ES2526942A1

ES2526942A1 - Packaging procedure in horizontal envelopes in container bags and dispenser device for such packing of envelopes in horizontal (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Info

Publication number: ES2526942A1
Application number: ES201331075A
Authority: ES
Inventors: Alvaro GARRIGOL BARBANCHO
Original assignee: PASTRANA ROJAS JOSE MARIA
Current assignee: PASTRANA ROJAS JOSE MARIA
Priority date: 2013-07-15
Filing date: 2013-07-15
Publication date: 2015-01-16
Anticipated expiration: 2033-07-15
Also published as: ES2526942B1

Abstract

Procedure of horizontal packaging of envelopes in container bags and dispensing device for said packaging of envelopes in horizontal, which, taking advantage of the tubular body (2) forming the bags (3) container, they are filled from a vertical position with envelopes (6) arranged horizontally, being stacked inside it when they are deposited by a dispenser (1) from which they fall by gravity. The device comprises a horizontal displacement unit (4) with receptacles for receiving (5) envelopes (6), located on tubular body (2) where they slide horizontally to alternate between receiving and unloading position; and a vertical displacement unit (7) with capture vessel (8) moving inside the tubular horn (2) ascending and descending, from a capture position (8) of envelopes (6), to a position where deposit the envelopes (6) horizontally inside the bag (3). (Machine-translation by Google Translate, not legally binding)

Description

Procedimiento de envasado en horizontal de sobres en bolsas contenedoras y dispositivo dispensador para dicho envasado de sobres en horizontal Horizontal packaging procedure for envelopes in container bags and dispensing device for said horizontal envelope packaging

OBJECT OF THE INVENTION

La invención, tal como expresa el enunciado de la presente memoria descriptiva, se refiere a un procedimiento de envasado en horizontal de sobres en bolsas contenedoras y a un dispositivo dispensador para dicho envasado de sobres en horizontal, el cual aporta una serie de ventajas, que se describirán en detalle más adelante, que suponen una novedad dentro de su campo de aplicación. The invention, as stated in the present specification, refers to a method of horizontal packaging of envelopes in container bags and a dispensing device for said packaging of horizontal envelopes, which provides a number of advantages, which they will describe in detail later, that they are a novelty within their field of application.

Más en particular, el objeto de la invención se centra en un procedimiento y un dispositivo cuya finalidad es la dispensación de los grupos de sobres individuales que una máquina de envasado incorpora dentro de cada una de las bolsas contenedoras en que se distribuyen dichos sobres, particularmente bolsas contenedoras con estabilidad, del tipo que, conocidas como bolsas “stabilo” en el argot profesional del sector, son bolsas conformadas a partir de un tubo de material plástico y que se sostienen por sí mismas sobre la base plana que se forma en ellas tras el proceso de envasado, estando dicho dispositivo específicamente diseñado y estructurado para posibilitar, de manera innovadora, la colocación de los citados sobres en posición horizontal y apilados unos sobre otros dentro de la bolsa, con lo que, a diferencia de los sistemas convencionales, se consigue poder aumentar el número de unidades que pueden caber en cada bolsa sin variar las dimensiones en anchura de la misma. More particularly, the object of the invention is centered on a method and a device whose purpose is the dispensing of the groups of individual envelopes that a packaging machine incorporates into each of the container bags in which said envelopes are distributed, particularly Containers bags with stability, of the type that, known as "stabilo" bags in the professional jargon of the sector, are bags formed from a tube of plastic material and that support themselves on the flat base that forms in them after the packaging process, said device being specifically designed and structured to enable, in an innovative way, the placement of said envelopes in a horizontal position and stacked on top of each other inside the bag, which, unlike conventional systems, is get to be able to increase the number of units that can fit in each bag without varying the dimensions in width of the same ma.

FIELD OF APPLICATION OF THE INVENTION

El campo de aplicación de la presente invención se enmarca dentro del sector de la industria dedicada a la fabricación de máquinas, aparatos y dispositivos para el envasado de productos, centrándose particularmente en el ámbito de los productos envasados en sobres individuales que, a su vez, se incorporan en envases mayores. The scope of the present invention is part of the industry sector dedicated to the manufacture of machines, devices and devices for product packaging, focusing particularly on the field of products packaged in individual envelopes which, in turn, They are incorporated in larger containers.

BACKGROUND OF THE INVENTION

Como es sabido, existen en el mercado múltiples productos que se envasan en sobres individuales o unidosis, por ejemplo los azucarillos para el café, y que, generalmente, se distribuyen u comercializan incorporados dentro de una bolsa contenedora de múltiples unidades de dichos sobres; bolsa que, también generalmente, consiste en una bolsa de material plástico de tipo stabilo, y que sustituye a los estuches de cartón tradicionalmente utilizados para abaratas costes. As is known, there are multiple products on the market that are packaged in individual or single-dose sachets, for example coffee sugars, and which are generally distributed or marketed incorporated into a bag containing multiple units of said sachets; bag that, also generally, consists of a plastic bag of stabilo type, and that replaces the cardboard boxes traditionally used for cheap costs.

Pues bien, el problema que presenta este tipo de producto viene dado por el hecho de que las máquinas envasadoras existentes hasta ahora en el mercado, encargadas de introducir los sobres en las bolsas contenedoras, contemplan un mecanismo que introduce los sobres en la bolsa de manera que quedan incorporados verticalmente en el interior de la misma, lo cual impide que puedan introducirse más de cierto número de sobres en cada bolsa, sin variar las dimensiones en ancho de la misma, pues al estar dispuestos verticalmente en su interior, no se pueden apilar en más de un nivel e incorporar más sobre ampliando la altura de la bolsa, estando, por tanto, dicho número limitado al número de sobres que caben en el ancho de la bolsa. Well, the problem presented by this type of product is due to the fact that the packaging machines that have existed until now in the market, responsible for introducing the envelopes into the container bags, contemplate a mechanism that introduces the envelopes into the bag so that are incorporated vertically inside the same, which prevents more than a certain number of envelopes can be introduced into each bag, without varying the width dimensions thereof, because being vertically arranged inside, they cannot be stacked in more than one level and incorporate more on expanding the height of the bag, being, therefore, said number limited to the number of envelopes that fit in the width of the bag.

Este envasado con los sobres verticales se produce porque dichos mecanismos de las máquinas envasadoras convencionales se configuran a modo de elemento empujador que, tras situarse la bolsa una vez conformada en posición tumbada, con la embocadura enfrentada a dicho mecanismo, este va empujado hacia su interior grupos de sobres cuyo Así, como se ha señalado, con este sistema solo se puede llenar las bolsas con un grupo de sobres en un único movimiento de empuje, ya que, si se quisiera introducir un segundo grupo de sobres, si estos van dispuestos transversalmente, el primer grupo no se sostiene por sí mismo si no se cierra en seguida la bolsa y se desparrama, y si van dispuestos longitudinalmente, el primer grupo no supone una barrera uniforme sobre la que se pueda aposentar el segundo grupo de sobres y, además, al situar la bolsa en posición vertical todos los sobres acabarían acumulados en el fondo de la bolsa. This packaging with vertical envelopes occurs because said mechanisms of conventional packaging machines are configured as a pusher element that, after placing the bag once formed in a lying position, with the mouth facing said mechanism, it is pushed inwards groups of envelopes whose, as noted, with this system you can only fill the bags with a group of envelopes in a single push movement, since, if you wanted to introduce a second group of envelopes, if these are arranged transversely , the first group does not support itself if the bag is not closed immediately and is scattered, and if they are arranged longitudinally, the first group does not constitute a uniform barrier on which the second group of envelopes can be placed and, in addition , by placing the bag in an upright position all envelopes would end up accumulated in the bottom of the bag.

El objetivo de la presente invención es, pues, desarrollar un nuevo procedimiento de envasado de los sobres mencionados para posicionarlos en horizontal así como un nuevo tipo de dispositivo dispensador que evite tales inconvenientes y permita el llenado de las bolsas con tantos sobres como se desee sin tener que cambiar el formato del tubo de material plástico que las conforma y que determina el ancho de las mismas. The objective of the present invention is, therefore, to develop a new method of packaging the aforementioned envelopes to position them horizontally as well as a new type of dispensing device that avoids such inconveniences and allows the filling of the bags with as many envelopes as desired without having to change the format of the tube of plastic material that conforms them and that determines their width.

Cabe señalar, por otra parte que, como referencia al estado actual de la técnica, al menos por parte del solicitante, se desconoce la existencia de ningún otro procedimiento ni dispositivo dispensador de sobres en horizontal, ni de ninguna otra invención de aplicación similar, que presente unas características técnicas, estructurales y constitutivas semejantes a las que presenta el dispositivo que aquí se preconiza y según se reivindica. It should be noted, on the other hand that, as a reference to the current state of the art, at least on the part of the applicant, it is unknown the existence of any other procedure or device for dispensing horizontal envelopes, or any other invention of similar application, which present technical, structural and constitutive characteristics similar to those presented by the device that is recommended herein and as claimed.

EXPLANATION OF THE INVENTION

Así, el procedimiento y el dispositivo dispensador de sobres en horizontal para máquinas de envasado de bolsas contenedoras que la invención propone se configuran como una destacable novedad dentro de su campo de aplicación, a tenor de cuya implementación se alcanzan, de forma taxativa y plenamente satisfactoria, los objetivos anteriormente señalados como idóneos, estando los detalles caracterizadores que lo hacen posible convenientemente recogidos en las reivindicaciones finales que acompañan a la presente descripción del citado dispositivo. Thus, the procedure and the device for dispensing horizontal envelopes for packaging bag packaging machines that the invention proposes are configured as a remarkable novelty within its field of application, according to whose implementation they are achieved, in a taxative and fully satisfactory manner , the aforementioned objectives as suitable, the characterizing details making it possible conveniently included in the final claims accompanying the present description of said device.

De forma concreta, el procedimiento de envasado en horizontal de sobres en bolsas contenedoras que la invención propone, aplicable a máquinas envasadoras de bolsas del tipo de las conformadas a partir de un tubo de material plástico y, preferentemente, del tipo de las conocidas como de tipo stabilo o con estabilidad, ya que se sostienen verticalmente por si solas una vez llenas de producto, contempla que, aprovechando el propio cuerpo tubular conformador de las bolsas contenedoras, éstas se llenen desde una posición vertical y con los sobres dispuestos en posición horizontal, de manera que dichos sobres se vayan apilando dentro de la bolsa, los cuales se dejan caer por gravedad en su interior hasta completar su llenado. Specifically, the process of horizontal packaging of envelopes in container bags that the invention proposes, applicable to bag packaging machines of the type formed from a tube of plastic material and, preferably, of the type known as type stabilo or with stability, since they are held vertically by themselves once filled with product, it contemplates that, taking advantage of the tubular body that forms the container bags, they are filled from a vertical position and with the envelopes arranged horizontally, so that these envelopes are stacked inside the bag, which are dropped by gravity inside to complete filling.

Este procedimiento tiene la ventaja de que, permite el llenado de las bolsas con tantos sobres como se desee, y de manera que para ampliar el número de sobres por bolsa, basta con alargar la altura de la misma ampliando la cadencia de aplicación del corte y grupo sellador, lo cual, como se puede comprender, resulta mucho más rápido, fácil y económico, ya que al tratarse de bolsas que se conforman a partir de un cuerpo tubular que se va cortando y sellando, dicho aumento del número de sobres por bolsa evita la necesidad de cambiar todo el formato del tubo formador de bolsas para ampliar su anchura que es lo que debe hacerse con los sistemas de llenado por empuje y disposición de los sobres en vertical dentro de la bolsa. This procedure has the advantage that, it allows the filling of the bags with as many envelopes as desired, and so that to extend the number of envelopes per bag, it is sufficient to extend the height of the same by expanding the rate of application of the cut and sealant group, which, as can be understood, is much faster, easier and cheaper, since being bags that are formed from a tubular body that is cut and sealed, said increase in the number of envelopes per bag It avoids the need to change the entire format of the bag-forming tube to expand its width, which is what should be done with the systems of filling by pushing and placing the envelopes vertically inside the bag.

Por su parte, el dispositivo dispensador preconizado que permite llevar a cabo el descrito procedimiento se configura como un mecanismo que, acoplado al cuerpo tubular conformador de las bolsas tipo stabilo de la máquina envasadora, comprende esencialmente, por una parte, una unidad de desplazamiento horizontal que, dotada de sendos recipientes de recepción de los sobres, se sitúa en la parte superior del citado cuerpo tubular conformador de las bolsas sobre un mecanismo de retención y regulación de llenado, y por otra parte, una unidad de desplazamiento vertical que, dotada de un recipiente de captura con un mecanismo de apertura en su base inferior, se sitúa en el interior de dicho cuerpo tubular conformador de las bolsas. For its part, the recommended dispensing device that allows the described procedure to be carried out is configured as a mechanism which, coupled to the tubular body forming the stabilo type bags of the packaging machine, essentially comprises, on the one hand, a horizontal displacement unit which, provided with individual recipients of reception of the envelopes, is placed in the upper part of said tubular body forming the bags on a retention and filling regulation mechanism, and on the other hand, a vertical displacement unit which, endowed with a capture vessel with an opening mechanism in its lower base, is located inside said tubular body forming the bags.

Entrando más en los detalles, la unidad de desplazamiento horizontal cuenta, preferentemente, con dos recipientes de recepción que, acoplados a un accionador neumático, se deslizan horizontalmente de lado a lado sobre el extremo superior del cuerpo tubular de la envasadora para alternarse en su posicionado vertical sobre la misma, de manera que, mientras uno de ellos, en una posición lateral, recibe los sobres desde una tolva alimentadora prevista al efecto, el otro, situado en la posición vertical sobre dicho cuerpo tubular, alimenta de sobres el recipiente de captura previsto en la unidad de desplazamiento vertical del interior de dicho cuerpo tubular. Going further into the details, the horizontal displacement unit preferably has two receiving containers that, coupled to a pneumatic actuator, slide horizontally from side to side over the upper end of the tubular body of the packing machine to alternate in its positioning vertical on it, so that, while one of them, in a lateral position, receives the envelopes from a feeder hopper provided for that purpose, the other, located in the vertical position on said tubular body, feeds the capture container with envelopes provided in the vertical displacement unit inside said tubular body.

Además, dicho desplazamiento horizontal alternativo de ambos recipientes receptores sobre el cuerpo tubular, se combina con un mecanismo de retención que regula la caída de los sobres desde cada recipiente receptor al recipiente de captura para sincronizarla con las fases de desplazamiento de dichos recipientes receptores de la unidad de desplazamiento horizontal y las fases de elevación y descenso del recipiente de captura de la unidad de desplazamiento vertical, abriendo o cerrando el paso a los mismos según convenga. Furthermore, said alternative horizontal displacement of both receiving containers on the tubular body is combined with a retention mechanism that regulates the fall of the envelopes from each receiving container to the capture vessel to synchronize it with the displacement phases of said receiving containers of the horizontal displacement unit and the lifting and lowering phases of the capture vessel of the vertical displacement unit, opening or closing the passage thereto as appropriate.

Por su parte, la unidad de desplazamiento vertical, que se mueve en sentido vertical ascendente y descendente dentro del cuerpo tubular conformador de las bolsas desde una posición superior donde encaja bajo el correspondiente recipiente receptor a una posición inferior dentro de la bolsa conformada en cada ciclo, se desplaza gracias a una pletina rígida asociada a un mecanismo neumático que lo empuja y arrastra. Este recipiente cuenta, además, en su base inferior con un mecanismo de compuertas abatibles que se abren cuando se encuentra en su posición más baja para dejar caer suavemente los sobres en el interior de la bolsa. For its part, the vertical displacement unit, which moves up and down vertically within the tubular body forming the bags from an upper position where it fits under the corresponding receiving container to a lower position within the bag formed in each cycle , it travels thanks to a rigid plate associated to a pneumatic mechanism that pushes and drags it. This container also has at its bottom base a mechanism of hinged gates that open when it is in its lowest position to gently drop the envelopes inside the bag.

Es muy importante tener en cuenta que con esta disposición del dosificador los sobres se incorporan, en todos los recipientes, situados en posición horizontal y, a su vez, son depositados por la unidad de desplazamiento vertical dentro de la bolsa también en posición horizontal, según el procedimiento de la invención. Ello permite que la cantidad de sobres que se introducen en la bolsa antes de su cierre sea, hasta cierto punto “ilimitado”, ya que siempre se irán apilando unos sobre otros sin que se desordenen o se deforme la bolsa, tras el llenado de la cual ésta se sella mediante el correspondiente grupo de soldadura y a continuación se corta, realizándose dicho corte en la zona media de la termosoldadura, con lo cual se obtiene el cierre de la base inferior de la siguiente bolsa. De esta forma el envasado se repite continuamente en ciclos sucesivos de llenado, sellado y corte. It is very important to keep in mind that with this dispenser arrangement the envelopes are incorporated, in all the containers, located in a horizontal position and, in turn, are deposited by the vertical displacement unit inside the bag also in a horizontal position, according to The process of the invention. This allows the number of envelopes that are introduced into the bag before closing it to a certain extent, “unlimited”, since they will always be stacked on top of each other without cluttering or deforming the bag, after filling the bag. which is sealed by the corresponding welding group and then cut, said cut being made in the middle area of the weld, whereby the bottom base of the next bag is closed. In this way the packaging is repeated continuously in successive cycles of filling, sealing and cutting.

Visto lo que antecede, se constata que tanto el descrito procedimiento de envasado en horizontal de sobres en bolsas contenedoras como el dispositivo dispensador para dicho envasado de sobres en horizontal representan una innovación de características estructurales y constitutivas desconocidas hasta ahora, razones que unidas a su utilidad práctica, la dotan de fundamento suficiente para obtener el privilegio de exclusividad que se solicita. In view of the foregoing, it is found that both the described procedure of horizontal packaging of envelopes in container bags and the dispensing device for said packaging of horizontal envelopes represent an innovation of structural and constitutive characteristics unknown until now, reasons that together with its usefulness In practice, they provide it with sufficient grounds to obtain the privilege of exclusivity that is requested.

DESCRIPTION OF THE DRAWINGS

Para complementar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de las características de la invención, se acompaña a la presente memoria descriptiva, como parte integrante de la misma, de un juego de planos, en los que La figura número 1.-Muestra una vista esquemática en perspectiva de un ejemplo de realización preferido del dispositivo dispensador para envasado de sobres en horizontal objeto de la invención, en la que se aprecia su configuración general y las principales partes y elementos que comprende. To complement the description that is being made and in order to help a better understanding of the characteristics of the invention, this descriptive report is attached, as an integral part thereof, of a set of drawings, in which the figure No. 1.- Shows a schematic perspective view of a preferred embodiment of the dispensing device for horizontal envelope packaging object of the invention, in which its general configuration and the main parts and elements it comprises are appreciated.

Las figuras número 2 y 3.-Muestran, ambas, una vista en perspectiva posterior de la unidad de desplazamiento horizontal con que cuenta el dispositivo dispensador de la invención, apreciándose el movimiento de deslizamiento horizontal de los recipientes receptores de dicha unidad a los lados y sobre el cuerpo tubular conformador de las bolsas. Figures 2 and 3. - They show, both, a rear perspective view of the horizontal displacement unit that the dispensing device of the invention has, showing the horizontal sliding movement of the receiving containers of said unit to the sides and on the tubular body shaper of the bags.

La figura número 4.-Muestra una vista en perspectiva lateral de la unidad de desplazamiento horizontal situada sobre el cuerpo tubular conformador de las bolsas, apreciándose en este caso el mecanismo de retención y regulación del paso de los sobres que se sitúa en dicho punto superior del cuerpo tubular y bajo la unidad de desplazamiento horizontal. Figure number 4.- Shows a side perspective view of the horizontal displacement unit located on the tubular forming body of the bags, in this case the retention and regulation mechanism of the passage of the envelopes located in said upper point is appreciated. of the tubular body and under the horizontal displacement unit.

La figura número 5.-Muestra una vista en perspectiva de la parte inferior del cuerpo tubular conformador de las bolsas, apreciándose en ella la incorporación en su interior de la unidad de desplazamiento vertical que va llenando las bolsas conformadas. Figure number 5. - It shows a perspective view of the lower part of the tubular shaping body of the bags, the incorporation therein of the vertical displacement unit that fills the shaped bags.

La figura número 6.-Muestra una vista esquemática en alzado lateral de la unidad de desplazamiento vertical, apreciándose en ella el recipiente de captura, su configuración y las partes que comprende. Figure number 6. - It shows a schematic view in side elevation of the vertical displacement unit, showing in it the capture vessel, its configuration and the parts it comprises.

PREFERRED EMBODIMENT OF THE INVENTION

A la vista de las mencionadas figuras, y de acuerdo con la numeración adoptada, se puede apreciar en ellas un ejemplo de realización del dispositivo dispensador para envasado de sobres en horizontal según el mismo procedimiento objeto de la invención, el cual comprende las partes y elementos que se indican y describen en detalle a continuación. In view of the aforementioned figures, and according to the numbering adopted, an exemplary embodiment of the dispensing device for horizontal envelope packaging can be seen according to the same procedure object of the invention, which comprises the parts and elements which are indicated and described in detail below.

Así, tal como se observa en dichas figuras, el dispositivo (1) en cuestión, acoplabe al cuerpo tubular (2) conformador de bolsas (3) contenedoras, se configura a partir de: Thus, as seen in said figures, the device (1) in question, coupled to the tubular body (2) forming bags (3) containers, is configured from:

-una unidad de desplazamiento horizontal (4) dotada de dos recipientes de recepción (5) de sobres (6), la cual se sitúa en la parte superior del cuerpo tubular (2) de manera que dichos recipientes de recepción (5) se deslizan horizontalmente de lado a lado sobre el extremo superior de dicho cuerpo para alternarse entre una posición lateral donde recepcionan los sobres (6) y una posición vertical sobre el cuerpo tubular (2) donde los descargan; y - a horizontal displacement unit (4) provided with two reception containers (5) of envelopes (6), which is located in the upper part of the tubular body (2) so that said reception containers (5) slide horizontally from side to side on the upper end of said body to alternate between a lateral position where the envelopes (6) receive and a vertical position on the tubular body (2) where they are discharged; Y

-una unidad de desplazamiento vertical (7) dotada de un recipiente de captura (8) que se sitúa en el interior del cuerpo tubular (2) y se mueve en sentido vertical ascendente y descendente dentro del mismo, desde una posición superior donde dicho recipiente de captura (8) encaja bajo el correspondiente recipiente de recepción (5) para ser alimentado, a una posición inferior dentro de la bolsa (3) conformada en cada ciclo, donde deposita dichos sobres (6) en posición horizontal. - a vertical displacement unit (7) provided with a capture vessel (8) that is located inside the tubular body (2) and moves up and down vertically within it, from an upper position where said container Capture (8) fits under the corresponding receiving container (5) to be fed, to a lower position inside the bag (3) formed in each cycle, where it deposits said envelopes (6) horizontally.

Atendiendo a las figuras 2, 3 y 4, se observa cómo en la unidad de desplazamiento horizontal (4) los recipientes de recepción (5) están acoplados a unas guías cilíndricas (9) y a sendos accionadores neumáticos (10) que les imprimen el movimiento de deslizamiento lateral sobre el cuerpo tubular (2). According to figures 2, 3 and 4, it can be seen how in the horizontal displacement unit (4) the receiving containers (5) are coupled to cylindrical guides (9) and to two pneumatic actuators (10) that print the movement lateral sliding on the tubular body (2).

Además cada uno de dichos recipientes de recepción (5) se sitúa sobre una pletina (11) bajo la que se contempla un mecanismo de apertura y cierre de su base inferior (12), el cual está convenientemente sincronizado con dicho desplazamiento lateral para evitar que los sobres Paralelamente, dicho desplazamiento horizontal alternativo de ambos recipientes de recepción (5) sobre el cuerpo tubular (2), se sincroniza también con un mecanismo de retención y regulación de llenado (13) que se sitúa también en la parte superior del cuerpo tubular (2), bajo la unidad de desplazamiento horizontal (4), para regular la caída de los sobres (6) desde el correspondiente recipiente de recepción (5) al recipiente de captura (8). In addition, each of said receiving containers (5) is placed on a plate (11) under which an opening and closing mechanism of its lower base (12) is contemplated, which is conveniently synchronized with said lateral displacement to prevent The envelopes In parallel, said alternative horizontal displacement of both receiving containers (5) on the tubular body (2), is also synchronized with a retention and filling regulation mechanism (13) which is also located in the upper part of the tubular body (2), under the horizontal displacement unit (4), to regulate the falling of the envelopes (6) from the corresponding receiving container (5) to the capture container (8).

Este mecanismo de retención y regulación de llenado (13), como se observa en la figura 4, comprende una serie de barras (14) horizontales que, empujadas por un sistema de guías This retention and filling regulation mechanism (13), as seen in Figure 4, comprises a series of horizontal bars (14) that, pushed by a guide system

(15) sujeto a un larguero (21) y accionadas también por otro actuador neumático (10), se deslizan dentro y fuera del recipiente de captura (8) para determinar o no una barrera que impida la caída de los sobres (6) a su parte inferior, en la que, por otra parte, se contempla un mecanismo automático de compuertas abatibles (16) que, en el desplazamiento vertical de la unidad (7) se mantienen cerradas y, al penetrar en la bolsa (3), se abren para dejar caer los sobres (6) y depositarlos en posición horizontal en el fondo de dicha bolsa (3). (15) attached to a crossbar (21) and also operated by another pneumatic actuator (10), slide in and out of the capture vessel (8) to determine or not a barrier that prevents the falling of the envelopes (6) to its lower part, in which, on the other hand, an automatic mechanism of hinged gates (16) is contemplated which, in the vertical displacement of the unit (7) are kept closed and, when penetrating the bag (3), are open to drop the envelopes (6) and deposit them horizontally at the bottom of said bag (3).

Como se aprecia en las figuras 5 y 6, este mecanismo de compuertas abatibles (16) contempla un sistema de bielas (17) que, accionadas neumátciamente, posibilitan a modo de tenazas la apertura y cierre de dichas compuertas. As can be seen in Figures 5 and 6, this mechanism of hinged gates (16) contemplates a system of connecting rods (17) that, pneumatically actuated, enable the opening and closing of said gates as a pincer.

Por su parte, la unidad de desplazamiento vertical (7) cuenta, en uno de sus laterales con una pletina rígida (18) que, convenientemente vinculada al cuerpo tubular (2) y a un actuador neumático (19), la empuja y arrastra permitiendo su deslizamiento en sentido ascendente y descendente dentro de dicho cuerpo tubular (2). For its part, the vertical displacement unit (7) has, on one of its sides, a rigid plate (18) that, conveniently linked to the tubular body (2) and a pneumatic actuator (19), pushes and draws it, allowing its sliding up and down within said tubular body (2).

Una vez llena la bolsa (3), el grupo soldador (20) con que está provista la máquina envasadora, suelda por termosellado la misma y la corta, tal como muestra la figura 1, la cual, así como el resto de figuras, deben tomarse solo como muestra esquemática de las partes esenciales del dispositivo dosificador ya que no muestran con exactitud todos los componentes del mismo ni de la máquina envasadora, para facilitar la comprensión de la invención y que, además, no deben tomarse como limitativas. Once the bag (3) is filled, the welding group (20) with which the packaging machine is provided, welds the same and cuts it, as shown in Figure 1, which, as well as the rest of the figures, must be taken only as a schematic sample of the essential parts of the dosing device since they do not accurately show all the components thereof or of the packaging machine, to facilitate the understanding of the invention and which, in addition, should not be taken as limiting.

Así, la figura 1 muestra una representación del conjunto del dispositivo (1) asociado al cuerpo tubular (2) conformador de las bolsas (3) de la máquina de envasado; las figuras 2 y 3 muestran una representación de la unidad de desplazamiento horizontal (4) con sus recipientes de recepción (5) en dos posiciones distintas y el recipiente de captura (8) de la unidad de desplazamiento vertical (7) situado en su posición superior; la figura 4 muestra una representación del mecanismo de retención y regulación de llenado (13) de los sobres Thus, Figure 1 shows a representation of the assembly of the device (1) associated with the tubular body (2) forming the bags (3) of the packaging machine; Figures 2 and 3 show a representation of the horizontal movement unit (4) with its receiving containers (5) in two different positions and the capture container (8) of the vertical movement unit (7) located in its position higher; Figure 4 shows a representation of the retention mechanism and filling regulation (13) of the envelopes

(6) (6): previsto en la parte superior del cuerpo tubular (2) y bajo la unidad de desplazamiento horizontal (4); las figuras 5 y 6 son una representación de la parte inferior del cuerpo tubular provided on the upper part of the tubular body (2) and under the horizontal displacement unit (4); Figures 5 and 6 are a representation of the lower part of the tubular body

(2) (2): con una bolsa (3) llena de sobres (6) y cerrada y otra a medio llenar, y de la unidad de desplazamiento vertical (7). with a bag (3) full of envelopes (6) and closed and another half-filled, and the vertical displacement unit (7).

Con todo ello se constata que gracias al dispositivo (1) se puede llevar a cabo el procedimiento preconizado que contempla que, aprovechando el propio cuerpo tubular (2) conformador de las bolsas (3) contenedoras de las máquinas de envasado, éstas se llenen desde una posición vertical y con los sobres (6) dispuestos en posición horizontal, de manera que dichos sobres (6) se van apilando dentro de la bolsa (3) al ser depositados en su interior por el dispositivo (1) del que caen por gravedad hasta completar su llenado. With all this, it is confirmed that thanks to the device (1), the recommended procedure can be carried out that contemplates that, taking advantage of the tubular body (2) that forms the bags (3) containing the packaging machines, they are filled from a vertical position and with the envelopes (6) arranged in a horizontal position, so that said envelopes (6) are stacked inside the bag (3) when they are deposited inside by the device (1) from which they fall by gravity until completing its filling.

Descrita suficientemente la naturaleza de la presente invención, así como la manera de ponerla en práctica, no se considera necesario hacer más extensa su explicación para que cualquier experto en la materia comprenda su alcance y las ventajas que de ella se derivan, haciéndose constar que, dentro de su esencialidad, podrá ser llevada a la práctica en otras formas de realización que difieran en detalle de la indicada a título de ejemplo, y a las cuales Describing sufficiently the nature of the present invention, as well as the way of putting it into practice, it is not considered necessary to make its explanation more extensive so that any person skilled in the art understands its scope and the advantages that derive from it, stating that, within its essentiality, it may be carried out in other embodiments that differ in detail from that indicated by way of example, and to which

Claims

1.-PACKING PROCEDURE IN HORIZONTAL ENVELOPES IN CONTAINER BAGS, applicable to packaging machines for groups of envelopes (6) in bags

(3) containers of the type of those formed from a tube of plastic material, characterized in that it contemplates that, taking advantage of the tubular body (2) forming the bags (3) containing these machines, these are filled from a vertical position and with the envelopes (6) arranged in a horizontal position, so that said envelopes (6) are stacked inside the bag (3) when they are deposited inside by a dosing device (1) from which they fall by gravity until complete its filling

2.-DISPENSING DEVICE FOR ENVELOPE OF ENVELOPES IN HORIZONTAL, according to a method as described in claim 1, characterized in that it comprises:

-a horizontal displacement unit (4) equipped with receiving containers (5) of envelopes (6), which is located in the upper part of the tubular body (2) forming the container bags (3) so that they slide horizontally to alternate between a position where the envelopes (6) receive and a vertical position on the tubular body (2) where they are discharged; Y

- a vertical displacement unit (7) provided with a capture vessel (8) that is located inside the tubular body (2) and moves up and down vertically within it, from an upper position where said container of capture (8) fits under the corresponding reception container (5) to be fed with envelopes (6), to a lower position inside the bag (3) formed in each cycle, where it deposits said envelopes (6) in horizontal position .

3.-DISPENSING DEVICE FOR HORIZONTAL ENVELOPE PACKAGING, according to claim 2, characterized in that the horizontal displacement unit (4) has two receiving containers (5) are coupled to cylindrical guides (9) and to two pneumatic actuators ( 10) that print the lateral sliding movement on the tubular body (2).

4.-DISPENSING DEVICE FOR HORIZONTAL ENVELOPE PACKAGING, according to claim 2 or 3, characterized in that the receiving containers (5) are placed on a plate (11) under which an opening and closing mechanism of its base is contemplated bottom (12), synchronized with its lateral displacement to prevent envelopes from falling out of the capture vessel (8).

5.-DISPENSING DEVICE FOR ENVELOPE OF ENVELOPES IN HORIZONTAL, according to any of claims 2-4, characterized in that it incorporates a retention and filling regulation mechanism (13) to regulate the falling of the envelopes (6) from the corresponding container of reception (5) to the capture vessel (8).

6.-DISPENSING DEVICE FOR ENVELOPE OF ENVELOPES IN HORIZONTAL, according to claim 5, characterized in that the retention and filling regulation mechanism (13) is located in the upper part of the tubular body (2), under the horizontal displacement unit ( 4), and comprises a series of horizontal bars (14) that, pushed by a guide system (15) attached to a crossbar (21) and actuated by a pneumatic actuator (10), slide in and out of the capture vessel (8) to determine or not a barrier that prevents the falling of the envelopes (6) to its bottom.

7.-DISPENSING DEVICE FOR HORIZONTAL ENVELOPE PACKAGING, according to any of claims 2-6, characterized in that an automatic folding gate mechanism is contemplated in the lower part of the capture vessel (8)

8

(16).

8.-DISPENSING DEVICE FOR HORIZONTAL ENVELOPE PACKAGING, according to claim 7, characterized in that the folding gate mechanism (16) of the capture vessel (8) contemplates a system of connecting rods (17)

5 pneumatically which, by way of pliers, enable the opening and closing of said gates.

9.-DISPENSING DEVICE FOR ENVELOPING OF ENVELOPES IN HORIZONTAL, according to any of claims 2-6, characterized in that the vertical displacement unit (7) has, on one of its sides, a rigid plate (18) which,

10 linked to a pneumatic actuator (19), allows it to slide up and down within the tubular body (2).

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