ES2550615T3 - Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular - Google Patents

Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular Download PDF

Info

Publication number
ES2550615T3
ES2550615T3 ES09015032.7T ES09015032T ES2550615T3 ES 2550615 T3 ES2550615 T3 ES 2550615T3 ES 09015032 T ES09015032 T ES 09015032T ES 2550615 T3 ES2550615 T3 ES 2550615T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
workpiece
rotation
turret
turrets
machine tool
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES09015032.7T
Other languages
English (en)
Inventor
Karl-Josef Esser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SMS Group GmbH
Original Assignee
SMS Meer GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SMS Meer GmbH filed Critical SMS Meer GmbH
Application granted granted Critical
Publication of ES2550615T3 publication Critical patent/ES2550615T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B3/00—General-purpose turning-machines or devices, e.g. centre lathes with feed rod and lead screw; Sets of turning-machines
    • B23B3/16—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces
    • B23B3/167—Turret lathes for turning individually-chucked workpieces lathe with two or more toolslides carrying turrets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00—Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/01—Frames, beds, pillars or like members; Arrangement of ways
    • B23Q1/017—Arrangements of ways

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)

Abstract

Máquina herramienta (1) que presenta un husillo de la pieza de trabajo (11) accionado por rotación que puede sujetar una pieza de trabajo (2) tubular, y que para mecanizar la pieza de trabajo (2) tubular presenta dos torretas (3, 4), donde la pieza de trabajo (2) tubular puede rotar alrededor de un eje de rotación (D), donde las torretas (3, 4) pueden estar provistas al menos de dos herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10), donde las torretas (3, 4) pueden rotar alrededor de un eje de rotación de las torretas (R) para posicionar una herramienta (5, 6, 7, 8, 9, 10) en una posición de trabajo y donde el eje de rotación (D) y el eje de rotación de las torretas (R) se extienden perpendicularmente uno con respecto al otro, caracterizada porque las dos torretas (3, 4) están dispuestas por encima y por debajo del centro de rotación del husillo de la pieza de trabajo (11) y sus ejes de rotación de las torretas (R) están orientados de forma vertical, referido al eje de rotación (D) horizontal.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E09015032
20-10-2015
DESCRIPCIÓN
Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular
La presente invención hace referencia a una máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular con las características indicadas en el preámbulo de la reivindicación independiente. Una máquina herramienta de esa clase se conoce por el documento DE 33 20 655 A1.
Máquinas herramienta de la clase mencionada se conocen en distintas variantes, por ejemplo por las solicitudes DE 223948 C, GB 1 337 179 A, DE 41 36 916 A1, DE 33 20 655 A1, así como US 4 719 676 A, y se utilizan para poder mecanizar piezas de trabajo tubulares en su circunferencia externa e interna, así como en su lado frontal, es decir que el extremo del tubo se somete a un mecanizado por arranque de virutas. Se considera aquí cualquier tipo de arranque en general y en particular también la realización de roscados internos y externos. Para ello, la pieza de trabajo tubular puede ser sujeta en un husillo de la pieza de trabajo. El mecanizado se efectúa aproximando herramientas a la pieza de trabajo, donde varias herramientas son sostenidas respectivamente por una torreta. Los ejes de rotación del husillo de la pieza de trabajo y de las torretas se encuentran dispuestos de forma perpendicularmente horizontal uno con respecto a otro. Por lo general también es posible que la pieza de trabajo gire, es decir el componente tubular que debe ser mecanizado, y que las herramientas permanezcan inmóviles; donde igualmente las herramientas pueden también rotar y mecanizar la pieza de trabajo que se encuentra inmóvil. En el último caso, el husillo de la pieza de trabajo rota la pieza de trabajo solamente de manera que ésta se coloca en la posición correcta al realizar el mecanizado por arranque de viruta. También es conocido el hecho de trabajar con dos torretas que tienen a disposición una cantidad correspondiente de herramientas. Con respecto al estado del arte puede hacerse referencia a la solicitud DE 10 2004 004 498 A1.
Los movimientos de posicionamiento entre la pieza de trabajo tubular y las herramientas se controlan numéricamente, de modo conocido. Para ello, es necesario que, en el caso de una pieza de trabajo tubular que se mantiene inmóvil durante el mecanizado por arranque de viruta, ésta primero sea llevada a una posición definida con respecto a la máquina, antes de que sea activado el avance de la herramienta y de que el mecanizado del extremo del tubo pueda ser efectuado a través de la respectiva herramienta giratoria. Lo mismo aplica cuando la pieza de trabajo tubular rota y la herramienta detenida es aproximada al tubo.
En el caso de las máquinas herramienta ya conocidas de la clase mencionada en la introducción -en particular durante el mecanizado interno de la pieza de trabajo tubular -se considera problemático el hecho de que se requiere una longitud suficiente durante la rotación del tubo desde el sistema de sujeción del husillo de la pieza de trabajo para evitar áreas de perturbación de la herramienta dispuesta de forma contigua del lado frontal en la torreta. Además, dentro de este contexto se considera desventajoso que imprecisiones de la fijación de la pieza de trabajo en el husillo de la pieza de trabajo influyan de forma muy negativa sobre la precisión del mecanizado.
De modo desventajoso, una posición de sujeción inexacta del extremo de la pieza de trabajo tubular y/o una longitud mayor durante la rotación de la pieza de trabajo ocasionan problemas en el mecanizado, por ejemplo en forma de vibraciones. Por tanto, la calidad del mecanizado es deficiente en un caso de ese tipo. También se considera desventajoso un posicionamiento desfavorable de la herramienta, en particular durante el mecanizado interno de la pieza de trabajo tubular; en particular se presenta aquí el problema de los bordes de interferencia.
Por tanto, es objeto de la presente invención perfeccionar una máquina herramienta de la clase mencionada en la introducción, de manera que puedan evitarse las desventajas mencionadas. Debe posibilitarse con ello un mecanizado de una pieza de trabajo tubular con dos torretas que soportan varias herramientas, donde el mecanizado debe poder efectuarse en el caso de una longitud reducida en la rotación de la pieza de trabajo tubular desde el husillo de la pieza de trabajo, sin que se produzcan problemas de bordes de interferencia entre las herramientas de la torreta.
La solución de ese objeto a través de la invención se caracteriza porque las dos torretas están dispuestas por encima y por debajo del centro de rotación del husillo de la pieza de trabajo y sus ejes de rotación de las torretas están orientados de forma vertical, referido al eje de rotación horizontal.
Las herramientas de las torretas situadas de forma opuesta, de forma alineada, pueden estar dispuestas de forma fija en la torreta. Las torretas pueden estar dispuestas de manera que pueden ser ajustadas relativamente con respecto al husillo de la pieza de trabajo en la dirección del eje de rotación y/o en la dirección del eje de las torretas.
La torreta puede presentar varias herramientas que se encuentran dispuestas distribuidas de modo uniforme alrededor de la circunferencia de la torreta. De manera preferente, entre cuatro y ocho herramientas están dispuestas distribuidas de modo uniforme alrededor de la circunferencia de la torreta.
2 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
E09015032
20-10-2015
En la torreta pueden estar dispuestas herramientas para mecanizar la circunferencia externa y/o el lado frontal de la pieza de trabajo tubular; en la torreta pueden estar dispuestas también herramientas para mecanizar la circunferencia interna de la pieza de trabajo tubular. Además, en la torreta puede estar dispuesta al menos una herramienta para tornear la pieza de trabajo tubular, al igual que al menos una herramienta para producir un roscado externo o interno en la pieza de trabajo tubular.
Preferentemente, la torreta se compone de un disco de la herramienta que soporta la herramienta, el cual se encuentra montado de forma giratoria sobre o en un cabezal de la herramienta.
A través de la invención puede lograrse una longitud breve durante la rotación de la pieza de trabajo tubular desde el husillo de la pieza de trabajo cuando la torreta, así como la herramienta, se encuentran dispuestas de modo vertical, de manera que pueden ajustarse en el centro de rotación hacia el mismo y alejándose de éste. Mientras que el cabezal de la torreta o de la herramienta que puede desplazarse de forma horizontal y vertical se encuentra dispuesto de forma vertical y ya no se sitúa de forma opuesta a la mordaza de sujeción (mordaza del husillo de la pieza de trabajo), el mecanizado externo puede efectuarse al mismo tiempo a través de dos torretas que por lo general están provistas de varias herramientas de corte, de las cuales sólo se utiliza una torreta para el mecanizado interno, de cuyas herramientas una se introduce en el extremo del tubo.
Se presenta de este modo un sistema de herramienta con una elevada flexibilidad. Los alojamientos para las herramientas, dispuestos preferentemente sobre el disco de la herramienta, posibilitan distancias cortas hacia el centro de rotación y alturas reducidas sobre el cabezal de la herramienta, lo cual permite aplicaciones de fuerza convenientes de las fuerzas de corte, con un buen reforzamiento y, con ello, con una buena técnica de mecanizado. En el caso de un cabezal de la herramienta, preferentemente con seis alojamientos y herramientas que pueden proporcionarse desplazados en 60º sobre el disco de la herramienta, así como sobre el cabezal de la herramienta, pueden realizarse longitudes cortas durante la rotación, puesto que las áreas de interferencia de las herramientas contiguas se evitan a través de la disposición en forma de estrella de forma radial sobre el disco de la herramienta, con un desplazamiento de 60º.
La longitud de rotación breve se considera especialmente ventajosa al mecanizar tubos de pared delgada. De este modo, el proceso de mecanizado por arranque de virutas es influenciado de forma positiva a través de las medidas sugeridas.
En el dibujo se representa un ejemplo de ejecución de la invención. Las figuras muestran:
Figura 1: una vista en perspectiva de una máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular; y
Figura 2: una torreta de la máquina herramienta enganchada con la pieza de trabajo tubular en la vista A según la figura 1.
En la figura 1 se muestra una máquina herramienta 1 en forma de un centro de mecanizado que presenta un husillo de la pieza de trabajo 11 que puede rotar alrededor de un eje de rotación D. El husillo de la pieza de trabajo 11 soporta una pieza de trabajo 2 tubular que se encuentra inserta en el husillo de la pieza de trabajo 11, en una perforación; es decir que la pieza de trabajo 2, con un extremo 2' en el área posterior, puede sobresalir desde el husillo de la pieza de trabajo 11. En el área anterior, la pieza de trabajo es sujetada concéntricamente con respecto al eje de rotación D por mordazas de sujeción 12 de un mandril.
El mecanizado del extremo de la pieza de trabajo 2 tubular se efectúa a través de herramientas 5, 6, 7, 8, 9, 10 (véase la figura 2) que están sujetas en dos torretas 3 y 4. Las dos torretas 3, 4 se encuentran dispuestas por encima y por debajo del centro de rotación del husillo de la pieza de trabajo. Las torretas 3, 4 se componen respectivamente de un cabezal de la herramienta 3'', así como 4'', las cuales soportan un disco de la herramienta 3', así como 4'. Las herramientas 5, 6, 7, 8, 9, 10 están dispuestas de forma fija en el disco de la herramienta 3, 4 y pueden rotar alrededor de un eje de rotación de las torretas R. Dependiendo de la posición de rotación del disco de la herramienta 3, 4 relativamente con respecto al cabezal de la herramienta 3'', 4'' puede engancharse una herramienta correspondiente 5, 6, 7, 8, 9, 10, es decir, que a través del desplazamiento de traslación en la dirección de los ejes D y R la herramienta puede aproximarse a la pieza de trabajo 2 para mecanizar por arranque de viruta el lado frontal de la pieza de trabajo tubular, así como la circunferencia externa y/o interna de la misma. Se considera aquí también la realización de un roscado en el extremo de la pieza de trabajo 2. De este modo, las torretas 3, 4 pueden desplazarse de forma horizontal y vertical sobre correderas correspondientes, de manera que pueden ser enganchadas en herramientas que se encuentran sobre las mismas.
Se considera esencial que el eje de rotación D de la pieza de trabajo2, así como del husillo de la pieza de trabajo 11 y el eje de rotación de las torretas R, se sitúen de forma perpendicular uno con respecto a otro, tal como puede observarse nuevamente en la figura 2. El eje de rotación de las torretas R se encuentra aquí de forma perpendicular en el plano del dibujo, el eje de rotación de la pieza de trabajo D se sitúa en el plano del dibujo. En la figura 2 puede
3 5
10
15
20
25
30
35
E09015032
20-10-2015
observarse también que en la torreta 3 seis herramientas 5, 6, 7, 8, 9, 10 dispuestas en forma de una estrella se encuentran dispuestas distribuidas de modo uniforme alrededor de la circunferencia; es decir que a través de la respectiva rotación de la torreta 3 en 60º puede utilizarse otra herramienta.
En principio también es posible que los dos ejes D y R no se corten, donde sin embargo en la vista anterior de la
máquina se encuentran de forma perpendicular uno sobre otro. En la figura 2, el mecanizado interno de la pieza de trabajo 2 tubular se indica mediante la herramienta 5. En dicha figura se observa claramente que -a diferencia de un caso en el cual las herramientas 5, 6, 7, 8, 9, 10 se encuentran dispuestas sobresaliendo hacia delante -entre las herramientas contiguas no se encuentran presentes área de interferencia.
En la figura 2 puede observarse claramente también que la pieza de trabajo 2 tubular sólo se encuentra retirada muy
poco del husillo de la pieza de trabajo 1, manteniendo al mínimo la tendencia a propiciar vibraciones perjudiciales. El mecanizado externo de la pieza de trabajo 2 tubular puede tener lugar al mismo tiempo a través de las dos torretas 3, 4 para reducir los tiempos de mecanizado. Asimismo, de forma paralela con respecto al mecanizado interno con una torreta, también es posible efectuar de forma temporalmente paralela un mecanizado externo con la otra torreta.
Lista de referencias:
1 máquina herramienta
2 pieza de trabajo
2' extremo posterior de la pieza de trabajo
3 torreta
3' disco de la herramienta
3" cabezal de la herramienta
4 torreta
4' disco de la herramienta
4" cabezal de la herramienta
5 herramienta
6 herramienta
7 herramienta
8 herramienta
9 herramienta
10 herramienta
11 husillo de la pieza de trabajo
12 mordazas de sujeción
D eje de rotación de la pieza de trabajo
R eje de rotación de las torretas
4

Claims (11)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1.
    Máquina herramienta (1) que presenta un husillo de la pieza de trabajo (11) accionado por rotación que puede sujetar una pieza de trabajo (2) tubular, y que para mecanizar la pieza de trabajo (2) tubular presenta dos torretas (3, 4), donde la pieza de trabajo (2) tubular puede rotar alrededor de un eje de rotación (D), donde las torretas (3, 4) pueden estar provistas al menos de dos herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10), donde las torretas (3, 4) pueden rotar alrededor de un eje de rotación de las torretas (R) para posicionar una herramienta (5, 6, 7, 8, 9, 10) en una posición de trabajo y donde el eje de rotación (D) y el eje de rotación de las torretas (R) se extienden perpendicularmente uno con respecto al otro, caracterizada porque las dos torretas (3, 4) están dispuestas por encima y por debajo del centro de rotación del husillo de la pieza de trabajo (11) y sus ejes de rotación de las torretas (R) están orientados de forma vertical, referido al eje de rotación (D) horizontal.
  2. 2.
    Máquina herramienta según la reivindicación 1, caracterizada porque las herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10) están dispuestas de forma fija en la torreta (3, 4).
  3. 3.
    Máquina herramienta según la reivindicación 1 ó 2, caracterizada porque la torreta (3, 4) está dispuesta de manera que puede ser ajustada relativamente con respecto al husillo de la pieza de trabajo (11) en la dirección del eje de rotación (D).
  4. 4.
    Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizada porque la torreta (3, 4) está dispuesta de manera que puede ser ajustada relativamente con respecto al husillo de la pieza de trabajo (11) en la dirección del eje de las torretas (R).
  5. 5.
    Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizada porque la torreta (3, 4) presenta varias herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10) que se encuentran dispuestas distribuidas de modo uniforme alrededor de la circunferencia de la torreta (3, 4).
  6. 6.
    Máquina herramienta según la reivindicación 5, caracterizada porque entre cuatro y ocho herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10) se encuentran dispuestas distribuidas de modo uniforme alrededor de la circunferencia de la torreta (3, 4).
  7. 7.
    Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 6, caracterizada porque en la torreta (3, 4) están dispuestas herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10) para mecanizar la circunferencia externa y/o el lado frontal de la pieza de trabajo (2) tubular.
  8. 8.
    Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 7, caracterizada porque en la torreta (3, 4) están dispuestas herramientas (5, 6, 7, 8, 9, 10) para mecanizar la circunferencia interna de la pieza de trabajo (2) tubular.
  9. 9.
    Máquina herramienta según la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque en la torreta (3, 4) está dispuesta al menos una herramienta (5, 6, 7, 8, 9, 10) para tornear la pieza de trabajo (2) tubular.
  10. 10.
    Máquina herramienta según la reivindicación 7 u 8, caracterizada porque en la torreta (3, 4) está dispuesta al menos una herramienta (5, 6, 7, 8, 9, 10) para producir un roscado externo o interno en la pieza de trabajo (2) tubular.
  11. 11.
    Máquina herramienta según una de las reivindicaciones 1 a 10, caracterizada porque la torreta (3, 4) se compone de un disco de la herramienta (3’, 4’) que soporta la herramienta (5, 6, 7, 8, 9, 10), el cual se encuentra montado de forma giratoria sobre o en un cabezal de la herramienta (3", 4").
    5
ES09015032.7T 2008-12-17 2009-12-04 Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular Active ES2550615T3 (es)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102008062401 2008-12-17
DE102008062401 2008-12-17
DE102009053679 2009-11-19
DE102009053679A DE102009053679A1 (de) 2008-12-17 2009-11-19 Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines rohrförmigen Werkstücks

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2550615T3 true ES2550615T3 (es) 2015-11-11

Family

ID=42035605

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES09015032.7T Active ES2550615T3 (es) 2008-12-17 2009-12-04 Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP2199012B1 (es)
DE (1) DE102009053679A1 (es)
ES (1) ES2550615T3 (es)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102011117883B4 (de) * 2011-11-08 2015-04-09 Sms Meer Gmbh Spannfutter einer Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines rohrförmigen, rotierenden Werkstücks
DE102011117881A1 (de) 2011-11-08 2013-05-08 Sms Meer Gmbh Spannfutter einer Werkzeugmaschine zur Bearbeitung eines rohrförmigen, rotierenden Werkstücks

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE223948C (es) * 1909-06-16
US2810306A (en) * 1953-03-17 1957-10-22 Maquinas Agricolas Romi Limita Indexable multiple tool turret
US3742791A (en) * 1970-03-19 1973-07-03 Yoshizo Kitano Lathe
DE3320655A1 (de) * 1983-06-08 1984-12-13 Heyligenstaedt & Co, Werkzeugmaschinenfabrik Gmbh, 6300 Giessen Frontdrehmaschine
US4719676A (en) * 1984-09-10 1988-01-19 Wadell Equipment Company, Inc. Flexible machining system
DE3519754A1 (de) * 1985-06-01 1986-12-04 Index-Werke Kg Hahn & Tessky, 7300 Esslingen Werkzeug-wechseleinrichtung fuer eine werkzeugmaschine
DE4136916C3 (de) * 1991-11-11 1997-03-13 Pittler Gmbh Mehrspindel-Drehmaschine
DE102004004498A1 (de) 2004-01-29 2005-08-18 Sms Meer Gmbh Vorrichtung zur Bearbeitung von Rohrenden, insbesondere zum Schneiden von Gewindeanschlüssen
US20070033786A1 (en) * 2005-08-09 2007-02-15 Bradley George A Milling machine turning systems and methods
EP2428295B1 (en) * 2006-08-04 2014-05-07 Citizen Holdings Co., Ltd. Tool post

Also Published As

Publication number Publication date
EP2199012A3 (de) 2014-04-16
EP2199012B1 (de) 2015-09-23
DE102009053679A1 (de) 2010-06-24
EP2199012A2 (de) 2010-06-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2664172T3 (es) Rectificadora y procedimiento para rectificar piezas de trabajo que presenten taladros axiales y superficies exteriores planas a mecanizar por ambos lados
ES2692662T3 (es) Máquina herramienta comprendiendo varios ensambles de husillos multihusillo
ES2360562T3 (es) Herramienta de máquina y anillo cortante para una herramienta de máquina.
ES2547760T3 (es) Mordaza de sujeción o elemento de sujeción
ES2385376T3 (es) Cargador de herrramientas para una máquina-herramienta
ES2775437T3 (es) Poste de una herramienta de la torreta y máquina herramienta equipada con el poste de la herramienta de la torreta
ES2805470T3 (es) Dispositivo de mecanizado poligonal y método de mecanizado poligonal
ES2539907T3 (es) Dispositivo de transporte para piezas de trabajo que presentan un eje longitudinal
ES2713981T3 (es) Manipulador para el intercambio de herramientas
WO2000062963A1 (es) Maquina para taladrar agujeros de engrase en cigueñales y procedimiento correspondiente
ES2550615T3 (es) Máquina herramienta para mecanizar una pieza de trabajo tubular
BR102014012343A2 (pt) Máquina para usinagem de virabrequins; e método para fazer furos de alívio de peso em um virabrequim
ES2688757T3 (es) Procedimiento de ablación láser y procedimiento de soldadura para piezas de trabajo
ES2715898T3 (es) Dispositivo de tensado de pieza de trabajo y procedimiento con un contrasoporte para la pieza de trabajo
ES2682353T3 (es) Tensor gemelo y procedimiento para la sujeción simultánea de dos secciones de perfil largo
ES2605457T3 (es) Rueda dentada asimétrica
ES2397585A2 (es) Maquina de mecanizacion de llantas fundidas o forjadas y procedimiento correspondiente
ES2425697B1 (es) Dispositivo para el rectificado exterior de roscas de bolas
ES2535935T3 (es) Dispositivo de centraje para el centraje de una pieza de trabajo con respecto a un eje de rotación de una máquina herramienta
ES2257580T3 (es) Cambiador de herramientas para una maquina-herramienta.
ES2766766T3 (es) Accesorio de centrado de útiles sobre una máquina de mecanizado, procedimiento de centrado y dispositivo de ayuda para el centrado que incluye tal accesorio
ES2907127T3 (es) Torno de mecanizado y cañón de guiado
ES2907980T3 (es) Máquina herramienta
ES2754261T3 (es) Procedimiento para aserrar un perfil longitudinal y una máquina para el corte transversal del mismo
ES2744796T3 (es) Procedimiento para el acabado de taladros de cojinete en una pieza de trabajo