ES2560556T3 - Aparato de tratamiento de suelo con accionamiento de polea tensora - Google Patents

Aparato de tratamiento de suelo con accionamiento de polea tensora Download PDF

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Abstract

Aparato de tratamiento de suelo, que comprende un bastidor (1), una carcasa (5) que es giratoria con respecto al bastidor según un eje principal (7), al menos tres poleas de cabeza (11) que pueden girar con respecto a la carcasa de acuerdo con respectivos ejes de cabeza (8) que están espaciados regularmente alrededor de, y que son paralelos a, el eje principal (7), un motor (4) soportado por el bastidor, una polea de accionamiento (14) que es accionable por el motor (4), una polea de tensado de la correa principal (15), una correa principal (13), que está enrollada alrededor de la polea de accionamiento (14), las poleas de cabeza (11) y la polea de tensado de correa principal (15), una polea auxiliar (16) conectada coaxialmente a la polea de tensado de la correa principal (15), una polea fija (18) conectada al bastidor (1) y una correa auxiliar (17) enrollada alrededor de la polea auxiliar (16) y la polea fija (18) para la rotación de la carcasa (5) con respecto al bastidor (1).

Description

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DESCRIPCION
Aparato de tratamiento de suelo con accionamiento de polea tensora Campo de la invencion
La invencion se refiere al campo de un aparato para tratar suelos de piedra o material similar a la piedra. Tales aparatos son bien conocidos per se, y se aplican a varios tipos de tratamientos. Por ejemplo, por medio de un aparato equipado con discos de amolado adecuados, puede llevarse a cabo el proceso de amolado de suelos con el fin de alisar suelos nuevos o desgastados. Ademas, este tipo de aparatos se pueden utilizar para el mantenimiento diario de los suelos de piedra muy utilizados, como los suelos en las zonas comunes, en edificios comerciales y similares.
Las cabezas del aparato por lo tanto pueden estar provistas de varios tipos de discos abrasivos o almohadillas de mantenimiento y similares. Las cabezas son generalmente accionadas por medio de un motor electrico que esta soportado sobre el bastidor del aparato. Al mismo tiempo, la carcasa del aparato es accionada lentamente en rotacion, para estabilizar asf el comportamiento del aparato y para simplificar el manejo del mismo por el operador. La rotacion de la carcasa se obtiene normalmente a partir del mismo motor electrico que acciona las cabezas.
Varias propuestas se han realizado para habilitar que el unico motor electrico accione tanto las cabezas, asf como la carcasa en las velocidades de rotacion requeridas. Como se ha mencionado, la carcasa se hace girar a una velocidad inferior a las cabezas. Esto implica diferentes accionamientos para las cabezas, por un lado, y la carcasa en el otro lado. Ejemplos de tales aparatos se proporcionan en los documentos US-A-6.783.447, US-A-7.241.210, EP-A-1.915.232, WO-A-94/08752 y WO-A-02/062524.
El objeto de la invencion es proporcionar un aparato del tipo mencionado que tiene una construccion simple y fiable. Dicho objeto se consigue por medio de un aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 1, que comprende un bastidor, una carcasa que es giratoria con respecto al bastidor segun un eje principal, al menos tres poleas de cabeza que pueden girar con respecto a la carcasa de acuerdo a los respectivos ejes de cabeza que estan regularmente espaciados alrededor de, y que son paralelos a, el eje principal, un motor soportado por el bastidor, una polea de accionamiento que se puede accionar por el motor, una polea principal tensora de la correa, una correa principal que esta enrollada alrededor la polea de accionamiento, las poleas de cabeza y la polea de tensado de la correa principal, una polea auxiliar conectada coaxialmente a la polea tensora principal de la correa, una polea fija conectada al bastidor y una correa auxiliar enrollada alrededor de la polea auxiliar y la polea fija para la rotacion de la carcasa con respecto al bastidor.
En el aparato de tratamiento de suelo de acuerdo con la invencion, el motor de accionamiento, preferiblemente un motor electrico de accionamiento, que principalmente acciona la correa principal a traves de la polea de accionamiento. Esta correa principal a su vez acciona las poleas en la cabeza y las cabezas. Sobre las cabezas, almohadillas para pulir y similares estan conectadas y se hacen girar tambien para ejercer el tratamiento deseado en el suelo. Para el proposito de prevenir el deslizamiento entre la correa principal y las poleas, dicha correa principal se tensa por medio de una polea tensora principal de la correa, como suele ser el caso en los aparatos de tratamiento de suelo accionados por una correa.
Dicha polea tensora sin embargo no solo se utiliza para un tensado de la correa principal, sino que tambien se utiliza para suministrar energfa de rotacion a la carcasa con el proposito de hacer girar dicha carcasa. Esto se consigue porque dicha polea tensora esta conectada coaxialmente a un arbol sobre el que tambien esta conectada una polea auxiliar de tal manera que se obtiene una transferencia de par entre dicha polea tensora y dicha polea auxiliar. La polea auxiliar a su vez coopera con una polea fija, que es fijada de forma no giratoria al bastidor, a traves de una correa auxiliar que esta enrollada alrededor de dicha polea auxiliar y la polea fija.
Como resultado, con un numero relativamente pequeno de componentes, se obtiene tanto el movimiento de rotacion de las cabezas de las poleas, asf como de la carcasa. Por otra parte, las poleas de cabeza sf mismos solo estan expuestas al par que es necesario para accionar las almohadillas de pulido, almohadillas de rectificado, etc. que estan conectadas a las mismas, pero no al par que es necesario para la rotacion de la carcasa. Este ultimo par para hacer girar la carcasa esta a cargo de la polea tensora. Dicho de este modo la polea tensora juega el doble papel tanto de tensar la polea principal y de alimentar el par a la carcasa para la rotacion de la misma.
Por lo general, es deseable que las almohadillas de pulido, etc. giren en una misma direccion, mientras realizan la operacion de tratamiento de suelo. Esto puede determinarse teniendo la correa principal enrollada alrededor de la polea de accionamiento y las poleas de cabeza, de tal manera que dichas poleas estan en contacto con uno y el mismo lado de dicha correa principal y dichas poleas son accionables en el mismo sentido de rotacion. Tambien, es generalmente deseable hacer que la carcasa gire en la direccion opuesta a la direccion de rotacion de las almohadillas de pulido. Para ese fin, la polea de tensado principal de la correa esta en el lado de la correa principal, que es opuesto al lado donde se encuentran las poleas de cabeza, y la correa auxiliar se enrolla alrededor de la polea auxiliar y la polea fija de una manera tal que esten en lados opuestos de la correa auxiliar.
Ademas, la correa auxiliar puede ser enrollada en torno a dos poleas locas que estan en el mismo lado de la correa
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auxiliar que la polea fija. Para los fines de la obtencion de la cooperacion deseada entre la correa auxiliar, la polea auxiliar y la polea fija, al menos una de las poleas locas puede ser una polea de tensado de la correa auxiliar.
Los medios de ajuste de la correa auxiliar pueden llevarse a cabo de varias maneras; por ejemplo, dichos medios de ajuste pueden comprender un dispositivo de pinon y cremallera. Sin embargo, otros medios de tensado tales como medios de ajuste de accionamiento de tornillo son posibles tambien. Ademas, la posicion de la polea tensora de la correa principal se puede ajustar, por ejemplo, por una construccion de manguito o un mecanismo excentrico. Ademas, se pueden proporcionar multiples posiciones de suspension para la polea de tensado de la correa principal.
De acuerdo con una realizacion preferida, la carcasa comprende una placa de base. La polea de transmision, las poleas de cabeza, la polea tensora principal de la correa y la correa principal estan en uno y el mismo lado, preferiblemente el lado superior, de dicha placa base. Ademas, la carcasa puede comprender una placa superior, por lo que la polea fija, la polea auxiliar y la correa auxiliar pueden ser alojadas en la parte superior de la placa superior.
La intervencion se describira ahora adicionalmente con referencia a la realizacion mostrada en las figuras.
La figura 1 muestra una vista lateral parcialmente abierta del aparato de tratamiento de suelos.
La figura 2 muestra una vista superior parcialmente abierta en perspectiva.
La figura 3 muestra una vista de acuerdo con MI-IM de la figura 2.
La figura 4 muestra una vista de acuerdo con IV-IV de la figura 2.
La maquina de tratamiento de suelo como se muestra en la vista lateral de la figura 1 comprende un bastidor 1 que tiene orejetas 2 sobre la que se montan los manillares 3. Por medio de estos manillares 3, el operador puede dirigir la maquina de tratamiento de suelos en cualquier direccion deseada sobre una superficie de suelo a tratar. Un motor electrico 4 se soporta en el bastidor 1. Ademas, una carcasa 5 esta conectada al bastidor 1 de tal manera que es giratoria alrededor de un eje central 7 que coincide con el eje del motor electrico 4. Por razones de claridad, parte de la pared lateral de la carcasa 5 se ha dejado apartada. Tres cabezas 6 son a su vez soportadas de forma giratoria con respecto a la carcasa 5; sus ejes de rotacion 8 estan dispuestos regularmente alrededor del eje central 7 y son paralelos a dicho eje central.
La carcasa 5 tiene una placa base 9 y una placa superior 20, a traves de dicha placa base 9 se extienden los tres arboles 10. Dichos arboles 10 estan espaciados regularmente alrededor del eje central 7. Cada arbol 10 esta soportado giratoriamente con respecto a la placa de base 9 por medio de cojinetes adecuados (no visibles). Sobre cada arbol 10, por encima de la placa de base 9, esta conectada una polea de cabeza 11. Por otra parte, una cabeza respectiva 6 esta conectada a cada arbol 10, de tal manera que un par puede ser transferido entre cada polea principal 11 y una cabeza respectiva 6. Estas cabezas, que se muestran en la figura 1, se colocan debajo de la placa de base 9. Alrededor de las poleas de cabeza 11 se enrolla una correa principal 13. Ademas, dicha correa principal 13 esta enrollada alrededor de la polea de accionamiento 14 que esta conectada al arbol de accionamiento del motor electrico 4.
La correa principal 13 tambien esta enrollada alrededor de la polea tensora 15, de tal manera que dicha polea tensora 15 esta en el lado de la correa opuesto al lado donde estan situadas las poleas de cabeza 11. La polea de tensado 15 a su vez es accionada en una direccion opuesta a la direccion de las poleas de cabeza 11. Dicha polea 15 tensora esta conectada a una polea auxiliar 16 de tal manera que un par de torsion se puede transmitir entre estas poleas 15, 16. Una correa auxiliar 17 se enrolla alrededor de la polea auxiliar 16, asf como alrededor de la polea fija 18 que esta conectada al bastidor 1. La polea auxiliar 16, la correa auxiliar 17 y la polea fija 18 se colocan todas por encima de la placa superior 20 de la carcasa 5. Unas poleas locas 21 se han previsto para un direccionamiento correcto de la correa auxiliar 17 alrededor de la polea auxiliar 16.
La polea tensora 15 puede estar colocada con respecto a la correa principal 13 de tal manera que la tension adecuada en la correa principal 13 se puede mantener.
Con el objeto de mejorar la traccion entre la correa principal 13, las poleas de cabeza 11 y la polea de accionamiento 14, las superficies de contacto de las mismas puede estar provista de ranuras que estan orientadas en la direccion de marcha. Del mismo modo, la correa auxiliar 17, las poleas auxiliares 16 y la polea fija 18 pueden tener contacto con superficies provistas con las ranuras. Por medio del mecanismo tensor 19, la posicion de una de las poleas locas 21 y por lo tanto la tension en la correa auxiliar 17 puede ser ajustada.
Como se muestra en la vista de la figura 3, la correa principal 13 tambien ha sido enrollada alrededor de las poleas auxiliares 22 a fin de aumentar la longitud de contacto, en el sentido de marcha, entre la correa principal 13 y la polea de accionamiento 14. Debido al hecho de que estas poleas locas 22 se encuentran en el lado de la correa principal 13 opuesta al lado donde estan situadas las poleas 11 y la polea de accionamiento 14, pudiendo dichas poleas locas 22 tener una superficie lisa.
Lista de numeros de referencia
1. Bastidor
2. Orejeta
3. Manillar
4. Motor electrico
5. Carcasa
5 6. Cabeza
7. Eje central
8. Eje de cabeza
9. Placa base
10. Arbol
10 11. Polea de cabeza
13. Correa principal
14. Polea de accionamiento
15. Polea tensora
16. Polea auxiliar
15 17. Correa auxiliar
18. Polea fija
19. Mecanismo de ajuste
20. Carcasa de la placa superior
21. Polea loca
20 22. Polea loca

Claims (9)

  1. 5
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    REIVINDICACIONES
    1. Aparato de tratamiento de suelo, que comprende un bastidor (1), una carcasa (5) que es giratoria con respecto al bastidor segun un eje principal (7), al menos tres poleas de cabeza (11) que pueden girar con respecto a la carcasa de acuerdo con respectivos ejes de cabeza (8) que estan espaciados regularmente alrededor de, y que son paralelos a, el eje principal (7), un motor (4) soportado por el bastidor, una polea de accionamiento (14) que es accionable por el motor (4), una polea de tensado de la correa principal (15), una correa principal (13), que esta enrollada alrededor de la polea de accionamiento (14), las poleas de cabeza (11) y la polea de tensado de correa principal (15), una polea auxiliar (16) conectada coaxialmente a la polea de tensado de la correa principal (15), una polea fija (18) conectada al bastidor (1) y una correa auxiliar (17) enrollada alrededor de la polea auxiliar (16) y la polea fija (18) para la rotacion de la carcasa (5) con respecto al bastidor (1).
  2. 2. Aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 1, en el que la correa principal (13) se enrolla alrededor de la polea de accionamiento (14) y las poleas de cabeza (11) de tal manera que dichas poleas de cabeza (11) estan en contacto con uno y el mismo lado de dicha correa principal (13) y dichas poleas de cabeza (11) son accionables en el mismo sentido de rotacion, y en el que la polea de tensado de correa principal (15) esta en el otro lado de dicha correa principal (13) y es accionable en la direccion de rotacion opuesta a la direccion de rotacion de las poleas de cabeza (11).
  3. 3. Aparato de tratamiento de suelo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la correa auxiliar (17) esta enrollada alrededor de la polea auxiliar (16) y la polea fija (18) de tal manera que estan en lados opuestos de la correa auxiliar (17).
  4. 4. Aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 3, en el que la correa auxiliar (17) se enrolla en torno a dos poleas locas (21) que estan en el mismo lado de la correa auxiliar que la polea fija (18).
  5. 5. Aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 4, en el que al menos una de las poleas locas (21) es una polea de tensado de la correa auxiliar, siendo la posicion de la polea tensora de la correa auxiliar ajustable por medio de un mecanismo de ajuste (19).
  6. 6. Aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 5, en el que los medios de ajuste (19) de la correa auxiliar comprenden un dispositivo de cremallera y pinon.
  7. 7. Aparato de tratamiento de suelo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que la carcasa (5) comprende una placa de base (9), y en el que la polea de accionamiento (14), las poleas de cabeza (11), la polea de tensado de correa principal (15) y la correa principal (13) estan en uno y el mismo lado de dicha placa de base (9).
  8. 8. Aparato de tratamiento de suelo segun la reivindicacion 7, en el que la polea fija (18), la polea auxiliar (16) y la correa auxiliar (17) estan por encima de la placa superior (20) de la carcasa (5).
  9. 9. Aparato de tratamiento de suelo segun cualquiera de las reivindicaciones anteriores, en el que las poleas de cabeza (11) estan provistas cada una con una cabeza (6) sobre la cual los medios de pulido, medios de amolado, etc. pueden ser conectados.
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