ES2636546T3 - Sistema de bomba con curva de calibración - Google Patents

Sistema de bomba con curva de calibración Download PDF

Info

Publication number
ES2636546T3
ES2636546T3 ES07811814.8T ES07811814T ES2636546T3 ES 2636546 T3 ES2636546 T3 ES 2636546T3 ES 07811814 T ES07811814 T ES 07811814T ES 2636546 T3 ES2636546 T3 ES 2636546T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
positive displacement
pump
liquids
displacement pump
several
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES07811814.8T
Other languages
English (en)
Inventor
Robert Hughes
Gregg Carpentier
Lawrence B. Ziesel
David Newman
Russell Beavis
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Coca Cola Co
Deka Products LP
Original Assignee
Coca Cola Co
Deka Products LP
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Coca Cola Co, Deka Products LP filed Critical Coca Cola Co
Application granted granted Critical
Publication of ES2636546T3 publication Critical patent/ES2636546T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B51/00—Testing machines, pumps, or pumping installations
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B13/00—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities
    • F04B13/02—Pumps specially modified to deliver fixed or variable measured quantities of two or more fluids at the same time
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
    • F04B49/06—Control using electricity
    • F04B49/065—Control using electricity and making use of computers

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Devices For Dispensing Beverages (AREA)
  • Control Of Positive-Displacement Pumps (AREA)
  • Reciprocating Pumps (AREA)
  • Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
  • Control Of Non-Positive-Displacement Pumps (AREA)

Abstract

Un sistema de bombeo (110) que bombea uno de varios líquidos con viscosidades variables, que comprende: una bomba de desplazamiento positivo (100); y un control (140) para operar la bomba de desplazamiento positivo (100); caracterizado por que el control (140) comprende datos de compensación de la viscosidad que comprenden varias gráficas de compensación de la viscosidad; en donde los datos de compensación de la viscosidad se refieren a, al menos, uno de los varios líquidos; y en donde el control (140) está dispuesto para recibir un caudal deseado, calibrar el caudal deseado en base a la viscosidad del uno de los varios líquidos, las gráficas de compensación de la viscosidad y el rendimiento volumétrico de la bomba de desplazamiento positivo (100) e instruir a la bomba de desplazamiento positivo (100) en base al caudal calibrado.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
DESCRIPCION
Sistema de bomba con curva de calibracion
La presente solicitud se refiere en general a sistemas de bombeo y mas particularmente se refiere a un sistema de bomba de desplazamiento positivo que utiliza curvas de calibracion de la bomba.
Segun se describe en general, una bomba de desplazamiento positivo proporciona un volumen fijo de lfquido por cada ciclo de funcionamiento de la bomba. El unico factor que afecta el caudal en una bomba de desplazamiento positivo ideal es la velocidad de la bomba. Las caractensticas del caudal del sistema global en el que funciona la bomba no deben afectar el caudal a traves de la misma.
En la practica, existen variaciones entre el caudal teorico y el caudal real debido principalmente a las influencias del rendimiento volumetrico de la bomba, el deslizamiento de la bomba (desviacion interna del lfquido desde la salida a la entrada), la presion del sistema y la viscosidad del lfquido. Cada bomba individual podna tener caractensticas de rendimiento diferentes dependiendo de estas y otras variables.
Por lo tanto, hay un deseo de una bomba que se pueda adaptar a las diferentes influencias tales como lfquidos de diferentes viscosidades y rendimientos volumetricos. Espedficamente, el sistema de bomba debe adaptarse a las diferentes caractensticas de los lfquidos y a las variaciones en el propio sistema.
El documento EP 1356866 describe un sistema de bombeo que se considera la tecnica anterior mas cercana para la formulacion de lfquidos de alta viscosidad en el que se mezclan juntos varios lfquidos precursores controlando con precision el suministro de la bomba de cada lfquido. Un sensor proporcionado en el recipiente de mezcla supervisa diferentes propiedades ffsicas de la formulacion del lfquido y puede retroalimentar los datos detectados para controlar el suministro de la bomba de uno o mas de los lfquidos precursores.
El documento US 5457626 describe un sistema de bomba en el que los datos de presion detectados se retroalimentan en tiempo real para controlar la velocidad de la bomba con el fin de reducir las ondulaciones de presion.
El documento WO 00/029103 describe un sistema de bombeo para mezclar lfquidos en el que un viscosfmetro detecta la viscosidad de la mezcla y retroalimenta la informacion para controlar los sistemas de dosificacion de la bomba.
De acuerdo con un primer aspecto, la invencion proporciona un sistema de bombeo de acuerdo con la reivindicacion 1 que bombea uno de los varios lfquidos con viscosidades variables, que comprende: una bomba de desplazamiento positivo; y un control para operar la bomba de desplazamiento positivo; caracterizado por que el control comprende datos de compensacion de la viscosidad que comprenden varios graficas de compensacion de la viscosidad; en donde los datos de compensacion de la viscosidad se refieren a al menos uno de los varios lfquidos; y en donde el control se dispone para recibir un caudal deseado, calibrar el caudal deseado en base a la viscosidad del uno de los varios lfquidos, los graficas de compensacion de la viscosidad y el rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo e instruir el desplazamiento positivo en base al caudal calibrado.
El sistema de bombeo puede incluir ademas varios recipientes de lfquido para los varios lfquidos. Los recipientes de lfquido pueden incluir un identificador colocado sobre los mismos. El identificador puede incluir una etiqueta de identificacion de radiofrecuencia. El sistema de bombeo puede incluir ademas un dispositivo de identificacion de la fuente de lfquido capaz de leer el identificador.
Los datos de compensacion de la viscosidad pueden incluir datos relativos a una salida de la bomba con un caudal dado. Los datos de compensacion de la viscosidad pueden incluir datos del rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo.
De acuerdo con un segundo aspecto, la invencion proporciona un metodo para operar una bomba de desplazamiento positivo segun la reivindicacion 8 con uno de los varios lfquidos con viscosidades variables, que comprende: determinar la tasa de deslizamiento de la bomba de desplazamiento positivo para cada uno de los varios lfquidos diferentes con un caudal dado; determinar la tasa de compensacion para cada uno de los varios lfquidos diferentes; almacenar la tasa de compensacion para cada uno de los varios lfquidos diferentes en un control, en donde las tasas de compensacion comprenden los graficas de compensacion de la viscosidad; colocando uno de los varios lfquidos en comunicacion con la bomba; y bombeando el uno de los varios lfquidos con un caudal en base a un caudal dado y calibrado en base a la viscosidad del lfquido, los graficas de compensacion de la viscosidad y el rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo.
La etapa de bombear los lfquidos con el caudal determinado en base a la tasa de compensacion puede incluir variar el numero o la velocidad de las carreras, los ciclos, los pasos o la modulacion de la anchura de impulso de la bomba de desplazamiento positivo. La etapa tambien puede incluir aumentar la velocidad de la bomba de desplazamiento positivo o aumentar la duracion del tiempo que la bomba de desplazamiento positivo funciona. La etapa de
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
determinar la tasa de compensacion para cada uno de los diferentes Kquidos puede incluir datos del rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo.
La presente solicitud describe ademas un dispensador de bebidas. El dispensador de bebidas incluye varias fuentes de lfquido con varios lfquidos de diferentes viscosidades, una valvula dispensadora, una bomba de desplazamiento positivo para bombear uno de los lfquidos desde las fuentes de lfquido a la valvula dispensadora y un control para operar la bomba de desplazamiento positivo en respuesta a la valvula dispensadora. El control incluye datos de compensacion relacionados con varios lfquidos, de manera que la bomba de desplazamiento positivo compensa la viscosidad de los lfquidos durante el funcionamiento.
Los datos de compensacion incluyen varias graficas de compensacion de la viscosidad. Los datos de compensacion pueden incluir datos del rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo de manera que la bomba de desplazamiento positivo compense el rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo.
Las fuentes de lfquido pueden incluir varios recipientes de lfquido. Los recipientes de lfquido pueden incluir un identificador colocado sobre los mismos. El identificador puede incluir una etiqueta de identificacion de radiofrecuencia. El dispensador de bebidas puede incluir un dispositivo de identificacion de fuente de lfquido capaz de leer el identificador.
A continuacion, se describiran las formas de realizacion preferidas de la invencion, a modo de ejemplo solamente, y con referencia a los dibujos adjuntos en los que:
La FIG. 1 es una grafica de calibracion de la bomba de desplazamiento.
La FIG. 2 es una grafica de calibracion de la bomba de desplazamiento alternativo.
La FIG. 3 es una vista esquematica de un sistema de bomba segun se describe en la presente memoria.
Con referencia ahora a los dibujos, en los que numeros de referencia similares indican elementos similares a lo largo de todas las diversas vistas, la FIG. 1 muestra una grafica de calibracion 10 para una bomba de desplazamiento positivo 100 segun se describe en la presente memoria. Como anteriormente, una bomba ideal tendna un desplazamiento fijo independientemente de las influencias del sistema. En la practica, sin embargo, el desplazamiento puede variar a lo largo del intervalo de caudal debido a las variables del sistema. Una razon para la variacion del desplazamiento de la bomba es la viscosidad del lfquido. Por ejemplo, la FIG. 1 muestra la grafica de variacion 10 para un lfquido de la viscosidad media tal como el jarabe. La FIG. 2, por otra parte, muestra una grafica
de deslizamiento 20 para un lfquido menos viscoso similar al agua en viscosidad. Segun se muestra, la utilizacion de
este lfquido da lugar a una mayor variacion. Las bombas conocidas 100 pueden calibrarse para tener en cuenta la variacion, pero esta calibracion generalmente solo es precisa para un lfquido dado con una condicion dada. Muchas bombas conocidas tambien pueden tener tolerancias de fabricacion de hasta el tres por ciento (3%) o ast
La FIG. 3 muestra un sistema de bomba 110. En este ejemplo, el sistema de bomba 110 puede ser un dispensador de bebidas 115 aunque cualquier tipo de aplicacion de bombeo puede utilizarse en la presente memoria. El dispensador de bebidas 115 puede adaptarse a diferentes tipos de lfquidos con diferentes tipos de viscosidades. Por ejemplo, el dispensador de bebidas 115 puede de este modo dispensar refrescos gaseosos, bebidas deportivas, zumos, aguas, cafes, tes, aromatizantes, aditivos o cualquier otro tipo de lfquido. Cada uno de estos lfquidos puede tener una viscosidad diferente.
La bomba 100 puede ser cualquier tipo de bomba de desplazamiento positivo. Por ejemplo, la bomba 100 puede ser una bomba de solenoide, una bomba de engranajes, una bomba anular, una bomba peristaltica, una bomba de jeringa, una bomba piezoelectrica o cualquier otro tipo de dispositivo de desplazamiento positivo que este destinado a bombear un desplazamiento fijo por cada ciclo de bomba. La bomba 100 puede ser operada de cualquier manera convencional tal como electrica, presion o de otro modo. Por ejemplo, la bomba 100 puede incluir un motor de corriente continua que se opere por medio de modulacion por anchura de impulso, es decir, el motor (y por tanto la bomba 100) funcione con una velocidad mas alta dada por impulsos mas largos. Tambien pueden usarse otros medios de funcionamiento tales como un motor paso a paso operado por un numero de impulsos dado. La fuente de presion para la bomba 100 puede ser a partir de un suministro de agua o de un gas comprimido. Cualquier tipo de medios de funcionamiento de la bomba pueden utilizarse y adaptarse en la presente memoria.
El sistema dispensador de bebidas 115 puede incluir varias fuentes de lfquido 120 en comunicacion con la bomba 100. Las fuentes de lfquido 120 pueden ser recipientes convencionales de bolsa en caja (bag in box), conexiones de agua convencionales o cualquier otro tipo dispositivo de almacenamiento, suministro o entrega de lfquido. La bomba 100 y las fuentes de lfquido 120 pueden estar conectadas de cualquier manera conveniente baja, ligeramente negativa o no presurizada. El sistema dispensador de bebidas 115 puede tener un dispositivo de seleccion con el objetivo de seleccionar la fuente de lfquido deseada.
El sistema dispensador de bebidas 115 puede incluir ademas una valvula dispensadora 130 en comunicacion con la bomba 100. La valvula dispensadora 130 puede ser de diseno convencional. La valvula dispensadora 130 puede dispensar un lfquido dado o la valvula 130 puede mezclar varios lfquidos para crear, por ejemplo, un refresco
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
55
carbonatado a partir de jarabe o concentrado y agua. La bomba 100 y la valvula dispensadora 130 pueden estar conectadas de cualquier manera conveniente.
El dispensador de bebidas 115 puede incluir ademas un control 140. El control 140 puede ser un microprocesador convencional o cualquier otro tipo de sistema de control convencional. El control 140 puede tener una memoria convencional 150 u otro tipo de dispositivo de almacenamiento de datos asociado con el mismo. Alternativamente, la memoria 150 puede estar asociada con la bomba 100 en forma de memoria FLASH o estructuras similares. El control 140 puede estar dedicado a la bomba 100 o el control 140 puede operar el dispensador de bebidas 115 como un todo. Espedficamente, el control 140 puede estar en comunicacion con la bomba 100 y la valvula dispensadora 130. El control 140 puede situarse apartado y/o puede comandarse a distancia para instruir a la bomba 100. Los comandos remotos pueden ser inalambricos y/u opticos. El control 140 puede estar en comunicacion con una red, de forma continua o intermitente, para el intercambio y actualizacion de informacion.
El control 140 tambien puede estar en comunicacion con un dispositivo de identificacion de la fuente de tiquido 160 colocado alrededor de la fuente de tiquido 120. Por ejemplo, cada fuente de tiquido 120 puede tener una etiqueta de identificacion por radiofrecuencia (RFlD) 170 colocada sobre la misma o un tipo similar de dispositivo. Asimismo, pueden utilizarse cualquier tipo de protocolos de comunicacion inalambrica. Puede utilizarse una etiqueta de codigo de barras, una etiqueta bidimensional u otros tipos de identificadores visuales. Ademas, otras identificaciones pueden incluir la densidad/gravedad espedfica, el pH, etc. (El termino etiqueta 170 se refiere por tanto a todos estos identificadores). La etiqueta 170 identifica la naturaleza del tiquido en la misma. El dispositivo de identificacion de la fuente de tiquido 160 es capaz de leer la etiqueta 170 e informar al control 140 de la naturaleza del tiquido. Alternativamente, el control 140 puede tener otros tipos de medios de entrada de datos con el objetivo de determinar la naturaleza del tiquido. La bomba 100 y/o el control 140 tambien pueden tener un conjunto de conmutadores, puentes u otros tipos de identificadores electronicos u opticos.
Varias de las curvas de calibracion 10, 20 para la bomba 100 dada pueden almacenarse en la memoria 150. Las curvas de calibracion 10, 20 adaptan el deslizamiento y otros factores de la bomba 100 particular para un tiquido dado con un caudal predeterminado. La bomba 100 puede calibrarse para varios tiquidos diferentes con diferentes viscosidades.
En uso, la valvula dispensadora 130, cuando se activa, instruye a la bomba 100 para bombear un tiquido desde la fuente de tiquido 120 con un caudal predeterminado. Si la bomba 100 esta configurada para una senal analogica, el control 140 interpretana esa senal, correlacionana la senal con un caudal, calibrana el caudal en base a las curvas de calibracion 10, 20 para el tiquido dado y comandana la bomba 100 segun sea apropiado. Asimismo, si la valvula dispensadora 130 proporciona ordenes de paquetes de datos, entonces el control 140 interpretana ese paquete de datos, correlacionana el caudal con las curvas de calibracion 10, 20 y comandana la bomba apropiadamente.
Por ejemplo, si la valvula dispensadora 130 dispensa una bebida con un caudal dado, el control 140 considerana la grafica de calibracion 10 para el tiquido dado. El control 140 instruina de este modo a la bomba 100, por ejemplo, para aumentar la velocidad del motor u otra variable y, por lo tanto, proporcionar ciclos de bomba adicionales o instruir a la bomba 100 para que funcione durante una cantidad de tiempo adicional. Espedficamente, para una bomba de solenoide de volumen fijo, puede variar la duracion del ciclo de encendido/apagado; para un motor paso a paso, puede variar el numero o la velocidad de los pasos; para una bomba piezoelectrica, puede variar el perfil dclico; y en una bomba de CC, puede variar la velocidad de la bomba. Pueden usarse otras variaciones. En cualquier caso, se dispensara el volumen correcto de tiquido.
Segun se muestra en la Fig. 1, la variacion desde lo teorico para un tiquido de viscosidad media tal como el jarabe aumenta desde un factor K inverso de aproximadamente 0,0301 a aproximadamente 0,0302 cc (centimetres cubicos) por impulso (o carrera u otra variable) a medida que el caudal aumenta desde aproximadamente 0,4 a aproximadamente 0,6 cc por segundo y a continuacion disminuye de nuevo a aproximadamente 0,0300 cc por impulso a medida que el caudal continua mas alla de aproximadamente 0,8 cc por segundo. En la Fig. 2 por el contrario, la variacion para un tiquido de baja viscosidad aumenta de forma constante a medida que aumenta el caudal. Segun se muestra, la variacion aumenta desde un factor K inverso de aproximadamente 0,0297 cc por impulso a un caudal de aproximadamente 0,045 cc por segundo a mas de 0,0304 cc por impulso a aproximadamente 0,80 cc por segundo. (El factor K es una indicacion del rendimiento volumetrico.) La Fig. 1 es un ejemplo solamente. Diferentes bombas y tiquidos diferentes tendran diferentes curvas.
Una vez determinados, los factores de calibracion pueden aplicarse. Por ejemplo, si el caudal deseado para una bomba de solenoide con un tiquido dado es de 10 cc por segundo y un factor de calibracion independiente del caudal es de 0,1 cc por carrera de bomba, entonces el numero de carreras necesarias es de 100, es decir, 10 cc/s dividido por 0,1 cc/carrera. (Tambien se puede utilizar el numero de ciclos, pasos o el voltaje).
Asimismo, el factor de calibracion puede ser dependiente del caudal. Por ejemplo, si el caudal deseado es de nuevo 10 cc por segundo y el tiquido es un tiquido de baja viscosidad, tal como agua, puede ser 0,1 cc/carrera - 0,001 s/carrera * caudal (cc/s). El numero requerido de carreras puede ser de 111,1, es decir, 10 cc/s (0,1 cc/carrera - 0,001 s/carrera * 10 cc/s) o 10 cc/s / (0,09 cc/carrera). Si el tiquido es mas viscoso (aproximadamente 25 a 50 centipoise), entonces el factor de calibracion puede ser 0,1 cc/carrera - 0,005 s/carrera * caudal (cc/s). El numero
requerido de carreras puede ser de 200, es dedr, 10 cc/s (0,1 cc/carrera - 0,005 s/carrera * 10 cc/s o 10 cc/s / (0,050 cc/carrera).
Estos ejemplos son para los propositos de ilustracion solamente. Cualquier numero de otras variables puede ser adaptado. Por ejemplo, las graficas pueden compensar fuentes de baja presion, ligeramente negativas o no 5 presurizadas o multiples fuentes conectadas a la misma bomba 100. Las graficas tambien pueden crearse mediante la observacion visual de la cantidad de material suministrado desde un deposito de lfquido conocido tras su desplazamiento.
El sistema dispensador de bebidas 115, la bomba 100 y el control 140 tambien pueden tomar en consideracion la temperatura, la deteccion de fugas, la presion, la deteccion de la contaminacion, los dispositivos de pesado, los 10 sensores de nivel, los relojes, otros dispositivos de temporizacion, la edad (fecha de caducidad) y cualquier otro parametro de funcionamiento. Por ejemplo, si la viscosidad de un lfquido estuviese fuera del intervalo de calibracion, el sistema 115 podna aplicar calefaccion o refrigeracion. La bomba 100 tambien puede bombear ingredientes no lfquidos.

Claims (13)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    40
    45
    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de bombeo (110) que bombea uno de varios Kquidos con viscosidades variables, que comprende: una bomba de desplazamiento positivo (100); y
    un control (140) para operar la bomba de desplazamiento positivo (100); caracterizado por que
    el control (140) comprende datos de compensacion de la viscosidad que comprenden varias graficas de compensacion de la viscosidad;
    en donde los datos de compensacion de la viscosidad se refieren a, al menos, uno de los varios lfquidos; y
    en donde el control (140) esta dispuesto para recibir un caudal deseado, calibrar el caudal deseado en base a la viscosidad del uno de los varios lfquidos, las graficas de compensacion de la viscosidad y el rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo (100) e instruir a la bomba de desplazamiento positivo (100) en base al caudal calibrado.
  2. 2. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en la reivindicacion 1, que comprende ademas varios recipientes de lfquido (120) para los varios lfquidos.
  3. 3. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en la reivindicacion 2, en donde los varios recipientes de lfquido (120) comprenden un identificador (170) colocado sobre los mismos.
  4. 4. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en la reivindicacion 3, en donde el identificador (170) comprende una etiqueta de identificacion de radiofrecuencia.
  5. 5. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en la reivindicacion 3 o 4, que comprende ademas un dispositivo de identificacion de la fuente de lfquido (160) capaz de leer el identificador (170).
  6. 6. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en cualquier reivindicacion precedente, en donde los datos de compensacion de la viscosidad comprenden datos en relacion con una salida de bomba (100) con un caudal dado.
  7. 7. Un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en cualquier reivindicacion precedente, en donde los datos de compensacion de la viscosidad comprenden datos del rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo (100).
  8. 8. Un metodo para operar una bomba de desplazamiento positivo (100) con uno de los varios lfquidos con viscosidades variables, que comprende:
    determinar la tasa de deslizamiento de la bomba de desplazamiento positivo (100) para cada uno de los varios lfquidos diferentes con un caudal dado;
    determinar la tasa de compensacion para cada uno de los varios lfquidos diferentes;
    almacenar la tasa de compensacion para cada uno de los varios lfquidos diferentes en un control (140), en donde las tasas de compensacion comprenden graficas de compensacion de la viscosidad;
    colocar uno de los varios lfquidos en comunicacion con la bomba (100); y
    bombear el uno de los varios lfquidos con un caudal en base al caudal dado y calibrado en base a la viscosidad del lfquido, las graficas de compensacion de la viscosidad y el rendimiento volumetrico de la bomba de desplazamiento positivo (100).
  9. 9. Un metodo segun se reivindica en la reivindicacion 8, en donde la etapa de bombear el uno de los varios lfquidos con el caudal dado en base a la tasa de compensacion comprende variar el numero o la velocidad de las carreras, los ciclos, los pasos o una modulacion de la anchura de impulso de la bomba de desplazamiento positivo (100).
  10. 10. Un metodo segun se reivindica en la reivindicacion 8, en donde la etapa de bombear el uno de los varios lfquidos con el caudal dado en base a la tasa de compensacion comprende incrementar la velocidad de la bomba de desplazamiento positivo (100).
  11. 11. Un metodo segun se reivindica en la reivindicacion 8, donde la etapa de bombear el uno de los varios lfquidos con el caudal dado en base a la tasa de compensacion comprende incrementar la duracion del tiempo que la bomba de desplazamiento positivo (100) funciona.
  12. 12. Un metodo segun se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 8 a 11, en donde la etapa de determinar la tasa de compensacion para cada uno de los varios lfquidos diferentes comprende datos del rendimiento volumetrico en la bomba de desplazamiento positivo (100).
  13. 13. Un dispensador de bebidas (115), que comprende:
    varias fuentes de lfquido (120) con varios lfquidos de diferentes viscosidades;
    una valvula dispensadora; y
    un sistema de bombeo (110) segun se reivindica en cualquiera de las reivindicaciones 1 a 7; en donde
    5 la bomba de desplazamiento positivo (100) se dispone para bombear uno de los varios lfquidos de las varias fuentes de lfquido (120) a la valvula dispensadora; y
    el control (140) es adecuado para operar la bomba de desplazamiento positivo (100) en respuesta a la valvula dispensadora.
ES07811814.8T 2006-03-06 2007-03-01 Sistema de bomba con curva de calibración Active ES2636546T3 (es)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US11/276,548 US7740152B2 (en) 2006-03-06 2006-03-06 Pump system with calibration curve
US276548 2006-03-06
PCT/US2007/063033 WO2007136905A2 (en) 2006-03-06 2007-03-01 Pump system with calibration curve

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2636546T3 true ES2636546T3 (es) 2017-10-06

Family

ID=38471650

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES07811814.8T Active ES2636546T3 (es) 2006-03-06 2007-03-01 Sistema de bomba con curva de calibración

Country Status (11)

Country Link
US (1) US7740152B2 (es)
EP (1) EP1999371B1 (es)
JP (1) JP5133269B2 (es)
CN (1) CN101400895B (es)
AU (1) AU2007254017B2 (es)
BR (1) BRPI0708597B1 (es)
ES (1) ES2636546T3 (es)
MX (1) MX2008011208A (es)
RU (1) RU2435984C2 (es)
WO (1) WO2007136905A2 (es)
ZA (1) ZA200807504B (es)

Families Citing this family (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7905373B2 (en) * 2006-03-06 2011-03-15 Deka Products Limited Partnership System and method for generating a drive signal
US9146564B2 (en) * 2006-03-06 2015-09-29 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US7757896B2 (en) 2006-03-06 2010-07-20 The Coca-Cola Company Beverage dispensing system
US11214476B2 (en) * 2006-03-06 2022-01-04 Deka Products Limited Partnership System and method for generating a drive signal
US11906988B2 (en) * 2006-03-06 2024-02-20 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US20110049180A1 (en) 2006-03-09 2011-03-03 The Coca-Cola Company Micro-Ingredient Based Dispenser with User Data Storage Mediums
US8739840B2 (en) 2010-04-26 2014-06-03 The Coca-Cola Company Method for managing orders and dispensing beverages
WO2008004144A2 (en) * 2006-07-03 2008-01-10 Koninklijke Philips Electronics N.V. Beverage dispensing device with freshness indicator
US8277745B2 (en) 2007-05-02 2012-10-02 Ecolab Inc. Interchangeable load cell assemblies
AU2008296300B2 (en) 2007-09-06 2012-10-18 The Coca-Cola Company Systems and methods of selecting and dispensing mixed beverages
US10859072B2 (en) 2007-09-06 2020-12-08 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
EP2188203B1 (en) * 2007-09-06 2016-07-27 DEKA Products Limited Partnership Beverage dispensing system
US10562757B2 (en) 2007-09-06 2020-02-18 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US11634311B2 (en) * 2007-09-06 2023-04-25 Deka Products Limited Partnership Product dispensing system
US20100318221A1 (en) * 2008-01-15 2010-12-16 Klaus Wiemer Quality control system for beverage dispenser
DK2107242T3 (da) * 2008-04-01 2012-03-19 Nestle Sa Drikkevaredispenseringsapparat omfattende en magnetpumpe og fremgangsmåde til at styre magnetpumpen
JP5663480B2 (ja) * 2008-08-28 2015-02-04 デカ・プロダクツ・リミテッド・パートナーシップ 製品ディスペンシングシステム
US8972048B2 (en) * 2008-11-20 2015-03-03 Disney Enterprises, Inc. Self-service beverage and snack dispensing using identity-based access control
US20100146587A1 (en) * 2008-12-09 2010-06-10 Ecolab Inc. Authentication of controlled dosing processes
US9051163B2 (en) * 2009-10-06 2015-06-09 Ecolab Inc. Automatic calibration of chemical product dispense systems
ITPO20090011U1 (it) * 2009-10-23 2011-04-25 Marzocco Srl Macchina per caffe' espresso perfezionata
US10017372B2 (en) * 2010-02-05 2018-07-10 Ecowell, Llc Container-less custom beverage vending invention
US10000370B2 (en) 2010-02-05 2018-06-19 Ecowell, Llc Container-less custom beverage vending invention
US8757222B2 (en) 2010-04-26 2014-06-24 The Coca-Cola Company Vessel activated beverage dispenser
US8768524B2 (en) 2010-06-04 2014-07-01 Pepsico, Inc. System and method for rapid reconfiguration of post-mix beverage dispenser
US8851740B1 (en) * 2010-10-12 2014-10-07 K-Tec, Inc. Liquid level detection and autonomous calibration for self-serve blending apparatus and methods
CA2834555A1 (en) * 2011-05-05 2012-11-08 Eksigent Technologies, Llc System and method of differential pressure control of a reciprocating electrokinetic pump
US20130089437A1 (en) * 2011-10-07 2013-04-11 Robert C. Kennedy Micro-sized fluid metering pump
US20130092567A1 (en) * 2011-10-18 2013-04-18 Man Lok Methods and systems of adding minerals into distilled water in accordance with personal needs
US8998035B2 (en) * 2012-02-24 2015-04-07 Bunn-O-Matic Corporation Liquid beverage concentrate dispensing system
EP2890278B1 (en) * 2012-08-16 2020-10-14 Gideon Duvall Device and system for brewing infused beverages
IN2013CH05498A (es) * 2013-11-28 2015-06-12 Bosch Ltd
CN107580458A (zh) 2015-01-30 2018-01-12 安海斯-布希英博股份有限公司 加压饮料浓缩物及用于由其产生饮料的设备和方法
CN107429206A (zh) * 2015-01-30 2017-12-01 安海斯-布希英博股份有限公司 用于从基础液体和组分制备饮料的方法，设备和系统
RU2576389C1 (ru) * 2015-03-16 2016-03-10 Анатолий Александрович Рыбаков Способ синхронизации движения поршней пьезонасоса в противофазе
US9835149B2 (en) * 2015-12-17 2017-12-05 Bristol, Inc. Methods and apparatus to calibrate rod pump controllers
CN108692983A (zh) * 2017-04-06 2018-10-23 北京至感传感器技术研究院有限公司 燃气轮机、蒸气轮机润滑油和变压器绝缘油在线监测系统
US11135345B2 (en) 2017-05-10 2021-10-05 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. On demand dialysate mixing using concentrates
DE102017116601A1 (de) * 2017-07-24 2019-01-24 Hochland Se Messung eines Massedurchflusses
US11504458B2 (en) 2018-10-17 2022-11-22 Fresenius Medical Care Holdings, Inc. Ultrasonic authentication for dialysis
DE102019206400A1 (de) * 2019-05-03 2020-11-05 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zur Herstellung von volumengenauen Heißgetränken
CN114441209B (zh) * 2022-01-28 2024-05-17 瑞幸咖啡科技(海南)有限公司 一种液体输出设备的校准方法、装置、设备和介质
CN117492396B (zh) * 2023-11-03 2024-04-05 广州技诺智能设备有限公司 一种咖啡机的供水控制电路及其系统

Family Cites Families (68)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3001004A (en) * 1959-07-23 1961-09-19 Westinghouse Electric Corp Electrical components comprising resin cast inside a shell
US4440191A (en) 1982-09-23 1984-04-03 United Technologies Corporation Flow control device
US4455124A (en) 1982-12-20 1984-06-19 Abex Corporation Automatic pressure setting adjustment for a pressure compensated pump
US4468219A (en) 1983-12-20 1984-08-28 International Business Machines Corporation Pump flow rate compensation system
US4779761A (en) * 1986-10-31 1988-10-25 The Coca-Cola Company Beverage dispenser pump system with pressure control device
US4981024A (en) * 1989-02-03 1991-01-01 Belco Equipment, Inc. Apparatus, system, and method for dispensing laundry chemicals
US5014211A (en) * 1989-06-16 1991-05-07 Diversey Corporation Microprocessor controlled liquid chemical delivery system and method
US5145339A (en) * 1989-08-08 1992-09-08 Graco Inc. Pulseless piston pump
JP2803859B2 (ja) * 1989-09-29 1998-09-24 株式会社日立製作所 流動体供給装置およびその制御方法
US5842603A (en) * 1990-06-06 1998-12-01 The Coca-Cola Company Postmix juice dispenser
US5615801A (en) * 1990-06-06 1997-04-01 The Coca-Cola Company Juice concentrate package for postmix dispenser
US5114047A (en) * 1990-08-14 1992-05-19 Lykes Pasco Inc. Pump and mixing device for liquids
US5240380A (en) * 1991-05-21 1993-08-31 Sundstrand Corporation Variable speed control for centrifugal pumps
US5305915A (en) * 1992-09-18 1994-04-26 Sloan Valve Company Liquid dispensing pump with splash minimizing adjustment and volume dispensing adjustment
JPH08505344A (ja) * 1992-11-20 1996-06-11 ランゴウラント ジェニファー メエ 液体分配装置
DE69521785T2 (de) * 1994-08-18 2001-10-31 Sumitomo Rubber Ind Luftreifen
US5457626A (en) * 1994-09-01 1995-10-10 Dionex Corporation Bimodal liquid chromatography pump employing artificial intelligence logic feedback control
CN1077959C (zh) * 1995-08-09 2002-01-16 岚瑟公司 包括快速联接接口的泵送设备
US5673820A (en) * 1995-09-13 1997-10-07 Abc Dispensing Technologies, Inc. Juice dispenser
US5971714A (en) * 1996-05-29 1999-10-26 Graco Inc Electronic CAM compensation of pressure change of servo controlled pumps
US5996650A (en) 1996-11-15 1999-12-07 Oden Corporation Net mass liquid filler
US5829636A (en) * 1997-02-11 1998-11-03 Sloan Valve Company Anti-drip liquid dispenser
JPH1130186A (ja) * 1997-07-10 1999-02-02 Fuji Electric Co Ltd Ｂｉｂ式飲料ディスペンサのチューブ式ポンプ装置
US5947692A (en) * 1997-10-30 1999-09-07 Baxter International Inc. Peristaltic pump controller with scale factor that varies as a step function of pump inlet pressure
WO2000029103A1 (en) 1998-11-13 2000-05-25 Optime Therapeutics, Inc. Method and apparatus for liposome production
WO2000046143A1 (en) * 1999-02-08 2000-08-10 The Coca-Cola Company Beverage dispenser with modular volumetric valve system
US6464464B2 (en) * 1999-03-24 2002-10-15 Itt Manufacturing Enterprises, Inc. Apparatus and method for controlling a pump system
GB9910607D0 (en) 1999-05-08 1999-07-07 Imi Cornelius Uk Ltd Beverage dispenser
US6756069B2 (en) * 1999-05-18 2004-06-29 Nestec S.A. System and method for dispensing a liquid beverage concentrate
US6751525B1 (en) * 2000-06-08 2004-06-15 Beverage Works, Inc. Beverage distribution and dispensing system and method
US6685054B2 (en) * 2000-08-09 2004-02-03 Sanyo Electric Co., Ltd. Apparatus and method for delivering liquids
US7162391B2 (en) * 2000-09-12 2007-01-09 Bunn-O-Matic Corporation Remote beverage equipment monitoring and control system and method
CN2466390Y (zh) 2001-02-19 2001-12-19 李冬贵 工业流程智能泵
JP4511074B2 (ja) * 2001-03-30 2010-07-28 三洋電機株式会社 液体送出装置
US20060172056A1 (en) * 2001-04-30 2006-08-03 John Tobin Method for delivering fresh flavor in an on-premise beverage
US7164966B2 (en) * 2001-07-18 2007-01-16 Lancer Partnership, Ltd. Intelligent volumetric module for drink dispenser
US20030039728A1 (en) * 2001-08-21 2003-02-27 Herrick James Peter Device and method for on-demand dispensing of spoonable or drinkable food products having visual appearance of multi-components
US7726136B2 (en) * 2001-11-02 2010-06-01 Moobella, Llc Systems and methods for dispensing product
EP1762138B1 (en) 2001-11-27 2010-02-17 Graco Minnesota Inc. Electronic porportioner using continuous metering and correction
US20030116177A1 (en) * 2001-12-07 2003-06-26 Unilever Home & Personal Care Usa, Division Of Conopco, Inc. Automatic dispensing system
TW590795B (en) 2002-04-17 2004-06-11 Rohm & Haas An automated system and process for the preparation of a high viscosity fluid formulation
US6994231B2 (en) * 2002-05-14 2006-02-07 Jones Charles H System and method for dispensing beverages
US7243818B2 (en) * 2002-05-14 2007-07-17 Jones Charles H System and method for dispensing beverages
US7077290B2 (en) * 2002-05-17 2006-07-18 Pepsico, Inc. Beverage forming and dispensing system
DE10239594B4 (de) * 2002-08-28 2006-06-14 Niro-Plan Ag Abgabevorrichtung für Getränke
US7299944B2 (en) * 2002-11-21 2007-11-27 Carrier Commercial Refrigeration, Inc. Fluid dispenser calibration system and method
US7156115B2 (en) * 2003-01-28 2007-01-02 Lancer Partnership, Ltd Method and apparatus for flow control
US6915732B2 (en) * 2003-04-01 2005-07-12 Pepsico, Inc. Brewed iced tea or non-carbonated drink dispenser
US6871761B2 (en) * 2003-06-03 2005-03-29 David Fox Post-mix beverage dispenser for frothed beverages
US7159743B2 (en) * 2003-09-27 2007-01-09 Imi Cornelius Inc. Device for injecting additive fluids into a primary fluid flow
US7494028B2 (en) * 2003-10-15 2009-02-24 Zavida Coffee Company Inc. Fluid dispensing system suitable for dispensing liquid flavorings
US7631788B2 (en) * 2003-10-15 2009-12-15 Zavida Coffee Company Inc Fluid dispensing system suitable for dispensing liquid flavorings
WO2005068836A1 (en) 2004-01-13 2005-07-28 Ecolab Inc. Dosing system for dosing of a liquid additive into a pressurized water supply line
US7108024B2 (en) * 2004-02-11 2006-09-19 Cott Technologies, Inc. Apparatus for the simultaneous filling of precise amounts of viscous liquid material in a sanitary environment
GB2411105B (en) * 2004-02-17 2006-08-30 Kraft Foods R & D Inc An insert and a system for the preparation of beverages
US20050269360A1 (en) * 2004-05-14 2005-12-08 Pepsico Inc. Multi-flavor valve
EP1773480B1 (en) 2004-08-06 2008-06-11 Ecolab, Inc. Dosing system for dosing of a liquid additive into a pressurized water supply line
GB2416757A (en) 2004-08-06 2006-02-08 Imi Vision Ltd Apparatus for dispensing a flowable foodstuff
US7331483B2 (en) * 2004-08-26 2008-02-19 Imi Vision Limited Beverage dispenser
US7762181B2 (en) * 2004-10-01 2010-07-27 Fonterra Co-Operative Group Limited Customised nutritional food and beverage dispensing system
EP1676509A1 (en) 2004-12-30 2006-07-05 Rhea Vendors S.p.A. Process and apparatus for controlling the preparation of brewed beverages
US7562793B2 (en) * 2005-02-08 2009-07-21 Nestec S.A. Dispensing device with self-cleaning nozzle
EP1690592A1 (en) 2005-02-15 2006-08-16 Nestec S.A. Mixing device and method including an injection nozzle
US7624895B2 (en) * 2005-02-17 2009-12-01 Lancer Partnership, Ltd. Tower dispenser
DE102005017240A1 (de) 2005-04-14 2006-10-19 Alldos Eichler Gmbh Verfahren und Vorrichtung zur Überwachung eines mittels einer Pumpe geförderten Fluidstromes
US20060237556A1 (en) * 2005-04-26 2006-10-26 Spraying Systems Co. System and method for monitoring performance of a spraying device
US20060292012A1 (en) 2005-06-28 2006-12-28 Keurig, Incorporated Method and apparatus for pump control
GB2429694B (en) 2005-09-03 2008-01-30 Imi Vision Ltd Water flavouring system and a water dispenser

Also Published As

Publication number Publication date
CN101400895B (zh) 2012-11-21
BRPI0708597A8 (pt) 2019-01-02
JP2009529120A (ja) 2009-08-13
RU2435984C2 (ru) 2011-12-10
WO2007136905A3 (en) 2008-07-10
MX2008011208A (es) 2008-09-11
CN101400895A (zh) 2009-04-01
EP1999371B1 (en) 2017-05-03
US7740152B2 (en) 2010-06-22
AU2007254017A1 (en) 2007-11-29
BRPI0708597B1 (pt) 2019-03-06
BRPI0708597A2 (pt) 2011-06-07
JP5133269B2 (ja) 2013-01-30
RU2008139145A (ru) 2010-04-20
WO2007136905A2 (en) 2007-11-29
ZA200807504B (en) 2009-08-26
US20070207040A1 (en) 2007-09-06
AU2007254017B2 (en) 2012-08-30
EP1999371A2 (en) 2008-12-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2636546T3 (es) Sistema de bomba con curva de calibración
EP1788916B1 (en) Apparatus for dispensing a flowable foodstuff
GB2429694A (en) Water flavouring system and a water dispenser
US7331483B2 (en) Beverage dispenser
CA1331169C (en) Postmix juice dispensing system
US8973786B2 (en) Beverage dispenser with on-demand refrigeration
ES2594410T3 (es) Sistema de distribución modular de bebidas de múltiples torres
US8006866B2 (en) Ratio control in postmix dispenser
ES2797392T3 (es) Dispensador de bebida caliente y fría
US8083100B2 (en) Mixing nozzle
EP2430505B1 (en) Product dispensing system
US7472805B2 (en) Beverage dispenser
US8025184B2 (en) Flowmeter assembly
US20100036528A1 (en) Data input system in postmix dispenser
RU2001127973A (ru) Точное дозирующее устройство для жидкостей
CN101432221A (zh) 混合喷嘴
EP0266201B1 (en) Postmix juice dispensing system
US4842167A (en) Liquid dispensing device which delivers a pre-set, constant volume independent of the pressure and volume of the liquid supplied to it