ES2687859B2 - Sistema y metodo de montaje y desmontaje de un panel prefabricado - Google Patents

Sistema y metodo de montaje y desmontaje de un panel prefabricado Download PDF

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Description

DESCRIPCIÓN
SISTEMA Y MÉTODO DE MONTAJE Y DESMONTAJE DE UN PANEL
PREFABRICADO
El objeto de la presente invención, tal y como se indica en el enunciado de la presente memoria descriptiva, está referido a un sistema y un método de montaje y desmontaje de un panel prefabricado, que tiene la particularidad de disponer de unos casquillos insertados en el panel, en los que se unen solidariamente unas piezas macho con forma cónica que se introducen en otras piezas hembra en forma de cono con una base metálica que, a su vez, están fijadas a un muro soporte o estructura, gracias a lo cual es posible montar y desmontar los paneles prefabricados ejerciendo presión o tracción sobre dichos paneles.
CAMPO TÉCNICO DE LA INVENCIÓN
La presente invención está referida a un sistema y un método aplicado en el sector técnico de la construcción, concretamente en el ámbito del montaje y desmontaje de paneles prefabricados a estructuras o soportes.
ESTADO DE LA TÉCNICA ANTERIOR
En la actualidad, y con referencia al estado de la técnica, cabe señalar que existen multitud de sistemas de montaje y desmontaje de paneles prefabricados de mortero u hormigón a estructuras y/o soportes. No obstante, ninguno de ellos permite la reutilización de los paneles prefabricados. En general, los sistemas descritos en el actual estado de la técnica están basados en uniones permanentes o semipermanentes, tal como uniones atornilladas o soldadas a la estructura de soporte. Estos sistemas, por un lado, requieren de un montaje con personal especializado, además de que se suelen montar «a medida», es decir, que los paneles prefabricados se proporcionan sin ningún tipo de elemento de ayuda a su montaje, resultando necesario realizar en la obra cuantas operaciones sean necesarias para su montaje, por ejemplo, mediante la realización de taladros.
Una forma de montar paneles prefabricados es mediante el empleo de uniones machihembradas. No obstante, las uniones machihembradas descritas en el estado de la técnica (por ejemplo, en los documentos ES0108210U, ES2572374T3 o WO2013093167A1) están referidas a uniones machihembradas situadas en los laterales o en las esquinas de los paneles que, más que simplificar su montaje, lo complican excesivamente.
Por ello, se hace necesario un sistema y un método para el montaje y desmontaje de paneles prefabricados a estructuras y/o soportes que faciliten el acoplamiento y desacoplamiento de los paneles sin necesidad de obras y que faciliten la reutilización de los paneles.
EXPLICACIÓN DE LA INVENCIÓN
Es un objeto de la invención un sistema y un método de montaje y desmontaje de paneles prefabricados a estructuras portantes mediante el roscado de unas piezas macho con forma cónica a unos casquillos insertos en un panel prefabricado. Esta pieza macho se une solidariamente por presión con una pieza hembra en forma de cono que está unida a la estructura portante, facilitando de esta forma el acoplamiento por presión y su posterior desmontaje mediante una fuerza de tracción que produce el desacoplamiento entre las piezas macho y hembra, al ser superior la fuerza de tracción que la de retención, y de esta manera el panel puede ser desmontado sin sufrir daños, lo que provoca que los paneles puedan ser reutilizados sin necesidad de obra, en otra estructura portante.
El objeto de la presente invención se alcanza con un sistema con las características descritas en la reivindicación 1. En la reivindicación 5 se describe el método que permite, de igual modo, alcanzar el objeto descrito. Las realizaciones particulares de la invención se describen en las reivindicaciones dependientes de éstas.
Más concretamente, el sistema de montaje y desmontaje de paneles prefabricados en estructuras portantes, donde cada panel comprende una superficie frontal y una superficie posterior, de tal forma que en dicha superficie posterior comprende una serie de casquillos embutidos o insertados en el cuerpo del propio panel; en donde dichos casquillos están solidariamente unidos a un dispositivo de acoplamiento que, a su vez, está solidarizado con la estructura portante y que se caracteriza porque el dispositivo de acoplamiento comprende una pieza macho y una pieza hembra, en donde la pieza macho tiene forma cónica en correspondencia con un orificio de la pieza hembra de tal forma que son acoplables entre sí.
En una realización particular, el panel está fabricado con mortero u hormigón y los casquillos son de acero inoxidable. En otra realización particular, la pieza macho comprende tres regiones diferenciadas: (i) una primera región o cabeza redondeada fabricada en un material polímero elastómero; (ii) una segunda región de sección cónica fabricada en un material polímero elastómero; y (iii) una tercera región o perno roscado de acero inoxidable que está configurado para unirse solidariamente con el casquillo del panel. Aun en otra realización particular de la invención, la pieza hembra es una pieza de planta circular que comprende una base de material metálico que, a su vez, comprende dos orificios y de la que dimana un cuerpo superior cilíndrico o taco materializado en un material polímero elastómero, en el que se ha practicado un orificio en correspondencia con el émbolo de la pieza macho.
En otro aspecto de la invención, el método de montaje y desmontaje de paneles prefabricados en estructuras portante, donde cada panel comprende una superficie frontal y una superficie posterior, de tal forma que en dicha superficie posterior comprende una serie de casquillos embutidos o insertados en el cuerpo del propio panel; en donde dichos casquillos están solidariamente unidos a un dispositivo de acoplamiento con una pieza macho y una pieza hembra acoplables entre sí, que, a su vez, está solidarizado con la estructura portante y que se caracteriza porque comprende las etapas de: (a) unir al menos una pieza macho con un panel mediante los casquillos embutidos o insertos en el panel; (b) solidarizar al menos una pieza hembra con la estructura portante; (c) montar por presión un émbolo de la pieza macho en un correspondiente orificio de la pieza hembra a través de la deformación elástica de la pieza macho y de la pieza hembra; y/o (d) desmontar por tracción el émbolo de la pieza macho en el correspondiente orificio de la pieza hembra a través de la deformación elástica de la pieza macho y de la pieza hembra.
A lo largo de la descripción y de las reivindicaciones, la palabra «comprende» y sus variantes no pretenden excluir otras características técnicas, aditivos, componentes o pasos. Para los expertos en la materia, otros objetos, ventajas y características de la invención se desprenderán en parte de la invención y en parte de la práctica de la invención. Los siguientes ejemplos y dibujos se proporcionan a modo de ilustración y no se pretende que restrinjan la presente invención. Además, la invención cubre todas las posibles combinaciones de realizaciones particulares y preferidas aquí indicadas.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
A continuación, se pasa a describir de manera muy breve una serie de dibujos que ayudan a comprender mejor la invención y que se relacionan expresamente con una realización de dicha invención, que se ilustra como un ejemplo no limitativo de ésta.
La FIG.1 muestra una vista en detalle de la pieza macho con forma de embolo que se enrosca en el casquillo del panel.
La FIG.2 muestra una vista en detalle de una pieza hembra en forma de cono con una base metálica, que se fija a una estructura o soporte.
La FIG.3 muestra una descripción del sistema de montaje y desmontaje completo, incluyendo el elemento macho, el elemento hembra y el panel con el casquillo embutido.
EXPLICACIÓN DE UN MODO DETALLADO DE REALIZACIÓN DE LA INVENCIÓN
Tal y como se puede observar en las figuras adjuntas, el sistema de la invención comprende una serie de casquillos (1a), preferentemente de acero inoxidable, cuyo número estará en función de la dimensión y geometría del panel en cada caso, que están embutidos o insertos en un panel prefabricado (1) que comprende una cara frontal o vista (1b) y una cara posterior u oculta (1c). En una realización particular de la invención, el panel prefabricado (1) es obtenido según el procedimiento descrito en la patente española ES2638830B2. No obstante, en otras realizaciones prácticas, el panel (1) es un panel prefabricado por cualquier otro proceso y cualquier otro material distinto al mortero u hormigón que permita la obtención de un panel (1) con una serie de casquillos (1a) que, en cualquier caso, siempre estarán insertos o embutidos en su cara posterior o cara oculta (1c).
El sistema de la invención comprende un dispositivo de acoplamiento (2,3) que comprende una pieza macho (2) con forma cónica, y una pieza hembra (3) con forma de cono en correspondencia con la forma cónica de la pieza macho (2). Esta estructura es la que permite obtener una mayor resistencia en su uso, además de facilitar el montaje y desmontaje, como se describirá a continuación.
Tal y como se observa en la figura 1, la pieza macho (2) comprende tres regiones diferenciadas: (i) una primera región o cabeza redondeada (2a); (ii) una segunda región de sección cónica (2b); y (iii) una tercera región o perno roscado (2c) que está configurado para unirse solidariamente con el casquillo (1a) del panel (1). La pieza hembra (3), por otro lado, tal y como se observa en la figura 2, es una pieza de planta circular que comprende una base (3a) que, a su vez, comprende dos orificios (3c) y de la que dimana un cuerpo superior cilíndrico (3b) o taco, en el que se ha practicado un orificio (3d) en correspondencia con el émbolo de la pieza macho (2), es decir, en correspondencia con la sección redondeada (2a) y la región cónica (2b) de la pieza macho (2).
Así pues, para el montaje del sistema, se solidarizan con el panel (1) tantas piezas macho (2) como sean necesarias, uniendo cada perno roscado (2c) de cada pieza macho (2) con un casquillo (1a) del panel (1). A su vez, se fija la pieza hembra (3), tantas como sean necesarias, en una estructura portante (4), fijando la base (3a) de cada pieza hembra (3) en unos perfiles (4a) de la estructura portante (4) a través de los orificios (3b) previstos en dicha base (3a) de la pieza hembra (3). Finalmente, para completar el montaje sólo hay que unir por presión cada pieza macho (2) con su correspondiente pieza hembra (3), introduciendo el émbolo (2a, 2b) de la pieza macho (2) en el orificio (3d) de la pieza hembra (3). Esta unión se materializa gracias a la deformación elástica de la pieza macho (2) y hembra (3) -excepto el perno (2c) y la base (3a)- que están fabricadas con un polímero elastómero, por ejemplo caucho, que permite la deformación de las piezas (2,3) durante las operaciones de inserción y extracción de la pieza macho (2) respecto de la hembra (3) sin que exista una deformación permanente en cualquiera de las dos piezas.
Lógicamente, para desmontar los paneles (1) la operación será la inversa a la descrita para el montaje, traccionando cada dispositivo de acoplamiento (2,3) y separando cada pieza macho (2) de su correspondiente pieza hembra (3).

Claims (4)

REIVINDICACIONES
1.
Figure imgf000007_0001
sistema de montaje y desmontaje de paneles (1) prefabricados en estructuras portantes (4), donde cada panel (1) comprende una superficie frontal (1b) y una superficie posterior (1c), de tal forma que en dicha superficie posterior (1c) comprende una serie de casquillos (1a) embutidos o insertados en el cuerpo del propio panel (1); en donde dichos casquillos (1a) están solidariamente unidos a un dispositivo de acoplamiento (2,3) que, a su vez, está solidarizado con la estructura portante (4) y que comprende una pieza macho (2) y una pieza hembra (3); y donde la pieza macho (2) comprende tres regiones diferenciadas: (i) una primera región o cabeza redondeada (2a) fabricada en un material polímero elastómero;
(ii) una segunda región de sección cónica (2b) fabricada en un material polímero elastómero;
y (iii) una tercera región o perno roscado (2c) de acero inoxidable que está configurado para unirse solidariamente con el casquillo (1a) del panel (1);
y que se caracteriza por que la pieza hembra (3) es una pieza de planta circular que comprende una base (3a) de material metálico que, a su vez, comprende dos orificios (3c) y de la que dimana un cuerpo superior cilíndrico (3b) o taco materializado en un material polímero elastómero, en el que se ha practicado un orificio (3d) que comprende dos zonas diferenciadas en correspondencia con la primera región o cabeza redondeada (2a) de la pieza macho (2) y con la segunda región de sección cónica (2b) de la pieza macho (2), de tal forma que la primera región (2a) y la segunda región (2b) de la pieza macho (2) se insertan.mediante presión en el orificio (3d) de la pieza hembra (3) quedando la primera región (2a) y la segunda región (2b) de la pieza macho (2) completamente alojadas en el interior del orificio (3d) y solidarizadas con el cuerpo superior cilíndrico (3b) de la pieza hembra (3) en una posición de montaje del panel (1).
2.
Figure imgf000007_0002
sistema de acuerdo con la reivindicación 1 donde la primera región (2a) y la segunda región (2b) de la pieza macho (2) y el cuerpo superior cilíndrico (3b) de la pieza hembra (3) son desmontables entre sí mediante tracción debido a la deformación elástica de dichas primera región (2a) y segunda región (2b) de la pieza macho (2) y el cuerpo superior cilíndrico (3b) de la pieza hembra (3).
3. - El sistema de acuerdo con la reivindicación 1 o 2 donde el panel (1) está fabricado con mortero u hormigón y los casquillos (1a) son de acero inoxidable.
4. método de montaje y desmontaje de paneles (1) prefabricados en estructuras portantes (4), donde cada panel (1) comprende una superficie frontal (1b) y una superficie posterior (1c), de tal forma que en dicha superficie posterior (1c) comprende una pluralidad de casquillos (1a) embutidos o insertados en el cuerpo del propio panel (1); en donde dichos casquillos (1a) están solidariamente unidos a un dispositivo de acoplamiento (2,3) con una pieza macho (2) y una pieza hembra (3) acoplables entre sí, que, a su vez, está solidarizado con la estructura portante (4);
y que se caracteriza porque comprende las etapas de (a) unir al menos una pieza macho (2) con un panel (1) mediante los casquillos (1a) embutidos o insertos en el panel (1); (b) solidarizar al menos una pieza hembra (3) con la estructura portante (4); (c) montar por presión la primera región (2a) y la segunda región (2b) de la pieza macho (2) en un orificio (3d) de la pieza hembra (3) en correspondencia con la primera región (2a) y la segunda región de sección cónica (2b) de la pieza macho (2) a través de la deformación elástica de la pieza macho (2) y de la pieza hembra (3); y/o (d) desmontar por tracción la primera región (2a) y la segunda región (2b) de la pieza macho (2) de la pieza hembra (3) a través de la deformación elástica de la pieza macho (2) y de la pieza hembra (3).
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