ES2630756T3

ES2630756T3 - Junta de estanqueidad para puertas y ventanas hecha de material termoplástico

Info

Publication number: ES2630756T3
Application number: ES11173069.3T
Authority: ES
Inventors: Fabio Cardarelli
Original assignee: TRE EMME SpA
Current assignee: TRE EMME SpA
Priority date: 2010-07-16
Filing date: 2011-07-07
Publication date: 2017-08-23
Anticipated expiration: 2031-07-07
Also published as: ITMC20100021U1; EP2407627A2; EP2407627B1; EP2407627A3

Abstract

Junta de estanqueidad para puertas y ventanas, la cual está provista de una estructura monolítica elásticamente deformable obtenida a partir de la extrusión de materiales termoplásticos, que comprende una sección tubular (1) que sobresale de la parte frontal de una tira plana (2), la sección tubular (1) tiene una forma básicamente de herradura, en la que el extremo frontal redondeado (3), que es básicamente semi-circular, está unido en la parte posterior con dos lados rectilíneos (4) que están simétricamente opuestos y convergen hacia la tira (2), caracterizada porque el extremo frontal (3) de la sección tubular (1) tiene un grosor constante, mientras que los lados rectilíneos (4) tienen un espesor inferior desde el punto en que se unen a la tira (2) hacia el punto en que se unen con el extremo frontal redondeado (3).

Description

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DESCRIPCION

Junta de estanqueidad para puertas y ventanas hecha de material termoplastico

La presente solicitud de patente se refiere a una junta de estanqueidad para puertas y ventanas hecha de material termoplastico.

Las peculiaridades y ventajas de la invencion seran posteriormente mas evidentes ademas a una breve descripcion de la tecnica anterior.

Habitualmente las puertas y ventanas estan provistas de juntas perimetrales para evitar la penetracion de micro corrientes de aire, llamadas "giros", desde el exterior del edificio.

Estas juntas, que a veces se utilizan tambien en el campo industrial, se proporcionan con una estructura elasticamente deformable que alternativamente permite que sean comprimidas y expandidas.

En particular, la compresion de una junta tal - que corresponde a la maxima capacidad de sellado - se produce cuando la puerta o ventana esta cerrada, ya que la junta se comprime entre el bastidor movil y el bastidor secundario fijo de la puerta o ventana.

Sin embargo, tan pronto como la puerta o ventana se abre de nuevo, la junta recupera su posicion natural en vista de su elasticidad intrmseca.

En tal contexto, una version especialmente popular de dichas juntas se muestra en la figura 1 de un primer dibujo adjunto a la presente descripcion, el cual es particularmente util para mostrar una tecnica anterior.

Una junta de este tipo se proporciona con estructura monolftica hecha de silicona por medio de un proceso de extrusion.

Tal estructura monolftica comprende una seccion tubular con seccion basicamente circular (10) que sobresale en la parte frontal de una tira plana (20) adaptada para fijarla contra el marco o bastidor secundario de la puerta o ventana.

Con esa finalidad la tira (20) esta provista de una cara adhesiva en su parte posterior, la que en general esta protegida por una peftcula facilmente separable.

Para montar una junta de este tipo, simplemente es necesario retirar la peftcula protectora. Despues de una operacion tan sencilla, de hecho, la cara adhesiva posterior de la tira (20) se fija con energfa suficiente en el bastidor o marco secundario sobre en el que se coloca.

Tal y como se muestra en la figura 1, la seccion tubular (10) de una junta tradicional tfpico se proporciona con un espesor identico para todo el desarrollo circular.

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La figura antes mencionada tambien muestra que el proceso de extrusion permite la produccion de multiples espedmenes de la junta colocados lado con lado.

Los multiples espedmenes que estan lado con lado van unidos por medio de una delgada lmea de union longitudinal (L) que se puede cortar facilmente para separar los diferentes muestras de la junta.

Aunque esta tecnologfa ha gustado mucho con el tiempo, el logro de su gran difusion comercial, se ve afectada por significativos inconvenientes.

En primer lugar, hay que senalar que las juntas tradicionales son bastante caras, en vista de la materia prima utilizada para producirlas, es decir, la silicona.

Ademas, no son completamente satisfactorias en terminos de eficacia funcional.

Teniendo en cuenta el hecho de que la seccion tubular (10) esta provista de identico grosor a lo largo de todo el desarrollo semicircular, la juntas tradicionales tienen una capacidad resistente minima durante la compresion y no son muy reactivas durante la expansion.

Haciendo referencia al primer problema, se puede indicar de otro modo que las juntas tradicionales tienen una capacidad limitada de contraste, antes de que sean completamente comprimidas, la fuerza de compresion ejercida sobre ellas cuando se cierra la puerta o ventana.

En cambio, haciendo referencia al segundo problema, se puede decir que las juntas tradicionales tienen poca capacidad para recuperar inmediatamente su posicion natural cuando se elimina la compresion.

El documento DE 42 05 442 A1 da a conocer una junta de estanqueidad para puertas que tiene una estructura monolttica elasticamente deformable obtenida a partir de la extrusion de materiales termoplasticos. La junta comprende una seccion tubular que sobresale de una tira plana. La seccion tubular tiene una forma basicamente de herradura, que tiene un extremo frontal redondeado que se une a dos lados rectilmeos que estan simetricamente opuestos y convergen hacia la tira plana.

Basados en una evaluacion tan cntica de la tecnica anterior, la junta de la invencion ha sido ideada con la finalidad de superar tales inconvenientes.

Una primera finalidad de la invencion es idear una junta para puertas y ventanas provista con una alta resistencia a la compresion y, por consiguiente, con una excelente reaccion en cada fase de expansion.

Un segundo proposito es idear un producto que sea menos costoso que las juntas tradicionales.

El primer proposito indicado se ha logrado dando una configuracion innovadora, en terminos de forma y grosor, a la seccion tubular de la junta de la invencion.

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El segundo proposito se ha logrado al abandonar el uso de la silicona tradicional y utilizar un material que sea igualmente eficaz en terminos de funcionalidad, pero ciertamente menos costoso, tal como el TPE-S, es decir, un elastomero termoplastico tfpico.

Por motivos de claridad, la descripcion de la invencion continua con referencia a un segundo dibujo, que esta destinado solamente para propositos de ilustracion y no en un sentido limitativo, en donde:

- La figura 2 es una vista axonometrica de un par de espedmenes que estan lado con lado de la junta de la invencion, y que todavfa estan unido entre sf;

- La figura 3 es una vista en seccion transversal ampliada con un plano vertical transversal del par de juntas de estanqueidad de la figura 2.

Haciendo referencia a la figura 3, la junta de la invencion (G) tiene una estructura monolftica preferiblemente obtenida con TPE-S por medio de un proceso de extrusion tradicional.

La junta (G) comprende normalmente una tira plana (2) adaptada para adherirse contra el marco de una puerta o ventana, de la cual una seccion tubular (1) sobresale, siendo el elemento de sellado elasticamente deformable de la junta.

Como se prevefa, la principal peculiaridad de la invencion consiste en la configuracion que se ha dado a la seccion tubular (1).

De hecho, se abandona la forma circular tradicional, del tipo mostrado en la figura 1, en favor de una forma original que puede ser descrita como de "herradura".

Tal y como se muestra en la figura 3, en una seccion tubular (1) de este tipo, el extremo frontal basicamente semicircular (3) se une en la parte posterior con dos lados rectilmeos (4) que estan simetricamente opuestos y que convergen hacia la tira (2).

Por tanto, la seccion frontal redondeada (3) se proporciona, en correspondencia con el punto de conexion con los dos lados rectilmeos (4), con un ancho mayor que la distancia entre los dos lados (4) en correspondencia con el punto en que se unen a la tira (2).

Ademas, hay que senalar que la seccion frontal semicircular (3) tiene un espesor basicamente constante y, en cambio, los dos lados rectilmeos (4) tienen un espesor diferente. Dicho espesor es mayor en el punto en el que los dos lados (4) estan unidos a la tira (2), y se reduce progresivamente hacia el punto en que se unen con la seccion frontal semicircular (3).

Debido a las dos concepciones inventivas anteriormente mencionadas - es decir, configuracion "omega" y por el diferente espesor de los lados rectilmeos (4) - la seccion tubular (1) de la junta de la invencion (G) es capaz de soportar de manera eficaz y sin dano, incluyendo largos penodos de tiempo, la compresion ejercida sobre sf mismo cuando la puerta o ventana se cierra.

Al mismo tiempo, la seccion tubular (1) garantiza una reaccion energica especialmente rapida en cada expansion tan pronto como se elimina la compresion.

Se debe senalar que, en las figuras 2 y 3 la letra (L) indica la delgada lmea de union longitudinal obtenida durante 5 el proceso de extrusion, que une multiples espedmenes de la junta (G) lado con lado y que se puede rasgar facilmente para separarlos.

Claims

REIVINDICACIONES

1. Junta de estanqueidad para puertas y ventanas, la cual esta provista de una estructura monolftica elasticamente deformable obtenida a partir de la extrusion de materiales termoplasticos, que comprende una seccion tubular (1) 5 que sobresale de la parte frontal de una tira plana (2), la seccion tubular (1) tiene una forma basicamente de herradura, en la que el extremo frontal redondeado (3), que es basicamente semi-circular, esta unido en la parte posterior con dos lados rectilmeos (4) que estan simetricamente opuestos y convergen hacia la tira (2),

caracterizada porque

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el extremo frontal (3) de la seccion tubular (1) tiene un grosor constante, mientras que los lados rectilmeos (4) tienen un espesor inferior desde el punto en que se unen a la tira (2) hacia el punto en que se unen con el extremo frontal redondeado (3).

15 2. La junta tal como se reivindica en la reivindicacion anterior, caracterizada porque el material termoplastico

utilizado para obtenerla consiste en TPE-S (elastomero termoplastico).