ES2709626T3 - Cabezal de pulverización variable - Google Patents

Abstract

Cabezal de pulverización para un pulverizador, para ser colocado sobre una válvula con un asiento de válvula interno; en donde el cabezal de pulverización (1) presenta un cilindro hueco (2) con forma tubular que se extiende coaxial con respecto al eje longitudinal del pulverizador, dicho cilindro puede acoplarse con la válvula, y a través de él se extiende un paso (3) para el producto a pulverizar, que se encuentra en el interior del pulverizador; en donde el paso (3) desemboca en una boquilla de salida (4) orientada en dirección radial; y el cilindro hueco (2) en su extremo del lado de la válvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una entalladura (5), de modo que en un accionamiento del cabezal de pulverización (1) resulta posible un ingreso del producto a pulverizar, a través de la entalladura (5), al cilindro hueco (2); caracterizado porque a través del paso (3) del cilindro hueco (2) se extiende una clavija de regulación (6) giratoria; en donde el diámetro externo de la clavija de regulación (6) se corresponde en su extremo del lado de la válvula con el diámetro interno del paso (3) en el cilindro hueco (2), y la clavija de regulación (6) en su extremo del lado de la válvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una cavidad (7), la cual posibilita la entrada del producto a pulverizar en el paso (3) cuando la cavidad (7) coincide con la entalladura (5) en el cilindro hueco (2); en donde la clavija de regulación (6), en su extremo orientado hacia la válvula, se encuentra conectada con un regulador (8) giratorio, al que se puede acceder desde el exterior.

Description

DESCRIPCION

Cabezal de pulverizacion variable

La presente invencion hace referencia a un cabezal de pulverizacion para un pulverizador, para ser colocado sobre una valvula con un asiento de valvula interno; en donde el cabezal de pulverizacion presenta un cilindro hueco con forma tubular que se extiende coaxial con respecto al eje longitudinal del pulverizador, dicho cilindro puede acoplarse con la valvula, y a traves de el se extiende un paso para el producto a pulverizar, que se encuentra en el interior del pulverizador; en donde el paso desemboca en una boquilla de salida orientada en direccion radial; y el cilindro hueco en su extremo del lado de la valvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una entalladura, de modo que en un accionamiento del cabezal de pulverizacion resulta posible un ingreso del producto a pulverizar, a traves de la entalladura, al cilindro hueco.

El uso de pulverizadores se ha extendido considerablemente en muchas areas de aplicacion. Entre otros usos, los pulverizadores se utilizan para pulverizar lacas, en donde los mismos representan una alternativa comparativamente economica y de simple manipulacion a los dispositivos pulverizadores de lacas. Con el paso del tiempo, los pulverizadores de lacas se utilizan cada vez con mas frecuencia en el campo profesional. En el campo de "Hagalo usted mismo" (Do-it-yourself) se han implementado ya hace tiempo los pulverizadores de lacas. Asi mismo, los pulverizadores de laca se utilizan tambien parcialmente por artistas.

Con frecuencia, el usuario desea disminuir o aumentar de manera sencilla la cuota de aplicacion de laca, o bien modificar el patron de pulverizacion. De esta manera, una cuota de aplicacion de laca alta puede ser util, por ejemplo, cuando se deben pulverizar uniformemente amplias superficies; sin embargo en el caso de superficies pequenas o de tareas de pintura complicadas puede resultar apropiado mantener la cuota de aplicacion lo mas reducida posible, para de esta manera poder controlar mejor el proceso de pintura.

En el estado del arte ya se conocen cabezales de pulverizacion con funcion de regulacion, por ejemplo a partir de las solicitudes WO 2005/051802 A1 o US 3,407,977. En los pulverizadores aqui descritos, el producto a pulverizar se dirige primero al cabezal de pulverizacion, antes de que en el interior del cabezal de pulverizacion se ajuste un paso para el producto a pulverizar, en referencia al tamano de su seccion transversal, de modo que la cuota de aplicacion se modifica correspondientemente. Sin embargo, aqui pueden surgir diversos problemas. Por un lado, cuando se cierra la valvula se puede formar una retencion en el cabezal de pulverizacion. Una cantidad indefinida de producto a pulverizar, que permanece en el cabezal de pulverizacion tras el cierre de valvula antes del mecanismo de regulacion, escapa de manera no controlada del cabezal de pulverizacion cuando se acciona nuevamente la valvula; esto puede provocar una salida descontrolada de material en forma de "escupida" o "tartamudeo".

Otro problema consiste en que al cerrarse completamente el mecanismo de regulacion en el cabezal de pulverizacion, se acumula una gran cantidad de producto a pulverizar en el cabezal de pulverizacion. Si ahi se abre nuevamente el mecanismo de regulacion, esto provoca nuevamente una escupida del cabezal de pulverizacion. Si se utiliza un gas propelente con una presion parcial elevada, incluso puede suceder que el cabezal de pulverizacion se desprenda con impulso de la valvula.

Otro problema que puede resultar por la permanencia de producto a pulverizar en el cabezal de pulverizacion es la adhesion del mecanismo de regulacion. Estos problemas pueden surgir justamente en el uso de los pulverizadores para lacas, porque la laca se endurece y adhiere entre si partes moviles del cabezal de pulverizacion, de modo que resulta practicamente imposible volver a accionar el cabezal de pulverizacion o el mecanismo de regulacion.

Por la solicitud US 3,863,816 se conoce un cabezal de pulverizacion regulable, en el cual un tapon dispuesto en el cabezal de pulverizacion esta provisto de una pluralidad de canales con diferentes superficies de seccion transversal, los cuales se extienden desde el extremo inferior del tapon en la pared lateral hacia arriba. Mediante rotacion, los canales individuales pueden entrar en contacto con otro canal que se encuentra conectado con el orificio de salida. De esta manera, debe mejorarse una tecnica descrita en la solicitud US 3,176,888, en la cual canales correspondientes estan proporcionados en la base del tapon. Pero, a diferencia de lo propuesto por la presente invencion, el cabezal de pulverizacion esta proporcionado para valvulas con un vastago de valvula (valvulas macho), y ademas, la provision de canales individuales no permite un ajuste continuo de la cuota de aplicacion.

Por la solicitud DE 202005007242 U se conoce un cabezal de pulverizacion regulable, el cual es apropiado para la colocacion en una valvula con un asiento de valvula ubicado en el interior. Sin embargo, el elemento de ajuste del cabezal de pulverizacion, tampoco permite un ajuste continuo de la cuota de aplicacion.

Partiendo del estado del arte antes descrito, la presente invencion tiene entonces por objeto, poner a disposicion un cabezal de pulverizacion, que resuelva los problemas expuestos, y que posibilite no obstante una regulacion sin inconvenientes de la cuota de aplicacion.

Dicho objeto se resuelve mediante cabezal de pulverizacion para un pulverizador, para ser colocado sobre una valvula con un asiento de valvula interno; en donde el cabezal de pulverizacion presenta un cilindro hueco con forma tubular que se extiende coaxial con respecto al eje longitudinal del pulverizador, dicho cilindro puede acoplarse con la valvula, y a traves de el se extiende un paso para el producto a pulverizar, que se encuentra en el interior del pulverizador; en donde el paso desemboca en una boquilla de salida orientada en direccion radial; y el cilindro hueco en su extremo del lado de la valvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una entalladura, de modo que en un accionamiento del cabezal de pulverizacion resulta posible un ingreso del producto a pulverizar, a traves de la entalladura, al cilindro hueco; y en donde a traves del paso se extiende una clavija de regulacion giratoria; en donde el diametro externo de la clavija de regulacion se corresponde en su extremo del lado de la valvula con el diametro interno del paso en el cilindro hueco, y la clavija de regulacion en su extremo del lado de la valvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una cavidad, la cual posibilita la entrada del producto a pulverizar en el paso cuando la cavidad coincide con la entalladura en el cilindro hueco; en donde la clavija de regulacion, en su extremo orientado hacia la valvula, se encuentra conectada con un regulador giratorio, al que se puede acceder desde el exterior.

En contraposicion a un cabezal de pulverizacion, como el que se describe por ejemplo en la solicitud US 3,407,977, en el caso del cabezal de pulverizacion conforme a la invencion se trata de un cabezal de pulverizacion que se combina con una valvula con un asiento de valvula en el interior. Este tipo de valvulas se denominan tambien valvulas hembras. Las valvulas hembras, no presentan un vastago de valvula dispuesto hacia arriba, sino un asiento de valvula ubicado en el interior; en donde el cabezal de pulverizacion se coloca en la valvula. El cabezal de pulverizacion presenta de manera centrada un cilindro hueco o un vastago extendido coaxial con respecto al eje longitudinal del recipiente, el cual es hueco por dentro y a traves del cual puede circular el producto a pulverizar. A continuacion, el producto a pulverizar se dirige desde el vastago extendido en direccion axial a un canal de pulverizacion lateral, o sea, un canal extendido en direccion radial, el cual desemboca en una boquilla de salida. Finalmente, a traves de la boquilla de salida, el producto a pulverizar, asi como eventualmente el agente propelente se expulsa al ambiente. El canal de pulverizacion extendido radialmente, asi como el cilindro hueco, hueco por dentro, extendido en direccion axial, forman en conjunto un paso a traves del cabezal de pulverizacion para el producto a pulverizar.

En el caso del uso de un cabezal de pulverizacion para valvulas hembras, el producto a pulverizar se dirige generalmente al cilindro hueco a traves de una ranura de dosificacion, tambien denominada ranura de medicion. En el caso de una ranura de dosificacion, se trata de una entalladura en forma de ranura en el extremo del cilindro hueco, del lado de la valvula. De esta manera, la ranura de dosificacion, conforma por lo general una pequena ranura, extendida en direccion axial, en la pared del cilindro hueco. Al accionar el cabezal de pulverizacion mediante presion sobre el lado superior mas aplanado del cabezal de pulverizacion, la ranura de dosificacion se presiona hacia abajo a traves de una apertura en la junta interna correspondiente a la valvula, de modo que el producto a pulverizar puede penetrar en el cilindro hueco. Al liberar el cabezal de pulverizacion, un resorte presiona en la valvula el asiento de la valvula y con ello tambien el cilindro hueco nuevamente hacia arriba, de modo que la ranura de dosificacion se ubica nuevamente por encima de la junta interna. Una penetracion de producto a pulverizar ahora ya no es mas posible.

Conforme a la invencion, ahora se regula la cantidad de producto a pulverizar que entra en el cilindro hueco a traves de la entalladura, la cual en la mayoria de los casos se trata de una ranura de dosificacion extendida en direccion axial en la pared del cilindro hueco. Para ello, se introduce una clavija de regulacion adicional a traves del interior del cilindro hueco; en donde la clavija de regulacion presenta en su extremo del lado de la valvula en un lado longitudinal una cavidad. El lado longitudinal se extiende aqui paralelamente al eje longitudinal del pulverizador. El diametro externo de la clavija de regulacion en su extremo del lado de la valvula, o sea en el extremo que se encuentra abajo cuando el pulverizador esta en posicion erguida, se corresponde con el diametro interno del cilindro hueco. De esta manera, existe una complementariedad de forma, en todo caso parcial, entre la pared interna del cilindro hueco y la pared externa de la clavija de regulacion; en donde dicha complementariedad de forma debe darse al menos en la zona del lado de la valvula de la clavija de regulacion, pero puede continuar tambien a lo largo de toda la longitud del cilindro hueco. Pero tambien es posible que la clavija de regulacion presente solamente en su extremo del lado de valvula un diametro externo que se corresponda con el diametro interno del cilindro hueco, mientras que en la direccion del regulador continua una zona de menor diametro, por ejemplo con la forma de una clavija conformada relativamente delgada. Lo importante es unicamente que en la zona del lado de valvula del cilindro hueco y de la clavija de regulacion haya una complementariedad de forma que posibilite una regulacion de la cuota de aplicacion por una superposicion mas o menos solida de la entalladura en el cilindro hueco y la cavidad en la clavija de regulacion. El paso de producto a pulverizar a traves del cilindro hueco es entonces posible cuando la entalladura en el cilindro hueco y la cavidad en la clavija de regulacion coinciden al menos parcialmente. Si la entalladura y la cavidad estan completamente alineadas, la cuota de aplicacion es maxima, si por el contrario, no se superponen en absoluto, sale solo muy poco producto a pulverizar o simplemente nada. La clavija de regulacion puede rotar alrededor del eje longitudinal del pulverizador o bien del cabezal de pulverizacion. Para ello, el extremo orientado al extremo de la clavija de regulacion del lado de la valvula, se conduce hacia afuera, o sea al lado superior del cabezal de pulverizacion, donde se puede acceder al mismo desde el exterior. La cavidad en la clavija de regulacion puede presentar diferentes formas, lo importante en todos los casos es sin embargo que en la posicion de salida, o sea cuando la entalladura en el cilindro hueco y la cavidad en la clavija de regulacion estan alineadas, se presente un paso extendido en direccion axial para el producto a pulverizar hasta la parte del paso que se conduce en direccion radial hasta la boquilla de salida.

El paso axial para el producto a pulverizar se puede extender lateralmente a lo largo de la clavija de regulacion, o tambien a traves de la clavija de regulacion. En el primer caso, la cavidad en la clavija de regulacion se extiende desde el extremo de la clavija de regulacion, del lado de la valvula, hasta la parte del paso extendida en la direccion radial a la boquilla de salida, sobre un lado longitudinal de la clavija de regulacion. La clavija de regulacion, mirada en corte transversal, presenta por lo general una forma basica circular, en donde un segmento circular esta recortado. Con otras palabras, la clavija de regulacion, mirada en corte transversal, tiene en el extremo del lado de la valvula la forma de un circulo con un segmento circular recortado. Cuando la cuerda de circulo que delimita el segmento circular (la seccion circular) coincide con el diametro del circulo, la hendidura es semicircular, vista en corte transversal, aunque el segmento circular puede presentar tambien una altura de segmento mas reducida. Si al girar la clavija de regulacion, la cavidad con forma de segmento circular se alinea con la hendidura en el cilindro hueco, al accionar el cabezal de pulverizacion, el producto a pulverizar puede penetrar en el espacio intermedio formado por la cavidad en la clavija de regulacion entre el lado interno de la clavija de regulacion y el lado interno del cilindro hueco. Asi, a lo largo de la clavija de regulacion, el producto a pulverizar se dirige hacia la parte del paso extendida en direccion radial.

Sin embargo, la cavidad no tiene necesariamente en todos los casos la forma de un segmento circular vista en corte transversal. Tambien pueden considerarse otras alternativas para generar el espacio intermedio entre la pared externa de la clavija de regulacion y la pared interna del cilindro hueco, para que el producto a pulverizar pueda salir en direccion a la boquilla de salida. Por ejemplo, el extremo de la clavija de regulacion del lado de la valvula puede ser un tubo con hendidura longitudinal. Cuando la hendidura longitudinal y la entalladura en el cilindro hueco coinciden entre si, puede entrar una gran cantidad de producto a pulverizar; por el contrario, al rotar la clavija de regulacion, la entalladura en el cilindro hueco y el tubo de la clavija de regulacion se superponen y de esta manera, el cabezal de pulverizacion esta cerrado, al menos en gran parte. Por supuesto, tambien son posibles grados intermedios, en los cuales una parte de la entalladura este cubierta por la clavija de regulacion, mientras que otra parte por el contrario se mantenga accesible. La clavija de regulacion funciona finalmente como una especie de diafragma para la entalladura en el cilindro hueco. La expresion "hendidura longitudinal" debe considerarse ampliamente en el marco de la invencion y comprende tambien ranuras muy amplias, de modo que por ejemplo, la clavija de regulacion, en su extremo del lado de la valvula tiene tambien la forma de un tubo cortado en direccion longitudinal, por ejemplo un tubo reducido a la mitad en direccion longitudinal. En este caso, la clavija de regulacion en su extremo del lado de la valvula presenta la forma de un surco que se extiende en direccion longitudinal.

Una cavidad con forma de un segmento circular, no tiene que extenderse obligatoriamente hasta la parte del paso, extendida en la direccion radial a la boquilla de salida, sobre un lado longitudinal de la clavija de regulacion. Tambien resulta posible la provision de una cavidad con forma de segmento circular en el extremo del lado de la valvula de la clavija de regulacion, a la cual continua en la direccion del regulador una cavidad con otra forma. En este caso, por ejemplo, puede tratarse tambien de una reduccion del diametro de la clavija de regulacion, o sea, la clavija de regulacion presenta en el extremo del lado de la valvula un diametro que se corresponde con el diametro interno del cilindro hueco, mientras que el diametro se reduce en la direccion del regulador (hacia arriba si el pulverizador se encuentra en posicion erguida). En este ejemplo se encuentra entonces un espacio intermedio entre el cilindro hueco y la clavija de regulacion, a traves del cual puede circular el producto a pulverizar. Otra alternativa consiste en una cavidad en la clavija de regulacion, con forma de sector circular, en una vista de corte transversal.

El paso para el producto a pulverizar hacia la parte del paso que se extiende en direccion radial hacia la boquilla de salida tambien se puede extender de manera alternativa a traves del interior de la clavija de regulacion. En este caso, la clavija de seguridad presenta una abertura lateral, que se puede alinear con la parte del paso, extendida en la direccion radial a la boquilla de salida; en donde entre la abertura y la cavidad en la clavija de regulacion se extiende un canal en el interior de la clavija de regulacion, a traves del cual puede fluir el producto a pulverizar. Asi, el producto a pulverizar, ante la activacion del cabezal de pulverizacion, se dirige primero a traves de la cavidad en la clavija de regulacion al canal extendido en el interior de la clavija de regulacion, circula a traves de la clavija de regulacion en direccion longitudinal y sale nuevamente en la apertura, desde donde el producto a pulverizar se dirige a la parte radial del paso.

En el caso de la boquilla de salida, puede tratarse de un componente integral del cabezal de pulverizacion, no obstante, por lo general la boquilla de salida se puede colocar de manera reversible en el cabezal de pulverizacion. En caso de resultar necesario, mediante un intercambio del pulverizador se puede conseguir una adaptacion al patron de pulverizacion deseado, por ejemplo mediante la seleccion de una boquilla de chorro redondo o de chorro ancho.

Una ventaja fundamental de la invencion en comparacion con los mecanismos de regulacion del estado del arte, consiste en que la regulacion se realiza directamente en la interseccion valvula/cabezal de pulverizacion. De esta manera, se evita una retencion en el cabezal de pulverizacion, que tal como se expuso anteriormente puede provocar escupidas, o sea una salida descontrolada de producto a pulverizar desde el cabezal de pulverizacion. Como resultado, se consigue de esta manera un rociado homogeneo, lo que justamente para la pulverizacion de lacas tiene una particular importancia. Mediante mas o menos superposicion total de la hendidura en el cilindro hueco y de la cavidad en la clavija de regulacion, se puede ajustar la salida entre 0% (o bien una minima cuota de salida) y 100%.

En el caso del regulador giratorio, se trata particularmente de un disco circular, el cual cubre el lado del cabezal de pulverizacion orientado a la valvula. En una posicion erguida del pulverizador, el regulador se encuentra en el lado superior del cabezal de pulverizacion. Particularmente, el regulador puede conformar el lado superior del cabezal de pulverizacion, sobre el cual se ejerce presion para abrir la valvula. Al rotar el regulador, se ajusta ademas la cuota de aplicacion. Porque la regulacion de la cuota de aplicacion se realiza mediante rotacion, y en contraposicion la apertura de la valvula, mediante presion; se asegura que durante el accionamiento del cabezal de pulverizacion no se produzca un cambio erroneo de la cuota de aplicacion. La rotabilidad del regulador deberia estar ajustada de modo que, por un lado, para el usuario sea posible una rotacion sencilla, pero que por otro lado sea practicamente imposible una rotacion automatica indeseada. A fin de mejorar la capacidad de rotacion del regulador, el mismo puede presentar una estria en el lado externo. Tambien es posible la provision de medios de encastre la fijar la posicion angular del regulador.

Para evitar que el regulador se libere indeseadamente de la clavija de regulacion moldeada para tal fin, pueden estar proporcionados medios para la fijacion de la clavija de regulacion o bien del regulador al cabezal de pulverizacion. Una posibilidad consiste en que la clavija de regulacion presente una seccion con un diametro engrosado. Este engrosamiento sirve para que la clavija de regulacion junto al regulador, generalmente en el cabezal de pulverizacion, se mantenga de forma segura, pero que sin embargo pueda seguir rotando. Sin embargo, ejerciendo una determinada medida de fuerza, la clavija de regulacion puede ser extraida del cabezal de pulverizacion. A la inversa, una forma de ejecucion de este tipo simplifica el montaje del cabezal de pulverizacion conforme a la invencion.

Junto al cabezal de pulverizacion, la invencion hace referencia tambien a un pulverizador con un cuerpo de pulverizador, el cual contiene el producto a pulverizar asi como un agente propelente, una valvula con un asiento de valvula en el interior, asi como un cabezal de pulverizacion, como se describio anteriormente. La invencion presenta una especial importancia en el campo de los pulverizadores para laca o pintura, ya que alli, la exacta dosificacion al pulverizar se reviste de considerable importancia. No obstante, el cabezal de pulverizacion o bien el pulverizador conformes a la invencion pueden por supuesto ser implementados tambien en otras areas.

La presente invencion se explica en detalle mediante las figuras incluidas. En ellas se muestra:

en la figura 1, un dibujo en seccion de un cabezal de pulverizacion conforme a la invencion; y

en las figuras 2-5, diferentes formas de ejecucion de una clavija de regulacion.

En la figura 1 esta representado el cabezal de pulverizacion 1 conforme a la invencion, en seccion a lo largo de un eje que se corresponde con el eje longitudinal del pulverizador. Se trata de un cabezal de pulverizacion 1 hembra, que esta insertado sobre una valvula con un asiento de valvula ubicado en el interior. El cabezal de pulverizacion presenta asi de manera centrada un cilindro hueco 2 extendido coaxial con respecto al eje longitudinal del recipiente, a traves del cual se extiende un paso 3 para el producto a pulverizar. El producto a pulverizar se dirige entonces a traves del paso 3 hasta el canal de pulverizacion 10 extendido en direccion radial, a traves del cual fluye hasta la boquilla de salida 4.

El cilindro hueco 2 presenta en su extremo del lado de la valvula una entalladura 5 con forma de ranura. Al accionar la valvula, el producto a pulverizar puede dirigirse al paso 3 a traves de la hendidura 5, mientras que el cilindro hueco esta cerrado alrededor del resto de su perimetro. En la representacion seleccionada en la figura 1, la entalladura 5 con forma de ranura se encuentra en el cilindro hueco 2 abajo a la derecha. La entalladura 5 con forma de ranura es generalmente estrecha; en donde la ranura se extiende en direccion longitudinal, o sea coaxial con respecto al eje longitudinal del recipiente.

A traves del paso 3 del cilindro hueco 2 se extiende una clavija de regulacion 6, cuyo diametro externo en el extremo del lado de la valvula se corresponde con el diametro interno del paso 3 en el cilindro hueco 2. En uno de sus lados, la clavija de regulacion 6 presenta una cavidad 7. Si la cavidad 7 se alinea con la entalladura 5 en el cilindro hueco 2, el paso 3 para el producto a pulverizar se encuentra liberado. Sin embargo, si la clavija de regulacion 6 se rota, entonces la cavidad 7 y la hendidura 5 no estan mas alineadas entre si, o solamente en una minima proporcion, de modo que la cuota de aplicacion de producto a pulverizar disminuye o incluso se detiene completamente. En la representacion seleccionada en la figura 1, la hendidura 5 y la cavidad 7 coinciden entre si, o sea que esta representada una posicion en la cual el producto a pulverizar puede salir en grandes cantidades. No obstante, si la clavija de regulacion 6 se hubiera girado por ejemplo 180°, entonces la parte fija de la clavija de regulacion 6, representada obscura en la representacion seleccionada en la figura 1, se extenderia hacia la derecha y cubriria mas o menos completamente la hendidura 5. De esta manera, la cuota de aplicacion de producto a pulverizar seria considerablemente menor o nula.

Para poder girar la clavija de regulacion 6 alrededor de su eje longitudinal, la misma presenta en su extremo orientado a la valvula (aqui arriba) un regulador 8, que en este caso se trata de un disco circular, el cual cubre el lado del cabezal de pulverizacion 1 orientado a la valvula. La cuota de aplicacion puede asi ser regulada mediante la rotacion del regulador 8, mientras que la aplicacion misma se acciona mediante una presion desde arriba sobre el regulador 8. Para que el regulador 8 este acoplado sin poder liberarse con la clavija de regulacion 6, la clavija de regulacion 6 presenta en la zona orientada al lado de la valvula un engrosamiento 9, de modo que una extraccion del regulador 8 de la clavija de regulacion 6 resulta posible solo al ejercer una fuerza considerable.

En la figura 2 se ofrece un ejemplo para una clavija de regulacion 6 conforme a la invencion. En este caso, la cavidad 7 en la clavija de regulacion tiene forma de segmento circular. Si la cavidad 7 y la entalladura 5 del cilindro hueco 2 se alinean, entonces, el producto a pulverizar puede circular hacia afuera; si por el contrario, el lado circular de la clavija de regulacion 6 se rota hacia la entalladura 5, entonces, se minimiza la cuota de aplicacion. Ademas, se observa que la cavidad 7 se extiende aproximadamente a traves de la mitad del largo de la clavija de regulacion 6. En esta forma de ejecucion, la cavidad 7 debe extenderse al menos tanto en la direccion longitudinal del pulverizador, como para que sea posible una transicion del producto a pulverizar hacia el canal de pulverizacion 10 extendido radialmente, y de este modo, hacia la boquilla de salida 4.

En la figura 3 esta representada una forma de ejecucion alternativa, conforme a la cual, la cavidad 7 no presenta forma de segmento circular, sino que por el contrario, el extremo de la clavija de regulacion 6 del lado de la valvula tiene la forma de un tubo con hendidura longitudinal. Por lo demas, la forma de funcionamiento de la clavija de regulacion se corresponde con el descrito anteriormente, o sea, cuando la cavidad 7 coincide con la entalladura 5 en el cilindro hueco 2, el producto a pulverizar puede circular hacia afuera y dirigirse a traves de la cavidad 7 hasta el canal de pulverizacion 10 extendido radialmente.

Una forma de ejecucion similar esta representada en la figura 4, aqui se prefirio una cavidad 7 aun mayor, o sea la seccion del lado de la valvula de la clavija de regulacion tiene la forma de un tubo con hendidura longitudinal en una medida aun mayor; en donde debe considerarse que la hendidura longitudinal en el tubo se prefirio considerablemente amplia. La hendidura longitudinal se puede preferir por ejemplo tan amplia como para que finalmente se mantenga solo la mitad del tubo.

En la figura 5 esta representada finalmente otra forma de ejecucion, en la cual la clavija de regulacion 6 presenta en el extremo del lado de la valvula un corte transversal mayor que en una seccion adyacente al regulador 8. Aqui tambien esta proporcionada una cavidad 7 en el extremo del lado de la valvula de la clavija de regulacion 6. Mediante esta cavidad, el producto a pulverizar puede continuar circulando en la direccion longitudinal, dirigiendose a la zona de la clavija de regulacion 6 con menor diametro, de modo que esta garantizada su circulacion hasta el canal de pulverizacion 10 extendido radialmente.

Mas alla de todo, en todas las figuras 2 a 5 se observa el regulador 8, el cual esta conformado como un disco circular; en donde un engrosamiento 9, o sea una zona de la clavija de regulacion 6 con un corte transversal aumentado hace que la clavija de regulacion 6 pueda bien girar alrededor de su eje longitudinal pero que por lo demas se asiente fija en el cabezal de pulverizacion 1. Al ejercer una cierta medida de fuerza, la clavija de regulacion 6 puede ser extraida no obstante del cabezal de pulverizacion 1.

Claims (9)

REIVINDICACIONES

1. Cabezal de pulverizacion para un pulverizador, para ser colocado sobre una valvula con un asiento de valvula interno; en donde el cabezal de pulverizacion (1) presenta un cilindro hueco (2) con forma tubular que se extiende coaxial con respecto al eje longitudinal del pulverizador, dicho cilindro puede acoplarse con la valvula, y a traves de el se extiende un paso (3) para el producto a pulverizar, que se encuentra en el interior del pulverizador; en donde el paso (3) desemboca en una boquilla de salida (4) orientada en direccion radial; y el cilindro hueco (2) en su extremo del lado de la valvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una entalladura (5), de modo que en un accionamiento del cabezal de pulverizacion (1) resulta posible un ingreso del producto a pulverizar, a traves de la entalladura (5), al cilindro hueco (2); caracterizado porque a traves del paso (3) del cilindro hueco (2) se extiende una clavija de regulacion (6) giratoria; en donde el diametro externo de la clavija de regulacion (6) se corresponde en su extremo del lado de la valvula con el diametro interno del paso (3) en el cilindro hueco (2), y la clavija de regulacion (6) en su extremo del lado de la valvula, en uno de sus lados longitudinales, presenta una cavidad (7), la cual posibilita la entrada del producto a pulverizar en el paso (3) cuando la cavidad (7) coincide con la entalladura (5) en el cilindro hueco (2); en donde la clavija de regulacion (6), en su extremo orientado hacia la valvula, se encuentra conectada con un regulador (8) giratorio, al que se puede acceder desde el exterior.

2. Cabezal de pulverizacion segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la cavidad (7) en la clavija de regulacion (6) se extiende desde el extremo de la clavija de regulacion (6), del lado de la valvula, hasta la parte del paso (10) extendida en la direccion radial a la boquilla de salida (4), sobre un lado longitudinal de la clavija de regulacion (6).

3. Cabezal de pulverizacion segun la reivindicacion 1, caracterizado porque la clavija de seguridad (6) presenta una abertura lateral, que se puede alinear con la parte del paso (10), extendida en la direccion radial a la boquilla de salida (4); en donde entre la abertura y la cavidad (7) en la clavija de regulacion (6) se extiende un canal en el interior de la clavija de regulacion (6) para que pase el producto a pulverizar.

4. Cabezal de pulverizacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque la cavidad (7) en la clavija de regulacion (6), vista en corte transversal, tiene la forma de un segmento circular.

5. Cabezal de pulverizacion segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el extremo de la clavija de regulacion (6) del lado de la valvula es un tubo con hendidura longitudinal.

6. Cabezal de pulverizacion segun una de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado porque el regulador (8) giratorio es un disco circular que recubre el lado del cabezal de pulverizacion (1) orientado hacia la valvula.

7. Cabezal de pulverizacion segun la reivindicacion 6, caracterizado porque el disco presenta una estria en el lado externo.

8. Cabezal de pulverizacion segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado porque la clavija de regulacion (6) dispone de medios de encastre para fijar su posicion angular.

9. Pulverizador con un cuerpo de pulverizador, el cual contiene el producto a pulverizar asi como un agente propelente, una valvula con un asiento de valvula en el interior y un cabezal de pulverizacion (1), segun una de las reivindicaciones 1 a 8.