ES2662043T3 - Dispositivo de calefacción - Google Patents

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ES2662043T3
ES2662043T3 ES14730934.8T ES14730934T ES2662043T3 ES 2662043 T3 ES2662043 T3 ES 2662043T3 ES 14730934 T ES14730934 T ES 14730934T ES 2662043 T3 ES2662043 T3 ES 2662043T3
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Lars Heeper
Karsten Marquas
Dirk Nagel
Matthias Stallein
Michael Steinkamp
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Behr Hella Thermocontrol GmbH
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Behr Hella Thermocontrol GmbH
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    • H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • H05B6/02—Induction heating
    • H05B6/10—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications
    • H05B6/105—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor
    • H05B6/108—Induction heating apparatus, other than furnaces, for specific applications using a susceptor for heating a fluid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24H—FLUID HEATERS, e.g. WATER OR AIR HEATERS, HAVING HEAT-GENERATING MEANS, e.g. HEAT PUMPS, IN GENERAL
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Abstract

Dispositivo de calefacción (1) con una carcasa (2) con un canal de fluido dispuesto en su interior, con una entrada de fluido (12, 13) y una salida de fluido (12, 13), estando previsto en la carcasa (2) un elemento (30) que genera un campo magnético alterno, que está separado de manera estanca del canal de fluido por lo menos por una pared, estando además previsto por lo menos un elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22) metálico, que puede ser calentado por el campo alterno magnético, estando dicho por lo menos un elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22) dispuesto en el canal de fluido, caracterizado por que por lo menos uno de los elementos de calentamiento superficial (3, 8) está formado por un material magnético, y el elemento (30) que genera el campo magnético alterno está rodeado, hacia la carcasa (2), esencialmente por un primer elemento (3) formado por un material magnético, y por que el elemento (30) que genera el campo magnético alterno está rodeado, hacia el centro de la carcasa (2), esencialmente por un segundo elemento (8) formado por un material magnético, estando dispuestos uno o varios elementos de calentamiento superficiales (22), que se pueden calentar mediante el campo magnético alterno entre el primer elemento (3) formado por un material magnético y el segundo elemento (8) formado por un material magnético.

Description

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DESCRIPCION
Dispositivo de calefacción.
Campo técnico
La invención se refiere a un dispositivo de calefacción con una carcasa con un canal de fluido, dispuesto en su interior, con una entrada de fluido y una salida de fluido, estando previsto en la carcasa un elemento que genera un campo magnético alterno, que está separado de manera estanca del canal de fluido por lo menos por una pared, estando además previsto por lo menos un elemento de calentamiento superficial metálico, que puede ser calentado por el campo alterno magnético, estando dicho por lo menos un elemento de calentamiento superficial en el canal de fluido.
Estado de la técnica
Los dispositivos de calefacción son conocidos en el estado de la técnica. Así existen dispositivos de calefacción del lado del aire, los denominados elementos de calentamiento PTC, que son alimentados eléctricamente y que se calientan con ello. A través de láminas del lado del aire, que están en contacto con los elementos PTC, se transmite el calor al aire que circula. Estos dispositivos de calefacción presentan, sin embargo, una estructura fundamentalmente diferente que la que es necesaria para medios líquidos.
Los dispositivos de calefacción para medios líquidos están provistos de una carcasa cerrada, que están formados con un canal de fluido, con una entrada de fluido y una salida de fluido, entrando en la carcasa un elemento de calentamiento, el cual es calentado con un elemento PTC.
Este dispositivo de calefacción para medios líquidos presenta la desventaja de que el calor se genera en otra zona distinta que en el canal de fluido, a través del cual circula el medio líquido, que tiene que ser calentado. Con ello se consigue, a causa de las resistencias de transición existentes, un calentamiento retardado que debe considerarse como desventajoso.
Los documentos GB 787 125 Ay WO 2009/050631 A1 divulgan unos dispositivos de calefacción según el estado de la técnica.
Exposición de la invención, problema, solución, ventajas
Por ello, la presente invención se plantea proporcionar un dispositivo de calefacción que sea adecuado para calentar un fluido inductivamente, caracterizándose el dispositivo de calefacción, en particular, por una estructuración con unos costes ventajosos y poca complejidad.
El problema que plantea la presente invención se resuelve mediante un dispositivo de calefacción con las características de la reivindicación 1.
Un ejemplo de forma de realización se refiere a un dispositivo de calefacción con una carcasa, con un canal de fluido dispuesto en su interior, con una entrada de fluido y una salida de fluido, estando previsto en la carcasa un elemento que genera un campo magnético alterno, que está separado de manera estanca del canal de fluido por lo menos por una pared, estando previsto además por lo menos un elemento de calentamiento superficial metálico, que puede ser calentado por el campo alterno magnético, estando dispuesto dicho por lo menos un elemento de calentamiento superficial en el canal de fluido, estando formado por lo menos uno de los elementos de calentamiento superficial con un material magnético.
Con ello, el elemento que genera el campo magnético alterno está fuera del canal de fluido y de la circulación de fluido a través del canal de fluido, estando dispuesto el elemento de calentamiento superficial en el canal de fluido y, por consiguiente, en la corriente de fluido. De este modo, se consigue, preferentemente, una separación del sistema eléctrico, es decir entre el elemento que genera el campo magnético alterno fuera del canal de fluido y el elemento de calentamiento superficial que se calienta en el canal de fluido.
Mediante la previsión de por lo menos un elemento de calentamiento superficial magnético se puede conseguir un apantallamiento del campo magnético alterno. Esto es ventajoso para evitar influencias indeseadas de instalaciones eléctricas o electrónicas contiguas. Mediante el elemento de calentamiento superficial magnético se puede debilitar o impedir por completo la propagación del campo magnético alterno.
Se reivindica asimismo que el elemento que genera el campo magnético alterno esté rodeado, hasta la carcasa, esencialmente por un primer elemento formado por un material magnético.
En elemento formado con un material magnético se puede utilizar para reducir o impedir por completo la propagación del campo magnético alterno. Esto es especialmente ventajoso dado que mediante la limitación de
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la propagación se puede evitar una influencia negativa no deseada de sistemas eléctricos y/o electrónicos. Además, se puede evitar, mediante la limitación de la propagación, un calentamiento no deseado de estructuras metálicas dispuestas contiguas.
Con la expresión rodear se hace referencia, de manera ventajosa, a que el elemento que genera el campo magnético alterno está rodeado, en particular en la dirección de propagación del campo magnético alterno de tal manera por un elemento formado por un material magnético, que la propagación del campo magnético alterno sea reducida o impedida por completo. El material magnético forma, al mismo tiempo, un apantallamiento para el campo magnético alterno. En el caso de una bobina, esencialmente cilíndrica hueca, como el elemento que genera el campo magnético alterno, podría estar rodeada la bobina, según la invención, por ejemplo con un elemento cilíndrico hueco, en el cual la bobina esté introducida en este elemento cilíndrico hueco.
Al mismo tiempo, no es necesario que el elemento que genera el campo magnético alterno esté en contacto físico con el elemento formado por un material magnético o que éste, de manera similar a un revestimiento, sea rodeado por completo. De manera ventajosa, el elemento formado con un material magnético está formado al mismo tiempo siguiendo la forma del elemento que genera el campo magnético alterno.
Además, se prefiere que la carcasa esté hecha de un material que no sea eléctricamente conductor.
Un material que no sea eléctricamente conductor como, por ejemplo, un plástico es especialmente ventajoso dado con ello se puede reducir el peso total del dispositivo de calefacción. Además la conformación y fabricación de la carcasa es más sencilla y económica.
Se reivindica asimismo que el elemento que genera el campo magnético esté rodeado, hacia el centro de la carcasa, esencialmente por un segundo elemento formado por un material magnético.
De manera análoga a la limitación de la propagación del campo magnético alterno hacia fuera, hacia la carcasa, se puede limitar también la propagación del campo magnético alterno hacia el interior, hacia el centro de la carcasa, mediante un elemento formado por un material magnético. Al mismo tiempo, se puede crear, de manera ventajosa, en el interior de la carcasa una zona la cual esté libre de influencias del campo magnético alterno.
Se reivindica asimismo que entre el primer elemento formado por un material magnético y el segundo elemento formado por un material magnético estén dispuestos uno o un gran número de elementos de calentamiento superficiales que se pueden calentar mediante el campo magnético alterno.
Los elementos de calentamiento superficiales pueden ser de esta manera calentados por el campo magnético alterno, mientras que el campo magnético alterno es limitado, hacia fuera y hacia el centro de la carcasa, en cuanto a su propagación.
Además hay que preferir que el primer elemento formado con un material magnético y/o el segundo elemento formado con un material magnético formen, en cada caso, un elemento de calentamiento superficial.
Los elementos formados con un material magnético pueden representar, asimismo, elementos de calentamiento superficiales, con lo cual se puede conseguir en total una estructuración más compacta del dispositivo de calefacción.
Es también ventajoso que, por lo menos uno de los elementos de calentamiento superficiales, presente una o una pluralidad de aberturas, que pueden ser atravesadas por un fluido.
A través de aberturas, alrededor de las cuales o a través de las cuales se puede circular, se puede conseguir en total una circulación del fluido optimizada. Además se puede mejorar la mezcla el fluido, lo que contribuye a una mayor homogeneidad de la temperatura. Esto mejora en total el rendimiento del dispositivo de calefacción.
Además es adecuado que mediante una o una pluralidad de aberturas en el respectivo elemento de calentamiento superficial se retire como máximo una cantidad de material del 0% al 50%, preferentemente del 10% al 40%, al mismo tiempo, preferentemente, del 20% al 30% en comparación con la cantidad de material del material de partida del elemento de calentamiento superficial en cuestión.
Mediante la previsión de una cantidad de material mínima que queda para el elemento de calentamiento superficial se puede asegurar que el efecto de apantallamiento continúe siendo suficientemente fuerte para limitar suficientemente el campo magnético alterno. Esto es válido, en particular, para elementos de calentamiento superficiales que están fabricados con un material magnético y están dispuestos en la zona del centro de la carcasa o en una de las superficies interiores de la carcasa y que, entre otras cosas, cumplen la función de limitar la propagación del campo magnético alterno.
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De acuerdo con un perfeccionamiento especialmente favorable de la invención, puede estar previsto que el elemento que genera el campo magnético alterno esté formado por la bobina, la cual se puede conectar con una fuente de corriente alterna.
Además debe preferirse el que se pueda utilizar para el calentamiento del fluido la cantidad de agua que se produce en el elemento que genera el campo magnético alterno y/o la cantidad de agua, que se produce en una unidad de control, que controla y/o regula el elemento que genera el campo magnético alterno.
Esto se puede conseguir, por ejemplo, a través de puentes térmicos que generan una conexión térmicamente conductora entre las zonas que generan calor y el fluido.
Es también ventajoso que el elemento de calentamiento superficial pueda ser circulado por un lado o por los dos por parte de un fluido.
El elemento de calentamiento superficial está, preferentemente, en contacto directo con el fluido que circula a través del canal de fluido. Con ello, se consigue un calentamiento rápido del fluido.
Además puede ser especialmente ventajoso que la unidad de calefacción superficial pueda ser circula por ambos lados por un fluido, siendo la dirección de circulación del fluido en uno de los lados del elemento de calentamiento superficial igual u opuesta a la dirección de circulación en el otro lado del elemento de calentamiento superficial. Con ello se hace pasar el fluido, primero en serie por uno de los lados y después por el otro lado del elemento de calentamiento superficial. Esto aumenta la efectividad del calentamiento.
Un ejemplo de forma de realización preferido está caracterizado por que el elemento que genera un campo magnético alterno es, esencialmente, un elemento cilíndrico hueco.
Se debe preferir también que el elemento de calentamiento superficial sea un elemento esencialmente cilíndrico hueco.
Además se debe preferir que un elemento que genera un campo magnético alterno sea un elemento cilíndrico hueco, estando dispuesto por lo menos un elemento de calentamiento superficial radialmente dentro y/o fuera del elemento cilíndrico hueco que genera el campo magnético alterno. De este modo, se puede generar un dispositivo de calefacción con un espacio constructivo favorable.
Hay que preferir también que de manera radial, dentro y fuera del elemento cilíndrico hueco que genera un campo magnético alterno, estén dispuestos uno o varios elementos de calentamiento superficiales cilíndricos huecos. Con ello, se puede aumentar también la potencia térmica.
Además puede estar previsto que el elemento que genera un campo magnético alterno se, esencialmente una bobina cilíndrica hueca.
Es también ventajoso que la unidad de control esté conectada con la carcasa, incluso integrada en ella.
Además puede ser ventajoso que la carcasa esté hecha de un material que absorba un campo magnético o que sea no transparente para campos magnéticos alternos.
Asimismo, es adecuado que la pared esté realizada a partir de un material transparente a los campos magnéticos.
Los perfeccionamientos ventajosos de la presente invención se describen en las reivindicaciones subordinadas y en la siguiente descripción de las figuras.
Breve descripción de los dibujos
A continuación se explica la invención de forma detallada sobre la base de ejemplos de formas de realización haciendo referencia a los dibujos. En los dibujos muestran:
la Fig. 1, una vista de un dispositivo de calefacción según la invención, estando la carcasa exterior está representada únicamente de forma parcial o de manera transparente,
la Fig. 2, otra vista del dispositivo de calefacción según la Fig. 1, estando el tubo central representado en el dispositivo de calefacción en una sección parcial, con lo cual se pueden reconocer el canal de circulación y el mandril en el interior del tubo, y
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la Fig. 3, otra vista del dispositivo de calefacción según las Figs. 1 y 2, estando representada una bobina, la cual genera un campo magnético alterno, con lo cual se pueden calentar elementos de calentamiento en el interior del dispositivo de calefacción.
Forma de realización preferida de la invención
La Figura 1 muestra una vista de un dispositivo de calefacción 1. El dispositivo de calefacción 1 está formado por una carcasa 2, la cual está cerrada hacia arriba mediante una tapa 6 y hacia abajo mediante una tapa 7. La carcasa 2 presenta, al mismo tiempo, una forma de cilindro hueco. Dentro de la carcasa 2 está dispuesto un elemento de calentamiento superficial 3, que está formado asimismo como cuerpo cilíndrico hueco. El elemento de calentamiento superficial 3 está insertado en el cilindro hueco formado por la carcasa 2.
El elemento de calentamiento superficial 3 presenta, circulando de forma radial, un gran número de rendijas que subdividen la superficie exterior del elemento de calentamiento superficial 3 en un gran número de secciones. Las secciones individuales formadas por las rendijas están dirigidas en direcciones diferentes desde la superficie del elemento de calentamiento superficial 3. Las secciones están desviadas parcialmente, de forma radial, en el centro del elemento de calentamiento superficial 3 y, parcialmente, de forma radial hacia fuera hacia la carcasa 2.
Dentro del elemento de calentamiento superficial 3 está dispuesto otro elemento de calentamiento superficial 22. Este elemento de calentamiento superficial 22 está formado, asimismo, como cuerpo cilíndrico hueco. Al contrario que el elemento de calentamiento superficial 3 exterior, el elemento de calentamiento superficial 22 no está perfilado y presenta una superficie de revestimiento lisa cilíndrica.
El elemento de calentamiento superficial 3 puede estar en contacto, con algunas de sus secciones desviadas, tanto con una pared interior de la carcasa 2 así como con una superficie del elemento de calentamiento superficial 22 orientada hacia fuera.
Dentro del elemento de calentamiento superficial 2 está dispuesta una carcasa de la bobina 4 la cual está formada asimismo como cilindro hueco. El diámetro exterior de la carcasa de la bobina 4 es menor que el diámetro interior del elemento de calentamiento superior 22. El diámetro exterior del elemento de calentamiento superficial 22 es más pequeño que el diámetro interior del elemento de calentamiento superficial 3 y el diámetro exterior del elemento de calentamiento superficial 3 es más pequeño que el diámetro interior de la carcasa 2.
Las secciones desviadas de la superficie fundamental del elemento de calentamiento superficial 3 pueden estar en contacto, dependiendo de la estructuración, por un lado, con la superficie interior de la carcasa 2 y, por el otro, con la superficie exterior del elemento de calentamiento superficial 22.
En el interior de la carcasa de la bobina 4, que se muestra en la Figura 1 en una representación en sección, está prevista una escotadura 5, la cual está estructurada circulando de forma radial. En esta escotadura 5, puede estar insertado un cuerpo de bobina. El cuerpo de bobina no está representado en la Figura 1.
En el centro de la carcasa de la bobina 4 está dispuesto un tubo 8. Este tubo 8 está formado asimismo como cilindro hueco. El diámetro exterior del tubo 8 es más pequeño que el diámetro interior de la carcasa de la bobina 4 estructurada como cilindro hueco. El tubo 8 está apoyado por su zona final inferior en la tapa 7 inferior. En la zona final superior del tubo 8 existe una rendija de aire entre la tapa 6 superior y el tubo 8. Entre la carcasa de la bobina 4 y la tapa 7 inferior está prevista una rendija de aire 9. La zona final superior de la carcasa de la bobina 4 se apoya, por el contrario, de manera superficial en la tapa 6 superior. El tubo 8 representa, en la medida en que se pueda calentar inductivamente, asimismo un elemento de calentamiento superficial.
Entre la carcasa 2 y el elemento de calentamiento superficial 22 se forma un canal 11, en el cual está insertado el elemento de calentamiento superficial 3. Entre el elemento de calentamiento superficial 22 y la carcasa de la bobina 4 se forma un canal 10. Finalmente, entre la carcasa de la bobina 4 y el tubo 8 se forma un canal 14. Por estos canales 10, 11, 14 puede circular un fluido. La secuencia de circulación a través de ellos se representa en las figuras que vienen a continuación.
La tapa superior 6 está estructurada de tal manera que cierre la carcasa 2 hacia arriba de forma estanca a los fluidos. Para ello sobresale la tapa 6 con una sección cilíndrica, que presenta una ranura radialmente circulante, hacia el interior de la carcasa 2. Como se ha descrito anteriormente, la carcasa de la bobina 4 está en contacto con una superficie de la tapa 6 en el interior de la carcasa 2, de manera que no puede circular corriente de fluido alguna entre la carcasa de la bobina 4 y la tapa 6.
Entre el elemento de calentamiento superficial 22 y la tapa 6 está prevista una rendija de aire 15, de manera que se puede formar una circulación de fluido entre el canal 10 y el canal 11 por encima del elemento de calentamiento superficial 22.
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La tapa 7 inferior cierra la carcasa 2 hacia abajo de forma estanca a los fluidos. Para ello la tapa 7 presenta una sección cilíndrica, la cual presenta una ranura radialmente circulante en su superficie del borde radial, estando la tapa 7 con esta sección cilíndrica insertada en la carcasa 2. La forma cilíndrica de la tapa 7 o de la tapa 6 se corresponde, al mismo tiempo, con el contorno interior de la carcasa 2, de manera que se genera un asiento con precisión de ajuste entre la tapa 6, 7 y la carcasa 2.
La tapa 7 inferior presenta a continuación, en la primera zona cilíndrica, una segunda zona cilíndrica, que presenta un diámetro exterior más pequeño que la primera zona cilíndrica inferior. En esta zona cilíndrica superior con un diámetro más pequeño está puesto el tubo 8.
Entre la carcasa de la bobina 4 y la tapa 7 está prevista la rendija de aire 9. A través de esta rendija de aire 9, puede circular una corriente de fluido entre la carcasa de la tobera 4 y la tapa 7. El elemento de calentamiento 22 está desplazado por encima de la zona cilíndrica de la tapa 7 inferior y se apoya sobre la zona cilíndrica inferior. Entre la zona cilíndrica superior y el elemento de calentamiento superficial 22 pueden estar previstos elementos de sujeción como, por ejemplo, uniones atornilladas, uniones pegadas o remachadas. De esta manera, se puede conectar el elemento de calentamiento superficial 22 a la tapa 7 inferior. El tubo 8 puede ser conectado, asimismo, a través de sujeciones parecidas a la tapa 7 inferior.
La tapa 7 inferior presenta una primera conexión de fluido 12, la cual está dispuesta en una superficie radial de la sección cilíndrica superior de la tapa 7. La tapa 7 presenta, además, una segunda conexión de fluido 13, que está dispuesta en la superficie inferior de la tapa 7. La conexión de fluido 12 o la conexión de fluido 13 pueden servir, en cada caso dependiendo de la dirección de circulación del dispositivo de calentamiento 1, tanto como entrada de fluido así como también como salida de fluido. En el interior de la tapa 7 está prevista una desviación, que desvía la conexión de fluido 12 que discurre radialmente a una dirección axial.
La Figura 2 muestra una representación similar del dispositivo de calentamiento 1, como se enseñó ya en la Figura 1. A diferencia de la representación de la Figura 1, el tubo 8 está representado en el interior del dispositivo de calentamiento 1 a lo largo del eje central del tubo 8. Se puede reconocer un mandril 20, que discurre en el interior del tubo 8. Entre el mandril 20, que está formado esencialmente en forma de barra con un extremo que acaba en punta orientado hacia abajo, y la pared interior del tubo 8 está formado otro canal 21. Mediante este canal 21 puede circular asimismo un fluido.
En una posible secuencia de la circulación a través podría circular, a través de la conexión de fluido 13, un fluido en el canal 21 en el interior del tubo 8. Allí se circula alrededor del mandril 20. El fluido circula hacia arriba a través del canal 21 hacia la tapa 6. Entre el tubo 8 y la tapa 6 está prevista una rendija de aire, con lo cual el fluido puede salir del tubo 8 y entrar en el canal 14, el cual está formado entre el tubo 8 y la carcasa de la bobina 4. Allí el fluido puede circular hacia abajo y circular al interior del canal 10, el cual está formado entre el elemento de calentamiento superficial 22 y la carcasa de la bobina 4, a través de la rendija de aire 9, la cual está formada entre la carcasa de la bobina 4 y la tapa 7. En la zona superior está prevista una rendija de aire 15, entre el elemento de calentamiento superficial 22 y la tapa 6, a través de la cual el fluido puede circular al interior del canal 11, que está formado entre el elemento de calentamiento superficial 22 y la pared interior de la carcasa. A lo largo del canal 11 el fluido puede circular hacia abajo y, por último, circular hacia fuera del dispositivo de calentamiento 1, a través de la salida de fluido 12 en la tapa 7. El elemento de calentamiento superficial 3 subdivide al mismo tiempo el canal 11 en varios canales parciales, a través de los cuales puede el fluido.
La Figura 3 muestra otra vista esquemática del dispositivo de calentamiento 1. A diferencia de las Figuras 1 y 2, está representado en la Figura 3 un núcleo de la bobina 30 dentro de la carcasa de la bobina 4. El núcleo de la bobina 30 está formado por una bobina cilíndrica hueca arrollada de manera sencilla. Alternativamente, se puede prever también una bobina arrollada varias veces, en particular dos.
Mediante una alimentación con corriente del núcleo de la bobina 30, por ejemplo con una corriente alterna, se puede generar un campo magnético dentro del dispositivo de calentamiento 1. Tanto el tubo 8 como los elementos de calentamiento superficiales 3 y 22 están realizados, al mismo tiempo, a partir de un material metálico.
A causa del campo magnético alterno, que es generado por el núcleo de la bobina 30, se pueden calentar el tubo 8 así como los elementos de calentamiento superficiales 3 y 22. Tanto en los elementos de calentamiento superficiales 3 y 22 como también en el tubo 8 puede pasar por delante un fluido, el cual durante la circulación absorbe el calor de los elementos de calentamiento superficiales 3 y 22 o del tubo 8.
El elemento de calentamiento 3 o el tubo 8 están formados, de manera ventajosa, por un material magnético. De esta manera, es posible amortiguar el campo magnético alterno, que es generado por el núcleo de la bobina 30, en cuanto a su extensión espacial. Esto es en particular ventajoso para minimizar, en la medida de lo posible, los efectos del campo magnético alterno fuera de la carcasa 2. Además se puede realizar, mediante un tubo 8 realizado a partir de un material magnético, una zona interior libre de campo alterno del dispositivo de calefacción 1.
La amortiguación del campo magnético alterno es especialmente ventajosa para impedir interacciones no deseadas con sistemas eléctricos o electrónicos contiguos. Además es ventajoso para excluir calentamientos no deseados de otros materiales metálicos. Mediante una limitación del campo magnético alterno a un espacio 5 concentrado predeterminado se puede conseguir, además globalmente, una mayor eficiencia del dispositivo de calefacción 1, dado que las pérdidas son más pequeñas, a causa de la dispersión del campo magnético alterno.
La carcasa 2 puede estar formada, en una estructuración ventajosa, en particular cuando el elemento de calentamiento superficial 3 está formado por un material magnético, por un material no metálico o no 10 eléctricamente conductor o no magnético como, por ejemplo, un plástico.
La realización del dispositivo de calefacción 1, como está representado en las Figuras 1 a 3, es únicamente a título de ejemplo. A partir de las representaciones de las Figuras 1 a 3 y de la descripción correspondiente no se deduce ningún efecto limitante. En las Figuras 1 a 3, está representada una realización la cual, mediante una 15 disposición entre sí de varios cuerpos cilíndricos huecos, forma unos canales que pueden ser atravesados por un fluido. El principio del dispositivo de calefacción 1 según la invención se puede transferir asimismo a elementos conformados de otra manera de un dispositivo de calefacción.
Las Figuras 1 a 3 representan, en particular en cuanto a la elección de material, la dimensión y la orientación de 20 los elementos individuales entre sí, únicamente, una realización a título de ejemplo y no tienen ningún carácter limitativo. Las características individuales de los ejemplos de formas de realización se pueden combinar entre sí.

Claims (7)

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    15
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    REIVINDICACIONES
    1. Dispositivo de calefacción (1) con una carcasa (2) con un canal de fluido dispuesto en su interior, con una entrada de fluido (12, 13) y una salida de fluido (12, 13), estando previsto en la carcasa (2) un elemento (30) que genera un campo magnético alterno, que está separado de manera estanca del canal de fluido por lo menos por una pared, estando además previsto por lo menos un elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22) metálico, que puede ser calentado por el campo alterno magnético, estando dicho por lo menos un elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22) dispuesto en el canal de fluido, caracterizado por que por lo menos uno de los elementos de calentamiento superficial (3, 8) está formado por un material magnético, y el elemento (30) que genera el campo magnético alterno está rodeado, hacia la carcasa (2), esencialmente por un primer elemento (3) formado por un material magnético, y por que el elemento (30) que genera el campo magnético alterno está rodeado, hacia el centro de la carcasa (2), esencialmente por un segundo elemento (8) formado por un material magnético, estando dispuestos uno o varios elementos de calentamiento superficiales (22), que se pueden calentar mediante el campo magnético alterno entre el primer elemento (3) formado por un material magnético y el segundo elemento (8) formado por un material magnético.
  2. 2. Dispositivo de calefacción (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que la carcasa (2) está formada por un material eléctricamente no conductor.
  3. 3. Dispositivo de calefacción (1) según la reivindicación 1 o 2, caracterizado por que el primer elemento (3) formado por un material magnético y/o el segundo elemento (8) formado por un material magnético forman, en cada caso, un elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22).
  4. 4. Dispositivo de calefacción (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que por lo menos uno de los elementos de calentamiento (3, 8, 22) presenta una o varias aberturas que pueden ser atravesadas por un fluido.
  5. 5. Dispositivo de calefacción (1) según la reivindicación 4, caracterizado por que, a través de dicha una o la pluralidad de aberturas en el respectivo elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22), se retira como máximo una cantidad de material del 0% al 50%, preferentemente del 10% al 40%, en este caso, preferentemente, del 20% al 30% en comparación con la cantidad de material del material de partida del elemento de calentamiento superficial (3, 8, 22) en cuestión.
  6. 6. Dispositivo de calefacción (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el elemento que genera el campo magnético alterno está formado por una bobina (30), que se puede conectar con una fuente de corriente alterna.
  7. 7. Dispositivo de calefacción (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que la cantidad de calor producida en el elemento (30) que genera el campo magnético alterno y/o la cantidad de calor que se produce en una unidad de control, que controla y/o regula el elemento (30) que genera el campo magnético alterno, se puede utilizar para calentar el fluido.
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