ES2646544T3

ES2646544T3 - Packaging unit with tight closure and label, and method for packing products

Info

Publication number: ES2646544T3
Application number: ES15732969.9T
Authority: ES
Inventors: Jelmer Gerhard Jan VAN DER MEIJ; Sandor VEENJE
Original assignee: Huhtamaki Molded Fiber Technology BV
Current assignee: Huhtamaki Molded Fiber Technology BV
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2015-06-02
Publication date: 2017-12-14
Anticipated expiration: 2035-06-02
Also published as: EP3116802B1; BR112016029823A2; BR112016029823B1; EP3116802A1; EP3116802B2; HRP20171422T1; DK3116802T3; HUE037161T2; WO2015194939A1; AU2015278342B2; NZ725733A; NL2013011B1; AU2015278342A1; DE202015009484U1; PL3116802T3; LT3116802T

Abstract

Unidad de embalaje (2, 48) hecha de pasta moldeada para productos como huevos, que comprende: - una parte inferior (4) provista de compartimientos (26) para productos individuales; - una parte de cubierta (14) que comprende las superficies superior (24), frontal (18) y posterior (22), en donde la superficie frontal comprende una o más aberturas (29); - un primer elemento de cierre que se extiende hacia arriba desde la parte inferior que define una leva (31) con un plano de cierre orientado por lo menos parcialmente hacia abajo (156), con una longitud y un ancho que se extiende hacia fuera y hacia abajo, de manera tal que la longitud de la leva se extiende parcialmente a través de la abertura (29) en la superficie frontal de la parte de cubierta en una posición cerrada de la unidad de embalaje; y - una etiqueta (36, 44, 50) proporcionada sobre la parte de cubierta, caracterizada por que la etiqueta está provista de un corte curvado (38, 46, 52) que está configurado para permitir que la leva se extienda parcialmente a través de la abertura en la parte de cubierta y permanezca sustancialmente detrás de la etiqueta vista en una vista frontal de la unidad de embalaje en una posición cerrada.Packaging unit (2, 48) made of molded paste for products such as eggs, comprising: - a bottom (4) provided with compartments (26) for individual products; - a cover part (14) comprising the upper (24), front (18) and rear (22) surfaces, wherein the front surface comprises one or more openings (29); - a first closure element that extends upwardly from the lower part defining a cam (31) with a closure plane oriented at least partially downwardly (156), with a length and width extending outwardly and downward, so that the length of the cam extends partially through the opening (29) on the front surface of the cover part in a closed position of the packaging unit; and - a label (36, 44, 50) provided on the cover part, characterized in that the label is provided with a curved cut (38, 46, 52) that is configured to allow the cam to partially extend through the opening in the cover part and remain substantially behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Unidad de embalaje con cierre y etiqueta ajustada, y metodo para embalar productosPackaging unit with tight closure and label, and method for packing products

La presente invencion se refiere a una unidad de embalaje hecha de pasta moldeada para productos tales como huevos y productos similares, como kiwis y tomates, por ejemplo.The present invention relates to a packaging unit made of molded pasta for products such as eggs and similar products, such as kiwis and tomatoes, for example.

Las cajas, recipientes o cajas de carton para huevos, conocidos en la practica, se fabrican por lo general de carton hecho de pulpa moldeada procedente de material de papel. Tales unidades comprenden una parte inferior, provista de compartimientos para productos individuales, y una parte de cubierta que esta frecuentemente conectada a modo de bisagra a la parte inferior. Los productos como huevos se transportan en estas unidades y se exhiben en las gondolas de los supermercados, por ejemplo.Egg cartons, containers or cartons, known in practice, are generally made of cardboard made of molded pulp from paper material. Such units comprise a lower part, provided with compartments for individual products, and a cover part that is frequently connected as a hinge to the lower part. Products such as eggs are transported in these units and displayed in supermarket gondolas, for example.

Los documentos WO 2013/164664 y WO 2013/151431 describen un embalaje para huevos que tiene una parte inferior, una parte de cubierta y una leva que se extiende a traves de una abertura en la parte de cubierta cuando el embalaje esta cerrado.WO 2013/164664 and WO 2013/151431 describe an egg package that has a bottom, a cover part and a cam that extends through an opening in the cover part when the packaging is closed.

Durante el transporte de las unidades de embalaje y la presentacion apilada de unidades de embalaje, el cierre que se proporciona para asegurar la parte de cubierta a la parte inferior en la posicion cerrada de la unidad de embalaje debe ser suficientemente estable. En la practica, debido a las fuerzas que actuan sobre las unidades de embalaje, el desgaste y las tolerancias de produccion, etc., el cierre no siempre es suficientemente estable, de manera tal que la parte de cubierta no esta suficientemente bloqueada a la parte inferior en la posicion cerrada de la unidad de embalaje. Esto puede ocasionar danos en el producto e incluso una perdida de producto durante el transporte y/o el almacenamiento. Al mismo tiempo, la superficie frontal de la unidad de embalaje deberla estar disponible para exhibir informacion a los consumidores. Un cierre de gran tamano puede interferir con dicha exhibicion de informacion.During the transport of the packaging units and the stacked presentation of packaging units, the closure provided to secure the cover part to the bottom in the closed position of the packaging unit must be sufficiently stable. In practice, due to the forces acting on the packaging units, wear and production tolerances, etc., the closure is not always sufficiently stable, such that the cover part is not sufficiently locked to the part bottom in the closed position of the packing unit. This can cause damage to the product and even a loss of product during transport and / or storage. At the same time, the front surface of the packaging unit should be available to display information to consumers. A large size closure may interfere with said display of information.

La presente invencion tiene por objeto obviar o al menos reducir los problemas anteriormente mencionados en unidades de embalaje conocidas tales como cajas para huevos o cajas de carton para huevos.The present invention is intended to obviate or at least reduce the aforementioned problems in known packaging units such as egg boxes or egg cartons.

A tal efecto, la presente invencion proporciona una unidad de embalaje segun la reivindicacion 1.For this purpose, the present invention provides a packaging unit according to claim 1.

El hecho de disponer de una unidad de embalaje con una parte inferior y una parte de cubierta permite transportar y exhibir productos sin danar los productos. Esto es especialmente relevante en el caso de productos vulnerables como los huevos. En una realizacion preferida, la parte de cubierta esta conectada a modo de bisagra a la parte inferior en el lado posterior de esta. En el lado frontal se proporciona un cierre que comprende un primer elemento de cierre en la parte inferior y una abertura en la parte de cubierta.The fact of having a packing unit with a lower part and a cover part allows to transport and display products without damaging the products. This is especially relevant in the case of vulnerable products such as eggs. In a preferred embodiment, the cover part is hingedly connected to the lower part on the rear side of the cover. On the front side there is provided a closure comprising a first closure element at the bottom and an opening in the cover part.

El primer elemento de cierre se extiende hacia arriba desde la parte inferior, definiendo de este modo una estructura de leva con un plano de cierre orientado al menos parcialmente hacia abajo que tiene una longitud y un ancho. Es preferible que la leva comprenda un plano de cierre que se cierra hacia fuera y hacia abajo. Es preferible que el primer elemento de cierre este conectado en forma abisagrada a la parte inferior y que sea capaz de algun movimiento de rotacion. En el caso de que la leva este provista de un contorno / superficie exterior cerrada sin aberturas, el plano se corresponde con la superficie de cierre, orientada por lo menos parcialmente hacia abajo de la leva.The first closure element extends upwardly from the bottom, thereby defining a cam structure with a closure plane oriented at least partially downwardly having a length and width. It is preferable that the cam comprises a closing plane that closes outward and downward. It is preferable that the first closure element is hingedly connected to the bottom and that it is capable of some rotational movement. In the event that the cam is provided with a closed outer contour / surface without openings, the plane corresponds to the closing surface, oriented at least partially downwards of the cam.

Cuando la unidad de embalaje esta en una posicion cerrada, la leva se extiende parcialmente a traves de una abertura provista en la superficie frontal de la parte de cubierta. Esto proporciona un cierre capaz de cerrar de manera efectiva la unidad de embalaje de acuerdo con la invencion para impedir la apertura no intencional de la unidad de embalaje.When the packing unit is in a closed position, the cam partially extends through an opening provided on the front surface of the cover part. This provides a closure capable of effectively closing the packaging unit according to the invention to prevent unintentional opening of the packaging unit.

Por el hecho de proporcionar la etiqueta de la parte de cubierta con un corte curvado en o cerca de la ubicacion del primer elemento de cierre en una posicion cerrada de la unidad de embalaje, es posible cerrar el embalaje de manera segura, manteniendose al mismo tiempo sustancialmente intacta la vision frontal de la etiqueta. Esto proporciona una superficie de reexhibicion efectiva de manera de proporcionar a los consumidores informacion relevante acerca del producto situado dentro de la unidad de embalaje, por ejemplo.By providing the label of the cover part with a curved cut at or near the location of the first closure element in a closed position of the packaging unit, it is possible to close the packaging safely, while maintaining substantially intact the frontal vision of the label. This provides an effective restatement surface so as to provide consumers with relevant information about the product located within the packaging unit, for example.

En una realizacion actualmente preferida, el corte curvado esta posicionado con respecto a la leva de manera tal que en una posicion cerrada de la unidad de embalaje la leva define una parte alabeada o deflexionada en la etiqueta. Esto acentua mas aun la superficie de exhibicion y proporciona un efecto adicional tridimensional sobre la etiqueta. Es preferible que este efecto tridimensional se acentue mas aun proporcionando a la leva una forma de huevo. Este es particularmente util en el caso de embalar productos de huevo para proveer una indicacion visual a los consumidores acerca de los productos situados en la unidad de embalaje. Ademas, la leva en forma de huevo distribuye las fuerzas actuantes sobre la etiqueta en todas las direcciones relevantes, de manera tal que se reduce de modo significativo el riesgo de que la etiqueta se fisure o estalle cuando se cierre la unidad de embalaje.In a presently preferred embodiment, the curved cut is positioned with respect to the cam such that in a closed position of the packing unit the cam defines a warped or deflected part on the label. This further accentuates the display surface and provides an additional three-dimensional effect on the label. It is preferable that this three-dimensional effect is further accentuated by providing the cam with an egg shape. This is particularly useful in the case of packing egg products to provide a visual indication to consumers about the products located in the packaging unit. In addition, the egg-shaped cam distributes the forces acting on the label in all relevant directions, so that the risk of the label cracking or bursting when the packaging unit is closed is significantly reduced.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el corte curvado comprende una forma circular con un radio de curvatura.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises a circular shape with a radius of curvature.

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Al suministrar un unico radio de curvatura, se proporciona un corte que esta bien definido y que es capaz de distribuir las fuerzas actuantes sobre la etiqueta en todas las direcciones relevantes para prevenir la fisura o el estallido de la etiqueta.By providing a single radius of curvature, a cut is provided that is well defined and capable of distributing the forces acting on the tag in all relevant directions to prevent cracking or bursting of the tag.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el corte curvado comprende mas de un radio de curvatura.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises more than one radius of curvature.

Al suministrar mas de un radio de curvatura, se permite proporcionar un corte de cualquier longitud deseada. Este proporciona una flexibilidad adicional para las dimensiones de la unidad de embalaje.By supplying more than one radius of curvature, it is allowed to provide a cut of any desired length. This provides additional flexibility for the dimensions of the packaging unit.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el corte curvado comprende un corte transversal provisto al menos en uno de los extremos del corte.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises a cross-section provided at least one of the ends of the cut.

El proporcionar un corte transversal, preferiblemente en ambos extremos del corte en la etiqueta, impide una prolongacion indeseada del corte o un desgarramiento de la etiqueta cuando actuan fuerzas sobre la etiqueta. Esto se logra incrementando la flexibilidad de la etiqueta de manera de seguir el contorno de la leva en la posicion cerrada de la unidad del embalaje.Providing a transverse cut, preferably at both ends of the cut in the tag, prevents an unwanted prolongation of the cut or a tearing of the tag when forces act on the tag. This is achieved by increasing the flexibility of the label so as to follow the contour of the cam in the closed position of the packaging unit.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, la unidad de embalaje comprende ademas un segundo elemento de cierre situado en la superficie frontal de la parte de cubierta que define por lo menos parcialmente la abertura en el superficie frontal de la parte superior, en donde el segundo elemento de cierre se extiende por lo menos parcialmente hacia dentro desde la superficie frontal de la parte de cubierta a lo largo de una longitud de manera tal que los elementos de cierre primero y segundo definen un cierre para la unidad de embalaje, en donde la relacion entre la longitud de la leva y la longitud del segundo elemento de cierre se halla en el intervalo 1,25-3.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the packaging unit further comprises a second closure element located on the front surface of the cover part that defines at least partially the opening in the front surface of the upper part, wherein the second closure element extends at least partially inwardly from the front surface of the cover part along a length such that the first and second closure elements define a closure for the packaging unit, wherein the relationship between the length of the cam and the length of the second closing element is in the range 1.25-3.

Para mejorar aun mas la funcion de cierre y aumentar la estabilidad del cierre durante el transporte y/o el almacenamiento y/o la exhibition, el segundo elemento de cierre se extiende hacia dentro desde la superficie frontal de la parte de cubierta en una determinada longitud. Esto mejora mas aun la funcion de cierre y mas especlficamente mejora la estabilidad del cierre en un amplio conjunto de condiciones que implican fuerzas que actuan sobre la unidad de embalaje, el desgaste y las tolerancias de production.To further improve the closing function and increase the stability of the closure during transport and / or storage and / or exhibition, the second closure element extends inwardly from the front surface of the cover part by a certain length. . This further improves the closing function and more specifically improves the stability of the closure in a wide range of conditions that involve forces acting on the packaging unit, wear and production tolerances.

El segundo elemento del cierre tiene preferiblemente la forma de un labio o borde que se provee preferiblemente en o cerca del borde inferior de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta. Es preferible que el segundo elemento de cierre entre en contacto con el plano de cierre orientado, al menos parcialmente, hacia abajo del primer elemento de cierre cuando se aplica una fuerza ascendente a la parte de cubierta, sin que exista la intention de abrir la unidad de embalaje.The second closure element preferably has the shape of a lip or edge that is preferably provided at or near the lower edge of the opening on the front surface of the cover part. It is preferable that the second closing element comes into contact with the closing plane oriented, at least partially, downward from the first closing element when an upward force is applied to the cover part, without the intention of opening the unit packing

El suministro del segundo elemento de cierre sobre una determinada longitud mejora la estabilidad del cierre. La relacion entre la longitud de la leva y la longitud del segundo elemento de cierre se halla en el intervalo de 1,25-3 mm, preferiblemente en el intervalo de 1,5-2,5 mm, mas preferiblemente en el intervalo de 1,6-2,2 mm, y en especial la relacion es de aproximadamente 1,8 mm. Por el hecho de proveer el segundo elemento de cierre una longitud que se extiende al menos parcialmente en una direction similar a la del plano, orientado sustancialmente hacia abajo, de la leva en una distancia sustancial, se logra una mejor estabilidad para el cierre. Esto evita que el producto se dane durante su transporte, almacenamiento y exhibicion, debido a una apertura accidental de la unidad de embalaje y que se danen los productos situados en su interior, por ejemplo.The supply of the second closure element over a certain length improves the stability of the closure. The relationship between the length of the cam and the length of the second closure element is in the range of 1.25-3 mm, preferably in the range of 1.5-2.5 mm, more preferably in the range of 1 , 6-2.2 mm, and especially the ratio is approximately 1.8 mm. By providing the second closure element with a length that extends at least partially in a direction similar to that of the plane, oriented substantially downwards, of the cam at a substantial distance, a better stability for the closure is achieved. This prevents the product from being damaged during transport, storage and display, due to accidental opening of the packaging unit and that the products inside it are damaged, for example.

Es preferible que el segundo elemento de cierre tenga forma de labio o de borde, una longitud de aproximadamente 3,5-8 mm, mas preferiblemente, la longitud es de aproximadamente 5 mm. Se demuestra que el suministro de una longitud significativa, preferiblemente 5 mm, para el segundo elemento de cierre, contribuye a garantizar una suficiente funcion de cierre cuando la unidad de embalaje de acuerdo con la presente invencion se utiliza en la practica con efectos desfavorables. Esto mejora mas aun la estabilidad del cierre de la unidad de embalaje, reduciendose de este modo el riesgo de danar productos situados en ella.It is preferable that the second closure element has a lip or edge shape, a length of about 3.5-8 mm, more preferably, the length is about 5 mm. It is shown that the supply of a significant length, preferably 5 mm, for the second closure element, helps to ensure a sufficient closure function when the packaging unit according to the present invention is used in practice with unfavorable effects. This further improves the stability of the closure of the packaging unit, thereby reducing the risk of damaging products located therein.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el plano del primer elemento de cierre esta provisto de un angulo con respecto a la horizontal en el intervalo de 3°-20°, preferiblemente en el intervalo de 5°-15°, y es mas preferible que el angulo sea de aproximadamente 10°.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the plane of the first closure element is provided with an angle with respect to the horizontal in the range of 3 ° -20 °, preferably in the range of 5 ° -15 °, and it is more preferable that the angle is about 10 °.

Al proporcionar el plano o superficie, orientado por lo menos parcialmente hacia abajo, del primer elemento de cierre en la posicion cerrada de la unidad de embalaje en un angulo con respecto a la horizontal, se logra un efecto de autobloqueo. En esta realizacion, el segundo elemento de cierre se enfrenta a una fuerza de cierre que tiene un componente en una direccion hacia el interior de la unidad de embalaje. Esto estabiliza mas aun el cierre de la unidad de embalaje.By providing the plane or surface, oriented at least partially downwards, of the first closure element in the closed position of the packaging unit at an angle with respect to the horizontal, a self-locking effect is achieved. In this embodiment, the second closing element faces a closing force having a component in a direction towards the inside of the packing unit. This further stabilizes the closure of the packaging unit.

Es preferible que el segundo elemento de cierre este dispuesto en un angulo con respecto a la superficie frontal de laIt is preferable that the second closure element is arranged at an angle with respect to the front surface of the

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parte de cubierta en el intervalo de 20° a 60°, preferiblemente en el intervalo de 30° a 50°, siendo mas preferible aun que el angulo sea de aproximadamente 40°. Este angulo esta referido a la superficie frontal de la parte de cubierta. En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la invencion, los elementos de cierre primero y segundo estan dispuestos de tal manera que se obtiene una superficie de contacto creciente entre los elementos de cierre cuando una fuerza ascendente actua sobre la parte de cubierta en caso de una apertura no intencional de la unidad de embalaje. Como efecto de tal fuerza, el segundo elemento de cierre se dobla con respecto a la superficie frontal de la parte de cubierta. El aumento de la superficie de contacto incrementa la resistencia de la funcion de cierre, mejorando de esta manera la estabilidad del cierre.cover portion in the range of 20 ° to 60 °, preferably in the range of 30 ° to 50 °, it being more preferable even if the angle is about 40 °. This angle is referred to the front surface of the cover part. In a presently preferred embodiment according to the invention, the first and second closure elements are arranged such that an increasing contact surface between the closure elements is obtained when an upward force acts on the cover part in case of a unintentional opening of the packaging unit. As a result of such force, the second closure element bends with respect to the front surface of the cover part. The increase in the contact surface increases the resistance of the closing function, thereby improving the stability of the closure.

En una realizacion actualmente preferida, tanto el primer como el segundo elemento de cierre estan provistos en sus respectivos angulos, y la combinacion de estas dos caracterlsticas mejora mas aun la estabilidad del cierre mas alla de la suma de los efectos individuales.In a presently preferred embodiment, both the first and second closure elements are provided at their respective angles, and the combination of these two characteristics further improves the stability of the closure beyond the sum of the individual effects.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, la superficie frontal de la parte de cubierta comprende dos partes que estan provistas sustancialmente una encima de la otra en direccion vertical con un angulo entre si, habiendo una primera parte inferior y una segunda parte por encima de la primera parte, con la segunda parte que comprende una o mas aberturas en la superficie frontal.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the front surface of the cover part comprises two parts that are provided substantially one above the other in a vertical direction with an angle to each other, having a first bottom part and a second part above the first part, with the second part comprising one or more openings in the front surface.

Al proporcionar partes de la superficie frontal de la parte de cubierta en un angulo entre si, se logra un efecto visual, de tal manera que un consumidor tiene una buena vision sobre las unidades de embalaje, o sobre la pila de unidades de embalaje, independientemente de la posicion del consumidor respecto de la unidad de embalaje. Ademas, al tener una primera parte inferior de la superficie frontal que se extiende en una direccion sustancialmente vertical y al proveer una segunda parte por arriba de la primera parte, en donde la segunda parte comprende la abertura que ha sido provista en la superficie frontal, se mejora la capacidad de bloqueo frente a las fuerzas de manipulacion que actuan bajo varios angulos sobre la unidad de embalaje. Es preferible proveer una segunda parte inclinada ligeramente hacia dentro de la superficie frontal de tal manera que se mejore el aporte de la superficie frontal de la parte de cubierta al funcionamiento correcto del cierre. Este efecto se mejora aun mas si se lo combina proveyendo un angulo al segundo elemento de cierre, como se menciono anteriormente, de tal manera que se refuerce especialmente el efecto de autobloqueo y/o la estabilidad de la funcion de cierre.By providing parts of the front surface of the cover part at an angle to each other, a visual effect is achieved, such that a consumer has a good view on the packaging units, or on the stack of packaging units, independently of the position of the consumer with respect to the packaging unit. Furthermore, by having a first lower part of the front surface that extends in a substantially vertical direction and by providing a second part above the first part, wherein the second part comprises the opening that has been provided on the front surface, The blocking capacity is improved against the handling forces acting at various angles on the packaging unit. It is preferable to provide a second part inclined slightly into the front surface so that the contribution of the front surface of the cover part is improved to the correct functioning of the closure. This effect is further enhanced by combining it by providing an angle to the second closing element, as mentioned above, in such a way that the self-locking effect and / or the stability of the closing function is especially reinforced.

En otra realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el primer elemento de cierre esta provisto de una superficie frontal que comprende un repujado.In another presently preferred embodiment according to the present invention, the first closure element is provided with a front surface comprising an embossment.

Al proveerse un repujado en la superficie frontal del primer elemento de cierre que, en una posicion cerrada de la unidad de embalaje se extiende al menos parcialmente a traves de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta, el consumidor puede recibir informacion visual sobre el huevo. Esta information visual puede estar relacionada con el contenido de la unidad de embalaje y/o con la indication de una ubicacion para abrir la unidad de embalaje.By providing a relief on the front surface of the first closure element which, in a closed position of the packaging unit extends at least partially through the opening in the front surface of the cover part, the consumer can receive visual information on the egg This visual information may be related to the contents of the packaging unit and / or the indication of a location to open the packaging unit.

En otra realizacion preferida de acuerdo con la presente invencion, el corte permite que el primer elemento de cierre se extienda parcialmente a traves del corte en la etiqueta que esta provista sobre la superficie frontal de la parte de cubierta.In another preferred embodiment according to the present invention, the cut allows the first closure element to partially extend through the cut in the tag provided on the front surface of the cover part.

Al proporcionarse a la etiqueta un corte, incision o hendidura, que define una abertura en la etiqueta, el primer elemento de cierre es capaz de extenderse a traves de la abertura en la superficie frontal de la etiqueta.By providing the tag with a cut, incision or indentation, which defines an opening in the tag, the first closure element is able to extend through the opening in the front surface of the tag.

Como alternativa, se provee un corte en forma de ranura, incision o hendidura que permite que el primer elemento de cierre deforme ligeramente la etiqueta. Como un efecto ventajoso opcional, se proporciona al consumidor informacion de que el cierre ha sido implementado correctamente. Ademas, esto proporciona al consumidor una indicacion visual de donde y como abrir la unidad de embalaje.Alternatively, a groove, incision or groove cut is provided that allows the first closure element to slightly deform the label. As an optional advantageous effect, information is provided to the consumer that the closure has been correctly implemented. In addition, this provides the consumer with a visual indication of where and how to open the packaging unit.

En una realizacion actualmente preferida, el primer elemento de cierre se forma moldeando y/o presionando y se le proporciona una superficie cerrada o un contorno exterior cerrado.In a presently preferred embodiment, the first closure element is formed by molding and / or pressing and is provided with a closed surface or a closed outer contour.

Mediante el diseno del primer elemento de cierre como una leva que esta preferiblemente provista de una forma de nariz, el primer elemento de cierre puede formarse durante el proceso de fabrication que implica moldeo y/o prensado. Esto tambien permite proporcionar el primer elemento de cierre en forma de leva con una superficie cerrada o con un contorno exterior cerrado, es decir, sustancialmente sin aberturas en las superficies de contacto del cierre. Esto mejora el contacto entre el plano/superficie orientados hacia abajo del primer elemento de cierre y del segundo elemento de cierre.By designing the first closure element as a cam that is preferably provided with a nose shape, the first closure element can be formed during the manufacturing process that involves molding and / or pressing. This also allows the first cam-shaped closure element to be provided with a closed surface or with a closed outer contour, that is, substantially without openings in the contact surfaces of the closure. This improves the contact between the plane / surface facing down of the first closing element and the second closing element.

La presente invencion se refiere, ademas, a un metodo para embalar productos similares a huevos, que comprende las etapas de proporcionar una unidad de embalaje arriba descrita, y colocar en ella uno o mas de los productos.The present invention also relates to a method for packing products similar to eggs, comprising the steps of providing a packaging unit described above, and placing one or more of the products therein.

Dicho metodo proporciona el mismo efecto y las mismas ventajas que las descritas con respecto a la unidad deSaid method provides the same effect and the same advantages as those described with respect to the unit of

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embalaje. De hecho, el metodo se puede usar con un gran numero de realizaciones diferentes de las unidades de embalaje de acuerdo con la invencion.packaging. In fact, the method can be used with a large number of different embodiments of the packaging units according to the invention.

Otras ventajas, caracterlsticas y detalles de la invencion se explican en base a realizaciones preferidas de ella, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:Other advantages, features and details of the invention are explained based on preferred embodiments thereof, referring to the attached drawings, in which:

- La Figura 1 muestra una realizacion de la unidad de embalaje en una posicion abierta en una configuracion de embalaje doble;- Figure 1 shows an embodiment of the packing unit in an open position in a double packing configuration;

- la Figura 2 muestra una vista frontal de la unidad de embalaje de la Figura 1 con dos realizaciones diferentes en la configuracion de embalaje doble;- Figure 2 shows a front view of the packaging unit of Figure 1 with two different embodiments in the double packaging configuration;

- la Figura 3 muestra una realizacion alternativa de la unidad de embalaje de acuerdo con la invencion con dos realizaciones diferentes en la configuracion de embalaje doble;- Figure 3 shows an alternative embodiment of the packaging unit according to the invention with two different embodiments in the double packaging configuration;

- la Figura 4 muestra una seccion transversal de la unidad de embalaje de las Figuras 1-2; y- Figure 4 shows a cross section of the packaging unit of Figures 1-2; Y

- la Figura 5 muestra un detalle del cierre de la Figura 4.- Figure 5 shows a detail of the closure of Figure 4.

Una unidad de embalaje 2 (Figura 1) comprende una primera unidad 2a y una segunda unidad 2b. Cada unidad comprende una parte inferior 4 con una superficie frontal 6, dos superficies laterales 8, un lado posterior 10 y un lado inferior 12. En la realizacion ilustrada, una parte de cubierta 14 esta conectada de forma abisagrada mediante la bisagra 16 a la parte inferior 4 de manera de permitir que la parte de cubierta 14 se mueva con respecto a la parte inferior 4 entre una posicion abierta y una posicion cerrada. La parte de cubierta 14 comprende, ademas, una superficie frontal 18, dos superficies laterales 20, una superficie lateral posterior 22 y una superficie superior 24.A packing unit 2 (Figure 1) comprises a first unit 2a and a second unit 2b. Each unit comprises a lower part 4 with a front surface 6, two lateral surfaces 8, a rear side 10 and a lower side 12. In the illustrated embodiment, a cover part 14 is hingedly connected by hinge 16 to the part bottom 4 so as to allow the cover part 14 to move relative to the bottom part 4 between an open position and a closed position. The cover part 14 further comprises a front surface 18, two side surfaces 20, a rear side surface 22 and an upper surface 24.

En el interior de la parte inferior 4, se han provisto compartimentos que alojan los productos 26 que tienen contornos que coinciden, al menos parcialmente, con los contornos exteriores de los productos, tales como huevos, kiwis y tomates, por ejemplo. Se proporcionan conos de soporte 28 para anadir estabilidad y resistencia a la unidad de embalaje 2. El cierre 30 comprende la abertura 29 en la parte de cubierta 14 y la leva 31 de la parte inferior 4.Inside the bottom 4, compartments are provided that house the products 26 that have contours that coincide, at least partially, with the outer contours of the products, such as eggs, kiwis and tomatoes, for example. Support cones 28 are provided to add stability and resistance to the packing unit 2. The closure 30 comprises the opening 29 in the cover part 14 and the cam 31 of the lower part 4.

En la realizacion ilustrada, la conexion 32 conecta los embalajes gemelos 2A, 2B. Se comprendera que todas las caracterlsticas mostradas para la configuracion de embalaje doble 2 pueden usarse tambien en otras configuraciones, incluyendo unidades de embalaje mas convencionales que incluyen una unidad que comprende 6, 10, 12 o cualquier otro numero de compartimentos para alojar productos tales como huevos.In the illustrated embodiment, connection 32 connects the twin packages 2A, 2B. It will be understood that all the features shown for the double packing configuration 2 can also be used in other configurations, including more conventional packing units that include a unit comprising 6, 10, 12 or any other number of compartments for housing products such as eggs .

La unidad de embalaje 2 (Figura 2) se ilustra en una configuracion de embalaje doble. Para fines de ilustracion, las unidades alternativas 34, 40, se muestran en un embalaje doble 2. La unidad 34 esta provista de la etiqueta 36, en donde la etiqueta 36 comprende el corte 38. La leva 31 del cierre 30 puede extenderse a traves del corte 38 y/o empujar parte de la etiqueta 36 ligeramente hacia adelante en la zona 40 cuando la unidad de embalaje 34 se halla en una posicion cerrada. En la realizacion ilustrada, el area 40 tendra tlpicamente una forma de huevo que se corresponde con la forma de la leva 31. En la realizacion ilustrada, el corte 38 comprende un unico radio R1, que se extiende en altura sobre la distancia y1 y en la direction del ancho a lo largo de la distancia d1. Se comprendera que pueden aplicarse varias formas de corte 38. La unidad 42 esta provista de la etiqueta 44 que comprende el corte alternativo 46 con al menos dos radios diferentes, R2a y R2b, que se extienden sobre las distancias y2 y d2 que definen el area 47.The packing unit 2 (Figure 2) is illustrated in a double packing configuration. For purposes of illustration, the alternative units 34, 40, are shown in a double package 2. The unit 34 is provided with the tag 36, where the tag 36 comprises the cut 38. The cam 31 of the closure 30 can be extended through of the cut 38 and / or push part of the tag 36 slightly forward in the zone 40 when the packing unit 34 is in a closed position. In the illustrated embodiment, the area 40 will typically have an egg shape that corresponds to the shape of the cam 31. In the illustrated embodiment, the cut 38 comprises a single radius R1, which extends in height over the distance y1 and in the direction of the width along the distance d1. It will be understood that various forms of cutting 38 can be applied. Unit 42 is provided with tag 44 which comprises alternative cutting 46 with at least two different radii, R2a and R2b, which extend over distances y2 and d2 that define the area 47

Otra realizacion alternativa para la unidad de embalaje 48 comprende la etiqueta 50, en la que se ha provisto un corte 52 (Figura 3) que se extiende a traves de las distancias y3 y d3. El corte 52 esta provisto en sus dos extremos de cortes transversales 54. Los cortes transversales 54 agrandan el area 56 por el hecho de aumentar la distancia y3 lo que permite un mayor alabeo o deflexion de la etiqueta 50 causada por la leva 31. La unidad 58 comprende una etiqueta 60 con un corte 62 que tiene al menos dos radios, R4a y R4b, y cortes transversales 64. Las distancias y4 y d4 definen el area 66. Para fines ilustrativos, las unidades alternativas 48, 58 se muestran en un embalaje doble.Another alternative embodiment for the packaging unit 48 comprises the label 50, in which a cut 52 (Figure 3) is provided that extends across the distances y3 and d3. The cut 52 is provided at its two ends with cross sections 54. The cross cuts 54 enlarge the area 56 by increasing the distance and 3 which allows a greater warping or deflection of the label 50 caused by the cam 31. The unit 58 comprises a label 60 with a cut 62 having at least two radii, R4a and R4b, and cross sections 64. Distances y4 and d4 define area 66. For illustrative purposes, alternative units 48, 58 are shown in a package double.

El cierre 30 (Figuras 4-5) comprende una leva en forma de nariz 31 que actua como primer elemento de cierre. La leva 31 esta dispuesta en la solapa 150 que esta conectada de forma abisagrada mediante la conexion 152 a la parte inferior 4 de la unidad de embalaje 2. En la realizacion ilustrada, la conexion 152 es capaz de un leve movimiento giratorio A. En la realizacion ilustrada, la leva 31 define una superficie exterior cerrada o un contorno exterior que define una camara 154. En la realizacion ilustrada, la superficie sustancialmente orientada hacia abajo 156 de la leva 31 es una superficie sustancialmente cerrada sin aberturas. En la posicion cerrada de la unidad de embalaje 2, la leva 31 se extiende parcialmente a traves de la abertura 29 que esta dispuesta en la superficie frontal 18 de la parte de cubierta 14. El borde superior 160 de la abertura 29 esta provisto en un angulo pequeno y esta ligeramente empujado hacia dentro.The closure 30 (Figures 4-5) comprises a nose-shaped cam 31 that acts as the first closure element. The cam 31 is arranged on the flap 150 which is hingedly connected by the connection 152 to the bottom 4 of the packaging unit 2. In the illustrated embodiment, the connection 152 is capable of a slight rotational movement A. In the Illustrated embodiment, cam 31 defines a closed outer surface or an outer contour defining a chamber 154. In the illustrated embodiment, the substantially downward oriented surface 156 of cam 31 is a substantially closed surface without openings. In the closed position of the packing unit 2, the cam 31 partially extends through the opening 29 which is arranged on the front surface 18 of the cover part 14. The upper edge 160 of the opening 29 is provided in a small angle and is slightly pushed inwards.

La superficie frontal 18 de la parte de cubierta 14 esta provista de una parte inferior 162 que en la posicion cerrada de la unidad de embalaje 2 se extiende en una direccion sustancialmente vertical. En la realizacion ilustrada, se proporciona una segunda parte 164 directamente por arriba de la primera parte 162 en un angulo inclinado hacia adentro p con relation a la vertical 170. El borde superior de la segunda parte 164 define el borde inferior 166 de la abertura 29 y actua como segundo elemento de cierre. El borde o labio 166 de este segundo elemento de cierre seThe front surface 18 of the cover part 14 is provided with a lower part 162 which in the closed position of the packing unit 2 extends in a substantially vertical direction. In the illustrated embodiment, a second part 164 is provided directly above the first part 162 at an angled inward angle p relative to the vertical 170. The upper edge of the second part 164 defines the lower edge 166 of the opening 29 and acts as the second closing element. The edge or lip 166 of this second closure element is

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

extiende sobre una distancia D1 y esta provisto en un angulo a con respecto a la segunda parte 164 de la superficie frontal 18. Ademas, en la realizacion ilustrada, la superficie 156 de la leva 31 esta dispuesta en un angulo y con respecto a la horizontal 168. La superficie 156 se extiende sustancialmente hacia dentro en una longitud D2. En la realizacion ilustrada, la longitud D2 es de aproximadamente dos veces la longitud D1 del labio 166. En la realizacion ilustrada, a es de aproximadamente 30°, p es de aproximadamente 5° y y es de aproximadamente 12°. La distancia D1 es de aproximadamente 5 mm y la distancia D2 es de aproximadamente 9 a 10 mm. Se comprendera que tambien seran posibles otras configuraciones y dimensiones de acuerdo con la presente invention.extends over a distance D1 and is provided at an angle to the second part 164 of the front surface 18. Also, in the illustrated embodiment, the surface 156 of the cam 31 is arranged at an angle and with respect to the horizontal 168. Surface 156 extends substantially inwardly in a length D2. In the illustrated embodiment, the length D2 is about twice the length D1 of the lip 166. In the illustrated embodiment, a is about 30 °, p is about 5 ° and is about 12 °. The distance D1 is approximately 5 mm and the distance D2 is approximately 9 to 10 mm. It will be understood that other configurations and dimensions in accordance with the present invention will also be possible.

Se comprendera que en una realizacion actualmente preferida, el labio 166 esta provisto en un angulo algo mayor respecto a la horizontal 168 en comparacion con la superficie 156. Cuando la parte de cubierta 14 se eleva de manera no intencional, el labio 166 contactara la superficie 156 y la superficie de contacto entre los dos elementos de cierre 31, 166 aumentara con una fuerza creciente dirigida hacia arriba. Esto mejora la estabilidad del cierre 30.It will be understood that in a presently preferred embodiment, the lip 166 is provided at a somewhat greater angle to the horizontal 168 compared to the surface 156. When the cover part 14 is raised unintentionally, the lip 166 will contact the surface 156 and the contact surface between the two closing elements 31, 166 will increase with increasing force directed upwards. This improves the stability of the closure 30.

Cuando se embalen productos como huevos, los productos se colocan en los compartimentos 28. En la realizacion ilustrada, cuando la parte de cubierta 14 esta cerrada, el cierre 30 con los elementos de cierre 31, 166 bloquea la unidad de embalaje 2a, 2b. En la realizacion ilustrada, en dicha position cerrada, la leva 31 se extiende parcialmente y sobresale a traves de la abertura 29 de la superficie frontal 18 de la parte de cubierta 14. Cuando se abre la unidad de embalaje 2a, 2b, la leva 31 es ligeramente empujada hacia dentro, de tal manera que el labio 166 puede moverse hacia arriba. La longitud D1 del labio 166 con respecto a la longitud D2 de la superficie 156 proporciona un cierre estable 30 en el caso de fuerzas que aplican una direction ascendente sobre la cubierta 18 cuando no existe la intention de abrir la unidad de embalaje 2a, 2b.When products such as eggs are packed, the products are placed in the compartments 28. In the illustrated embodiment, when the cover part 14 is closed, the closure 30 with the closure elements 31, 166 blocks the packaging unit 2a, 2b. In the illustrated embodiment, in said closed position, the cam 31 partially extends and protrudes through the opening 29 of the front surface 18 of the cover part 14. When the packing unit 2a, 2b, the cam 31 is opened it is slightly pushed inward, so that the lip 166 can move upwards. The length D1 of the lip 166 with respect to the length D2 of the surface 156 provides a stable closure 30 in the case of forces that apply an upward direction on the cover 18 when there is no intention of opening the packing unit 2a, 2b.

Cuando se fabrica la unidad de embalaje 2a, 2b, en la realizacion ilustrada, se proporciona una camara 154 por moldeo y/o prensado de manera tal que el plano 156 proporciona preferiblemente una superficie cerrada. Se entendera que tambien son posibles otras configuraciones alternativas de acuerdo con la invencion.When the packaging unit 2a, 2b is manufactured, in the illustrated embodiment, a chamber 154 is provided by molding and / or pressing such that plane 156 preferably provides a closed surface. It will be understood that other alternative configurations according to the invention are also possible.

La presente invencion no esta limitada de modo alguno por las realizaciones preferidas arriba descritas de ella. Los derechos reivindicados estan definidos por las siguientes reivindicaciones dentro de cuyos alcances pueden contemplarse muchas modificaciones.The present invention is not limited in any way by the preferred embodiments described above. The claimed rights are defined by the following claims within whose scope many modifications can be contemplated.

Claims

5

10

fifteen

twenty

25

30

35

40

Four. Five

fifty

55

60

65

1. Packaging unit (2, 48) made of molded paste for products such as eggs, comprising:

- a lower part (4) provided with compartments (26) for individual products;

- a cover part (14) comprising the upper (24), front (18) and rear (22) surfaces, wherein the front surface comprises one or more openings (29);

- a first closure element that extends upwardly from the lower part defining a cam (31) with a closure plane oriented at least partially downwardly (156), with a length and width extending outwardly and downward, so that the length of the cam extends partially through the opening (29) on the front surface of the cover part in a closed position of the packaging unit; Y

- a label (36, 44, 50) provided on the cover part, characterized in that the label is provided with a curved cut (38, 46, 52) that is configured to allow the cam to partially extend through the opening in the cover part and remain substantially behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

2. Packaging unit according to claim 1, wherein the curved cut is positioned with respect to the cam so that in a closed position of the packaging unit the cam (31) defines a warping or deflected part on the label.

3. Packaging unit according to claim 1 or 2, wherein the cam comprises an egg shape.

4. Packaging unit according to claim 1, 2 or 3, wherein the curved cut (38) comprises a circular shape with a radius of curvature (R1) or wherein the curved cut (46) comprises more than one radius of curvature (R2a, R2b).

5. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the curved cut (52) comprises a transverse cut (54) provided at least at one of the ends of the cut.

6. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, which further comprises a second closure element (166) located on the front surface (18) of the cover part (14) that defines at least partially the opening ( 29) on the front surface of the cover part, wherein the second closure element extends at least partially inwards from the front surface (18) of the cover part (14) along a length (D1 ) such that the first and second closure elements define a closure (30) for the packaging unit, wherein the relationship between the length (D2) of the cam (31) and the length (D1) of the second element of closure is in the range of 1.25-3, more preferably in the range of 1.6-2.2, and most preferably, it is about 1.8.

7. Packaging unit according to claim 6, wherein the second closure element (166) has a length (D1) of approximately 3.5-8 mm, preferably approximately 5 mm.

8. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the substantially downwardly oriented plane (156) of the first closure element (31) is provided at an angle (and) with respect to the horizontal (168) in the range of 3 ° -20 °, preferably in the range of 5 ° -15 °, and more preferably is about 10 °.

9. Packaging unit according to claim 6 or 7 or 8, when it depends on claim 6 or 7, wherein the second closure element (166) is provided at an angle (a) referring to the front surface (18) of the cover part (14) in the range of 20 ° -60 °, preferably in the range of 30 ° -50 °, and more preferably is about 40 °.

10. Packaging unit according to claim 6, 7 or 9 or 8, when it depends on claim 6 or 7, wherein the first and second closure elements are arranged such that a contact surface between the first closure elements and second it increases when an increasing force directed upwards is applied on the cover part without opening the packing unit.

11. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the front surface of the cover part comprises two parts that are provided substantially one above the other in a vertical direction at an angle (p) to each other.

12. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the first closure element has a front surface comprising an embossment.

13. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the cut allows the first closure element to partially extend through the cut.

7

14. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the first closure element is formed by molding and / or pressing and is provided with a closed outer surface.

5 15. Method for packing products such as eggs, comprising the step of providing a unit of

packaging (2, 4, 8) according to one or more of claims 1-14, and placing one or more of the products therein.