ES2714532T3 - Conjunto de lubricación para cuchilla giratoria - Google Patents

Abstract

Cuchilla giratoria accionada por motor (100) que comprende: un conjunto de cabezal (300) que se extiende desde un conjunto de mango (200), estando el conjunto de cabezal (300) dispuesto para soportar de manera giratoria una hoja giratoria anular (380); un mecanismo de accionamiento (600) acoplado operativamente a dicha hoja giratoria anular (380) para hacer girar dicha hoja anular (380) durante el uso; y caracterizado por que la cuchilla giratoria accionada por motor (100) comprende, además, un conjunto de lubricación móvil (900) que puede girar libremente alrededor de dicho conjunto de mango (200) y dicho conjunto de cabezal (300), estando el conjunto de lubricación móvil (900) dispuesto para proporcionar, según sea necesario durante el uso, lubricación a dicho mecanismo de accionamiento (600) con independencia de la ubicación.

Description

DESCRIPCION

Conjunto de lubricacion para cuchilla giratoria

Campo tecnico

La presente divulgacion se refiere a una cuchilla giratoria accionada por motor con un conjunto de lubricacion movil.

Antecedentes

Las cuchillas giratorias accionadas por motor se utilizan ampliamente en instalaciones de procesamiento de carne para operaciones de corte y despiece de la carne. Las cuchillas giratorias accionadas por motor tambien tienen aplicacion en otras varias industrias en las que las operaciones de corte y/o despiece deben realizarse de forma rapida y con menos esfuerzo que si se utilizaran herramientas manuales tradicionales de corte o despiece, por ejemplo, cuchillas largas, tijeras, pinzas, etc. A modo de ejemplo, las cuchillas giratorias accionadas por motor pueden utilizarse de manera eficaz para tareas tan diversas como la taxidermia; el corte y recorte de espuma elastomerica o de uretano para varias aplicaciones, incluyendo asientos de vehiculos; y la extraccion de tejidos o desbridamiento en relacion con procedimientos medicos/quirurgicos y/o la recuperacion de tejidos de un cuerpo de un donante humano o animal.

Las cuchillas giratorias accionadas por motor normalmente incluyen un conjunto de cabezal y un conjunto de mango. El conjunto de mango incluye un nucleo central alargado y una pieza de mano montada en el nucleo central alargado. La pieza de mano incluye una superficie de agarre que debe ser agarrada por un operador o usuario para manipular la cuchilla giratoria accionada por motor. El nucleo central alargado incluye una estructura de union de extremo distal para asegurar de manera liberable el conjunto de mango al conjunto de cabezal.

El conjunto de cabezal incluye una hoja de cuchilla giratoria, un alojamiento de hoja para soportar rotativamente la hoja de cuchilla giratoria y un cuerpo de bastidor. En un extremo proximal, el cuerpo de bastidor incluye una correspondiente estructura de union que recibe la estructura de union de extremo distal del conjunto de mango para asegurar de manera liberable el conjunto de mango y el conjunto de cabezal. En un extremo distal, el cuerpo de bastidor incluye un pedestal de montaje para montar de manera desmontable el alojamiento de hoja. El cuerpo de bastidor tambien define una cavidad para el soporte de un tren de engranajes para accionar de manera giratoria la hoja de cuchilla giratoria. El elemento de bastidor soporta la empunadura que es agarrada por un operador y utilizada para manipular la cuchilla giratoria accionada por motor.

En los documentos US 5.230.154 B de Decker y col. y US 5.400.511 B de Decker, ambos asignados al cesionario de la presente solicitud, se encuentran explicaciones adicionales de las cuchillas giratorias accionadas por motor. Sumario

En un aspecto, la presente invencion se refiere a una cuchilla giratoria accionada por motor con las caracteristicas de la reivindicacion 1.

En otro aspecto, la presente invencion se refiere a un procedimiento para proporcionar lubricacion a una cuchilla giratoria accionada por motor que comprende las etapas de la reivindicacion 14.

Breve descripcion de los dibujos

Lo anterior y otras caracteristicas y ventajas de la presente divulgacion resultaran evidentes para un experto en la materia a la que se refiere la presente divulgacion tras la consideracion de la siguiente descripcion de la divulgacion con referencia a los dibujos adjuntos, en los que numeros de referencia similares, a menos que se describa lo contrario, se refieren a partes similares en todos los dibujos y en los que:

La FIGURA 1 es una vista esquematica en perspectiva frontal superior de una cuchilla giratoria accionada por motor;

La FIGURA 2 es una vista esquematica en alzado posterior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1;

La FIGURA 3 es una vista esquematica en planta superior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1;

La FIGURA 4 es una vista esquematica en planta inferior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1;

La FIGURA 5 es una vista esquematica en alzado lateral de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1 vista desde un plano indicado por la linea 5-5 de la FIGURA 3;

La FIGURA 6 es una vista esquematica en seccion longitudinal de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1 vista desde un plano indicado por la linea 6-6 de la FIGURA 3;

La FIGURA 7 es una vista esquematica en perspectiva frontal en despiece ordenado de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1;

La FIGURA 8 es una vista esquematica en perspectiva posterior en despiece ordenado de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1;

La FIGURA 9A es una vista esquematica en perspectiva en despiece ordenado de un conjunto de lubricacion movil para la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1 construido de acuerdo con una realizacion a modo de ejemplo de la presente divulgacion;

La FIGURA 9B es una vista esquematica en despiece ordenado de una porcion de un tren de engranajes y trayectorias de flujo de lubricacion de acuerdo con una realizacion a modo de ejemplo de la presente divulgacion; La FIGURA 10 es una vista esquematica en seccion transversal de la FIGURA 3 a lo largo de las lineas de seccion 10-10;

La FIGURA 11 es una vista esquematica en perspectiva en seccion transversal de la FIGURA 3 a lo largo de las lineas de seccion 11-11;

La FIGURA 12 es una vista esquematica en perspectiva en seccion parcial de la FIGURA 3 a lo largo de una porcion del eje longitudinal LA del cabezal y de los conjuntos de lubricacion moviles, como se muestra en las iineas de seccion 12-12;

La FIGURA 13 es una vista esquematica en perspectiva inferior de una disposicion de copa de lubricacion construida de acuerdo con una realizacion a modo de ejemplo de la presente divulgacion;

La FIGURA 14 es una vista esquematica en alzado de la disposicion de copa de lubricacion de la FIGURA 13; La FIGURA 15 es una vista esquematica en perspectiva superior de una disposicion de copa de lubricacion de la FIGURA 13;

La FIGURA 16 es una vista esquematica en seccion de la disposicion de copa de lubricacion de la FIGURA 15 a lo largo de las lineas de seccion 16-16;

La FIGURA 17 es una vista esquematica en planta superior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1, en el que el conjunto de lubricacion movil y el soporte de pulgar estan colocados en el conjunto de cabezal en una posicion de rotacion adecuada para un operador zurdo de la cuchilla giratoria accionada por motor;

La FIGURA 18 es una vista esquematica en perspectiva en planta superior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1, en la que el conjunto de lubricacion movil y el soporte de pulgar pivotante estan colocados en el conjunto de cabezal en una posicion de rotacion vertical adecuada para un operador diestro de la cuchilla giratoria accionada por motor; y

La FIGURA 19 es una vista esquematica en planta superior de la cuchilla giratoria accionada por motor de la FIGURA 1, en la que el conjunto de lubricacion movil y el soporte de pulgar pivotante estan colocados en el conjunto de cabezal en una posicion de rotacion vertical adecuada para un operador zurdo de la cuchilla giratoria accionada por motor.

Descripcion detallada

A continuation, se hace referencia a las figuras en general, en las que las caracteristicas numeradas similares que se muestran en las mismas se refieren a elementos similares que tienen caracteristicas y propiedades operativas similares en todas partes a menos que se indique lo contrario. La presente divulgacion se refiere a un conjunto de lubricacion movil para una cuchilla giratoria accionada por motor, y mas especificamente, a un conjunto de lubricacion movil que incluye una disposicion de copa de lubricacion dispuesta de manera giratoria.

El conjunto de lubricacion movil de la cuchilla giratoria accionada por motor que incluye una disposicion de copa de lubricacion dispuesta de manera giratoria, de manera ventajosa gira con respecto a una posicion de mango estacionario para proporcionar una pluralidad de orientaciones mano/operador, incluyendo orientaciones adecuadas para el uso de la cuchilla giratoria accionada por motor con la mano izquierda y con la mano derecha, sin necesidad de desmontar la cuchilla giratoria accionada por motor. En la realizacion a modo de ejemplo ilustrada, que incluye un soporte de pulgar, el conjunto de lubricacion es apto para una rotacion sin fin tras la retraction del soporte de pulgar.

Con referencia ahora a los dibujos, las FIGURAS 1-8 y 17-19 ilustran esquematicamente una realizacion a modo de ejemplo de una cuchilla giratoria accionada por motor 100 de la presente divulgacion. La cuchilla giratoria accionada por motor 100 incluye un conjunto de mango 200 y un conjunto de cabezal 300 fijado de forma liberable al conjunto de mango. La cuchilla giratoria accionada por motor 100 incluye un conjunto de lubricacion movil 900 (que se ve mejor en las FIGURAS 9-16) de la presente divulgacion, dispuesto de manera giratoria en una parte del conjunto de cabezal 300.

El conjunto de lubricacion movil 900 comprende una disposicion de copa de lubricacion 500 y juntas 506. La disposicion de copa de lubricacion incluye una copa de lubricacion 502 y un soporte anular 504. En una realizacion de ejemplo, el conjunto de lubricacion 900 recibe un lubricante, tal como una grasa para uso alimentario (autorizada por la FDA), pero tambien puede recibir otros tipos de lubricacion sin apartarse de la presente divulgacion. Otros tipos de lubricacion adecuada, ademas de la grasa para uso alimentario, incluyen, entre otros, grasa para rodamientos, grasas a base de agua, lubricantes a base de silicona, grasas solubles en agua, aceites y similares.

Conjunto de cabezal 300

Como se puede ver mejor en las FIGURAS 1, 3, 7 y 8, el conjunto de cabezal 300 incluye un alojamiento de bastidor o cuerpo de bastidor 310, un conjunto de sujecion 330, un alojamiento de hoja 390 y una hoja de cuchilla giratoria 380. La hoja de cuchilla giratoria 380 es soportada para rotacion alrededor de un eje de rotacion R (FIGURAS 2, 5 y 6) por el alojamiento de hoja 390. El alojamiento de hoja 390 define un plano de rotacion RP (FIGURAS 5 y 6) de la hoja de cuchilla giratoria 380. El alojamiento de hoja 390, a su vez, se fija de manera liberable al cuerpo de bastidor 310 por medio de una abrazadera 332 del conjunto de sujecion 330.

Como se ve mejor en las FIGURAS 6-8, el cuerpo de bastidor 310 tambien soporta un mecanismo de accionamiento 600 de la cuchilla giratoria accionada por motor 100. En una realizacion a modo de ejemplo, el cuerpo de bastidor 310 incluye un orificio pasante central que se extiende longitudinalmente 312, que soporta un tren de engranajes 602 del mecanismo de accionamiento 600. Especificamente, el tren de engranajes 602 incluye un engranaje de pinon 604 y un vastago de entrada 970 del engranaje de pinon es soportado para rotacion dentro de un casquillo cilindrico 610 posicionado dentro de una porcion frontal 314 del orificio pasante 312. El engranaje de pinon 604 se posiciona y se orienta con precision por el cuerpo de bastidor 310 de modo que un cabezal de engranaje 606 del engranaje de pinon engrana con un conjunto de dientes de engranaje 382 de la hoja de cuchilla giratoria 380 para hacer girar la hoja de cuchilla 380 dentro del alojamiento de hoja 390.

Cuerpo de bastidor 310

El cuerpo de bastidor 310 incluye una region de soporte del alojamiento de hoja delantera o distal 320 y un resalte anular posterior 350. La region de soporte de hoja delantera 320 incluye un par de brazos arqueados que se extienden hacia el exterior 322 que definen una region de montaje de alojamiento de hoja 324 para recibir una seccion de montaje arqueada 392 del alojamiento de hoja 390 y una region de recepcion de sujecion 326 para recibir la pared proximal de la abrazadera 332 del conjunto de sujecion 330. La abrazadera 332 esta asegurada al cuerpo de bastidor 310 por un par de pernos roscados 334 que se extienden a traves de respectivas aberturas en los brazos arqueados 322 del cuerpo de bastidor 310. La seccion de montaje arqueada 392 del alojamiento de hoja 390 esta intercalada entre la region de soporte del alojamiento de hoja delantera 320 y la abrazadera 332 para asegurar de forma liberable el alojamiento de hoja 390 al cuerpo de bastidor 310. El conjunto de sujecion 330 incluye ademas un conjunto de asentamiento 340 que puede ser presionado por el operador durante el funcionamiento de la cuchilla giratoria accionada por motor 100 para asentar la hoja de cuchilla giratoria 380.

En una realizacion a modo de ejemplo, el resalte anular posterior 350 del cuerpo de bastidor 310 incluye una superficie interior 362 que define una porcion trasera 316 del orificio pasante central 312. La porcion trasera 316 del orificio pasante central incluye una seccion roscada 318. Un tubo del bastidor (no mostrado) se enrosca y se fija permanentemente a la seccion roscada 318 del resalte anular posterior 350. El tubo del bastidor (no mostrado) se extiende hacia atras a traves de un orificio pasante central 222 de una pieza de mano 210 del conjunto de mango 300 e incluye una seccion de extremo proximal roscado.

Conjunto de mango 300

Como se puede ver mejor en las FIGURAS 1 y 3-6, el conjunto de mango 200 se extiende a lo largo de un eje longitudinal LA. El conjunto de mango 200 incluye una pieza de mano 210 que define una superficie de agarre exterior 212 adaptada para ser agarrada por un operador de la cuchilla accionada por motor 100 cuando se empuna y manipula la cuchilla 100. La pieza de mano 210 incluye un orificio pasante central 222 (FIGURA 6) definido por una superficie interior 224 de la pieza de mano 210. El orificio pasante 222 es coaxial con el eje longitudinal LA y esta alineado con el orificio pasante del cuerpo de bastidor 312.

El conjunto de mango 200 incluye, ademas, un conjunto de enclavamiento del eje de accionamiento 280. El conjunto de enclavamiento del accionamiento del eje 280 asegura de manera liberable un conjunto de accionamiento de eje flexible (no mostrado) del mecanismo de accionamiento 600 al conjunto de mango 200 de manera que se puede aplicar una fuerza motriz para hacer girar el engranaje de pinon 604 dentro del orificio pasante 312 del cuerpo de bastidor 310 y, de ese modo, hacer girar la hoja de la cuchilla giratoria 380. El conjunto de enclavamiento del accionamiento del eje 280 incluye un pomo de enclavamiento 282 asegurado a un extremo proximal 220 de la pieza de mano 210 y un elemento de enclavamiento 284 para asegurar de manera liberable el acoplamiento del conjunto de accionamiento del eje al conjunto de mango 200.

El pomo de enclavamiento 282 del conjunto de enclavamiento del eje de accionamiento 280 se enrosca en la seccion de extremo roscado (no mostrado) del tubo de bastidor (no mostrado) del cuerpo de bastidor 310. Cuando el pomo de enclavamiento 282 se enrosca en la seccion de extremo proximal roscado del tubo de bastidor, la pieza de mano 210 es intercalada y asegurada al resalte anular posterior 350 del cuerpo de bastidor 310.

Hoja de cuchilla giratoria 380 y alojamiento de hoja 390

La hoja de cuchilla giratoria 380 de la cuchilla giratoria accionada por motor 100 incluye el juego de dientes de engranaje 382 en un extremo axial de la hoja 380 y una seccion de hoja 384 en un extremo axial opuesto de la hoja 380. La seccion de hoja termina en un extremo inferior en un borde de corte 384. El alojamiento de hoja 390 incluye una seccion de soporte de hoja anular 394 que soporta la hoja de cuchilla giratoria 380 para rotacion alrededor del eje central de rotacion R y define el plano de rotacion RP de la hoja, que es sustancialmente ortogonal al eje de rotacion R.

Mecanismo de accionamiento 600

El mecanismo de accionamiento 600 de la cuchilla giratoria accionada por motor 100 incluye un tren de engranajes 602 soportado dentro del orificio pasante central 312 del cuerpo de bastidor 310. En una realizacion a modo de ejemplo, el tren de engranajes 602 incluye el engranaje de pinon 604. El vastago de entrada 970 del engranaje de pinon 604 es soportado para rotacion por el casquillo cilindrico 610 colocado dentro de la porcion delantera 314 del orificio pasante 312, tal como se ilustra adicionalmente en la FIGURA 9B. Un acoplamiento de accionamiento de una transmision de accionamiento del eje flexible (no mostrada) se extiende a traves del orificio pasante 222 de la pieza de mano 210 del conjunto de mango y se engancha a un acoplamiento hembra 609 (FIGURA 2) definido por el vastago de entrada del engranaje de pinon 970 para hacer girar el engranaje de pinon 604. El cabezal de engranaje 606 del engranaje de pinon 604 se engancha de manera operativa al conjunto de dientes de engranaje 382 de la hoja de cuchilla giratoria 380 para hacer girar la hoja de cuchilla 380 dentro del alojamiento de hoja 390.

Soporte de pulgar 400

El soporte de pulgar o la pieza de pulgar 400 incluye la porcion de base 410 y la porcion de soporte de pulgar 450. La porcion de base 410 incluye el anillo anular 412 y una porcion de interfaz superior 420. Una superficie interior 414 del anillo anular 412 incluye un orificio pasante cilindrico 416 que define un eje longitudinal central CLA del soporte de pulgar 400. El anillo anular 412 esta dimensionado para ser recibido comodamente en la region media 354 del resalte anular posterior 350 del cuerpo de bastidor 310 cuando el conjunto de mango 200 esta asegurado al conjunto de cabezal 300. Cuando el soporte de pulgar 400 se monta en el resalte anular posterior 350, el eje longitudinal central CLA del soporte del orificio pasante cilindrico del soporte de pulgar 416 coincide sustancialmente con el eje longitudinal LA del conjunto de mango.

Una porcion distal 415 de la superficie interior 414 del anillo anular 412 incluye una pluralidad de acanaladuras elevadas 418. Las acanaladuras elevadas 418 del anillo anular se interconectan selectivamente con correspondientes acanaladuras elevadas 358 de la region media 354 del resalte anular posterior 350 de tal manera que la posicion rotacional del soporte de pulgar 400 en el resalte anular posterior 350 del cuerpo de bastidor 310 se puede cambiar segun se desee. Esto se puede ver comparando, por ejemplo, las FIGURAS 3 y 13.

En la FIGURA 1, vista desde arriba de la cuchilla giratoria accionada por motor 100, el soporte de pulgar 400 esta posicionado de manera giratoria en el resalte anular posterior 350 a la izquierda del eje longitudinal LA del conjunto de mango. Esta posicion de la superficie de soporte de pulgar 454 seria adecuada para el uso con la mano derecha de la cuchilla giratoria accionada por motor 100. Por el contrario, en la FIGURA 13, vista desde arriba de la cuchilla giratoria accionada por motor 100, el soporte de pulgar 400 esta posicionado de manera giratoria en el resalte anular posterior 350 a la derecha del eje longitudinal LA del conjunto de mango. Esta posicion de la superficie de soporte de pulgar 454 seria adecuada para el uso con la mano izquierda de la cuchilla giratoria accionada por motor 100. Mas information relacionada con el soporte de pulgar 400 se puede encontrar en el documento US 13/792.424 A, presentado el 11 de marzo de 2013 y titulado “MOVEABLE THUMB SUPPORT ASSEMBLY FOR A POWER OPERATED ROTARY KNIFE’ asignado al cesionario de la presente divulgation.

Conjunto de lubrication movil 900

El conjunto de lubricacion movil 900, que incluye una disposition de copa de lubricacion dispuesta de manera giratoria 500, puede girar de manera ventajosa con respecto a una posicion de mango estacionario 200, proporcionando una pluralidad de orientaciones mano/operador, incluyendo orientaciones adecuadas para el uso con la mano izquierda y la mano derecha de la cuchilla giratoria accionada por motor 100, sin necesidad de desmontaje. El diseno y la interconexion del conjunto de lubricacion movil 900 se analizan con mas detalle con referencia especificamente a las FIGURAS 9-16.

La disposicion de copa de lubricacion 500 incluye la copa de lubricacion 502 acoplada al soporte anular 504 por medio de un vastago de salida 910 que se extiende desde un fondo 911 de la copa 502 hasta el vastago de reception 912 que se proyecta desde el soporte anular. En la realizacion de ejemplo ilustrada de las FIGURAS 10, 11 y 16, el vastago de recepcion 912 incluye varios orificios anulares escalonados. El primer orificio anular 914 recibe una porcion frontal 916 del vastago de salida 910, formando una conexion de rosca (no mostrada) en el mismo. Los orificios anulares segundo 918 y tercero 920 son concentricos con el primer orificio anular 914, localizado radialmente alrededor de un primer eje de lubricacion, FLA. Los orificios primero, segundo y tercero forman una abertura pasante 922 que se extiende hacia el soporte anular 504.

La copa de lubricacion 502 comprende un adaptador de lubricacion o zerk 924 provisto de un pasaje pasante P para recibir la lubricacion en una camara 926 formada dentro de la copa. La camara 926 almacena o retiene la lubricacion hasta que avanza selectivamente hasta el tren de engranajes 602 a traves de la trayectoria de lubricacion 1000. La camara 926 esta definida en un extremo inferior 932 por un alojamiento 928 que se extiende e incluye el vastago de salida 910. En la realizacion de ejemplo ilustrada, el alojamiento 928 esta hecho de metal, pero podria ser de otros materiales tales como plastico. La camara 932 esta definida en un extremo superior 934 por un bombillo anular 930, que incluye un brazo anular 936 retenido dentro de un rebaje anular 938 formado en una cavidad interna 940 del alojamiento 928.

En la realizacion de ejemplo ilustrada, el bombillo anular 930 esta formado por un plastico de durometro bajo o goma blanda, lo suficientemente flexible para que el operador de la cuchilla giratoria 100 avance de manera elastica (sin deformacion permanente) el bombillo hacia adentro en la direccion de la flecha F, avanzando selectivamente la lubricacion hacia el tren de accionamiento 602. Proporcionando soporte y protegiendo la pared periferica 941 del bombillo 930 se dispone una tapa circular 942. La tapa circular 942 incluye diametros primero y segundo, 944 y 946, respectivamente, de modo que el segundo diametro 946 es mayor que el primer diametro. El alojamiento 928 incluye una conexion roscada que comienza en un reborde anular 948 para retener la tapa 942, enganchando en el primer diametro roscado 944 y continua a lo largo del cuerpo roscado 946, impidiendo asi la extraccion de la tapa de la cavidad 940 sin aflojar la conexion roscada, tal como se ilustra en las FIGURAS 10 y 16.

Alineados axialmente con los orificios primero, segundo y tercero, 914, 918 y 920 se encuentran pasos anulares primero y segundo 950, 952, respectivamente, que se extienden desde la camara a traves del vastago de salida 910 y los orificios, y en la abertura pasante 922 del soporte anular 504. El primer y segundo pasos anulares 950, 952 y los orificios 914, 918 y 920 forman una primera porcion 1002 de la trayectoria de lubricacion 1000.

El soporte anular 504 incluye una camara de paso circular 954 que comprende extremos primero y segundo, 956, 958, respectivamente, tal como se ve mejor en la FIGURA 13. Situados dentro de la camara 954 se encuentran surcos anulares primero y segundo 960, 962, rodeando el canal de paso circular de lubricacion dispuesto centralmente 964 que forma la mitad de una pista de lubricacion anular 975. El tercer orificio anular 920 pasa y forma una abertura de lubricacion 966 en el canal de paso circular 964.

Durante el montaje, la camara de paso circular 954 se dispone sobre el resalte anular posterior 350 hasta que el segundo extremo 958 encaja en la pared plana 968 de modo que las ranuras exteriores primera y segunda 902, 904 del resalte se alineen con las ranuras primera y segunda 960, 962 dentro de la camara para soportar respectivas juntas 906, 908 y una trayectoria de lubricacion central 963, formando la otra mitad de la pista de lubricacion anular 975 cuando se alinean con el canal de paso de lubricacion circular 964. Una porcion de base 410 del soporte de pulgar 450 asegura el conjunto de lubricacion movil 900 a la cuchilla giratoria 100, entre el soporte de pulgar y la pared plana 968. El soporte de pulgar 405 esta asegurado al conjunto del cabezal 300 a traves de anillos deslizantes, ranuras, tornillos, o cualquier combinacion de los mismos y tal como se describe adicionalmente en el documento US 13/792.424 A.

En una realizacion de ejemplo, las juntas 906 y 908 son junstas toricas. En otra realizacion de ejemplo, las juntas 906, 908 son de material de junta de nitrilo. Las juntas 906 y 908 contienen toda la lubricacion dentro de la pista de lubricacion anular 975 formada por el canal de paso de lubricacion circular 964 y el canal de lubricacion central 963, impidiendo que cualquier lubricacion se mueva en cualquier direccion a lo largo del eje longitudinal LA.

Las juntas 906, 908 que contienen la lubricacion dentro de la pista de lubricacion anular 975 forman radialmente una segunda porcion 1004 de la trayectoria de lubricacion 1000 en torno a un segundo eje de lubricacion SLA, tal como se ilustra mejor en las FIGURAS 13 y 16. Debe apreciarse que a medida que la copa de lubricacion 502 se presiona en la direccion de la fuerza F en la FlGURA 10, la lubricacion avanza desde la cavidad 940 a lo largo de la primera porcion 1002 de la trayectoria de lubricacion hasta la segunda porcion 1004 de la trayectoria de lubricacion alrededor y dentro del perimetro de la trayectoria de lubricacion central 963 y el canal del pasaje de lubricacion circular 964.

En el interior del orificio pasante central 312 se dispone el tren de engranajes 602 que incluye el engranaje de pinon acoplado al eje de pinon 970. El eje de pinon 970 esta dispuesto de manera giratoria dentro del casquillo 610. El casquillo 610 comprende una ranura alargada 972 que incluye una abertura pasante 973 que pasa al eje de pinon 970. Cuando se ensambla, la ranura 972 y una abertura pasante 973 se alinean debajo de la abertura de lubricacion 974 de la trayectoria de lubricacion central 963.

La trayectoria de lubricacion central 963 y el canal del pasaje 964 forman colectivamente la pista de lubricacion anular 975 cuando el soporte anular 504 se dispone sobre el resalte 350. El paso de la lubricacion desde la pista de lubricacion anular 975 a traves de la abertura de lubricacion 974 hasta la ranura 972 y la abertura del casquillo 973 para formar una tercera porcion 1006 de la trayectoria de lubricacion 1000 se ilustra mejor en la FIGURA 11. El paso de la lubricacion desde la ranura 972 a la abertura del casquillo 973 proporciona lubricacion al eje de pinon 970 a medida que gira dentro del casquillo 610. Se debe tener en cuenta que, al presionar la copa de lubricacion 502 en la direccion de la fuerza F en la FIGURA 10, la lubricacion avanza desde la cavidad 940 a lo largo de la primera porcion 1002 de la trayectoria de lubricacion hasta la segunda porcion 1004 de la trayectoria de lubricacion y hacia la tercera porcion 1006 de la trayectoria de lubricacion.

Una cuarta porcion 1008 de la trayectoria de lubricacion 1000 esta formada por el paso de una porcion de la lubricacion a lo largo de la ranura 972 hacia y sobre el cabezal del engranaje de pinon 606. Tal paso proporciona, de manera ventajosa, lubricacion tanto al cabezal de engranaje 606 como a los dientes de engranaje 382. Debe apreciarse que a medida que la copa de lubricacion 502 es presionada en la direction de la fuerza F en la FIGURA 10, la lubricacion avanza desde la cavidad 940 a lo largo de la primera porcion 1002 de la trayectoria de lubricacion hasta la segunda porcion 1004 de la trayectoria de lubricacion y hacia la tercera y cuarta porciones de la trayectoria de lubricacion, 1006 y 1008, respectivamente. En una realization de ejemplo, la copa de lubricacion 502 y la cavidad 940 en la misma tienen al menos tres veces el volumen de lubricacion, como el volumen de lubricacion de la suma total de la primera a la cuarta porciones de las trayectorias de lubricacion 1002, 1004, 1006 y 1008.

Durante el funcionamiento, el conjunto de lubricacion movil 900 puede ser girado, de manera ventajosa, alrededor del resalte 350 con respecto al conjunto de mango 200 para acomodar cualquier ubicacion deseada personalizada por el operador durante el uso sin la necesidad de herramientas. Tal como se ilustra en la FIGURA 9A, el conjunto de lubricacion se puede ser girado sin fin en sentido contrario a las agujas del reloj en la direccion de R1 o puede ser girado sin fin en el sentido de las agujas del reloj en la direccion de R2. El soporte anular 504 gira alrededor del resalte 350 sin interruption de las trayectorias de lubricacion 1002, 1004, 1006 y 1008. En otra realizacion de ejemplo, el conjunto de lubricacion 900 y el soporte de pulgar giran sin fin alrededor del resalte 350 en sentido horario o antihorario. A medida que se produce la rotation del conjunto de lubricacion movil 900, la lubricacion se retiene en la pista de lubricacion anular 975, para el avance selectivo por parte del usuario.

En la FIGURA 9B se ilustra una vista en despiece ordenado del tren de engranaje 602, y mas especificamente, la trayectoria de lubricacion 1000 a medida que pasa desde la camara 926 de la disposition de copa designada con el caracter de referencia “C” hasta el engranaje de pinon 604, a traves de las porciones 1002, 1004, 1006 y 1008. Como puede apreciarse por la vista en despiece de la FIGURA 9B, la cuarta porcion 1008 de la trayectoria de lubricacion 1000 proporciona lubricacion tanto al eje de pinon 970 dentro del casquillo 610 como al cabezal de engranaje 604.

Tal como se usa en el presente documento, los terminos de orientation incluyen superior, inferior, interior, exterior, etc. Tales terminos de orientacion no pretenden limitar el alcance de la presente divulgation ni de las reivindicaciones adjuntas al presente documento.

Claims (15)

REIVINDICACIONES

1. Cuchilla giratoria accionada por motor (100) que comprende:

un conjunto de cabezal (300) que se extiende desde un conjunto de mango (200), estando el conjunto de cabezal (300) dispuesto para soportar de manera giratoria una hoja giratoria anular (380);

un mecanismo de accionamiento (600) acoplado operativamente a dicha hoja giratoria anular (380) para hacer girar dicha hoja anular (380) durante el uso; y caracterizado por que la cuchilla giratoria accionada por motor (100) comprende, ademas,

un conjunto de lubricacion movil (900) que puede girar libremente alrededor de dicho conjunto de mango (200) y dicho conjunto de cabezal (300), estando el conjunto de lubricacion movil (900) dispuesto para proporcionar, segun sea necesario durante el uso, lubricacion a dicho mecanismo de accionamiento (600) con independencia de la ubicacion.

2. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 1, en donde dicho conjunto de lubricacion movil (900) incluye un soporte anular (504) que esta situado de manera giratoria entre dicho conjunto de cabezal (300) y dicho conjunto de mango (200) para permitir la rotacion tanto en el sentido de las agujas del reloj como en el sentido contrario a las agujas del reloj alrededor de un eje longitudinal de dicho conjunto de mango (200).

3. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun las reivindicaciones 1 o 2 en donde dicho conjunto de lubricacion movil (900) esta dispuesto para proporcionar lubricacion a dicho mecanismo de accionamiento (600) a lo largo de una trayectoria de lubricacion (1000).

4. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 3, en donde dicha trayectoria de lubricacion (1000) comprende una primera y una segunda porciones de trayectoria de lubricacion (1002, 1004) conectadas transversalmente dentro de una porcion del conjunto de lubricacion movil (900).

5. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 4, en donde dicha primera porcion de trayectoria de lubricacion (1002) es sustancialmente lineal y dicha segunda porcion de trayectoria de lubricacion (1004) es sustancialmente anular.

6. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun las reivindicaciones 3, 4 o 5, en donde dicho soporte anular (504) esta montado de manera giratoria sobre un cuerpo de bastidor (310) de dicho conjunto de cabezal (300) e incluye una superficie interior que define una camara de paso (954) que tiene extremos primero y segundo (956,958), respectivamente, en donde la superficie interior del soporte anular (504) incluye un par de surcos anulares (960,962) que rodean un canal anular de paso de lubricacion (964), formando el canal anular de paso de lubricacion (964) una porcion de una pista de lubricacion anular (975) que forma una parte de la trayectoria de lubricacion (1000).

7. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 6, en donde cada uno del par de surcos anulares (960,962) recibe, respectivamente, una junta de un par de juntas (906,908).

8. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 1, en donde

el mecanismo de accionamiento (600) esta dispuesto dentro del conjunto de cabezal (300) y comprende un engranaje de pinon (604) y un eje de pinon (970) dispuesto de manera giratoria dentro de un casquillo (610); y el conjunto de lubricacion movil (900) es soportado a lo largo de un cuerpo de bastidor (310) entre dicho conjunto de mango (200) y dicha hoja giratoria anular (380), comprendiendo el conjunto de lubricacion movil (900) un soporte anular (504) que esta dispuesto de manera giratoria en dicho cuerpo de bastidor (310) alrededor de un eje longitudinal de dicho conjunto de mango (200) y proporcionando una porcion de una trayectoria de lubricacion (1000) que se extiende desde un adaptador de lubricacion (924) hasta dicho engranaje de pinon (604).

9. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 8, en donde dicho conjunto de lubricacion movil (900) comprende ademas una copa de lubricacion (502) que incluye una camara (926) para contener el lubricante que se va a proporcionar a lo largo de dicha trayectoria de lubricacion (1000).

10. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 9, en donde un vastago de salida (910) se extiende desde un fondo (911) de dicha copa de lubricacion (502) a un vastago de recepcion (912) que se proyecta desde dicho soporte anular (504).

11. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun las reivindicaciones 8, 9 o 10, en donde dicho soporte anular (504) de dicho conjunto de lubricacion movil (900) incluye una superficie interior que define una camara de paso (954) que tiene extremos primero y segundo (956,958), respectivamente, en donde la superficie interior del soporte anular (504) incluye surcos anulares primero y segundo (960,962) que rodean un canal anular de paso de lubricacion (964), formando el canal anular de paso de lubricacion (964) una porcion de una pista de lubricacion anular (975) que forma una parte de la trayectoria de lubricacion (1000).

12. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun la reivindicacion 11, en donde surcos exteriores primero y segundo (902, 904) estan formados en dicho cuerpo de bastidor (310) y se alinean con los surcos anulares primero y segundo (960, 962) formados en dicha superficie interior de dicho soporte anular (504) para soportar las respectivas juntas primera y segunda (906, 908).

13. La cuchilla giratoria accionada por motor (100) segun una cualquiera de las reivindicaciones 8 a 12, en donde dicha trayectoria de lubricacion (1000) comprende ademas una ranura alargada (972) y una abertura (973) dentro de dicho casquillo (610) para permitir el paso de lubricante a dichos eje de pinon (970) y engranaje de pinon (604).

14. Procedimiento para proporcionar lubricacion a una cuchilla giratoria accionada por motor (100) que comprende las etapas de:

extender un conjunto de cabezal (300) desde un conjunto de mango (200), estando el conjunto de cabezal (300) dispuesto para soportar de manera giratoria una cuchilla giratoria anular (380);

hacer girar dicha cuchilla giratoria anular (380) con un mecanismo de accionamiento (600) que comprende un engranaje de pinon (604) y un eje de pinon (970);

lubricar el mecanismo de accionamiento (600) proporcionando un conjunto de lubricacion movil (900) soportado a lo largo de un cuerpo de bastidor (310) entre dicho conjunto de mango (200) y dicha cuchilla giratoria anular (380);

proporcionar una trayectoria de lubricacion (1000) desde un adaptador de lubricacion (924) ubicado en el conjunto de lubricacion movil (900) a dicho engranaje de pinon (604); y

permitir que dicho conjunto de lubricacion movil (900) gire alrededor de dicho cuerpo de bastidor (310) proporcionando un soporte anular (504) que comprende una porcion de dicha trayectoria de lubricacion (1000).

15. El procedimiento segun la reivindicacion 14, en el que dicho soporte anular (504) incluye una superficie interior que define una camara de paso (954) que se extiende entre los extremos primero y segundo (956, 958), respectivamente, y la superficie interior del soporte anular (504) incluye surcos anulares primero y segundo (960,962) que rodean un canal anular de paso de lubricacion (964), formando dicho canal anular de paso de lubricacion (964) una porcion de una pista de lubricacion anular (975) que forma una porcion de la trayectoria de lubricacion (1000).