ES2715249A1 - Funda tubular de proteccion para elementos alargados - Google Patents
Funda tubular de proteccion para elementos alargados Download PDFInfo
- Publication number
- ES2715249A1 ES2715249A1 ES201731379A ES201731379A ES2715249A1 ES 2715249 A1 ES2715249 A1 ES 2715249A1 ES 201731379 A ES201731379 A ES 201731379A ES 201731379 A ES201731379 A ES 201731379A ES 2715249 A1 ES2715249 A1 ES 2715249A1
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- woven
- technique
- yarn
- fabric structure
- tubular sheath
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
- D04B21/16—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes incorporating synthetic threads
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
- D04B—KNITTING
- D04B21/00—Warp knitting processes for the production of fabrics or articles not dependent on the use of particular machines; Fabrics or articles defined by such processes
- D04B21/14—Fabrics characterised by the incorporation by knitting, in one or more thread, fleece, or fabric layers, of reinforcing, binding, or decorative threads; Fabrics incorporating small auxiliary elements, e.g. for decorative purposes
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D3/00—Woven fabrics characterised by their shape
- D03D3/02—Tubular fabrics
-
- H—ELECTRICITY
- H02—GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
- H02G—INSTALLATION OF ELECTRIC CABLES OR LINES, OR OF COMBINED OPTICAL AND ELECTRIC CABLES OR LINES
- H02G3/00—Installations of electric cables or lines or protective tubing therefor in or on buildings, equivalent structures or vehicles
- H02G3/02—Details
- H02G3/04—Protective tubing or conduits, e.g. cable ladders or cable troughs
- H02G3/0462—Tubings, i.e. having a closed section
- H02G3/0481—Tubings, i.e. having a closed section with a circular cross-section
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2401/00—Physical properties
- D10B2401/04—Heat-responsive characteristics
- D10B2401/041—Heat-responsive characteristics thermoplastic; thermosetting
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/02—Cross-sectional features
- D10B2403/024—Fabric incorporating additional compounds
- D10B2403/0241—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties
- D10B2403/02412—Fabric incorporating additional compounds enhancing mechanical properties including several arrays of unbent yarn, e.g. multiaxial fabrics
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2403/00—Details of fabric structure established in the fabric forming process
- D10B2403/03—Shape features
- D10B2403/031—Narrow fabric of constant width
- D10B2403/0311—Small thickness fabric, e.g. ribbons, tapes or straps
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D10—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBLASSES OF SECTION D, RELATING TO TEXTILES
- D10B2505/00—Industrial
- D10B2505/12—Vehicles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Architecture (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Abstract
La presente invención concierne a una funda tubular de protección para elementos alargados, que comprende una estructura de tejido que adopta una forma tubular y que comprende unos hilos (U1, U2) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre, y al menos un hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido.
Description
DESCRIPCIÓN
Funda tubular de protección para elementos alargados
Sector de la técnica
La presente invención concierne a una funda tubular de protección para elementos alargados, tales como cables, tubos o similares, que comprende una estructura de tejido que combina hilos tejidos con una técnica de tejido punto de urdimbre con hilos tejidos con una técnica de calada.
Estado de la técnica anterior
Son conocidas fundas tubulares de protección para elementos alargados, que comprenden una estructura de tejido que adopta una forma tubular y que comprende unos hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido punto de urdimbre.
Tal es el caso, por ejemplo, de la propuesta en la solicitud EP2560256A1, la cual concierne a una funda tubular auto-cerrable que comprende una pluralidad de hilos de género de punto ligados por urdimbre ligados entre sí formando puntadas de cadeneta, puntadas de tricot y puntadas de trama.
Si bien tales fundas tubulares conocidas cumplen con diferentes funciones de protección (mecánica, a la abrasión, al calor, a las interferencias electromagnéticas, a la electricidad, etc.), en mayor o menor medida, y, en el caso de que sean fundas auto-cerrables, como es el caso de la descrita en EP2560256A1, también por lo que se refiere a la fuerza de cierre de la misma.
No obstante, los resultados proporcionados por tales fundas tubulares conocidas son claramente mejorables.
Aparece, por tanto, la necesidad de ofrecer una alternativa al estado de la técnica que cubra las lagunas halladas en el mismo, mediante la provisión de una funda tubular configurada de tal modo que ofrezca unas prestaciones en cuanto al menos a diferentes tipos de protección, que sean claramente superiores a las ofrecidas por las fundas tubulares conocidas en el estado de la técnica.
Explicación de la invención
Con tal fin, la presente invención concierne a una funda tubular de protección para elementos alargados, tales como cables, tubos o similares, que, de manera en sí conocida, comprende una estructura de tejido que adopta una forma tubular y que comprende unos hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre.
A diferencia de las fundas tubulares conocidas en el estado de la técnica, en la propuesta por la presente invención, de manera característica, la estructura de tejido comprende, además de los citados hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre, por lo menos un hilo tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido.
Mediante la inclusión del citado hilo tejido por una técnica de calada se aumenta la compacidad y opacidad de la funda tubular, mejorándose sobremanera las prestaciones de la funda tubular, al menos en términos de protección, de distintos tipos (mecánica, a la abrasión, al calor, a las interferencias electromagnéticas, a la electricidad, etc.), en función del tipo, número y dimensiones del hilo o hilos a incorporar mediante la técnica de calada.
Aunque la presente invención también cubre realizaciones de la funda tubular para las que ésta está formada por un tubo cerrado, es decir para la cual la estructura de tejido que la conforma ha sido fabricada con una forma tubular, para un ejemplo de realización preferido la funda tubular de la presente invención es de tipo auto-cerrable, es decir una funda para la cual la estructura de tejido citada arriba define una banda que se cierra sobre sí misma, de manera que sus bordes longitudinales quedan en contacto o solapados entre sí, definiendo una sección transversal substancialmente circular. En este caso, la inclusión del hilo o hilos tejidos por una técnica de calada también repercute positivamente en la fuerza de cierre o curvado de la funda tubular, aumentándola.
Para un ejemplo de realización, el indicado arriba como por lo menos un hilo tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido son dos o más hilos.
Para un ejemplo de realización de la funda tubular propuesta por la presente invención los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre comprenden por menos:
- un hilo tejido mediante puntada de cadeneta; y
- un hilo tejido mediante puntada de tricot.
Ventajosamente, los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre comprenden además un hilo tejido mediante puntada de trama.
De manera preferida, el citado hilo tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido, transcurre por todo el ancho de la estructura de tejido, es decir por todo el perímetro circular de la funda tubular.
De acuerdo a un ejemplo de realización, la estructura de tejido de la funda tubular propuesta por la presente invención comprende por lo menos un hilo tejido también por una técnica de calada como inserción o inserto vertical a lo largo de la estructura de tejido.
Ventajosamente, el citado hilo tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido transcurre por todo el largo de la estructura de tejido, es decir por toda la longitud de la funda tubular.
Para un ejemplo de realización, el indicado arriba como por lo menos un hilo tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido son dos o más hilos.
De acuerdo a un ejemplo de realización, el hilo o hilos tejidos por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido incluye(n) un hilo monofilamento y/o un hilo multifilamento.
Para un ejemplo de realización, el hilo o hilos tejidos por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido incluye(n) un hilo monofilamento y/o un hilo multifilamento.
Preferentemente, el hilo o hilos tejido(s) por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido, discurre(n) entre columnas de los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre.
Por lo que se refiere al hilo o hilos tejido(s) por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, éste o éstos discurre(n) por entre diferentes puntadas de por menos uno de los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre.
En cuanto a los materiales de los que están hechos los distintos hilos, es decir los tejidos entre sí por una técnica de urdimbre y/o los tejidos entre sí por una técnica de calada, éstos son de índole muy diversa, en función del ejemplo de realización, y sobre todo en función del tipo de protección que se quiera conseguir, tales como un material polimérico, metálico, cerámico o de fibra de vidrio.
A modo de ejemplo, de acuerdo a unas realizaciones, el hilo que conforma la inserción o inserto vertical está hecho de al menos unos de los siguientes materiales: PPS (Polisulfuro de fenileno), PEEK (Poliéter éter cetona), poliéster, poliamida, metal, m-aramida, p-aramida.
También a modo de ejemplo, de acuerdo a unas realizaciones, los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre están hecho de al menos unos de los siguientes materiales: PPS (Polisulfuro de fenileno), PEEK (Poliéter éter cetona), poliéster, poliamida, metal, m-aramida, p-aramida.
Según un ejemplo de realización, el hilo o cada uno de los hilos tejidos por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido es un monofilamento de naturaleza plástica que tiene un diámetro de entre 0,10 mm hasta 0,50 mm.
Por lo que se refiere al hilo o a cada uno de los hilos tejidos por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, éste tiene una densidad linear de entre 150 dtex y 1500 dtex, para un ejemplo de realización.
Según un ejemplo de realización, el hilo o cada uno de los hilos tejidos por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido es un hilo metálico que tiene un diámetro de entre 0,06 mm hasta 0,20 mm.
Ventajosamente, los hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre tienen una densidad linear de entre 150 dtex y 1500 dtex.
De acuerdo a un ejemplo de realización preferido, la estructura de tejido de la funda tubular de la presente invención se ha fabricado mediante una máquina Raschel de simple fontura, modificada añadiéndole un mecanismo que permite tejer el hilo o hilos por una técnica de calada.
Breve descripción de los dibujos
Las anteriores y otras ventajas y características se comprenderán más plenamente a partir de la siguiente descripción detallada de unos ejemplos de realización con referencia al dibujo adjunto, que debe tomarse a título ilustrativo y no limitativo, en el que:
La Figura 1 muestra un esquema de tejido de un ejemplo de realización de la estructura de tejido de la funda tubular de la presenta invención.
Descripción detallada de unos ejemplos de realización
El esquema de tejido de la Figura 1 corresponde a un ejemplo de realización de la estructura de tejido de la funda tubular de la presenta invención, e incluye:
- unos hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre, en particular un hilo U1 tejido mediante puntada de tricot, un hilo U2 tejido mediante puntada de cadeneta, y un hilo U3 tejido mediante puntada de trama; y
- unos hilos tejidos por una técnica de calada, en particular un hilo C1 tejido mediante puntada de trama por todo el ancho de la estructura de tejido, y un hilo C2 tejido también por una técnica de calada como inserción vertical por todo el largo de la estructura de tejido.
Un experto en la materia podría introducir cambios y modificaciones en los ejemplos de realización descritos sin salirse del alcance de la invención según está definido en las reivindicaciones adjuntas.
Claims (19)
1. - Funda tubular de protección para elementos alargados, que comprende una estructura de tejido que adopta una forma tubular y que comprende unos hilos (U1, U2) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre, caracterizada porque dicha estructura de tejido comprende, además de dichos hilos (U1, U2) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre, al menos un hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido.
2. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizada porque dichos hilos tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre comprenden al menos:
- un hilo (U2) tejido mediante puntada de cadeneta; y
- un hilo (U1) tejido mediante puntada de tricot.
3. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 2, caracterizada porque dichos hilos (U1, U2) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre comprenden además un hilo (U3) tejido mediante puntada de trama.
4. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 1, 2 ó 3, caracterizada porque dicho hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido, transcurre por todo el ancho de la estructura de tejido.
5. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicha estructura de tejido comprende al menos un hilo (C2) tejido también por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido.
6. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 5, caracterizada porque dicho hilo (C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, transcurre por todo el largo de la estructura de tejido.
7. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido incluye un hilo monofilamento.
8. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido incluye un hilo multifilamento.
9. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido son dos o más hilos.
10. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 9, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido incluye un hilo monofilamento.
11. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 10, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido incluye un hilo multifilamento.
12. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones 5 a 11, caracterizada porque dicho al menos un hilo (C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido son dos o más hilos.
13. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque al menos dicho hilo (C1) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido, discurre entre columnas de los hilos (U1, U2, U3) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre.
14. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 5 o una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 13 cuando dependen de la 5, caracterizada porque al menos dicho hilo (C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, discurre por entre diferentes puntadas de al menos uno de los hilos (U1, U2, U3) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre.
15. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los hilos (C1, C2) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre y/o los hilos (U1, U2, U3) tejidos entre sí por una técnica de calada están hechos de un material polimérico, metálico, cerámico o de fibra de vidrio.
16. - Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque dicho hilo (C1, C2) tejido por una técnica de calada mediante puntada de trama a lo ancho de la estructura de tejido tiene un diámetro de entre 0,10 mm hasta 0,50 mm.
17. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 5 o una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 16 cuando dependen de la 5, caracterizada porque al menos dicho hilo (C1, C2) tejido por una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, tiene una densidad linear de entre 150 dtex y 1500 dtex.
18. - Funda tubular de acuerdo con la reivindicación 5 o una cualquiera de las reivindicaciones 6 a 17 cuando dependen de la 5, caracterizada porque al menos dicho hilo (C1, C2) tejido por
una técnica de calada como inserción vertical a lo largo de la estructura de tejido, es un hilo metálico que tiene un diámetro de entre 0,06 mm hasta 0,20 mm.
19.- Funda tubular de acuerdo con una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizada porque los hilos (U1, U2, U3) tejidos entre sí por una técnica de tejido de punto de urdimbre tienen una densidad linear de entre 150 dtex y 1500 dtex.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201731379A ES2715249A1 (es) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Funda tubular de proteccion para elementos alargados |
| PCT/ES2018/070772 WO2019106220A1 (es) | 2017-12-01 | 2018-12-03 | Funda tubular de protección para elementos alargados |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| ES201731379A ES2715249A1 (es) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Funda tubular de proteccion para elementos alargados |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2715249A1 true ES2715249A1 (es) | 2019-06-03 |
Family
ID=65529723
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES201731379A Withdrawn ES2715249A1 (es) | 2017-12-01 | 2017-12-01 | Funda tubular de proteccion para elementos alargados |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| ES (1) | ES2715249A1 (es) |
| WO (1) | WO2019106220A1 (es) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888964A (en) * | 1988-02-22 | 1989-12-26 | Svein Klinge | Pleated knit fabric |
| EP0959163A2 (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Guilford Mills, Inc. | Knitted textile fabric with integrated fluid-containing or -conveying tubular segments |
| US20050124249A1 (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-09 | Uribarri Peter V. | Abrasion-resistant sleeve for wiring and the like |
| US20120198893A1 (en) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Southern Weaving Company | Knitted velcro sleeve |
| US20140272224A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Asheboro Elastics Corporation | Elongate self-closing sleeve for protecting elongate members having improved sound dampening quality |
| US20150233029A1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-20 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Non-kinking wrapple knit sleeve and method of construction thereof |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2597739B1 (en) * | 2011-11-24 | 2014-05-07 | Relats, S.A. | Electromagnetic protection sleeve |
-
2017
- 2017-12-01 ES ES201731379A patent/ES2715249A1/es not_active Withdrawn
-
2018
- 2018-12-03 WO PCT/ES2018/070772 patent/WO2019106220A1/es active Application Filing
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4888964A (en) * | 1988-02-22 | 1989-12-26 | Svein Klinge | Pleated knit fabric |
| EP0959163A2 (en) * | 1998-05-20 | 1999-11-24 | Guilford Mills, Inc. | Knitted textile fabric with integrated fluid-containing or -conveying tubular segments |
| US20050124249A1 (en) * | 2003-12-09 | 2005-06-09 | Uribarri Peter V. | Abrasion-resistant sleeve for wiring and the like |
| US20120198893A1 (en) * | 2011-02-07 | 2012-08-09 | Southern Weaving Company | Knitted velcro sleeve |
| US20140272224A1 (en) * | 2013-03-15 | 2014-09-18 | Asheboro Elastics Corporation | Elongate self-closing sleeve for protecting elongate members having improved sound dampening quality |
| US20150233029A1 (en) * | 2014-02-20 | 2015-08-20 | Federal-Mogul Powertrain, Inc. | Non-kinking wrapple knit sleeve and method of construction thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| WO2019106220A1 (es) | 2019-06-06 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6716660B2 (ja) | 向上した編組スリーブおよびその作成方法 | |
| KR101386005B1 (ko) | 자동-말림 편성 슬리브 및 제조 방법 | |
| JP5856170B2 (ja) | ねじれがない自己巻き付き織スリーブおよびその構成方法 | |
| ES2498017T3 (es) | Funda protectora para cables, tubos y similares | |
| ES2317936T3 (es) | Manga con sujeciones integrales. | |
| US9293898B2 (en) | Protective tube | |
| JP6662639B2 (ja) | 向上した編組スリーブおよびその作成方法 | |
| KR20120026604A (ko) | 유연성과 내마모성을 가진 직물 슬리브 및 이 직물 슬리브의 제조 방법 | |
| JP7043408B2 (ja) | 耐摩耗性繊維スリーブ、そのための改良されたマルチフィラメントヤーン、およびその構成方法 | |
| JP2015512002A (ja) | 巻付け可能で端がほつれにくい保護布スリーブ、およびその構成方法 | |
| JP7109434B2 (ja) | マルチキャビティ、収縮可能なスリーブおよびその構築方法 | |
| WO2005108845A1 (es) | Procedimiento para la fabricación de tubos de protección | |
| US20140273698A1 (en) | Self-Wrappable Eptfe Textile Sleeve and Method of Construction Thereof | |
| RU2015109669A (ru) | Текстильная оплетка и способ ее создания | |
| RU2017137140A (ru) | Оболочка для защиты от электромагнитных помех и способ ее изготовления | |
| JP2019522737A (ja) | 周方向に連続的かつ収縮可能なテキスタイルスリーブおよびその構築方法 | |
| WO2010055486A2 (es) | Tubo de protección y procedimiento para su fabricación | |
| WO2009010599A1 (es) | Funda de protección flexible y procedimiento de fabricación | |
| WO2019106220A1 (es) | Funda tubular de protección para elementos alargados | |
| ES2332385T3 (es) | Cinta para estor plegable. | |
| ES2220520T3 (es) | Funda textil de proteccion acustica. | |
| ES1176233U (es) | Funda tubular de protección contra impactos para elementos alargados | |
| WO2008145766A1 (es) | Funda protectora termorretráctil | |
| KR200457740Y1 (ko) | 전자파 차단용 동선 시트 | |
| JP5354711B2 (ja) | 伸縮性経編地 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| BA2A | Patent application published |
Ref document number: 2715249 Country of ref document: ES Kind code of ref document: A1 Effective date: 20190603 |
|
| FA2A | Application withdrawn |
Effective date: 20191014 |