ES2584254T3 - Procedimiento para la clasificación por gravedad de partículas de plástico - Google Patents

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Abstract

Procedimiento para la clasificación por gravedad de partículas de plástico (P) en el que un gas de clasificación (6) se conduce hacia arriba en contracorriente con respecto a las partículas de plástico que van a clasificarse, estando ionizado el gas de clasificación al menos en parte y separándose partículas de plástico mediante la clasificación por aire en una fracción fina y una fracción gruesa, caracterizado porque las partículas de plástico son copos de plástico.

Description

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DESCRIPCION
Procedimiento para la clasificacion por gravedad de partfculas de plastico
La invencion se refiere a un procedimiento para la clasificacion por gravedad de partfculas de plastico de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1.
La clasificacion por gravedad de partfculas de plastico es un procedimiento de amplia difusion para separar grupos de partfculas en el campo de gravitacion de la Tierra por tamano o densidad de las partfculas suministradas. En particular en el caso de partfculas de plastico puede entorpecerse la separacion en las fracciones individuales mediante carga electrostatica de las partfculas. Estas pueden originarse en particular en el material de reciclaje ya durante la trituracion y/o el transporte de las partfculas de plastico, al igual que durante otros procedimientos de separacion. Por ejemplo, antes de la clasificacion por gravedad puede producirse una separacion de material mediante carga electrostatica dosificada, tal como se conoce para la separacion de partfculas de PET y partfculas de PVC. No obstante, las partfculas de plastico que van a clasificarse tambien pueden haberse cargado en un grado no deseado de manera pasiva, es decir, de manera involuntaria, durante el transporte de material, por ejemplo mediante rozamiento de las partfculas en la pared del tubo.
El documento FR 29 45 969 A1 describe una instalacion de clasificacion para partfculas de goma o similares que se obtienen, por ejemplo, a partir de neumaticos triturados. Las partfculas se cargan desde arriba en un canal de clasificacion y caen hacia abajo contra chapas deflectoras fijadas de manera inclinada en las paredes laterales. En la zona de las chapas deflectoras se sopla, respectivamente, aire ionizado y se conduce hacia una salida que se encuentra inclinada sobre esto en la pared lateral opuesta. De esta manera, las partfculas cargadas estaticamente, en el sentido de impurezas, se desprenden y retiran de las partfculas de goma.
El documento EP 06 168 568 A1 describe un clasificador en zigzag de acuerdo con el preambulo de la reivindicacion 1 con una abertura de flujo de entrada para un gas de clasificacion y una abertura de flujo de salida correspondiente en la zona superior del canal en zigzag, asf como con aberturas de flujo de entrada 5 laterales para un gas ionizado. El material que va a clasificarse consiste en pellas de plastico sintetico, de las que deben retirarse cuerpos extranos con una exigencia comparativamente alta en cuanto a la pureza de las pellas.
El documento DE 100 54 418 A1 describe un clasificador por aire, en el que se conduce gas de clasificacion desde de placas de fluidizacion inclinadas transversalmente a la direccion del flujo de una mercanda a granel que va a clasificarse. De esta manera se retiran y aspiran aditivos pulverulentos y fibrosos de la mercanda a granel.
Para reducir cargas electrostaticas perturbadoras, por ejemplo por el documento US 7.380.670 se sabe como exponer las partfculas a campos magneticos. Sin embargo, en los respectivos dispositivos no pueden proporcionarse campos magneticos con la homogeneidad requerida, o solo con gran complejidad tecnica. Por tanto, por regla general se configuran zonas de la instalacion en las que las cargas electrostaticas de las partfculas de plastico no se retiran de manera suficiente, de modo que las mismas se acumulan en las zonas respectivas de manera no deseada. En procedimientos de este tipo, el elevado consumo de energfa es ademas desfavorable.
Por tanto, existe la necesidad de procedimientos y dispositivos para clasificar por aire partfculas de plastico, en particular de PET reconducido tras el uso (R-PET), en los que puedan evitarse o al menos reducirse las influencias perturbadoras de cargas electrostaticas de manera eficaz y con reducido consumo energetico.
El objetivo propuesto se soluciona con un procedimiento segun la reivindicacion 1. Por tanto, pueden separarse copos de plastico con ayuda de un gas de clasificacion, que se conduce hacia arriba en contracorriente con respecto a las partfculas de plastico que van a clasificarse, segun el principio de la clasificacion por gravedad. Para ello, el gas de clasificacion esta ionizado al menos en parte. El gas de clasificacion es preferentemente aire. Durante la ionizacion se cargan preferentemente moleculas de oxfgeno presentes en el aire, de modo que se originan iones de oxfgeno cargados de forma positiva y negativa. Estos pueden intercambiar cargas en particular con reactivos que se van a oxidar, por ejemplo con sustancias organicas y/o inorganicas. Por tanto, pueden neutralizarse entre sf cargas electrostaticas de las partfculas. Los copos de plastico comprenden preferentemente material de reciclaje, en particular botellas de PET trituradas. Sus fracciones de pared de diferentes grosores y, por regla general, diferentes grados de estiramiento pueden separarse de manera especialmente ventajosa mediante la clasificacion por gravedad de acuerdo con la invencion.
De acuerdo con la invencion, mediante la clasificacion por aire se separan copos de plastico en una fraccion fina y una fraccion gruesa. Por tanto, partfculas del mismo tipo, que no se diferencian con respecto a su material base sino meramente en cuanto a su forma y/o tamano, pueden separarse de manera precisa para un procesamiento adicional posterior. Esto supone una diferencia con respecto a procedimientos de separacion en los que unicamente se van a separar impurezas, tales como, por ejemplo, polvo adherido o fibras, de un determinado material. No obstante, esto no excluye que, por ejemplo, con la fraccion fina se separen adicionalmente impurezas superficiales del material de partida, que pueden separarse a continuacion en filtros de partfculas fimsimas o similares de la fraccion fina. Es especialmente ventajosa la clasificacion de acuerdo con la invencion de copos de PET de diferente tamano y/o grosor de botellas de plastico trituradas, ya que una separacion en fracciones de diferentes finuras posibilita, en este caso, a la vez una separacion en fracciones de material de diferentes grados de estiramiento durante la fabricacion
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de botellas y, con ello, diferente cristalinidad.
Preferentemente se anade al gas de clasificacion un gas ionizado, en particular con respecto a la direccion de flujo principal del gas de clasificacion en una corriente transversal. El gas ionizado puede anadirse de manera precisa en caso necesario tambien en varios puntos de la corriente de gas de clasificacion, de modo que pueden reducirse de manera eficaz y eficiente cargas electrostaticas de las partfculas de plastico.
En la corriente transversal puede distribuirse el gas ionizado de manera uniforme y/o a traves de la totalidad del corte transversal de flujo del gas de clasificacion. La direccion de flujo principal del gas de clasificacion puede apuntar en perpendicular hacia arriba en vertical, de modo que actua como contraflujo puro con respecto a la direccion de cafda de las partfculas de plastico, o apuntar de forma oblicua hacia arriba, de modo que el gas de clasificacion actua, segun la definicion convencional, en combinacion de un contraflujo y un flujo transversal. De acuerdo con la invencion, la expresion “en una contracorriente” esta definida para el gas de clasificacion de modo que su componente de contracorriente siempre es mayor que su componente de corriente transversal.
Preferentemente se anade el gas ionizado en al menos dos corrientes transversales ajustables por separado con respecto a su corriente volumetrica y/o su direccion de flujo principal. De esta manera, la carga electrostatica del gas de clasificacion puede reducirse de manera precisa en diferentes zonas de la corriente de gas de clasificacion. Por consiguiente, puede mejorarse la precision de separacion de la clasificacion, en particular la division de las partfculas de plastico en una fraccion ligera y una fraccion pesada.
A este respecto, preferentemente se introducen una tras otra las corrientes transversales con respecto a la direccion de flujo principal del gas de clasificacion. De esta manera puede seguirse optimizando la precision de separacion de la clasificacion.
Preferentemente se conduce el gas de clasificacion a un flujo en zigzag. Por ello se entiende, de acuerdo con la definicion, que se modifica varias veces la direccion de flujo principal del gas de clasificacion, aunque siempre este dirigida hacia arriba. En los cambios de direccion del flujo de gas de clasificacion se configuran etapas individuales de la clasificacion por gravedad, con las que puede seguirse aumentando la precision de separacion del procedimiento.
Preferentemente se anade el gas ionizado al gas de clasificacion entonces en al menos dos etapas o cambios de direccion al flujo en zigzag. De esta manera puede adaptarse de manera precisa la descarga de las partfculas de plastico en las etapas respectivas del flujo en zigzag y seguir mejorandose la precision de separacion.
Preferentemente, las partfculas de plastico que van a clasificarse son una fraccion de un procedimiento de separacion de material que separa mediante carga activa electrostatica de partfculas. Los procedimientos de este tipo cargan materiales de plastico diferentes, por ejemplo, de manera controlada de forma opuesta, de modo que los mismos pueden separarse electrostaticamente. Esto se conoce, por ejemplo, para la separacion uno de otro de PET y PVC. Por tanto, las partfculas pretratadas de este modo pueden estar cargadas electrostaticamente de manera especialmente intensa en la entrada de la clasificacion por aire.
No obstante, las partfculas de plastico que van a clasificarse pueden haberse cargado tambien de manera pasiva, es decir, de manera involuntaria, durante el transporte de material antes de la clasificacion por aire, por ejemplo mediante rozamiento de las partfculas en la pared del tubo, rozamiento de las partfculas entre sf o similares.
Preferentemente, las partfculas de plastico estan compuestas en al menos el 50 % en peso de copos de R-PET. Una separacion de copos de R-PET es especialmente ventajosa para procedimientos de mecanizado posteriores, ya que fracciones diferentes, por ejemplo fracciones ligeras y fracciones pesadas, pueden tener diferentes propiedades de material debido a los procedimientos de fabricacion precedentes. Por ejemplo, los copos de la zona de cuello y zona de base de botellas sopladas, debido a la ausencia o escasez de estiramiento de estas zonas durante el moldeo por soplado y estirado presentan una cristalinidad comparativamente reducida.
Igualmente se describe un clasificador por gravedad para partfculas de plastico. Por tanto, el mismo comprende un canal de clasificacion para conducir un gas de clasificacion soplado desde abajo hacia arriba y en contracorriente con respecto a las partfculas de plastico que van a clasificarse. Igualmente esta previsto un equipo de ionizacion para ionizar una parte del gas de clasificacion. La parte es, en particular, un gas ionizado con el equipo de ionizacion, que se introduce en el gas de clasificacion tras la ionizacion.
Preferentemente, el clasificador por gravedad esta configurado como clasificador en zigzag. Con ello puede mejorarse la precision de separacion de la clasificacion frente a un clasificador de tubo de subida rectilmeo.
Preferentemente estan previstos equipos de ionizacion independientes en al menos dos etapas del clasificador en zigzag. De esta manera, la descarga de las partfculas de plastico puede controlarse de manera especialmente precisa y eficiente. En este caso pueden estar previstas en una etapa individual del
Preferentemente estan previstos equipos de ionizacion independientes en al menos dos etapas del clasificador en zigzag. De esta manera, la descarga de las partfculas de plastico puede controlarse de manera especialmente
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precisa y eficiente. En este caso pueden estar previstas en una etapa individual del clasificador en zigzag varias boquillas para introducir gas ionizado, las cuales son abastecidas por ejemplo por un generador de iones comun.
Preferentemente esta previsto un equipo de ionizacion en la zona de un conducto de soplado inferior para el gas de clasificacion. De esta manera, la adicion del gas ionizado puede realizarse de manera especialmente sencilla. Un equipo de ionizacion de este tipo en la zona del conducto de soplado podna complementarse de manera precisa mediante equipos de ionizacion en etapas individuales del clasificador en zigzag.
Preferentemente estan previstas boquillas con direccion de flujo principal ajustable para introducir el gas ionizado. Con ello, la distribucion de los iones puede adaptarse para compensar la carga electrostatica de las partfculas de plastico de manera precisa a las respectivas relaciones de flujo en el canal de clasificacion. Esto es especialmente ventajoso en la zona de las etapas individuales de un clasificador en zigzag.
Estan previstos clasificadores en zigzag de varias boquillas para introducir gas ionizado, que abastecen por ejemplo un generador de iones comun.
Preferentemente esta previsto un equipo de ionizacion en la zona de un conducto de soplado inferior para el gas de clasificacion. De esta manera, la adicion del gas ionizado puede realizarse de manera especialmente sencilla. Un equipo de ionizacion de este tipo en la zona del conducto de soplado podna complementarse de manera precisa mediante equipos de ionizacion en etapas individuales del clasificador en zigzag.
Preferentemente estan previstos al menos dos generadores de iones ajustables por separado. De esta manera puede adaptarse la fuerza de ionizacion necesaria de manera exacta y eficiente a las partfculas de plastico que van a clasificarse.
Preferentemente estan previstas boquillas con direccion de flujo principal ajustable para introducir el gas ionizado. Con ello, la distribucion de los iones puede adaptarse para compensar la carga electrostatica de las partfculas de plastico de manera precisa a las respectivas relaciones de flujo en el canal de clasificacion. Esto es especialmente ventajoso en la zona de las etapas individuales de un clasificador en zigzag.
En el dibujo esta representada una forma de realizacion preferente de la invencion. Muestran:
la Figura 1, una representacion esquematica de las corrientes del gas de clasificacion y de un gas ionizado;
la Figura 2, una vista lateral esquematica por un clasificador por gravedad con flujo en zigzag; y
la Figura 3, una vista oblicua del clasificador por gravedad de la Figura 2.
Tal como puede reconocerse a partir de la Figura 1, una primera forma de realizacion 1 del clasificador por gravedad para partfculas de plastico P comprende un canal de clasificacion 2, al que estan conectados equipos de ionizacion 3. Estos comprenden generadores de iones de 4.1 a 4.5 representados por ejemplo en las figuras 2 y 3 y boquillas de flujo de entrada 5 conectadas a los mismos y que desembocan en el canal de clasificacion 2. A traves del canal de clasificacion 2 fluye, esencialmente en contracorriente con respecto a la gravedad, es decir, desde abajo hacia arriba, un gas de clasificacion 6. Con los equipos de ionizacion 3 se genera respectivamente un gas ionizado 7 y esencialmente en una corriente transversal Q con respecto al gas de clasificacion 6 se introduce en el canal de clasificacion 2.
El gas de clasificacion 6 y el gas ionizado 7 son preferentemente aire y pueden obtenerse, por ejemplo, a partir de aire ambiental y/o aire atmosferico. Los generadores de iones 4.1 a 4.5 sirven entonces en particular para generar oxfgeno atmosferico ionizado.
El gas de clasificacion 6 se sopla con ayuda de un primer soplador 8 en la zona inferior del canal de clasificacion 2. El gas de clasificacion 6 puede conducirse en un circuito a este fin, por ejemplo al reconducirse detras del canal de clasificacion 2 y de un separador de parte fina 9 para separar una fraccion fina P' de las partfculas de plastico P del gas de clasificacion 6 al primer soplador 8. No obstante, un circuito de este tipo no es estrictamente necesario. Ademas, estan indicados esquematicamente un segundo soplador 10, con el que se sopla aire a traves de los equipos de ionizacion 3, valvulas 11 para ajustar las corrientes volumetricas individuales a traves de los equipos de ionizacion 3, asf como equipos de transporte 12 a 14 para suministrar las partfculas de plastico que van a clasificarse P, para transportar de salida la fraccion fina P' asf como para transportar de salida una fraccion gruesa P'' de las partfculas de plastico P que se produce, como es sabido, en el extremo inferior del canal de clasificacion 2.
Las direcciones de las boquillas de flujo de entrada 5 para el gas ionizado 7 pueden ajustarse preferentemente, en particular de manera independiente entre sr Tal como indica ademas la Figura 1, el canal de clasificacion 2 esta configurado preferentemente en forma de en zigzag, de modo que en el canal de clasificacion 2 se configura un flujo en zigzag Z indicado esquematicamente del gas de clasificacion 6, que discurre hacia arriba con varias modificaciones de la direccion de flujo principal 6' del gas de clasificacion 6.
Para un mejor entendimiento del funcionamiento, el canal de clasificacion 2 puede subdividirse en varias etapas de canal de clasificacion 2a, delimitadas respectivamente por el cambio de direccion de la direccion de flujo principal 6'.
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Esto esta indicado en la Figura 1 con lmea discontinua para una de las etapas 2a. Preferentemente, aunque no obligatoriamente, estas estan asociadas a equipos de ionizacion 3 que pueden controlarse por separado. Por ejemplo, a cada etapa de canal de clasificacion 2a puede estar asociado un generador de iones 4.1 a 4.5 propio y un grupo de boquillas de flujo de entrada 5. Igualmente sena concebible abastecer al menos dos etapas de canal de clasificacion 2a con un generador de iones comun. Entre este y las boquillas de flujo de entrada 5 podna estar prevista entonces, para cada etapa de canal de clasificacion 2a abastecida de este modo, una valvula independiente para ajustar una corriente volumetrica parcial en la etapa de canal de clasificacion 2a respectiva (no representado). En cada caso es ventajoso un ajuste por separado del suministro de iones a las etapas de canal de clasificacion 2a individuales, por ejemplo mediante ajuste de la corriente volumetrica introducida respectivamente y/o de la concentracion ionica del gas ionizado 7 introducido en la etapa de canal de clasificacion 2a respectiva. La cantidad de los cambios de direccion del flujo en zigzag Z o la cantidad de las etapas 2a del canal de clasificacion 2 esta representada meramente a modo de ejemplo.
La segunda forma de realizacion 21 del clasificador por gravedad representada esquematicamente en la Figura 2 se diferencia de la primera forma de realizacion 1 por la conduccion del aire de entrada y del aire de salida. Por tanto, en la segunda forma de realizacion 21 esta previsto un soplador 22 independiente para aspirar el gas de clasificacion 6 detras del separador de parte fina 9. Con el primer soplador 8 se sopla el gas de clasificacion 6 a traves de un conducto de abastecimiento principal 23 al canal de clasificacion 2. Desde este se ramifican conductos de abastecimiento secundarios 24 en direccion de los generadores de iones 4.1 a 4.5 para soplar tambien en estos aire. Estan previstas preferentemente varias corrientes transversales Q del gas ionizado 7 situadas una tras otra con respecto al flujo de gas de clasificacion. En los conductos de abastecimiento secundarios 24 pueden estar previstas las valvulas 11 indicadas en la Figura 1 o similares para ajustar la corriente volumetrica respectiva (no representado en la Figura 2).
Una zona central A del canal de clasificacion 2 esta representada de manera ampliada en la Figura 2. Por tanto, la direccion de flujo principal 6' del gas de clasificacion (flechas de lmea continua) sigue esencialmente la forma del canal de clasificacion 2. La direccion de flujo principal 7' del gas ionizado 7 que fluye hacia el interior (flechas de lmea discontinua) discurre en cada caso transversalmente a la direccion de flujo principal 6' del gas de clasificacion 6. A los generadores de iones 4.1 a 4.5 individuales pueden estar asociadas respectivamente varias boquillas de flujo de entrada 5, de las que estan mostradas en la Figura 2, por motivos de simplicidad, unicamente dos boquillas de flujo de entrada 5 del generador de iones 4.3 central representado de manera ampliada. Las boquillas de flujo de entrada 5 podnan estar conectadas, basandose en la representacion esquematica de la Figura 1, tambien a traves de conductos de union a los generadores de iones 4.1 a 4.2.
Las formas de realizacion 1, 21 mostradas estan configuradas como clasificadores en zigzag que, como es sabido, presentan una precision de separacion mejorada frente a clasificadores de tubo de subida sencillos con flujo de gas de clasificacion vertical esencialmente rectilmeo. No obstante, la ionizacion de acuerdo con la invencion podna igualmente emplearse de manera ventajosa en un clasificador de tubo de subida de este tipo.
El gas ionizado 7 se anade al gas de clasificacion 6 preferentemente en el canal de clasificacion 2, aunque, al menos en parte, tambien podna introducirse junto con el gas de clasificacion 6 a traves del conducto de abastecimiento principal 23 y/o generarse en la zona inferior del canal de clasificacion 2, por debajo de la etapa de canal de clasificacion 2a mas bajo.
Tal como esta representado de manera ampliada en la Figura 2, la ionizacion de acuerdo con la invencion y la consiguiente reduccion de cargas electrostaticas en las partmulas de plastico P favorece la separacion de la fraccion fina P' de la fraccion gruesa P''. A modo de aclaracion, la diferencia de tamano entre las fracciones esta representada de manera exagerada en la Figura 2. Con ayuda de la ionizacion, las fracciones finas P' y fracciones gruesas P'' del mismo material, en particular de PET, que solo se diferencian comparativamente de manera insignificante con respecto a su tamano y/o conformacion, pueden separarse unas de otras. En particular pueden clasificarse copos de PET de diferente tamano con suficiente precision de separacion en una fraccion fina, por ejemplo partes de paredes de botellas estiradas durante el moldeo por soplado y estirado, y una fraccion gruesa, por ejemplo partes de bocas de botellas no estiradas durante el moldeo por soplado y estirado.
La direccion de flujo principal 7' del gas ionizado 7, tal como esta indicado esquematicamente en la Figura 2, no tiene que estar orientada exactamente en perpendicular a la direccion de flujo principal 6' del gas de clasificacion 6. Por ejemplo, puede graduarse la direccion de las boquillas 5 y, con ello, la direccion de flujo principal 7' del respectivo gas ionizado 7 que fluye hacia el interior. Con ello pueden establecerse de forma precisa en diferentes zonas del canal de clasificacion 2, en particular en las etapas de canal de clasificacion 2a individuales, relaciones de flujo optimizadas para el gas ionizado 7 y el gas de clasificacion 6.
La Figura 3 aclara la conduccion de conductos en la segunda forma de realizacion 21 con el conducto de abastecimiento principal 23 para el gas de clasificacion 6 y los conductos de abastecimiento secundarios 24 para los generadores de iones 4.1 a 4.5 con aire de entrada.
Con el clasificador por gravedad puede trabajarse como sigue:
Una corriente, que va a clasificarse, de partfculas de plastico P se introduce, por ejemplo, con ayuda del equipo de transporte 12 superior en el canal de clasificacion 2 de modo que las partfculas de plastico P que van a clasificarse preferentemente pueden caer libremente en el canal de clasificacion 2 y/o son afluidas libremente por el gas de clasificacion 6 que fluye hacia arriba. Las partfculas de plastico de la fraccion fina P' adheridas, debido a la atraccion 5 electrostatica, a las partfculas de plastico de la fraccion gruesa P'' pueden desprenderse, gracias a la ionizacion de acuerdo con la invencion de al menos de una parte del gas que fluye a traves del canal de clasificacion 2, de las partfculas de la fraccion gruesa P”. Por consiguiente, las partfculas de la fraccion fina P' en el canal de clasificacion 2 son recogidas por el gas de clasificacion 6 y se descargan hacia arriba en direccion del filtro 9 del canal de clasificacion 2. Las partfculas de plastico de la fraccion pesada P'' caen, en contra del gas de clasificacion 6 que 10 sigue fluyendo, hacia abajo saliendo del canal de clasificacion 2. Ah pueden transportarse hacia fuera, por ejemplo, con el equipo de transporte 14 inferior.
Gracias a la afluencia a las partfculas de plastico P de gas ionizado 7, en particular transversalmente a la direccion de flujo principal 6' del gas de clasificacion 6, se reduce la carga electrostatica de modo que partfculas de plastico P del mismo material, en particular copos de PET, se pueden clasificar de manera precisa y con precision de 15 separacion predefinida en una fraccion gruesa y una fraccion fina.
Las direcciones de flujo principal 7' en las boquillas 5 individuales se adaptan en este caso al igual que las respectivas corrientes volumetricas del gas ionizado 7 de manera selectiva a las relaciones de flujo deseadas y la distribucion de tamanos existente de las partfculas de plastico P cargadas.
Las formas de realizacion descritas pueden combinarse en este caso, por ejemplo diferentes generadores de iones, 20 conductos de aire de entrada y/o valvulas. Igualmente puede introducirse gas de clasificacion ya preionizado en la zona de entrada inferior del canal de clasificacion y/o anadirse mediante mezcla gas ionizado por separado.

Claims (8)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la clasificacion por gravedad de partfculas de plastico (P) en el que un gas de clasificacion (6) se conduce hacia arriba en contracorriente con respecto a las partfculas de plastico que van a clasificarse, estando ionizado el gas de clasificacion al menos en parte y separandose partfculas de plastico mediante la clasificacion por
    5 aire en una fraccion fina y una fraccion gruesa, caracterizado porque las partfculas de plastico son copos de plastico.
  2. 2. Procedimiento segun la reivindicacion 1, en el que se anade al gas de clasificacion (6) un gas ionizado (7), en particular en una corriente transversal con respecto a la direccion de flujo principal (6') del gas de clasificacion.
  3. 3. Procedimiento segun la reivindicacion 2, en el que el gas ionizado (7) se anade en al menos dos corrientes 10 transversales (Q) ajustables por separado con respecto a la corriente volumetrica y/o su direccion de flujo principal
    (7').
  4. 4. Procedimiento segun la reivindicacion 3, en el que las corrientes transversales (Q), con respecto a la direccion de flujo principal (6') del gas de clasificacion (6), se introducen una tras otra.
  5. 5. Procedimiento segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el que el gas de clasificacion (6) se 15 conduce en un flujo en zigzag (Z).
  6. 6. Procedimiento segun la reivindicacion 5, en el que el gas ionizado (7) se anade al gas de clasificacion (6) en al menos dos etapas (2a) del flujo en zigzag (Z).
  7. 7. Procedimiento segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el que las partfculas de plastico (P) que van a clasificarse son una fraccion de un procedimiento de separacion de material que separa mediante carga
    20 electrostatica activa de partfculas.
  8. 8. Procedimiento segun al menos una de las reivindicaciones anteriores, en el que las partfculas de plastico estan compuestas en al menos el 50 % en peso de copos de R-PET.
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