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Abstract

Un método para decorar un material transparente con una primera imagen bi o tridimensional producida en el material transparente mediante grabado por láser; donde una segunda imagen en color es imprimida sobre una superficie exterior imprimible del material transparente por medio de una impresora y, a continuación, el material transparente es cocido dentro de un horno de alta temperatura para fijar por calor permanentemente la segunda imagen imprimida a la superficie exterior imprimible mediante la aplicación de calor directamente a la superficie exterior del material transparente.

Description

imagen1
DESCRIPCIÓN
Método para decorar un material transparente
Objeto de la invención
La presente invención se refiere a un método para decorar un material transparente, 5 incluyendo una imagen producida mediante grabado interno o externo por láser, sobre el cual se aplica una impresión digital de fijación de tintas de alta temperatura por calor.
Estado de la técnica
El cristal es un material transparente que puede ser grabado con láser, de manera que la luz alcanza puntos del exterior o interior de la pieza de material transparente tal como cristal,
10 cristal extraclaro, cristal óptico, metacrilato o de características similar, de manera que se consigue el grabado del material transparente, por el cual se obtienen imágenes grabadas en el interior o en una superficie exterior del cristal.
El desarrollo de láseres cada vez más potentes y precisos, han permitido la obtención de resultados artísticos, como es el caso de los cristales grabados con láser para la impresión
15 de imágenes bi o tridimensionales o fotografías en cristal.
Un láser de alta precisión graba uno a uno todos los puntos que forman la imagen tridimensional de una imagen como un retrato. Al igual que una imagen en dos dimensiones en papel se compone de infinidad de puntos individuales, pixels, que vistos en conjunto forman una imagen clara y nítida, un retrato 3D también se compone de multitud de puntos
20 individuales que son transferidos al interior del cristal, de modo que cada punto tiene una posición en el espacio, y no sólo en un único plano bidimensional sino en distintos planos del espacio, otorgando a la foto el relieve deseado.
Para grabar cada punto de la imagen, el haz del láser se enfoca mediante una lente en un punto en el que se concentra toda la energía del láser, quemando el material sobre el que se 25 aplica el haz láser. Dado que el cristal es transparente, el láser se puede enfocar en cualquier parte del mismo, bien en la superficie o bien en el interior, ya que el haz de luz penetra dentro del material transparente grabando el punto objetivo. El cristal permanece
imagen2
siempre de una pieza, simplemente se graba por dentro del material transparente.
La zona grabada en el cristal queda más rugosa y opaca que la zona sin grabar debido a las alteraciones que sufre el cristal bajo la acción concentrada del láser al crear la imagen. La imagen está creada mediante puntos opacos; es decir, en una escala de grises dentro del
5 material transparente. Una imagen 3D realizada mediante un número de puntos reducido forma una imagen 3D más transparente y peor definida.
Existe una necesidad de realzar el valor artístico de la imagen grabada dentro del material transparente con o sin relieve, sin reducir la belleza del cristal empleado con fines decorativos.
10 Sumario
La presente invención busca resolver uno o más de los inconvenientes expuestos anteriormente mediante un método para decorar un material transparente, incluyendo una imagen producida mediante grabado por láser, sobre el cual se aplica una impresión de tintas fijadas por calor tal y como es reivindicado en las reivindicaciones.
15 Un método para decorar un material transparente con una primera imagen bi o tridimensional producida en el material transparente mediante grabado por láser; donde una segunda imagen en color es imprimida sobre una superficie exterior imprimible del material transparente por medio de una impresora y, a continuación, el material transparente impreso es introducido en un horno de alta temperatura para fijar por calor permanentemente la
20 segunda imagen imprimida a la superficie exterior imprimible mediante la aplicación de calor directamente a la superficie exterior del material transparente.
El material transparente grabado e impreso es insertable dentro de un hueco realizado en un material duro y resistente del tipo piedra, piedra natural, artificial, cerámica, porcelana, o de similares características, para formar un objeto artístico de uso en el exterior. El hueco
25 realizado el material duro se hace mediante el procedimiento de corte por chorro de agua (water jet). A continuación, el material transparente insertado en el hueco del material transparente es fijado al mismo por medios químicos tal como poliuretano.
El proceso de impresión se realiza mediante una impresora digital y el proceso de cocción se realiza mediante un horno de alta temperatura que suministra calor directamente a la segunda imagen impresa sobre la superficie imprimible del cristal grabado internamente.
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La temperatura de cocción y el tiempo de cocción requeridos se seleccionan en base a las propiedades de las tintas o colorantes utilizados para imprimir la segunda imagen sobre la 5 superficie del cristal y de las dimensiones físicas del mismo cristal, fijándose permanentemente por calor la segunda imagen sobre la superficie del cristal.
El material transparente es del tipo cristal, cristal extraclaro, cristal óptico, metacrilato, material plástico, o de características similares y es apropiado para ser coloreado.
El objeto artístico visible para uso en el exterior es una lápida en la cual se ha ensamblado
10 el material transparente con una primera imagen bi o tridimensional producida por grabado láser y una segunda imagen impresa sobre una superficie exterior del material transparente. En caso de ser la primera imagen tridimensional, el material transparente es grabado internamente por láser por debajo de la superficie del propio material transparente.
El material transparente grabado e imprimido se ve con toda claridad y proporciona
15 resultados espectaculares con una alta exactitud de reproducción y con un acabado de apariencia fotográfica. Además, el cristal es duro y no se raya fácilmente y por otra parte el cristal conserva sus propiedades durante la vida del mismo.
Breve enunciado de las figuras
Una explicación más detallada de la invención se da en la descripción que sigue y que se 20 basa en las figuras adjuntas:
La figura 1 muestra en un diagrama de bloques un método para decorar un material transparente el cual es adjuntado a un material duro.
Descripción
El objeto del procedimiento es decorar un material transparente, en el cual se ha grabado
25 previamente una primera imagen producida mediante grabado interno o externo por láser, con una segunda imagen multicolor para proporcionar un artículo decorativo para uso en lápidas.
imagen4
La lápida, que incluye material transparente decorado, está adaptada para ser utilizada en el exterior. Es decir, la lápida tiene su aplicación en la industria mortuoria, no descartándose su uso para otro tipo de desarrollos artísticos. En la lápida de diseño se monta el material
5 transparente decorado con un elemento decorativo seleccionado por un cliente que ha decido seleccionar para la lápida.
El material transparente o de soporte es un material del tipo cristal, cristal extraclaro, cristal óptico, metacrilato, material plástico o de similares características, adecuado para grabar dentro del interior del mismo con un láser. El grabado del cristal es realizado enfocando un 10 rayo láser dentro del material, de manera que cerca del foco, se alcanzará, por un instante, una temperatura muy elevada. Tras enfriarse, queda un punto opaco, en una escala de grises, en el cristal. Para realizar la primera imagen, se mueve el foco del láser por el material creando miles de puntos opacos o grises. La primera imagen formada puede ser bi
o tridimensional.
15 El grabado externo o interno por láser actúa a cualquier profundidad del material. Por lo tanto, el cristal ha de ser esencialmente transparente a la radiación láser irradiada, puesto que en caso contrario ésta sería absorbida en la zona superficial del cristal. El grabado interno por láser del cristal con un haz láser presupone una debilitación del cristal. Por lo tanto, se debe intentar mantener lo más reducida que sea posible esta debilitación.
20 La producción del cristal grabado por láser se realiza de una manera conocida de acuerdo a las técnicas y los procedimientos que son habituales en la preparación y elaboración del cristal grabado internamente por láser.
A continuación, el cristal grabado con la primera imagen bi o tridimensional seleccionada por el cliente, pasa a una etapa de impresión para generar una segunda imagen en color sobre
25 una superficie imprimible del cristal grabado previamente.
La etapa de impresión se lleva a cabo mediante una impresora digital que imprime, sobre la superficie exterior imprimible del cristal grabado, la segunda imagen tal como un motivo decorativo en color. Es decir, el proceso de impresión digital proporciona una segunda imagen multicolor sobre la superficie imprimible del cristal grabado.
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El proceso de impresión digital a todo color es gobernado por un ordenador que ejecuta un programa informático que dirige a la impresora digital para imprimir la segunda imagen o cualquier tipo de imagen en múltiples colores sobre la superficie imprimible del cristal. La impresora digital utiliza combinaciones de tintas o colorantes cian, amarillo y magenta para
5 generar la segunda imagen en color seleccionada por el cliente.
Seguidamente, el cristal grabado con la primera imagen bi o tridimensional seleccionada y la segunda imagen impresa es introducido en un horno de cocción para desarrollar una etapa de cocción en la cual la segunda imagen impresa, previamente, queda permanentemente fijada a la superficie imprimible del cristal grabado.
10 Para que la tinta quede permanentemente fijada a la superficie imprimible, se aplica una temperatura de cocción suficientemente elevada, superior a 600ºC, preferentemente, en el intervalo de 625 a 630ºC mediante el horno de alta temperatura, el cual suministra el calor directamente a la segunda imagen impresa sobre la superficie imprimible del cristal grabado internamente.
15 La temperatura está en torno a los 625ºC, aunque se selecciona en base a las propiedades de las tintas o colorantes y de las dimensiones físicas del cristal utilizado tal como el tamaño y grosor o espesor, utilizados para imprimir la segunda imagen sobre la superficie del cristal.
La temperatura se aplica durante un tiempo suficiente coma para fijar permanentemente por calor las tintas sobre la superficie del cristal. El tiempo de cocción está en el intervalo de 6 a 20 10 horas, preferentemente 8 horas de subida de temperatura hasta alcanzar la temperatura de cocción máxima. Una vez que ha finalizado la cocción, el material transparente se deja enfriar naturalmente hasta temperatura ambiente, transcurrido este tiempo se saca el material transparente del horno de cocción. Por lo tanto, la temperatura y el tiempo de cocción requeridos son función del tipo de tintas utilizadas y de las dimensiones físicas del
25 material transparente.
La segunda imagen permanente es nítida y sus colores son intensos.
El cristal grabado con una primera imagen e imprimida una segunda imagen sobre una superficie exterior imprimible es un artículo decorativo insertable en la lápida de piedra de diseño.
El material base de la lápida es procesado para realizar un hueco adecuado para que el material transparente grabado e imprimido sea insertable dentro del hueco, el cual es realizado mediante un proceso de corte por corro de agua.
En relación ahora a la figura 1, donde se muestra las etapas del procedimiento de
5 decoración del material transparente y la adición del mismo al material duro como es la lápida. El procedimiento comprende la etapa de selección 11 del cristal, el cual es grabado mediante láser, etapa de grabación 12 de la primera imagen; a continuación, el cristal grabado es introducido en la etapa de impresión 13 mediante la impresora digital que imprime la segunda imagen sobre la superficie exterior del cristal. Una vez finalizada la
10 etapa de impresión, el cristal grabado e impreso es introducido dentro del horno de alta temperaturas, etapa de cocción 14.
En material duro es sometido a un procedimiento de corte 15 por chorro de agua, waterjet, de manera que en la etapa de ensamblado 16, el cristal enfriado es insertado en el hueco realizado en el material duro por corte por chorro de agua, proporcionando a la salida de la
15 etapa de ensamblado 16 la lápida en la cual está fijado el cristal grabado por láser e imprimido.

Claims (5)

  1. imagen1
    REIVINDICACIONES
    1. Un método para decorar un material transparente con una primera imagen bi o tridimensional producida en el material transparente mediante grabado por láser; caracterizado porque el método comprende:
    5 • una etapa de impresión para imprimir una segunda imagen en color sobre una superficie exterior imprimible del material transparente por medio de una impresora, y
    • una etapa de cocción para fijar por calor permanentemente la segunda imagen imprimida a la superficie exterior imprimible mediante la aplicación de calor directamente a la superficie exterior por medio de un horno de cocción de alta temperatura.
    10 2. Método para decorar de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizado porque el método comprende una etapa de sujeción por medios químicos del material transparente, grabado con la primera imagen e impreso con la segunda imagen, dentro de un hueco realizado en un material duro del tipo piedra, piedra natural, artificial, cerámica, porcelana, o de características similares.
    15 3. Método para decorar de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizado porque la etapa de impresión se realiza mediante una impresora digital.
  2. 4. Método para decorar de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizado porque el horno de alta temperatura suministra una temperatura de cocción que se selecciona en base a las propiedades de las tintas o colorantes utilizados para imprimir la segunda imagen
    20 sobre la superficie del cristal; siendo la temperatura de cocción superior a 600ºC, preferentemente, en el intervalo de 625 a 630ºC siendo aplicada durante un tiempo de cocción suficiente como para fijar permanentemente por calor la segunda imagen sobre la superficie del cristal.
  3. 5. Método para decorar de acuerdo a la reivindicación 4; caracterizado porque el 25 tiempo de cocción está en el intervalo de 6 a 10 horas, preferentemente 8 horas.
  4. 6. Método para decorar de acuerdo a la reivindicación 1; caracterizado porque el material transparente es del tipo cristal, cristal óptico, metacrilato, material plástico, o de
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    imagen2
    características similares.
  5. 7. Un objeto artístico para uso en el exterior; caracterizado porque el objeto artístico es una lápida que incluye un material transparente con una primera imagen bi o tridimensional producida en el material transparente mediante grabado por láser y una segunda imagen impresa sobre una superficie exterior del material transparente de acuerdo a las reivindicaciones 1 a 6.
    9
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