ES2638302T3 - Packaging unit with closure and method for packing products - Google Patents

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ES2638302T3 ES15726373.2T ES15726373T ES2638302T3 ES 2638302 T3 ES2638302 T3 ES 2638302T3 ES 15726373 T ES15726373 T ES 15726373T ES 2638302 T3 ES2638302 T3 ES 2638302T3
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closure
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Sandor Klaas Veenje
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Abstract

Unidad de embalaje (2, 34, 40, 202, 248) hecha de pasta moldeada para productos como huevos, que comprende: - una parte inferior (4) provista de compartimientos (28) para productos individuales; - una parte de cubierta (14) que comprende superficies superior, frontal (18) y posterior, en donde la superficie frontal comprende una o más aberturas (58); - un primer elemento de cierre que se extiende hacia arriba desde la parte inferior y que define una leva (48) que, cuando la unidad de embalaje está en una posición cerrada, se extiende parcialmente a través de una o más aberturas, teniendo la leva una superficie de cierre (56) orientada por lo menos parcialmente hacia abajo, teniendo la superficie una longitud (D2) y un ancho, de manera tal que la longitud de la leva se extienda parcialmente a través de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta en una posición cerrada de la unidad de embalaje; y - un segundo elemento de cierre configurado como un labio o borde (66) que tiene una longitud (D1) y un ancho, que se extiende al menos parcialmente hacia dentro desde la superficie frontal de la parte de cubierta sobre la longitud de tal manera que los elementos de cierre primero y segundo definen una cerradura (30) para la unidad de embalaje, siendo el segundo elemento de cierre capaz de acoplarse con el primer elemento de cierre, con su longitud, en un estado de cierre de la unidad de embalaje, caracterizada por que la relación entre la longitud de la leva y la longitud del segundo elemento de cierre se halla en el intervalo de 1,25 - 3.Packaging unit (2, 34, 40, 202, 248) made of molded paste for products such as eggs, comprising: - a bottom (4) provided with compartments (28) for individual products; - a cover part (14) comprising upper, front (18) and rear surfaces, wherein the front surface comprises one or more openings (58); - a first closing element that extends upwards from the bottom and which defines a cam (48) which, when the packaging unit is in a closed position, partially extends through one or more openings, the cam having a closing surface (56) oriented at least partially downwards, the surface having a length (D2) and a width, such that the length of the cam partially extends through the opening in the front surface of the cover part in a closed position of the packing unit; and - a second closure element configured as a lip or edge (66) having a length (D1) and a width, which extends at least partially inwards from the front surface of the cover part over the length in such a way that the first and second closing elements define a lock (30) for the packaging unit, the second closing element being able to engage with the first closing element, with its length, in a closing state of the packaging unit , characterized in that the ratio between the length of the cam and the length of the second closing element is in the range of 1.25-3.

Description

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DESCRIPCIONDESCRIPTION

Unidad de embalaje con cierre y metodo para embalar productosPackaging unit with closure and method for packing products

La presente invencion se refiere a una unidad de embalaje hecha de pasta moldeada para productos tales como huevos y productos similares, como kiwis y tomates, por ejemplo.The present invention relates to a packaging unit made of molded pasta for products such as eggs and similar products, such as kiwis and tomatoes, for example.

Las cajas, recipientes o cajas de carton para huevos, conocidos en la practica, se fabrican por lo general de pulpa moldeada procedente de material de papel. Tales unidades comprenden una parte inferior, provista de compartimientos para productos individuales, y una parte de cubierta que esta frecuentemente conectada a modo de bisagra a la parte inferior. Los productos como huevos se transportan en estas unidades y se exhiben en las gondolas de los supermercados, por ejemplo.The boxes, containers or carton boxes for eggs, known in practice, are generally made of molded pulp from paper material. Such units comprise a lower part, provided with compartments for individual products, and a cover part that is frequently connected as a hinge to the lower part. Products such as eggs are transported in these units and displayed in supermarket gondolas, for example.

El documento DE 20 2013 011 737 U1, que describe una unidad de embalaje de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1, y el documento NL 7810282 describen unidades de embalaje para huevos que tienen una parte inferior provista de compartimientos, y una parte de cubierta.Document DE 20 2013 011 737 U1, which describes a packing unit according to the preamble of claim 1, and document NL 7810282 describe packing units for eggs having a bottom provided with compartments, and a cover part .

Durante el transporte de las unidades de embalaje y la presentacion apilada de unidades de embalaje, el cierre que se proporciona para asegurar la parte de cubierta a la parte inferior en la posicion cerrada de la unidad de embalaje debe ser suficientemente estable. En la practica, debido a las fuerzas que actuan sobre las unidades de embalaje, el desgaste y las tolerancias de produccion, etc., el cierre no siempre es suficientemente estable, de manera tal que la parte de cubierta no esta suficientemente bloqueada a la parte inferior en la posicion cerrada de la unidad de embalaje. Esto puede ocasionar danos en el producto e incluso una perdida de producto durante el transporte y/o el almacenamiento.During the transport of the packaging units and the stacked presentation of packaging units, the closure provided to secure the cover part to the bottom in the closed position of the packaging unit must be sufficiently stable. In practice, due to the forces acting on the packaging units, wear and production tolerances, etc., the closure is not always sufficiently stable, such that the cover part is not sufficiently locked to the part bottom in the closed position of the packing unit. This can cause damage to the product and even a loss of product during transport and / or storage.

La presente invencion tiene por objeto obviar o al menos reducir los problemas anteriormente mencionados en unidades de embalaje conocidas tales como cajas para huevos o cajas de carton para huevos.The present invention is intended to obviate or at least reduce the aforementioned problems in known packaging units such as egg boxes or egg cartons.

A tal efecto, la presente invencion proporciona una unidad de embalaje segun la reivindicacion 1.For this purpose, the present invention provides a packaging unit according to claim 1.

El hecho de disponer de una unidad de embalaje con una parte inferior y una parte de cubierta permite transportar y exhibir productos sin danarlos. Esto es especialmente relevante en el caso de productos vulnerables como los huevos. En una realizacion preferida, la parte de cubierta esta conectada a modo de bisagra a la parte inferior en el lado posterior de esta. En el lado frontal se proporciona un cierre que comprende un primer elemento de cierre en la parte inferior y un segundo elemento de cierre en la parte de cubierta.The fact of having a packing unit with a lower part and a cover part allows to transport and display products without damaging them. This is especially relevant in the case of vulnerable products such as eggs. In a preferred embodiment, the cover part is hingedly connected to the lower part on the rear side of the cover. On the front side there is provided a closure comprising a first closure element at the bottom and a second closure element at the cover part.

El primer elemento de cierre se extiende hacia arriba desde la parte inferior, definiendo de este modo una estructura de leva con un plano de cierre orientado al menos parcialmente hacia abajo que tiene una longitud y un ancho. Es preferible que el primer elemento de cierre este conectado en forma abisagrada a la parte inferior y que sea capaz de algun movimiento de rotacion. En el caso de que la leva este provista de un contorno / superficie exterior cerrada sin aberturas, el plano se corresponde con la superficie de cierre, orientada por lo menos parcialmente hacia abajo de la leva.The first closure element extends upwardly from the bottom, thereby defining a cam structure with a closure plane oriented at least partially downwardly having a length and width. It is preferable that the first closure element is hingedly connected to the bottom and that it is capable of some rotational movement. In the event that the cam is provided with a closed outer contour / surface without openings, the plane corresponds to the closing surface, oriented at least partially downwards of the cam.

Cuando la unidad de embalaje esta en una posicion cerrada, la leva se extiende parcialmente a traves de una abertura provista en la superficie frontal de la parte de cubierta. Esto proporciona un cierre capaz de cerrar de manera efectiva la unidad de embalaje de acuerdo con la invencion para impedir la apertura no intencional de la unidad de embalaje.When the packing unit is in a closed position, the cam partially extends through an opening provided on the front surface of the cover part. This provides a closure capable of effectively closing the packaging unit according to the invention to prevent unintentional opening of the packaging unit.

Para mejorar aun mas la funcion de cierre y aumentar la estabilidad del cierre durante el transporte y/o el almacenamiento y/o la exhibicion, el segundo elemento de cierre, que tiene una longitud y un ancho, se extiende hacia dentro desde la superficie frontal de la parte de cubierta en una determinada longitud. Esto mejora mas aun la funcion de cierre y mas espedficamente mejora la estabilidad del cierre bajo un conjunto de condiciones que implican fuerzas que actuan sobre la unidad de embalaje, el desgaste y las tolerancias de produccion.To further improve the closure function and increase the stability of the closure during transport and / or storage and / or display, the second closure element, which has a length and width, extends inwardly from the front surface of the cover part in a certain length. This further improves the closing function and more specifically improves the stability of the closure under a set of conditions that involve forces acting on the packaging unit, wear and production tolerances.

El segundo elemento del cierre tiene preferentemente la forma de un labio o borde que se provee preferiblemente en o cerca del borde inferior de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta. Los elementos de cierre primero y segundo estan configurados de tal manera que los elementos de cierre sean capaces de encajar entre sf en la longitud del elemento de cierre, mas espedficamente el segundo elemento de cierre esta configurado de tal manera que sea capaz de acoplarse, con su longitud, al primer elemento de cierre en un estado de cierre de la unidad de embalaje. Esto permite un aumento en el area efectiva del cierre, es decir, la superficie de los elementos de cierre primero y segundo que pueden entrar en contacto entre sf, mejorando de esta manera la seguridad del cierre. Es preferible que el segundo elemento de cierre entre en contacto con el plano de cierre orientado, al menos parcialmente, hacia abajo del primer elemento de cierre cuando se aplica una fuerza ascendente a la parte de cubierta, sin que exista la intencion de abrir la unidad de embalaje. Esto mejora la funcion del cierre y la estabilidad de la unidad de embalaje.The second closure element preferably has the shape of a lip or edge that is preferably provided at or near the lower edge of the opening on the front surface of the cover part. The first and second closure elements are configured in such a way that the closure elements are able to fit between each other in the length of the closure element, more specifically the second closure element is configured in such a way that it is capable of engaging, with its length, to the first closing element in a closing state of the packaging unit. This allows an increase in the effective area of the closure, that is, the surface of the first and second closure elements that can come into contact with each other, thereby improving the safety of the closure. It is preferable that the second closing element comes into contact with the closing plane oriented, at least partially, downward from the first closing element when an upward force is applied to the cover part, without the intention of opening the unit packing This improves the function of the closure and the stability of the packaging unit.

El suministro del segundo elemento de cierre sobre una determinada longitud mejora la estabilidad del cierre. La relacion entre la longitud de la leva y la longitud del segundo elemento de cierre se halla en el intervalo de 1,25-3 mm, preferiblemente en el intervalo de 1,5-2,5 mm, mas preferiblemente en el intervalo de 1,6-2,2 mm, y en especial laThe supply of the second closure element over a certain length improves the stability of the closure. The relationship between the length of the cam and the length of the second closure element is in the range of 1.25-3 mm, preferably in the range of 1.5-2.5 mm, more preferably in the range of 1 , 6-2.2 mm, and especially the

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relacion es de aproximadamente 1,8 mm. Por el hecho de proveer el segundo elemento de cierre una longitud que se extiende al menos parcialmente en una direccion similar a la del plano, orientado sensiblemente hacia abajo, de la leva en una distancia sustancial, se logra una mejor estabilidad para el cierre. Esto evita que el producto se dane durante su transporte, almacenamiento y exhibicion, por el hecho de la apertura accidental de la unidad de embalaje y que se danen los productos situados en el interior, por ejemplo.ratio is about 1.8 mm. By providing the second closure element with a length that extends at least partially in a direction similar to that of the plane, oriented substantially downwards, of the cam at a substantial distance, a better stability for the closure is achieved. This prevents the product from being damaged during transport, storage and display, due to the accidental opening of the packaging unit and that the products located inside are damaged, for example.

Es preferible que el segundo elemento de cierre tenga forma de labio o de borde, una longitud de aproximadamente 3,5-8 mm, mas preferiblemente, la longitud es de aproximadamente 5 mm. Se demuestra que el suministro de una longitud significativa, preferiblemente 5 mm, para el segundo elemento de cierre, contribuye a garantizar una suficiente funcion de cierre cuando la unidad de embalaje de acuerdo con la presente invencion se utiliza en la practica con efectos desfavorables. Esto mejora mas aun la estabilidad del cierre de la unidad de embalaje, reduciendose de este modo el riesgo de danar productos situados en ella.It is preferable that the second closure element has a lip or edge shape, a length of about 3.5-8 mm, more preferably, the length is about 5 mm. It is shown that the supply of a significant length, preferably 5 mm, for the second closure element, helps to ensure a sufficient closure function when the packaging unit according to the present invention is used in practice with unfavorable effects. This further improves the stability of the closure of the packaging unit, thereby reducing the risk of damaging products located therein.

En una realizacion preferida actualmente de acuerdo con la presente invencion, el plano del primer elemento de cierre esta provisto de un angulo con respecto a la horizontal en el intervalo de 3°-20°, preferiblemente en el intervalo de 5°-15°, y es mas preferible que el angulo sea de aproximadamente 10°.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the plane of the first closure element is provided with an angle with respect to the horizontal in the range of 3 ° -20 °, preferably in the range of 5 ° -15 °, and it is more preferable that the angle is about 10 °.

Al proporcionar el plano o superficie, orientado por lo menos parcialmente hacia abajo, del primer elemento de cierre en la posicion cerrada de la unidad de embalaje en un angulo con respecto a la horizontal, se logra un efecto de autobloqueo. En esta realizacion, el segundo elemento de cierre se enfrenta a una fuerza de cierre que tiene un componente en una direccion hacia el interior de la unidad de embalaje. Esto estabiliza mas aun el cierre de la unidad de embalaje.By providing the plane or surface, oriented at least partially downwards, of the first closure element in the closed position of the packaging unit at an angle with respect to the horizontal, a self-locking effect is achieved. In this embodiment, the second closing element faces a closing force having a component in a direction towards the inside of the packing unit. This further stabilizes the closure of the packaging unit.

Es preferible que el segundo elemento de cierre este dispuesto en un angulo con respecto a la superficie frontal de la parte de cubierta en el intervalo de 20° a 60°, preferiblemente en el intervalo de 30° a 50°, siendo mas preferible aun que el angulo sea de aproximadamente 40°. Este angulo esta referido a la superficie frontal de la parte de cubierta. En una realizacion preferida actualmente de acuerdo con la invencion, los elementos de cierre primero y segundo estan dispuestos de tal manera que se obtiene una superficie de contacto creciente entre los elementos de cierre cuando una fuerza ascendente actua sobre la parte de cubierta en caso de una apertura no intencional de la unidad de embalaje. Como efecto de tal fuerza, el segundo elemento de cierre se dobla con respecto a la superficie frontal de la parte de cubierta. El aumento de la superficie de contacto incrementa la resistencia de la funcion de cierre, mejorando de esta manera la estabilidad del cierre.It is preferable that the second closure element is arranged at an angle to the front surface of the cover part in the range of 20 ° to 60 °, preferably in the range of 30 ° to 50 °, being even more preferable that the angle is approximately 40 °. This angle is referred to the front surface of the cover part. In a presently preferred embodiment according to the invention, the first and second closure elements are arranged such that an increasing contact surface between the closure elements is obtained when an ascending force acts on the cover part in case of a unintentional opening of the packaging unit. As a result of such force, the second closure element bends with respect to the front surface of the cover part. The increase in the contact surface increases the resistance of the closing function, thereby improving the stability of the closure.

En una realizacion actualmente preferida, tanto el primer como el segundo elementos de cierre estan provistos en sus respectivos angulos, y la combinacion de estas dos caractensticas mejora mas aun la estabilidad del cierre mas alla de la suma de los efectos individuales.In a presently preferred embodiment, both the first and second closure elements are provided at their respective angles, and the combination of these two features further improves the stability of the closure beyond the sum of the individual effects.

En una realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, la superficie frontal de la parte de cubierta comprende dos partes que estan proporcionadas sustancialmente una encima de la otra en direccion vertical con un angulo entre sf, en donde una primera parte inferior y una segunda parte por encima de la primera parte que comprende una o mas aberturas en la superficie frontal.In a presently preferred embodiment according to the present invention, the front surface of the cover part comprises two parts that are substantially provided one above the other in a vertical direction with an angle between them, where a first bottom part and a second part part above the first part comprising one or more openings in the front surface.

Al proporcionar partes de la superficie frontal de la parte de cubierta en un angulo entre sf, se logra un efecto visual, de tal manera que un consumidor tiene una buena vision sobre las unidades de embalaje, o sobre la pila de unidades de embalaje, independientemente de la posicion del consumidor con respecto a la unidad de embalaje. Ademas, al tener una primera parte inferior de la superficie frontal que se extiende en una direccion sustancialmente vertical y al proveer una segunda parte por arriba de la primera parte, en donde la segunda parte comprende la abertura que ha sido provista en la superficie frontal, se mejora la capacidad de bloqueo frente a las fuerzas de manipulacion que actuan bajo varios angulos sobre la unidad de embalaje. Es preferible proveer una segunda parte inclinada ligeramente hacia dentro de la superficie frontal de tal manera que se mejore el aporte de la superficie frontal de la parte de cubierta al funcionamiento correcto del cierre. Este efecto se mejora aun mas si se lo combina proveyendo un angulo al segundo elemento de cierre, como se menciono anteriormente, de tal manera que se refuerce especialmente el efecto de autobloqueo y/o la estabilidad de la funcion de cierre.By providing parts of the front surface of the cover part at an angle to each other, a visual effect is achieved, such that a consumer has a good view on the packaging units, or on the stack of packaging units, independently of the position of the consumer with respect to the packaging unit. Furthermore, by having a first lower part of the front surface that extends in a substantially vertical direction and by providing a second part above the first part, wherein the second part comprises the opening that has been provided on the front surface, The blocking capacity is improved against the handling forces acting at various angles on the packaging unit. It is preferable to provide a second part inclined slightly into the front surface so that the contribution of the front surface of the cover part is improved to the correct functioning of the closure. This effect is further enhanced by combining it by providing an angle to the second closing element, as mentioned above, in such a way that the self-locking effect and / or the stability of the closing function is especially reinforced.

En otra realizacion actualmente preferida de acuerdo con la presente invencion, el primer elemento de cierre esta provisto de una superficie frontal que comprende un repujado.In another presently preferred embodiment according to the present invention, the first closure element is provided with a front surface comprising an embossment.

Al proveerse un repujado en la superficie frontal del primer elemento de cierre que, en una posicion cerrada de la unidad de embalaje se extiende al menos parcialmente a traves de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta, el consumidor puede recibir informacion visual sobre el huevo. Esta informacion visual puede estar relacionada con el contenido de la unidad de embalaje y/o con la indicacion de una ubicacion para abrir la unidad de embalaje.By providing a relief on the front surface of the first closure element which, in a closed position of the packaging unit extends at least partially through the opening in the front surface of the cover part, the consumer can receive visual information on the egg This visual information may be related to the contents of the packaging unit and / or the indication of a location to open the packaging unit.

En otra realizacion preferida de acuerdo con la presente invencion, la unidad de embalaje comprende una etiqueta que se proporciona en la parte de cubierta, y la etiqueta comprende un corte para permitir que el primer elemento de cierre se extienda parcialmente a traves de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta.In another preferred embodiment according to the present invention, the packaging unit comprises a label that is provided on the cover part, and the label comprises a cut to allow the first closure element to partially extend through the opening in the front surface of the cover part.

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Al proporcionar un corte, incision o ranura a la etiqueta, el primer elemento de cierre es capaz de extenderse a traves de la abertura en la superficie frontal. El corte puede estar configurado como una abertura de modo tal que el primer elemento de cierre se extienda a traves de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta y de la etiqueta que esta provista sobre ella. Como alternativa, se provee un corte, incision o hendidura en forma de ranura que permite que el primer elemento de cierre deforme ligeramente la etiqueta. Como un efecto ventajoso opcional, se proporciona al consumidor informacion de que el cierre ha sido implementado correctamente. Ademas, esto proporciona al consumidor una indicacion visual de donde y como abrir la unidad de embalaje.By providing a cut, incision or groove to the label, the first closure element is capable of extending through the opening in the front surface. The cut may be configured as an opening such that the first closure element extends through the opening on the front surface of the cover part and the label provided thereon. Alternatively, a cut, incision or groove is provided in the form of a groove that allows the first closure element to slightly deform the label. As an optional advantageous effect, information is provided to the consumer that the closure has been correctly implemented. In addition, this provides the consumer with a visual indication of where and how to open the packaging unit.

En una realizacion actualmente preferida, el corte comprende un corte curvado que esta configurado para permitir que la leva se extienda parcialmente a traves de la abertura de la parte de cubierta. Mas espedficamente, el corte curvado esta preferiblemente situado con respecto a la leva de modo tal que, en una posicion cerrada de la unidad de embalaje, la leva define una parte pandeada o deflectada en la etiqueta y mantiene la leva sustancialmente detras de la etiqueta como puede verse en una vista frontal de la unidad de embalaje en una posicion cerrada de ella. Esto refuerza mas aun el area de visualizacion y proporciona un efecto tridimensional adicional sobre la etiqueta. Es preferible que este efecto tridimensional se mejore mas aun suministrando a la leva una forma de huevo. Esto es particularmente util en el caso de embalar productos de huevo para una indicacion visual para los consumidores de los productos situados dentro de la unidad de embalaje. Ademas, la leva en forma de huevo redistribuye las fuerzas actuantes sobre la etiqueta en direcciones pertinentes de tal manera que el riesgo de que la etiqueta se agriete o rompa al cerrar la unidad de embalaje se reduce significativamente. En una de las realizaciones actualmente preferidas de acuerdo con la presente invencion, el corte curvado comprende una forma circular con un radio de curvatura. Proporcionar un unico radio de curvatura proporciona un corte que esta bien definido y que es capaz de redistribuir las fuerzas que actuan sobre la etiqueta en direcciones pertinentes para impedir el agrietamiento o desgarro de la etiqueta. En una realizacion preferida alternativa de acuerdo con la presente invencion, el corte curvado comprende mas de un radio de curvatura. Proporcionar mas de un radio de curva permite proporcionar un corte con cualquier longitud deseada. Esto proporciona una flexibilidad adicional para las dimensiones de la unidad de embalaje.In a presently preferred embodiment, the cut comprises a curved cut that is configured to allow the cam to partially extend through the opening of the cover part. More specifically, the curved cut is preferably positioned with respect to the cam such that, in a closed position of the packaging unit, the cam defines a panded or deflected part on the label and keeps the cam substantially behind the label as It can be seen in a front view of the packaging unit in a closed position of it. This further strengthens the display area and provides an additional three-dimensional effect on the label. It is preferable that this three-dimensional effect is further enhanced by providing the cam with an egg shape. This is particularly useful in the case of packing egg products for a visual indication for consumers of the products located inside the packaging unit. In addition, the egg-shaped cam redistributes the forces acting on the label in relevant directions such that the risk of the label cracking or breaking when the packaging unit is closed is significantly reduced. In one of the presently preferred embodiments according to the present invention, the curved cut comprises a circular shape with a radius of curvature. Providing a single radius of curvature provides a cut that is well defined and that is capable of redistributing the forces acting on the tag in relevant directions to prevent cracking or tearing of the tag. In an alternative preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises more than one radius of curvature. Providing more than one bend radius allows providing a cut with any desired length. This provides additional flexibility for the dimensions of the packaging unit.

En una realizacion actualmente preferida, el primer elemento de cierre esta formado por moldeo y/o prensado y esta provisto de una superficie cerrada o con contorno exterior cerrado.In a presently preferred embodiment, the first closure element is formed by molding and / or pressing and is provided with a closed surface or with closed outer contour.

Mediante el diseno del primer elemento de cierre como una leva que esta preferiblemente provista de una forma de nariz, el primer elemento de cierre puede formarse durante el proceso de fabricacion que implica moldeo y/o prensado. Esto tambien permite proporcionar el primer elemento de cierre en forma de leva con una superficie cerrada o con un contorno exterior cerrado, es decir, sustancialmente sin aberturas en las superficies de contacto del cierre. Esto mejora el contacto entre el plano/superficie orientados hacia abajo del primer elemento de cierre y del segundo elemento de cierre.By designing the first closure element as a cam that is preferably provided with a nose shape, the first closure element can be formed during the manufacturing process that involves molding and / or pressing. This also allows the first cam-shaped closure element to be provided with a closed surface or with a closed outer contour, that is, substantially without openings in the contact surfaces of the closure. This improves the contact between the plane / surface facing down of the first closing element and the second closing element.

La presente invencion se refiere, ademas, a un metodo para embalar productos similares a huevos, que comprende las etapas de proporcionar una unidad de embalaje arriba descrita, y colocar en ella uno o mas de los productos.The present invention also relates to a method for packing products similar to eggs, comprising the steps of providing a packaging unit described above, and placing one or more of the products therein.

Dicho metodo proporciona el mismo efecto y las mismas ventajas que las descritas con respecto a la unidad de embalaje. De hecho, el metodo se puede usar con un gran numero de realizaciones diferentes de las unidades de embalaje de acuerdo con la invencion.Said method provides the same effect and the same advantages as those described with respect to the packaging unit. In fact, the method can be used with a large number of different embodiments of the packaging units according to the invention.

Otras ventajas, caractensticas y detalles de la invencion se explican en base a realizaciones preferidas de ella, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que:Other advantages, features and details of the invention are explained based on preferred embodiments thereof, referring to the attached drawings, in which:

la Figura 1 muestra una realizacion de la unidad de embalaje en una posicion abierta; la Figura 2 muestra una vista frontal de la unidad de embalaje de la Figura 1;Figure 1 shows an embodiment of the packaging unit in an open position; Figure 2 shows a front view of the packaging unit of Figure 1;

las Figuras 3A y 3B muestran una combinacion de dos realizaciones diferentes en la unidad de embalaje doble;Figures 3A and 3B show a combination of two different embodiments in the double packing unit;

la Figura 3C muestra una vista frontal de la unidad de embalaje de la Figura 1 en una realizacion alternativa con dos realizaciones diferentes en la configuracion de embalaje doble;Figure 3C shows a front view of the packaging unit of Figure 1 in an alternative embodiment with two different embodiments in the double packaging configuration;

la Figura 3D muestra otra realizacion alternativa de la unidad de embalaje de acuerdo con la invencion con dos formas de realizaciones diferentes en la configuracion de embalaje doble;Figure 3D shows another alternative embodiment of the packaging unit according to the invention with two different embodiments in the double packaging configuration;

la Figura 4 muestra una seccion transversal de la unidad de embalaje de las Figuras 1-2; y la Figura 5 muestra un detalle del cierre de la Figura 4.Figure 4 shows a cross section of the packaging unit of Figures 1-2; and Figure 5 shows a detail of the closure of Figure 4.

Una unidad de embalaje 2 (Figuras 1-2) comprende una primera unidad 2a y una segunda unidad 2b. Cada unidad comprende una parte inferior 4 con una superficie frontal 6, dos superficies laterales 8, un lado posterior 10 y un lado inferior 12. En la realizacion ilustrada, una parte de cubierta 14 esta conectada de forma abisagrada mediante la bisagra 16 a la parte inferior 4 de manera de permitir que la parte de cubierta 14 se mueva con respecto a la parte inferior 4 entre una posicion abierta y una posicion cerrada. La parte de cubierta 14 comprende, ademas, unaA packing unit 2 (Figures 1-2) comprises a first unit 2a and a second unit 2b. Each unit comprises a lower part 4 with a front surface 6, two lateral surfaces 8, a rear side 10 and a lower side 12. In the illustrated embodiment, a cover part 14 is hingedly connected by hinge 16 to the part bottom 4 so as to allow the cover part 14 to move relative to the bottom part 4 between an open position and a closed position. The cover part 14 further comprises a

55

1010

15fifteen

20twenty

2525

3030

3535

4040

45Four. Five

50fifty

5555

superficie frontal 18, dos superficies laterales 20, una superficie lateral posterior 22 y una superficie superior 24.front surface 18, two side surfaces 20, a rear side surface 22 and an upper surface 24.

En el interior de la parte inferior 4 se han provisto compartimentos 26 para alojar los productos, que tienen contornos que coinciden, al menos parcialmente, con los contornos exteriores de los productos, tales como huevos, kiwis y tomates, por ejemplo. Se proporcionan conos de soporte 28 para anadir estabilidad y resistencia a la unidad de embalaje 2.Inside the lower part 4, compartments 26 have been provided to house the products, which have contours that coincide, at least partially, with the outer contours of the products, such as eggs, kiwis and tomatoes, for example. Support cones 28 are provided to add stability and strength to the packing unit 2.

En la realizacion ilustrada, la conexion 32 conecta los embalajes gemelos 2A, 2B. Se comprendera que todas las caractensticas mostradas para la configuracion de embalaje doble 2 pueden usarse tambien en otras configuraciones, incluyendo unidades de embalado mas convencionales que incluyen una unidad que comprende 6, 10, 12 o cualquier otro numero de compartimentos para alojar productos tales como huevos.In the illustrated embodiment, connection 32 connects the twin packages 2A, 2B. It will be understood that all the features shown for the double packing configuration 2 can also be used in other configurations, including more conventional packaging units that include a unit comprising 6, 10, 12 or any other number of compartments for housing products such as eggs .

Pueden concebirse varias realizaciones alternativas de una unidad de embalaje (Figuras 3A y 3B), que incluyen una unidad de embalaje 34 que esta provista de una etiqueta 36, en donde la etiqueta 36 comprende un corte 38. El cierre 30 puede extenderse a traves del corte 38 y/o empujar parte de la etiqueta 36 ligeramente hacia delante cuando la unidad de embalaje 34 esta en una posicion cerrada. Se comprendera que pueden aplicarse varias formas de corte 38, incluyendo un corte en forma de ranura en una direccion sustancialmente horizontal como se ilustra en la Figura 3A, asf como tambien cortes en forma de “U” que permiten que parte de la etiqueta 36 sea empujada ligeramente hacia arriba por el cierre 30 cuando la unidad de embalaje 34 se halla en una posicion cerrada.Several alternative embodiments of a packaging unit (Figures 3A and 3B) may be conceived, including a packaging unit 34 which is provided with a label 36, wherein the label 36 comprises a cut 38. The closure 30 may extend through the Cut 38 and / or push part of the tag 36 slightly forward when the packing unit 34 is in a closed position. It will be understood that various forms of cut 38 can be applied, including a groove-shaped cut in a substantially horizontal direction as illustrated in Figure 3A, as well as "U" shaped cuts that allow part of the tag 36 to be slightly pushed up by the closure 30 when the packing unit 34 is in a closed position.

Se proporciona otra realizacion alternativa para la unidad de embalaje 40 que comprende una etiqueta 42, en la que hay una abertura 44 (Figura 3A). A efectos ilustrativos, las unidades alternativas 34, 40 se muestran en un embalaje doble. En la unidad alternativa 40, la superficie frontal del cierre 30 esta provista de un repujado 46. La forma del repujado 46 puede estar relacionada con el producto proporcionado dentro de la unidad de embalaje 40, tal como una forma de huevo, o puede proporcionar informacion adicional al consumidor, tal como donde hay que abrir la unidad de embalaje 40. Unas realizaciones alternativas 134, 140 (Figura 3B) con el cierre 130 comprenden etiquetas 136, 142 con un corte 138 en forma de “^” y un corte en forma de "+" 138, respectivamente. Se comprendera que tambien son posibles otras formas que incluyen cortes en forma de U, V, A, y 0. En las realizaciones ilustradas, el corte 138 esta realizado como una incision. Como alternativa, el corte 138 puede proporcionarse como un recorte, en el que se ha removido algo del material de la etiqueta.Another alternative embodiment is provided for the packaging unit 40 comprising a label 42, in which there is an opening 44 (Figure 3A). For illustrative purposes, alternative units 34, 40 are shown in a double package. In the alternative unit 40, the front surface of the closure 30 is provided with an embossing 46. The shape of the embossing 46 may be related to the product provided within the packing unit 40, such as an egg shape, or may provide information additional to the consumer, such as where the packaging unit 40 must be opened. Alternative embodiments 134, 140 (Figure 3B) with the closure 130 comprise labels 136, 142 with a cut "138" in the form of "^" and a cut in the form of "+" 138, respectively. It will be understood that other shapes that include U, V, A, and 0 shaped cuts are also possible. In the illustrated embodiments, the cut 138 is made as an incision. Alternatively, the cut 138 can be provided as a cutout, in which some of the label material has been removed.

La unidad de embalaje alternativa 202 (Figura 3C) se ilustra en una configuracion de embalaje doble. Las unidades alternativas 234, 240, dadas como ilustracion, se muestran en un embalaje doble 202. La unidad 234 esta provista de la etiqueta 236, en la que la etiqueta 236 comprende el corte 238. La leva 231 del cierre 230 puede extenderse a traves del corte 238 y/o empujar parte de la etiqueta 236 ligeramente hacia adelante en la zona 240 cuando la unidad de embalaje 234 se halla en una posicion cerrada. En la realizacion ilustrada, el area 40 tendra tipicamente una forma de huevo que se corresponde con la forma de la leva 231. En la realizacion ilustrada, el corte 238 comprende un unico radio R1, que se extiende en altura sobre la distancia y1 y en la direccion del ancho a lo largo de la distancia d1. Se comprendera que pueden aplicarse varias formas de corte 238. La unidad 242 esta provista de la etiqueta 244 que comprende el corte alternativo 246 con al menos dos radios diferentes, R2a y R2b, que se extienden sobre las distancias y2 y d2 que definen el area 247.Alternative packaging unit 202 (Figure 3C) is illustrated in a double packaging configuration. The alternative units 234, 240, given as an illustration, are shown in a double package 202. The unit 234 is provided with the label 236, in which the label 236 comprises the cut 238. The cam 231 of the closure 230 can be extended through of the cut 238 and / or push part of the label 236 slightly forward in the zone 240 when the packing unit 234 is in a closed position. In the illustrated embodiment, the area 40 will typically have an egg shape that corresponds to the shape of the cam 231. In the illustrated embodiment, the cut 238 comprises a single radius R1, which extends in height over the distance y1 and in the width direction along the distance d1. It will be understood that various forms of cutting 238 can be applied. Unit 242 is provided with tag 244 comprising alternative cutting 246 with at least two different radii, R2a and R2b, which extend over distances y2 and d2 that define the area 247

Otra realizacion alternativa para la unidad de embalaje 248 comprende la etiqueta 250, en la que se ha provisto un corte 252 (Figura 3D) que se extiende a traves de las distancias y3 y d3. El corte 252 esta provisto en sus dos extremos con cortes transversales 254. Los cortes transversales 254 agrandan el area 256 por el hecho de aumentar la distancia y3 lo que permite un mayor pandeo o desviacion de la etiqueta 250 causada por la leva 231. La unidad 258 comprende una etiqueta 260 con un corte 262 que tiene al menos dos radios, R4a y R4b, y cortes transversales 264. Las distancias y4 y d4 definen el area 266. Para fines ilustrativos, las unidades alternativas 248, 258 se muestran en un embalaje doble.Another alternative embodiment for the packing unit 248 comprises the label 250, in which a cut 252 (Figure 3D) has been provided which extends across the distances y3 and d3. The cut 252 is provided at its two ends with cross cuts 254. The cross cuts 254 enlarge the area 256 by increasing the distance and 3 which allows a greater buckling or deviation of the label 250 caused by the cam 231. The unit 258 comprises a tag 260 with a cut 262 having at least two radii, R4a and R4b, and cross cuts 264. Distances y4 and d4 define area 266. For illustrative purposes, alternative units 248, 258 are shown in a package double.

El cierre 30 (Figuras 4-5) comprende una leva en forma de nariz 48 que actua como primer elemento de cierre. La leva 48 esta dispuesta en la solapa 50 que esta conectada de forma abisagrada mediante la conexion 52 a la parte inferior 4 de la unidad de embalaje 2. En la realizacion ilustrada, la conexion 52 es capaz de un leve movimiento giratorio A. En la realizacion ilustrada, la leva 48 define una superficie exterior cerrada o un contorno exterior que define una camara 54. En la realizacion ilustrada, la superficie sustancialmente orientada hacia abajo 56 de la leva 48 es una superficie sustancialmente cerrada sin aberturas. En la posicion cerrada de la unidad de embalaje 2, la leva 48 se extiende parcialmente a traves de la abertura 58 que esta dispuesta en la superficie frontal 18 de la parte de cubierta 14. El borde superior 60 de la abertura 58 esta provisto en un angulo pequeno y esta ligeramente empujado hacia dentro.The closure 30 (Figures 4-5) comprises a nose-shaped cam 48 that acts as the first closure element. The cam 48 is arranged on the flap 50 which is hingedly connected by connection 52 to the bottom 4 of the packing unit 2. In the illustrated embodiment, connection 52 is capable of a slight rotational movement A. In the Illustrated embodiment, cam 48 defines a closed outer surface or an outer contour defining a chamber 54. In the illustrated embodiment, the substantially downward oriented surface 56 of cam 48 is a substantially closed surface without openings. In the closed position of the packing unit 2, the cam 48 partially extends through the opening 58 which is arranged on the front surface 18 of the cover part 14. The upper edge 60 of the opening 58 is provided in a small angle and is slightly pushed inwards.

La superficie frontal 18 de la parte de cubierta 18 esta provista de una parte inferior 62 que en la posicion cerrada de la unidad de embalaje 2 se extiende en una direccion sustancialmente vertical. En la realizacion ilustrada, se proporciona una segunda parte 64 directamente por arriba de la primera parte 62 en un angulo inclinado hacia adentro p con relacion a la vertical 70. El borde superior de la segunda parte 64 define el borde inferior 66 de la abertura 58 y actua como segundo elemento de cierre. El borde o labio 66 de este segundo elemento de cierre se extiende sobre una distancia D1 y esta provisto en un angulo a con respecto a la segunda parte 64 de la superficie frontal 18. Ademas, en la realizacion ilustrada, la superficie 56 de la leva 48 esta dispuesta en un angulo y con respecto a la horizontal 68. LaThe front surface 18 of the cover part 18 is provided with a lower part 62 which in the closed position of the packing unit 2 extends in a substantially vertical direction. In the illustrated embodiment, a second part 64 is provided directly above the first part 62 at an angled inward angle p relative to the vertical 70. The upper edge of the second part 64 defines the lower edge 66 of the opening 58 and acts as the second closing element. The edge or lip 66 of this second closure element extends over a distance D1 and is provided at an angle to the second part 64 of the front surface 18. Also, in the illustrated embodiment, the surface 56 of the cam 48 is arranged at an angle and with respect to the horizontal 68. The

superficie 56 se extiende sustancialmente hacia dentro en una longitud D2. En la realizacion ilustrada, la longitud D2 es de aproximadamente dos veces la longitud D1 del labio 66. En la realizacion ilustrada a es de aproximadamente 30°, p es de aproximadamente 5° y y es de aproximadamente 12°. La distancia D1 es de aproximadamente 5 mm y la distancia D2 es de aproximadamente 9 a 10 mm. Se comprendera que tambien seran posibles otras configuraciones y 5 dimensiones de acuerdo con la presente invencion.surface 56 extends substantially inwardly in a length D2. In the illustrated embodiment, the length D2 is about twice the length D1 of the lip 66. In the illustrated embodiment a is about 30 °, p is about 5 ° and and is about 12 °. The distance D1 is approximately 5 mm and the distance D2 is approximately 9 to 10 mm. It will be understood that other configurations and 5 dimensions will also be possible in accordance with the present invention.

Se comprendera que en una realizacion actualmente preferida, el labio 66 esta provisto en un angulo algo mayor respecto a la horizontal 68 en comparacion con la superficie 56. Cuando la parte de cubierta 14 se eleva de manera no intencional, el labio 66 contactara la superficie 56 y la superficie de contacto entre los dos elementos de cierre 48, 66 aumentara con una fuerza creciente dirigida hacia arriba. Esto mejora la estabilidad del cierre 30.It will be understood that in a presently preferred embodiment, the lip 66 is provided at a somewhat greater angle with respect to the horizontal 68 compared to the surface 56. When the cover part 14 is raised unintentionally, the lip 66 will contact the surface 56 and the contact surface between the two closing elements 48, 66 will increase with increasing force directed upwards. This improves the stability of the closure 30.

10 Cuando se embalen productos como huevos, los productos se colocan en los compartimentos 28. En la realizacion ilustrada, cuando la parte de cubierta 14 esta cerrada, el cierre 30 con los elementos de cierre 48, 66 bloquea la unidad de embalaje 2a, 2b. En la realizacion ilustrada, en dicha posicion cerrada, la leva 48 se extiende parcialmente y sobresale a traves de la abertura 58 de la superficie frontal 18 de la parte de cubierta 14. Cuando se abre la unidad de embalaje 2a, 2b, la leva 48 es ligeramente empujada hacia dentro, de tal manera que el labio 66 puede moverse hacia 15 arriba. La longitud D1 del labio 66 con respecto a la longitud D2 de la superficie 56 proporciona un cierre estable 30 en el caso de fuerzas que aplican una direccion ascendente sobre la cubierta 18 cuando no existe la intencion de abrir la unidad de embalaje 2a, 2b.10 When products such as eggs are packed, the products are placed in the compartments 28. In the illustrated embodiment, when the cover part 14 is closed, the closure 30 with the closure elements 48, 66 blocks the packaging unit 2a, 2b . In the illustrated embodiment, in said closed position, the cam 48 partially extends and protrudes through the opening 58 of the front surface 18 of the cover part 14. When the packing unit 2a, 2b, the cam 48 is opened it is slightly pushed in, so that the lip 66 can move upwards. The length D1 of the lip 66 with respect to the length D2 of the surface 56 provides a stable closure 30 in the case of forces that apply an upward direction on the cover 18 when there is no intention of opening the packing unit 2a, 2b.

Cuando se fabrica la unidad de embalaje 2a, 2b, en la realizacion ilustrada, se proporciona una camara 54 por moldeo y/o prensado de manera tal que el plano 56 proporciona preferiblemente una superficie cerrada. Se entendera que 20 tambien son posibles otras configuraciones alternativas de acuerdo con la invencion.When the packaging unit 2a, 2b is manufactured, in the illustrated embodiment, a chamber 54 is provided by molding and / or pressing such that the plane 56 preferably provides a closed surface. It will be understood that other alternative configurations according to the invention are also possible.

La presente invencion no esta limitada de modo alguno por las realizaciones preferidas arriba descritas de ella. Los derechos reivindicados estan definidos por las siguientes reivindicaciones dentro de cuyos alcances pueden contemplarse muchas modificaciones.The present invention is not limited in any way by the preferred embodiments described above. The claimed rights are defined by the following claims within whose scope many modifications can be contemplated.

Claims (12)

55 1010 15fifteen 20twenty 2525 3030 3535 4040 45Four. Five REIVINDICACIONES 1. Unidad de embalaje (2, 34, 40, 202, 248) hecha de pasta moldeada para productos como huevos, que comprende:1. Packaging unit (2, 34, 40, 202, 248) made of molded paste for products such as eggs, comprising: - una parte inferior (4) provista de compartimientos (28) para productos individuales;- a lower part (4) provided with compartments (28) for individual products; - una parte de cubierta (14) que comprende superficies superior, frontal (18) y posterior, en donde la superficie frontal comprende una o mas aberturas (58);- a cover part (14) comprising upper, front (18) and rear surfaces, wherein the front surface comprises one or more openings (58); - un primer elemento de cierre que se extiende hacia arriba desde la parte inferior y que define una leva (48) que, cuando la unidad de embalaje esta en una posicion cerrada, se extiende parcialmente a traves de una o mas aberturas, teniendo la leva una superficie de cierre (56) orientada por lo menos parcialmente hacia abajo, teniendo la superficie una longitud (D2) y un ancho, de manera tal que la longitud de la leva se extienda parcialmente a traves de la abertura en la superficie frontal de la parte de cubierta en una posicion cerrada de la unidad de embalaje; y- a first closing element that extends upwards from the bottom and which defines a cam (48) which, when the packaging unit is in a closed position, partially extends through one or more openings, the cam having a closing surface (56) oriented at least partially downwards, the surface having a length (D2) and a width, such that the length of the cam partially extends through the opening in the front surface of the cover part in a closed position of the packing unit; Y - un segundo elemento de cierre configurado como un labio o borde (66) que tiene una longitud (D1) y un ancho, que se extiende al menos parcialmente hacia dentro desde la superficie frontal de la parte de cubierta sobre la longitud de tal manera que los elementos de cierre primero y segundo definen una cerradura (30) para la unidad de embalaje, siendo el segundo elemento de cierre capaz de acoplarse con el primer elemento de cierre, con su longitud, en un estado de cierre de la unidad de embalaje, caracterizada por que la relacion entre la longitud de la leva y la longitud del segundo elemento de cierre se halla en el intervalo de 1,25 - 3.- a second closure element configured as a lip or edge (66) having a length (D1) and a width, which extends at least partially inwards from the front surface of the cover part over the length such that the first and second closing elements define a lock (30) for the packaging unit, the second closing element being able to engage with the first closing element, with its length, in a closing state of the packaging unit, characterized in that the relationship between the length of the cam and the length of the second closing element is in the range of 1.25-3. 2. Unidad de embalaje segun la reivindicacion 1, en donde la relacion se halla en el intervalo de 1,5-2,5, preferiblemente en el intervalo de 1,6-2,2, y en especial es de aproximadamente 1,8.2. Packaging unit according to claim 1, wherein the ratio is in the range of 1.5-2.5, preferably in the range of 1.6-2.2, and especially about 1.8 . 3. Unidad de embalaje segun la reivindicacion 1 o 2, en donde el segundo elemento de cierre tiene una longitud de aproximadamente 3,5-8 mm, preferiblemente de aproximadamente 5 mm.3. Packaging unit according to claim 1 or 2, wherein the second closure element has a length of approximately 3.5-8 mm, preferably approximately 5 mm. 4. Unidad de embalaje segun la reivindicacion 1, 2 o 3, en donde el plano orientado sustancialmente hacia abajo del primer elemento de cierre esta dispuesto en un angulo (y) con respecto a la horizontal (68) en el intervalo de 3°-20°, preferiblemente en el intervalo de 5°-15°, y en especial es de aproximadamente 10°.4. Packaging unit according to claim 1, 2 or 3, wherein the plane oriented substantially downwards of the first closure element is arranged at an angle (and) with respect to the horizontal (68) in the range of 3 ° - 20 °, preferably in the range of 5 ° -15 °, and especially is about 10 °. 5. Unidad de embalaje segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en la que el segundo elemento de cierre esta dispuesto en un angulo (a) con relacion a la superficie frontal (18) de la parte de cubierta en el intervalo de 20°-60°, preferiblemente en el intervalo de 30°-50°, y en especial es de aproximadamente 40°.5. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the second closure element is arranged at an angle (a) relative to the front surface (18) of the cover part in the range of 20 ° -60 °, preferably in the range of 30 ° -50 °, and especially is about 40 °. 6. Unidad de embalaje segun la reivindicacion 5, en donde los elementos de cierre primero y segundo estan dispuestos de tal manera que una superficie de contacto entre los elementos de cierre primero y segundo aumenta cuando se aplica una fuerza creciente dirigida hacia arriba sobre la parte de cubierta sin abrir la unidad de embalaje.6. Packaging unit according to claim 5, wherein the first and second closure elements are arranged such that a contact surface between the first and second closure elements increases when an increasing force directed upwardly is applied on the part of cover without opening the packing unit. 7. Unidad de embalaje segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en donde la superficie frontal (18) de la parte de cubierta comprende dos partes (62, 64) que estan proporcionadas sustancialmente una arriba de la otra en direccion vertical en un angulo entre sf, y una primera parte inferior (62) y una segunda parte (64) dispuesta arriba de la primera parte comprenden una o mas aberturas en la superficie frontal.7. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the front surface (18) of the cover part comprises two parts (62, 64) that are substantially provided one above the other in the vertical direction at an angle between sf, and a first lower part (62) and a second part (64) disposed above the first part comprise one or more openings in the front surface. 8. Unidad de embalaje segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer elemento de cierre tiene una superficie frontal que comprende un repujado (46).8. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the first closure element has a front surface comprising an embossment (46). 9. Unidad de embalaje segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, que comprende ademas una etiqueta (36, 42, 136, 142, 236, 244, 250, 260) que esta provista en la parte de cubierta, en donde la etiqueta comprende un corte (38, 138, 238, 246, 252, 262) para permitir que el primer elemento de cierre se extienda parcialmente a traves de la abertura.9. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, further comprising a label (36, 42, 136, 142, 236, 244, 250, 260) that is provided on the cover part, wherein the label comprises a cut (38, 138, 238, 246, 252, 262) to allow the first closure element to partially extend through the opening. 10. Unidad de embalaje segun la reivindicacion 9, en donde el corte comprende un corte curvado (238, 246, 252, 262) que esta configurado para permitir que la leva se extienda parcialmente a traves de la abertura en la parte de cubierta.10. Packaging unit according to claim 9, wherein the cut comprises a curved cut (238, 246, 252, 262) that is configured to allow the cam to partially extend through the opening in the cover part. 11. Unidad de embalaje segun una o mas de las reivindicaciones anteriores, en donde el primer elemento de cierre esta formado por moldeo y/o prensado y esta provisto de una superficie exterior cerrada.11. Packaging unit according to one or more of the preceding claims, wherein the first closure element is formed by molding and / or pressing and is provided with a closed outer surface. 12. Metodo para embalar productos tales como huevos, que comprende la etapa de proporcionar una unidad de embalaje (2, 34, 40, 202, 248) segun una o mas de las reivindicaciones 1-11, y colocar en ella uno o mas de los productos.12. Method for packing products such as eggs, comprising the step of providing a packaging unit (2, 34, 40, 202, 248) according to one or more of claims 1-11, and placing one or more of them in the products.
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