ES2620979T3 - Herramienta de extrusión para la fabricación de preformas tubulares - Google Patents

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Abstract

Herramienta de extrusión para la generación de preformas tubulares con un mandril (1), un cuerpo de tobera (2), un inserto de tobera anular (3) que rodea al mandril (1) formando un paso anular (s), y dispositivos de ajuste (4, 5) que actúan radialmente sobre el inserto de tobera (3), presentando el inserto de tobera (3) un anillo de recepción (6) apoyado axialmente hacia abajo, así como un anillo de tobera (7) insertado en el anillo de recepción (6), 2 guiándose el anillo de recepción con un asiento deslizante (8) en el interior del cuerpo de tobera (2) y presentando una sección funcional (9) que sobresale en un espacio de montaje del cuerpo de tobera (2) de forma radialmente móvil por debajo del asiento deslizante (8), guiándose el anillo de tobera (7) con un asiento deslizante (8') en el anillo de recepción (6), así como apoyándose axialmente en el interior o el exterior del anillo de recepción (6) y presentando por debajo de su asiento deslizante (8'), con el que se guía en el anillo de recepción (6), una sección de anillo de tobera radialmente móvil, actuando un primer dispositivo de ajuste (4) con una dirección de acción dinámica radial sobre el anillo de tobera (7), actuando un segundo dispositivo de ajuste (5) radialmente sobre la sección funcional (9) del anillo de recepción (6) o sobre el anillo de tobera (7), caracterizada por que el anillo de recepción (6) presenta por su perímetro exterior una superficie periférica cilíndrica tratada como superficie de apoyo que penetra en una perforación cilíndrica del cuerpo de tobera (2) o en un manguito intermedio (31) dispuesto en el cuerpo de tobera.

Description

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En el ejemplo de realización de la figura 4, los elementos de transmisión 19, 19' actúan por pares sobre el manguito 15 y se acoplan cinemáticamente. Los elementos de transmisión 19, 19' asignados respectivamente a un manguito 15 realizan, en un movimiento de ajuste del actuador 16, un movimiento de tenazas opuesto. El actuador 16 presenta una cabeza de accionamiento neumática, hidráulica o electromecánica para la generación de un movimiento lineal de un elemento de empuje. El elemento de empuje actúa junto con un elemento de ajuste linealmente móvil que realiza un movimiento de ajuste reversible derivado del movimiento lineal del elemento de empuje. Adicionalmente el manguito 15 se puede apoyar en contracojinetes 20 de acuerdo con la representación de la figura 4. Preferiblemente se prevén cuatro contracojinetes 20 que se orientan en un ángulo de +/-45º respecto al eje de deformación. El eje de deformación se determina por medio de los puntos de aplicación de fuerza de los elementos de transmisión 19, 19'.
En las herramientas de extrusión de los dispositivos que comprenden respectivamente varias herramientas de extrusión es posible llevar a cabo ajustes básicos independientes, deformándose previamente durante estos ajustes los manguitos 15 de las herramientas de extrusión y/o corrigiéndose la posición de los manguitos 15 y/o ajustando relativamente entre sí el inserto de tobera 3 y el mandril 1 de las herramientas de extrusión. Para modificar el ajuste básico de las herramientas de extrusión se prevén elementos de ajuste 21, 21' asignados individualmente y activables independientemente uno de otro. Según el ejemplo de realización de la figura 4, en los elementos de transmisión 19, 19' se disponen elementos de ajuste 21 que actúan radialmente sobre la superficie de pared de los manguitos 15 asignados. Mediante la activación de estos elementos de ajuste 21 es posible deformar respectivamente el manguito 15 asignado al elemento de ajuste 21 y corregirlo en cuanto a su posición. Por otra parte, se prevén elementos de ajuste 21' que actúan sobre el inserto de tobera 3 de las herramientas de extrusión y permiten una corrección de la posición del inserto de tobera 3 relativamente con respecto al mandril 1 de la herramienta de extrusión. La variación de un ajuste básico en las herramientas de extrusión resulta ventajosa, dado que, en la fabricación de cuerpos huecos pequeños moldeados por soplado, una pequeña diferencia entre la zona radial de la hendidura de tobera de una herramienta de extrusión y la otra herramienta de extrusión tiene como consecuencia unas diferencias notables en el grosor de pared de las preformas. Por este motivo es importante que para la compensación de las tolerancias de fabricación cada elemento de transmisión 19, 19', que actúa sobre el manguito 15, presente elementos de ajuste 21. Además, el comportamiento reológico de la masa fundida de plástico, así como las tolerancias de fabricación en los canales de flujo de las herramientas de extrusión y las diferencias de temperatura dan lugar a que el desarrollo tubular de las preformas que salen de las herramientas de extrusión, así como la distribución radial de grosores de pared de las distintas preformas que salen de las diferentes herramientas de extrusión difieran unos de otros. Para la corrección de estos efectos puede resultar conveniente que en cada manguito 15 pueda corregirse, mediante los diversos elementos de ajuste 21, la forma básica del manguito 15 y su posición. Esto se aplica análogamente a una corrección de la posición entre el inserto de tobera 3 y el mandril 1 utilizando los elementos de ajuste 21'.
En los ejemplos de realización de las figuras 5 y 6, los elementos de transmisión 19, 19' también actúan por pares sobre los manguitos 15 y, en caso de un movimiento de ajuste, ejercen por ambos lados presión sobre el manguito asignado 15. Los elementos de transmisión 19, 19' de cada uno de los pares se acoplan cinemáticamente y, en caso de un movimiento de ajuste del accionamiento, realizan un movimiento de tenazas opuesto. Según la representación de la figura 5, el actuador 16 se configura como accionamiento de husillo y presenta un husillo secundario apoyado de forma giratoria con secciones roscadas 22, 22' de paso derecho y de paso izquierdo, conectándose respectivamente un elemento de transmisión 19 de los pares de elementos de transmisión asignados a los manguitos 15, a una sección roscada 22 de paso derecho y el otro elemento de transmisión del par a la sección roscada 22' de paso izquierdo.
En el ejemplo de realización de la figura 6, el actuador 16 configurado igualmente como accionamiento de husillo presenta dos husillos secundarios acoplados cinemáticamente que giran en dirección opuesta, conectándose respectivamente un elemento de transmisión 19 de los elementos de transmisión asignados por pares a los manguitos a un primer husillo secundario y el otro elemento de transmisión del par al segundo husillo secundario.
Los elementos de transmisión 19, 19' también pueden configurarse como correderas, presentando las correderas respectivamente una superficie de control 23 que actúan conjuntamente con una contrasuperficie en el manguito asignado 15. En la figura 7 se representa una solución constructiva de este tipo. Las superficies de control 23 se componen de un extremo achaflanado de las correderas. En caso de un movimiento de ajuste, las correderas ejercen a ambos lados una presión sobre el manguito 15 asignado y lo deforman de forma elíptica. Las correderas conectadas por la cara trasera a un travesaño conjunto 24 se guían entre placas de compresión cuya posición puede regularse mediante elementos de ajuste. Por medio del ajuste de las placas de compresión pueden llevarse a cabo en las herramientas de extrusión ajustes básicos individuales. En el marco de estos ajustes básicos pueden corregirse individualmente las posiciones de los manguitos 15. Además son posibles deformaciones previas individuales del manguito 15.
La zona de unión 25 entre el elemento de transmisión 19 configurado como corredera y un manguito 15 puede configurarse de modo que, en caso de un movimiento de ajuste de los elementos de transmisión 19, puedan transmitirse fuerzas de tracción a superficies del manguito 15 y deformar elípticamente los manguitos 15 a través de las fuerzas de tracción que actúan por ambos lados. En este caso, las correderas actúan sobre superficies de control que se unen a los manguitos 15. La zona de unión 25 entre los elementos de transmisión 19 y los manguitos 15 también puede configurarse además de manera que, en caso de un movimiento de ajuste de los elementos de
8
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actúa sobre el anillo de tobera 7 se disponen aproximadamente a la misma altura. Por debajo de su asiento deslizante 8', el anillo de tobera 7 se fija en el anillo de recepción 6 por medio de una unión en arrastre de forma separable 30 que permite los movimientos relativos radiales. La unión en arrastre de forma 30 se puede configurar especialmente como unión a bayoneta. Una ventaja de este apoyo consiste en que el anillo de tobera 7 puede cambiarse rápidamente mediante la unión a bayoneta.
En todos los ejemplos de realización, los actuadores 16, 16' del primer dispositivo de ajuste 4 y el actuador 11 del segundo dispositivo de ajuste 5 se apoyan en el cuerpo de tobera 2. En el marco de la invención también se entiende que los movimientos de ajuste del primer dispositivo de ajuste 4 y del segundo dispositivo de ajuste 5 se acoplan. Especialmente puede preverse un acoplamiento de manera que sólo el actuador/los actuadores de uno de los dos dispositivos de ajuste 4, 5 se apoyen en el cuerpo de tobera y que el actuador/los actuadores del otro dispositivo de ajuste se muevan junto con éste y sean apoyados por el mismo.
Por medio de los ejemplos de realización se han representado configuraciones de la herramienta de extrusión según la invención, a fin de influir en el desarrollo radial de la hendidura de tobera en la salida de tobera mediante el ajuste de un inserto de tobera de varias piezas. Las características de realización mostradas pueden combinarse de cualquier manera.
Lista de referencias
1
Mandril
2
Cuerpo de tobera
3
Inserto de tobera
4,5
Dispositivos de ajuste
6
Anillo de recepción
7
Anillo de tobera
8, 8'
Asiento deslizante
9
Sección funcional
10
Anillo portador
11
Actuador
12
Reborde
13
Pieza central estable de forma
14
Zona sesgada
15
Manguito elásticamente deformable
16, 16'
Actuadores
17
Acoplamiento
18, 18'
Juntas
19, 19'
Elemento de transmisión
20
Contracojinete
21, 21'
Elementos de ajuste
22, 22'
Secciones roscadas
23, 23'
Superficies de control
24
Travesaño
25
Zona de unión
26
Elementos de unión en arrastre de forma
27
Guía de corredera
28
Ranura de guía
29
Elemento de arrastre
30
Unión en arrastre de forma
10
31
Manguito intermedio
32
Dispositivo de conexión
33
Punto de aplicación de fuerza
s
Paso anular
5
x, y Direcciones de eje
11

Claims (1)

  1. imagen1
    imagen2
    imagen3
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