Dispositivo envasador de tubérculos y similares, caracterizado esencialmente por el hecho de comprender una plataforma circular rotativa (14), portadora de cuatro bocas de llenado (15), dispuestas tangencialmente a su perímetro, y equidistante cada una de ellas a 90º entre ejes; porque la plataforma (14) dispone de un eje central (9) conectado a un mecanismo neumático (13) que le confiere el movimiento de giro, disponiendo dicho eje (9) de cojinetes anti retroceso que determinan una rotación de la plataforma en un solo sentido; porque la plataforma (14) dispone de un mecanismo tensor (17) que evita el deslizamiento del, saco (6) colocado sobre las bocas de llenado (15); porque en la segunda posición de la boca de llenado, existe un tope (18) accionado por un cilindro neumático y que al retornar a su posición de reposo y dejar libre la boca de llenado, se produce un nuevo giro, que antes de alcanzar la tercera posición, contacta con un final de carrera (20), para que vuelva a hacer tope en la siguiente boca de llenado (15); porque el dispositivo comprende un armazón (21), que realiza una función protectora en evitación de accidentes, y en cuyo armazón se encuentra situado el interruptor de puesta en marcha (23); porque cuando el saco (6) se encuentra en su tercera posición, en el momento en que actúan las dos mordazas (24) que sujetan la boca de llenado (15), estas mordazas (24) son impulsadas por medio de sendos cilindros neumáticos (25); porque en un nivel superior se encuentran situadas las pinzas (27), que tensan y sujetan el saco (6) y que son accionadas por medio de unos cilindros neumáticos (28), quedando el saco en situación de recibir el producto (29), a envasar, previo accionado de un final de carrera (30) porque dichas pinzas (27) presentan en sus extremos un roscado (21) que evita el deslizado del saco (6), encontrándose estas pinzas sujetas a un perfil en U, (32), componente de un pequeño bastidor (33), sujeto a su vez a un eje (34)s cuyo conjunto es movido por medio de un cilindro neumático (35), colocado en posición vertical y sujeto al superior bastidor (1), porque en el centro del bastidor y en su cara se encuentran localizados los engranajes dentados (36) (37) (38) y (39), accionados por un electromotor (40) y cadenas de transmisión (41); porque los engranajes (38) y (39 ), accionan unas correas trapezoidales (42), colocadas lateralmente en los brazos (66), que se cierran sobre el saco (6) por la parte superior, mediante cilindros neumáticos (67), sujetos por un extremo a un perfil tubular del bastidor (1); porque las correas trapezoidales (42) se mantienen en contacto con el saco facilitando la conducción del mismo al mecanismo cosedor (43) y que es accionado por un brazo al actuarse sobre un final de carrera (44); por preverse junto a los engranajes dentados, un mecanismo comedor (43), y su electromotor (45), así como aun correspondientes bobinas de hilo (51) y distribuidores del mismo al mecanismo de cosido (43) f porque para el guiado del saco (b), por su parte superior desde el engranaje dentado (38) hasta su completo cosido, se dispone de un brazo (57) y de una plancha guía (58) discurriendo por el brazo (57) una correa trapezoidal (59) que aprisiona al saco (6) contra la plancha guía (58) para su perfecto cosido por el mecanismo comedor (43) y por preverse dos guías (54), para la conducción del saco (6), que se extienden longitudinalmente en el bastidor (1), una de ellas con forma, para no entorpecer la entrada del saco (6) a la cinta transportadora (5).