ES2551729T3 - Dispositivo de estanqueidad - Google Patents

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ES2551729T3 ES09750870.9T ES09750870T ES2551729T3 ES 2551729 T3 ES2551729 T3 ES 2551729T3 ES 09750870 T ES09750870 T ES 09750870T ES 2551729 T3 ES2551729 T3 ES 2551729T3
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Abstract

Un método para montar de forma hermética un objeto similar a un eje (2), comprendiendo el método las etapas de - proporcionar una carcasa (3a) con un agujero pasante (17) - proporcionar al menos un objeto similar a un eje (2) con al menos una ranura (10a, 10b), - proporcionar al menos un dispositivo de estanqueidad (1) adecuado para colocación en dicha al menos una ranura (10a, 10b), y - colocar dicho al menos un dispositivo de estanqueidad (1) en dicha al menos una ranura (10a,10b) e insertar dicho al menos un objeto similar a un eje (2) en dicho agujero pasante (17), proporcionar al menos un ahusamiento (12, 13) en relación con dicha carcasa (3a), y que dicho al menos un dispositivo de estanqueidad (1) colocado en dicha al menos una ranura (10a, 10b) pase dicho al menos un ahusamiento (12, 13) durante la inserción y que se consiga una función de estanqueidad entre dicha carcasa (3a) y dicho al menos un objeto similar a un eje (2), caracterizado porque el dispositivo de estanqueidad está hecho de un material con un coeficiente de elasticidad en el intervalo de 0,2 a 200GPa, y porque el dispositivo de estanqueidad (1) está dividido por una hendidura, en el que dicha hendidura (1a) tiene la función de expandir sin alargar dicho dispositivo de estanqueidad (1) antes de colocarlo en dicha ranura (10a, 10b) mediante cualquier método adecuado, por ejemplo mediante montaje axial o radial.

Description

DESCRIPCIÓN
Dispositivo de estanqueidad.
CAMPO TÉCNICO
La presente invención se refiere a un método para montar de forma hermética un objeto similar a un eje (2), de acuerdo con la reivindicación 1. 5
TÉCNICA ANTECEDENTE
Es bien conocido utilizar dispositivos de estanqueidad, a menudo anillos de estanqueidad, para situarlos entre una parte estacionaria y una giratoria de un equipo para crear un bloqueo hermético e impedir la fuga de fluidos.
Los anillos de estanqueidad generalmente están hechos de un material altamente elástico, a menudo caucho, que es necesario para el montaje en el equipo pero que también resulta fácilmente dañado y podría volverse quebradizo 10 como consecuencia de exposición a entornos extremos, por ejemplo alta temperatura o sustancias agresivas. También están expuestos a desgaste y desgarro considerable dentro del equipo, especialmente un alto grado de fricción y, como resultado, a menudo necesitan sustitución.
Algunos de los problemas relacionados con los dispositivos de estanqueidad a base de caucho tradicionales pueden resolverse usando otro material más duradero que sigue poseyendo las propiedades altamente elásticas requeridas, 15 pero dichos materiales generalmente son muy caros, a menudo hasta 100 veces el coste de un dispositivo de estanqueidad tradicional.
Una solución a este problema, mostrada en el documento US 5.403.020 es usar anillos de estanqueidad bipartidos que pueden montarse sin sobreextender el material flexible de la junta. Está junta está, sin embargo, diseñada para montarla en una articulación de tipo rótula para prevenir fugas, lo que es una construcción bastante complicada. 20
La misma situación se aplica a otro anillo de estanqueidad bipartido, mostrado en el documento US 4.576.384, donde el problema de sobreextender un anillo de estanqueidad elástico está resuelto, pero donde la solución es innecesariamente complicada.
El documento DE 3835505 muestra una junta de acuerdo con el preámbulo de la reivindicación 1.
Existe una necesidad de una construcción más sencilla de una junta para prevenir fugas donde pueda evitarse un 25 anillo de estanqueidad elástico, fácilmente deformado o dañado pero sin causar los costes excesivos relacionados con materiales elásticos más duraderos o una construcción complicada necesaria con las juntas mostradas en las patentes mencionadas anteriormente.
DIVULGACIÓN DE LA INVENCIÓN
El objeto de la presente invención es eliminar o minimizar los problemas descritos anteriormente. Esto se consigue 30 mediante un método para montar una válvula de acuerdo con lo que se describe en la reivindicación 1, donde un dispositivo de estanqueidad montado sobre un objeto similar a un eje pasa un ahusamiento en un agujero pasante de una carcasa para conseguir una junta. De este modo, un dispositivo de estanqueidad puede presionarse firmemente entre el objeto similar a un eje y las paredes del agujero pasante, de modo que las fugas puedan prevenirse. Además, dado que el dispositivo de estanqueidad está hendido y que esa hendidura tiene la función de 35 expandir sin alargar sustancialmente el dispositivo de estanqueidad, el montaje sobre el objeto similar a un eje de una manera que no plantea ningún riesgo de dañar o deformar el dispositivo de estanqueidad es posible.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, dichos ahusamientos están colocados de modo que el vástago alcanza la parte más ancha de dichos ahusamientos antes de alcanzar la parte más estrecha de dichos ahusamientos. De este modo, puede conseguirse el efecto de presionado mencionado anteriormente. 40
De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, dicho al menos un objeto similar a un eje y una ranura pasan un primer ahusamiento durante la inserción antes de que el dispositivo de estanqueidad se coloque en dicha primera ranura. De este modo, se facilita el proceso de montaje.
De acuerdo con otro aspecto más de la invención, dicho objeto similar a un eje comprende un eje y al menos dos ranuras. De este modo, puede conseguirse más de una junta a lo largo de la longitud del objeto similar a un eje, 45 permitiendo de este modo la prevención de fugas en varias ubicaciones.
De acuerdo con un aspecto adicional de la invención, el dispositivo de estanqueidad está montado sobre un objeto similar a un eje que está dividido en al menos dos ejes independientes. De este modo, se consiguen mayores oportunidades para adaptar la válvula montada a la presente situación. Además, pueden conseguirse beneficios en la producción del objeto similar a un eje. 50
De acuerdo con la invención, el dispositivo de estanqueidad es un anillo de estanqueidad bipartido y está construido
en un material con un coeficiente de elasticidad en el intervalo de 0,2 a 200 GPa, preferentemente 0,3 a 50 GPa, más preferentemente 0,4 a 5 GPa (módulo de Young). De este modo, el material usado puede ser de un tipo más elástico que soporta mejor las tensiones de la fricción y el posiblemente corrosivo o de otro modo altamente dañino entorno en una junta en un equipo, mientras que al mismo tiempo es más rentable que los materiales duraderos con propiedades altamente elásticas. También es posible montar el dispositivo de estanqueidad fácilmente, sin el riesgo 5 de sobreextender el dispositivo, lo que podría dañar el material, y seguir consiguiendo un montaje fiable. El dispositivo de estanqueidad también puede usarse en cualquier ubicación donde normalmente se usan anillos elásticos, especialmente juntas tóricas.
De acuerdo con otro aspecto de la invención, el dispositivo de estanqueidad está bipartido a lo largo de una línea esencialmente recta. De este modo, la fabricación del dispositivo de estanqueidad se vuelve sencilla y cómoda y 10 también rentable, en comparación con la construcción de un dispositivo con una forma más compleja.
BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS
La invención se describirá a continuación en más detalle con referencia a los dibujos adjuntos, donde:
La figura 1 muestra una vista en planta de un vástago y una válvula por separado, para uso con la presente invención, 15
La figura 2 muestra una vista en planta del vástago y la presente invención siendo montado en la válvula,
La figura 3 muestra una vista en planta del vástago en una fase posterior del montaje, con la junta de la invención cerca de su ubicación deseada,
La figura 4 muestra una vista lateral en planta del vástago completamente montado en la válvula,
La figura 5 muestra una vista en perspectiva de una realización preferida de la presente invención, 20
La figura 6 muestra una vista de sección transversal de un vástago montado en una válvula de disco,
La figura 7 muestra un aumento de una parte de la vista de sección transversal de un vástago montado en una válvula de disco,
La figura 8 muestra un aumento de otra parte de la vista de sección transversal de un vástago montado en una válvula de disco, 25
La figura 9 muestra una vista de sección transversal de una realización alternativa de un vástago montado en una válvula con la junta de la presente invención,
La figura 10 muestra un aumento de una parte de la vista de sección transversal mostrada en la figura 9, y
La figura 11 muestra un aumento de otra parte de la vista de sección transversal mostrada en la figura 9.
DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN 30
En la figura 5 se muestra una realización preferida de la presente invención, donde se muestra un dispositivo de estanqueidad 1 en forma de un anillo 1. El dispositivo de estanqueidad 1 está hecho de un material duradero y flexible, aunque esencialmente no elástico de modo que la forma del anillo puede modificarse pero sin sobreextender el anillo. Una hendidura 1a divide el anillo, y combinada con las propiedades flexibles del material, el montaje sobre un equipo se permite de este modo sin riesgo de daños al anillo, que serían una consecuencia de la 35 sobreextensión del material.
En una realización preferida de la presente invención, el dispositivo de estanqueidad 1 está construido en un material de grafito expandido que es prensado a la forma deseada. Este material tiene una densidad de 0,3 a 2,2 g/cm3, preferentemente 0,5 a 1,8 g/cm3, y un módulo de elasticidad preferido en el intervalo de 500 a 1000 MPa. Este material presenta varias propiedades beneficiosas, tales como la capacidad de funcionar en el intervalo de 40 temperatura de -200°C a +550°C, y sin riesgo de endurecimiento, secado o contracción en este intervalo. También sigue siendo flexible en estas condiciones.
Otros materiales que pueden usarse con la invención son, por ejemplo, PTFE (Politetrafluoretileno), PEEK (Polieteretercetona) o PPS (Polifenilensulfuro). El PTFE tiene un módulo de elasticidad en el intervalo de 0,4 a 2 GPa y puede combinarse con un agente de carga para conseguir una capacidad de deslizamiento o durabilidad 45 mejoradas con respecto a cambios de temperatura, o al desgaste y el desgarro. La PEEK también puede combinarse con un agente de carga para conseguir propiedades especiales y presenta un módulo de elasticidad en el intervalo de 3,5 a 6,5 GPa, con el PPS teniendo un módulo de elasticidad ligeramente inferior. Por supuesto, sería posible usar varios materiales más con la invención, pero los descritos anteriormente pueden considerarse como especialmente beneficiosos. 50
Con referencia a la figura 1-4 el montaje de esta realización preferida de un dispositivo de estanqueidad 1 sobre un objeto similar a un eje, tal como un vástago 2, y la colocación de dicho vástago 2 en una carcasa, tal como la carcasa de la válvula 3a de un conjunto de válvula 3, se describirá a continuación en detalle.
La figura 1 muestra el vástago 2 y una válvula de disco 3 por separado. El vástago 2 comprende un eje 2a con primera y segunda ranuras 10a, 10b donde el dispositivo de estanqueidad 1 (no mostrado) puede colocarse para 5 conseguir una junta hermética. Un chavetero 16 también está provisto en el eje 2a para facilitar la rotación del vástago 2. El conjunto de válvula de disco 3 comprende una carcasa de la válvula 3a con un anillo 9 para fijar un asiento de válvula 8. Un soporte 4a para fijar a un disco 4 (no mostrado) está provisto dentro del asiento de válvula 8 y en los soportes hay agujeros 4b, 4c para fijar el vástago 2 usando agujeros correspondientes 2b, 2c presentes en el eje 2a. Un agujero pasante 17 con extremo superior 17a y extremo inferior 17b está provisto a través del conjunto 10 de válvula de disco 3 para montar el vástago 2, y un ahusamiento superior 12 y ahusamiento inferior 13 en el anillo 9 se extienden en el interior de dicho agujero pasante 17 para meter a presión el dispositivo de estanqueidad 1 en su lugar durante el montaje. Un prensaestopas 5 con una brida 7 también se coloca alrededor de la sección superior del agujero pasante 17.
En la figura 2, se muestra el vástago 2 durante una fase temprana del proceso de montaje, es decir el proceso para 15 montarlo de forma hermética en el conjunto de válvula de disco 3. Un primer extremo 2' del vástago 2 se inserta a través del agujero pasante inferior 17b y avanza a través de un soporte 4a. Un anillo de estanqueidad 1 de acuerdo con la invención está provisto por encima de dicho primer extremo 2' para posterior encaje en la primera ranura 10a del eje 2a. En esta fase temprana del proceso de montaje, una parte sustancial del eje 2a ha pasado el ahusamiento inferior 13, que se ajusta estrechamente alrededor de dicho eje 2a pero le permite pasar. En la segunda ranura 10b, 20 un dispositivo de estanqueidad 1 de acuerdo con la invención ya ha sido colocado.
Una fase tardía del proceso de montaje se muestra en la figura 3. El primer extremo 2' del vástago 2 ha pasado al interior y a través del agujero pasante superior 17a y ahora se extiende por encima de un prensaestopas 5 y una brida 7. El eje está ahora cerca de su ubicación deseada donde puede conseguirse una junta alrededor del disco 4 del conjunto de válvula de disco 3. El dispositivo de estanqueidad 1 que, en la figura 3 aún no estaba colocado en el 25 interior de la ranura superior 10a, reside ahora en dicha ranura 10a y está cerca del ahusamiento superior 12. En la segunda ranura 10b, otro dispositivo de estanqueidad 1 de acuerdo con la invención sigue estando colocado y está cerca del ahusamiento inferior 13. Durante la etapa final del proceso de montaje, cada uno de estos dispositivos de estanqueidad 1 en sus ranuras 10a, 10b pasará sus ahusamientos 12, 13, respectivamente, y el efecto será que los dispositivos de estanqueidad 1 son presionados firmemente en sus ranuras 10a, 10b, bloqueándolos de este modo 30 firmemente en su lugar y creando juntas herméticas para impedir que sustancias tales como fluidos pasen desde la parte central 4 del conjunto de válvula de disco 3 y fuera al agujero pasante 17.
En la posición final del proceso de montaje, los agujeros 2b, 2c en el eje del vástago 2a están colocados directamente adyacentes a los agujeros correspondientes 4b, 4c en el soporte 4a y pueden bloquearse entre sí usando tornillos o cualquier otro medio de conexión adecuado. Por lo tanto, el vástago 2 es bloqueado contra el 35 disco 4 mediante el soporte 4a y, a medida que el vástago 2 gira, también lo hace el disco 4 del conjunto de válvula de disco 3 mientras que al mismo tiempo proporciona las juntas mencionadas anteriormente para impedir el paso de sustancias desde el centro del conjunto de válvula de disco 3.
La figura 4 muestra el conjunto de válvula de disco 3 después de que el vástago 2 ha sido montado con el disco 4 colocado contra el soporte 4a (mostrado en la figura 1-3). Dicho disco 4 puede estar bloqueado en su lugar, tal como 40 se ha descrito anteriormente, y puede girar seguidamente junto con el eje 2a del vástago 2. Dentro del conjunto de válvula 3, los dispositivos de estanqueidad 1 han alcanzado sus ubicaciones finales después de pasar los ahusamientos 12 ó 13 y, de este modo, se consigue una junta hermética. Una parte del extremo 11 se coloca sobre el segundo extremo 2" del eje 2a (mostrado en la figura 3) y, de este modo, encierra al extremo. En la figura 4, una chaveta 6 se ha colocado en el chavetero 16 (mostrado en la figura 1-3) para facilitar la rotación del vástago 2. En 45 esta figura también se muestran tornillos 41 para bloquear una cubierta en su lugar.
La figura 6 muestra una vista de sección transversal de lo que puede verse en la figura 4, es decir el vástago 2 y el conjunto de válvula de disco 3 en su fase de montaje. En este caso, el primer extremo 2' del eje del vástago 2a ha sido insertado a través de la parte inferior 17b del agujero pasante 17 y adicionalmente a través de la parte superior 17a de dicho agujero pasante 17 hasta que dicho primer extremo 2' del eje del vástago 2a sobresale desde el 50 conjunto de válvula de disco 3 y su carcasa 3a y prensaestopas 5. El segundo extremo 2" del eje del vástago 2a ha alcanzado, de este modo, la ubicación deseada, de modo que el dispositivo de bloqueo 11 pueda montarse sobre el extremo inferior del conjunto de válvula 3, es decir por debajo del ahusamiento inferior 13, tal como también se muestra en la figura 4.
Un prensaestopas 5 con material sellante 5a y casquillo 5b se coloca adyacente al agujero pasante superior 17a y 55 sirve para crear un asiento para impedir que cualquier medio fluido presente en la válvula alcance la atmósfera, junto con el dispositivo de cierre mencionado anteriormente 11.
Durante el proceso de montaje, dispositivos de estanqueidad 1 se han colocado en las ranuras 10a, 10b y, gracias a los ahusamientos 12, 13, estas juntas 1 han sido presionadas en su lugar y forman una junta hermética entre el eje
2a y las paredes del agujero pasante 17, garantizando de este modo que ninguna sustancia, tal como un líquido pueda entrar en las áreas que portan el eje 17a, 17b.
La figura 7 muestra una vista aumentada de la sección de la figura 6 que está marcada mediante los números romanos VII. En este caso, puede verse una sección del eje del vástago 2a colocado en el agujero pasante 17a, junto con un dispositivo de estanqueidad 1 colocado en la ranura superior 10a. Durante la inserción, dicho 5 dispositivo de estanqueidad 1 en su ranura 10a ha pasado el ahusamiento superior 12 para presionar a la junta 1 firmemente en su lugar entre la ranura 10a y la pared del agujero pasante superior 17a, tal como también se ha descrito anteriormente. Además del agujero pasante 17, también pueden verse el disco 4 y el asiento de válvula 8.
En la figura 8, se muestra una vista aumentada de una sección inferior del eje 2a del vástago dentro del agujero pasante inferior 17b. Esto corresponde a la sección VIII de la figura 6. En este caso, el eje 2a se inserta en el 10 agujero pasante inferior 17b de tal manera que la junta 1 colocada en la ranura inferior 10b pase el ahusamiento 13 y un área de soporte y seguidamente proporcione una junta en la ubicación mostrada en la figura. Después de que el dispositivo de estanqueidad 1 ha alcanzado la ubicación deseada, el segundo extremo 2" del eje 2a puede estar cubierto por el dispositivo de cierre 11 para sellar el agujero pasante 17 y, de este modo, impedir que cualquier medio fluido presente dentro de la válvula alcance la atmósfera. 15
La figura 9 muestra una realización alternativa de un vástago 2 montado en un conjunto de válvula de disco 3. En esta realización, el vástago 2 está separado en dos partes diferentes 2a, 2d, que pueden insertarse desde direcciones diferentes en los agujeros pasantes 17a, 17b. El montaje de esta realización se describirá a continuación más estrechamente con referencia a esta figura 9, así como los aumentos mostrados en la figura 10 y la figura 11.
Para montar el vástago 2, un segundo extremo 21' del primer eje 2a se inserta ahora en el agujero pasante superior 20 17a pasando en primer lugar el prensaestopas 5. Un dispositivo de estanqueidad 1 se ha colocado en la primera ranura 10a y, a medida que esta parte del eje 2a pasa el ahusamiento 12, se consigue una junta entre el dispositivo de estanqueidad 1 en la ranura 10a y las paredes del agujero pasante 17a. En esta posición montada, el segundo extremo 21' ha sido insertado en un extremo del soporte 4a mencionado anteriormente y se ha fijado allí mediante cualquier medio adecuado, por ejemplo mediante atornillado. El primer extremo 2' de dicho eje 2a permanece fuera 25 del conjunto de válvula de disco 3, y el prensaestopas 5 está provisto para sellar al medio fluido dentro del conjunto de válvula de disco y, de este modo, impedir que alcance la atmósfera.
Una diferencia en esta realización respecto a la descrita anteriormente en relación con las figuras 1-8 es que el ahusamiento 12 está colocado ahora en una ubicación diferente, concretamente entre el prensaestopas 5 y la ubicación deseada del dispositivo de estanqueidad 1 en el estado montado. El ahusamiento 12 también se inclina en 30 la dirección opuesta, de modo que la parte más ancha del ahusamiento 12 es la más cercana al primer extremo 2' del vástago 2. Aun así, la parte más estrecha del ahusamiento 12 es la más cercana a la ubicación montada del dispositivo de estanqueidad 1, para conseguir el efecto de fijar y hermetizar la junta.
El primer extremo 21" del segundo eje 2d del vástago 2 puede insertarse en el agujero pasante inferior 17b del conjunto de válvula, y la inserción continúa hasta que este primer extremo 21" ha alcanzado el soporte 4a y el 35 segundo extremo 2" del eje 2d ha alcanzado la ubicación deseada justo fuera del agujero pasante 17b. Durante la inserción, un dispositivo de estanqueidad 1 colocado en la segunda ranura 10b ha pasado un ahusamiento inferior 13 que sirve para presionar al dispositivo de estanqueidad 1 en su lugar. El ahusamiento 13 está orientado de modo que su parte más estrecha sea la más cercana a la ubicación montada del dispositivo de estanqueidad 1.
Al final del proceso de montaje, el primer extremo 21" del eje 2d está fijado al soporte 4a y el segundo extremo 2" 40 está fijado mediante el dispositivo de bloqueo 11 descrito anteriormente.
Es posible proporcionar un conjunto de válvula adecuado para montaje con cualquiera de las realizaciones descritas anteriormente, simplemente proporcionando una combinación de los ahusamientos mostrados en la figura 7 y la figura 10, de modo que un eje 2a pueda insertarse desde cualquiera de las direcciones descritas y siga pasando un ahusamiento colocado adecuadamente de camino a la ubicación montada mostrada en estas figuras. 45
La invención no debe considerarse limitada por las realizaciones descritas anteriormente y puede modificarse dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. Debe entenderse, por ejemplo, que muchos tipos diferentes de válvulas u otros dispositivos que necesitan una junta para prevenir fugas pueden usarse con la invención, especialmente válvulas que estarán equipadas con un vástago giratorio. El dispositivo de estanqueidad también podría fabricarse en formas diferentes de un anillo. Durante el proceso de montaje, la carcasa 3a puede estar adaptada para recibir al 50 objeto similar a un eje desde diferentes direcciones si los ahusamientos se ajustan en consecuencia, como también se ha descrito en lo anterior.

Claims (9)

  1. REIVINDICACIONES
    1. Un método para montar de forma hermética un objeto similar a un eje (2), comprendiendo el método las etapas de
    - proporcionar una carcasa (3a) con un agujero pasante (17)
    - proporcionar al menos un objeto similar a un eje (2) con al menos una ranura (10a, 10b), 5
    - proporcionar al menos un dispositivo de estanqueidad (1) adecuado para colocación en dicha al menos una ranura (10a, 10b), y
    - colocar dicho al menos un dispositivo de estanqueidad (1) en dicha al menos una ranura (10a,10b) e insertar dicho al menos un objeto similar a un eje (2) en dicho agujero pasante (17),
    proporcionar al menos un ahusamiento (12, 13) en relación con dicha carcasa (3a), y que dicho al menos un 10 dispositivo de estanqueidad (1) colocado en dicha al menos una ranura (10a, 10b) pase dicho al menos un ahusamiento (12, 13) durante la inserción y que se consiga una función de estanqueidad entre dicha carcasa (3a) y dicho al menos un objeto similar a un eje (2), caracterizado porque el dispositivo de estanqueidad está hecho de un material con un coeficiente de elasticidad en el intervalo de 0,2 a 200GPa, y porque el dispositivo de estanqueidad (1) está dividido por una hendidura, en el que dicha hendidura (1a) tiene la función de expandir sin alargar dicho 15 dispositivo de estanqueidad (1) antes de colocarlo en dicha ranura (10a, 10b) mediante cualquier método adecuado, por ejemplo mediante montaje axial o radial.
  2. 2. Un método de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado porque dicha carcasa (3a) es una carcasa de válvula.
  3. 3. Un método de acuerdo con la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque dicho al menos un ahusamiento 20 (12, 13) está colocado de modo que el objeto similar a un eje (2) durante la inserción alcance la parte más ancha de dicho al menos un ahusamiento (12, 13) antes de alcanzar la parte más estrecha de dicho al menos un ahusamiento (12, 13).
  4. 4. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho al menos un objeto similar a un eje (2) y una ranura (10a) durante la inserción pasan un primer ahusamiento (13) antes 25 de que el dispositivo de estanqueidad (1) se coloque en dicha primera ranura (10a).
  5. 5. Un método de acuerdo con la reivindicación 4, caracterizado porque dicho objeto similar a un eje (2) comprende un eje (2a) y al menos dos ranuras (10a, 10b).
  6. 6. Un método de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el objeto similar a un eje (2) tiene al menos dos ejes independientes (2a, 2d). 30
  7. 7. Un dispositivo de estanqueidad usado en el método de cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho dispositivo de estanqueidad (1) es un anillo de estanqueidad bipartido y construido en un material con un módulo de Young de 0,3 a 50 GPa, preferentemente 0,4 a 5 GPa.
  8. 8. Un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con cualquiera de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque dicho dispositivo de estanqueidad (1) está bipartido a lo largo de una línea esencialmente recta (1a). 35
  9. 9. Un objeto similar a un eje dispuesto con al menos un dispositivo de estanqueidad de acuerdo con las reivindicaciones 7 u 8, caracterizado porque dicho objeto similar a un eje (2) comprende al menos una ranura (10a, 10b).
ES09750870.9T 2008-05-23 2009-04-29 Dispositivo de estanqueidad Active ES2551729T3 (es)

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