ES2693054T5 - Mejoras en papeles y documentos de seguridad - Google Patents

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Description

DESCRIPCIÓN
Mejoras en papeles y documentos de seguridad
La presente invención se refiere a papel de seguridad incluyendo una primera capa de sustrato fibroso que tiene una pluralidad de agujeros y/o zonas de grosor reducido y un depósito de seguridad que solapa al menos parcialmente dichos agujeros y/o zonas. La invención se refiere además a un método de fabricar dicho papel de seguridad y documentos de seguridad incluyendo dicho papel de seguridad.
Los documentos y libretas de seguridad, como pasaportes, pases, documentos de identificación, certificados, licencias y talonarios de cheques, incluyen de ordinario una o varias páginas de datos que contienen información. Por ejemplo, como se describe en WO-A-2010/040987, un pasaporte incluye típicamente una cubierta (que tiene una parte delantera y una parte trasera) y una pluralidad de páginas interiores (a veces denominadas páginas de visados) entremedio. Las páginas de visados se hacen de ordinario de un papel que tiene un gramaje de alrededor de 85 gsm y se cosen juntas. La cubierta está adherida al exterior de las páginas de visados y por ello protege la línea de puntadas. Se puede disponer un chip RFID o dispositivo similar dentro de la cubierta para detección electrónica y mayor seguridad.
Al menos una página de datos está dispuesta integralmente con una de las páginas de visados, por lo general cosida en la línea de puntadas y/o como parte de la cubierta. Las páginas de datos incluyen comúnmente una o varias capas base de un sustrato fibroso, tal como papel, recubierto con una capa de polímero laminado, aplicada en general como una película o laca. Las capas de sustrato fibroso se hacen por lo general, por ejemplo, de papel o fibras de algodón y generalmente tienen un gramaje de alrededor de 110 gsm.
La capa base tiene típicamente un número de elementos de seguridad, tales como filigranas e impresión legible por máquina. En particular, se puede formar filigranas de molde cilíndrico o electrotipo en el sustrato fibroso durante la fabricación. Información personalizada relativa al propietario del documento de seguridad, tal como su nombre, dirección, nacionalidad, fecha de nacimiento y fotografía, puede imprimirse posteriormente sobre la capa base antes de aplicar la capa laminada.
La capa laminada tiene por lo general uno u otros varios elementos de seguridad, tal como hologramas, tintas de cambio de color u otros elementos ópticamente variables. Se puede disponer hologramas en alineación con la información personalizada y/o los elementos de seguridad de la capa base. Por ejemplo, la capa laminada se puede disponer formando una filigrana en la capa base visible solamente cuando se ve desde ciertos ángulos. La capa laminada va unida al sustrato fibroso con un adhesivo, que evita la extracción de la capa laminada sin destruir la información personalizada impresa en la capa base.
Sin embargo, se ha hallado que los falsificadores son capaces de fabricar documentos de seguridad falsos a partir de documentos de seguridad originales dividiendo la capa base a través del plano de la capa. Esto permite separar la capa laminada y la información personalizada de la parte de la capa base que contiene uno o varios elementos de seguridad, tal como una filigrana. El falsificador puede imprimir nueva información personalizada en esta parte de la capa base y a continuación aplicar una nueva capa laminada conteniendo en su interior elementos de seguridad reproducidos. Como resultado, la página de datos reproducida incluirá una capa base que tiene algunos de los elementos de seguridad de la capa base original.
WO-A-2011/110799 resuelve el problema de los falsificadores que dividen los billetes de banco en dos a lo largo del plano del billete y forman posteriormente un billete de banco falsificado incluyendo la parte delantera del billete auténtico adherida a la parte trasera de un billete falsificado. En WO-A2011/110799 un sustrato de seguridad está provisto de dos conjuntos de regiones, estando situado un conjunto en cualquier superficie del sustrato, y ambos tienen que estar presentes para formar un código legible por máquina. Si el billete de banco se divide, no se formará el código legible por máquina y la falsificación puede ser reconocida. Sin embargo, tal disposición no es adecuada en documentos de seguridad que no tienen un código legible por máquina y/o que no tienen los conjuntos de regiones en ambos lados del sustrato de seguridad. Éste es en concreto el caso de los pasaportes, aunque también es aplicable a otros documentos de seguridad.
WO-A-2011/015798 describe un documento laminado que tiene capas primera y segunda que no están diseñadas para ser separadas en el uso. Una primera capa se ha perforado con agujeros hechos con una técnica láser, mecánica o de perforación y, después de la laminación de las capas, los agujeros se imprimen con tinta. La tinta forma una imagen en la superficie frontal de la primera capa, se deposita en las superficies internas de los agujeros y forma regiones entintadas en la segunda capa. Si se sustituye la segunda capa, es difícil que un falsificador logre la alineación correcta entre los agujeros y las regiones entintadas.
El Documento de Patente US 2011/142279 A1 describe un papel de seguridad que tiene un sustrato fibroso incluyendo una filigrana brillante que tiene un diseño repetido, y una estructura de seguridad que incluye una zona semirreflectora superpuesta a la filigrana.
Un objeto de la presente invención es mejorar la seguridad de los documentos de seguridad evitando la adaptación por falsificaciones, ya sea por división u otros medios, y mejorando la capacidad de que tal adaptación sea reconocida por una máquina o el ojo.
Por lo tanto, la presente invención proporciona un papel de seguridad según la reivindicación 1.
Como resultado, no es posible que un falsificador utilice el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido como una máscara para reproducir el al menos único elemento.
En una realización preferida, el grosor reducido es al menos 25% menos que el grosor del cuerpo principal.
El depósito de seguridad forma preferiblemente formas, configuraciones y/u otras marcas y es visible a simple vista o legible por máquina. El papel de seguridad puede incluir una pluralidad de regiones o elementos del depósito de seguridad donde al menos dos regiones o elementos están dispuestos dentro del al menos único agujero y/o zona de grosor reducido. En realizaciones preferidas, el depósito de seguridad es una tinta.
En otra realización preferida se proporciona una iluminación de seguridad en la segunda superficie y solapa el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido, siendo visible dicha iluminación de seguridad a través del al menos único agujero y/o zona de grosor reducido a luz reflejada incidente sobre la primera superficie.
La invención proporciona además un documento de seguridad incluyendo el papel de seguridad de la presente invención. El documento de seguridad es preferiblemente un documento de valor tal como un billete de banco, un cheque, un certificado, un pasaporte, una página de pasaporte, una tarjeta de identificación y un carnet de conducir. En una realización preferida del documento de seguridad, una capa protectora transparente o semitransparente está colocada sobre el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido y el depósito de seguridad. La capa protectora está dispuesta preferiblemente de modo que, cuando la primera capa se divida a través de su grosor en porciones primera y segunda, haya un agujero en la primera porción a través de la capa protectora y el depósito de seguridad de solapamiento y la capa protectora están dispuestos en la segunda porción.
En otra realización preferida del documento de seguridad, el depósito de seguridad forma al menos parcialmente información personalizada relativa al propietario del documento de seguridad.
Preferiblemente, el al menos único elemento que cubre parcialmente el sustrato fibroso expuesto en el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido está separado del borde del al menos único agujero y/o zona de grosor reducido. Preferiblemente, el al menos único elemento forma datos que son visualmente reconocibles por un usuario o legibles por máquina tanto antes como después de dividir la primera capa. Preferiblemente, el al menos único elemento tiene forma de una letra o carácter que forma parte de los datos personalizados. Como resultado, un falsificador tiene que reproducir exactamente al menos un agujero y/o zona de grosor reducido y el al menos único elemento. Así, en el caso de un papel de seguridad incluyendo capas primera y segunda, el falsificador tiene que reproducir ambas capas. En WO-A-2011/015798 solamente hay que reproducir una de las capas primera y segunda. Preferiblemente, el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido se forma durante la formación de la primera capa de sustrato fibroso a partir de un material fibroso usando zonas de drenaje controlado. Preferiblemente, la primera capa de sustrato fibroso se forma con una máquina de hacer papel de molde cilíndrico. Un agujero y/o zona de grosor reducido formado durante la fabricación de papel tendrán típicamente características físicas diferentes de las de un elemento de ventana o agujero formado en el sustrato después de su formación, por ejemplo, por corte, estampado o abrasión, y así puede distinguirse de tales agujeros por inspección. Por ejemplo, un elemento de ventana, tal como un agujero y/o zona de grosor reducido formado durante la formación de la capa de sustrato fibroso, tendrá típicamente bordes irregulares que exponen fibras individuales o haces de fibras, y/o una región finita rodeando el agujero y/o zona de grosor reducido donde la densidad de fibra del sustrato fibroso es inferior a la del cuerpo principal de la capa de sustrato fibroso. La forma detallada de la periferia del agujero y/o zona de grosor reducido también cambiará por lo general de un documento al siguiente, dado que esto lo determina en cierta medida la disposición de fibras, que será aleatoria. En contraposición, los bordes de un agujero o elemento de ventana formado después de hacer el papel se definirán típicamente y por lo general seguirán estrechamente una forma predeterminada, tal como un círculo.
La invención también proporciona un método según la reivindicación 12.
En realizaciones preferidas se forman zonas de drenaje controlado a partir de al menos material obturador fijado a la superficie de soporte, un electrotipo fijado a la superficie de soporte y regiones en relieve en la superficie de soporte. El paso de provisión de depósito de seguridad también incluye preferiblemente: (a) identificar la al menos única zona y/o agujero; (b) calcular la posición de la al menos única zona y/o agujero en la capa de sustrato fibroso; y (c) depositar el depósito de seguridad en una posición predeterminada con relación a la al menos única zona y/o agujero.
El método incluye preferiblemente el paso, después de depositar el depósito de seguridad, de aplicar una capa protectora transparente o semitransparente sobre el al menos único agujero y/o zona de grosor reducido y el depósito de seguridad. Preferiblemente, durante la aplicación de la capa protectora, se empuja un adhesivo y/o laca a una región debajo de la superficie del sustrato fibroso.
A modo de ejemplo solamente, realizaciones de un papel de seguridad, su método de fabricación y un documento de seguridad que incorporan el papel de seguridad se describen ahora con referencia y como se representa en los dibujos acompañantes, en los que:
La figura 1 es una vista en perspectiva de un papel de seguridad de la presente invención.
La figura 2 es una vista en alzado lateral en sección transversal del papel de seguridad de la figura 1 a través de la sección A-A.
La figura 3 es una vista en alzado lateral en sección transversal de una porción del papel de seguridad de la figura 1 después de la división a lo largo de un plano dividido.
La figura 4 es una vista en planta de un documento de seguridad de la presente invención.
La figura 5A es una vista en planta de la parte superior de un papel de seguridad de la presente invención.
La figura 5B es una vista en planta del lado inferior del papel de seguridad de la figura 5A; y
La figura 6 es una vista en alzado lateral en sección transversal de una sección de una máquina de fabricación de papel para uso en un método de fabricar el papel de seguridad de la figura 1.
Descripción detallada
Las figuras 1 a 3 ilustran una primera realización de un papel de seguridad 10 de la presente invención. El papel de seguridad 10 es preferiblemente de dos capas e incluye capas primera y segunda 11, 12 de sustrato fibroso. Por lo tanto, la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 está formada por una superficie de la primera capa 11, y la segunda superficie 14 del papel de seguridad 10 está formada por una superficie de la segunda capa 12.
La primera capa 11 incluye un cuerpo principal 15 de un grosor sustancialmente uniforme o similar. El cuerpo principal 15 tiene preferiblemente un gramaje de aproximadamente 40 a 150 gsm y más preferiblemente de 60 a 120 gsm. El cuerpo principal 15 forma preferiblemente al menos 50% del área superficial de la primera capa 11, más preferiblemente al menos 75% del área superficial de la primera capa 11 y más preferiblemente al menos 90% del área superficial de la primera capa 11.
Descripción detallada
La primera capa 11 incluye además al menos una zona 16 que tiene un grosor reducido, que puede ser no cero y menor que el grosor uniforme del cuerpo principal 15. El grosor reducido de la al menos única zona 16 es al menos 15% menos que el grosor del cuerpo principal 15, y más preferiblemente al menos 25% menos que el grosor del cuerpo principal 15. Por ejemplo, la al menos única zona 16 puede tener un gramaje de 30 gsm. La zona 16 también tiene preferiblemente un grosor uniforme y está rodeada por el cuerpo principal 15 de grosor uniforme más grande. El término “grosor” se ha de interpretar dentro del significado conocido en la técnica, es decir, la dimensión de la primera capa 11 entre sus superficies principales. La zona o zonas de grosor reducido 16 pueden formar hasta 50% de la zona de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10, más preferiblemente hasta 25% de la zona de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 y más preferiblemente aún hasta 10% de la zona de la primera superficie 13 del papel de seguridad 10. Una o varias zonas 16 pueden tener un grosor cero de tal manera que la primera capa 11 tenga uno o varios agujeros 17 a través de todo su grosor.
Además, la primera capa 11 también puede incluir uno o varios elementos de seguridad, aunque los elementos de seguridad pueden no estar dispuestos en la al menos única zona 16 de grosor reducido y/o agujeros 17 cuando forman elementos de seguridad autónomos individuales. Un elemento de seguridad es una filigrana de molde cilíndrico, en la que algunas regiones de la filigrana son más densas, o gruesas, que el grosor uniforme del cuerpo principal 15 y/o algunas regiones de las filigranas son menos densas, o más finas, que el grosor uniforme del cuerpo principal 15. Otro elemento de seguridad es una filigrana de electrotipo, en la que algunas regiones de la filigrana de electrotipo son menos densas que el grosor uniforme del cuerpo principal 15.
En una realización preferida, la al menos única zona 16 de grosor reducido o agujero 17 forma parte de una filigrana más grande. En particular, una zona 16 de grosor reducido podría formar parte de una imagen de filigrana, por ejemplo, el cabello de una filigrana que ilustra el retrato de una persona. El agujero 17 puede formar parte de una imagen más grande generada en combinación con otras filigranas que tendrá regiones de grosores tanto incrementado como reducido.
Hilos y parches de seguridad son otro elemento de seguridad adecuado que puede aplicarse a la primera capa 11 o incrustarse en ella de cualquier manera conocida. Por ejemplo, puede aplicarse un hilo o parche de seguridad a una superficie de la primera capa 11, incrustarse parcialmente en ella, incrustarse completamente en ella y/o está expuesto en ventanas en la primera superficie 13. Como otra alternativa, el elemento de seguridad puede incluir una pluralidad de fibras de seguridad dispuestas dentro de la primera capa 11 y visibles a luz reflejada en la primera superficie 13.
Un depósito de seguridad 18 está dispuesto en una o varias regiones o elementos en la primera superficie 13 de la primera capa 11, preferiblemente en forma de tinta impresa (aunque otras realizaciones se describirán a continuación). El depósito de seguridad 18 forma preferiblemente una o varias formas, configuraciones u otras marcas visualmente reconocibles por el usuario o legibles por máquina. Por ejemplo, el depósito de seguridad 18 puede formar un logo, imagen, código, letras, números, símbolos y/u otros elementos análogos. El papel de seguridad 10 puede ser usado para formar un documento de seguridad 20, por ejemplo, ilustrado en la figura 4 como una página de datos personalizados de un pasaporte. En este ejemplo, el depósito de seguridad 18 está dispuesto en forma de datos personales 21 y/o una o varias zonas legibles por máquina 22. Los datos personales 21 pueden incluir cualquier dato adecuado relativo al propietario del documento de seguridad 20, tal como su nombre, dirección, nacionalidad, fecha de nacimiento, fotografía 23 y/o información biométrica adicional. La zona legible por máquina 22 incluye preferiblemente letras, números y/u otros símbolos, que pueden ser escaneados y procesados usando reconocimiento óptico para recuperar datos (posiblemente codificados).
Como se ilustra en las figuras 1 y 4, el depósito de seguridad 18 solapa al menos parcialmente (es decir, recubre) la al menos única zona 16 de grosor reducido y/o agujero 17. Así, como se representa mejor en la figura 2, el depósito de seguridad 18 está dispuesto en las zonas más finas 16, y en un agujero 17 el depósito de seguridad 18 pasará a través de la primera capa 11 y se depositará en la segunda capa 12 de tal manera que sea visible a través del agujero 17.
Cada zona 16 y/o agujero 17 puede estar cubierto sólo parcialmente con el depósito de seguridad 18. En particular, se puede disponer solamente uno o dos elementos, tal como una o dos letras o símbolos, de los datos personales 21 en cada zona 16 y/o agujero 17. Los datos personales 21 de la zona 16 y/o agujero 17 solamente pueden ser reconocibles para el usuario o máquina cuando se combinan con los datos personales 21 dispuestos en el cuerpo principal 15 de la página de seguridad 10. Además, elementos o marcas (por ejemplo, letras o números individuales) pueden formarse parcialmente en una zona 16 y/o agujero 17 y parcialmente en el cuerpo principal 15. El depósito de seguridad 18 también puede disponerse sobre toda el área de una zona 16 y/o agujero 17.
Cada zona 16 y/o agujero 17 se puede disponer de cualquier forma adecuada, por ejemplo, como se ilustra en la figura 4, en forma de formas simples, tal como círculos, óvalos o cuadrados. En el caso de que haya una pluralidad de zonas 16 y/o agujeros 17, todos pueden ser de forma idéntica. Alternativamente, una o varias zonas 16 y/o agujeros 17 pueden estar conformados para llevar información reconocible, por ejemplo, en forma de símbolos, palabras, códigos, números o análogos. En un ejemplo particular, se puede disponer una zona 16 o agujero 17 en la forma geográfica del país con el que el documento de seguridad 20 esté relacionado. En particular, una o varias zonas y/o agujeros 17 pueden estar conformados para adaptación al contorno o perímetro de la forma del depósito de seguridad 18. Por ejemplo, el depósito de seguridad 18 puede visualizar un logo relativo a la autoridad emisora del documento de seguridad 20 y la zona 16 o agujero 17 se puede disponer en el contorno de dicho logo.
Cada zona 16 y/o agujero 17 puede estar dispersado en una posición aleatoria en la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 y, si hay una pluralidad de zonas 16 y/o agujeros 17, pueden no tener correspondencia reconocible en sus posiciones relativas. El depósito de seguridad 18 puede facilitarse para coincidir con las posiciones aleatorias, o cada zona y/o agujero 17 se puede disponer aleatoriamente dentro de una zona restringida de la primera superficie 13, y el depósito de seguridad 18 se coloca dentro de dicha zona restringida, de tal manera que cualesquiera dos papeles de seguridad 10 puedan no tener el mismo solapamiento entre la zona 16 y/o agujero y depósito de seguridad 18.
Sin embargo, en una realización preferida de la invención, al menos una zona 16 y/o agujero 17 se dispone en una posición predeterminada en el papel de seguridad 10 de tal manera que un inspector del documento pueda detectar cuándo no están dispuestos en la posición correcta. En realizaciones preferidas, la posición de la al menos única zona 16 y/o agujero 17 es detectable por una máquina de modo que, durante la fabricación, el depósito de seguridad 18 se pueda disponer en una relación posicional predeterminada a la al menos única zona 16 y/o agujero 17. Esta correspondencia entre los dos elementos hace que el papel de seguridad 10 sea más difícil de reproducir por un falsificador puesto que éste no solamente tendrá que reproducir al menos una zona 16 y/o agujero 17 y depósito de seguridad 18, sino que también tendrá que asegurar que estén correctamente colocados uno con relación a otro. La segunda capa 12 es preferiblemente de un grosor sustancialmente uniforme y es preferiblemente relativamente fina (es decir, sustancialmente más fina que la primera capa 11), teniendo, por ejemplo, un gramaje de aproximadamente 10 a 50 gsm y más preferiblemente de aproximadamente 15 a 30 gsm. La segunda capa 12 también puede estar provista de uno o varios elementos de seguridad tales como una filigrana de molde cilíndrico, una filigrana de electrotipo, hilos de seguridad, parches de seguridad y fibras de seguridad. También puede aplicarse impresión a la segunda superficie 14 formada por la segunda capa 12 usando cualesquiera técnicas de impresión conocidas, tal como sublimación de tinta, serigrafía, flexografía, litografía, huecograbado, fotograbado, difusión de tinte, láser, inyección de tinta tóner, tipografía y transferencia de tóner.
El documento de seguridad 20, en particular si es un pasaporte, puede incluir además una capa protectora 24 colocada en la primera superficie 13 del papel de seguridad 10 sobre los datos personales 21 y la zona legible por máquina 22. La capa protectora 24, típicamente de aproximadamente 10 pm de grueso y transparente o semitransparente, puede incluir una capa de laca o película polimérica, cuya aplicación se describirá con más detalle más adelante. Preferiblemente, la capa protectora 24 incluye uno o varios elementos de seguridad, tal como hologramas, tintas de cambio de color u otros elementos ópticamente variables para hacer más difícil la reproducción por un falsificador. Los elementos de seguridad pueden aplicarse usando una capa de transferencia de tal manera que se dispongan debajo de la capa protectora 24. Así, la capa protectora 24 protege contra el desgaste del papel de seguridad 10 además de proporcionar una función de seguridad al documento de seguridad 20.
El documento de seguridad 20 puede incluir además un elemento de identificación incrustado dentro, o sobre, la primera y/o segunda capa 11, 12. El elemento de identificación puede ser de cualquier tipo adecuado para almacenar datos relativos al documento, tal como datos personales relativos al propietario del documento o datos bibliográficos, que pueden ser leídos electrónicamente por un procesador de ordenador y un transmisor y/o receptor adecuado. En particular, el elemento de identificación es un chip RFID o etiqueta NFC. En el caso de un pasaporte, documento de identidad o análogos en los que el documento de seguridad 20 se refiere a la identidad del propietario, el elemento de identificación guarda datos biométricos relativos al propietario, tal como información de iris, información de huellas dactilares o datos de reconocimiento facial.
El depósito de seguridad 18 es visible a luz reflejada incidente sobre la primera superficie 13, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se ve desde el mismo lado del papel de seguridad 10 que una fuente de luz. Si el grosor del papel de seguridad 10 en las zonas 16 y/o 17 es suficientemente pequeño, también puede ser visible a luz reflejada (en particular en sus bordes) incidente en la primera superficie 13. Además, si el depósito de seguridad 18 es suficientemente opaco y, si el grosor del papel de seguridad 10 en las zonas 16 y/o agujeros 17 es suficientemente pequeño, el depósito de seguridad 18 en la primera superficie 13 será visible a luz reflejada incidente sobre la segunda superficie 14. Las zonas 16 y/o los agujeros 17 serán visibles a luz transmitida, es decir, cuando el papel de seguridad 10 se ve desde el lado opuesto del papel de seguridad 10 a una fuente de luz. El depósito de seguridad 18 también será visible a través de las zonas 16 y/o agujeros 17 cuando la segunda superficie 14 se ve a luz transmitida, como se ilustra en las figuras 5A y 5B.
La función de seguridad de la presente invención se ilustra mejor con referencia a las figuras 2 y 3. Típicamente un falsificador intentará adaptar el documento de seguridad 20 de tal manera que la información personalizada 21 y el código legible por máquina 22 se refieran a una persona diferente del propietario original del documento de seguridad 20, pero reteniendo los elementos de seguridad (en particular, el elemento de identificación) dispuesto en las capas primera y/o segunda 11, 12 para evitar la detección. Para hacerlo, intentará dividir el papel de seguridad 10, a lo largo de un plano dividido 25 entre las superficies primera y segunda 13, 14, en una primera porción (no representada en la figura 3) y una segunda porción 26. El falsificador desecha la primera porción, que incluye la primera superficie 13, al menos parte de la primera capa 11 y cualquier depósito de seguridad 18 encima. El falsificador intentará después reutilizar la segunda porción 26, que incluye la segunda superficie 14 y al menos parte de las capas primera y/o segunda 11, 12, aplicando encima un nuevo depósito de seguridad 18.
El plano dividido 25 es un plano de fallo inherente dentro de las capas de sustrato fibroso de al menos 40 gsm y más. Típicamente, el plano dividido 25 está hacia el centro de una capa de sustrato fibroso (es decir, a mitad de camino entre sus superficies) y es sustancialmente paralelo a las superficies opuestas de la capa. Por lo tanto, como se ilustra en la figura 2, en particular donde la segunda capa 12 es más fina que la primera capa 11, el plano dividido 25 tenderá a estar hacia el centro de la primera capa 11.
En la presente invención, la segunda porción 26 formada después de la división del papel de seguridad 10 todavía incluirá al menos parte del depósito de seguridad 18. Esto es debido a que, durante la división del papel de seguridad 10, las zonas 16 de grosor reducido se separarán de la primera capa 11 y permanecerán acopladas a la segunda capa 12. Cualquier depósito de seguridad 18 que solape las zonas 16 permanecerá, por lo tanto, en la segunda porción 26. Cualquier depósito de seguridad 18 dispuesto en la segunda capa 12 a través de los agujeros 17 en la primera capa 11 también seguirá estando presente en la segunda porción 16. Además, las porciones de cualquier capa protectora 24 dispuestas sobre la primera superficie 13 también pueden seguir unidas a la segunda porción 26 en las zonas 16 y/o agujeros 17. Sin embargo, si la capa protectora 24 es suficientemente gruesa, no se separará durante la división del papel de seguridad 10 y permanecerá unida a la primera porción (el depósito de seguridad 18 todavía seguirá unido a la segunda porción 26).
Por lo tanto, un falsificador no será capaz de reutilizar efectivamente la segunda porción 26 para formar un nuevo documento de seguridad falsificado dado que, si se reutilizarse, el documento de seguridad falsificado podría ser identificado fácilmente en virtud de la presencia del depósito de seguridad 18 y posiblemente la capa protectora 24 que queda en la segunda porción 26. Además, cualquier capa protectora remanente 24 perturbará de forma significativa la impresión de tinta o análogos encima de la segunda porción 26.
La figura 6 ilustra una sección de una máquina de hacer papel de molde cilíndrico 30 adecuada para uso en la fabricación del papel de seguridad 10 de la primera realización de la presente invención. La máquina 30 incluye moldes cilíndricos primero y segundo 31, 32 que giran en cubas primera y segunda 33, 34 de material fibroso acuoso 35, 36. Los moldes cilíndricos 31, 32 están cubiertos con superficies porosas de soporte, tal como mallas metálicas porosas, que forman cubiertas de molde cilíndrico primera y segunda 37, 38.
El material fibroso 35, 36 puede incluir un rango de tipos de fibras, incluyendo fibras sintéticas o naturales, o una mezcla de ambas. La preparación real de las fibras no está limitada por la invención, y dependerá del efecto deseado en las capas de sustrato fibroso 11, 12. Como consideración general, el papel de seguridad 10 usado para documentos de seguridad, tal como billetes de banco, pasaportes, tarjetas de identificación, etc, tiene que ser duradero, elástico y de autosoporte, y por ello se selecciona preferiblemente una mezcla de fibras apropiada.
Cuando los moldes cilíndricos 31, 32 giran, el líquido dentro del material fibroso 35, 36 pasa a través de las superficies porosas de soporte de las cubiertas de moldes cilíndricos 37, 38. Las fibras se depositan en las superficies de soporte y por ello se forman las capas primera y segunda 11, 12, formándose la primera capa 11 en el primer molde cilíndrico 31 y formándose la segunda capa 12 en el segundo molde cilíndrico 32. La disposición para formar la segunda capa 12 es conocida en la técnica como un “formador corto”. Como se ha explicado previamente aquí, la primera capa de sustrato fibroso tiene un gramaje de alrededor de 90 gsm y la segunda capa de sustrato fibroso tiene un gramaje de alrededor de 20 gsm.
Las zonas de drenaje controlado 39 están formadas en la primera cubierta de molde cilíndrico 37 para formar las zonas 16 de grosor reducido y/o agujeros 17 en la primera capa 11. La forma de las zonas de drenaje controlado 39 se selecciona de manera que corresponda a la forma deseada de las zonas 16 y/o agujeros 17 en el papel de seguridad 10. Puede haber una pluralidad de zonas de drenaje controlado 29 dispuestas alrededor de la primera cubierta de molde cilíndrico 37.
Cuando el molde cilíndrico 31 gira, el líquido procedente del material fibroso 35 pasa a través de la superficie porosa de soporte y las fibras se depositan en la primera cubierta de molde cilíndrico 37. Debido a las zonas de drenaje controlado 39, en ellas queda poca o nula cobertura de fibras. Algunas fibras pueden formarse en las zonas de drenaje controlado 39, pero el sustrato no puede formarse adecuadamente encima puesto que se depositarán fibras insuficientes. Si es necesario, las fibras no deseadas pueden quitarse durante los pasos de procesamiento posteriores. Por lo tanto, la primera capa 11 se formará con zonas 16 de grosor reducido y/o agujeros 17 correspondientes a las zonas de drenaje controlado 39.
Las zonas de drenaje controlado 39 se pueden formar fijando un material obturador a la primera cubierta de molde cilíndrico 37, por ejemplo, soldándole un metal. Los materiales alternativos incluyen cera, polímero u otro material que se pueda unir fijamente a la primera cubierta de molde cilíndrico 37 para evitar el drenaje de líquido del material fibroso 35 y por lo tanto la deposición de fibras. Se describen disposiciones similares en WO-A-00/39391 y WO-A-2004/001130, cuyo contenido se incorpora aquí por referencia. Tales métodos son especialmente adecuados para formar los agujeros 17 o zonas 16 con grosores muy bajos. Con el fin de evitar la deposición de fibras para formar agujeros 17, el material obturador puede ser suficientemente grande para evitar que las fibras lo puenteen y/o puede ser sustancialmente impermeable al fluido que llevan las fibras en el material fibroso 35. Por ejemplo, el material obturador se puede formar de una resina polimérica, metal o cuerpo cerámico. Si se precisa cierta deposición de fibras para formar zonas 16 de grosor muy bajo, el material obturador puede ser suficientemente estrecho para que las fibras puedan puentearlo y se puede hacer ligeramente impermeable (pero no tan impermeable como la primera cubierta de molde cilíndrico 37). Por ejemplo, el material obturador se puede formar de un elemento perforado de metal o polímero.
Alternativa o adicionalmente, las zonas de drenaje controlado 39 pueden estar formadas por electrotipos que tienen regiones de una altura relativamente grande. Los electrotipos, como es conocido y se ha descrito, por ejemplo, en US-B1901049 y US-B-2009185, se facilitan en forma de piezas de metal finas, unidas a la primera cubierta de molde cilíndrico 37, que tienen regiones elevadas. Los electrotipos incluyen regiones de altura relativamente grande (es decir, que se alejan de la primera cubierta de molde cilíndrico 37) que producen zonas de poca o nula deposición de fibras, formando por ello los agujeros 17 o zonas 16 de grosor reducido. Como se ha explicado previamente, los agujeros 17 y/o las zonas 16 pueden formar parte de una filigrana de electrotipo más grande y están formados por parte de un electrotipo que forma una imagen más grande.
En otra disposición, las zonas de drenaje controlado 39 se pueden formar usando regiones en relieve en la primera cubierta de molde cilíndrico 37, de manera similar al proceso usado para producir filigranas de molde cilíndrico (y, de hecho, los agujeros 17 y/o zonas 16 pueden formar parte de tal filigrana). Las regiones en relieve pueden incluir zonas de altura sustancialmente diferente, que crean zonas de poca o nula deposición de fibras para formar los agujeros 17 o las zonas 16 de grosor reducido.
Durante la formación de las capas primera y segunda 11, 12, se puede emplear varias técnicas para incluir en aquellas dichos elementos de seguridad usando cualquier método adecuado conocido en la técnica. Por ejemplo, las cubiertas de molde cilíndrico primera y/o segunda 37, 38 pueden incluir adicionalmente regiones en relieve para formar filigranas de molde cilíndrico en el papel de seguridad 10 separadas de las zonas 16 y/o agujeros 17. También se puede usar electrotipos para formar filigranas e electrotipo (es decir, regiones de tono claro) en las capas primera y/o segunda 11, 12 por separado de las zonas 16 y/o agujeros 17. Un hilo de seguridad también puede incrustarse (completa o parcialmente) en el sustrato fibroso cuando se forma en la primera y/o segunda cubierta de molde cilíndrico 37, 38. Se puede inyectar fibras de seguridad al material fibroso 35, 36 adyacente a las cubiertas de molde cilíndrico primera y/o segunda 37, 38 de tal manera que se incrusten dentro de la primera y/o segunda capa 11, 12. Se puede emplear cualquiera de las técnicas descritas en WO-A-00/39391, WO-A-2004/001130, US-B-1901049, US-B-2009185 y EP-A-059056 para incorporar los elementos de seguridad en las capas primera y/o segunda 11, 12.
Cuando se forman las capas primera y segunda 11, 12, se extienden desde las cubiertas de molde cilíndrico primera y segunda 37, 38 como una lámina continua, por ejemplo, por un rodillo de arrellanar 40 para la primera capa 11 y un fieltro 41 para la segunda capa 12. El rodillo de arrellanar 40 gira en contacto con la primera cubierta de molde cilíndrico 31 y se usa para transferir la primera capa 11 desde la primera cubierta de molde cilíndrico 31 al fieltro 41 (formex) que lleva la lámina desde el extremo húmedo de la máquina de hacer papel 30 a una sección de prensa (no representada en los dibujos). El fieltro 41 alimenta la segunda capa 12 a la primera capa 11 en el punto donde la primera capa 11 se extiende desde el primer molde cilíndrico 31 sobre el rodillo de arrellanar 40. Las capas primera y segunda 11, 12 se combinan por ello formando una sola capa antes del secado.
Se extrae agua de la lámina fibrosa húmeda y la lámina de papel se somete a un proceso de secado. La lámina secada se puede cortar después a lo largo de líneas de corte para formar una pluralidad de hojas provisionales, que se apilan en resmas típicas de 500 hojas. Preferiblemente, el papel de seguridad secado 10 tiene un gramaje del rango de aproximadamente 70 a 180 gsm y más preferiblemente del rango de aproximadamente 90 a 150 gsm.
El depósito de seguridad 18 se aplica a las capas primera y segunda 11, 12, antes o después del proceso de corte, de tal manera que solape al menos parcialmente las al menos únicas zonas 16 de grosor reducido y/o el agujero 17. En particular, una porción del depósito de seguridad 18 conteniendo información no variable (tal como las palabras “Nombre”, “Fecha de nacimiento”, etc ilustrada en las figuras 1 y 4) puede aplicarse antes del corte y una porción del depósito de seguridad 18 conteniendo información variable o personalizada (tal como el nombre o la fecha de nacimiento del propietario del documento de seguridad 20) puede aplicarse después del corte.
Dicha posibilidad de correspondencia de las zonas 16 y/o los agujeros 17 puede ser especialmente adecuada para la aplicación del último depósito de seguridad 18, dado que la aplicadora puede determinar dónde hay que aplicar el depósito de seguridad 18 por correspondencia con las zonas 16 y/o los agujeros 17. Se describe una aplicadora adecuada en WO-A-2009/037414, cuyo contenido se incorpora aquí por referencia. En términos amplios, la aplicadora identifica inicialmente la al menos única zona 16 y/o agujero 17, calcula su posición en el papel de seguridad 10 (por ejemplo, determinando la posición de un borde o centro de una zona 16 o agujero 17) y posteriormente aplica el depósito de seguridad 18 en una posición predeterminada con relación a la al menos única zona 16 y/o agujero 17.
El depósito de seguridad 18 se ha formado de cualquier masa dispersada adecuada que se puede separar fácilmente cuando el papel de seguridad 10 se divide de tal manera que parte del depósito de seguridad 18 permanezca en la segunda porción 26 explicada anteriormente. Preferiblemente, el depósito de seguridad 18 es una tinta, pero puede incluir cualquier otra composición adecuada que incluya una propiedad identificable. Por ejemplo, composiciones ópticamente variables, tales como pigmentos de cristal líquido, pigmentos de interferencia, pigmentos de interferencia magnética ópticamente variables y pigmentos ópticamente variables basados en materiales de cristal fotónico pueden emplearse y aplicarse usando cualquier método adecuado. La tinta para la información no variable puede aplicarse usando, por ejemplo, métodos de impresión offset, flexo, fotograbado, huecograbado, serigrafía o tipografía. La información variable o personalizada puede aplicarse usando, por ejemplo, inyección de tinta, xerografía, un proceso de transferencia, marcación con láser, perforación por láser o grabado con láser.
Finalmente, la capa protectora 24 puede aplicarse a la primera superficie 13 sobre el depósito de seguridad 18 y puede incluir una película laminada o capa de laca o cualquier otra capa transparente o semitransparente adecuada. Se puede aplicar una capa de laca directamente a la primera capa 11 usando calor y/o presión alta y un adhesivo de fusión en caliente, o mediante una capa de transferencia. La película laminada es preferiblemente una capa no autoportante aplicada por un proceso de transferencia, pero también puede ser una capa polimérica de autosoporte, aplicada a la primera superficie 13 usando adhesivo y/o termosellado. En cualquier proceso es preferible asegurar que el adhesivo y/o la laca sean empujados a la estructura porosa del sustrato fibroso en la primera superficie 13 para obtener una región fina, relativamente rígida, que se extiende, por ejemplo, a aproximadamente 10% del grosor de la primera capa 11 de la primera superficie 13. Esta región no solamente proporciona soporte adicional a la primera capa 11, sino que también ayuda a asegurar que el plano dividido 25 esté dentro de la primera capa 11 porque tenderá a estar relativamente cerca de la laca o el adhesivo empujado al sustrato fibroso.
En una segunda realización de la presente invención, el papel de seguridad 10 se forma de la misma manera que la previamente descrita con respecto a la primera realización e incluye además una región de iluminación de seguridad que está dispuesta en la segunda superficie 14. La iluminación de seguridad se coloca en la segunda superficie 14 de tal manera que solape al menos parcialmente uno o varios de la al menos única zona 16 de grosor reducido y/o el agujero 17. La región de la iluminación de seguridad puede solaparse con toda la zona 16 o el agujero 17 (según se ve desde el lado de la segunda superficie 14) y puede tener cualquier forma adecuada. La forma de la región se puede disponer de modo que sea reconocible, por ejemplo, en forma de un cuadrado, círculo, hexágono o análogos, y puede transportar información, por ejemplo, estando en forma de una palabra, símbolo, logo o análogos.
La iluminación de seguridad puede ser visible o no al ojo humano en condiciones de iluminación estándar, y podría incluir una sustancia que sea luminiscente, fluorescente, fosforescente, magnéticamente conductora, eléctricamente conductora, fotocrómica y/o de interferencia de amplitud ópticamente variable. La presencia de la iluminación de seguridad solamente puede ponerse de manifiesto por iluminación a una longitud de onda no visible, tal como luz ultravioleta (es decir, que tiene una longitud de onda de entre aproximadamente 40 nm y aproximadamente 400 nm). La iluminación de seguridad podría ser identificable tanto por un observador humano como por una máquina.
La región de iluminación de seguridad es visible cuando es iluminada y se ve a luz reflejada incidente en la segunda superficie 14. También es visible cuando es iluminada y se ve a luz reflejada incidente en la primera superficie 13 a través de la zona 16 de grosor reducido y/o agujero 17 dado que el sustrato fibroso en dichas regiones es suficientemente fino. Tal disposición incrementa más la seguridad del documento dado que la presencia de la región de iluminación de seguridad puede ser identificada fácilmente desde la primera superficie 13 cuando el depósito de seguridad 18 es inspeccionado.
La presente invención no se limita a dichas realizaciones. Por ejemplo, el papel de seguridad podría incluir un número de capas finas y el plano dividido podría estar, de hecho, a través de la unión de las capas. En otra realización, el papel de seguridad puede ser de capas múltiples, donde la capa formada en las realizaciones primera y segunda se combina con otra capa de papel. Además, el documento de seguridad de la presente invención no se limita a pasaportes y, en su lugar, puede ser un certificado, tarjeta de identidad, cheque, cheque de viaje, bono o análogos.

Claims (15)

REIVINDICACIONES
1. Un papel de seguridad (10) incluyendo:
una primera capa (11) de sustrato fibroso que tiene un cuerpo principal (15) de un grosor sustancialmente uniforme y al menos un agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido, siendo dicho grosor reducido no cero y al menos 15% menor que el grosor del cuerpo principal (15); y una segunda capa (12) de sustrato fibroso;
donde una primera superficie (13) del papel de seguridad (10) está formada por una superficie de la primera capa (11) y una segunda superficie (14) del papel de seguridad (10) está formada por una superficie de la segunda capa (12) ; y
un depósito de seguridad (18) incluyendo al menos un elemento está dispuesto en dicha primera superficie (13) de la primera capa (11) de modo que cubra parcialmente el sustrato fibroso de la segunda capa (12) expuesto en el al único agujero (17) y/o el sustrato fibroso de la primera capa (11) expuesto en la al menos única zona (16) de grosor reducido de tal manera que, cuando la primera capa (11) se divide a través de su grosor en porciones primera y segunda, se dispone un agujero en la primera porción y el al menos único elemento está dispuesto en el sustrato fibroso de la segunda porción (26).
2. Un papel de seguridad (10) según la reivindicación 1, donde al menos un elemento que cubre parcialmente el sustrato fibroso expuesto en el al menos único agujero (17) y/o zona (16, 54) de grosor reducido está separado del borde del al menos único agujero (17) y/o zona (16, 54) de grosor reducido.
3. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el al menos único elemento forma datos que son visualmente reconocibles por un usuario o legibles por máquina tanto antes como después de dividir la primera capa (11).
4. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido se forma durante la formación de la primera capa (11) de sustrato fibroso a partir de un material fibroso (35) usando zonas de drenaje controlado (39).
5. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el al menos único elemento forma una forma, configuración y/u otras marcas.
6. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, incluyendo una pluralidad de elementos del depósito de seguridad (18) donde al menos dos elementos están dispuestos dentro de al menos un agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido.
7. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde el depósito de seguridad (18) es una tinta.
8. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde la primera capa (11) y la segunda capa (12) forman superficies primera y segunda (13, 14) del papel de seguridad (10), estando situado el depósito de seguridad (18) en la primera superficie (13) y el depósito de seguridad (18) que solapa el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido es visible a luz reflejada incidente sobre la segunda superficie (14).
9. Un papel de seguridad (10) según alguna de las reivindicaciones precedentes, donde:
la primera capa (11) y la segunda capa (12) forman superficies primera y segunda (13, 14) del papel de seguridad (10);
el depósito de seguridad (18) está situado en la primera superficie (13); y
una iluminación de seguridad está dispuesta en la segunda superficie (14) y solapa el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido, siendo visible dicha iluminación de seguridad a través del al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido a luz reflejada incidente sobre la primera superficie (13).
10. Un documento de seguridad (20) incluyendo el papel de seguridad (10) de alguna de las reivindicaciones precedentes y una capa protectora transparente o semitransparente (24) colocada sobre el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido y el depósito de seguridad (18).
11. Un documento de seguridad (20) incluyendo el papel de seguridad (10) de cualquiera de las reivindicaciones 1 a 9, o el documento de seguridad (20) de la reivindicación 10, donde el depósito de seguridad (18) forma al menos parcialmente información personalizada (21) relativa al propietario del documento de seguridad (20).
12. Un método de fabricar un papel de seguridad (10) incluyendo los pasos de:
depositar fibras desde una cuba de material acuoso sobre una superficie de soporte para formar un sustrato fibroso y restringir el drenaje a través de la superficie de soporte en zonas de drenaje controlado (39) para formar una primera capa (11) de sustrato fibroso que tiene un cuerpo principal (15) de un grosor sustancialmente uniforme y al menos un agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido, siendo dicho grosor reducido no cero y al menos 15% menos que el grosor del cuerpo principal (15);
arrellanar la primera capa (11) de sustrato fibroso desde la superficie de soporte;
combinar la primera capa (11) de sustrato fibroso con una segunda capa (12) de sustrato fibroso, formándose dicha segunda capa (12) de sustrato fibroso en un paso de formación separado de tal manera que una primera superficie (13) del papel de seguridad (10) es formada por una superficie de la primera capa (11) y una segunda superficie (14) del papel de seguridad (10) es formada por una superficie de la segunda capa (12);
secar las capas combinadas (11, 12) de sustrato fibroso; y
disponer un depósito de seguridad (18) sobre la primera superficie (13) de la primera capa (11) de sustrato fibroso para solapar al menos parcialmente el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido, de tal manera que, cuando la primera capa (11) se divida a través de su grosor en porciones primera y segunda, haya un agujero en la primera porción y el depósito de seguridad de solapamiento (18) esté dispuesto sobre la segunda porción (26).
13. Un método según la reivindicación 12, donde las zonas de drenaje controlado (39) están formadas de al menos uno de un material obturador fijado a la superficie de soporte, un electrotipo fijado a la superficie de soporte y regiones en relieve en la superficie de soporte.
14. Un método según alguna de las reivindicaciones 12 o 13, donde el paso de provisión del depósito de seguridad (18) incluye además:
(a) identificar la al menos única zona (16) y/o agujero (17);
(b) calcular la posición de la al menos única zona (16) y/o agujero (17) en la primera capa de sustrato fibroso (11); y (c) depositar el depósito de seguridad (18) en una posición predeterminada con relación a la al menos única zona (16) y/o agujero (17).
15. Un método de fabricar un documento de seguridad (20), incluyendo el método según alguna de las reivindicaciones 12 a 14 y el paso de, después de depositar el depósito de seguridad (18), aplicar una capa protectora transparente o semitransparente (24) sobre el al menos único agujero (17) y/o zona (16) de grosor reducido y el depósito de seguridad (18).
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