ES2576125T3 - Dispositivo de obturación en el árbol de paletas de una etapa de rotor de una turbomáquina axial - Google Patents
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Abstract
Dispositivo de obturación (2) en un árbol de paletas (3) de una etapa de rotor de una turbomáquina axial, en el que varias paletas están dispuestas en un rotor (5) una junto a otra en la dirección circunferencial y en el que el dispositivo de obturación (2) en el árbol de paletas (4) presenta placas de base (6) que sobresalen en la dirección axial y paredes de división (7, 7') que se extienden en la dirección radial a lo largo del árbol de paletas (4), las cuales forman una junta (10) de doble pared en la dirección axial, en el que desde la placa de base (6) hacia la pared de división (7, 7') está prevista una sección transversal de transición redondeada o parabólica, estando al menos una de las paredes de división (7, 7') desplazada con respecto a un borde de raíz de paleta (14, 14') en la dirección del eje longitudinal radial (13) del árbol de paletas (4), caracterizado por que al menos una de las paredes de división (7, 7') está realizada con forma parabólica en la dirección del eje del rotor.
Description
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DESCRIPCION
Dispositivo de obturacion en el arbol de paletas de una etapa de rotor de una turbomaquina axial
La presente invencion se refiere a un dispositivo de obturacion segun el preambulo de la reivindicacion 1, como esta descrito en el documento DE 37 43 253 A1.
Dispositivos de obturacion de este tipo son conocidos por el estado de la tecnica.
En el documento WO 097 016 95 se da a conocer, por ejemplo, una etapa de turbina en la que las rafces de las paletas individuales estan equipadas con una pared de division doble. Ademas, las paletas individuales estan sujetas en la direccion axial por otras placas de obturacion, que simultaneamente obturan el sector de la rafz de paleta, siendo insertadas las otras placas de obturacion tanto en un borde del rotos interior previsto para ello, como en un borde de la rafz de paleta. Dado que las placas de obturacion estan previstas igualmente como fijacion de las paletas, experimentan tanto en la direccion axial como en la direccion radial elevadas tensiones mecanicas que pueden conducir a un fallo de las propiedades de obturacion entre las placas a medida que avanza el periodo de uso. Ademas, en los extremos de las paredes de division en la rafz de la paleta se producen altos picos de tension por la torsion de las paletas, las fuerzas centnfugas y otras tensiones de torsion que son provocadas por las fuerzas del gas. Estos picos de tension pueden ser la causa de la fatiga del material o incluso el fallo del componente, por lo que las paredes de division deben ser realizadas en este lugar particularmente estables y la rafz de paleta especialmente larga en la direccion axial.
El documento GB 1 295 003 da a conocer un rotor para una turbomaquina que presenta una pluralidad de paletas con rafces de paleta, que son posicionadas a una distancia regular por enganche de placas bimetalicas laterales en la periferia de un rotor. En este caso, el rotor, asf como las paletas que van a ser montadas tienen un borde en forma de U, en el que son enganchadas las placas bimetalicas. Mediante esta construccion, por una parte, se asegura que las paletas montadas en la periferia del rotor se sujetan con seguridad en su posicion y, por otro lado, que se reducen las perdidas de presion en la seccion transversal de flujo. Sin embargo, puesto que para una etapa de rotor son necesarias varias placas, no se pueden excluir por completo las perdidas de presion, y el montaje de los componentes individuales requiere ademas mucho tiempo. Ademas, deben mantenerse extremadamente bajas las tolerancias de los componentes y debe ser tenida en cuenta asimismo la expansion de los componentes provocada por la temperatura de funcionamiento. Debido a la influencia de las altas temperaturas y las fuerzas centnfugas durante el funcionamiento, ademas la posicion relativa de las ranuras puede cambiar, lo que puede conducir al corte de las placas o incluso la rotura de las placas. Asimismo, esto puede tener como resultado una perdida de las propiedades de obturacion.
Por el documento DE 4 110 214 A1 es conocido un dispositivo de fijacion para los extremos interiores de paletas de turbina, los cuales son fijados al rotor interior. Los extremos interiores de las paletas presentan piezas con una configuracion de tipo gancho en la zona de la rafz de paleta que son alojadas en ranuras formadas por bridas y dispuestas a distancia axial a lo largo del interior del rotor. En este caso las piezas de tipo gancho son aseguradas con las ranuras por medio de un dispositivo de enclavamiento por acoplamiento de ajuste preciso, de manera que se evitan movimientos radiales y axiales con respecto a la carcasa del rotor. Tambien aqrn, las paletas estan dispuestas en el rotor una tras otra, de modo que entre las paletas individuales y sus fijaciones pueden formarse ranuras abiertas. En particular, deben mantenerse tambien aqrn tolerancias extremadamente pequenas, tanto para el montaje, asf como debido a la consideracion de la expansion termica de los componentes. Por tanto, las perdidas de presion no pueden excluirse completamente y ademas pueden producirse altos esfuerzos mecanicos en los dispositivos de fijacion, que tienen como resultado una vida util reducida y una perdida de las propiedades de obturacion a medida que avanza el periodo de uso.
Por el documento WO 031 046 17 es conocida una disposicion de obturacion para el rotor de una turbomaquina para la obturacion entre una rafz de paleta y un blindaje termico dispuesto lateralmente. En este caso, son alojados elementos de obturacion en forma de T en ranuras previstas para ello de la rafz de paleta y del blindaje termico. La disposicion de obturacion utiliza en este caso elementos de obturacion, que a diferencia del estado de la tecnica mencionado anteriormente no sirven al mismo tiempo como elementos de fijacion. Con ello se reducen las tensiones mecanicas en los elementos de obturacion, y las propiedades de obturacion ya no dependen tan drasticamente del periodo de uso de los componentes. No obstante, por el uso de elementos de obturacion individuales que deben ser fabricados por separado, asf como por la necesidad de proporcionar ranuras, tanto en la rafz de la paleta de cada paleta individual como tambien en el blindaje termico, este metodo requiere mucho tiempo e implica altos costes, tanto para la fabricacion de componentes como en el montaje de las paletas en el rotor interior. Ademas, debido a las ranuras son necesarios componentes macizos y, por tanto, pesados.
Por consiguiente, la invencion se propone el objeto de evitar los inconvenientes de las soluciones conocidas del estado de la tecnica y proporcionar una solucion mejorada para la obturacion de la seccion transversal de flujo de un rotor. Ademas, debe proporcionarse una solucion que posibilite una fabricacion sencilla y barata de los dispositivos de obturacion para la obturacion de la seccion transversal de flujo de un rotor, con lo que tambien se reduzca el tiempo de montaje de las paletas individuales en el rotor y se incremente el rendimiento de la turbomaquina. Al mismo tiempo, los esfuerzos mecanicos a los que estan sometidos los extremos de las paredes de division en la rafz
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de paleta tambien deben ser reducidos y posibilitar una obturacion segura y duradera de la seccion transversal de flujo, asf como de un rotor de una turbomaquina.
Este objeto se lleva a cabo segun la invencion mediante un dispositivo para la obturacion de la seccion transversal de flujo de un rotor de una turbomaquina de acuerdo con las caractensticas de la reivindicacion 1. Realizaciones ventajosas de la invencion se describen en las reivindicaciones subordinadas.
El dispositivo de obturacion segun la invencion para la obturacion del rotor de una turbomaquina se encuentra en el arbol de paletas de una etapa de rotor de una turbomaquina axial, en el que varias paletas estan dispuestas en el rotor una tras otra en la direccion circunferencial. El dispositivo de obturacion tiene en el arbol de paletas placas de base que sobresalen en la direccion axial hacia delante y hacia atras y paredes de division que se extienden en la direccion radial a lo largo del arbol de paletas, que forman asf una obturacion de doble pared en la direccion axial. La seccion transversal de transicion desde las placas de base a las paredes de division esta aqu realizada preferentemente redondeada o parabolica. Ademas, al menos una de las dos paredes de division esta desplazada hacia dentro con respecto al borde de la rafz de paleta a la altura de una distancia radial identica al eje del rotor en la direccion del eje longitudinal radial del arbol de paletas.
De esta forma se consigue que los picos de tension causados por la torsion de la paleta partiendo de la banda de cubierta exterior o por tensiones introducidas por fuerzas centnfugas en la banda de cubierta interior u otras tensiones de torsion causadas por las fuerzas del gas, sean reducidos en los extremos de las paredes de division en la rafz de la paleta. Por el desplazamiento de al menos una de las paredes de division con respecto al borde de la rafz de paleta en la direccion del eje longitudinal radial del arbol de paletas se consigue ademas que se reduzca la longitud de la rafz de paleta en la direccion axial. Esta reduccion de la longitud de la rafz de paleta posibilita a su vez una fabricacion mas barata de los componentes, ya que es necesario menos material para el componente, asf como un rendimiento incrementado de la turbomaquina, ya que de este modo se reduce el peso total. Ademas, se consigue un riesgo de ruptura reducido en caso de que exista un corte de las placas debido a la influencia de altas temperaturas y fuerzas centnfugas durante el funcionamiento de la turbomaquina. La distribucion homogenea de las tensiones mecanicas en la base de la paleta provoca ademas una menor carga del material concentrada puntualmente que es moderada para los componentes y tiene como resultado una vida util prolongada. Por esta construccion, el dispositivo de obturacion se compone ademas de un unico componente macizo. Con la reduccion de la tension y la homogeneizacion de las tensiones mecanicas en la base del arbol de paletas es posible ademas reducir el espesor de las paredes de division, lo que conduce a una reduccion adicional del peso y, portanto, a un aumento adicional en el rendimiento de la turbomaquina. Ademas, la altura del arbol de paletas puede igualmente ser reducida.
Segun la invencion, dos paredes de division realizadas en la direccion radial, que se extienden desde las placas de base que sobresalen en la direccion del eje del rotor, estan realizadas en conjunto con forma parabolica.
Por la eleccion de la forma parabolica de la seccion transversal de transicion en la union entre la placa de base y la pared de division radial, asf como por la eleccion de la pared de division que se extiende parabolicamente desde las placas de base que sobresalen en la direccion del eje del rotor, se consigue una junta optimizada, que reduce aun mas las tensiones mecanicas en la base de la hoja de la paleta, asf como tambien la distribucion homogenea de las tensiones en la base.
Los componentes fabricados por separado pueden ser unidos entre sf por ejemplo por soldadura y el dispositivo de obturacion ser recubierto con un recubrimiento que reduzca el rozamiento.
Si se imagina un dispositivo de obturacion que este formado por dos piezas en T unidas entre sf, y esta unido a un arbol de paletas de una paleta, actua una fuerza sobre las placas dirigidas hacia fuera en un pico de tension mecanica en la zona de las dos uniones en T en la base de la hoja de la paleta. Las fuerzas que se ejercen entre otros sobre las placas de base de las paletas que sobresalen en la direccion axial tiene como resultado, por el contrario, por su forma completa y por la posicion del dispositivo de obturacion una distribucion homogenea de las tensiones mecanicas en la zona de la base de la hoja de la paleta. En otro ejemplo de realizacion de la invencion, el espesor de pared de las placas de base es mayor que el espesor de pared de las paredes de division radiales. De esta forma se consigue, por ejemplo, un reforzamiento de la seccion transversal de transicion redondeada o parabolica del lugar de union con la plataforma de rafz de paleta y con las paredes de division radiales y al mismo tiempo la posibilidad de la adaptacion a las ranuras de expansion mas anchas predeterminadas.
En otro ejemplo de realizacion de la invencion al menos una placas de base que sobresalen axialmente y la plataforma de rafz de paleta presentan diferentes inclinaciones. El dispositivo de obturacion segun la invencion puede por tanto ser aplicado en una pluralidad de tipos de mecanismos de accionamiento distintos.
Diferentes inclinaciones estan previstas ademas como parametro de ajuste para las ranuras de extension predeterminadas.
En otro ejemplo de realizacion de la invencion, la plataforma de paleta enlaza en al menos una de las placas de base que sobresalen con forma de L. De esta forma se consigue una distribucion particularmente eficiente de las
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fuerzas ejercidas en las placas de base que sobresalen axialmente y una homogeneizacion adicional de las tensiones mecanicas en la zona de la base de la hoja de paleta, especialmente cuando la inclinacion del arbol de paletas y de las placas de base que sobresalen axialmente son diferentes.
En otro ejemplo de realizacion de la invencion, la plataforma de paletas enlaza con forma de U con las dos placas de base que sobresalen. De esta forma se consigue una distribucion particularmente eficiente de las fuerzas ejercidas sobre las placas de base que sobresalen axialmente y una homogeneizacion adicional de las tensiones mecanicas en la zona de la base de la hoja de paleta, especialmente cuando la inclinacion de las dos placas de base que sobresalen axialmente es simetrica.
En otro ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion la plataforma de rafz de paleta esta realizada recta, inclinada o curvada. Una configuracion recta de la plataforma de rafz de paleta es particularmente ventajosa cuando las placas de base que sobresalen en la direccion axial estan realizadas igualmente rectas y en el mismo plano, y en particular cuando la turbomaquina presenta una seccion transversal de flujo constante. Una configuracion inclinada de la plataforma de rafz de paleta es particularmente ventajosa si las placas de base que sobresalen en la direccion axial tienen diferentes inclinaciones y/o si la seccion transversal de flujo de la turbomaquina cambia. Una configuracion curvada de la plataforma de rafz de paleta es particularmente ventajosa para reforzar de forma optima los lugares de union en configuraciones especiales de las placas de base y/o de las paredes de division.
En otro ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion, la paleta y el dispositivo de obturacion estan realizados integralmente. Esto tiene la ventaja de que no son necesarias ranuras de fijacion, ni en el arbol de paletas ni en la etapa de rotor con tolerancias extremadamente bajas, para el enganche de placas de obturacion laterales que tienen que ser fabricadas igualmente con tolerancias extremadamente bajas. Otra ventaja consiste en que durante el montaje solo un unico componente debe ser dispuesto en la etapa de rotor para proporcionar una junta de doble pared en la direccion circunferencial.
En otro ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion, la paleta y el dispositivo de obturacion forman dos componentes separados, que estan dispuestos uno junto a otro. Los componentes fabricados por separado pueden ser unidos entre sf por ejemplo por soldadura y el dispositivo de obturacion estar recubierto con un recubrimiento que reduzca el rozamiento.
El dispositivo segun la invencion para la obturacion de la seccion transversal de flujo de un rotor encuentra aplicacion tanto en turbinas como en compresores de instalaciones de turbinas de gas, y en general en turbomaquinas.
Estan representados ejemplos de realizacion ventajosos de la invencion junto con los dibujos y se describen en detalle a continuacion.
Muestran: Fig. 1,
Fig. 2,
Fig. 3,
Fig. 4,
un corte longitudinal esquematico a traves de un sector de una etapa de rotor 5, que contiene un dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con la presente invencion;
un corte longitudinal esquematico a traves del dispositivo de obturacion 2 segun el primer ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion;
un corte longitudinal esquematico a traves del dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con el segundo ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion; y
un corte longitudinal esquematico a traves del dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con el tercer ejemplo de realizacion ventajoso de la invencion.
La Fig. 1 muestra una parte de un rotor en el que esta dispuesta una paleta, que contiene una forma de realizacion preferida de la invencion. Para mayor claridad, se va a tratar a continuacion solo el fragmento representado, pero que se repite a traves de todo el contorno del rotor. Los componentes 11 indicados lateralmente junto al eje del rotor presentan esquinas redondeadas y definen, respectivamente, ranuras de expansion 3 para el alojamiento de la placa de base 6 del elemento de obturacion 1 que sobresale en la direccion axial. Cada elemento de obturacion presenta asimismo una plataforma de rafz de paleta 8 con dos placas de base 6 que sobresalen en la direccion axial y dos paredes de division 7, 7' realizadas parabolicas, dirigidas al centro del rotor 5 y unidas a la placa de base 6 que sobresale en la direccion axial. Los elementos de obturacion 1 pueden ser considerados asimismo como segmentos de un anillo, en los que esta dispuesta radialmente la plataforma de rafz de paleta 8 y en los que las paredes de division 7, 7' definen un disco de anillo de obturacion de doble pared. Los segmentos de disco de anillo de obturacion son comprimidos fuertemente, de modo que entre los extremos adyacentes de los segmentos individuales no se puede formar un flujo de fuga. Al mismo tiempo queda suficiente espacio para la expansion causada por la temperatura de funcionamiento en la direccion circunferencial de los elementos de obturacion 2. En el ejemplo de realizacion representado en la Fig. 1 se indica ademas como cada placa de base 6 que sobresale en la direccion axial esta alojada en una ranura de expansion 3 que se extiende radialmente y en la direccion
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circunferencial, que esta formada por los componentes 11 dispuestos lateralmente en el eje del rotor 5. Con ello se reduce ya el flujo de fuga, debido a la superficie abierta reducida. El dispositivo presenta un dispositivo de obturacion 2, que contiene dos paredes de division 7, 7' realizadas parabolicas, que estan desplazadas entre sf con respecto al borde de rafz de paleta 14, 14' en la direccion axial. Por el desplazamiento 12 de las dos paredes de division 7, 7' con respecto al borde de rafz de paleta 14, 14' en la direccion del eje longitudinal radial 13 del arbol de paletas 4, los picos de tension en los extremos de las paredes de division 7, 7' en el arbol de paletas se reducen considerablemente. Por la realizacion parabolica optimizada del dispositivo de obturacion 2 en la zona inferior del arbol de paletas 3 se crea una obturacion estable, que esta integrada en la paleta y que ademas no se utiliza como una fijacion de la paleta en el rotor, de modo que el dispositivo de obturacion 2, a excepcion de la expansion causada por la temperatura de funcionamiento y por las fuerzas centnfugas, no esta sometido a tensiones mecanicas adicionales.
La Fig. 2 muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con un primer ejemplo de realizacion preferido de la invencion. Aqm, las placas de base 6 que sobresalen en la direccion axial, asf como la plataforma de rafz de paleta 8, tienen la misma inclinacion y se encuentran en el mismo plano. Las paredes de division 7, 7' que se extienden hacia abajo y en la direccion radial forman con las placas de base 6 que sobresalen y con la plataforma de rafz de paleta 8 uniones redondeadas y se extienden en la direccion del eje del rotor. En este ejemplo, ademas, el espesor de pared de la plataforma de rafz de paleta 8, de las placas de base 6 y de las paredes de division 7, 7' es el mismo. Ademas, el dispositivo de obturacion 2 presenta dos paredes de division 7, 7' realizadas de manera diferente. La pared de division 7' derecha en el plano del dibujo esta realizada en forma de L y se extiende paralela al eje longitudinal 13 del arbol de paletas 4, mientras que la pared de division 7 izquierda en el plano del dibujo se extiende recta en la direccion del eje longitudinal 13 del arbol de paletas 4 y esta desplazada hacia dentro con respecto al borde de rafz de paleta 14. Por el desplazamiento 12 de la pared de division 7 izquierda en el plano del dibujo con respecto al borde de rafz de paleta 14 en la direccion del eje longitudinal radial 13 del arbol de paletas 4 se reducen considerablemente los picos de tension en los extremos de las paredes de division 7, 7' en el arbol de paletas 4.
La Fig. 3 muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con una segunda forma de realizacion preferida de la invencion. Aqm las placas de base 6 que sobresalen en la direccion axial, asf como la plataforma de rafz de paleta 8 tienen inclinaciones diferentes y se encuentran en diferentes planos. Las paredes de division 7, 7' parabolicas, que se extiende hacia el centro del rotor y en direccion radial, forman uniones parabolicas con las placas de base 6 que sobresalen y con la plataforma de rafz de paleta 8 y se extienden parabolicamente en la direccion del eje del rotor y a continuacion paralelas entre sf. La plataforma de rafz de paleta 8 termina aqm tambien ademas en forma de L en la placa de base 6 que sobresale, representada a la derecha en el plano del dibujo. En este ejemplo, ademas los espesores de pared de la plataforma de rafz de paleta 8 y de las placas de base 6 es mayor que el espesor de pared de las paredes de division 7, 7'. La pared de division 7' derecha en el plano del dibujo esta realizada ademas en la direccion del eje longitudinal 13 del arbol de paletas 3 en primer lugar con forma parabolica y a continuacion recta y esta desplazada hacia dentro con respecto al borde de rafz de paleta 14. Por el desplazamiento 12 de la pared de division 7' derecha en el plano del dibujo con respecto al borde de rafz de paleta 14' en la direccion del eje longitudinal radial 13 del arbol de paletas 4, los picos de tension en los extremos de las paredes de division 7, 7' en el arbol de paletas 4 se reducen de manera significativa, ya que con ello el flujo de las fuerzas introducidas es optimizado.
La Fig. 4 muestra un corte longitudinal a traves del dispositivo de obturacion 2 de acuerdo con una tercera forma de realizacion preferida de la invencion. Aqm, las placas de base 6 que sobresalen en la direccion axial, asf como la plataforma de rafz de paleta 8 poseen de hecho la misma inclinacion, pero sin embargo estan situadas en planos diferentes. Las paredes de division 7, 7' que se extienden hacia el centro del rotor y en la direccion radial y presentan un curso parabolico, forman uniones redondeadas con las placas de base 6 que sobresalen y con la plataforma de rafz de paleta 8 y se extienden parabolicamente en la direccion del eje del rotor. En este ejemplo, ademas, el espesor de pared de las paredes de division 7, 7' es mayor que el espesor de pared de la plataforma de rafz de paleta 8 y que de las placas de base 6. La pared de division 7' derecha en el plano del dibujo esta realizada ademas en la direccion del eje longitudinal 13 del arbol de paletas 4, es decir en la direccion radial con respecto a la turbomaquina axial, primero con forma parabolica y a continuacion rectilmea. Asf, en el presente ejemplo realizacion aproximadamente el ultimo tercio esta realizado como una lmea recta, mientras que los dos primeros tercios del arbol de paletas 4 forman aproximadamente una parabola. En cuanto al borde de rafz de paleta 14', la pared de division 7' derecha en el plano del dibujo esta desplazada hacia el interior. Por el desplazamiento 12 de la pared de division 7' derecha en el plano del dibujo 7 con respecto al borde de rafz de paleta 14' en la direccion del eje longitudinal radial 13 del arbol de paletas 4, los picos de tension en los extremos de las paredes de division 7, 7' en el arbol de paletas 4 se reducen considerablemente.
Claims (9)
- 510152025REIVINDICACIONES1. Dispositivo de obturacion (2) en un arbol de paletas (3) de una etapa de rotor de una turbomaquina axial, en el que varias paletas estan dispuestas en un rotor (5) una junto a otra en la direccion circunferencial y en el que el dispositivo de obturacion (2) en el arbol de paletas (4) presenta placas de base (6) que sobresalen en la direccion axial y paredes de division (7, 7') que se extienden en la direccion radial a lo largo del arbol de paletas (4), las cuales forman una junta (10) de doble pared en la direccion axial, en el que desde la placa de base (6) hacia la pared de division (7, 7') esta prevista una seccion transversal de transicion redondeada o parabolica, estando al menos una de las paredes de division (7, 7') desplazada con respecto a un borde de rafz de paleta (14, 14') en la direccion del eje longitudinal radial (13) del arbol de paletas (4), caracterizado por que al menos una de las paredes de division (7, 7') esta realizada con forma parabolica en la direccion del eje del rotor.
- 2. Dispositivo de obturacion (2) segun la reivindicacion 1, caracterizado por que el espesor de pared de las placas de base (6) es mayor que el espesor de pared de las paredes de division (7,7') radiales.
- 3. Dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones 1 a 2, caracterizado por que una plataforma de rafz de paleta (8) y al menos una de las dos placas de base (6) poseen inclinaciones diferentes.
- 4. Dispositivo de obturacion (2) segun la reivindicacion 3, caracterizado por que la transicion de la plataforma de rafz de paleta (8) en al menos una de las placas de base (6) que sobresalen esta formada por una union redondeada en forma de L.
- 5. Dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones 3 a 4, caracterizado por que la transicion de la plataforma de rafz de paleta (8) en las placas de base (6) que sobresalen esta formada por una union redondeada en forma de U.
- 6. Dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones 3 a 5, caracterizado por que la plataforma de rafz de paleta (8) esta realizada recta, inclinada o curvada.
- 7. Dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el dispositivo de obturacion (2) esta realizado integralmente con la paleta.
- 8. Dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizado por que el dispositivo de obturacion (2) y la paleta estan realizados como dos componentes separados.
- 9. Uso del dispositivo de obturacion (2) segun una de las reivindicaciones anteriores en una turbina de gas.
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