ES2707365T3 - Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición - Google Patents
Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición Download PDFInfo
- Publication number
- ES2707365T3 ES2707365T3 ES16700754T ES16700754T ES2707365T3 ES 2707365 T3 ES2707365 T3 ES 2707365T3 ES 16700754 T ES16700754 T ES 16700754T ES 16700754 T ES16700754 T ES 16700754T ES 2707365 T3 ES2707365 T3 ES 2707365T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- laminar structure
- ozone generator
- electrode
- longitudinal axis
- high voltage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N Ozone Chemical compound [O-][O+]=O CBENFWSGALASAD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 60
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 title description 2
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 11
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 22
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 8
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 6
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 5
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 3
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 3
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 239000002918 waste heat Substances 0.000 description 2
- MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N Dioxygen Chemical compound O=O MYMOFIZGZYHOMD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009954 braiding Methods 0.000 description 1
- -1 braids and webs Substances 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000004659 sterilization and disinfection Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B13/00—Oxygen; Ozone; Oxides or hydroxides in general
- C01B13/10—Preparation of ozone
- C01B13/11—Preparation of ozone by electric discharge
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/08—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
- B01J19/087—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy
- B01J19/088—Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing electric or magnetic energy giving rise to electric discharges
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/72—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation
- C02F1/78—Treatment of water, waste water, or sewage by oxidation with ozone
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T19/00—Devices providing for corona discharge
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01T—SPARK GAPS; OVERVOLTAGE ARRESTERS USING SPARK GAPS; SPARKING PLUGS; CORONA DEVICES; GENERATING IONS TO BE INTRODUCED INTO NON-ENCLOSED GASES
- H01T23/00—Apparatus for generating ions to be introduced into non-enclosed gases, e.g. into the atmosphere
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/10—Dischargers used for production of ozone
- C01B2201/12—Plate-type dischargers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/10—Dischargers used for production of ozone
- C01B2201/14—Concentric/tubular dischargers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
- C01B2201/00—Preparation of ozone by electrical discharge
- C01B2201/20—Electrodes used for obtaining electrical discharge
- C01B2201/22—Constructional details of the electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/10—Process efficiency
- Y02P20/129—Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oxygen, Ozone, And Oxides In General (AREA)
Abstract
Generador de ozono con un electrodo de alta tensión (5) y al menos un contraelectrodo (1) que delimitan un espacio intermedio, en el que está dispuesto al menos un dieléctrico (2) y a través del cual circula una corriente de gas en dirección de flujo, estando provistos el electrodo de alta tensión (5) y el al menos un contraelectrodo (1) de una conexión para un suministro de tensión eléctrica (7) a fin de generar descargas silenciosas, caracterizado porque una estructura laminar de alambre está dispuesta en la corriente de gas, disminuyendo la densidad de la estructura laminar en la dirección de flujo.
Description
DESCRIPCIÓN
Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición
La presente invención se refiere a un generador de ozono con las características del preámbulo de la reivindicación 1, una estructura laminar con las características del preámbulo de la reivindicación 8 y una disposición de electrodos con las características del preámbulo 13.
Los ozonizadores genéricos comprenden una pluralidad de generadores de ozono que están dispuestos en paralelo uno respecto a otro entre dos fondos de tubo en forma de un intercambiador de calor de haz tubular. Los tubos forman en su interior espacios de descarga en forma de cátodos huecos. En estos espacios de descarga están dispuestas varillas de ánodo con dieléctrico, que durante el funcionamiento se someten a una tensión alta y provocan una descarga silenciosa entre la varilla de ánodo y el tubo. A través de este espacio interior se conduce gas con contenido de oxígeno u oxígeno puro. La descarga silenciosa produce moléculas de ozono a partir de moléculas de oxígeno en el gas con contenido de oxígeno. La corriente de gas, enriquecida de esta manera con ozono, se puede utilizar, por ejemplo, con fines de desinfección.
La mayor parte de la potencia eléctrica, que se ha de suministrar a un generador de ozono, se convierte en calor residual. Este calor residual se disipa con ayuda de medidas de enfriamiento, por ejemplo, un enfriamiento del electrodo exterior con líquido. Durante esta operación, el agua de enfriamiento se calienta al atravesar el haz de tubos y se enfría en un circuito a través de un intercambiador de calor en una unidad de enfriamiento a una temperatura de pocos grados Celsius.
Un mecanismo, que afecta la eficiencia de un ozonizador, es el gradiente de temperatura que se produce inevitablemente a lo largo de los tubos entre la entrada de agua de enfriamiento y la salida de agua de enfriamiento. La eficiencia de los ozonizadores depende en gran medida de la temperatura en el espacio de descarga. La formación de ozono tiene lugar preferentemente a baja temperatura. Además, el ozono se descompone de manera creciente con el aumento de la temperatura. Esta descomposición del ozono, inducida por la temperatura, reduce la eficiente total del ozonizador. Por tanto, para de aumentar el rendimiento del ozono se desea influir selectivamente en la temperatura de reacción efectiva a lo largo del generador de ozono.
Del documento JP-H-0881205 es conocido un generador de ozono que presenta un electrodo exterior cónico que está en contacto con un dieléctrico que tiene un grosor creciente a lo largo del generador de ozono en una primera forma de realización y un grosor constante en una segunda forma de realización. Estas configuraciones tienen en común el hecho de que la potencia alimentada al espacio de gas a lo largo del generador de ozono disminuye continuamente. De este modo se reduce el aumento de la temperatura a lo largo del generador de ozono, lo que permite mantener casi constante la temperatura de reacción efectiva. La desventaja aquí radica en que la fabricación del electrodo exterior y del dieléctrico es relativamente compleja y costosa.
El documento WO-92/14677 da a conocer un generador de ozono con un electrodo de alta tensión y un contraelectrodo. Los dos electrodos están configurados a partir de espiras de alambre. Las distancias entre las espiras se pueden variar.
Es objetivo de la presente invención proporcionar un generador de ozono, en el que la eficiencia se aumenta mediante la reducción de la potencia eléctrica, suministrada a la unidad superficial de electrodo, en dirección de flujo del gas, estando construido el generador de la manera más fácil y económica posible, y proporcionar una estructura laminar, así como una disposición de electrodos para la utilización en una corriente de gas de un generador de ozono, en los que la eficiencia del generador de ozono se ha aumentado mediante la reducción de la potencia eléctrica, suministrada a la unidad superficial de electrodo, en dirección de flujo del gas.
El término “estructura laminar” es conocido de la técnica textil (en inglés: woven o non-woven fabric). Como estructura laminar textil se identifica cualquier estructura plana que se fabrique a partir de materias primas textiles según una tecnología textil. Por consiguiente, en el contexto de la presente solicitud de patente se extiende por una estructura laminar cualquier estructura laminar plana, curvada o arqueada que se fabrique según una tecnología textil. Entre estos se encuentran materiales compuestos de hilos, tales como tejidos, tejidos de malla, trenzados y redes, y materiales compuestos de fibras, tales como materiales no tejidos y guatas.
Este objetivo se consigue mediante un generador de ozono con las características de la reivindicación 1, una estructura laminar con las características de la reivindicación 8 y una disposición de electrodos con las características de la reivindicación 13.
Según lo anterior está previsto un generador de ozono con un electrodo de alta tensión y al menos un contraelectrodo que delimitan un espacio intermedio, en el que está dispuesto al menos un dieléctrico y a través del que circula una corriente de gas en dirección de flujo, estando provistos el electrodo de alta tensión y el al menos un contraelectrodo de una conexión para un suministro de tensión eléctrica a fin de generar descargas silenciosas, estando dispuesta una estructura laminar de alambre en la corriente de gas, cuya densidad disminuye en dirección de flujo. Como resultado de una disminución de la densidad de la estructura laminar, los puntos superficiales, desde los que parten las descargas silenciosas, varían a lo largo del generador de ozono, de modo que la potencia eléctrica suministrada disminuye en dirección de flujo del gas. Esto permite influir positivamente en un aumento de la
temperatura en dirección de flujo, lo que da como resultado un aumento de la eficiencia del ozonizador. Dado que la geometría del generador de ozono se puede seleccionar de la manera más simple posible y el aumento de la eficiencia se consigue solamente mediante la estructura laminar de alambre, el generador de ozono se puede fabricar de una manera fácil y económica.
En este sentido es ventajoso que la superficie de sección transversal libre de la estructura laminar aumente en dirección de flujo. En zonas de la superficie de sección transversal libre no tienen lugar descargas en presencia de una tensión aplicada determinada, porque esta tensión no es suficiente para activar este espacio, de modo que el número de descargas por unidad de longitud disminuye con la parte creciente de la superficie de sección transversal libre.
En una forma de realización, la estructura laminar es un trenzado, cuya abertura de malla aumenta en dirección de flujo, preferentemente de manera continua. Los trenzados son muy fáciles de fabricar y, por tanto, resultan ventajosos.
Con preferencia, el electrodo de alta tensión está formado al menos parcialmente por la estructura laminar. En este caso puede estar previsto que la estructura laminar forme completamente el electrodo de alta tensión.
En dos formas de realización preferidas, el al menos un contraelectrodo y el electrodo de alta tensión forman un generador de ozono de placa o un generador de ozono de tubo, en el que el al menos un contraelectrodo y el electrodo de alta tensión tienen una forma tubular y están orientados de manera concéntrica entre sí y la estructura laminar es un cordón hueco redondo. En este caso se utilizan generadores de ozono de placa preferentemente en generadores de ozono pequeños que se enfrían la mayoría de las veces con aire. En cambio, los generadores de ozono de tubo se utilizan preferentemente en generadores de ozono grandes que presentan una pluralidad de generadores de ozono y se enfrían la mayoría de las veces con agua.
Preferentemente está previsto un sistema de un espacio con un único contraelectrodo, en el que el electrodo de alta tensión está formado por la estructura laminar y el dieléctrico está dispuesto en contacto con el contraelectrodo. Está prevista también una estructura laminar de alambre para la utilización en un flujo de gas de un generador de ozono, cuya densidad disminuye en la corriente de gas a lo largo de una dirección de flujo predefinida por la corriente de gas.
En este sentido es ventajoso que la superficie de sección transversal libre de la estructura laminar aumente continuamente o por secciones en dirección de flujo. En una forma de realización preferida, la estructura laminar es un trenzado, cuya abertura de malla aumenta en dirección de flujo.
En una forma de realización puede estar previsto también que la estructura laminar esté configurada con múltiples secciones individuales, presentando la estructura laminar de las secciones individuales densidades distintas. Es ventajoso que las secciones individuales presenten en cada caso una abertura de malla constante, aumentando la abertura de malla en dirección de flujo de una sección a la otra.
La estructura laminar de alambre puede actuar como electrodo provisto de una conexión para un suministro de tensión eléctrica.
Asimismo, está prevista una disposición de electrodos con una varilla central no conductora de electricidad, una estructura laminar que rodea la varilla y un tubo dieléctrico que rodea la estructura laminar, que se puede someter a una corriente de gas a través de la estructura laminar, disminuyendo la densidad de la estructura laminar en la corriente de gas a lo largo de una dirección de flujo predefinida por la corriente de gas. La estructura laminar puede presentar también las propiedades mencionadas antes.
Una forma de realización preferida de la invención se explica detalladamente a continuación por medio de los dibujos. Muestran:
Fig. 1 una representación en perspectiva de una disposición de electrodos del estado de la técnica; y
Fig. 2 una representación esquemática de una estructura laminar según la invención.
La figura 1 muestra una disposición de electrodos de un generador de ozono, conocido por el documento DE102011008947A1. Tales generadores de ozono se utilizan de manera agrupada en un ozonizador. Los generadores de ozono están dispuestos en paralelo uno respecto a otro entre dos fondos de tubo en forma de un intercambiador de calor de haz tubular y están conectados eléctricamente en paralelo. El generador de ozono mostrado presenta un electrodo exterior tubular 1, un dieléctrico 2 también tubular y una varilla interior 3, estando representados los componentes individuales de manera reducida y separada en dirección axial. La disposición es de rotación simétrica. El electrodo exterior 1, el dieléctrico 2 y la varilla 3 están orientados concéntricamente uno respecto a otro. Entre el electrodo exterior 1, el dieléctrico 2 y la varilla 3 se encuentra un tejido de alambre 4 que llena el espacio intermedio. Por consiguiente, entre el dieléctrico 2 y la varilla 3 está prevista una estructura laminar en forma de un tejido de alambre 5 que llena asimismo el espacio intermedio situado aquí.
El electrodo exterior 1 está configurado como tubo de acero inoxidable. El calor residual generado durante la producción de ozono se enfría con el agua de enfriamiento que se conduce a lo largo del lado exterior del electrodo exterior entre los fondos de tubo. El dieléctrico 2 es un tubo de vidrio. Los tejidos de alambre 4 y 5 están fabricados preferentemente como el llamado cordón hueco redondo a partir de un tejido de alambre de acero inoxidable. La varilla 3, dispuesta en el centro de la disposición de electrodos, es un aislante fabricado, por ejemplo, de vidrio o de otro material compatible con el oxígeno y el ozono. La varilla 3 puede estar diseñada también de manera maciza. Durante el funcionamiento, la disposición de electrodos se somete a un gas de alimentación con contenido de oxígeno, que circula a través de los tejidos de alambre 4 y 5 en dirección de las flechas 6. Se ha representado de manera esquemática un suministro de tensión eléctrica 7 que está en contacto, por una parte, con el electrodo exterior 1 y, por la otra parte, con el tejido 5. La tensión de funcionamiento, proporcionada por el suministro de tensión 7, produce en el espacio situado entre los electrodos 1, 5 y el dieléctrico 2 una descarga eléctrica silenciosa que genera ozono a partir del oxígeno que circula en dirección de las flechas 6 a través de los tejidos 4 y 5.
En la construcción representada, el electrodo interior está formado solamente por el tejido 5, mientras que la varilla 3 ejerce como aislante una función de apoyo que garantiza el relleno uniforme del espacio interior del dieléctrico 2 con el tejido de alambre 5. El espacio o la separación d es la distancia entre un electrodo y el dieléctrico. El suministro de tensión eléctrica 10 abastece al generador de ozono de una tensión sinusoidal. Debido a la forma del electrodo se produce una superposición de la carga de volumen y superficie.
A diferencia de los generadores de ozono que tienen un espacio definido, mediante el perfilado del electrodo de alta tensión 5 o la estructura laminar 5 se obtienen puntos superficiales específicos, de los que parten las descargas silenciosas.
La temperatura en el espacio de gas depende, entre otros, de la temperatura de la pared (temperatura del medio refrigerante), pero también de la potencia eléctrica suministrada. La potencia eléctrica suministrada depende a su vez del espacio activado y del número de descargas.
Según la invención, los puntos superficiales disponibles para la descarga a lo largo del generador de ozono se varían mediante la configuración de la estructura laminar, de modo que la potencia eléctrica suministrada disminuye en dirección de flujo del gas. El espacio medio se mantiene aquí esencialmente constante y el número de descargas por unidad de longitud disminuye.
La densidad de la estructura laminar puede variar aquí tanto de manera continua como discontinua.
En el número de descargas por unidad de longitud se influye a lo largo del generador de ozono mediante una variación de la distribución de los puntos superficiales, de los que parten descargas, formando la estructura laminar los puntos superficiales. La distancia entre el electrodo exterior e interior, así como el espacio se mantienen en promedio constantes.
En una primera forma de realización está previsto realizar la distribución de los puntos superficiales mediante una variación de la densidad de la estructura laminar. La estructura laminar produce una distribución de puntos superficiales específicos, de los que parten descargas. La superficie restante del electrodo no está disponible para la producción de descargas. La variación de la densidad de la estructura laminar o de la sección transversal libre de la estructura laminar en dirección en dirección de flujo del gas permite reducir el número de descargas por unidad de longitud. Una posibilidad de variación consiste en adaptar la abertura de malla W, W' en caso de un electrodo de trenzado de alambre, véase figura 2. La abertura de malla W, W' aumenta en dirección de flujo S, de modo que el número de descargas por unidad de longitud disminuye en dirección de flujo S.
El electrodo de alta tensión es un material conductor de electricidad, preferentemente acero inoxidable. El electrodo de alta tensión puede ser un trenzado de alambre o una rejilla, un tejido, pero también un devanado de alambre. Las estructuras de fibras, tales como no tejidos o fieltros, son adecuadas también.
En una forma de realización, este electrodo de alta tensión se extiende hasta el dieléctrico, es decir, hay puntos, en los que el trenzado, tejido o similar está en contacto con el dieléctrico.
El generador de ozono según la invención no está limitado a la disposición tubular de electrodos. En dependencia de la aplicación, el generador de ozono puede estar configurado tanto como generadores de ozono de tubo o de placa. En este caso, la aplicación está prevista en sistemas de uno y varios espacios. El material conductor de electricidad del electrodo se puede insertar con o sin material de soporte en el espacio de descarga.
Mediante la variación según la invención de la densidad de la estructura laminar, de la que parten las descargas, es posible reducir la potencia eléctrica, suministrada a la unidad superficial de electrodo, en dirección de flujo del gas e influir así en la temperatura del gas en el espacio de descarga y aumentar la eficiencia del generador de ozono. La geometría particularmente simple del generador de ozono permite fabricar el generador de ozono de una manera fácil y económica.
Claims (15)
1. Generador de ozono con un electrodo de alta tensión (5) y al menos un contraelectrodo (1) que delimitan un espacio intermedio, en el que está dispuesto al menos un dieléctrico (2) y a través del cual circula una corriente de gas en dirección de flujo, estando provistos el electrodo de alta tensión (5) y el al menos un contraelectrodo (1) de una conexión para un suministro de tensión eléctrica (7) a fin de generar descargas silenciosas, caracterizado porque una estructura laminar de alambre está dispuesta en la corriente de gas, disminuyendo la densidad de la estructura laminar en la dirección de flujo.
2. Generador de ozono de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque una superficie de sección transversal libre de la estructura laminar aumenta en la dirección de flujo.
3. Generador de ozono de acuerdo con las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado porque la estructura laminar es un trenzado, cuya abertura de malla aumenta continuamente en la dirección de flujo.
4. Generador de ozono de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el electrodo de alta tensión (5) está formado al menos parcialmente por la estructura laminar.
5. Generador de ozono de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el al menos un contraelectrodo (1) y el electrodo de alta tensión son placas que forman un generador de ozono de placas.
6. Generador de ozono de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores 1 a 5, caracterizado porque el al menos un contraelectrodo (1) y el electrodo de alta tensión (5) tienen una forma tubular y están orientados de manera concéntrica entre sí y porque la estructura laminar es un cordón hueco redondo.
7. Generador de ozono de acuerdo con una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque está previsto un único contraelectrodo y el electrodo de alta tensión (5) está formado por la estructura laminar (5), estando dispuesto el dieléctrico (2) en contacto con el contraelectrodo (1).
8. Estructura laminar de alambre para el uso en una corriente de gas de un generador de ozono, caracterizada porque la densidad de la estructura laminar disminuye a lo largo de un eje longitudinal de la estructura laminar.
9. Estructura laminar de acuerdo con la reivindicación 8, caracterizada porque una superficie de sección transversal libre de la estructura laminar aumenta continuamente o por secciones a lo largo del eje longitudinal de la estructura laminar.
10. Estructura laminar de acuerdo con las reivindicacióones 8 o 9, caracterizada porque la estructura laminar es un trenzado, cuya abertura de malla aumenta a lo largo del eje longitudinal.
11. Estructura laminar de acuerdo con una de las reivindicaciones 8, caracterizada porque la estructura laminar es un tejido de alambre que está configurado con múltiples secciones individuales, presentando la estructura laminar de las secciones individuales densidades distintas.
12. Estructura laminar de acuerdo con la reivindicación 11, caracterizada porque las secciones individuales presentan en cada caso una abertura de malla constante, aumentando la abertura de malla a lo largo del eje longitudinal de una sección a la otra.
13. Disposición de electrodos con una varilla central no conductora de electricidad, una estructura laminar que rodea la varilla y un tubo dieléctrico que rodea la estructura laminar, que se puede someter a una corriente de gas a través de la estructura laminar, caracterizada porque la densidad de la estructura laminar disminuye a lo largo de un eje longitudinal de la estructura laminar.
14. Disposición de electrodos de acuerdo con la reivindicación 13, caracterizada porque una superficie de sección transversal libre de la estructura laminar aumenta continuamente o por secciones a lo largo del eje longitudinal.
15. Disposición de electrodos de acuerdo con las reivindicaciones 13 o 14, caracterizada porque la estructura laminar es un trenzado, cuyo tamaño de malla aumenta a lo largo del eje longitudinal.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE102015002103.6A DE102015002103A1 (de) | 2015-02-23 | 2015-02-23 | Ozongenerator mit positionsabhängiger Entladungsverteilung |
| PCT/EP2016/050790 WO2016134880A1 (de) | 2015-02-23 | 2016-01-15 | Ozongenerator mit positionsabhängiger entladungsverteilung |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| ES2707365T3 true ES2707365T3 (es) | 2019-04-03 |
Family
ID=55168268
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| ES16700754T Active ES2707365T3 (es) | 2015-02-23 | 2016-01-15 | Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US10647575B2 (es) |
| EP (1) | EP3261986B1 (es) |
| KR (1) | KR102014287B1 (es) |
| CN (1) | CN107406255A (es) |
| AU (1) | AU2016223778B2 (es) |
| CA (1) | CA2977315C (es) |
| DE (1) | DE102015002103A1 (es) |
| ES (1) | ES2707365T3 (es) |
| PL (1) | PL3261986T3 (es) |
| RU (1) | RU2670932C9 (es) |
| SG (1) | SG11201706852WA (es) |
| WO (1) | WO2016134880A1 (es) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE102015002102A1 (de) * | 2015-02-23 | 2016-08-25 | Xylem Ip Management S.À.R.L. | Ozongenerator mit positionsabhängiger Entladungsverteilung |
| PL3517498T3 (pl) * | 2018-01-29 | 2020-09-21 | Xylem Europe Gmbh | Zwarty generator ozonu z wieloszczelinowym zespołem elektrodowym |
| EP3517497B1 (en) * | 2018-01-29 | 2024-05-08 | Xylem Europe GmbH | Ozone generator with heat pipe cooling |
| RU2735850C1 (ru) * | 2020-02-27 | 2020-11-09 | Рустам Загидуллович Саитгалин | Озонатор |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CH648534A5 (de) * | 1981-07-10 | 1985-03-29 | Bbc Brown Boveri & Cie | Verfahren und einrichtung zur herstellung von ozon. |
| US5516493A (en) | 1991-02-21 | 1996-05-14 | Bell; Maxwell G. | Method and apparatus for producing ozone by corona discharge |
| US5409673A (en) * | 1992-02-10 | 1995-04-25 | O'three Limited | Ozone generator having an electrode formed of a mass of helical windings and associated method |
| US5554345A (en) * | 1992-10-14 | 1996-09-10 | Novozone (N.V.) Limited | Ozone generation apparatus and method |
| JP3547170B2 (ja) | 1994-07-01 | 2004-07-28 | 新日本石油化学株式会社 | 帯状体の横延伸装置 |
| JPH0881205A (ja) | 1994-09-09 | 1996-03-26 | Toshiba Corp | オゾン発生装置 |
| EP0789666B1 (de) * | 1995-09-02 | 1999-10-13 | Wedeco Umwelttechnologie Wasser-Boden-Luft GmbH | Vorrichtung zur erzeugung von ozon |
| JPH09241005A (ja) * | 1996-03-04 | 1997-09-16 | Kobe Steel Ltd | オゾン発生装置 |
| US5956562A (en) * | 1997-07-03 | 1999-09-21 | Industrial Technology Research Institute | Electrode plate for use in ozone generators with staggered air vents |
| KR101164290B1 (ko) | 2005-08-03 | 2012-07-09 | 드그레몽 | 오존 발생 장치 |
| WO2007014473A1 (de) * | 2005-08-03 | 2007-02-08 | Ozonia Ag | Ozongenerator |
| RU2346886C2 (ru) * | 2006-04-26 | 2009-02-20 | Закрытое акционерное общество "Электроника силовая" | Генератор озона |
| CN101112972A (zh) * | 2006-07-28 | 2008-01-30 | 刘辉堂 | 臭氧发生器 |
| JP5048714B2 (ja) * | 2009-05-19 | 2012-10-17 | 三菱電機株式会社 | オゾン発生装置 |
| CA2767509C (en) * | 2009-07-09 | 2015-04-21 | Ohio University | Carbon fiber composite discharge electrode |
| DE102011008947B4 (de) * | 2011-01-19 | 2019-01-17 | Xylem Ip Holdings Llc | Vorrichtung zur Erzeugung von Ozon |
-
2015
- 2015-02-23 DE DE102015002103.6A patent/DE102015002103A1/de not_active Withdrawn
-
2016
- 2016-01-15 SG SG11201706852WA patent/SG11201706852WA/en unknown
- 2016-01-15 ES ES16700754T patent/ES2707365T3/es active Active
- 2016-01-15 KR KR1020177026856A patent/KR102014287B1/ko active IP Right Grant
- 2016-01-15 EP EP16700754.1A patent/EP3261986B1/de active Active
- 2016-01-15 WO PCT/EP2016/050790 patent/WO2016134880A1/de active Application Filing
- 2016-01-15 CA CA2977315A patent/CA2977315C/en active Active
- 2016-01-15 AU AU2016223778A patent/AU2016223778B2/en active Active
- 2016-01-15 RU RU2017131922A patent/RU2670932C9/ru active
- 2016-01-15 CN CN201680011382.5A patent/CN107406255A/zh active Pending
- 2016-01-15 PL PL16700754T patent/PL3261986T3/pl unknown
- 2016-01-15 US US15/552,678 patent/US10647575B2/en active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2670932C9 (ru) | 2018-12-13 |
| US10647575B2 (en) | 2020-05-12 |
| AU2016223778B2 (en) | 2018-12-06 |
| US20180186637A1 (en) | 2018-07-05 |
| EP3261986B1 (de) | 2018-10-24 |
| DE102015002103A1 (de) | 2016-08-25 |
| CA2977315C (en) | 2021-06-01 |
| WO2016134880A1 (de) | 2016-09-01 |
| KR20170120660A (ko) | 2017-10-31 |
| AU2016223778A1 (en) | 2017-09-14 |
| KR102014287B1 (ko) | 2019-08-26 |
| RU2670932C1 (ru) | 2018-10-25 |
| SG11201706852WA (en) | 2017-10-30 |
| CA2977315A1 (en) | 2016-09-01 |
| PL3261986T3 (pl) | 2019-04-30 |
| EP3261986A1 (de) | 2018-01-03 |
| CN107406255A (zh) | 2017-11-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES2707365T3 (es) | Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición | |
| ES2707343T3 (es) | Generador de ozono con distribución de descarga dependiente de la posición | |
| CN113145307A (zh) | 气态污染物的去除结构、放电结构以及气体净化装置 | |
| KR20140010032A (ko) | 경량의 진성 안전 오존 전극 | |
| US1010777A (en) | Ozonizer. | |
| JP2012206898A (ja) | オゾン発生器 | |
| ES2741747T3 (es) | Procedimiento para el control de un generador de ozono | |
| ES2676311T3 (es) | Generación de ozono con plasma directamente enfriado | |
| JP4658298B2 (ja) | オゾン発生装置 | |
| KR101016435B1 (ko) | 코로나 방전식 오존발생장치 | |
| WO2017149804A1 (ja) | プラズマ生成装置 | |
| ES2698113T3 (es) | Generación de ozono a altas presiones | |
| RU2696471C1 (ru) | Получение озона в плазменной установке с прямым охлаждением | |
| RU2316468C2 (ru) | Озонатор | |
| JP2013252985A (ja) | オゾン発生装置 | |
| KR102620120B1 (ko) | 그래핀을 이용한 모듈형 수냉식 투명 오존발생장치 | |
| KR102685909B1 (ko) | 원자외선 발생 장치 |