ES2584577T3

ES2584577T3 - Sistema para evaluar la funcionalidad de dispositivos de válvulas de retención dobles en conjuntos de tubos médicos

Info

Publication number: ES2584577T3
Application number: ES10763931.2T
Authority: ES
Inventors: Geoffrey S. Strobl
Original assignee: Liebel Flarsheim Co LLC
Current assignee: Liebel Flarsheim Co LLC
Priority date: 2009-09-29
Filing date: 2010-09-28
Publication date: 2016-09-28
Anticipated expiration: 2030-09-28
Also published as: WO2011041290A1; CA2760057C; CN102612380B; US20120046546A1; JP2015083164A; JP6002039B2; JP2013505794A; US9943680B2; US20160151619A1; CN102612380A; CA2760057A1; EP2411071B1; EP2411071A1; US9265885B2

Abstract

Un conjunto de tubos de fluido médico, incluyendo: una sección de tubo específica de paciente (244) incluyendo un tubo (248) adaptado para ser interconectado por fluido por un conector (246) con el tubo de descarga común (240) de una sección de tubo de pacientes múltiples (234) situada entre un primer y un segundo dispositivo de inyección (226, 232) y la sección de tubo específica de paciente; válvulas de retención primera y segunda (304, 308) situadas en serie a lo largo del tubo (248) de la sección de tubo específica de paciente (244); y un sensor de presión (332) sensible a una presión de fluido en el tubo (248) entre dichas válvulas de retención primera y segunda, donde dicho sensor de presión incluye medios para supervisar una condición de fallo, donde dicha condición de fallo es cuando se supone que ha fallado al menos una de dichas válvulas de retención primera y segunda, caracterizado porque el sensor de presión (332) indica la condición de fallo en respuesta a que la presión de fluido cae por debajo de una presión de apertura de las válvulas de retención primera y segunda (304, 308).

Description

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DESCRIPCION

Sistema para evaluar la funcionalidad de dispositivos de valvulas de retencion dobles en conjuntos de tubos medicos Referencia cruzada a solicitudes relacionadas

Esta solicitud de patente reivindica prioridad por la Solicitud de Patente Provisional de Estados Unidos numero de serie 61/246.714 titulada “Sistemas y metodo para evaluar la funcionalidad de dispositivos de valvulas de retencion dobles en conjuntos de tubos medicos” presentada el 29 de Septiembre de 2009.

Campo de la invencion

La presente invencion se refiere en general al campo de los sistemas de administracion de fluidos medicos y, mas en concreto, a sistemas y metodos para supervisar una condicion operativa de una o mas valvulas de retencion de un sistema de administracion de fluido medico.

Antecedentes

Varios procedimientos medicos requieren que uno o varios fluidos medicos sean inyectados a un paciente. Por ejemplo, los procedimientos de formacion de imagenes medicas implican con frecuencia la inyeccion de medio de contraste a un paciente, posiblemente junto con salina y/u otros fluidos. Otros procedimientos medicos implican inyectar uno o mas fluidos a un paciente para fines terapeuticos. Se puede usar inyectores de potencia para estos tipos de aplicaciones.

Un inyector de potencia incluye por lo general lo que se denomina comunmente un cabezal de potencia. Una o mas jeringas pueden ir montadas en el cabezal de potencia de varias maneras (por ejemplo, soltablemente; por carga trasera; por carga frontal; por carga lateral). Cada jeringa incluye tfpicamente lo que se puede caracterizar como un embolo de jeringa, piston, o analogos. Cada embolo de jeringa esta disenado para estar en interfaz (por ejemplo, contactar y/o interconectar temporalmente) con un accionador de embolo de jeringa apropiado que esta incorporado en el cabezal de potencia, de tal manera que la operacion del accionador de embolo de jeringa avance axialmente el embolo de jeringa asociado dentro y con relacion a un cilindro de la jeringa. Un accionador de embolo de jeringa tfpico tiene la forma de un piston que esta montado en un canal roscado o tornillo de accionamiento. La rotacion del tornillo de accionamiento en una direccion rotacional avanza el piston asociado en una direccion axial, mientras que la rotacion del tornillo de accionamiento en la direccion rotacional contraria avanza el piston asociado en la direccion axial opuesta.

Una forma de categorizar las jeringas usadas por inyectores de potencia es la manera en que se llenan o cargan con fluido. Las jeringas de inyector de potencia pueden ser prellenadas: jeringas que se llenan de fluido en una instalacion y luego se envfan a otra instalacion (por ejemplo, una instalacion de uso final). Las jeringas vadas pueden ser enviadas a la instalacion de uso final, y luego se pueden llenar con fluido al menos de dos formas generales. Una jeringa vada se puede llenar con fluido en una posicion dentro de la instalacion de uso final (por ejemplo, en una estacion de llenado), y luego ser transferida a otra posicion dentro de la instalacion de uso final (por ejemplo, una sala de formacion de imagenes) donde la jeringa conteniendo fluido se instala entonces en un inyector de potencia. Alternativamente, una jeringa vada se puede instalar en un inyector de potencia en la instalacion de uso final (por ejemplo, en una sala de formacion de imagenes) y luego cargar o llenar de fluido.

Las jeringas vadas individuales se pueden llenar segun lo anterior a partir de lo que se puede caracterizar como un recipiente de una sola dosis. En este caso, la jeringa se usa para una sola inyeccion en un solo paciente. Con ello se desperdicia el medio de contraste que quede en la jeringa despues de esta inyeccion unica. Tambien se desecha todo el conjunto de tubos que se extiende desde el inyector de potencia al paciente (incluyendo los varios componentes que pueden ir incorporados al conjunto de tubos, tal como una o mas valvulas y un cateter).

US-A-5688244 describe un conjunto de tubos medicos a partir del que se puede derivar la porcion precaracterizante de la reivindicacion 1.

Resumen

La presente invencion se refiere a un conjunto de tubos de fluido medico como el definido en la reivindicacion 1, incluyendo:

una seccion de tubo espedfica de paciente incluyendo un tubo adaptado para ser interconectado por fluido por un conector con el tubo de descarga comun de una seccion de tubo de pacientes multiples situada entre un primer y un segundo dispositivo de inyeccion y la seccion de tubo espedfica de paciente; valvulas de retencion primera y segunda situadas en serie a lo largo del tubo de la seccion de tubo espedfica de paciente; y un sensor de presion sensible a una presion de fluido en el tubo entre dichas valvulas de retencion primera y segunda, donde dicho sensor de presion incluye medios para supervisar una condicion de fallo, donde dicha condicion de fallo es cuando

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se supone que ha fallado al menos una de dichas valvulas de retencion primera y segunda, caracterizado porque el sensor de presion indica la condicion de fallo en respuesta a que la presion de fluido cae por debajo de una presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda.

Varios refinamientos de elementos y elementos adicionales son aplicables al primer aspecto de la presente invencion. Estos refinamientos de elementos y elementos adicionales pueden ser usados individualmente o en cualquier combinacion. Como tal, cada uno de los elementos siguientes que se explicaran se puede usar, aunque no es necesario que lo sea, con cualquier otro elemento o combinacion de elementos del primer aspecto. La explicacion siguiente es aplicable al primer aspecto, hasta el inicio de la explicacion de un segundo aspecto de la presente invencion.

Por ejemplo, la condicion de fallo puede haber permitido el flujo de fluido en mas de una direccion a traves de la valvula de retencion; cuando una valvula de retencion ha permitido un reflujo indeseado. Como un ejemplo, la indicacion puede ser al menos visual, audible, tactil, o cualquier combinacion de las mismas. El sensor de presion puede ser util al determinar si es posible que una o varias porciones del conjunto de tubos de fluido medico tengan que ser sustituidas antes de un procedimiento de inyeccion posterior. El conjunto de tubos de fluido medico incluye una segunda seccion de tubos medicos interconectables por fluido a la primera seccion de tubos medicos, y la segunda seccion de tubos medicos puede ser reutilizable (por ejemplo, para uso con multiples pacientes, o una seccion de tubo de pacientes multiples). A este respecto, la porcion reutilizable del conjunto de tubos de fluido medico puede ser desechada y/o sustituida si el sensor de presion determina que se ha producido una condicion de fallo o proporciona de otro modo una indicacion de que se supone al menos que ha fallado al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda.

En una realizacion, el sensor de presion puede ser sensible a una presion de fluido en la seccion espedfica de paciente del tubo de fluido medico. Esta primera region esta situada entre las valvulas de retencion primera y segunda. El sensor de presion responde a la presion de fluido cambiando de un primer estado a un segundo estado a una presion de fluido dentro de la primera region que caiga por debajo de la presion de apertura (por ejemplo, una presion diferencial requerida para abrir la valvula de retencion correspondiente) de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda.

El sensor de presion puede estar sujeto a varias caracterizaciones. En una realizacion, el sensor de presion puede estar situado en la seccion espedfica de paciente del tubo de fluido medico.

En una realizacion, el sensor de presion puede incluir un elemento movil. Por ejemplo, el elemento movil del sensor de presion puede operar para realizar al menos uno de medir la presion de fluido y proporcionar una indicacion relacionada con la presion de fluido medida. En una variante, una primera posicion del elemento movil puede estar asociada con un funcionamiento apropiado de las valvulas de retencion primera y segunda y una segunda posicion del elemento movil puede estar asociada con al menos un supuesto fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda. Estas dos posiciones del elemento movil pueden ser visibles o discernibles desde fuera del sensor de presion (por ejemplo, proporcionando un cambio de la forma del exterior del sensor de presion).

En una disposicion, el sensor de presion puede incluir ademas un elemento de empuje (por ejemplo, muelle de compresion, resorte ondulado) interconectado con el elemento movil, y que empuja el elemento movil a una de sus dos posiciones primarias. Tambien se podna emplear multiples elementos de empuje. Al menos un elemento de empuje puede empujar el elemento movil a la primera posicion (que esta asociada con un supuesto funcionamiento apropiado de las valvulas de retencion primera y segunda) o la segunda posicion (que esta asociada al menos con la suposicion de que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda ha fallado). Ademas, el sensor de presion puede incluir ademas un alojamiento construido de cualquier material apropiado (por ejemplo, plastico, metal). En una configuracion, el elemento movil puede incluir una porcion que sobresale del alojamiento en la primera posicion y esta sustancialmente ocultado por el alojamiento en la segunda posicion. En otra configuracion, el elemento movil puede incluir una porcion que sobresale del alojamiento en la segunda posicion y que esta sustancialmente ocultado por el alojamiento en la primera posicion.

El elemento movil antes indicado puede estar caracterizado como movil entre dos posiciones diferentes: una asociada con suponer que las valvulas de retencion primera y segunda son funcionales, y la otra asociada con la suposicion de que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda ha fallado. Este cambio en la posicion del elemento movil puede ser visualmente perceptible en el exterior del sensor de presion (por ejemplo, viendo el exterior del sensor de presion). El movimiento del elemento movil entre dos posiciones diferentes tambien se puede caracterizar como proporcionar un cambio visualmente perceptible de la forma del exterior del sensor de presion.

En otra disposicion, al menos una porcion del elemento movil puede ser discernible en una de las posiciones primera y segunda y puede no ser discernible en la otra de las posiciones primera y segunda. Por ejemplo, se puede suponer una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda cuando la porcion del elemento movil no es discernible y se puede suponer una condicion de funcionamiento adecuado de cada una de las valvulas de retencion primera y segunda cuando la porcion del elemento movil es discernible, o viceversa. En

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una variante, el alojamiento puede incluir una ventana (por ejemplo, una porcion semitransparente o transparente). En una realizacion, la porcion del elemento movil puede ser discernible a traves de la ventana en una de las posiciones primera y segunda y puede no ser discernible en la otra de las posiciones primera y segunda. En otra realizacion, el elemento movil puede ser discernible a traves de la ventana en cada una de las posiciones primera y segunda, y un cambio en la forma del elemento movil puede ser discernido por un movimiento entre las posiciones primera y segunda. En otra realizacion, al menos parte del elemento movil puede ser discernible en una de las posiciones primera y segunda, y la totalidad del elemento movil puede no ser discernible a traves de la ventana en la otra de las posiciones primera y segunda.

El elemento movil puede tener cualquier forma apropiada. Por ejemplo, en una variante, el elemento movil puede tener forma de un piston sustancialmente no deformable: el piston puede ser movido por algo distinto de una deformacion o cambio de forma entre las dos posiciones indicadas. En otra variante, el elemento movil puede incluir un diafragma. El exterior de este diafragma puede experimentar un cambio de forma visualmente discernible en respuesta a al menos una supuesta condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda.

En una realizacion, el sensor de presion puede incluir un orificio que es interconectable por fluido con la primera seccion del tubo de fluido medico. El sensor de presion tambien puede incluir un transductor de presion interconectado al orificio. Se apreciara que el transductor de presion puede medir o supervisar apropiadamente la presion de fluido en la primera seccion del tubo medico y puede comunicar con cualquier dispositivo apropiado (por ejemplo, dispositivo informatico, sistema de control) para transmitirle las lecturas de presion de fluido y/o permitir el control del transductor de presion de cualquier manera apropiada.

En una realizacion, cualquiera de los conjuntos de tubos de fluido medico anteriores puede ser utilizable como parte de un sistema de inyeccion de fluido medico. Por ejemplo, un sistema de inyeccion de fluido medico puede incluir un dispositivo de inyeccion, una seccion de tubo de pacientes multiples interconectada con el dispositivo de inyeccion, y cualquiera de los conjuntos de tubos de fluido medico antes descritos. En esta realizacion, el conjunto de tubos de fluido medico incluye o puede ser caracterizado como una seccion de tubo espedfica de paciente y esta interconectado con la seccion de tubo de pacientes multiples de tal manera que la seccion de tubo de pacientes multiples este situada entre el dispositivo de inyeccion y la seccion de tubo espedfica de paciente. En una variante, una fuente de fluido puede estar interconectada por fluido con el dispositivo de inyeccion. Por ejemplo, la fuente de fluido puede incluir un volumen de cualquier fluido apropiado (por ejemplo, salina, medio de contraste) para acomodar multiples inyecciones realizadas por el dispositivo de inyeccion.

Tambien se describe un metodo de evaluar un conjunto de tubos de fluido medico antes del uso, incluyendo una primera seccion de tubo medico y valvulas de retencion primera y segunda que estan espaciadas dentro de dicha primera seccion de tubo medico, incluyendo el metodo: supervisar una presion de fluido en dicha primera seccion de tubo medico entre dichas valvulas de retencion primera y segunda; evaluar una condicion operativa de al menos una de dichas valvulas de retencion primera y segunda en base a dicho paso de supervision; y proporcionar una indicacion, despues de dicho paso de evaluacion, que identifica al menos un supuesto fallo de al menos una de dichas valvulas de retencion primera y segunda.

El paso de supervisar se puede seleccionar a partir del grupo que consiste en supervisar mecanicamente la presion de fluido (por ejemplo, con un elemento movil), supervisar electricamente la presion de fluido (por ejemplo, con un transductor de presion), o una combinacion de los mismos. Por ejemplo, la indicacion se puede seleccionar a partir del grupo que consta de visual, audible, tactil, o cualquier combinacion de las mismas.

El paso de evaluacion incluye comparar la presion de fluido del paso de supervision con una presion de apertura de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda. El paso de evaluacion puede incluir asociar una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda con el paso de supervision que identifica una cafda predeterminada de la magnitud de la presion de fluido. El paso de evaluacion puede incluir asociar una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda con el paso de supervision que identifica que la presion de fluido es menor que una presion de apertura de al menos una o cada una de las valvulas de retencion primera y segunda. En una disposicion, el conjunto de tubos de fluido medico puede ser desechado si el paso de evaluacion identifica la aparicion de la condicion de fallo. En otra disposicion, es posible que solamente una porcion del conjunto de tubos de fluido medico tenga que ser desechada si el paso de evaluacion no identifica la aparicion de una condicion de fallo.

El metodo puede incluir los pasos de dirigir un flujo de fluido a traves del conjunto de tubos de fluido medico, abrir cada una de las valvulas de retencion primera y segunda en respuesta al paso de direccion, terminar el paso de dirigir, y cerrar las valvulas de retencion primera y segunda en respuesta al paso de terminacion. A continuacion, el paso de evaluacion puede incluir determinar si al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda se ha abierto despues del paso de cierre y antes de cualquier iniciacion adicional del paso de dirigir. Por ejemplo, se puede determinar que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda se ha abierto si la presion de fluido identificada en el paso de supervision es menor que una presion de apertura de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda.

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Un metodo de usar una disposicion de tubos puede incluir ejecutar alguno de los metodos de evaluacion antes descritos.

Varios refinamientos de elementos y elementos adicionales son aplicables a la invencion antes indicada. Estos refinamientos de elementos y elementos adicionales se pueden usar individualmente o en cualquier combinacion. Cualquier elemento de cualquier otro aspecto de la presente invencion que se pretenda limitar a un contexto “singular” o analogos, se indicara aqu claramente con terminos como “solamente”, “solo”, “limitado a” o analogos. La simple introduccion de un elemento segun la practica base de los antecedentes comunmente aceptada no limita el elemento correspondiente al singular (por ejemplo, indicar que un inyector de potencia incluye “una jeringa” sola, no significa que el inyector de potencia incluya solamente una sola jeringa). Ademas, la no utilizacion de expresiones como “al menos uno” tampoco limita el elemento correspondiente al singular (por ejemplo, indicar que un inyector de potencia incluye “una jeringa” sola no significa que el inyector de potencia incluya solamente una sola jeringa). El uso de la expresion “al menos en general” o analogos en relacion a un elemento concreto abarca las variaciones caracteffsticas correspondientes y no sustanciales del mismo (por ejemplo, indicar que un cilindro de jeringa es al menos generalmente cilmdrico abarca el cilindro de jeringa que es realmente cilmdrico). Finalmente, una referencia a un elemento en union con la expresion “en una realizacion” no limita el uso del elemento a una sola realizacion.

Cualquier inyector de potencia que pueda ser utilizado para realizar una descarga de fluido puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. Cualquier inyector de potencia puede utilizar uno o mas accionadores de embolo de jeringa de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados, donde cada accionador de embolo de jeringa es capaz de al menos movimiento bidireccional (por ejemplo, un movimiento en una primera direccion para descargar fluido; un movimiento en una segunda direccion para acomodar una carga y/o aspiracion de fluido y/o con el fin de volver a una posicion para una operacion posterior de descarga de fluido), y donde cada accionador de embolo de jeringa puede interactuar con su piston de jeringa correspondiente de cualquier manera apropiada (por ejemplo, por contacto mecanico; por un acoplamiento apropiado (mecanico o de otro modo)) de manera que sea capaz de avanzar el embolo de jeringa en al menos una direccion (por ejemplo, para descargar fluido). Cada accionador de embolo de jeringa puede utilizar una o mas fuentes de accionamiento de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. Se puede combinar multiples salidas de fuentes de accionamiento de cualquier manera apropiada para avanzar un solo piston de jeringa en un tiempo dado. Una o mas fuentes de accionamiento pueden estar dedicadas a un solo accionador de embolo de jeringa, una o mas fuentes de accionamiento pueden estar asociadas con multiples accionadores de embolo de jeringa (por ejemplo, incorporando una transmision de tipos para cambiar la salida de un embolo de jeringa a otro embolo de jeringa), o su combinacion. Las formas de fuentes de accionamiento representativas incluyen un motor electrico con o sin escobillas, un motor hidraulico, un motor neumatico, un motor piezoelectrico, o un motor paso a paso.

Se puede usar cualquier inyector de potencia asf para cualquier aplicacion apropiada donde se desee la administracion de uno o mas fluidos medicos, incluyendo, sin limitacion, cualquier aplicacion apropiada de formacion de imagenes medicas (por ejemplo, formacion de imagenes por tomograffa computerizada o CT; formacion de imagenes por resonancia magnetica o MRI; tomograffa computerizada por emision de foton unico o formacion de imagenes por tomograffa por emision de positrones o SPECT; formacion de imagenes PET; formacion de imagenes por rayos X; formacion de imagenes angiograficas; formacion de imagenes opticas; formacion de imagenes por ultrasonido) y/o cualquier aplicacion apropiada de diagnostico medico y/o terapeutica (por ejemplo, inyeccion de quimioterapia, gestion del dolor, etc). Se puede usar cualquier inyector de potencia asf en union con cualquier componente o combinacion de componentes, tal como un sistema apropiado de formacion de imagenes (por ejemplo, un escaner CT). Por ejemplo, la informacion podffa ser transportada entre cualquier inyector de potencia asf y uno u otros varios componentes (por ejemplo, informacion de retardo de exploracion, senal de inicio de inyeccion, tasa de inyeccion).

Se puede utilizar cualquier numero apropiado de jeringas con cualquier inyector de potencia asf de cualquier manera apropiada (por ejemplo, soltablemente; de carga frontal; de carga posterior; de carga lateral), cualquier fluido medico apropiado puede ser descargado de una jeringa dada de cualquier inyector de potencia asf (por ejemplo, medio de contraste, fluido terapeutico, un radiofarmaco, salina, y cualquier combinacion de los mismos), y cualquier fluido apropiado puede ser descargado de una configuracion de multiples inyectores de potencia de jeringa de cualquier manera apropiada (por ejemplo, secuencialmente, simultaneamente), o cualquier combinacion de los mismos. En una realizacion, el fluido descargado de una jeringa por operacion del inyector de potencia es dirigido a un conducto (por ejemplo, conjunto de tubos medicos), donde este conducto esta interconectado por fluido con la jeringa de cualquier manera apropiada y dirige fluido a una posicion deseada (por ejemplo, a un cateter que se inserta en un paciente para inyeccion). Multiples jeringas pueden descargar a un conducto comun (por ejemplo, para provision a un solo lugar de inyeccion), o una jeringa puede descargar a un conducto (por ejemplo, para provision a un lugar de inyeccion), mientras que otra jeringa puede descargar a un conducto diferente (por ejemplo, para provision a un lugar de inyeccion diferente). En una realizacion, cada jeringa incluye un cilindro de jeringa y un piston que esta dispuesto dentro y es movil con relacion al cilindro de jeringa. Este piston puede estar en interfaz con el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa del inyector de potencia de tal manera que el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa sea capaz de avanzar el embolo en al menos una direccion, y posiblemente en dos direcciones opuestas diferentes.

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En el sentido en que se usa aqm, el termino “interconectado por fluido” se refiere a dos o mas componentes o entidades que estan conectados (directa o indirectamente) de tal manera que pueda fluir fluido (por ejemplo, unidireccional o bidireccionalmente) en un recorrido de flujo predeterminado entremedio al menos en algun punto del tiempo (por ejemplo, despues de abrir una o mas valvulas). Por ejemplo, “un dispositivo de inyeccion interconectado por fluido a un paciente” describe una configuracion donde puede fluir fluido desde el dispositivo de inyeccion a traves de cualesquiera dispositivos de interconexion (por ejemplo, tubos, conectores) al paciente (por ejemplo, a la vasculatura del paciente).

Breve descripcion de las figuras

La figura 1 es un esquema de una realizacion de un inyector de potencia.

La figura 2A es una vista en perspectiva de una realizacion de un inyector de potencia de cabezal doble montado en soporte portatil.

La figura 2B es una vista en perspectiva ampliada, parcialmente despiezada, de un cabezal de potencia usado por el inyector de potencia de la figura 2A.

La figura 2C es un esquema de una realizacion de un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa usado por el inyector de potencia de la figura 2A.

La figura 3 es un esquema de una realizacion de un sistema de inyeccion de dosis multiples que usa tanto una

seccion de tubo de pacientes multiples como una seccion de tubo espedfica de paciente, pero no segun la

invencion.

La figura 4 es un esquema de otra realizacion de un sistema de inyeccion de dosis multiples que usa tanto una

invencion.

La figura 5 es una vista en perspectiva de una realizacion de un dispositivo de valvula de retencion doble que puede ser usado por las secciones de tubo espedficas de paciente de los sistemas de inyeccion de dosis multiples de las figuras 3 y 4.

La figura 6A es una vista en seccion transversal de un sensor de presion que puede ser usado por el dispositivo de valvula de retencion doble de la figura 5, tomada a lo largo de la lmea 6-6 en la figura 5, que ilustra una condicion en la que se supone que ambas valvulas de retencion son operativas.

La figura 6B es una vista en seccion transversal del sensor de presion de la figura 6A, que ilustra una condicion en la que se supone al menos que al menos una de las valvulas de retencion ha fallado.

La figura 7A es una vista en seccion transversal de otro sensor de presion que puede ser usado por el dispositivo de valvula de retencion doble de la figura 5, que ilustra una condicion en la que se supone que ambas valvulas de retencion son operativas.

La figura 7B es una vista en seccion transversal del sensor de presion de la figura 7A, que ilustra una condicion en la que se supone al menos que al menos una de las valvulas de retencion ha fallado.

La figura 8A es una vista en seccion transversal de otro sensor de presion que puede ser usado por el dispositivo de valvula de retencion doble de la figura 5, que ilustra una condicion en la que se supone que ambas valvulas de retencion son operativas.

La figura 8B es una vista en seccion transversal del sensor de presion de la figura 8A, que ilustra una condicion en la que se supone al menos que al menos una de las valvulas de retencion ha fallado.

La figura 9 es una vista en perspectiva de otro sensor de presion que puede ser usado por el dispositivo de valvula de retencion doble de la figura 5.

La figura 10 es un diagrama de flujo de un metodo de usar y/o evaluar una disposicion de tubo (por ejemplo, conjunto de tubos de fluido medico).

Descripcion detallada

La figura 1 presenta un esquema de una realizacion de un inyector de potencia 10 que tiene un cabezal de potencia 12. Una o mas interfaces graficas de usuario o GUIs 11 pueden estar asociadas con el cabezal de potencia 12. Cada GUI 11: 1) puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados; 2) puede estar

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operativamente interconectada con el cabezal de potencia 12 de cualquier manera apropiada; 3) se puede disponer en cualquier posicion apropiada; 4) puede estar configurada para realizar alguna de las funciones siguientes: controlar uno o mas aspectos de la operacion del inyector de potencia 10; introducir/editar uno o mas parametros asociados con la operacion del inyector de potencia 10; y presentar informacion apropiada (por ejemplo, asociada con la operacion del inyector de potencia 10); o 5) cualquier combinacion de lo anterior. Se puede utilizar cualquier numero apropiado de GUIs 11. En una realizacion, el inyector de potencia 10 incluye una GUl 11 realizada por una consola que esta separada pero que comunica con el cabezal de potencia 12. En otra realizacion, el inyector de potencia 10 incluye una GUI 11 que es parte del cabezal de potencia 12. En otra realizacion, el inyector de potencia 10 utiliza una GUI 11 en una consola separada que comunica con el cabezal de potencia 12, y tambien utiliza otra GUI 11 que esta en el cabezal de potencia 12. Cada GUI 11 podna realizar la misma funcionalidad o conjunto de funcionalidades, o las GUIs 11 pueden diferir en al menos algun aspecto en relacion a sus respectivas funcionalidades.

Una jeringa 28 puede estar instalada en el cabezal de potencia 12 y, cuando esta instalada, se puede considerar que es parte del inyector de potencia 10. Algunos procedimientos de inyeccion pueden dar lugar a que se genere una presion relativamente alta dentro de la jeringa 28. A este respecto, puede ser deseable disponer la jeringa 28 dentro de una camisa de presion 26. La camisa de presion 26 esta asociada tfpicamente con el cabezal de potencia 12 de una manera que permita disponer en el la jeringa 28 como una parte o despues de instalar la jeringa 28 en el cabezal de potencia 12. La misma camisa de presion 26 permanecera tfpicamente asociada con el cabezal de potencia 12, cuando varias jeringas 28 se coloquen dentro y quiten de la camisa de presion 26 para multiples procedimientos de inyeccion. El inyector de potencia 10 puede eliminar la camisa de presion 26 si el inyector de potencia 10 esta configurado/es utilizado para inyecciones a presion baja y/o si la(s) jeringa(s) 28 a utilizar con el inyector de potencia 10 es (son) de durabilidad suficiente para resistir inyecciones a alta presion sin el soporte adicional que proporciona una camisa de presion 26. En cualquier caso, el fluido descargado de la jeringa 28 puede ser dirigido a un conducto 38 de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados, que puede estar interconectado por fluido con la jeringa 28 de cualquier manera apropiada, y que puede dirigir fluido a cualquier posicion apropiada (por ejemplo, a un paciente).

El cabezal de potencia 12 incluye un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa o accionador de embolo de jeringa 14 que interactua (por ejemplo, esta en interfaz) con la jeringa 28 (por ejemplo, su embolo 32) para descargar fluido de la jeringa 28. Este conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 incluye una fuente de accionamiento 16 (por ejemplo, un motor de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados, engranaje opcional, y analogos) que mueva una salida de accionamiento 18 (por ejemplo, un tornillo de accionamiento rotativo). Un piston 20 puede hacerse avanzar a lo largo de un recorrido apropiado (por ejemplo, axial) por la salida de accionamiento 18. El piston 20 puede incluir un acoplador 22 para interactuar o estar en interfaz con una porcion correspondiente de la jeringa 28 de una manera que se explicara mas adelante.

La jeringa 28 incluye un piston o embolo 32 que esta dispuesto de forma movil dentro de un cilindro de jeringa 30 (por ejemplo, para movimiento axial alternativo a lo largo de un eje que coincide con la flecha de doble cabeza B). El embolo 32 puede incluir un acoplador 34. Este acoplador de embolo de jeringa 34 puede interactuar o estar en interfaz con el acoplador de piston 22 para permitir que el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 retire el embolo de jeringa 32 dentro del cilindro de jeringa 30. El acoplador de embolo de jeringa 34 puede tener forma de un eje 36a que se extiende desde un cuerpo del embolo de jeringa 32, conjuntamente con un cabezal o boton 36b. Sin embargo, el acoplador de embolo de jeringa 34 puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados.

En general, el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 del inyector de potencia 10 puede interactuar con el embolo de jeringa 32 de la jeringa 28 de cualquier manera apropiada (por ejemplo, por contacto mecanico; por un acoplamiento apropiado (mecanico u otro)) de manera que sea capaz de mover o avanzar el embolo de jeringa 32 (con relacion al cilindro de jeringa 30) en al menos una direccion (por ejemplo, para descargar fluido de la jeringa correspondiente 28). Es decir, aunque el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 pueda ser capaz de movimiento bidireccional (por ejemplo, mediante la operacion de la misma fuente de accionamiento 16), el inyector de potencia 10 puede estar configurado de tal manera que la operacion del conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 solamente mueva realmente cada embolo de jeringa 32 que sea utilizado por el inyector de potencia 10 en una direccion solamente. Sin embargo, el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 puede estar configurado para interactuar con cada embolo de jeringa 32 usado por el inyector de potencia 10 de manera que sea capaz de mover cada embolo de jeringa 32 en cada una de dos direcciones diferentes (por ejemplo en direcciones diferentes a lo largo de un recorrido axial comun).

La retraccion del embolo de jeringa 32 puede ser utilizada para introducir una carga de fluido en el cilindro de jeringa 30 para una inyeccion o descarga posterior, puede ser utilizada para aspirar realmente fluido al cilindro de jeringa 30 para una inyeccion o descarga posterior, o para cualquier otra finalidad apropiada. Algunas configuraciones pueden no requerir que el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 sea capaz de retirar el embolo de jeringa 32, en cuyo caso el acoplador de piston 22 y el acoplador de embolo de jeringa 34 pueden no ser deseables. En este caso, el conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 14 se puede retirar para efectuar otra operacion de administracion de fluido (por ejemplo, despues de instalar otra jeringa prellenada 28). Incluso cuando se utiliza un

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acoplador de piston 22 y un acoplador de embolo de jeringa 34, estos componentes pueden estar acoplados o no cuando el piston 20 avance el embolo de jeringa 32 para descargar fluido de la jeringa 28 (por ejemplo, el piston 20 puede “empujar” simplemente el acoplador de embolo de jeringa 34 o directamente un extremo proximo del embolo de jeringa 32). Se puede utilizar cualquier movimiento unico o combinacion de movimientos en cualquier dimension apropiada o combinacion de dimensiones para disponer el acoplador de piston 22 y el acoplador de embolo de jeringa 34 en un estado o condicion acoplado, para disponer el acoplador de piston 22 y el acoplador de embolo de jeringa 34 en un estado o condicion no acoplado, o ambos.

La jeringa 28 se puede instalar en el cabezal de potencia 12 de cualquier manera apropiada. Por ejemplo, la jeringa 28 podna estar configurada para instalarse directamente en el cabezal de potencia 12. En la realizacion ilustrada, se monta apropiadamente un alojamiento 24 en el cabezal de potencia l2 para proporcionar una interfaz entre la jeringa 28 y el cabezal de potencia 12. Este alojamiento 24 puede tener forma de un adaptador en el que se pueda instalar una o varias configuraciones de jeringas 28, y donde se podna instalar directamente al menos una configuracion para una jeringa 28 en el cabezal de potencia 12 sin usar ningun adaptador. El alojamiento 24 tambien puede tener forma de una placa frontal en la que se puede instalar una o varias configuraciones de jeringas 28. En este caso, puede ser que se necesite una placa frontal para instalar una jeringa 28 en el cabezal de potencia 12: la jeringa 28 no podna instalarse en el cabezal de potencia 12 sin la placa frontal. Cuando se use una camisa de presion 26, se puede instalar en el cabezal de potencia 12 de las varias maneras aqu explicadas en relacion a la jeringa 28, y entonces la jeringa 28 se instalara a continuacion en la camisa de presion 26.

El alojamiento 24 se puede montar y permanecer en una posicion fija con relacion al cabezal de potencia 12 al instalar una jeringa 28. Otra opcion es interconectar de forma movil el alojamiento 24 y el cabezal de potencia 12 para poder instalar una jeringa 28. Por ejemplo, el alojamiento 24 se puede mover dentro de un plano que contenga la flecha de doble cabeza A para proporcionar uno o varios de un estado o condicion acoplado y un estado o condicion no acoplado entre el acoplador de piston 22 y el acoplador de embolo de jeringa 34.

Una configuracion concreta de inyector de potencia se ilustra en la figura 2A, se identifica con el numero de referencia 40, y es, al menos en general, segun el inyector de potencia 10 de la figura 1. El inyector de potencia 40 incluye un cabezal de potencia 50 que se monta en un soporte portatil 48. Dos jeringas 86a, 86b para el inyector de potencia 40 estan montadas en el cabezal de potencia 50. Se puede descargar fluido de las jeringas 86a, 86b durante la operacion del inyector de potencia 40.

El soporte portatil 48 puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. Se puede utilizar ruedas, rodillos, ruedas para muebles, o analogos para hacer que el soporte 48 sea portatil. El cabezal de potencia 50 se podna mantener en una posicion fija con relacion al soporte portatil 48. Sin embargo, puede ser deseable poder regular la posicion del cabezal de potencia 50 con relacion al soporte portatil 48 al menos de alguna manera. Por ejemplo, puede ser deseable poner el cabezal de potencia 50 en una posicion con relacion al soporte portatil 48 al cargar fluido en una o varias jeringas 86a, 86b, y poner el cabezal de potencia 50 en una posicion diferente con relacion al soporte portatil 48 para la realizacion de un procedimiento de inyeccion. A este respecto, el cabezal de potencia 50 puede estar interconectado de forma movil con el soporte portatil 48 de cualquier manera apropiada (por ejemplo, de tal manera que el cabezal de potencia 50 se pueda pivotar al menos un cierto rango de movimiento; y a continuacion sujetar en la posicion deseada).

Se debera apreciar que el cabezal de potencia 50 podna soportarse de cualquier manera apropiada para proporcionar fluido. Por ejemplo, en lugar de montarse en una estructura portatil, el cabezal de potencia 50 podna estar interconectado con un conjunto de soporte, que, a su vez, este montado en una estructura apropiada (por ejemplo, techo, pared, suelo). Cualquier conjunto de soporte para el cabezal de potencia 50 puede ser posicionalmente regulable al menos en algun aspecto (por ejemplo, por tener una o varias secciones de soporte que se pueden recolocar con relacion a una u otras varias secciones de soporte), o mantenerse en una posicion fija. Ademas, el cabezal de potencia 50 puede estar integrado con cualquier conjunto de soporte de manera que se mantenga en una posicion fija o de manera que se pueda regular con relacion al conjunto de soporte.

El cabezal de potencia 50 incluye una interfaz grafica de usuario o GUI 52. Esta GUI 52 puede estar configurada para realizar una o alguna combinacion de las funciones siguientes: controlar uno o mas aspectos de la operacion del inyector de potencia 40; introducir/editar uno o mas parametros asociados con la operacion del inyector de potencia 40; y presentar informacion apropiada (por ejemplo, asociada con la operacion del inyector de potencia 40). El inyector de potencia 40 tambien puede incluir una consola 42 y un bloque de alimentacion 46 que pueden estar en comunicacion con el cabezal de potencia 50 de cualquier manera apropiada (por ejemplo, mediante uno o mas cables), que se pueden colocar en una mesa o montar en un rack electronico en una sala de examen o en cualquier otra posicion apropiada, o ambos. El bloque de alimentacion 46 puede incluir uno o varios de los siguientes y en cualquier combinacion apropiada: una fuente de alimentacion para el inyector 40; circuitena de interfaz para proporcionar comunicacion entre la consola 42 y el cabezal de potencia 50; circuitena para permitir la conexion del inyector de potencia 40 a unidades remotas tal como consolas remotas, conmutadores de control remoto con la mano o el pie, u otras conexiones de control remoto de fabricante de equipo original (OEM) (por ejemplo, para que la operacion de inyector de potencia 40 pueda ser sincronizada con la exposicion a rayos X de un sistema de formacion de imagenes); y cualquier otro conjunto de componentes apropiado. La consola 42 puede incluir una

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pantalla tactil 44, que, a su vez, puede realizar una o varias de las funciones siguientes y en cualquier combinacion apropiada: permitir que un operador controle a distancia uno o mas aspectos de la operacion del inyector de potencia 40; permitir que el operador introduzca/edite uno o mas parametros asociados con la operacion del inyector de potencia 40; permitir que el operador especifique y almacene programas para operacion automatizada del inyector de potencia 40 (que mas tarde pueden ser ejecutados automaticamente por el inyector de potencia 40 a la iniciacion por parte del operador); y presentar cualquier informacion apropiada en relacion al inyector de potencia 40 e incluyendo cualquier aspecto de su operacion.

Varios detalles relativos a la integracion de las jeringas 86a, 86b con el cabezal de potencia 50 se presentan en la figura 2B. Cada jeringa 86a, 86b incluye los mismos componentes generales. La jeringa 86a incluye un embolo o piston 90a que esta dispuesto de forma movil dentro de un cilindro de jeringa 88a. El movimiento del piston 90a a lo largo de un eje 100a (figura 2A) mediante la operacion del cabezal de potencia 50 descargara fluido desde dentro de un cilindro de jeringa 88a a traves de una boquilla 89a de la jeringa 86a. Un conducto apropiado (no representado) estara interconectado tfpicamente por fluido con la boquilla 89a de cualquier manera apropiada para dirigir fluido a una posicion deseada (por ejemplo, un paciente). Igualmente, la jeringa 86b incluye un embolo o piston 90b que esta dispuesto de forma movil dentro de un cilindro de jeringa 88b. El movimiento del piston 90b a lo largo de un eje 100b (figura 2A) mediante la operacion del cabezal de potencia 50 descargara fluido desde dentro del cilindro de jeringa 88b a traves de una boquilla 89b de la jeringa 86b. Un conducto apropiado (no representado) estara interconectado tfpicamente por fluido con la boquilla 89b de cualquier manera apropiada para dirigir fluido a una posicion deseada (por ejemplo, un paciente).

La jeringa 86a esta interconectada con el cabezal de potencia 50 mediante una placa frontal intermedia 102a. Esta placa frontal 102a incluye una cuna 104 que soporta al menos parte del cilindro de jeringa 88a, y que puede proporcionar/acomodar cualquier funcionalidad adicional o combinacion de funcionalidades. Un montaje 82a esta dispuesto y esta fijado con relacion al cabezal de potencia 50 para interfaz con la placa frontal 102a. Un acoplador de piston 76 de un piston 74 (figura 2C), que son parte de un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa o accionador de embolo de jeringa 56 (figura 2C) para la jeringa 86a, esta colocado cerca de la placa frontal 102a cuando se monta en el cabezal de potencia 50. Detalles relativos al conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 56 se explicaran con mas detalle mas adelante en relacion a la figura 2C. En general, el acoplador de piston 76 puede estar acoplado con el embolo de jeringa 90a de la jeringa 86a, y el acoplador de piston 76 y el piston 74 (figura 2C) se pueden mover entonces con relacion al cabezal de potencia 50 para mover el embolo de jeringa 90a a lo largo del eje 100a (figura 2A). Puede suceder que el acoplador de piston 76 enganche con, pero no se acople realmente a, el embolo de jeringa 90a al mover el embolo de jeringa 90a para descargar fluido a traves de la boquilla 89a de la jeringa 86a.

La placa frontal 102a se puede mover, al menos en general, dentro de un plano que es ortogonal a los ejes 100a, 100b (asociados con el movimiento de los embolos de jeringa 90a, 90b, respectivamente, e ilustrados en la figura 2A), tanto para montar la placa frontal 102a como para quitar la placa frontal 102a de su montaje 82a en el cabezal de potencia 50. La placa frontal 102a se puede usar para acoplar el embolo de jeringa 90a con su acoplador de piston correspondiente 76 en el cabezal de potencia 50. A este respecto, la placa frontal 102a incluye un par de asas 106a. En general y con la jeringa 86a inicialmente colocadas dentro de la placa frontal 102a, las asas 106a se pueden mover, a su vez, para mover/trasladar la jeringa 86a al menos en general dentro de un plano que es ortogonal a los ejes 100a, 100b (asociados con el movimiento de los embolos de jeringa 90a, 90b, respectivamente, e ilustrados en la figura 2A). El movimiento de las asas 106a a una posicion mueve/traslada la jeringa 86a (con relacion a la placa frontal 102a) al menos en general en una direccion hacia abajo para acoplar su embolo de jeringa 90a con su acoplador de piston correspondiente 76. El movimiento de las asas 106a a otra posicion mueve/traslada la jeringa 86a (con relacion a la placa frontal 102a) en al menos una direccion generalmente hacia arriba para desacoplar su embolo de jeringa 90a de su acoplador de piston correspondiente 76.

La jeringa 86b esta interconectada con el cabezal de potencia 50 mediante una placa frontal intermedia 102b. Un montaje 82b esta dispuesto en y fijado con relacion al cabezal de potencia 50 para interfaz con la placa frontal 102b. Un acoplador de piston 76 de un piston 74 (figura 2C), que son parte de un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 56 para la jeringa 86b, esta colocado cerca de la placa frontal 102b cuando esta montada en el cabezal de potencia 50. Detalles relativos al conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 56 se explicaran de nuevo con mas detalle mas adelante en relacion a la figura 2C. En general, el acoplador de piston 76 puede estar acoplado con el embolo de jeringa 90b de la jeringa 86b, y el acoplador de piston 76 y el piston 74 (figura 2C) se pueden mover con relacion al cabezal de potencia 50 para mover el embolo de jeringa 90b a lo largo del eje 100b (figura 2A). Puede suceder que el acoplador de piston 76 enganche con, pero no se acople realmente a, el embolo de jeringa 90b al mover el embolo de jeringa 90b para descargar fluido a traves de la boquilla 89b de la jeringa 86b.

La placa frontal 102b se puede mover al menos en general dentro de un plano que es ortogonal a los ejes 100a, 100b (asociados con el movimiento de los embolos de jeringa 90a, 90b, respectivamente, e ilustrados en la figura 2A), tanto para montar la placa frontal 102b como para quitar la placa frontal 102b de su montaje 82b en el cabezal de potencia 50. La placa frontal 102b tambien se puede usar para acoplar el embolo de jeringa 90b con su acoplador de piston correspondiente 76 en el cabezal de potencia 50. A este respecto, la placa frontal 102b puede incluir un asa 106b. En general y con la jeringa 86b colocada inicialmente dentro de la placa frontal 102b, la jeringa

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86b se puede girar a lo largo de su eje largo 100b (figura 2A) y con relacion a la placa frontal 102b. Esta rotacion puede ser realizada moviendo el asa 106b, agarrando y girando la jeringa 86b, o ambos. En cualquier caso, esta rotacion mueve/traslada tanto la jeringa 86b como la placa frontal 102b al menos en general dentro de un plano que es ortogonal a los ejes 100a, 100b (asociados con el movimiento de los embolos de jeringa 90a, 90b, respectivamente, e ilustrados en la figura 2A). El giro de la jeringa 86b en una direccion mueve/traslada la jeringa 86b y la placa frontal 102b en al menos una direccion generalmente hacia abajo para acoplar el embolo de jeringa 90b con su acoplador de piston correspondiente 76. El giro de la jeringa 86b en la direccion opuesta mueve/traslada la jeringa 86b y la placa frontal 102b en al menos una direccion generalmente hacia arriba para desacoplar su embolo de jeringa 90b de su acoplador de piston correspondiente 76.

Como se ilustra en la figura 2B, el embolo de jeringa 90b incluye un cuerpo de embolo 92 y un acoplador de embolo de jeringa 94. Este acoplador de embolo de jeringa 94 incluye un eje 98 que se extiende desde el cuerpo de embolo 92, junto con un cabezal 96 que esta espaciado del cuerpo de embolo 92. Cada uno de los acopladores de piston 76 incluye una ranura mas grande que esta colocada detras de una ranura mas pequena en la cara del acoplador de piston 76. El cabezal 96 del acoplador de embolo de jeringa 94 puede estar colocado dentro de la ranura mas grande del acoplador de piston 76, y el eje 98 del acoplador de embolo de jeringa 94 se puede extender a traves de la ranura mas pequena en la cara del acoplador de piston 76 cuando el embolo de jeringa 90b y su acoplador de piston correspondiente 76 estan en un estado o condicion acoplado. El embolo de jeringa 90a puede incluir un acoplador de embolo de jeringa similar 94 para interfaz con su acoplador de piston correspondiente 76.

El cabezal de potencia 50 se utiliza para descargar fluido de las jeringas 86a, 86b en el caso del inyector de potencia 40. Es decir, el cabezal de potencia 50 proporciona la fuerza motriz para descargar fluido de cada una de las jeringas 86a, 86b. Una realizacion de lo que se puede caracterizar como un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa o accionador de embolo de jeringa se ilustra en la figura 2C, se identifica con el numero de referencia 56, y puede ser utilizado por el cabezal de potencia 50 para descargar fluido de cada una de las jeringas 86a, 86b. Un conjunto de accionamiento de embolo de jeringa separado 56 puede estar incorporado en el cabezal de potencia 50 para cada una de las jeringas 86a, 86b. A este respecto y con referencia de nuevo a las figuras 2A- B, el cabezal de potencia 50 puede incluir mandos de mano 80a y 80b para uso al controlar por separado cada uno de los conjuntos de accionamiento de embolo de jeringa 56.

Inicialmente y en relacion al conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 56 de la figura 2C, cada uno de sus componentes individuales puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. El conjunto de accionamiento de embolo de jeringa 56 incluye un motor 58, que tiene un eje de salida 60. Un engranaje de accionamiento 62 esta montado en el eje de salida 60 del motor 58 y gira con el. El engranaje de accionamiento 62 engancha o se puede enganchar al menos con un engranaje movido 64. Este engranaje movido 64 esta montado en un tornillo de accionamiento o eje 66 y gira con el. El eje alrededor del que gira el tornillo de accionamiento 66 se identifica con el numero de referencia 68. Uno o mas cojinetes 72 soportan apropiadamente el tornillo de accionamiento 66.

Un carro o piston 74 esta montado de forma movil en el tornillo de accionamiento 66. En general, la rotacion del tornillo de accionamiento 66 en una direccion avanza axialmente el piston 74 a lo largo del tornillo de accionamiento 66 (y por ello a lo largo del eje 68) en la direccion de la jeringa correspondiente 86a/b, mientras que la rotacion del tornillo de accionamiento 66 en la direccion opuesta avanza axialmente el piston 74 a lo largo del tornillo de accionamiento 66 (y por ello a lo largo del eje 68) alejandolo de la jeringa correspondiente 86a/b. A este respecto, el penmetro de al menos parte del tornillo de accionamiento 66 incluye roscas helicoidales 70 que estan en interfaz con al menos parte del piston 74. El piston 74 tambien esta montado de forma movil dentro de un casquillo apropiado 78 que no permite que el piston 74 gire durante una rotacion del tornillo de accionamiento 66. Por lo tanto, la rotacion del tornillo de accionamiento 66 proporciona un movimiento axial del piston 74 en una direccion determinada por la direccion rotacional del tornillo de accionamiento 66.

El piston 74 incluye un acoplador 76 que puede estar acoplado soltablemente con un acoplador de embolo de jeringa 94 del embolo de jeringa 90a/b de la jeringa correspondiente 86a/b. Cuando el acoplador de piston 76 y el acoplador de embolo de jeringa 94 estan acoplados apropiadamente, el embolo de jeringa 90a/b se mueve junto con el piston 74. La figura 2C ilustra una configuracion donde la jeringa 86a/b se puede mover a lo largo de su eje correspondiente 100a/b sin estar acoplada al piston 74. Cuando la jeringa 86a/b se mueve a lo largo de su eje correspondiente 100a/b de tal manera que el cabezal 96 de su embolo de jeringa 90a/b este alineado con el acoplador de piston 76, pero con los ejes 68 todavfa en la configuracion desviada de la figura 2C, la jeringa 86a/b se puede trasladar dentro de un plano que es ortogonal al eje 68 a lo largo del que se mueve el piston 74. Esto establece un enganche acoplado entre el acoplador de piston 76 y el acoplador de embolo de jeringa 96 de la manera antes indicada.

Cada inyector de potencia 10, 40 de las figuras 1 y 2A-C puede ser usado para cualquier aplicacion apropiada, incluyendo sin limitacion para aplicaciones de formacion de imagenes medicas donde se inyecta fluido a un sujeto (por ejemplo, un paciente) y/o cualquier aplicacion apropiada de diagnostico medico y/o terapeutica (por ejemplo, inyeccion de quimioterapia, gestion de dolor, etc). Las aplicaciones representativas de formacion de imagenes medicas para los inyectores de potencia 10, 40 incluyen, sin limitacion, formacion de imagenes por tomograffa

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computerizada o CT, formacion de imagenes por resonancia magnetica o MRI, tomograffa computerizada por emision de foton unico o formacion de imagenes por tomograffa por emision de positrones o SPECT o formacion de imagenes PET, formacion de imagenes por rayos X, formacion de imagenes angiograficas, formacion de imagenes opticas, y formacion de imagenes por ultrasonido. Los inyectores de potencia 10, 40 podffan usarse solos o en combinacion con uno u otros varios componentes. Los inyectores de potencia 10, 40 pueden estar interconectados operativamente con uno o varios componentes, por ejemplo de modo que la informacion puede ser transportada entre el inyector de potencia 10, 40 y uno u otros varios componentes (por ejemplo, informacion de retardo de exploracion, senal de inicio de inyeccion, tasa de inyeccion).

Cualquier numero de jeringas puede ser utilizado por cada uno de los inyectores de potencia 10, 40, incluyendo, sin limitacion, configuraciones de cabezal unico (para una sola jeringa) y configuraciones de cabezal doble (para dos jeringas). En el caso de una configuracion de jeringas multiples, cada inyector de potencia 10, 40 puede descargar fluido de las varias jeringas de cualquier manera apropiada y segun cualquier secuencia de temporizacion (por ejemplo, descargas secuenciales de dos o mas jeringas, descarga simultanea de dos o mas jeringas, o cualquier combinacion de las mismas). Multiples jeringas pueden descargar a un conducto comun (por ejemplo, para provision a un solo lugar de inyeccion), o una jeringa puede descargar a un conducto (por ejemplo, para provision a un lugar de inyeccion), mientras que otra jeringa puede descargar a un conducto diferente (por ejemplo, para provision a un lugar de inyeccion diferente). Cada jeringa utilizada por cada uno de los inyectores de potencia 10.40 puede incluir cualquier fluido apropiado (por ejemplo, un fluido medico), por ejemplo medio de contraste, fluido terapeutico, un radiofarmaco, salina, y cualquier combinacion de los mismos. Cada jeringa utilizada por cada uno de los inyectores de potencia 10, 40 se puede instalar de cualquier manera apropiada (por ejemplo, se puede utilizar configuraciones de carga trasera; se puede utilizar configuraciones de carga frontal; se puede utilizar configuraciones de carga lateral).

La figura 3 presenta una realizacion de un sistema de inyeccion 220 (por ejemplo, un sistema de inyeccion de dosis multiples; un sistema de inyeccion de fluido medico; un sistema de inyeccion de dosis multiples de fluido medico) que puede incorporar uno o mas componentes del inyector de potencia 40 de la figura 2A. Una primera fuente de fluido 222 puede estar interconectada por fluido con un primer dispositivo de inyeccion 226 por un tubo de primera fuente de fluido 224. Una segunda fuente de fluido 228 puede estar interconectada por fluido con un segundo dispositivo de inyeccion 232 por un tubo de segunda fuente de fluido 230. Cualquier fluido apropiado puede ser utilizado por cada una de la primera fuente de fluido 222 y la segunda fuente de fluido 228. En una realizacion, la primera fuente de fluido 222 utiliza medio de contraste, mientras que la segunda fuente de fluido 228 utiliza salina o cualquier otro medio de lavado biocompatible apropiado. Cada una de la primera fuente de fluido 222 y la segunda fuente de fluido 228 puede tener un volumen de fluido que sea suficiente para multiples inyecciones o procedimientos de inyeccion (por ejemplo, para multiples pacientes).

El primer dispositivo de inyeccion 226 y el segundo dispositivo de inyeccion 232 pueden ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados (por ejemplo, un inyector de potencia). El tubo de primera fuente de fluido 224 y el tubo de segunda fuente de fluido 230 pueden tener forma de cualquier conducto apropiado (por ejemplo, tubo medico). Se puede incorporar cualquier componente apropiado o combinacion de componentes en o uno o cada uno del tubo de primera fuente de fluido 224 y el tubo de segunda fuente de fluido 230 (por ejemplo, una o mas valvulas de cualquier tipo apropiado).

Una seccion de tubo reutilizable, multiuso o pacientes multiples 234 puede estar interconectada por fluido con cada uno de los dispositivos de inyeccion 226, 232. Puede haber tres partes o secciones diferentes de la seccion de tubo de pacientes multiples 234: el tubo del primer dispositivo de inyeccion 236 que se extiende desde el primer

dispositivo de inyeccion 226, el tubo de segundo dispositivo de inyeccion 238 que se extiende desde el segundo

dispositivo de inyeccion 232, y el tubo de descarga comun 240. El fluido descargado del primer dispositivo de

inyeccion 226 puede ser dirigido al tubo de primer dispositivo de inyeccion 236, y luego al tubo de descarga comun

240. El fluido descargado del segundo dispositivo de inyeccion 232 puede ser dirigido al tubo de segundo dispositivo de inyeccion 238, y luego al tubo de descarga comun 240.

El tubo de primer dispositivo de inyeccion 236, el tubo de segundo dispositivo de inyeccion 238, y el tubo de descarga comun 240 pueden estar formados integralmente, o se puede utilizar uno o mas conectores apropiados para interconectar por fluido secciones adyacentes de la seccion de tubo de pacientes multiples 234. Se puede usar un conector apropiado para instalar el tubo de primer dispositivo de inyeccion 236 en el primer dispositivo de inyeccion 226, mientras que se puede usar un conector apropiado para instalar el tubo de segundo dispositivo de inyeccion 238 en el segundo dispositivo de inyeccion 232. Se puede disponer un conector 242 de cualquier tipo apropiado en un extremo libre del tubo de descarga comun 240.

Un conjunto de tubos o seccion de tubos desechable, de un solo uso, de paciente unico o espedfico de paciente 244 puede estar interconectado por fluido con el tubo de descarga comun 240 de la seccion de tubo de pacientes multiples 234 por un conector 246 de cualquier tipo apropiado de tal manera que la seccion de tubo de pacientes multiples 234 este situada entre los dispositivos de inyeccion primero y segundo 226, 232 y la seccion de tubo espedfica de paciente 244. La seccion de tubo espedfica de paciente 244 incluye el tubo 248. Un dispositivo apropiado de acceso a vasculatura (por ejemplo, un cateter) 250 puede estar interconectado apropiadamente con el

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tubo 248 (por ejemplo, mediante un conector apropiado).

Se puede incorporar cualquier componente apropiado o combinacion de componentes en una o cada una de la seccion de tubo de pacientes multiples 234 y la seccion de tubo espedfica de paciente 244 (por ejemplo, una o mas valvulas de cualquier tipo apropiado). El tubo utilizado por cada una de la seccion de tubo de pacientes multiples 234 y la seccion de tubo espedfica de paciente 244 puede ser de cualquier tipo apropiado (por ejemplo, tubo medico).

La figura 4 presenta otra realizacion de un sistema de inyeccion 260 (por ejemplo, un sistema de inyeccion de dosis multiples; un sistema de inyeccion de fluido medico; un sistema de inyeccion de dosis multiples de fluido medico). El sistema de inyeccion 260 puede incluir una primera fuente de fluido 262, una segunda fuente de fluido 266, un inyector de potencia 270, una seccion de tubo reutilizable o de pacientes multiples 276, y dicha seccion de tubo espedfica de paciente 244. La primera fuente de fluido 262 puede estar interconectada por fluido con una primera jeringa 272 instalada en el inyector de potencia 270 por el tubo de primera fuente de fluido 278 (que puede ser parte de la seccion de tubo de pacientes multiples 276). La segunda fuente de fluido 266 puede estar interconectada por fluido con una segunda jeringa 274 instalada en el inyector de potencia 270 por un tubo de segunda fuente de fluido 280 (que puede ser parte de la seccion de tubo de pacientes multiples 276). Cualquier fluido apropiado puede ser utilizado por cada una de la primera fuente de fluido 262 y la segunda fuente de fluido 266. En una realizacion, la primera fuente de fluido 262 utiliza medio de contraste, mientras que la segunda fuente de fluido 266 utiliza salina o cualquier otro medio de lavado biocompatible apropiado. Cada una de la primera fuente de fluido 262 y la segunda fuente de fluido 266 puede tener un volumen de fluido que sea suficiente para multiples inyecciones o procedimientos de inyeccion (por ejemplo, para multiples pacientes). El tubo de primera fuente de fluido 278 y el tubo de segunda fuente de fluido 280 pueden tener forma de cualquier conducto apropiado (por ejemplo, tubo medico). Se puede incorporar cualquier componente apropiado o combinacion de componentes en uno o cada uno del tubo de primera fuente de fluido 278 y el tubo de segunda fuente de fluido 280 (por ejemplo, una o mas valvulas de cualquier tipo apropiado).

La seccion de tubo de pacientes multiples 276 puede incluir un tubo de primera jeringa 282 que se extiende desde la primera jeringa 272 en el inyector de potencia 270, un tubo de segunda jeringa 284 que se extiende desde la segunda jeringa 274 en el inyector de potencia 270, y un tubo de descarga comun 286. El fluido descargado por el inyector de potencia 270 de la primera jeringa 272 es dirigido al tubo de primera jeringa 282, y luego al tubo de descarga comun 286. El fluido descargado por el inyector de potencia 270 de la segunda jeringa 274 es dirigido al tubo de segunda jeringa 284, y luego al tubo de descarga comun 286.

El tubo de primera fuente de fluido 278, el tubo de segunda fuente de fluido 280, el tubo de primera jeringa 282, el tubo de segunda jeringa 284, y el tubo de descarga comun 286 pueden estar formados integralmente, se puede utilizar un conector apropiado para interconectar por fluido cada par de secciones adyacentes de la seccion de tubo de pacientes multiples 276, o parte de la seccion de tubo de pacientes multiples 276 puede estar formada integralmente con una u otras varias porciones de la seccion de tubo de pacientes multiples 276 incorporadas por uno o mas conectores. Se puede usar un conector apropiado para instalar el tubo de primera jeringa 282 en la primera jeringa 272, mientras que se puede usar un conector apropiado para instalar el tubo de segunda jeringa 284 en la segunda jeringa 274. Se puede disponer un conector 290 de cualquier tipo apropiado en un extremo libre del tubo de descarga comun 286.

Se puede incorporar cualquier componente apropiado o combinacion de componentes en una o cada una de la seccion de tubo de pacientes multiples 276 y la seccion de tubo espedfica de paciente 244 como se ha indicado previamente (por ejemplo, una o mas valvulas de cualquier tipo apropiado). Por ejemplo, cada uno del tubo de primera jeringa 282 y el tubo de segunda jeringa 284 puede incluir una valvula apropiada 288 (por ejemplo, una llave de paso) para poder cargar fluido procedente de las fuentes de fluido 262.266 en las jeringas respectivas 272, 274 sin ser dirigido a la seccion de tubo espedfica de paciente 244. El tubo utilizado por la seccion de tubo de pacientes multiples 276 puede ser de cualquier tipo apropiado (por ejemplo, tubo medico).

La figura 5 presenta un dispositivo de valvula de retencion doble 300 que puede ser usado por los sistemas de inyeccion 220, 260 de las figuras 3 y 4, o cualquier otro sistema apropiado de administracion de fluido. Por ejemplo, el dispositivo 300 puede estar incorporado a la seccion de tubo espedfica de paciente 244 de las figuras 3 y 4, aunque se contempla que el dispositivo 300 se pueda incorporar apropiadamente a cualquier otra porcion de tubo (por ejemplo, tubo medico) donde se desee a al menos intentar reducir la posibilidad de flujo de fluido desde un lado del dispositivo 300 (por ejemplo, el lado situado hacia abajo 312) a otro lado del dispositivo 300 (por ejemplo, el lado situado hacia arriba 316). A continuacion, el dispositivo de valvula de retencion 300 se puede describir en relacion al sistema de inyeccion 220 de la figura 3 y donde el dispositivo 300 esta incorporado a la seccion de tubo espedfica de paciente 244 (aunque, naturalmente, la explicacion es aplicable igualmente al sistema de inyeccion 260 de la figura 4). Como tal: 1) el lado situado hacia arriba 316 del dispositivo 300 estana situado entre la seccion de tubo de pacientes multiples 234 y el lado situado hacia abajo 312 del dispositivo 300; y 2) el lado situado hacia abajo 312 del dispositivo 300 estana situado entre el dispositivo de acceso a vasculatura 250 y el lado situado hacia arriba 316 del dispositivo 300.

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El dispositivo 300 incluye en sentido amplio valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, respectivamente (que a continuacion se pueden denominar simplemente en conjunto “valvulas de retencion primera y segunda 304, 308”), dispuestas apropiadamente a lo largo/dentro del tubo 248 que incluye porciones primera, segunda y tercera 320, 324, 328, respectivamente. Las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, junto con el tubo 248, pueden ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. El dispositivo 300 tambien incluye lo que se puede caracterizar como un dispositivo de deteccion de esterilidad en forma de un sensor de presion 332 que se describira mas plenamente a continuacion. Se apreciara que el dispositivo 300 puede servir para al menos intentar reducir la posibilidad de flujo de fluido desde la seccion de tubo espedfica de paciente 244 hacia arriba (por ejemplo, en una direccion “A dispositivo de inyeccion” como se indica en la figura 5) a la seccion de tubo de pacientes multiples 234 (ilustrada en la figura 3; o a la seccion de tubo de pacientes multiples 276 en el sistema de inyeccion 260 de la figura 4) y asf al menos intentar permitir solamente el flujo de fluido hacia abajo (por ejemplo, en una direccion “A paciente” como se indica en la figura 5). A este respecto, el dispositivo 300 puede al menos intentar reducir la posibilidad de contaminacion de la seccion de tubo de pacientes multiples 234 con fluidos de cualquier paciente. Como tal, la seccion de tubo de pacientes multiples 234 puede ser usada para suministrar fluido a uno o mas pacientes con el dispositivo 300. Las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 pueden tener forma de una valvula de retencion unidireccional (es decir, configurada para permitir el flujo solamente en una sola direccion, cuando funcione adecuadamente) y pueden estar dispuestas apropiadamente en serie a lo largo/dentro del tubo 248 (por ejemplo, las valvulas de retencion 304, 308 estan dispuestas en relacion espaciada dentro del recorrido de flujo a traves del tubo 248). Tal disposicion proporciona un nivel de redundancia en el que, si falla una de las valvulas de retencion unidireccionales, la otra valvula de retencion unidireccional puede seguir siendo funcional y reducir la posibilidad de reflujo de fluidos desde el paciente a la seccion de tubo de pacientes multiples 234.

El sensor de presion 332 sirve en sentido amplio para proporcionar al menos una indicacion perceptible por el usuario (por ejemplo, visual, tactil, audible, o cualquier combinacion de las mismas) de que una o ambas (por ejemplo, al menos una) valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 puede haber fallado. Indicado de otro modo, el sensor de presion 332 puede proporcionar al menos una senal a un usuario de que la barrera esteril entre los lados situados hacia abajo y hacia arriba 312, 316, respectivamente, del dispositivo 300 puede estar funcionando adecuadamente (por ejemplo, esta intacta) y/o puede haber fallado. El sensor de presion 332 funciona al menos en parte supervisando apropiadamente una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 (por ejemplo, que se supone al menos que ha fallado al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda, e incluyendo por ello una situacion donde solamente una de las valvulas de retencion 304, 308 puede haber fallado, o donde ambas valvulas de retencion 304, 308 pueden haber fallado) midiendo, registrando o supervisando apropiadamente de otro modo (por ejemplo, mecanica y/o electricamente) una primera region de presion de fluido en la segunda porcion 324 del tubo 248 en la porcion del recorrido de flujo que se extiende entre las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308.

Cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 puede requerir una presion diferencial de fluido entre los lados situados hacia arriba y hacia abajo de cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 (a continuacion “presion diferencial de fluido”) que sea igual o mayor que una “presion de apertura” (es decir, la cantidad minima que la presion hacia arriba de una valvula de retencion debe ser mas grande que la presion hacia abajo de la valvula de retencion antes de que las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se abran y dejen fluir fluido en la direccion hacia abajo). A continuacion, cuando la presion diferencial de fluido de cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 cae por debajo de su respectiva presion de apertura, cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 debera cerrarse suponiendo operacion normal, y asf intentar evitar que fluya fluido desde su lado situado hacia abajo a su lado situado hacia arriba. En este punto (suponiendo que cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 tenga la misma presion de apertura), la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 siempre debera ser igual o mayor que la presion de apertura de al menos una de las valvulas de retencion 304, 308.

Por ejemplo, supongase que cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 tiene una presion de apertura de 0,5 psi, que fluye fluido a traves del tubo 248 y las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 en 10 psi en la direccion hacia abajo (por ejemplo, a un paciente), y que la presion diferencial de fluido de cada valvula de retencion 304, 308 es mayor que su presion de apertura (por ejemplo, cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 esta abierta). Despues de apagar la fuente de fluido o de parar de otro modo el flujo, la presion hacia arriba de cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 caera de tal manera que la presion diferencial de fluido caiga a un nivel aproximadamente igual a la presion de apertura y las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se deberan cerrar. Cuando ambas valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se cierren, la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 debera permanecer constante (puesto que no podra pasar fluido a traves de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 en funcionamiento adecuado en la direccion hacia arriba) y en este ejemplo puede ser aproximadamente igual a inferior a 10 psi. No obstante, lo importante es que la presion de fluido siempre sea al menos aproximadamente igual o superior a la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 suponiendo un funcionamiento normal de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Asf, suponiendo que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 es igual o superior a la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, solamente la seccion de tubo espedfica de paciente 244 (que incorpora el dispositivo 300) y/u otros componentes situados hacia abajo tienen que ser sustituidos antes de una inyeccion

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posterior usando el sistema de inyeccion 220 (por ejemplo, en relacion a otro paciente).

Sin embargo, cuando la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 cae por debajo de la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, se puede suponer que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 deja que fluya fluido desde su lado situado hacia abajo a su lado situado hacia arriba y que la barrera esteril entre los lados situados hacia abajo y hacia arriba 312, 316, respectivamente, del dispositivo 300 puede haber fallado. Como tal, puede ser necesario en este punto sustituir todos los componentes del sistema de inyeccion 220 que hayan estado en contacto con el fluido (por ejemplo, la seccion de tubo espedfica de paciente 244 y la seccion de tubo de pacientes multiples 234 (que de nuevo lleva incorporado el dispositivo 300)).

Con referencia ahora a las figuras 5, 6A y 6B se ilustra una realizacion del sensor de presion 332 para supervisar una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. El sensor de presion 332 puede funcionar para supervisar apropiadamente (por ejemplo, medir, registrar, observar) la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y proporcionar una indicacion perceptible por el usuario de que una o varias valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 pueden haber fallado. El sensor de presion 332 puede ser interconectable por fluido con el tubo 248 y puede estar situado en serie en el recorrido de flujo entre las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 en la segunda porcion 324 del tubo 248. El sensor de presion 332 puede incluir un alojamiento 336, un elemento movil 340 que se puede mover con relacion al alojamiento 336, y un elemento de empuje en forma de un muelle 360, cada uno de los cuales puede ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. En general, la posicion del elemento movil 340 con relacion al alojamiento 336 esta influenciada al menos por la magnitud de la presion de fluido dentro del sensor de presion 332, o mas espedficamente la presion dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248.

La segunda porcion 324 del tubo 248 puede estar interconectada apropiadamente por fluido al alojamiento 336, permitiendo que el fluido dentro del sistema de inyeccion 200 entre y salga de una camara 344 (ilustrada en las figuras 6A y 6B) dentro del alojamiento 336. A este respecto, se puede suponer que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 es al menos aproximadamente igual a la presion de fluido dentro de la camara 344. Una porcion (por ejemplo, el elemento movil 340) del sensor de presion 332 puede operar para cambiar de un primer estado a un segundo estado (por ejemplo, de la posicion de la figura 6B a la posicion de la figura 6A) despues de que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 sea igual o superior a un nivel predeterminado de presion de fluido (por ejemplo, la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308). Ademas, el elemento movil 340 puede operar para cambiar del segundo estado de nuevo al primer estado (por ejemplo, desde la posicion de la figura 6A a la posicion de la figura 6B) despues de que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 (correspondiente a la presion dentro de la camara 344) cae por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido. Por ejemplo, el elemento movil 340 puede operar para movimiento a lo largo de una direccion axial 348 entre los estados primero y segundo.

Con referencia ahora en particular a las figuras 6A y 6B, el elemento movil 340 puede incluir un piston 352 (por ejemplo, un piston sustancialmente no deformable) y un vastago de piston 356. Aunque el piston 352 y el vastago de piston 356 se representan conectados integralmente, se apreciara que el piston 352 y el vastago de piston 356 pueden estar unidos apropiadamente o conectados uno a otro de otro modo. El piston 352 puede operar para deslizar o moverse de otro modo dentro de la camara 344 en una primera direccion (por ejemplo, alejandose de la segunda porcion 324 del tubo 248) en respuesta a la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y la camara 344, y en una segunda direccion (por ejemplo, hacia la segunda porcion 324 del tubo 248; contraria a la primera direccion indicada) en respuesta a una fuerza de empuje de un elemento de empuje que puede tener forma de un muelle 360 (por ejemplo, helicoidal, de compresion) que puede estar interconectado apropiadamente (por ejemplo, permanentemente, extrafblemente) al elemento movil 340, y/o interactuar con el, y una o varias porciones del alojamiento 336. Se puede utilizar cualquier elemento de empuje apropiado o combinacion de elementos de empuje para empujar el elemento movil 340 hacia la segunda posicion indicada.

El piston 352 del elemento movil 340 puede estar disenado para reducir la posibilidad de flujo de fluido entre un primer lado del piston 352 (por ejemplo, adyacente a la camara 344; el lado que esta en interfaz con la camara 344) y un segundo lado opuesto del piston 352. El vastago de piston 356 se puede extender desde el segundo lado opuesto del piston 352 y operar para deslizar selectivamente apropiadamente y sobresalir a traves de una abertura 364 en el alojamiento 336 de la manera que se describe mas adelante. Lo importante con respecto al elemento movil 340 es lo siguiente: 1) la posicion del elemento movil 340 con relacion al alojamiento 336 esta influenciada por la presion dentro de la camara 344, que esta directamente relacionada con la presion dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248; y 2) cuando haya un cambio de presion dentro de la camara 344 que sea indicativo de un fallo de una o ambas valvulas de retencion 304, 308, la posicion del elemento movil 340 con relacion al alojamiento 336 debera cambiar, y este cambio de posicion debera ser visualmente discernible desde fuera del sensor de presion 332 (por ejemplo, por un cambio de forma resultante del sensor de presion 332).

El muelle 360 se puede seleccionar (por ejemplo, segun la constante elastica, el tipo y el grado de material, el numero de vueltas, diametro de control) para proporcionar una fuerza de empuje contra una porcion del elemento movil 340 (por ejemplo, el piston 352) que sea menor que el nivel predeterminado de presion de fluido (por ejemplo,

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la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308). A este respecto, hasta que el fluido en la seccion de tubo espedfica de paciente 244 haya sido presurizado a al menos la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, la fuerza de empuje creada por el muelle 360 debera servir para empujar el elemento movil 340 en la segunda direccion hacia la segunda porcion 324 del tubo 248 donde el vastago de piston 356 puede estar ocultado al menos sustancialmente por el alojamiento 336 (mas generalmente, una posicion retirada) como se ilustra en la figura 6B. A continuacion, una vez que el fluido de la seccion de tubo espedfica de paciente 244 ha sido presurizado a al menos la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, tal presion de fluido debera superar la fuerza de empuje creada por el muelle 360 y empujar el elemento movil 340 en la primera direccion de alejamiento de la segunda porcion 324 del tubo 248 hasta que el vastago de piston 356 sobresalga del alojamiento 336 como se ilustra en la figura 6A (mas generalmente, una posicion sobresaliente o una posicion mas sobresaliente que la descrita anteriormente). En este punto y suponiendo la funcionalidad normal de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, el vastago de piston 356 debera permanecer sobresaliendo del alojamiento 336 porque la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 (y por lo tanto la camara 344) no debera caer por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido (por ejemplo, la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308) como se ha descrito previamente si las valvulas de retencion 304, 308 estan funcionando adecuadamente. A este respecto, una orientacion o posicion sobresaliente o primera del elemento movil 340 ilustrada en la figura 6A puede estar asociada con un funcionamiento apropiado de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. El vastago de piston 356 puede estar marcado o indicado apropiadamente (por ejemplo, de color brillante o con dibujo) para ayudar al usuario a percibir la primera orientacion sobresaliente del vastago de piston 356. Como se ha explicado previamente, es posible que solamente la seccion de tubo espedfica de paciente 244 (que incorpora el dispositivo de tubos 300) tenga que ser sustituida despues de un procedimiento de inyeccion si el elemento movil 340 ha permanecido en la primera orientacion o posicion sobresaliente.

En el caso de que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y la camara 344 caiga por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido, el muelle 360 debera superar dicha presion de fluido y empujar el elemento movil 340 en la segunda direccion hacia la segunda porcion 324 del tubo 248. La fuerza de empuje generada por el muelle 360 debera mover el vastago de piston 356 a una posicion retirada (por ejemplo, al alojamiento 336) donde puede estar ocultado al menos sustancialmente por el alojamiento 336 como se ilustra en la figura 6B. Dado que una cafda de presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 y la camara 344 por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido puede indicar que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 ha fallado al menos presumiblemente, una orientacion o posicion segunda o sustancialmente ocultada del elemento movil 340 puede estar asociada con una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 e indicar que ahora ambas secciones de tubo espedfica de paciente y de pacientes multiples 244, 234, respectivamente, deberan ser sustituidas antes de un procedimiento de inyeccion posterior.

El sensor de presion 332 se puede caracterizar como de forma o aspecto cambiante para proporcionar una indicacion visual de al menos un fallo potencial de la valvula de retencion 304, la valvula de retencion 308 o ambas. El sensor de presion 332 es de una forma cuando se supone al menos que ambas valvulas de retencion 304, 308 son funcionales (figura 6A, y donde el vastago de piston 356 esta en una posicion extendida o sobresaliente). El sensor de presion 332 es de una forma diferente cuando al menos una de las valvulas de retencion 304, 308 puede haber fallado (figura 6B, y donde el vastago de piston 356 se extiende menos en comparacion con la posicion de la figura 6A (por lo general, una posicion retirada), y donde, de hecho, el vastago de piston 356 puede estar ocultado por el alojamiento 336).

Aunque la presion de apertura de la primera valvula de retencion 304 se ha explicado como la misma que la de la segunda valvula de retencion 308, en otras realizaciones las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 pueden tener presiones de apertura diferentes. A este respecto, el nivel predeterminado de presion de fluido se puede crear intencionadamente de modo que sea diferente de la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Por ejemplo, se puede elegir que la primera valvula de retencion 304 tenga una presion de apertura menor que la de la segunda valvula de retencion 308. Dado que la segunda valvula de retencion 308 requerina asf una presion diferencial mayor que la primera valvula de retencion 304 para abrirse, puede ser mas sensible a fluctuaciones de presion en la seccion de tubo espedfica de paciente 244. Asf, a una disminucion de la presion de fluido dentro de la seccion de tubo espedfica de paciente 244, la segunda valvula de retencion 308 se puede cerrar antes que la primera valvula de retencion 304, y asf el fluido dentro de la segunda porcion 324 y la camara 344 puede mantener una presion menor que la presion de apertura de la segunda valvula de retencion 308 incluso cuando ambas valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 esten funcionando adecuadamente. Asf, el nivel predeterminado de presion de fluido para el dispositivo 300 en esta situacion se puede disenar de manera que este a una presion entre la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Consiguientemente, el muelle 360 puede estar disenado para proporcionar una fuerza de empuje contra el elemento movil 340 que sea justo menor que dicho nivel predeterminado de presion de fluido. Tambien se contemplan otras disposiciones de valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 que tengan varias presiones de apertura que creen consiguientemente varios niveles predeterminados de presion de fluido.

Las figuras 7A y 7B presentan otra realizacion de un sensor de presion que puede ser usado en lugar del sensor de

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presion 332 de las figuras 5, 6A y 6B. Los componentes correspondientes entre las realizaciones son identificados con numeros de referencia comunes. Los componentes correspondientes que difieren en al menos algun aspecto de la realizacion de las figuras 5, 6A y 6B son identificados por una designacion de “primo unico” en las figuras 7A y 7B. El uno o varios componentes del sensor de presion 332' pueden ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. Por ejemplo, el sensor de presion 332' puede incluir un alojamiento 336' que tenga un elemento movil 340 y un muelle 360' (o cualquier otro elemento de empuje apropiado o combinacion de elementos de empuje) montados apropiadamente dentro del alojamiento 336' para indicar que al menos se supone que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 ha fallado. Las diferencias primarias entre el sensor de presion 332 de las figuras 5, 6A y 6B y el sensor de presion 332' de las figuras 7A y 7B son: el uso de un resorte ondulado como el muelle 360' en lugar del muelle de compresion de las figuras 5 y 6 (aunque tambien se podna usar otros tipos de muelles (por ejemplo, de compresion) y/o elementos de empuje); y una posicion u orientacion sustancialmente ocultada o primera del elemento movil 340 como se ilustra en la figura 7A para indicar una funcion normal o apropiada de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 y una posicion u orientacion sobresaliente o segunda como se ilustra en la figura 7b para indicar al menos un supuesto fallo o condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, en lugar de viceversa como en las figuras 5, 6A y 6B. Es decir y para el caso del sensor de presion 332', el elemento movil 340 esta en una posicion retirada cuando se supone al menos que las valvulas de retencion 304, 308 son funcionales, y se mueve a una posicion extendida o mas sobresaliente cuando se supone al menos que al menos una de las valvulas de retencion 304, 308 ha fallado.

En la realizacion de las figuras 7A y 7B, el muelle 360' se puede seleccionar apropiadamente para proporcionar una fuerza de empuje contra el elemento movil 340 (por ejemplo, contra el piston 352) que empuja el elemento movil 340 a la segunda posicion (de tal manera que el vastago de piston 356 sobresalga del alojamiento 336', como se representa en la figura 7B) despues de que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y la camara 344 caiga por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido. De nuevo, el vastago de piston 356 puede estar configurado apropiadamente o ser de color de tal manera que cuando el usuario observe el vastago de piston 356, se pueda suponer una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, indicando por ello que las secciones espedfica de paciente y de pacientes multiples 244, 234 deberan ser sustituidas antes de un procedimiento de inyeccion posterior (por ejemplo, para un segundo paciente). Se debera apreciar que el vastago de piston 356 podna estar incorporado por el muelle 360' (aliviando la necesidad del piston 352, estando por lo tanto el muelle 360' en forma de un diafragma o analogos que este expuesto al fluido de la camara 344).

Las figuras 8A y 8B presentan otra realizacion del sensor de presion 332 de las figuras 5, 6A, y 6B, y los componentes correspondientes entre las realizaciones son identificados con numeros de referencia comunes. Los componentes correspondientes que difieren al menos en algunos aspectos con respecto a la realizacion de las figuras 5, 6A, y 6B son identificados con una designacion de “doble primo” en las figuras 8A y 8B. El uno o varios componentes del sensor de presion 332” pueden ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. La diferencia primaria entre el sensor de presion 332 de las figuras 5, 6A, y 6B y el sensor de presion 332” de las figuras 8A y 8b es el uso de un diafragma flexible 368 como el elemento movil 340” en lugar del muelle 360, el piston 352 y el vastago de piston 356 de las figuras 5, 6A y 6B, asf como el uso de una ventana 372 (por ejemplo, transparente; semitransparente) que permita ver desde fuera algun tipo de cambio en relacion al diafragma 368 (por ejemplo, un cambio en el estado de algun tipo). Un estado del diafragma 368 esta asociado con el supuesto funcionamiento apropiado de las valvulas de retencion 304, 308, y el otro estado del diafragma 368 esta asociado con el al menos supuesto fallo de una o ambas valvulas de retencion 304, 308. El sensor de presion 332” puede estar configurado de tal manera que el diafragma 368 sea visible a traves de la ventana 372 cuando se suponga que las valvulas de retencion 304, 308 funcionan adecuadamente y no sea visible a traves de la ventana 372 cuando se suponga al menos que al menos una de las valvulas de retencion 304, 308 ha fallado, o viceversa.

En la realizacion de las figuras 8A y 8B, el diafragma flexible 368 se puede seleccionar apropiadamente para proporcionar una fuerza de empuje que empuje el diafragma flexible 368 a una posicion tal que no sea discernible (por ejemplo, visualmente) desde fuera del sensor de presion 332” a traves de la ventana 372. Asf, cuando el usuario puede observar visualmente o discernir de otro modo la existencia o la presencia del diafragma flexible 368 a traves de la ventana 372 (por ejemplo, una primera posicion u orientacion, representada en la figura 8A), la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y la camara 344 es presumiblemente igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido, y se supone que las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 estan en una condicion de funcionamiento normal o apropiado. Cuando el usuario ya no puede observar visualmente o discernir de otro modo la existencia o presencia del diafragma flexible 368 a traves de la ventana 372 (por ejemplo, una segunda posicion u orientacion, representada en la figura 8B), la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 y la camara 344 ha cafdo por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido y se puede suponer una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308.

El alojamiento 336” puede incluir cualquier porcion apropiada que ayude a intentar discernir visualmente la existencia o la presencia del diafragma flexible 368 despues de suponer que la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 del tubo 248 es una presion igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido. Por

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ejemplo, el alojamiento 336” puede incluir la ventana indicada 372 (por ejemplo, una porcion transparente o semitransparente) a traves de la que el diafragma flexible 368 puede ser discernible en la primera posicion y que no es discernible en la segunda posicion en una realizacion. Por ejemplo, el diafragma flexible 368 puede entrar realmente en contacto con la ventana 372 cuando el diafragma flexible 368 este en su primera posicion en la realizacion ilustrada (asociada con una condicion donde se suponga al menos que las valvulas de retencion 304, 308 estan funcionando adecuadamente) y puede no contactar la ventana 372 cuando el diafragma flexible 368 este en su segunda posicion en la realizacion ilustrada (asociada con una condicion donde se suponga que ha fallado al menos una de las valvulas de retencion 304, 308).

El exterior del diafragma flexible 368 tambien podna experimentar un cambio de forma visualmente discernible al pasar entre las posiciones primera y segunda, donde el diafragma flexible 368 sena visible a traves de la ventana 372 en cada una de las posiciones primera y segunda. En cualquier caso, el diafragma flexible 368 puede estar configurado apropiadamente o ser de color para ayudar al usuario a percibir visualmente o discernir de otro modo el diafragma flexible 368 en al menos su primera posicion (de nuevo, asociada con una supuesta condicion de funcionamiento normal de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308). Otras porciones del alojamiento 336” tambien pueden ser al menos semitransparentes para ayudar a percibir visualmente el diafragma flexible 368. Aunque se han explicado sensores de presion incluyendo un elemento de empuje (por ejemplo, muelle) y un elemento movil y/o un diafragma flexible, se contempla que se pueda utilizar apropiadamente cualquier otro dispositivo mecanico que responda a la presion de fluido en union con o como parte del sensor de presion para medir o supervisar de otro modo la presion de fluido dentro de la seccion de tubo espedfica de paciente 244 entre las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308.

La figura 9 presenta otra realizacion del sensor de presion 332 de las figuras 5, 6A, y 6B. Los componentes correspondientes entre las realizaciones son identificados con numeros de referencia comunes. Los componentes correspondientes que difieren en al menos algunos aspectos con respecto a la realizacion de las figuras 5, 6A y 6B son identificados por una designacion de “triple primo” en la figura 9. El uno o varios componentes del sensor de presion 332”' pueden ser de cualquier tamano, forma, configuracion y/o tipo apropiados. Las diferencias primarias entre el sensor de presion 332 de las figuras 5, 6A, y 6B y el sensor de presion 332'” de la figura 9 son: el uso de un alojamiento 336”' que incluye un orificio de fluido 376 en lugar del elemento movil 340 y el muelle 360; y un transductor de presion reutilizable 380 de cualquier tipo apropiado (por ejemplo, piezorresistivo, capacitivo) interconectado al orificio de fluido 376 para medir o supervisar de otro modo la presion de fluido dentro de la segunda porcion 324 y la camara 344 (no representada en la figura 9). Mas en general, aunque las realizaciones antes descritas se basan en movimientos mecanicos que son visualmente discernibles para proporcionar una indicacion de que al menos una de las valvulas de retencion 304, 308 puede haber fallado, la realizacion de la figura 9 se puede caracterizar por adquirir una medicion de presion y enviar una senal resultante (por ejemplo, electrica, optica) que puede ser usada para proporcionar una indicacion de al menos un fallo potencial de una o ambas valvulas de retencion 304, 308.

Cuando el orificio de fluido 376 proporciona acceso a la camara 344 del alojamiento 336'”, el orificio 376 se puede caracterizar como interconectable por fluido con la segunda porcion 324 del tubo 248. Ademas, el orificio de fluido 376 del alojamiento 336”' y una porcion del transductor de presion 380 pueden tener estructuras de acoplamiento correspondientes (no etiquetadas) para poder interconectar por fluido extrafblemente el transductor de presion 380 a la camara 344 del alojamiento 336”'. Como un ejemplo, una superficie interior del orificio de fluido 376 y una porcion del transductor de presion 380 podnan tener una rosca correspondiente o tener cualesquiera otros tipos apropiados de estructuras de acoplamiento. En una disposicion, el transductor de presion 380 puede ser un dispositivo autonomo que pueda funcionar para proporcionar una senal discernible o perceptible por el usuario (por ejemplo, visual, audible, tactil) o realimentacion de que la presion de fluido dentro de la camara 344 y la segunda porcion 324 es al menos una que esta por debajo, es igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido o que las secciones de tubo espedfica de paciente y pacientes multiples 234, 244 estan experimentando una presurizacion inicial para purgar el aire del sistema de inyeccion 220 (por ejemplo, al inicio de un procedimiento de inyeccion). Por ejemplo, el transductor de presion 380 puede incluir una primera luz de color (por ejemplo, LED, no representado) que indique que las secciones de tubo espedfica de paciente y de pacientes multiples 234, 244 estan experimentando una presurizacion inicial y todavfa no han alcanzado el nivel predeterminado de presion de fluido, una segunda luz de color diferente que indique una condicion de funcionamiento normal de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 (por ejemplo, la presion de fluido dentro de la camara 344 es igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido), y una tercera luz de color diferente que indique una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 (por ejemplo, la presion de fluido dentro de la camara 344 esta por debajo del nivel predeterminado de presion de fluido). Como otro ejemplo, el transductor de presion 380 puede incluir una o varias senales audibles para indicar al menos una de una presurizacion inicial, una condicion normal y una condicion de fallo.

En otras disposiciones, el transductor de presion 380 puede estar en comunicacion apropiada (por ejemplo, mediante una lmea de senal 384, de forma inalambrica) con cualquier tipo de dispositivo informatico o sistema de control que permitina al usuario controlar el transductor de presion 384 y/u obtener de el lecturas de presion de fluido. En una disposicion, el transductor de presion 384 puede estar acoplado apropiadamente a otro componente del sistema de inyeccion 220 (por ejemplo, la consola 42 y/o GUI 52 de la figura 2A) de modo que el sistema de

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inyeccion 220 pueda, entre otros, indicar apropiadamente (por ejemplo, de forma audible, visual) al usuario una condicion de trabajo o de fallo de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308, presentar un mensaje para cambiar las secciones de tubo espedfica de paciente y/o de pacientes multiples 234, 244, y/o intentar evitar la reutilizacion de las secciones de tubo espedfica de paciente y/o de pacientes multiples 234, 244. Se apreciara que, despues de un procedimiento en un primer paciente, el transductor de presion 380 se puede quitar o desconectar apropiadamente (por ejemplo, desenroscar) del alojamiento 336”' y luego volver a montar o conectar al alojamiento 336'” de otra (por ejemplo, una nueva) seccion de tubo espedfica de paciente 244 para un procedimiento posterior (por ejemplo, en otro paciente). Para permitir tal reutilizacion del transductor de presion 380, el transductor de presion 380 puede estar aislado por un diafragma apropiado. El transductor de presion 380 tambien puede ser esterilizado apropiadamente entre usos.

La figura 10 es un diagrama de flujo de un metodo 400 de usar y/o evaluar una disposicion de tubo (por ejemplo, un conjunto de tubos de fluido medico). Un paso 404 puede ser interconectar por fluido apropiadamente o unir de otro modo una nueva seccion de tubo multiuso 234 al primer y/o al segundo dispositivo de inyeccion 226, 232. Se puede usar cualesquiera conectores apropiados para instalar la seccion de tubo multiuso 234 en el primer y/o el segundo dispositivo de inyeccion 226, 232. En el paso 408, una seccion de tubo espedfica de paciente 244 puede estar interconectada por fluido o unida de otro modo con la seccion de tubo de pacientes multiples 234 por un conector de cualquier tipo apropiado de tal manera que la seccion de tubo de pacientes multiples 234 este situada entre los dispositivos de inyeccion primero y segundo 226, 232 y la seccion de tubo espedfica de paciente 244. En este punto, las secciones de tubo espedfica de paciente y de pacientes multiples 234, 244 funcionan como una primera disposicion de tubos o conjunto de tubos. Tambien como parte de este paso, cualquier dispositivo apropiado de acceso a vasculatura (por ejemplo, un cateter) puede estar interconectado apropiadamente con la seccion de tubo espedfica de paciente 244 mediante un conector apropiado, aunque el dispositivo de acceso a vasculatura tambien puede estar interconectado a la seccion de tubo espedfica de paciente 244 antes de que la seccion de tubo espedfica de paciente 244 este interconectada con la seccion de tubo de pacientes multiples 234.

El paso siguiente 412 puede ser distribuir o dirigir de otro modo un flujo de fluido a traves de la disposicion de tubos hasta que al menos cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se abra (por ejemplo, hasta que la presion de fluido en la seccion de tubo espedfica de paciente 244 sea igual o mas alta que la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308). Este paso 412 puede cumplir la funcion de purgar aire del sistema de inyeccion y de preparar el sistema de inyeccion para una secuencia de inyeccion. En algun momento posterior, la administracion de fluido se puede terminar en el paso 416 despues de que cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se cierre eventualmente suponiendo condiciones de funcionamiento normal de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Segun el paso 420, la presion de fluido en la seccion de tubo espedfica de paciente 244 entre las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 puede ser supervisada apropiadamente. Esta funcion de supervision de presion del paso 420 puede ser ejecutada despues del paso 412 y/o despues del paso 416. Se apreciara que la supervision del paso 420 se puede seleccionar a partir del grupo que consta de supervisar electricamente la presion de fluido, supervisar mecanicamente la presion de fluido, o una combinacion de supervisar electrica y mecanicamente la presion de fluido (por ejemplo, usando cualquiera de las realizaciones aqrn descritas).

Una forma de supervisar la presion de fluido puede ser medir la presion de fluido (por ejemplo, absoluta) dentro de la seccion de tubo espedfica de paciente 244 entre las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Una condicion operativa de una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 puede ser evaluada en base a la supervision realizada en el paso 420. Por ejemplo, una manera de evaluar la condicion operativa puede ser determinar si la presion de fluido supervisada es igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido en el paso 424. Como se ha explicado previamente, el nivel predeterminado de presion de fluido puede ser igual a la presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 o puede ser igual a una presion de fluido superior o inferior a la presion de apertura de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 si las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se seleccionan de manera que tengan diferentes presiones de apertura. No obstante, si la presion de fluido supervisada es igual o superior al nivel predeterminado de presion de fluido, la seccion de tubo espedfica de paciente 244 se puede desechar y sustituir en el paso 428 antes de una administracion de fluido posterior. Las secciones de tubo espedficas de pacientes multiples y paciente nuevo originales 234, 244 forman ahora otra disposicion de tubo (por ejemplo, segunda) y el metodo puede volver al paso 412 para distribuir fluido de nuevo a traves de la disposicion de tubos (por ejemplo, para otro paciente) hasta que al menos cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se abra.

Si la presion de fluido supervisada no es igual o superior (por ejemplo, es inferior) a la presion predeterminada de fluido a traves de la ejecucion del paso 420, se puede suponer una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308. Indicado de otro modo, se puede suponer que al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se ha abierto o no se ha cerrado adecuadamente de otro modo y deja pasar flujo de fluido hacia arriba hacia la seccion de tubo de pacientes multiples 234. Dado que este escenario puede dar lugar a la contaminacion de la seccion de tubo de pacientes multiples 234 con fluido de la seccion de tubo espedfica de paciente 244, puede ser necesario desechar y sustituir ambas secciones de tubo espedficas de paciente y de pacientes multiples 234, 244 antes de que se inicie una operacion de administracion de fluido posterior. Tambien pueden ser necesarias otras acciones (por ejemplo, la sustitucion de una o varias jeringas

en el dispositivo de inyeccion asociado). Las nuevas secciones de tubo espedficas de paciente y de pacientes multiples 234, 244 forman ahora otra disposicion de tubos o conjunto de tubos, y el metodo puede volver al paso 412 para distribuir de nuevo fluido a traves de la disposicion de tubos (por ejemplo, para otro paciente) hasta que al menos cada una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 se abra. En otras disposiciones, se puede 5 suponer una condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 si la supervision del paso 420 identifica una cafda de magnitud predeterminada. No obstante, una supuesta condicion de fallo de al menos una de las valvulas de retencion primera y segunda 304, 308 puede dar lugar a una indicacion perceptible por el usuario que se selecciona a partir del grupo que consta de indicacion visual, audible, tactil, o cualquier combinacion de visual, audible o tactil.

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La descripcion anterior de la presente invencion se ha presentado a efectos de ilustracion y descripcion. Ademas, no se pretende que la descripcion limite la invencion a la forma aqu descrita. En consecuencia, las variaciones y modificaciones en consonancia con las ideas anteriores, y la destreza y conocimientos de la tecnica relevante, caen dentro del alcance de la presente invencion. Las realizaciones descritas anteriormente tienen la finalidad de explicar

15 los mejores modos conocidos de llevar a la practica la invencion y de permitir que otros expertos en la tecnica utilicen la invencion en dicha realizacion u otras realizaciones y con las varias modificaciones que requiera(n) la(s) aplicacion(es) concreta(s) o el (los) uso(s) de la presente invencion. Se ha previsto que las reivindicaciones anexas sean interpretadas incluyendo realizaciones alternativas en la medida que permita la tecnica anterior.

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REIVINDICACIONES

1. Un conjunto de tubos de fluido medico, incluyendo:

una seccion de tubo espedfica de paciente (244) incluyendo un tubo (248) adaptado para ser interconectado por fluido por un conector (246) con el tubo de descarga comun (240) de una seccion de tubo de pacientes multiples (234) situada entre un primer y un segundo dispositivo de inyeccion (226, 232) y la seccion de tubo espedfica de paciente;

valvulas de retencion primera y segunda (304, 308) situadas en serie a lo largo del tubo (248) de la seccion de tubo espedfica de paciente (244); y

un sensor de presion (332) sensible a una presion de fluido en el tubo (248) entre dichas valvulas de retencion primera y segunda, donde dicho sensor de presion incluye medios para supervisar una condicion de fallo, donde dicha condicion de fallo es cuando se supone que ha fallado al menos una de dichas valvulas de retencion primera y segunda, caracterizado porque el sensor de presion (332) indica la condicion de fallo en respuesta a que la presion de fluido cae por debajo de una presion de apertura de las valvulas de retencion primera y segunda (304, 308).
2. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 1, donde dicho sensor de presion (332) incluye un elemento movil (340), donde una primera posicion de dicho elemento movil esta asociada con un funcionamiento apropiado supuesto de dichas valvulas de retencion primera y segunda (304, 308) y donde una segunda posicion de dicho elemento movil esta asociada con un fallo supuesto de al menos una de dichas valvulas de retencion primera y segunda.
3. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 2, donde dicho sensor de presion (332) incluye ademas un elemento de empuje (360) que esta interconectado con dicho elemento movil (340).
4. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 3, donde dicho elemento de empuje (360) empuja dicho elemento movil (340) a dicha segunda posicion.
5. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 2, donde dicho sensor de presion (332) incluye ademas un alojamiento (336), donde dicho elemento movil (340) incluye una porcion (356) que sobresale de dicho alojamiento en dicha primera posicion y es ocultado sustancialmente por dicho alojamiento en dicha segunda posicion.
6. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 2, donde dicho sensor de presion (332) incluye ademas un alojamiento (336), y donde dicho elemento movil (340) incluye una porcion (356) que sobresale de dicho alojamiento en dicha segunda posicion y es ocultado sustancialmente por dicho alojamiento en dicha primera posicion.
7. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 2, donde dicho sensor de presion (332) incluye ademas un alojamiento (336), donde al menos una porcion de dicho elemento movil (340) es discernible en una de dichas posiciones primera y segunda y es generalmente no discernible en la otra de dichas posiciones primera y segunda.
8. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 7, donde dicho alojamiento (336) incluye una ventana (372), donde dicha al menos una porcion de dicho elemento movil (340) es discernible a traves de dicha ventana en una de dichas posiciones primera y segunda y no es discernible a traves de la ventana en la otra de dichas posiciones primera y segunda.
9. El conjunto de tubos de fluido medico de la reivindicacion 1, donde dicho sensor de presion (332) incluye un orificio (376) que se puede interconectar por fluido con dicha seccion de tubo espedfica de paciente (244), y donde dicho sensor de presion incluye ademas un transductor de presion (380) interconectado a dicho orificio.
10. Un sistema de inyeccion de fluido medico, incluyendo: dispositivos de inyeccion primero y segundo (226, 232);

una seccion de tubo de pacientes multiples (234) interconectada con dichos dispositivos de inyeccion; y

una seccion de tubo espedfica de paciente (244) que esta interconectada con dicha seccion de tubo de pacientes multiples de tal manera que dicha seccion de tubo de pacientes multiples este situada entre dichos dispositivos de inyeccion y dicha seccion de tubo espedfica de paciente, donde dicha seccion de tubo espedfica de paciente incluye el conjunto de tubos de fluido medico de cualquiera de las reivindicaciones 1-9.
11. El sistema de inyeccion de fluido medico de la reivindicacion 10, incluyendo ademas una fuente de fluido (222, 228) interconectada por fluido con dichos dispositivos de inyeccion, donde dicha fuente de fluido incluye un volumen

de fluido para acomodar multiples inyecciones por dichos dispositivos de inyeccion.