ES2692423A1

ES2692423A1 - Element of panelar structure of assembly by pressure and manufacturing process (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES2692423A1
Application number: ES201730756A
Authority: ES
Inventors: Alberto COLOM TORRES
Original assignee: Mac Grupo Impresor S L U; Mac Grupo Impresor SLU
Current assignee: Mac Grupo Impresor S L U; Mac Grupo Impresor SLU
Priority date: 2017-06-01
Filing date: 2017-06-01
Publication date: 2018-12-03

Abstract

Element of panelar structure of assembly by pressure and manufacturing process, configured by panels (2, 3), which are assembled by snap-fitting lugs (4) fit into receiving holes (5) provided therein, the panels being (2, 3) manufactured, at least in said lugs (4) and holes (5) in extruded polystyrene, and the lugs (4) and the holes (5) having profiles of different size and shape, similar and not identical, but fit together by pressing one on another without the help of tools. And its manufacture comprising at least one cutting phase of the panels (2, 3) of extruded polystyrene on a digital cutting table by means of a high frequency oscillating blade to obtain, at least, the receiving holes (5) and the lugs (4) Lace they comprise. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Elemento de estructura panelar de ensamblaje por presión y proceso de fabricación Panelar structure element of pressure assembly and manufacturing process

OBJETO DE LA INVENCIÓN 5 OBJECT OF THE INVENTION 5

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un elemento de estructura panelar de ensamblaje por presión y proceso de fabricación, aportando características técnicas, estructurales y constitutivas, que se describirán en detalle más adelante, que suponen una destacable mejora del estado actual de la técnica 10 dentro de su campo de aplicación. The invention, as expressed in the present specification, refers to an element of paneling structure of pressure assembly and manufacturing process, providing technical, structural and constitutive characteristics, which will be described in detail below, which suppose a Remarkable improvement of the current state of the technique 10 within its field of application.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un elemento de estructura panelar de ensamblaje a presión, es decir, conformado por un conjunto de piezas, particularmente paneles u otras formas semejantes, aplicable eminentemente para la formación de mobiliario 15 general, y especialmente mobiliario efímero montable en obra, y eventualmente desmontable, como expositores para punto de venta e instalaciones feriales, cuya constitución, a base de poliestireno extruido combinado con su sistema de ensamblaje mediante fijación por encaje de particular configuración y su proceso de obtención, proporcionan un producto innovador que, entre otras ventajas, simplifica los procesos de 20 montaje, transporte e implementación de este tipo de muebles, permitiendo a la vez grandes resistencias con poco peso y una amplia versatilidad de modelos y acabados. More in particular, the object of the invention is centered on an element of the paneling structure of pressure assembly, that is to say formed by a set of pieces, particularly panels or other similar shapes, eminently applicable for the formation of general furniture, and especially ephemeral furniture mountable on site, and eventually removable, such as exhibitors for point of sale and exhibition facilities, whose constitution, based on extruded polystyrene combined with its assembly system by means of fixing by particular configuration and its process of obtaining, provide a innovative product that, among other advantages, simplifies the processes of assembly, transport and implementation of this type of furniture, while allowing great resistance with low weight and a wide versatility of models and finishes.

CAMPO DE APLICACIÓN DE LA INVENCIÓN FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION

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El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de mobiliario, centrándose particularmente en el ámbito del mobiliario montable y desmontable conformado por estructuras a base de paneles y otras formas semejantes. The field of application of the present invention is part of the sector of the industry dedicated to the manufacture of furniture, focusing particularly on the field of mountable and removable furniture formed by structures based on panels and other similar forms.

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ANTECEDENTES DE LA INVENCIÓN BACKGROUND OF THE INVENTION

Como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, actualmente, los muebles y elementos del tipo que aquí concierne, es decir, pensados para su montaje rápido en el As a reference to the current state of the art, it should be noted that, currently, furniture and elements of the type that concerns here, that is, designed for rapid assembly in the

punto de instalación, presentan una serie de inconvenientes que la presente invención pretende solventar. point of installation, they present a series of drawbacks that the present invention intends to solve.

Así, cuando se trata mobiliario general, normalmente consisten en complejas y pesadas estructuras que precisan de instrucciones de montaje así como del uso de herramientas y/o 5 colas para conseguir la unión entre las diferentes piezas que lo forman, con lo cual, además de un elevado coste de fabricación, necesitan dedicación y destreza para su montaje. Thus, when it comes to general furniture, they usually consist of complex and heavy structures that require assembly instructions as well as the use of tools and / or 5 tails to achieve the union between the different pieces that form it, which, in addition to a high manufacturing cost, they need dedication and skill for assembly.

Cuando consisten en expositores para el punto de venta, para lo cual suele solicitarse un mínimo coste económico por el carácter efímero de los mismos, normalmente, consisten en 10 estructuras de cartón o material laminar similar, obtenidas a partir de piezas troqueladas con complicados diseños cuyo montaje, sobre todo cuando requiere que el expositor este bien reforzado y que cuente con la resistencia necesaria para soportar el peso de los productos a exponer, se convierte en una complicada operación que también requiere de destreza y tiempo para llevarla a cabo correctamente. 15 When they consist of exhibitors for the point of sale, for which a minimum economic cost is usually requested due to their ephemeral nature, usually, they consist of 10 cardboard structures or similar sheet material, obtained from die-cut pieces with complicated designs whose assembly, especially when it requires that the exhibitor is well reinforced and that it has the necessary strength to support the weight of the products to be exhibited, it becomes a complicated operation that also requires skill and time to carry it out correctly. fifteen

Y cuando dichas estructuras son para ferias o eventos efímeros, suelen presentar la misma problemática de necesidad de piezas resistentes y pesadas combinadas con el uso de herramientas y/o de complejas estructuras laminares que son complicadas de fabricar y de montar y que no ofrecen resistencia suficiente a no ser que solo sirvan de soporte de 20 impresión. And when these structures are for fairs or ephemeral events, they usually present the same problem of need for heavy and resistant parts combined with the use of tools and / or complex laminar structures that are complicated to manufacture and assemble and that do not offer sufficient strength unless they only serve as a support for 20 printing.

Sería deseable, por tanto, contar con un tipo de estructura de fácil y rápido montaje sin necesidad de utilizar herramientas y que, a la vez, proporcione la resistencia necesaria para configurase como un mueble convencional y soportar cualquier peso, independientemente 25 de que el uso que se le vaya a dar sea efímero o no, siendo el objetivo de la presente invención el desarrollo de una estructura panelar de ensamblaje por presión con las características que determinan dichas cualidades. It would be desirable, therefore, to have a type of structure that is easy and quick to assemble without using tools and, at the same time, provide the necessary strength to be configured as a conventional piece of furniture and to support any weight, regardless of the use that it is going to give it is ephemeral or not, being the objective of the present invention the development of a paneling structure of assembly by pressure with the characteristics that determine said qualities.

Por otra parte, y como referencia al estado actual de la técnica, cabe señalar que, al menos 30 por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro elemento y proceso de fabricación, ni ninguna otra invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas iguales o semejantes a las que presenta el que aquí se reivindica. On the other hand, and as a reference to the current state of the art, it should be noted that, at least 30 by the applicant, the existence of no other element and manufacturing process, or any other invention of similar application, which presents some technical, structural and constitutive characteristics equal to or similar to those presented here.

EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN EXPLANATION OF THE INVENTION

El elemento de estructura panelar de ensamblaje por presión y el proceso de fabricación que la invención propone se configuran, pues, como una novedad dentro de su campo de 5 aplicación, ya que a tenor de su implementación y de manera taxativa se alcanzan satisfactoriamente los objetivos anteriormente señalados, estando los detalles caracterizadores que la distinguen, convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción. The paneling structure element of pressure assembly and the manufacturing process proposed by the invention are thus configured as a novelty within its field of application, since according to its implementation and in a restrictive way the objectives are satisfactorily achieved noted above, the distinguishing characterizing details being conveniently set forth in the final claims that accompany the present description.

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Como se ha apuntado anteriormente, lo que la invención propone es un elemento de estructura panelar de ensamblaje a presión, conformada por un conjunto de piezas, particularmente paneles y piezas de forma semejante, que, aplicable eminentemente para la formación de mobiliario general, y especialmente mobiliario montable en obra, y eventualmente desmontable, como pueden ser expositores para punto de venta e 15 instalaciones feriales, presenta la particularidad de estar conformadas dichas piezas a base de poliestireno extruido y de comprender un sistema de ensamblaje entre las piezas mediante fijación por encaje a presión con una particular configuración de orificios receptores y orejetas de encaje que se describirá más adelante, lo cual proporciona un producto que, entre otras ventajas, simplifica mucho los procesos de montaje, transporte e 20 implementación del mueble, en comparación con los sistemas actualmente utilizados para el mismo fin, permitiendo a la vez grandes resistencias poco peso y una amplia versatilidad de modelos y acabados, evitando de una manera definitiva cualquier utilización de sistemas o medios de anclaje auxiliares para unir las distintas piezas que conforman el producto final, como por ejemplo, tornillería, pegamentos, cintas adhesivas, clips de presión, remaches, 25 etc. As noted above, what the invention proposes is an element of a paneling structure of pressure assembly, consisting of a set of pieces, particularly panels and similarly shaped pieces, which, eminently applicable for the formation of general furniture, and especially furniture mountable on site, and possibly removable, such as exhibitors for point of sale and 15 fairgrounds, has the particularity of being made of said pieces based on extruded polystyrene and of understanding an assembly system between the pieces by means of fixing by means of pressure with a particular configuration of receiving holes and lugs that will be described later, which provides a product that, among other advantages, greatly simplifies the assembly, transport and implementation processes of the furniture, compared to the systems currently used for the same purpose, while allowing large res Low weight and a wide versatility of models and finishes, avoiding in a definitive way any use of auxiliary anchoring systems or means to join the different parts that make up the final product, such as screws, adhesives, adhesive tapes, clips pressure, rivets, etc.

Más concretamente, el elemento de la invención se configura a partir de varios paneles fabricados total o parcialmente en poliestireno extruido y que se ensamblan perpendicularmente entre sí para formar un mueble, comprendiendo en la realización 30 preferida dos o más paneles verticales receptores y uno o más paneles horizontales de encaje que se acoplan mediante la inserción de una o más orejetas de encaje, previstas en dos o más lados de dicho panel o paneles horizontales de encaje, en orificios receptores complementarios previstos en los paneles verticales receptores, donde dichos orificios y More specifically, the element of the invention is configured from several panels manufactured entirely or partially in extruded polystyrene and assembled perpendicularly to each other to form a piece of furniture, comprising in the preferred embodiment 30 two or more receiving vertical panels and one or more horizontal lace panels that are coupled by inserting one or more lace lugs, provided on two or more sides of said panel or horizontal lace panels, in complementary receiving holes provided in the vertical receiving panels, where said holes and

dichas orejetas presentan perfiles de dimensiones semejantes pero no idénticas, además de formas ligeramente distintas, que obligan a forzar el ajuste a presión entre ambas partes. said lugs have profiles of similar but not identical dimensions, in addition to slightly different shapes, which force the pressure adjustment between both parts.

Dichos paneles de poliestireno, preferentemente, consisten en paneles tipo “sándwich” conformados por varias capas superpuestas donde el núcleo o capa central es de 5 poliestireno extruido, al menos, en la zona del mismo en que se encuentran los orificios receptores y las orejetas de encaje. Said polystyrene panels, preferably, consist of "sandwich" panels formed by several superimposed layers where the core or central layer is made of extruded polystyrene, at least, in the area thereof where the receiving holes and the lugs of lace.

El poliestireno extruido (XPS), aunque desarrollado en su origen para el aislamiento térmico en el sector de la construcción, debido a sus peculiares características mecánicas, en 10 concreto su alta resistencia a la compresión y ligereza, es además un producto idóneo para utilizarlo como núcleo de sistemas sándwich en unión con otros materiales como el papel, cartón, madera, metales, etc. Su alta resistencia permite la utilización de diversas colas termofusibles, PUR, EVA o cintas adhesivas acrílicas para su fijación a los diversos elementos que conformen el panel sándwich con el material requerido (papel, cartón, 15 madera, metales, etc) que se necesite para una aplicación específica. Extruded polystyrene (XPS), although originally developed for thermal insulation in the construction sector, due to its peculiar mechanical characteristics, in particular its high resistance to compression and lightness, is also an ideal product to use as core of sandwich systems in conjunction with other materials such as paper, cardboard, wood, metals, etc. Its high strength allows the use of various hot melts, PUR, EVA or acrylic adhesive tapes for fixing to the various elements that make up the sandwich panel with the required material (paper, cardboard, wood, metals, etc.) that is needed to A specific application.

Sin embargo la principal propiedad y efecto técnico que proporciona el uso específico del XPS como material base de los paneles de la estructura de la invención para optimizar el sistema de anclaje antedicho, es la fricción que se genera al hacer encajar ajustadamente 20 dos formas de este material no coincidentes exactamente. However, the main property and technical effect that the specific use of XPS provides as the base material of the panels of the structure of the invention to optimize the above-mentioned anchoring system, is the friction that is generated by tightly fitting two two forms of this. material not exactly matching.

Con los perfiles de corte específico que presentan los orificios y las orejetas para realizar los encajes, el XPS en combinación con cualquier acabado en la composición sándwich del panel es capaz de configurarse como una pieza sólida, estructuralmente muy estable y 25 resistente a la torsión y deformación, y lo más importante, es que el ensamblaje se realiza simplemente por el encaje a presión de las diversas piezas que configuren el producto, sin utilizar más fuerza que la de una persona normal y la exclusión en su totalidad del uso de cualquier herramienta o elemento de fijación. With the specific cutting profiles that present the holes and lugs to make the fittings, the XPS in combination with any finish in the sandwich composition of the panel is able to be configured as a solid, structurally very stable and torsion-resistant piece and deformation, and most importantly, is that the assembly is carried out simply by snapping the various parts that make up the product, without using more force than that of a normal person and the exclusion in its entirety of the use of any tool or fixing element

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Para garantizar el encaje de un panel horizontal de encaje en uno vertical receptor se contempla la realización, en los orificios receptores, de unas sutiles ondulaciones que, combinadas con el perfil recto de las orejetas de encaje, fuerzan al material de ambas partes a friccionar lo justo para que se levante una pequeña piel en la superficie del mismo que se In order to guarantee the fitting of a horizontal panel of lace in a vertical receiver, the realization, in the receiving holes, of subtle undulations that, combined with the straight profile of the lace lugs, enforce the material of both parts to friction. just so that a small skin is raised on the surface of it that is

revoluciona sobre sí misma y que actúa como sistema inviolable ya que permite, con poca presión, la inserción de una parte en otra al deslizar la orejeta en la dirección de penetración, pero dificulta mucho más su deslizamiento en sentido contrario “a contra pelo” impidiendo que la pieza horizontal se pueda “descolgar” de su enclavamiento en la pieza vertical a no ser que se ejerza expresamente una fuerte presión de jalado en tal sentido, por 5 ejemplo en caso de ser necesario el desmontaje de la estructura. revolutionizes itself and acts as an inviolable system because it allows, with little pressure, the insertion of one part in another by sliding the lug in the direction of penetration, but makes it much more difficult to slide in the opposite direction "against hair" preventing that the horizontal piece can be “unhooked” from its interlocking in the vertical piece unless a strong pulling pressure is expressly exerted in this direction, for example in case of disassembly of the structure.

Conviene señalar que los orificios receptores pueden presentar diversos diseños de perfil de según los requerimientos de fuerza de anclaje, ya que a mayor diferencia de dimensión con el perfil de las orejetas, mayor será la fuerza de anclaje, siendo dicha diferencia, 10 preferiblemente de hasta 1, 25 mm, teniendo en cuenta que, preferentemente, el grosor de todos los paneles horizontales y verticales de una misma estructura es idéntico y que el grosor preferido de los mismos es de 30 mm. It should be noted that the receiving holes may have various profile designs according to the requirements of anchor strength, since the greater the difference in size with the profile of the lugs, the greater the anchoring force, said difference being, preferably of up to 1.25 mm, taking into account that, preferably, the thickness of all the horizontal and vertical panels of the same structure is identical and that the preferred thickness thereof is 30 mm.

Así, cuando se introduce la orejeta de encaje en los orificios receptores, debido a dicha 15 pequeña desviación de dimensión y gracias a las propiedades abrasivas y de alta fricción del XPS, produce el anteriormente descrito efecto de piel que se va revolucionando sobre si misma a medida que se efectúa la penetración de un elemento en otro hasta que se introduce la totalidad de la orejeta dentro del orificio receptor. Y, al final, lo que se consigue es que exista mas grosor de material en el interior del orificio receptor practicado en la pieza 20 vertical que el grosor original que tiene el resto de la pieza. Thus, when the lace lug is inserted in the receiving holes, due to said small deviation of dimension and thanks to the abrasive and high friction properties of the XPS, it produces the previously described skin effect that is revolutionizing itself. as the penetration of one element into another is carried out until the entire lug is inserted into the receiving hole. And, in the end, what is achieved is that there is more material thickness inside the receiving hole made in the vertical piece 20 than the original thickness of the rest of the piece.

Esta acumulación excesiva de material sumada a la propiedad intrínseca del XPS de resistencia a la compresión, hace que, una vez penetrada totalmente la pieza a encajar, esta quede firmemente sujeta al encaje sin necesidad de ningún elemento de fijación más. 25 This excessive accumulation of material added to the intrinsic property of the XPS for compressive strength means that, once the piece to be fitted has been completely penetrated, it is firmly attached to the fitting without the need for any other fixing element. 25

Por otra parte, un segundo aspecto de la invención tiene que ver con el procedimiento de fabricación del elemento de la invención, ya que la fabricación de los paneles de XPS que lo conforman, y en especial de la formación de los perfiles de los medios de encaje, es decir, de los orificios receptores en los paneles verticales receptores y de las orejetas de encaje en 30 los paneles horizontales de encaje, requiere de un método de corte específico. On the other hand, a second aspect of the invention has to do with the method of manufacturing the element of the invention, since the manufacture of the XPS panels that comprise it, and especially the formation of the profiles of the means of fitting, that is, of the receiving holes in the receiving vertical panels and of the fitting lugs in the horizontal fitting panels, requires a specific cutting method.

En concreto, la elaboración de los paneles, independientemente de eventuales fases previas o posteriores de adición de capas laminares superficiales de materiales distintos al XPS Specifically, the elaboration of the panels, regardless of possible previous or subsequent phases of adding surface laminar layers of materials other than XPS

para la formación de composiciones en sándwich, comprende, al menos, una fase de corte de los paneles verticales y de los paneles horizontales, para obtener dichos orificios receptores y dichas orejetas de encaje, en mesa de corte digital mediante cuchilla oscilante de alta frecuencia. For the formation of sandwich compositions, it comprises, at least, one phase of cutting the vertical panels and horizontal panels, to obtain said receiving holes and said lugs, on a digital cutting table by means of a high frequency oscillating blade.

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Conviene señalar que el XPS de 30 mm, que constituye el material base utilizado en el elemento de la invención, no se puede cortar por otros métodos. It should be noted that the 30 mm XPS, which constitutes the base material used in the element of the invention, cannot be cut by other methods.

No se puede cortar por Laser CO2, ya que no tiene foco suficiente para tanto grosor de material, y en el hipotético caso de que si se pudiese, por ejemplo con algún laser de 10 3.000W de potencia o superior, cauterizaría la superficie cortada y la cristalizaría, con lo que se perdería la propiedad de fricción. It cannot be cut by CO2 Laser, since it does not have enough focus for such a thick material, and in the hypothetical case that if it could, for example with a laser of 10 3,000W of power or higher, it would cauterize the cut surface and it would crystallize, thereby losing friction property.

No se puede cortar con troquel convencional, como se corta y manipula el cartón o papel, que es el material más comúnmente utilizado, por ejemplo, para los expositores de punto de 15 venta existentes hasta ahora. El XPS, al ser una espuma de poliestireno extruido, tiene una altísima resistencia a la compresión que hace inviable su proceso de troquelado “convencional”. It cannot be cut with conventional die, as the cardboard or paper is cut and handled, which is the most commonly used material, for example, for existing point of sale exhibitors so far. The XPS, being an extruded polystyrene foam, has a very high compressive strength that makes its "conventional" die-cutting process unfeasible.

No se puede cortar con hilo caliente. Este, aunque podría ser uno de los pocos sistemas de 20 corte aptos, debido a que para realizar el encaje en el interior del material, no es viable ya que los sistemas de hilo caliente siempre necesitan una entrada y una salida, con lo que se debilitaría la fuerza del encaje. It cannot be cut with hot thread. This, although it could be one of the few systems of 20 cut fit, because to make the fit inside the material, it is not feasible since the hot wire systems always need an entry and an exit, with which It would weaken the strength of the lace.

No se puede cortar con chorro de agua a alta presión, ya que aunque es un sistema factible 25 es muy poco adecuado debido a que el material se moja y es muy lento de producir. It cannot be cut with a high pressure water jet, since although it is a feasible system 25 it is very inadequate because the material gets wet and is very slow to produce.

Por todo ello, el método preferido es el corte por cuchilla oscilante de alta frecuencia que permite una alta producción y, consecuente reducción de costes, convirtiéndolo en un proceso de fabricación único. 30 Therefore, the preferred method is high frequency oscillating knife cutting that allows high production and consequent cost reduction, making it a unique manufacturing process. 30

Visto lo que antecede, se constata que el descrito elemento de estructura panelar de ensamblaje por presión y su proceso de fabricación representan una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora para el fin a que se In view of the foregoing, it is found that the described paneling structure element of pressure assembly and its manufacturing process represent an innovation of structural and constitutive characteristics unknown until now for the purpose to which

destina, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. destin, reasons that together with its practical utility, provide it with sufficient grounds to obtain the privilege of exclusivity that is requested.

DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

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Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un plano, en que con carácter ilustrativo y no limitativo se ha representado lo siguiente: To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, the present specification is attached, as an integral part thereof, of a plan, in which for illustrative purposes and not limiting the following has been represented:

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La figura número 1.- Muestra una vista en perspectiva de un ejemplo de realización del elemento de estructura panelar de ensamblaje por presión, objeto de la invención, representado en fase intermedia de montaje, apreciándose las principales partes y elementos que comprende, así como su configuración y disposición. Figure number 1.- Shows a perspective view of an embodiment example of the paneling structure element of pressure assembly, object of the invention, represented in the intermediate phase of assembly, showing the main parts and elements it comprises, as well as its configuration and layout.

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La figura número 2.- Muestra una vista en perspectiva del elemento de estructura panelar según la invención mostrado en la figura 1, representado aquí una vez montado totalmente. Figure 2 shows a perspective view of the paneled structure element according to the invention shown in Figure 1, shown here once fully assembled.

La figura número 3.- Muestra una vista ampliada de un ejemplo de orificios receptores, representados en alzado, y de un ejemplo de orejetas de encaje, representadas en planta, 20 contemplados en la invención, apreciándose la configuración comparada de ambos elementos. Figure number 3.- Shows an enlarged view of an example of receiving holes, shown in elevation, and an example of lace lugs, represented in plan, 20 contemplated in the invention, showing the comparative configuration of both elements.

Y las figuras 4 a 9.- Muestran respectivas vistas en alzado de diferentes opciones de realización de perfiles de los orificios de recepción en la estructura de la invención. 25 And Figures 4 to 9.- They show respective elevational views of different options for making profiles of the receiving holes in the structure of the invention. 25

PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar en ellas ejemplos de realización no limitativos del elemento de estructura panelar 30 de ensamblaje por presión preconizado, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. In view of the aforementioned figures, and according to the numbering adopted, it can be seen in them non-limiting embodiments of the paneled structure element 30 by pressure assembly, which comprises the parts and elements indicated and described in detail below.

Así, tal como se observa en dichas figuras, el elemento (1) en cuestión, aplicable Thus, as observed in said figures, the element (1) in question, applicable

eminentemente para la formación de mobiliario general, y especialmente expositores para punto de venta, instalaciones feriales u otros elementos montables en obra, se configura, esencialmente, a partir de piezas en forma de paneles (2, 3) o similar, que se ensamblan entre sí por encaje a presión de orejetas (4) de encaje en orificios (5) de recepción previstos al efecto en ellos, estando dichos paneles (2, 3) fabricados total o parcialmente en 5 poliestireno extruido, al menos en la zona que abarcan dichas orejetas (4) y orificios (5), y donde además, cada pareja de orejeta (4) y orificio (5) ensamblables entre sí, presenta perfiles de dimensión y forma ligeramente distintas, de tal modo que en dicha pareja, el perfil de la orejeta (4) y el perfil del orificio (5) en que encaja dicha orejeta (4) son semejantes y no idénticos con una diferencia tal que siguen siendo encajables entre sí al presionar uno en 10 otro y forzar el ajuste a presión entre ambos utilizando solo la fuerza de las manos y sin el auxilio de ninguna herramienta. eminently for the formation of general furniture, and especially exhibitors for point of sale, exhibition facilities or other elements mountable on site, it is essentially configured from pieces in the form of panels (2, 3) or similar, which are assembled between yes by snapping of lugs (4) of lace into receiving holes (5) provided therein, said panels (2, 3) being made totally or partially in extruded polystyrene, at least in the area covered by said lugs (4) and holes (5), and where, in addition, each pair of lug (4) and hole (5) assembled with each other, has profiles of slightly different dimension and shape, such that in said pair, the profile of the lug (4) and the profile of the hole (5) in which said lug (4) fits are similar and not identical with such a difference that they remain interlockable when pressing one in 10 another and forcing the pressure adjustment between the two using only the fu Erza of the hands and without the help of any tool.

Es decir, como se aprecia en las figuras 3 a 9, mientras que, por ejemplo y de modo preferido, las orejetas (4) de encaje presentan un perfil perfectamente rectangular 15 determinado por cuatro líneas rectas, visto en alzado lateral el panel (3) en que se encuentran, el cual se ha representado en las figuras 4 a 9 mediante líneas de trazo discontinuo fino, el perfil de los orificios (5) receptores, representado en las mismas figuras 4 a 9 mediante líneas de trazo continuo grueso, es de forma solo aproximadamente rectangular al presentar alguno de sus lados líneas onduladas. Preferentemente, 20 determinado o bien por dos líneas rectas y dos líneas ligeramente onduladas, o por cuatro líneas ligeramente onduladas, y con o sin esquinas redondeadas. That is, as seen in Figures 3 to 9, while, for example and preferably, the lace lugs (4) have a perfectly rectangular profile 15 determined by four straight lines, seen in side elevation of the panel (3 ) in which they are found, which has been represented in figures 4 to 9 by fine dashed lines, the profile of the receiving holes (5), represented in the same figures 4 to 9 by thick continuous lines, is of only approximately rectangular form when presenting one of its sides wavy lines. Preferably, determined either by two straight lines and two slightly wavy lines, or by four slightly wavy lines, and with or without rounded corners.

Conviene aclarar que en la figura 3 se ha representado el panel (3) con las orejetas (4) en planta y el panel (2) con los orificios (5) en alzado. 25 It should be clarified that in figure 3 the panel (3) with the lugs (4) in plan and the panel (2) with the holes (5) in elevation has been represented. 25

Adicionalmente, además, las orejetas (4) de encaje presentan, a ambos lados de las mismas, visto desde un punto de vista plantar del panel (3) en que se encuentran, como se aprecia en la figura 3, unos rebajes (6) redondeados que se acoplan a los respectivos bordes laterales de los orificios (5) receptores al realizar el ensamblaje a presión. 30 Additionally, in addition, the lace lugs (4) have, on both sides thereof, seen from a plantar point of view of the panel (3) in which, as shown in Figure 3, there are recesses (6) rounded to the respective side edges of the receiving holes (5) when assembling under pressure. 30

En todo caso es importante señalar que, preferentemente, se contempla una tolerancia (t) máxima, entre el perfil de la orejeta (4) y el perfil del orificio (5), de 1,25 mm., así como que, también de modo preferido, el grosor (g) de todos los paneles (2, 3) del elementos (1) a In any case it is important to note that, preferably, a maximum tolerance (t) is contemplated, between the profile of the lug (4) and the profile of the hole (5), of 1.25 mm, as well as that, also of preferred mode, the thickness (g) of all panels (2, 3) of the elements (1) a

conformar, tanto los que cuentan con las orejetas (4) de encaje como los que cuentan con los orificios (5) receptores, es siempre el mismo que, preferiblemente, es de 30 mm. forming, both those that have the lugs (4) of fit and those that have the holes (5) receptors, is always the same as, preferably, is 30 mm.

Como se observa en las figuras 1 y 2, en la realización preferida de la invención el elemento (1) es un mueble que comprende dos o más paneles verticales (2) receptores y uno o más 5 paneles horizontales (3) de encaje que se acoplan entre los verticales (2) mediante la inserción de una o más orejetas (4) de encaje, previstas en dos o más lados de dicho panel o paneles horizontales (3) de encaje, en orificios (5) receptores complementarios previstos en puntos coincidentes en los paneles verticales (2) receptores. As seen in Figures 1 and 2, in the preferred embodiment of the invention the element (1) is a piece of furniture comprising two or more vertical panels (2) receivers and one or more 5 horizontal panels (3) of lace that are they fit between the verticals (2) by inserting one or more lugs (4), provided on two or more sides of said panel or horizontal panels (3), in complementary holes (5) provided at coincident points on vertical panels (2) receivers.

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Opcionalmente, los paneles (2, 3) son paneles tipo sándwich conformados por varias capas superpuestas donde, al menos la capa central o núcleo es de poliestireno extruido, mientras que las capas superficiales, en uno o ambas caras, son de otro material, por ejemplo, papel, cartón, madera, metales, etc fijadas a dicho núcleo de poliestireno extruido mediante colas termofusibles, PUR, EVA o cintas adhesivas acrílicas. 15 Optionally, the panels (2, 3) are sandwich panels formed by several superimposed layers where, at least the central layer or core is made of extruded polystyrene, while the surface layers, on one or both sides, are of another material, by for example, paper, cardboard, wood, metals, etc. fixed to said extruded polystyrene core by hot melt, PUR, EVA or acrylic adhesive tapes. fifteen

En cuanto al procedimiento de fabricación, como se ha indicado en apartados anteriores, se contempla, al menos, una fase de corte de los paneles (2, 3) de poliestireno extruido en mesa de corte digital mediante cuchilla oscilante de alta frecuencia para obtener, al menos, los orificios (5) receptores y las orejetas (4) de encaje que comprenden dichos paneles (2, 20 3). As for the manufacturing process, as indicated in previous sections, at least one phase of cutting the panels (2, 3) of extruded polystyrene on a digital cutting table by means of a high-frequency oscillating blade to obtain, at least, the receiving holes (5) and the fitting lugs (4) comprising said panels (2, 20 3).

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, 25 haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales alcanzará igualmente la protección que se recaba siempre que no se altere, cambie o modifique su principio fundamental. Describing sufficiently the nature of the present invention, as well as the way of putting it into practice, it is not considered necessary to make its explanation more extensive so that any expert in the field understands its scope and the advantages that derive from it, 25 stating that , within its essentiality, may be implemented in other embodiments that differ in detail from that indicated by way of example, and to which it will also achieve the protection that is sought provided that it is not altered, changed or modified its principle fundamental.

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Claims

1.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT that, applicable for the formation of general furniture, especially exhibitors for point of sale, exhibition facilities or other elements mountable on site, and configured from 5 pieces in the form of panels ( 2, 3) or the like, which are assembled together by snapping of lugs (4) of fitting into receiving holes (5) provided therein, is characterized in that said panels (2, 3) are manufactured totally or partially in extruded polystyrene, at least in the area covered by said lugs (4) and holes (5); and because in addition, each pair of lug (4) and hole (5) assembled with each other, has 10 profiles of different size and shape, so that in said pair, the profile of the lug (4) and the profile of the hole (5) They are similar and not identical with such a difference that they remain interlockable with each other by pressing one on the other and forcing the pressure adjustment between the two using only the force of the hands and without the help of any tools.

fifteen

2.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to claim 1, characterized in that the fitting lugs (4) have a perfectly rectangular profile determined by four straight lines, from a side elevation view of the panel (3) in which they are found, and the profile of the receiving holes (5) is only approximately rectangular in shape as one of its sides has wavy lines 20.

3. - PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to claim 2, characterized in that the profile of the receiving holes (5) is determined by two straight lines and two wavy lines. 25

4.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to claim 2, characterized in that the profile of the receiving holes (5) is determined by four wavy lines.

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5.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to claim 2, 3 or 4, characterized in that the profile of the receiving holes (5) has rounded corners.

6.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to any of claims 1 to 5, characterized in that there is a maximum tolerance (t), between the profile of the lug (4) and the profile of the hole (5), of 1.25 mm

7.- PRESSURE ASSEMBLY PANEL STRUCTURE ELEMENT, according to any one of claims 1 to 6, characterized in that the thickness (g) of the panels (2, 3) with the lugs (4) and with the holes (5) It is always the same.

8.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to claim 7, characterized in that the thickness of the panels (2, 3) is 30 mm. 10

9.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to any of claims 1 to 8, characterized in that the lace lugs (4) have, on both sides of them, rounded recesses (6) that are coupled to the respective side edges of the receiving holes (5) when assembling under pressure.

10.- PRESSURE ASSEMBLY PANEL STRUCTURE ELEMENT, according to any one of claims 1 to 9, characterized in that it comprises two or more vertical panels (2) receivers and one or more horizontal panels (3) of engagement that are coupled between the vertical (2) by inserting one or more lugs (4) of fit, provided on two or more sides of said panel or horizontal panels (3) of fit, in holes (5) complementary receivers provided at coincident points on the panels Vertical (2) receivers.

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11.- PRESSURE ASSEMBLY PANELAR STRUCTURE ELEMENT, according to any of claims 1 to 10, characterized in that the panels (2, 3) are sandwich panels formed by superimposed layers where, at least the central layer or core is made of polystyrene Extruded and the surface layers, on one or both sides, are of another material. 30

12.- MANUFACTURING PROCESS of a pressure-assembled paneling structure element, as described in any one of claims 1 to 11, characterized by comprising at least one cutting phase of the polystyrene panels (2, 3) extruded in

digital cutting table by means of a high frequency oscillating blade to obtain, at least, the holes (5) receivers and the lugs (4) they comprise.