ES2601821T3

ES2601821T3 - Textile washing device

Info

Publication number: ES2601821T3
Application number: ES11758088.6T
Authority: ES
Inventors: Wolf-Peter Graeser; Eckhardt Marckwardt
Original assignee: Lavatec Laundry Technology GmbH
Current assignee: Lavatec Laundry Technology GmbH
Priority date: 2010-06-25
Filing date: 2011-05-24
Publication date: 2017-02-16
Anticipated expiration: 2031-05-24
Also published as: PL2499286T3; WO2011160614A3; EP2499286B1; DK2499286T3; WO2011160614A2; EP2499286A2; DE102010025139A1; PT2499286T

Abstract

Dispositivo para el lavado de textiles, en particular instalación de lavado por lotes, con un tambor de lavado (1) subdividido en cámaras individuales, estando rodeado el tambor de lavado (1) al menos parcialmente por un tambor exterior y estando construido el tambor de lavado (1) a partir de módulos prefabricados (2, 3, 4, 5) unidos entre sí, comprendiendo el tambor de lavado (1) un módulo de entrada (3), al menos un módulo central (2) y un módulo de salida (5), caracterizado por que el al menos un módulo central (2) presenta en su superficie básica una pared divisoria (7) que comprende un orificio de paso (8), por que en caso de disponerse un único módulo central (2), un módulo de anillo de rodadura (4) está situado entre el módulo de entrada (3) y el módulo central (2) y entre el módulo central (2) y el módulo de salida (5) o en caso de disponerse varios módulos centrales (2), un módulo de anillo de rodadura (4) está situado respectivamente entre el módulo de entrada (3) y el módulo central siguiente (2), así como el módulo central (2), dispuesto delante del módulo de salida (5), y el módulo de salida (5), y por que el tambor de lavado (1) está montado de manera giratoria sobre los módulos de anillo de rodadura (4) y es accionado por los módulos de anillo de rodadura (4), en particular por que en caso de varios módulos centrales (2) está previsto entre los mismos otro módulo de anillo de rodadura (4).Device for washing textiles, in particular batch washing installation, with a washing drum (1) subdivided into individual chambers, the washing drum (1) being surrounded at least partially by an outer drum and the drum being constructed washing (1) from prefabricated modules (2, 3, 4, 5) joined together, the washing drum (1) comprising an input module (3), at least one central module (2) and a module outlet (5), characterized in that the at least one central module (2) has on its basic surface a dividing wall (7) comprising a through hole (8), because if a single central module (2) is provided ), a rolling ring module (4) is located between the input module (3) and the central module (2) and between the central module (2) and the output module (5) or if several central modules (2), a rolling ring module (4) is located respectively between the module in Trada (3) and the following central module (2), as well as the central module (2), arranged in front of the output module (5), and the output module (5), and why the washing drum (1) ) is rotatably mounted on the rolling ring modules (4) and is driven by the rolling ring modules (4), in particular because in the case of several central modules (2) another module is provided between them of rolling ring (4).

Description

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DESCRIPTION

Dispositivo para el lavado de textiles Textile washing device

5 La invención se refiere a un dispositivo para el lavado de textiles, en particular una instalación de lavado por lotes, con un tambor de lavado subdividido en cámaras individuales, estando rodeado el tambor de lavado al menos parcialmente por un tambor exterior. La invención se refiere también a un procedimiento para la fabricación de un dispositivo correspondiente. The invention relates to a device for washing textiles, in particular a batch washing installation, with a washing drum subdivided into individual chambers, the washing drum being surrounded at least partially by an outer drum. The invention also relates to a process for the manufacture of a corresponding device.

10 En la práctica son conocidos desde hace muchos años dispositivos para el lavado de textiles del tipo mencionado al inicio. Solo a modo de ejemplo se remite en este sentido al documento DE3903458C2. El dispositivo conocido comprende un tambor de lavado que está abierto en ambos extremos, montado de manera giratoria en horizontal, subdividido en cámaras individuales y rodeado por una cuba de lavado que contiene el líquido de lavado. El proceso de lavado se lleva a cabo mediante giros parciales reversibles del tambor de lavado y el transporte de los textiles de 10 In practice, devices for washing textiles of the type mentioned at the beginning have been known for many years. As an example, reference is made in this regard to document DE3903458C2. The known device comprises a washing drum that is open at both ends, rotatably mounted horizontally, subdivided into individual chambers and surrounded by a washing tank containing the washing liquid. The washing process is carried out by means of reversible partial turns of the washing drum and the transport of textiles from

15 una cámara a la otra se lleva a cabo con un giro completo de 360 grados en una dirección. 15 one camera to the other is carried out with a full 360 degree turn in one direction.

La longitud del tambor de lavado condiciona tanto el ciclo como la capacidad de la instalación de lavado por lotes, usándose en la práctica tambores de lavado con una longitud superior a 10 m. The length of the washing drum determines both the cycle and the capacity of the batch washing installation, using in practice washing drums with a length greater than 10 m.

20 Los tambores de lavado conocidos tienen la desventaja de tener una fabricación extremadamente complicada y de larga duración. Cuando la longitud deseada del tambor de lavado está fijada, en un tubo correspondiente a la longitud del tambor de lavado se instala el sistema interior, por ejemplo, elementos de arrastre, paredes divisorias, paletas. Con este fin, los instaladores se tienen que arrastrar hasta el interior del tambor de lavado y han de realizar los trabajos necesarios en un espacio mínimo. Además de la gran cantidad de tiempo y de los costes asociados a 20 Known washing drums have the disadvantage of being extremely complicated and long lasting. When the desired length of the washing drum is fixed, the inner system is installed in a tube corresponding to the length of the washing drum, for example, drag elements, partition walls, vanes. To this end, the installers have to be dragged to the inside of the washing drum and must perform the necessary work in a minimum space. In addition to the large amount of time and costs associated with

25 esto, este tipo de trabajo implica también riesgos para la salud de los instaladores que se tienen que mover en una posición encorvada durante largos períodos de tiempo en el interior del tubo para realizar los trabajos de soldadura. Otra desventaja radica en que los tambores de lavado se fabrican individualmente de acuerdo con los requerimientos del cliente, de modo que desde el recibo del pedido hasta el acabado y, por último, la entrega transcurre un tiempo considerable. 25 This, this type of work also involves risks to the health of installers who have to move in a stooped position for long periods of time inside the tube to perform welding work. Another disadvantage is that the washing drums are manufactured individually according to the requirements of the customer, so that from the receipt of the order to the finish and, finally, delivery takes a considerable time.

30 A modo de ejemplo se remite también a los documentos DE2345943A1 y DE2527502A1. 30 As an example, reference is also made to documents DE2345943A1 and DE2527502A1.

La presente invención tiene, por tanto, el objetivo de configurar y perfeccionar un dispositivo para el lavado de textiles y un procedimiento para la fabricación del dispositivo del tipo mencionado al inicio de modo que el dispositivo The present invention therefore has the objective of configuring and perfecting a device for washing textiles and a method for manufacturing the device of the type mentioned at the beginning so that the device

35 se pueda fabricar con medios simples desde el punto de vista constructivo y menos cantidad de trabajo y tiempo en correspondencia con los requerimientos individuales. El objetivo anterior se consigue mediante las características de la reivindicación 1. Según esta reivindicación, el dispositivo genérico para el lavado de textiles está caracterizado por que el tambor de lavado está construido a partir de módulos prefabricados, unidos entre sí. 35 can be manufactured with simple means from the constructive point of view and less amount of work and time corresponding to individual requirements. The above objective is achieved by the features of claim 1. According to this claim, the generic device for washing textiles is characterized in that the washing drum is constructed from prefabricated modules, joined together.

40 Según la invención se ha comprobado que la construcción del tambor de lavado a partir de módulos prefabricados de acuerdo con el “principio modular” reduce significativamente el tiempo desde el pedido hasta la entrega. La construcción modular permite variar con mucha facilidad la longitud de la instalación de lavado por lotes y, por tanto, la capacidad y el ciclo de acuerdo con los requerimientos del cliente. Otra ventaja radica en que la fabricación de los According to the invention it has been found that the construction of the washing drum from prefabricated modules in accordance with the "modular principle" significantly reduces the time from order to delivery. The modular construction makes it possible to vary the length of the batch washing facility very easily and, therefore, the capacity and the cycle according to the customer's requirements. Another advantage is that the manufacturing of

45 módulos no se ha de realizar forzosamente en el lugar de ensamblaje final del tambor de lavado. Por tanto, la fabricación modular posibilita el “outsourcing” (subcontratación), es decir, poder fabricar de manera económica los módulos, por ejemplo, en el extranjero. La construcción modular da como resultado también que las secciones tubulares a procesar sean mucho más cortas. Por tanto, los trabajos necesarios se pueden realizar desde el exterior, lo que mejora las condiciones laborales y reduce claramente la duración de estos trabajos. 45 modules must not be carried out at the final assembly place of the washing drum. Therefore, modular manufacturing enables outsourcing, that is, to be able to economically manufacture the modules, for example, abroad. The modular construction also results in the tubular sections to be processed being much shorter. Therefore, the necessary work can be carried out from abroad, which improves working conditions and clearly reduces the duration of these works.

50 Ventajosamente, el tambor de lavado comprende en un extremo un módulo de entrada, al que se conecta un módulo de anillo de rodadura. Al módulo de anillo de rodadura le sigue al menos un módulo central, a continuación del que están dispuestos nuevamente un módulo de anillo de rodadura y, por último, un módulo de salida. La longitud del tambor de lavado va a estar definida por la cantidad de módulos centrales. Es posible también que el tambor de lavado presente solo en uno de los dos extremos un módulo de anillo de rodadura o que entre dos módulos Advantageously, the washing drum comprises at one end an inlet module, to which a rolling ring module is connected. The rolling ring module is followed by at least one central module, following which a rolling ring module and, finally, an output module are arranged again. The length of the washing drum will be defined by the number of central modules. It is also possible that the washing drum has only one rolling ring module at one of the two ends or between two modules

55 centrales se instale asimismo otro módulo de anillo de rodadura. De manera particularmente ventajosa, la superficie de revestimiento de los módulos centrales está perforada parcial o completamente. En una forma de realización preferida, la superficie de revestimiento está perforada en la zona de lavado, mientras que la superficie de revestimiento no está perforada en la zona de transporte. 55 central units also install another rolling ring module. Particularly advantageously, the coating surface of the central modules is partially or completely perforated. In a preferred embodiment, the coating surface is perforated in the washing zone, while the coating surface is not perforated in the transport zone.

60 Para mantener la textiles dentro de un módulo central durante el movimiento reversible del tambor de lavado en el proceso de lavado, los módulos centrales presentan en su superficie básica una pared divisoria que comprende un orificio de paso en la zona de transporte para seguir transportando la textiles después de finalizar un proceso de lavado. En dependencia de si el módulo central divide o no dos cámaras funcionales entre sí, por ejemplo, prelavado y lavado principal, la pared divisoria va estar diseñada con o sin agujeros. 60 In order to keep the textiles inside a central module during the reversible movement of the washing drum in the washing process, the central modules have a dividing wall on its basic surface comprising a passage hole in the transport zone to continue transporting the textiles after finishing a washing process. Depending on whether or not the central module divides two functional chambers from one another, for example, prewash and main wash, the partition wall will be designed with or without holes.

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2 2

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En relación con la unión de los módulos individuales entre sí existen numerosas posibilidades. De manera particularmente ventajosa, los módulos individuales están unidos mediantes costuras de soldadura o puntos de soldadura. Es posible también pegar los módulos o unirlos mediante dispositivos de apriete, es decir, a presión. De manera ventajosa también, los módulos individuales pueden presentar una brida en su zona de unión, de modo que In relation to the union of the individual modules with each other there are numerous possibilities. Particularly advantageously, the individual modules are connected by welding seams or welding points. It is also possible to glue the modules or join them by means of clamping devices, that is, by pressure. Advantageously also, the individual modules can have a flange in their joining area, so that

5 se pueden atornillar uno con otro. 5 can be screwed together.

Para retener los textiles hasta una altura determinada durante los giros parciales reversibles, que ejecuta el tambor de lavado en el proceso de lavado, de manera que estos giren, los módulos presentan elementos de arrastre instalados con preferencia en forma de un nervio radialmente en la pared interior del tambor. To retain the textiles up to a certain height during the reversible partial turns, which the washing drum executes in the washing process, so that these rotate, the modules have drag elements preferably installed in the form of a nerve radially in the wall inside of the drum

Para el transporte axial de los textiles del módulo de entrada a través del tambor de lavado hasta el módulo de salida, los módulos individuales presentan paletas que transportan la textiles en dirección axial con un giro del tambor de lavado en 360 grados. For the axial transport of the textiles from the input module through the washing drum to the output module, the individual modules have pallets that transport the textiles in axial direction with a rotation of the washing drum in 360 degrees.

15 Existen entonces distintas posibilidades para configurar y perfeccionar la instrucción de la presente invención. En este sentido se remite, por una parte, a las reivindicaciones subordinadas a la reivindicación 1 y, por la otra parte, a la siguiente explicación de un ejemplo de realización preferido de la invención por medio del dibujo. Junto con la explicación del ejemplo de realización preferido de la invención por medio del dibujo se explican también en general configuraciones y variantes ventajosas de la instrucción. En el dibujo muestran: There are then different possibilities to configure and perfect the instruction of the present invention. In this regard, reference is made, on the one hand, to the claims subordinate to claim 1 and, on the other hand, to the following explanation of a preferred embodiment of the invention by means of the drawing. Together with the explanation of the preferred embodiment of the invention by means of the drawing, advantageous configurations and variants of the instruction are also generally explained. In the drawing they show:

Fig. 1 en una vista esquemática, la construcción modular básica de un tambor de lavado en un dibujo despiezado; Fig. 1 in a schematic view, the basic modular construction of a washing drum in an exploded drawing;

Fig. 2 en una vista esquemática, el tambor de lavado en el estado ensamblado; 25 Fig. 3 en una vista esquemática, el módulo central desde distintas direcciones de observación con pared divisoria no perforada; y Fig. 2 in a schematic view, the wash drum in the assembled state; Fig. 3 in a schematic view, the central module from different observation directions with a non-perforated dividing wall; Y

Fig. 4 en una vista esquemática, el módulo central desde distintas direcciones de observación con pared divisoria perforada. Fig. 4 in a schematic view, the central module from different observation directions with perforated dividing wall.

La figura 1 muestra en una representación esquemática simplificada las partes individuales del tambor de lavado 1 que está rodeado por un tambor exterior, no representado. El tambor de lavado 1 presenta en un extremo un módulo de entrada 3 para introducir los textiles a lavar y presenta en su otro extremo un módulo de salida 5 para extraer los Figure 1 shows in a simplified schematic representation the individual parts of the washing drum 1 which is surrounded by an outer drum, not shown. The washing drum 1 has at one end an inlet module 3 to introduce the textiles to be washed and at its other end it has an outlet module 5 to extract the

35 textiles lavados. En el estado operativo, el tambor de lavado 1 está montado sobre los módulos de anillo de rodadura 4 y puede girar en ambas direcciones mediante accionamientos no representados que actúan en los módulos de anillo de rodadura 4. La zona central del tambor de lavado 1 se forma mediante los módulos centrales 2 que subdividen el tambor de lavado 1 en cámaras funcionales. En este caso pueden estar presentes, por ejemplo, cámaras para prelavado, lavado principal, aclarado o, dado el caso, almidonado de los textiles. En el ejemplo de realización seleccionado aquí, la zona central se forma mediante cuatro módulos centrales 2, siendo posible variar de manera arbitraria la cantidad de módulos centrales 2. La cantidad de módulos centrales 2 determina de manera decisiva el ciclo y la capacidad de la instalación de lavado por lotes. 35 washed textiles. In the operational state, the washing drum 1 is mounted on the rolling ring modules 4 and can rotate in both directions by means of drives not shown that act on the rolling ring modules 4. The central area of the washing drum 1 is formed by the central modules 2 that subdivide the wash drum 1 into functional chambers. In this case, for example, chambers for prewash, main wash, rinse or, if necessary, starch of textiles may be present. In the exemplary embodiment selected here, the central zone is formed by four central modules 2, it being possible to arbitrarily vary the number of central modules 2. The quantity of central modules 2 decisively determines the cycle and the capacity of the installation batch wash.

En la figura 2, los módulos individuales (2-5) están unidos entre sí, por ejemplo, mediante costuras de soldadura, 45 pegado, apriete o una unión abridada, de modo que forman el tambor de lavado 1. In Figure 2, the individual modules (2-5) are joined together, for example, by welding seams, glued, tightened or an open joint, so that they form the washing drum 1.

En el caso de los módulos centrales, mostrados en la figura 3, la pared divisoria 7 no está perforada, de modo que los módulos 2 resultan adecuados, por ejemplo, para separar la cámara de prelavado de la cámara de lavado principal. Se puede observar también que la superficie de revestimiento 6 está perforada en la zona de lavado y no está perforada en la zona de transporte. En la zona de transporte está configurado también el orificio de paso 8, a través del que los textiles se transportan en dirección axial mediante las palas 10. Para retener los textiles a una altura determinada durante el movimiento reversible del tambor de lavado 1 en un proceso de lavado de manera que estos giren, están previstos elementos de arrastre 9. In the case of the central modules, shown in Figure 3, the partition wall 7 is not perforated, so that the modules 2 are suitable, for example, to separate the prewash chamber from the main wash chamber. It can also be seen that the coating surface 6 is perforated in the washing zone and is not perforated in the transport zone. In the transport zone, the passage 8 is also configured, through which the textiles are transported in an axial direction by means of the blades 10. To retain the textiles at a certain height during the reversible movement of the washing drum 1 in a process washing so that these rotate, drag elements 9 are provided.

55 Si una de las cámaras, por ejemplo, para el aclarado, debe estar compuesta de varios módulos centrales 2 para así conseguir la longitud deseada, se usan los módulos centrales 2 de la figura 4. La pared divisoria 7 está diseñada aquí de manera perforada, por lo que el agua de lavado o la emulsión de lavado puede pasar a través de toda la cámara y no se mantiene en los módulos centrales individuales 2. Por lo demás, la forma de realización del módulo central 2, mostrado en la figura 4, está en correspondencia con los módulos centrales 2 mostrados en la figura 3. 55 If one of the chambers, for example, for rinsing, must be composed of several central modules 2 in order to achieve the desired length, the central modules 2 of Figure 4 are used. The partition wall 7 is here designed in a perforated manner , whereby the washing water or the washing emulsion can pass through the entire chamber and is not maintained in the individual central modules 2. Otherwise, the embodiment of the central module 2, shown in Figure 4 , is in correspondence with the central modules 2 shown in figure 3.

En relación con otras características, que no se pueden observar en las figuras, se remite a la parte general de la descripción a fin de evitar repeticiones. In relation to other characteristics, which cannot be seen in the figures, it refers to the general part of the description in order to avoid repetitions.

Por último, se ha de señalar que el ejemplo de realización explicado arriba sirve solo para explicar a modo de 65 ejemplo la instrucción reivindicada, pero la misma no está limitada al ejemplo de realización. Finally, it should be noted that the exemplary embodiment explained above serves only to explain the claimed instruction by way of example, but it is not limited to the exemplary embodiment.

3 3

imagen3image3

List of reference numbers

1 Tambor de lavado 2 Módulo central 1 Washing drum 2 Central module

5 3 Módulo de entrada 4 Módulo de anillo de rodadura 5 Módulo de salida 6 Superficie de revestimiento 7 Pared divisoria 5 3 Input module 4 Tread ring module 5 Output module 6 Coating surface 7 Partition wall

10 8 Orificio de paso 9 Elemento de arrastre 10 Paleta 10 8 Pass hole 9 Drag element 10 Paddle

4 4

Claims

image 1

1. Device for washing textiles, in particular batch washing installation, with a washing drum (1) subdivided into individual chambers, the washing drum (1) being surrounded at least partially by an outer drum 5 and being constructed the washing drum (1) from prefabricated modules (2, 3, 4, 5) joined together, the washing drum (1) comprising an input module (3), at least one central module (2) and an output module (5), characterized in that the at least one central module (2) has on its basic surface a dividing wall (7) comprising a through hole (8), because if a single module is arranged central (2), a rolling ring module (4) is located between the input module (3) and the central module (2) and between the central module (2) and the output module (5) or in if several central modules (2) are arranged, a rolling ring module (4) is located respectively between the module the input (3) and the following central module (2), as well as the central module (2), arranged in front of the output module (5), and the output module (5), and why the washing drum (1) It is rotatably mounted on the rolling ring modules (4) and is driven by the rolling ring modules (4), in particular because in the case of several central modules (2) it is provided

15 between them another rolling ring module (4).

2. Device according to claim 1, characterized in that the coating surface of the central modules (2) is partially or completely perforated.

Device according to claim 1 or 2, characterized in that the partition wall (7) is designed with

or no holes

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5)

They are joined together by welding seams or welding points. 25

5. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5) are glued together.

Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5) 30 are connected to each other by means of clamping elements, under pressure.

7. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5) are connected to each other by means of a flange.

Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5) have drag elements (9) to guide the textiles with the rotation of the drum.

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the modules (2, 3, 4, 5)

they have shovels (10) to transport the textiles through the batch washing facility. 40

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