almohadilla 30 se acopla un panel 32 que se puede retirar fácilmente y tiene una estructura de filtración, a través de la que se lleva a cabo la operación de prensado mediante el martillo 26 de la almohadilla o almohadillas 30.As shown in the attached drawing, 12 is a mounting that can vibrate and resist the downward axial thrust in the pressure phase; This assembly 12 comprises a single or multiple mold that is characteristic for the manufacture of cement tiles and is used for so-called monolayer tiles. Many mounts 12 are carried out on a platform that rotates intermittently so that each of these mounts is successively located in the various operating stations. In 14 a vibrator of the type already known and suitable for the function required for this vibrator is shown, which will be explained later, to make the assembly 12 vibrate in a phase prior to the actual pressing. 16 indicates a support for the mold base, which also forms a containment frame for the single or multiple base 18 that defines the lower surface of the mold. The upper surface of the mold 18 may be smooth or three-dimensional, for the purposes explained below. The base 18 is made of an elastic material, especially a relatively hardened rubber. 20 is a general reference for the frame that defines, with base 18, the cavity designated to accommodate the cement and the conglomerate with which the tile will be formed. The frame 20 has an edge 20A designated to be pressed into the base 18 to prevent leakage of the cavity 22. The frame 20 may include two or more cavities 22, each with a base 18 and an edge 20A. In 24, cylinder and piston systems are shown that operate between the assembly 12 and the frame 20 to force the frame 20 and its edges 20A against the base or bases 18 to prevent leaks, as already mentioned, and to raise the frame in relation to the base or bases 18 when the shaped tiles are to be demoulded. The aforementioned corresponds essentially to conventional press structures, which may also include a vibrator 14 and the necessary equipment to allow vibration of the assembly or assemblies 12 and of the frame 20 and, thus, of the base or bases 18 and of the walls of the cavity or cavities 22. The rotary platform on which the molds are carried moves cyclically one step at a time, so that with each step a cavity 22 is positioned below the pressing station, which comprises a hammer 26 that can be moved vertically, as indicated by the double arrow F26 of the pressing operation. The hammer 26 includes a plate 28 equipped with the actual pad or pads 30 that have to fit in the cavities 22 for the pressing operation. On the lower surface of each pad 30 a panel 32 is easily removable and has a filtration structure, through which the pressing operation is carried out by means of the hammer 26 of the pad or pads 30.

Según el dibujo, se cuenta con medios de forzado suplementarios 34 a lo largo de la placa 28 y al lado de la almohadilla o almohadillas 30 y 32. Estos medios de forzado 34 consisten, en la práctica, en sistemas de cilindro y pistón, en los que los pistones tienen extensiones inferiores 34A que pueden entrar en contacto con la superficie superior del marco 20 para aumentar el empuje vertical en el marco y, así, aumentar la presión del bordo o bordes 20A contra la base o bases 18 del molde. Los sistemas de cilindro y pistón 34 se entregan con fluido presurizado con mangueras que se muestran mediante un diagrama en 36. Estos medios de forzado suplementarios 34 también pueden adoptar otras formas adecuadas.According to the drawing, there are supplementary forcing means 34 along the plate 28 and next to the pad or pads 30 and 32. These forcing means 34 consist, in practice, of cylinder and piston systems, in which the pistons have lower extensions 34A that can come into contact with the upper surface of the frame 20 to increase the vertical thrust in the frame and thus increase the pressure of the board or edges 20A against the base or bases 18 of the mold. Cylinder and piston systems 34 are delivered with pressurized fluid with hoses that are shown by a diagram at 36. These supplementary forcing means 34 can also take other suitable forms.

Cuando un molde como el descrito llega a la estación de prensado por debajo del martiMo 26, la almohadilla o almohadillas se elevan con una cantidad A relativa a la superficie del material M contenido en la cavidad 22. La letra B designa la distancia entre la extensión 34A de los medios de forzado suplementario 34 y la superficie superior del marco 20.When a mold such as that described arrives at the pressing station below martiMo 26, the pad or pads are raised with an amount A relative to the surface of the material M contained in the cavity 22. The letter B designates the distance between the extension 34A of the supplementary forcing means 34 and the upper surface of the frame 20.

El panel de filtración 32 montado en la superficie inferior de cada almohadilla 30 se ilustra de forma particular en las figs. 3 - 8. En la parte inferior cuenta con una superficie de filtración 40 combinada con un sistema de succión al vacío. The filtration panel 32 mounted on the bottom surface of each pad 30 is illustrated in particular in Figs. 3-8. In the lower part it has a filtration surface 40 combined with a vacuum suction system.

La superficie de filtración de la capa o capas de filtración 40 debe ser capaz de expulsar la fase líquida de la mezcla M almacenada en la cavidad 22 pero también ofrecer la posibilidad de prensar a presiones elevadas o incluso muy elevadas y de transmitir la fuerza de prensado de la almohadilla al material M que contiene la cavidad 22. Con este fin, como se ilustra en el dibujo, la superficie inferior 32A del panel de filtración 32 tiene dos series de canales entrecruzados estrechos 42, 44, que en la práctica se forman mediante mecanizado. Con una densidad apropiada, los canales ocupan prácticamente toda la superficie inferior 32A del panel de filtrado 32, que está limitado por un conducto periférico 46. Situada contra la superficie 32A hay una capa de filtración 40 que comprende en particular un soporte de filtro 40A en contacto con la superficie 32A, y el propio filtro 40B que está diseñado para captar incluso partículas muy finas, como las del cemento que están presentes en la mezcla y en el material que conformará la baldosa. Si bien el soporte de filtro 40A se circunscribe sustancialmente para corresponderse con la superficie 32A de la estructura 32, el filtro 40B se proyecta más allá de la superficie 32A, es decir, cuenta con labios periféricos 40C que se proyectan dentro del conducto periférico 46. Los conductos periféricos 46 son carcasas más o menos precisas para las barras de sujeción 50, que fijan los labios periféricos 40C al conducto periférico 46 y así definen también la tensión del filtro 40B en la superficie del soporte del filtro 40A y estabilizan así el montaje de filtración que cubre los canales 42, 44. En los conductos periféricos 46 hay un número adecuado de orificios de paso situados adecuadamente 54 por razones que se describirán más tarde.The filtration surface of the filtration layer or layers 40 must be able to expel the liquid phase of the mixture M stored in the cavity 22 but also offer the possibility of pressing at high or even very high pressures and transmitting the pressing force from the pad to the material M that contains the cavity 22. For this purpose, as illustrated in the drawing, the bottom surface 32A of the filtration panel 32 has two series of narrow cross-linked channels 42, 44, which in practice are formed by machining With an appropriate density, the channels occupy practically the entire lower surface 32A of the filtering panel 32, which is limited by a peripheral conduit 46. Located against the surface 32A is a filtration layer 40 comprising in particular a filter holder 40A in contact with the surface 32A, and the filter 40B itself that is designed to capture even very fine particles, such as those of the cement that are present in the mixture and in the material that will make up the tile. Although the filter holder 40A is substantially circumscribed to correspond to the surface 32A of the structure 32, the filter 40B projects beyond the surface 32A, that is, it has peripheral lips 40C that project into the peripheral conduit 46. The peripheral conduits 46 are more or less precise housings for the clamping bars 50, which fix the peripheral lips 40C to the peripheral conduit 46 and thus also define the tension of the filter 40B on the surface of the filter holder 40A and thus stabilize the mounting of filtration covering the channels 42, 44. In the peripheral ducts 46 there is an adequate number of suitably located through holes 54 for reasons that will be described later.

En las intersecciones entre los canales estrechos 42 y los canales estrechos 44, alrededor de la periferia 32A, hay orificios 56 que conectan los canales 42, 44 a un colector periférico 58 empotrado en la superficie opuesta de la estructura de filtrado 32 de la superficie 32A. Como consecuencia, todos los canales estrechos 42, 44 se comunican con el colector periférico 58. Un conjunto de orificios 60 que salen del mismo conectan los orificios 56 a las depresiones 62 en la superficie lateral periférica 32E del panel de filtración 32, con las funciones indicadas más adelante de extraer agua que se acumula entre el marco y el panel 32, que constituye la parte activa de la almohadilla 30.At the intersections between the narrow channels 42 and the narrow channels 44, around the periphery 32A, there are holes 56 that connect the channels 42, 44 to a peripheral manifold 58 embedded in the opposite surface of the filtering structure 32 of the surface 32A . As a consequence, all narrow channels 42, 44 communicate with the peripheral manifold 58. A set of holes 60 that exit there connect the holes 56 to the depressions 62 on the peripheral side surface 32E of the filtration panel 32, with the functions indicated below to extract water that accumulates between the frame and the panel 32, which constitutes the active part of the pad 30.

El panel de filtración 32, con los componentes ya descritos, en particular el filtro, el soporte del filtro y las barras 50, deben retirarse con facilidad y conectarse con facilidad a la almohadilla 30. Para que esto sea posible, resulta ventajoso emplear un sistema electromagnético de sujeción mediante electroimanes 66 con la superficie inferior de la almohadilla 30 y conectados y desconectados mediante un control eléctrico externo de fácil acceso. De este modo, el panel 32 queda sujeto a la almohadilla 30 mediante sistemas muy fáciles de acoplar y desmontar. Para asegurarse de que el panel de filtración 32 queda centrado respecto a la almohadilla 30, es posible utilizar pasadores 70 que se proyecten, por ejemplo, de una almohadilla 30 y que encajen en los orificios correspondientes con chaflanes guía en la superficie superior del panel de filtración 32, que se encuentra en el lado opuesto de la superficie 32A. Dentro de la almohadilla 30, los canales 72 llegan a una fuente de vacío para crear succión a través de los espacios 72, 58, 56 y 42, 44 y en dos de las capas de filtración 40A, 40B. La función de este sistema se explicará más tarde.The filtration panel 32, with the components already described, in particular the filter, the filter holder and the bars 50, must be easily removed and easily connected to the pad 30. For this to be possible, it is advantageous to use a system Electromagnetic clamping by electromagnets 66 with the bottom surface of the pad 30 and connected and disconnected by an external electrical control easily accessible. In this way, the panel 32 is attached to the pad 30 by very easy systems for coupling and disassembly. To ensure that the filtration panel 32 is centered with respect to the pad 30, it is possible to use pins 70 that project, for example, from a pad 30 and that fit into the corresponding holes with guide chamfers on the upper surface of the panel. filtration 32, which is located on the opposite side of the surface 32A. Within the pad 30, the channels 72 reach a vacuum source to create suction through the spaces 72, 58, 56 and 42, 44 and in two of the filtration layers 40A, 40B. The function of this system will be explained later.

La succión mencionada se puede aplicar de forma permanente, si es necesario, o de forma cíclica con la frecuencia de los movimientos de los moldes hacia la estación de prensado o con la frecuencia del descenso y la elevación del martillo 26 de la almohadilla 30, 32.The mentioned suction can be applied permanently, if necessary, or in a cyclic manner with the frequency of the movements of the molds towards the pressing station or with the frequency of the descent and elevation of the hammer 26 of the pad 30, 32 .

El descenso de la almohadilla o almohadillas 30 implicará una alta velocidad de aproximación (y velocidad de extracción), mientras que la velocidad de descenso terminal será muy baja hasta que el material prensado M esté deshidratado de forma adecuada, por razones que se indicarán más tarde.The descent of the pad or pads 30 will imply a high approach speed (and extraction speed), while the terminal descent rate will be very low until the pressed material M is adequately dehydrated, for reasons that will be indicated later .

La estructura de filtración 40 (40A, 40B), que debe absorber una parte sustancial de la fase líquida de la mezcla relativamente fluida M de material dentro del molde 16, 18, 20, 22, puede requerir una limpieza más o menos frecuente e incluso una sustitución. Por lo tanto, debe ser posible retirar la capa de filtración 40 de la estructura 32, ya sea para limpiarla o sustituir el filtro 40B, que puede sufrir un deterioro relativamente rápido.The filtration structure 40 (40A, 40B), which must absorb a substantial part of the liquid phase of the relatively fluid mixture M of material within the mold 16, 18, 20, 22, may require more or less frequent and even cleaning a substitution Therefore, it should be possible to remove the filtration layer 40 from the structure 32, either to clean it or replace the filter 40B, which can suffer a relatively rapid deterioration.

Para una retirada rápida y sencilla de la capa de filtración 40 del panel 32, o la retirada de la capa de filtración 40, se cuenta con un aparato para llevar a cabo esta operación de forma rápida, en particular la operación de reinstalar una capa de filtración con ayuda de las barras de sujeción 50 en el conducto periférico 46.For a quick and easy removal of the filtration layer 40 from the panel 32, or the removal of the filtration layer 40, there is an apparatus for carrying out this operation quickly, in particular the operation of reinstalling a layer of filtration with the aid of the clamping bars 50 in the peripheral conduit 46.

Como se puede ver, en particular en las figs. 5 - 7, los orificios de paso 54 permiten la expulsión de las barras 50 del conducto periférico 46 mediante la inserción de varillas en ellos para empujar las barras y sacarlas del conducto periférico 46. No se ha descrito ni ilustrado una solución de este tipo porque resulta muy sencillo idearla. As can be seen, in particular in figs. 5-7, the passage holes 54 allow the expulsion of the bars 50 from the peripheral conduit 46 by inserting rods into them to push the bars and remove them from the peripheral conduit 46. A solution of this type has not been described or illustrated because It is very easy to devise it.

Sin embargo, en lo que respecta al ajuste de una capa de filtración (que consiste en el soporte del filtro 40A y el filtro 40B) con la ayuda de las barras 50, una posibilidad (ver, en particular, las figs. 14 - 20) es usar un marco 80 con un apoyo 82 de modo que el marco pueda situarse en el panel 32, al revés respecto a la posición en la que se ajusta este panel 32 en la almohadilla 30. La superficie interior 80A del marco 80 corresponde de forma sustancial a la pared externa del conducto periférico 46. Los extremos de las barras 50 están en inglete, es decir, cortados a 45°, de forma que las cuatro barras 50 de un molde con la cavidad rectangular y, en particular, cuadrada 22 se pueden montar de forma simultánea en la superficie 80A del marco 80 en el que se pueden situar estas barras en la posición deseada mediante pernos accionados por resorte 84 (que pueden tomar la forma de bolas almacenadas de forma elástica para proyectarse desde la superficie 80A) que caben en las depresiones 50A en la superficie exterior de las barras 50. Las barras 50 (de las que hay cuatro en el caso particular de los moldes con cavidad o cavidades rectangulares 22) se sitúan en el marco 80 contra una superficie 80A. Se proporciona una almohadilla 86 para ajustarla en el espacio definido por las paredes interiores 80A del marco 80, y esta almohadilla se empuja en las paredes 80A, una vez el marco 80 se ha prensado contra el panel al revés 32, como se muestra en la fig. 19, y después de que el soporte del filtro 40A y la capa de filtración fina 40B se haya situado en la superficie 32A de la estructura 32. El descenso de la almohadilla 86 hace descender las barras 50 y deforma los labios periféricos 40C del filtro 40B a causa de los bordes internos de las barras 50, y fuerza dichas barras de sujeción 50 y dichos labios periféricos 40C de la superficie del filtro 40B en el conducto periférico 46 del panel de filtración 32, en una operación sencilla y rápida que no sólo sujeta y fija el filtro 40B y, por lo tanto, el soporte del filtro 40A a la superficie 42A, sino que también pone en tensión dicho filtro fino 40B. Este aparato simplifica y acelera enormemente la sustitución del filtro 40B en una estructura de filtración 32, ya sea para permitir la limpieza de la capa de filtración o la sustitución de una filtración deteriorada por una nueva, lo que puede ocurrir en intervalos frecuentes.However, as regards the adjustment of a filtration layer (consisting of the filter holder 40A and the filter 40B) with the help of the bars 50, a possibility (see, in particular, figs. 14-20 ) is to use a frame 80 with a support 82 so that the frame can be placed in panel 32, upside down from the position in which this panel 32 fits in pad 30. The inner surface 80A of frame 80 corresponds to substantially shaped to the outer wall of the peripheral conduit 46. The ends of the bars 50 are in miter, that is, cut at 45 °, so that the four bars 50 of a mold with the rectangular cavity and, in particular, square 22 they can be mounted simultaneously on the surface 80A of the frame 80 in which these bars can be placed in the desired position by means of spring-actuated bolts 84 (which can take the form of elastically stored balls to project from the surface 80A) that fit in the dep resions 50A on the outer surface of the bars 50. The bars 50 (of which there are four in the particular case of molds with rectangular cavity or cavities 22) are located in the frame 80 against a surface 80A. A pad 86 is provided to fit it in the space defined by the inner walls 80A of the frame 80, and this pad is pushed into the walls 80A, once the frame 80 has been pressed against the upside down panel 32, as shown in the fig. 19, and after the filter holder 40A and the fine filtration layer 40B have been located on the surface 32A of the structure 32. The lowering of the pad 86 lowers the bars 50 and deforms the peripheral lips 40C of the filter 40B because of the internal edges of the bars 50, and forces said clamping bars 50 and said peripheral lips 40C of the surface of the filter 40B in the peripheral conduit 46 of the filtration panel 32, in a simple and rapid operation that not only holds and fixes the filter 40B and, therefore, the filter holder 40A to the surface 42A, but also stresses said fine filter 40B. This apparatus greatly simplifies and accelerates the replacement of the filter 40B in a filtration structure 32, either to allow cleaning of the filtration layer or the replacement of a deteriorated filtration with a new one, which can occur at frequent intervals.

Al seguir estas explicaciones, se pueden fabricar baldosas de cemento prensado «monocapa» bastante finas de una calidad mucho más deseable, que se ha podido obtener mediante el equipo y los sistemas conocidos hasta la fecha. By following these explanations, quite thin "monolayer" pressed cement tiles of a much more desirable quality can be manufactured, which has been obtained through the equipment and systems known to date.

Las figs. 5, 15 y 16 muestran en particular la morfología de las barras de sujeción 50 que tienen una superficie 50C que las conecta con la capa fina de filtración 40B, mientras las superficies 50B de las barras 50 se sitúan alineadas con la superficie inferior del panel 32. Esto tiene el efecto de producir una superficie periférica MP1 en la baldosa prensada MP (fig. 10) que se presta con facilidad a la acción de los medios de extraer la baldosa del marco 20, 20A. La región central MP3 de la superficie de las baldosas MP (que se encuentra en el lado opuesto de la región MP2 formada por contacto con la superficie de la base 18) está ligeramente ondulada debido a la morfología de la capa de filtración fina 40B y puede incluir también proyecciones ligeras MP4 en disposición de cuadrícula que corresponden a las posiciones de las ranuras estrechas 42, 44 del panel 32, en las que el filtro y también el soporte del filtro se pueden deformar ligeramente a causa de la alta presión a la que se prensa el material de la baldosa. Esto ayuda a sujetar las baldosas monocapa resultantes MP y facilita el control del grosor de las baldosas para la preparación final de la superficie MP2.Figs. 5, 15 and 16 show in particular the morphology of the clamping bars 50 that have a surface 50C that connects them with the thin filtration layer 40B, while the surfaces 50B of the bars 50 are aligned with the bottom surface of the panel 32 This has the effect of producing a peripheral surface MP1 in the pressed tile MP (fig. 10) that easily lends itself to the action of the means of removing the tile from the frame 20, 20A. The central region MP3 of the surface of the tiles MP (which is located on the opposite side of the region MP2 formed by contact with the surface of the base 18) is slightly undulated due to the morphology of the thin filtration layer 40B and can also include light projections MP4 in grid arrangement corresponding to the positions of the narrow grooves 42, 44 of the panel 32, in which the filter and also the filter holder can be slightly deformed due to the high pressure at which Press the tile material. This helps to hold the resulting MP monolayer tiles and facilitates the control of the thickness of the tiles for the final preparation of the MP2 surface.

La superficie superior de la base 18 puede ser lisa cuando la superficie visible de la baldosa debe ser lisa, y en este caso la baldosa también se puede lijar. Esto se puede hacer para aumentar la visibilidad de las partículas de conglomerado más grandes que, por supuesto, se concentran cerca de la superficie MP2 limitada en la baldosa por la base 18.The upper surface of the base 18 can be smooth when the visible surface of the tile must be smooth, and in this case the tile can also be sanded. This can be done to increase the visibility of the larger conglomerate particles that, of course, are concentrated near the surface MP2 limited in the tile by the base 18.

La realización de la invención también hace posible la fabricación de baldosas monocapa en las que la superficie visible recibe una serie de diseños en relieve en vez de una superficie totalmente lisa. Las figs. 11 - 13 muestran una disposición en la que la base de caucho 118 (equivalente a la base 18 y que se apoya, como esta última, en la placa de base 16) no tiene la superficie lisa pero, en la superficie diseñada para conformar la superficie visible de la baldosa M1, un diseño en negativo que corresponde al diseño que se desea reproducir en relieve en la superficie visible de la baldosa M1, como se muestra en MD. El diseño en relieve de la baldosa M1 puede tener una superficie lisa en general, por ejemplo dividida en multitud de regiones en relieve MR mediante ranuras entrecruzadas m S, como se muestra en las figs. 12 y 13. En este caso, la región de superficie lisa de los relieves MR de la superficie visible de la baldosa se puede lijar, en contraste con la superficie que permanece sin pulir de la región hundida, como las ranuras MS de esta superficie. La fabricación de una baldosa monocapa de este tipo no es posible con el equipo conocido hasta la fecha. The embodiment of the invention also makes it possible to manufacture monolayer tiles in which the visible surface receives a series of embossed designs instead of a completely smooth surface. Figs. 11-13 show an arrangement in which the rubber base 118 (equivalent to the base 18 and which rests, like the latter, on the base plate 16) does not have the smooth surface but, on the surface designed to form the visible surface of the M1 tile, a negative design that corresponds to the design that you want to reproduce in relief on the visible surface of the M1 tile, as shown in MD. The relief design of the tile M1 can have a smooth surface in general, for example divided into a multitude of regions in relief MR by interlocking grooves m S, as shown in figs. 12 and 13. In this case, the smooth surface region of the MR reliefs of the visible surface of the tile can be sanded, in contrast to the unpolished surface of the sunken region, such as the grooves MS of this surface. The manufacture of such a monolayer tile is not possible with the equipment known to date.

A continuación se explicarán las características de los medios ya descritos.The characteristics of the media already described will be explained below.

Se recordará que el montaje descrito comprende medios de forzado suplementarios, como 34, 34A, 36, para contar con un sellado mejor entre la base 16 y el marco 20, 20A durante el prensado inicial. Esto se debe al hecho de que la mezcla utilizada contiene una cantidad relativamente alta de agua, mucha de la cual se puede eliminar con rapidez antes del prensado y después de que la mezcla muy fluida haya podido extenderse de forma uniforme y pueda ser sometida a la estratificación del conglomerado mediante vibración.It will be remembered that the assembly described comprises supplementary forcing means, such as 34, 34A, 36, to have a better seal between the base 16 and the frame 20, 20A during the initial pressing. This is due to the fact that the mixture used contains a relatively high amount of water, much of which can be removed quickly before pressing and after the very fluid mixture has been able to spread evenly and can be subjected to conglomerate stratification by vibration.

El sellado entre cada cavidad del molde (definido por el marco y por la base o bases de caucho 18) se obtiene inicialmente mediante la fuerza de cierre (relativamente limitada) ejercida por los dos sistemas de cilindro y pistón 24 (que por lo general son neumáticos), que posteriormente también se usan para elevar el marco 20, 22 con la baldosa conformada dentro, para desmoldarla. La fuerza de los sistemas de cilindro y pistón 24 se puede ajustar para obtener la presión específica limitada correcta entre la parte de metal y el caucho en las regiones de contacto. Así se asegura que el elastómero de la base 18, sometido a esta fuerza de cierre limitada durante la fase de vibración, tenga una duración aceptable. Los medios de forzado 34, 34A aplican la fuerza de cierre mayor sólo durante el prensado final con la almohadilla 30, 32.The sealing between each mold cavity (defined by the frame and by the rubber base or bases 18) is initially obtained by means of the (relatively limited) closing force exerted by the two cylinder and piston systems 24 (which are generally tires), which are also subsequently used to raise the frame 20, 22 with the tile formed inside, to unmold it. The force of the cylinder and piston systems 24 can be adjusted to obtain the correct limited specific pressure between the metal part and the rubber in the contact regions. This ensures that the elastomer of the base 18, subjected to this limited closing force during the vibration phase, has an acceptable duration. Forcing means 34, 34A apply the greatest closing force only during final pressing with pad 30, 32.

Una vez que se vierte la mezcla fluida M, el vibrador 14 vibra (con una frecuencia variable) con el montaje 12 del marco 20, 20A, los sistemas de cilindro y pistón 24, la base de caucho 18 y su soporte 16 con el marco de contención. Once the fluid mixture M is poured, the vibrator 14 vibrates (with a variable frequency) with the assembly 12 of the frame 20, 20A, the cylinder and piston systems 24, the rubber base 18 and its support 16 with the frame of containment.

La principal función de la vibración es homogeneizar y nivelar el material, pero también tiene otras funciones muy importantes, entre las que están:The main function of the vibration is to homogenize and level the material, but it also has other very important functions, among which are:

A) mover las partículas de mayor tamaño de la mezcla hasta el fondo de la cavidad 22;A) move the larger particles of the mixture to the bottom of the cavity 22;

B) llevar a cabo una desaireación bastante efectiva de burbujas de aire que hayan quedado en la mezcla; yB) carry out a fairly effective deaeration of air bubbles that have remained in the mixture; Y

C) elevar a la superficie gran parte del agua de la mezcla, utilizada para obtener la fluidez necesaria para la nivelación pero no necesaria para el endurecimiento del cemento.C) raise to the surface a large part of the water in the mixture, used to obtain the fluidity necessary for leveling but not necessary for hardening of the cement.

Al final de la vibración la mezcla está nivelada, con una gran densidad de conglomerado en la región del fondo del material M y con una capa de agua en la superficie.At the end of the vibration the mixture is level, with a high density of conglomerate in the region of the bottom of the material M and with a layer of water on the surface.

El vacío en las tuberías 72, en el colector 58 y en las ranuras estrechas 42, 44 puede estar siempre activado, y sin duda debe estar activado durante el descenso de la almohadilla 30.The vacuum in the pipes 72, in the manifold 58 and in the narrow grooves 42, 44 can always be activated, and must certainly be activated during the descent of the pad 30.

Una vez que la mezcla de fluido inmóvil M se ha nivelado, el martillo 26 de la unidad de prensado desciende con un acelerado inicial B, en el que B = A - 5 mm (aproximadamente). En este punto, las extensiones 34A de los pistones de los medios de forzado suplementarios 34 están en contacto con el marco, lo que aumenta la fuerza de cierre entre el marco 20, 20A y la base 18 alrededor del perímetro del marco (esta fuerza la ejercían al principio únicamente los sistemas de cilindro y pistón 24). La fuerza de los cilindros 34 permanece igual, incluso cuando la unidad de prensado continúa su descenso. El acelerado de aproximación A entre el filtro 40B del panel 32 y la superficie superior del material M (nivelado por la vibración) es rápido para la sección B = A - 5 mm, mientras que para los últimos 5 mm la aproximación es muy lenta, para que el filtro 40B se pueda asentar de forma gradual en el material M y pueda expulsar al principio la película de agua formada durante la vibración. La presión de apoyo específica del material M debe ser baja (alrededor de 10 - 20 kg/cm2) por las siguientes razones: antes de la compactación, la mezcla es extremadamente fluida y, respecto a la distribución de la presión en todas direcciones, se comporta de acuerdo con el principio de Pascal, pero, en general, sólo alrededor del 50 % comparado con la misma masa de agua. En resumen, el prensado en vertical a 200 kg/cm2 provoca fuerzas laterales de aproximadamente 100 kg/cm2, pero este valor se reduce de forma gradual conforme se elimina el agua hasta que queda una baldosa compacta, y las fuerzas laterales residuales restantes son sólo aquellas que se deben a la elasticidad del material. Más tarde, estas fuerzas serán necesarias para obtener adhesión entre el marco 20, 20A y el material de la baldosa prensada durante la fase de elevación para desmoldar.Once the still fluid mixture M has leveled off, the hammer 26 of the pressing unit descends with an initial acceleration B, in which B = A - 5 mm (approximately). At this point, the extensions 34A of the pistons of the supplementary forcing means 34 are in contact with the frame, which increases the closing force between the frame 20, 20A and the base 18 around the perimeter of the frame (this force the at first they only exercised the cylinder and piston systems 24). The force of the cylinders 34 remains the same, even when the pressing unit continues its descent. The acceleration of approach A between the filter 40B of the panel 32 and the upper surface of the material M (leveling by vibration) is rapid for the section B = A - 5 mm, while for the last 5 mm the approach is very slow, so that the filter 40B can settle gradually in the material M and can expel at the beginning the water film formed during the vibration. The specific support pressure of the material M must be low (around 10-20 kg / cm2) for the following reasons: before compaction, the mixture is extremely fluid and, with respect to the pressure distribution in all directions, It behaves according to Pascal's principle, but, in general, only about 50% compared to the same body of water. In summary, vertical pressing at 200 kg / cm2 causes lateral forces of approximately 100 kg / cm2, but this value is gradually reduced as water is removed until a compact tile is left, and the remaining residual lateral forces are only those that are due to the elasticity of the material. Later, these forces will be necessary to obtain adhesion between the frame 20, 20A and the material of the pressed tile during the lifting phase for demolding.

Dadas las condiciones ya mencionadas, con succión, vaciado a baja presión y parada durante unos segundos en esta condición, la mayoría del exceso de agua se elimina durante esta fase. Por lo tanto, la mezcla pierde rápidamente la fluidez que podría haber resultado perjudicial durante la fase de alta presión. Los medios de forzado suplementarios 34, 34A sirven para impedir que haya fugas de agua entre el marco 20, 20A y la base de caucho 18 a causa de las presiones causadas por la mezcla cuando todavía es muy fluida. La gran presión específica a causa de los medios 34, 34A se limita sólo al tiempo de prensado para evitar los daños que se producen rápidamente en el elastómero de la base 18, especialmente durante la vibración. La aproximación al material a baja presión también sirve para nivelar la mezcla en las diversas cavidades, no tanto en el sentido de poner las superficies superiores e inferiores de la mezcla en paralelo unas con otras, sino en el sentido de la distribución de las diversas partículas del conglomerado.Given the aforementioned conditions, with suction, emptying at low pressure and stopping for a few seconds in this condition, most of the excess water is removed during this phase. Therefore, the mixture quickly loses fluidity that could have been harmful during the high pressure phase. The supplementary forcing means 34, 34A serve to prevent water leaks between the frame 20, 20A and the rubber base 18 because of the pressures caused by the mixing when it is still very fluid. The high specific pressure due to the means 34, 34A is limited only to the pressing time to avoid damage that occurs rapidly in the elastomer of the base 18, especially during vibration. The approach to the material at low pressure also serves to level the mixture in the various cavities, not so much in the sense of putting the upper and lower surfaces of the mixture in parallel with each other, but in the sense of the distribution of the various particles of the conglomerate.

Cabe señalar que la mezcla se mide mediante el vertido de cantidades de mezcla con boquillas cilíndricas en la cavidad o en las diversas cavidades 22 del molde, que por lo general tienen forma cuadrada. Por ejemplo, se usan vasos con un diámetro de 180 a 200 mm aproximadamente para rellenar una cavidad de 400 x 400 mm. Dejar caer el material desde una altura de 200 a 300 mm aproximadamente provoca que adopte una forma piramidal más o menos obtusa en la cavidad, a causa de la caída y del ángulo de fricción en el material. La vibración provoca que el material se mueva en las direcciones de las líneas centrales del cuadrado e incluso más allá, a lo largo de las diagonales, pero un porcentaje mayor de partículas de gran tamaño tenderá siempre a permanecer cerca del centro. Con la aproximación del material a baja presión, como muestra la invención, el resultado es una mayor homogeneidad de las partículas y del material como conjunto.It should be noted that the mixture is measured by pouring quantities of mixture with cylindrical nozzles into the cavity or in the various cavities 22 of the mold, which are generally square in shape. For example, vessels with a diameter of approximately 180 to 200 mm are used to fill a cavity of 400 x 400 mm. Dropping the material from a height of approximately 200 to 300 mm causes it to adopt a more or less obtuse pyramidal shape in the cavity, due to the fall and the friction angle in the material. The vibration causes the material to move in the directions of the central lines of the square and even beyond, along the diagonals, but a larger percentage of large particles will always tend to remain close to the center. With the approximation of the material at low pressure, as the invention shows, the result is greater homogeneity of the particles and of the material as a whole.

Al finalizar la fase de vaciado a baja presión, la presión de la almohadilla 30, 32 se eleva, y por tanto compacta el material bajo la nueva presión, más alta.At the end of the low pressure emptying phase, the pressure of the pad 30, 32 rises, and therefore compacts the material under the new, higher pressure.

Cuando finaliza la frase de presión, el martillo 20 con la almohadilla 30 y el panel 32 se eleva de nuevo y separa el panel 32 de la baldosa prensada, y entonces se puede llevar a cabo el desmolde. When the pressure phrase ends, the hammer 20 with the pad 30 and the panel 32 rises again and separates the panel 32 from the pressed tile, and then the demoulding can be carried out.

El sistema descrito resulta adecuado para fabricar baldosas monocapa en las que las superficies superior e inferior son paralelas. Después, se ajusta el grosor de las baldosas desde el lado superior, es decir el lado MP2 como se indica en la fig. 10 (donde se llevó a cabo el moldeado a través de la capa de filtración 40) para corregir pequeños defectos de grosor o paralelismo, y después se lijan las baldosas en el lado opuesto y se pulen. Se debe señalar que el lado lijado y pulido (que se convertirá en el lado sobre el que se camina y, por tanto, sometido al desgaste) es el lado en el que se deposita la mayoría de las partículas de mayor tamaño. La apariencia visual del producto después del lijado es, por lo tanto, más agradable, puesto que la superficie visible consiste en su mayor parte en estas partículas. Si el lado moldeado superior se usara como la superficie que se lija o pule (y, por lo tanto, la que queda expuesta al final), tendría partículas de pequeño tamaño y muescas muy dispersas, y gran cantidad de polvo y material con partículas finas se acumularía en la superficie y le daría a la baldosa un aspecto mucho menos atractivo. Es más, el desgaste se aceleraría debido a que habría menos conglomerado resistente.The described system is suitable for manufacturing monolayer tiles in which the upper and lower surfaces are parallel. Then, the thickness of the tiles is adjusted from the upper side, that is the MP2 side as indicated in fig. 10 (where molding was carried out through the filtration layer 40) to correct small defects of thickness or parallelism, and then the tiles are sanded on the opposite side and polished. It should be noted that the sanded and polished side (which will become the side on which one walks and, therefore, subject to wear) is the side on which most of the larger particles are deposited. The visual appearance of the product after sanding is therefore more pleasant, since the visible surface consists mostly of these particles. If the upper molded side were used as the surface that is sanded or polished (and, therefore, the one that is exposed at the end), it would have particles of small size and very scattered notches, and large amount of dust and material with fine particles It would accumulate on the surface and give the tile a much less attractive appearance. Moreover, wear would accelerate because there would be less resistant conglomerate.

El sistema y el aparato de moldeado descritos también son adecuados para fabricar baldosas monocapa con diseños que comprenden depresiones y relieves, ya sean baldosas rugosas (como ladrillos de pavimento, imitación de piedra, etc.) o baldosas con un diseño que después se lijan, dejando siempre unos pocos milímetros para la impresión del diseño, como se ilustra en las figs. 9 y 10. La técnica de moldeado de estos productos es la misma que ya se ha descrito. La única variante es que la base de caucho 18 se sustituye con el tipo que aparece como ejemplo en 118, que tiene las mismas medidas externas pero en el interior muestra una impresión negativa del diseño que se quiere reproducir.The molding system and apparatus described are also suitable for manufacturing monolayer tiles with designs comprising depressions and reliefs, whether rough tiles (such as pavement bricks, stone imitation, etc.) or tiles with a design that is then sanded, always leaving a few millimeters for the design impression, as illustrated in figs. 9 and 10. The molding technique of these products is the same as already described. The only variant is that the rubber base 18 is replaced with the type that appears as an example in 118, which has the same external measurements but inside shows a negative impression of the design to be reproduced.

La presencia de la capa de filtración 40A, 40B y, en particular, del filtro 40B requiere un cierto cuidado para mantener la función de filtración. Esto se puede llevar a cabo con el aparato y el seguimiento de las operaciones explicadas a continuación, que se refieren a las figs. 14 - 20.The presence of the filtration layer 40A, 40B and, in particular, of the filter 40B requires some care to maintain the filtration function. This can be done with the apparatus and the follow-up of the operations explained below, which refer to figs. 14-20.

El panel 32, que se retira con facilidad de la almohadilla 30 de la prensa si se apagan los electroimanes, se coloca al revés, es decir, con la superficie 32A y el conducto periférico 46 boa arriba, una vez se han retirado las barras 50 y la capa de filtración usada. A continuación, se coloca el soporte del filtro limpio 40A o un nuevo soporte del filtro en la superficie 32A del panel 32 y se coloca un filtro 40B en el soporte del filtro 40A, y así se central respecto a la superficie 32A y al conducto 46. El marco 80 se coloca en el panel 32, y las barras 50 se insertan en el marco 80 para que recojan los pernos accionados por resorte 84, que sitúan los puntos de referencia 50A en las barras. A continuación, se inserta la almohadilla 86 en el marco 80 hasta que alcance las barras 50 y las empuje al interior de los conductos 46. Entonces, las barras 50 descienden en paralelo hasta llegar a los labios 40C del filtro 40B y doblarlos. Conforme descienden, las barras 50 y los labios 40C se introducen a la fuerza en el conducto 46. La fricción que se genera entre las barras 50 y los labios 40C del filtro 40B durante el descenso es tal que el filtro 40B se estira a lo largo del soporte del filtro 40A y se fija en los cuatro lados entre las barras 50 y la pared interior del conducto periférico 46 del panel 32. The panel 32, which is easily removed from the press pad 30 if the electromagnets are turned off, is placed upside down, that is, with the surface 32A and the peripheral conduit 46 boa up, once the bars 50 have been removed and the filtration layer used. Next, the clean filter holder 40A or a new filter holder is placed on the surface 32A of the panel 32 and a filter 40B is placed in the filter holder 40A, and thus centralized with respect to the surface 32A and the conduit 46 The frame 80 is placed in the panel 32, and the bars 50 are inserted in the frame 80 to collect the spring-loaded bolts 84, which place the reference points 50A on the bars. Next, the pad 86 is inserted into the frame 80 until it reaches the bars 50 and pushes them into the ducts 46. Then, the bars 50 descend in parallel until they reach the lips 40C of the filter 40B and bend them. As they descend, the bars 50 and the lips 40C are forced into the duct 46. The friction generated between the bars 50 and the lips 40C of the filter 40B during the descent is such that the filter 40B is stretched along of the filter holder 40A and is fixed on all four sides between the bars 50 and the inner wall of the peripheral conduit 46 of the panel 32.

Una vez finalizado el proceso, cuando el panel 32 se ajusta a la almohadilla de prensado 30, el panel 32 y las barras 50 definen en la parte inferior la forma bien definida que crea la superficie inferior periférica MP1 de la baldosa terminada, sobre la que puede actuar la almohadilla de desmolde. No se produce ningún cambio en las regiones de proyección MP3 y MP4 definidas por el filtro 40, que se elevan sobre la superficie de la región MP1 y permiten el ajuste sencillo de la baldosa para alisarla y darle un grosor uniforme, que es la condición ideal para poder lijarla y pulirla adecuadamente y situarla en su posición final.Once the process is finished, when the panel 32 adjusts to the pressing pad 30, the panel 32 and the bars 50 define in the lower part the well defined shape that creates the peripheral bottom surface MP1 of the finished tile, on which The release pad can act. There is no change in the projection regions MP3 and MP4 defined by the filter 40, which rise above the surface of the region MP1 and allow simple adjustment of the tile to smooth it and give it a uniform thickness, which is the ideal condition to be able to sand it and polish it properly and place it in its final position.

Como ya se ha descrito, los orificios 60 que se comunican con los orificios 56 y contienen el vacío debido al colector 58 y a las tuberías 72 se abren en los bordes laterales 32E del panel 32, en las depresiones 62. La función de estos orificios 60 es también la de sacar el agua que puede fugarse, durante el vaciado y el prensado final, entre el panel 32 de la almohadilla de prensado 30 y el marco 20, 20A a causa del espacio alrededor del borde que, a pesar de ser limitado (0,25 mm aproximadamente), sigue estando presente.As already described, the holes 60 that communicate with the holes 56 and contain the vacuum due to the manifold 58 and the pipes 72 open at the side edges 32E of the panel 32, at the depressions 62. The function of these holes 60 it is also to remove the water that can leak, during emptying and final pressing, between the panel 32 of the pressing pad 30 and the frame 20, 20A because of the space around the edge which, despite being limited ( 0.25 mm approximately), still present.

La presencia de la capa de filtración 40A, 40B, y especialmente del filtro 40B, requiere un cierto cuidado para mantener la acción de filtración. Esto se puede conseguir con el aparato según la invención y las operaciones explicadas a continuación, que se refieren a las figs. 14 -19.The presence of the filtration layer 40A, 40B, and especially the filter 40B, requires some care to maintain the filtration action. This can be achieved with the apparatus according to the invention and the operations explained below, which refer to figs. 14-19.

Se deben resaltar las características de la prensa tal y como se han descrito para poder demostrar las ventajas obtenidas y que se pueden obtener mediante la programación adecuada de las diversas fases de operación.The characteristics of the press should be highlighted as described in order to demonstrate the advantages obtained and that can be obtained through proper programming of the various phases of operation.

La fase de vaciado y compactación de la mezcla (una vez que se ha llevado a cabo la vibración en 18, 20A) se lleva a cabo por completo en una estación, por lo que casi todo el periodo de un ciclo se refiere al movimiento de la parte prensadora.The phase of emptying and compacting the mixture (once the vibration has been carried out in 18, 20A) is carried out completely in a station, so almost the entire period of a cycle refers to the movement of The pressing part.

La tecnología para fabricar las baldosas, junto con un rendimiento significativo, se puede poner en práctica así (ver también el diagrama de la fig. 21X): The technology for manufacturing the tiles, together with significant performance, can be put into practice like this (see also the diagram in Fig. 21X):

AA) la unidad de prensado al completo 26, 28, 30, 32 desciende hasta la máxima velocidad permitida por la energía hidráulica disponible a una distancia que equivale al acelerado A menos 2 o 3 mm. El vacío ya está activo en el panel de prensado 32.AA) the complete pressing unit 26, 28, 30, 32 descends to the maximum speed allowed by the hydraulic power available at a distance equivalent to the accelerated At least 2 or 3 mm. The vacuum is already active in the press panel 32.

BB) el material se sitúa debajo de la prensa, una vez vibrado y nivelado en las estaciones anteriores. La vibración ha provocado que las partículas más grandes se desplacen al fondo, mientras que arriba se encuentran sobre todo las partículas finas y una capa de agua que se ha formado mediante el asentamiento de la mezcla (hay que recordar que la superficie visible de la baldosa es la superficie MP2 en la fig. 10, que está en contacto con la base 18).BB) the material is placed under the press, once vibrated and leveled in the previous stations. The vibration has caused the larger particles to move to the bottom, while above are mostly fine particles and a layer of water that has been formed by settling the mixture (remember that the visible surface of the tile it is the surface MP2 in Fig. 10, which is in contact with the base 18).

CC) el descenso continúa a velocidad baja y presión baja hasta que se entra en contacto con el material. La velocidad baja es para impedir que el agua se salga del molde y además, puesto que la almohadilla de succión se apoya en la mezcla a baja presión, puede extraer la mayoría del agua presente en la superficie.CC) the descent continues at low speed and low pressure until it comes into contact with the material. The low speed is to prevent water from leaving the mold and also, since the suction pad is supported by the low pressure mixture, it can extract most of the water present on the surface.

DD) se mantiene el contacto con el material a baja presión durante el tiempo suficiente para eliminar el 70-80 % del agua de la mezcla.DD) contact with the material is maintained at low pressure for sufficient time to remove 70-80% of the water from the mixture.

EE) al final del periodo de succión a baja presión, la presión en el material se incrementa paulatinamente mediante el descenso de la parte prensadora.EE) at the end of the low pressure suction period, the pressure in the material is gradually increased by lowering the pressing part.

FF) la presión máxima se mantiene brevemente.FF) the maximum pressure is briefly maintained.

GG) la unidad prensadora al completo se vuelve a elevar de nuevo hasta la posición inicial.GG) the entire press unit is raised again to the initial position.

La fig. 21X es un diagrama que muestra el tiempo en relación con la presión. En el diagrama: T es el tiempo total de prensado; T1 el periodo durante el cual el panel 32 se aproxima a la mezcla; T2 es el tiempo total de succión inicial; T5 el tiempo para alcanzar la presión máxima P4; T6 el tiempo de pausa a máxima presión; P1 la presión más baja alcanzada en el tiempo T1 más el tiempo para que el aumento R alcance la presión P1.Fig. 21X is a diagram that shows time in relation to pressure. In the diagram: T is the total pressing time; T1 the period during which panel 32 approaches the mixture; T2 is the total initial suction time; T5 the time to reach the maximum pressure P4; T6 the maximum pressure pause time; P1 the lowest pressure reached in time T1 plus the time for increase R to reach pressure P1.

El vacío en el panel 32 se mantiene a lo largo de toda la fase de prensado. Así se puede eliminar el agua de la superficie de la mezcla y el agua que tiende a acumularse entre el panel 32 y el margen formado por los bordes 20A. Esta agua se elimina a través de los orificios laterales 60, 62 del panel 32, con alto vaciado pero con bajo rendimiento, debido a los conductos limitados.The vacuum in panel 32 is maintained throughout the entire pressing phase. Thus, water from the surface of the mixture and water that tends to accumulate between the panel 32 and the margin formed by the edges 20A can be removed. This water is removed through the side holes 60, 62 of the panel 32, with high drainage but with low performance, due to the limited ducts.

El vaciado, y por tanto la succión, también se pueden mantener mientras la unidad se eleva de nuevo y a lo largo del periodo de rotación de la tabla que lleva el molde y para el descenso posterior. Esto permite que se cumplan dos funciones: la primera es que, mediante el incremento de los conductos, el rendimiento que permite el trasvase de agua de los diversos colectores al contenedor a baja presión se incrementa en gran medida, y la segunda es que este flujo de aire que pasa por el filtro también tiene un efecto de autolimpieza continuo en el filtro.The emptying, and therefore the suction, can also be maintained while the unit is raised again and throughout the period of rotation of the board carrying the mold and for subsequent descent. This allows two functions to be fulfilled: the first is that, by increasing the ducts, the yield that allows the transfer of water from the various collectors to the low-pressure container is greatly increased, and the second is that this flow of air passing through the filter also has a continuous self-cleaning effect on the filter.

Se puede considerar una variante en el punto «DD», con el objetivo de incrementar la producción mediante la reducción del tiempo que se invierte en eliminar el agua a baja presión. En esta variante, el sistema hidráulico usa una válvula de máxima presión de control proporcional activada por un sistema electrónico que modifica la fase «DD» del siguiente modo: la unidad permanece a baja presión en el material, como se describe en «DD», pero en este caso, en vez de permanecer inmóvil en la presión inicial, el usuario tiene la opción de programar cierto número de pasos de elevación de la presión (ver fig. 21Y), que se aplican para longitudes predefinidas de tiempo y se alcanzan a través de aumentos de diferentes formas. Se debe garantizar que se selecciona el programa más apropiado para las diversas mezclas para un vaciado adecuado.A variant can be considered in the "DD" point, with the aim of increasing production by reducing the time it takes to eliminate water at low pressure. In this variant, the hydraulic system uses a proportional control maximum pressure valve activated by an electronic system that modifies the "DD" phase as follows: the unit remains at low pressure in the material, as described in "DD", but in this case, instead of remaining motionless at the initial pressure, the user has the option of programming a certain number of pressure raising steps (see fig. 21Y), which are applied for predefined lengths of time and reach through increases in different ways. It must be ensured that the most appropriate program for the various mixtures is selected for proper emptying.

La fig. 21Y es un segundo diagrama de la variante descrita, para su comparación con el de la fig. 21X. Este segundo diagrama muestra: en T el tiempo total de prensado; en T1 el tiempo de aproximación; en T2 el tiempo total de succión inicial; en T3 el tiempo de segunda succión; en T4 el tiempo de tercera succión; en T5 el tiempo para alcanzar la máxima presión; y en T6 el tiempo de permanencia a máxima presión. Se indica lo siguiente: en R1 el aumento a la presión P1; en r 2 el aumento a la presión P2; y en R3 el aumento a la presión P3. P1 es la primera presión, P2 la segunda presión, P3 la tercera presión, y P4 la presión máxima.Fig. 21Y is a second diagram of the variant described, for comparison with that of fig. 21X This second diagram shows: in T the total pressing time; in T1 the approach time; in T2 the total initial suction time; in T3 the second suction time; in T4 the third suction time; in T5 the time to reach maximum pressure; and in T6 the residence time at maximum pressure. The following is indicated: in R1 the increase to pressure P1; at r 2 the increase at pressure P2; and in R3 the increase to pressure P3. P1 is the first pressure, P2 the second pressure, P3 the third pressure, and P4 the maximum pressure.

En determinados casos, se puede considerar una variante del punto «GG». Antes de elevar la unidad de prensado, una vez que se ha terminado el tiempo de alta presión, el vaciado en el panel de succión 32 se rompe sólo durante el tiempo de elevación, y la elevación es tal y como se describe en «GG».In certain cases, a variant of the "GG" point can be considered. Before raising the pressing unit, once the high pressure time has expired, the emptying in the suction panel 32 is broken only during the lifting time, and the lifting is as described in "GG" .

Conforme a otras alternativas a la alternativa anterior (con efectos más limitados) el vaciado se puede mantener activo en todo momento en el panel 32, pero, una vez se ha acabado el tiempo de alta presión, el panel se eleva a una distancia de 1 a 2 mm, y se mantiene en esta posición por un breve periodo para permitir que penetre aire externo en el espacio entre el margen 20, 20A y el panel 32, donde hay un espacio periférico muy limitado, antes de que dicho panel termine de elevarse. According to other alternatives to the previous alternative (with more limited effects) the emptying can be kept active at all times in panel 32, but, once the high pressure time is over, the panel rises at a distance of 1 at 2 mm, and is held in this position for a brief period to allow external air to enter the space between the margin 20, 20A and the panel 32, where there is a very limited peripheral space, before said panel finishes rising .

En una realización especialmente adecuada del panel ilustrado en las figs. 1 - 5 (y también en la variante, figs. 22 -24, que se describirá más adelante), los canales 42 y 44 tienen una anchura que permite que el filtro 40B y el soporte del filtro 40A puedan resistir su carga de flexión. El grado de inclinación entre las diversas líneas se puede escoger para todas los diversos tamaños de baldosas, para obtener una proporción de 3:1 aproximadamente entre la superficie de succión y la sección transversal del conducto entre las líneas para obtener la succión. Se puede elegir la profundidad de los canales 42 y 44 para asegurar una operación prolongada sin obstrucciones. Los orificios 56 pueden tener un diámetro y ser tantos como para alcanzar una proporción de 20:1 aproximadamente entre la superficie de succión y el conducto a través de estos orificios.In a particularly suitable embodiment of the panel illustrated in figs. 1-5 (and also in the variant, figs. 22-24, which will be described later), the channels 42 and 44 have a width that allows the filter 40B and the filter holder 40A to withstand its bending load. The degree of inclination between the various lines can be chosen for all the different tile sizes, to obtain a ratio of approximately 3: 1 between the suction surface and the cross-section of the conduit between the lines to obtain the suction. The depth of channels 42 and 44 can be chosen to ensure prolonged operation without obstructions. The holes 56 may have a diameter and be as large as to reach a ratio of approximately 20: 1 between the suction surface and the conduit through these holes.

La operación del sistema para centrar la almohadilla 30 en relación con el panel 32 es de particular importancia. El panel está diseñado para ser sustituido con frecuencia (para limpiarlo y para sustituir el filtro y el soporte del filtro) y, por lo tanto, también es importante que el panel 32 (para ajustarse a la almohadilla 30) y el margen 20A del marco 20 estén centrados para poder reducir el espacio entre estos dos componentes, sin tener que comprobar el centrado cada vez que se coloca un panel limpio. A esto hay que añadir la necesidad de impedir la penetración de humedad en los electroimanes 66 que unen la almohadilla 30 y el panel 32. Para esto se usan pasadores de posición con perfiles de entrada y los apoyos correspondientes para centrar el margen 20A de cada marco 20 y el montaje que comprende la almohadilla 30 y el panel 32.The operation of the system for centering the pad 30 in relation to the panel 32 is of particular importance. The panel is designed to be replaced frequently (to clean it and to replace the filter and filter holder) and, therefore, it is also important that panel 32 (to fit pad 30) and frame margin 20A 20 are centered to reduce the space between these two components, without having to check the centering each time a clean panel is placed. To this must be added the need to prevent moisture penetration in the electromagnets 66 that connect the pad 30 and the panel 32. For this purpose position pins with inlet profiles and corresponding supports are used to center the margin 20A of each frame 20 and the assembly comprising pad 30 and panel 32.

Las figs. 22 - 24 muestran como variante la adición, entre el panel 32 y la almohadilla 30, de un separador, es decir, una placa 100, para cumplir con las funciones y finalidades que se explican a continuación.Figs. 22-24 show as a variant the addition, between the panel 32 and the pad 30, of a separator, that is, a plate 100, to fulfill the functions and purposes explained below.

El agua que elimina el panel 32 a través de la capa de filtración 40, 40A, 40B, las líneas 42 y 44 y los orificios 56 se llevan al colector 58 desde el que se eliminan a través de los orificios 72 en el borde de la almohadilla. A lo largo de la fase de moldeado puede haber fugas de agua del colector 58 o acumulaciones hacia el centro de la almohadilla. El agua que se escapa no supone un problema, pero el agua que avanza hacia el centro puede llegar a los elementos electromagnéticos 66 para la sujeción. A pesar de que estos elementos 66 están protegidos con resina, es mejor impedir que el agua llegue hasta ellos. Por eso se interpone una placa de metal 100 entre la almohadilla 30 y el panel 32. Dicha placa 100 se fija con una serie de tornillos 101 al panel 32, y se insertan también dos pasadores de posición 102 para asegurar el centrado preciso de los dos componentes 100 y 32 relacionados. Estos pasadores 102 pueden ser coaxiales con los pasadores 70 (fig. 23) o incluso integrados entre sí. El panel 32 cuenta con un conducto periférico 103 que contiene una junta tórica para impedir que el agua se desplace hacia el centro entre los dos componentes 100 y 32. La placa 100 contiene cuatro orificios 105 en la misma posición y del mismo diámetro que los orificios 72 presentes en la almohadilla 30. Cada uno de dichos orificios 105 se completa con un sellado 106. En la superficie de la placa 100, en el interior de los cuatro orificios 105, hay un conducto periférico 107 para una junta tórica para una mejor protección contra el agua para los electroimanes 66. Cada uno de estos electroimanes 66 tiene también una cubierta 66A, que puede conformar de forma ventajosa un conducto anular 66B que pueda captar cualquier humedad que haya podido penetrar, para asegurarse de que no alcanza el electroimán.The water that removes the panel 32 through the filtration layer 40, 40A, 40B, lines 42 and 44 and the holes 56 are taken to the manifold 58 from which they are removed through the holes 72 at the edge of the pad. Throughout the molding phase there may be water leaks from manifold 58 or accumulations towards the center of the pad. The water that escapes is not a problem, but the water that moves towards the center can reach the electromagnetic elements 66 for clamping. Although these elements 66 are protected with resin, it is better to prevent water from reaching them. That is why a metal plate 100 is interposed between the pad 30 and the panel 32. Said plate 100 is fixed with a series of screws 101 to the panel 32, and two position pins 102 are also inserted to ensure precise centering of the two 100 and 32 related components. These pins 102 can be coaxial with pins 70 (fig. 23) or even integrated with each other. The panel 32 has a peripheral conduit 103 containing an O-ring to prevent water from moving towards the center between the two components 100 and 32. The plate 100 contains four holes 105 in the same position and the same diameter as the holes. 72 present in the pad 30. Each of said holes 105 is completed with a seal 106. On the surface of the plate 100, inside the four holes 105, there is a peripheral conduit 107 for an O-ring for better protection against water for electromagnets 66. Each of these electromagnets 66 also has a cover 66A, which can advantageously form an annular conduit 66B that can capture any moisture that has been able to penetrate, to ensure that the electromagnet does not reach.

La placa 100 también tiene orificios de situación para albergar los pasadores 70 de la almohadilla 30 para obtener, junto con los pasadores 102 o similar, un centrado mutuo preciso entre la almohadilla 30, la placa 100 y el panel 32. Los pasadores de centrado sirven, por lo general, para situar el marco o marcos 20, 20A centrados respecto a las almohadillas. La fijación magnética se produce entre la almohadilla 30 y la placa 100, pero debido a los tornillos de fijación 101, el panel 32 también se asegura de forma centrada respecto a la almohadilla.The plate 100 also has location holes for housing the pins 70 of the pad 30 to obtain, together with the pins 102 or the like, a precise mutual centering between the pad 30, the plate 100 and the panel 32. The centering pins serve , generally, to position the frame or frames 20, 20A centered relative to the pads. Magnetic fixation occurs between the pad 30 and the plate 100, but due to the fixing screws 101, the panel 32 is also secured centrally with respect to the pad.

La placa 100 también contiene orificios 54A que corresponden a los orificios 54 en el panel 32 de modo que, si se usan pasadores especiales, los marcos 50 se pueden retirar desde arriba sin tener que quitar la placa 100 del panel 32. Sólo cuando se ha formado una gran cantidad de sedimentos en el colector 58 será necesario retirar la placa 100 del panel 32 para la limpieza. Con esta solución, la posibilidad de que el agua puede llegar desde el colector 58 a los imanes 66 es prácticamente nula.Plate 100 also contains holes 54A corresponding to holes 54 in panel 32 so that, if special pins are used, frames 50 can be removed from above without having to remove plate 100 from panel 32. Only when it has been formed a large amount of sediment in the collector 58 it will be necessary to remove the plate 100 from the panel 32 for cleaning. With this solution, the possibility that the water can reach from the manifold 58 to the magnets 66 is practically nil.

Las figs. 25 y 26 muestran variaciones posibles de la realización de las barras 50 de la primera realización ilustrativa. Figs. 25 and 26 show possible variations of the embodiment of the bars 50 of the first illustrative embodiment.

En el montaje del panel de prensado 32, la superficie que conforma la superficie MP3, que se encuentra en la parte inferior cuando la baldosa se sitúa en su posición final pero en la práctica es la superficie superior sobre la que se aplica la presión bajo las condiciones de la fig. 10, se conforma mediante el borde periférico 32C del panel 32, las superficies 50B y 50C de las barras 50 del marco y la parte visible del filtro 40B (ver fig. 24). T odas estas partes están en contacto con la mezcla húmeda necesaria para fabricar la baldosa. Durante el proceso, la superficie del filtro 40B se mantiene lo suficientemente limpia gracias al continuo paso de aire expulsado y de agua que sale de la mezcla. El borde 32C está hecho de metal (acero con tratamientos especiales contra el desgaste). El material húmedo puede tender a adherirse a él con las sucesivas fases de prensado, y esto no sucede sólo porque la superficie 32C es muy pequeña. A su vez, las superficies 50B y 50C de las barras 50 son necesariamente más grandes, para poder sujetar el filtro 40 al panel 32. Por esta razón, el marco formado por las barras 50 no tiene por qué estar hecho por completo de metal, para impedir que haya bultos del material de la baldosa que se adhieran al marco definido por las barras 50. In the assembly of the pressing panel 32, the surface that forms the surface MP3, which is in the lower part when the tile is placed in its final position but in practice is the upper surface on which the pressure is applied under the conditions of fig. 10, is formed by the peripheral edge 32C of the panel 32, the surfaces 50B and 50C of the bars 50 of the frame and the visible part of the filter 40B (see fig. 24). All these parts are in contact with the wet mixture necessary to make the tile. During the process, the surface of the filter 40B is kept clean enough thanks to the continuous passage of expelled air and water leaving the mixture. The 32C edge is made of metal (steel with special wear treatments). The wet material can tend to adhere to it with the successive pressing phases, and this does not happen just because the surface 32C is very small. In turn, the surfaces 50B and 50C of the bars 50 are necessarily larger, in order to be able to attach the filter 40 to the panel 32. For this reason, the frame formed by the bars 50 does not have to be made entirely of metal, to prevent bulges of tile material from adhering to the frame defined by bars 50.

Para impedir esto, se han fabricado dos versiones de las barras 50, como se ilustra en las figs. 25 y 26. Las dos soluciones tienen en común la circunstancia de que la parte que entra en contacto con la mezcla húmeda está hecha de un elastómero que, puesto que se comprime ligeramente cuando se aplica la presión y se relaja cuando cesa la presión, tiene un efecto separador y, por lo tanto, un efecto de autolimpieza continuo. La solución mostrada en la fig.To prevent this, two versions of the bars 50 have been manufactured, as illustrated in figs. 25 and 26. The two solutions have in common the circumstance that the part that comes into contact with the wet mixture is made of an elastomer which, since it compresses slightly when the pressure is applied and relaxes when the pressure ceases, has a separating effect and, therefore, a continuous self-cleaning effect. The solution shown in fig.

25 se lleva a cabo mediante la reducción de la parte de metal 150A, que está hecha de latón o de acero inoxidable en forma de U, y la fabricación de dos chaflanes para facilitar la inserción del marco en el panel; mientras que el elastómero 150B se vulcaniza en esta parte de metal 150A hasta alcanzar la forma deseada. La solución equivalente mostrada en la fig. 26 implica la vulcanización del elastómero 250B en un soporte de metal 250A (que sólo se utiliza para estirarlo) para obtener una forma geométrica idéntica a las soluciones anteriores. En la forma mostrada en la fig.25 is carried out by reducing the metal part 150A, which is made of brass or U-shaped stainless steel, and the manufacture of two chamfers to facilitate the insertion of the frame into the panel; while elastomer 150B is vulcanized in this part of metal 150A until it reaches the desired shape. The equivalent solution shown in fig. 26 implies the vulcanization of the elastomer 250B in a metal support 250A (which is only used to stretch it) to obtain a geometric shape identical to the previous solutions. In the form shown in fig.

26, el elastómero 250B rodea por completo la parte de metal 250A para que no se pueda desprender durante su manejo, que consiste en una operación continua de colocar y retirar el filtro.26, elastomer 250B completely surrounds the metal part 250A so that it cannot be detached during handling, which consists of a continuous operation of placing and removing the filter.

En la fig. 25 el elastómero 350B cubre sólo parcialmente la parte de metal 350A, por lo que se vulcaniza para que se adhiera a esta parte de metal. In fig. The elastomer 350B only partially covers the metal part 350A, whereby it is vulcanized to adhere to this metal part.

Claims

1. A filtration structure for pressing pads for manufacturing monolayer cement tiles, with replaceable filtration surfaces in said filtration structure, characterized in that : on a side panel (32) that can be adjusted and removed from the pad, the surface active for the molding action comprises various narrow grooves (42, 44) for the extraction of the liquid phase, and comprises a peripheral conduit (46); because a filter (40B) located on said active surface (32A) has peripheral lips (40C) projecting in said peripheral conduit (46); and because the clamping bars (50) forcibly inserted in said peripheral conduit (46) hold said peripheral lips (40C) of the filter (40b) in said conduit (46), thereby tensing said filter.

2. A filtration structure according to claim 1, wherein said side panel (32) has through holes (54) in said peripheral conduit (46) for the expulsion of said securing bars (50) from said conduit (46) .

3. Filtration structure according to claim 1 or 2, wherein the clamping bars (50) have surfaces of an elastomeric material (150B; 250B) and a rigid metal part (150A; 250A) to which the elastomer

4. Filtration structure according to claim 1 or 2 or 3, wherein a filter support (40A) is located on said active surface (32A) and its dimensions are approximately the same as those of said active (32A).

5. Filtration structure according to claims 1-4, wherein said clamping lock bars (50) contribute to the formation of a peripheral region (MP1) of the rear surface of the tile.

6. Filtration structure according to at least one of the preceding claims, wherein said side panel (32) can be fixed to the fixing pad (30) by means of electromagnetic retention means (66).

7. Filtration structure according to claim 6, comprising position pins (70) between the panel (32) and the pad (30).

8. Filtration structure according to at least claim 6, comprising a plate (100) made of ferromagnetic material interposed between the pad (30) and the panel (32) of the media and filtration seals (106) around the holes (105) on said plate (100) and (72) of the pad.

9. Filtration structure according to at least one of the preceding claims, which comprises sealing means (103) around the region in which the electromagnetic retention means (66) are located.

10. Filtration structure according to at least claim 6, wherein the electromagnetic retention means (66) comprise a protective piece (66A) that surrounds them, wherein said protective piece has an annular channel (66B) to capture any moisture that can penetrate.

11. Filtration structure according to at least claim 8, comprising position pins between the panel (32) and said plate (100) and between the plate (100) and the pad (30).

12. A system including a filtration structure according to claim 1 and an apparatus for adjusting and eliminating the filtration structure of the side panel (32) of the press pad (30), wherein said apparatus comprises: a filter (40B) and the optional filter holder (40A), a frame (80) that can be placed on the side panel (32) and that can contain and keep said clamp bars (50) aligned with said peripheral conduit (46) of the side panel (32); and a pad (86) that can be adjusted in said frame (80) to push said clamping bars (50) and forcefully insert them next to the peripheral lips (40C) of the filter (40B) in said peripheral conduit (46).

13. A system according to claim 12 comprising, within said frame (80) and in the

outside of said clamping bars (50), spring-operated retention pins (84) on one side, and nicks (50A) with which said pins are coupled to each other to define the position of said bars within the frame.