ES2564662T3 - Conjunto para la pintura de piezas - Google Patents

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Abstract

Conjunto (1) para la pintura de piezas (2), que comprende un dispositivo de proyección (3) de pintura en polvo (32), que comprende: - unos medios de producción (4) de un flujo gaseoso caliente (5) adaptados para producir un flujo de aire caliente que tiene una temperatura comprendida al menos entre unos umbrales primero y segundo de temperatura; - unos medios de almacenamiento (6) de dicha pintura en polvo (32); - unos medios de introducción (7) en dicho flujo gaseoso (5) de pintura en polvo (32), uniéndose estos medios de introducción (7), por una parte, a dichos medios de almacenamiento (6) para extraer en ellos pintura en polvo (32) y desembocando, por otra parte, hacia una zona de introducción (8) de pintura en polvo (32) situada de manera que esté frente a dicho flujo gaseoso caliente (5) producido por dichos medios de producción (4) de un flujo gaseoso caliente (5), incluyendo dichos medios de producción (4) del flujo gaseoso caliente una cámara (9) dotada de una entrada de aire (10) y de una boquilla de salida de aire (11) y unos medios de calentamiento (12) del aire dispuestos entre dicha entrada de aire (10) y dicha boquilla de salida de aire (11), incluyendo dichos medios de introducción de pintura (7) en polvo al menos una boquilla externa (13) situada en el exterior de dicha cámara (9) de dichos medios de producción del flujo gaseoso caliente y orientada de manera que la zona de introducción (8) de pintura en polvo esté situada en la periferia de la boquilla de salida de aire (11), fijándose esta boquilla externa (13) sobre un deflector (14) anular para orientar la pintura hacia el flujo de aire caliente (5), orientándose dicha boquilla externa (13) en un ángulo θ superior a 30º con respecto al eje principal central XX de la boquilla de salida de aire (11), disponiéndose dicho deflector (14) y dicha boquilla externa (13) de manera que hagan arremolinarse la pintura en polvo en el interior de dicha boquilla (13) estando el conjunto caracterizado por que dicha zona de introducción de pintura (8) en el flujo gaseoso caliente está en el exterior de la cámara.

Description

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DESCRIPCION
Conjunto para la pintura de piezas
La presente invencion se refiere, de manera general, al ambito de los conjuntos que permiten la pintura de piezas con la ayuda de pintura en polvo.
Mas particularmente, la invencion se refiere a un conjunto para la pintura de piezas, que comprende un dispositivo de proyeccion de pintura en polvo.
La pintura en polvo se utiliza en lugar de pintura en forma liquida, ya que presenta unas ventajas entre las cuales la de no necesitar disolvente. En general, se deposita la pintura en polvo sobre la pieza que hay que pintar, despues se efectua una coccion de esta pieza de esta manera recubierta, de manera que se gelifique la pintura y que se permita su anclaje sobre la pieza una vez enfriada esta.
El documento de los Estados Unidos US 2002/0071906 A1 describe un conjunto segun el preambulo de la reivindicacion 1.
En este contexto, la presente invencion tiene como objetivo proponer un conjunto para la pintura de piezas que permite simplificar el uso de la pintura en polvo.
Con este fin, la invencion propone un conjunto segun la reivindicacion 1.
Para la comprension de la invencion, el termino de gelificacion designa el cambio de estado de la pintura en polvo de su estado de polvo pulverulento a un estado liquido viscoso, produciendose este cambio de estado para unas temperaturas superior o igual al primer umbral de temperatura, sabiendo que el primer umbral de temperatura es inferior al segundo umbral de temperatura. La pintura gelificada tiene el aspecto de un liquido viscoso, mientras que en su estado de polvo adopta la forma de granos solidos.
La proyeccion de pintura en polvo es ventajosa, ya que permite eliminar la necesidad de disolventes que se tiene en el caso de las pinturas liquidas.
Por otra parte, el hecho de introducir pintura en polvo en un flujo de aire caliente permite formar un gel de pintura durante el transporte de la pintura mediante el flujo de aire caliente. La pintura gelificada de esta manera y arrastrada por el flujo de aire caliente puede proyectarse hacia la pieza que hay que pintar y depositarse en ella en su estado gelificado y sin tener la obligacion de cocer la pieza para permitir la adherencia sobre la pintura en polvo.
El hecho de arrastrar la pintura gelificada en el flujo de aire caliente permite dar a la pintura, por una parte, una velocidad y una energia cinetica favorable para su anclaje sobre la pieza que hay que pintar y, por otra parte, permite una elevacion de temperatura de superficie de la pieza pintada, lo que reduce el riesgo de choque termico entre la pintura gelificada y la pieza que hay que pintar y tambien favorece el anclaje de la pintura. Durante su impacto contra la pieza que hay que pintar, la pintura gelificada se extiende sobre la pieza para adaptarse a la superficie de esta (la pintura gelificada se extiende sobre la pieza bastante mas facilmente que cuando se impacta pintura en polvo sobre la pieza, por lo tanto el anclaje es mejor).
Una vez depositada la pintura gelificada sobre la pieza, esta se enfria y la pieza se encuentra recubierta de una capa de pintura que proviene de una pintura en polvo sin que haya habido necesidad de pasarla por el horno, o de utilizar disolventes para aplicarla.
Segun la invencion, se hace que dichos medios de produccion del flujo gaseoso caliente incluyan una camara dotada de una entrada de aire y de una boquilla de salida de aire y unos medios de calentamiento del aire dispuestos entre dicha entrada de aire y dicha boquilla de salida de aire.
Con este modo de realizacion de la invencion, dicho flujo gaseoso es un flujo de aire caliente, lo que es economico de implementar, ya que el flujo gaseoso se obtiene por calentamiento del aire.
Para la implementacion de la invencion, se hace que dichos medios de introduccion de pintura en polvo incluyan al menos una boquilla externa situada en el exterior de dicha camara de dichos medios de produccion del flujo gaseoso caliente, orientandose esta boquilla externa de manera que la zona de introduccion de pintura en polvo este situada en la periferia de la boquilla de salida de aire.
Este aspecto es interesante, ya que permite introducir pintura en polvo en el flujo de aire caliente manteniendo al mismo tiempo la boquilla externa separada del flujo de aire caliente que circula en la camara, lo que limita el recalentamiento de esta boquilla y reduce el riesgo de que la pintura se gelifique por efecto del calor antes de introducirse en el flujo de aire. De hecho, una gelificacion de este tipo a la altura de la boquilla no es deseable, ya que puede ser la causa de un anclaje de la pintura sobre la boquilla una vez enfriada la pintura, lo que puede llevar a
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un atasco al menos parcial de esta boquilla externa. Se entiende que hay que evitar el anclaje de pintura sobre la boquilla externa, ya que esto modifica las caracterfsticas de circulacion de la pintura en esta boquilla.
Esto tambien permite la introduccion de polvo de pintura no gelificada en el flujo de aire caliente, interviniendo la gelificacion de la pintura en polvo durante el arrastre del polvo por el flujo de aire caliente. Se ha observado que los granos de pintura no gelificados se reparten facilmente en el flujo de aire caliente y su gelificacion en este flujo permite obtener una pintura gelificada directamente aplicable sobre la pieza que hay que pintar.
Preferentemente, para implementar este modo de realizacion de la invencion, se hace que esta boquilla externa sea anular y rodee la boquilla de salida de aire y tambien se hace que esta boquilla externa incluya un deflector anular adaptado para orientar el polvo de pintura que proviene de la boquilla externa hacia un eje principal central de la boquilla de salida de aire.
De esta manera, el polvo se introduce concentricamente en el flujo gaseoso caliente, lo que favorece su reparto sobre toda la seccion de flujo gaseoso caliente.
Segun la invencion, se hace que la boquilla externa comprenda una canalizacion de entrada de polvo de pintura orientada de manera que se cree un flujo de polvo de pintura que forma remolinos en el interior de la boquilla externa y segun un eje de rotacion de remolinos paralelo a un eje principal de salida de polvo de la boquilla externa. El hecho de crear un remolino de polvo de pintura de este tipo en la boquilla externa anular y segun un eje de remolino paralelo a un eje de salida de polvo permite tener un reparto homogeneo del polvo de pintura todo alrededor del flujo gaseoso calentado, lo que favorece el reparto homogeneo de este polvo en el flujo gaseoso calentado.
Preferentemente para la implementacion de la invencion, se hace que los medios de produccion de un flujo gaseoso caliente incluyan una fuente de calor dispuestos en dicha camara, entre dicha entrada de aire y dicha boquilla de salida de aire.
Esta disposicion de la fuente de calor es ventajosa, ya que permite realizar el calentamiento del flujo gaseoso sin alterar la circulacion de la pintura en el flujo gaseoso, puesto que la fuente de calor esta aguas arriba de la zona de introduccion de la pintura en el flujo gaseoso.
Para la implementacion de la invencion, tambien se puede hacer que dicha fuente de calor sea una resistencia electrica.
La resistencia electrica es util, ya que permite un dominio de la variacion de temperatura mediante un control desplazado de la fuente de calor, como un variador de intensidad electrica de la corriente de alimentacion de la resistencia.
Preferentemente, se hace que los medios de produccion de un flujo gaseoso caliente incluyan una turbina accionada por un motor, de manera que se genere un flujo gaseoso que, en este caso, es un flujo de aire.
Preferentemente, para la implementacion de uno cualquiera de los modos de realizacion anteriormente citados de la invencion, se hace que los medios de almacenamiento de dicha pintura en polvo incluyan una reserva de polvo dotada de medios de formacion de un lecho fluido de polvo de pintura.
Este modo de realizacion permite mejorar la homogeneidad de la pintura en polvo expedida de los medios de almacenamiento a los medios de introduccion en dicho flujo gaseoso de la pintura en polvo. Este lecho fluido tambien favorece la expedicion de la pintura en polvo, evitando que el polvo se aglomere en los medios de almacenamiento.
Para la implementacion de la invencion, se hace que el conjunto segun la invencion incluya un compresor unido a dichos medios de almacenamiento y adaptado para generar un flujo gaseoso comprimido para forzar el paso de la pintura en polvo de los medios de almacenamiento hacia los medios de introduccion en dicho flujo gaseoso de la pintura en polvo.
Preferentemente, este mismo compresor esta unido a dichos medios de almacenamiento de manera que se fuerce el movimiento de una parte al menos de la pintura en polvo que esta almacenada en ellos y que se forme dicho lecho fluido.
Para la implementacion de la invencion, se hace que el conjunto comprenda pintura polimerizable en forma de polvo que tenga una temperatura de gelificacion comprendida entre dichos umbrales primero y segundo de temperatura y una temperatura de activacion de reaccion de polimerizacion igualmente comprendida entre estos umbrales primero y segundo de temperatura.
La eleccion de una pintura que tenga unas temperatura de gelificacion y de polimerizacion comprendida entre los umbrales primero y segundo de caldeo del flujo gaseoso permite, con la ayuda del conjunto segun la invencion que
comprende esta pintura, realizar, por una parte, la gelificacion y, por otra parte, activar la reaccion de polimerizacion durante el transporte de la pintura en el flujo gaseoso caliente.
De esta manera, el caldeo de la pieza que hay que pintar se limita, ya que es inferior al segundo umbral de 5 temperatura, lo que limita el riesgo de degradacion de esta pieza por efecto de calentamiento.
Preferentemente, se hace que dicho primer umbral de temperatura sea superior o igual a 60 °C y, preferentemente, superior o igual a 70 °C y que dicho segundo umbral, que es superior al primer umbral, sea inferior o igual a 200 °C y, preferentemente, inferior o igual a 130 °C, estando de esta manera dichos umbrales primero y segundo 10 comprendidos, preferentemente, entre 70 °C y 130 °C.
El hecho de limitar el segundo umbral de temperatura por debajo de 200 °C y, preferentemente, por debajo de 130 °C permite limitar el consumo de energia necesaria para el calentamiento del flujo gaseoso permitiendo al mismo tiempo tener una temperatura suficiente para la gelificacion y para la polimerizacion de pintura, preservando 15 al mismo tiempo la pieza que hay que pintar.
Preferentemente, se hace que el conjunto segun la invencion incluya unos medios de reciclado de pintura que incluyen una aspiracion dispuesta de manera que se coloque a distancia de los medios de introduccion en dicho flujo gaseoso de pintura en polvo.
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De esta manera, la pintura gelificada que no se ha fijado sobre la pieza que hay que pintar puede recuperarse por aspiracion para reciclarse eventualmente.
La ventaja de una aspiracion de este tipo es que crea un flujo de aire que aspira el polvo y que favorece su 25 enfriamiento y, por lo tanto, su solidificacion. Una vez solidificado, el polvo tiene la ventaja de que es menos adherente a las superficies, lo que facilita su reciclado por aspiracion.
En un modo de realizacion preferente del conjunto segun la invencion, se hace que incluya, ademas, unos medios de preparacion de las superficies que hay que pintar, como el arenado, el engomado o la criogenia, de los que la 30 ventaja es que permiten una limpieza de la pieza que hay que pintar antes de proyectar sobre esta pieza polvo de pintura gelificada.
Preferentemente, para implementar el conjunto para la pintura de piezas segun uno cualquiera de los modos de realizacion anteriormente citados, se hace que comprenda un recinto formado por paredes plegables y que dichos 35 medios de introduccion en dicho flujo gaseoso de pintura en polvo se encuentren en el interior de dicho recinto.
Este modo de realizacion que utiliza unas paredes plegables permite definir una cabina de pintura que puede recogerse comodamente para, por ejemplo, transportarse.
40 Preferentemente, la invencion tambien se refiere a un vehiculo que incluye el conjunto segun la invencion de manera que permita el transporte de este.
En este modo de realizacion, el conjunto segun la invencion puede desplazarse comodamente hacia los lugares donde se desee realizar la pintura de piezas.
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Preferentemente, para implementar este modo de realizacion de la invencion, se hace que dichas paredes plegables esten sujetas a una cabina del vehiculo y que los medios de produccion de un flujo gaseoso caliente y los medios de almacenamiento de dicha pintura en polvo se lleven en la cabina del vehiculo.
50 Otras caracteristicas y ventajas de la invencion se mostraran claramente tras la descripcion que se hace de ella a continuacion, a titulo indicativo y en modo alguno limitativo, con referencia a los dibujos adjuntos, en los que:
- la figura 1 representa un vehiculo 30 dotado de una cabina 31 que lleva el conjunto segun la invencion para la pintura de piezas, este modo de realizacion se preve para permitir una movilidad del conjunto con la creacion de un
55 recinto de paredes plegables 29 que permite albergar el objeto que hay que pintar 2 y para proteger el entorno en el exterior del recinto de pintura 28, en esta figura 1, se ve que el conjunto para la pintura 1 segun la invencion incluye un dispositivo de proyeccion de pintura 3, unos medios de reciclado de la pintura 25 que permiten aspirar la pintura no fijada sobre la pieza 2 y unos medios de preparacion de las superficies 27 que permiten limpiar la pieza antes de pintarla; el medio de reciclado incluye una boca de aspiracion que se dispone para que la pieza 2 que hay que pintar 60 este entre esta boca y el dispositivo de proyeccion de pintura, de esta manera, puede aspirarse para reciclarse la pintura que no se ha fijado sobre la pieza 2 y que puede polimerizarse;
- la figura 2 presenta el dispositivo de proyeccion 3 de pintura en polvo 32 que incluye unos medios de almacenamiento 6 de la pintura en polvo 32, permitiendo estos medios de almacenamiento crear un lecho fluido de pintura en polvo para hacerla homogenea antes de su expedicion a traves de los medios de introduccion de pintura 7
65 en el flujo gaseoso caliente 5; en esta figura 2, se ve que el flujo gaseoso 5 es un flujo de aire caliente generado por un medio de produccion 4 del flujo que comprende una camara 9 dotada de una entrada de aire 10, una boquilla de
salida de aire 11, y una turbina 21 accionada en rotacion por un motor electrico 22, de manera que se genere el flujo de aire 5 de la entrada 10 hacia la boquilla de salida de aire 11, el medio de produccion 4 de flujo gaseoso caliente 5 incluye, ademas, una resistencia electrica 20 colocada entre la turbina 21 y la boquilla de salida 11 para calentar el aire aguas abajo de la turbina 21 y del motor 22;
5 - la figura 3 presenta esencialmente los mismos elementos que los de la figura 1, pero permite ver una utilizacion del conjunto 1 segun la invencion para pintar un objeto sin tener que desplazarlo. En el caso de esta figura 3, es el conjunto 1 el que se desplaza y las paredes 29 del recinto 28 se despliegan alrededor del objeto 2 que aqui es un portal. En esta figura 3, se ve bien que hay una ventaja en utilizar el conjunto 1 segun la invencion, ya que se puede pintar con polvos, por lo tanto, sin necesidad de disolventes para mantener la pintura liquida antes de secado y, sin 10 embargo, sin necesitar un horno para polimerizar la pintura en polvo despues de haberla depositado sobre el objeto;
- la figura 4 muestra una porcion de un conjunto que no forma parte de la invencion que incluye dichos medios de almacenamiento 6 de pintura en polvo 32, una alimentacion con aire comprimido de este medio de almacenamiento 6 mediante un compresor 24 de manera que se forme un lecho fluido de pintura en polvo 23; en esta figura 4, se ve, igualmente, que este mismo compresor 24 puede utilizarse para alimentar un circuito de enfriamiento 18 con aire
15 fresco de la boquilla interna 16 que permite liberar la pintura en polvo en la camara 9 de los medios de produccion de flujo gaseoso caliente 5 en este modo de realizacion que no forma parte de la invencion, se tiene una boquilla interna 16 para introducir la pintura en el flujo gaseoso caliente 5 en el interior de la camara 9; segun la invencion, y como se ve esto en la figura 6, la otra alternativa es introducir esta pintura en polvo en el flujo gaseoso caliente que sale de esta camara 9 a la salida de la boquilla de salida de aire 11. De esta manera, se forma el flujo 35 en el que estan 20 presentes unas particulas de pintura gelificadas por efecto del calor comprendido entre (60 °C) y 130 °C;
- la figura 5 muestra en detalle el dispositivo de proyeccion 3 de pintura de la figura 4 con un aumento que permite ver las rejillas de la entrada de aire 10 que permiten filtrar el aire que entra en la camara 9 y el circuito de enfriamiento 18 con sus entrada y salida 19a, 19b de fluido de enfriamiento que, en este caso, es aire que proviene de un compresor. En esta figura 5 que no forma parte de la invencion, la zona de introduccion 8 de pintura en el flujo
25 gaseoso caliente 5 esta en el interior de la camara 9, ya que se utiliza una boquilla interna 16 para introducir la pintura en polvo;
- la figura 6 muestra, igualmente en detalle, un dispositivo de proyeccion 3 de pintura segun la invencion.
La zona de introduccion de pintura 8 en el flujo gaseoso caliente esta en el exterior de la camara 9, ya que se utiliza una boquilla externa 13 fijada sobre un deflector anular 14 previsto para orientar la pintura hacia el flujo 5, de modo 30 que la boquilla 13 se orienta en un angulo Zeta superior a 30° con respecto al eje XX, eje principal central de la boquilla de salida de aire 11, como se ilustra esto claramente mediante la figura 6. Esto permite introducir unas particulas de pintura hasta este eje X-X favoreciendo un reparto homogeneo de la pintura en el flujo. Este deflector 14 y la boquilla externa 13 se disponen de manera que hagan arremolinarse la pintura en polvo en el interior de la boquilla 13 para conservarle una homogeneidad de reparto sobre toda la seccion de la salida de boquilla externa 13. 35 Segun este modo de realizacion, el dispositivo 3 incluye, igualmente, unas rejillas de entrada de aire 10 que permiten filtrar el aire que entra en la camara 9, pero aqui no hay circuito de enfriamiento de la boquilla externa 13, ya que esta esta relativamente distante de la zona caliente de la camara 9.
Como se ve esto en cada uno de los modos de realizacion descritos en las figuras 4, 5, 6, el dispositivo de 40 proyeccion de pintura 3 posee un control 34 que tiene la forma de un disparador y que controla la velocidad del flujo gaseoso 5 en la camara 9 y/o el suministro selectivo de la pintura en polvo mediante los medios de introduccion de pintura 7 en dicho flujo caliente 5. Este disparador 34 puede controlar, por ejemplo, el caldeo de la resistencia electrica 20 y/o la velocidad de rotacion del motor 22 que arrastra la turbina 21. En estos modos de realizacion, un cable electrico 36 para alimentar con electricidad el disparador, el motor de turbina y la resistencia de caldeo 20. Se 45 ve, igualmente, que la camara 9 esta unida a una empunadura de prension que permite que el usuario la desplace para orientar su salida y el flujo 35 caliente que comprende la pintura en la direccion deseada.
De manera ideal, los medios de introduccion 7 incluyen al menos un conducto flexible 37 de longitud superior a 1 metro y que une estos medios de introduccion 7 a los medios de almacenamiento 6. Esta separacion por medio del 50 conducto flexible 37 permite dejar en posicion la reserva de pintura que es pesada (medios de almacenamiento con su sistema de lecho fluido), permitiendo al mismo tiempo que el usuario desplace la camara 9 y los medios de introduccion 7 para orientar las boquillas con respecto a la pieza que hay que pintar.
Hay que senalar que de conformidad con el modo de realizacion de la figura 4, el compresor 24 que genera aire 55 comprimido puede unirse a la camara 9 de los medios de produccion del flujo gaseoso caliente 5 y sustituye en este caso al motor 22 y la turbina 4, permitiendo una valvula controlada controlar selectivamente la apertura y el cierre de esta union. Calentandose el flujo de aire generado por este compresor en la camara mediante la resistencia electrica situada aguas arriba de la zona 8 donde se introduce la pintura en polvo.
60 Este mismo compresor 24 tambien puede unirse a los medios de almacenamiento 6, como se ve esto en la figura 4, con el fin, por una parte, de generar el lecho fluido de pintura y, por otra parte, de crear un flujo de expedicion de esta pintura en polvo hacia el flujo de aire caliente 5 generado en la camara 9 de los medios de produccion 4 de flujo gaseoso caliente. Esta union tambien puede controlarse selectivamente mediante una valvula.
En el modo de realizacion que no forma parte de la invencion donde la introduccion de pintura se hace en la camara 65 9 mediante boquilla interna 16 (veanse figuras 2, 4, 5), puede unirse, igualmente, este compresor 24 al circuito de
enfriamiento 18, como se ve esto en la figura 4, con el fin de enfriar la boquilla interna 16 y la pintura que transita por
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ella. Esta union puede controlarse selectivamente mediante una valvula distinta de la que la funcion es la regulacion de la temperatura de la boquilla interna 16. En este modo de realizacion, puede implantarse un sensor de temperatura para valorar la temperatura de la boquilla interna 16 y regular la apertura de la compuerta en funcion de la temperatura valorada.
Preferentemente, el conjunto segun la invencion incluye una regulacion dotada de uno o dos paneles de control 33 (un panel 33 puede fijarse en el exterior de la camara 9 y el otro panel 33 puede fijarse en los medios de almacenamiento 6) en los que el usuario puede regular unas consignas de:
- temperatura del flujo gaseoso 5 (que determina la temperatura de caldeo de la pintura y, por lo tanto, su velocidad de gelificacion y, eventualmente, de polimerizacion); y/o
- de velocidad V del flujo gaseoso a la salida de la boquilla de salida de aire 11 fuera de la camara 9 (que determina la velocidad de expedicion del polvo en el flujo y, por lo tanto, su velocidad de impacto de la pintura sobre la pieza 2 que hay que pintar); y/o
- el flujo de pintura en polvo 32 expedido por medio de los medios de introduccion 7 hacia la zona de introduccion 8 de pintura en polvo 32 en el flujo 5 (por ejemplo, esta consigna de flujo puede ser la masa de pintura por unidad de tiempo), este parametro determina la cantidad de pintura suministrada por unidad de tiempo gracias al conjunto segun la invencion.
Esta regulacion dotada de panel 33 se une, preferentemente, a cada uno de dichas compuerta y sensores de temperatura anteriormente citados y, eventualmente, a unos sensores de velocidad de flujo o de presion, de manera que se controle la consecucion de las consignas anteriormente citadas.
Asegurandose de:
- que la pintura en polvo posee una granulometria media comprendida entre 5 pm y 30 pm, una masa volumica comprendida entre 0,4 y 0,8 g/cm3 y, como se ve esto en la figura 4,
- que la pieza que hay que pintar 2 esta a una distancia de la boquilla 11, en este caso, entre 5 y 50 cm;
- que la temperatura del flujo gaseoso caliente 5, que, en este caso, es un flujo de aire caliente, es superior o igual a las temperaturas de gelificacion y de desencadenamiento de polimerizacion de la pintura, en este caso, entre 60 °C y 130 °C; y que
- la velocidad del flujo de aire caliente 5 a la salida de boquilla de salida de aire 11 esta bastante comprendida entre 0,2 m/s y 20 m/s;
entonces, se reunen las condiciones que permiten impactar particulas de pintura gelificada sobre esta pieza 2, que una vez polimerizadas formaran una capa de pintura sobre esta pieza 2.

Claims (6)

  1. 5
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    20
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    30
    35
    40
    REIVINDICACIONES
    1. Conjunto (1) para la pintura de piezas (2), que comprende un dispositivo de proyeccion (3) de pintura en polvo (32), que comprende:
    - unos medios de produccion (4) de un flujo gaseoso caliente (5) adaptados para producir un flujo de aire caliente que tiene una temperatura comprendida al menos entre unos umbrales primero y segundo de temperatura;
    - unos medios de almacenamiento (6) de dicha pintura en polvo (32);
    - unos medios de introduccion (7) en dicho flujo gaseoso (5) de pintura en polvo (32), uniendose estos medios de introduccion (7), por una parte, a dichos medios de almacenamiento (6) para extraer en ellos pintura en polvo (32) y desembocando, por otra parte, hacia una zona de introduccion (8) de pintura en polvo (32) situada de manera que este frente a dicho flujo gaseoso caliente (5) producido por dichos medios de produccion (4) de un flujo gaseoso caliente (5),
    incluyendo dichos medios de produccion (4) del flujo gaseoso caliente una camara (9) dotada de una entrada de aire (10) y de una boquilla de salida de aire (11) y unos medios de calentamiento (12) del aire dispuestos entre dicha entrada de aire (10) y dicha boquilla de salida de aire (11),
    incluyendo dichos medios de introduccion de pintura (7) en polvo al menos una boquilla externa (13) situada en el exterior de dicha camara (9) de dichos medios de produccion del flujo gaseoso caliente y orientada de manera que la zona de introduccion (8) de pintura en polvo este situada en la periferia de la boquilla de salida de aire (11), fijandose esta boquilla externa (13) sobre un deflector (14) anular para orientar la pintura hacia el flujo de aire caliente (5), orientandose dicha boquilla externa (13) en un angulo 0 superior a 30° con respecto al eje principal central XX de la boquilla de salida de aire (11), disponiendose dicho deflector (14) y dicha boquilla externa (13) de manera que hagan arremolinarse la pintura en polvo en el interior de dicha boquilla (13) estando el conjunto caracterizado por que dicha zona de introduccion de pintura (8) en el flujo gaseoso caliente esta en el exterior de la camara.
  2. 2. Conjunto segun la reivindicacion 1, caracterizado por que los medios de produccion (4) de un flujo gaseoso caliente (5) incluyen una fuente de calor (20) dispuestos en dicha camara (9), entre dicha entrada de aire (10) de la camara y dicha boquilla de salida de aire (11).
  3. 3. Conjunto segun la reivindicacion 2, caracterizado por que dicha fuente de calor es una resistencia electrica (20).
  4. 4. Conjunto segun una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que los medios de produccion (4) de un flujo gaseoso caliente (5) incluyen una turbina (21) accionada en rotacion por un motor electrico (22).
  5. 5. Conjunto segun una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que el dispositivo de proyeccion (3) de pintura en polvo (32), comprende unas rejillas de entrada de aire (10) que permiten filtrar el aire que entra en la camara (9).
  6. 6. Conjunto segun una al menos de las reivindicaciones 1 a 5, caracterizado por que comprende pintura polimerizable en forma de polvo (32) que tiene una temperatura de gelificacion comprendida entre dichos umbrales primero y segundo de temperatura y una temperatura de activacion de reaccion de polimerizacion comprendida igualmente entre estos umbrales primero y segundo de temperatura.
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