ES2542351T3 - Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido - Google Patents

Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido Download PDF

Info

Publication number
ES2542351T3
ES2542351T3 ES08290405.3T ES08290405T ES2542351T3 ES 2542351 T3 ES2542351 T3 ES 2542351T3 ES 08290405 T ES08290405 T ES 08290405T ES 2542351 T3 ES2542351 T3 ES 2542351T3
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
membrane
prosthesis
configuration
hemocompatible
forming mold
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
ES08290405.3T
Other languages
English (en)
Inventor
Antoine Capel
Alain Carpentier
Marion Melot
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Carmat SA
Original Assignee
Carmat SA
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Carmat SA filed Critical Carmat SA
Application granted granted Critical
Publication of ES2542351T3 publication Critical patent/ES2542351T3/es
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L27/00Materials for grafts or prostheses or for coating grafts or prostheses
    • A61L27/28Materials for coating prostheses
    • A61L27/34Macromolecular materials
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61FFILTERS IMPLANTABLE INTO BLOOD VESSELS; PROSTHESES; DEVICES PROVIDING PATENCY TO, OR PREVENTING COLLAPSING OF, TUBULAR STRUCTURES OF THE BODY, e.g. STENTS; ORTHOPAEDIC, NURSING OR CONTRACEPTIVE DEVICES; FOMENTATION; TREATMENT OR PROTECTION OF EYES OR EARS; BANDAGES, DRESSINGS OR ABSORBENT PADS; FIRST-AID KITS
    • A61F2/00Filters implantable into blood vessels; Prostheses, i.e. artificial substitutes or replacements for parts of the body; Appliances for connecting them with the body; Devices providing patency to, or preventing collapsing of, tubular structures of the body, e.g. stents
    • A61F2/02Prostheses implantable into the body
    • A61F2/24Heart valves ; Vascular valves, e.g. venous valves; Heart implants, e.g. passive devices for improving the function of the native valve or the heart muscle; Transmyocardial revascularisation [TMR] devices; Valves implantable in the body
    • A61F2/2412Heart valves ; Vascular valves, e.g. venous valves; Heart implants, e.g. passive devices for improving the function of the native valve or the heart muscle; Transmyocardial revascularisation [TMR] devices; Valves implantable in the body with soft flexible valve members, e.g. tissue valves shaped like natural valves
    • A61F2/2415Manufacturing methods
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L31/00Materials for other surgical articles, e.g. stents, stent-grafts, shunts, surgical drapes, guide wires, materials for adhesion prevention, occluding devices, surgical gloves, tissue fixation devices
    • A61L31/08Materials for coatings
    • A61L31/10Macromolecular materials
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/3154Of fluorinated addition polymer from unsaturated monomers

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Vascular Medicine (AREA)
  • Heart & Thoracic Surgery (AREA)
  • Transplantation (AREA)
  • Cardiology (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Oral & Maxillofacial Surgery (AREA)
  • Dermatology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Surgery (AREA)
  • Prostheses (AREA)
  • Materials For Medical Uses (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible (6), procedimiento de acuerdo con el cual: - se realiza un molde de conformado (7) que presente la configuración del citado objeto (6); - se conforma una membrana (1) de politetrafluoroetileno a la configuración del citado objeto (6) calentándola y aplicándola contra el citado molde de conformado (7) por medio de una diferencia de presión generada entre las dos caras de la citada membrana (1); - se enfría la citada membrana así conformada al tiempo que se la mantiene aplicada contra el citado molde de conformado (7); y - se separa la citada membrana conformada del citado molde de conformado (7), caracterizado por que : - la citada membrana (1) está realizada de politerafluoroetileno expandido que no esté estabilizado térmicamente, previamente a su conformación a la configuración del citado objeto (6), y cuyas fibras (3) no presenten ninguna orientación preferente; y - la citada membrana (1) es calentada, durante su conformación a la configuración del citado objeto (6), hasta una temperatura superior al punto de congelación del citado politetrafluoroetileno expandido.

Description

5
10
15
20
25
30
35
40
45 E08290405
13-07-2015
DESCRIPCIÓN
Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido
La presente invención concierne a los objetos hemocompatibles y, especialmente, a las prótesis implantables y a los revestimientos hemocompatibles para tales prótesis.
Se sabe que las superficies de los dispositivos médicos implantados, en contacto directo con la sangre, no deben alterar en ningún caso el tejido sanguíneo, ni perturbar el flujo de la sangre. Éstas por tanto deben ser perfectamente hemocompatibles.
Se sabe, por otra parte, que los politetrafluoroetilenos expandidos, designados generalmente en la técnica por e-PTFE, son ampliamente utilizados para la realización de tales objetos hemocompatibles (véanse por ejemplo los documentos US-4 743 480, WO-95/05277, WO-96/00103, US-5 665 114, EP-0 692 264, US-6 039 755, WO02/100454 y WO-03/093356). En efecto, los e-PTFE presentan propiedades de hemocompatibilidad notables, especialmente en lo que concierne a la estabilidad química y a la porosidad. Sin embargo, sus tasas de cristalinidad elevada (próxima al 95%) y su estructura tridimensional única constituida de nudos y de fibras les confiere una memoria de forma elevada, incluso a alta temperatura.
El documento WO96/16601 describe un procedimiento de fabricación de una envuelta de protección de órgano de e–PTFE poroso obtenida por termoconformado. El documento US4473423 describe un procedimiento de fabricación de válvula cardiaca por termoconformado.
Por esto, los objetos hemocompatibles en e-PTFE que pueden obtenerse actualmente presentan obligatoriamente formas simples, tales como placas o tubos.
La presente invención tiene por objeto remediar este inconveniente y permitir obtener objetos hemocompatibles de configuración compleja.
A tal fin, de acuerdo con la invención, el procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible, procedimiento de acuerdo con el cual:
-se realiza un molde de conformado que presenta la configuración del objeto;
-se conforma una membrana de politetrafluoroetileno con la configuración del citado objeto calentándola y
aplicándola contra el citado molde de conformado por medio de una diferencia de presión generada entre las dos
caras de la citada membrana;
-se enfría la citada membrana así conformada al tiempo que se la mantiene aplicada contra el citado molde de conformado; y
-se separa la citada membrana conformada del citado molde de conformado,
es destacable por que :
-la citada membrana está realizada en un politetrafluoroetileno expandido que no esté estabilizado térmicamente, previamente a su conformación a la configuración del citado objeto, y cuyas fibras no presenten ninguna orientación preferente; y
-la citada membrana es calentada, durante su conformación a la configuración del citado objeto, hasta una temperatura superior al punto de congelación del citado politetrafluoroetileno expandido.
En efecto, el solicitante ha constatado que, hasta el presente, los e-PTFE utilizados para la realización de objetos hemocompatibles tienen una estructura en la cual las citadas fibras presentan una orientación preferente y que si, por el contrario, se utiliza un e-PTFE cuyas fibras no presenten ninguna orientación preferente, este e-PTFE se puede conformar por termoconformado, como es habitual con los politetrafluoroetilenos ordinarios (véase, por ejemplo, el documento WO 96/16601).
Gracias a la presente invención, se pueden obtener por tanto objetos hemocompatibles en e-PTFE que presenten una forma compleja.
Ventajosamente, el calentamiento de la citada membrana es realizado con aire caliente. La temperatura a la cual es calentada la citada membrana puede ser del orden de 400 ºC.
Preferentemente, la aplicación de la membrana calentada contra el citado molde de conformado es obtenida por depresión a través de este último.
Además, el citado enfriamiento de la membrana conformada puede ser acelerado, por ejemplo por soplado de aire frío.
2 5
10
15
20
25
30
35
40
45
50 E08290405
13-07-2015
El citado objeto hemocompatible obtenido por la puesta en práctica de la presente invención puede formar ventajosamente un revestimiento para una prótesis o parte de prótesis implantable que presente la citada configuración. En este caso, después de la separación, fuera del citado molde de conformado, de la citada membrana conformada a la configuración de la citada prótesis o parte de prótesis, la citada membrana es pegada sobre esta última, por ejemplo con la ayuda de un elastómero, tal como una silicona.
Para el pegado de la membrana conformada sobre la citada prótesis o parte de prótesis, se puede montar la citada membrana conformada sobre un utillaje inflable de forma semejante y, después de la puesta en contacto de la citada membrana conformada con la citada prótesis o parte de prótesis con interposición de al menos una capa de adhesivo, el citado utillaje es inflado para permitir la compresión de esta última y asegurarla un espesor homogéneo.
Es evidente que el procedimiento de acuerdo con la presente invención puede ser puesto en práctica para la realización de objetos hemocompatibles de toda clase. Sin embargo, en una aplicación particularmente interesante, el objeto hemocompatible constituye un revestimiento para una prótesis cardiaca o parte de prótesis cardiaca, tal como un ventrículo artificial. La citada prótesis cardiaca destaca entonces por que al menos una de sus partes comprende un revestimiento hemocompatible de este tipo.
Las figuras de los dibujos anejos harán comprender bien cómo puede ser realizada la invención. En estas figuras, referencias idénticas designan elementos semejantes.
La figura 1 es una representación esquemática, muy agrandada, de la estructura de un e-PTFE sin orientación preferente utilizado en la presente invención, tal como es vista al microscópico electrónico.
La figura 2 es un corte esquemático de una parte de prótesis implantable, por ejemplo un ventrículo artificial para prótesis cardiaca con un conducto de admisión y un conducto de eyección, comprendiendo el conjunto un revestimiento hemocompatible en e-PTFE de acuerdo con la presente invención.
La figura 3 muestra en corte esquemático un molde de conformado para obtener el citado revestimiento hemocompatible.
La figura 4 es una vista en perspectiva del citado molde de conformado.
Las figura 5 y 6 ilustran esquemáticamente el termoconformado de una membrana realizada en el e-PTFE de la figura 1, para obtener el citado revestimiento hemocompatible.
La figura 7 muestra en corte esquemático el revestimiento hemocompatible obtenido.
Las figuras 8 y 9 ilustran esquemáticamente la solidarización del citado revestimiento hemocompatible sobre el citado ventrículo artificial.
En la figura 1, se ha representado esquemáticamente la vista al microscopio electrónico de una parte de la superficie de una membrana 1 en un e-PTFE utilizable en el procedimiento de la invención. Como puede verse, la estructura de la membrana 1 comprende una pluralidad de nudos 2 distribuidos de modo aleatorio y unidos por fibras 3 multidireccionales. En la membrana 1 utilizada por la invención, ni los nudos 2, ni las fibras 3 forman disposiciones de orientación preferente.
Un e-PTFE, tal como aquél cuya estructura está ilustrada esquemáticamente en la figura 1, puede ser obtenido, por ejemplo en las sociedades GORE (Gore Medical Product Division, US), TERUMO (Vascutek, Japón) o BARD (Impra, US).
Un ejemplo de aplicación de la presente invención está representado en la figura 2, que muestra esquemáticamente una pieza de partida de ventrículo artificial 4 para prótesis cardiaca, que comprende una envuelta rígida 5, por ejemplo de un metal o material plástico tal como el polietereterketone, etc …, que lleva un revestimiento hemocompatible 6 que es solidario de la misma.
El revestimiento hemocompatible 6 es realizado a partir de la membrana 1, del modo ilustrado por las figuras 3 a 7.
Para la realización del revestimiento 6, se utiliza un molde de conformado, tal como por ejemplo el representado en las figuras 3 y 4 en las que éste lleva la referencia 7. El molde de conformado 7 está realizado en un material biocompatible y termocompatible cuya forma reproduce exactamente la forma deseada para el revestimiento hemocompatible 6. Éste está además perforado por una pluralidad de agujeros 8.
Como ilustra la figura 5, la membrana 1 se fija de modo estanco a los bordes del molde de conformado 7 para obturar éste, que está unido a una fuente de depresión 9. Por otra parte, un dispositivo de calentamiento 10 está dispuesto enfrente de la membrana 1.
Así, la membrana 1 puede ser calentada a una temperatura superior al punto de congelación del e-PTFE que la constituye (del orden de 400 ºC), y adherida contra el molde de conformado 7 por la depresión generada por la fuente 9 a través de los orificios 8 (véase la figura 6).
3 E08290405
13-07-2015
Después de la conformación de la membrana 1 a la forma del revestimiento 6, se detiene el calentamiento, pero la depresión se mantiene durante el enfriamiento de la citada membrana conformada. Eventualmente, el enfriamiento de la citada membrana conformada, mantenida adherida contra el citado molde de conformado 7 por la depresión, es acelerada, por ejemplo por soplado de aire frío. Cuando se alcanza la temperatura ambiente, la membrana 1
5 conformada en revestimiento 6 es térmicamente estable y puede ser separada del molde de conformado 7 (véase la figura 7).
Con miras a la adhesión del revestimiento 6 sobre la envuelta rígida 5, se monta el citado revestimiento 6 sobre un utillaje inflable 11, por ejemplo de tipo vejiga, que presente una configuración idéntica a la citada envuelta rígida 5 (véase la figura 8) y que pueda ser inflada gracias a medios 12.
10 A continuación, las superficies que hay que pegar del revestimiento 6 y/o de la envuelta rígida 5 son revestidas de una capa de adhesivo 14 o 15, respectivamente, por ejemplo a base de silicona (véase igualmente la figura 9). Previamente al depósito de las citadas capas 14 y 15, las citadas superficies que hay que solidarizar pueden ser tratadas para mejorar el citado pegado. Por ejemplo, a tal efecto, el citado revestimiento 6 puede ser impregnado por dilución de un elastómero de baja viscosidad, por ejemplo a base de silicona. En este último caso, el disolvente de la
15 ciada dilución es ventajosamente eliminado lentamente por extracción en caliente y/o al vacío.
El conjunto 6, 11, 14 es introducido entonces en la envuelta 5 para poner las capas 14, 15 en contacto una con otra.
El utillaje 11 es entonces inflado para permitir la compresión de las capas 14, 15 y asegurar un espesor homogéneo a la junta de adhesivo que así resulta.
Después del endurecimiento de la citada junta y de la apertura de las extremidades de los conductos de admisión y 20 de eyección, se obtiene la pieza de partida de ventrículo artificial de la figura 2.
4

Claims (9)

  1. 5
    10
    15
    20
    25
    30
    35
    REIVINDICACIONES
    1. Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible (6), procedimiento de acuerdo con el cual:
    -se realiza un molde de conformado (7) que presente la configuración del citado objeto (6);
    -se conforma una membrana (1) de politetrafluoroetileno a la configuración del citado objeto (6) calentándola y aplicándola contra el citado molde de conformado (7) por medio de una diferencia de presión generada entre las dos caras de la citada membrana (1);
    -se enfría la citada membrana así conformada al tiempo que se la mantiene aplicada contra el citado molde de conformado (7); y
    -se separa la citada membrana conformada del citado molde de conformado (7),
    caracterizado por que :
    -la citada membrana (1) está realizada de politerafluoroetileno expandido que no esté estabilizado térmicamente, previamente a su conformación a la configuración del citado objeto (6), y cuyas fibras (3) no presenten ninguna orientación preferente; y
    -la citada membrana (1) es calentada, durante su conformación a la configuración del citado objeto (6), hasta una temperatura superior al punto de congelación del citado politetrafluoroetileno expandido.
  2. 2.
    Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 1, caracterizado por que el calentamiento de la citada membrana es realizado en aire caliente.
  3. 3.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 o 2, caracterizado por que la temperatura a la cual es calentada la citada membrana (1) es del orden de 400 ºC.
  4. 4.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado por que la citada aplicación de la membrana calentada (1) contra el citado molde de conformado (7) es obtenida por depresión a través de éste último.
  5. 5.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 4, caracterizado por que se acelera el enfriamiento de la citada membrana conformada.
  6. 6.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones precedentes, puesto en práctica para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja que debe formar un revestimiento (6) para una prótesis o parte de prótesis implantable (4) que presente la citada configuración, caracterizado por que, después de la separación, fuera del citado molde de conformado (7), de la citada membrana conformada a la configuración de la citada prótesis
    o parte de prótesis, la citada membrana es pegada sobre esta última.
  7. 7.
    Procedimiento de acuerdo con la reivindicación 6, caracterizado por que, para el pegado de la membrana conformada sobre la citada prótesis o parte de prótesis (4), se monta la citada membrana conformada sobre un utillaje inflable (11) de forma semejante y, después de la puesta en contacto de la citada membrana conformada con la citada prótesis o parte de prótesis por intermedio de al menos una capa de adhesivo, el citado utillaje (11) es inflado para permitir la compresión de esta última y asegurarla un espesor homogéneo.
  8. 8.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 6 o 7, caracterizado por que el citado pegado es obtenido con la ayuda de un elastómero, tal como una silicona.
  9. 9.
    Procedimiento de acuerdo con una de las reivindicaciones 1 a 8, caracterizado por que el citado objeto realizado es un revestimiento hemocompatible (6) que recubre al menos una de las partes de una prótesis cardiaca.
    5
ES08290405.3T 2007-05-10 2008-04-28 Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido Active ES2542351T3 (es)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR0703339A FR2915903B1 (fr) 2007-05-10 2007-05-10 Procede pour la realisation d'un objet hemocompatible de configuration complexe et objet ainsi obtenu.
FR0703339 2007-05-10

Publications (1)

Publication Number Publication Date
ES2542351T3 true ES2542351T3 (es) 2015-08-04

Family

ID=38849264

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES08290405.3T Active ES2542351T3 (es) 2007-05-10 2008-04-28 Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido

Country Status (14)

Country Link
US (1) US8728264B2 (es)
EP (1) EP1992369B1 (es)
JP (1) JP5427777B2 (es)
KR (1) KR101476160B1 (es)
CN (1) CN101711169A (es)
AU (1) AU2008257275B2 (es)
CA (1) CA2686444C (es)
DK (1) DK1992369T3 (es)
ES (1) ES2542351T3 (es)
FR (1) FR2915903B1 (es)
PL (1) PL1992369T3 (es)
RU (1) RU2430744C2 (es)
WO (1) WO2008145870A2 (es)
ZA (1) ZA200907664B (es)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8579964B2 (en) 2010-05-05 2013-11-12 Neovasc Inc. Transcatheter mitral valve prosthesis
US9554897B2 (en) 2011-04-28 2017-01-31 Neovasc Tiara Inc. Methods and apparatus for engaging a valve prosthesis with tissue
US9308087B2 (en) 2011-04-28 2016-04-12 Neovasc Tiara Inc. Sequentially deployed transcatheter mitral valve prosthesis
US9345573B2 (en) 2012-05-30 2016-05-24 Neovasc Tiara Inc. Methods and apparatus for loading a prosthesis onto a delivery system
US9572665B2 (en) 2013-04-04 2017-02-21 Neovasc Tiara Inc. Methods and apparatus for delivering a prosthetic valve to a beating heart
CN108882981B (zh) 2016-01-29 2021-08-10 内奥瓦斯克迪亚拉公司 用于防止流出阻塞的假体瓣膜
WO2018090148A1 (en) 2016-11-21 2018-05-24 Neovasc Tiara Inc. Methods and systems for rapid retraction of a transcatheter heart valve delivery system
CA3073834A1 (en) 2017-08-25 2019-02-28 Neovasc Tiara Inc. Sequentially deployed transcatheter mitral valve prosthesis
US11737872B2 (en) 2018-11-08 2023-08-29 Neovasc Tiara Inc. Ventricular deployment of a transcatheter mitral valve prosthesis
US20220097023A1 (en) 2019-01-15 2022-03-31 Palziv Ein Hanaziv Agricultural Cooperative Society Ltd. Continuous open foam polymer sheet method
CA3135753C (en) 2019-04-01 2023-10-24 Neovasc Tiara Inc. Controllably deployable prosthetic valve
EP3952792A4 (en) 2019-04-10 2023-01-04 Neovasc Tiara Inc. HEART VALVE PROSTHESIS WITH NATURAL BLOOD FLOW
AU2020279750B2 (en) 2019-05-20 2023-07-13 Neovasc Tiara Inc. Introducer with hemostasis mechanism
AU2020295566B2 (en) 2019-06-20 2023-07-20 Neovasc Tiara Inc. Low profile prosthetic mitral valve

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3406685A (en) * 1963-07-23 1968-10-22 Becton Dickinson Co Catheter needle and method for its manufacture
CA962021A (en) * 1970-05-21 1975-02-04 Robert W. Gore Porous products and process therefor
US4473423A (en) * 1982-05-03 1984-09-25 University Of Utah Artificial heart valve made by vacuum forming technique
US4743480A (en) 1986-11-13 1988-05-10 W. L. Gore & Associates, Inc. Apparatus and method for extruding and expanding polytetrafluoroethylene tubing and the products produced thereby
AU6943794A (en) 1993-08-18 1995-03-14 W.L. Gore & Associates, Inc. A thin-wall, seamless, porous polytetrafluoroethylene tube
JPH10506021A (ja) 1994-06-27 1998-06-16 エンドーム・インコーポレーテッド 半径方向に膨張可能なポリテトラフルオロエチレンおよびそれで成形した膨張可能な血管内ステント
AU1504895A (en) 1994-07-11 1996-01-25 Meadox Medicals, Inc. Expanded PTFE implantable prosthesis with improved blood and tissue compatibility and superior potency
US5665114A (en) 1994-08-12 1997-09-09 Meadox Medicals, Inc. Tubular expanded polytetrafluoroethylene implantable prostheses
AU1608895A (en) * 1994-11-30 1996-06-19 W.L. Gore & Associates, Inc. Surgical device for protecting organs from formation of adhesions
US6039755A (en) 1997-02-05 2000-03-21 Impra, Inc., A Division Of C.R. Bard, Inc. Radially expandable tubular polytetrafluoroethylene grafts and method of making same
US6001302A (en) * 1995-09-22 1999-12-14 Japan Gore-Tex, Inc. Method of blow-molding an article of liquid crystal polymer and porous PTFE
US6016848A (en) * 1996-07-16 2000-01-25 W. L. Gore & Associates, Inc. Fluoropolymer tubes and methods of making same
US6440164B1 (en) * 1999-10-21 2002-08-27 Scimed Life Systems, Inc. Implantable prosthetic valve
RU2202990C2 (ru) * 2000-12-06 2003-04-27 Научно-производственное предприятие "МЕДИНЖ" Протез клапана сердца
DE60205903T3 (de) 2001-06-11 2014-10-16 Boston Scientific Ltd. Komposit eptfe/textil prothese
US7560006B2 (en) * 2001-06-11 2009-07-14 Boston Scientific Scimed, Inc. Pressure lamination method for forming composite ePTFE/textile and ePTFE/stent/textile prostheses
US7597775B2 (en) * 2001-10-30 2009-10-06 Boston Scientific Scimed, Inc. Green fluoropolymer tube and endovascular prosthesis formed using same
US7125464B2 (en) * 2001-12-20 2006-10-24 Boston Scientific Santa Rosa Corp. Method for manufacturing an endovascular graft section
CA2483988C (en) 2002-05-02 2010-09-21 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Expanded polytetrafluoroethylene products and process for their production
US6737158B1 (en) * 2002-10-30 2004-05-18 Gore Enterprise Holdings, Inc. Porous polymeric membrane toughened composites
US7175656B2 (en) * 2003-04-18 2007-02-13 Alexander Khairkhahan Percutaneous transcatheter heart valve replacement
US20050222675A1 (en) * 2004-04-06 2005-10-06 Sauter Joseph A Implantable prosthetic heart valve comprising a valve body and a tubular vascular graft
US7524445B2 (en) * 2004-12-31 2009-04-28 Boston Scientific Scimed, Inc. Method for making ePTFE and structure containing such ePTFE, such as a vascular graft
US8257431B2 (en) * 2006-11-01 2012-09-04 Boston Scientific Scimed, Inc. Multi-furcated ePTFE grafts and stent-graft prostheses and methods of making the same

Also Published As

Publication number Publication date
US8728264B2 (en) 2014-05-20
US20110244246A1 (en) 2011-10-06
WO2008145870A8 (fr) 2009-08-06
CA2686444C (fr) 2014-07-15
FR2915903A1 (fr) 2008-11-14
WO2008145870A3 (fr) 2009-02-19
JP5427777B2 (ja) 2014-02-26
RU2009145704A (ru) 2011-06-20
WO2008145870A2 (fr) 2008-12-04
RU2430744C2 (ru) 2011-10-10
CN101711169A (zh) 2010-05-19
PL1992369T3 (pl) 2015-10-30
AU2008257275B2 (en) 2013-09-26
JP2010526573A (ja) 2010-08-05
KR20100017723A (ko) 2010-02-16
EP1992369B1 (fr) 2015-05-06
FR2915903B1 (fr) 2010-06-04
ZA200907664B (en) 2010-07-28
DK1992369T3 (en) 2015-07-20
AU2008257275A1 (en) 2008-12-04
EP1992369A1 (fr) 2008-11-19
CA2686444A1 (fr) 2008-12-04
KR101476160B1 (ko) 2014-12-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2542351T3 (es) Procedimiento para la realización de un objeto hemocompatible de configuración compleja y objeto así obtenido
US11974913B2 (en) Prosthetic valved conduit
US20240156589A1 (en) Methods for improved prosthetic heart valve with leaflet shelving
US11039917B2 (en) Geometric prosthetic heart valves
US20190269505A1 (en) Multi-frame prosthetic heart valve
ES2609525T3 (es) Zona plana en hojuela de válvula cardíaca protésica
ES2926010T3 (es) Válvulas protésicas, bastidores y valvas y métodos para los mismos
BR112020007850A2 (pt) dispositivo de substituição de válvula cardíaca com sutura reduzida