ES2708806T3

ES2708806T3 - Pattern warping machine

Info

Publication number: ES2708806T3
Application number: ES15170406T
Authority: ES
Inventors: Martin Fuhr
Original assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Current assignee: Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH
Priority date: 2015-06-03
Filing date: 2015-06-03
Publication date: 2019-04-11
Anticipated expiration: 2035-06-03
Also published as: EP3101162A1; CN106245179A; JP6192750B2; EP3101162B1; TWI643989B; JP2016223053A; TW201643285A; CN106245179B

Abstract

Máquina urdidora de patrones (1) con un tambor de urdidor (2) que presenta al menos una varilla divisora (3) y al menos una disposición de sujeción (9), que interactúa con la varilla divisora (3), siendo la disposición de sujeción (9) móvil en un sentido axial del tambor de urdidor (2), y presentando el tambor de urdidor (2) al menos una primera área de transporte (7) que es móvil en sentido axial del tambor de urdidor (2), estando la primera disposición de sujeción (9) conectada con la primera área de transporte (7), caracterizada por que el dispositivo de sujeción (9) presenta un elemento de sujeción (10) conectado con la primera área de transporte (7) por medio de un primer elemento tensor (12) que se extiende en una dirección circunferencial del tambor de urdidor (2), que está acoplado con la varilla divisora (3), e interactúa con la primera área de transporte (7).Pattern warping machine (1) with a warping drum (2) having at least one divider rod (3) and at least one clamping arrangement (9), which interacts with the divider rod (3), the arrangement being clamping (9) movable in an axial direction of the warping drum (2), and the warping drum (2) presenting at least a first transport area (7) which is movable in the axial direction of the warping drum (2), the first fastening arrangement (9) being connected to the first transport area (7), characterized in that the fastening device (9) has a fastening element (10) connected to the first transport area (7) by means of of a first tension element (12) extending in a circumferential direction of the warping drum (2), which is coupled with the divider rod (3), and interacts with the first transportation area (7).

Description

DESCRIPCIONDESCRIPTION

Maquina urdidora de patronesPattern warping machine

La invencion se refiere a una maquina urdidora de patrones con un tambor de urdidor que presenta al menos una varilla divisora y al menos una disposicion de sujecion, que interactua con la varilla divisora, segun el preambulo de la reivindicacion 1.The invention relates to a pattern warping machine with a warping drum having at least one divider rod and at least one clamping arrangement, which interacts with the divider rod, according to the preamble of claim 1.

Una maquina urdidora de patrones de este tipo se conoce por el documento WO 2006/056556 A1. Aqrn se ha previsto un anillo de apoyo, a traves del cual se conducen las varillas divisoras, en donde el anillo de apoyo sirve al mismo tiempo para soportar un lado de una enrolladora de cintas.A pattern warping machine of this type is known from WO 2006/056556 A1. There is provided a support ring, through which the divider rods are driven, wherein the support ring serves at the same time to support one side of a tape reel.

Una maquina urdidora de patrones encuentra uso en la produccion de cadenas de una longitud limitada. Se quiere mantener la mayor variedad posible al crear las cadenas. Para este proposito, una asf llamada cinta se enrolla en direccion circunferencial alrededor del tambor de urdidor. Para este proposito, una asf llamada cinta se enrolla en direccion circunferencial alrededor del tambor de urdidor. De tal manera, la cinta puede contener uno o mas hilos yuxtapuestos. La cinta se desplaza y se coloca junto a la cinta ya enrollada tan pronto como se ha enrollado la longitud deseada de la cadena. Despues, el proceso puede llevarse a cabo de nuevo. En este caso es posible cambiar el orden y/o el numero de hilos en una cinta.A pattern warping machine finds use in the production of chains of limited length. You want to keep as much variety as possible when creating the chains. For this purpose, a so-called tape is wound in a circumferential direction around the warping drum. For this purpose, a so-called tape is wound in a circumferential direction around the warping drum. In this way, the tape may contain one or more juxtaposed threads. The tape is moved and placed next to the already rolled tape as soon as the desired length of the chain has been rolled. Afterwards, the process can be carried out again. In this case it is possible to change the order and / or the number of threads on a tape.

Una vez que se alcanza la anchura deseada de la cadena, las cintas se cortan al principio y al final de su longitud. Para este proposito, las varillas divisoras estan previstas en el tambor de urdidor. Estas varillas divisoras forman cruzamientos de la manera conocida al principio y al final de la cadena. Tambien es posible prever varillas divisoras adicionales, por ejemplo para una division de encolado.Once the desired width of the chain is reached, the tapes are cut at the beginning and end of their length. For this purpose, the divider rods are provided in the warping drum. These divider rods form crosses in the manner known at the beginning and end of the chain. It is also possible to provide additional divider rods, for example for a gluing division.

Para la formacion del cruzamiento al final de la cadena se puede hacer, por ejemplo, que la ultima vuelta de la cinta se realice por encima de la varilla divisora. Las vueltas restantes de la cinta deben estar entonces por debajo de la varilla divisora. El termino "encima" de la varilla divisora tiene aqrn el significado de que la cinta esta situada, con respecto al tambor de urdidor, en el lado radialmente externo de la varilla divisora. El termino "debajo" de la barra de separacion debe entenderse entonces como que la cinta se encuentra entre el tambor de urdidor y la varilla divisora. Una opcion para guiar las varillas divisoras es equipar las varillas divisoras de un gancho en su respectivo extremo axial libre. Dicho gancho se puede extender para agarrar un hilo y conducirlo por encima de la varilla divisora.For the formation of the crossing at the end of the chain it can be done, for example, that the last turn of the belt is made above the divider rod. The remaining turns of the tape must then be below the divider rod. The term "above" of the divider rod has the meaning that the belt is located, with respect to the warping drum, on the radially outer side of the divider rod. The term "under" of the separator bar should be understood as the tape lies between the warping drum and the divider rod. One option for guiding the divider rods is to equip the divider rods of a hook at their respective free axial end. Said hook can be extended to grip a thread and drive it over the divider rod.

Las varillas divisoras se fijan con un extremo axial a un extremo axial fijo del tambor de urdidor. De este modo surgen, en todo caso, dos problemas con vistas al comportamiento de las varillas divisoras. Por un lado, las varillas divisoras se comban sobre la extension axial del tambor de urdidor. Por otro lado, las varillas divisoras son sostenidas en su extremo axial libre solo por los hilos en los hilos enrollados sobre el tambor de urdidor. El problema aqrn es que al comienzo del urdido inicialmente se enrollan solo unas pocas capas de hilo alrededor del tambor de urdidor. Por lo tanto, solo unas pocas capas de hilo se enrollan sobre la varilla divisora. Sin embargo, el tambor de urdidor puede rendir velocidades de trabajo de varios cientos de metros por minuto. Actua una gran fuerza centnfuga sobre las varillas divisoras. Las varillas divisoras se mueven en el sentido radial del tambor de urdidor. De tal manera, las capas de hilos ya existentes se pueden destruir. A continuacion, las varillas divisoras pueden colisionar con el suelo.The divider rods are fixed with an axial end to a fixed axial end of the warping drum. Thus, in any case, two problems arise in view of the behavior of the divider rods. On the one hand, the divider rods bend over the axial extension of the warping drum. On the other hand, the divider rods are held at their free axial end only by the threads in the threads wound on the warping drum. The problem here is that at the beginning of the warping initially only a few layers of thread are wound around the warping drum. Therefore, only a few layers of yarn are wound onto the divider rod. However, the warping drum can yield working speeds of several hundred meters per minute. A great centrifugal force acts on the divider rods. The divider rods move in the radial direction of the warping drum. In this way, layers of already existing threads can be destroyed. Then, the divider rods can collide with the ground.

El documento DE 102005005170 A1 muestra otra maquina urdidora de patrones con enrollado directo, que tiene un tambor de urdidor que se mantiene estacionario durante el urdido. Las varillas divisoras se unen aqrn a un bastidor que se puede mover paralelo respecto del eje del tambor de urdidor. Los hilos se enrollan porque una fileta rotativa con grnahilos gira opuesta al tambor de urdidor.DE 102005005170 A1 shows another pattern warping machine with direct winding, which has a warping drum that is kept stationary during the warping. The divider rods are attached to a frame that can be moved parallel to the axis of the warping drum. The threads are wound because a rotating creel with grnahilos rotates opposite the warping drum.

El documento EP 2 540 884 A1 muestra una maquina urdidora de patrones con cintas transportadoras y varillas divisoras. Las varillas secundarias se sostienen en al menos dos posiciones del tambor de urdidor, en donde la sujecion se efectua mediante una pinza con dos mordazas que pueden sujetar la varilla divisora apretando o tambien la pueden liberar. Las mandfbulas se pueden soltar de la varilla divisora si se mueven radialmente hacia dentro.EP 2 540 884 A1 shows a pattern warping machine with conveyor belts and divider rods. The secondary rods are held in at least two positions of the warping drum, where the clamping is carried out by means of a clamp with two clamps that can hold the divider rod tightening or can also release it. The jaws can be released from the divider rod if they move radially inward.

En consecuencia, la invencion se basa en el objetivo de proporcionar una maquina urdidora de patrones que permita un comportamiento controlado de varillas divisoras, en particular en el caso de una reducida aplicacion de urdimbre. Este objeto se logra mediante una maquina urdidora de patrones que tiene las caractensticas de la reivindicacion 1. La interaccion de la disposicion de sujecion con la varilla divisora sirve para controlar el comportamiento de las varillas divisoras. Este control es independiente de la aplicacion de urdimbre ya existente en el tambor de urdidor. Esto se logra porque la disposicion de sujecion es movil en una direccion axial del tambor de urdidor. Es asf que la disposicion de sujecion puede controlar el comportamiento de la varilla divisora en toda su extension axial.Accordingly, the invention is based on the object of providing a pattern warping machine that allows controlled behavior of divider rods, particularly in the case of a reduced warp application. This object is achieved by a pattern warping machine having the features of claim 1. The interaction of the fastening arrangement with the divider rod serves to control the behavior of the divider rods. This control is independent of the existing warp application in the warping drum. This is achieved because the clamping arrangement is movable in an axial direction of the warping drum. It is thus that the clamping arrangement can control the behavior of the divider rod in all its axial extension.

El tambor de urdidor tiene al menos una primera area de transporte, que se puede mover en la direccion axial del tambor de urdidor, estando el dispositivo de sujecion conectado a la primera area de transporte. Los hilos de la aplicacion de urdimbre se depositan en la primera area de transporte. La primera area de transporte puede ser movida desde un primer extremo axial del tambor de urdidor hasta un segundo extremo axial del tambor de urdidor. La conexion de la disposicion de sujecion con la primera area de transporte posibilita el movimiento de la disposicion de sujecion en una direccion axial del tambor de urdidor. La implementacion de este movimiento se puede realizar en los elementos estructurales ya existentes de la maquina urdidora de patrones.The warping drum has at least one first transport area, which can be moved in the axial direction of the warping drum, the securing device being connected to the first transport area. The threads of the warp application are deposited in the first transport area. The first transportation area can be moved from a first axial end of the warping drum to a second axial end of the warping drum. The connection of the clamping arrangement with the first transport area enables the movement of the clamping device in an axial direction of the warping drum. The implementation of this movement can be carried out on the existing structural elements of the pattern warping machine.

La disposicion de sujecion presenta un elemento de sujecion, que se acopla a la varilla divisora, e interactua con la primera area de transporte. El acoplamiento del elemento de sujecion con la varilla divisora fija esta. Esta fijacion permite un comportamiento controlado de las varillas divisoras. La interaccion del elemento de sujecion con la primera area de transporte sirve para mover el elemento de sujecion en la direccion axial del tambor de urdidor. El elemento de sujecion puede retener la varilla divisora en cualquier posicion y, por lo tanto, fijarla. Un combado de la varilla divisora se puede evitar en gran medida.The fastening arrangement has a fastening element, which engages the divider rod, and interacts with the first transport area. The coupling of the clamping element with the divider rod fixes this. This fixation allows controlled behavior of the divider rods. The interaction of the fastening element with the first transport area serves to move the fastening element in the axial direction of the warping drum. The fastening element can retain the divider rod in any position and, therefore, fix it. A warping of the divider rod can be avoided to a large extent.

La disposicion de sujecion tiene al menos un primer elemento tensor que se extiende en una direccion circunferencial del tambor de urdidor y conecta el elemento tensor con la primera area de transporte. El primer elemento tensor puede conectar el elemento de sujecion bajo una cierta pretension con la primera area de transporte. Esta pretension compensa la comba de la varilla divisora. El primer elemento tensor esta conectado a la primera area de transporte. Por lo tanto, durante un movimiento de la primera area de transporte se arrastra el primer elemento tensor. La conexion del primer elemento tensor con el elemento de sujecion provoca un arrastre del elemento de sujecion gracias al movimiento de la primera area de transporte. Debido a la extension del primer elemento tensor en la direccion circunferencial del tambor de urdidor, no hay elementos estructurales de la disposicion de sujecion salientes en una direccion radial por encima del tambor de urdidor. Durante una rotacion del tambor de urdidor se puede evitar una colision de la disposicion de sujecion, por ejemplo con el suelo.The clamping arrangement has at least a first tensioning element that extends in a circumferential direction of the warping drum and connects the tensioning element with the first transportation area. The first tension element can connect the fastening element under a certain pretension to the first transport area. This pretension compensates for the camber of the divider rod. The first tension element is connected to the first transport area. Therefore, during a movement of the first transport area the first tensioning element is dragged. The connection of the first tension element with the clamping element causes a drag of the clamping element thanks to the movement of the first transport area. Due to the extension of the first tensioning element in the circumferential direction of the warping drum, there are no structural elements of the restraining arrangement protruding in a radial direction above the warping drum. During a rotation of the warping drum, a collision of the securing arrangement can be avoided, for example with the ground.

Se prefiere que el elemento de sujecion deje libre un espacio de alojamiento en el que esta dispuesta la varilla divisora, pudiendo el elemento de sujecion ser arrastrado gracias a un movimiento de la primera area de transporte. El elemento de sujecion no solo forma un acoplamiento puntual con la varilla divisora. Como resultado, la varilla divisora puede fijarse de manera mas fiable. Asimismo, la varilla divisora puede ser guiada adicionalmente en el espacio de alojamiento. Esto se logra mediante el arrastre del elemento de sujecion con el movimiento de la primera area de transporte.It is preferred that the fastening element leaves free a housing space in which the dividing rod is arranged, the fastening element being able to be dragged thanks to a movement of the first transport area. The clamping element not only forms a point coupling with the divider rod. As a result, the divider rod can be fixed more reliably. Likewise, the divider rod can be additionally guided in the accommodation space. This is achieved by dragging the fastening element with the movement of the first transport area.

De tal manera, es preferible que el espacio de alojamiento tenga una extension en direccion axial del tambor de urdidor, y el elemento de sujecion encierre la varilla divisora. La varilla divisora esta soportada adicionalmente por el alojamiento en el espacio de alojamiento. El asiento plano de la varilla divisora sobre el espacio de alojamiento previene una comba de la varilla divisora. Por lo demas, el elemento de sujecion encierra la parte de la varilla. Adicionalmente, el acoplamiento del elemento de sujecion con la varilla divisora esta garantizado. La varilla divisora esta fijada de forma fiable por el elemento de sujecion. Puede ser conducida por el mismo de manera fiable. Se puede evitar un desenganche del elemento de sujecion con la varilla divisora. Este es especialmente el caso cuando el elemento de sujecion encierra completamente la varilla divisora. Sin embargo, tambien se puede prever que el elemento de sujecion encierre la varilla divisora meramente en cierta medida. Preferentemente, la disposicion de sujecion tiene al menos un segundo elemento tensor que conecta el elemento de sujecion con una segunda area de transporte del tambor de urdidor. El segundo elemento tensor asume basicamente la misma funcion que el primer elemento tensor. Tambien el segundo elemento tensor puede conectar bajo una cierta pretension el elemento de sujecion con la segunda area de transporte. En este caso, sin embargo, la pretension del primer elemento tensor y la pretension del segundo elemento tensor se anularan entre sf. El primer elemento tensor y el segundo elemento tensor se montan entonces a una menor distancia radial posible del tambor de urdidor. En este caso, el primer elemento tensor y el segundo elemento tensor se extienden en una direccion circunferencial del tambor de urdidor. Durante una rotacion del tambor de urdidor, el primer elemento tensor y el segundo elemento tensor ya no interfieren con el funcionamiento de la maquina urdidora de patrones. Asimismo se consigue que el elemento de sujecion sea fijado en su posicion respecto de la varilla divisora. El elemento de sujecion tiene, tanto como sea posible, la menor distancia radial del tambor de urdidor. Por lo tanto, el elemento de sujecion tampoco interfiere con el funcionamiento de la maquina urdidora de patrones.In such a way, it is preferable that the accommodation space has an extension in the axial direction of the warping drum, and the holding element encloses the divider rod. The divider rod is additionally supported by the housing in the housing space. The flat seat of the divider rod on the accommodation space prevents a sag of the divider rod. For the rest, the fastening element encloses the part of the rod. Additionally, the coupling of the fastening element with the divider rod is guaranteed. The divider rod is fixed reliably by the fastening element. It can be driven by it reliably. An unhooking of the fastening element with the divider rod can be avoided. This is especially the case when the fastening element completely encloses the divider rod. However, it can also be envisaged that the fastening element encloses the divider rod merely to a certain extent. Preferably, the clamping arrangement has at least a second tensioning element that connects the clamping element with a second conveying area of the warping drum. The second tensioning element assumes basically the same function as the first tensioning element. Also the second tensioning element can connect under a certain pretension the fastening element with the second transport area. In this case, however, the pretension of the first tensioning element and the pretension of the second tensioning element will cancel each other out. The first tensioning element and the second tensioning element are then mounted at a smaller possible radial distance from the warping drum. In this case, the first tensioning element and the second tensioning element extend in a circumferential direction of the warping drum. During a rotation of the warping drum, the first tensioning element and the second tensioning element no longer interfere with the operation of the pattern warping machine. It is also achieved that the fastening element is fixed in its position with respect to the divider rod. The clamping element has, as much as possible, the smallest radial distance of the warping drum. Therefore, the clamping element also does not interfere with the operation of the pattern warping machine.

Se prefiere que el primer elemento tensor y/o el segundo elemento tensor esten conectados bajo tension con la primera area de transporte y/o con la segunda area de transporte. La conexion del primer elemento tensor con el elemento de sujecion y con la primera area de transporte permite un facil montaje del dispositivo de sujecion. Puede usarse cualquiera de los componentes de todos modos presentes en el tambor de urdidor. No se requieren componentes estructurales adicionales. Lo mismo se aplica a la conexion del segundo elemento tensor con el elemento de sujecion y la segunda area de transporte. El elemento de sujecion es arrastrado en gran parte de forma sincronizada con la primera area de transporte y con la segunda area de transporte. Esto se logra mediante la tension del primer elemento tensor y del segundo elemento tensor. Una posicion de la primera area de transporte y de la segunda area de transporte es asf ser coordinada con una posicion del elemento de sujecion.It is preferred that the first tensioning element and / or the second tensioning element are connected under tension with the first transport area and / or with the second transport area. The connection of the first tensioning element with the fastening element and with the first transport area allows easy assembly of the fastening device. Any of the components present in the warping drum can be used anyway. No additional structural components are required. The same applies to the connection of the second tensioning element with the fastening element and the second transport area. The fastening element is largely driven in a synchronized manner with the first transport area and with the second transport area. This is achieved by the tension of the first tensioning element and of the second tensioning element. A position of the first transport area and the second transport area is thus coordinated with a position of the fastening element.

Es preferible que la disposicion de sujecion limite un movimiento de la varilla divisora en un sentido radial del tambor de urdidor. Durante una rotacion del tambor de urdidor se producen fuerzas centnfugas. Estas actuan sobre las varillas divisoras. En una la rotacion del tambor de urdidor, las varillas divisoras se mueven, consecuentemente, en un sentido radial del tambor de urdidor. Sin embargo, mediante tal movimiento de las varillas divisoras, las capas de hilos ya existentes pueden destruirse. Para evitar esto, el dispositivo de sujecion limita el movimiento de la varilla divisora en el sentido radial del tambor de urdidor. Para este proposito, el elemento de sujecion esta dispuesto en una direccion radial por encima de la varilla divisora. El elemento de sujecion se retiene en su posicion radial mediante el primer y segundo elemento de tension. Esto se logra mediante la tension del primer elemento tensor y del segundo elemento tensor. Por lo tanto, la aplicacion de la varilla divisora al elemento de sujecion contrarresta un movimiento de la varilla divisora en una direccion radial del tambor de urdidor.It is preferable that the clamping arrangement limits a movement of the divider rod in a radial direction of the warping drum. During a rotation of the warping drum centrifugal forces are produced. These act on the divider rods. In one rotation of the warping drum, the divider rods move, consequently, in a radial direction of the warping drum. However, by such movement of the divider rods, existing yarn layers can be destroyed. To avoid this, the clamping device limits the movement of the rod divider in the radial direction of the warping drum. For this purpose, the clamping element is arranged in a radial direction above the divider rod. The clamping element is retained in its radial position by the first and second tension elements. This is achieved by the tension of the first tensioning element and of the second tensioning element. Therefore, the application of the divider rod to the clamping element counteracts a movement of the divider rod in a radial direction of the warping drum.

Preferentemente, el primer elemento tensor y/o el segundo elemento tensor estan conformados como una correa y la primera area de transporte y/o la segunda area de transporte conformadas como cinta engomada. La conformacion del primer elemento tensor y/o del segundo elemento tensor como correa es simple y economica. Lo mismo se aplica para la primera area de transporte y para la segunda area de transporte. En este caso puede usarse cualquiera de los componentes estructurales de todos modos presentes en el tambor de urdidor. La disposicion de sujecion se puede proporcionar de una manera simple y economica.Preferably, the first tensioning element and / or the second tensioning element are shaped as a belt and the first transport area and / or the second transport area formed as rubberized tape. The shaping of the first tensioning element and / or of the second tensioning element as a belt is simple and economical. The same applies for the first transportation area and for the second transportation area. In this case, any of the structural components present in the warping drum can be used anyway. The fastening arrangement can be provided in a simple and economical manner.

En todo esto, se prefiere que se pueda aplicar sobre el tambor de urdidor una aplicacion de urdimbre en la direccion axial del tambor de urdidor, siendo una posicion de la disposicion de sujecion sincronizable con la aplicacion de urdimbre. La aplicacion de la urdimbre corresponde al modo de funcionamiento conocido de la maquina urdidora de patrones. La posicion de la disposicion de sujecion se ajusta a la aplicacion de urdimbre respectiva. En el caso de solo una pequena aplicacion de urdimbre, la disposicion de sujecion solo tiene una pequena distancia a la aplicacion de urdimbre. La varilla divisora no puede moverse en la direccion radial del tambor de urdidor. Por lo tanto, no puede destruir las capas de hilos existentes. La disposicion de sujecion limita el movimiento de la varilla divisora en la direccion radial del tambor de urdidor. No se alcanza a destruir las capas de hilos existentes. Tan pronto como se han enrollado suficientes hilos sobre el tambor de urdidor, es imposible un comportamiento incontrolado de la varilla divisora. La disposicion de sujecion se puede alejar de la aplicacion de urdimbre.In all this, it is preferred that a warp application be applied to the warping drum in the axial direction of the warping drum, a position of the warping arrangement being synchronous with the warp application. The application of the warp corresponds to the known mode of operation of the pattern warping machine. The position of the clamping arrangement is adjusted to the respective warp application. In the case of only a small warp application, the holding arrangement only has a small distance to the warp application. The divider rod can not move in the radial direction of the warping drum. Therefore, it can not destroy existing thread layers. The clamping arrangement limits the movement of the divider rod in the radial direction of the warping drum. It is not possible to destroy the layers of existing threads. As soon as enough yarns have been wound on the warping drum, uncontrolled behavior of the divider rod is impossible. The clamping arrangement can be moved away from the warp application.

El proceso de urdido se inicia con una aplicacion de urdimbre en el extremo axial libre de la varilla divisora. Al comienzo del proceso de urdido, la aplicacion de urdimbre consiste en solo unas pocas capas de hilo. En una rotacion del tambor de urdidor, la varilla divisora se movena en una direccion radial del tambor de urdidor. Este movimiento no podna ser limitado o controlado por la aplicacion solo reducida de urdimbre. El movimiento de la varilla divisora destruina las capas de hilos ya existentes. La varilla divisora colisionana entonces con el suelo. Para evitar esto, la disposicion de sujecion se coloca en el extremo axial libre de la varilla divisora.The warping process begins with a warp application on the free axial end of the divider rod. At the beginning of the warping process, the warp application consists of only a few layers of yarn. In a rotation of the warping drum, the divider rod moves in a radial direction of the warping drum. This movement could not be limited or controlled by the only reduced warp application. The movement of the divider rod destroys the layers of existing threads. The divider rod then collided with the ground. To avoid this, the clamping arrangement is placed on the free axial end of the divider rod.

Esto sucede antes del inicio de la aplicacion de urdimbre. En esta posicion, la disposicion de sujecion puede limitar el movimiento de la varilla divisora en la direccion radial del tambor de urdidor. Por lo tanto se evita la destruccion de las capas de hilo a aplicar despues. La varilla divisora es fijada y guiada en su extremo axial libre mediante la disposicion de sujecion. Es posible un comportamiento controlado de las varillas divisoras, especialmente en el caso de una reducida aplicacion de urdimbre.This happens before the start of the warp application. In this position, the clamping arrangement can limit the movement of the divider rod in the radial direction of the warping drum. Therefore the destruction of the yarn layers to be applied afterwards is avoided. The divider rod is fixed and guided at its free axial end by the clamping arrangement. A controlled behavior of the divider rods is possible, especially in the case of a reduced warp application.

De tal manera, es preferible que una aplicacion de urdimbre se aplique al tambor de urdidor en un segundo paso, manteniendo constante una distancia entre el conjunto de soporte y la aplicacion de urdimbre. Despues de que la disposicion de sujecion se haya movido al extremo axial libre de la varilla divisora es posible comenzar con la aplicacion de urdimbre. La disposicion de sujecion se mueve con el aumento progresivo de la aplicacion de urdimbre en la direccion del extremo axial fijo de la varilla divisora. Por lo tanto, no obstaculiza la aplicacion de urdimbre. En este caso, la distancia entre la disposicion de sujecion y la aplicacion de urdimbre se mantiene constante. Siempre hay espacio suficiente para las siguientes cintas. Las cintas no pueden colisionar con la disposicion de sujecion. La disposicion de sujecion fija la varilla divisora en su posicion correspondiente y la grna. El comportamiento de la varilla divisora se puede controlar de manera fiable.In such a way, it is preferable that a warp application is applied to the warping drum in a second step, maintaining a constant distance between the support assembly and the warp application. After the clamping arrangement has moved to the free axial end of the divider rod it is possible to start with the warp application. The clamping arrangement moves with the progressive increase of the warp application in the direction of the fixed axial end of the divider rod. Therefore, it does not hinder the warp application. In this case, the distance between the fastening arrangement and the warp application remains constant. There is always enough space for the following tapes. The tapes can not collide with the clamping device. The fixing arrangement fixes the divider rod in its corresponding position and the grna. The behavior of the divider rod can be controlled reliably.

Se prefiere que la disposicion de sujecion este posicionada en un tercer paso en un extremo axial fijo de la varilla divisora. Tan pronto como se han enrollado suficientes hilos sobre el tambor de urdidor, es imposible un comportamiento incontrolado de las varillas divisoras. Despues, el dispositivo de sujecion se coloca en el extremo axial fijo de la varilla divisora. Ya no es necesario para fijar y guiar la varilla divisora. Esta tarea ahora puede ser cumplida por las cintas ya depositadas. El posicionamiento de la disposicion de sujecion en el extremo axial fijo de la varilla divisora no dificulta el proceso de urdido.It is preferred that the clamping arrangement is positioned in a third step at a fixed axial end of the divider rod. As soon as enough yarns have been wound on the warping drum, uncontrolled behavior of the divider rods is impossible. Then, the clamping device is placed on the fixed axial end of the divider rod. It is no longer necessary to fix and guide the divider rod. This task can now be accomplished by the tapes already deposited. The positioning of the clamping arrangement at the fixed axial end of the divider rod does not hinder the warping process.

Preferentemente, el tercer paso se realiza al alcanzar una aplicacion de urdimbre predeterminada. Para este proposito, se determina de antemano que aplicacion de urdimbre permite un comportamiento controlado de varillas divisoras sin la influencia de la disposicion de sujecion. Una vez que se alcance esta aplicacion de urdimbre predeterminada, la disposicion de sujecion ya no es necesaria. Despues, puede posicionarse en el extremo axial fijo de la varilla divisora. Se puede determinar, por ejemplo mediante un sensor, cuando se ha alcanzado la aplicacion de urdimbre predeterminada.Preferably, the third step is performed upon reaching a predetermined warp application. For this purpose, it is determined in advance which warp application allows controlled behavior of divider rods without the influence of the clamping arrangement. Once this predetermined warp application is reached, the securing arrangement is no longer necessary. Afterwards, it can be positioned at the fixed axial end of the divider rod. It can be determined, for example by means of a sensor, when the predetermined warp application has been reached.

A continuacion, la invencion se describe mediante un ejemplo de realizacion preferente mostrado en combinacion con los dibujos. En este punto se muestra en:In the following, the invention is described by a preferred embodiment shown in combination with the drawings. At this point it is shown in:

la figura 1, una maquina urdidora de patrones yFigure 1, a pattern and pattern warping machine

la figura 2, una disposicion de sujecion de la maquina urdidora de patrones. Figure 2, a clamping arrangement of the pattern warping machine.

La figura 1 muestra una maquina urdidora de patrones 1 con un tambor de urdidor 2. El tambor de urdidor 2 presenta una varilla divisora 3. La varilla divisora 3 esta fijada con un extremo axial 4 fijo al tambor de urdidor 2. La varilla divisora 3 presenta un segundo extremo. El segundo extremo se conforma como un extremo axial libre 5. El extremo axial libre 5 tiene un gancho 6.Figure 1 shows a pattern warping machine 1 with a warping drum 2. The warping drum 2 has a divider rod 3. The divider rod 3 is fixed with an axial end 4 fixed to the warping drum 2. The divider rod 3 presents a second extreme. The second end is formed as a free axial end 5. The free axial end 5 has a hook 6.

Ademas, el tambor urdidor 2 tiene una primera area de transporte 7 y una segunda area de transporte 8. De tal manera, la primera area de transporte 7 y la segunda area de transporte 8 interaction con una disposicion de sujecion 9.Furthermore, the warping drum 2 has a first transport area 7 and a second transport area 8. In this way, the first transport area 7 and the second transport area 8 interact with a holding arrangement 9.

La disposicion de sujecion 9 presenta un elemento de sujecion 10. El elemento de sujecion 10 deja libre un espacio de alojamiento 11.The clamping device 9 has a clamping element 10. The clamping element 10 leaves a housing space 11 free.

La interaccion de la disposicion de sujecion 9 con la primera area de transporte 7 y con la segunda area de transporte 8 se hace posible por medio de un primer elemento tensor 12 y un segundo elemento tensor 13. La disposicion de sujecion 9 esta sujeta al tambor de urdidor 2 a una distancia de una aplicacion de urdimbre 14.The interaction of the clamping arrangement 9 with the first conveying area 7 and with the second conveying area 8 is made possible by means of a first tensioning element 12 and a second tensioning element 13. The clamping arrangement 9 is attached to the drum of warper 2 at a distance from a warp application 14.

El modo de funcionamiento de la disposicion de sujecion 9 se explicara a continuacion mediante la figura 1.The mode of operation of the fastening device 9 will be explained below by means of FIG. 1.

El elemento de sujecion 10 esta acoplado con la varilla divisora 3. En el ejemplo de realizacion ilustrado, el elemento de sujecion 10 encierra completamente la varilla divisora 3. La varilla divisora 3 se aloja en el espacio de alojamiento 11 del elemento de sujecion 10. El espacio de alojamiento 11 presenta una extension en la direccion axial del tambor de urdidor 2. Por lo tanto, la varilla divisora 3 se apoya plana en el espacio de alojamiento 11. Como resultado, se puede evitar en gran medida la comba de la varilla divisora 3 en una parada del tambor de urdidor 2.The clamping element 10 is coupled with the divider rod 3. In the illustrated embodiment, the clamping element 10 completely encloses the divider rod 3. The divider rod 3 is housed in the receiving space 11 of the clamping element 10. The receiving space 11 has an extension in the axial direction of the warping drum 2. Therefore, the dividing rod 3 is flatly supported in the receiving space 11. As a result, the camber of the rod can be largely avoided. divider 3 in one stop of the warping drum 2.

En el ejemplo de realizacion mostrado, el primer elemento tensor 12 y el segundo elemento tensor 13 estan conformados, cada uno, como una correa. El primer elemento tensor 12 conecta bajo una cierta tension el elemento de sujecion 10 con la primera area de transporte 7. La primera area de transporte 7 esta disenada aqrn como una cinta engomada. El segundo elemento tensor 13 conecta el elemento de sujecion 10 con la segunda area de transporte 8. Tambien la segunda area de transporte 8 esta disenada aqrn como una cinta engomada. La primera area de transporte 7 y la segunda area de transporte 8 son moviles en la direccion axial del tambor de urdidor 2. El primer elemento tensor 12 y el segundo elemento tensor 13 se extienden en una direccion circunferencial del tambor de urdidor 2. De este modo se evita que los diferentes elementos de la disposicion de sujecion 9 sobresalgan en la direccion radial del tambor de urdidor 2. Por lo tanto, durante una rotacion del tambor de urdidor 2 se puede evitar una colision de la disposicion de sujecion 9, por ejemplo con el suelo.In the embodiment shown, the first tensioning element 12 and the second tensioning element 13 are each formed as a belt. The first tension element 12 connects under a certain tension the fastening element 10 with the first transport area 7. The first transport area 7 is designed here as a gummed tape. The second tensioning element 13 connects the fastening element 10 with the second transport area 8. Also the second transport area 8 is designed here as a gummed tape. The first transport area 7 and the second transport area 8 are movable in the axial direction of the warping drum 2. The first tensioning element 12 and the second tensioning element 13 extend in a circumferential direction of the warping drum 2. From this In this way, the different elements of the clamping device 9 are prevented from protruding in the radial direction of the warping drum 2. Therefore, during a rotation of the warping drum 2, a collision of the clamping device 9 can be avoided, for example with the ground.

El elemento de sujecion 10 se fija de forma fiable en su posicion respecto de la varilla divisora 3. La tension del primer elemento tensor 12 y del segundo elemento tensor 13 sirve para este proposito. El elemento de sujecion 10 es arrastrado fiablemente con el movimiento de la primera area de transporte 7 y la segunda area de transporte 8. La tension del primer elemento tensor 12 y del segundo elemento tensor 13 limita el movimiento de la varilla divisora 3 en la direccion radial del tambor de urdidor 2.The clamping element 10 is fixed reliably in its position with respect to the divider rod 3. The tension of the first clamping element 12 and of the second clamping element 13 serves this purpose. The clamping element 10 is reliably driven with the movement of the first transport area 7 and the second transport area 8. The tension of the first tensioning element 12 and of the second tensioning element 13 limits the movement of the divider rod 3 in the direction Radial of the warping drum 2.

Al comienzo del proceso de urdido, la disposicion de sujecion 9 se mueve en un primer paso hacia el extremo axial libre 5 de la varilla divisora 3. En este momento, todavfa no hay aplicacion de urdimbre 14 en el tambor de urdidor 2. El tambor de urdidor 2 aun no esta en rotacion. Mediante la disposicion de sujecion 9 se evita en gran medida la comba de la varilla divisora 3.At the beginning of the warping process, the clamping arrangement 9 moves in a first step toward the free axial end 5 of the divider rod 3. At this time, there is still no warp application 14 on the warping drum 2. The drum of warper 2 is not yet in rotation. By means of the clamping device 9, the sag of the divider rod 3 is largely avoided.

En un segundo paso, el tambor de urdidor 2 se pone en rotacion. La aplicacion de urdimbre 14 se aplica sobre el tambor de urdidor 2. En tanto solo este presente una reducida aplicacion de urdimbre 14, se debe limitar el movimiento de la varilla divisora 3 en la direccion radial del tambor de urdidor 2. De otro modo, tal movimiento de la varilla divisora 3 destruina nuevamente los hilos ya existentes en la aplicacion de urdimbre 14. Durante la rotacion del tambor de urdidor 2, la disposicion de sujecion 9 limita el movimiento de la varilla divisora 3 en la direccion radial del tambor de urdidor 2. Por lo tanto, un comportamiento controlado de la varilla divisora 3 es posible incluso con una reducida aplicacion de urdimbre 14.In a second step, the warping drum 2 is put into rotation. The warp application 14 is applied over the warping drum 2. As long as only a small warp application 14 is present, the movement of the divider rod 3 in the radial direction of the warping drum 2 must be limited. Otherwise, such movement of the divider rod 3 again destroys the threads already existing in the warp application 14. During the rotation of the warping drum 2, the clamping arrangement 9 limits the movement of the divider rod 3 in the radial direction of the warping drum. 2. Therefore, a controlled behavior of the divider rod 3 is possible even with a reduced warp application 14.

A medida que avanza el proceso de urdido, aumenta la aplicacion de urdimbre 14 sobre el tambor de urdidor 2. Sin embargo, la distancia entre la disposicion de sujecion 9 y la aplicacion de urdimbre 14 se mantiene constante durante la aplicacion de urdimbre. La disposicion de sujecion 9 no obstaculiza el proceso de urdido. Se puede evitar una colision entre la disposicion de sujecion 9 y las cintas ya depositadas. La disposicion de sujecion 9 fija la varilla de separacion 3 y al mismo tiempo la grna.As the warping process progresses, the warp application 14 on the warping drum 2 increases. However, the distance between the warp arrangement 9 and the warp application 14 is kept constant during the warp application. The clamping arrangement 9 does not hinder the warping process. A collision between the fastening arrangement 9 and the tapes already deposited can be avoided. The clamping device 9 fixes the separation rod 3 and at the same time the rod.

Si se alcanza una cierta aplicacion de urdimbre 14 predeterminada, las cintas ya depositadas en el tambor de urdidor 2 pueden controlar el comportamiento de la varilla divisora 3. O sea, al alcanzar cierta aplicacion de urdimbre predeterminada 14, la disposicion de sujecion 9 ya no es necesaria. En este momento se la puede mover al extremo axial fijo 4 de la varilla divisora 3. En esta posicion, no hay riesgo de que la disposicion de sujecion 9 afecte negativamente el proceso de urdido. Siempre hay lugar suficiente para las siguientes cintas. Las cintas no pueden colisionar con la disposicion de sujecion 9. If a certain predetermined warp application 14 is reached, the tapes already deposited in the warping drum 2 can control the behavior of the divider rod 3. That is, upon reaching a certain predetermined warp application 14, the holding arrangement 9 no longer it is necessary. At this time it can be moved to the fixed axial end 4 of the divider rod 3. In this position, there is no risk that the clamping arrangement 9 adversely affects the warping process. There is always enough room for the following tapes. The tapes can not collide with the clamping device 9.

Por lo tanto, la disposicion de sujecion 9 permite un comportamiento controlado de la varilla divisora 3, en particular con una reducida aplicacion de urdimbre 14. El comportamiento controlado de la varilla divisora 3 puede garantizarse incluso a altas velocidades de trabajo del tambor de urdidor 2.Therefore, the clamping arrangement 9 allows a controlled behavior of the divider rod 3, in particular with a reduced warp application 14. The controlled behavior of the divider rod 3 can be guaranteed even at high working speeds of the warping drum 2 .

La figura 2 muestra una vista detallada del dispositivo de sujecion 9. Aqu las mismas caractensticas tecnicas se senalan con referencias identicas.Figure 2 shows a detailed view of the fastening device 9. Here the same technical characteristics are indicated with identical references.

El elemento de sujecion 10 esta enganchado con la varilla divisora 3 y la encierra completamente. En este caso, la varilla divisora 3 se aloja en el espacio de alojamiento 11 del elemento de sujecion 10. Se puede ver la extension del espacio de alojamiento 11 en la direccion axial del tambor de urdidor 2. La varilla divisora 3 se apoya plana en el espacio de alojamiento 11. De esta forma se puede evitar en gran medida una comba de la varilla divisora 3 en una parada del tambor de urdidor 2.The fastening element 10 is engaged with the divider rod 3 and encloses it completely. In this case, the divider rod 3 is housed in the receiving space 11 of the clamping element 10. The extension of the accommodating space 11 in the axial direction of the warping drum 2 can be seen. The divider rod 3 rests flat on the the accommodation space 11. In this way, a sag of the divider rod 3 can be prevented to a large extent at a stop of the warping drum 2.

Sin embargo, el espacio de alojamiento 11 no encierra la varilla divisora 3 en union positiva. La varilla divisora 3 tiene un cierto huelgo en el espacio de alojamiento 11. Ademas, se ha previsto un elemento de rueda libre 15. El elemento de rueda libre 15 esta dispuesto en la disposicion de sujecion 9. Interactua con la misma.However, the accommodation space 11 does not enclose the divider rod 3 in positive union. The divider rod 3 has a certain clearance in the accommodation space 11. Furthermore, a freewheel element 15 is provided. The freewheel element 15 is arranged in the fastening arrangement 9. It interacts with it.

Durante un movimiento de la varilla divisora 3 en la direccion radial del tambor de urdidor 2 aumenta la distancia radial entre la varilla divisora 3 y el tambor de urdidor 2. Por ejemplo, un movimiento de la varilla divisora 3 en esta direccion es necesario cuando sale el gancho 6. La salida del gancho 6 se usa para agarrar un hilo y guiarlo por encima de la varilla divisora 3.During a movement of the divider rod 3 in the radial direction of the warping drum 2 the radial distance between the divider rod 3 and the warping drum 2 increases. For example, a movement of the divider rod 3 in this direction is necessary when it comes out the hook 6. The exit of the hook 6 is used to grip a thread and guide it over the divider rod 3.

La disposicion de sujecion 9 no debe obstaculizar un movimiento de este tipo de la varilla divisora 3 o bien del gancho 6. Por esta razon, el elemento de rueda libre 15 permite que la disposicion de sujecion 9 funcione libremente en un movimiento de este tipo de la varilla divisora 3. La disposicion de sujecion 9 puede seguir el movimiento radial de la varilla divisora 3. La varilla divisora 3 se puede mover libre radialmente hacia afuera. The clamping arrangement 9 must not impede such a movement of the divider rod 3 or of the hook 6. For this reason, the free-wheel element 15 allows the clamping device 9 to operate freely in a movement of this type of movement. the divider rod 3. The clamping arrangement 9 can follow the radial movement of the divider rod 3. The divider rod 3 can move freely radially outwards.

Claims

A pattern warping machine (1) with a warping drum (2) having at least one divider rod (3) and at least one holding arrangement (9), which interacts with the divider rod (3), the clamping arrangement (9) movable in an axial direction of the warping drum (2), and the warping drum (2) presenting at least a first transport area (7) that is movable in the axial direction of the warping drum (2) ), the first fastening device (9) being connected to the first transport area (7), characterized in that the fastening device (9) has a fastening element (10) connected to the first transport area (7) by means of a first tension element (12) that extends in a circumferential direction of the warping drum (2), which is coupled with the divider rod (3), and interacts with the first transportation area (7).

2. Patterning machine according to claim 1, characterized in that the clamping element (10) leaves free a housing space (11) in which the divider rod (3) is arranged, the clamping element (10) being able to be arranged. to be dragged thanks to a movement of the first transport area (7).

The pattern warping machine according to claim 2, characterized in that the receiving space (11) has an extension in the axial direction of the warping drum (2), and the holding element (10) encloses the dividing rod (3) .

Patterning machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the fastening device (9) has at least one second tension element (13) which connects the fastening element (10) with a second transport area. (8) of the warping drum (2).

The pattern warping machine according to claim 4, characterized in that the first tensioning element (12) and / or the second tensioning element (13) are connected under tension with the first transport area (7) and / or with the second transport area (8).

6. Pattern warping machine according to claims 4 and 5, characterized in that the clamping arrangement (9) limits a movement of the divider rod (3) in a radial direction of the warping drum (2), the clamping element being (10) arranged in the radial direction above the divider rod (3).

The pattern warping machine according to one of claims 4 to 6, characterized in that the first tension element (12) and / or the second tension element (13) are formed as a belt and the first transport area (7) and / or the second transport area (8) formed as gummed tape.