ES2683522T3

ES2683522T3 - Método para reparar un generador eléctrico

Info

Publication number: ES2683522T3
Application number: ES15723640.7T
Authority: ES
Inventors: Kim Sveinsson Sørensen
Original assignee: Vestas Wind Systems AS
Current assignee: Vestas Wind Systems AS
Priority date: 2014-06-18
Filing date: 2015-05-21
Publication date: 2018-09-26
Anticipated expiration: 2035-05-21
Also published as: WO2015192850A1; US10256705B2; BR112016027415A2; EP3158625B1; US20170098984A1; AU2015276633B2; CA2947931A1; CN106464061B; CN106464061A; CA2947931C; BR112016027415B1; JP2017518728A; AU2015276633A1; EP3158625A1

Abstract

Método para reparar un generador eléctrico (10), preferiblemente en un generador de turbina eólica (WTG, 100), comprendiendo el generador eléctrico: - un estátor (20) que tiene bobinas que forman múltiples fases de estátor (U, V, W), y - un rotor (30) que está montado de manera rotatoria con respecto al estátor en el generador eléctrico, teniendo el rotor bobinas que forman múltiples fases de rotor (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estátor, teniendo el rotor trayectorias eléctricas a través de un árbol central (132) y hacia fuera hacia las múltiples fases (K, L, M), comprendiendo el método de reparación del generador eléctrico: etapa 1) proporcionar un anillo de conexión de rotor (40), el anillo de conexión de rotor comprende un primer conjunto de conductor (44) y un segundo conjunto de conductor (46) en dos planos diferentes (P1, P2) paralelos entre sí, teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores (44a, 44b, 44c, 46a, 46b, 46c), formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano (P1, P2) respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concéntricas al árbol central cuando se monta el anillo de conexión de rotor, etapa 2) proporcionar primeras conexiones eléctricas (50) desde el árbol central del rotor hasta el anillo de conexión de rotor para las múltiples fases (K, L, M), y etapa 3) proporcionar segundas conexiones eléctricas (60) adicionalmente desde el anillo de conexión de rotor hasta las bobinas respectivas de las múltiples fases (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estátor, en el que las primeras conexiones eléctricas, el anillo de conexión de rotor intermedio y las segundas conexiones eléctricas tras el montaje en el generador facilitan trayectorias eléctricas desde el árbol central del rotor hasta las múltiples fases (K, L, M) correspondientes en el rotor.

Description

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DESCRIPCION

Metodo para reparar un generador electrico Campo de la invencion

La presente invencion se refiere a un metodo para reparar un generador electrico, la invencion tambien se refiere a un generador electrico, preferiblemente para su uso en un generador de turbina eolica (WTG). La invencion se refiere ademas a un generador de turbina eolica correspondiente.

Antecedentes de la invencion

Con frecuencia se sugiere la energfa eolica como fuente de energfa limpia y abundante como una de las fuentes de energfa mas prometedoras y ha adquirido un gran impulso a nivel mundial. En las ultimas decadas, se han desarrollado turbinas eolicas con diferentes generadores para aumentar la captacion de ene^a maxima, minimizar el coste y expandir el uso de las turbinas eolicas en aplicaciones tanto en tierra como en alta mar.

Por tanto, a lo largo de las ultimas decadas las turbinas eolicas, o generadores de turbina eolica (WTG), han experimentado una importancia creciente en la produccion de energfa electrica, y se espera que este crecimiento de energfa generada a partir de WTG continue debido a la transicion a nivel mundial de combustibles fosiles, es decir carbon, petroleo y gas, a la produccion de electricidad climaticamente mas neutra.

Una turbina eolica convierte energfa eolica en energfa electrica a traves de un generador electrico accionado por las palas de la turbina eolica en condiciones de viento. En algunas turbinas eolicas, el generador electrico comprende un estator y un rotor que tienen ambos bobinas de multiples fases, tales como un generador de induccion de alimentacion doble (DFIG), un generador regulado por cascada, un generador de induccion o uno sincronico, o un generador de CC.

Cuando se tiene un rotor que rota con respecto a un estator de un generador, tiene que transferirse electricidad hasta o desde el rotor. Puede transferirse electricidad por medio de un conjunto de anillo colector tambien denominado superficie de contacto electrica rotatoria, conector electrico rotatorio, colector, o junta rotatoria electrica o giratoria, permitiendo que el rotor reciba o devuelva electricidad mientras rota con respecto al estator. Cuando se tiene un rotor con una bobina de multiples fases, un sistema de control dentro de la turbina eolica puede regular la frecuencia, de modo que la turbina eolica produce a una frecuencia predeterminada, por ejemplo de aproximadamente 50 Hz.

Para una turbina eolica con un generador de induccion de alimentacion doble (DFIG), los cables de rotor desde la parte central del arbol rotatorio deben conectarse electricamente a las bobinas de rotor (normalmente 3 fases) en la periferia del rotor. Debido al calentamiento del rotor, los cables de alta corriente y la alta velocidad de rotacion del rotor, se necesitan precauciones especiales.

Los cables de rotor se fijan normalmente mediante pernos y medios similares, pero la experiencia muestra que esta configuracion no es lo suficientemente estable con el funcionamiento prolongado y de hecho se han producido fallos cnticos a partir de esto dando como resultado una parada completa de algunos WTG. Debido al crecimiento en los ultimos anos en el numero de WTG instalados y la importancia correspondiente para la produccion de energfa, tal parada durante un periodo de tiempo prolongado es altamente indeseable.

El documento de patente US 2003/0042810 A1 da a conocer un generador que comprende un conjunto de conector para conectar las bobinas de rotor con los circuitos de rectificador.

Por tanto, sena ventajoso un metodo mejorado para reparar un generador electrico, y en particular sena ventajoso un metodo mas eficaz y/o fiable.

Objeto de la invencion

Un objeto adicional de la presente invencion es proporcionar una alternativa a la tecnica anterior.

En particular, puede considerarse que un objeto de la presente invencion es proporcionar un metodo de reparacion de generadores electricos que resuelve los problemas anteriormente mencionados de la tecnica anterior con fallos cnticos.

Sumario de la invencion

Por tanto, se pretende obtener el objeto anteriormente descrito y varios otros objetos, en un primer aspecto de la invencion, proporcionando un metodo para reparar un generador electrico, preferiblemente en un generador de turbina eolica (WTG), comprendiendo el generador electrico:

- un estator que tiene bobinas que forman multiples fases de estator (U, V, W), y

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- un rotor que esta montado de manera rotatoria con respecto al estator en el generador electrico, teniendo el rotor bobinas que forman multiples fases de rotor (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator, teniendo el rotor trayectorias electricas a traves de un arbol central y hacia fuera hacia las multiples fases (K, L, M),

comprendiendo el metodo de reparacion del generador electrico:

1) proporcionar un anillo de conexion de rotor, el anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor y un segundo conjunto de conductor en dos planos diferentes, teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores, formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central cuando se monta el anillo de conexion de rotor,

2) proporcionar primeras conexiones electricas desde el arbol central del rotor hasta el anillo de conexion de rotor para las multiples fases (K, L, M), y

3) proporcionar segundas conexiones electricas adicionalmente desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator,

en el que las primeras conexiones electricas, el anillo de conexion de rotor intermedio y las segundas conexiones electricas tras el montaje en el generador facilitan trayectorias electricas desde el arbol central del rotor hasta las multiples fases (K, L, M) correspondientes en el rotor.

La invencion es ventajosa particularmente, pero no exclusivamente, por proporcionar un metodo de reparacion de generador electrico mejorado en el que va a transferirse electricidad a las bobinas del rotor. Debido al anillo de conexion de rotor segun la presente invencion, las conexiones electricas son significativamente mas estables, y pruebas realizadas por el solicitante han demostrado que particularmente se mejora la estabilidad termica en comparacion con conexiones por hilo anteriormente aplicadas desde el arbol central hasta las multiples bobinas. En algunas ubicaciones cnticas en el generador electrico, el solicitante ha observado una disminucion significativa en la temperatura, hasta 20 grados, usando la presente invencion.

El termino “segmento de arco” puede interpretarse de manera amplia como un segmento o trayecto curvo de material conductor con una anchura y altura adecuadas para transportar la electricidad hasta la fase conectada en el rotor. Puede ser particularmente un segmento de arco circular, pero tambien se contemplan otras formas dentro del contexto de la presente invencion, por ejemplo polfgonos (triangulos, cuadrados, etc.). Ventajosamente, los segmentos de arco conductores estan electricamente aislados unos de otros para evitar cortocircuitos. Esto puede obtenerse si cada uno de los conjuntos de conductor primero y segundo estan incorporados en un elemento de anillo aislante con rebajes correspondientes para recibir los segmentos de arco conductores. La forma de tipo anillo de los conjuntos de conductor esta formada de manera global por la forma de los segmentos de arco. En algunas realizaciones, la forma de tipo anillo se asemeja a un drculo con una extension radial.

La forma de tipo anillo de los conjuntos de conductor primero y/o segundo puede cubrir sustancialmente toda la circunferencia del anillo de conexion de rotor tal como se observa desde el arbol central. Mas espedficamente, cada conjunto puede cubrir una extension angular del 90%, preferiblemente del 95, mas preferiblemente del 98%, etc., teniendo la cobertura mas alta un impacto positivo sobre la estabilidad rotacional del anillo.

En una realizacion, el numero de segmentos de arco en cada uno de los conjuntos de conductor primero y segundo es igual al numero de fases (K, L, M) en el rotor, preferiblemente siendo el numero de fases de rotor y de segmentos de arco en cada conjunto de conductor igual a tres. Alternativamente, las fases de rotor pueden ser opcionalmente 2 o 4, 5 o 6, 7, 8, 9, 10 o mas dependiendo de la aplicacion y contexto. Normalmente, el numero de fases de estator es igual al numero de fases de rotor.

Para un contacto electrico ventajoso, uno, o mas, de los segmentos de arco conductores comprenden una placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro (tal como se observa desde el arbol central) para la recepcion y el montaje de la primera conexion electrica correspondiente desde el arbol central con el fin de transportar la alta corriente de la fase de rotor. Adicional o alternativamente, el uno, o mas, de los segmentos de arco conductores pueden comprender una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera para la recepcion y el montaje de la segunda conexion electrica para la fase de rotor (K, L, M) correspondiente, que puede soportar un contacto electrico estable. De manera beneficiosa, el uno, o mas, segmentos de arco conductores pueden tener una placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro colocada en una posicion angularmente diferente, con respecto al arbol central, de una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera con el fin de alinearse con las trayectorias electricas del generador, proporcionando asf estabilidad rotacional.

En una realizacion preferida, el numero de segmentos de arco puede ser de tres, pero otro numero de segmentos de arco puede ser de 2, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 10 y mas, dependiendo del contexto y la aplicacion, en particular el numero de diferentes fases de rotor en las que va a suministrarse electricidad. El numero de segmentos de arco en los conjuntos de conductor primero y segundo puede ser igual o diferente. Los segmentos de arco pueden fabricarse de un material conductor, tal como una aleacion de cobre o similar. El material conductor puede ser igual o diferente

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para los segmentos de arco.

Ventajosamente, la(s) posicion/posiciones angular(es) de las placas de conexion dirigidas radialmente hacia fuera en el uno, o mas, segmentos de arco conductores facilita(n) que la(s) segunda(s) conexion/conexiones electrica(s) correspondiente(s) pueda(n) montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la fase respectiva en el rotor (K, L, M), lo cual es ventajoso, en particular si las conexiones electricas primera y/o segunda comprenden hilos electricamente conductores adecuados para fuerzas de rotacion. Tales hilos pueden montarse durante la reparacion en las placas de conexion correspondientes, o pueden estar ya presentes en el generador.

La fijacion y el contacto electrico de las primeras y segundas conexiones electricas con el anillo de conexion de rotor durante la reparacion son particularmente importantes. Si se usan hilos o cables, la fijacion de los mismos puede realizarse con pernos y tuercas dedicados, por ejemplo de las primeras y/o segundas conexiones electricas. Alternativa o adicionalmente, puede aplicarse otro metodo de fijacion tal como soldadura por induccion, soldadura con plata, soldadura de tipo MIG, dentro del principio y las ensenanzas de la presente invencion. Espedficamente, la clase de aislamiento de tal fijacion puede ser de un nivel superior a la del propio generador, que tiene normalmente una clase de aislamiento H (clasificada hasta 180 grados centfgrados). Ventajosamente, segun realizaciones de la presente invencion, al menos la segunda conexion electrica se realiza sin hilos/cables.

En varias realizaciones, el metodo puede comprender una etapa inicial de retirar primeras y segundas conexiones electricas anteriormente cableadas desde el arbol central hasta las fases de rotor (K, L, M), entre otras cosas, para proporcionar una posibilidad de realizar el metodo de reparacion segun la presente invencion.

En algunas realizaciones, el arbol central del rotor puede comprender una superficie de contacto electrica rotatoria que proporciona una transicion para las trayectorias electricas desde el exterior del rotor hasta el rotor rotatorio, teniendo las trayectorias electricas en el arbol central rotatorio posiciones de salida en el arbol cerca de las fases de rotor, algunas veces denominadas anillo colector. Diversas superficies de contacto electricas rotatorias estan disponibles, por ejemplo, rotores conectados con escobillas, etc. Dichas posiciones de salida de las trayectorias electricas en el arbol central y las placas de conexion dirigidas radialmente hacia dentro correspondientes pueden tener posiciones angulares similares, con respecto al arbol central, para facilitar que las primeras conexiones electricas puedan montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro para mejorar la estabilidad rotacional.

La superficie de contacto electrica rotatoria puede comprender trayectorias electricas a lo largo del eje de rotacion, que son, por ejemplo, cables electricamente conductores. Alternativamente, partes de las trayectorias electricas pueden ser las denominadas barras conductoras, que son mas estables con respecto a la rotacion.

Preferiblemente, la extension radial de los conjuntos de conductor primero y segundo, segun se mide desde el centro del arbol rotatorio, puede ser inferior al 10%, preferiblemente inferior al 5%, de un diametro promedio del rotor medido en las multiples fases (K, L, M), siendo la extension radial limitada suficiente para una buena conductividad electrica a traves del anillo al tiempo que no anade demasiado peso al rotor.

En alguna realizacion, puede haber mas de dos planos, o niveles, de conjuntos de conductor. Por tanto, los conjuntos pueden apilarse en varios planos, los planos pueden solaparse radial y/o angularmente. Los conjuntos pueden ser identicos pero estar desplazados axialmente a lo largo del arbol central. Los conjuntos, y la forma de tipo anillo correspondiente, pueden tener diametros iguales, similares o bastante diferentes unos de otros.

En realizaciones preferidas, el anillo de conexion de rotor es una unica entidad ya ensamblada antes de iniciarse la operacion de reparacion para reducir el tiempo de reparacion global.

ALGUNAS DEFINICIONES:

Reparar

Debe interpretarse que la accion de “reparar” en el contexto de la presente invencion incluye, pero no se limita a, restaurar sustituyendo una(s) pieza(s) por otra(s) pieza(s) para poner el generador electrico en un estado de funcionamiento. No se necesita que este en un estado inicial de avena para repararse, sino que puede mejorarse realizando el metodo de reparacion segun la presente invencion. Por tanto, la accion de reparar puede usarse de manera intercambiable con, o como sinonimo de, actualizar, perfeccionar, realizar mantenimiento, realizar puesta a punto, etc.

Generador de turbina eolica (WTG)

En el contexto de la presente invencion, debe considerarse que el termino “generador de turbina eolica”, o algunas veces simplemente “turbina eolica” para abreviar, incluye, pero no se limita a, un generador de turbina eolica (WTG) que comprende una o mas palas (de rotor) que pueden rotar, por la accion del viento, alrededor de un eje horizontal montado en una gondola montada en la parte mas superior de una torre alargada. La propia gondola puede pivotar alrededor de un eje vertical con el fin de girar la pala de rotor en una posicion alineada adecuada con la direccion del viento. La una o mas palas de rotor se hacen rotar a una velocidad que depende del viento y la aerodinamica de las

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palas de rotor con el fin de accionar un generador electrico para convertir energfa eolica en ene^a electrica. En resumen, una turbina eolica o generador de turbina eolica o generador eolico o aerogenerador puede definirse como unos medios para convertir la energfa cinetica del viento en energfa mecanica y, posteriormente, en ene^a electrica.

Generador electrico

Un generador electrico convierte energfa cinetica en ene^a electrica. Hay diversos generadores disponibles dependiendo del intervalo de velocidad, colocacion, coste, peso, tamano y calidad de potencia en la conexion a la red. Normalmente, los generadores electricos se clasifican segun el principio de funcionamiento, posiblemente tambien el nivel de potencia. Generalmente, las maquinas de CA, maquinas universales y maquinas de CC son los modos de funcionamiento disponibles en general, pero dentro de la industria de WTG principalmente se usan de manera amplia maquinas de CA, preferiblemente del tipo polifasico, es decir con multiples fases. Dentro del tipo polifasico, los generadores pueden dividirse adicionalmente en generadores de induccion y generadores smcronos. Para los generadores de tipo de induccion, la jaula de ardilla (velocidad completa, velocidad fija o de multiples fases) y el rotor bobinado (Opti-speed o de alimentacion doble) son opciones. Para los generadores de tipo smcrono, generalmente hay tres opciones 1) campo bobinado, 2) iman permanente (PM) y 3) superconductor de alta temperatura (HTS).

La presente invencion es particularmente, pero no exclusivamente, relevante para generadores de induccion de rotor bobinado, mas particularmente generador de induccion de alimentacion doble (DFIG). Para DFIG, se conocen tres subtipos: el DFIG convencional, el generador de induccion de alimentacion doble sin escobillas (BDFIM), y el generador smcrono de alimentacion doble sin escobillas (BDFSM), siendo los tres relevantes dentro del contexto de la presente invencion. La presente invencion tambien es particularmente, pero no exclusivamente, relevante para generadores smcronos del tipo de campo bobinado.

En general, la presente invencion es particularmente relevante para un generador electrico en el que conexiones electricas desde el exterior del rotor van a conectarse electricamente con las bobinas del rotor.

En un segundo aspecto, la invencion se refiere a un generador electrico para convertir energfa mecanica en energfa electrica, preferiblemente en un generador de turbina eolica (WTG), comprendiendo el generador electrico:

- un anillo de conexion de rotor, el anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor y un segundo conjunto de conductor en dos planos diferentes, teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores, formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central,

- primeras conexiones electricas desde el arbol central del rotor hasta el anillo de conexion de rotor para las multiples fases (K, L, M), y

- segundas conexiones electricas desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator,

en el que las primeras conexiones electricas, el anillo de conexion de rotor intermedio y las segundas conexiones electricas facilitan trayectorias electricas desde el arbol central del rotor hasta las multiples fases (K, L, M) correspondientes en el rotor.

En un tercer aspecto, la invencion se refiere a un generador de turbina eolica (WTG) que comprende un generador electrico, comprendiendo el generador electrico:

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Los aspectos primero, segundo y tercero de la presente invencion pueden combinarse cada uno con cualquiera de los otros aspectos. Estos y otros aspectos de la invencion resultaran evidentes a partir de, y se esclareceran con referencia a, las realizaciones descritas a continuacion en el presente documento.

Breve descripcion de las figuras

Ahora se describira el metodo segun la invencion en mas detalle con respecto a las figuras adjuntas. Las figuras muestran una manera de implementar la presente invencion y no deben interpretarse como limitativas de otras posibles realizaciones que se encuentran dentro del alcance del juego de reivindicaciones adjunto.

La figura 1 es un dibujo esquematico de un generador de turbina eolica (WTG) segun la presente invencion,

la figura 2 es una vista lateral de la gondola del WGT mostrado en la figura 1,

la figura 3 es un dibujo esquematico del tren de accionamiento mecanico del WTG con una caja de engranajes y un generador electrico segun la presente invencion,

la figura 4 es una vista en seccion transversal esquematica de un generador electrico segun la presente invencion,

la figura 5 es una vista en seccion transversal esquematica de un rotor de un generador electrico segun la presente invencion,

la figura 6 es un dibujo en perspectiva en despiece ordenado de un anillo de conexion de rotor segun la presente invencion,

la figura 7 muestra un dibujo en perspectiva esquematico de un anillo de conexion de rotor cuando se monta segun la presente invencion,

la figura 8 es una vista lateral en seccion transversal esquematica de un rotor de un generador electrico segun la presente invencion,

la figura 9 es un dibujo esquematico que muestra las trayectorias electricas de una fase K,

la figura 10 es un grafico que muestra el efecto sobre la temperatura del anillo de conexion de rotor segun la presente invencion, y

la figura 11 es un diagrama de flujo de un metodo segun la invencion.

Descripcion detallada de una realizacion

La figura 1 es un dibujo esquematico de un generador de turbina eolica (WTG) 100, tal como se observa en una vista frontal, segun la presente invencion. El WTG 100 comprende una o mas palas montadas de manera rotatoria 110, por ejemplotres palas tal como se muestra en la figura 1, conectadas a la gondola 104 a traves de un buje 106. La gondola 104 esta montada de manera pivotante en una parte superior de una torre 108. Las palas de rotor se hacen rotar a una velocidad que depende del viento y la aerodinamica de las palas de rotor con el fin de accionar un generador electrico (no mostrado en la figura 1) para convertir energfa eolica en energfa electrica.

La figura 2 es una vista lateral de la gondola del WGT de la figura 1 que muestra la conexion mecanica de la pala 110 (en este caso solo se muestra parcialmente una pala) a traves del buje 106 en la gondola 104. Para mas detalles sobre el diseno y aplicaciones de WTG, se remite al lector experto, por ejemplo, a Wind Turbines - Fundamentals, Technologies, Application, Economics de Erich Hau (Springer Verlag, 2006). Las palas 110 se denominan generalmente maquina motriz en el campo de los generadores.

La figura 3 es un dibujo esquematico del tren de accionamiento mecanico del WTG 100 mostrado en las figuras 1-2 con una caja de engranajes intermedia 130 “ENGRANAJES”, y un generador electrico 10 “GEN” segun la presente invencion. El tren de accionamiento mecanico comprende normalmente las partes rotatorias desde el buje 106 hasta el generador electrico 10. Un primer arbol rotatorio 131 conectado al buje 106 esta conectado adicionalmente, a su vez, a una caja de engranajes 130 que aumenta significativamente la velocidad de rotacion baja de las palas 110 y transmite la velocidad de rotacion superior a traves de un segundo arbol 132 al generador 10 en el que la energfa de rotacion se convierte de manera electromagnetica en energfa electrica, por ejemplo mediante un generador de

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induccion de alimentacion doble (DFIG), u otras clases de generadores electricos adecuados para su aplicacion en turbinas eolicas teniendo en cuenta la naturaleza variable intrmseca del viento que actua normalmente sobre la maquina motriz. Velocidades de rotacion tipicas del primer arbol 131 son de 10-20 revoluciones por minuto (RPM) y de 1000-1600 RPM para el segundo arbol 132. El conjunto de tren de accionamiento mostrado en el que los arboles rotatorios primero 131 y segundo 132 estan alineados (aunque tambien es posible una configuracion en paralelo) es una configuracion comun para trenes de accionamiento de WTG, pero la presente invencion no se limita a esta configuracion particular del tren de accionamiento mecanico, por ejemplo el generador 10 puede montarse alternativamente en vertical mediante un engranaje que dirige el movimiento de rotacion a una direccion ortogonal, el generador y opcionalmente la caja de engranajes pueden montarse alternativamente en la base de la torre, etc. La presente invencion tambien puede aplicarse para un tren de accionamiento mecanico sin caja de engranajes.

La figura 4 es una vista en seccion transversal esquematica (tal como se observa desde el buje 106) de un generador electrico 10 GEN segun la presente invencion, particularmente del tipo de generador de induccion de alimentacion doble, aunque las ensenanzas y el principio de la invencion pueden aplicarse a cualquier generador en el que va a suministrarse electricidad al rotor 30 mediante conexiones o trayectorias electricas a las partes de rotor apropiadas, tal como apreciara el experto. El generador electrico 10 esta colocado en el generador de turbina eolica (WTG) dentro de la gondola 104 tal como se explico en relacion con las figuras 1-3 anteriormente. El generador electrico 10 comprende un estator 20 que tiene bobinas que forman multiples fases de estator, denominadas convencionalmente U, V y W tal como se indica. Por motivos de simplicidad, no se muestra la separacion entre las fases de estator, sino que las tres fases tienen una parte igual de la circunferencia del estator, es decir aproximadamente 120 grados, y cada una puede disponerse en pares de polos con un polo norte y uno sur (no mostrado) dispuestos de manera opuesta con 180 grados entre ellos en la circunferencia del estator.

El rotor 30 esta montado de manera rotatoria con respecto al estator 20 en el generador electrico 10, tal como se indica por la flecha A, el rotor tiene bobinas que forman multiples fases de rotor tal como se indica en este caso con tres fases convencionalmente denominadas K, L y M en la parte exterior del rotor 30 orientada hacia el estator 20. De manera similar a las fases de estator, las tres fases de rotor pueden disponerse en pares de polos con un polo norte y uno sur (no mostrado), dispuestos de manera opuesta con 180 grados entre ellos en la circunferencia del rotor. De esta manera, la distancia angular entre los polos en el rotor sera de 60 grados (6 polos en total).

Aunque no influye directamente en la presente invencion, puede mencionarse que la configuracion de rotor puede ser una conexion en estrella o en delta (tambien conocido como conexion en Y o en delta). Dentro del contexto de la presente invencion se contemplan diversas conexiones de rotor, por ejemplo conexion en paralelo o en serie.

Para mas detalles sobre las configuraciones de fase de rotor y de estator y posibles variaciones de las mismas, se remite al lector experto, por ejemplo, a las secciones relevantes de Electrical Machines, Drives, and Power Systems de Theodore Wildi (2002, Prentice Hall).

El rotor 30 tiene trayectorias electricas a traves del arbol central 132, por ejemplo a traves de un anillo colector (no mostrado), y hacia fuera hacia las multiples fases K, L y M, tal como conocera facilmente y apreciara el experto en generadores electricos.

La figura 5 es una vista en seccion transversal esquematica de un rotor 30 de un generador electrico 10 segun la presente invencion. El anillo de conexion de rotor 40 se muestra entre el arbol de rotacion 132 y las tres fases K, L y M. Tambien se muestran esquematicamente primeras conexiones electricas 50, por ejemplo hilos electricamente conductores, por ejemplo, de una aleacion de cobre, mas particular desde el arbol central 132 del rotor 30 hasta el anillo de conexion de rotor 40 para las tres fases K, L y M. Dos de las primeras conexiones electricas 50 se denominan mas particularmente K1' y K2' para indicar su relacion con la fase de rotor K en la periferia del rotor 30. Las dos conexiones electricas K1' y K2' estan ambas conectadas al anillo 40 pero estan electricamente aisladas una de otra en el anillo 40 tal como se explicara en relacion con la figura 6 a continuacion. De manera similar, las otras primeras conexiones electricas 50 estan electricamente aisladas unas de otras en el anillo de conexion de rotor 40.

La figura 5 tambien muestra segundas conexiones electricas 60 desde el anillo de conexion de rotor 40 hasta las bobinas respectivas de las multiples fases K, L y M en la parte exterior del rotor 30. De nuevo, dos de las segundas conexiones electricas 60 se denominan mas particularmente K1” y K2” para indicar su relacion con la fase de rotor K en la periferia del rotor 30.

En esta realizacion, cada una de las fases, K, L y M, esta por tanto conectada electricamente con dos conexiones electricas para formar trayectorias electricas a traves del arbol 132 hasta el exterior del rotor, mas particularmente hasta electronica de control apropiada (no mostrada) del generador electrico dispuesta para controlar la electricidad en las fases de rotor individuales. Por consiguiente, las primeras conexiones electricas 50, el anillo de conexion de rotor intermedio 40 y las segundas conexiones electricas facilitaran trayectorias electricas desde el arbol central 132 del rotor hasta las multiples fases correspondientes, K, L y M, en el rotor tras el montaje en el generador 30.

La figura 6 es un dibujo en perspectiva en despiece ordenado de un anillo de conexion de rotor 40 segun la presente invencion. El anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor 44 y un segundo conjunto de conductor 46 en dos planos diferentes, tal como se indica esquematicamente mediante los planos parciales P1 y P2.

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Los pianos P1 y P2 son paralelos entre sf para ganar estabilidad durante la rotacion y para facilidad de montaje del anillo 40.

El primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor tienen una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores 44a, 44b y 44c, y 46a, 46b y 46c. Cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores esta formando una forma de tipo anillo en su plano P1 y P2 respectivo. Ambas formas de tipo anillo son concentricas al arbol central 132 (no mostrado en la figura 6, pero veanse las figuras anteriores 4 y 5) cuando se monta el anillo de conexion de rotor 40 potenciando la estabilidad rotacional del anillo 40 y las primeras 50 y segundas 60 conexiones electricas. En particular, debe observarse que los segmentos de arco proporcionan un drculo casi completo de un material homogeneo, por ejemplo una aleacion de cobre, proporcionando gracias al diseno un anillo equilibrado durante la rotacion.

El numero de segmentos de arco, 44a, 44b y 44c, y 46a, 46b y 46c, en cada uno de los conjuntos de conductor primero 44 y segundo 46, respectivamente, es en este caso igual al numero de fases, K, L, M, en el rotor, es decir, siendo el numero de fases de rotor y de segmentos de arco en cada conjunto de conductor igual a tres.

Los conjuntos de conductor primero 44 y segundo 46 van a incorporarse en elementos de anillo aislantes 48 y 49 con rebajes correspondientes para recibir los segmentos de arco conductores tal como se observa en la figura 6. El elemento de anillo aislante 48 o 49 puede fabricarse, por ejemplo, de un material compuesto reforzado con fibra de vidrio (por ejemplo Petimax o similar), preferiblemente con material de inhibicion de llamas tal como se usa convencionalmente para generadores electricos.

El segmento de arco conductor 44a comprende una placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro 44d para la recepcion y el montaje de la primera conexion electrica 50 correspondiente desde el arbol central 132, teniendo la placa un orificio para la conexion y fijacion con pernos correspondiente. De manera similar, el segmento de arco conductor 44a comprende una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera 44e para la recepcion y el montaje de la segunda conexion electrica 50 para la fase de rotor correspondiente. Los otros segmentos de arco conductores 44b y 44c, y 46a, 46b y 46c, tienen placas dirigidas radialmente hacia dentro y hacia fuera similares tal como se observa en la figura 6, aunque no se numeran por motivos de claridad en la figura.

Tambien merece la pena destacar que, desde un punto de vista electrico, las placas de conexion dirigidas radialmente hacia dentro y hacia fuera, por ejemplo las placas 44d y 44e, estan colocadas en posiciones angulares diferenciadas (tal como se observa desde el arbol central), pero no estan colocadas en el extremo final del segmento de arco 44a, lo cual apunta al hecho de que estas partes finales del segmento de arco, es decir no colocadas entre las placas, pueden ser superfluas. Sin embargo, desde un punto de vista de estabilidad rotacional, no son superfluas porque de ese modo se estabiliza el anillo 40. Tambien se contempla que el material adicional de material conductor del segmento de arco contribuye a la estabilidad termica porque puede actuar como foco termico en caso de calentamiento.

En la parte superior de la vista en despiece ordenado en la figura 6 se muestra un anillo de cierre 70, que esta destinado al montaje y aislamiento finales del anillo 40. Al igual que los elementos de aislamiento de anillo 48 y 49, el anillo de cierre 70 debe fabricarse de un material de inhibicion de llamas y aislante apropiado.

Antes del montaje del anillo de conexion de rotor 40, el anillo 40 esta en una condicion ensamblada, es decir, los conjuntos de conductor primero y segundo se insertan en los elementos de anillo aislantes 48 y 49 correspondientes con el anillo superior 70 de la figura 6 montado. El metodo comprende una etapa inicial de retirar primeras y segundas conexiones electricas anteriormente cableadas desde el arbol central hasta las fases de rotor K, L y M.

Observese que los segmentos de arco 46a, 46b y 46c estan electricamente aislados uno de otro mediante el elemento de anillo aislante 49. Aunque los segmentos de arco estan aislados uno de otro, juntos cubren sustancialmente toda la circunferencia del anillo de conexion de rotor 40 tal como se observa desde una posicion central en la que se coloca el arbol central tras el montaje del anillo. Para un sistema de coordenadas polares cilmdricas en el centro con el eje z en paralelo y coincidente con el centro del arbol central 132, los segmentos de arco de cada conjunto de conductor pueden cubrir una coordenada angular (0) de aproximadamente mas del 90%, el 95% o el 98% de los 360 grados.

La figura 7 muestra un dibujo en perspectiva esquematico de un anillo de conexion de rotor 40 cuando se monta en un rotor 30 segun la presente invencion. El anillo 40 se fija en disposiciones de montaje 81 y 82 espedficamente instaladas en el rotor durante la operacion de reparacion con el fin de mantener el anillo en posicion durante la rotacion a alta velocidad del rotor. Se ve que la primera conexion electrica 50 se dirige radialmente, en gran medida, desde el arbol central 132 hacia el anillo 40 en el que los hilos electricos se sujetan con pernos a una placa de conexion dirigida hacia dentro 44d. Tambien se muestran segundas conexiones electricas 60 a traves de placas de conexion radialmente hacia fuera hasta el rotor. Observese como estas placas de conexion estan curvadas para proporcionar el mejor solapamiento con respecto a las segundas conexiones electricas 60 que tienen superficies planas opuestas para su conexion electrica.

El rotor en la figura 7 puede tener un diametro exterior de aproximadamente 700 mm, siendo el diametro interior y exterior del anillo 40 de aproximadamente 300 mm y aproximadamente 270 mm, respectivamente. La primera

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20

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45

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conexion electrica 50, es decir los hilos conductores desde el arbol central, debe ser lo suficientemente grande como para transportar una alta corriente hasta las fases de rotor (por ejemplo 1-2 kA) y por consiguiente pueden necesitarse secciones transversales de aproximadamente 50-200 mm2, normalmente 90-120 mm2. Deben considerarse dimensiones correspondientes de los segmentos de arco de conduccion para evitar perdida resistiva y calentamiento en los segmentos.

El anillo 40 puede cubrirse con tela para proporcionar fijacion adicional. La segunda conexion electrica 60 tambien puede cubrirse con una tela para mantener un elemento de soporte en su posicion para contrarrestar la accion de las fuerzas centnfugas durante la rotacion.

La figura 8 es una vista lateral en seccion transversal esquematica de un rotor 30 de un generador electrico segun la presente invencion similar a la figura 5.

Por motivos de claridad, las placas de conexion dirigidas radialmente hacia dentro y hacia fuera no se muestran directamente en este caso, pero, haciendo referencia a las figuras 5-7, estan colocadas en posiciones adecuadas para las conexiones electricas primera 50 y segunda 60.

Debe entenderse que pueden colocarse placas de conexion dirigidas hacia dentro en una posicion angularmente diferente, tal como se observa en un sistema de coordenadas polares cilmdricas en el arbol central 132, de una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera, es decir la segunda conexion electrica 60 K1” esta colocada a 0_2 que es diferente de la posicion angular de la primera conexion electrica 50 K1' 0_1. Por tanto, la posicion angular de las placas de conexion dirigidas radialmente hacia fuera en el segmento de arco conductor correspondiente de la fase K facilita que la segunda conexion electrica 60 K1” correspondiente pueda montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la fase K respectiva en el rotor 30 tal como se indica esquematicamente.

El arbol central 132 del rotor comprende una superficie de contacto electrica rotatoria que proporciona una transicion para las trayectorias electricas desde el exterior del rotor hasta el rotor rotatorio 30, teniendo las trayectorias electricas en el arbol central rotatorio posiciones de salida en el arbol cerca de las fases de rotor. Estas posiciones de salida de las trayectorias electricas en el arbol central 132 y las placas de conexion dirigidas radialmente hacia dentro correspondientes tienen posiciones angulares similares, es decir 0_1 y 0_3 en la figura 8, tal como se observa en un sistema de coordenadas polares cilmdricas en el arbol central 132, para facilitar que las primeras conexiones electricas 50 puedan montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro. Por tanto, cuando se realizan reparaciones el anillo de conector es preferiblemente adecuado espedficamente para la configuracion de rotor y sus conexiones electricas con las fases de rotor.

La figura 9 es un dibujo esquematico que muestra las trayectorias electricas de una fase K. No se muestra que las dos trayectorias K1 y K2 esten conectadas con la fase de rotor en el extremo distal por motivos de claridad, pero se muestran las conexiones electricas primera 50 y segunda 60 a traves del anillo de conexion intermedio 40. Observese como la trayectoria K1 esta electricamente conectada mediante el anillo 40 a traves del segmento de arco 44a en el plano P1, mientras que la trayectoria K2 esta electricamente conectada mediante el anillo 40 a traves del segmento de arco 46a en el plano P2. Tambien se muestra esquematicamente la superficie de contacto electrica rotatoria 93 a traves del arbol rotatorio 132 desde el convertidor 95, por ejemplo el denominado anillo colector. Los puntos marcados dentro del trayecto K1 y K2 seguidos por .1, .2, .3 etc. indican puntos de mediciones de temperatura realizadas por el solicitante para demostrar el efecto de la presente invencion.

La figura 10 es un grafico que muestra el efecto sobre la temperatura (grados centfgrados) del anillo de conexion de rotor segun la presente invencion en diversas posiciones en el generador. El termino de la leyenda “ANTIGUO” indica mediciones de temperatura sin la presente invencion, y el termino de la leyenda “NUEVO” indica mediciones de temperatura realizadas con la presente invencion montada, es decir con un anillo de conexion de rotor tal como se explico anteriormente. Se observa que la presente invencion provoca una reduccion significativa de la temperatura en particular en los puntos K1.6 y K1.7.

La figura 11 es un diagrama de flujo de un metodo segun la invencion, es decir un metodo para reparar un generador electrico 10, preferiblemente en un generador de turbina eolica (WTG, 100) tal como se observa en la figura 1, comprendiendo el generador electrico:

- un estator 20 que tiene bobinas que forman multiples fases de estator U, V y W, y

- un rotor 30 que esta montado de manera rotatoria con respecto al estator en el generador electrico, teniendo el rotor bobinas que forman multiples fases de rotor, K, L y M, en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator, teniendo el rotor trayectorias electricas a traves de un arbol central 132 y hacia fuera hacia las multiples fases, K, L y M,

comprendiendo el metodo de reparacion del generador electrico:

S1 proporcionar un anillo de conexion de rotor 40, el anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor 44 y un segundo conjunto de conductor 46 en dos planos diferentes, P1 y P2, teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente,

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10

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30

de segmentos de arco conductores, 44a, 44b y 44c, y 46a, 46b y 46c, formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano respectivo, P1 y P2, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central cuando se monta el anillo de conexion de rotor,

52 proporcionar primeras conexiones electricas 50 desde el arbol central del rotor hasta el anillo de conexion de rotor para las multiples fases, K, L y M, y

53 proporcionar segundas conexiones electricas 60 adicionalmente desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases, K, L y M, en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator,

en el que las primeras conexiones electricas, el anillo de conexion de rotor intermedio y las segundas conexiones electricas, tras el montaje en el generador, facilitan trayectorias electricas, por ejemplo K1 y K2, desde el arbol central 132 del rotor hasta las multiples fases correspondientes, K, L y M, en el rotor.

En resumen, la presente invencion se refiere a un metodo para reparar un generador electrico, preferiblemente en un generador de turbina eolica WTG, teniendo el generador electrico 10 un estator y un rotor 30 montado de manera rotatoria con respecto al estator. El metodo de reparacion del generador electrico proporciona un anillo de conexion de rotor 40 con un primer conjunto de conductor y un segundo conjunto de conductor en dos planos diferentes, cada conjunto con una pluralidad de segmentos de arco conductores. Cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores forma una forma de tipo anillo en su plano respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central 132 cuando se monta el anillo de conexion de rotor. Las primeras conexiones electricas 50 desde el arbol central se conectan con el anillo de conexion de rotor para las multiples fases, K, L y M. Las segundas conexiones electricas 60 conectan adicionalmente desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases, K, L y M, en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator. El anillo de conexion de rotor potencia la estabilidad rotacional y termica del generador electrico.

Aunque se ha descrito la presente invencion en relacion con las realizaciones especificadas, no debe interpretarse como que esta limitada de ninguna manera a los ejemplos presentados. El alcance de la presente invencion se expone por el juego de reivindicaciones adjunto. En el contexto de las reivindicaciones, los terminos “que comprende” o “comprende” no excluyen otros posibles elementos o etapas. Ademas, no debe interpretarse que la mencion de referencias tales como “un” o “una”, etc., excluye una pluralidad. Tampoco debe interpretarse que el uso de signos de referencia en las reivindicaciones con respecto a elementos indicados en las figuras limita el alcance de la invencion. Ademas, caractensticas individuales mencionadas en diferentes reivindicaciones pueden combinarse posiblemente de manera ventajosa, y la mencion de estas caractensticas en reivindicaciones diferentes no excluye que una combinacion de caractensticas sea posible y ventajosa.

Claims

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10

15

20

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2.

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3.
4.

35
5.

40
6.

45
7.

REIVINDICACIONES

Metodo para reparar un generador electrico (10), preferiblemente en un generador de turbina eolica (WTG, 100), comprendiendo el generador electrico:

- un estator (20) que tiene bobinas que forman multiples fases de estator (U, V, W), y

- un rotor (30) que esta montado de manera rotatoria con respecto al estator en el generador electrico, teniendo el rotor bobinas que forman multiples fases de rotor (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator, teniendo el rotor trayectorias electricas a traves de un arbol central (132) y hacia fuera hacia las multiples fases (K, L, M),

comprendiendo el metodo de reparacion del generador electrico: etapa 1)

proporcionar un anillo de conexion de rotor (40), el anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor (44) y un segundo conjunto de conductor (46) en dos planos diferentes (P1, P2) paralelos entre sf,

teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores (44a, 44b, 44c, 46a, 46b, 46c), formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano (P1, P2) respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central cuando se monta el anillo de conexion de rotor,

etapa 2)

proporcionar primeras conexiones electricas (50) desde el arbol central del rotor hasta el anillo de conexion de rotor para las multiples fases (K, L, M), y

etapa 3)

proporcionar segundas conexiones electricas (60) adicionalmente desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator,

en el que las primeras conexiones electricas, el anillo de conexion de rotor intermedio y las segundas conexiones electricas tras el montaje en el generador facilitan trayectorias electricas desde el arbol central del rotor hasta las multiples fases (K, L, M) correspondientes en el rotor.

Metodo segun la reivindicacion 1, en el que los segmentos de arco conductores estan electricamente aislados uno de otro.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que cada uno de los conjuntos de conductor primero (44) y segundo (46) estan incorporados en un elemento de anillo aislante (48, 49) con rebajes correspondientes para recibir los segmentos de arco conductores.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la forma de tipo anillo de los conjuntos de conductor primero y/o segundo cubre sustancialmente toda la circunferencia del anillo de conexion de rotor (40) tal como se observa desde el arbol central.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el numero de segmentos de arco en cada uno de los conjuntos de conductor primero y segundo es igual al numero de fases (K, L, M) en el rotor, preferiblemente siendo el numero de fases de rotor y de segmentos de arco en cada conjunto de conductor igual a tres.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que uno, o mas, de los segmentos de arco conductores (44a, 44b, 44c, 46a, 46b, 46c) comprenden una placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro (44d) para la recepcion y el montaje de la primera conexion electrica (50) correspondiente desde el arbol central, y/o comprenden una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera (44e) para la recepcion y el montaje de la segunda conexion electrica para la fase de rotor (K, L, M) correspondiente.

Metodo segun la reivindicacion 6, en el que uno, o mas, segmentos de arco conductores tienen una placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro colocada en una posicion angularmente diferente, con respecto al arbol central, de una placa de conexion dirigida radialmente hacia fuera.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones 6 o 7, en el que las conexiones electricas primera y/o segunda comprenden hilos electricamente conductores, montandose los hilos durante la reparacion en las

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10.

10 11.

15 12.
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14.

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35

40
15.

placas de conexion correspondientes.

Metodo segun la reivindicacion 7, y opcionalmente la reivindicacion 8, en el que la(s) posicion/posiciones angular(es) de las placas de conexion dirigidas radialmente hacia fuera en el uno, o mas, segmentos de arco conductores facilita(n) que la(s) segunda(s) conexion/conexiones electrica(s) correspondiente(s) pueda(n) montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la fase respectiva en el rotor (K, L, M).

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el arbol central del rotor comprende una superficie de contacto electrica rotatoria que proporciona una transicion para las trayectorias electricas desde el exterior del rotor hasta el rotor rotatorio, teniendo las trayectorias electricas en el arbol central rotatorio posiciones de salida en el arbol cerca de las fases de rotor.

Metodo segun las reivindicaciones 6 y 10, en el que dichas posiciones de salida de trayectorias electricas en el arbol central y las placas de conexion dirigidas radialmente hacia dentro correspondientes tienen posiciones angulares similares, con respecto al arbol central, de modo que se facilita que las primeras conexiones electricas puedan montarse en una direccion sustancialmente radial hacia la placa de conexion dirigida radialmente hacia dentro.

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la extension radial de los conjuntos de conductor primero y segundo, segun se mide desde el centro del arbol rotatorio, es inferior al 10%, preferiblemente inferior al 5%, de un diametro promedio del rotor medido en las multiples fases (K, L, M).

Metodo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que el metodo comprende una etapa inicial de retirar primeras y segundas conexiones electricas anteriormente cableadas desde el arbol central hasta las fases de rotor (K, L, M).

Generador electrico (10) para convertir energfa mecanica en energfa electrica, preferiblemente en un generador de turbina eolica (WTG, 100), comprendiendo el generador electrico:

- un estator (20) que tiene bobinas que forman multiples fases de estator (U, V, W), y

- un rotor (30) que esta montado de manera rotatoria con respecto al estator en el generador electrico, teniendo el rotor bobinas que forman multiples fases de rotor (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator, teniendo el rotor trayectorias electricas a traves de un arbol central (132) y hacia fuera hacia las multiples fases (K, L, M),

- un anillo de conexion de rotor (40), el anillo de conexion de rotor comprende un primer conjunto de conductor (44) y un segundo conjunto de conductor (46) en dos planos diferentes (P1, P2) paralelos entre sf,

teniendo el primer conjunto de conductor y el segundo conjunto de conductor una primera pluralidad y una segunda pluralidad, respectivamente, de segmentos de arco conductores (44a, 44b, 44c, 46a, 46b, 46c), formando cada una de las pluralidades primera y segunda de segmentos de arco conductores una forma de tipo anillo en su plano (P1, P2) respectivo, siendo ambas formas de tipo anillo concentricas al arbol central,

- primeras conexiones electricas (50) desde el arbol central del rotor hasta el anillo de conexion de rotor para las multiples fases (K, L, M), y

- segundas conexiones electricas (60) desde el anillo de conexion de rotor hasta las bobinas respectivas de las multiples fases (K, L, M) en la parte exterior del rotor orientada hacia el estator,

en el que las primeras conexiones electricas, el anillo de conexion de rotor intermedio y las segundas conexiones electricas facilitan trayectorias electricas desde el arbol central del rotor hasta las multiples fases (K, L, M) correspondientes en el rotor.

Generador de turbina eolica (WTG, 100) que comprende un generador electrico (10) segun la reivindicacion 14.