ES2629607A1 - Connector device for wood and concrete collaborative structures and mixed structure that incorporates a plurality of connecting devices (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) - Google Patents
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- E04B2005/237—Separate connecting elements
Abstract
Description
Dispositivo conector para estructuras colaborantes de madera y hormigón y estructura mixta que incorpora una pluralidad de dispositivos conectores. Connector device for collaborating structures of wood and concrete and mixed structure that incorporates a plurality of connector devices.
La presente invención se refiere en general al campo de la Construcción, Estructuras de Edificación y, en menor medida, de Obra Civil. Más específicamente se refiere a las estructuras colaborantes de madera-hormigón y los dispositivos conectores, de anclaje y The present invention relates in general to the field of Construction, Building Structures and, to a lesser extent, Civil Works. More specifically it refers to the collaborating structures of wood-concrete and the connecting, anchoring and
10 refuerzo de las mismas. 10 reinforcement thereof.
Las estructuras colaborantes de madera y hormigón son empleadas habitualmente en Collaborating wood and concrete structures are commonly used in
15 construcción. Este tipo de estructuras suele incluir algún tipo de dispositivo conector para unir ambos materiales y garantizar que la estructura va a resistir los esfuerzos correspondientes y comportarse solidariamente sin separarse ambos materiales. 15 construction. This type of structure usually includes some type of connecting device to join both materials and ensure that the structure will withstand the corresponding efforts and behave in solidarity without separating both materials.
Un dispositivo conector para estructuras mixtas madera-hormigón consiste básicamente en A connecting device for mixed wood-concrete structures basically consists of
20 un tornillo o varilla que se inserta en una pieza de madera mediante roscado directo de un tirafondo, o bien con la preparación de un pre-taladro, relleno de resina e inserción de una barra o varilla. La cabeza del tornillo, barra o varilla se diseña de tal forma que aumenta la superficie ofrecida por el fuste, mejorando de este modo el anclaje con el hormigón y facilitando la colaboración conjunta madera-hormigón. 20 a screw or rod that is inserted into a piece of wood by direct tapping of a screwdriver, or with the preparation of a pre-drill, resin filling and insertion of a rod or rod. The head of the screw, bar or rod is designed in such a way that it increases the surface offered by the shaft, thereby improving anchoring with concrete and facilitating joint wood-concrete collaboration.
25 Originalmente, el estado del arte concebía estos conectores para ser atornillados perpendicularmente a la superficie horizontal de la cara superior de la viga o losa de madera, lo que obliga al fuste del tornillo a trabajar a flexión y el esfuerzo que debe absorber la madera se transforma en aplastamiento de la fibra. Por lo tanto, en lo que respecta al 25 Originally, the state of the art conceived these connectors to be screwed perpendicularly to the horizontal surface of the upper face of the wooden beam or slab, which forces the screw shaft to work flexurally and the effort that the wood must absorb Transforms into fiber crush. Therefore, in regards to
dimensionado mínimo del fuste del tornillo y en lo que atañe a la capacidad de absorber esfuerzo rasante por unidad de tornillo, el diseño deja lugar a grandes mejoras. minimum size of the screw shaft and in terms of the ability to absorb flush effort per screw unit, the design results in great improvements.
Muchas de las soluciones ofrecidas por el estado del arte para resolver el problema del anclaje son meramente tornillos o barraqueros de cabeza hexagonal para facilitar el atornillado directo sobre la madera o tirafondos que se insertan a través de una seta que amplifica la superficie en contacto con el hormigón. También se contempla duplicar el tornillo para duplicar el anclaje o introducir resinas como medio de fijación en lugar de la fijación mecánica. Many of the solutions offered by the state of the art to solve the problem of anchoring are merely screws or hexagonal head barbers to facilitate direct screwing on the wood or screws that are inserted through a mushroom that amplifies the surface in contact with the concrete. It is also contemplated to duplicate the screw to duplicate the anchor or introduce resins as a means of fixation instead of mechanical fixation.
Adicionalmente, es posible mejorar el diseño del anclaje ampliando la superficie de la madera en disposición de resistir los esfuerzos, con lo que se disminuyen las tensiones de trabajo para evitar superar la capacidad resistente de la madera, dependiendo a su vez de la dirección del esfuerzo en relación a la dirección principal de la fibra de la madera. Additionally, it is possible to improve the design of the anchorage by expanding the surface of the wood in a position to resist stresses, thereby reducing working stresses to avoid exceeding the resistant capacity of the wood, depending on the direction of the effort in relation to the main direction of the wood fiber.
No obstante, la gran diferencia de los valores resistentes de la madera dependiendo de la dirección del esfuerzo es muy importante, especialmente en la dirección perpendicular a la fibra y el aplastamiento de dicha fibra continua siendo una patología muy común en las uniones de madera que utilizan puntas o tornillos. Por la tanto, el estado del arte recibiría como una importante contribución cualquier avance en el diseño de una unión o anclaje para la madera que trate de evitar transmitir esfuerzos en las orientaciones más vulnerables, concretamente los esfuerzos perpendiculares a la dirección de la fibra. However, the great difference of the resistant values of the wood depending on the direction of the effort is very important, especially in the direction perpendicular to the fiber and the crushing of said fiber continues to be a very common pathology in the wood joints that use tips or screws. Therefore, the state of the art would receive as an important contribution any progress in the design of a joint or anchor for the wood that tries to avoid transmitting efforts in the most vulnerable orientations, specifically the efforts perpendicular to the direction of the fiber.
La presente invención resuelve los problemas mencionados anteriormente proporcionando un anclaje y refuerzo de estructuras mixtas de madera y hormigón sin interferir con el armado del hormigón. Para ello se presenta, en un primer aspecto de la invención, un dispositivo conector para conformar una estructura mixta de madera y hormigón, donde dicho dispositivo comprende dos extremos acoplables a una pieza de madera y, entre dichos extremos, tiene una parte central curvada en forma de horquilla, donde una vez los extremos se han acoplado a la pieza de madera, al menos una parte de la parte central curvada sobresale de la pieza de madera, tal que dicha parte central curvada puede ser cubierta por una capa de hormigón depositada sobre la pieza de madera. Ventajosamente, The present invention solves the aforementioned problems by providing an anchor and reinforcement of mixed wood and concrete structures without interfering with the concrete assembly. For this purpose, in a first aspect of the invention, a connecting device for forming a mixed structure of wood and concrete is presented, wherein said device comprises two ends attachable to a piece of wood and, between said ends, has a central part curved in fork shape, where once the ends have been coupled to the piece of wood, at least a part of the curved central part protrudes from the piece of wood, such that said curved central part can be covered by a layer of concrete deposited on The piece of wood. Advantageously,
así el arco recibe los esfuerzos rasantes del hormigón y los transmite a la madera, traccionando los extremos del dispositivo que han sido acoplados en la pieza de madera. thus the arch receives the flush forces of the concrete and transmits them to the wood, pulling the ends of the device that have been coupled into the piece of wood.
Se contempla que el dispositivo conector, de acuerdo a una de las realizaciones de la invención, tenga forma tubular, los extremos de sección circular y la parte central de sección ovalada. It is contemplated that the connecting device, according to one of the embodiments of the invention, has a tubular shape, the ends of the circular section and the central part of the oval section.
Alternativamente, se contempla que el dispositivo se obtenga a partir de una tira plana troquelada. En este caso, de acuerdo a una de las realizaciones de la invención, se contempla que los extremos de la tira comprendan unas prolongaciones de mayor anchura que la parte central, tal que los extremos del dispositivo están formados por el enrollado de dichas prolongaciones, produciendo una estructura tubular de sección circular en dichos extremos. Otra realización posible, partiendo de la tira plana troquelada, contempla un pliegue en cada uno de los extremos de la tira, el cual define una superficie de contacto acoplable a una pieza de madera. Alternatively, it is contemplated that the device is obtained from a flat die strip. In this case, according to one of the embodiments of the invention, it is contemplated that the ends of the strip comprise extensions of greater width than the central part, such that the ends of the device are formed by the winding of said extensions, producing a tubular structure of circular section at said ends. Another possible embodiment, starting from the die-cut flat strip, contemplates a fold in each of the ends of the strip, which defines a contact surface attachable to a piece of wood.
El dispositivo puede realizarse en distintos materiales, preferiblemente metálicos y a seleccionar entre una barra, un tubo, una pletina una chapa lisa, una chapa perforada o una malla. The device can be made of different materials, preferably metallic and to be selected from a bar, a tube, a flat plate, a perforated sheet or a mesh.
Un segundo aspecto de la invención se refiere a una viga de madera que comprende una pluralidad de dispositivos conectores como los descritos anteriormente. A second aspect of the invention relates to a wooden beam comprising a plurality of connecting devices such as those described above.
La viga recibe los dispositivos conectores con un ángulo de inclinación que, de acuerdo a una de las realizaciones de la invención, se sitúa preferiblemente entre 30 y 45 grados respecto de la superficie de dicha viga. The beam receives the connecting devices with an inclination angle which, according to one of the embodiments of the invention, is preferably between 30 and 45 degrees with respect to the surface of said beam.
Adicionalmente, la viga puede comprender un cajeado configurado para insertar en él al menos un dispositivo conector, una resina que retiene el dispositivo en dicho cajeado y un elemento separador con forma de espiral, que envuelve al menos una parte insertable del dispositivo conector en el cajeado. El cajeado, de acuerdo a diferentes realizaciones de la invención, puede realizarse mediante una ranura longitudinal a lo largo de la viga de madera Additionally, the beam may comprise a recess configured to insert into it at least one connector device, a resin that retains the device in said recess and a spiral-shaped separator element, which wraps at least an insertable part of the connector device in the recess. . The recessing, according to different embodiments of the invention, can be carried out by means of a longitudinal groove along the wooden beam
o bien mediante perforaciones puntuales para cada uno de los dispositivos. or by punctures for each of the devices.
Una de las realizaciones de la invención comprende una viga de madera con una pluralidad de conectores del tipo de los obtenidos a partir de una tira plana troquelada y con un pliegue en cada uno de los extremos de la tira que define una superficie de contacto acoplable a la viga, donde dicha viga además comprende: una pieza de asiento dispuesta sobre la superficie de la madera, donde la pieza de asiento tiene una geometría específica que proporciona una cierto ángulo de inclinación al dispositivo de conexión; y un tornillo que fija la superficie de contacto del dispositivo de conexión a la pieza de asiento. One of the embodiments of the invention comprises a wooden beam with a plurality of connectors of the type obtained from a flat die strip and with a fold at each end of the strip defining a contact surface that can be coupled to the beam, wherein said beam further comprises: a seat piece disposed on the surface of the wood, where the seat piece has a specific geometry that provides a certain angle of inclination to the connecting device; and a screw that fixes the contact surface of the connection device to the seat piece.
Una de las realizaciones de la invención comprende una disposición de los dispositivos en dirección transversal a la viga, donde la distancia de separación mínima entre un dispositivo y el siguiente es de al menos el ancho de la horquilla formada. One of the embodiments of the invention comprises an arrangement of the devices in a transverse direction to the beam, where the minimum separation distance between one device and the next is at least the width of the fork formed.
Una de las realizaciones de la invención comprende una disposición de los dispositivos en dirección longitudinal a la viga, donde la distancia de separación mínima entre un dispositivo y el siguiente es de al menos la altura de la parte del dispositivo que sobresale de la superficie de la madera. One of the embodiments of the invention comprises an arrangement of the devices in a longitudinal direction to the beam, where the minimum separation distance between one device and the next is at least the height of the part of the device that protrudes from the surface of the wood.
Adicionalmente, de acuerdo a una de las realizaciones, se contempla que la viga además comprende una capa de hormigón depositada sobre la superficie de la viga de madera donde se ha dispuesto la pluralidad de dispositivos conectores, donde la capa de hormigón tiene un grosor que cubre al menos la pluralidad de dispositivos conectores tal que cada uno de estos puede recoger un eventual esfuerzo rasante de la capa de hormigón y transmitirlo a la viga de madera mediante sus extremos acoplados a dicha viga. Additionally, according to one of the embodiments, it is contemplated that the beam also comprises a concrete layer deposited on the surface of the wooden beam where the plurality of connecting devices has been arranged, where the concrete layer has a thickness that covers at least the plurality of connecting devices such that each of these can pick up an eventual flush of the concrete layer and transmit it to the wooden beam through its ends coupled to said beam.
De forma opcional, entre la madera y la capa de hormigón, pueden incluirse en algunas realizaciones de la invención, una lámina impermeable-transpiradora y un mallazo compatible con la disposición de dispositivos de conexión acoplados a la madera, de forma que dichos dispositivos quedan intercalados en unos huecos del mallazo. Optionally, between the wood and the concrete layer, a waterproof-breathable sheet and a mesh compatible with the arrangement of connection devices coupled to the wood can be included in some embodiments of the invention, so that said devices are interspersed in some holes of the mesh.
Las soluciones en horquilla de la presente invención permiten, por tanto, adaptarse a las necesidades concretas del esfuerzo rasante del hormigón minimizando las perforaciones en la lámina que separa la madera del hormigón. Gracias a la multitud de variaciones y posibilidades descritas en las diferentes realizaciones, el diseño del puente o la forma de la chapa, es posible adaptarse con exactitud a las necesidades de cálculo, utilizando solo el material necesario, y minimizando las perforaciones en la madera, que dejan de ser The fork solutions of the present invention therefore allow to adapt to the specific needs of the concrete flush effort minimizing the perforations in the sheet that separates the wood from the concrete. Thanks to the multitude of variations and possibilities described in the different embodiments, the design of the bridge or the shape of the sheet, it is possible to adapt exactly to the calculation needs, using only the necessary material, and minimizing the perforations in the wood, that cease to be
indiscriminadas para convertirse en objeto de cálculo específico. En concreto, la forma del puente de la horquilla puede ampliarse tanto en la banda de ancho, como en la prolongación de la banda hacia abajo, siguiendo la directriz de los pies de la horquilla. indiscriminate to become the object of specific calculation. In particular, the shape of the fork bridge can be extended both in the band of width, and in the extension of the band down, following the direction of the fork feet.
Las chapas perforadas y mallas, utilizadas ventajosamente como refuerzo del puente de la 5 horquilla en algunas realizaciones de la invención, mejoran la adherencia del puente con el hormigón (metal estirado, mallados de alambre, o similares). Perforated sheets and meshes, advantageously used as reinforcement of the fork bridge in some embodiments of the invention, improve the adhesion of the bridge with the concrete (stretched metal, wire meshes, or the like).
Las penetraciones puntuales en la madera que propone la presente invención evita las interferencias que otras soluciones continuas producen sobre el mallazo de armado del 10 hormigón, usualmente colocado en la parte baja de la losa, es decir, sobre la superficie superior de la madera y simplemente apoyada por unos distanciadores anclados en sus barras de acero. Por tanto, la utilización de horquillas como sistema puntual, de acuerdo a la presente invención, permite localizar adecuadamente los anclajes y posicionarlos ventajosamente en los lugares adecuados del vano de una viga, pudiendo variar su The punctual penetrations in the wood proposed by the present invention avoids the interferences that other continuous solutions produce on the concrete mesh of the concrete, usually placed in the lower part of the slab, that is, on the upper surface of the wood and simply supported by spacers anchored in their steel bars. Therefore, the use of forks as a punctual system, in accordance with the present invention, allows to properly locate the anchors and position them advantageously in the appropriate places of the beam span, and can vary their
15 concentración e inclinación de inserción en función de su posición relativa en la viga o losa de hormigón. 15 concentration and inclination of insertion depending on its relative position on the concrete beam or slab.
Adicionalmente, en una colocación múltiple de horquillas alineadas en la dirección del vano de la viga, se puede unificar los puentes en una chapa única, a modo de ciempiés. Additionally, in a multiple placement of forks aligned in the direction of the beam span, the bridges can be unified into a single sheet, as a centipede.
20 Otras ventajas destacables de la presente invención pasan por la sencillez de fabricación de los dispositivos conectores propuestos, pues se pueden utilizar perfiles, mallas y chapas de acero convencionales, conformados por simple curvado en frío. Igualmente, la facilidad y rapidez del taladrado de sección circular, mejora la rapidez en la ejecución e inserción de las Other notable advantages of the present invention go through the simplicity of manufacturing of the proposed connector devices, since conventional steel profiles, meshes and sheets, formed by simple cold bending, can be used. Likewise, the ease and speed of circular section drilling improves the speed in the execution and insertion of
25 piezas. 25 pieces
Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, de acuerdo con unos ejemplos To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the features of the invention, according to some examples
30 preferentes de realizaciones prácticas de la misma, se acompaña como parte integrante de esta descripción un juego de dibujos en donde, con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente: 30 preferred of practical embodiments thereof, is attached as an integral part of this description a set of drawings where, for illustrative and non-limiting purposes, the following has been represented:
La figura 1 muestra los principios de funcionamiento de la presente invención en una realización básica. Figure 1 shows the operating principles of the present invention in a basic embodiment.
La figura 2 muestra varias formas de arco de acuerdo a diferentes realizaciones de la presente invención. Figure 2 shows several arc shapes according to different embodiments of the present invention.
5 La figura 3 muestra la posición de inserción de un conector de acuerdo a la realización de la figura 1. 5 Figure 3 shows the insertion position of a connector according to the embodiment of Figure 1.
La figura 4 muestra una realización alternativa que comprende un conector tubular con el puente aplastado. Figure 4 shows an alternative embodiment comprising a tubular connector with the crushed bridge.
La figura 5 muestra una realización alternativa que comprende un conector de sección 10 variable. Figure 5 shows an alternative embodiment comprising a connector of variable section 10.
La figura 6 muestra la posición de inserción de un conector de acuerdo a la realización de la figura 5. Figure 6 shows the insertion position of a connector according to the embodiment of Figure 5.
La figura 7 muestra una realización alternativa que comprende un conector atornillado a la pieza de madera. Figure 7 shows an alternative embodiment comprising a connector screwed to the piece of wood.
15 La figura 8 muestra la posición de inserción de un conector de acuerdo a la realización de la figura 7. 15 Figure 8 shows the insertion position of a connector according to the embodiment of Figure 7.
La figura 9 muestra una realización de la invención que comprende la inserción de múltiples dispositivos conectores. Figure 9 shows an embodiment of the invention comprising the insertion of multiple connector devices.
20 DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN 20 DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
La presente invención se refiere a un dispositivo conector para estructuras colaborantes o mixtas de madera y hormigón. The present invention relates to a connecting device for collaborating or mixed structures of wood and concrete.
25 Se presentan en este memoria diferentes realizaciones de la presente invención, las cuales responden a los mismos fundamentos y comparten características básicas como la forma de horquilla, que produce un efecto de confinamiento en el hormigón; las patas o estribos, que Different embodiments of the present invention are presented herein, which respond to the same fundamentals and share basic features such as the fork shape, which produces a concrete confinement effect; the legs or stirrups, which
cumplen la función de anclaje en la madera; y el puente de la horquilla recoge el esfuerzo rasante de la viga o losa de hormigón que cubre el dispositivo y lo transmite a la madera mediante sus estribos. En todos los casos, las horquillas se pueden colocar perpendicular a la pieza de madera, pero su comportamiento estructural mejora al inclinarla en un ángulo aproximado entre 30º y 45º, lo que garantiza que se forme una biela de compresión sobre el hormigón de tal modo que los estribos trabajen a tracción simple, sin tener que transmitir otros esfuerzos no deseados que provocaría aplastamientos de fibra, fendas o desgarros sobre la madera. El ángulo de inclinación no se escoge arbitrariamente sino siguiendo un plan diseñado por el técnico en estructuras para adecuar el ángulo de inserción y la posición de los extremos del dispositivo conector al estado de solicitaciones del conjunto maderahormigón. they fulfill the function of anchoring in the wood; and the fork bridge picks up the flush effort of the concrete beam or slab that covers the device and transmits it to the wood through its stirrups. In all cases, the forks can be placed perpendicular to the piece of wood, but its structural behavior improves by tilting it at an approximate angle between 30º and 45º, which guarantees that a compression rod is formed on the concrete so that the stirrups work with simple traction, without having to transmit other unwanted efforts that would cause crushing of fiber, fences or tears on the wood. The angle of inclination is not chosen arbitrarily but following a plan designed by the structural technician to adapt the angle of insertion and the position of the ends of the connecting device to the state of solicitations of the concrete-concrete assembly.
No obstante, estas realizaciones deben entenderse con un carácter no limitativo y únicamente para ayudar a una comprensión exhaustiva de la invención. Así, son posibles variaciones, cambios y modificaciones de las mismas sin apartarse del ámbito de la invención. However, these embodiments should be understood with a non-limiting nature and only to help a thorough understanding of the invention. Thus, variations, changes and modifications thereof are possible without departing from the scope of the invention.
Las implementaciones particulares pueden basarse en una amplia variedad de materiales, desde simples barras o pletinas curvadas, pasando por soluciones mixtas barra-chapa o barra-malla, hasta soluciones de horquilla en una sola pieza de chapa (lisa o perforada) o de malla de metal estirado o similar. Las distintas posibles realizaciones de la invención hacen que sea posible ajustar a cada necesidad concreta la cantidad y el tipo de material. También se valora la sencillez en las operaciones de taladro e inserción de los dispositivos conectores, para minimizar la complejidad, costes de producción y necesidad formativas de todo el proceso constructivo. Particular implementations can be based on a wide variety of materials, from simple curved bars or plates, through mixed bar-sheet or bar-mesh solutions, to fork solutions in a single piece of sheet metal (smooth or perforated) or mesh mesh. stretched metal or similar. The different possible embodiments of the invention make it possible to adjust the quantity and type of material to each specific need. Simplicity is also valued in the drilling and insertion operations of the connector devices, to minimize the complexity, production costs and training needs of the entire construction process.
La inserción de los extremos de la horquilla sobre la madera pueden realizarse sobre cajeados puntuales, en forma de taladro de sección circular, o bien ranuras lineales de sección rectangular realizadas con escopleadoras de cadena o herramienta similar. Así, el producto del perímetro de la sección taladrada (o ranurada) por el largo o penetración en la madera, determina la superficie de adherencia con la resina y por tanto la capacidad resistente a tracción del anclaje. The insertion of the ends of the fork on the wood can be carried out on punched holes, in the form of a circular section drill, or linear grooves of rectangular section made with chain pickers or similar tools. Thus, the product of the perimeter of the section drilled (or grooved) by the length or penetration into the wood, determines the surface of adhesion with the resin and therefore the tensile strength of the anchor.
El dispositivo conector que divulga la presente invención, permite dimensionar el ancho entre estribos (o acho de la horquilla) para adaptarse a la medida de cualquier paso de malla de la armadura del hormigón correspondiente a la estructura colaborante, de forma que puede trabajarse con malla electro-soldada sin tener que realizar armados in situ. The connecting device disclosed by the present invention allows the width between footboards (or fork width) to be adapted to suit the size of any mesh passage of the concrete reinforcement corresponding to the collaborating structure, so that it can be worked with mesh electro-welded without having to perform on-site assembly.
La figura 1, representa los principios básicos de funcionamiento de la presente invención, donde, para poder transformar el esfuerzo rasante (4) transmitido por el hormigón (2) a la cabeza del elemento de anclaje (3), mediante un esfuerzo simple de tracción (5) en la dirección axil del fuste, es necesario inclinarlo en torno a unos 30-45º, medidos con la dirección del esfuerzo rasante del hormigón. Se consigue así la formación de una biela de compresión (6) entre la cabeza del elemento de anclaje y la superficie de la madera (1). Figure 1 represents the basic operating principles of the present invention, where, in order to transform the flush stress (4) transmitted by the concrete (2) to the head of the anchoring element (3), by means of a simple tensile stress (5) in the axial direction of the shaft, it is necessary to tilt it around 30-45º, measured with the direction of the concrete flush stress. The formation of a compression rod (6) between the head of the anchoring element and the surface of the wood (1) is thus achieved.
La inclinación correcta de la barra de anclaje es aquella en la que el fuste trabaja a tracción pura, sin transmitir empujes o deslizamientos del hormigón sobre la madera. Por tanto, la dirección óptima de la biela de compresión será la perpendicular a la superficie de la madera para evitar el deslizamiento, de forma que se produce una reacción al rasante del hormigón The correct inclination of the anchor bar is that in which the shaft works with pure traction, without transmitting pushes or slides of the concrete on the wood. Therefore, the optimum direction of the compression rod will be perpendicular to the surface of the wood to prevent slippage, so that a reaction to the concrete flush occurs
(9) que puede descomponerse en una reacción en los estribos de la horquilla al esfuerzo de tracción (8) y una reacción de la madera al esfuerzo de compresión (7). Así se consigue que la biela de hormigón trabaje simplemente a compresión sin tener que evaluar esfuerzos de rozamiento para equilibrar los empujes horizontales, lo que puede apreciarse gráficamente en el polígono de fueras en equilibrio (10). (9) which can decompose in a reaction in the stirrups of the fork to the tensile stress (8) and a reaction of the wood to the compression stress (7). In this way, the concrete rod is simply compressed without having to evaluate friction efforts to balance the horizontal thrusts, which can be seen graphically in the polygon of out-of-balance (10).
Por otro lado, hay que tener en cuenta que existen limitaciones tanto en la resistencia máxima a compresión del hormigón (biela de compresión) como en la resistencia al aplastamiento de fibra en la madera. Esto conlleva una limitación en el esfuerzo a resistir por cada barra de anclaje, la cual dependerá de la superficie de deflección del puente de la horquilla, que es el encargado de recibir y reenviar los esfuerzos rasantes de la viga hacia las barras de anclaje. La presente invención, de acuerdo a una de las realizaciones, contempla optimizar el funcionamiento de este mecanismo de biela de hormigón y fuste de las barras de anclaje a tracción de acuerdo a la modificación de dos parámetros: el ángulo de acometida de las barras, tubos o pletinas y el diseño de la banda del puente, que se On the other hand, it must be taken into account that there are limitations both in the maximum compressive strength of concrete (compression rod) and in the resistance to fiber crushing in wood. This entails a limitation in the effort to resist for each anchor bar, which will depend on the deflection surface of the fork bridge, which is responsible for receiving and forwarding the flush efforts of the beam towards the anchor bars. The present invention, according to one of the embodiments, contemplates optimizing the operation of this concrete connecting rod and shaft of the tensile anchor rods according to the modification of two parameters: the angle of connection of the bars, tubes or plates and the design of the bridge band, which
encargará de reenviar los esfuerzos rasantes de la viga en dirección perpendicular a la superficie de la madera. will be responsible for resending the flush efforts of the beam perpendicular to the surface of the wood.
Por lo que respecta al fuste de la barra de anclaje, éste debe transmitir a la madera los As regards the shaft of the anchor bar, it must transmit to the wood the
5 esfuerzos de tracción que recibe. De acuerdo a una de las realizaciones de la invención, donde los extremos del dispositivo conector se encuentran incrustados en un cajeado y fijados con resina, los esfuerzos se transmiten a la madera a través de toda la superficie en contacto con la resina. Una mayor superficie de contacto con la resina implica una mayor capacidad de resistir tracciones, por lo que la resistencia total a tracción ofrecida por cada 5 tensile stresses you receive. According to one of the embodiments of the invention, where the ends of the connecting device are embedded in a recess and fixed with resin, the stresses are transmitted to the wood through the entire surface in contact with the resin. A greater surface of contact with the resin implies a greater capacity to resist tractions, so the total tensile strength offered by each
10 barra, pletina o tubo, depende del producto de la longitud de penetración multiplicada por la longitud de la sección transversal del pre-taladro practicado en contacto con la madera. Es decir, para aumentar la capacidad resistente de cada conector, puede aumentarse la longitud de inserción en la madera o aumentar la sección de la inserción, o ambas. No obstante, la longitud de inserción se ve limitada por el canto de la viga de madera o grueso 10 bar, plate or tube, depends on the product of the penetration length multiplied by the length of the cross-section of the pre-drill made in contact with the wood. That is, to increase the resistant capacity of each connector, the insertion length in the wood can be increased or the insertion section increased, or both. However, the insertion length is limited by the edge of the wooden beam or thick
15 del tablero contralaminado CLT. 15 of the CLT counterlaminated board.
En una de las realizaciones de la invención, donde el cajeado es una perforación lineal (ranurada), se sigue la dirección del vano de la viga en flexión, para no cortar la fibra de la madera y no limitar su capacidad de trabajo en flexión. In one of the embodiments of the invention, where the recess is a linear (grooved) perforation, the direction of the bending beam span is followed, so as not to cut the wood fiber and not to limit its ability to work in bending.
20 El aumento de la sección de inserción implica un aumento de la sección del fuste, o un aumento de la cantidad de resina por inserción. Una vez agotada la capacidad resistente de cada horquilla, la presente invención contempla añadir horquillas adicionales a una distancia determinada para contrarrestar los rasantes de la viga transmitidos por el hormigón. The increase in the insertion section implies an increase in the section of the shaft, or an increase in the amount of resin per insert. Once the sturdy capacity of each fork is exhausted, the present invention contemplates adding additional forks at a certain distance to counteract the flush of the beam transmitted by the concrete.
25 En cuanto al material de los conectores, cuando se usan chapas para conformar el puente de la horquilla, según una de las realizaciones es aconsejable que tengan perforaciones para mejorar la adherencia con el hormigón. Las chapas perforadas y las mallas (metal estirado, mallados de alambre, o similares) son las más aconsejables para este uso debido As for the material of the connectors, when plates are used to form the fork bridge, according to one of the embodiments it is advisable that they have perforations to improve the adhesion with the concrete. Perforated sheets and meshes (stretched metal, wire meshes, or the like) are the most advisable for this use because
30 a que evitan el deslizamiento entre la chapa y el hormigón, mejorando el efecto de confinamiento, aumentando en consecuencia su capacidad para transmitir el rasante del hormigón con menor superficie expuesta. 30 to prevent the sliding between the sheet and the concrete, improving the confinement effect, thereby increasing its ability to transmit the grade of concrete with less exposed surface.
El conjunto de realizaciones que se presenta a continuación emplea preferentemente barras The set of embodiments presented below preferably uses bars
- o pletinas de acero configuradas en forma de horquilla, con sus extremos o estribos anclados a la madera. El anclaje dependiendo de la realización puede resolverse mediante un pre-taladro y posterior relleno de resina, como por ejemplo una resina epóxica o similar, que garantice la adecuada adherencia acero-madera, pero también se contempla el anclaje mediante elementos de retención como un tornillo, que permiten prescindir de las resinas. Se describen entonces cuatro realizaciones básicas para ilustrar las posibilidades de la invención, pero las combinaciones de características entre ellas son igualmente posibles y debe considerarse que quedan divulgadas: or steel plates configured in the form of a fork, with their ends or stirrups anchored to the wood. The anchorage depending on the embodiment can be solved by means of a pre-drill and subsequent resin filling, such as an epoxy resin or similar, that guarantees adequate steel-wood adhesion, but the anchor is also contemplated by means of retention elements such as a screw , which allow you to do without resins. Four basic embodiments are then described to illustrate the possibilities of the invention, but combinations of features between them are equally possible and should be considered to be disclosed:
- I. I.
- Anclajes en horquilla de sección constante. Fork anchors of constant section.
II. Anclajes en horquilla tubular aplastada en el puente. II. Anchors in a crushed tubular fork on the bridge.
III. Anclajes en horquilla de chapa o malla troquelada en sección variable. III. Fork anchors of sheet metal or die cut mesh in variable section.
IV. Anclajes en horquilla atornillada a la madera. IV. Fork anchors screwed to the wood.
1ª realización. Anclajes en horquilla de sección constante. 1st realization. Fork anchors of constant section.
La realización más básica, representada en la figura 2, consiste en una barra de sección uniforme (21) curvada en forma de horquilla. The most basic embodiment, shown in Figure 2, consists of a bar of uniform section (21) curved in the form of a fork.
La horquilla se inserta en la madera mediante un pre-taladro y posteriormente se rellena de resina hasta la profundidad h2 (22), dejando el resto del conector expuesto al hormigón hasta la altura h1 (23), lo cual determina el canto máximo de la pieza de madera y la del hormigón. La figura muestra claramente el alzado (24) de la horquilla y, en su base, se la planta-sección (25) vista desde abajo. El caso particular representado corresponde a una sección circular, pero son posibles muchas otras secciones (27) de horquilla, como cuadrada o rectangular, que además pueden ser secciones macizas o huecas. En el caso más sencillo de barras de sección circular, se mejora la adherencia al hormigón si las barras son corrugadas. También se representa el alzado-sección (26) del perfil de la horquilla. The fork is inserted into the wood by means of a pre-drill and subsequently filled with resin to the depth h2 (22), leaving the rest of the connector exposed to the concrete to the height h1 (23), which determines the maximum edge of the piece of wood and concrete. The figure clearly shows the elevation (24) of the fork and, at its base, is the plant-section (25) seen from below. The particular case represented corresponds to a circular section, but many other fork sections (27), such as square or rectangular, which can also be solid or hollow sections are possible. In the simplest case of bars of circular section, the adhesion to concrete is improved if the bars are corrugated. The elevation section (26) of the fork profile is also shown.
De acuerdo a diferentes realizaciones, el arco o puente de la horquilla del dispositivo conector de anclaje se resuelve con un simple arco de medio punto (24), un arco de tres centros (28), con un puente plano con las esquinas redondeadas (29), o cualquier otra forma similar que mejore el confinamiento del rasante del hormigón. According to different embodiments, the fork arch or bridge of the anchor connector device is solved with a simple semicircular arch (24), a three-center arch (28), with a flat bridge with rounded corners (29 ), or any other similar form that improves the confinement of the concrete flush.
La figura 3 muestra, la posición de inserción de la horquilla, de acuerdo a dos realizaciones particulares de la invención, donde se representa una sección longitudinal en la dirección del rasante del hormigón, con dos ángulos de inserción distintos (31, 32). La posición de mejor agarre es colocar el plano de la horquilla perpendicular a la dirección del rasante del hormigón. El ángulo de inserción condiciona la altura (33) de la capa mínima de hormigón y el grueso o canto (34) de la pieza de madera. El ángulo de inserción se adecúa a la posición de la horquilla en relación a la distancia a los apoyos de la viga. Las inclinaciones óptimas, de acuerdo a diferentes realizaciones de la invención, varían entre 30º (32) y 45º (31). No obstante, en algunos casos se pueden colocar simplemente a 90 grados, perpendicular al plano de la madera. Figure 3 shows, the fork insertion position, according to two particular embodiments of the invention, where a longitudinal section is shown in the direction of the concrete flush, with two different insertion angles (31, 32). The best grip position is to position the fork plane perpendicular to the direction of the concrete flush. The insertion angle determines the height (33) of the minimum concrete layer and the thickness or edge (34) of the piece of wood. The angle of insertion is adapted to the position of the fork in relation to the distance to the supports of the beam. The optimum inclinations, according to different embodiments of the invention, vary between 30 ° (32) and 45 ° (31). However, in some cases they can simply be placed at 90 degrees, perpendicular to the plane of the wood.
La distancia entre estribos de la horquilla se puede adecuar a la separación de las barras de la malla de reparto o armado para que sean compatibles y no interfiera la modulación de las horquillas con la del mallazo. The distance between stirrups of the fork can be adapted to the separation of the bars of the distribution or reinforcement mesh so that they are compatible and does not interfere with the modulation of the forks with that of the mesh.
La figura 3 muestra una de las realizaciones de la invención donde, además de la pieza estructural de madera (35), por ejemplo madera maciza, madera laminada, tablero contralaminado CLT o similar, se representa una lámina impermeable-transpirable separadora (37), y un mallazo y/o armado (38) del hormigón, una capa de hormigón (39), y las horquillas Figure 3 shows one of the embodiments of the invention where, in addition to the structural piece of wood (35), for example solid wood, laminated wood, CLT counter-laminated board or the like, a waterproof-breathable separator sheet (37) is shown, and a mesh and / or reinforcement (38) of concrete, a layer of concrete (39), and the forks
- (36) (36)
- que se anclan en la pieza de madera. that are anchored in the piece of wood.
El anclaje de las horquillas se realiza en un cajeado que, de acuerdo a diferentes realizaciones puede ser una perforación puntual para cada estribo individual o, por ejemplo, un ranurado lineal común para varios conectores. En la figura 3 se representa un pre-taladro The anchoring of the forks is carried out in a recess that, according to different embodiments, can be a punctual perforation for each individual stirrup or, for example, a common linear groove for several connectors. A pre-drill is shown in figure 3
- (40) (40)
- en la madera un poco más grande que la sección de los estribos de la horquilla (36). Adicionalmente pueden incluirse separadores entre el estribo y la madera, por ejemplo en forma de hélices de alambre (41) por las puntas de los estribos de la horquilla (36) para que realicen esta función separadora y garanticen que la resina (42), que se inyecta después, in the wood a little larger than the section of the stirrups of the fork (36). Additionally, separators between the stirrup and the wood can be included, for example in the form of wire propellers (41) by the tips of the fork stirrups (36) to perform this separating function and ensure that the resin (42), which is injected later,
mantenga un espesor mínimo entre la sección de los estribos y el cajeado (40) en la viga de madera. Maintain a minimum thickness between the stirrups section and the recess (40) in the wooden beam.
2ª realización. Anclajes en horquilla tubular aplastada en el puente. 2nd realization. Anchors in a crushed tubular fork on the bridge.
5 Una segunda realización particular que potencia los beneficios de la presente invención, propone, para conseguir más anchura en el puente y mejorar el confinamiento del hormigón para formar la biela de compresión sobre la superficie de la madera, utilizar perfiles tubulares para hacer la horquilla, aplastando previamente la zona central destinada a ser 5 A second particular embodiment that enhances the benefits of the present invention, proposes, to achieve more width in the bridge and improve the confinement of the concrete to form the compression rod on the surface of the wood, to use tubular profiles to make the fork, previously crushing the central area intended to be
10 puente. A continuación, se procede a doblar y conformar el arco o puente de la horquilla. Los extremos de la parte tubular sin aplastar se insertan en la madera y la parte expuesta al hormigón se va adaptando progresivamente a la forma aplastada que domina el puente de la horquilla en cualquier de las geometrías posibles de arco, tal como se han comentado anteriormente. 10 bridge Then, the bow or bridge of the fork is folded and shaped. The ends of the tubular part without crushing are inserted into the wood and the part exposed to the concrete is progressively adapting to the crushed shape that dominates the fork bridge in any of the possible arc geometries, as discussed above.
15 En la figura 4 puede verse esta configuración particular del dispositivo conector, donde la horquilla (43) se representa en alzado, perfil y planta superior e inferior, con un una parte central, o puente (44), claramente aplastada y de sección ovalada (45), que se representa aumentada para facilitar su apreciación. 15 Figure 4 shows this particular configuration of the connector device, where the fork (43) is shown in elevation, profile and upper and lower plan, with a central part, or bridge (44), clearly crushed and oval in section (45), which is represented augmented to facilitate its appreciation.
20 En cuanto a la inserción de este conector en una viga de madera puede realizarse de cualquiera de las maneras comentadas anteriormente. Por ejemplo, realizando un cajeado previo con un taladro de broca cilíndrica, insertando un separador de alambre en hélice que garantice una distancia mínima entre la barra insertada y el cajeado y, posteriormente, inyectando una resina. 20 As for the insertion of this connector in a wooden beam, it can be done in any of the ways mentioned above. For example, by pre-slashing with a cylindrical drill bit, inserting a helix wire separator that guarantees a minimum distance between the inserted bar and the recess and then injecting a resin.
25 Dado que el puente de la horquilla recoge el rasante del hormigón y lo traslada a la madera mediante un mecanismo de biela tirante, que evita desgarros o aplastamientos en las fibras de la madera, las mejoras derivadas del sobreancho del puente mejoran el confinamiento del hormigón al cumplir esta función estructural de transmitir los esfuerzos rasantes del 25 Since the fork bridge picks up the concrete flush and transfers it to the wood by means of a tie rod mechanism, which avoids tearing or crushing of the wood fibers, improvements derived from the bridge width improve the confinement of the concrete by fulfilling this structural function of transmitting the flush efforts of the
30 hormigón a la madera. 30 concrete to wood.
El ángulo de inclinación adecuado de la inserción de la horquilla (preferiblemente entre 30 y 45 grados como se ha comentado anteriormente) garantiza que los estribos de la horquilla The proper inclination angle of the fork insertion (preferably between 30 and 45 degrees as discussed above) ensures that the fork stirrups
trabajen fundamentalmente en tracción, al igual que en el resto de realizaciones presentadas. work primarily in traction, as in the other embodiments presented.
Distintas tipos de sección son posibles con esta misma configuración de puente aplastado. Así es igualmente posible la combinación tanto con secciones macizas como huecas, y en distintos formatos, como circular, cuadrada, rectangular, etc. En el caso de barras de sección circular (o similar) el pre-taladro se puede realizar, por ejemplo, con una simple broca y un atornillador eléctrico. En el caso de barras de sección rectangular (o similar) el pre-taladro se puede realizar de manera sencilla con una escopleadora de husillo o herramienta convencional similar. Different types of section are possible with this same crushed bridge configuration. Thus it is equally possible to combine both solid and hollow sections, and in different formats, such as circular, square, rectangular, etc. In the case of bars of circular section (or similar) the pre-drill can be made, for example, with a simple drill and an electric screwdriver. In the case of bars of rectangular section (or similar) the pre-drill can be carried out in a simple way with a spindle mower or similar conventional tool.
3ª realización. Anclajes en horquilla de sección variable 3rd realization. Fork anchors of variable section
Una de las realizaciones de la invención se propone obtener las horquillas a partir de un material plano, como una chapa o malla plana (perforada, metal desplegado, textil o similar) y recortar una tira, por ejemplo mediante un troquelado, de las medidas deseadas, donde preferiblemente los extremos de dicha tira son de mayor anchura que la parte central. Esta configuración permite por un lado doblar la parte central para conformar la curvatura del puente y, por otro lado, consigue una sección enrollable en los extremos del conector. One of the embodiments of the invention is proposed to obtain the forks from a flat material, such as a flat sheet or mesh (perforated, unfolded metal, textile or similar) and trim a strip, for example by means of a die cut, of the desired measures , where preferably the ends of said strip are wider than the central part. This configuration allows, on the one hand, to bend the central part to form the curvature of the bridge and, on the other hand, it achieves a roller section at the ends of the connector.
Una de las ventajas de esta realización reside en la simplicidad con la que se puede formar una horquilla (50) como la representada en la figura 5. Partiendo de una simple chapa o malla plana (51) y mediante un simple troquelado se puede aprovechar casi la totalidad de la chapa o base superficial utilizada para el troquelado, obteniendo tiras (52) con una anchura variable, que preferiblemente es mayor en los extremos. De esta forma se optimiza el rendimiento del material utilizado. One of the advantages of this embodiment resides in the simplicity with which a fork (50) can be formed as shown in Figure 5. Starting from a simple sheet or flat mesh (51) and by means of a simple die cut it can be used almost the entire sheet or surface base used for die cutting, obtaining strips (52) with a variable width, which is preferably larger at the ends. This optimizes the performance of the material used.
Una vez troquelada la pieza plana (52), se procede a curvar en sección circular los extremos de la chapa, aprovechando su mayor anchura, que se convertirán en los pies (53) de la horquilla. De acuerdo a distintas realizaciones, el enrollado de las patas (53) puede realizarse hacia el exterior o hacia el interior. Luego se procede a curvar el puente, que puede configurarse en forma plana o dejarlo con curvatura cóncava. El puente, bien sea un arco plano o con curvatura cóncava, puede tomar cualquier tipo de línea de curvado como Once the flat piece (52) has been stamped, the ends of the sheet are curved in a circular section, taking advantage of its greater width, which will become the feet (53) of the fork. According to different embodiments, the winding of the legs (53) can be performed outwards or inwards. Then proceed to bend the bridge, which can be set flat or leave it with concave curvature. The bridge, either a flat arc or with concave curvature, can take any type of curving line as
las comentadas anteriormente (medio punto, arco mixto, etc.); en cualquier caso mejora el confinamiento del hormigón para recoger los esfuerzos rasantes y forma la biela de compresión contra la superficie de la madera o CLT. those discussed above (half a point, mixed arc, etc.); in any case it improves the confinement of concrete to collect the flush forces and forms the compression rod against the surface of the wood or CLT.
En cuanto a la inserción del dispositivo conector de la presente realización, son posibles las mismas configuraciones que han sido comentadas anteriormente. La figura 6 representa una realización particular, donde puede verse en diédrico la presente solución de puente plano insertado en una estructura de madera (61) y hormigón (62). Una de las grandes ventajas de esta realización concreta deriva de disponer de una sección circular en las patillas de la horquilla, de tal modo que se puede perforar la madera con un taladro convencional dejando cajeados (63) en forma cilíndrica en la madera. En los cajeados se inyecta una resina adecuada (64) para unir madera-metal (por ejemplo tipo epoxi, resorcina As for the insertion of the connector device of the present embodiment, the same configurations as previously mentioned are possible. Figure 6 represents a particular embodiment, where the present flat bridge solution inserted in a wooden structure (61) and concrete (62) can be seen in dihedral. One of the great advantages of this specific embodiment derives from having a circular section in the pins of the fork, such that the wood can be drilled with a conventional drill leaving holes (63) cylindrical in the wood. A suitable resin (64) is injected into the recesses to join wood-metal (for example epoxy type, resorcinol
o similar) y se coloca en un separador de alambre de acero en forma de espiral (65) para garantizar la separación adecuada acero-madera. or similar) and placed in a spiral-shaped steel wire separator (65) to ensure proper steel-wood separation.
Adicionalmente, se contempla colocar una lámina impermeable-transpirable (66) sobre la superficie de la madera y el correspondiente mallazo o armadura necesaria para el hormigón antes de insertar los dispositivos conectores de la presente invención. Las medidas de ancho y alto de la horquilla se pueden adaptar a las variantes de altura de la pieza de madera (67) y la del hormigón (68), así como la medida de ancho de paso del mallazo o armadura (69). Additionally, it is contemplated to place a waterproof-breathable sheet (66) on the surface of the wood and the corresponding mesh or reinforcement necessary for the concrete before inserting the connecting devices of the present invention. The width and height measurements of the fork can be adapted to the height variations of the piece of wood (67) and that of the concrete (68), as well as the measure of pitch width of the mesh or reinforcement (69).
Como en las variantes descritas anteriormente, los conectores se insertan según un ángulo As in the variants described above, the connectors are inserted according to an angle
(70) adecuado que, preferiblemente, es de 30º-45º. Igualmente las inserciones pueden ser múltiples tanto a lo largo como a lo ancho de la pieza de madera o CLT. (70) suitable which, preferably, is 30 ° -45 °. Likewise, the inserts can be multiple both along and across the piece of wood or CLT.
4ª realización. Anclajes en horquilla atornillada a la madera 4th realization. Fork anchors screwed to the wood
De forma alternativa a las anteriores realizaciones, se presenta una realización particular de la presente invención que prescinde del uso de resinas en los extremos. La figura 7 muestra las principales diferencias de esta realización en diferentes vistas de alzado planta y perfil, donde se aprecia la sustitución de los estribos insertables de las anteriores realizaciones de la horquilla por elementos de sujeción mecánica, como tornillos o tirafondos autotaladrantes (72). La horquilla en este caso se reduce al puente, que puede conformarse por Alternatively to the above embodiments, a particular embodiment of the present invention is presented that dispenses with the use of resins at the ends. Figure 7 shows the main differences of this embodiment in different views of plan and profile elevation, where the replacement of the insertable stirrups of the previous embodiments of the fork by mechanical fasteners, such as self-drilling screws or screws (72). The fork in this case is reduced to the bridge, which can be shaped by
ejemplo con una chapa (73) o una pletina (maciza, tubular o perforada), realizando un plegado en los extremos, en los que se practica una perforación para que pueda pasar el elemento de sujeción elegido. Entre la horquilla y el paso del tirafondo se interpone una arandela de transición (74) ajustada a la cabeza del tirafondo para que los esfuerzos de tracción se transmitan adecuadamente, ya que los tirafondos auto-taladrantes suelen tener una cabeza con poco vuelo. Para adecuar este conjunto a la inclinación del ángulo (81) de inserción adecuada, se añade una pieza de asiento (75) que hace plano con la superficie de la madera y permite la correcta inserción y apriete del tirafondo con el ángulo adecuado. Esta pieza de asiento (75) se contempla que sea taladrada de acuerdo con la sección del tirafondo (72) a usar. example with a sheet (73) or a plate (solid, tubular or perforated), making a folding in the ends, in which a perforation is practiced so that the chosen fastening element can pass. Between the fork and the pitch of the screwdriver, a transition washer (74) is fitted, adjusted to the head of the screwdriver so that the tensile stresses are transmitted properly, since the self-drilling screws usually have a low flying head. To adapt this set to the inclination of the angle of proper insertion (81), a seat piece (75) is added that is flat with the surface of the wood and allows the correct insertion and tightening of the screwdriver with the appropriate angle. This seat piece (75) is contemplated to be drilled according to the section of the screwdriver (72) to be used.
La figura 8 representa un conector (73) como el descrito anteriormente insertado en una pieza de madera (80) y confinado por una capa de hormigón (82). Los ángulos de inserción óptimos y la configuración intermedia de una lámina impermeable-transpirable (83) sobre la superficie de la madera y el correspondiente mallazo (84) o armadura es idéntica a la de las realizaciones anteriores. La diferencia fundamental estriba en la adición de la pieza de asiento (75), adaptada para proporcionar la inclinación deseada y la sujeción del conector Figure 8 represents a connector (73) as described above inserted in a piece of wood (80) and confined by a layer of concrete (82). The optimal insertion angles and the intermediate configuration of a waterproof-breathable sheet (83) on the surface of the wood and the corresponding mesh (84) or reinforcement is identical to that of the previous embodiments. The fundamental difference lies in the addition of the seat piece (75), adapted to provide the desired inclination and the attachment of the connector
(73) por medio de un elemento de sujeción de tipo tornillo (72), que atraviesa el extremo del conector por un orificio preparado para ello. (73) by means of a screw-type fastener (72), which crosses the end of the connector through a hole prepared for it.
Así la presente realización describe un sistema de anclaje en horquilla para estructuras mixtas colaborantes madera-hormigón que se pueda anclar a la madera mediante tornillos o tirafondos directamente atornillados (con o sin pretaladros). En cuanto a la eficacia y funcionamiento estructural de esta realización, comparte las mismas ventajas que el resto de variantes en horquilla, mejorando el confinamiento del hormigón con el puente en arco plano. Thus the present embodiment describes a fork anchoring system for mixed wood-concrete collaborating structures that can be anchored to the wood by means of screws or bolts directly screwed (with or without pre-drills). As for the efficiency and structural operation of this embodiment, it shares the same advantages as the rest of the fork variants, improving the confinement of the concrete with the flat arch bridge.
La figura 9 representa la posibilidad de, para cualquiera de las realizaciones de la presente invención anteriormente expuestas, repetir la inserción de horquillas a lo largo de la dirección longitudinal de la luz de viga o losa, o bien, transversalmente, pudiéndose extender el sistema tanto en línea como en paralelo. Para continuar la repetición en línea, se requiere que la distancia entre dos dispositivos sea suficiente como para que se forme la biela de compresión sobre el hormigón, esto equivale aproximadamente a respetar la distancia de separación entre horquillas, al menos el alto de la horquilla sobresaliendo de la madera. Figure 9 represents the possibility of, for any of the embodiments of the present invention set forth above, repeating the insertion of forks along the longitudinal direction of the beam or slab light, or, transversely, the system being able to extend both online as in parallel. To continue the repetition in line, it is required that the distance between two devices is sufficient for the compression rod to be formed on the concrete, this is roughly equivalent to respecting the separation distance between forks, at least the height of the fork protruding From the wood.
Por otro lado, en el sentido paralelo se contempla que la distancia entre dos horquillas sea de al menos el ancho de una horquilla, para respetar la zona de trabajo a cortante de la madera que se ve afectada por la inserción de los fustes de la horquilla. La inclinación de las horquillas se puede variar dependiendo de la posición relativa de cada horquilla en la viga o losa, para mejorar la colaboración en la transmisión del cortante vertical del sistema maderahormigón en flexión. On the other hand, in the parallel direction, it is contemplated that the distance between two forks is at least the width of a fork, in order to respect the cutting area of the wood that is affected by the insertion of the fork shafts . The inclination of the forks can be varied depending on the relative position of each fork on the beam or slab, to improve the collaboration in the transmission of the vertical shear of the flex-concrete timber system.
Claims (14)
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- una pieza de asiento dispuesta sobre la superficie de la madera, donde la pieza de a piece of seat arranged on the surface of the wood, where the piece of
- --
- un tornillo que fija la superficie de contacto del dispositivo de conexión a la pieza de asiento. a screw that fixes the contact surface of the connection device to the seat piece.
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