ES2567165T3 - Sistema de montaje - Google Patents

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ES2567165T3
ES2567165T3 ES10704491.9T ES10704491T ES2567165T3 ES 2567165 T3 ES2567165 T3 ES 2567165T3 ES 10704491 T ES10704491 T ES 10704491T ES 2567165 T3 ES2567165 T3 ES 2567165T3
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Abstract

Sistema de montaje para la colocación de elementos de soporte de fijación en un sustrato, que comprende un elemento de fijación con un cuerpo de base del tipo de plato con un orificio de llenado para la introducción de un adhesivo entre el sustrato y el elemento de fijación, en el que el cuerpo de base presenta una escotadura abierta hacia el sustrato, que recibe el adhesivo introducido y en el que el cuerpo de base presenta medios para la conexión de al menos un elemento de soporte de fijación con el elemento de fijación y el sistema de montaje comprende una boquilla (10), que se puede conectar con el cuerpo de base (11) del elemento de fijación, por una parte, así como con un recipiente (12) que contiene el adhesivo, por otra parte, en cada caso en unión por aplicación de fuerza y esencialmente hermética al líquido, caracterizado por que la boquilla (10) presenta en la zona de uno de sus extremos una primera rosca (13), que está asociada a una rosca interior (14) en la zona de un cable del cuerpo de base (11), en el que este canal está conectado a través de un orificio con la escotadura del cuerpo de base, en la que se inserta el adhesivo.

Description

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DESCRIPCION
Sistema de montaje
La presente invencion se refiere a un sistema de montaje para la colocacion de elementos de soporte de fijacion en un sustrato, que comprende un elemento de fijacion con un cuerpo de base del tipo de plato con un orificio de llenado parta la introduccion de un adhesivo entre el sustrato y el elemento de fijacion, en el que el cuerpo de base presenta una escotadura abierta hacia el sustrato, que recibe el adhesivo introducido y en el que el cuerpo de base presenta medios para la conexion de al menos un elemento de soporte de fijacion con el elemento de fijacion.
Se conocen a partir del estado de la tecnica sistemas de montaje del tipo mencionado al principio, que son adecuados para colocar objetos del mas diferente tipo sobre elementos de soporte de fijacion en un sustrato, por ejemplo en una pared. Este tipo de fijacion es especialmente ventajoso allf donde el sustrato esta revestido, por ejemplo, con baldosas o azulejos, de manera que en una fijacion convencional por medio de tornillos y tacos debena taladrarse dentro de estas baldosas. Para evitar esto, han sido desarrollados sistemas de montaje correspondientes, que posibilitan una fijacion en el sustrato por medio de una union adhesiva, de manera que no son necesarios taladros.
En el documento WO 03/036106 A1 se describe un sistema de montaje del tipo mencionado al principio, en el que se introduce un adhesivo (pegamento) a traves de un orificio de llenado en una escotadura dirigida hacia la pared, de manera que despues del endurecimiento del adhesivo resulta una union fija entre el cuerpo de base y el sustrato. Entonces se puede enroscar una pieza de cierre en forma de caperuza sobre el cuerpo de base fijado. En el elemento de cierre se puede encontrar, por ejemplo, un bulon roscado, que sirve para la union con una parte de un soporte de fijacion de un objeto util.
Se conoce a partir del documento DE 101 20 388 A1 un sistema de montaje similar, en el que el cuerpo de base presenta en la zona del canal de llenado para el adhesivo un taladro roscado central, en el que se puede enroscar un elemento de soporte de fijacion. Sin embargo, despues del llenado de la escotadura con el adhesivo debe desplazarse en primer lugar el adhesivo fuera del canal de llenado, a cuyo fin se enrosca un tapon de cierre en el taladro roscado. A continuacion se puede endurecer el adhesivo, se retira de nuevo el tapon de cierre y se enrosca entonces el elemento de soporte de fijacion en el taladro roscado.
En los sistemas de montaje conocidos de este tipo es un inconveniente que un llenado limpio del adhesivo en el orificio de llenado del cuerpo de base puede plantear dificultades. El adhesivo llega en este caso a zonas, en las que no es deseable y esto conduce a contaminaciones en el medio de fijacion, que apenas se pueden eliminar despues del endurecimiento. En particular, son desfavorables las huellas del adhesivo en la zona roscada del canal de llenado, puesto que esta rosca debe utilizarse a continuacion para la fijacion del elemento de soporte de fijacion y el adhesivo endurecido en la zona de la rosca dificulta el proceso de roscado posterior.
Por ultimo, se conoce a partir del documento US 3.532.316 A un sistema de montaje para la colocacion de elementos de soporte de fijacion en un sustrato, que comprende un elemento de fijacion con un cuerpo de base del tipo de plato con un orificio de llenado para la introduccion de un adhesivo entre el sustrato y el elemento de fijacion, en el que el cuerpo de base presenta una escotadura abierta hacia el sustrato, que recibe el adhesivo introducido y en el que el cuerpo de base presenta medios para la conexion de al menos un elemento de soporte de fijacion con el elemento de fijacion y el sistema de montaje comprende una boquilla, que se puede conectar con el cuerpo de base del elemento de fijacion, por una parte, asf como con un recipiente que contiene el adhesivo, por otra parte, en cada caso en union por aplicacion de fuerza y esencialmente hermetica al lfquido.
En este sistema es un inconveniente que no existe una union absolutamente segura y facil de realizar por el usuario con el cuerpo de base del medio de fijacion, por una parte, asf como con el recipiente que contiene el adhesivo, por otra parte.
Aqrn entra la presente invencion. El cometido de la presente invencion es proporcionar un sistema de montaje del tipo mencionado al principio, en el que es posible un llenado cuidadoso limpio del adhesivo utilizando una union segura y facil de realizar por el usuario.
La solucion de este cometido proporciona un sistema de montaje el tipo mencionado al principio con los rasgos caractensticos de la reivindicacion principal.
De acuerdo con la invencion, esta previsto que el sistema de montaje comprenda una boquilla, que se puede conectar con el cuerpo de base del elemento de fijacion, por una parte, asf como con un recipiente que contiene el adhesivo, por otra parte, en cada caso en union por aplicacion de fuerza y esencialmente hermetica al lfquido. La solucion de acuerdo con la invencion simplifica la introduccion cuidadosa del adhesivo en la escotadura del cuerpo de base. El adhesivo es introducido exclusivamente en un canal o en un orificio de llenado del cuerpo de base, que esta conectado de nuevo con la escotadura, de manera que la boquilla presenta en la zona de uno de sus extremos una primera rosca, que esta asociada a una rosca interior en la zona de un canal del cuerpo de base, de manera
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que este canal esta conectado a traves de un orificio con la escotadura del cuerpo de base, en la que se introduce el adhesivo y de modo que, ademas, con preferencia, la boquilla presenta en una zona extrema una segunda rosca, que esta asociada a una rosca en la zona de cierre del recipiente, que contiene el adhesivo.
En este caso es especialmente preferido que el recipiente, que contiene el adhesivo este configurado como tubo y la boquilla se puede enroscar despues de la retirada del tapon de cierre del tubo sobre su extremo delantero.
El sistema de montaje se puede suministrar como conjunto con boquilla y un recipiente, que contiene el adhesivo, por ejemplo un tubo con pegamento o similar. El cliente desenrosca entonces, por ejemplo, la caperuza de cierre del tubo y enrosca en su lugar la boquilla sobre la punta del tubo. El extremo entonces delantero de la boquilla se puede enroscar entonces por ejemplo con una rosca interior en un canal del cuerpo de base. Si se presiona entonces sobre el tubo, para expulsar el adhesivo, este llega directamente a traves del interior de la boquilla hasta la escotadura del cuerpo de base. Con un dimensionado adecuado de la rosca respectiva se puede impedir de esta manera que salga adhesivo sin impedimentos y conduzca a contaminaciones en el cuerpo de base o en las manos del operario. Ademas, tambien se puede impedir que llegue adhesivo a la zona roscada del orificio de llenado (del canal) del cuerpo de base y obstruya los pasos de rosca despues del endurecimiento.
De manera ideal, en este caso, por ejemplo, la longitud axial de la primera rosca de la boquilla corresponde al menos aproximadamente a la longitud de la rosca interior y a la profundidad del canal en el cuerpo de base. La boquilla se enrosca entonces en el cuerpo de base hasta el punto de que el adhesivo no entra en contacto con la rosca del canal que sirve para el llenado. A continuacion de la primera rosca puede estar formado, ademas, con preferencia en la boquilla un tope, en particular en forma de un apendice, de manera que con ello se determina el final del proceso de enroscado cuando el tope se apoya en una superficie del cuerpo de base.
En la presente solicitud se utiliza de manera especialmente preferida una boquilla, en la que la primera rosca es una rosca exterior y la segunda rosca es una rosca interior. La primera rosca se puede enroscar en una rosca interior del cuerpo de base, de manera que resulta una union hermetica con esta y la segunda rosca en el otro extremo de la boquilla se puede enroscar entonces sobre la rosca exterior, presente normalmente en un tubo de pegamento convencional, para la caperuza de cierre, despues de que la caperuza de cierre del tubo ha sido retirada. De esta manera se puede establecer de una forma muy sencilla una union por aplicacion de fuerza y esencialmente hermetica a lfquido entre un tubo con adhesivo y la escotadura del cuerpo de base. Cuando se presiona entonces sobre el tubo, el pegamento fluye directamente hasta la escotadura del cuerpo de base, sin contaminar la rosca.
Para crear la posibilidad de una union con el elemento de soporte de fijacion, es ventajoso de acuerdo con la invencion que este previsto que el cuerpo de base presente en su lado dirigido hacia el sustrato un receso poligonal para la recepcion en union positiva de una cabeza de tornillo. En este caso, ya antes de la fijacion del cuerpo de base en el sustrato, se puede introducir un tornillo, por ejemplo, a traves de un taladro del cuerpo de base, y en concreto de tal manera que la cabeza del tornillo es recibida en union positiva en dicho receso poligonal y la cana del tornillo se extiende a traves del taladro del cuerpo de base. Despues de la fijacion del cuerpo de base, se dispone entonces de una rosca que se proyecta en su lado alejado del sustrato a modo de un bulon roscado, que esta conectado fijo contra giro con el cuerpo de base. Este receso poligonal puede estar dispuesto, por ejemplo, en el centro en la escotadura y, por lo tanto, en el centro en el cuerpo de base.
Las caractensticas mencionadas en las reivindicaciones dependientes se refieren a desarrollos preferidos de la solucion del cometido de acuerdo con la invencion. Otras ventajas de la invencion se deducen a partir de la descripcion detallada siguiente.
A continuacion se describe en detalle la presente invencion con la ayuda de ejemplos de realizacion con referencia a los dibujos adjuntos. En este caso:
La figura 1 muestra una vista despiezada ordenada en perspectiva esquematica simplificada de los elementos esenciales de un sistema de montaje de acuerdo con la invencion.
La figura 2 muestra una vista en seccion a traves del cuerpo de base a lo largo de la lmea II-II de la figura 1.
La figura 3 muestra otra vista en seccion a traves del cuerpo de base a lo largo de la lmea MI-MI de la figura 1.
La figura 4 muestra una vista ampliada de la boquilla del sistema de montaje de acuerdo con la invencion.
En primer lugar, se hace referencia a la figura 1 y con la ayuda de esta se explican los componentes y el modo de funcionamiento el sistema de montaje de acuerdo con la invencion. Este sistema de montaje comprende un elemento de fijacion con un cuerpo de base 11 plano del tipo de plato cilmdrico, que se puede colocar por medio de adhesivo y, por lo tanto, sin taladrar en un sustrato como por ejemplo una pared de azulejos. A tal fin, este cuerpo de base 11 presenta en su lado dirigido hacia el sustrato una escotadura cilmdrica plana 19, que se llena con el adhesivo. La escotadura rodea una franja circundante en forma de anillo de una capa adhesiva 22, de manera que a traves de prensado del cuerpo de base 11 en el sustrato se puede realizar en primer lugar un montaje previo, antes
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de que se llene el adhesivo en la escotadura 19.
Para poder fijar mas tarde en el cuerpo de base un elemento de soporte de fijacion no representado aqm, el cuerpo de base 11 presenta, ademas, en su lado dirigido hacia el sustrato, por ejemplo aproximadamente en el centro un receso poligonal 18, que es adecuado para recibir una cabeza de tornillo 26 de un tornillo en union positiva y, por lo tanto, no giratorio. La cana de este tornillo se puede proyectar a traves del taladro central 23, que se puede reconocer en la figura 2, del cuerpo de base, que se conecta axialmente en el receso poligonal 18, de manera que despues de la colocacion del cuerpo de base en su lado alejado del sustrato se proyecta como un bulon roscado. De esta manera se puede enroscar entonces mas tarde, por ejemplo, un elemento de soporte de fijacion provisto con una rosca interior sobre su bulon roscado (la cana sobresaliente del tornillo 26).
A continuacion se hace referencia, ademas, a la figura 1 asf como a las vista de detalle de las figuras 2 a 4. El sistema de montaje de acuerdo con la invencion comprende, ademas, una boquilla 10, que se puede enroscar sobre un recipiente, por ejemplo un tubo 12, que contiene pegamento, despues de que se ha desenroscado el cierre del tubo. La boquilla 10 prolonga entonces despues del enroscamiento el extremo delantero del tubo 12. La boquilla 10 presenta en su extremo delantero una rosca exterior 13 (ver tambien la figura 4), que se puede enroscar en una rosca interior 14 correspondiente de un canal 21 en el cuerpo de base 11 (ver la figura 3), con lo que se conecta la boquilla en union por aplicacion de fuerza y esencialmente hermetica a lfquido con el cuerpo de base 11, de manera que entonces se puede llenar el adhesivo.
Durante el montaje del sistema de acuerdo con la invencion se procede de la siguiente manera. Se inserta el tornillo 26 a traves del cuerpo de base, de manera que su cabeza es recibida por el receso poligonal 18. Luego se presiona la capa adhesiva 22 del cuerpo de base 11 en el sustrato para pre-fijar el cuerpo de base en su posicion deseada. A continuacion, se realiza el cierre del tubo 12 y se enrosca en su lugar la boquilla 10 con su rosca interior 15 (ver la figura 4) (segunda rosca en el sentido de la definicion en las reivindicaciones de la presente solicitud) sobre la rosca exterior 16 en el extremo delantero del tubo 12. Luego se enrosca el extremo delantero de la boquilla 10, provisto con la rosca exterior 13 (primera rosca de acuerdo con la definicion en las reivindicaciones de la presente solicitud) en la rosca interior 14 visible en la figura 3 en el canal 21 del cuerpo de base que sirve como orificio de llenado. La boquilla 10 esta conectada entonces fijamente y hermeticamente con el cuerpo de base 11. Cuando se presiona entonces sobre el tubo 12, el pegamento (adhesivo) sale por el extremo delantero y llega a traves del interior de la boquilla directamente a la escotadura 19, sin que el adhesivo pueda contaminar la rosca interior. La boquilla 10 puede desenroscarse al termino del proceso de llenado. Despues del endurecimiento del adhesivo en la escotadura 19 se consigue una conexion superficial por union del material el cuerpo de base 11 con el sustrato. Entonces se puede enroscar un elemento de soporte de fijacion sobre la rosca el tornillo 26 que se proyecta a traves del taladro central 23 del cuerpo de base.
La boquilla 10 se representa de nuevo ampliada en la figura 4. Se reconoce aqm que la boquilla 10 presenta un cuerpo 24 que se estrecha ligeramente conico hacia el extremo delantero, dentro del cual se encuentra la rosca interior 15 (segunda rosca). En el extremo delantero de la boquilla se encuentra una seccion delantera 25 cilmdrica mas estrecha, que presenta la rosca exterior 13 (primera rosca) y esta dimensionada de acuerdo con el diametro del canal 21. Entre esta seccion delantera interior hueca 25 y el cuerpo 24 conico naturalmente tambien interior hueco se encuentra un apendice 17, de manera que se puede enroscar la boquilla 10 en el canal 21 del orificio de llenado hasta que el apendice 17 se apoya a tope en el cuerpo de base 11.
Como se muestra en la figura 3, el cuerpo de base tiene todavfa uno o varios mas talaros, que sirven como taladros de ventilacion 20, de manera que los gases que se producen durante el endurecimiento del pegamento se pueden escapas a traves de estos taladros fuera de la escotadura 19.
Lista de signos de referencia
10 Boquilla
11 Cuerpo de base
12 Recipiente (tubo)
13 Primera rosca
14 Rosca interior
15 Segunda rosca
16 Rosca exterior
17 Apendice
18 Receso poligonal
19 Escotadura
20 Taladro de ventilacion
21 Canal (orificio de llenado)
22 Capa adhesiva
23 Taladro central
24 Cuerpo conico
25 Seccion delantera
26 Tornillo

Claims (8)

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    REIVINDICACIONES
    1. - Sistema de montaje para la colocacion de elementos de soporte de fijacion en un sustrato, que comprende un elemento de fijacion con un cuerpo de base del tipo de plato con un orificio de llenado para la introduccion de un adhesivo entre el sustrato y el elemento de fijacion, en el que el cuerpo de base presenta una escotadura abierta hacia el sustrato, que recibe el adhesivo introducido y en el que el cuerpo de base presenta medios para la conexion de al menos un elemento de soporte de fijacion con el elemento de fijacion y el sistema de montaje comprende una boquilla (10), que se puede conectar con el cuerpo de base (11) del elemento de fijacion, por una parte, asf como con un recipiente (12) que contiene el adhesivo, por otra parte, en cada caso en union por aplicacion de fuerza y esencialmente hermetica al lfquido, caracterizado por que la boquilla (10) presenta en la zona de uno de sus extremos una primera rosca (13), que esta asociada a una rosca interior (14) en la zona de un cable del cuerpo de base (11), en el que este canal esta conectado a traves de un orificio con la escotadura del cuerpo de base, en la que se inserta el adhesivo.
  2. 2. - Sistema de montaje de acuerdo con la reivindicacion 1, caracterizado por que la boquilla (10) presenta en una zona extrema una segunda rosca (15), que esta asociada a una rosca (16) en la zona de cierre del recipiente (12), que contiene el adhesivo.
  3. 3. - Sistema de montaje de acuerdo con la reivindicacion 2, caracterizado por que el recipiente (12), que contiene el adhesivo, esta configurado como tubo y la boquilla (10) se puede enroscar despues de la retirada del tapon de cierre sobre su extremo delantero.
  4. 4. - Sistema de montaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la longitud axial de la primera rosca (13) de la boquilla (10) corresponde al menos aproximadamente a la longitud de la rosca interior (14) y a la profundidad del canal en el cuerpo de base (11).
  5. 5. - Sistema de montaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que a continuacion de la primera rosca (13) en la boquilla (10) esta formado un tope, en particular en forma de un apendice (17).
  6. 6. - Sistema de montaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 2 a 5, caracterizado por que la primera rosca (13) de la boquilla (10) es una rosca exterior y la segunda rosca (15) de la boquilla es una rosca interior.
  7. 7. - Sistema de montaje de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizado por que el cuerpo de base presenta en su lado dirigido hacia el sustrato un receso poligonal (18) para el alojamiento en union positiva de una cabeza de tornillo.
  8. 8. - Sistema de montaje de acuerdo con la reivindicacion 7, caracterizado por que el receso poligonal (18) esta dispuesto centrado en la zona de la escotadura (19).
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