ES2711765T3

ES2711765T3 - Composiciones poco espumantes que comprenden N-metil-N-acilglucaminas y uso de las mismas para desengrasar sustratos textiles

Info

Publication number: ES2711765T3
Application number: ES15774508T
Authority: ES
Inventors: Norbert Schmitt; Martin Leiler; Karl-Heinz Schweikart; Dirk Leinweber
Original assignee: Archroma IP GmbH
Current assignee: Archroma IP GmbH
Priority date: 2014-09-29
Filing date: 2015-09-28
Publication date: 2019-05-07
Anticipated expiration: 2035-09-28
Also published as: WO2016050348A1; EP3201301A1; EP3201301B1; BR112017006412A2; MX2017003894A; TR201902058T4

Abstract

Una composición que comprende (a) al menos una N-metil-N-acilglucamina de Fórmula (I)**Fórmula** en la que R1 se selecciona de un - residuo alquilo C1-C21 ramificado o sin ramificar, y - saturado o mono-insaturado o poli-insaturado; y (b) al menos un copolímero que comprende al menos dos unidades estructurales seleccionadas de: (b1) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Fórmula (II),**Fórmula** (b2) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Fórmula (III),**Fórmula** (b3) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Fórmula (IV),**Fórmula** y (b4) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Fórmula (V),**Fórmula** en las que R2 es hidrógeno o alquilo C1-C6, A es grupos alquileno C2-C4, y B es grupos alquileno C2-C4 con la condición de que A sea diferente de B, y x, y son independientemente entre sí un número entero de 1 a 100, R3, R4 son independientemente entre sí hidrógeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el átomo de nitrógeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 átomos en el anillo, R5 es hidrógeno o alquilo C1-C6, D es grupos alquileno C2-C4, y Z es un número entero de 1 a 50, R6, R7 son independientemente entre sí hidrógeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el átomo de nitrógeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 átomos en el anillo, R8 es hidrógeno o alquilo C1-C6, y en la que las unidades estructurales (b1), (b2), (b3), y (b4) constituyen hasta un 100 %molar.

Description

DESCRIPCION

Composiciones poco espumantes que comprenden N-metil-N-acilglucaminas y uso de las mismas para desengrasar sustratos textiles

La invencion se refiere a composiciones poco espumantes que comprenden N-metil-N-acilglucaminas y copolfmeros espedficos y opcionalmente un antiespumante, asf como al uso de las mismas para desengrasar sustratos de todo tipo, en particular sustratos textiles tales como, por ejemplo, fibras textiles.

Cuando se fabrica industrialmente material textil, desde la produccion de filamentos hasta el acabado de los productos textiles [por ejemplo hilos, bandas de tejido (bandas de tejido o tejidos tricotados tubulares), generos semiacabados o productos acabados], se usan aditivos para los procesos de fabricacion que usan maquinas de produccion de alta velocidad (maquinas hiladoras, maquinas devanadoras, maquinas bobinadoras, maquinas rebobinadoras, telares, maquinas tricotadoras, maquinas de tenido, maquinas de corte, maquinas de coser, o maquinas de anudado, maquinas para enrollar o plegar y empaquetar, etc.), en particular, por ejemplo, aditivos de hilado, aceites de hilado, aceites antiestaticos, aprestos, agentes alisadores, lubricantes, agentes deslizantes, u otros aditivos y composiciones de este tipo, para reducir al mmimo la abrasion o la friccion en el sustrato y entre el sustrato y las piezas de las maquinas, o para adaptar la abrasion y la friccion al proceso respectivo y a la maquina usada, para permitir que la fabricacion se desarrolle a la mayor velocidad posible y con la mayor produccion posible, y para evitar danos y/o defectos en los generos fabricados en el mayor grado posible.

Asf, se hace uso, por ejemplo, de aditivos de hilado, aceites de hilado, aceites antiestaticos, agentes lubricantes para cadenas, aceites para husos, grasas para cursores anulares, aprestos, acabados de hilado, plastificantes, agentes deslizantes en seco y/o humedo, etc., que contienen sustancias grasas adecuadas (en particular ceras, grasas y/o aceites) o tambien agentes de preparacion que contienen ceras, que mejoran la capacidad de procesamiento de la maquinaria en seco (por ejemplo, el rebobinado de hilos o la capacidad de coser tejidos a alta velocidad).

Con respecto a un proceso de tenido o proceso de abrillantamiento, es necesario retirar por adelantado las sustancias grasas aplicadas del sustrato, al menos hasta tal grado que el revestimiento graso aplicado no sea una barrera u otro obstaculo significativo para la distribucion homogenea y la fijacion del colorante o el abrillantador optico sobre el sustrato, y que los generos se puedan tenir correctamente o abrillantar opticamente sin afectar negativamente a las propiedades de uniformidad y solidez de los tintes usados.

Tambien es posible usar en el estampado a color ceras como aditivos que despues se eliminan mediante lavado de los generos. Ademas, otros agentes de preparacion y aditivos (por ejemplo, suavizantes de telas, agentes antiestaticos, agentes antiespumantes, preparaciones de resina) pueden contener sustancias grasas de este tipo, o los sustratos se pueden acabar con ciertas ceras o grasas o aceites para conseguir efectos espedficos de brillo o efectos de manejo despues del tenido y/o el abrillantamiento optico.

A veces puede ocurrir que los productos grasos de este tipo aparezcan en forma de suciedad indeseada sobre los sustratos y, en ciertas circunstancias, puedan dar como resultado un tenido defectuoso. Estos productos grasos y sus aditivos pueden ser muy diferentes entre sf, y los sustratos tambien pueden ser de diferentes tipos y pueden requerir diferentes especificaciones y condiciones para los agentes de tratamiento.

Dependiendo del procesamiento, el proceso de fabricacion, el sustrato y/o los efectos deseados, puede ser necesaria la eliminacion de los productos grasos aplicados de este tipo, por tanto, en una o mas etapas antes de que los generos abandonen la instalacion de fabricacion espedfica para la distribucion. Por tanto, es necesario eliminar, por ejemplo, sustancias grasas de este tipo, por ejemplo antes del tenido o el abrillantamiento optico o antes del acabado, es decir, durante el pretratamiento del sustrato textil. La suciedad indeseada con grasa, que a veces solamente se puede detectar en la mesa de inspeccion, tambien se debena eliminar. Un tenido incorrecto, en el que se han aplicado los productos grasos de este tipo, por ejemplo como preparacion o como una suciedad indeseada, tambien se debe desengrasar antes de retirar el tenido para la correccion.

Los agentes desengrasantes acuosos existentes para la aplicacion sobre los sustratos textiles, en particular sobre tejidos sinteticos y las mezclas de los mismos, estan limitados con respecto a su aplicabilidad. Debido a sus propiedades qrnmicas, tales agentes tienen tendencia a la formacion de espuma indeseada en diferentes condiciones de aplicacion. Tanto en la aplicacion continua como en la aplicacion de extraccion, dicha formacion de espuma puede tener una intensa influencia indeseada sobre el efecto desengrasante y sobre el proceso, tal como la cavitacion de las bombas, la detencion del carrete de la maquina de tenido con boquilla, el desbordamiento de la espuma en las maquinas, la contaminacion de las maquinas, una cantidad elevada de pelusas en la espuma y la distribucion de las pelusas, marcas de espuma sobre el sustrato textil, la introduccion de espuma en la siguiente etapa del proceso o un desengrasado insuficiente debido a la espuma. Ademas, la capacidad de uso de ciertas maquinas se limita o incluso se excluye, tal como, por ejemplo, lavado por filtracion, maquinas de tambor, maquinas en la aplicacion de extraccion que tienen turbulencias elevadas, sistemas de dosificacion con bombas de presion o maquinas de alta velocidad.

El uso de agentes que inhiben la espuma ("antiespumantes") por sf solos, por tanto, no representa una solucion suficiente, ya que la mayona de efectos indeseados y desventajas estan relacionados con ellos. En la presente memoria se menciona de manera ejemplar la disminucion de la eficacia desengrasante (ya que a menudo se usan antiespumantes en forma de emulsiones, y su eficacia se puede ver afectada negativamente por la propiedad emulsionante del agente desengrasante), el incremento de los costes de los productos qmmicos usados en el proceso, manchas debidas a la inestabilidad del antiespumante en presencia de un emulsionante, la incompatibilidad con el antiespumante o la selection limitada de maquinas adecuadas para el proceso.

Sin embargo, el desarrollo reciente del mercado requiere la posibilidad de permitir llevar a cabo el proceso desengrasante en todos los tipos posibles de maquinas textiles basadas en un proceso en humedo, tal como, por ejemplo, maquinas de chorro de alta velocidad, maquinas que usan una portion baja de Kquido, maquinas continuas que usan un equipo de pulverization, lavado por filtration o lavadoras de tambor. Ademas de esto, el agente desengrasante y el proceso deberian ser adecuados para todos los sistemas de dosificacion conocidos, en particular tambien para las bombas de dosificacion a alta presion.

El documento US 6989360 B2 describe agentes desengrasantes para fibras textiles, un proceso para la fabrication de los mismos, asi como el uso de los mismos, basados en

(a) un oxido de amina,

(b) al menos un hexanodiol,

(c) al menos un hexanol secundario, ramificado o dclico,

(d) al menos un tensioactivo,

(e) agua, y

(f) opcionalmente al menos un aditivo de formulation.

Sin embargo, los agentes desengrasantes descritos en ese documento tienen una tendencia elevada a la formation de espuma, y dan como resultado los efectos negativos anteriormente mencionados en las aplicaciones continuas y en la aplicacion de extraction, y por tanto no son adecuados, o lo son solamente de manera insuficiente para muchas maquinas desengrasantes y procesos desengrasantes.

El documento US 5318728 A1 describe composiciones de detergentes poco espumantes que comprenden amidas de acidos grasos N-alquil polihidroxilados que tienen sustituyentes N-alquilo en el intervalo de C2-C8 y al menos un tensioactivo auxiliar para limpiar productos textiles. Los tensioactivos auxiliares descritos (anionicos), sin embargo, en general dan como resultado una tendencia incrementada a la formacion de espuma y limitan el uso de las composiciones que contienen tales tensioactivos auxiliares en las maquinas desengrasantes y procesos desengrasantes anteriormente descritos.

El documento WO 2005/049674 A1 describe copoKmeros para el uso como agentes dispersantes para manchas pigmentadas que comprenden polialcoximonomero insaturado monoetilenico, monomero dipolar que contiene nitrogeno no cuaternizado, opcionalmente monomeros insaturados monoetilenicos no ionicos, y ademas opcionalmente monomeros insaturados monoetilenicos anionicos.

El documento WO 92/06153 A1 describe composiciones de detergente que comprenden tensioactivos de amidas de acidos grasos polihidroxilados para la elimination de grasa, aceite y tierra arcillosa. La composition de detergente descrita en el documento WO 92/06153 puede comprender ademas tensioactivos anionicos o no ionicos, y agentes dispersantes de policarboxilato.

Asi, un objetivo de la presente invention fue proporcionar una composicion de tensioactivo que tuviera una eficacia mejorada en la eliminacion de aceites y/o grasas de sustratos, en particular de sustratos textiles, que tuviera, si fuera necesario, una tendencia reducida a la formacion de espuma y cumpliera, por tanto, las necesidades anteriormente mencionadas en las maquinas desengrasantes y procesos desengrasantes, y que por tanto evitase asi las desventajas e inconvenientes descritos.

Este objetivo se alcanza segun un primer aspecto con una composicion segun la invencion que comprende

(a) al menos una N-metil-N-acilglucamina de Formula (I)

en la que R1 se selecciona de un

- residuo alquilo C1-C21 ramificado o sin ramificar, y

- saturado o mono-insaturado o poli-insaturado;

y

(b) al menos un copoKmero que comprende al menos dos unidades estructurales seleccionadas de:

(b1) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (II),

(b2) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (III),

(b3) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (IV),

y

(b4) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (V),

en las que

R2 es hidrogeno o alquilo C1-C6,

A es grupos alquileno C2-C4, y

B es grupos alquileno C2-C4 con la condicion de que A sea diferente de B, y

x, y son independientemente entre si un numero entero de 1 a 100,

R3, R4 son independientemente entre si hidrogeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 atomos en el anillo, R5 es hidrogeno o alquilo C1-C6,

D es grupos alquileno C2-C4, y

Z es un numero entero de 1 a 50,

R6, R7 son independientemente entre si hidrogeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 atomos en el anillo, R8 es hidrogeno o alquilo C1-C6, y

en la que las unidades estructurales (b1), (b2), (b3), y (b4) constituyen hasta un 100 %molar.

La composicion segun la invencion puede comprender ademas al menos un disolvente organico y/o al menos un antiespumante y/o al menos un aditivo y/o agua.

Ademas, en la composicion segun la invencion, R1 del componente (a) se puede seleccionar de alquilo C1-C3, alquilo C5, alquilo C7, alquilo C9, alquilo C11, alquilo C13, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19 y/o alquilo C21 ramificados o sin ramificar y saturados o mono-insaturados o poli-insaturados.

Ademas, en la composicion segun la invencion, R1 del componente (a) se puede seleccionar de alquilo C11, alquilo C13, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19 y/o alquilo C21 ramificados o sin ramificar y saturados o mono-insaturados o poli-insaturados.

Ademas, el peso molecular del al menos un copolfmero de la composicion segun la invencion puede ser de 1.000 a 1.000.000 g/mol, preferiblemente entre 1.000 y 40.000 g/mol, mas preferiblemente entre 1.000 y 25.000 g/mol. Ademas, el al menos un copolfmero de la composicion segun la invencion puede comprender al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) y al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V).

Ademas, en la composicion segun la invencion, la proporcion molar de la al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) respecto de la al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V) puede estar en el intervalo de 1:10 a 10:1, o en el intervalo de 1:5 a 5:1, o en el intervalo de 1:2 a 2:1, o puede ser 1:1.

Ademas, en la composicion segun la invencion, el al menos un aditivo se puede seleccionar de: tensioactivos, modificadores de la reologfa, biocidas, reguladores del pH, agentes complejantes, o emulsionantes.

Ademas, en la composicion segun la invencion, el al menos un disolvente se puede seleccionar de al menos un alcohol, preferiblemente de etilen glicol, 1,2-propilen glicol, 1,3-propilen glicol, 1,2-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,2-heptanodiol, 1,7-heptanodiol, 1,2-octanodiol, 1,8-octanodiol, 1,2-nonanodiol, 1,9-nonanodiol, 1,2-decanodiol, 1,10-decanodiol, 1,2-undecanodiol, 1,11-undecanodiol, 1,2-dodecanodiol, 1,12-dodecanodiol, dietilen glicol, trietilen glicol, dipropilen glicol, tripropilen glicol, glicerol, diglicerol, triglicerol, sorbitol, xilitol, manitol, o mezclas de los mismos.

Ademas, la composicion segun la invencion puede comprender hasta un 99,9 %p de N-metil-N-acilglucamina, hasta un 80 %p de copolfmero, y opcionalmente hasta un 80 %p de al menos un disolvente organico, opcionalmente hasta un 10 %p de al menos un antiespumante, opcionalmente hasta un 50 %p de al menos un aditivo, y opcionalmente hasta un 99,9 %p de agua, en la que los pesos proporcionales de los componentes individuales de la composicion constituyen siempre hasta un 100 %p.

Las N-metil-N-acilglucaminas de Formula (I) (a continuacion tambien denominadas "componente (a)") se describen, por ejemplo, en el documento EP 0 550 637 B1. Las N-metil-N-acilglucaminas se pueden producir haciendo reaccionar el ester de acido graso respectivo, respectivamente mezclas de esteres de acidos grasos, con N-metilglucamina en presencia de un disolvente que contiene grupos hidroxilo o grupos alcoxilo. Los disolventes adecuados son, por ejemplo, monoalcoholes C1-C4, etilen glicol, 1,2-propilen glicol, glicerol y alcoholes alcoxilados. Se prefiere 1,2-propilen glicol. La N-metilglucamina, como tambien se describe en el documento EP 0550637 B1, se puede obtener mediante la aminacion reductora de glucosa con metilamina.

Los esteres de acidos grasos adecuados, que se hacen reaccionar con dichas N-metilglucaminas hasta N-metil-N-acilglucaminas son, en general, los esteres de metilo, que se pueden obtener mediante transesterificacion de grasas y aceites naturales, por ejemplo de los trigliceridos. Las materias primas adecuadas para la fabricacion del ester metflico de acido graso son, por ejemplo, aceite de coco, aceite de palma, aceite de girasol, o aceite de linaza. Debido a que dichos aceites naturales son en su mayor parte mezclas de diferentes acidos grasos, esto significa de forma similar que para los esteres de acidos grasos aplicados, respectivamente mezclas de esteres de acidos grasos, obtenidos de los mismos, como norma, no son materiales homogeneos (es decir, consisten en acidos grasos que tienen una longitud de cadenas alquilo, por ejemplo, de C15 solamente, y/o de acidos grasos saturados o insaturados solamente), sino que se obtienen de mezclas de diferentes acidos grasos de cadena corta y/o larga. Por lo tanto, las composiciones segun la invencion contienen en general como componente (a) mezclas de varias N-metil-N-acilglucaminas diferentes de Formula (I), en la que R1, respectivamente independientemente entre sf, es un residuo alquilo sin ramificar o ramificado, saturado, mono-insaturado o poli-insaturado. En particular, R1 se selecciona de alquilo C1-C3, alquilo C5, alquilo C7, alquilo C9, alquilo C11, alquilo C13, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19 y/o alquilo C21.

Se prefieren especialmente las N-metil-N-adlglucaminas de Formula (I), en las que R1 representa un residuo alquilo de cadena larga, sin ramificar, saturado, mono-insaturado o poli-insaturado, en particular alquilo C11, alquilo Cl3, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19 y/o alquilo C21. Cuanto mas larga sea la cadena alquilo de los acidos grasos de la N-metil-N-acilglucamina, menor es la tendencia a la formation de espuma. Sin embargo, a la inversa, es aplicable que cuanto mas corta sea la cadena alquilo de los acidos grasos de la N-metil-N-acilglucamina, mejor es el efecto desengrasante.

Los copoKmeros (a continuation tambien denominados "componente (b)") que comprenden unidades estructurales de Formulas (II), (III), (IV) y (V) se describen, por ejemplo, en los documentos WO 2010/149253 A1 y WO 2011/150997 A1. La fabrication de los copoKmeros se da por medio de la polimerizacion de radicales de los monomeros de los que derivan las unidades estructurales, mediante el uso de un iniciador de radicales adecuado a temperaturas de entre 50 y 150 °C. El peso molecular de este copoKmero puede estar en el intervalo de 1,000 a 1.000.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 500.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 250.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 100.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 40.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 30.000 g/mol, o en el intervalo de 1.000 a 25.000 g/mol, o puede ser 23.000 g/mol o 21.000 g/mol.

El al menos un copoKmero que puede estar contenido en la composition segun la invention puede comprender, en particular:

(b1) al menos una unidad estructural de Formula (II),

y/o

(b2) al menos una unidad estructural de Formula (III),

y/o

(b3) al menos una unidad estructural de Formula (IV)

y/o

(b4) al menos una unidad estructural de Formula (V)

en la que R2 puede ser hidrogeno o alquilo C1-C6; en la que A puede ser grupos alquileno C2-C4, en la que B puede ser grupos alquileno C2-C4; en la que A y B son diferentes entre si; en la que x, y pueden ser independientemente entre si un numero entero de 1 a 100, o de 1 a 90, o de 1 a 80, o de 1 a 70, o de 1 a 60, o de 1 a 50, o de 1 a 40, o de 1 a 30, o de 1 a 20; en la que R3, R4 pueden ser independientemente entre sf hidrogeno o alquilo C1-C6, o pueden formar un anillo de 5, 6, o 7 atomos en el anillo cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo; en la que R5 puede ser hidrogeno o alquilo C1-C6; en la que D puede ser grupos alquileno C2-C4; en la que z puede ser un numero entero de 1 a 50, o de 1 a 40, o de 1 a 30, o de 1 a 20; en la que R6, R7 pueden ser independientemente entre sf hidrogeno o alquilo C1-C6, y pueden formar un anillo que tiene 5, 6, o 7 atomos en el anillo cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo; en la que R8 puede ser hidrogeno o alquilo C1-C6.

En particular, las unidades estructurales de Formulas (II) y/o (IV) pueden estar contenidas en el copolfmero. En particular, al menos una unidad estructural de Formulas (II) o (IV) esta contenida en el copolfmero. Las unidades estructurales de Formulas (II) y (IV) tienen un efecto hidrofilo. Ademas, el copolfmero puede comprender al menos una unidad estructural adicional de Formulas (III) y/o (V). En particular, al menos una unidad estructural de Formulas (III) o (V) esta contenida en el copolfmero. Estas unidades estructurales de Formulas (III) y (V) tienen un efecto emulsionante.

El al menos un copolfmero puede comprender al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) y al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V). La proporcion molar de la al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) respecto de la al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V) puede estar en el intervalo de 1:10 a 10:1, o en el intervalo de 1:5 a 5:1, o en el intervalo de 1:2 a 2:1, o puede ser 1:1.

El termino "copolfmero" significa un polfmero en el que en su polimerizacion se usan al menos dos tipos de monomeros u oligomeros (los monomeros y oligomeros tambien se denominan "unidad estructural" en el sentido de la invencion), en el que los al menos dos monomeros o al menos dos oligomeros son diferentes entre sf. Por ejemplo, los monomeros u oligomeros tienen formulas moleculares diferentes. Ademas, en el sentido de la invencion, el termino "copolfmero" abarca cada tipo de copolfmero, tal como un copolfmero en bloque o un copolfmero en el que las unidades de monomeros u oligomeros estan dispuestas aleatoriamente.

Se ha descubierto que el copolfmero refuerza el efecto desengrasante de la al menos una N-metil-N-acilglucamina, y ademas tiene un efecto emulsionante. El efecto desengrasante y/o la tendencia reducida a la formacion de espuma de la composicion segun la invencion que comprende al menos una N-metil-N-acilglucamina de Formula (I) y al menos un copolfmero mejora en comparacion con el efecto desengrasante y/o la tendencia reducida a la formacion de espuma de los componentes individuales (a) y (b) de la composicion segun la invencion.

La proporcion molar de componente (a) respecto del componente (b) en la composicion segun la invencion se puede variar dentro de intervalos amplios, de forma que practicamente no hay limitacion en la proporcion de la mezcla. La proporcion en peso puede estar, por tanto, en el intervalo de 1:10 a 10:1, o en el intervalo de 1:5 a 5:1, o en el intervalo de 1:2 a 2:1, o puede ser 1:1.

Ademas, la composicion segun la invencion puede contener uno o varios disolventes organicos (a continuacion tambien denominados "componente (c)"), en particular uno o varios alcoholes. Por tanto, los alcoholes son alcoholes monovalentes o polivalentes. Se prefieren especialmente, por tanto, los alcoholes polivalentes tales como etilen glicol, 1,3-propilen glicol, 1,2-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,2-heptanodiol, 1,7-heptanodiol, 1,2-octanodiol, 1,8-octanodiol, 1,2-nonanodiol, 1,9-nonanodiol, 1,2-decanodiol, 1,10-decanodiol, 1,2-undecanodiol, 1,11-undecanodiol, 1,2-dodecanodiol, 1,12-dodecanodiol, dietilen glicol, trietilen glicol, dipropilen glicol, tripropilen glicol, glicerol, diglicerol, triglicerol, sorbitol, xilitol, manitol, y/o las mezclas de los mismos.

Ademas, la composicion segun la invencion puede contener uno o varios antiespumantes (a continuacion tambien denominados "componente (d)"). De ese modo, se usan antiespumantes que preferiblemente no tienen ninguno de los efectos indeseados o desventajas descritas para los procesos desengrasantes y maquinas desengrasantes descritas anteriormente. La presencia de un antiespumante puede mejorar ademas el efecto desengrasante y/o la tendencia reducida a la formacion de espuma de las composiciones segun la invencion. Los antiespumantes que se pueden usar en la composicion segun la invencion se pueden seleccionar de antiespumantes que contienen siliconas, tales como antiespumantes basados en siloxano; antiespumantes que contienen acidos grasos, tales como antiespumantes basados en derivados de acidos grasos, que se conocen, p.ej., con la marca comercial Antimussol de la empresa Clariant; o antiespumantes que contienen alcoholes, tales como los antiespumantes basados en un derivado de alcohol; o mezclas de uno o varios antiespumantes.

Ademas, en la composicion segun la invencion, se puede utilizar al menos un aditivo (a continuacion tambien denominado "componente (e)"), tal como, por ejemplo, tensioactivos; modificadores de la reologfa; biocidas tales como bencisotiozolinona (por ejemplo, conocida con las marcas comerciales Nipacid BIT 20, N° CAS 2634-33-5); reguladores del pH; agentes complejantes; o emulsionantes tales como DPG (1,2-propilen glicol).

La proporcion en peso del al menos un aditivo de la composicion segun la invencion puede ser de hasta el 20 %, o hasta el 15 %, o hasta el 10 %, o hasta el 5 %, o hasta el 1 %, respecto del peso total de la composicion segun la invencion.

Ademas, la composicion segun la invencion tambien puede contener agua.

La composicion segun la invencion puede comprender: hasta el 99,9 %p, o hasta el 99 %p, o hasta el 95 %p, o hasta el 90 %p, o hasta el 80 %p, o hasta el 70 %p, o hasta el 60 %p, o hasta el 50 %p, o hasta el 40 %p, o hasta el 30 %p, o hasta el 20 %p, o hasta el 10 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p del componente (a);

hasta el 80 %p, o hasta el 70 %p, o hasta el 60 %p, o hasta el 50 %p, o hasta el 40 %p, o hasta el 30 %p, o hasta el 20 %p, o hasta el 10 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p del componente (b);

del 0 hasta el 80 %p, o hasta el 70 %p, o hasta el 60 %p, o hasta el 50 %p, o hasta el 40 %p, o hasta el 30 %p, o hasta el 20 %p, o hasta el 10 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p del componente (c);

del 0 hasta el 10 %p, o hasta el 7 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p del componente (d);

del 0 hasta el 50 %p, o hasta el 40 %p, o hasta el 30 %p, o hasta el 20 %p, o hasta el 10 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p del componente (e);

0 hasta el 99,9 %p, o hasta el 99 %p, o hasta el 95 %p, o hasta el 90 %p, o hasta el 80 %p, o hasta el 70 %p, o hasta el 60 %p, o hasta el 50 %p, o hasta el 40 %p, o hasta el 30 %p, o hasta el 20 %p, o hasta el 10 %p, o hasta el 5 %p, o hasta el 2 %p, o hasta el 1 %p, o hasta el 0,5 %p, o hasta el 0,1 %p de agua;

en la que los porcentajes en peso de los componentes individuales (a) a (e) y el agua constituyen siempre hasta el 100 %p.

En particular, la composicion segun la invencion puede comprender o puede consistir sustancialmente en:

del 0,1 al 50 %p del componente (a);

del 0,1 al 50 %p del componente (b);

del 0,1 al 50 %p del componente (c);

del 0 al 5 %p del componente (d);

del 0 al 20 %p del componente (e);

del 99,9 al 0,1 %p de agua.

del 10 al 20 %p del componente (a);

del 5 al 15 %p del componente (b);

del 15 al 30 %p del componente (c) y componente (e);

del 0,1 al 5 %p del componente (d);

del 65 al 5 %p de agua.

del 10 al 20 %p del componente (a), en el que R1 se selecciona de un residuo alquilo C16-C20 saturado o mono-insaturado o poli-insaturado;

del 5 al 15 %p del componente (b), en el que el componente (b) es un copolfmero que consiste en las unidades estructurales (II) y (III);

del 15 al 30 %p del componente (c) y componente (e);

del 0,1 al 5 %p del componente (d);

del 65 al 5 %p de agua.

La composicion segun la invencion tambien se puede eliminar mediante lavado rapidamente y facilmente, por ejemplo a temperaturas tfpicas en el intervalo de 50 °C a 95 °C.

La composicion segun la invencion se caracteriza por una eficacia mejorada en la eliminacion de aceites y/o grasas de sustratos de todo tipo, en particular de sustratos textiles, y/o tiene una tendencia reducida a la formacion de espuma.

La expresion "tendencia reducida a la formacion de espuma", en el sentido de la presente invencion, es una comparacion relativa entre la tendencia de la composicion de referencia, tal como Humectol LYS que se conoce de la tecnica anterior, a formar espuma, y la composicion segun la invencion (por ejemplo, durante un proceso de lavado). Para determinar si existe una tendencia reducida a la formacion de espuma de la composicion segun la invencion, se usa un metodo de ensayo (por ejemplo, mediante el uso de un dispositivo para medir la espuma, tal como SITA R 2000), en el que se agita una cantidad definida (por ejemplo 1 g) de la composicion segun la invencion y la composicion conocida de la tecnica anterior, respectivamente, en una cantidad definida de agua desalada (por ejemplo 500 mL) a una velocidad de agitacion definida (por ejemplo 1.000 rpm). El volumen de espuma resultante se mide en un periodo de tiempo determinado (por ejemplo 20 seg) a lo largo de un periodo de tiempo definido (por ejemplo 30 min) y se documenta. La unidad usada para determinar el volumen de espuma es el mL. Los valores medidos de la composicion segun la invencion se comparan con los valores medidos de la composicion de referencia. Cuanto menores sean los valores (es decir, cuanto menor sea la cantidad de espuma producida medida en mL), menor es la tendencia a la formacion de espuma.

Un segundo aspecto de la presente invencion se refiere al uso de las composiciones segun la invencion para limpiar sustratos, en particular para limpiar sustratos textiles, en particular para eliminar aceites y/o grasas.

Asf, el segundo aspecto, en particular, se refiere al uso de la composicion segun la invencion en el campo textil para eliminar aceites y/o grasas de sustratos textiles.

La expresion "eliminar aceites y/o grasas" (tambien denominado "efecto desengrasante"), en el sentido de la presente invencion, es la capacidad de la composicion segun la invencion de reducir el contenido de aceite y/o grasa sobre o en un sustrato, en particular un sustrato textil. De ese modo, el/los aceite(s) y/o grasa(s) que estan presentes sobre o en el sustrato se pueden eliminar al menos parcialmente o sustancialmente completamente.

La composicion segun la invencion, en particular, se puede usar en el pretratamiento de sustratos textiles. Un pretratamiento es la preparacion de un sustrato textil para el proceso posterior de tenido, estampado, o abrillantamiento optico, en el que la suciedad, tal como aceites, grasas, solidos, etc., alteran el proceso. El sustrato textil, por tanto, puede comprender ademas telas no tejidas, alfombras o tejidos tecnicos, en los que la composicion segun la invencion permite el tenido de las fibras lo mas completamente posible.

La composicion segun la invencion se puede usar en particular para eliminar grasas y/o aceites en un proceso de tenido. En la pre-limpieza, en la que se eliminan las grasas y/o aceites, la composicion segun la invencion se puede combinar con el bano de tenido en una etapa.

La composicion segun la invencion se puede usar para eliminar aceites y/o grasas en el campo del lavado industrial. Los procesos de lavado industrial se tienen que distinguir de los procesos de lavado domesticos, ya que en general los trapos de trabajo o los productos textiles de trabajo que se lavan estan significativamente mas sucios, tales como los panos de limpieza, que debido a los contaminantes contenidos en ellos no se pueden limpiar con un proceso de lavado domestico, o no se pueden lavar con la ropa domestica normal, debido a razones ambientales (por ejemplo, los contaminantes contienen metales pesados o los tejidos estan fuertemente contaminados con aceite). Las condiciones de lavado para los lavados industriales son claramente mas intensivas (por ejemplo, temperaturas mayores de lavado, cantidades mayores de detergentes).

Ademas, la N-metil-N-acilglucamina de Formula (I) sola puede tener aplicacion en el campo textil, en particular para la limpieza de sustratos textiles, en particular para eliminar aceites y/o grasas de sustratos, en particular de sustratos textiles.

Ademas, la composicion segun la invencion se puede usar para la fabricacion de una disolucion de limpieza poco espumante para sustratos de todo tipo, en particular sustratos textiles, en particular para eliminar aceites y/o grasas. Se puede obtener una disolucion de limpieza poco espumante diluyendo una composicion segun la invencion con agua a una concentracion final del 1%, o 2%, o 5%, o 10%, en particular a una concentracion final del 1% al 6%. El agua usada para la dilucion puede ser agua completamente desalada o agua del grifo (tal como agua potable). Por lo tanto, tambien es inventivo un disolvente de limpieza poco espumante que comprende al menos una composicion segun la invencion.

Los sustratos textiles comprenden fibras de celulosa y/o fibras distintas de celulosa. Las fibras distintas de celulosa pueden ser de origen natural (por ejemplo lana o seda) o de origen sintetico. Las fibras sinteticas distintas de celulosa se pueden seleccionar de poliamidas, poliesteres, poliuretanos, o mezclas de los mismos. Las fibras de celulosa son, en particular, fibras que comprenden sustancialmente un material basado en celulosa obtenible de algodon, lino, yute, celulosa regenerada o canamo, o que consisten de los mismos. Los sustratos textiles pueden comprender al menos un 70%, o al menos un 80%, o al menos un 90% de fibras de celulosa. Los sustratos textiles tambien pueden consistir en mezclas de fibras distintas de celulosa, en particular mezclas de poliamida y poliuretano o de poliester y poliuretano. La cantidad respectiva de poliuretano puede ser de hasta el 5%, o hasta el 10%, o hasta el 20%, o hasta el 30%, o hasta el 40%, o hasta el 50%.

Los sustratos textiles pueden estar presentes en forma tejida o no tejida.

Los aceites y/o grasas a eliminar son, en particular, los aceites y/o grasas que se aplican en la fabricacion del sustrato textil, tales como sustancias grasas (en particular ceras, grasas y/o aceites) o tambien agentes de preparacion que contienen ceras, que mejoran la capacidad de procesamiento de las maquinas en seco (por ejemplo, el rebobinado de hilos o la capacidad de coser tejidos a alta velocidad). Como ejemplos de tales aceites y/o grasas a eliminar se mencionan: aditivos de hilado, aceites de hilado, aceites antiestaticos, agentes lubricantes para cadenas, aceites para husos, grasas para cursores anulares, aprestos, preparaciones de hilado, plastificantes, agentes deslizantes en seco y humedo, aceites minerales o aceites de silicona, etc.

El uso de la composicion segun la invencion es especialmente ventajoso, ya que los sustratos, en particular los sustratos textiles, se pueden limpiar al menos parcialmente, preferiblemente completamente, de las grasas y/o aceites a eliminar. Ademas, el uso de la composicion segun la invencion tiene la ventaja de que la blancura del sustrato textil se ve afectada negativamente en menor grado.

Un tercer aspecto de la presente invencion se refiere a la fabricacion de las composiciones segun la invencion que comprende las siguientes etapas: si es necesario, transferir un componente desde el estado ffsico solido hasta el estado ffsico ffquido; mezclar los componentes de la composicion segun la invencion.

La etapa de mezclar los componentes de la composicion segun la invencion se puede llevar a cabo en un dispositivo de mezcla que sea adecuado para dicha mezcla. Por tanto, puede ser necesario que uno o varios de los componentes, si estan en estado solido en el proceso de mezcla a la temperatura aplicada, se tengan que licuar antes de la mezcla. En particular, las N-metil-N-acilglucaminas son en su mayona solidas a temperatura ambiente y, si es necesario, se tienen que fundir antes de la mezcla.

Ejemplos

La invencion se describe mediante los siguientes ejemplos, sin embargo, no se limita a ellos.

Ejemplos 1 a 4 y Ejemplo Comparativo 1

Las composiciones descritas a continuacion se hicieron mezclando los componentes individuales. Las partes mencionadas en los ejemplos son partes en peso, a menos que se defina expffcitamente de otra manera.

Ejemplo Comparativo 1:

Humectol LYS (producto comercial de la empresa Archroma Management GmbH)

Ejemplo 1:

20.0 partes N-metil-N-acilglucamina basada en aceite de girasol (componente principal segun la Formula (I), en la que R1 = alquilo C17 insaturado)

10.0 partes copoffmero que contiene las unidades estructurales de Formulas (II), (III) y (IV) en la proporcion molar 2:3:1

9.1 partes 1,2-propilen glicol

1.2 partes glicerol

59,7 partes agua

100,0 partes

Ejemplo 2:

20.0 partes N-metil-N-acilglucamina basada en aceite de colza (componente principal segun la Formula (I), en la que R1 = alquilo C17 insaturado)

15.0 partes etilen glicol

5,4 partes 1,2-propilen glicol

1,5 partes glicerol

48,1 partes agua

100,0 partes

Ejemplo 3:

20,0 partes N-metil-N-acilglucamina basada en aceite de colza (componente principal segun la Formula (I), en la que R1 = alquilo C17 insaturado)

10,0 partes copolfmero que comprende las unidades estructurales de Formulas (II) y (III) en la proporcion molar 1:1

15,3 partes etilen glicol

5,4 partes 1,2-propilen glicol

1,5 partes glicerol

3,0 partes antiespumante (Antimussol 5084)

44,8 partes agua

100,0 partes

Ejemplo 4:

20,0 partes N-metil-N-acilglucamina basada en aceite de coco (componente principal segun la Formula (I), en la que R1 = alquilo C15 saturado y alquilo C17 saturado)

15,3 partes etilen glicol

54,7 partes agua

100,0 partes

Las composiciones segun la invencion de los Ejemplos 1 a 4, asf como la composicion del Ejemplo Comparativo 1, se investigaron y se evaluaron en vista de su efecto desengrasante y la tendencia a la formacion de espuma.

Efecto desengrasante

La prueba para analizar el efecto desengrasante estudia la eficacia del agente desengrasante en la eliminacion de aceite mineral, respectivamente aceite de silicona, de mezclas de poliamida/elastano (PA/EL). Se eliminan cantidades definidas de aceite mineral, respectivamente aceite de silicona, de los tejidos de fibras mixtas por medio de un proceso de lavado. Cuanto mas aceite se elimina, mejor es la eficacia del agente desengrasante.

Se almacenaron muestras de 5 g de mezclas PA/EL (80/20), respectivamente, en una sala con aire acondicionado durante un periodo de cuatro horas, y posteriormente se pesaron ^ W1. Posteriormente, las muestras se sumergieron durante un periodo de 15 min en una disolucion del 10% del aceite respectivo en percloroetileno, se extrajeron, se escurrieron y despues se secaron en un secador de aire Mathis durante un periodo de 2 min a 120 °C. Despues, de nuevo, las muestras se almacenaron en una sala con aire acondicionado durante un periodo de cuatro horas y posteriormente se pesaron ^ W2. La cantidad de aceite absorbido en las muestras (W2 - W1) de este modo es aproximadamente de un 10%. Posteriormente, las muestras se sumergieron en un aparato Mathis Labomat en un bano acuoso que contema 4 g/L de agente desengrasante y 1 g/L de sosa (carbonato sodico), y se lavaron durante un periodo de 30 min a 80 °C (velocidad de calentamiento de 1 °C/min). El bano se dreno y las muestras se aclararon durante un periodo de 10 min a 70 °C, 50 °C y 3 °C, respectivamente, se secaron a temperatura ambiente y se almacenaron sucesivamente en una sala con aire acondicionado durante un periodo de cuatro horas, y posteriormente se pesaron ^ W3. La cantidad de aceite restante en las muestras en % tras el lavado se obtiene por medio de la formula (W3 - W1) / (W2 - W1) * 100. Cuanto menor es el valor en %, mejor es el efecto desengrasante. Los resultados del Ejemplo Comparativo 1, asf como de los Ejemplos 1 a 4, se representan en la Tabla 1.

Tabla 1: Efecto desengrasante

Las composiciones segun la invencion de los Ejemplos 1 a 4 exhiben un efecto desengrasante significativamente mejorado en comparacion con el Ejemplo Comparativo 1.

Comportamiento espumante

Para analizar el comportamiento espumante, se ensaya 1 g de agente desengrasante disuelto en 500 mL de agua desalada en un vaso de muestras de un analizador de espuma SITA R 2000 con respecto a la formacion de espuma resultante a una velocidad de agitador de 1.000 rpm. Para ello, se midio el volumen de la espuma a intervalos de tiempo de 20 seg, respectivamente, a lo largo de un periodo de tiempo de 30 min en total. Se documento el valor inicial tras 20 seg y el valor final tras 30 min y se representan para el Ejemplo Comparativo 1 y para los Ejemplos 1 a 4 en la Tabla 2. Cuanto menor es el valor en mL, mejor es el comportamiento espumante.

Tabla 2: Comportamiento espumante

Las composiciones segun la invencion de los Ejemplos 1 a 4 exhiben una formacion de espuma significativamente inferior en comparacion con el Ejemplo Comparativo 1.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Una composition que comprende

(a) al menos una N-metil-N-acilglucamina de Formula (I)

en la que R1 se selecciona de un

- residuo alquilo C1-C21 ramificado o sin ramificar, y

- saturado o mono-insaturado o poli-insaturado;

y

(b) al menos un copolimero que comprende al menos dos unidades estructurales seleccionadas de:

(b1) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (II),

(b2) 0 al 99 % molar de unidades estructurales deFórmula (III),

(b3) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (IV),

y

(b4) 0 al 99 %molar de unidades estructurales de Formula (V),

en las que

R2 es hidrogeno o alquilo C1-C6,

A es grupos alquileno C2-C4, y

B es grupos alquileno C2-C4 con la condicion de que A sea diferente de B, y

x, y son independientemente entre sf un numero entero de 1 a 100,

R3, R4 son independientemente entre sf hidrogeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 atomos en el anillo,

R5 es hidrogeno o alquilo C1-C6,

D es grupos alquileno C2-C4, y

Z es un numero entero de 1 a 50,

R6, R7 son independientemente entre sf hidrogeno o alquilo C1-C6, o, cuando incluyen el atomo de nitrogeno y el grupo carbonilo, forman un anillo que tiene 5, 6, o 7 atomos en el anillo,

R8 es hidrogeno o alquilo C1-C6, y

2. Una Composicion segun la reivindicacion 1, que comprende ademas al menos un disolvente organico y/o al menos un antiespumante y/o al menos un aditivo y/o agua.

3. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones 1 o 2, en la que R1 del componente (a) se selecciona de

- alquilo C1-C3, alquilo C5, alquilo C7, alquilo C9, alquilo C11, alquilo C13, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19, y/o alquilo C21 ramificados o sin ramificar, y

- saturados o mono-insaturados o poli-insaturados.

4. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes, en la que R1 del componente (a) se selecciona de un alquilo C11, alquilo C13, alquilo C15, alquilo C17, alquilo C19, y/o alquilo C21 ramificado o sin ramificar y saturado o mono-insaturado o poli-insaturado.

5. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes, en la que el peso molecular del al menos un copolfmero es de 1.000 hasta 1.000.000 g/mol, preferiblemente entre 1.000 y 40.000 g/mol, preferiblemente entre 1.000 y 25.000 g/mol.

6. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes, en la que el al menos un copolfmero comprende al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) y al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V).

7. Una composicion segun la reivindicacion 6, en la que la proporcion molar de la al menos una unidad estructural seleccionada de las Formulas (II) y (IV) respecto de la al menos una unidad estructural adicional seleccionada de las Formulas (III) y (V) puede estar en el intervalo de 1:10 a 10:1, o en el intervalo de 1:5 a 5:1, o en el intervalo de 1:2 a 2:1, o puede ser 1:1.

8. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes, en la que el al menos un aditivo se selecciona de: tensioactivos, modificadores de la reologfa, biocidas, reguladores del pH, agentes complejantes, o emulsionantes.

9. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes, en la que el al menos un disolvente se selecciona de al menos un alcohol, preferiblemente de etilen glicol, 1,2-propilen glicol, 1,3-propilen glicol, 1,2-butanodiol, 1,4-butanodiol, 1,2-pentanodiol, 1,5-pentanodiol, 1,2-hexanodiol, 1,6-hexanodiol, 1,2-heptanodiol, 1,7-heptanodiol, 1,2-octanodiol, 1,8-octanodiol, 1,2-nonanodiol, 1,9-nonanodiol, 1,2-decanodiol, 1,10-decanodiol, 1,2-undecanodiol, 1,11-undecanodiol, 1,2-dodecanodiol, 1,12-dodecanodiol, dietilen glicol, trietilen glicol, dipropilen glicol, tripropilen glicol, glicerol, diglicerol, triglicerol, sorbitol, xilitol, manitol, o mezclas de los mismos.

10. Una composicion segun al menos una de las reivindicaciones precedentes que comprende hasta un 99,9 %p de N-metil-N-acilglucamina, hasta un 80 %p de copolfmero, y opcionalmente hasta un 80 %p de al menos un disolvente organico, opcionalmente hasta un 10 %p de al menos un antiespumante, opcionalmente hasta un 50 %p de al menos un aditivo, y opcionalmente hasta un 99,9 %p de agua, en la que los porcentajes en peso de los componentes individuales de la composicion constituyen siempre hasta un 100 %p.

11. El uso de la composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 precedentes para limpiar sustratos, en particular sustratos textiles, en particular para eliminar aceites y/o grasas.

12. El uso de la composicion segun una de las reivindicaciones 1 a 10 precedentes para la fabricacion de una disolucion de limpieza poco espumante para sustratos de todo tipo, en particular sustratos textiles, en particular para eliminar aceites y/o grasas.

13. El uso segun la reivindicacion 11 o 12 durante el pretratamiento de sustratos textiles.

14. Un metodo de fabricacion de la composicion segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende las siguientes etapas:

- si es necesario, transferir un componente desde el estado ffsico solido hasta el estado ffsico lfquido, - mezclar los componentes para la composicion segun al menos una de las reivindicaciones 1 a 10.