BR112016029823B1

BR112016029823B1 - PACKAGING UNIT MADE OF MOLDED PULP FOR PRODUCTS LIKE EGGS AND METHOD FOR PACKAGING PRODUCTS LIKE EGGS

Info

Publication number: BR112016029823B1
Application number: BR112016029823-3A
Authority: BR
Inventors: Jelmer Gerhard Jan Van Der Meij; Sandor Veenje
Original assignee: Huhtamaki Molded Fiber Technology B.V.
Priority date: 2014-06-17
Filing date: 2015-06-02
Publication date: 2021-12-21
Also published as: EP3116802B1; BR112016029823A2; EP3116802A1; EP3116802B2; HRP20171422T1; DK3116802T3; HUE037161T2; WO2015194939A1; AU2015278342B2; NZ725733A; NL2013011B1; ES2646544T3; AU2015278342A1; DE202015009484U1; PL3116802T3; LT3116802T

Abstract

unidade de embalagem feita de celulose moldada para produtos como ovos, molde para uma unidade de embalagem e método para empacotar produtos como ovos. a presente invenção refere-se a uma unidade de embalagem (2) feita de celulose moldada para produtos como ovos, e um molde e método. a unidade de embalagem, de acordo com a presente invenção, compreende: uma parte inferior (4) fornecida com compartimentos (26) para produtos individuais; uma parte de cobertura (14) compreendendo superfícies de topo (24), frontal (18) e traseira (22) com a superfície frontal, compreendendo uma ou mais aberturas (29); um primeiro elemento de travamento estendendo-se para cima a partir da parte inferior, definindo um ressalto (31) com pelo menos uma parte do plano de travamento (156) voltado para baixo com um comprimento e uma largura, tal que o comprimento do ressalto se estenda parcialmente através da abertura na superfície frontal da parte de cobertura em uma posição fechada da unidade de embalagem; e um rótulo (36, 50, 60) fornecido na parte de cobertura, em que o rótulo é fornecido com um corte curvo (38, 52, 62) que é configurado para permitir que o ressalto estenda-se parcialmente através da abertura na parte de cobertura e permaneça substancialmente por trás do rótulo visto em uma vista frontal da unidade de embalagem em uma posição fechada.packaging unit made of molded cellulose for products such as eggs, mold for a packaging unit and method for packaging products such as eggs. The present invention relates to a packaging unit (2) made of molded cellulose for products such as eggs, and a mold and method. the packaging unit according to the present invention comprises: a lower part (4) provided with compartments (26) for individual products; a cover part (14) comprising top (24), front (18) and rear (22) surfaces with the front surface comprising one or more openings (29); a first locking member extending upwardly from the bottom, defining a shoulder (31) with at least a portion of the locking plane (156) facing downwardly with a length and a width such that the length of the shoulder partially extends through the opening in the front surface of the covering part in a closed position of the packaging unit; and a label (36, 50, 60) provided on the cover portion, wherein the label is provided with a curved cutout (38, 52, 62) which is configured to allow the projection to partially extend through the opening in the cover portion. covering and remains substantially behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

Description

FIELD OF THE INVENTION

[0001] A presente invenção refere-se a uma unidade de embalagem feita de celulose moldada para produtos como ovos e similares, tais como kiwi e tomate, por exemplo.[0001] The present invention relates to a packaging unit made of molded cellulose for products such as eggs and the like, such as kiwi and tomato, for example.

HISTORIC

[0002] Recipientes, containers ou caixas de ovos conhecidas na técnica geralmente são fabricadas a partir de papelão feito de celulose moldada, proveniente de material de papel. Tais unidades compreendem uma parte inferior, dotada de compartimentos para produtos individuais e uma parte de cobertura que muitas vezes está ligada articuladamente à parte inferior. Produtos tais como ovos são transportados nestas unidades e exibidas nas prateleiras de supermercados, por exemplo.[0002] Containers, containers or egg cartons known in the art are generally manufactured from cardboard made from molded cellulose, sourced from paper material. Such units comprise a lower part, provided with compartments for individual products and a cover part which is often hingedly connected to the lower part. Products such as eggs are transported in these units and displayed on supermarket shelves, for example.

[0003] Durante o transporte das unidades de embalagem e a exibição empilhada de unidades de embalagens, o travamento que é fornecido para prender a parte de cobertura na parte inferior na posição fechada da unidade de embalagem precisa ser suficientemente estável. Na prática, devido às forças que atuam sobre as unidades de embalagem, ao desgaste e à produção tolerâncias, etc., o travamento não é sempre suficientemente estável, de modo que a parte de cobertura não é suficientemente travada à parte inferior na posição fechada da unidade de embalagem. Isto pode resultar em danos ao produto e até mesmo perda do produto durante o transporte e/ou armazenamento. Ao mesmo tempo, a superfície frontal da unidade de embalagem deve estar disponível para exibir informações aos consumidores. Um grande travamento pode interferir com tal exibição de informações.[0003] During transport of packaging units and display of stacked packaging units, the locking that is provided to secure the cover part at the bottom in the closed position of the packaging unit needs to be sufficiently stable. In practice, due to forces acting on the packaging units, wear and production tolerances, etc., the locking is not always stable enough, so that the cover part is not sufficiently locked to the bottom in the closed position of the packaging unit. This can result in damage to the product and even loss of the product during transport and/or storage. At the same time, the front surface of the packaging unit must be available to display information to consumers. A major crash can interfere with such an information display.

[0004] A presente invenção tem por seu objeto solucionar ou, pelo menos, reduzir os problemas acima indicados em unidades de embalagens conhecidas como caixas de ovos.[0004] The present invention has for its object to solve or, at least, to reduce the problems indicated above in packing units known as egg cartons.

SUMMARY OF THE INVENTION

[0005] A presente invenção refere-se a uma unidade de embalagem feita de celulose moldada para produtos como ovos, e um molde e método. A unidade de embalagem, de acordo com a presente invenção, compreende: uma parte inferior fornecida com compartimentos para produtos individuais; uma parte de cobertura compreendendo superfícies de topo, frontal e traseira com a superfície frontal, compreendendo uma ou mais aberturas; um primeiro elemento de travamento estendendo-se para cima a partir da parte inferior, definindo um ressalto com pelo menos uma parte do plano de travamento voltado para baixo com um comprimento e uma largura, tal que o comprimento do ressalto se estenda parcialmente através da abertura na superfície frontal da parte de cobertura em uma posição fechada da unidade de embalagem; e um rótulo fornecido na parte de cobertura, em que o rótulo é fornecido com um corte curvo que é configurado para permitir que o ressalto estenda-se parcialmente através da abertura na parte de cobertura e permaneça substancialmente por trás do rótulo visto em uma vista frontal da unidade de embalagem em uma posição fechada.[0005] The present invention relates to a packaging unit made of molded cellulose for products such as eggs, and a mold and method. The packaging unit according to the present invention comprises: a lower part provided with compartments for individual products; a cover part comprising top, front and rear surfaces with the front surface, comprising one or more openings; a first locking element extending upwardly from the bottom, defining a shoulder with at least a portion of the locking plane facing downwards of a length and a width such that the length of the shoulder extends partially across the opening on the front surface of the cover part in a closed position of the packaging unit; and a label provided on the cover portion, wherein the label is provided with a curved cut that is configured to allow the shoulder to extend partially through the opening in the cover portion and remain substantially behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

[0006] Vantagens adicionais, características e detalhes da invenção são elucidados em uma base de modalidades preferenciais da mesma, em que referência aos desenhos anexos é realizada e em que:[0006] Additional advantages, features and details of the invention are elucidated on a basis of preferred embodiments thereof, in which reference to the attached drawings is made and in which:

[0007] A Figura 1 mostra uma modalidade da unidade de embalagem em uma posição aberta, em uma configuração de pacote duplo;[0007] Figure 1 shows an embodiment of the packaging unit in an open position, in a dual-pack configuration;

[0008] A Figura 2 mostra uma vista frontal da unidade de embalagem da Figura 1 com duas modalidades diferentes na configuração do pacote duplo;[0008] Figure 2 shows a front view of the packaging unit of Figure 1 with two different modes in the configuration of the double package;

[0009] A Figura 3 mostra uma alternativa modalidade da unidade de embalagem de acordo com a invenção com duas modalidades diferentes na configuração de pacote duplo;[0009] Figure 3 shows an alternative embodiment of the packaging unit according to the invention with two different embodiments in the dual pack configuration;

[0010] A Figura 4 mostra um corte transversal da unidade de embalagem das Figuras 1 e 2; e[0010] Figure 4 shows a cross-section of the packaging unit of Figures 1 and 2; and

[0011] A Figura 5 mostra um detalhe do travamento da Figura 4.[0011] Figure 5 shows a detail of the locking of Figure 4.

DETAILED DESCRIPTION

[0012] De modo a solucionar as deficiências da técnica anterior, a presente invenção provê uma unidade de embalagem feita de celulose moldada para produtos tais como ovos, a unidade de embalagem compreendendo: uma parte inferior fornecida com compartimentos para produtos individuais; uma parte de cobertura compreendendo superfícies de topo, frontal e traseira com a superfície frontal, compreendendo uma ou mais aberturas; um primeiro elemento de travamento estendendo-se para cima a partir da parte inferior, definindo um ressalto com pelo menos uma parte do plano de travamento voltado para baixo com um comprimento e uma largura, tal que o comprimento do ressalto se estenda parcialmente através da abertura na superfície frontal da parte de cobertura em uma posição fechada da unidade de embalagem; e um rótulo fornecido na parte de cobertura, em que o rótulo é fornecido com um corte curvo que é configurado para permitir que o ressalto estenda-se parcialmente através da abertura na parte de cobertura e permaneça substancialmente por trás do rótulo visto em uma vista frontal da unidade de embalagem em uma posição fechada.[0012] In order to solve the deficiencies of the prior art, the present invention provides a packaging unit made of molded cellulose for products such as eggs, the packaging unit comprising: a lower part provided with compartments for individual products; a cover part comprising top, front and rear surfaces with the front surface, comprising one or more openings; a first locking element extending upwardly from the bottom, defining a shoulder with at least a portion of the locking plane facing downwards of a length and a width such that the length of the shoulder extends partially across the opening on the front surface of the cover part in a closed position of the packaging unit; and a label provided on the cover portion, wherein the label is provided with a curved cut that is configured to allow the shoulder to extend partially through the opening in the cover portion and remain substantially behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

[0013] Ao ter uma unidade de embalagem com uma parte inferior e uma parte de cobertura, permite-se transporte e exibição de produtos sem danificar os produtos. Isto é especialmente relevante no caso de produtos vulneráveis tais como ovos. Em uma modalidade preferida, a parte de cobertura é conectada articuladamente à parte inferior no lado de trás da mesma. Na parte da frente um travamento é fornecido, compreendendo um primeiro elemento de travamento na parte inferior e uma abertura na parte de cobertura.[0013] By having a packaging unit with a bottom and a cover part, it allows transport and display of products without damaging the products. This is especially relevant in the case of vulnerable products such as eggs. In a preferred embodiment, the cover part is hingedly connected to the lower part on the rear side thereof. At the front a lock is provided, comprising a first locking element at the bottom and an opening in the cover part.

[0014] O primeiro elemento de travamento estende-se para cima a partir da parte inferior, definindo assim uma estrutura de ressalto com pelo menos uma parte do plano de travamento voltado para baixo com um comprimento e uma largura. Preferencialmente, o ressalto compreende um plano de travamento que estende-se por fora para baixo. Preferencialmente, o primeiro elemento de travamento é conectado articuladamente à parte inferior e é capaz de algum movimento de rotação. No caso do ressalto ser fornecido com uma contorno/superfície externa fechada sem aberturas, o plano corresponde pelo menos à superfície de travamento voltada parcialmente para baixo do ressalto.[0014] The first locking element extends upwards from the bottom, thus defining a shoulder structure with at least a portion of the locking plane facing downwards with a length and a width. Preferably, the shoulder comprises a locking plane which extends outwardly downwards. Preferably, the first locking element is pivotally connected to the bottom and is capable of some rotational movement. In case the shoulder is provided with a closed outer contour/surface without openings, the plane corresponds at least to the partially downwardly facing locking surface of the shoulder.

[0015] Quando a unidade de embalagem estiver na posição fechada, o ressalto estende-se parcialmente através de uma abertura que é fornecida na superfície frontal da parte de cobertura. Isto fornece um travamento capaz de travar a unidade de embalagem de acordo com a invenção, para impedir a abertura involuntária da unidade de embalagem.[0015] When the packaging unit is in the closed position, the shoulder partially extends through an opening which is provided on the front surface of the cover part. This provides a lock capable of locking the packaging unit according to the invention to prevent unintentional opening of the packaging unit.

[0016] Ao fornecer o rótulo da parte de cobertura com um corte curvo na ou próximo da localização do primeiro elemento de travamento em uma posição fechada da unidade de embalagem, a unidade de embalagem pode ser travada firmemente, enquanto se mantém a vista frontal do rótulo substancialmente intacta. Isso fornece uma superfície de exibição eficaz para fornecer aos consumidores informações relevantes sobre os produtos dentro da unidade de embalagem, por exemplo.[0016] By providing the cover part label with a curved cut at or near the location of the first locking element in a closed position of the packaging unit, the packaging unit can be securely locked while maintaining the front view of the packaging unit. label substantially intact. This provides an effective display surface for providing consumers with relevant information about products within the packaging unit, for example.

[0017] Em uma modalidade atualmente preferida o corte curvo é posicionado relativamente ao ressalto, tal que na posição fechada da unidade de embalagem o ressalto define uma flambagem ou parte defletida no rótulo. Isto aperfeiçoa ainda mais a superfície de exibição e fornece um efeito tridimensional adicional ao rótulo. Preferencialmente este efeito tridimensional é aperfeiçoado adicionalmente ao fornecer o ressalto com um formato de ovo. Isto é particularmente útil no caso de embalagem de produtos de ovos para uma indicação visual aos consumidores dos produtos, dentro da unidade de embalagem. Ademais, o ressalto em formato de ovo distribui as forças sobre o rótulo em todas as direções relevantes, tal que o risco do rótulo rachar ou romper ao se fechar a unidade de embalagem é significativamente reduzido.[0017] In a currently preferred embodiment the curved cut is positioned relative to the shoulder, such that in the closed position of the packaging unit the shoulder defines a buckling or deflected part on the label. This further enhances the display surface and provides an additional three-dimensional effect to the label. Preferably this three-dimensional effect is further enhanced by providing the shoulder with an egg shape. This is particularly useful in the case of packaging egg products for a visual indication to consumers of the products within the packaging unit. Furthermore, the egg-shaped shoulder distributes the forces on the label in all relevant directions, such that the risk of the label cracking or breaking when closing the packaging unit is significantly reduced.

[0018] Em uma modalidade atualmente preferida de acordo com a presente invenção o corte curvo compreende uma forma circular com um raio de curvatura.[0018] In a currently preferred embodiment according to the present invention the curved cut comprises a circular shape with a radius of curvature.

[0019] Ao se fornecer um raio de curvatura único proporciona-se um corte que é bem definido e é capaz de distribuir forças agindo no rótulo em todas as direções relevantes para evitar rachaduras ou rompimentos do rótulo.[0019] Providing a unique radius of curvature provides a cut that is well defined and is able to distribute forces acting on the label in all relevant directions to prevent cracking or tearing of the label.

[0020] Em uma modalidade atualmente preferencial de acordo com a presente invenção, o corte curvo compreende mais de um raio de curvatura.[0020] In a currently preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises more than one radius of curvature.

[0021] O fornecimento de mais de um raio de curvatura permite proporcionar um corte com qualquer comprimento desejado. Isso proporciona flexibilidade adicional para as dimensões da unidade de embalagem.[0021] Providing more than one radius of curvature allows you to provide a cut of any desired length. This provides additional flexibility for the dimensions of the packaging unit.

[0022] Em uma modalidade atualmente preferida de acordo com a presente invenção, o corte curvo compreende um corte transversal fornecido pelo menos em uma das extremidades do corte.[0022] In a currently preferred embodiment according to the present invention, the curved cut comprises a cross-section provided at least at one end of the cut.

[0023] Ao se prover um corte transversal, preferencialmente em ambas as extremidades do corte no rótulo, impede-se a extensão indesejada do corte ou rasgo do rótulo, quando forças agem no rótulo. Isto é atingido através do aumento da flexibilidade do rótulo para seguir o contorno da ressalto na posição fechada da unidade de embalagem.[0023] By providing a cross-section, preferably at both ends of the cut in the label, unwanted extension of the cut or tear in the label is prevented when forces act on the label. This is achieved by increasing the flexibility of the label to follow the contour of the shoulder in the closed position of the packaging unit.

[0024] Em uma modalidade atualmente preferida de acordo com a presente invenção, a unidade de embalagem compreende adicionalmente um segundo elemento de travamento na superfície frontal da parte de cobertura definindo pelo menos parcialmente a abertura na superfície frontal da parte de cobertura, em que o segundo elemento de travamento, pelo menos estendendo-se parcialmente para dentro da superfície frontal da parte de cobertura ao longo de um comprimento, tal que os primeiro e segundo elementos de travamento definam uma trava para a unidade de embalagem, em que a relação entre o comprimento do ressalto e o comprimento do segundo elemento trava é na faixa de 1,25 a 3.[0024] In a currently preferred embodiment according to the present invention, the packaging unit further comprises a second locking element on the front surface of the cover part at least partially defining the opening in the front surface of the cover part, wherein the second locking member, at least partially extending into the front surface of the cover part along a length, such that the first and second locking members define a lock for the packaging unit, wherein the relationship between the cam length and the length of the second lock element is in the range of 1.25 to 3.

[0025] Para aperfeiçoar adicionalmente a função de travamento e aumentar a estabilidade do travamento durante o transporte e/ou armazenamento e/ou exposição, o segundo elemento de travamento estende-se para dentro da superfície frontal da parte de cobertura sobre um determinado comprimento. Isto melhora adicionalmente a função de travamento e, mais especificamente, melhora a estabilidade do travamento sobre uma ampla faixa de condições envolvendo forças que atuam sobre a unidade de embalagem, tais como desgaste e tolerâncias de produção.[0025] To further improve the locking function and increase the stability of the lock during transport and/or storage and/or display, the second locking element extends into the front surface of the cover part over a certain length. This further improves the locking function and, more specifically, improves locking stability over a wide range of conditions involving forces acting on the packaging unit, such as wear and production tolerances.

[0026] O segundo elemento de travamento é preferencialmente moldado como uma aba ou borda que é preferencialmente fornecida na ou próximo da borda inferior da abertura na superfície frontal da parte de cobertura. Preferencialmente, o segundo elemento de travamento entra em contato com a pelo menos uma parte do plano de travamento voltado para baixo do primeiro elemento travamento quando um força atuando para cima é aplicada na parte de cobertura, enquanto não é a intenção abrir a unidade de embalagem.[0026] The second locking element is preferably shaped as a flap or edge which is preferably provided at or near the lower edge of the opening in the front surface of the cover part. Preferably, the second locking element contacts at least a part of the downwardly facing locking plane of the first locking element when an upwardly acting force is applied to the covering part, while it is not the intention to open the packaging unit. .

[0027] Fornecer o segundo elemento de travamento sobre em um determinado comprimento melhora a estabilidade do travamento. A razão entre o comprimento do ressalto e o comprimento do segundo elemento de travamento está na faixa de 1,25 a 3 mm, preferencialmente na faixa de 1,5 a 2,5 mm, mais preferencialmente na faixa de 1,6 a 2,2 mm, e mais preferencialmente a taxa é de cerca de 1,8 mm. Ao fornecer o segundo elemento de travamento com um comprimento que se estende pelo menos parcialmente na direção similar que o plano voltado substancialmente para baixo do ressalto sobre uma distância substancial, uma estabilidade aperfeiçoada do travamento é alcançada. Isso evita danos ao produto durante o transporte, armazenamento e exposição que podem ser causados ao abrir acidentalmente a unidade de embalagem e danificar os produtos que se encontram dentro, por exemplo.[0027] Providing the second locking element over a certain length improves the stability of the lock. The ratio between the length of the shoulder and the length of the second locking element is in the range of 1.25 to 3 mm, preferably in the range of 1.5 to 2.5 mm, more preferably in the range of 1.6 to 2, 2 mm, and more preferably the ratio is about 1.8 mm. By providing the second locking element with a length that extends at least partially in a similar direction as the substantially downwardly facing plane of the shoulder over a substantial distance, improved stability of the locking is achieved. This prevents damage to the product during transport, storage and display that can be caused by accidentally opening the packaging unit and damaging the products inside, for example.

[0028] Preferencialmente, o segundo elemento de travamento é preferencialmente na forma de uma aba ou borda, tem um comprimento de cerca de 3,5 a 8 mm, mais preferencialmente, o comprimento é de cerca de 5 mm. É mostrado que prevendo um comprimento significativo, preferencialmente de 5 mm, o segundo elemento de travamento contribui para garantir uma função de travamento suficiente, quando a unidade de embalagem de acordo com a presente invenção é usada na prática com efeitos de distúrbio. Isto aperfeiçoa adicionalmente a estabilidade do fechamento da unidade de embalagem, reduzindo assim o risco de danificar os produtos na mesma.[0028] Preferably, the second locking element is preferably in the form of a flap or edge, has a length of about 3.5 to 8 mm, more preferably, the length is about 5 mm. It is shown that by providing a significant length, preferably 5 mm, the second locking element contributes to ensuring a sufficient locking function when the packaging unit according to the present invention is used in practice with disturbing effects. This further improves the closing stability of the packaging unit, thus reducing the risk of damaging the products in it.

[0029] Em uma modalidade atualmente prefererida de acordo com a presente invenção, o plano do primeiro elemento de travamento é fornecido com um ângulo em relação à horizontal na faixa de 3o a 20o, preferencialmente na faixa de 15o a 5o e mais preferencialmente o ângulo é de cerca de 10o.[0029] In a currently preferred embodiment according to the present invention, the plane of the first locking element is provided with an angle to the horizontal in the range of 3o to 20o, preferably in the range of 15o to 5o and more preferably the angle is about 10o.

[0030] Ao fornecer a pelo menos uma parte do plano de travamento voltado para baixo ou superfície do primeiro elemento de travamento na posição fechada da unidade de embalagem em um ângulo em relação à horizontal, um efeito de auto-travamento é alcançado. Nesta modalidade, o segundo elemento de travamento é confrontado com uma força de travamento que tem um componente em uma direção para dentro da unidade de embalagem. Isto estabiliza adicionalmente o travamento da unidade de embalagem.[0030] By providing at least a part of the downward facing locking plane or surface of the first locking element in the closed position of the packaging unit at an angle to the horizontal, a self-locking effect is achieved. In this embodiment, the second locking element is confronted with a locking force having a component in an inward direction of the packaging unit. This additionally stabilizes the locking of the packaging unit.

[0031] Preferencialmente, o segundo elemento de travamento é fornecido em um ângulo em relação à superfície da frente da parte de cobertura na faixa de 20o a 60o, preferencialmente na faixa de 30o a 50o, e mais preferencialmente o ângulo é de cerca de 40o. Este ângulo é em relação à superfície frontal da parte de cobertura. Em uma modalidade atualmente preferencial de acordo com a invenção, os primeiro e segundo elementos de travamento são dispostos tal que uma superfície de contato crescente entre os elementos de travamento é atingida quando uma força direcionada para cima atua na parte de cobertura, no caso de abertura involuntária da unidade de embalagem. Como um efeito de tal força, o segundo elemento de travamento se dobra em relação à superfície frontal da parte de cobertura. Aumentando-se a superfície de contato, aumenta a força da função de travamento, melhorando assim a estabilidade da trava.[0031] Preferably, the second locking element is provided at an angle to the front surface of the covering part in the range of 20° to 60°, preferably in the range of 30° to 50°, and more preferably the angle is about 40° . This angle is relative to the front surface of the cover part. In a currently preferred embodiment according to the invention, the first and second locking elements are arranged in such a way that an increasing contact surface between the locking elements is achieved when an upwardly directed force acts on the cover part, in the case of opening. involuntary movement of the packaging unit. As an effect of such force, the second locking element bends with respect to the front surface of the cover part. Increasing the contact surface increases the strength of the locking function, thus improving the stability of the lock.

[0032] Em uma modalidade atualmente preferida, tanto o primeiro como o segundo elemento de travamento são fornecidos em seus respectivos ângulos, e a combinação dessas duas características melhora adicionalmente a estabilidade do travamento para além da soma dos efeitos individuais.[0032] In a currently preferred embodiment, both the first and second locking elements are provided at their respective angles, and the combination of these two features further improves the stability of the lock beyond the sum of the individual effects.

[0033] Em uma modalidade atualmente preferencial de acordo com a presente invenção, a superfície frontal da parte de cobertura compreende duas partes que são fornecidas substancialmente acima, uma em relação à outra, na direção vertical em um ângulo relativo entre si, com uma primeira parte inferior e uma segunda parte acima da primeira parte, com a segunda parte compreendendo uma ou mais aberturas na superfície frontal.[0033] In a currently preferred embodiment according to the present invention, the front surface of the covering part comprises two parts which are provided substantially above, relative to each other, in the vertical direction at a relative angle to each other, with a first lower part and a second part above the first part, with the second part comprising one or more openings in the front surface.

[0034] Ao fornecer partes de superfície frontal da parte de cobertura em um ângulo entre si, um efeito visual é atingido, tal que um consumidor tenha uma boa vista sobre a (pilha de) unidades de embalagem independentemente da posição do consumidor em relação à unidade de embalagem. Ademais, ao ter uma primeira parte inferior da superfície frontal estendendo-se em uma direção substancialmente vertical e proporcionando uma segunda parte acima da primeira parte com a segunda parte compreendendo a abertura que é fornecida na superfície frontal, a capacidade de travamento com forças de manipulação agindo sob vários ângulos na unidade de embalagem é aperfeiçoada. Preferencialmente, uma segunda parte ligeiramente inclinada para dentro da superfície frontal é fornecida, tal que a contribuição da superfície frontal da parte de cobertura para o correto funcionamento da trava é aperfeiçoada. Este efeito aperfeiçoado ainda mais em combinação com o fornecimento do segundo elemento de travamento em um ângulo, como mencionado anteriormente, tal que especialmente o auto-travamento e/ou efeito de estabilidade da função de travamento seja aperfeiçoado.[0034] By providing front surface parts of the cover part at an angle to each other, a visual effect is achieved, such that a consumer has a good view over the (stack of) packaging units regardless of the consumer's position in relation to the packaging unit. Furthermore, by having a first lower portion of the front surface extending in a substantially vertical direction and providing a second portion above the first portion with the second portion comprising the opening which is provided in the front surface, the ability to lock with manipulation forces acting from various angles on the packaging unit is improved. Preferably, a second part slightly inclined towards the inside of the front surface is provided, such that the contribution of the front surface of the cover part to the correct operation of the latch is improved. This effect is further improved in combination with providing the second locking element at an angle, as mentioned above, such that especially the self-locking and/or stability effect of the locking function is improved.

[0035] Em uma modalidade mais atualmente preferida, de acordo com a presente invenção, o primeiro elemento de travamento é fornecido com uma superfície frontal, que compreende uma gravação em relevo.[0035] In a more currently preferred embodiment, according to the present invention, the first locking element is provided with a front surface, which comprises an embossing.

[0036] Ao se prover uma gravação em relevo na superfície frontal do primeiro elemento de travamento que, em uma posição fechada da unidade de embalagem, pelo menos em parte, estende-se através da abertura na superfície frontal da parte de cobertura, o consumidor pode ser provido com informações visuais sobre o ovo. Esta informação visual pode relacionar o conteúdo da unidade de embalagem e/ou indicação de um local para abrir a unidade de embalagem.[0036] By providing an embossing on the front surface of the first locking element which, in a closed position of the packaging unit, at least in part, extends through the opening in the front surface of the cover part, the consumer can be provided with visual information about the egg. This visual information may relate to the contents of the packaging unit and/or indication of a location to open the packaging unit.

[0037] Em uma modalidade mais preferida de acordo com a presente invenção, o corte permite que o primeiro elemento de travamento estenda-se em parte através do corte no rótulo que é fornecido na superfície frontal da parte de cobertura.[0037] In a more preferred embodiment according to the present invention, the cut allows the first locking element to extend in part through the cut in the label which is provided on the front surface of the cover part.

[0038] Ao prover o rótulo com um corte, incisão ou fenda, que defina uma abertura no rótulo, o primeiro elemento de travamento é capaz de estender-se através da abertura na superfície frontal do rótulo.[0038] By providing the label with a cut, incision or slit, which defines an opening in the label, the first locking element is able to extend through the opening in the front surface of the label.

[0039] Alternativamente, um corte em forma de sulco, incisão ou fenda é fornecido que permite que o primeiro elemento de travamento deforme ligeiramente o rótulo. Como um efeito vantajoso opcional, o consumidor é provido com informações que o travamento foi atingido corretamente. Ademais, isto provê o consumidor com uma indicação visual de onde, e como, abrir a unidade de embalagem.[0039] Alternatively, a groove, incision or slit-shaped cut is provided which allows the first locking element to slightly deform the label. As an optional benefit effect, the consumer is provided with information that the crash was successfully achieved. Furthermore, this provides the consumer with a visual indication of where, and how, to open the packaging unit.

[0040] Em uma modalidade atualmente preferida, o primeiro elemento de travamento é formado por moldagem e/ou prensagem e é fornecido com uma superfície fechada ou superfície de contorno externo.[0040] In a currently preferred embodiment, the first locking element is formed by molding and/or pressing and is provided with a closed surface or outer contour surface.

[0041] Ao se projetar o primeiro elemento de travamento como um ressalto que é fornecido preferencialmente com uma forma de nariz, o primeiro elemento de travamento pode ser formado durante o processo de fabricação envolvendo moldagem e/ou prensagem. Isso também permite que fornecer o primeiro elemento de travamento em forma de ressalto com uma superfície fechada ou contorno externo fechado, ou seja, substancialmente sem aberturas nas superfícies de contato do travamento. Isso aperfeiçoa o contato entre o plano/superfície voltada para baixo do primeiro elemento de travamento e do segundo elemento de travamento.[0041] By designing the first locking element as a shoulder that is preferably provided with a nose shape, the first locking element can be formed during the manufacturing process involving molding and/or pressing. This also allows to provide the first shoulder-shaped locking element with a closed surface or closed outer contour, i.e. substantially no openings in the locking contact surfaces. This improves the contact between the plane/downward facing surface of the first locking element and the second locking element.

[0042] A presente invenção refere-se adicionalmente a um molde para uma unidade de embalagem conforme descrito acima e um método para embalar produtos como ovos, compreendendo as etapas de fornecimento de uma unidade de embalagem conforme descrito acima e dispor na mesma um ou mais dos produtos.[0042] The present invention further relates to a mold for a packaging unit as described above and a method for packaging products such as eggs, comprising the steps of providing a packaging unit as described above and arranging therein one or more of the products.

[0043] Tal molde e método proveem o mesmo efeito e vantagens conforme descrito com relação à unidade de embalagem. De fato, o método pode ser usado com um grande número de diferentes modalidades das unidades de embalagem de acordo com a invenção.[0043] Such mold and method provide the same effect and advantages as described with respect to the packaging unit. In fact, the method can be used with a large number of different embodiments of the packaging units according to the invention.

[0044] Uma unidade de embalagem 2 (Figura 1) compreende uma primeira unidade 2a e uma segunda unidade 2b. Cada unidade compreende uma parte inferior 4 com uma superfície frontal 6, duas superfícies laterais 8, um lado posterior 10 e um lado inferior 12. Na modalidade ilustrada, uma parte de cobertura 14 é conectada articuladamente com a dobradiça 16 na parte inferior 4 para permitir que a parte de cobertura 14 mova-se relativamente à parte inferior 4 entre uma abertura e uma posição fechada. A parte de cobertura 14 compreende adicionalmente a superfície frontal 18, duas superfícies laterais 20, uma superfície lateral posterior 22 e uma superfície de topo 24.[0044] A packaging unit 2 (Figure 1) comprises a first unit 2a and a second unit 2b. Each unit comprises a lower part 4 with a front surface 6, two side surfaces 8, a rear side 10 and a lower side 12. In the illustrated embodiment, a cover part 14 is pivotally connected with the hinge 16 on the lower part 4 to allow that the cover part 14 moves relative to the lower part 4 between an opening and a closed position. Cover part 14 further comprises front surface 18, two side surfaces 20, a rear side surface 22 and a top surface 24.

[0045] No interior da parte inferior 4, os compartimentos de recebimento de produto 26 são fornecidos tendo contornos correspondendo pelo menos parcialmente os contornos externos dos produtos, tais como ovos, kiwis e tomates, por exemplo. Cones de suporte 28 são fornecidos para adicionar estabilidade e resistência à unidade de embalagem 2. A trava 30 compreende abertura 29 na parte de cobertura 14 e ressalto 31 da parte inferior 4.[0045] Inside the lower part 4, the product receiving compartments 26 are provided having contours corresponding at least partially to the external contours of products, such as eggs, kiwis and tomatoes, for example. Support cones 28 are provided to add stability and strength to the packaging unit 2. The latch 30 comprises opening 29 in the cover part 14 and shoulder 31 in the lower part 4.

[0046] Na modalidade ilustrada, a conexão 32 conecta os pacotes duplos 2A e 2B. Será compreendido que todas as características mostradas para a configuração de pacote duplo 2 também podem ser usadas em outras configurações, incluindo unidades de embalagem mais convencionais, incluindo uma unidade compreendendo 6, 10, 12 ou qualquer outro número de compartimentos para receber produtos como ovos.[0046] In the illustrated embodiment, connection 32 connects dual packets 2A and 2B. It will be understood that all of the features shown for the double pack configuration 2 may also be used in other configurations, including more conventional packaging units, including a unit comprising 6, 10, 12 or any other number of compartments for receiving products such as eggs.

[0047] A unidade de embalagem 2 (Figura 2) é ilustrada em uma configuração de pacote duplo. Para fins ilustrativos as unidades 34, 40 alternativas são mostradas em um pacote duplo 2. A unidade 34 é fornecida com rótulo 36, no qual o rótulo 36 compreende o corte 38. O ressalto 31 da trava 30 pode estender-se através do corte 38 e/ou empurrar parte do rótulo 36 ligeiramente em direção à área 40 quando a unidade de embalagem 34 estiver em uma posição fechada. Na modalidade ilustrada, a área 40 normalmente terá uma forma de ovo correspondente com a forma do ressalto 31. Na modalidade ilustrada, o corte 38 compreende um único raio R1, estendendo-se em altura sobre a distância y1 e em direção de largura ao longo da distância d1. Será entendido que podem ser aplicadas várias formas de corte 38. A unidade 42 é provida com o rótulo 44 compreendendo o corte 46 alternativo, com pelo menos dois raios diferentes R2a e R2b, estendendo-se sobre distâncias y2 e d2 definindo a área 47.[0047] Packing unit 2 (Figure 2) is illustrated in a dual pack configuration. For illustrative purposes alternative units 34, 40 are shown in a double package 2. Unit 34 is provided with label 36, in which label 36 comprises cut 38. Shoulder 31 of latch 30 may extend through cut 38 and/or pushing part of label 36 slightly towards area 40 when packaging unit 34 is in a closed position. In the illustrated embodiment, the area 40 will normally have an egg shape corresponding to the shape of the shoulder 31. In the illustrated embodiment, the cut 38 comprises a single radius R1, extending in height over distance y1 and in width direction along of distance d1. It will be understood that various shapes of cut 38 may be applied. Unit 42 is provided with label 44 comprising alternate cut 46 with at least two different radii R2a and R2b extending over distances y2 and d2 defining area 47.

[0048] Uma modalidade alternativa adicional para a unidade de embalagem 48 compreende o rótulo 50, em que a corte 52 é provido (Figura 3) que se estende ao longo das distâncias y3 e d3. O corte 52 ocorre em ambas as extremidades providas com cortes transversais 54. Os cortes transversais 54 aumentam a área 56 ao aumentar a distância y3 permitindo flambagem ou deflexão adicional do rótulo 50 causado pelo ressalto 31. A unidade 58 compreende o rótulo 60 com corte 62 tendo pelo menos dois raios R4a e R4b e cortes transversais 64. As distâncias y4 e d4 definem a área 66. Para fins ilustrativos as unidades 48, 58 alternativas são mostradas no pacote duplo.[0048] A further alternative embodiment for the packaging unit 48 comprises the label 50, wherein the cutout 52 is provided (Figure 3) which extends over distances y3 and d3. Cut 52 occurs at both ends provided with cross cuts 54. Cross cuts 54 increase area 56 by increasing distance y3 allowing additional buckling or deflection of label 50 caused by shoulder 31. Unit 58 comprises label 60 with cut 62 having at least two radii R4a and R4b and cross-sections 64. Distances y4 and d4 define area 66. For illustrative purposes alternative units 48, 58 are shown in the double package.

[0049] A trava 30 (Figuras 4 e 5) compreendem um ressalto 31 em forma de nariz, que atua como primeiro elemento de travamento. O ressalto 31 é fornecido no flap 150 conectado articuladamente pela conexão 152 à parte inferior 4 da unidade de embalagem 2. Na modalidade ilustrada, a conexão 152 é capaz de um pequeno movimento rotativo A. Na modalidade ilustrada, o ressalto 31 define uma superfície externa fechada ou contorno externo definindo uma câmara 154. A superfície substancialmente voltada para baixo 156 do ressalto 31 é uma superfície substancialmente fechada sem aberturas, na modalidade ilustrada. Na posição fechada da unidade de embalagem 2, o ressalto 31 estende-se parcialmente através da abertura 29 que é fornecida na superfície frontal 18 da parte de cobertura 14. A borda superior 160 da abertura 29 é fornecida em um ângulo pequeno e ligeiramente empurrado para dentro.[0049] The latch 30 (Figures 4 and 5) comprises a nose-shaped shoulder 31, which acts as the first locking element. The shoulder 31 is provided on the flap 150 pivotally connected by the connection 152 to the lower part 4 of the packaging unit 2. In the illustrated embodiment, the connection 152 is capable of a small rotational movement A. In the illustrated embodiment, the shoulder 31 defines an external surface closed or outer contour defining a chamber 154. The substantially downwardly facing surface 156 of the shoulder 31 is a substantially closed surface without openings, in the illustrated embodiment. In the closed position of the packaging unit 2, the shoulder 31 extends partially through the opening 29 which is provided on the front surface 18 of the cover part 14. The upper edge 160 of the opening 29 is provided at a small angle and slightly pushed towards inside.

[0050] A superfície frontal 18 da parte de cobertura 14 é fornecida com a parte inferior 162 que, na posição fechada da unidade de embalagem 2 estende-se substancialmente na vertical. Na modalidade ilustrada, uma segunda parte 164 é fornecida diretamente acima da primeira parte 162 em um ângulo β inclinado para dentro em relação à vertical 170. A borda superior da segunda parte 164 define a borda inferior 166 da abertura 29 e atua como segundo elemento de travamento. A borda ou aba 166 deste segundo elemento de travamento se estende por uma distância D1 e é fornecido em um ângulo α em relação à segunda parte 164 da superfície frontal 18. Ademais, na modalidade ilustrada, a superfície 156 do ressalto 31 é fornecida em um ângulo Y em relação à horizontal 168. A superfície 156 estende-se substancialmente para dentro ao longo de um comprimento D2. Na modalidade ilustrada, o comprimento D2 é cerca de duas vezes o comprimento D1 da aba 166. Na modalidade ilustrada α é cerca de 30°, β é cerca de 5o e Y é cerca de 12o. Distância D1 é cerca de 5 mm e a distância D2 é de cerca de 9 a 10 mm. Será entendido que outras configurações e dimensões também serão possíveis de acordo com a presente invenção.[0050] The front surface 18 of the cover part 14 is provided with the lower part 162 which, in the closed position of the packaging unit 2, extends substantially vertically. In the illustrated embodiment, a second part 164 is provided directly above the first part 162 at an inwardly inclined angle β to the vertical 170. The upper edge of the second part 164 defines the lower edge 166 of the opening 29 and acts as a second locking element. crash. The edge or tab 166 of this second locking element extends a distance D1 and is provided at an angle α with respect to the second part 164 of the front surface 18. Furthermore, in the illustrated embodiment, the surface 156 of the shoulder 31 is provided in a angle Y with respect to horizontal 168. Surface 156 extends substantially inwardly along a length D2. In the illustrated embodiment, the length D2 is about twice the length D1 of the tab 166. In the illustrated embodiment α is about 30°, β is about 5°, and Y is about 12°. Distance D1 is about 5 mm and distance D2 is about 9 to 10 mm. It will be understood that other configurations and dimensions will also be possible in accordance with the present invention.

[0051] Será entendido que em uma modalidade atualmente preferida, a aba 166 é fornecida em um ângulo um pouco maior em relação à horizontal 168 em comparação com a superfície 156. Quando se levanta sem intenção a parte de cobertura 14, a aba 166 entrará em contato com a superfície 156 e a superfície de contato entre os dois elementos de travamento 31, 166 aumentará com uma força dirigida para cima crescente. Isso aperfeiçoa a estabilidade da trava 30.[0051] It will be understood that in a currently preferred embodiment, the flap 166 is provided at a slightly greater angle to the horizontal 168 compared to the surface 156. When the cover portion 14 is unintentionally lifted, the flap 166 will enter in contact with the surface 156 and the contact surface between the two locking elements 31, 166 will increase with an increasing upwardly directed force. This improves the stability of the lock 30.

[0052] Ao embalar produtos tais como ovos, os produtos são colocados em compartimentos 28. Na modalidade ilustrada, quando a parte de cobertura 14 estiver fechada, a trava 30 com os elementos de travamento 31, 166 trava as unidades de embalagem 2a, 2b. Na modalidade ilustrada, em tal posição fechada, o ressalto 31 se estende parcialmente e se projeta pela abertura 29 da superfície frontal 18 da parte de cobertura 14. Ao abrir a unidade de embalagem 2a, 2b, o ressalto 31 é ligeiramente empurrado para dentro, tal que a aba 166 possa mover-se para cima. O comprimento D1 da aba 166 em relação ao comprimento D2 da superfície 156 fornece um travamento estável 30 em caso de forças sendo aplicadas em uma direção para cima na cobertura 18 quando não é a intenção de abrir a unidade de embalagem 2a, 2b.[0052] When packaging products such as eggs, the products are placed in compartments 28. In the illustrated embodiment, when the cover part 14 is closed, the latch 30 with the locking elements 31, 166 locks the packaging units 2a, 2b . In the illustrated embodiment, in such a closed position, the shoulder 31 partially extends and projects through the opening 29 of the front surface 18 of the cover part 14. When opening the packaging unit 2a, 2b, the shoulder 31 is slightly pushed inwards, such that the tab 166 can move upwards. The length D1 of the flap 166 in relation to the length D2 of the surface 156 provides stable locking 30 in case of forces being applied in an upward direction to the cover 18 when it is not intended to open the packaging unit 2a, 2b.

[0053] Na fabricação das unidades de embalagem 2a, 2b, na modalidade ilustrada, uma câmara 154 é fornecida por moldagem e/ou prensagem de modo que o plano 156 preferencialmente fornece uma superfície fechada. Será entendido que outras configurações alternativas também são possíveis de acordo com a invenção.[0053] In the manufacture of the packaging units 2a, 2b, in the illustrated embodiment, a chamber 154 is provided by molding and/or pressing so that the plane 156 preferably provides a closed surface. It will be understood that other alternative configurations are also possible in accordance with the invention.

[0054] A presente invenção não é limitada pelas modalidades preferenciais da mesma acima descritas. Os direitos pleiteados são definidos pelas seguintes reivindicações dentro do escopo das quais é possível prever muitas modificações.[0054] The present invention is not limited by the preferred embodiments of the same described above. The claimed rights are defined by the following claims within the scope of which it is possible to foresee many modifications.

Claims

1. Packaging unit (2, 48) made of molded cellulose for products such as eggs, comprising: a lower part (4) provided with compartments (26) for individual products; a cover portion (14) comprising top (24), front (18) and rear (22) surfaces with the front surface comprising one or more openings (29); a first locking element extending upwardly from the bottom, defining a shoulder (31) with at least a portion of the locking plane (156) facing downwards with a length and a width extending outwardly downwards , such that the length of the shoulder extends partially through the opening (29) in the front surface of the cover part in a closed position of the packaging unit; and a label (36, 44, 50) provided on the cover portion, characterized in that the label is provided with a curved cut (38, 46, 52) which is configured to allow the shoulder to extend partially through the opening in the cover portion. cover and remain behind the label seen in a front view of the packaging unit in a closed position.

2. Packaging unit, according to claim 1, characterized in that the curved cut is positioned relative to the shoulder, such that in a closed position of the packaging unit, the shoulder (31) defines a buckling or deflected part on the label .

3. Packing unit, according to any one of claims 1 or 2, characterized by the fact that the projection comprises an egg shape.

4. Packaging unit, according to any one of claims 1, 2 or 3, characterized in that the curved cut (38) comprises a circular shape with a radius of curvature (R1) or in which the curved cut (46) ) comprises more than one radius of curvature (R2a, R2b).

5. Packaging unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the curved cut (52) comprises a cross-section (54) provided at least at one of the ends of the cut.

6. Packaging unit according to any one of the preceding claims, characterized in that it additionally comprises a second locking element (166) on the front surface (18) of the cover part (14) defining at least partially the opening ( 29) on the front surface of the cover part, wherein the second locking element, at least partially extending into the front surface (18) of the cover part (14) along a length (D1), such that the first and second locking elements define a lock (30) for the packaging unit, wherein the ratio between the length (D2) of the shoulder (31) and the length (D1) of the second locking element is in the range of 1, 25 to 3, more preferably in the range of 1.6 to 2.2 and even more preferably 1.8.

7. Packaging unit, according to claim 6, characterized by the fact that the second locking element (166) has a length (D1) of 3.5 to 8 mm, preferably 5 mm.

8. Packaging unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the downwardly oriented plane (156) of the first locking element (31) is provided at an angle (y) with respect to the horizontal (168). ) in the range of 3° to 20°, preferably in the range of 5° to 15°, and more preferably is 10°.

9. Packaging unit, according to any one of claims 6, 7 or 8, characterized in that the second locking element (166) is provided at an angle (α) in relation to the front surface (18) of the part of coverage (14) in the range of 20° to 60°, preferably in the range of 30° to 50° and more preferably it is 40°.

10. Packaging unit according to any one of claims 6, 7, 8, or 9, characterized in that the first and second locking elements are arranged such that a contact surface between the first and second locking elements increases when an upwardly directed increasing force is applied to the cover part without opening the packaging unit.

11. Packaging unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the front surface of the covering part comprises two parts which are provided above each other in the vertical direction at an angle (β) with respect to the other .

12. Packing unit, according to any one of the preceding claims, characterized in that the first locking element has a front surface comprising an engraving.

13. Packing unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the cut allows the first locking element to partially extend through the cut.

14. Packaging unit according to any one of the preceding claims, characterized in that the first locking element is formed by molding and/or pressing and is provided with a closed external surface.

Method for packaging products such as eggs, characterized in that it comprises the step of providing a packaging unit (2, 48) as defined in claim 1 and arranging one or more of the products therein.