ES2545978T3 - Coating installation component, in particular bell plate, and corresponding manufacturing procedure - Google Patents

Coating installation component, in particular bell plate, and corresponding manufacturing procedure Download PDF

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Abstract

Componente de instalación de revestimiento (1), en particular plato de campana (1) para un pulverizador rotativo (2), que comprende a) un cuerpo de base (4; 7) conformador, y b) un elemento funcional (5, 6; 8) para el refuerzo mecánico del componente de instalación de revestimiento (1), estando el elemento funcional (5, 6; 8) realizado a partir de un material con una densidad mayor que el cuerpo de base (4; 7), caracterizado por que c) el elemento funcional (5, 6; 8) es un revestimiento (5, 6; 8), que está por lo menos parcialmente aplicado sobre el cuerpo de base (4; 7).Coating installation component (1), in particular bell plate (1) for a rotary sprayer (2), comprising a) a forming body (4; 7), and b) a functional element (5, 6; 8) for the mechanical reinforcement of the coating installation component (1), the functional element (5, 6; 8) being made from a material with a density greater than the base body (4; 7), characterized by that c) the functional element (5, 6; 8) is a coating (5, 6; 8), which is at least partially applied to the base body (4; 7).

Description

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DESCRIPCIÓN DESCRIPTION

Componente de instalación de revestimiento, en particular plato de campana, y procedimiento de fabricación correspondiente. Coating installation component, in particular bell plate, and corresponding manufacturing process.

La presente invención se refiere a un componente de instalación de revestimiento, en particular a un plato de campana para un pulverizador rotativo y a un procedimiento de fabricación correspondiente. The present invention relates to a coating installation component, in particular a bell plate for a rotary sprayer and a corresponding manufacturing process.

En las instalaciones de pintado modernas para el pintado de componentes de carrocerías de vehículos automóviles se utilizan generalmente pulverizadores rotativo como aparatos de aplicación, los cuales presentan un plato de campana que rota con rapidez, el cual pulveriza la pintura que hay que aplicar sobre la base de las fuerzas centrífugas que actúan sobre la pintura. In modern painting installations for the painting of bodywork components of motor vehicles, rotary sprayers are generally used as application devices, which feature a rapidly rotating bell plate, which sprays the paint to be applied on the base of the centrifugal forces acting on the paint.

Por un lado, se aspira durante la construcción de platos de campana de este tipo a conseguir un peso lo menor posible, con el fin de reducir las cargas mecánicas que el plato de campana ejerce, a causa de la elevada velocidad rotativo, sobre la unidad de apoyo o la turbina de aire a presión que sirve para el accionamiento. Un peso lo más pequeño posible del plato de campana es ventajoso, además, para minimizar las fuerzas que aparecen al frenar y acelerar el plato de campana y reducir, gracias a ello, el peligro de un lanzamiento del plato de campana con riesgo de accidentes. On the one hand, it is aspired during the construction of bell plates of this type to achieve the least possible weight, in order to reduce the mechanical loads that the bell plate exerts, due to the high rotational speed, on the unit of support or the pressurized air turbine used for the drive. The smallest possible weight of the bell plate is advantageous, in addition, to minimize the forces that appear when braking and accelerating the bell plate and thereby reducing the danger of a bell plate launch with risk of accidents.

Por otro lado, durante la construcción del plato de campana hay que alcanzar una resistencia a la velocidad de rotación suficiente, de manera que los materiales empleados tienen que presentar una resistencia suficiente. Los platos de campana convencionales están realizados, por ello, generalmente a partir de titanio o de aluminio, con el fin de conseguir una resistencia suficiente con un peso lo más reducido posible. On the other hand, during the construction of the bell plate, a sufficient rotational speed resistance must be achieved, so that the materials used must have sufficient strength. Conventional bell plates are made, therefore, generally from titanium or aluminum, in order to achieve sufficient strength with a weight as small as possible.

Se conocen además, por los documentos EP 1 317 962 B1 y DE 20 2007 015 115 U1, los llamados platos de campana mixtos. Los platos de campana mixtos de este tipo presentan una combinación de materiales de un material ligero, con una resistencia relativamente baja, y un material pesado, con una resistencia elevada, con el fin de conseguir un plato de campana con un peso lo menor posible y una resistencia lo mayor posible. Los platos de campana mixtos constan, por ello, de varios componentes realizados a partir de materiales diferentes, siendo conectados los diferentes componentes entre sí durante el montaje. Los platos de campana mixtos de este tipo no constituyen, sin embargo, ningún compromiso satisfactorio entre las metas de construcción de un peso lo menor posible; por un lado, y de una resistencia lo mayor posible, por el otro. In addition, the so-called mixed bell plates are known from EP 1 317 962 B1 and DE 20 2007 015 115 U1. The mixed bell plates of this type have a combination of materials of a light material, with a relatively low resistance, and a heavy material, with a high resistance, in order to achieve a bell plate with the lowest possible weight and as much resistance as possible. The mixed bell plates consist, therefore, of several components made from different materials, the different components being connected to each other during assembly. Mixed bell plates of this type do not, however, constitute any satisfactory compromise between the goals of building a weight as small as possible; on the one hand, and with as much resistance as possible, on the other.

Por los documentos DE 44 39 924 A1, US 4 398 493 A, WO 90/01568 A1 y US 5 249 554 A se conocen otros revestimientos. Other coatings are known from DE 44 39 924 A1, US 4 398 493 A, WO 90/01568 A1 and US 5 249 554 A.

Por completitud cabe remitir además a los platos de campana convencionales, los cuales presentan un revestimiento reductor del rozamiento o un revestimiento reductor del desgaste, no teniendo sin embargo el revestimiento influencia alguna sobre el peso y la resistencia mecánica del plato de campana. Los platos de campana de este tipo, con un revestimiento reductor del desgaste o reductor del rozamiento se conocen, por ejemplo, gracias a los documentos DE 101 12 854 A1 y DE 10 2006 022 057 B3. For completeness, it is also possible to refer to conventional bell plates, which have a friction reducing coating or a wear reducing coating, however, the coating does not have any influence on the weight and mechanical resistance of the bell plate. Bell plates of this type, with a wear-reducing or friction-reducing coating are known, for example, by documents DE 101 12 854 A1 and DE 10 2006 022 057 B3.

Cabe remitir además, en el estado de la técnica, a LIU Y et al.; “Effects of pretreatment by ion implantation and interlayer on adhesión between aluminum substrate and TiN film”, THIN SOLID FILMS, Elsevier-Sequoia S.A., Lausanne, CH, tomo 493, Nº 1-2, 22 de Diciembre de 2005 (2005-12-22), páginas 152-159 y UGLOV et al.: Stress and mechanical properties of Ti-Cr-N gradient coatings deposited by vacuum arc”, SURFACE AND COATINGS TECHNOLOGY, Elsevier, Amsterdam, NL, LNKD-DOI: 10.1016/J. SURFCOAT. 2005.02.136, tomo 200, Nº 1-4, 1 de Octubre de 2005 (2005-10-01), páginas 178-181. It is also possible to refer, in the state of the art, to LIU Y et al .; “Effects of pretreatment by ion implantation and interlayer on adhesion between aluminum substrate and TiN film”, THIN SOLID FILMS, Elsevier-Sequoia SA, Lausanne, CH, volume 493, No. 1-2, December 22, 2005 (2005-12- 22), pages 152-159 and UGLOV et al .: Stress and mechanical properties of Ti-Cr-N gradient coatings deposited by vacuum arc ”, SURFACE AND COATINGS TECHNOLOGY, Elsevier, Amsterdam, NL, LNKD-DOI: 10.1016 / J. SURFCOAT 2005.02.136, volume 200, No. 1-4, October 1, 2005 (2005-10-01), pages 178-181.

Por último, se conoce, por el documento US 6 003 785, un plato de campana en forma constructiva compuesta hecho de materiales diferentes. Así el plato de campana conocido presenta una pieza de base hecha de aluminio, un disco distribuidor hecho de plástico y un casquillo hecho de plástico. Aquí no se resuelve, sin embargo, de forma óptima el conflicto constructivo objetivo entre una masa lo más pequeña posible, por un lado, y una resistencia lo mayor posible, sin bien aún no óptima. Finally, it is known, from US 6 003 785, a bell plate in a composite construction made of different materials. Thus the known bell plate has a base piece made of aluminum, a distributor disk made of plastic and a bushing made of plastic. Here, however, the objective constructive conflict between a mass as small as possible, on the one hand, and a resistance as great as possible is not optimally resolved, but not yet optimal.

La invención se plantea por ello el problema de crear un plato de campana el cual, con un peso los más pequeño posible, presente una resistencia mecánica lo mayor posible. La invención se plantea además el problema de proponer un procedimiento de fabricación adecuado. The invention therefore poses the problem of creating a bell plate which, with the smallest possible weight, has the highest possible mechanical strength. The invention also raises the problem of proposing a suitable manufacturing process.

Este problema se resuelve mediante un componente de instalación de revestimiento según la invención y mediante un procedimiento de fabricación correspondiente según las reivindicaciones independientes. This problem is solved by a coating installation component according to the invention and by a corresponding manufacturing process according to the independent claims.

La invención comprende la enseñanza técnica general de que el componente de instalación de revestimiento (p. ej. un plato de campana) presenta un cuerpo de base conformador y un elemento funcional, sirviendo el elemento funcional para el refuerzo mecánico del componente de instalación de revestimiento y estando hecho de un material The invention comprises the general technical teaching that the coating installation component (eg a bell plate) has a forming base body and a functional element, the functional element serving the mechanical reinforcement of the coating installation component and being made of a material

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con una densidad mayor que el cuerpo conformador. Según la invención está revisto ahora como particularidad que el elemento funcional no esté formado como componente separado independiente del plato de campana, sino que conste de un revestimiento el cual esté aplicado, por lo menos parcialmente, sobre el cuerpo de base y que esté conectado con el cuerpo de base. with a density greater than the shaping body. According to the invention, it is now as a feature that the functional element is not formed as a separate component independent of the bell plate, but consists of a coating which is applied, at least partially, on the base body and is connected with The base body.

Según la invención el elemento funcional en forma de capa sobre el cuerpo de base es un elemento de refuerzo, el cual consta de un material el cual presenta una mayor densidad y una menor resistencia frente al material del cuerpo de base. El revestimiento sobre el cuerpo de base tiene aquí, por lo tanto, la función de reforzar mecánicamente el cuerpo de base y con ello también el componente de instalación de revestimiento acabado lo que es ventajoso, en particular en el caso de un plato de campana, para aumentar la resistencia a la velocidad de rotación del plato de campana. Aquí existe una diferencia fundamental, con respecto a los platos de campana convencionales mencionados al principio, con un revestimiento de reduce el rozamiento o que reduce el desgaste, dado que estos revestimientos convencionales no mejoran la resistencia del plato de campana y con ello la resistencia a la velocidad de rotación del plato de campana, sino que aumentan únicamente la duración con respecto a las cargas mecánicas abrasivas. En el componente de instalación de revestimiento según la invención (p. ej. plato de campana) el revestimiento de refuerzo aumenta notablemente por lo tanto la resistencia del componente de instalación de revestimiento, de manera que la resistencia del componente de instalación de revestimiento dotado con el revestimiento de refuerzo satisface las exigencias predeterminadas, mientras que por el contrario el cuerpo de base solo sin el revestimiento de refuerzo no satisface la exigencias predeterminadas. According to the invention, the functional element in the form of a layer on the base body is a reinforcing element, which consists of a material which has a higher density and a lower resistance against the material of the base body. The coating on the base body has, therefore, the function of mechanically reinforcing the base body and with it also the finished coating installation component which is advantageous, in particular in the case of a bell plate, to increase the resistance to the speed of rotation of the bell plate. Here there is a fundamental difference, with respect to the conventional bell plates mentioned at the beginning, with a coating that reduces friction or reduces wear, since these conventional coatings do not improve the resistance of the bell plate and thus the resistance to the speed of rotation of the bell plate, but only increase the duration with respect to the abrasive mechanical loads. In the cladding installation component according to the invention (eg bell plate), the reinforcing cladding therefore increases the strength of the cladding installation component significantly, so that the cladding installation component strength provided with the reinforcing liner satisfies the predetermined requirements, while on the contrary the base body alone without the reinforcing liner does not satisfy the predetermined requirements.

Sin embargo, existe la posibilidad de que el elemento funcional no sirva únicamente para el refuerzo mecánico del componente de instalación de revestimiento sino, también, para la puesta en funcionamiento del componente de instalación de revestimiento. Por ejemplo, el revestimiento puede constar de un material el cual presente una conductividad eléctrica diferente que el material del cuerpo de base. However, there is a possibility that the functional element not only serves for the mechanical reinforcement of the coating installation component but also for the operation of the coating installation component. For example, the coating may consist of a material which has a different electrical conductivity than the base body material.

Existe además la posibilidad de que el elemento funcional en forma de capa ponga en funcionamiento el componente de instalación de revestimiento también químicamente. Para ello el revestimiento puede constar de un material el cual presente propiedades químicas distintas que el material del cuerpo de base conformador. There is also the possibility that the functional element in the form of a layer will operate the coating installation component also chemically. For this, the coating may consist of a material which has different chemical properties than the material of the shaping base body.

Existe, además, en el marco de la invención, la posibilidad combina entre sí las variantes de la invención mencionadas con anterioridad del refuerzo mecánico, de la puesta en funcionamiento eléctrica, de la puesta en funcionamiento tribológica y química. In addition, within the scope of the invention, the possibility combines the variants of the invention mentioned above with respect to mechanical reinforcement, electrical commissioning, tribological and chemical operation.

Durante el revestimiento del cuerpo de base puede tratarse, por ejemplo, de un revestimiento metálico, de un revestimiento de cerámica, de un revestimiento de cerámica diamante, de un revestimiento que contenga carbono y/o de un revestimiento nanocristalino como, por ejemplo, el revestimiento metálico nanocristalino, ofrecido por la empresa DuPont bajo la marca MetaFuse™. El revestimiento puede estar hecho además de sustancias orgánicas, inorgánicas o metálicas o de una mezcla de ellas. During the coating of the base body it can be, for example, a metallic coating, a ceramic coating, a diamond ceramic coating, a carbon-containing coating and / or a nanocrystalline coating such as, for example, the nano-crystalline metallic coating, offered by DuPont under the MetaFuse ™ brand. The coating may be made in addition to organic, inorganic or metallic substances or a mixture thereof.

En un ejemplo de forma de realización preferido de la invención el revestimiento presenta un grosor de capa el cual puede estar en el margen de hasta varios milímetros. El grosor de capa es por lo tanto preferentemente mayor que 1 mm. Además el grosor de capa es preferentemente menor que 5 mm. La invención no está limitada, sin embargo, en cuanto al grosor de capa del revestimiento puesto en funcionamiento a los márgenes de valores mencionados con anterioridad, sino que se puede realizar fundamentalmente también con otros grosores de capa. In an example of a preferred embodiment of the invention, the coating has a layer thickness which can be in the range of up to several millimeters. The layer thickness is therefore preferably greater than 1 mm. In addition, the layer thickness is preferably less than 5 mm. The invention is not limited, however, in terms of the layer thickness of the coating put into operation at the margins of values mentioned above, but can also be carried out essentially with other layer thicknesses.

En el marco de la invención existe además la posibilidad de que el revestimiento puesto en funcionamiento contenga varias capas superpuestas con propiedades distintas. El revestimiento puesto en funcionamiento puede contener una capa reductora del desgaste, una capa que aumente el refuerzo, una capa antiadherente y/o una capa químicamente resistente. Within the scope of the invention there is also the possibility that the coating put into operation contains several overlapping layers with different properties. The lining put into operation may contain a wear reducing layer, a layer that increases reinforcement, a non-stick layer and / or a chemically resistant layer.

Existe además, en el marco de la invención, la posibilidad de que el revestimiento presente un gradiente de material transversalmente con respecto al recorrido de la capa, de manera que una propiedad del material varíe en el revestimiento a lo largo del gradiente de material, es decir transversalmente con respecto al recorrido de la capa. En una variante de la invención aparece el gradiente de material dentro de por lo menos una de las capas, de manera que las propiedades del material varían dentro de la capa en cuestión. En otra variante de la invención aparece el gradiente de material, por el contrario, dentro del revestimiento a lo largo de varias capas, de manera que las propiedades del material varían en el revestimiento a lo largo de varias capas. Existe, por ejemplo, la posibilidad de que el revestimiento y/o las distintas capas del revestimiento se vuelvan más duras desde el interior hacia el exterior. There is also, within the scope of the invention, the possibility that the coating has a material gradient transversely with respect to the path of the layer, so that a property of the material varies in the coating along the material gradient, is say transversely with respect to the path of the layer. In a variant of the invention the material gradient appears within at least one of the layers, so that the properties of the material vary within the layer in question. In another variant of the invention the material gradient appears, on the contrary, within the coating along several layers, so that the properties of the material vary in the coating along several layers. There is, for example, the possibility that the coating and / or the different layers of the coating become harder from the inside to the outside.

Cabe mencionar además que el revestimiento puesto en funcionamiento es aplicado, por lo menos parcialmente, sobre el cuerpo de base. Por un lado existe por lo tanto en el marco de la invención la posibilidad de que la totalidad de la superficie del cuerpo de base esté dotada con el revestimiento puesto en funcionamiento. Por otro lado existe, sin embargo, de maneta alternativa también la posibilidad de que el revestimiento puesto en funcionamiento esté aplicado únicamente sobre una parte de la superficie del cuerpo de base. It should also be mentioned that the coating put into operation is applied, at least partially, on the base body. On the one hand, there is therefore the possibility that the entire surface of the base body is provided with the coating in operation within the framework of the invention. On the other hand, however, there is also an alternative way to the possibility that the coating put into operation is applied only on a part of the surface of the base body.

Existe además la posibilidad de que el cuerpo de base presente una cavidad para, por ejemplo, reducir el peso del There is also the possibility that the base body has a cavity to, for example, reduce the weight of the

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cuerpo de base, pudiendo estar aplicado el revestimiento puesto en funcionamiento sobre la pared interior de la cavidad del cuerpo de base. base body, the coating put into operation may be applied on the inner wall of the base body cavity.

En el marco de la invención existe además la posibilidad de que el revestimiento esté dopado con un medio de dopaje para poder distinguir un original de un plagio. Esto tiene sentido, entre otras cosas, debido a que un plato de campana debe cumplir exigencias técnicas de seguridad. El dopaje de capas con el medio de dopaje se conoce gracias a la técnica de semiconductores y no tiene que ser por ello descrito aquí con mayor detalle. Durante el dopaje del revestimiento existe la posibilidad de que todas las piezas originales estén dopadas de igual manera, de manera que sobre la base del dopaje sea posible un reconocimiento de los plagios, sin poder diferenciar las piezas originales individuales entre sí. En el marco de la invención existe, sin embargo, también la posibilidad de que en el marco del dopaje tenga lugar una codificación individual de las piezas originales individuales para poder identificar, más tarde, las piezas originales individuales sobre la base de la codificación. La codificación de los componentes de instalación de revestimiento individuales puede tener lugar, por ejemplo, gracias a que se varíen la intensidad del dopaje, el lugar de dopaje y/o el medio de dopaje. Within the scope of the invention there is also the possibility that the coating is doped with a doping means in order to distinguish an original from a plagiarism. This makes sense, among other things, because a bell plate must meet technical safety requirements. The doping of layers with the doping medium is known thanks to the semiconductor technique and does not have to be described here in greater detail. During the doping of the coating there is the possibility that all the original pieces are doped in the same way, so that on the basis of doping it is possible to recognize plagiarism, without being able to differentiate the individual original pieces from each other. In the context of the invention, however, there is also the possibility that within the framework of doping an individual coding of the individual original pieces will take place in order to identify, later, the individual original pieces based on the coding. The coding of the individual coating installation components can take place, for example, by varying the intensity of the doping, the place of doping and / or the doping medium.

De la descripción anterior se desprende ya que, en el caso del componente de instalación de revestimiento, se trata preferentemente de un elemento de aplicación que rota durante el funcionamiento, que aplica un medio de revestimiento sobre un componente que hay que revestir. Son ejemplos de elementos de aplicación de este tipo los platos de campana y discos de pulverización para pulverizadores rotativos. From the above description it follows that, in the case of the coating installation component, it is preferably an application element that rotates during operation, which applies a coating means on a component to be coated. Examples of applications of this type are bell plates and spray discs for rotary sprayers.

El concepto de componente de instalación de revestimiento, utilizado en el marco de la invención, no está limitado, sin embargo, a elementos de aplicación como, por ejemplo, cambiadores de color, piezas de pulverizador, bombas de dosificación, por mencionar sólo algunos ejemplos. The concept of a coating installation component, used in the context of the invention, is not limited, however, to application elements such as color changers, spray parts, dosing pumps, to name just a few examples. .

El cuerpo de base y el revestimiento previsto para el refuerzo están concebidos aquí preferentemente de tal manera que el cuerpo de base sin el revestimiento no presenta una resistencia a la velocidad de rotación suficiente, sino únicamente en el estado acabado con el revestimiento. The base body and the lining intended for reinforcement are preferably conceived here in such a way that the base body without the lining does not have sufficient rotational speed resistance, but only in the state finished with the lining.

Cabe mencionar además que el cuerpo de base está hecho, preferentemente, de plástico o un material de trabajo mixto de plástico, con el fin de alcanzar un peso lo menor posible del cuerpo de base. La invención no está limitada, sin embargo, en lo que respecta al material para el cuerpo de base a plásticos sino que se puede realizar también con otros materiales a ser posible ligeros. It should also be mentioned that the base body is preferably made of plastic or a mixed plastic work material, in order to achieve the lowest possible weight of the base body. The invention is not limited, however, as regards the material for the plastics base body but can also be made with other materials, if possible light.

La invención hace posible la realización de un componente de instalación de revestimiento relativamente ligero el cual presenta, junto con el cuerpo de base y el elemento funcional, una densidad media la cual puede estar en el margen comprendido entre 1 g/cm3 y 5 g/cm3. The invention makes possible the realization of a relatively light coating installation component which, together with the base body and the functional element, has an average density which can be in the range between 1 g / cm3 and 5 g / cm3

El componente de instalación de revestimiento según la invención presenta, además, una relación de resistencia determinada entre la resistencia mecánica del material del elemento funcional, por un lado, y la resistencia del material del cuerpo de base, por el otro, presentando el material del elemento funcional, por regla general, una resistencia mucho mayor que el material del cuerpo de base. La relación de resistencia es, preferentemente, en lo que se refiere a la resistencia a la tracción de por lo menos 1:4. The coating installation component according to the invention also has a determined strength ratio between the mechanical strength of the functional element material, on the one hand, and the strength of the base body material, on the other, presenting the material of the Functional element, as a rule, a much greater resistance than the base body material. The strength ratio is preferably as regards the tensile strength of at least 1: 4.

El componente de instalación de revestimiento según la invención (p. ej. plato de campana) presenta, además, una relación de densidad determinada entre la densidad del material del elemento funcional y la densidad del cuerpo de base, presentando el material del elemento funcional, por regla general, una densidad mucho mayor que el material del cuerpo de base. La relación de densidad está preferentemente en el margen de 1:20:1:2. The coating installation component according to the invention (eg bell plate) also has a specific density relationship between the density of the functional element material and the density of the base body, presenting the functional element material, as a rule, a density much higher than the base body material. The density ratio is preferably in the range of 1: 20: 1: 2.

El componente de instalación de revestimiento según la invención presenta, además, una relación de grosor determinada entre el grosor del material del cuerpo de base y el grosor de capa del revestimiento. La relación de grosor puede estar, por ejemplo, en el margen de 1:20 hasta 1:2. The coating installation component according to the invention also has a determined thickness ratio between the thickness of the base body material and the thickness of the coating layer. The thickness ratio can be, for example, in the range of 1:20 to 1: 2.

Cabe mencionar además que la invención no está limitada a un único plato de campana sino que comprende también un pulverizador rotativo con un plato de campana según la invención. It should also be mentioned that the invention is not limited to a single bell plate but also comprises a rotary sprayer with a bell plate according to the invention.

La invención comprende además también un dispositivo de pintado como, por ejemplo, un robot de pintado de varios ejes, el cual presenta como aparato de aplicación un pulverizador rotativo con el plato de campana según la invención descrito con anterioridad. The invention also further comprises a painting device such as, for example, a multi-axis painting robot, which has as its application a rotary sprayer with the bell plate according to the invention described above.

Por último, la invención comprende también un procedimiento de fabricación correspondiente para la fabricación de un componente de instalación de revestimiento según la invención siendo aplicado, en el marco del procedimiento de fabricación según la invención, el revestimiento reforzador sobre el cuerpo de base. Finally, the invention also comprises a corresponding manufacturing process for the manufacture of a coating installation component according to the invention being applied, within the framework of the manufacturing process according to the invention, the reinforcing coating on the base body.

Para ello, se pueden utilizar diferentes procedimientos como, por ejemplo, pintado, inmersión, revestimiento de plasma, precipitación de metal sin corriente o galvanización, siendo posibles también combinaciones discrecionales de los procedimientos de revestimiento mencionados con anterioridad. For this, different methods can be used, such as painting, immersion, plasma coating, metal precipitation without current or galvanization, discretionary combinations of the coating procedures mentioned above are also possible.

15 fifteen

25 25

35 35

45 Four. Five

55 55

65 E09744972 65 E09744972

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Cabe mencionar además que el cuerpo de base puede estar fabricado, por ejemplo, mediante un procedimiento de Rapid-Prototyping, como está descrito por ejemplo en la solicitud de patente alemana 10 2008 047 118.6. It should also be mentioned that the base body can be manufactured, for example, by a Rapid-Prototyping procedure, as described for example in German patent application 10 2008 047 118.6.

De forma alternativa existe la posibilidad que el cuerpo de base sea fabricado mediante un procedimiento de moldeo por inyección o mediante un procedimiento de mecanizado con arranque de virutas. Alternatively there is the possibility that the base body is manufactured by an injection molding process or by a machining process with chip removal.

La invención hace posible, además, la utilización de polímeros no resistentes a la luz (p. ej. polímeros que se reticulan con UV), como los que se utilizan p. ej. en procedimientos estereolitográficos, ya que estos son protegidos completamente de la luz UV mediante el revestimiento. The invention also makes it possible to use non-light resistant polymers (eg polymers that cross-link with UV), such as those used p. ex. in stereolithographic procedures, since these are completely protected from UV light by coating.

Existe además la posibilidad de que el cuerpo de base esté hecho de una mezcla de materiales de trabajo. Por ejemplo, pueden estar contenidas piezas de metal en el cuerpo de base, pudiendo estar las piezas de metal, por ejemplo, atornilladas, fundidas o inyectadas. De este modo puede tener sentido, por ejemplo, que la conexión con la turbina conste de una pieza metálica. There is also the possibility that the base body is made of a mixture of work materials. For example, metal pieces may be contained in the base body, the metal pieces may be, for example, bolted, cast or injected. In this way it may make sense, for example, that the connection to the turbine consists of a metal part.

Otros perfeccionamientos ventajosos de la invención están caracterizados en las reivindicaciones subordinadas o se explican con mayor detalle a continuación, sobre la base de las figuras, junto con la descripción de ejemplos de formas de realización preferidos de la invención, en los que: Other advantageous improvements of the invention are characterized in the dependent claims or are explained in more detail below, on the basis of the figures, together with the description of examples of preferred embodiments of the invention, in which:

la Figura 1 muestra una sección transversal de un plato de campana convencional en el estado montado en el pulverizador rotativo, Figure 1 shows a cross section of a conventional bell plate in the state mounted on the rotary sprayer,

la Figura 2 muestra una vista en sección transversal de una parte del plato de campana según la invención en otro ejemplo de forma de realización, Figure 2 shows a cross-sectional view of a part of the bell plate according to the invention in another exemplary embodiment,

la Figura 3 muestra una vista en sección transversal de una parte de un plato de campana según la invención en otro ejemplo de forma de realización, Figure 3 shows a cross-sectional view of a part of a bell plate according to the invention in another exemplary embodiment,

la Figura 4 muestra una vista en sección transversal de una zona superficial de un componente de instalación de revestimiento según la invención con un cuerpo de base y un revestimiento de una capa, Figure 4 shows a cross-sectional view of a surface area of a coating installation component according to the invention with a base body and a single layer coating,

la Figura 5 muestra una modificación del ejemplo de forma de realización según la Figura 4 con un revestimiento de cuatro capas, Figure 5 shows a modification of the exemplary embodiment according to Figure 4 with a four layer coating,

la Figura 6 muestra una modificación del ejemplo de forma de realización según la Figura 4 con un revestimiento de dos capas, así como Figure 6 shows a modification of the exemplary embodiment according to Figure 4 with a two layer coating, as well as

la Figura 7 muestra una modificación del ejemplo de forma de realización de la Figura 2. Figure 7 shows a modification of the exemplary embodiment of Figure 2.

La vista en sección transversal de la Figura 1 muestra un plato de campana 1 convencional en el estado montado en un pulverizador rotativo 2, representado únicamente a modo de sección. El plato de campana 1 está hecho, usualmente, de titanio o aluminio, con el fin de alcanzar, con un peso lo menor posible, una resistencia lo mayor posible y una resistencia a la velocidad de rotación correspondientemente elevada. Para la reducción el peso el plato de campana 1 presenta además una cavidad 3, que no está representada, sin embargo, en la Figura 1. The cross-sectional view of Figure 1 shows a conventional bell plate 1 in the state mounted on a rotary sprayer 2, shown only as a section. The bell plate 1 is usually made of titanium or aluminum, in order to achieve, with the least possible weight, a resistance as high as possible and a correspondingly high rotational speed resistance. To reduce the weight, the bell plate 1 also has a cavity 3, which is not shown, however, in Figure 1.

La Figura 2 muestra una vista en sección transversal de una parte del plato de campana 1 según la invención, que coincide parcialmente con el plato de campana 1 descrito con anterioridad y representado en la Figura 1, de manera que para evitar repeticiones se remite a la descripción anterior, utilizándose para los detalles correspondientes los mismos signos de referencia. Figure 2 shows a cross-sectional view of a part of the bell plate 1 according to the invention, which partially coincides with the bell plate 1 described above and represented in Figure 1, so that in order to avoid repetition, reference is made to the previous description, the same reference signs being used for the corresponding details.

Una particularidad de este plato de campana 1 según la invención consiste, en primer lugar, en que el plato de campana 1 presenta un cuerpo de base 4 conformador, el cual está hecho de plástico, y que es por ello relativamente ligero. El cuerpo de base 4 presenta, por otro lado, una resistencia mecánica mucho menor que el plato de campana 1 convencional según la Figura 1 hecho de aluminio o de titanio. A particular feature of this bell plate 1 according to the invention consists, in the first place, in that the bell plate 1 has a shaping base body 4, which is made of plastic, and which is therefore relatively light. The base body 4 has, on the other hand, a much lower mechanical resistance than the conventional bell plate 1 according to Figure 1 made of aluminum or titanium.

Para alcanzar la resistencia mecánica necesaria el cuerpo de base 4 está dotado, por ello, por fuera con un revestimiento 5 que refuerza mecánicamente. Para el refuerzo mecánico del plato de campana 1 está dotada la pared interior de la cavidad 3 además con un revestimiento 6 que refuerza mecánicamente. In order to achieve the necessary mechanical resistance, the base body 4 is, therefore, provided on the outside with a coating 5 that mechanically reinforces. For the mechanical reinforcement of the bell plate 1, the inner wall of the cavity 3 is also provided with a coating 6 that mechanically reinforces.

Los revestimientos 5, 6 están hechos, en este ejemplo de forma de realización, con una capa de metal nanocristalino con un grosor de capa de 500 µm. The coatings 5, 6 are made, in this exemplary embodiment, with a nanocrystalline metal layer with a layer thickness of 500 µm.

El ejemplo de forma de realización según la Figura 3 coincide ampliamente con el ejemplo de forma de realización descrito con anterioridad y representado en la Figura 2, de manera que para evitar repeticiones se remite a la descripción anterior, utilizándose para los detalles correspondientes los mismos signos de referencia. The exemplary embodiment according to Figure 3 broadly coincides with the exemplary embodiment described above and depicted in Figure 2, so that to avoid repetitions, reference is made to the previous description, the same signs being used for the corresponding details reference.

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Una particularidad de este ejemplo de forma de realización consiste en que el plato de campana 1 no presenta cavidad 3 alguna, sino que está dotado por el lado exterior únicamente con el revestimiento 5. A particular feature of this exemplary embodiment is that the bell plate 1 has no cavity 3, but is provided on the outer side only with the lining 5.

5 La vista en sección transversal de la Figura 4 muestra, de manera esquemática, un cuerpo de base 7 de un componentes de instalación de revestimiento con un revestimiento 8, de una capa aplicado sobre el cuerpo de base 7, para la puesta en funcionamiento del componente de instalación de revestimiento. En el caso del revestimiento 8 se trata también en este ejemplo de forma de realización de una capa de metal nanocristalino. 5 The cross-sectional view of Figure 4 shows, schematically, a base body 7 of a coating installation components with a coating 8, of a layer applied on the base body 7, for the operation of the coating installation component. In the case of the coating 8, in this example, an embodiment of a nanocrystalline metal layer is also treated.

10 El ejemplo de forma de realización según la Figura 5 coincide parcialmente con el ejemplo de forma de realización descrito con anterioridad y representado en la Figura 4, de manera que para evitar repeticiones se remite a la descripción anterior, utilizándose para los detalles correspondientes los mismos signos de referencia. 10 The exemplary embodiment according to Figure 5 partially coincides with the exemplary embodiment described above and represented in Figure 4, so that in order to avoid repetitions, reference is made to the previous description, the same details being used for the corresponding details. reference signs

Una particularidad de este ejemplo de forma de realización consiste en que el revestimiento 8 no es de una capa A particularity of this exemplary embodiment is that the coating 8 is not of a layer

15 sino que presenta cuatro capas 8.1-8.4 situadas unas encima de otras. Las capas 8.1-8.4 presentan, al mismo tiempo, diferentes propiedades del material, de manera que dentro del revestimiento 8 se forma un gradiente de lateral desde dentro hacia fuera. Por ejemplo, pueden aumentar en el revestimiento 8, de dentro hacia fuera, la resistencia, la dureza y/o la conductividad eléctrica. 15 but has four layers 8.1-8.4 located one above the other. Layers 8.1-8.4 have, at the same time, different properties of the material, so that within the lining 8 a lateral gradient is formed from the inside out. For example, resistance, hardness and / or electrical conductivity may increase in the coating 8, from the inside out.

20 El ejemplo de forma de realización según la Figura 6 coincide de nuevo ampliamente con los ejemplos de formas de realización descritos con anterioridad y representados en las Figuras 4 y 5, de manera que para evitar repeticiones se remite a la descripción anterior, utilizándose para los detalles correspondientes los mismos signos de referencia. 20 The exemplary embodiment according to Figure 6 again coincides broadly with the examples of embodiments described above and depicted in Figures 4 and 5, so that in order to avoid repetitions, reference is made to the above description, used for corresponding details the same reference signs.

Una particularidad de este ejemplo de forma de realización consiste en que el revestimiento 8 tiene dos capas y A particularity of this exemplary embodiment is that the coating 8 has two layers and

25 presenta dos capas 8.1, 8.2, las cuales están situadas una encima de otra. En el caso de la capa 8.1 situada en el exterior se trata en este ejemplo de forma de realización de una capa antiadherente la cual es, opcionalmente, eléctricamente conductora o eléctricamente no conductora. La capa 8.2 situada debajo es, por el contrario, una capa de metal nanocristalino u otra capa eléctricamente conductora. 25 has two layers 8.1, 8.2, which are located one above the other. In the case of the outer layer 8.1, this example is an embodiment of a non-stick layer which is optionally electrically conductive or electrically non-conductive. Layer 8.2 below is, on the contrary, a nanocrystalline metal layer or other electrically conductive layer.

30 El ejemplo de forma de realización según la Figura 7 coincide de nuevo ampliamente con el ejemplo de forma de realización descrito con anterioridad y representado en la Figura 2, de manera que para evitar repeticiones se remite a la descripción anterior, utilizándose para los detalles correspondientes los mismos signos de referencia. 30 The exemplary embodiment according to Figure 7 again coincides broadly with the exemplary embodiment described above and depicted in Figure 2, so that to avoid repetition, reference is made to the above description, used for the corresponding details. The same reference signs.

Una particularidad de este ejemplo de forma de realización consiste en que la pared interior de la cavidad 3 no está 35 revestida. A particularity of this exemplary embodiment is that the inner wall of the cavity 3 is not coated.

La invención no está limitada a los ejemplos de formas de realización preferidos descritos con anterioridad. Más bien es posible un gran número de variantes y modificaciones, las cuales hacen uso asimismo de la idea de la invención y que están comprendidas, por ello, en el alcance de protección. The invention is not limited to the examples of preferred embodiments described above. Rather, a large number of variants and modifications are possible, which also make use of the idea of the invention and are, therefore, within the scope of protection.

40 40

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Listado de signos de referencia: List of reference signs:

1 plato de campana 2 pulverizador rotativo 1 bell plate 2 rotary sprayer

5 3 cavidad 4 cuerpo de base 5 revestimiento 6 revestimiento 7 cuerpo de base 5 3 cavity 4 base body 5 liner 6 liner 7 base body

10 8 revestimiento 8.1-8.4 capas 10 8 coating 8.1-8.4 layers

Claims (15)

5 5 15 fifteen 25 25 35 35 45 Four. Five 55 55 65 65 REIVINDICACIONES 1. Componente de instalación de revestimiento (1), en particular plato de campana (1) para un pulverizador rotativo (2), que comprende 1. Coating installation component (1), in particular bell plate (1) for a rotary sprayer (2), comprising a) un cuerpo de base (4; 7) conformador, y a) a base body (4; 7) shaper, and b) un elemento funcional (5, 6; 8) para el refuerzo mecánico del componente de instalación de revestimiento (1), estando el elemento funcional (5, 6; 8) realizado a partir de un material con una densidad mayor que el cuerpo de base (4; 7), b) a functional element (5, 6; 8) for the mechanical reinforcement of the coating installation component (1), the functional element (5, 6; 8) being made from a material with a density greater than the body base (4; 7), caracterizado por que characterized by that c) el elemento funcional (5, 6; 8) es un revestimiento (5, 6; 8), que está por lo menos parcialmente aplicado sobre el cuerpo de base (4; 7). c) the functional element (5, 6; 8) is a coating (5, 6; 8), which is at least partially applied to the base body (4; 7).
2. 2.
Componente de instalación de revestimiento (1) según la reivindicación 1, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) está realizado a partir de un material, que presenta una resistencia a la tracción mayor con respecto al cuerpo de base (4; 7). Cladding installation component (1) according to claim 1, characterized in that the cladding (5, 6; 8) is made from a material, which has a higher tensile strength with respect to the base body (4; 7).
3. 3.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) es Cladding installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cladding (5, 6; 8) is
a) un revestimiento metálico, b) un revestimiento de cerámica, c) un revestimiento de cerámica diamante, d) un revestimiento (5, 6; 8) que contiene carbono, y/o e) un revestimiento (5, 6; 8) nanocristalino, y/o f) consiste en sustancias orgánicas, inorgánicas o metálicas o una mezcla de ellas. a) a metallic coating, b) a ceramic coating, c) a diamond ceramic coating, d) a carbon-containing coating (5, 6; 8), and / or e) a nanocrystalline coating (5, 6; 8) , and / of) consists of organic, inorganic or metallic substances or a mixture of them.
4. Four.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) presenta un grosor de capa inferior a 5 mm. Coating installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the coating (5, 6; 8) has a layer thickness of less than 5 mm.
5. 5.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que Coating installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that
a) el revestimiento (5, 6; 8) contiene varias capas (8.1-8.4) situadas unas encima de otras con propiedades diferentes, y/o b) el revestimiento (5, 6; 8) presenta un gradiente de material de manera que una propiedad del material varíe a lo largo del gradiente de material, y/o c) el gradiente de material aparece dentro de por lo menos una de las capas (8.1-8.4) de manera que las propiedades del material varíen dentro de la capa, o d) el gradiente de material aparece dentro del revestimiento (5, 6; 8) a lo largo de varias capas (8.1-8.4), de manera que las propiedades del material varíen en el revestimiento (5, 6; 8) sobre varias capas (8.1-8.4), y/o e) el revestimiento (5, 6; 8) y/o las capas (8.1-8.4) individuales del revestimiento (5, 6; 8) son cada vez más duras del interior al exterior. a) the coating (5, 6; 8) contains several layers (8.1-8.4) placed on top of each other with different properties, and / or b) the coating (5, 6; 8) has a material gradient so that a material property varies along the material gradient, and / or c) the material gradient appears within at least one of the layers (8.1-8.4) so that the material properties vary within the layer, od) the material gradient appears within the lining (5, 6; 8) along several layers (8.1-8.4), so that the properties of the material vary in the lining (5, 6; 8) over several layers (8.1 -8.4), and / or e) the coating (5, 6; 8) and / or the individual layers (8.1-8.4) of the coating (5, 6; 8) are getting harder from the inside to the outside.
6. 6.
Componente de instalación de revestimiento (1) según la reivindicación 5, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) presenta las capas (8.1-8.4) siguientes: Cladding installation component (1) according to claim 5, characterized in that the cladding (5, 6; 8) has the following layers (8.1-8.4):
a) una capa reductora del desgaste, y/o b) una capa que aumenta la rigidez, y/o c) una capa químicamente resistente, y/o d) una capa reductora de la adhesión. a) a wear reducing layer, and / or b) a layer that increases stiffness, and / or c) a chemically resistant layer, and / or d) an adhesion reducing layer.
7. 7.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) es por lo menos parcialmente aplicado sobre una pared interior de una cavidad (3) en el componente de instalación de revestimiento (1). Cladding installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cladding (5, 6; 8) is at least partially applied on an inner wall of a cavity (3) in the cladding installation component (one).
8. 8.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) está dopado con un medio de dopaje. Cladding installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cladding (5, 6; 8) is doped with a doping medium.
9. 9.
Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que el componente de instalación de revestimiento (1) presenta, junto con el cuerpo de base (4; 7) y el elemento funcional (5, 6; 8), una densidad media, la cual es Cladding installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that the cladding installation component (1) presents, together with the base body (4; 7) and the functional element (5, 6; 8 ), an average density, which is
a) mayor que 0,5 g/cm3 y a) greater than 0.5 g / cm3 and 8 8 b) menor que 10 g/cm3. b) less than 10 g / cm3.
10. Componente de instalación de revestimiento (1) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado por que comprende 5 10. Coating installation component (1) according to one of the preceding claims, characterized in that it comprises a) una relación de resistencia determinada entre la resistencia del material del revestimiento (5, 6; 8) y la resistencia del material del cuerpo de base (4; 7), siendo la relación de resistencia mayor que 1 y menor que 20; y/o a) a determined strength ratio between the strength of the coating material (5, 6; 8) and the strength of the base body material (4; 7), the strength ratio being greater than 1 and less than 20; I 10 b) una determinada relación de densidades entre la densidad del material del revestimiento (5, 6; 8) y la densidad del material del cuerpo de base (4; 7), siendo la relación de densidades mayor que 1 y/o menor que 10 b) a certain density ratio between the density of the coating material (5, 6; 8) and the density of the base body material (4; 7), the density ratio being greater than 1 and / or less than 50. fifty. 11. Pulverizador rotativo (2) con un plato de campana (1) o un disco de pulverización según una de las 15 reivindicaciones anteriores. 11. Rotary sprayer (2) with a bell plate (1) or a spray disk according to one of the preceding 15 claims. 12. Dispositivo de pintado, en particular robot de pintado de varios ejes, con un pulverizador rotativo (2) según la reivindicación 11. 12. Painting device, in particular multi-axis painting robot, with a rotary sprayer (2) according to claim 11. 20 13. Procedimiento para la fabricación de un componente de instalación de revestimiento (1), en particular de un plato de campana (1) o de un disco de pulverización, para un pulverizador rotativo (2), en particular según una de las reivindicaciones 1 a 10, que comprende las etapas siguientes: 13. Method for manufacturing a coating installation component (1), in particular a bell plate (1) or a spray disk, for a rotary sprayer (2), in particular according to one of the claims 1 to 10, comprising the following stages: a) proporcionar un cuerpo de base (4; 7) conformador, a) provide a base body (4; 7) shaper, 25 b) proporcionar un elemento funcional (5, 6; 8) para el refuerzo mecánico del componente de instalación de revestimiento (1), estando el elemento funcional (5, 6; 8) realizado a partir de un material más pesado que el cuerpo de base (4; 7), 25 b) provide a functional element (5, 6; 8) for the mechanical reinforcement of the coating installation component (1), the functional element (5, 6; 8) being made from a material heavier than the body base (4; 7), caracterizado por que characterized by that 30 c) el elemento funcional (5, 6; 8) es un revestimiento (5, 6; 8), que es por lo menos parcialmente aplicado sobre el cuerpo de base (4; 7). 30 c) the functional element (5, 6; 8) is a coating (5, 6; 8), which is at least partially applied to the base body (4; 7). 14. Procedimiento según la reivindicación 13, caracterizado por que el revestimiento (5, 6; 8) es aplicado sobre el 35 cuerpo de base (4; 7) mediante uno de los procedimientos siguientes: 14. Method according to claim 13, characterized in that the coating (5, 6; 8) is applied on the base body (4; 7) by one of the following procedures: a) pintado b) inmersión c) revestimiento de plasma a) painted b) immersion c) plasma coating 40 d) precipitación de metal sin corriente e) galvanización. 40 d) metal precipitation without current e) galvanization. 15. Procedimiento según una de las reivindicaciones 13 a 14, caracterizado por que 15. Method according to one of claims 13 to 14, characterized in that 45 a) el cuerpo de base (4; 7) es fabricado mediante un procedimiento de fabricación generativo, en particular un procedimiento de Rapid-Prototyping,o 45 a) the base body (4; 7) is manufactured by a generative manufacturing process, in particular a Rapid-Prototyping procedure, or b) por que el cuerpo de base (4; 7) es fabricado mediante procedimientos conformadores de plástico, en particular mediante moldeo por inyección o procedimientos con arranque de viruta. b) because the base body (4; 7) is manufactured by plastic forming procedures, in particular by injection molding or chip removal procedures. 9 9
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