ES2642987T3 - Estructuras ópticas con características nanoestructurales y métodos de utilización y fabricación - Google Patents

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ES2642987T3 ES12770533.3T ES12770533T ES2642987T3 ES 2642987 T3 ES2642987 T3 ES 2642987T3 ES 12770533 T ES12770533 T ES 12770533T ES 2642987 T3 ES2642987 T3 ES 2642987T3
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Abstract

Un sistema de lente oftálmica (10) que comprende: un cuerpo de lente (12) con una superficie exterior curvada (14); un conjunto (16) que incluye varias nanoestructuras (20) separadas, cubriendo dicho conjunto (16) al menos una parte de la superficie exterior curvada (14), caracterizado por que las varias nanoestructuras (20) separadas comprenden nanovarillas (44) que se extienden desde dicha parte de la superficie exterior curvada (14), de manera que un eje longitudinal central de cada una de dichas varias nanovarillas (44) separadas se extiende con un ángulo oblicuo con respecto a la parte correspondiente de la superficie exterior curvada (14).

Description

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DESCRIPCION
Estructuras opticas con caractensticas nanoestructurales y metodos de utilizacion y fabricacion.
Solicitud relacionada
Esta solicitud reivindica prioridad a la solicitud provisional de EE.UU. n.° de serie 61/472.948 presentada el 7 de abril 2011.
Campo tecnico
Esta descripcion se refiere en general a lentes oftalmicas y mas particularmente a lentes oftalmicas que tienen superficies de pelfculas delgadas nanoestructuradas que reducen la reflexion superficial.
Antecedentes
La edad, la enfermedad, el trauma o una combinacion de los mismos puede dar como resultado el deterioro de la vision que se puede corregir mediante la utilizacion de lentes oftalmicas. Las lentes oftalmicas pueden incluir lentes colocadas externamente al ojo o implantadas en el ojo. Las lentes colocadas externamente al ojo incluyen lentes de gafas y lentes de contacto. Las lentes implantadas incluyen lentes intraoculares ("LIO"). Se puede utilizar una LIO "afaquica" para reemplazar una lente natural de cualquier ojo que, por ejemplo, haya desarrollado una catarata. Por lo general, se utiliza una LIO faquica con la lente natural intacta. La LlO faquica se puede situar bien en la camara anterior (es decir, delante de la lente natural y el iris) o bien en la camara posterior (es decir, delante de la lente natural, pero detras del iris).
Tradicionalmente, se ha considerado como no deseables la reflectancia superficial y la dispersion de la luz provocada por las lentes oftalmicas. Por ejemplo, la reflectancia puede ser cosmeticamente indeseable para las personas que estan bajo las camaras o son fotografiadas. La reflectancia tambien puede interferir con el examen ffsico del ojo. Algunos portadores de lentes tambien informan de reflejos, halos, disfotopsia, reflexiones y otras imagenes no deseables asociadas con las lentes reflectantes.
Los revestimientos antirreflejos tradicionales formados de capas antirreflejos pulidas y uniformes tienen deficiencias. Por ejemplo, la capacidad para reducir la reflexion puede estar limitada por el mdice de refraccion del material disponible. Los revestimientos tradicionales a menudo requieren multiples capas y solo funcionan para un intervalo limitado de angulos de reflexion. Ademas, los revestimientos tradicionales a menudo utilizan materiales ngidos que interactuan mal con el tejido biologico.
Por consiguiente, se necesitan nuevos sistemas y metodos para reducir la reflexion asociada con las lentes oftalmicas.
La tecnica anterior esta representada por el documento de EE.UU. 7.789.910 B, que describe un sistema de lente oftalmica que comprende un cuerpo de lente con una superficie exterior curvada, un conjunto que incluye varias nanoestructuras separadas, cubriendo dicho conjunto al menos una parte de la superficie exterior curvada.
Resumen
La presente invencion proporciona un sistema de lente oftalmica que comprende un cuerpo de lente con una superficie curvada exterior y un conjunto que incluye varias nanoestructuras separadas y el metodo de formacion mismo, de acuerdo con las reivindicaciones que siguen. El conjunto cubre al menos una parte de la superficie exterior curvada.
En otro aspecto de ejemplo, un metodo de formacion de una lente oftalmica comprende proporcionar un cuerpo de lente con una superficie exterior curvada y modificar al menos una parte de la superficie exterior curvada para incluir el primer conjunto que incluye varias nanoestructuras separadas. El primer conjunto cubre al menos una parte de la superficie exterior curvada.
Otros aspectos, formas, formas de realizacion, objetivos, caractensticas, beneficios y ventajas de la presente invencion se haran evidentes a partir de los dibujos detallados y descripciones proporcionadas en la presente memoria.
Breve descripcion de los dibujos
En los dibujos adjuntos, que se incorporan y constituyen una parte de la memoria, se ilustran formas de realizacion de la invencion que, junto con una descripcion general de la invencion dada anteriormente y la descripcion detallada dada a continuacion, sirven para ejemplificar las formas de realizacion de esta invencion.
La Figura 1 es una lente oftalmica con un conjunto de nanoestructuras.
La Figura 2 es una seccion muy de cerca de la lente de la Figura 1.
La Figura 3 una imagen de un conjunto de nanoestructuras.
Las Figuras 4-5 representan la formacion de un conjunto de nanoestructuras de acuerdo con una forma de realizacion de la invencion.
La Figura 6 es una configuracion de fabricacion para formar el conjunto de nanoestructuras de la Figura 3.
5 La Figura 7 es una grafica que describe el mdice de refraccion de los conjuntos formados con varios angulos de evaporacion.
La Figura 8 es una grafica que describe la reflectancia del conjunto de nanoestructuras de la Figura 3.
La Figura 9 es una vista superior de otro conjunto de nanoestructuras.
La Figura 10 es una vista lateral del conjunto de nanoestructuras de la Figura 9.
10 La Figura 11 es todavfa otro conjunto de nanoestructuras.
La Figura 12 es un conjunto de nanoestructuras de acuerdo con una forma de realizacion de la descripcion.
La Figura 13 representa una parte de la pelmula multicapa que se puede formar con uno de los conjuntos de nanoestructuras de la presente descripcion.
La Figura 14 representa un ejemplo de las capas que se pueden utilizar en la pelmula multicapa de la Figura 13.
15 La Figura 15 representa una forma de realizacion en capas de la presente descripcion.
La Figura 16 es una vista frontal de una lente intraocular provista de un conjunto antirreflectante.
La Figura 17 es una vista lateral de la lente intraocular de la Figura 12.
Descripcion detallada
Con los fines de promover una comprension de los principios de la invencion, ahora se hara referencia a las formas de realizacion o ejemplos ilustrados en los dibujos y se utilizara un lenguaje espedfico para describir los mismos. Sin 20 embargo, se entendera que no se pretende limitar de este modo el alcance de la invencion. Se contemplan cualesquiera alteraciones y modificaciones adicionales en las formas de realizacion descritas y cualesquiera solicitudes adicionales de los principios de la invencion segun se describen en la presente memoria, como se le ocurrinan normalmente a un experto en la tecnica a la que se refiere la invencion.
Las Figs. 1 y 2 muestran una lente oftalmica 10 con un cuerpo de lente 12 con una superficie curvada 14. Una 25 formacion o conjunto de nanoestructuras 16 se forma sobre la superficie curvada 14 del cuerpo de lente 12. Segun se muestra en la vista de detalle de la Figura 2, el conjunto de nanoestructuras 16 comprende un sustrato 18 sobre el que se forman las nanoestructuras 20. Las nanoestructuras 20 incluyen salientes 22 e intersticios o separaciones 24. La forma, tamano, angulo, densidad y propiedades del material de las nanoestructuras pueden disenarse para modificar el mdice de refraccion eficaz de la lente 10 y modificar de este modo la reflectancia de la lente. Disenar las 30 nanoestructuras con intersticios para crear un conjunto poroso 16 puede dar como resultado que el conjunto tenga un mdice de refraccion inferior al que tendna el material si se depositara como una capa uniforme. El conjunto poroso creado por las nanoestructuras puede servir ademas para reducir la reflexion superficial, reducir la dispersion superficial, mejorar la interaccion con el tejido biologico, mejorar la lubricacion superficial y reducir o evitar la opacificacion capsular posterior. Segun se describira con mayor detalle a continuacion, en algunas formas de 35 realizacion, se pueden utilizar multiples capas del conjunto poroso 16 para aumentar la reflectividad o crear un espejo de multiples capas.
Los salientes 22 tienen una altura aproximada H de entre 100 y 200 nm y una anchura aproximada W entre 25 y 50 nm. Las separaciones 24 entre los salientes 22 tienen una anchura S aproximada entre 10 y 30 nm. Se entiende que estas dimensiones estan destinadas a ser ejemplos y dimensiones mayores o menores que las dimensiones 40 enumeradas tambien pueden ser adecuadas. A traves de una combinacion de la forma, tamano, angulo, densidad y propiedades del material de los salientes 22 y la forma, tamano y densidad de los intersticios 24, el conjunto 16 se puede formar para tener un mdice de refraccion menor que el cuerpo de lente 12, reduciendo por lo tanto la cantidad de reflexion causada por la lente 10 en comparacion con el cuerpo de lente 12 sin el conjunto 16. En al menos una forma de realizacion, el mdice de refraccion del conjunto 16 puede ser menor de 1,4 cuando el mdice del cuerpo de 45 lente sin modificar variana de lo contrario en el intervalo desde aproximadamente 1,52 hasta aproximadamente 1,60. En otras formas de realizacion, el mdice de refraccion del conjunto puede estar entre aproximadamente 1,30 y 1,60.
Las nanoestructuras pueden servir para reducir la reflectividad de la lente en comparacion con una lente sin las nanoestructuras. Por ejemplo, las lentes intraoculares en un medio acuoso pueden tener una reflectividad de aproximadamente el 0,6%. Una lente de contacto en un medio de aire puede tener una reflectividad
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aproximadamente en el intervalo de 2,5 a 5,5%. La incorporacion de nanoestructuras, tales como las descritas arriba y abajo, puede servir para reducir la reflectividad.
El conjunto antireflectante se muestra que cubre la totalidad de la superficie curvada 14, pero en formas de realizacion alternativas, el conjunto antireflectante se puede aplicar a regiones espedficas y ser omitido en otras regiones. En esta forma de realizacion, la superficie curvada es una superficie convexa, pero en formas de realizacion alternativas, la superficie del cuerpo de lente que recibe el conjunto antirreflectante puede ser convexa, plana o tener una forma diversa. Ademas, el conjunto antirreflectante se puede formar dentro del cuerpo de lente. Para los fines de esta descripcion, el termino "antirreflectante" puede significar "no reflectante" o cualquier nivel de reflectividad menor que el que tendna el cuerpo de lente solo. En algunas formas de realizacion alternativas, el sustrato puede ser el propio cuerpo de lente, pero en otras formas de realizacion, el sustrato puede ser un material distinto que se aplica al cuerpo de lente.
Con referencia ahora a la Fig. 3, en una forma de realizacion, el conjunto 16 puede ser una peffcula nanoporosa 29 con un sustrato 30 desde el que, en general, se extienden varillas 32 separadas. El sustrato puede ser, por ejemplo, un cuerpo de lente. Las varillas 32 estan separadas por separaciones o poros 34. Las varillas pueden tener una altura H entre aproximadamente 100 y 200 nm y una anchura W entre aproximadamente 25 y 50 nm. Los poros pueden tener una anchura S de aproximadamente 20 nm. La peffcula nanoporosa de esta forma de realizacion se puede fabricar con intervalos de tamano controlables utilizando cualesquiera de una variedad de tecnicas que incluyen la deposicion ffsica en fase de vapor, la evaporacion termica, la deposicion qmmica en fase de vapor o el grabado qmmico. Los metodos adecuados de deposicion ffsica en fase de vapor se pueden realizar mediante pulverizacion catodica o haz de electrones energeticos (evaporacion del haz E). Los metodos adecuados de deposicion qmmica en fase de vapor pueden incluir deposicion qmmica en fase de vapor mejorada por plasma (PECVD). Las varillas se pueden formar de cualquiera de una variedad de materiales que incluyen los dielectricos, los metales, los poffmeros y los materiales organicos. El dioxido de silicio (SO2) es un ejemplo de un material que puede ser adecuado.
Las Fig. 4-5 ilustran un ejemplo de un proceso de evaporacion de angulo oblicuo adecuado de acuerdo con la invencion para fabricar una peffcula nanoporosa del tipo representado en la Fig. 3. Segun se muestra en la Fig. 4, el flujo de vapor 40 se aplica con un angulo de incidencia de vapor ©A con relacion a una lmea imaginaria 41 que se extiende perpendicular a un sustrato 42. A medida que se deposita el flujo de vapor 40, las varillas 44 crecen. Las varillas en crecimiento 44 producen regiones de sombra 46 donde el flujo de vapor no se puede depositar. Estas regiones 46 forman los poros 48 entre las varillas 44. La porosidad se puede ajustar mediante el ajuste del angulo incidente ©A del flujo de vapor. El proceso puede modificar directamente el sustrato del cuerpo de lente o el proceso se puede realizar sobre un sustrato distinto y posteriormente adherirse al cuerpo de lente.
Segun se muestra en la Fig. 6, la evaporacion de angulo oblicuo por haz de electrones es un metodo que se puede utilizar para la deposicion en angulo oblicuo. Un sustrato 50 se puede colocar con un angulo ©B en relacion con una lmea L que es paralela a un crisol 52 de material fuente 54. El SO2 puede ser un material fuente adecuado. Un filamento 56 se puede calentar hasta que emite un haz de electrones que actua sobre el material fuente para crear un vapor 58 que se deposita sobre el sustrato 50 en forma de varillas como se muestra en la Fig. 3.
La peffcula nanoporosa formada tendra generalmente un mdice de refraccion menor que tendna el material depositado si se aplicase en una capa uniforme y pulida, debido a que los espacios de aire proporcionados por los poros actuan para disminuir el mdice de refraccion eficaz de la peffcula. Variando el angulo de deposicion, la porosidad de la peffcula y, por tanto, el mdice de refraccion de la peffcula se puede seleccionar y ajustar casi de forma continua. Por lo tanto, los indices de refraccion de los conjuntos antirreflectantes formados con este proceso son ajustables en el proceso de fabricacion.
La Fig. 7 representa los datos experimentales que muestran la influencia que el angulo de evaporacion del haz de electrones tiene en la peffcula de SiO2 fabricada utilizando la tecnica descrita anteriormente. Cada una de las curvas 70-75 representa el mdice de refraccion de la peffcula de SO2 fabricada con diferentes angulos de evaporacion del haz de electrones y con longitudes de onda que vanan entre 400 y 900 nm. La curva 70 esta basada en un angulo de evaporacion de 60°. La curva 71 esta basada en un angulo de evaporacion de 70°. La curva 72 esta basada en un angulo de evaporacion de 75 °. La curva 73 esta basada en un angulo de evaporacion de 80°. La curva 74 esta basada en un angulo de evaporacion de 85°. La curva 75 esta basada en un angulo de evaporacion de 90°. Segun se muestra, cuando el angulo entre el plano del material fuente y el plano del sustrato es de aproximadamente 80°, el mdice de refraccion de la peffcula vana entre aproximadamente 1,17 y 1,13. Con mayores angulos de evaporacion, el mdice de refraccion disminuye y con angulos de evaporacion mas pequenos, el mdice de refraccion aumenta.
La tecnica descrita se puede utilizar para crear un unico nivel de nanoestructuras, sin embargo, en formas de realizacion alternativas, se puede depositar una capa de cierre sobre las varillas formadas y se puede formar un segundo nivel de varillas en la parte superior del primer nivel. De esta manera, se pueden formar estructuras multicapa con indices de refraccion aun mas variables.
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La Fig. 8 muestra el rendimiento de reflectancia calculado de dos capas de SO2 nanoporosas fabricadas utilizando los metodos descritos anteriormente. El conjunto o revestimiento de dos capas de SO2 incluye una capa nanoporosa de SiO2 de 145 nm (n = 1,27) seguido de una capa nanoporosa de SO2 de 223 nm (n = 1,05). La reflectancia con una longitud de onda de 633 nm es menor del 0,2% para angulos de hasta 70° y menor del 12% hasta 80°. Se puede mantener un rendimiento similar para un intervalo espectral entre 400 y 800 nm. La reflectancia sin el conjunto de SiO2 nanoporoso tambien se muestra. La curva 80 representa la reflectancia de un haz electrico transversal (TE) sin un conjunto antirreflectante, y la curva 81 representa la reflectancia de un haz magnetico transversal (TM) sin un conjunto antirreflectante. La curva 82 representa la reflectancia de un haz electrico transversal (TE) con el conjunto antirreflectante de dos capas descrito anteriormente. La curva 83 representa la reflectancia de un haz magnetico transversal (TM) con el conjunto antirreflectante de dos capas descrito anteriormente. La grafica de la Figura 8 muestra que la reflectancia tanto para TE como TM es casi cero con angulos de incidencia de hasta 70°, con la utilizacion del conjunto antirreflectante. Anadir este tipo de revestimiento con ancho de banda y amplio angulo de aceptacion antirreflectante puede reducir la reflexion y la dispersion no deseadas.
Con referencia ahora a las Figs. 9 y 10, el conjunto antirreflectante 16 puede ser un conjunto estructurado 90 de "ojo de polilla" con salientes 92 y separaciones 94 que se repiten periodicamente. El conjunto 90 se denomina "ojo de polilla" porque la estructura es una configuracion biomimetica que simula la estructura de un ojo de polilla. Los salientes pueden ser semiesfericos, conicos, piramidales u otra forma que proporcione un efecto generalmente conico. El periodo de la matriz es la distancia P entre los puntos mas altos de los salientes adyacentes. Aunque el periodo P puede variar entre salientes adyacentes, generalmente es mucho menor que la longitud de onda de operacion de la lente. La altura H de los salientes es tambien generalmente menor que la longitud de onda de operacion de la lente. El efecto es un perfil del gradiente del mdice de distribucion que vana entre el mdice del medio circundante y el mdice del sustrato. La teoria del medio eficaz se puede aplicar para calcular el mdice de refraccion medio del conjunto. El diseno del perfil del gradiente del mdice se puede utilizar para crear una capa con ancho de banda y amplio angulo de aceptacion antirreflectante.
Para fabricar la peticula estructurada de ojo de polilla, se fabrica primero un molde con nanoesferas densamente empaquetadas u otras nanoparticulas suspendidas en un sustrato de silicio. Se moldea un molde de polidimetilsiloxano (PDMS) y se puede utilizar para el posterior estampado y replicacion para producir en masa la peticula de ojo de polilla 90. La estampacion y la replicacion se pueden aplicar ya sea a una lente directamente o a un material que puede ser aplicado a la lente. Como con la forma de realizacion de la Fig. 3, el conjunto de ojo de polilla 90 tiene un mdice de refraccion eficaz inferior que el cuerpo de lente no modificado. Por lo tanto, la reflectividad de la lente se reduce en comparacion con el cuerpo de lente no modificado.
Con referencia ahora a la Fig. 11, el conjunto de nanoestructuras 16 puede ser una estructura de reticula 100 con salientes 102 alargados y separaciones 104 formadas con un patron de repeticion sobre un sustrato 106. Los salientes pueden tener una altura H y un penodo P que son generalmente mucho mas pequenos que la longitud de onda de operacion de la lente. La estructura de reticula 100 puede funcionar como revestimiento antirreflectante. Tambien puede funcionar para acoplar la luz incidente en modos guiados desviando o refractando la luz en las direcciones deseadas.
Para fabricar la estructura de reticula 100, una tecnica adecuada que se puede utilizar es la litogratia por interferencia de luz ultravioleta (UV). Esta tecnica puede fabricar reticulas sobre superficies grandes, tales como una lente, y es adecuada para utilizarse en superficies curvas debido a su gran profundidad de enfoque. Al utilizar la litogratia de interferencia, se utiliza un molde, hecho de silicio u otro material adecuado para la produccion en masa, para el posterior estampado y replicacion de una lente directamente o de un material que se pueda aplicar a la lente. Como con la forma de realizacion de la Fig. 3, la estructura de reticula 100 tiene un mdice de refraccion eficaz menor que el cuerpo de lente no modificado. Por lo tanto, la reflectividad de la lente se reduce en comparacion con el cuerpo de lente no modificado.
Con referencia ahora a la Fig. 12, en otra forma de realizacion de la presente invencion, el conjunto 16 puede ser similar a la peticula nanoporosa 29 descrita anteriormente, pero en lugar de varillas lineales, se extienden varias varillas helicoidales 110 desde el sustrato. Las varillas helicoidales se pueden formar girando el sustrato durante el proceso de formacion, tal como un proceso de deposicion en angulo oblicuo. Debido a que la orientacion en el plano de las varillas 110 cambia de forma continua a medida que crece la peticula, la peticula se puede disenar para aplicaciones reflectantes o antirreflectantes.
Con referencia ahora a la Fig. 13, las capas de los conjuntos de nanoestructuras 120, de cualquiera de los tipos descritos anteriormente, se pueden disponer para llevar a cabo una peticula multicapa altamente reflectante 119. En esta forma de realizacion, cada capa de peticula de 122-128 incluye un conjunto de nanoestructura 120. Las capas 122-128 son birrefrigentes y cuando se disponen como se describe a continuacion forman una peticula multicapa altamente reflectante que tiene propiedades opticas birrefringentes gigantes (GBO). Por ejemplo, las capas 122 y 126 tienen las nanoestructuras orientadas en el plano YZ. La Fig. 14 proporciona un ejemplo de una capa 130 con reticulas de nanoestructura 134 orientadas en el plano YZ. La Fig. 15 proporciona un ejemplo de una capa 140 con nanovarillas 144 orientadas en el plano YZ. Las capas 124 y 128 de la peticula 119 tienen nanoestructuras orientadas en el plano XZ. La Figura 14 proporciona un ejemplo de una capa 132 con reticulas de nanoestructura
5
10
15
20
25
30
136 orientadas en el plano XZ. La Figura 15 proporciona un ejemplo de una capa 142 con nanovarillas 146 orientadas en el plano XZ. Aunque se han descrito pelfculas laminadas por separado, en formas de realizacion alternativas, se pueden utilizar varillas helicoidales, tales como las descritas anteriormente para la Fig. 12, para llevar a cabo una orientacion en el plano que cambie de forma continua. Las varillas helicoidales descritas anteriormente para la Fig. 12 tambien se pueden utilizar para crear eficazmente una orientacion en el plano que cambie de forma continua.
Se pueden utilizar pelfculas altamente reflectantes formadas utilizando nanoestructuras en aplicaciones que utilizan superficies de espejo o pelfculas. Por ejemplo, los implantes opticos de espejo, tales como los implantes intraoculares telescopicos, pueden utilizar componentes de espejo para llevar a cabo la reflexion y el enfoque de la luz. La Patente de Ee.UU. n.° 7.842.086, describe implantes intraoculares de espejo que pueden ser adecuados para utilizar con las pelfculas altamente reflectantes descritas anteriormente. En una forma de realizacion, un implante intraocular de este tipo incluye un cuerpo de implante con varios espejos que reciben luz desde una escena y enfocan la luz sobre la retina. Al menos uno de los espejos incluye una superficie que se fabrica altamente reflectante a traves de la utilizacion de las pelfculas reflectantes de nanoestructuras descritas anteriormente. Generalmente, las superficies reflectantes tienen una reflectividad de aproximadamente el 25% o mas.
Con referencia ahora a las Figs. 16 y 17, una lente intraocular 150 es un tipo de lente oftalmica que se puede mejorar utilizando cualesquiera de los conjuntos de nanoestructuras 16 descritos anteriormente. La lente intraocular 150 tiene un cuerpo de lente 152 desde el que se extienden un par de hapticas 154 de retencion de lente. Segun se muestra mas claramente en la Figura 17, un conjunto de nanoestructuras 156, de cualesquiera de los tipos descritos anteriormente, puede cubrir las superficies del cuerpo de lente 152. Puede, alternativamente, ser deseable tambien cubrir las hapticas o cubrir solamente una parte del cuerpo de lente. Una lente intraocular adecuada puede tener un cuerpo de lente formado de silicona o de un polfmero tal como ACRYSOF® (marca registrada de Alcon, Ft. Worth, Texas).
Para las lentes intraoculares y otras lentes oftalmicas que entran en contacto directamente o se implantan en el ojo, la biocompatibilidad es importante para la funcionalidad de la lente. Las superficies abigarradas de los conjuntos antirreflectantes descritos anteriormente pueden permitir la microlubricacion y el movimiento y la canalizacion del lfquido beneficioso en contacto con el tejido biologico circundante. Por ejemplo, una lente intraocular interactua con el humor acuoso del ojo y la utilizacion de los conjuntos 16 puede permitir un desgaste prolongado al tiempo que tambien reduce la reflectividad de la lente.

Claims (14)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de lente oftalmica (10) que comprende:
    un cuerpo de lente (12) con una superficie exterior curvada (14);
    un conjunto (16) que incluye varias nanoestructuras (20) separadas, cubriendo dicho conjunto (16) al menos una parte de la superficie exterior curvada (14),
    caracterizado por que las varias nanoestructuras (20) separadas comprenden nanovarillas (44) que se extienden desde dicha parte de la superficie exterior curvada (14), de manera que un eje longitudinal central de cada una de dichas varias nanovarillas (44) separadas se extiende con un angulo oblicuo con respecto a la parte correspondiente de la superficie exterior curvada (14).
  2. 2. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde un mdice de refraccion del conjunto (16) esta entre 1,3 y 1,6.
  3. 3. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde las nanoestructuras (20) comprenden nanorvarillas helicoidales (110).
  4. 4. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde el conjunto (16) esta unido a la superficie exterior curvada (14).
  5. 5. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde el conjunto (16) se forma integralmente con la superficie exterior curvada (14).
  6. 6. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde el cuerpo de lente (12) es una lente intraocular.
  7. 7. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde el cuerpo de lente (12) es una lente de contacto.
  8. 8. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde las varias nanoestructuras (20) se forman a partir SiO2.
  9. 9. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde un mdice de refraccion de la superficie exterior curvada (14) es mayor que el mdice de refraccion del conjunto (16).
  10. 10. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde el conjunto comprende una primera capa (142) que incluye varias primeras nanovarillas (146) y en donde el conjunto comprende ademas una segunda capa (140) que cubre al menos parcialmente la primera capa (142) incluyendo la segunda capa (140) varias segundas nanovarillas (144).
  11. 11. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 13, en donde las primeras varias nanovarillas (146) en la
    primera capa (142) estan orientadas oblicuamente en el plano YZ y las varias segundas nanovarillas (144) en la
    segunda capa (140) estan orientadas oblicuamente en el plano XZ.
  12. 12. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 1, en donde la superficie exterior curvada (14) tiene una primera reflectancia y el conjunto (16) tiene una segunda reflectancia.
  13. 13. El sistema de lente oftalmica de la reivindicacion 14, en donde la primera reflectancia es mayor que la segunda reflectancia, o en donde la primera reflectancia es menor que la segunda reflectancia.
  14. 14. Un metodo para formar un sistema de lente oftalmica de acuerdo con la reivindicacion 1, que comprende: proporcionar un cuerpo de lente (12, 152) con una superficie exterior curvada (14);
    modificar al menos una parte de la superficie exterior curvada (14) para incluir un primer conjunto (16) que incluye varias nanoestructuras (20) separadas, cubriendo dicho primer conjunto (16) al menos una parte de la superficie exterior curvada (14), caracterizado por que el primer conjunto (16) incluye un sustrato (42) y la etapa de modificacion incluye depositar material sobre el sustrato (42) desde una direccion inclinada oblicuamente con respecto al sustrato (14), para formar dichas varias nanoestructuras (20) separadas, que comprenden nanovarillas (44) que se extienden desde dicha parte de la superficie exterior curvada (14), de tal manera que un eje longitudinal central de cada una de dichas varias nanovarillas (44) espaciadas se extiende con un angulo oblicuo con respecto a la parte correspondiente de la superficie exterior curvada (14).
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