ES2579755T3

ES2579755T3 - Processing method and processing device for container body sheet

Info

Publication number: ES2579755T3
Application number: ES13876050.9T
Authority: ES
Inventors: Yoshihiro Koyanagi
Original assignee: Kashiwara Seitai Co Ltd
Current assignee: Kashiwara Seitai Co Ltd
Priority date: 2013-02-22
Filing date: 2013-02-22
Publication date: 2016-08-16
Anticipated expiration: 2033-02-22
Also published as: JPWO2014128934A1; EP2829390A1; CN104169074A; EP2829390A4; WO2014128934A1; JP5451949B1; CN104169074B; EP2829390B1

Abstract

Un método para el procesamiento de una hoja para un cuerpo de almacenamiento (11), donde un accesorio en forma de hoja (13) para montarse en la hoja para el cuerpo de almacenamiento (11) está unido a una banda (12) que tiene las hojas para el cuerpo de almacenamiento continuas en una dirección longitudinal, que comprende: una etapa de alimentación de cinta en la que una cinta (14) que tiene los accesorios (13) que continúan en la dirección longitudinal se alimenta desde aguas arriba a aguas abajo a lo largo de la dirección longitudinal de la banda (12), suministrándose de este modo a un dispositivo de corte (31) que corta la cinta (14) en una dirección que se cruza con la dirección longitudinal de la misma y un dispositivo de unión; y una etapa de corte en la que se corta un extremo de la cinta (14) para cortar el accesorio (13) en un estado en el que se detiene un movimiento relativo entre la cinta (14) y la banda (12) y una etapa de unión en la que el accesorio (13) se superpone sobre la banda (12) y se une, caracterizado por que se utilizan retenedores de fijación (22) dispuestos en el lado aguas arriba, retenedores de alimentación (24) dispuestos aguas abajo de los retenedores de fijación (22), el dispositivo de corte (31) dispuesto aguas abajo de los retenedores de alimentación (24) y el dispositivo de unión dispuesto aguas abajo del dispositivo de corte (31), el dispositivo de corte (31) está provisto de un borde de corte (34) y unos cuerpos de sujeción (32) dispuestos tanto en la parte delantera como en la parte trasera del borde de corte (34), cortando de ese modo la cinta (14) usando el borde de corte (34) en un estado en el que la cinta (14) está retenida en la parte delantera y en la parte trasera del borde de corte (34) mediante los cuerpos de sujeción (32), y estos dispositivos se utilizan para llevar a cabo las siguientes <primera etapa> a <cuarta etapa>: <primera etapa> en la que la cinta (14) es retenida por los retenedores de alimentación (24) en una posición retraída aguas arriba; <segunda etapa> en la que los retenedores de fijación (22) mantienen la cinta (14) liberada y también en un estado en el que la cinta (14) es retenida por los retenedores de alimentación (24), permitiendo que los retenedores de alimentación (24) avancen corriente abajo, con lo cual se permite que la cinta (14) se mueva hacia adelante relativamente con respecto a la banda (12) y hasta que la cinta (14) se suministra al dispositivo de corte (31) y al dispositivo de unión, la cinta (14) se mantiene moviéndose relativamente con respecto a la banda (12); <tercera etapa> en la que en una etapa en la que la cinta (14) se detiene durante el movimiento hacia delante relativamente con respecto a la banda (12), se realizan al mismo tiempo una etapa en la que los retenedores de alimentación (24) liberan la cinta (14), una etapa en la que los retenedores de fijación (22) se utilizan para retener la cinta (14) y una etapa en la que los cuerpos de sujeción (32) se utilizan para retener la cinta (14), alternativamente, después de realizar al menos una de las siguientes etapas, es decir, una etapa en la que los retenedores de fijación (22) se utilizan para retener la cinta (14) y una etapa en la que los cuerpos de sujeción (32) se utilizan para sujetar la cinta (14), se realiza una etapa en la que los retenedores de alimentación (24) liberan la cinta (14) y también se inicia la etapa de unión en la que mientras los cuerpos de sujeción (32) sujetan la cinta (14) en la parte delantera y en la parte trasera del corte borde (34), un lado frontal del accesorio (13) que se va a cortar se une a la banda (12); y <cuarta etapa> en la que se realiza una etapa en la que, mientras se mantiene la cinta (14) retenida por los retenedores de fijación (22) y también se mantiene sujeta mediante los cuerpos de sujeción (32), a los retenedores de alimentación (24) que mantienen la cinta (14) liberada se les permite moverse hacia atrás a la posición retraída y también se realiza la etapa de corte.A method for processing a sheet for a storage body (11), where a sheet-shaped accessory (13) for mounting on the sheet for the storage body (11) is attached to a band (12) having the sheets for the continuous storage body in a longitudinal direction, comprising: a belt feeding stage in which a belt (14) having the accessories (13) that continue in the longitudinal direction is fed from upstream to waters down along the longitudinal direction of the band (12), thereby supplying a cutting device (31) that cuts the tape (14) in a direction that intersects the longitudinal direction thereof and a device of Union; and a cutting stage in which one end of the tape (14) is cut to cut the accessory (13) in a state in which a relative movement between the tape (14) and the band (12) is stopped and a joining stage in which the accessory (13) overlaps the band (12) and joins, characterized in that fixing retainers (22) arranged on the upstream side, feed retainers (24) arranged downstream are used of the fixing retainers (22), the cutting device (31) disposed downstream of the feeding retainers (24) and the joining device arranged downstream of the cutting device (31), the cutting device (31) it is provided with a cutting edge (34) and holding bodies (32) arranged both in the front and in the rear of the cutting edge (34), thereby cutting the tape (14) using the edge of cut (34) in a state in which the tape (14) is retained in the front and in the back era of the cutting edge (34) by the clamping bodies (32), and these devices are used to carry out the following <first stage> to <fourth stage>: <first stage> in which the tape (14) it is retained by the feed retainers (24) in a retracted upstream position; <second stage> in which the fixing retainers (22) keep the tape (14) released and also in a state in which the tape (14) is retained by the feed retainers (24), allowing the retainers of feed (24) advance downstream, whereby the belt (14) is allowed to move forward relatively relative to the band (12) and until the tape (14) is supplied to the cutting device (31) and to the joining device, the tape (14) is kept moving relative to the band (12); <third stage> in which in a stage in which the belt (14) stops during the forward movement relatively with respect to the band (12), a stage is performed at the same time in which the feed retainers ( 24) release the tape (14), a stage in which the fixing retainers (22) are used to retain the tape (14) and a stage in which the holding bodies (32) are used to retain the tape ( 14), alternatively, after performing at least one of the following stages, that is, a stage in which the fixing retainers (22) are used to retain the tape (14) and a stage in which the holding bodies (32) are used to hold the tape (14), a stage is performed in which the feeding retainers (24) release the tape (14) and also the joining stage in which while the holding bodies ( 32) hold the tape (14) at the front and at the back of the edge cut (34), a cold side ntal of the accessory (13) to be cut is attached to the band (12); and <fourth stage> in which a stage is performed in which, while maintaining the tape (14) retained by the fixing retainers (22) and also being held by the holding bodies (32), to the retainers Feeding (24) that keep the tape (14) released are allowed to move back to the retracted position and the cutting stage is also performed.

Description

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la cinta 14 (dirección vertical en la figura 1) para cortar la cinta 14. No hay restricciones particulares sobre el accionamiento del cortador 35, y los siguientes dispositivos pueden ser apropiadamente seleccionados y utilizados, es decir, un dispositivo en el que el movimiento de rotación de un motor o similar se convierte en un movimiento lineal mediante un mecanismo de manivela/pistón, un dispositivo de presión de fluido tal como un cilindro de aire, y un dispositivo que utiliza un electroimán, etc. the tape 14 (vertical direction in figure 1) for cutting the tape 14. There are no particular restrictions on the operation of the cutter 35, and the following devices can be appropriately selected and used, that is, a device in which the movement of Rotation of a motor or the like becomes a linear movement by a crank / piston mechanism, a fluid pressure device such as an air cylinder, and a device using an electromagnet, etc.

<Dispositivo de unión 41> El dispositivo de unión 41 es para permitir que el accesorio 13 así cortado se funda y se adhiera a la banda 12 y esté provisto de un molde de sellado 42 para la fusión de la unión 13 y un molde de recepción 43. La fusión se lleva a cabo generalmente por fusión térmica, pero puede llevarse a cabo por otros medios, tales como fusión por ultrasonidos. Además, la unión puede realizarse mediante el uso de un agente adhesivo, además de termosellado. El molde de sellado 42 se le permite moverse en la dirección del espesor de la unión 13 mediante el uso de un actuador de sellado 44. Un actuador similar al actuador de sujeción 33 o similar puede ser utilizado como el actuador de sellado 44. <Binding device 41> Binding device 41 is to allow the accessory 13 thus cut to melt and adhere to the band 12 and be provided with a sealing mold 42 for the fusion of the joint 13 and a receiving mold 43. Fusion is generally carried out by thermal fusion, but can be carried out by other means, such as ultrasonic fusion. In addition, the bonding can be done by using an adhesive agent, in addition to heat sealing. The sealing mold 42 is allowed to move in the direction of the thickness of the joint 13 by the use of a sealing actuator 44. An actuator similar to the holding actuator 33 or the like can be used as the sealing actuator 44.

El accesorio 13 se fija mediante la fabricación de la bolsa mediante el uso de la hoja para el cuerpo de almacenamiento 11 como una etapa posterior y completamente fijado por sellado en la parte trasera finalmente. Una junta de fijación temporal 18 proporcionada por el dispositivo de unión 41 es para fijar el accesorio 13, de modo que el accesorio 13 no irá fuera de alineación durante el trabajo de fabricación de las bolsas. The accessory 13 is fixed by manufacturing the bag by using the sheet for the storage body 11 as a later stage and completely fixed by sealing at the rear end. A temporary fixing joint 18 provided by the connecting device 41 is for fixing the accessory 13, so that the accessory 13 will not go out of alignment during the work of manufacturing the bags.

La junta de fijación temporal 18 puede fijarse en cualquier sitio dado, como se cambia y selecciona apropiadamente. Como se muestra en la figura 3(A), la junta de fijación temporal 18 puede estar formada en el lado extremo del accesorio 13 en una dirección de alimentación, en particular, en la junta lateral 17 en su lado de extremo. Se hace notar que la flecha dada en la figura 3(A) indica una dirección en la que se alimenta el accesorio 13 (es decir, la cinta 14). De este modo, es posible alcanzar una velocidad de flujo de la válvula de retención como se ha diseñado, sin afectar desfavorablemente a las funciones de la válvula del accesorio 13. The temporary fixing joint 18 can be fixed at any given site, as it is changed and properly selected. As shown in Figure 3 (A), the temporary fixing joint 18 may be formed on the end side of the accessory 13 in a feed direction, in particular, on the side joint 17 on its end side. It is noted that the arrow given in Figure 3 (A) indicates a direction in which the accessory 13 is fed (ie the tape 14). In this way, it is possible to achieve a flow rate of the check valve as designed, without adversely affecting the functions of the accessory valve 13.

Además, como se muestra en la figura 3(C) y en la figura 4(C), es aceptable que en lugar de las juntas laterales 17, la hoja de cuerpo principal 15 de la cinta 14 y la hoja para el cuerpo de almacenamiento 11 están fijadas mediante el uso de la junta de fijación temporal 18. De este modo, incluso cuando se utiliza la bolsa después de la finalización de la fabricación de la bolsa, la válvula de retención en su totalidad, que es el accesorio 13, es menos probable que se separe de la hoja para el cuerpo de almacenamiento 11, por lo que es posible reducir la posibilidad de que la válvula de retención se distorsione accidentalmente mediante el contenido de la bolsa. En este caso, el filtro 19 se puede fijar junto. Sin embargo, es deseable que la tinta resistente al calor 20 se aplica sobre un área más grande, de modo que el filtro 19 no se sella térmicamente. De este modo, en la descarga de un gas, la hoja de cuerpo principal 15 se mantiene fija a la hoja para el cuerpo de almacenamiento 11 y sólo el filtro 19 se extiende fácilmente y extensamente, por lo cual un gas interno puede descargarse favorablemente al exterior. In addition, as shown in Figure 3 (C) and Figure 4 (C), it is acceptable that instead of the side seals 17, the main body sheet 15 of the tape 14 and the sheet for the storage body 11 are fixed by the use of the temporary fixing gasket 18. Thus, even when the bag is used after the completion of the manufacture of the bag, the entire check valve, which is the accessory 13, is less likely to separate from the sheet for the storage body 11, so it is possible to reduce the possibility that the check valve will be accidentally distorted by the contents of the bag. In this case, the filter 19 can be fixed together. However, it is desirable that the heat-resistant ink 20 is applied over a larger area, so that the filter 19 does not heat seal. Thus, in the discharge of a gas, the main body sheet 15 is held fixed to the sheet for the storage body 11 and only the filter 19 extends easily and widely, whereby an internal gas can be favorably discharged into the Exterior.

<Método de procesamiento> A continuación, se dará una descripción del método de procesamiento utilizando el aparato con referencia principal a la figura 2. <Primera etapa> Como se muestra en la figura 2(A), cuando un sensor 27 tal como una célula fotoeléctrica lee una marca formada sobre la cinta 14 mediante impresión o por otros medios, se acciona una serie de etapas de procesamiento. Los retenedores de alimentación 24 que están en una posición retraída se cierran primero mediante el actuador de alimentación 25 y la cinta 14 se intercala y se retiene, sujetándose en la dirección del espesor, etc. En este estado, los retenedores de fijación 22 se mantienen abiertos. <Processing method> Next, a description of the processing method will be given using the apparatus with main reference to Figure 2. <First stage> As shown in Figure 2 (A), when a sensor 27 such as a cell Photoelectric reads a mark formed on the tape 14 by printing or by other means, a series of processing steps are triggered. The feed retainers 24 that are in a retracted position are first closed by the feed actuator 25 and the tape 14 is sandwiched and retained, held in the direction of thickness, etc. In this state, the fixing retainers 22 are kept open.

<Segunda etapa> A continuación, como se muestra en la figura 2 (B), en un estado en el que la cinta 14 es retenida por los retenedores de alimentación 24, el motor de alimentación 26 se utiliza para permitir que los retenedores de alimentación 24 avancen en la dirección longitudinal de la cinta. La cantidad de avance de los retenedores de alimentación 24 es para ser sustancialmente igual a una anchura lateral de una unidad del accesorio 13. Se observa que, en el movimiento descrito anteriormente hacia delante, los retenedores de fijación 22 mantienen la cinta 14 liberada. En la presente realización, la cinta 14 no es alimentada por la rotación de una unidad de rotación, tal como un rodillo, sino que la cinta 14 se alimenta en un estado en el que la cinta 14 se retiene mediante el uso de los retenedores de alimentación 24. Como resultado, es posible controlar con precisión la velocidad de alimentación. En particular, si la cinta 14 no es uniforme en el espesor a una velocidad de alimentación por debajo de aproximadamente 2 cm a 3 cm correspondientes a la anchura de una unidad del accesorio 13, hay una posibilidad de que la velocidad de alimentación pueda hacerse inestable por el uso de la unidad giratoria, tal como un rodillo. Sin embargo, la presente realización es capaz de resolver este problema. <Second stage> Next, as shown in Figure 2 (B), in a state in which the tape 14 is retained by the feed retainers 24, the feed motor 26 is used to allow the feed retainers 24 advance in the longitudinal direction of the belt. The feed amount of the feed retainers 24 is to be substantially equal to a lateral width of a unit of the accessory 13. It is noted that, in the movement described above, the fixing retainers 22 keep the tape 14 released. In the present embodiment, the tape 14 is not fed by the rotation of a rotation unit, such as a roller, but the tape 14 is fed in a state in which the tape 14 is retained by the use of the retainers of feeding 24. As a result, it is possible to precisely control the feed rate. In particular, if the tape 14 is not uniform in thickness at a feed rate below about 2 cm to 3 cm corresponding to the width of a unit of the accessory 13, there is a possibility that the feed rate may become unstable by the use of the rotating unit, such as a roller. However, the present embodiment is able to solve this problem.

<Tercera etapa> A continuación, como se muestra en la figura 2 (C), no se realizan una etapa en la que el actuador de alimentación 25 se utiliza para mantener los retenedores de alimentación 24 liberados mientras se separan de la cinta 14, una etapa en la que el actuador de fijación 23 se utiliza para retener la cinta 14 por los retenedores de fijación 22, y una etapa en la que el actuador de sujeción 33 se utiliza para sujetar la cinta 14 mediante los cuerpos de sujeción 32. La cinta puede ser liberada y retenida al mismo tiempo. Sin embargo, es deseable que los retenedores de alimentación 24 liberen la cinta, al menos, después de que la cinta haya sido retenida por los retenedores de fijación 22 o la cinta haya sido retenida por los cuerpos de sujeción 32. Por lo tanto, es posible mantener la cinta 14 retenida en todo momento y también realizar un control preciso. <Third stage> Next, as shown in Figure 2 (C), a stage is not performed in which the power actuator 25 is used to keep the feed retainers 24 released while separating from the belt 14, a stage in which the fixing actuator 23 is used to retain the tape 14 by the fixing retainers 22, and a stage in which the holding actuator 33 is used to hold the tape 14 by means of the holding bodies 32. The tape It can be released and held at the same time. However, it is desirable that the feed retainers 24 release the tape, at least, after the tape has been retained by the fixing retainers 22 or the tape has been retained by the holding bodies 32. Therefore, it is It is possible to keep the tape 14 held at all times and also to carry out precise control.

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Claims

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