ES2711803T3 - Mejoras en papeles y documentos de seguridad - Google Patents

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Matthew Charles Sugdon
Georgina Stewart
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Abstract

Un papel de seguridad (10), que comprende: una primera capa (11) de sustrato fibroso y una segunda capa (12) de sustrato fibroso recubriendo la primera capa (11), dicha primera capa (11) proporciona una primera superficie (13) del papel de seguridad (10) y dicha segunda la capa (12) proporciona una segunda superficie (14) del papel de seguridad (10), teniendo la primera capa (11) al menos una abertura (16) a través de la misma, de manera que la segunda capa (12) no es superpuesta por el sustrato fibroso de la primera capa (11) en la al menos una abertura (16); y un aditivo de seguridad (17) ubicado dentro de una región predeterminada, dicha región predeterminada rodeando al menos parcialmente la al menos una abertura (16), caracterizado porque la región predeterminada solo se extiende sobre o debajo de una parte del área de superficie de la primera superficie (13).

Description

DESCRIPCION
Mejoras en papeles y documentos de seguridad
La presente invencion se refiere a un papel de seguridad que comprende primera y segunda capas de sustrato fibroso, la primera capa que tiene al menos una abertura a traves de la misma. Un aditivo de seguridad esta ubicado dentro de una region predeterminada que rodea al menos parcialmente la al menos una abertura. La divulgacion proporciona ademas un metodo para fabricar el documento de seguridad y los documentos de seguridad que comprenden el documento de seguridad.
Los documentos de seguridad y los folletos tales como pasaportes, libretas de pasaporte, documentos de identificacion, certificados, licencias y talonarios de cheques comprenden comunmente una o mas paginas de datos en las que se proporciona informacion. Por ejemplo, como se describe en el documento WO-A-2010/040987, un folleto de pasaporte tipicamente incluye una portada (con frente y dorso) y una pluralidad de paginas internas (a veces conocidas como paginas de visa) entre ellas. Normalmente, las paginas de la visa estan hechas de papel con un gramaje de alrededor de 85 gsm y se cosen juntas. La cubierta se adhiere al exterior de las paginas de la visa y, por lo tanto, protege la lmea de costura. Se puede proporcionar un chip RFID o dispositivo similar dentro de la cubierta para la deteccion electronica y mayor seguridad.
Al menos una pagina de datos se proporciona de manera integral con una de las paginas de visa, generalmente cosida en la lmea de costura y/o como parte de la portada. Las paginas de datos comprenden comunmente una o mas capas de base de un sustrato fibroso, como el papel, superpuesto por una capa de laminado de polfmero, generalmente aplicado como una pelmula o laca. Las capas de sustrato fibroso usualmente estan hechas, por ejemplo, de papel o fibras de algodon y usualmente tienen un gramaje de alrededor de 110 gsm.
La capa de base tiene tipicamente un numero de caractensticas de seguridad, tales como marcas de agua e impresion legible por maquina. En particular, se pueden formar marcas de agua de molde o electrotipo en el sustrato fibroso durante la fabricacion. La informacion personalizada relacionada con el propietario del documento de seguridad, como su nombre, direccion, nacionalidad, fecha de nacimiento y fotograffa, puede imprimirse posteriormente en la capa de base antes de que se aplique la capa de laminado.
La capa de laminado por lo general tiene una o mas caractensticas de seguridad adicionales, tales como hologramas, tintas que cambian de color u otros elementos opticamente variables. Los hologramas se pueden proporcionar en alineacion con la informacion personalizada y/o las caractensticas de seguridad de la capa de base. Por ejemplo, la capa de laminado puede estar dispuesta para hacer visible una marca de agua en la capa de base solo cuando se ve desde ciertos angulos. La capa de laminado se une al sustrato fibroso mediante un adhesivo, que evita la eliminacion de la capa de laminado sin destruir la informacion personalizada impresa en la capa de base. Sin embargo, se ha encontrado que los falsificadores son capaces de fabricar documentos de seguridad falsificados a partir de documentos de seguridad originales mediante la division de la capa de base a traves del plano de la hoja. Esto permite que la capa de laminado y la informacion personalizada se separen de la parte de la capa de base que contiene uno o mas elementos de seguridad, como una marca de agua. El falsificador puede imprimir nueva informacion personalizada en esta parte de la capa de base y luego aplicar una nueva capa de laminado que contenga caractensticas de seguridad reproducidas dentro de ella. Como resultado, la pagina de datos reproducidos incluira una capa de base con algunas de las caractensticas de seguridad de la capa de base original.
El documento WO-A-2011/110799 aborda el problema de los falsificadores dividiendo los billetes en dos a lo largo del plano del billete y posteriormente formando un billete falsificado que comprende la parte delantera del billete genuino adherido a la parte posterior de un billete falsificado. En el documento WO-A-2011/110799, se proporciona un sustrato de seguridad con dos conjuntos de regiones, uno de los cuales se ubica en cualquiera de las superficies del sustrato, y ambos deben estar presentes para formar un codigo legible por la maquina. Si el billete se divide, el codigo legible por maquina no se formara y la falsificacion puede ser reconocida. Sin embargo, tal disposicion no es adecuada en documentos de seguridad que no tienen un codigo legible por maquina y/o que no tienen los conjuntos de regiones en ambos lados del sustrato de seguridad. Este es particularmente el caso de los pasaportes, aunque tambien es aplicable a otros documentos de seguridad.
El documento Patente GB 2433470 A, da a conocer un papel de seguridad que comprende una cinta de seguridad fibrosa incorporada en un sustrato fibroso y que tiene aberturas previstas en la cinta.
Un objeto de la presente invencion es mejorar la seguridad de los documentos de seguridad mediante la prevencion de la adaptacion por los falsificadores, ya sea por division o por otros medios, y mediante la mejora de la capacidad de cualquiera de tales adaptaciones para ser reconocidas por una maquina o por los ojos.
La invencion proporciona por lo tanto una papel de seguridad comprendiendo: una primera capa de sustrato fibroso y una segunda capa de sustrato fibroso que recubre la primera capa, dicha primera capa proporcionando una primera superficie del papel de seguridad y dicha segunda capa proporcionando una segunda superficie del papel de seguridad, teniendo la primera capa al menos una abertura a traves de la misma, de manera que la segunda capa no esta superpuesta por el sustrato fibroso de la primera capa en al menos una abertura; y un aditivo de seguridad ubicado dentro de una region predeterminada, dicha region predeterminada rodeando al menos parcialmente la al menos una abertura, en donde la region predeterminada solo se extiende sobre, o debajo, de parte del area de superficie de la primera superficie.
En realizaciones preferidas, la region predeterminada rodea completamente la al menos una abertura. Preferentemente, la region predeterminada se extiende adyacente a la primera superficie de manera que se proporciona el aditivo de seguridad en la primera superficie. La region predeterminada puede extenderse al menos parcialmente en el espesor de la primera capa desde la primera superficie, de manera que el aditivo de seguridad esta sustancialmente incrustado dentro de la primera capa. La region predeterminada se extiende preferentemente dentro del espesor de la primera capa, de manera que el aditivo de seguridad es detectable cuando la primera capa se divide, exponiendo asf el aditivo de seguridad. En particular, al menos el 75 % del aditivo de seguridad en la region predeterminada esta completamente incrustado dentro de la primera capa y, mas preferentemente, al menos el 90 % del aditivo de seguridad en la region predeterminada esta completamente incrustado dentro de la primera capa. Preferentemente, la region predeterminada no se extiende sustancialmente en el espesor de la primera capa desde la primera superficie, de manera que el aditivo de seguridad se encuentra sustancialmente solo en la primera superficie.
En una realizacion, el aditivo de la seguridad no es sustancialmente legible mecanicamente a la primera superficie y/o no es sustancialmente visible a simple vista cuando la primera superficie se ve en luz reflejada y/o transmitida. En una realizacion alternativa, el aditivo de seguridad es sustancialmente detectable en las superficies del papel de seguridad por una maquina y/o es sustancialmente visible a simple vista cuando el papel de seguridad se ve en luz reflejada y/o transmitida.
La region predeterminada puede extenderse solo parcialmente sobre el papel de seguridad en y/o debajo de la primera superficie en una forma o una tira alargada que se extiende desde un primer borde a un segundo borde opuesto del papel de seguridad.
El aditivo de seguridad esta dispuesto preferentemente para proporcionar un efecto de color, metalico, fotocromico, iridiscente, luminiscente, fluorescente, de transmision de infrarrojos y/o similares. Preferentemente, el aditivo de seguridad comprende al menos una de una pluralidad de fibras de seguridad, una pluralidad de partfculas de seguridad, una pluralidad de planchetas y/o un colorante.
En las realizaciones en las que el aditivo de seguridad comprende fibras de seguridad, la longitud de las fibras de seguridad se encuentra preferentemente en el rango de 1 a 10 mm, mas preferentemente de 2 a 7 mm de largo y todavfa mas preferentemente de 3 a 5 mm. Preferentemente, el ancho de las fibras de seguridad se encuentra en el intervalo de 20 a 100 pm, y es preferentemente de aproximadamente 50 pm. Las fibras de seguridad pueden tenirse, imprimirse y/o recubrirse con composiciones qmmicas adecuadas para proporcionar efectos de color, metalicos, fotocromicos, iridiscentes, luminiscentes, fluorescentes, de transmision de infrarrojos y/o similares.
En las realizaciones en las que el aditivo de seguridad comprende planchetas, una forma de las planchetas es preferentemente un sfmbolo, logotipo u otra forma la transmision de informacion reconocible. En las realizaciones en las que el aditivo de seguridad comprende un colorante, el colorante comprende preferentemente un tinte y/o un pigmento.
En realizaciones preferidas, el papel de seguridad comprende ademas un deposito de seguridad en la primera superficie de solapamiento al menos parcialmente la al menos una abertura de tal manera que el deposito de seguridad se encuentra en la segunda capa expuesta dentro de la al menos una abertura. El deposito de seguridad forma preferentemente formas, patrones y/u otros indicios. En particular, el deposito de seguridad puede ser visible a simple vista o legible por una maquina. Preferentemente, el papel de seguridad comprende una pluralidad de regiones del deposito de seguridad donde al menos dos regiones estan dispuestas dentro de al menos una abertura. Preferentemente el deposito de seguridad es una tinta. El deposito de seguridad que se solapa con la al menos una abertura puede ser visible en la luz reflejada que incide sobre la segunda superficie.
En una realizacion se proporciona un iluminado de seguridad en la segunda superficie de solapamiento de la al menos una abertura, dicho iluminado de seguridad siendo visible a traves de la al menos una abertura en la luz incidente reflejada sobre la primera superficie. Preferentemente, el papel de seguridad comprende ademas al menos una caractenstica de seguridad adicional seleccionada de una marca de agua, un electrotipo, una impresion y/o un hilo de seguridad.
En una realizacion, el papel de seguridad tiene una sola hoja que comprende la primera y segunda capas. En una realizacion alternativa, el papel de seguridad tiene una primera y segunda capas, comprendiendo la primera hoja la primera capa y la segunda hoja comprendiendo la segunda capa.
La presente invencion proporciona ademas un documento de seguridad que comprende el papel de seguridad antes mencionado. El documento de seguridad es preferentemente un documento de valor seleccionado de un billete, un cheque, un certificado, un pasaporte, una pagina de pasaporte, una tarjeta de identificacion y una licencia de conducir. En particular, el deposito de seguridad al menos parcialmente forma informacion personalizada relacionada con el propietario del documento de seguridad.
Una capa protectora transparente o semitransparente se proporciona preferentemente en el papel de seguridad en la primera superficie, cubriendo dicha capa de proteccion la al menos una abertura, la region predeterminada de aditivo de seguridad y, cuando esta presente, el deposito de seguridad. En realizaciones preferidas, la capa protectora es una pelfcula laminada o una capa de laca. La capa protectora esta dispuesta preferentemente de modo que cuando la primera capa se divide a traves de su espesor en porciones primera y segunda, se proporciona un orificio en la primera porcion a traves de la capa protectora y el deposito de seguridad superpuesto y la capa protectora se proporcionan en la segunda porcion.
La presente invencion proporciona ademas un metodo de fabricacion de un papel de seguridad que comprende las etapas de: depositar cartulina fibrosa sobre una superficie de soporte para formar un sustrato fibroso, dicha superficie de soporte despues de haber controlado zonas de drenaje para restringir el drenaje a traves de la superficie de soporte para formar una primera capa de sustrato fibroso teniendo al menos una abertura a traves de ella; depositar un aditivo de seguridad en una region predeterminada en la primera capa, dicha region predeterminada rodeando al menos parcialmente la al menos una abertura, en donde la region predeterminada solo se extiende sobre, o debajo, de parte del area de la superficie de una primera superficie de la primera capa; y formando una segunda capa de sustrato fibroso y combinando la primera y segunda capas.
El sustrato fibroso esta formado preferentemente en la superficie de soporte a una distancia predeterminada por debajo del nivel de la cartulina fibrosa. La distancia predeterminada es preferentemente de 50 mm a 1000 mm. Preferentemente, la segunda capa se forma mediante el deposito de cartulina fibrosa sobre una segunda superficie de soporte para formar la segunda capa de un sustrato fibroso. Ademas, preferentemente, las capas primera y segunda se combinan y posteriormente se secan en una etapa de secado y/o aun mas preferentemente las capas primera y segunda se secan por separado en una etapa de secado y posteriormente se combinan.
En realizaciones preferidas, las zonas de drenaje controladas estan formadas a partir de al menos uno de un material de cegamiento fijada a la superficie de soporte, un electrotipo fijado a la superficie de soporte y las regiones en relieve en la superficie de soporte.
El metodo preferentemente comprende, ademas, despues de combinar la primera y segunda capas, la etapa de deposito de un deposito de seguridad en la primera superficie de la primera capa para solapar al menos parcialmente al menos una abertura de tal manera que se encuentra en la segunda capa expuesta dentro de la al menos una abertura. Ademas, preferentemente, la etapa de deposito del deposito de seguridad comprende, ademas:
(a) identificar la al menos una abertura;
(b) calcular la posicion de la al menos una abertura en la primera capa; y
(c) depositar el deposito de seguridad en una posicion predeterminada con respecto a la al menos una abertura. La presente invencion proporciona ademas un metodo de fabricacion de un documento de seguridad que comprende el metodo de fabricar un papel de seguridad antes mencionado. El metodo comprende preferentemente la etapa de aplicar una capa protectora transparente o semitransparente a la primera superficie. Mas preferentemente, durante la aplicacion de la capa protectora, un adhesivo y/o laca se presiona en una region debajo de la superficie del sustrato fibroso.
A modo de ejemplo unicamente, formas de realizacion de un papel de seguridad, su metodo de fabricacion y un documento de seguridad que incorpora el papel de seguridad se describen ahora con referencia a, y como se muestra en, los dibujos adjuntos, en los que:
La figura 1 es una vista en planta de una primera superficie de un papel de seguridad de la presente invencion; La figura 2 es un alzado lateral en seccion transversal del papel de seguridad de la figura 1 a traves de la seccion A-A;
La figura 3 es un alzado lateral en seccion transversal del papel de seguridad de la figura 1 a traves de la seccion B-B;
La figura 4 es un alzado lateral en seccion transversal del papel de seguridad de la figura 1 a traves de la seccion C-C;
La figura 5 es una vista en planta de un documento de seguridad de la presente invencion;
La figura 6 es un alzado lateral en seccion transversal de una porcion del papel de seguridad de la figura 1 despues de dividir a lo largo de un plano dividido;
La figura 7 es un alzado lateral en seccion transversal de una seccion de una maquina de fabricacion de papel para usar en un metodo de fabricacion del papel de seguridad de la figura 1; y
La figura 8 es un alzado lateral en seccion transversal detallado de una pequena seccion de la maquina para fabricar papel de la figura 6.
Las figuras 1 a 4 ilustran una primera realizacion del papel de seguridad 10 de la presente invencion. El papel de seguridad 10 comprende una primera y una segunda capas 11, 12 de sustrato fibroso. Por lo tanto, una primera superficie 13 del papel de seguridad 10 esta formada por una superficie de la primera capa 11, y una segunda superficie 14 del papel de seguridad 10 esta formada por una superficie de la segunda capa 12.
La primera capa 11 comprende un cuerpo principal 15 de un espesor sustancialmente uniforme o similar. El cuerpo principal 15 tiene preferentemente un gramaje de aproximadamente 40 a 150 gsm y mas preferentemente de 60 a 120 gsm. El cuerpo principal 15 forma preferentemente al menos el 50 % del area de la primera capa 11, mas preferentemente al menos el 75 % del area de la primera capa 11 y mas preferentemente al menos el 90 % del area de la primera capa 11.
El papel de seguridad 10 comprende ademas al menos una abertura 16 formada en la primera superficie 13 y un aditivo de seguridad 17 situado en una region predeterminada rodeando al menos parcialmente el aditivo de seguridad 17. Preferentemente, un deposito de seguridad 18 esta localizado al menos parcialmente solapando la al menos una abertura 16 en la primera superficie 13. Cada uno se describira con mas detalle a continuacion.
La al menos una abertura 16 se extiende a traves de todo el espesor de la primera capa 11 de la primera superficie 13 de tal manera que la segunda capa 12 es visible a traves de la misma. El termino "espesor" debe interpretarse dentro del significado bien conocido en la tecnica, es decir, la dimension de la primera capa 11 entre sus superficies principales. La al menos una abertura 16 puede formar hasta el 50 % del area de superficie de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10, mas preferentemente hasta el 25 % del area de superficie de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 y aun mas preferentemente hasta el 10 % del area de superficie de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10.
Cada abertura 16 se puede proporcionar en cualquier forma adecuada, por ejemplo, como se ilustra en la figura 1, en la forma de formas simples, tales como drculos, ovalos o cuadrados. En el caso de que haya una pluralidad de aberturas 16, todas pueden tener una forma identica. Alternativamente, una o mas aberturas 16 se pueden conformar para transmitir informacion reconocible, tal como en forma de sfmbolos, palabras, codigos, numeros o similares. En un ejemplo particular, cuando el papel de seguridad forma parte de un documento de seguridad en forma de pasaporte, la abertura 16 se puede proporcionar en la forma geografica del pafs que emite el pasaporte. Una o mas aberturas 16 pueden tener una forma que coincida con el contorno o penmetro de la forma del deposito de seguridad 18. Por ejemplo, el deposito de seguridad 18 puede mostrar un logotipo relacionado con la autoridad emisora del documento de seguridad 20 y la abertura 16 puede proporcionarse en el esquema de dicho logotipo. Cada abertura 16 pueden dispersarse en una ubicacion aleatoria en la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 y, si hay una pluralidad aberturas 16, pueden tener registro no reconocible el uno al otro en sus posiciones relativas. Sin embargo, en una realizacion preferida de la invencion, al menos la abertura 16 esta ubicada en un lugar predeterminado en el documento de seguridad 10, de manera que un inspector, como un oficial de seguridad, del documento puede detectar cuando no esta ubicado en el lugar correcto.
El aditivo de seguridad 17 se encuentra en una region predeterminada. La region predeterminada puede extenderse desde la primera superficie 13 alejandola de la primera capa 11, de manera que el aditivo de seguridad 17 esta ubicado en (es decir, no incrustado dentro de) la primera superficie 13. Ademas, o adicionalmente, la region predeterminada define un volumen predeterminado de sustrato fibroso en la primera capa 11, de tal manera que el aditivo de seguridad 17 se incrusta y dispersa al menos parcialmente dentro de la primera capa 11.
En realizaciones de la presente invencion, tales como las ilustradas en las figuras 1 a 5, la region predeterminada se encuentra en, o se extiende desde, la primera superficie 13 de tal manera que el aditivo de seguridad 17 es sustancialmente presente y detectable, en la primera superficie 13. El aditivo de seguridad 17 es, por lo tanto, visible para el ojo humano cuando se ve en la luz reflejada que incide sobre la primera superficie 13, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se ve desde el mismo lado del papel de seguridad 10 como una fuente de luz. Ademas, el aditivo de seguridad 17 puede ser detectable por la maquina cuando la primera superficie 13 es interrogada por una maquina (por ejemplo, si la maquina esta buscando conductividad magnetica o electrica en el papel de seguridad 10). Sin embargo, el aditivo de seguridad 17 es sustancialmente no visible cuando se ve en un incidente de luz reflejada en la segunda superficie 14.
En las realizaciones ilustradas la region predeterminada se extiende desde la primera superficie 13 en la primera capa 11. Ademas, el espesor (o profundidad) de la region predeterminada de la primera superficie 13 es menor que el espesor de la primera capa 11 (es decir, es siempre el mismo espesor o menos grueso que la profundidad de la abertura 16). En otra realizacion, la region predeterminada se extiende una distancia sustancialmente despreciable hacia la primera capa 11, de manera que sustancialmente todo el aditivo de seguridad 17 esta expuesto en la primera superficie 13.
En las realizaciones donde se desea la visibilidad y/o detectabilidad del aditivo de seguridad 17 en la primera superficie 13, el aditivo de seguridad 17 puede estar dispersado portoda la region predeterminada a una densidad constante o variable. Sin embargo, preferentemente, el aditivo de seguridad 17 se proporciona a una densidad mas alta en la primera superficie 13 (ya sea incrustada o ubicada en la parte superior de la primera superficie 13) para mejorar su deteccion por un ojo humano y/o una maquina.
En realizaciones alternativas sustancialmente no se proporciona aditivo de seguridad 17 en la primera superficie 13 de tal manera que no es visible en la luz incidente reflejada sobre la primera superficie 13 y/o no es detectable por una maquina en la primera superficie 13. Por lo tanto, se prefiere que la region predeterminada no se extienda a la primera superficie 13 y/o a la interfaz entre las capas primera y segunda 11, 12. Sin embargo, durante la fabricacion del papel de seguridad 10, parte del aditivo de seguridad 17 se puede incrustar en o sobre la primera superficie 13 y/o la interfaz. Por lo tanto, la region predeterminada puede extenderse desde la primera superficie 13 a la interfaz entre las capas primera y segunda 11, 12 (es decir, a lo largo de todo el espesor de la primera capa 11), pero la densidad del aditivo de seguridad 17 es mayor dentro de la capa 11 y una region predeterminada que adyacente a o en la primera y segunda superficies 13, 14. Preferentemente, la densidad es mayor dentro del 80 % central del espesor de la capa 11 que dentro del 10 % del espesor de la capa 11 adyacente a cada una de la primera y/o segunda superficie 12, 13. Mas preferentemente, la densidad es mayor dentro del 90 % central del espesor de la capa 11 que dentro del 5 % del espesor de la capa 11 adyacente a cada una de la primera y/o segunda superficie 12, 13.
Una ventaja de tal variacion en la densidad es que el aditivo de seguridad 17 sera sustancialmente indetectable hasta que el papel de seguridad 10 se ha dividido. Por lo tanto, al menos el 75 %, y mas preferentemente al menos el 90 %, del aditivo de seguridad 17 en la region predeterminada se puede incrustar completamente dentro de la primera capa 11.
La region predeterminada puede extenderse sobre, o bajo, la totalidad de la superficie de la primera superficie 13, o solo puede extenderse sobre, o bajo, parte de la superficie de la primera superficie 13. En particular, la region predeterminada se proporciona en una o mas formas, como cuadrados, drculos, logotipos, sfmbolos o similares, o en una tira alargada que se extiende desde un primer borde hasta un segundo borde opuesto del papel de seguridad 10 (como se ilustra en las figuras 1 a 4). En una realizacion particular, el aditivo de seguridad 17 se proporciona dentro de una tira alargada que tiene una anchura comprendida en el intervalo de 10 a 60 mm y mas preferentemente en el intervalo de 25 a 50 mm. La tira alargada puede extenderse desde un primer borde hasta un segundo borde opuesto del papel de seguridad 10.
En una realizacion, el aditivo de seguridad 17 se proporciona en forma de una banda de fibras de seguridad (como se discutira en mas detalle a continuacion) y esta dispuesto sustancialmente no visible a simple vista o detectable por maquina en la primera superficie 13. La banda tiene aproximadamente 40 mm de ancho y se extiende a lo largo de todo el papel de seguridad 10 con una longitud de 0,125 m. El area de superficie de la banda es de 0,005 m2 cuando se ve desde la primera superficie 13, siendo la region predeterminada el volumen entre esta area de la primera superficie 13 y el area opuesta correspondiente en la interfaz con la segunda capa 12. El numero de fibras de seguridad individuales presentes en esta banda es de trescientos, lo que proporciona una densidad aparente de 60.000 fibras de seguridad por m2. El numero de fibras de seguridad presentes en la primera superficie 13 no sera superior al 12,5 % de las trescientas, y mas preferentemente no sera superior al 5 %. Algunas fibras de seguridad (5 a 12,5 %) estaran presentes en la interfaz entre la primera y la segunda capa 11, 12. El resto de las fibras de seguridad (es decir, 75 % - 90 % o doscientos veinticinco a doscientos setenta) estara presente dentro de la primera capa 11 ytotalmente incrustado en la misma.
Las regiones predeterminadas de aditivo de seguridad 17 rodean al menos parcialmente al menos una abertura 16 en todo el espesor de la region predeterminada. En particular, la region predeterminada del aditivo de seguridad 17 rodea por completo al menos una abertura 16 en la primera superficie 13. Se apreciara que, si el aditivo de seguridad 17 esta formado de material particulado, como fibras, partfculas o planchetas (como se explicara mas adelante), es posible que no rodee completamente la abertura 16 (es decir, no habra un aditivo de seguridad 17 presente sobre toda la superficie del sustrato fibroso en la abertura 16). Sin embargo, la region predeterminada rodeara la abertura 16 de tal manera que la materia particulada se deposite alrededor de ella y puede haber al menos parte de la materia particulada presente en la superficie del sustrato fibroso alrededor de la abertura 16. Como se ilustra en las figuras 1 y 4, el aditivo de seguridad 17 no puede estar presente adyacente a todas las aberturas 16. En realizaciones alternativas, el aditivo de seguridad 17 solo puede estar presente adyacente a menos del 75 % del penmetro de una o mas aberturas 16 en la primera superficie 13.
Dependiendo del espesor de la primera capa 11 y el tamano o la composicion del aditivo de seguridad 17, el aditivo de seguridad 17 puede o no ser visible en luz transmitida, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se ve desde el lado opuesto del papel de seguridad 10 a una fuente de luz. Preferentemente, el aditivo de seguridad 17 es visible en la luz transmitida de manera que puede ser detectado facilmente por un inspector. Esto se puede lograr asegurando que el aditivo de seguridad 17 sea de una opacidad sustancialmente diferente a la primera capa 11 de sustrato fibroso.
El aditivo de seguridad 17 comprende una o mas entidades ffsicas que llevan una o mas funciones de seguridad de una composicion adecuada y preferentemente comprende una pluralidad de fibras de seguridad, partfculas de seguridad, planchetas y/o un colorante. Las fibras de seguridad, planchetas y/o partfculas pueden ser de cualquier tipo y/o tamano adecuado que sean visibles para el ojo humano y/o legibles por maquina cuando esten en la primera superficie 13. Se puede proporcionar una combinacion de diferentes tipos y tamanos de fibras de seguridad, planchetas y/o partfculas para mejorar los diferentes elementos de seguridad del aditivo de seguridad 17 y, por lo tanto, del documento de seguridad 10.
El termino "fibras de seguridad" se conoce en la tecnica y generalmente se refiere a predominantemente fibroso y alargada (es decir, una forma sustancialmente dimensional) elementos que son distinguibles por el ojo humano y/o una maquina del sustrato fibroso que forma la primera capa 11. El documento EP-B-2342085, que se incorpora aqrn como referencia, describe fibras de seguridad particularmente adecuadas.
Las fibras de seguridad se hacen generalmente a partir de materiales tales como papel, sedas, poliester, nylon, rayon y/o de otras fibras artificiales. Las fibras de seguridad (y cualquier otra forma de aditivo de seguridad 17) pueden estar dispuestas para producir efectos de color, metalicos, fotocromicos, iridiscentes, luminiscentes, fluorescentes, infrarrojos y/o similares. Las fibras de seguridad pueden tenirse, imprimirse y/o recubrirse con composiciones qrnmicas adecuadas para lograr tales efectos. Por ejemplo, como en el documento EP-B-2342085, las fibras de seguridad pueden estar formadas por tiras de papel que comprenden regiones impresas de diferentes colores y regiones no impresas. En realizaciones preferidas, las fibras de seguridad solo son visibles a simple vista con luz UV y no visibles a simple vista con luz visible.
Ademas, las fibras de seguridad (y cualquier otra forma adecuada de aditivo de seguridad 17) puede ser legible por maquina, pero no es facilmente visible a simple vista cuando se ve en luz incidente se refleja en las fibras y/o luz transmitida. Por ejemplo, las fibras de seguridad pueden ser fibras magneticas o electricamente conductoras que pueden detectarse por medios de deteccion electricos o magneticos, tales como los descritos en el documento WO-A-9826379.
Las fibras de seguridad tienen preferentemente una longitud en el intervalo de 1 a 10 mm, mas preferentemente en el intervalo de 2 a 7 mm y mas preferentemente en el intervalo de 3 a 5 mm. El ancho de las fibras de seguridad es preferentemente de 20 a 100 pm y mas preferentemente de aproximadamente 50 pm. La densidad lineal de las fibras de seguridad, particularmente si se forman a partir de nylon, viscosa o rayon, esta preferentemente en un rango de 5 x 10"7 a 30 x 10"7 kg/m (5 a 30 dtex) y mas preferentemente en un rango de 9 x 10"7 a 28 x 10"7 kg/m (9 a 28 dtex).
Como se conoce en la tecnica, las planchetas estan formados generalmente de un pequeno disco de papel. El documento EP-B-2032372, cuyos contenidos se incorporan aqrn como referencia, describe un metodo de fabricacion de planchetas adecuado para la presente invencion. Las planchetas pueden formarse como un sfmbolo, logotipo u otra forma que transmita informacion reconocible. Las planchetas pueden tenirse, imprimirse y/o recubrirse con composiciones qrnmicas adecuadas para producir efectos de color, fotocromicos, iridiscentes, luminiscentes, fluorescentes, de transmision de infrarrojos y/o similares. De manera similar a las fibras de seguridad, la dimension maxima de las planchetas esta preferentemente en el rango de 1 a 10 mm, mas preferentemente en el rango de 2 a 7 mm y mas preferentemente en el rango de 3 a 5 mm.
Los colorantes generalmente comprenden agentes qrnmicos para producir efectos de color, fotocromicos, iridiscentes, luminiscentes, fluorescentes, de transmision de infrarrojos y/o similares. El colorante puede comprender un tinte seleccionado de al menos uno de, por ejemplo, un tinte directo, un tinte acido o un tinte basico. El tinte puede incluir uno o mas agentes fluorescentes que muestran un efecto de color bajo luz ultravioleta o infrarroja. Alternativamente o, ademas, el colorante puede comprender un pigmento seleccionado de al menos uno de, por ejemplo, un pigmento organico, un pigmento mineral natural o sintetico (como caolm y/o carbonato de calcio y/o sflice y/o dioxido de titanio), un pigmento iridiscente (como el del tipo mica titanio) y pigmentos plasticos (por ejemplo, microesferas de plastico huecas basadas en un polfmero de estireno, como el acnlico de estireno). El colorante puede comprender combinaciones de diferentes tintes y/o pigmentos para producir diferentes colores y efectos. El colorante se puede proporcionar como una capa continua o en una pluralidad de regiones dispersas y discretas dentro de la region predeterminada.
Un aditivo de seguridad de color 17 puede ser visible a simple vista cuando se ve en luz reflejada en el espectro de luz visible. En esta especificacion, el termino espectro de luz visible se refiere a las ondas electromagneticas que tienen una longitud de onda de entre aproximadamente 400 nm y aproximadamente 700 nm. Si el aditivo de seguridad 17 es, por ejemplo, fluorescente, solo puede ser visible en luz ultravioleta (es decir, tiene una longitud de onda de entre aproximadamente 40 nm y aproximadamente 400 nm). Ademas, o alternativamente, el aditivo de seguridad 17 solo puede ser visible en el espectro infrarrojo (es decir, tiene una longitud de onda de entre aproximadamente 700 nm y aproximadamente 1000 nm).
El deposito de seguridad 18 se proporciona preferentemente en una o mas regiones en la primera superficie 13 de la primera capa 11, preferentemente en forma de tinta impresa (aunque se describiran a continuacion otras formas de realizacion). El deposito de seguridad 18 preferentemente forma una o mas formas, patrones u otras marcas visualmente reconocibles para un usuario o legibles por una maquina. Por ejemplo, el deposito de seguridad 18 puede formar un logotipo, imagen, codigo, letras, numeros, s^bolos y/u otros elementos similares.
El papel de seguridad 10 puede usarse para formar un documento de seguridad 20, como se ilustra en la figura 5 como una pagina de datos personalizada de un pasaporte. En este ejemplo, el deposito de seguridad 18 se proporciona en forma de datos personales 21 y/o una o mas zonas legibles por maquina 22. Los datos personales 21 pueden comprender cualquier informacion adecuada relacionada con el propietario del documento de seguridad 20, como su nombre, direccion, nacionalidad, fecha de nacimiento, fotograffa 23 y/o informacion biometrica adicional. La zona legible por maquina 22 comprende preferentemente letras, numeros y/u otros sfmbolos, que pueden escanearse y procesarse utilizando el reconocimiento optico para recuperar datos (posiblemente codificados).
Como se ilustra en las figuras 1 y 5, el deposito de seguridad 18 se solapa al menos parcialmente (es decir, se superpone) al menos una abertura 16. Preferentemente, el deposito de seguridad 18 solapa al menos parcialmente al menos una abertura 16 que esta rodeada al menos parcialmente por el aditivo de seguridad 17. Por lo tanto, como se muestra mejor en la figura 4, donde el deposito de seguridad 18 se proporciona en una abertura 16, pasara a traves de la primera capa 11 y se depositara en la segunda capa 12 de manera que sea visible a traves de la abertura 16. Como resultado, como se describira con mas detalle a continuacion, cuando la primera capa 11 se divide a traves de su espesor en primera y segunda porciones, o la primera y segunda capas 11, 12 se separan a lo largo de la interfaz entre ellas, se proporciona un orificio en la primera porcion y el deposito de seguridad superpuesto 18 se proporciona en la segunda porcion.
Cada abertura 16 puede ser solo parcialmente cubierta con el deposito de seguridad 18. En particular, solo uno o dos elementos, como una o dos letras o sfmbolos, de los datos personales 21 pueden proporcionarse en cada abertura 16. Los datos personales 21 en la abertura 16 solo pueden ser reconocibles para un usuario o maquina cuando se combinan con los datos personales 21 proporcionados en el cuerpo principal 15 del papel de seguridad 10 (ya sea en la region o regiones predeterminadas del aditivo de seguridad 17 o no). Ademas, los elementos o marcas (como letras o numeros individuales) pueden formarse parcialmente en una abertura 16 y parcialmente en el cuerpo principal 15. El deposito de seguridad 18 tambien se puede proporcionar sobre toda el area de una abertura 16.
Ademas, preferentemente, en donde la region predeterminada de aditivo de seguridad 17 se extiende hasta o sobre la primera superficie 13, el deposito de seguridad 18 al menos se superpone parcialmente la region predeterminada de aditivo de seguridad 17. Asf, el aditivo de seguridad y el deposito de seguridad 18 pueden estar en contacto entre sf. En tales realizaciones, es importante asegurar que el deposito de seguridad 18 y el aditivo de seguridad 17 sean compatibles entre sf. Por ejemplo, si el deposito de seguridad 18 se aplica en forma de tinta lfquida, el aditivo de seguridad 17 no debera ser sustancialmente hidrofflico o hidrofobico, de manera que el deposito de seguridad 18 se pueda aplicar limpiamente en una o mas regiones.
El deposito de seguridad 18 es visible en la luz incidente reflejada sobre la primera superficie 13, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se ve desde el mismo lado del papel de seguridad 10 como una fuente de luz. Si el espesor del papel de seguridad 10 en las aberturas 16 es suficientemente pequeno, tambien pueden ser visibles en la luz reflejada (particularmente en sus bordes) que incide en la primera superficie 13. Ademas, si el deposito de seguridad 18 es suficientemente opaco y, si el espesor del papel de seguridad 10 en las aberturas 16 es suficientemente pequeno, el deposito de seguridad 18 en la primera superficie 13 sera visible en la luz reflejada que incide sobre la segunda superficie 14. Las aberturas 16 seran visibles en la luz transmitida, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se vea desde el lado opuesto del papel de seguridad 10 a una fuente de luz. El deposito de seguridad 18 tambien sera visible a traves de las aberturas 16 cuando la segunda superficie 14 se vea con luz transmitida.
El aditivo de seguridad 17, deposito de seguridad 18 y/o al menos una abertura 16 puede ser registrado a la otra visualmente por el ojo humano y/o por una maquina. En particular, se registran entre sf de manera que se colocan en una posicion predeterminada, reconocible entre sf y/o en uno o mas bordes del papel de seguridad 10. El registro puede ser el mismo entre una pluralidad de documentos de seguridad 10, de manera que un oficial de seguridad y/o una maquina pueden detectar facilmente una desviacion del registro comun. El registro entre las caractensticas hace que el papel de seguridad 10 sea mas diffcil de reproducir por un falsificador, ya que no solo tendran que reproducir el al menos un orificio 16, el aditivo de seguridad 17 y/o el deposito de seguridad 18, sino que tambien deberan asegurarse de que estan correctamente posicionados unos respecto a otros.
Por ejemplo, puede haber de registro en la luz reflejada entre una abertura 16 y el aditivo de seguridad 17 en que, como se ilustra en la figura 1, el aditivo de seguridad 17 rodea o marcos de la abertura 16 en la primera superficie 13 y por lo tanto las dos caractensticas interactuan de manera registrable entre sf La al menos una abertura 16 puede estar ubicada en una posicion predeterminada y, si no esta en la posicion predeterminada, un oficial de seguridad puede detectar una falsificacion. El aditivo de seguridad 17 solo puede ser visible en luz UV y, por lo tanto, el registro solo puede ser detectable tras la aplicacion de luz UV.
Ademas, el deposito de seguridad 18 puede ser registrado para el aditivo de seguridad 17 y/o al menos una abertura 16. El deposito de seguridad 18 esta registrado en al menos una abertura 16, ya que al menos parcialmente cubre al menos una abertura. El deposito de seguridad 18 tambien se puede proporcionar para que coincida con la forma de las regiones predeterminadas del aditivo de seguridad 17, particularmente cuando las regiones predeterminadas incluyen el aditivo de seguridad 17 en la primera superficie 13. Por ejemplo, el deposito de seguridad 18 puede proporcionarse como indicios que caen completamente dentro de la region predeterminada del aditivo de seguridad 17 en la primera superficie 13. Alternativamente, el deposito de seguridad 18 podna formar marcas solo parcialmente sobre el aditivo de seguridad 17.
En realizaciones preferidas, la posicion de la al menos una abertura 16 es detectable por una maquina de tal manera que, durante la fabricacion, el deposito de seguridad 18 se puede proporcionar en una relacion posicional predeterminada a al menos una abertura 16 (como se discutira en mas detalles a continuacion).
Ademas, la primera capa 11 puede tambien comprender una o mas caractensticas de seguridad, aunque las caractensticas de seguridad no se pueden proporcionar en la al menos una abertura 16, region predeterminada de aditivo de seguridad 17 y/o deposito de seguridad 18, ya que pueden formar caractensticas de seguridad autonomas. Una de estas caractensticas de seguridad adicionales es una marca de agua de molde cilmdrico, donde algunas regiones de la marca de agua son mas densas o mas gruesas que el espesor uniforme del cuerpo principal 15 y/o algunas regiones de las marcas de agua son menos densas o mas delgadas que el espesor uniforme del cuerpo principal 15. Otra caractenstica de seguridad es una marca de agua de electrotipo, donde algunas regiones de la marca de agua de electrotipo son menos densas que el espesor uniforme del cuerpo principal 15.
En una realizacion preferida, la al menos una abertura 16 forma parte de una marca de agua mas grande. Al menos una abertura 16 puede formar parte de una imagen mas grande generada en combinacion con otras marcas de agua que tendran ambas regiones de espesor aumentado y reducido.
Los hilos y parches de seguridad son otra caractenstica de seguridad adecuada que puede aplicarse a la primera capa 11 o incrustarse en ella de cualquier manera conocida. Por ejemplo, un hilo o parche de seguridad puede aplicarse a una superficie de la primera capa 11, parcialmente incrustada en ella, totalmente incrustada en ella y/o expuesta en las ventanas de la primera superficie 13.
La segunda capa 12 es preferentemente de un espesor sustancialmente uniforme y es preferentemente relativamente delgado, por ejemplo, que tiene un gramaje de aproximadamente 10 a 50 gsm y mas preferentemente de aproximadamente 15 a 30 gsm. En particular, la segunda capa es sustancialmente mas delgada que la primera capa 11. La segunda capa 12 tambien puede estar provista de una o mas caractensticas de seguridad tales como una marca de agua de molde cilmdrico, una marca de agua de electrotipo, hilos de seguridad, parches de seguridad y fibras de seguridad. La impresion tambien se puede aplicar a la segunda superficie 14 formada por la segunda capa 12 usando cualquier tecnica de impresion conocida, como sublimacion de tinte, pantalla, flexograffa, litograffa, intaglio, huecograbado, difusion de tinte, laser, toner de inyeccion de tinta, impresion tipografica y transferencia de toner.
Aunque se describe aqrn como primero y las capas 11,12 segundos, se apreciara que, como resultado del proceso de formacion de papel de seguridad 10 (como se discute a continuacion) la primera y segunda capas 11,12 pueden no ser totalmente distinta de unos y otros. En particular, si se combina mientras esta mojado, la primera y segunda capas 11,12 formaran una sola hoja. Sin embargo, la segunda capa 12 todavfa se puede distinguir de la primera capa 11 en virtud de que al menos una abertura 16 no se extiende hacia la segunda capa 12. Por lo tanto, todavfa es posible identificar la segunda capa 12 en la al menos una abertura 16 incluso si se ha combinado sustancialmente con la primera capa 11 sobre el cuerpo principal 15 de la primera capa 11.
Sin embargo, en una realizacion alternativa la primera y segunda capas 11, 12 se reunen despues del secado, formando de esta manera un papel de seguridad de dos hojas 10, y por lo tanto son sustancialmente distintas entre sf. Tambien se pueden agregar capas adicionales para formar tres o mas hojas de papel.
Como se ha discutido anteriormente, el papel de seguridad 10 puede usarse para formar un documento de seguridad 20, en particular los pasaportes. Sin embargo, el documento de seguridad 20 puede ser cualquier otro documento de valor adecuado. En particular, el documento de seguridad 20 puede ser un billete, cheque, certificado, pasaporte, pagina de pasaporte, tarjeta de identificacion o licencia de conducir. Los datos personales proporcionados al respecto por el deposito de seguridad 18 pueden estar relacionados con el propietario del documento de seguridad 20.
El documento de seguridad 20, en particular si se trata de un pasaporte, puede comprender ademas una capa protectora 24 unida a la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 a traves de los datos personales 21 y la zona de lectura mecanica 22. La capa protectora 24, tfpicamente de aproximadamente 10 pm de espesor y transparente o semitransparente, puede comprender una capa de laca o una pelmula polimerica, cuya aplicacion se describira con mas detalle a continuacion. Preferentemente, la capa protectora 24 incluye una o mas caractensticas de seguridad, tales como hologramas, tintas de cambio de color u otros elementos opticamente variables para dificultar la reproduccion por parte de un falsificador. Las caractensticas de seguridad se pueden aplicar usando una capa de transferencia de tal manera que se proporcionen debajo de la capa protectora 24. De este modo, la capa protectora 24 protege contra el desgaste del papel de seguridad 10 y proporciona una funcion de seguridad al documento de seguridad 20.
El documento de seguridad 20 puede comprender ademas una caractenstica de identificacion encajada dentro, o sobre, la primera y/o segunda capa 11, 12. La caractenstica de identificacion puede ser de cualquier tipo adecuado para almacenar datos relacionados con el documento, como datos de personalizacion relacionados con el propietario del documento o datos bibliograficos, que pueden ser lefdos electronicamente por un procesador de computadora y un transmisor y/o receptor adecuados. En particular, la caractenstica de identificacion es un chip RFID o una etiqueta NFC. En el caso de un pasaporte, documento de identidad o similar donde el documento de seguridad 20 se relaciona con la identidad del propietario, la funcion de identificacion almacena datos biometricos relacionados con el propietario, como informacion del iris, informacion de huellas dactilares o datos de reconocimiento facial.
La funcion de seguridad de la presente invencion cuando el papel de seguridad 10 se divide a traves de su plano se ilustra mejor con referencia a las figuras 4 y 6. Normalmente, un falsificador intentana adaptar el documento de seguridad 20 de manera que la informacion personalizada 21 y el codigo legible por maquina 22 se relacionen con una persona diferente a la del propietario original del documento de seguridad 20, pero conserven las caractensticas de seguridad (particularmente la caractenstica de identificacion) provistas en la primera y/o segunda capas 11, 12 para evitar la deteccion. Para hacerlo, intentanan dividir el papel de seguridad 10, a lo largo de un plano dividido 25 entre las superficies primera y segunda 13, 14, en una primera porcion (no mostrada en la figura 6) y una segunda porcion 26.
La primera porcion, que incluye la primera superficie 13, al menos parte de la primera capa 11 y cualquier deposito de seguridad 18 sobre el mismo o aditivo de seguridad 17 en la misma, se desecha por el falsificador. El falsificador intentana entonces reutilizar la segunda porcion 26, que incluye la segunda superficie 14 y al menos parte de la primera y/o segunda capa 11, 12, aplicando un nuevo deposito de seguridad 18 y/o un aditivo de seguridad 17, por ejemplo, en forma de una nueva capa de sustrato fibroso.
El plano de hendidura 25 es un plano de falla tipicamente inherente dentro de las capas de sustrato fibroso de al menos 40 gsm y superior. Tfpicamente, el plano dividido 25 esta hacia el centro de una capa de sustrato fibroso (es decir, a mitad de camino entre sus superficies) y es sustancialmente paralelo a las superficies opuestas de la capa. Por lo tanto, como se ilustra en la figura 4, particularmente cuando la segunda capa 12 es mas delgada que la primera capa 11, el plano de division 25 tendera a ser hacia el centro de la primera capa 11. Sin embargo, se apreciara que el plano dividido 25 podna estar en su lugar a lo largo de la interfaz entre las capas primera y segunda 11, 12.
En la presente invencion la segunda porcion 26 formada despues de la separacion del papel de seguridad 10 sera todavfa incluyen al menos algunos de deposito de seguridad 18 (como se ilustra en la figura 6). Esto se debe a que, durante la division del papel de seguridad 10, cualquier deposito de seguridad 18 provisto en la segunda capa 12 a traves de las aberturas 16 en la primera capa 11 todavfa estara presente en la segunda porcion 26. Ademas, las porciones de cualquier capa protectora 24 provistas sobre la primera superficie 13 tambien pueden dejarse unidas a la segunda porcion 26 en las aberturas 16. Sin embargo, si la capa protectora 24 es suficientemente gruesa, no se separara durante la division del papel de seguridad 10 y permanecera unida a la primera porcion (el deposito de seguridad 18 aun permanecera unido a la segunda porcion 26). La segunda porcion 26 tambien puede incluir algo del aditivo de seguridad 17 si el plano dividido 25 pasa a traves de la region predeterminada del aditivo de seguridad 17.
Por lo tanto, un falsificador no sena capaz de reutilizar eficazmente la segunda porcion 26 para formar un nuevo documento de seguridad falsificado, ya que, si se reutiliza, el documento de seguridad falsificado podna ser facilmente identificado por virtud de la presencia del deposito de seguridad 18 y posiblemente la capa protectora 24 que queda en la segunda porcion 26. Ademas, cualquier capa protectora restante 24 interrumpina significativamente la impresion de tinta o similar en la parte superior de la segunda porcion 26. Ademas, sena muy diffcil para el falsificador lograr el registro correcto entre la al menos una abertura 16, el aditivo de seguridad 17, el deposito de seguridad 18 y/o los bordes del papel de seguridad 10. Si el aditivo de seguridad 17 no era visible a simple vista y/o podfa leerse por la maquina en la primera superficie 13, el falsificador no podra reutilizar efectivamente la segunda porcion 26, ya que el aditivo de seguridad expuesto 17 sena evidente para un oficial de seguridad
Las figuras 7 y 8 ilustran una seccion de una maquina de fabricacion de papel de molde cilmdrico 30 adecuado para su uso en la fabricacion del papel de seguridad 10 de la presente invencion. La maquina 30 comprende moldes del cilindro primero y segundo 31, 32 que giran en depositos primero y segundo 33, 34 de material fibroso acuoso 35, 36. Los moldes cilmdricos 31, 32 estan cubiertos con superficies de soporte porosas, tales como mallas de alambre poroso, que forman las primeras y segundas cubiertas de moldes cilmdricos 37, 38.
La cartulina fibrosa 35, 36 puede comprender una gama de tipos de fibras, incluyendo fibras sinteticas o naturales, o una mezcla de ambos. La preparacion real de las fibras no esta restringida por la invencion, y dependera del efecto deseado en la primera y segunda capas de sustrato fibroso 11, 12. Como consideracion general, el papel de seguridad 10 utilizado para documentos de seguridad, como billetes de banco, pasaportes, tarjetas de identificacion, etc., debe ser resistente, resistente y autosuficiente, por lo que es preferible seleccionar una mezcla de fibra adecuada.
Como los moldes del cilindro 31, 32 gire el lfquido dentro de la poblacion de fibrosa 35, 36 pasa a traves de las superficies de soporte porosas de las cubiertas de molde del cilindro 37, 38. Las fibras se depositan sobre las superficies de soporte y la primera y segunda capas 11, 12 se forman de este modo, formandose la primera capa 11 en el primer molde del cilindro 31 y la segunda capa 12 formandose sobre el segundo molde del cilindro 32. La disposicion para formar la segunda capa 12 se conoce en la tecnica como un "formador corto". Como se discutio anteriormente en el presente documento, la primera capa de sustrato fibroso 11 tiene un gramaje de aproximadamente 90 gsm y la segunda capa de sustrato fibroso 12 tiene un gramaje de alrededor de 20 gsm.
Zonas de drenaje controlado 39 se forman sobre la primera cubierta de molde del cilindro 37 para formar las aberturas 16 en la primera capa 11. La forma de las zonas de drenaje controlado 39 se selecciona para que se corresponda con la forma deseada de las aberturas 16 en el papel de seguridad 10. Puede haber una pluralidad de zonas de drenaje controlado 39 dispuestas alrededor de la primera cubierta del molde del cilindro 37.
Como el primer molde del cilindro 31 gira, el lfquido de la cartulina fibrosa 35 pasa a traves de la superficie de soporte poroso y las fibras se depositan sobre la primera cubierta de molde del cilindro 37. Debido a las zonas de drenaje controladas 39, se proporciona poca o ninguna cobertura de fibras en ellas. Algunas fibras pueden formarse en las zonas de drenaje controlado 39, pero el sustrato no puede formarse adecuadamente ya que se depositaran fibras insuficientes. Si es necesario, cualquiera de estas fibras no deseadas se puede eliminar durante las etapas de procesamiento posteriores. Por lo tanto, la primera capa 11 se formara con aberturas 16 correspondientes a las zonas de drenaje controlado 39.
Las zonas de drenaje controlado 39 se puede formar por la fijacion de un material de cegamiento a la primera cubierta de molde cilmdrico 37, por ejemplo, por soldadura un metal al mismo. Los materiales alternativos incluyen cera, polfmero u otro material que se puede unir de manera segura a la primera cubierta de molde del cilindro 37 para evitar el drenaje del lfquido del material fibroso 35 y, por lo tanto, la deposicion de fibra. Disposiciones similares se describen en los documentos WO-A-00/39391 y W0-A-2004/001130, cuyos contenidos se incorporan aqu como referencia. Tales metodos son particularmente adecuados para formar las aberturas 16 a traves del espesor de la primera capa 11. Con el fin de evitar la deposicion de fibras para formar aberturas 16, el material cegador puede ser suficientemente grande para evitar que las fibras lo unan y/o puede ser sustancialmente impermeable al fluido que lleva las fibras en el material fibroso 35. Por ejemplo, el material cegador puede estar formado por una resina polimerica, metal o cuerpo ceramico.
Alternativamente, o, ademas, las zonas de drenaje controlado 39 puede estar formado por electrotipos que tienen regiones de una altura relativamente grande. Los electrotipos, como es bien conocido y se ha descrito en, por ejemplo, los documentos US-B-1901049 y US-B-2009185, se proporcionan en forma de piezas finas de metal, unidas a la primera cubierta del molde del cilindro 37, teniendo regiones levantadas. Los electrotipos comprenden regiones de altura relativamente grande (es decir, que se extienden desde la primera cubierta del molde del cilindro 37) que causan areas sin deposicion de fibras, formando asf las aberturas 16. Como se discutio anteriormente, las aberturas 16 pueden formar parte de una marca de agua de electrotipo mas grande y estan formadas por parte de un electrotipo que forma una imagen mas grande.
En aun otra disposicion, las zonas de drenaje controlado 39 se puede formar usando regiones estampadas en la primera cubierta de molde del cilindro 37, de manera similar al proceso utilizado para producir marcas de agua molde del cilindro (y, de hecho, las aberturas 16 pueden formar parte de tal marca de agua). Las regiones en relieve pueden comprender areas de diferencia de altura sustancial, que crean areas de poca o ninguna deposicion de fibras para formar las aberturas 16 de espesor reducido.
En una posicion dentro de la primera cuba 33 justo antes o despues de que el sustrato fibroso comienza a ser formada en la primera cubierta de molde del cilindro 37, el aditivo de seguridad 17 se inyecta en la cuba adyacente a la primera cubierta de molde del cilindro 37. Como se ilustra, en una realizacion, un inyector de aditivo 27, tal como en forma de un tubo delgado, recibe el aditivo de seguridad 17 desde un deposito de aditivo de seguridad (no mostrado) y lo inyecta en el material fibroso 35. Se proporciona una bomba para extraer el aditivo de seguridad 17 del deposito y dirigirlo a lo largo del inyector de aditivo 27.
El aditivo de seguridad 17 se lleva a, y en un grado se mezcla con, el sustrato fibroso inicialmente se forma en la primera cubierta de molde del cilindro 37 por la diferencia de presion creada adyacente a la misma por la rotacion de la primera molde del cilindro 31. Al proporcionar el aditivo de seguridad 17 en el punto en que comienza a formarse el sustrato fibroso, se proporcionara en la primera superficie 13 adyacente a la al menos una abertura 16. Al retrasar la adicion del aditivo de seguridad 17 hasta que ya se haya formado una capa delgada de sustrato fibroso en la cubierta del molde del cilindro 37, sustancialmente no se formara ningun aditivo de seguridad 17 en la primera superficie 13. El aditivo de seguridad 17 no se formara en las zonas de drenaje controlado 39 y, por lo tanto, no estara presente en la al menos una abertura 16.
En particular, cuando una raya del aditivo de seguridad 17 se va a formar, el inyector de aditivos 27 inyecta aditivo de seguridad 17 sobre una distancia restringida a lo largo del eje de rotacion de la primera cubierta de molde del cilindro 37. Sin embargo, si el aditivo de seguridad 17 se debe proporcionar a traves de toda la primera capa 11, el inyector de aditivo 27 se extiende a lo largo de la primera cubierta de molde del cilindro 37 a lo largo de su eje de rotacion, o se proporciona una pluralidad de inyectores de aditivo 27.
Preferentemente, el flujo de cartulina fibrosa 35 hacia la primera cubierta de molde del cilindro 37 es tan laminar como sea posible en el punto inicial de la formacion de la primera capa 11 sobre la misma. Un flujo laminar asegura que la primera capa 11 se forme con una orientacion optima de la fibra. Ademas, si se esta formando una banda del aditivo de seguridad 17, un flujo laminar ayuda a garantizar que los bordes de la banda esten limpios y rectos.
Un metodo adecuado para la formacion de un flujo laminar tal es retrasar la formacion de la poblacion de fibrosa 35 de tal manera que el punto de la formacion inicial 29 esta por debajo de la superficie superior de la poblacion fibrosa 35 en la primera cuba 33. Por ejemplo, y como se ilustra en las figuras 7 y 8, se puede proporcionar un medio de sellado 28 para formar un sello con la tapa del primer cilindro 37 debajo de la superficie superior del material fibroso 35. El sello evita que se forme un sustrato fibroso en la primera cubierta de molde del cilindro 37 por encima de el. Los medios de sellado 28 pueden comprender una lamina de plastico o similar, que es lo suficientemente resistente como para evitar la desintegracion a traves del contacto continuo con la primera cubierta de molde del cilindro 37. Alternativamente, se puede proporcionar un deflector adyacente, pero no sellado, a la primera cubierta del molde del cilindro 37 para permitir que solo se forme una pequena cantidad de sustrato fibroso hasta el punto de formacion inicial 29 ilustrado.
En la primera cuba 33 la accion fibrosa 35 tendera a ser menos turbulento por debajo de su superficie y, con el punto de la formacion inicial 29 debajo de la superficie, las caractensticas laminares del flujo de cartulina fibroso 35 hacia la primera cubierta de molde del cilindro 37 sera mejorado. Ademas, la presion o la cabeza del lfquido se generan adyacentes al punto de formacion inicial 29 y ayudan a formar el flujo laminar, asf como a aumentar la velocidad a la que se forma la primera capa 11 en la primera cubierta de molde del cilindro 37. Por ejemplo, se ha encontrado que se genera una cabeza adecuada cuando el punto de formacion inicial 29 esta dispuesto de 50 mm a 1000 mm por debajo de la superficie, y mas preferentemente de 50 mm a 500 mm por debajo de la superficie.
El aditivo de seguridad 17 puede tambien, ya sea en adicion o como una alternativa a la tecnica de aplicacion antes mencionado, ser aplicado rociandolo sobre la primera capa 11 despues de que se ha formado en la primera cubierta de molde del cilindro 37. Como resultado, la region predeterminada del aditivo de seguridad 17 se extendera desde la primera superficie 13 de la primera capa 11 y el aditivo de seguridad 17 se ubicara en la primera capa 11. El aditivo de seguridad 17 puede recubrirse con una sustancia adhesiva o similar para asegurar que permanezca adherido a la primera capa 11. Preferentemente, la primera capa 11 todavfa esta humeda, de modo que el aditivo de seguridad 17 se adhiere efectivamente a la misma. Ademas, el aditivo de seguridad 17 se aplica preferentemente antes de que la primera y la segunda capas 11, 12 se combinen (ver a continuacion) de manera que no se proporcionara en la segunda capa 12 a traves de la al menos una abertura 16.
Durante la formacion de la primera y segunda capas 11, 12, se pueden emplear diversas tecnicas para incluir las caractensticas de seguridad mencionadas en el mismo utilizando cualquier metodo adecuado conocido en la tecnica. Por ejemplo, la primera y/o la segunda cubierta de molde del cilindro 37, 38 pueden comprender adicionalmente regiones en relieve para formar marcas de agua de molde del cilindro en el papel de seguridad 10 separado de las aberturas 16. Los electrotipos tambien se pueden usar para formar marcas de agua de electrotipo (es decir, regiones de tonos ligeros) en la primera y/o segunda capa 11, 12 por separado de las aberturas 16. Tambien se puede incrustar un hilo de seguridad (total o parcialmente) en el sustrato fibroso a medida que se forma en la cubierta del molde del primer y/o segundo cilindro 37, 38. Las fibras de seguridad se pueden inyectar en el material fibroso 35, 36 adyacente a la primera y/o segunda cubierta de molde del cilindro 37, 38 de manera que esten incrustadas dentro de la primera y/o segunda capa 11, 12. Cualquiera de las tecnicas descritas en los documentos WO-A-00/39391, W0-A-2004/001130, US-B-1901049, US-B-2009185 y EP-A-059056 puede emplearse para incorporar las caractensticas de seguridad en la primera y/o segundas capas 11, 12.
Una vez que se ha depositado suficiente sustrato fibroso en las fundas 37, 38 del molde cilmdrico, de manera que se forman las capas 11, 12 primera y segunda, se colocan desde las coberturas 37, 38 primera y segunda del molde cilmdrico como una banda continua, por ejemplo, por un rollo de lecho 40 para la primera capa 11 y un fieltro 41 para la segunda capa 12. El rodillo 40 del lecho gira en contacto con la primera cubierta 31 del molde cilmdrico y se utiliza para transferir la primera capa 11 desde la primera cubierta 31 del molde cilmdrico al fieltro 41 (formex) que transporta la banda desde el extremo humedo de la maquina de fabricacion de papel 30 a una seccion de prensa (no mostrada en los dibujos). El fieltro 41 alimenta la segunda capa 12 a la primera capa 11 en el punto donde la primera capa 11 se coloca desde el primer molde del cilindro 31 hasta el rollo de lecho de succion 40. La primera y segunda capas 11, 12 se combinan de este modo para formar una sola hoja antes del secado.
El agua se extrae de la banda fibrosa humeda y la banda de papel se somete a un proceso de secado. La banda seca puede cortarse luego a lo largo de las lmeas de corte para formar una pluralidad de hojas intermedias, que se apilan en resmas de tfpicamente 500 hojas. Preferentemente, el papel de seguridad seco 10 tiene un gramaje en el intervalo de aproximadamente 70 a 180 gsm y mas preferentemente en el intervalo de aproximadamente 90 a 150 gsm.
El deposito de seguridad 18 se aplica a la primera y segunda capas 11, 12, antes o despues del proceso de corte, de tal manera que se superpone al menos parcialmente la al menos una abertura 16, y en particular al menos una abertura 16 al menos parcialmente rodeado por el aditivo de seguridad 17. En particular, una parte del deposito de seguridad 18 que contiene informacion no variable (como las palabras "Nombre", "Fecha de nacimiento", etc.) se puede aplicar antes del corte y una porcion del deposito de seguridad 18 que contiene informacion variable o personalizada (como el nombre o la fecha de nacimiento del propietario del documento de seguridad 20) pueden aplicarse despues del corte.
La capacidad de registro mencionada anteriormente de las aberturas 16 puede ser particularmente adecuada para la aplicacion del ultimo deposito de seguridad 18, ya que la maquina de aplicacion puede determinar donde se debe aplicar el deposito de seguridad 18 mediante el registro en las aberturas 16. Una maquina de aplicacion adecuada se describe en el documento WO-A-2009/037414, cuyos contenidos se incorporan aqu como referencia. En terminos generales, la maquina de aplicacion identifica inicialmente la al menos abertura 16, calcula su posicion en el papel de seguridad 10 (por ejemplo, determinando la posicion de un borde o centro de una abertura 16) y posteriormente aplica el deposito de seguridad 18 en una posicion predeterminada relativa a la al menos una abertura 16.
El deposito de seguridad 18 se forma de cualquier masa dispersa adecuada que se puede separar facilmente cuando el papel de seguridad 10 se divide de tal manera que algo del deposito de seguridad 18 permanece en la segunda porcion 26 que se discutio anteriormente. Preferentemente, el deposito de seguridad 18 es una tinta, pero puede comprender cualquier otra composicion adecuada que incluya una propiedad identificable. Por ejemplo, pueden emplearse composiciones opticas variables tales como pigmentos de cristal lfquido, pigmentos de interferencia, pigmentos de interferencia magnetica opticamente variables y pigmentos opticamente variables basados en materiales de cristal fotonico utilizando cualquier metodo adecuado. La tinta para la informacion no variable se puede aplicar utilizando, por ejemplo, los metodos de impresion offset, flexo, huecograbado, intaglio, pantalla o tipograffa. La informacion variable o personalizada puede aplicarse utilizando, por ejemplo, chorro de tinta, xerograffa, un proceso de transferencia, marcado con laser, perforacion con laser o grabado con laser.
Por ultimo, la capa de proteccion 24 se puede aplicar a la primera superficie 13 por encima del deposito de seguridad 18 y puede comprender una pelfcula de laminado o capa de laca o cualquier otra capa transparente o semitransparente adecuada. Se puede aplicar una capa de laca directamente a la primera capa 11 usando calory/o alta presion y un adhesivo de fusion en caliente, o mediante una capa de transferencia. La pelfcula laminada es preferentemente una capa no autoportante aplicada por un proceso de transferencia, pero tambien puede ser una capa polimerica autoportante, aplicada a la primera superficie 13 utilizando adhesivo y/o sellado termico. En cualquiera de los procesos, es preferible asegurar que el adhesivo y/o laca se presionen contra la estructura porosa del sustrato fibroso en la primera superficie 13 para proporcionar una region delgada y relativamente ngida, por ejemplo, que se extienda hasta aproximadamente el 10 % del espesor de la primera capa 11 de la primera superficie 13. Esta region no solo proporciona soporte agregado a la primera capa 11, sino que tambien ayuda a asegurar que el plano de division 25 este dentro de la primera capa 11, ya que tendera a estar relativamente cerca de la laca o adhesivo presionado en el sustrato fibroso.
En una realizacion adicional de la presente invencion, el papel de seguridad 10 se forma de la misma manera como se describe anteriormente y comprende ademas una region de iluminado de seguridad que ilumina sobre la segunda superficie 14. El iluminado de seguridad esta colocado en la segunda superficie 14 de modo que se solape al menos parcialmente con una o mas de las al menos una abertura 16. La region de iluminado de seguridad puede superponerse con toda la abertura 16 (vista desde el lado de la segunda superficie 14) y puede tener cualquier forma adecuada. La forma de la region puede estar dispuesta para ser reconocible, por ejemplo, en forma de un cuadrado, cfrculo, hexagono o similar, y puede transmitir informacion, por ejemplo, en forma de una palabra, sfmbolo, logotipo o me gusta.
La luz de seguridad puede o no ser visible para el ojo humano en condiciones de iluminacion estandar, y podna comprender una sustancia que sea luminiscente, fluorescente, fosforescente, magneticamente conductora, electricamente conductora, fotocromica y/o con interferencia de amplitud opticamente variable. La presencia de iluminado de seguridad solo puede ser revelada por iluminacion en una longitud de onda no visible como la luz ultravioleta. El iluminado de seguridad podna ser identificable tanto por un espectador humano como por una maquina.
La region de iluminado de seguridad es visible cuando se ilumina y se ve en la incidencia de la luz reflejada en la segunda superficie 14. Tambien es visible cuando se ilumina y se ve en la luz reflejada que incide en la primera superficie 13 a traves de la abertura 16 ya que el sustrato fibroso en esas regiones es suficientemente delgado (es dedr, solo comprende la segunda capa 12). Tal disposicion aumenta aun mas la seguridad del documento ya que la presencia de la region de seguridad se puede identificar facilmente desde la primera superficie 13 cuando se inspecciona el registro del deposito de seguridad 18, el aditivo de seguridad 17 y/o al menos una abertura 16.
Otras realizaciones de la presente invencion seran evidentes. En una realizacion, la primera y segunda capas 11, 12 se forman como capas separadas, por ejemplo, en maquinas de fabricacion de papel separadas, y posteriormente se secan. Cada hoja se une posteriormente a la otra en la interfaz. En esta realizacion, es muy probable que el plano dividido 25 este a lo largo de la interfaz entre las dos hojas.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un papel de seguridad (10), que comprende:
una primera capa (11) de sustrato fibroso y una segunda capa (12) de sustrato fibroso recubriendo la primera capa (11), dicha primera capa (11) proporciona una primera superficie (13) del papel de seguridad (10) y dicha segunda la capa (12) proporciona una segunda superficie (14) del papel de seguridad (10), teniendo la primera capa (11) al menos una abertura (16) a traves de la misma, de manera que la segunda capa (12) no es superpuesta por el sustrato fibroso de la primera capa (11) en la al menos una abertura (16); y
un aditivo de seguridad (17) ubicado dentro de una region predeterminada, dicha region predeterminada rodeando al menos parcialmente la al menos una abertura (16), caracterizado porque la region predeterminada solo se extiende sobre o debajo de una parte del area de superficie de la primera superficie (13).
2. Un papel de seguridad (10) segun la reivindicacion 1, donde la region predeterminada:
rodea completamente la al menos una abertura (16); y/o
se extiende adyacente a la primera superficie (13) de manera que el aditivo de seguridad (17) se proporciona en la primera superficie (13).
3. Un papel de seguridad (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones precedentes, donde la region predeterminada se extiende al menos parcialmente en el espesor de la primera capa (11) desde la primera superficie (13) de manera que el aditivo de seguridad (17) es sustancialmente incrustado dentro de la primera capa (11).
4. Un papel de seguridad (10) segun la reivindicacion 3, donde:
la region predeterminada se extiende dentro del espesor de la primera capa (11) de tal manera que el aditivo de seguridad (17) es detectable cuando la primera capa (11) se divide, exponiendo asf el aditivo de seguridad (17); o
la region predeterminada no se extiende sustancialmente en el espesor de la primera capa (11) desde la primera superficie (13), de manera que el aditivo de seguridad (17) se encuentra sustancialmente solo en la primera superficie (13).
5. Un papel de seguridad (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde:
el aditivo de seguridad (17) es sustancialmente no legible por la maquina en la primera superficie (13) y/o no es sustancialmente visible a simple vista cuando la primera superficie (13) se ve en luz reflejada y/o transmitida; o el aditivo de seguridad (17) es substancialmente detectable en las superficies del papel de seguridad (10) por una maquina (30) y/o es sustancialmente visible a simple vista cuando el papel de seguridad (10) se ve en luz reflejada y/o transmitida.
6. Un papel de seguridad (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde la region predeterminada solo se extiende parcialmente sobre el papel de seguridad (10) en y/o debajo de la primera superficie (13) en una forma o una tira alargada que se extiende desde un primer borde a un segundo borde opuesto del papel de seguridad (10).
7. Un papel de seguridad (10) segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, donde el aditivo de seguridad (17):
esta dispuesto para proporcionar un efecto de color, metalico, fotocromico, iridiscente, luminiscente, fluorescente, de transmision de infrarrojo y/o similar; y/o
comprende al menos una de una pluralidad de fibras de seguridad, una pluralidad de partfculas de seguridad, una pluralidad de planchetas y/o un colorante.
8. Un papel de seguridad (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores;
que comprende ademas un deposito de seguridad (18) en la primera superficie (13) que se superpone al menos parcialmente a la al menos una abertura (16) de tal manera que el deposito de seguridad (18) esta ubicado en la segunda capa (12) expuesta dentro de la al menos una abertura (16);
en donde se proporciona un iluminado de seguridad en la segunda superficie (14) que se superpone a la al menos una abertura (16), siendo visible dicho iluminado de seguridad a traves de la al menos una abertura (16) en luz reflejada que incide sobre la primera superficie (13); y/o
que ademas comprende al menos una caractenstica de seguridad adicional seleccionada de una marca de agua, un electrotipo, impresion y/o un hilo de seguridad.
9. Un papel de seguridad (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que tiene:
una sola hoja que comprende la primera y segunda capas (11, 12); o
una primera y segunda capas, comprendiendo la primera hoja la primera capa (11) y la segunda hoja comprendiendo la segunda capa (12).
10. Un documento de seguridad (20) que comprende el papel de seguridad (10) de cualquiera de las reivindicaciones anteriores.
11. Un documento de seguridad (20) segun la reivindicacion 10, donde el documento de seguridad (20) es un documento de valor seleccionado de un billete, un cheque, un certificado, un pasaporte, una pagina de pasaporte, una tarjeta de identificacion y una licencia de conducir.
12. Un metodo para fabricar un papel de seguridad (10), que comprende las etapas de:
depositar material fibroso (35) sobre una superficie de soporte para formar un sustrato fibroso, teniendo dicha superficie de apoyo zonas de drenaje (39) para restringir el drenaje a traves de la superficie de soporte para formar una primera capa (11) de sustrato fibroso que tiene al menos una abertura (16) a traves del mismo; depositar un aditivo de seguridad (17) en una region predeterminada en la primera capa (11), dicha region predeterminada rodeando al menos parcialmente la al menos una abertura (16),
caracterizado porque
la region predeterminada solo se extiende sobre, o debajo, parte del area de superficie de una primera superficie (13) de la primera capa (11); y
formando una segunda capa (12) de sustrato fibroso y combinando la primera y segunda capas (11, 12).
13. Un papel de seguridad (10) segun la reivindicacion 12, donde:
el sustrato fibroso se forma en la superficie de soporte a una distancia predeterminada por debajo del nivel de la cartulina fibrosa (35);
la segunda capa (12) se forma depositando material fibroso (35) sobre una segunda superficie de soporte para formar la segunda capa (12) de un sustrato fibroso; y/o
las zonas de drenaje controlado (39) se forman a partir de al menos uno de un material cegador fijado a la superficie de soporte, un electrotipo fijado a la superficie de soporte y regiones estampadas en la superficie de soporte.
14. Un metodo segun la reivindicacion 12 o la reivindicacion 13, que comprende, ademas, despues de combinar las capas primera y segunda (11, 12), la etapa de depositar un deposito de seguridad (18) sobre la primera superficie (13) de la primera capa (11) para superponer al menos parcialmente al menos una abertura (16) de modo que se ubique en la segunda capa (12) expuesta dentro de la al menos una abertura (16).
15. Un metodo para fabricar un documento de seguridad (20) que comprende el metodo para fabricar un papel de seguridad (10) segun una cualquiera de las reivindicaciones 12 a 14 y la etapa de aplicar una capa protectora transparente o semitransparente (24) a la primera superficie (13).
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