ES2621570T3 - Método para la fabricación de un bloque hueco sin soldaduras de acero - Google Patents
Método para la fabricación de un bloque hueco sin soldaduras de acero Download PDFInfo
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Abstract
Método para la fabricación de un bloque hueco (4a, b) sin soldaduras a partir de un bloque redondo macizo (1) de acero con un diámetro de bloque hueco, el cual mediante una laminación reductora o ensanchadora se lamina mayor o menor que el bloque redondo macizo (1) usado, en el que mediante un tren de laminación de tres cilindros cruzados se genera el bloque hueco (4a, b) a través de un mandril punzonador (3a, b) sujeto entre los cilindros (2) y que presenta una parte punzonadora (10) y al menos una parte alisadora (12), en donde para la fabricación de un diámetro de bloque hueco reducido o aumentado en comparación al diámetro de bloque usado se ajustan en particular la distancia entre los cilindros (2) en la sección transversal más estrecha (6), el así denominado punto elevado, en relación al diámetro del bloque redondo (1) usado y la distancia (7) entre la punta del mandril punzonador (3a, b) en referencia al punto elevado (6), la así denominada posición delantera de mandril, así como el ángulo de entrada efectivo (18), caracterizado por que usando un juego de cilindros idéntico para la laminación reductora y ensanchadora se determinan y efectúan los ajustes para los cilindros y el mandril punzonador mediante las siguientes ecuaciones: ángulo de entrada efectivo: 2º a 7º diámetro del punto elevado: 75 a 90% del diámetro de bloque posición delantera de mandril: (0,05 a 0,4) x longitud de entrada de cilindro produciéndose los valores límite técnicos de laminación como sigue: laminación reductora hasta -30% del diámetro de bloque: ángulo de entrada máx. efectivo: 7° diámetro del punto elevado: 75 a 85% del diámetro de bloque posición delantera de mandril: (0,2 a 0,4) x longitud de entrada de cilindro laminación ensanchadora hasta +16% del diámetro de bloque: ángulo de entrada mín. efectivo: 2° diámetro del punto elevado: 85 a 90% del diámetro de bloque posición delantera de mandril: (0,05 a 0,15) x longitud de entrada de cilindro utilizándose para la laminación ensanchadora un mandril punzonador (3a, b) que presenta adicionalmente una parte ensanchadora (11) entre la parte punzonadora (10) y parte alisadora (12).
Description
- mandril)
- 8
- Eje longitudinal de mandril
- 9
- Eje central de tren de laminación
- 10
- Parte punzonadora
- 11
- Parte ensanchadora
- 12
- Parte alisadora
- 13
- Parte cilíndrica
- 14
- Ángulo de transporte
- 15
- Ángulo de entrada calibrado
- 16
- Ángulo de salida calibrado
- 17
- Eje de pivotación
- 18
- Ángulo de entrada efectivo:
8
Claims (1)
-
imagen1
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