ES2586939T3 - Configuraciones de resortes de potencia para un dispositivo de sujeción - Google Patents

Abstract

Un dispositivo de sujeción activado por resorte que incluye un carcasa (10), un resorte de potencia (90), un percutor (100) que puede moverse verticalmente en una parte delantera de la carcasa y un elemento de sujeción, que comprende: un estado de reposo y un estado de pre-liberación del dispositivo de sujeción, estando el resorte de potencia (90) flexionado en el estado de pre-liberación tras lo cual el resorte de potencia se libera para expulsar e instalar el elemento de sujeción del dispositivo de sujeción a través de la energía almacenada en el resorte de potencia flexionado; siendo el resorte de potencia un tipo de torsión que incluye unas bobinas coaxiales (98) con al menos cuatro brazos (91, 95, 96, 99) que se extienden hacia delante de las mismas; en donde los cuatro brazos incluyen un primer par de brazos que son unos brazos exteriores (45, 95) cerca de una localización de las bobinas (98); caracterizado por que el primer par que cruza un segundo par de brazos (91, 96) se convierte en unos brazos interiores hacia delante de la localización de cruce; y incluyendo el resorte de potencia una posición de reposo normal, en la que los brazos son sustancialmente coincidentes de forma vertical en la localización de cruce y el primer par de brazos presiona al segundo par de brazos en la localización de cruce.

Description

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DESCRIPCION

Configuraciones de resortes de potencia para un dispositivo de sujecion Antecedentes

La presente invencion se refiere a unas herramientas de sujecion activadas por resorte. Mas precisamente, la presente invencion se refiere a unas mejoras para el resorte y la liberacion de un dispositivo de grapado accionado por resorte. Tales dispositivos se conocen a partir del documento US 7748589B2.

Las grapadoras alimentadas por resorte y las pistolas de grapas funcionan accionando un percutor con un resorte de potencia. El percutor expulsa una grapa mediante un golpe de impacto. En una grapadora de escritorio, la grapa se expulsa en un yunque de una base unida de manera pivotante. En una pistola de grapas, el elemento de sujecion normalmente se instala directamente en una superficie de trabajo. Dos principios generales se usan en cualquiera de los dispositivos tipo. En el primer diseno, el percutor tiene una posicion inicial en la parte delantera de una gula de grapas. El percutor se levanta contra la fuerza del resorte de potencia hacia una posicion por encima de la gula de grapas. El percutor se libera para impactar y expulsar la grapa. Este diseno puede denominarse como una grapadora de “arranque bajo”. Un segundo diseno usa una posicion de “arranque alto”. Es decir, el percutor tiene una posicion inicial por encima de las grapas cargadas en la gula de alimentacion de grapas. El resorte de potencia se flexiona, mientras que el percutor no se mueve. En una posicion predeterminada de la flexion de resorte de potencia, el percutor se libera para acelerar y expulsar una grapa. Un mango sirve normalmente como un dispositivo de entrada de la energla aunque las versiones motorizadas no necesitan tener un mango. Las pistolas de grapas activadas por resorte han usado tradicionalmente una configuration de arranque bajo, aunque se conocen grapadoras manuales de tipo de arranque alto. Las grapadoras de escritorio activadas por resorte de ambos tipos estan disponibles actualmente.

En ambos tipos de arranque alto y bajo, el resorte de potencia puede fabricarse de alambre o tener una forma de metal plano. Los tipos de metal plano son alargados normalmente a lo largo de una longitud del cuerpo. Los resortes de alambre pueden ser de un estilo de compresion alargado horizontalmente u orientado verticalmente. Los disenos modernos tienden hacia el tipo alargado, por ejemplo, un resorte de torsion con los brazos extendidos.

Una limitation de los disenos convencionales es la ausencia de estructuras simplificadas para precargar un resorte de torsion en un tipo de arranque alto. Ademas, se pide una mejora en proporcionar una disposition de palanca mas compacta para operar con el resorte de alambre simplificado.

En la comparacion de un resorte plano con un diseno de resorte de alambre, la tolerancia de longitud de un resorte plano alargado es relativamente precisa, estando limitada sobre todo por la precision del corte de la pieza en bruto para la misma, en el caso de que el resorte sea de una curvatura razonablemente recta. Sin embargo, para un resorte de alambre, la longitud del brazo puede ser menos precisa ya que depende de la manera en que se enrolle la bobina, entre otros factores. Por lo tanto, es deseable tener un mecanismo de liberacion que sea menos sensible a la longitud del resorte con un resorte de alambre de tipo de arranque alto.

Sumario de la invencion

La presente invencion se dirige preferentemente a una grapadora de tipo de arranque alto, aunque las mejoras en parte o en su totalidad pueden aplicarse a un tipo de arranque bajo o a otros dispositivos de sujecion.

En una realization a modo de ejemplo de la presente invencion, unos brazos coincidentes verticalmente se extienden hacia delante desde al menos una bobina de un resorte de torsion. Preferentemente dos bobinas coaxiales proporcionan una base para cuatro brazos de alambre que se extienden hacia delante, donde algunas partes de estos alambres son al menos casi coincidentes con respecto a una vista lateral. Normalmente, la mayor parte de la energla se almacena en el resorte por flexion de la bobina del resorte de torsion. Sin embargo, los brazos son, al menos parcialmente elasticos de manera que los brazos tambien pueden almacenar algo de energla util. Un primer par de brazos se extienden desde la bobina al percutor. Un segundo par de brazos normalmente presionan el primer par en un estado de reposo, mientras que el segundo par puede flexionarse por una fuerza lejos del primer par de brazos a medida que se activa el resorte. Las estructuras mejoradas de la realizacion preferida precargan los brazos de resorte de torsion en el estado de reposo. En particular, los brazos se cruzan para presionarse directamente entre si al menos en una localization de cruce o en un pequeno puente que los conecta.

En una realizacion preferida, el resorte de potencia es un resorte de torsion doble de una sola pieza. En una realizacion adicional, las dos bobinas estan separadas de los resortes de torsion opuestos adyacentes. Los resortes de acuerdo con las construcciones mencionadas anteriormente han demostrado ser mas eficientes que los disenos de resortes de potencia convencionales. Las ventajas del aumento de la eficiencia son una o una combination de un desplazamiento de mango reducido para un agarre inferior o mas pequeno, un rendimiento anadido, y una fuerza de mango reducida. De esto se deduce que puede usarse un resorte de fuerza mas pequena para un rendimiento constante. Por ejemplo, un aumento del 10 % en la eficiencia puede permitir aproximadamente un resorte de fuerza

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inferior en un 10 % para una aplicacion determinada. Esto tiene un beneficio virtuoso en que cualquier friccion en el sistema tambien se reduce en un 10 % ya que la friccion es una proporcion directa de la fuerza en una zona de friccion.

Los resortes independientes puede ser mas adecuados para las aplicaciones de fuerza o energla mas altas, tales como las pistolas de grapas o las grapadoras de alta capacidad. En el caso de resortes independientes, hay una tendencia a que las bobinas se torsionen lejos unas de otras a partir de unas fuerzas en la parte delantera como se explica mas adelante. Las bobinas separadas presionan y raspan de manera no deseada las paredes interiores de la carcasa si de otro modo no se retienen juntas. De acuerdo con la realizacion preferida, un mandril embridado retiene las bobinas juntas, en el que se elimina sustancialmente la friccion de deslizamiento en la zona de la bobina. Por lo tanto, el mandril puede ser de una pieza simple moldeada solamente.

Una palanca pivota cerca de la parte frontal del cuerpo de la grapadora cerca de una localization del percutor. La palanca presiona el primer par de brazos de alambre para flexionar los brazos hacia abajo, ya que el segundo par de brazos permanece refrenado por el acoplamiento con el percutor. La palanca presiona los brazos directamente.

En un aspecto adicional de la invention, se desvela un mecanismo de liberation mejorado. Un diseno de liberation anterior se desvela en, por ejemplo, la patente de Estados Unidos N.° 7.708.179 (Marks), en las figuras 21 a 23, y en otra variation, la patente de Estados Unidos N.° 7.828.184 (Marks), ambas emitidas al presente inventor. En estos disenos, una punta de resorte de potencia presiona un pestillo para impedir que el percutor se mueva cuando el resorte esta activado. En una position de pre-liberation del mango, una leva se mueve para permitir que el pestillo pivote y libere el percutor para moverse hacia abajo. Estos disenos incluyen resortes planos en las realizaciones preferidas, aunque los resortes de alambre tambien pueden usarse y se contemplan.

En una realizacion preferida, una lengueta del percutor presiona encima del pestillo. El resorte de potencia se extiende a traves de tanto el percutor como el pestillo, pero no esta refrenado por el pestillo. Una ventaja resultante es que la longitud del resorte, como se define por la posicion de la punta delantera, puede variar sin afectar a la action de liberacion. Por el contrario, un acoplamiento de pestillo en la punta del resorte puede ser sensible a la posicion de esa punta. Ademas, un resorte de alambre no proporciona una superficie de liberacion plana bien definida en su punta. En la realizacion preferida, la lengueta de percutor se extiende hacia delante. Al presionar el pestillo, la lengueta crea un par motor sobre el percutor que empuja la parte inferior del percutor hacia delante. Como se trata en detalle mas adelante, cuando se usa con un percutor de doble espesor, este par motor ayuda a guiar al percutor en su movimiento.

Estos y otros aspectos, caracterlsticas y ventajas de la presente invencion se haran evidentes a partir de la siguiente description detallada de las realizaciones preferidas que, tomadas junto con los dibujos adjuntos, ilustran a modo de ejemplo los principios de la invencion.

Breve descripcion de los dibujos

La figura 1 es una vista en alzado lateral de una grapadora de escritorio con una carcasa derecha omitida para mayor claridad. La grapadora se representa en un estado de reposo.

La figura 1A es una vista en detalle de una zona superior delantera de la grapadora de la figura 1.

La figura 2 es una vista en detalle de la grapadora de la figura 1, en un estado pre-liberacion.

La figura 2A es una vista en section transversal tomada a lo largo de la llnea 2A de la figura 2, que muestra los detalles de un vinculo palanca-mango.

La figura 3 es una vista en perspectiva trasera en despiece de un percutor, un pestillo, y un soporte de pestillo de la grapadora de la figura 1.

La figura 4 es la vista de la grapadora de la figura 2, con la grapadora en un estado post-liberation.

La figura 5 es una vista en perspectiva inferior trasera de una palanca de la grapadora de la figura 1.

La figura 6 es una vista en perspectiva trasera de un subconjunto de una palanca, un resorte de potencia, un percutor, y un resorte de rearme de la grapadora de la figura 1 con los elementos en un estado de reposo.

La figura 7 es el subconjunto de la figura 6 con los elementos de un estado de pre-liberacion.

La figura 8 es el subconjunto de la figura 6 con los elementos en un estado de post-liberacion.

La figura 9 es una vista en planta superior del resorte de potencia del subconjunto de la figura 6.

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La figura 10 es una vista en perspectiva superior lateral derecha del resorte de potencia de la figura 9 en una posicion de reposo.

La figura 11 es el resorte de potencia de la figura 10 representado en una posicion libre.

La figura 12 es el resorte de potencia de la figura 10 representado en una posicion de presion correspondiente a la figura 7.

La figura 13 es una vista en alzado lateral de una realization alternativa de un subconjunto de palanca-resorte de potencia, representado en una posicion de reposo.

La figura 14 es una vista delantera del subconjunto de la figura 13, en ausencia de la palanca.

La figura 15 es una vista en perspectiva superior trasera del subconjunto de la figura 13 en ausencia de la palanca.

La figura 16 es el subconjunto de la figura 15 en una posicion de presion.

La figura 17 es el subconjunto de la figura 13 movido a una posicion de presion.

La figura 18 es una vista en perspectiva de un mandril del subconjunto de la figura 13.

La figura 19 es el subconjunto de la figura 15 que muestra solo dos resortes de potencia opuestos, separados, en una posicion libre.

La figura 20 es un puente del subconjunto de la figura 15.

Descripcion detallada de las realizaciones preferidas

Las figuras 1 a 12 muestran una grapadora de escritorio de servicio convencional que incluye una realizacion preferida del resorte de potencia de la presente invention. Por ejemplo, la realizacion preferida del resorte de potencia 90 incluye la bobina 98 con el brazo de terminal 95 y el brazo de bucle 96 que se extiende hacia delante de la bobina, como se ve en la figura 9. Unos elementos identicos opuestos del resorte de doble torsion, pueden abordarse en el presente documento de manera equivalente y en particular por razones de brevedad. Se entiende que hay dos de cada uno de tales elementos, o dos pares, en la realizacion preferida.

La presente invencion esta dirigida a un dispositivo de sujecion activado por resorte. En una forma de la grapadora de escritorio vista en la figura 1, la base 120 o su estructura equivalente se incluye opcionalmente. La gula 180 esta en una parte inferior de la carcasa 10 y gula a las grapas o a otros elementos de sujecion (no mostrados) hacia el percutor 100 en la parte delantera de la grapadora.

En el resorte de potencia 90, los brazos respectivos 95 y 96 incluyen un estado libre, como se muestra en la figura 11. Esta es una forma de como se fabrica el resorte de potencia 90. Los brazos 95, 96 se unen en la bobina de base 98, donde como se ilustra cada bobina opuesta tiene preferentemente alrededor de 2,5 revoluciones o vueltas. Se contemplan mas o menos revoluciones. El brazo de terminal 95 incluye las curvaturas 93 y 97 y el extremo de terminal 99. El brazo de bucle 96 incluye un bucle 94 y una base de bucle 91.

El resorte de potencia 90 se fabrica preferentemente a partir de acero de resorte que se ha tratado con calor. Un ejemplo de un acero de este tipo es el alambre de musica. En una aplicacion de pistola de grapas, el cable es de aproximadamente 0,090 - 0,150'' de diametro incluidas todas las dimensiones dentro de los llmites exteriores especificados, mientras que en una aplicacion de grapadora de escritorio de oficina convencional, el alambre es de aproximadamente 0,06 a la 0,08'' de diametro, incluidas todas las dimensiones dentro de los llmites exteriores especificados. Otros diametros o materiales de alambre pueden seleccionarse de acuerdo con las aplicaciones especlficas; por ejemplo, una pistola de grapas que es de un servicio mas pesado o mas ligero que el proporcionado por los tipos de cable establecidos.

La figura 10 muestra un estado de reposo precargada del resorte de potencia a modo de ejemplo 90. El brazo de terminal 95 se fuerza hacia arriba contra el empuje del muelle al lado del brazo de bucle 96, hacia, pero no necesariamente por completo, el estado de la figura 12. A continuation, el brazo de terminal 95 se mueve hacia dentro para recubrir el bucle 94. Al retirar la fuerza aplicada, los brazos elasticos se presionan entre si con la curvatura 93 profundizando ligeramente en el bucle, o al menos estando dentro del area descrita por el bucle. De este modo, los brazos estan precargados en la medida en que se estan presionando entre si en la posicion de la figura 10. Esta operation puede realizarse para ambos brazos terminales opuestos 95, al mismo tiempo o en secuencia. Una vez en el estado de reposo de la figura 10, el resorte 90 es suficientemente estable para las operaciones de ensamblado posteriores. Se impide que la curvatura 93 se deslice fuera del bucle 94 conteniendose dentro o restringiendose por el bucle. Como alternativa, el bucle 94 puede incluir unas curvaturas hacia arriba (no

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mostradas) para restringir el brazo 95 en el que la curvatura 93 serla opcional.

De acuerdo con la estructura descrita anteriormente, el resorte de potencia 90 mantiene una precarga sin ningun componente adicional. Por lo tanto, el resorte de potencia 90 se refrena en su configuracion precargada doblandose contra o entrecruzandose con el mismo. Especlficamente, los brazos se presionan directamente entre si en una localization precargada de brazo de una manera estable, estando tal localization en un cruce de los brazos.

En la figura 12 se muestra una position de presion del resorte de potencia 90. Esta position no se produce normalmente para el resorte aislado, sino que corresponde a el estado de pre-liberation dentro de los conjuntos de las figuras 2 y 7. El conjunto de la figura 7 tiene diversos componentes que no se muestran para mayor claridad.

Como se ve mejor en la figura 9, el brazo de terminal 95 cruza desde brazo de bucle exterior 96 hasta el brazo de bucle extendido en el interior. Por lo tanto, cada brazo 95, 96 es alternativamente un brazo interior y exterior en funcion de una localizacion deseada a lo largo de la longitud del resorte. Pasando uno sobre otro, los brazos pueden presionarse entre si en una localizacion de cruce sin partes intervinientes. De esta manera, los brazos 95, 96 son sustancialmente coincidentes de manera vertical en las localizaciones de cruce. El brazo de terminal 95 cruza el brazo de bucle 96 por segunda vez en una parte mucho mas delantera del bucle 94. Preferentemente, el bucle 94 del brazo 96 es mas ancho que las partes traseras del brazo 96. Esto ayuda a mantener un radio mayor para facilitar la fabrication y presentar un area mas grande para rebajar la curvatura 93. Opcionalmente, en funcion de la geometrla especlfica, puede haber solo un unico cruce. Por ejemplo, si el brazo 95 en la curvatura 93 esta mas lejos, solo puede superponerse el bucle 94 y se considerara un unico cruce.

En cuanto al ensamblaje, las figuras 1 y 6 muestran el resorte de potencia 90 en la posicion de reposo del resorte aislado de la figura 10. La palanca 40 proporciona un vinculo entre el mango 30 y el resorte de potencia 90. Como se ve en las figuras 5-8, la palanca 40 tiene preferentemente una forma triangular invertida con tres vertices: un vertice es el punto de pivote de palanca 42, un segundo vertice es punto de apoyo 41, y el tercer vertice es el extremo trasero 44 que acciona el mango 30. El punto de pivote de palanca 42 esta en un extremo de la misma y la palanca pivota alrededor de ese extremo, mientras que el extremo opuesto de la palanca se corresponde con el extremo posterior 44. Como se ve en la figura 1, el resorte de potencia 90 esta montado de manera pivotante a la carcasa 10 en el poste 12 de la carcasa. El extremo trasero 44 esta sustancialmente alineado de manera vertical con el poste 12 y la bobina 98, siendo el poste 12 una localizacion para una base de rotation del resorte de potencia 90. Esta posicion relativa de la parte trasera de palanca 44 en la carcasa 10 proporciona un desplazamiento practico del mango vinculado 30, en particular, las posiciones mostradas desde la figura 1 a la figura 2. En las figuras 2 y 4 se observa que el extremo trasero 44 esta cerca de la bobina 98 o el poste 12 en la posicion mas baja de la palanca. Opcionalmente, los brazos 95 y 96 pueden ser mas cortos o mas largos para no coincidir tan estrechamente con el poste 12. Sin embargo unos brazos demasiado largos pueden provocar una fuerza demasiado debil en el percutor 100 a partir de un brazo de torsion largo de este tipo cuando se aplica por una bobina razonablemente dimensionada 98. Si los brazos son demasiado cortos, el radio del arco en el percutor 100 es demasiado pequeno. Esto conduce a un exceso de friction de deslizamiento en el extremo de resorte 99 en la abertura de percutor 103 y a unas fuerzas no verticales en el percutor 100 contra la ranura 11.

La palanca 40 presiona el resorte de potencia 90 en el punto de apoyo 41 de la palanca cerca de la curvatura 91 del resorte de potencia. Este punto de presion esta entre una localizacion del percutor 100 y el poste 12. De acuerdo con la realization preferida de la invention, la palanca 40 presiona el alambre de resorte de potencia en una localizacion sustancialmente hacia atras del punto de pivote de palanca 42 (figuras 2, 4). De esta manera, presionando la palanca 40 en su extremo posterior 44 crea una ventaja mecanica a traves del brazo de palanca entre el punto de pivote de palanca 42 y el punto de apoyo 41. La palanca 40 actua directamente sobre el alambre de resorte de potencia en lugar de a traves de una palanca o vinculo mas eficaz. Esto reduce el numero de piezas general, simplifica el conjunto y elimina la friccion y el arrastre en el sistema. En la figura 2, la palanca 40 se ve que pasa hacia abajo mas alla de los brazos en gran parte estacionarios 95, convirtiendose de este modo en mas profundamente anidada entre los brazos 95, en la posicion de pre-liberacion. En este contexto, convirtiendose en anidada puede significar moverse de no anidado o moverse para anidarse adicionalmente entre los brazos. La palanca 40 puede incluir una extension adicional 47, tratada a continuation, por lo que la palanca normalmente se anida dentro de los brazos 96.

El usuario presiona el mango 30 para hacer funcionar la grapadora. El mango 30 incluye una zona de leva 31 que se desliza a lo largo del extremo trasero 44 de la palanca 40 (figura 2). Presionando la palanca 40 en angulos que varian progresivamente, el mango 30 proporciona un aumento de apalancamiento sobre la palanca 40. De esta manera, la fuerza sobre el mango 30 como se percibe por el usuario puede permanecer relativamente constante cuando se flexiona el resorte de potencia 90 y se activa adicionalmente desde la posicion de reposo, figura 1, a la posicion de presion, figura 2.

El resorte de rearme opcional 130 empuja normalmente los componentes hacia arriba en un recorrido de rearme. En particular, el resorte de rearme 130 empuja el resorte de potencia 90 para moverle desde la posicion de post- liberacion de la figura 4 a la posicion de reposo de la figura 1. Sin embargo, bajo ciertas condiciones el percutor 100 puede resistir la elevation, por ejemplo, si se produce un atasco. Por tanto, la palanca 40 preferentemente incluye

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una nervadura, un rebaje, o una lengueta 47 que subyace en el brazo 96 (figura 2). La lengueta 47 proporciona un vinculo de traccion entre el resorte de potencia 90 y la palanca 40 para tirar del resorte de potencia 90 y del percutor 100 hacia arriba cuando el resorte de rearme 130 no puede hacerlo por si solo. La lengueta 47 puede instalarse a traves de la parte ancha del bucle 94 y deslizarse hacia atras o mediante la extension de los hilos de bucle de manera separada.

Un segundo vinculo de traccion se muestra en una realizacion preferida de la figura 2A entre la palanca 40 y el mango 30. Este segundo vinculo completa la conexion de traccion a traves de la palanca 40 entre el resorte de potencia 90 y el mango 30. La lengueta de entalladura 35, tambien mostrada oculta en la figura 2, se extiende bajo la nervadura 49 de la palanca 40 para todas las posiciones de mango operativas. Tirar hacia arriba del mango 30 hace que estos elementos empujen la palanca 40 hacia arriba mientras que se accionan por deslizamiento. Para ensamblar la lengueta 35 bajo la nervadura 49, se mueve hacia abajo a lo largo de la ranura 46, figura 6, cuando el mango 30 se manipula durante la instalacion. A continuacion, el mango 30 se mueve hacia atras a su posicion operativa en el pivote de extremo trasero 32, figura 1, por lo que la lengueta 35 tambien se mueve hacia atras para pasar a estar bajo la nervadura 49.

Para proporcionar una forma compacta en una realizacion preferida, el resorte de potencia 90 tiene unos brazos 95 y

96 que se extienden desde la bobina 98 en un angulo donde los brazos pasan a ser coincidentes en un estado de reposo (como se ve a partir de las vistas laterales de las figuras 1 y 4). A continuacion, los brazos 95 se curvan en

97 para continuar extendiendose sustancialmente coincidentes con respeto a la vista lateral. El resorte de potencia 90 incluye por lo tanto una parte angulada convergente cerca de la bobina 98 y una parte hacia delante extendida, paralela y coincidente. Con esta disposition, el resorte de potencia 90 se compacta verticalmente en la zona delantera donde la palanca 40 y el percutor 100 interaction con el mismo. Como se muestra, la curvatura 97 esta en el brazo 95; opcionalmente puede haber una curvatura equivalente en los brazos 96 o en ambos pares de brazos. Un resorte de potencia de perfil bajo permite que la totalidad de la grapadora de escritorio o de la pistola de grapas, especialmente en una configuration de arranque alta, tenga un perfil bajo. Una grapadora de escritorio de bajo perfil es muy atractiva para los consumidores que desean una herramienta de oficina estilizada y discreta para su uso en la oficina, en casa o en la escuela. Una pistola de grapas compacta permite una distancia de agarre confortablemente pequena alrededor de la localization del resorte.

En el resorte de potencia 90, los brazos 95 se extienden mas alla del bucle 94 para accionar el percutor 100. En la figura 4 puede observarse que el brazo 95 cerca del extremo 99 reposa en un amortiguador de impactos opcional 61. Con el bucle 94 terminando en su mayoria hacia atras del amortiguador 61, los brazos 95 se exponen desde abajo y hay un espacio para el amortiguador 61 para accionar los brazos 95 a lo largo de un segmento de longitud de los brazos cuando el percutor 100 se mueve hacia abajo rapidamente en el recorrido de disparo. Se requiere un accionamiento de este tipo, por ejemplo, cuando el dispositivo de sujecion se dispara vacio y no hay elementos de fijacion para detener de otro modo el movimiento hacia abajo.

Las figuras 13 a 20 muestran una realizacion alternativa del resorte de potencia 190. El resorte de potencia 190 tiene, preferentemente, dos resortes de torsion opuestos identicos separados, como se ve en la figura 19. Como se ha tratado anteriormente en relation con el resorte de potencia 90, una referencia especifica en la description en este caso para separarse de un resorte incluira una parte equivalente opuesta.

En el resorte de potencia 190 las partes opuestas estan proximas entre si preferentemente la longitud total del resorte. Esto proporciona una forma compacta con respecto a la anchura. Esto puede ser util cuando el dispositivo de grapado es de alta energia, tal como una pistola de grapas o una grapadora de escritorio de alta capacidad. Por ejemplo, una pistola de grapas que usa unas grapas de tipo T-50 o una grapadora de escritorio de una capacidad de mas de 60 paginas pueden considerarse formatos de servicio pesado aunque tales usos pueden incluir otros formatos. En una pistola de grapas, el resorte de potencia debe ajustarse dentro de una carcasa que sea comoda de agarrar; una grapadora de escritorio debe ser de un tamano razonable, no parecer voluminosa.

De acuerdo con los objetivos anteriores, una realizacion de unos brazos interiores 196 que incluyen unos extremos 199 estan separados uno cerca de otro. Sin bucle en el extremo, los brazos 196 en los extremos 199 pueden accionar un percutor o una estructura equivalente (no mostrada) a traves de una pequena abertura o aberturas del percutor. El brazo exterior 195 se extiende hacia delante en un angulo hacia el brazo interior 196 en la vista lateral de la figura 13. Despues de la curvatura 197, el brazo exterior 195 se extiende hacia el extremo distal 193 a traves de la parte 191 paralela, coincidente, y adyacente al brazo interior 196. El puente opcional 200 retiene los resortes opuestos en un estado de reposo precargado. La section de enganchada 203 del puente 200 rodea parcialmente la parte de brazo 191 (figura 14). El puente 200 incluye opcionalmente una joroba central 205 (figura 20) en un suelo del puente para mantener los brazos interiores 196 en una relacion cercana pero separada. Por lo tanto, la caja 200 mantiene los brazos exteriores 195 desde fuera y por encima y los brazos interiores 196 desde abajo, como se ve en las figuras 13-16.

El alambre del resorte de potencia 190 es relativamente grueso. En un ejemplo de aplicacion de una pistola de grapas, el alambre es de aproximadamente 0,125 - 0,130'' de diametro, e incluidas todas las dimensiones dentro de los limites exteriores especificados. Por tanto, es deseable tener las partes delanteras de los brazos que sean casi

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coincidentes con respecto a la vista lateral, tal como en la figura 13. De esta manera, el resorte de potencia 190 se mantiene verticalmente compacto. Si los brazos 195, 196 son coincidentes verticalmente deben, por lo tanto, separarse lateralmente como se ve en la figura 14.

Dentro del puente 200, el brazo exterior 195 se empuja para elevarse en relacion con el brazo interior 196. Esto puede verse comparando la posicion libre de la figura 19. Por tanto, debido a la resistencia interior del resorte, el brazo 195 en la parte 191 presiona hacia arriba en el puente 200, mientras que el brazo 196 presiona hacia abajo. Ya que los brazos estan separados lateralmente habra un brazo de torsion a traves de este espacio, horizontalmente en la figura 14, para crear un empuje de torsion en el resorte de potencia 190, que tiende a hacer que la bobina lateral izquierda 198 de la figura 14 rote en sentido contrario a las agujas del reloj y que la bobina opuesta 198 rote en el sentido de las agujas del reloj. Si hay un gran numero de bobinas 198, el empuje de torsion tendra un efecto reducido ya que las bobinas seran lo suficientemente amplias, la direccion horizontal en la figura 14, para proporcionar estabilidad. Sin embargo, un resorte o conjunto de resorte de este tipo no sera compacto. Ademas, este efecto no es un factor en la unica pieza de resorte de potencia anterior 90. En ese caso, los brazos son sustancialmente coincidentes de manera lateral, la direccion vertical en la pagina en la figura 9. Por tanto, no hay un brazo de torsion para crear un empuje de torsion en las bobinas. Ademas, el bucle 94 une los dos lados del resorte de potencia 90 entre si para resistir cualquier torsion entre los lados.

Sin remedio, las bobinas 198 del resorte de potencia compacto 190 tienden a torsionarse lejos unas de otras y pueden ser inestables dentro de una carcasa de grapadora (no mostrada). Ademas, mejorara esta condicion de torsion al incluir un mandril opcional 160 sobre el que se gula la bobina 198 (figuras 13, 17). No deberla haber una holgura libre entre el mandril 160 y la bobina 198 hasta la flexion mostrada en la figura 16 para evitar la union de la bobina. Especlficamente, el diametro interior de la bobina 198 permanece mayor que el diametro exterior del mandril para todas las posiciones de funcionamiento del resorte de potencia 190. Por tanto, el empuje de torsion en la bobina 198 hara que la bobina se incline sobre el mandril 160. Como las bobinas opuestas se separan en consecuencia, el resorte de potencia ensamblado 190 sera innecesariamente amplio dentro de la carcasa. Ademas, la bobina tendera a presionarse y unirse con el mandril a pesar del espacio de holgura libre, provocando un exceso de friccion en la bobina cuando se flexione el resorte.

Preferentemente, el mandril 160 es un componente discreto de tal manera que puede ser parte de un sub-conjunto de resorte de potencia. A continuacion, el mandril 160 puede hacerse pivotar sobre un poste de la carcasa para permitir un mejor movimiento de rotacion del resorte de potencia 190. Preferentemente, el mandril se fabrica a partir de un material de baja friccion, tal como acetal, nailon, polipropileno, PTFE, o similares. Sin embargo, opcionalmente, un mandril de este tipo puede incluirse como un elemento de o integral a la carcasa 10 o a otro componente.

Una solucion para el empuje de inclinacion es incluir una brida 162 en el mandril 160 (figuras 14 - 16, 18). Esta brida 162 restringe que la bobina exterior 198 se mueva axialmente en el mandril 160. Para ensamblar la bobina 198 sobre el mandril embridado 160, el mandril se instala preferentemente con un resorte 190 en el estado libre de la figura 19. En esta condicion, la bobina 198 es de un diametro mas grande que en el estado de reposo de la figura 15 donde la bobina se envuelve hacia el cierre. Opcionalmente, los brazos 195, 196 del resorte de condicion libre 190 pueden instarse ligeramente a abrirse mas para proporcionar un espacio de diametro interior adicional para despejar la brida 162. El extremo de brida de mandril puede instalarse de manera deslizante en la bobina sin o con una minima resistencia. La prueba emplrica de muestras de trabajo muestra que cualquier metodo de ensamblaje puede funcionar. Las bobinas 198 se mantienen de manera segura entre las bridas 162 cuando el resorte de potencia 190 se mueve hacia las condiciones de reposo o de presion en las que el diametro de la bobina disminuye. En consecuencia, la bobina 198 se mantiene de manera mas segura entre las bridas cuando la fuerza de flexion y de extension aumentan ya que el diametro interior de la bobina es sustancialmente menor que el diametro de la brida. Sustancialmente menos, en el presente documento, significa suficiente para retener de manera fiable las bobinas sin que se deslicen hacia fuera mas alla de las bridas. En todas las posiciones de funcionamiento, el diametro exterior del mandril central, entre las bridas, es menor que el diametro interior de la bobina para evitar la union. Naturalmente, la brida 162 puede, en realizaciones alternativas, tener localizadas unas jorobas o salientes en lugar de un reborde circunferencial completo. De acuerdo con una realizacion de la invencion, el mandril puede ser por lo tanto un componente unico donde la brida esta presente cuando el resorte de potencia esta instalado sobre la misma. Opcionalmente, por ejemplo, el mandril 160 puede tener dos mitades separadas o no separadas unidas por un remache (no mostrado). En este caso, una parte central del mandril puede ser un elemento estrecho del diametro del remache. Este mandril alternativo puede tener el resorte ensamblado a lo largo de la brida o las mitades pueden ensamblarse sobre los resortes. Opcionalmente, las bridas pueden ser elementos discretos (no mostrados) mantenidos en su lugar por el remache.

Puede observarse en el presente documento que un resorte de alambre de torsion deberla funcionar para cerrar la bobina despues de la flexion. Como alternativa, la abertura o el desenrollado de la bobina pueden activar el resorte. Sin embargo, esto crea una tension de traccion en el interior de los cables de la bobina y tiene unas propiedades de vida inferiores por lo que tales aplicaciones se limitan normalmente a unos usos de baja energla.

Como alternativa a las bridas 162, un cable o una union de traccion equivalente pueden abarcar los brazos 195, cerca de la bobina 198 para mantener los brazos juntos. A continuacion, la extension de las bobinas se mantiene de

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manera similar.

Para flexionar y ensamblar el resorte de potencia 190 al puente 200 para llegar a su condicion de reposo de la figura 15, los dos resortes de potencia opuestos 190 se colocan preferentemente en un accesorio (no mostrado) sobre el mandril 160 y se flexionan a partir del estado libre, figura 19, para o hacia el estado de presion, figura 16. El puente 200 esta instalado en su posicion. El mandril 160 se ajusta normalmente sobre un poste de la carcasa (no mostrado).

El puente 200 puede incluir una extension 201 (figura 20) para proporcionar un soporte adicional a la parte delantera del brazo 196. Esto ayuda a accionar una parte mas larga del material de resorte en la tension de precarga del estado de reposo.

Las pruebas emplricas ha mostrado una tendencia a que el puente 200 se deslice hacia atras sobre el resorte durante el funcionamiento. Por lo tanto, deberla ser un rizado opcional u otra estructura de inhibicion para evitar un movimiento de este tipo. Por ejemplo, el puente 200 puede rizarse en 206 (figura 14) para extenderse sobre el extremo 193 del brazo de resorte en la figura 14.

Al igual que con el unico resorte 90 anterior, los brazos 195 cerca del extremo 199 se extienden mas alla del puente 200 en el resorte de potencia 190. Esta zona inferior expuesta de los brazos 195 proporciona una superficie para un amortiguador (no mostrado) para detener el movimiento del resorte de potencia 190 al final de un recorrido de disparo.

La figuras 13 y 17 muestran la palanca 140 que funciona de manera similar a la palanca 40. El pivote 142 se ajusta a la carcasa (no mostrado) mientras que el extremo trasero 144 proporciona una interfaz de leva para un mango (no mostrado). En la realizacion preferida, el punto de apoyo 141 presiona al puente 200. La presion del puente proporciona un objeto de mayor diametro para accionar el alambre del resorte de potencia 190. Por lo tanto, puede reducirse el desgaste en la palanca 140. Como se ilustra en la figura 17, la palanca 140 extiende los brazos internos 196 para extenderse por debajo de los brazos interiores en la posicion de presion. Como se ha tratado anteriormente para el resorte de potencia 90, el resorte de potencia 140 incluye al menos una posicion donde el extremo trasero 144 esta sustancialmente alineado de manera vertical con la bobina 198. As! mismo, la posicion mas baja de palanca en la figura 17 tiene un extremo trasero de palanca 144 cerca de la bobina 198.

Se ha descrito que la realizacion del resorte de potencia 190 es adecuado para las pistolas de grapas o para las grapadoras de alta capacidad. Naturalmente, la primera realizacion del resorte de una sola pieza 90 puede escalarse para servir en este tipo de dispositivos si se desea. Del mismo modo el resorte de dos piezas 190 puede usarse para una grapadora de escritorio de servicio convencional. Ademas, puede desearse que los elementos opuestos de cualquier realizacion de resorte no sean identicamente opuestos si hay una ventaja para fijar a una estructura especlfica. Por ejemplo, puede haber unas curvaturas adicionales o unas cuantas en un lado o las partes pueden ser identicas y no opuestas, es decir, totalmente identicas.

En diversas realizaciones alternativas, tambien es posible usar el resorte de potencia de la presente invencion como un unico resorte de torsion. Por ejemplo, en el resorte de 90 el bucle 94 puede terminar en un gancho en lugar de en un bucle completo (no mostrado). Un unico brazo 95 correspondiente a una sola bobina 98 podrla moverse para reposar sobre tal gancho. Para el resorte 190, las bridas 162 del mandril podrlan proporcionar una gula util para una unica bobina para mantener la bobina sin que se convierta en un dispositivo inclinado.

Un mecanismo de liberacion mejorado o un medio de pestillo para una grapadora de tipo de arranque alto se muestra en las figuras 1 a 4. El mecanismo de liberacion o de pestillo se usa para mantener el percutor en su posicion mientras que el resorte de potencia se activa cuando se presiona el mango, y a continuacion se libera el percutor para expulsar un elemento de sujecion de la grapadora mediante un golpe de impacto. Se muestra un sistema de liberacion o medio de pestillo anterior, por ejemplo, en la patente de Estados Unidos N.° 7.828.184 (Marks), los contenidos de la misma se incorporan por referencia. Al igual que en la presente invencion, la grapadora de la patente de Estados Unidos N.° 7.828.184 de Marks incluye un percutor, un pestillo, y un soporte de pestillo. El soporte de pestillo funciona de manera similar que el soporte de pestillo actual 300, que se muestra en la figura 3. El soporte de pestillo 300 esta unido al extremo inferior 301 en un rebaje de recepcion de la carcasa 10, figura 1A. El extremo superior 303 normalmente esta expuesto en una abertura por encima de la carcasa 10. La seccion de serpentln 308 (figura 3) permite que el extremo superior 303 se mueva elasticamente hacia el extremo inferior 301. Cuando el mango 30 se presiona hacia abajo, la lengueta 33 acciona el extremo superior 303 para deprimir el soporte de pestillo 300. El extremo superior 303 se mueve por debajo de la plataforma 13 de la carcasa (figura 2) y el soporte del pestillo 300 es libre de moverse hacia delante.

El percutor 100 se mueve verticalmente en la ranura 11 de la carcasa 10 en la figura 2. El percutor 100 incluye una lengueta 102 que se extiende hacia delante en su parte superior. La lengueta 102 reposa en el borde 209 del pestillo 200. El resorte de potencia 90 en los extremos 99 empuja al percutor 100 hacia abajo cuando se activa el resorte de potencia. La lengueta 102 se extiende en un angulo ligeramente hacia arriba mediante el que se empuja al pestillo 200 para que se deslice hacia delante bajo la lengueta cuando se presiona la lengueta. El soporte de pestillo 300

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evita selectivamente que el pestillo 200 se mueva como se ha descrito anteriormente.

La direccion hacia delante de la lengueta 102 proporciona una ventaja especlfica cuando se usa con un percutor de doble espesor, como se muestra. Como se ve en la figura 3, el percutor 100 incluye una parte inferior delgada 105 y una parte superior mas gruesa 104. La seccion delgada se ajusta a una dimension de grapas convencional de 0,020''. La seccion superior mas gruesa proporciona una resistencia adicional en las aberturas 103 donde el resorte de potencia 90 acciona el percutor 100. Sin embargo, en algunas configuraciones de perfil bajo no hay espacio para una estructura restringa estrechamente el percutor de la parte trasera en la parte inferior. Esto es, en el area del amortiguador 61 en la figura 2. Mas bien, la parte superior gruesa 104 se mueve hacia abajo para estar cerca de la gula 180 en la posicion mas baja del percutor, figura 4, sin dejar un espacio para cualquier superficie de gula trasera de este tipo delgada 105. Como resultado, el percutor 100 puede vibrar ligeramente en el extremo inferior.

Se prefiere que el percutor 100 no se incline hacia atras (en la direccion de las agujas del reloj en los dibujos) cuando se libera el resorte de potencia 90. De lo contrario, el percutor 100 puede impactar en la gula 180 o una grapa hacia atras de la ranura 11. Una forma para empujar el percutor 100 hacia delante en el extremo inferior es desde el angulo del resorte de potencia 90 en el extremo 99. Como se ve en la figura 1A, el resorte de potencia 90 presionara sobre un borde posterior de las aberturas 103. Esto crea un empuje en sentido contrario a las agujas del reloj para el percutor en la vista de la figura 1A y mantendra ligeramente la parte inferior del percutor 100 contra un elemento de gula delantero de la carcasa.

Sin embargo, opcionalmente, para garantizar aun mas que se empuja el percutor hacia delante en su zona inferior, la lengueta 102 proporciona una mejora. La distancia entre la abertura 103 y la lengueta 102 con respecto a la direccion longitudinal (horizontal en la figura 1A) crea un brazo de torsion sobre el percutor 100. Una fuerza neta descendente en 103 y una fuerza ascendente en 102 mantienen firmemente el percutor con su extremo inferior hacia delante como cuando el percutor 100 esta estacionario en la posicion superior. En consecuencia, no se requiere una cara de guiado o nervadura en la parte trasera inferior del percutor 100 para una orientacion fiable del percutor.

En un resorte de torsion de tipo cable, una posicion de un extremo de terminal, tal como el extremo 99, sera menos precisa que para un tipo de metal plano. El resorte de metal plano es aproximadamente exacto dentro de la tolerancia del funcionamiento de perforation que conforma la forma plana. Sin embargo, el proceso de bobinado de la bobina y la tolerancia de angulo del brazo en un resorte de alambre significa que tales resortes tienen una tolerancia de longitud de brazo mas amplia. Por tanto, es preferible liberar desde el percutor como se muestra en el presente documento en lugar de desde una punta del resorte como se ha hecho anteriormente. El pestillo 200 se extiende hacia abajo adyacente a y en frente del percutor 100. Por tanto, para permitir las variaciones de longitud del brazo, el pestillo 200 incluye las aberturas 207, vistas en las figuras 1A, 3. Estas aberturas 207 permiten que la punta del resorte se extienda a traves del espesor del pestillo 200. De esta manera, la posicion y la longitud del extremo 99 pueden variar desde solo dentro de la abertura de percutor 103 hasta dentro de la abertura de pestillo 207. Para preservar el brazo de torsion descrito anteriormente y la fiabilidad de la action de liberation, es preferible que las aberturas 207 en el pestillo no sirvan como un borde de liberacion. Mas bien, la lengueta 102, tendra esa funcion. Por tanto, el extremo de resorte 99 no presionarla dentro de la abertura 207. Para garantizar que este es el caso, la abertura 207 es mayor que la abertura 103. Como se ve en la figura 3, la abertura 207 es alargada por esta razon. Si se usa un resorte de longitud suficientemente preciso, entonces la abertura 207 puede servir como un elemento de liberacion en lugar de o ademas de la lengueta 102.

Aunque la presente invention se ha descrito en terminos de ciertas realizaciones preferidas, otras realizaciones que son evidentes para los expertos en la materia estan tambien dentro del alcance de la invencion. Los componentes y las caracterlsticas de una realization pueden combinarse con otras realizaciones. En consecuencia, el alcance de la invencion esta destinado a definirse solo por la referencia a las reivindicaciones adjuntas. Aunque se han descrito y mostrado variaciones, deberla entenderse que estas variaciones son simplemente a modo de ejemplo de la presente invencion y de ningun modo pretenden ser limitantes.

La invencion puede definirse por una o mas de las siguientes clausulas:

Clausula 1. Un dispositivo de sujecion activado por resorte que incluye un carcasa, un resorte de potencia, un percutor que puede moverse verticalmente en una parte delantera de la carcasa, y un elemento de sujecion, que comprende:

un estado de reposo y un estado de pre-liberation del dispositivo de sujecion, estando el resorte de potencia flexionado en el estado de pre-liberacion tras lo cual el resorte de potencia se libera para expulsar e instalar el elemento de sujecion del dispositivo de sujecion a traves de la energla almacenada en el resorte de potencia flexionado;

el resorte de potencia que es un tipo de torsion que incluye unas bobinas coaxiales con al menos cuatro brazos que se extienden hacia delante de las mismas;

en el que los cuatro brazos incluyen un primer par de brazos que son unos brazos exteriores cerca de una localization de las bobinas, el primer par que cruza un segundo par de brazos se convierte en unos brazos

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interiores hacia delante de la localizacion de cruce; y

el resorte de potencia que incluye una posicion de reposo normal, en la que los brazos son sustancialmente coincidentes de forma vertical en la localizacion de cruce y el primer par de brazos presiona al segundo par de brazos en la localizacion de cruce.

Clausula 2. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 1, en el que, con respecto a una vista lateral, uno de los cuatro brazos se extiende hacia delante desde la bobina en un angulo hacia un brazo adicional, incluyendo el un brazo una curvatura hacia delante con la que los dos brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes.

Clausula 3. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 1, en el que el primer par de brazos terminan en unos extremos distales, y los extremos distales activan el percutor.

Clausula 4. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 3, en el que el segundo par de brazos estan unidos por un bucle cerca de los extremos distales del primer par, la localizacion de cruce esta en el bucle, y las respectivas curvaturas del primer par descienden en el bucle para retener el primer par lateralmente sobre el bucle.

Clausula 5. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 1, en el que una palanca esta unida de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva, incluyendo la palanca un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca, y presionando directamente el punto de apoyo al menos uno de los pares de brazos primeros y segundos del resorte de potencia para flexionar el resorte de potencia.

Clausula 6. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 1, en el que el percutor incluye una posicion superior por encima de una gula de grapas y una posicion inferior en frente de la gula de grapas y el percutor permanece sustancialmente estacionario en la posicion superior cuando se flexiona el resorte de potencia.

Clausula 7. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 4, en el que el bucle se separa hacia atras desde el percutor, los extremos distales del primer par de brazos se extienden mas alla del bucle para exponer los brazos desde abajo en la parte delantera del bucle, y los extremos distales presionan un amortiguador en la posicion mas baja del percutor.

Clausula 8. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 5, en el que una lengueta de la palanca se extiende por debajo del alambre de resorte en el punto de apoyo, proporcionando la lengueta una conexion de traccion entre la palanca y el resorte.

Clausula 9. El dispositivo de sujecion del resorte con energla de la clausula 5, en el que la palanca presiona un par de los pares de brazos de resorte primero y segundo y, en el estado de pre-liberacion, la palanca se mueve por debajo de un par sustancialmente estacionario adicional de los brazos de resorte para anidarse entre el par adicional.

Clausula 10. Un dispositivo de sujecion activado por resorte que incluye un carcasa, un resorte de potencia, un elemento de sujecion, y un percutor que puede moverse verticalmente en una parte delantera de la carcasa, que comprende:

un estado de reposo y un estado de pre-liberacion del dispositivo de sujecion, estando el resorte de potencia flexionado en el estado de pre-liberacion en el que el resorte de potencia se libera para expulsar el elemento de sujecion del dispositivo de sujecion a traves de la energla almacenada en el resorte de potencia flexionado;

el resorte de potencia que tiene un conjunto de dos resortes de torsion separados opuestos que incluyen unas bobinas coaxiales con cuatro brazos que se extienden hacia delante de las mismas, incluyendo los resortes de torsion una posicion libre, una posicion de reposo y una posicion de presion, siendo las bobinas de un diametro mayor en la posicion libre que en la posicion de reposo;

en el que los cuatro brazos incluyen un primer par de brazos que son brazos exteriores y un segundo par de brazos que son brazos interiores;

un mandril que se co-extiende dentro de las bobinas en el que las bobinas estan soportadas en el mandril, en las posiciones de reposo o de presion del resorte de potencia las bobinas se empujan para separarse entre si sobre el mandril, en el que el mandril incluye unas bridas opuestas a cada lado de las bobinas de resorte para restringir la separacion de las bobinas; y

en el que el mandril incluye una brida de gran diametro, y la brida se ajusta de manera deslizante a traves de un diametro interior de una bobina cuando el resorte de torsion esta cerca de su posicion libre, y en la posicion de presion del resorte, el diametro interior es sustancialmente menor que un diametro de la brida.

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Clausula 11. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 10, en el que el mandril se ajusta de manera pivotante sobre un poste de la carcasa.

Clausula 12. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 10, en el que los brazos interiores se extienden inmediatamente adyacentes entre si, y un extremo delantero de los brazos interiores activa el percutor.

Clausula 13. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 10, en el que con respecto a una vista lateral, un brazo se extiende hacia delante de la bobina en un angulo hacia un brazo adicional, incluyendo el brazo una curvatura hacia delante con la que los dos brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes.

Clausula 14. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 10, en el que los brazos de los resortes se ensamblan a un puente, el puente mantiene los brazos en un estado de reposo de resorte en la que los brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes en una localizacion del puente.

Clausula 15. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 14, en el que los brazos interiores se extienden mas alla del puente para accionar el percutor, y un lado inferior de los brazos interiores presiona un amortiguador en la posicion mas baja de percutor.

Clausula 16. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 14, en el que una palanca esta unida de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva, la palanca incluye un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca, y el punto de apoyo presiona un par de brazos del resorte de potencia en el puente para flexionar el resorte de potencia.

Clausula 17. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 14, en el que, en el estado de reposo, el puente incluye unos ganchos alrededor de los brazos exteriores para retenerlos contra una fuerza ascendente y un suelo del puente cruza entre los dos resortes independientes para retener los brazos interiores contra una fuerza descendente.

Clausula 18. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 17, en el que una joroba en el suelo tiene un espacio entre los dos brazos interiores.

Clausula 19. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 17, en el que el suelo se extiende hacia delante de los ganchos.

Clausula 20. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la clausula 10, en el que una palanca esta unida

de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al

percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el

mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva,

incluyendo la palanca un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca, presionando el punto de apoyo un par de brazos del resorte de potencia para flexionar el resorte de potencia, y en una posicion de pre-liberacion la palanca extiende los brazos interiores para extenderse por debajo de los brazos interiores.

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   REIVINDICACIONES

   1. Un dispositivo de sujecion activado por resorte que incluye un carcasa (10), un resorte de potencia (90), un percutor (100) que puede moverse verticalmente en una parte delantera de la carcasa y un elemento de sujecion, que comprende:

   un estado de reposo y un estado de pre-liberacion del dispositivo de sujecion, estando el resorte de potencia (90) flexionado en el estado de pre-liberacion tras lo cual el resorte de potencia se libera para expulsar e instalar el elemento de sujecion del dispositivo de sujecion a traves de la energla almacenada en el resorte de potencia flexionado;

   siendo el resorte de potencia un tipo de torsion que incluye unas bobinas coaxiales (98) con al menos cuatro brazos (91, 95, 96, 99) que se extienden hacia delante de las mismas;

   en donde los cuatro brazos incluyen un primer par de brazos que son unos brazos exteriores (45, 95) cerca de una localizacion de las bobinas (98); caracterizado por que el primer par que cruza un segundo par de brazos (91, 96) se convierte en unos brazos interiores hacia delante de la localizacion de cruce; y incluyendo el resorte de potencia una posicion de reposo normal, en la que los brazos son sustancialmente coincidentes de forma vertical en la localizacion de cruce y el primer par de brazos presiona al segundo par de brazos en la localizacion de cruce.
2. 2. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 1, en el que, con respecto a una vista lateral, uno de los cuatro brazos se extiende hacia delante desde la bobina en un angulo hacia un brazo adicional, incluyendo el un brazo una curvatura hacia delante con la que los dos brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes.
3. 3. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 1, en el que el primer par de brazos terminan en unos extremos distales y los extremos distales estan engranados en el percutor.
4. 4. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 3, en el que el segundo par de brazos estan unidos por un bucle cerca de los extremos distales del primer par, la localizacion de cruce esta en el bucle y las respectivas curvaturas del primer par descienden en el bucle para retener el primer par lateralmente sobre el bucle, y en el que, opcionalmente, el bucle se separa hacia atras desde el percutor, los extremos distales del primer par de brazos se extienden mas alla del bucle para exponer los brazos desde abajo en la parte delantera del bucle, y los extremos distales presionan un amortiguador en la posicion mas baja del percutor.
5. 5. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 1, en el que una palanca esta unida de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva, incluyendo la palanca un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca y presionando directamente el punto de apoyo al menos uno de los pares de brazos primeros y segundos del resorte de potencia para flexionar el resorte de potencia.
6. 6. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 1, en el que el percutor incluye una posicion superior por encima de una gula de grapas y una posicion inferior en frente de la gula de grapas y el percutor permanece sustancialmente estacionario en la posicion superior cuando se flexiona el resorte de potencia.
7. 7. Un dispositivo de sujecion activado por resorte que incluye un carcasa (10), un resorte de potencia (190), un elemento de sujecion y un percutor (100) que puede moverse verticalmente en una parte delantera de la carcasa, que comprende:

   un estado de reposo y un estado de pre-liberacion del dispositivo de sujecion, estando el resorte de potencia (190) flexionado en el estado de pre-liberacion en el que el resorte de potencia se libera para expulsar el elemento de sujecion del dispositivo de sujecion a traves de la energla almacenada en el resorte de potencia flexionado;

   el resorte de potencia que tiene un conjunto de dos resortes de torsion separados opuestos que incluyen unas bobinas coaxiales (198) con cuatro brazos (191, 195, 196, 199) que se extienden hacia delante de las mismas, incluyendo los resortes de torsion una posicion libre, una posicion de reposo y una posicion de presion, caracterizado por que las bobinas son de un diametro mayor en la posicion libre que en la posicion de reposo; en el que los cuatro brazos incluyen un primer par de brazos que son brazos exteriores y un segundo par de brazos que son brazos interiores;

   un mandril (160) que se co-extiende dentro de las bobinas en el que las bobinas estan soportadas en el mandril, en las posiciones de reposo o de presion del resorte de potencia las bobinas estan desviadas para separarse entre si sobre el mandril, en donde el mandril incluye unas bridas opuestas a cada lado de las bobinas de resorte para restringir la separation de las bobinas; y

   en donde el mandril incluye una brida de diametro ampliado, y la brida se ajusta de manera deslizante a traves de un diametro interior de una bobina cuando el resorte de torsion esta cerca de su posicion libre, y en la posicion de presion del resorte, el diametro interior es sustancialmente menor que un diametro de la brida.

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8. 8. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 7, en el que el mandril se ajusta de manera pivotante sobre un poste de la carcasa.
9. 9. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 7, en el que los brazos interiores se extienden inmediatamente adyacentes entre si y un extremo delantero de los brazos interiores esta engranado en el percutor.
10. 10. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 7, en el que con respecto a una vista lateral, un brazo se extiende hacia delante desde la bobina en un angulo hacia un brazo adicional, incluyendo el brazo una curvatura por delante de la que los dos brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes.
11. 11. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 7, en el que los brazos de los resortes estan ensamblados a un puente, el puente mantiene los brazos en un estado de reposo de resorte en el que los brazos son sustancialmente paralelos y coincidentes en una localizacion del puente.
12. 12. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 11, en el que los brazos interiores se extienden mas alla del puente para engranar el percutor y un lado inferior de los brazos interiores presiona un amortiguador en la posicion mas baja de percutor.
13. 13. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 11, en el que una palanca esta unida de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva, la palanca incluye un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca, y el punto de apoyo presiona un par de brazos del resorte de potencia en el puente para flexionar el resorte de potencia.
14. 14. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 11, en el que, en el estado de reposo, el puente incluye unos ganchos alrededor de los brazos exteriores para retenerlos contra una fuerza ascendente y un suelo del puente cruza entre los dos resortes independientes para retener los brazos interiores contra una fuerza descendente.
15. 15. El dispositivo de sujecion activado por resorte de la reivindicacion 7, en el que una palanca esta unida de manera pivotante en un pivote de palanca a la carcasa en la parte delantera de la carcasa proxima al percutor, un mango esta unido de manera pivotante a la carcasa separadamente de la palanca, estando el mango vinculado a la palanca de manera que el movimiento del mango hace que la palanca se mueva, incluyendo la palanca un punto de apoyo hacia atras del pivote de palanca, presionando el punto de apoyo un par de brazos del resorte de potencia para flexionar el resorte de potencia, y en una posicion de pre-liberacion la palanca extiende los brazos interiores para extenderse por debajo de los brazos interiores.