ES2620738T3 - Caja soporte universal para montar un terminal de conexión final - Google Patents

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ES2620738T3
ES2620738T3 ES07754892.3T ES07754892T ES2620738T3 ES 2620738 T3 ES2620738 T3 ES 2620738T3 ES 07754892 T ES07754892 T ES 07754892T ES 2620738 T3 ES2620738 T3 ES 2620738T3
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Randy Reagan
John Clifton COBB III
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Abstract

Un sistema de montaje (220) de terminales de conexión final que comprende: un terminal de conexión final (226) que incluye una carcasa del terminal de conexión final (229) que tiene una cubierta (232) y una base (230), en el que la cubierta (232) y la base (230) definen operativamente un interior de la carcasa del terminal de conexión final; una pluralidad de adaptadores de fibra óptica (234) montados en la cubierta (232) de la carcasa del terminal de conexión final (229), teniendo los adaptadores de fibra óptica puertos exteriores que son accesibles desde un exterior de la carcasa del terminal de conexión final; comprendiendo además: una caja soporte (222) que incluye un asiento (224) para recibir el terminal de conexión final (226), incluyendo la caja soporte una cavidad (292) definida por medio de aletas de retención (290) y una primera pared final (274) situada en un primer extremo (266) de la caja soporte (222) y uno o más pestillos elásticos (228) situados en un segundo extremo (268) de la caja soporte (222), en la que el terminal de conexión final (227) queda retenido en el asiento (224) por medio de la cavidad (292) y por una conexión de encaje a presión proporcionada por el uno o más pestillos elásticos (228).

Description

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DESCRIPCION
Caja soporte universal para montar un terminal de conexion final
Esta solicitud se ha registrado el 4 de abril de 2007 como una solicitud de Patente Internacional PCT en nombre de ADC TELECOMMUNICATIONS, INC., una empresa nacional de los Estados Unidos de America, solicitante para la designacion en todos los pafses excepto en los Estados Unidos de America, y Randy Reagan y John Clifton Cobb III, ambos ciudadanos de los Estados Unidos de America, solicitantes para la designacion unicamente en los Estados Unidos de America, y reivindica la prioridad para la solicitud de patente en los Estados Unidos de America numero de serie 11/399715, registrada el 5 de abril de 2007.
Campo tecnico
La presente invencion se refiere en general a los sistemas de distribucion de fibra optica. Mas en concreto, la presente invencion se refiere a metodos y dispositivos para el montaje de terminales de conexion final utilizados en los sistemas de distribucion de fibra.
Antecedentes
Las redes opticas pasivas estan cada vez mas extendidas porque, en parte, los proveedores de servicios desean atender a sus clientes con capacidades de comunicacion de gran banda ancha. Los sistemas opticos pasivos son una eleccion adecuada para transportar datos de comunicaciones a alta velocidad que no pueden emplear dispositivos electronicos activos, tales como amplificadores y repetidores, entre una estacion central y un terminal de abonado. La ausencia de dispositivos electronicos activos puede disminuir la complejidad y/o el costo y puede aumentar la fiabilidad de la red.
La figura 1 ilustra una red 100 que despliega lmeas pasivas de fibra optica. Como se muestra en la figura 1, la red 100 puede incluir una estacion central 110 que conecta un cierto numero de abonados finales 115 (tambien denominados usuarios finales 115 en este documento) en una red. La estacion central 110 puede conectarse adicionalmente a una red mayor tal como Internet (no mostrada) y a una red publica telefonica conmutada (PSTN). La red 100 puede tambien incluir distribuidores para la distribucion de la fibra (FDHs) 130 que disponen de uno o mas divisores opticos (por ejemplo, divisores 1 a 8, divisores 1a 16 o divisores 1 a 32) los cuales generan un cierto numero de fibras individuales que pueden llegar al establecimiento de un usuario final 115. Las diversas lmeas de la red puede ser aereas o tendidas dentro de conductos bajo tierra (por ejemplo, vease el conducto 105).
La parte de la red 100 mas proxima a la estacion central 110 se define generalmente como la region F1, en la que F1 es la “dispensadora de la fibra” desde la oficina central. La parte F1 de la red puede incluir un cable de distribucion que tenga del orden de 12 a 48 fibras; sin embargo, realizaciones alternativas pueden incluir mas o menos fibras. La parte de la red 100 que incluye una FDH 130 y un numero de usuarios finales 115 puede ser denominada como una parte F2 de la red 100. Los divisores utilizados en una FDH 130 pueden aceptar un dispensador de cable que tenga un cierto numero de fibras y pueda dividir aquellas fibras entrantes en, por ejemplo, de 216 a 432 fibras individuales de distribucion que se pueden asociar a un numero semejante de puntos de usuarios finales.
Con referencia la figura 1, la red 100 incluye una diversidad de puntos de interrupcion 125 en los cuales los cables de derivacion (por ejemplo, cables de conexion final, cables aislados, etc.) se separan de los cables principales (por ejemplo, cables de distribucion). Los puntos de interrupcion se pueden denominar tambien puntos de tomas o de derivacion y los cables de derivacion se pueden denominar cables de interrupcion. En un punto de interrupcion, las fibras de los cables de derivacion se empalman normalmente a las fibras seleccionadas del cable principal. Sin embargo, para ciertas aplicaciones, se puede conectar el interfaz entre las fibras del cable principal y las fibras de los cables de derivacion.
Los cables aislados son generalmente cables de derivacion que se dirigen desde los puntos de interrupcion a los puntos de acceso intermedio tales como pedestales, terminales de conexion final o distribuidores. Los puntos de acceso intermedio pueden proporcionar interfaces de conexion situados entre los puntos de interrupcion y los puntos de abonado. Un cable de conexion final es un cable que suele ser el ultimo tramo hacia un punto de abonado. Por ejemplo, los cables de conexion final se dirigen desde los puntos de acceso intermedio a los puntos de abonado. Los cables de conexion final se pueden tambien dirigir directamente desde los puntos de interrupcion a los puntos de abonado saltandose por consiguiente cualesquiera puntos de acceso intermedio.
La figura 1 muestra diversos cables de derivacion encaminados a los terminales de conexion final 104. Los terminales de conexion final se pueden montar en una diversidad de diferentes estructuras. Por ejemplo, un terminal tfpico de conexion final se puede montar en mastiles, en ramales (por ejemplo, un cable de fibra optica o un cable de cobre) o dentro de registros. Una practica corriente en el campo de las instalaciones de un terminal de conexion final implica montar el terminal en una estructura de montaje utilizando sujetadores que atraviesan orificios pasantes formados mtegramente en la carcasa del terminal de conexion final. Esta practica puede implicar el uso de herramientas tales como martillos que pueden danar el terminal de conexion final. Por ejemplo, el terminal de
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conexion final se puede romper creando por ello un punto de entrada de agua. Tambien, la fibra optica montada en el terminal se puede danar haciendo por tanto el terminal no operativo.
Es tambien normal que un instalador utilice una caja soporte para montar un terminal de conexion final en una estructura determinada. Normalmente, se utilizan soportes separados, especializados para cada tipo de montaje. Por ejemplo, se puede utilizar un primer tipo de caja soporte para una configuracion de montaje en mastil, un segundo tipo de caja soporte para una configuracion de montaje en ramal y multiples otros tipos de cajas soportes para montaje en un registro. El uso de multiples cajas soportes para diferentes configuraciones de montaje es caro y requiere que un instalador mantenga un relativamente grande almacenaje de diferentes cajas soportes en su vehfculo.
El documento US 6 229 948-B1 describe una caja soporte para montar una caja soporte de empalmes en un mastil. Se describe tambien un miembro base con una primera y una segunda porciones de base situadas relativamente en un angulo entre sf para alinear un eje longitudinal del miembro base en relacion paralela con un eje longitudinal de un mastil. Preferiblemente, la primera y la segunda paredes laterales se proyectan hacia fuera del miembro base para su enganche con nervios de montaje de la caja soporte de empalme. Preferiblemente, los nervios de montaje de la caja soporte de empalme enganchan con la caja soporte segun una configuracion de montaje por encima.
El documento US 2005/213921-A1 describe un terminal de acceso a fibra para ser montado en el extremo de un cable de distribucion de fibra y configurado para extenderse a traves de un conducto oculto. El cable de distribucion de fibra puede incluir una diversidad de fibras opticas y entra en una carcasa del terminal a traves de una base. El terminal tambien incluye una diversidad de conectores o adaptadores de fibra optica que se extienden a traves de la carcasa en el mismo sentido generalmente que el cable de distribucion de fibra para conectar los cables de fibra optica a los terminales de conexion del cliente. El terminal incluye una cubierta y la carcasa define un interior y el interior incluye una disposicion de almacenaje holgado del cable que proporciona proteccion frente al radio de curvado a los cables de fibra optica dentro del interior.
El documento US 6 275 639-B1 describe una caja soporte de empalme de fibra optica que incluye una carcasa que contiene una diversidad de empalmes de fibra optica, y un soporte contenido dentro de la carcasa. El soporte lleva una diversidad de empalmes de fibra optica. La carcasa contiene un agente sellador dentro de la carcasa y encapsula al menos parte del soporte. Una base y una tapa se unen entre sf por medio de enganches elasticos.
El documento US 5 897 081-A1 describe un metodo de reemplazar un mastil telefonico existente que tiene una caja soporte de terminales en el montada. La caja soporte de terminales es desmontable del mastil telefonico existente. La caja soporte de terminales esta suspendida permanentemente de al menos un cable aereo. En este metodo se puede utilizar una caja soporte de suspension ngida para colgar la caja soporte de terminales del cable aereo.
Compendio
La presente descripcion se refiere a un sistema de montaje de terminales de conexion final, como se define en la reivindicacion 1, incluyendo una caja soporte universal adaptada para ser montada en una variedad de estructuras diferentes tales como mastiles, ramales o dentro de registros. La caja soporte universal incluye un asiento para recibir el terminal de conexion final. En una realizacion, el terminal de conexion final se retiene en el asiento por medio de una conexion de insercion a presion. En la utilizacion, la caja soporte se monta inicialmente en la estructura a la cual se desea fijar el terminal de conexion final. A continuacion, el terminal de conexion final se monta en la caja soporte. De este modo, se reducen los riesgos asociados de danar el terminal de conexion final durante el proceso de montaje.
En la descripcion que sigue se expondra una variedad de aspectos inventivos adicionales. Los aspectos inventivos se pueden referir a las caractensticas individuales y a combinaciones de las caractensticas. Se debe comprender que tanto la descripcion general precedente como la descripcion detallada que le sigue son solo de ejemplo de explicacion y no limita los amplios conceptos inventivos en los que se basan las realizaciones descritas en este documento.
Breve descripcion de los dibujos
La figura 1 muestra una red de fibra optica segun una tecnica anterior;
La figura 2 es una vista en despiece y en perspectiva de un sistema de montaje de un terminal de conexion final que tiene las caractensticas que son ejemplos inventivos de acuerdo con los principios de la presente descripcion, incluyendo el sistema una caja soporte universal que recibe un terminal de conexion final;
La figura 3 es una vista en perspectiva del sistema de montaje de un terminal de conexion final de la figura 2 mostrando el terminal de conexion final montado dentro de la caja soporte universal;
La figura 4 es una vista en perspectiva de la caja soporte universal utilizada en el sistema de la figura 2;
La figura 5 es una vista lateral de la caja soporte universal de la figura 4;
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La figura 6 es una vista frontal de la caja soporte universal de la figura 4;
La figura 7 es una vista trasera de la caja soporte universal de la figura 4;
La figura 8 es una vista final de la caja soporte universal de la figura 4;
La figura 9 muestra la caja soporte universal del sistema de las figuras 2 y 3 montada en un mastil;
La figura 10 muestra el terminal de conexion final montado en la caja soporte universal de la figura 9;
La figura 11 muestra otra configuracion del montaje para fijar la caja soporte universal del sistema de las figuras 2 y 3 a un mastil;
La figura 12 muestra la caja soporte universal del sistema de las figuras 2 y 3 fijados a un ramal tal como un cable de fibra optica o un cable de cobre;
Las figuras13 y 14 muestran el sistema de montaje del terminal de conexion final de las figuras 2 y 3 con la caja soporte universal montada en un soporte convencional mecanizado;
La figura 15 muestra el sistema de montaje del terminal de conexion final de las figuras 2 y 3 con la caja soporte universal fijada a una caja soporte convencional de colgar;
La figura 16 muestra la caja soporte universal del sistema de las figuras 2 y 3 fijada al perfil de un registro;
La figura 17 muestra el terminal de conexion final fijado dentro de la caja soporte universal abrochado al perfil del registro;
La figura 18 muestra un segundo sistema de montaje del terminal de conexion final de acuerdo con los principios de la presente descripcion, en el que el sistema de montaje tiene una caja soporte universal con una disposicion de enganche alternativa;
La figura 19 muestra un tercer sistema de montaje del terminal de conexion final de acuerdo con los principios de la presente descripcion, incluyendo el sistema una caja soporte universal que dispone de una configuracion adicional de enganche; y
La figura 20 muestra un cuarto sistema de ejemplo de montaje del terminal de conexion final no amparado por las reivindicaciones, disponiendo el montaje del terminal de conexion final de una caja soporte universal con otro sistema de enganche.
Descripcion detallada
Las figuras 2 y 3 ilustran un sistema de montaje 220 del terminal de conexion final con caractensticas que ejemplifican los aspectos inventivos de acuerdo con los principios de la presente descripcion. El sistema de montaje 220 del terminal de conexion final incluye una caja soporte universal 222 adaptada para ser acoplada a una variedad de diferentes estructuras tales como mastiles, ramales o registros. La caja soporte universal 222 define un asiento 224 en el cual se puede fijar el terminal de conexion final 226. La caja soporte universal 222 incluye un pestillo flexible 228 que retiene el terminal de conexion final 226 dentro del asiento por medio de una conexion a presion.
En la utilizacion del sistema 220, la caja soporte universal 222 se fija inicialmente a la estructura en la cual se desea montar el terminal de conexion final 226. La caja soporte universal 222 se puede conectar tfpicamente a la estructura por medio de elementos de sujecion tales como abrazaderas, lazos o sujetadores (por ejemplo, pernos, tornillos u otros elementos de sujecion). Una vez fijada la caja soporte universal 222 a la estructura, el terminal de conexion final 226 se puede encajar dentro del asiento 224 de la caja soporte universal 222 ya que la caja soporte universal 222 funciona para fijar el terminal de conexion final 226 a la estructura. Este tipo de configuracion del montaje reduce las probabilidades de que el terminal de conexion final 226 se dane durante el proceso de montaje ya que los elementos de sujecion no necesitan pasar a traves del propio terminal de conexion final 226.
El sistema de montaje del terminal de conexion final 220 aporta numerosas ventajas. Por ejemplo, la caja soporte universal 222 se puede montar universalmente en una variedad de diferentes estructuras tales como mastiles, ramales o registros. Esto reduce la cantidad de materiales que necesitan pedir y transportar los instaladores en sus vetnculos. La configuracion de la caja soporte universal se adapta tambien para reducir el tiempo de instalacion y reducir el numero de elementos de sujecion necesarios para fijar el sistema a una estructura determinada. El sistema esta adaptado ademas para ser fijado con facilidad a estructuras utilizando tipos convencionales de elementos de sujecion (por ejemplo, tornillos, abrazaderas, lazos) que un instalador tiene disponibles en su vetnculo. La caja soporte universal 222 es tambien compatible con las antiguas caja soportes existentes que los instaladores pueden encontrarse ya instaladas en campo. Adicionalmente, la caja soporte 222 se puede montar en el terminal de conexion final 226 durante el transporte para reducir el espacio desaprovechado.
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Con referencia a las figuras 2 y 3, el terminal de conexion final 226 incluye una carcasa 229 que tiene una base 230 y una cubierta 232. En la cubierta 232 estan montados una pluralidad de adaptadores 234. Los adaptadores 234 incluyen puertos exteriores 236 que son accesibles desde el exterior de la carcasa 229. Los adaptadores 234 tambien incluyen puertos interiores que son accesibles desde el interior de la carcasa 229. Los puertos exteriores 236 se clausuran por medio de tapones 238 cuando no estan conectados a las lmeas de conexion final. Los puertos interiores reciben conectores correspondientes a las fibras de un cable 240 (por ejemplo, un cable de derivacion) que entra en el interior de la carcasa 229. Detalles adicionales acerca del terminal de conexion final 226 se pueden encontrar en la solicitud US 2005/213921, publicada el 29 de setiembre de 2005.
Aun con referencia a la figura 2, la carcasa 229 incluye un primer extremo 242 situado en oposicion a un segundo extremo 244. El cable 240 entra en la carcasa 229 del terminal de conexion final 226 a traves del primer extremo 242. En el primer extremo 242 existen tambien orejetas ensanchadas 246. Las orejetas ensanchadas 246 definen orificios pasantes 248 adaptados para recibir elementos de sujecion tales como tornillos o pernos.
Un orificio pasante adicional 250 se encuentra contiguo al segundo extremo 244. El orificio pasante 250 esta tambien adaptado para recibir un elemento de sujecion. La carcasa 229 incluye ademas una orejeta final 252 y dos paredes de orejetas laterales 254. Las orejetas 252, 254 estan situadas alrededor de la periferia de la carcasa 229 y definen ranuras pasantes 255 adaptadas para recibir elementos de fijacion tales como abrazaderas o lazos.
Con referencia a las figuras 4-8, la caja soporte universal 222 esta representada como una construccion de plastico de una sola pieza. La caja soporte 222 incluye una porcion de base 260 que tiene un lateral frontal 262 (veanse figuras 4 y 6) y un lateral trasero 264 (vease figura 7). La porcion de base 260 tiene forma alargada a lo largo de una longitud L que se extiende entre un primer extremo 266 y un segundo extremo 268. La porcion de base 260 incluye tambien bordes laterales 270, 272 que se extienden a lo largo de la longitud L entre el primero y segundo extremos 266, 268.
La caja soporte universal 222 incluye la estructura que define el asiento 224. Por ejemplo, la caja soporte 222 incluye una primera pared final 274 y una segunda pared final 276. La primera pared final 274 se proyecta hacia fuera desde el lateral frontal 262 de la porcion de base 260 contigua al primer extremo 266 de la porcion de base 260. La segunda pared final 276 se proyecta hacia fuera desde el lateral frontal 262 de la porcion de base 260 contigua al segundo extremo 268 de la porcion de base 260. La caja soporte 222 incluye ademas paredes laterales 278, 280 que se extienden respectivamente a lo largo de los bordes laterales 270, 272 de la porcion de base 260 y que se proyectan hacia fuera desde el lateral frontal 262 de la porcion de base 260. Como se muestra mejor en la figura 5, las paredes laterales 278, 280 tienen unas alturas que son menores que las alturas de las paredes finales 274, 276. Como se muestra en la figura 8, existen interrupciones o espacios centrales 282, 284 dispuestos en las paredes laterales 278, 280. Los espacios 282 proporcionan el sitio para permitir que el terminal de conexion final 226 quede facilmente sujeto si se desea sacar el terminal de conexion final 226 del asiento 224. Los espacios 282, 284 tienen unas muescas hacia dentro como se muestra en la figura 6 para proporcionar sitio para recibir elementos de cajas soportes antiguas tales como los salientes seleccionados 285 de una caja soporte de colgar 286 (vease figura 15).
Las paredes finales 274, 276 y las paredes laterales 278, 280 cooperan para definir una estructura de pared del asiento 224 con tamano y forma adecuados para recibir el terminal de conexion final 226. En las realizaciones representadas, las paredes finales 274, 276 y las paredes laterales 278, 280 cooperan para extenderse alrededor de la mayor parte de la periferia del terminal de conexion final 226. La primera pared final 274 incluye una region con una muesca 277 que proporciona sitio para recibir el cable 240 del terminal de conexion final 226.
La caja soporte universal 222 incluye ademas la estructura para fijar/retener el terminal de conexion final 226 dentro del asiento 224. Por ejemplo, el soporte 222 incluye aletas de retencion 290 que cooperan con la primera pared final 274 para definir una cavidad 292 adaptada para recibir el primer extremo 242 del terminal de conexion 226. Adicionalmente, el pestillo flexible 228 de la , soporte 222 se encuentra montado en el segundo extremo 268 de la porcion de base 260. El pestillo 228 incluye un miembro de pestillo flexible 229 dispuesto entre dos ranuras verticales 231 definidas en la pared 276. El miembro de pestillo 229 tiene una configuracion voladiza con dos extremos base 233 integrados dentro de la pared 276 y un extremo libre 293. Los extremos base 233 estan separados entre sf por una abertura 235 en la pared 276. Una superficie en rampa 294 esta colocada contigua al extremo libre 293 del miembro de pestillo 229, y un soporte de retencion 295 esta colocado contiguo a la superficie en rampa 294. Como se muestra en la figura 4, la abertura 235 esta colocada directamente por debajo del soporte de retencion 295.
Para montar el terminal de conexion final 226 en el asiento 224, el primer extremo 242 de la carcasa del terminal de conexion final 229 se inserta dentro de la cavidad 292 y a continuacion al terminal de conexion final 226 se le hace pivotar hacia la caja soporte universal 222. Tan pronto como el terminal de conexion final 226 pivota hacia la caja soporte universal 222, la orejeta final 252 de la carcasa 229 encaja en la superficie en rampa 294 del pestillo 228 haciendo que el pestillo flexione hacia fuera. El pestillo 228 continua flexionando hacia fuera hasta que la orejeta final 252 rebase el soporte de retencion 295 del pestillo 228. Cuando la orejeta final 252 rebasa el soporte de retencion 295 del pestillo 228, el pestillo 228 vuelve bruscamente a una posicion de bloqueo en la cual el soporte de retencion 295 se solapa con la orejeta final 252 para bloquear el terminal de conexion final 226 en su sitio. Una vez
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montado dentro del asiento 224, el soporte de retencion del pestillo 228 y las aletas de retencion 290 de la cavidad 292 evitan que el terminal de conexion final 226 se desconecte involuntariamente de la caja soporte universal 222.
Para desmontar el terminal de conexion final 226 de la caja soporte universal 222, el pestillo 228 se puede flexionar manualmente hacia fuera a una posicion libre, y el terminal de conexion final 226 se puede agarrar contiguo a los espacios 282, 284. Despues de eso, con el pestillo 228 en posicion libre, el terminal de conexion final 226 puede ser pivotado hacia fuera desde la caja soporte universal 222 y extrafdo fuera de la cavidad 292.
El soporte universal 222 incluye caractensticas adicionales que facilitan el montaje de la caja soporte universal 222 en una diversidad de tipos diferentes de estructuras tales como mastiles, registros y ramales. Por ejemplo, la porcion de base 260 define una pluralidad de orificios pasantes 300 que se extienden por toda la porcion de base 260 desde el extremo frontal 282 hasta el extremo trasero 264. Huecos o soportes encastrados 302 se encuentran situados en el lado frontal 262 alrededor de los orificios pasantes 300 que proporcionan sitio para recibir estructuras tales como cabezas de pernos o de tornillos. Los orificios pasantes 300 estan posicionados generalmente alrededor de la periferia de la porcion de base 260. Por ejemplo, se muestran tres orificios pasantes 300 situados a lo largo de cada uno de los bordes laterales 270, 272, dos orificios pasantes 300 situados contiguos al primer extremo 266 y dos orificios pasantes adicionales 300 situados contiguos al segundo extremo 260. Los orificios pasantes 300 estan adaptados para recibir elementos de sujecion (por ejemplo, tornillos o pernos) que se utilizan para fijar la caja soporte universal 222 a una estructura tal como el perfil de un registro. Por ejemplo, las figuras 16 y 17 muestran tres tornillos 304 utilizados para montar la caja soporte universal 222 en el perfil de un registro 306. Los tornillos 304 se insertan a traves de tres de los orificios pasantes 300 situados a lo largo del borde lateral 270 de la caja soporte universal 222. Las cabezas de los tornillos se ocultan dentro de los huecos 302 que rodean los tres orificios pasantes 300.
La caja soporte universal 222 tambien incluye dos elementos receptores de abrazaderas 308. Los receptores de abrazaderas 308 estan alineados generalmente a lo largo de una lmea central de la caja soporte universal 222. Como se muestra en la figura 4, los receptores de abrazaderas 308 pueden incluir un miembro receptor de abrazadera 310 rehundido en relacion con el lateral frontal 262 de la porcion de base 260. Los miembros receptores de abrazaderas 310 (por ejemplo, lazos) definen ranuras 312 para recibir las abrazaderas. Los miembros receptores de abrazaderas 310 tienen extremos 311 que forman parte integral de la porcion de base 260. En su utilizacion, los receptores de abrazaderas 308 permiten que las abrazaderas se utilicen facilmente para sujetar la caja soporte universal 222 a una estructura tal como un mastil o un ramal. Por ejemplo, la figura 11 muestra dos abrazaderas 314 utilizadas para fijar la caja soporte universal 222 a un mastil 316. Las abrazaderas 314 se montan alrededor del mastil y se montan tambien a traves de las ranuras 312 de los receptores que abrazaderas 308. Cuando las abrazaderas 314 se montan a traves de las ranuras 312, los miembros receptores de las abrazaderas 310 quedan capturados entre las abrazaderas 314 y el mastil 316. De este modo, la caja soporte universal 222 queda sujeta con seguridad al mastil 316. Como se muestra en la figura 12, los receptores de abrazaderas 308 se pueden tambien utilizar para facilitar el fijar la caja soporte universal 222 a un ramal 330 (por ejemplo, un cable de fibra optica o un cable de cobre). Como se muestra en la figura 12, los sujetadores 331 se montan a traves de las ranuras 312 y alrededor del ramal 330 para fijar la caja soporte universal 222 al ramal 330.
Los miembros receptores de abrazaderas 310 tambien incluyen caractensticas adicionales para usarlos en el montaje de la caja soporte universal 222 a mastiles u otras estructuras. Por ejemplo, cada miembro receptor de abrazaderas 310 incluye un primer orificio pasante 318 y un segundo orificio pasante 320. El segundo orificio pasante 330 incluye un saliente de refuerzo 322. Como se muestra en la figura 9, se pueden insertar elementos de sujecion tales como tornillos 324 a traves de los orificios pasantes 318 fijados a un mastil 316 para fijar la caja soporte universal 322 al mastil 316. La naturaleza oculta de los miembros receptores 310 permite que las cabezas de los tornillos 324 queden ocultas en relacion con el lateral frontal 262 de la porcion de base 260. Los orificios pasantes 320 permiten que la caja soporte universal 322 se acople facilmente a una caja soporte antigua tal como una caja soporte mecanizada. Por ejemplo, como se muestra en las figuras 13 y 14, tornillos auto roscantes 326 se insertan a traves de las aberturas en una caja soporte mecanizada 328 y se roscan dentro de los salientes de refuerzo 322 de los orificios pasantes 320 para fijar la caja soporte universal 322 a la caja soporte mecanizada 328. En ciertas realizaciones, los orificios pasantes 320 se pueden alinear con salientes provistos en la carcasa del terminal de conexion final 226. De este modo, utilizando tornillos auto roscantes mas largos, los tornillos se pueden roscar tambien a traves de los salientes de refuerzo 322 y dentro de los salientes del terminal de conexion final para proporcionar una conexion mas segura. Este tipo de conexion tambien proporciona medios adicionales para retener el terminal de conexion final 226 dentro del asiento 224.
Con referencia de nuevo a las figuras 4 y 6, el soporte universal 222 incluye ademas dos orificios pasantes ensanchados 340 que estan posicionados generalmente a lo largo de una lmea central de la caja soporte universal 222. Los orificios pasantes ensanchados 340 tienen mayores diametros comparados con los orificios pasantes 300 y estan adaptados para recibir elementos de sujecion mas grandes tales como pernos revestidos. Los orificios pasantes ensanchados 340 tambien incluyen huecos encastrados 342 para recibir las cabezas de los elementos de sujecion insertados a traves de los orificios pasantes 340. Los elementos de sujecion insertados a traves de los orificios pasantes 340 se pueden utilizar para fijar la caja soporte universal 222 a una estructura tipo mastil.
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Para ciertas aplicaciones, un instalador puede desear utilizar una tecnica de fijacion que utilice una caja soporte universal 222 en union de las caractensticas de fijacion proporcionadas en el terminal de conexion final 226. Para acomodarse a esta posibilidad, la caja soporte universal 222 incluye orificios pasantes que se alinean con los orificios pasantes 248 y 250 del terminal de conexion final 226. Por ejemplo, uno de los orificios pasantes ensanchados 340 de la caja soporte universal 222 se alinea con el orificio pasante 250 del terminal de conexion final 226. Tambien, las aletas de retencion 290 definen orificios pasantes 360 que se alinean con los orificios pasantes 250 del terminal de conexion final 226. La porcion de base 260 tiene unas muescas por debajo de las aletas de retencion 290 (por ejemplo, veanse las muescas 291 mostradas en la figura 7) para proporcionar sitio para que corran los elementos de sujecion a traves de las aletas de retencion 290 sin estorbos desde la porcion de base 260. El alineamiento de los orificios pasantes entre el terminal de conexion final y la caja soporte universal 222 permite que un instalador inserte los elementos de sujecion a traves tanto del terminal de conexion final 226 como de la caja soporte universal 222 y dentro de una estructura en la cual se desea montar el terminal de conexion final. En este tipo de configuracion, los elementos de sujecion proporcionan una retencion secundaria del terminal de conexion final dentro de la caja soporte universal 222.
Con referencia de nuevo a la figura 4, las paredes laterales 278, 280 tambien definen un par de canales pasantes 370 que se extienden hacia fuera desde el lateral frontal 262 de la porcion de base 260. Los canales 370 estan alineados con las ranuras 355 definidas por las orejetas laterales 254 del terminal de conexion final 226 (vease la figura 3). De este modo, las lazadas pueden pasar a traves de los canales 370 y tambien a traves de las ranuras 255 de las orejetas laterales 254 para proporcionar una retencion secundaria del terminal de conexion final 226 en el asiento 224. Los canales 370 se pueden tambien posicionar para recibir los salientes 285 de una caja soporte de colgar antigua 286 (vease figura l5) para fijar el asiento 224 a la caja soporte de colgar 286.
Las figuras 18-19 muestran caja soportes universales alternativas 222A, 222B, 222 C que tienen caractensticas inventivas de acuerdo con los principios de la presente descripcion. La caja soporte 222A ha sido modificada para incluir dos pestillos elasticos 228A que se ajustan sobre el lado frontal del terminal de conexion final 226 cuando el terminal de conexion final se monta dentro del soporte. La caja soporte universal 222B ha sido modificada para incluir dos pestillos elasticos 228B que se ajustan sobre las orejetas laterales 254 del terminal de conexion final 226 cuando el terminal de conexion final se monta dentro del soporte 222B. La caja soporte universal 222C se ha modificado para incluir cuatro pestillos elasticos 228C que se ajustan sobre las orejetas laterales 254 del terminal de conexion final 226 cuando el terminal de conexion final se monta dentro de la caja soporte universal 222C. La figura 20 muestra un ejemplo adicional no cubierto por las reivindicaciones.
A partir de la precedente descripcion detallada, se evidencia que se pueden hacer modificaciones y variaciones en los dispositivos de la descripcion sin apartarse del alcance de la invencion.

Claims (14)

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    REIVINDICACIONES
    1. Un sistema de montaje (220) de terminales de conexion final que comprende:
    un terminal de conexion final (226) que incluye una carcasa del terminal de conexion final (229) que tiene una cubierta (232) y una base (230), en el que la cubierta (232) y la base (230) definen operativamente un interior de la carcasa del terminal de conexion final;
    una pluralidad de adaptadores de fibra optica (234) montados en la cubierta (232) de la carcasa del terminal de conexion final (229), teniendo los adaptadores de fibra optica puertos exteriores que son accesibles desde un exterior de la carcasa del terminal de conexion final;
    comprendiendo ademas:
    una caja soporte (222) que incluye un asiento (224) para recibir el terminal de conexion final (226), incluyendo la caja soporte una cavidad (292) definida por medio de aletas de retencion (290) y una primera pared final (274) situada en un primer extremo (266) de la caja soporte (222) y uno o mas pestillos elasticos (228) situados en un segundo extremo (268) de la caja soporte (222), en la que el terminal de conexion final (227) queda retenido en el asiento (224) por medio de la cavidad (292) y por una conexion de encaje a presion proporcionada por el uno o mas pestillos elasticos (228).
  2. 2. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que el soporte es alargado a lo largo de una longitud que se extiende entre el primer extremo y el segundo extremo de la caja soporte, en el que la carcasa del terminal de conexion final es alargada a lo largo de una longitud que se extiende entre un primer extremo y un segundo extremo de la carcasa del terminal de conexion final, en el que cuando la carcasa del terminal de conexion final se coloca dentro del asiento de la caja soporte, el primer extremo de la carcasa del terminal de conexion final queda retenido dentro de la cavidad de la caja soporte y el segundo extremo de la carcasa del terminal de conexion final queda retenido por el pestillo elastico sencillo.
  3. 3. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que la caja soporte es de construccion plastica de una sola pieza.
  4. 4. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que la caja soporte incluye receptores de abrazaderas e incluye tambien orificios pasantes para recibir los elementos de sujecion.
  5. 5. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que la caja soporte incluye una porcion de base que tiene un lateral frontal y un lateral trasero, en el que el asiento de la caja soporte esta situado en el lateral frontal de la porcion de base, en el que la caja soporte es alargada a lo largo de una longitud que se extiende desde el primer extremo al segundo extremo de la caja soporte, en el que el asiento esta definido por una estructura de pared que incluye una primera pared final que se extiende hacia fuera desde el lateral frontal de la porcion de base y que esta situada en el primer extremo de la caja soporte, una segunda pared final que se proyecta hacia fuera desde el lateral frontal de la porcion de base y que esta situada en el segundo extremo de la caja soporte y paredes laterales que se proyectan hacia fuera desde el lateral frontal de la porcion de base y que se extienden entre el primer y el segundo extremos de la caja soporte.
  6. 6. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 5, en el que la porcion de base define aberturas pasantes que se extienden entre el lateral frontal y el lateral trasero de la porcion de base para recibir elementos de sujecion, en el que al menos alguna de las aberturas pasantes esta dispuesta alrededor de la periferia de la porcion de base y en la que al menos alguna de las aberturas pasantes esta alineada a lo largo de una lmea central de la caja soporte.
  7. 7. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 5, en el que la caja soporte incluye al menos un receptor de abrazaderas para recibir una abrazadera en el lateral trasero de la porcion de base, incluyendo el receptor de abrazaderas un miembro para recibir la abrazadera que define una ranura para recibir una abrazadera y definiendo el miembro receptor de la abrazadera al menos una abertura pasante para recibir un elemento de sujecion, en el que la caja soporte incluye un nervio de refuerzo alineado con la abertura pasante del miembro para recibir la abrazadera.
  8. 8. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 7, en el que la caja soporte incluye al menos dos receptores de abrazaderas alineados a lo largo de una lmea central de la caja soporte para recibir las abrazaderas en el lateral trasero de la porcion de base.
  9. 9. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 5, en el que las paredes laterales definen canales pasantes que se extienden hacia fuera desde el lateral frontal de la porcion de base.
  10. 10. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 5, en el que las paredes laterales definen espacios vacms localizados en una region central del asiento,
  11. 11. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que la caja soporte define aberturas laterales que se alinean con las correspondientes aberturas laterales de la carcasa del terminal de conexion final.
  12. 12. El terminal de conexion final segun la reivindicacion 5, en el que la caja soporte incluye una cavidad de 5 retencion situada en el primer extremo de la caja soporte y un pestillo elastico situado en el segundo extremo de la
    caja soporte.
  13. 13. Un metodo para instalar un sistema de montaje (220) de terminales de conexion final segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, que comprende:
    fijar la caja soporte (222) que tiene el asiento (224) en una superficie, en el que la caja soporte (222) incluye la 10 cavidad (292) situada en un primer extremo (266) de la caja soporte (222) y el uno o mas pestillos elasticos (225) en un segundo extremo (268) de la caja soporte;
    insertar un primer extremo de un terminal de conexion final (227) dentro de la cavidad (292) de la caja soporte (222), en el que el terminal de conexion final (227) incluye la carcasa (229) del terminal de conexion final que dispone de la base (230) y de la cubierta (232);
    15 pivotar el terminal de conexion final (227) hacia la caja soporte (222); y
    encajar el uno o mas pestillos elasticos (228) de la caja soporte (222) en un segundo extremo del terminal de conexion final (226).
  14. 14. El sistema de montaje de terminales de conexion final segun la reivindicacion 1, en el que la caja soporte incluye medios para facilitar el montaje de la caja soporte a un mastil, a un ramal y a un perfil de un registro.
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