ES2466920T3 - Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con una cinta adhesiva - Google Patents
Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con una cinta adhesiva Download PDFInfo
- Publication number
- ES2466920T3 ES2466920T3 ES12165337T ES12165337T ES2466920T3 ES 2466920 T3 ES2466920 T3 ES 2466920T3 ES 12165337 T ES12165337 T ES 12165337T ES 12165337 T ES12165337 T ES 12165337T ES 2466920 T3 ES2466920 T3 ES 2466920T3
- Authority
- ES
- Spain
- Prior art keywords
- adhesive
- adhesive tape
- weight
- monomer
- use according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000002390 adhesive tape Substances 0.000 title claims abstract description 92
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 64
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 34
- 239000000178 monomer Substances 0.000 claims abstract description 33
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 33
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 27
- NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N Acrylonitrile Chemical compound C=CC#N NLHHRLWOUZZQLW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 14
- GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexyl acrylate Chemical compound CCCCC(CC)COC(=O)C=C GOXQRTZXKQZDDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 claims abstract description 10
- 230000001464 adherent effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N Methylacrylonitrile Chemical compound CC(=C)C#N GYCMBHHDWRMZGG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims abstract description 3
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 45
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 23
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 19
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 17
- RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N Abietic-Saeure Natural products C12CCC(C(C)C)=CC2=CCC2C1(C)CCCC2(C)C(O)=O RSWGJHLUYNHPMX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N Rosin Natural products O(C/C=C/c1ccccc1)[C@H]1[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H](O)[C@@H](CO)O1 KHPCPRHQVVSZAH-HUOMCSJISA-N 0.000 claims description 14
- KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N trans-cinnamyl beta-D-glucopyranoside Natural products OC1C(O)C(O)C(CO)OC1OCC=CC1=CC=CC=C1 KHPCPRHQVVSZAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 claims description 9
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 6
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000011111 cardboard Substances 0.000 claims description 5
- 238000000113 differential scanning calorimetry Methods 0.000 claims description 5
- 239000000123 paper Substances 0.000 claims description 5
- MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 1,2-Divinylbenzene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1C=C MYRTYDVEIRVNKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N Fumaric acid Chemical compound OC(=O)\C=C\C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-OWOJBTEDSA-N 0.000 claims description 4
- CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N Methacrylic acid Chemical compound CC(=C)C(O)=O CERQOIWHTDAKMF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N trans-butenedioic acid Natural products OC(=O)C=CC(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 1,2,6-trimethylphenanthrene Chemical compound CC1=CC=C2C3=CC(C)=CC=C3C=CC2=C1C MYWOJODOMFBVCB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- WBELHNUIWMNAFH-UHFFFAOYSA-N 12-prop-2-enoyloxydodecyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCCCCCCCOC(=O)C=C WBELHNUIWMNAFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 2-(3-fluorophenyl)-1h-imidazole Chemical compound FC1=CC=CC(C=2NC=CN=2)=C1 JAHNSTQSQJOJLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 2-prop-2-enoyloxyethyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCOC(=O)C=C KUDUQBURMYMBIJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 4-prop-2-enoyloxybutyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCOC(=O)C=C JHWGFJBTMHEZME-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- IHNQLRURNALWRJ-UHFFFAOYSA-N 8-prop-2-enoyloxyoctyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCCCOC(=O)C=C IHNQLRURNALWRJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N Propanedioic acid Natural products OC(=O)CC(O)=O OFOBLEOULBTSOW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane triacrylate Chemical compound C=CC(=O)OCC(CC)(COC(=O)C=C)COC(=O)C=C DAKWPKUUDNSNPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 150000008065 acid anhydrides Chemical group 0.000 claims description 2
- 239000001530 fumaric acid Substances 0.000 claims description 2
- VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N maleic acid Chemical compound OC(=O)\C=C/C(O)=O VZCYOOQTPOCHFL-UPHRSURJSA-N 0.000 claims description 2
- 239000011976 maleic acid Substances 0.000 claims description 2
- FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N maleic anhydride Chemical compound O=C1OC(=O)C=C1 FPYJFEHAWHCUMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N methylenebutanedioic acid Natural products OC(=O)CC(=C)C(O)=O LVHBHZANLOWSRM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N hexane-1,1-diol Chemical compound CCCCCC(O)O ACCCMOQWYVYDOT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000011087 paperboard Substances 0.000 claims 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 1
- 150000008064 anhydrides Chemical group 0.000 abstract 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 46
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 32
- 238000000034 method Methods 0.000 description 19
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 16
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 16
- 239000000463 material Substances 0.000 description 15
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 14
- 239000000047 product Substances 0.000 description 14
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 11
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 9
- 230000008569 process Effects 0.000 description 9
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 9
- -1 acrylate compound Chemical class 0.000 description 8
- 239000012790 adhesive layer Substances 0.000 description 7
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 6
- 238000005056 compaction Methods 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 6
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 6
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 6
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 description 5
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 5
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 5
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 4
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 4
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 238000011161 development Methods 0.000 description 3
- 230000018109 developmental process Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000009940 knitting Methods 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 3
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000009958 sewing Methods 0.000 description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTFXHGBOGGGYDO-UHFFFAOYSA-N 2,4-bis(dodecylsulfanylmethyl)-6-methylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCCCSCC1=CC(C)=C(O)C(CSCCCCCCCCCCCC)=C1 VTFXHGBOGGGYDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GAODDBNJCKQQDY-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4,6-bis(octylsulfanylmethyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCSCC1=CC(C)=C(O)C(CSCCCCCCCC)=C1 GAODDBNJCKQQDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N Butadiene Chemical compound C=CC=C KAKZBPTYRLMSJV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N Glycerine Chemical compound OCC(O)CO PEDCQBHIVMGVHV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N Isoprene Chemical compound CC(=C)C=C RRHGJUQNOFWUDK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004952 Polyamide Substances 0.000 description 2
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N Propene Chemical compound CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical class O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 150000001252 acrylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N alpha-Methylstyrene Chemical compound CC(=C)C1=CC=CC=C1 XYLMUPLGERFSHI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N antimony trioxide Chemical compound O=[Sb]O[Sb]=O ADCOVFLJGNWWNZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L calcium carbonate Substances [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 2
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 2
- 238000007720 emulsion polymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 2
- 230000006870 function Effects 0.000 description 2
- 230000004927 fusion Effects 0.000 description 2
- 210000004209 hair Anatomy 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 2
- 239000004922 lacquer Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 description 2
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 230000003711 photoprotective effect Effects 0.000 description 2
- 229920002647 polyamide Polymers 0.000 description 2
- 229920000098 polyolefin Polymers 0.000 description 2
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 2
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 2
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004434 sulfur atom Chemical group 0.000 description 2
- 230000002195 synergetic effect Effects 0.000 description 2
- 229920003051 synthetic elastomer Polymers 0.000 description 2
- 239000005061 synthetic rubber Substances 0.000 description 2
- 239000002562 thickening agent Substances 0.000 description 2
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 2
- 238000011282 treatment Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 1-benzofuran;1h-indene Chemical compound C1=CC=C2CC=CC2=C1.C1=CC=C2OC=CC2=C1 KPAPHODVWOVUJL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 1-ethenoxy-2-methylpropane Chemical compound CC(C)COC=C OZCMOJQQLBXBKI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- PGWHNYWWYZLAFS-UHFFFAOYSA-N 2,4-bis(decylsulfanylmethyl)-6-methylphenol Chemical compound CCCCCCCCCCSCC1=CC(C)=C(O)C(CSCCCCCCCCCC)=C1 PGWHNYWWYZLAFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 2-(3-phenylmethoxyphenyl)-1,3-thiazole-4-carbaldehyde Chemical compound O=CC1=CSC(C=2C=C(OCC=3C=CC=CC=3)C=CC=2)=N1 OEPOKWHJYJXUGD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WWSJZGAPAVMETJ-UHFFFAOYSA-N 2-[4-[2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)pyrimidin-5-yl]-3-ethoxypyrazol-1-yl]-1-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)ethanone Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C=1C(=NN(C=1)CC(=O)N1CC2=C(CC1)NN=N2)OCC WWSJZGAPAVMETJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DQRGNCKMJFOTGB-UHFFFAOYSA-N 2-methyl-4,6-bis(undecylsulfanylmethyl)phenol Chemical compound CCCCCCCCCCCSCC1=CC(C)=C(O)C(CSCCCCCCCCCCC)=C1 DQRGNCKMJFOTGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 6-prop-2-enoyloxyhexyl prop-2-enoate Chemical compound C=CC(=O)OCCCCCCOC(=O)C=C FIHBHSQYSYVZQE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M Acetate Chemical compound CC([O-])=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000198134 Agave sisalana Species 0.000 description 1
- 239000004114 Ammonium polyphosphate Substances 0.000 description 1
- GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N C[CH]O Chemical group C[CH]O GAWIXWVDTYZWAW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 235000012766 Cannabis sativa ssp. sativa var. sativa Nutrition 0.000 description 1
- 235000012765 Cannabis sativa ssp. sativa var. spontanea Nutrition 0.000 description 1
- 244000060011 Cocos nucifera Species 0.000 description 1
- 235000013162 Cocos nucifera Nutrition 0.000 description 1
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 description 1
- 229920000965 Duroplast Polymers 0.000 description 1
- 239000004908 Emulsion polymer Substances 0.000 description 1
- 101100050026 Enterobacteria phage T4 y01J gene Proteins 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 description 1
- 239000013032 Hydrocarbon resin Substances 0.000 description 1
- OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N Ipazine Chemical compound CCN(CC)C1=NC(Cl)=NC(NC(C)C)=N1 OWYWGLHRNBIFJP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000433 Lyocell Polymers 0.000 description 1
- 239000004640 Melamine resin Substances 0.000 description 1
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 1
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N Phenol, 2,4-bis(1,1-dimethylethyl)-, phosphite (3:1) Chemical compound CC(C)(C)C1=CC(C(C)(C)C)=CC=C1OP(OC=1C(=CC(=CC=1)C(C)(C)C)C(C)(C)C)OC1=CC=C(C(C)(C)C)C=C1C(C)(C)C JKIJEFPNVSHHEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920002873 Polyethylenimine Polymers 0.000 description 1
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 1
- 239000002174 Styrene-butadiene Substances 0.000 description 1
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N Vinyl ether Chemical class C=COC=C QYKIQEUNHZKYBP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N [3-[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxy]-2,2-bis[3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoyloxymethyl]propyl] 3-(3,5-ditert-butyl-4-hydroxyphenyl)propanoate Chemical compound CC(C)(C)C1=C(O)C(C(C)(C)C)=CC(CCC(=O)OCC(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)(COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)COC(=O)CCC=2C=C(C(O)=C(C=2)C(C)(C)C)C(C)(C)C)=C1 BGYHLZZASRKEJE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003213 activating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002671 adjuvant Substances 0.000 description 1
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 150000001298 alcohols Chemical class 0.000 description 1
- 125000005250 alkyl acrylate group Chemical group 0.000 description 1
- WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K aluminium hydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[OH-].[Al+3] WNROFYMDJYEPJX-UHFFFAOYSA-K 0.000 description 1
- 150000001408 amides Chemical class 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 235000019826 ammonium polyphosphate Nutrition 0.000 description 1
- 229920001276 ammonium polyphosphate Polymers 0.000 description 1
- 235000021120 animal protein Nutrition 0.000 description 1
- 125000000129 anionic group Chemical group 0.000 description 1
- 230000000181 anti-adherent effect Effects 0.000 description 1
- 239000002518 antifoaming agent Substances 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004760 aramid Substances 0.000 description 1
- 229920003235 aromatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 238000009529 body temperature measurement Methods 0.000 description 1
- 244000309464 bull Species 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- 238000003490 calendering Methods 0.000 description 1
- 238000007707 calorimetry Methods 0.000 description 1
- 235000009120 camo Nutrition 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 125000002091 cationic group Chemical group 0.000 description 1
- 235000005607 chanvre indien Nutrition 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000002301 combined effect Effects 0.000 description 1
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 description 1
- 229930003836 cresol Natural products 0.000 description 1
- 150000001896 cresols Chemical class 0.000 description 1
- 125000000853 cresyl group Chemical group C1(=CC=C(C=C1)C)* 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 125000004386 diacrylate group Chemical group 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N ethenyl dodecanoate Chemical compound CCCCCCCCCCCC(=O)OC=C GLVVKKSPKXTQRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 239000012757 flame retardant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 239000003502 gasoline Substances 0.000 description 1
- 235000011187 glycerol Nutrition 0.000 description 1
- 229910052736 halogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002367 halogens Chemical class 0.000 description 1
- 239000011487 hemp Substances 0.000 description 1
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000003906 humectant Substances 0.000 description 1
- 229920006270 hydrocarbon resin Polymers 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 1
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 210000003041 ligament Anatomy 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N methacrylamide Chemical compound CC(=C)C(N)=O FQPSGWSUVKBHSU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N methyl vinyl ether Chemical compound COC=C XJRBAMWJDBPFIM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004005 microsphere Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N n-Octanol Natural products CCCCCCCC TVMXDCGIABBOFY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920005615 natural polymer Polymers 0.000 description 1
- 239000012299 nitrogen atmosphere Substances 0.000 description 1
- BXXLBMBLLVIOKO-UHFFFAOYSA-N octadecylcarbamic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCCNC(O)=O BXXLBMBLLVIOKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 1
- 150000005526 organic bromine compounds Chemical class 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000011837 pasties Nutrition 0.000 description 1
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N phosphite(3-) Chemical class [O-]P([O-])[O-] AQSJGOWTSHOLKH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920002239 polyacrylonitrile Polymers 0.000 description 1
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 1
- 229920005594 polymer fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000002952 polymeric resin Substances 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N prop-2-enylbenzene Chemical compound C=CCC1=CC=CC=C1 HJWLCRVIBGQPNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000004224 protection Effects 0.000 description 1
- 230000009993 protective function Effects 0.000 description 1
- 230000001698 pyrogenic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 239000006254 rheological additive Substances 0.000 description 1
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 1
- 239000004576 sand Substances 0.000 description 1
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 1
- 230000007480 spreading Effects 0.000 description 1
- 230000007103 stamina Effects 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000011115 styrene butadiene Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 description 1
- 239000012209 synthetic fiber Substances 0.000 description 1
- 229920001059 synthetic polymer Polymers 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 description 1
- 125000004001 thioalkyl group Chemical group 0.000 description 1
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 1
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N titanium dioxide Inorganic materials O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N triacetic acid Chemical compound CC(=O)CC(=O)CC(O)=O ILJSQTXMGCGYMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N tris(4-nonylphenyl) phosphite Chemical compound C1=CC(CCCCCCCCC)=CC=C1OP(OC=1C=CC(CCCCCCCCC)=CC=1)OC1=CC=C(CCCCCCCCC)C=C1 MGMXGCZJYUCMGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 229930195735 unsaturated hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 description 1
- 239000003981 vehicle Substances 0.000 description 1
- 229920001567 vinyl ester resin Polymers 0.000 description 1
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 description 1
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 1
- 210000002268 wool Anatomy 0.000 description 1
- 235000014692 zinc oxide Nutrition 0.000 description 1
- RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N zinc;oxygen(2-) Chemical class [O-2].[Zn+2] RNWHGQJWIACOKP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
- C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J5/00—Adhesive processes in general; Adhesive processes not provided for elsewhere, e.g. relating to primers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C63/00—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor
- B29C63/02—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material
- B29C63/04—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like
- B29C63/08—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically
- B29C63/10—Lining or sheathing, i.e. applying preformed layers or sheathings of plastics; Apparatus therefor using sheet or web-like material by folding, winding, bending or the like by winding helically around tubular articles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
- C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
- C09J7/21—Paper; Textile fabrics
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2033/00—Use of polymers of unsaturated acids or derivatives thereof as moulding material
- B29K2033/04—Polymers of esters
- B29K2033/08—Polymers of acrylic acid esters, e.g. PMA, i.e. polymethylacrylate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
- B29K2067/00—Use of polyesters or derivatives thereof, as moulding material
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2023/00—Tubular articles
- B29L2023/001—Tubular films, sleeves
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2203/00—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils
- C09J2203/302—Applications of adhesives in processes or use of adhesives in the form of films or foils for bundling cables
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2433/00—Presence of (meth)acrylic polymer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
- C09J2467/00—Presence of polyester
- C09J2467/006—Presence of polyester in the substrate
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
- Y10T428/2913—Rod, strand, filament or fiber
- Y10T428/2915—Rod, strand, filament or fiber including textile, cloth or fabric
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
- Y10T442/20—Coated or impregnated woven, knit, or nonwoven fabric which is not [a] associated with another preformed layer or fiber layer or, [b] with respect to woven and knit, characterized, respectively, by a particular or differential weave or knit, wherein the coating or impregnation is neither a foamed material nor a free metal or alloy layer
- Y10T442/2738—Coating or impregnation intended to function as an adhesive to solid surfaces subsequently associated therewith
- Y10T442/2754—Pressure-sensitive adhesive
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Adhesive Tapes (AREA)
- Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)
Abstract
Uso de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, enrollando la cinta adhesiva alrededor del artículo alargado con un movimiento de avance helicoidal o en dirección axial, la cual está formada por un soporte preferiblemente textil y por una masa autoadhesiva aplicada sobre al menos una cara del soporte, en forma de una dispersión polimérica secada cuyo polímero está preparado a partir de: (a) 90 hasta 99% en peso de acrilato de n-butilo y/o acrilato de 2-etilhexilo (b) 0 hasta 10% en peso de un monómero etilénicamente insaturado, con un grupo funcional ácido o anhídrido de ácido (c) 10 hasta 1% en peso de uno o más monómeros etilénicamente insaturados monofuncionales distintos de (a) y (b), de modo que el acrilonitrilo y/o el metacrilonitrilo constituyen el monómero (c) o forman al menos parte del mismo (d) 0 hasta 1% en peso de un monómero bi- o polifuncional y la masa autoadhesiva contiene entre 15 y 100 partes en peso de una resina adherente (referido a la masa de la dispersión polimérica secada).
Description
Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con una cinta adhesiva
5 La presente invención se refiere al uso de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables de automóviles, y a métodos envolvimiento.
Desde hace mucho tiempo se usan en la industria cintas adhesivas para la elaboración de mazos de cables. En este caso las cintas adhesivas sirven para enfardelar un sinnúmero de cables eléctricos antes o después del montaje, a fin de lograr con el atado la reducción del espacio necesario para el haz de cables y además funciones protectoras.
El control y clasificación de cintas adhesivas para envolver cables se realiza en la industria automovilística según una extensa normativa, como por ejemplo la LV 312-1 “Sistemas protectores de juegos de cables en vehículos a
15 motor, cintas adhesivas, procedimiento de ensayo” (10/2009), norma común de las compañías Daimler, Audi, BMW y Volkswagen, o la especificación ES-XU5T-1A303-aa de la Ford (Revisión 09/2009) “Normativa de prestaciones de las cintas de mazo”. En lo sucesivo estas normas se designan abreviadamente como LV 312 y especificación Ford.
La amortiguación del ruido, la resistencia a la abrasión y la estabilidad térmica de una cinta adhesiva se determinan según formatos y métodos de ensayo definidos, como los descritos detalladamente en la norma LV 312.
Las cintas adhesivas para envolver cables van provistas de láminas y tejidos soporte que en general llevan por una cara un recubrimiento de distintas masas adhesivas.
25 Las cintas adhesivas para envolver cables deben cumplir tres requisitos principales.
a. Facilidad de desenrollado:
El producto suministrado en forma de rollo tiene que ser fácil de desenrollar para agilizar el trabajo.
b. Resistencia al despegado:
En el caso de una cinta adhesiva enrollada alrededor de un objeto se entiende como tal la tendencia de la cinta a levantarse, debido al efecto combinado de la cohesión del adhesivo, la rigidez del soporte y el
35 diámetro del mazo de cables. En la práctica los extremos de la cinta adhesiva no deben despegarse por sí solos.
c. Compatibilidad con el cable:
El aislante del cable no debe fragilizarse durante mucho tiempo por efecto de la cinta adhesiva en combinación con temperaturas elevadas. Para ello la norma LV 312 distingue entre cuatro clases térmicas, T1 hasta T4, que corresponden a 80ºC (también llamada clase térmica A), 105ºC (también llamada clase térmica B(105)), 125ºC (también llamada clase térmica C) y 150ºC (también llamada clase térmica D), que los cables envueltos deben resistir más de 3000 h sin fragilizarse. Se sobreentiende que las clases térmicas T3 y
45 T4 plantean a la cinta adhesiva exigencias más elevadas que las clases inferiores T1 y T2. En la clasificación T1 hasta T4 influye tanto el material aislante del cable como la masa adhesiva y el tipo de soporte.
Las cintas adhesivas para envolver cables que llevan masas autoadhesivas basadas en caucho natural tienen en la mayoría de los casos buena resistencia al despegado, pero a largo plazo y sobre todo a temperaturas crecientes aumenta la fuerza necesaria para desenrollarlas. Además solo satisfacen las clases térmicas más bajas respecto a la compatibilidad con el cable. De manera similar se comportan las cintas adhesivas basadas en cauchos sintéticos (copolímeros en bloque de estireno) como SBS/SIS. Incluso los tipos hidrogenados son de clase térmica limitada.
55 También se encuentran cintas adhesivas de envolver cables con masas autoadhesivas basadas en poliacrilatos reticulables por UV. Estas sí satisfacen las clases térmicas altas, pero tienden a despegarse.
En relación con las cintas adhesivas para envolver cables se conocen en la literatura de patentes tres citas donde se mencionan acrilatos en forma de dispersiones poliméricas:
La patente EP 1 132 927 B1 incluye el uso de masas de acrilato en cintas de envolver cables bajo la condición límite de la compatibilidad con los cables, también válida en este caso. Se menciona expresamente un compuesto de acrilato que puede aplicarse como sistema acuoso. En la descripción se indica que como compuestos hay que entender las mezclas poliméricas, con los correspondientes aditivos, listas para aplicar. Sin embargo no se indica
65 que aditivos también puede referirse a resinas.
Todo lo contrario: se señala incluso que la estabilidad térmica de la cinta adhesiva se consigue, entre otras cosas, en ausencia de resinas.
Según la patente EP 0 994 169 B1 a menudo es necesaria la reticulación para obtener suficiente cohesión (en este
5 caso con el sentido de estabilidad química). Ésta, a la vez, suele disminuir la adherencia y la pegajosidad (es decir la llamada adhesividad). La solución consiste en un método para elaborar cintas adhesivas mediante una reticulación radioquímica que proporciona una buena cohesión, manteniendo al mismo tiempo una gran adherencia. Las masas adhesivas también pueden ser dispersiones acrílicas con adición de resinas, no hay restricciones en cuanto a la composición de los copolímeros.
La patente DE 44 19 169 A1 describe una cinta ignifugada para envolver cables en la que tanto el soporte como la masa adhesiva contienen agentes ignífugos. En el ejemplo 1 la masa adhesiva es una mezcla formada por las materias primas Primal PS 83 D, una dispersión acrílica Snowtack SE 380 A, una dispersión de resina y un agente ignífugo.
15 La presente invención tiene por objeto disponer de una cinta adhesiva que aunque sea fácil de desenrollar tenga buena resistencia al despegado y sea compatible con el cable en todas las clases térmicas mencionadas, y que permita envolver de manera especialmente sencilla, económica y rápida artículos alargados como juegos de cables en automóviles.
Este objetivo se resuelve con una cinta adhesiva como la consignada en la reivindicación principal. El objeto de las reivindicaciones secundarias son los desarrollos ventajosos de la cinta adhesiva y métodos de aplicación de la misma.
25 Por consiguiente la presente invención se refiere al uso de una cinta adhesiva, sobre todo para envolver cables, que consta de un soporte preferiblemente textil y de una masa autoadhesiva aplicada sobre al menos una de las caras del soporte, en forma de una dispersión polimérica secada, en que el polímero está producido a partir de:
- (a)
- 90 hasta 99% en peso de acrilato de n-butilo y/o acrilato de 2-etilhexilo
- (b)
- 0 hasta 10% en peso de un monómero etilénicamente insaturado, con un grupo funcional ácido o anhídrido de ácido
- (c)
- 10 hasta 1% en peso de uno o más monómeros etilénicamente insaturados monofuncionales distintos de (a) y (b), de modo que el acrilonitrilo y/o el metacrilonitrilo constituyan el monómero (c) o sean al menos parte del mismo
35 (d) 0 hasta 1% en peso de un monómero bi- o polifuncional
y la masa autoadhesiva contiene entre 15 y 100 partes en peso de una resina adherente (referido a la masa de la dispersión polimérica secada).
La masa adhesiva es de tipo autoadherente, es decir una masa adhesiva que permite una unión duradera sobre casi todos los substratos mediante un apriete relativamente débil y que después del uso se puede despegar sin dejar casi residuos en el substrato. Una masa autoadhesiva es permanentemente pegajosa a temperatura ambiente, es decir tiene una viscosidad suficientemente baja y una gran adhesividad, de manera que con poca presión ya humecta la superficie del correspondiente substrato. La capacidad de adhesión de la masa está basada en sus características
45 adherentes y la posibilidad de desprendimiento en sus propiedades cohesivas.
El acrilonitrilo y/o el metacrilonitrilo constituyen preferentemente el monómero (c) o son al menos parte del mismo, sobre todo el acrilonitrilo.
El monómero (a) es preferentemente acrilato de 2-etilhexilo.
Según otra forma de ejecución preferida el monómero (a) es acrilato de 2-etilhexilo y al mismo tiempo el monómero
(c) o al menos una parte de él es acrilonitrilo y/o metacrilonitrilo, sobre todo acrilonitrilo.
Una forma de ejecución especialmente preferida de la presente invención comprende por lo tanto una mezcla de 55 acrilato de 2-etilhexilo como monómero (a) y acrilonitrilo como monómero (c).
Como monómero (b) entran ventajosamente en consideración, por ejemplo, ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maleico, ácido fumárico y/o anhídrido maleico. Se prefiere el ácido acrílico o el ácido metacrílico y dado el caso la mezcla de ambos.
Entre los monómeros (c) cabe citar: (met)acrilatos de alquilo, preferiblemente (met)acrilatos de alquilo C1 hasta C20, con excepción de los monómeros (a); monómeros vinílicos aromáticos como estireno, a-metilestireno y viniltolueno; (met)acrilatos de hidroxialquilo C1 hasta C10, sobre todo (met)acrilato de hidroxietilo o (met)acrilato de hidroxipropilo; ésteres vinílicos de ácidos carboxílicos que contengan hasta 20 átomos carbono, como acetato de vinilo o laurato de 65 vinilo; éteres vinílicos de alcoholes que contengan hasta 10 átomos carbono, como vinil-metiléter o vinil-isobutiléter; halogenuros de vinilo como el cloruro de vinilo o el cloruro de vinilideno; amidas como acrilamida o metacrilamida e
hidrocarburos insaturados de 2 hasta 8 átomos carbono, como etileno, propeno, butadieno, isopreno, 1-hexeno o 1octeno.
En la presente invención se prefiere sobre todo el acrilonitrilo.
Son ejemplos de monómeros etilénicamente insaturados polifuncionales (d) el divinilbenceno, los diacrilatos de
alquilo como diacrilato de 1,2-etilenglicol, diacrilato de 1,4-butanodiol, diacrilato de 1,6-hexanodiol, diacrilato de 1,8octanodiol o diacrilato de 1,12-dodecanodiol, los triacrilatos como el triacrilato de trimetilolpropano y los tetraacrilatos
como el tetraacrilato de pentaeritritol.
La dispersión polimérica se prepara mediante el proceso de polimerización en emulsión de los citados componentes.
En “Emulsion Polymerization and Emulsion Polymers“ de Peter A. Lovell y Mohamed S. EI-Aasser - Wiley-VCH 1997
- -
- ISBN 0-471-96746-7 o en la patente EP 1 378 527 B1, por ejemplo, se encuentra descripciones de este proceso.
Para conseguir pegajosidad la masa adhesiva debe encontrarse durante el uso a una temperatura superior a su temperatura de transición vítrea, a fin de que tenga propiedades viscoelásticas. Como la envoltura de cables tiene lugar a la temperatura normal del entorno (aproximadamente entre 15ºC y 25ºC), la temperatura de transición vítrea de la formulación de masa autoadhesiva (mezcla de polímero-taquificante) es con preferencia inferior a +15ºC (determinada por DSC (calorimetría de barrido diferencial), según la norma DIN 53 765, a una velocidad de calentamiento de 10 K/min).
La temperatura de transición vítrea de los polímeros acrílicos se puede estimar según la ecuación de Fox, a partir de las temperaturas de transición vítrea de los homopolímeros y sus proporciones cuantitativas (véase T.G. Fox, Bull. Am. Phys. Soc. 1 (1956) 123 ). Según la cantidad añadida, su compatibilidad y su temperatura de reblandecimiento, el taquificante aumenta de manera inevitable la temperatura de transición vítrea en unos 5 hasta 40 K. Por tanto solo son adecuados los polímeros acrílicos con una temperatura de transición vítrea de 0ºC como máximo.
Asimismo se prefieren los polímeros que además de la composición de comonómeros según la presente invención tengan una fuerza mínima de adherencia sobre acero según norma ASTM D3330 de 1,0 N/cm (para un gramaje de masa adhesiva de 30 g/m2 sobre lámina de poliéster de 23 μm como soporte).
Al envolver un juego de cables, la cinta adhesiva se pega alrededor del cable sin solaparse en absoluto o hasta solaparse del todo. Como el juego de cables tiene generalmente un radio pequeño, la cinta adhesiva queda muy retorcida. Al finalizar un trecho de envoltura la cinta suele enrollarse sobre el dorso de la misma, de manera que el grado de solapamiento es casi completo, análogamente a la forma de suministro como rollo de cinta adhesiva, en el cual la masa adhesiva también va pegada sobre su propio dorso. Las fuerzas que tienden a despegar la cinta son de tipo estático, como por ejemplo la resistencia a la flexión del soporte y la tensión del arrollamiento, y pueden producir el levantamiento indeseado de los extremos abiertos de la cinta adhesiva, de forma análoga a un desenrollamiento inicial espontáneo. Por tanto la resistencia al despegado de la masa adhesiva es su capacidad de contrarrestar esta fuerza estática. La dispersión polimérica no satisface por sí mima los requisitos de una cinta adhesiva para envolver cables. En concreto la resistencia al despegado es insuficiente.
En principio es conocido el uso de taquificantes para aumentar la adherencia de las cintas adhesivas. Por tanto resulta obvio para el especialista el empleo de taquificantes para mejorar la resistencia al despegado. Precisamente se observa este efecto cuando se añade a la masa adhesiva la cantidad usual de 10 hasta 100 partes en peso de taquificantes, en la mayoría de los casos 20 hasta 80 partes en peso, preferiblemente 30 hasta 50 partes en peso (respecto a materia sólida).
De manera sorprendente e imprevisible para el especialista el uso de resinas adherentes en la cinta adhesiva según la presente invención no dificulta al mismo tiempo el desenrollado, aunque también es necesario que la masa adhesiva tenga contacto con el dorso de la cinta.
Como taquificante, también denominado resina adherente, son adecuados en principio todos los tipos conocidos. Los taquificantes son por ejemplo resinas de hidrocarburo (por ejemplo polímeros basados en monómeros C5 o C9 insaturados), resinas terpenofenólicas, resinas politerpénicas basadas en materias primas como por ejemplo a- o �pineno, resinas aromáticas como las de cumarona-indeno o resinas basadas en estireno o a-metilestireno como la colofonia y sus derivados, por ejemplo colofonia desproporcionada, dimerizada o esterificada, por ejemplo productos de reacción con glicol, glicerina o pentaeritrita - solo por mencionar algunos. Se prefieren las resinas sin dobles enlaces fácilmente oxidables, como las resinas terpenofenólicas, las resinas aromáticas y con especial preferencia las resinas elaboradas por hidrogenación, como por ejemplo resinas aromáticas hidrogenadas, resinas de policiclopentadieno hidrogenadas, derivados de colofonia hidrogenados o resinas politerpénicas hidrogenadas. Se prefieren las resinas basadas en terpenofenoles y en ésteres de colofonia. Las resinas adherentes tienen un punto de reblandecimiento superior a 80ºC según la norma ASTM E28-99 (2009). Se prefieren especialmente las resinas basadas en terpenofenoles y/o en ésteres de colofonia con un punto de reblandecimiento superior a 90ºC según la norma ASTM E28-99 (2009). Las resinas se usan por conveniencia en forma de dispersión. De este modo pueden mezclarse sin problemas con la dispersión polimérica, finamente divididas.
Una forma de ejecución especialmente preferida de la presente invención incluye por tanto una mezcla de acrilato de 2-etilhexilo como monómero (a) y acrilonitrilo como monómero (c) y terpenofenoles y/o ésteres de colofonia con un punto de reblandecimiento superior a 90ºC según la norma ASTM E28-99 (2009).
5 Para mejorar aún más la compatibilidad con el cable se pueden añadir opcionalmente agentes fotoprotectores o antioxidantes primarios y/o secundarios a la formulación de la masa adhesiva. Como antioxidantes se pueden usar productos basados en fenoles estéricamente impedidos, fosfitos, tiosinérgicos, aminas estéricamente impedidas o absorbentes de UV. Preferiblemente se usan antioxidantes primarios, como por ejemplo Irganox 1010 o Irganox 254, solos o combinados con antioxidantes secundarios como por ejemplo Irgafos TNPP o Irgafos 168. Se puede usar cualquier combinación de estos antioxidantes. Las mezclas de antioxidantes primarios y secundarios en combinación con agentes fotoprotectores, como por ejemplo el Tinuvin 213, dan una protección especialmente buena contra el envejecimiento.
15 Han dado especialmente buen resultado los antioxidantes que reúnen en una misma molécula un antioxidante primario con un antioxidante secundario. Se trata de derivados de cresol cuyo anillo aromático está sustituido en dos posiciones cualesquiera distintas - preferentemente en posición orto y meta respecto al grupo OH - con cadenas tioalquílicas, de modo que el átomo de azufre también puede estar unido al anillo aromático de cresol mediante una
o más cadenas alquilo. El número de átomos de carbono entre el grupo aromático y el átomo de azufre puede ser de 1 hasta 10, preferiblemente de 1 hasta 4.El número de átomos de carbono de la cadena alquílica lateral puede estar comprendido entre 1 y 25, preferiblemente entre 6 y 16. Se prefieren especialmente los compuestos del tipo 4,6bis(dodeciltiometil)-o-cresol, 4,6-bis(undeciltiometil)-o-cresol, 4,6-bis(deciltiometil)-o-cresol, 4,6-bis(noniltiometil)-ocresol o 4,6-bis(octiltiometil)-o-cresol. Estos antioxidantes son comercializados, por ejemplo, por la firma Ciba Geigy
25 con las marcas Irganox 1726 o Irganox 1520. La proporción de antioxidante o del conjunto de antioxidantes añadido debe estar comprendido entre el 0,1 y el 10% en peso, preferiblemente entre el 0,2 y el 5% en peso, con mayor preferencia entre el 0,5 y el 3% en peso, respecto al contenido total de materia sólida.
Se prefiere la forma de suministro en dispersión, en particular para facilitar la mezcla con la dispersión de la masa adhesiva. Como alternativa también se pueden incorporar antioxidantes líquidos directamente en la dispersión. En esta etapa conviene dejar un tiempo de reposo de algunas horas para permitir la distribución en la dispersión o la absorción del antioxidante en las partículas de la dispersión. Otra alternativa consiste en agregar a la dispersión un disolvente orgánico de los antioxidantes. Las concentraciones adecuadas están comprendidas entre 0,1 y 5 partes en peso respecto a los sólidos.
35 Para mejorar las propiedades de aplicación se pueden agregar a la formulación de la masa adhesiva coadyuvantes habituales de proceso, como aditivos reológicos (espesantes), agentes antiespumantes, desaireantes, humectantes
o extensibilizantes. Las concentraciones adecuadas están comprendidas entre 0,1 y 5 partes en peso respecto a los sólidos.
Las cargas (reforzantes o no) como dióxidos de silicio (esféricos, aciculares, laminares o irregulares como las sílices pirogénicas), vidrio en forma de esferas macizas o huecas, microesferas, carbonatos de calcio, óxidos de cinc, dióxidos de titanio, óxidos de aluminio o hidróxidos de aluminio puede servir para ajustar la procesabilidad o las características técnicas de adhesión. Las concentraciones adecuadas están comprendidas entre 0,1 y 20 partes en
45 peso respecto a los sólidos.
En una forma de ejecución preferida, la formulación de masa adhesiva según la presente invención tiene una adherencia sobre acero de al menos 2,5 N/cm (para un gramaje de masa adhesiva de aproximadamente 100 g/m2 sobre soporte de tejido de poliéster según los ejemplos) medida según la norma ASTM D3330.
Como soportes son adecuados en principio todos los materiales usuales para tal fin, sobre todo de tipo textil y en particular los tejidos, especialmente de poliéster.
Como materiales soporte para la cinta adhesiva se pueden usar todos los productos textiles conocidos, como tricots,
55 telas de hilos paralelos, cintas, mallas, telas de mechón, fieltros, tejidos (incluyendo ligamento de tafetán, de sarga y de raso), géneros de punto (incluyendo los de urdimbre y trama) o velos, entendiéndose como “velo” al menos los productos textiles planos según la norma EN 29092 (1988), así como los velos punzonados y sistemas análogos.
También se pueden utilizar tejidos y mallas con distanciadores y revestimientos encolados. Este tipo de productos textiles están revelados en la patente EP 0 071 212 B1. Son productos textiles estratificados en forma de estera, con una capa superior formada por un velo de fibras o filamentos y con una capa de base, entre las cuales hay unas fibras soporte sueltas o agrupadas en mechones que están cosidas sobre la superficie del estratificado, a través de la capa de partículas, y que unen la capa superior con la capa de base. Según la patente EP 0 071 212 B1 como característica adicional, pero no necesaria, en las fibras soporte hay partículas de material mineral inerte, como por
65 ejemplo arena, gravilla o similar.
Las fibras soporte cosidas a través de la capa de partículas mantienen la capa superior y la capa base distanciadas y unidas entre sí.
Como velos se usan sobre todo los de fibras cortadas compactadas, pero también los de filamentos, hilos soplados
5 a fusión y fibras extruidas, que además en la mayoría de los casos deben ser compactados. Como posibles métodos de compactación de velos se conocen los de tipo mecánico, térmico y químico. En la compactación mecánica, por lo general, las fibras se unen simplemente arremolinando las fibras sueltas, enlazando haces de fibras o cosiendo fibras adicionales, y luego las fibras pueden unirse entre sí mediante procesos térmicos y también químicos, de tipo adhesivo (con ligantes) o cohesivo (sin ligantes). Mediante formulaciones y procesos adecuados estas uniones entre fibras se pueden restringir exclusivamente o al menos predominantemente a los puntos nodales de las mismas, lo cual permite formar una malla tridimensional estable manteniendo la estructura mullida y abierta del velo. Sobre todo han dado buen resultado los velos compactados especialmente por sobrecosido con hilos separados o por mallado.
Estos velos compactados se fabrican por ejemplo en máquinas de coser-tricotar tipo “Malimo” de la firma Karl Mayer,
15 antiguamente Malimo, y pueden adquirirse, entre otras, de la firma Techtex GmbH. Un velo Malivlies se caracteriza por ser un velo de fibras transversales reforzado por la formación de mallas a partir de fibras del propio velo. Como soporte también se puede utilizar un velo tipo Kunit o multiknit. Un velo Kunit se caracteriza porque procede de la elaboración de un velo de fibras orientadas longitudinalmente hasta formar un tejido plano, que por un lado presenta mallas y por el otro distanciadores de malla o pliegues de fibras de pelo, pero no tiene hilos ni una textura superficial prefabricada. Este tipo de velo también se fabrica por ejemplo en máquinas de coser-tricotar tipo “Malimo” de la firma Karl Mayer, desde hace ya mucho tiempo. Otra característica de este velo es que gracias a sus fibras longitudinales puede absorber grandes fuerzas de tracción. En comparación con el velo Kunit, un velo multiknit se caracteriza por estar compactado por ambos lados mediante punzonamiento, tanto sobre la cara superior como sobre la inferior. Como producto de partida de un multiknit sirven en general una o dos telas de fibra de pelo consolidadas mediante
25 mallado por una cara, fabricadas según el proceso Kunit. En el producto final ambas caras superiores del velo tienen una superficie cerrada por fibras entrelazadas y están unidas entre sí por fibras prácticamente verticales. También se pueden incorporar otras telas punzonables y/o medios dispersables. Por último los velos cosidos también sirven como producto previo para formar un forro y una cinta adhesiva según la presente invención. Un velo cosido está formado por un material con múltiples costuras paralelas entre sí, que resultan de coser o pespuntear hilos textiles atravesados. Para este tipo de velo son conocidas las máquinas de coser-tricotar del tipo “Malimo”, de la firma Karl Mayer.
También son especialmente adecuados los velos cosidos. Un velo cosido se fabrica formando una tela a partir de un velo de fibras con la ayuda de agujas de gancho. Clavando y sacando alternativamente las agujas se compacta el
35 material sobre una barra de agujas, con lo cual las fibras sueltas se entrelazan formando una tela consistente. El número puntos de punción y su forma de ejecución (forma de aguja, profundidad de penetración, punción por ambas caras) es decisivo para el grosor y la consistencia de las telas fibrosas, que en general son ligeras, permeables al aire y elásticas.
Asimismo es especialmente ventajoso un velo de fibras cortadas, compactado en la primera etapa por tratamiento mecánico, o un velo húmedo depositado por el proceso hidrodinámico, en los cuales del 2% al 50% de sus fibras son de hilatura de polímeros fundidos, sobre todo, entre el 5% y el 40% de las fibras del velo. Este tipo de velo se caracteriza porque las fibras se depositan en húmedo o, por ejemplo, porque previamente se compacta un velo de fibras cortadas mediante formación de mallas con fibras del propio velo, o mediante punzonado, cosido o tratamiento
45 con chorro de aire y/o de agua. En una segunda etapa tiene lugar la termofijación, mediante la cual se incrementa de nuevo la resistencia del velo fundiendo las fibras o uniéndolas por fusión.
Para el uso de los velos según la presente invención es de especial interés la compactación adhesiva de los velos precompactados mecánicamente o depositados en húmedo, la cual puede tener lugar añadiendo ligantes en forma sólida, líquida, espumada o pastosa. En principio caben múltiples formas de presentación, por ejemplo ligantes como sólidos en polvo para esparcir, como láminas o redes, o como fibras de unión. Los ligantes líquidos pueden aplicarse disueltos en agua o en disolventes orgánicos o en forma de dispersión. Para la compactación adhesiva se escogen principalmente dispersiones de ligantes: duroplastos en forma de dispersiones de resinas fenólicas o melamínicas,
55 elastómeros en forma de dispersiones de cauchos naturales o sintéticos o, en la mayoría de los casos, dispersiones de termoplásticos como acrilatos, acetatos de vinilo, poliuretanos, sistemas de estireno-butadieno, PVC y otros, así como sus copolímeros. Normalmente se trata de dispersiones aniónicas o no iónicas estabilizadas, pero en casos particulares también pueden ser ventajosas las dispersiones catiónicas.
La manera de aplicar el ligante puede tener lugar conforme al estado técnico y se puede consultar, por ejemplo, en obras generales sobre recubrimientos o tecnología de velos, como “Vliesstoffe (velos de fibra)” (editorial Georg Thieme, Stuttgart, 1982) o “Textiltechnik-Vliesstofferzeugung” (Ingeniería textil-Producción de velos (Patronal general de la industria textil, Eschborn, 1996).
65 Para los velos precompactados mecánicamente que ya tienen suficiente consistencia, la pulverización de un ligante por una de las caras sirve para modificar las propiedades de la superficie del modo deseado.
Además del ahorro de ligante, con dicho procedimiento de trabajo también se reduce claramente el consumo de energía necesario para el secado. Como no hacen falta rodillos exprimidores y las dispersiones permanecen mayormente en la parte superior del velo, se puede evitar en gran medida un endurecimiento y una consolidación no deseados del velo.
5 Para que la compactación adhesiva del velo soporte sea suficiente debe añadirse por regla general entre un 1% y un 50% de ligante, sobre todo entre un 3% y un 20%, referido al peso del velo de fibras.
Los ligantes pueden añadirse durante la fabricación del velo, durante la compactación mecánica o incluso en una etapa separada del proceso, que se puede tener lugar en línea o fuera de ella. Tras la adición del ligante debe pasar 10 un tiempo para que el ligante adquiera pegajosidad y adhiera las fibras, lo cual, por ejemplo, se puede conseguir durante el secado de las dispersiones, pero también calentando, y además la aplicación de presión sobre toda o parte de la superficie permite otras variaciones. El ligante se puede activar en los consabidos canales de secado, seleccionando el ligante adecuadamente, y también por radiación infrarroja, radiación UV, ultrasonidos, radiación de alta frecuencia o similar. Para el uso posterior final es mejor, aunque no forzosamente necesario, que el ligante haya
15 perdido su pegajosidad tras el proceso de fabricación del velo. Es conveniente eliminar por tratamiento térmico componentes volátiles tales como materias auxiliares de las fibras y obtener así un velo con buenos valores de velado, de manera que empleando una masa adhesiva poco velada se pueda elaborar una cinta adhesiva con unos valores de velado particularmente favorables. De este modo el forro también presenta un aspecto muy poco velado. Como velado (véase la norma DIN 75201 A) se entiende el efecto que ocurre cuando hay compuestos de bajo peso
20 molecular que en condiciones desfavorables pueden evaporarse de las cintas adhesivas y condensarse sobre partes frías. Esto, por ejemplo, puede mermar la visión a través del parabrisas.
Otra forma particular de la compactación adhesiva consiste en activar el ligante por ataque o hinchamiento con disolventes. En principio las propias fibras u otras fibras especiales añadidas pueden hacer la función del ligante. Sin 25 embargo este método se usa más bien poco, porque los disolventes de la mayor parte de las fibras poliméricas son peligrosos desde el punto de vista ambiental o problemáticos en cuanto a manipulación.
De manera ventajosa y al menos por zonas, el soporte puede presentar por una o ambas caras una superficie lisa y pulida, preferiblemente una superficie totalmente alisada. La superficie alisada puede ser estampada, tal como se 30 explica detalladamente, por ejemplo, en la patente EP 1 448 744 A1.
Además el soporte se puede calandrar en una laminadora para compactarlo. Los dos cilindros giran preferiblemente
en sentido contrario y a la misma velocidad, con lo cual el soporte es prensado y compactado.
Cuando la velocidad de rotación de los cilindros es diferente, el soporte además se pule.
35 Como materiales de partida para el material soporte de la cinta adhesiva se prevén sobre todo fibras (químicas) (fibras cortadas o filamentos sin fin) de polímeros sintéticos, también denominadas fibras sintéticas, de poliéster, poliamida, poliimida, aramida, poliolefina, poliacrilonitrilo o vidrio; fibras (químicas) de polímeros naturales como las fibras celulósicas (viscosa, modal, Lyocell, cupro, acetato, triacetato, Cellulon), las fibras de caucho, las fibras de
40 proteína vegetal y/o animal y/o las fibras naturales de algodón, sisal, lino, seda, cáñamo, lienzo, coco o lana. Sin embargo la presente invención no está limitada a dichos materiales, pues en la elaboración del soporte se pueden utilizar muchas otras fibras conocidas del especialista, sin necesidad de recurrir a la inventiva. También sirven los hilos fabricados a partir de las fibras indicadas.
45 En el caso de tejidos o telas de hilos paralelos las hebras se pueden elaborar con un hilo mixto, es decir formado por componentes sintéticos y naturales. Pero en general los hilos de trama y urdimbre son de un solo tipo. Los hilos de trama y/o urdimbre pueden ser solo sintéticos o de materias primas naturales, es decir sin mezcla.
Como material soporte de la cinta adhesiva también puede servir un papel, un laminado, una hoja (por ejemplo de 50 PP, PE, PET, PA, PU), una espuma o una lámina espumada.
Estos materiales planos no tejidos se ofrecen especialmente cuando hay exigencias especiales que requieren tal tipo de modificación de la presente invención. Por ejemplo, en comparación con los productos textiles las láminas son casi siempre más delgadas; gracias a la capa cerrada protegen adicionalmente contra la penetración de agentes
55 químicos y medios de funcionamiento como aceite, gasolina, antioxidante y similares en la propia parte del cable, y seleccionando adecuadamente el material se pueden ajustar en gran medida a las exigencias: con poliuretanos y copolímeros de poliolefinas, se pueden producir, por ejemplo, envolturas flexibles y elásticas, con poliésteres y poliamidas se obtienen buenas resistencias a la abrasión y a la temperatura.
60 Las espumas o láminas espumadas tienen la propiedad de ocupar mayor espacio y amortiguar bien el ruido – en el caso de un mazo de cables tendido en un canal o en una parte en forma de túnel dentro del automóvil, con una cinta de envolver que tenga el grosor y la insonorización conveniente se puede suprimir desde el principio el tableteo y las vibraciones molestas.
Por último la cinta adhesiva puede llevar un material de revestimiento para cubrir la(s) capa(s) de masa adhesiva hasta el momento del uso. Como materiales de revestimiento sirven todos los enumerados detalladamente arriba. Se prefiere un material no deshilachable, como una lámina de plástico o un papel de fibra larga bien encolado.
5 Si se desea que la cinta adhesiva descrita sea difícilmente inflamable, esto puede conseguirse añadiendo agentes ignífugos al soporte y/o a la masa adhesiva. Estos agentes pueden ser compuestos orgánicos de bromo, si hace falta con sustancias sinérgicas como el trióxido de antimonio. Sin embargo, para que la cinta adhesiva esté libre de halógenos se usa preferiblemente fósforo rojo, compuestos organofosforados, minerales o intumescentes como el polifosfato amónico, solos o junto con sustancias sinérgicas.
En el sentido de la presente invención la expresión general “cinta adhesiva” comprende todos los productos planos como láminas bidimensionales o segmentos de las mismas, cintas alargadas de anchura limitada, segmentos de cinta y similares, y en menor medida también piezas troqueladas o etiquetas.
15 La cinta adhesiva se puede producir en forma de rollo, es decir, en forma de espiral de Arquímedes enrollada sobre sí misma. Al dorso de la cinta adhesiva puede aplicarse una laca que facilite el desenrollamiento de la cinta adhesiva enrollada en forma de espiral de Arquímedes. Esta laca puede contener compuestos de silicona o de fluorosilicona, así como polivinilestearilcarbamato, polietileniminoestearilcarbamida o compuestos organofluorados, como sustancias de efecto antiadhesivo.
La masa adhesiva puede aplicarse a lo largo de la cinta adhesiva formando una tira menos ancha que el soporte de
la cinta adhesiva.
Según el tipo de aplicación también se pueden aplicar varias tiras paralelas del adhesivo sobre el material soporte.
25 La posición de la tira sobre el soporte puede elegirse libremente, pero se prefiere situarla directamente junto a uno de los bordes del soporte. Se prefiere aplicar la masa adhesiva sobre toda la superficie del soporte.
Sobre la capa de adhesivo del soporte puede preverse al menos una tira de un revestimiento a lo largo de la cinta
adhesiva que cubra entre el 20% y el 90%.
La tira cubre preferiblemente entre el 50% y el 80% de la capa de adhesivo. El grado de recubrimiento se elige en
función del uso y del diámetro del juego de cables.
Los porcentajes señalados se refieren a la anchura de la tira de revestimiento respecto a la anchura del soporte.
35 Según una forma de ejecución preferida de la presente invención hay exactamente una tira de revestimiento sobre la capa de adhesivo.
La posición de la tira sobre la capa de adhesivo puede elegirse libremente, prefiriéndose la colocación directa junto a uno de los bordes longitudinales del soporte. De este modo queda una tira de adhesivo extendida a lo largo de la cinta adhesiva, que termina con el otro borde longitudinal del soporte. Si la cinta adhesiva se usa para envolver un mazo de cables, dirigiéndola alrededor del mazo según un movimiento helicoidal, el revestimiento puede tener lugar de manera que la masa adhesiva de la cinta solo se adhiera sobre la propia cinta, mientras que el artículo no entra en contacto con ningún adhesivo. Como el cable no está fijado por ningún adhesivo, el mazo de cables así envuelto tiene una gran flexibilidad. Por
45 tanto aumenta mucho la capacidad de flexión durante el montaje, incluso en pasos estrechos o curvas cerradas.
Si se desea cierta fijación de la cinta adhesiva sobre el artículo, la envoltura puede efectuarse de manera que la tira de adhesivo se pegue en parte sobre la cinta adhesiva y en otra parte sobre el artículo.
Según otra forma de ejecución ventajosa la tira se coloca centrada sobre la capa de adhesivo, de modo que quedan dos tiras de adhesivo a lo largo de los bordes del soporte. Para envolver el mazo de cables de manera segura y económica, aplicando la cinta adhesiva con dicho movimiento de avance de tornillo y evitando que la envoltura protectora se desprenda, es ventajoso disponer de dos tiras de adhesivo en los bordes longitudinales de la cinta adhesiva, en concreto una, casi siempre más estrecha, que sirva
55 de fijación y la otra, más ancha, que sirva de cierre. Por lo tanto la cinta adhesiva queda pegada sobre el cable de manera que el mazo está asegurado contra el deslizamiento, pero de forma flexible.
Hay otras formas de ejecución en las cuales se aplica sobre la capa de adhesivo más de una tira de revestimiento. Cuando solo se habla de una tira, el especialista interpreta que también puede haber varias tiras revistiendo al mismo tiempo la capa de adhesivo.
El proceso de elaboración de la cinta adhesiva según la presente invención termina con la aplicación directa de la dispersión sobre el soporte en una o varias etapas sucesivas. En el caso de soportes textiles, la tela no tratada se puede recubrir directamente o bien por transferencia. Como alternativa la tela se puede tratar previamente con un
65 recubrimiento (de cualquier sustancia filmógena disuelta, dispersa, fundida y/o endurecible por radiación), para luego recubrirla con la masa autoadhesiva, directamente o bien por transferencia, en una etapa subsiguiente.
Como grupos de aplicación se usan los habituales: barra de alambre, barra aplicadora, rodillos, boquillas, cuchillas de doble cámara, boquilla múltiple en cascada.
Las propiedades positivas descritas permiten utilizar la cinta adhesiva de manera excelente para asilar y envolver 5 alambres o cables.
Asimismo es ventajosa para envolver artículos alargados, como concretamente juegos de cables en automóviles. La cinta adhesiva se puede enrollar alrededor del artículo alargado siguiendo una línea helicoidal o en dirección axial. Por último la presente invención también comprende un artículo alargado envuelto con una cinta adhesiva según la presente invención. El artículo alargado es preferiblemente un juego de cables.
La excelente idoneidad de la cinta adhesiva permite usarla en una envoltura formada por un revestimiento que en al menos uno de sus bordes lleva la cinta autoadhesiva, la cual está pegada sobre el revestimiento de manera que se extiende a lo largo de uno de los bordes del revestimiento, preferiblemente un borde estrecho en comparación con la
15 anchura del revestimiento. En la patente EP 1 312 097 A1 se revela un producto de este tipo y formas de ejecución optimizadas del mismo. En las patentes EP 1 300 452 A2, DE 102 29 527 A1 y WO 2006 108 871 A1 se describen ulteriores desarrollos para los que la cinta adhesiva de la presente invención también es muy apropiada. La cinta adhesiva de la presente invención también puede usarse en un proceso como el revelado en la patente EP 1 367 608 A2. Por último las patentes EP 1 315 781 A1 y DE 103 29 994 A1 describen formas de ejecución de cintas adhesivas que también son posibles para la cinta adhesiva según la presente invención.
Además, ventajosamente, la cinta adhesiva pegada sobre cables con envoltura de PVC y sobre cables con envoltura poliolefínica no los destruye cuando una unión de cables y cinta adhesiva según la norma LV 312 se almacena a 25 temperaturas superiores a 100ºC durante más de 3000 h y a continuación los cables se doblan alrededor de un mandril.
La cinta adhesiva según la presente invención es muy apropiada para envolver cables, se puede desenrollar sin dificultad para facilitar el trabajo, no tiene tendencia al levantamiento o solo muy ligera y tampoco fragiliza los cables, incluso en las clases de temperatura T3 y T4 durante más de 3000 h.
A continuación la cinta adhesiva se describe con mayor detalle mediante varias figuras, sin pretender ningún tipo de limitación.
35 Figura 1 la cinta adhesiva vista de lado, Figura 2 corte de un mazo de cables formado por cables individuales enfardelados y envuelto con la cinta adhesiva de la presente invención, y Figura 3 un uso ventajoso de la cinta adhesiva.
En la figura 1 se muestra un corte transversal (sección) de la cinta adhesiva formada por una tela soporte 1 que lleva aplicada sobre una cara una capa de un recubrimiento autoadhesivo 2.
En la figura 2 se muestra un corte de un mazo de cables formado por cables individuales enfardelados 7 y envuelto con la cinta adhesiva 11 de la presente invención. La cinta adhesiva se enrolla alrededor del mazo de cables con un
45 movimiento helicoidal. El corte representado del mazo de cables muestra dos vueltas I y II de la cinta adhesiva. Hacia la izquierda se extenderían otras vueltas, aquí no representadas.
En otra forma de ejecución para una envoltura se laminan superpuestas dos cintas 60, 70 provistas de sus masas adhesivas respectivas (preferiblemente al 50%), dando un producto como el representado en la figura 3.
Ejemplos
Bosquejos de los ejemplos
55 A continuación se describe una forma preferida de la cinta adhesiva mediante varios ejemplos, sin pretender con ello limitar de algún modo la presente invención. Además se citan ejemplos comparativos en los cuales se describen cintas adhesivas inservibles.
Para ilustrar la presente invención se elaboraron cintas adhesivas de ejemplo según el esquema siguiente:
Las dispersiones de producto autoadhesivo se homogenizaron mezclando íntimamente con un agitador la dispersión polimérica y la dispersión de resina correspondientes a las recetas de los ejemplos. A continuación las dispersiones de producto adhesivo se ajustaron agitándolas con un espesante asociativo de poliuretano 65 (Borchigel 0625, OMG Borchers) a una viscosidad de unos 5.000 Pa*s para una velocidad de cizallamiento de
0,01 s-1 (medida con geometría de cono/plato, en modo de rotación, con un viscosímetro Rheometer DSR 200 N de Rheometric Scientific).
Con un aplicador de film se recubrió una tela de poliéster (hilos de finura 167 dtex, número de hilos de urdimbre 48,5 5 1/cm, número de hilos de trama 23 1/cm) con la dispersión de autoadhesivo espesada del ejemplo y tras 5 minutos de secado en un horno de recirculación a 85ºC quedó un gramaje aproximado de masa adhesiva de 20 g/m2.
En una segunda etapa la tela impregnada de esta forma se recubrió con la misma dispersión y tras 10 minutos de secado en un horno de recirculación a 85ºC quedó un gramaje total de masa adhesiva de 100 g/m2.
Criterios de valoración
Los criterios de valoración de la idoneidad de una cinta adhesiva para envolver cables son
15 • Fuerza de desenrollamiento tras 4 semanas de almacenamiento a 40ºC
- •
- Resistencia al despegado según el ensayo TFT
- •
- Compatibilidad con el cable según LV 312
Realización de los ensayos
A no ser que se indique ex profeso otra cosa, las mediciones se llevan a cabo en un clima de ensayo de 23 ± 1ºC y 50 ± 5% de humedad relativa.
Medición de la fuerza de desenrollamiento según LV 312
25 Se considera correcto para el empleo un valor comprendido en el intervalo aproximado de 3 hasta 9 N/cm, a una velocidad de despegado de 30 m/minuto, y se califica como “1”. A los valores fuera de este intervalo se les asigna la nota “0”.
Medición de la resistencia al despegado según LV 312 o el método TFT (tiempo umbral de levantamiento)
Para determinar la tendencia al despegado según el método TFT se emplea un ensayo que consiste en crear una tensión flexural extra, aplicando las probetas planas preparadas sobre un núcleo de 1,5 pulgadas. La combinación de la carga de tracción con un peso de ensayo y la tensión flexural produce un desprendimiento de la cinta adhesiva
35 desde el extremo superior pegado, similar a un levantamiento, y finalmente el fallo por caída de la probeta (véase figura 4, en la cual también se muestra esquemáticamente el dispositivo).
El resultado es el tiempo en minutos hasta la caída.
Los parámetros decisivos para el tiempo de aguante de la probeta son el peso y la temperatura. El peso debe
elegirse de manera que resulten valores de 100 minutos como mínimo.
El mandril cilíndrico de ensayo es un núcleo de cartón de 1,5 pulgadas, de 42 ± 2 mm de diámetro exterior, con una
línea de marcación de 5 mm junto al ápice.
El substrato de adhesión es el dorso de la propia cinta adhesiva.
45 El rodillo manual pesa 2 kg. El peso de ensayo es de 1 kg. El clima de ensayo es de 23 ± 1ºC a 50 ± 5% de humedad relativa y de 40ºC en la estufa.
El ensayo se realiza con tiras de cinta adhesiva de 19 mm de ancho. Se pega una tira de 400 mm de longitud sobre
papel separador y se corta en tres tiras de 100 mm de largo. Para ello debe usarse una cuchilla nueva. El dorso no
debe tocarse.
Por debajo de uno de los extremos de cada tira se pega una tarjetita de cartón y se perfora la unión (véase figura 5).
Entonces las tiras de ensayo se pegan centradas sobre tiras del substrato de adhesión más ancho (cinta adhesiva 55 1,5 veces más ancha que la cinta adhesiva ensayada), de modo que la tarjetita de cartón todavía se solape (2 hasta 3 mm) sobre el extremo (véase figura 6).
Las probetas se aprietan con el rodillo manual de 2 kg en 3 ciclos, pasándolo a una velocidad de 10 m/min.
Las probetas listas, es decir las tiras de ensayo más el substrato de adhesión, se pegan sobre el núcleo de cartón de modo que el extremo superior de la probeta cubra 5 mm el ápice (véase figura 7). Solo puede apretarse el substrato de adhesión, pero no la tira de ensayo.
Las probetas recién preparadas se dejan 20 ± 4 horas en un cuarto climatizado a 40ºC, sin carga de peso. 65 Luego se cuelgan pesos de un kilo y se ponen en marcha los cronómetros.
La medición termina tras el fallo de las tres probetas de una muestra.
Se indica en minutos la mediana de las tres mediciones individuales.
5 El tiempo de aguante se indica en minutos.
Un valor TFT > 1200 minutos se considera como límite inferior de la resistencia al despegado. Se asigna la nota 0 a los valores por debajo de este límite, la nota 1 a los valores entre 1201 y 2000 minutos, la nota 2 a los valores entre 2001 y 5000 minutos, y la nota 3 a los valores superiores a 5001 minutos. Esta clasificación
10 indica una seguridad creciente de la resistencia al despegado.
Medición de la compatibilidad con el cable según LV 312
Se considera que hay compatibilidad con el cable cuando no se observa fragilidad después de 3000 h a 150ºC en un 15 ensayo de doblado alrededor de un mandril de 2 mm de diámetro, lo cual se valora con la nota “1”. En caso contrario se asigna la nota “0”.
Medición de la adherencia
20 Para medir la fuerza de adherencia de las dispersiones puras primero se prepararon capas de masa adhesiva. Con esta finalidad las dispersiones se depositaron sobre una lámina de PET (polietilentereftalato) de 23 μm de grosor y se extendieron con un aplicador, de manera que tras 5 minutos de secado a 105ºC en un horno de recirculación quedara un gramaje de masa adhesiva de 30 g/m2. Las hojas resultantes se recortaron en tiras de 20 mm de anchura y 25 cm de longitud. Para medir la fuerza de
25 adherencia de las formulaciones con resina se hicieron aplicaciones como las arriba descritas sobre tela de poliéster y también se recortaron tiras de 20 mm de anchura y 25 cm de longitud. La adherencia sobre acero se midió según la norma ASTM D3330.
Medición de las temperaturas de transición vítrea
30 Las temperaturas de transición vítrea se determinaron en un aparato de calorimetría diferencial dinámica DSC 204 F1 “Phönix” de la firma Netzsch, Alemania, en crisoles de aluminio de 25 μl con tapa agujereada bajo atmósfera de nitrógeno (flujo de gas 20 ml/min). Se pesaron 8 ± 1 mg de muestra. Las muestras se midieron por duplicado, desde -140ºC hasta 200ºC, con una velocidad de calentamiento de 10 K/min. Se valoró la 2ª curva de calentamiento.
35 El método está basado en la norma DIN 53 765.
Composición de las dispersiones poliméricas de los ejemplos
Para ilustrar la idea de la presente invención se ensayaron dispersiones poliméricas con la siguiente composición: 40
- Monómero
- Polímero 1 Polímero 2* Polímero 3*
- Acrilato de 2-etilhexilo
- 93 92
- Acrilato de butilo
- 95
- Ácido acrílico
- 4 2 1
- Acrilonitrilo
- 3 - -
- Metacrilato de metilo
- - 6 -
- Acetato de vinilo
- - - 4
- * Polímeros comparativos
La medición de la fuerza de adherencia de los polímeros 1 a 3 sobre acero dio los siguientes resultados (datos en N/cm):
- Polímero 1
- Polímero 2* Polímero 3*
- 2,8
- 1,4 1,9
- * Polímeros comparativos
La medición de la temperatura de transición vítrea de los polímeros 1 a 3 dio los siguientes resultados (datos en ºC):
- Polímero 1
- Polímero 2* Polímero 3*
- -47
- -48 -36
- * Polímeros comparativos
A partir del polímero 1 mezclado con dispersiones de resina adherente se formularon las masas autoadhesivas que 50 figuran en la tabla 1. Las cifras indican partes en peso de taquificante respecto a 100 partes en peso de polímero 1 (referidas en cada caso a materia sólida).
Tabla 1: formulaciones de masa con polímero 1
- Tipo de taquificante
- Punto de reblandecimto. Ejemplos Ejemplos comparativos
- ºC
- B1 B2 B3 V1 V2 V3
- Resina de éster de colofonia Snowtack 100 G, Lawter
- 99 45 10
- Resina de éster de colofonia Snowtack 780 G, Lawter
- 83 40
- Resina de éster de colofonia Snowtack 781 A*, Lawter
- 69 40
- Resina terpenofenólica Dermulsene TR 602, DRT
- 96 35
- * Denominación anterior: Snowtack SE 380
5 Los ejemplos B4 y B5 corresponden a los polímeros 2 y 3 mezclados respectivamente con 40 partes en peso de la resina de éster de colofonia Snowtack 100 G, cuyo punto de reblandecimiento es de 99ºC.
El contraejemplo V4 es la dispersión acrílica Primal PS 83 D del fabricante Dow Chemical Company, mezclada con 8 partes en peso de Snowtack 781 A, anteriormente denominado Snowtack SE 380. Este ejemplo se refiere al ejemplo 10 1 de la patente DE 44 19 169 A1.
La medición de la fuerza de adherencia sobre acero de los ejemplos B1 a B5 y de los contraejemplos V1 a V4 dio los siguientes resultados (datos en N/cm):
- B1
- B2 B3 B4* B5* V1 V2 V3 V4
- 4,6
- 4,3 3,9 3,8 3,4 2,2 1,9 1,8 2,1
- * Ejemplos comparativos
La medición de la temperatura de transición vítrea de los ejemplos B1 a B5 y de los contraejemplos V1 a V4 dio los siguientes resultados (datos en ºC):
- B1
- B2 B3 B4* B5* V1 V2 V3 V4
- -26
- -29 -33 -25 -16 -32 -39 -47 -37
- * Ejemplos comparativos
20 En la tabla 3 se indican los resultados de ensayo de las muestras de los ejemplos: Tabla 3
- B1
- B2 B3 B4* B5* V1 V2 V3 V4
- Fuerza de desenrollamiento
- 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- Resistencia al despegado
- 3 2 3 1 2 0 0 0 0
- Compatibilidad con el cable
- 1 1 1 1 1 1 1 1 1
- * Ejemplos comparativos
25 Para que una cinta adhesiva sea idónea como envoltura de cables son indispensables los tres criterios de ensayo. Los ejemplos se refieren a cintas adhesivas conformes al planteamiento de la presente invención. En cambio los ejemplos comparativos son inadecuados.
Claims (9)
- REIVINDICACIONES1. Uso de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, enrollando la cinta adhesiva alrededor del artículo alargado con un movimiento de avance helicoidal o en dirección axial, la cual está formada por un soporte5 preferiblemente textil y por una masa autoadhesiva aplicada sobre al menos una cara del soporte, en forma de una dispersión polimérica secada cuyo polímero está preparado a partir de:
- (a)
- 90 hasta 99% en peso de acrilato de n-butilo y/o acrilato de 2-etilhexilo
- (b)
- 0 hasta 10% en peso de un monómero etilénicamente insaturado, con un grupo funcional ácido o anhídrido de ácido
10 (c) 10 hasta 1% en peso de uno o más monómeros etilénicamente insaturados monofuncionales distintos de (a) y (b), de modo que el acrilonitrilo y/o el metacrilonitrilo constituyen el monómero (c) o forman al menos parte del mismo(d) 0 hasta 1% en peso de un monómero bi- o polifuncionaly la masa autoadhesiva contiene entre 15 y 100 partes en peso de una resina adherente (referido a la masa de la 15 dispersión polimérica secada). - 2. Uso según la reivindicación 1, caracterizado porque el monómero (c) o al menos una parte del mismo es acrilonitrilo.20 3. Uso según la reivindicación 1 o 2, caracterizado porque el monómero (a) es acrilato de 2-etilhexilo.
- 4. Uso según al menos una de las reivindicaciones 1 a 3, caracterizado porque el monómero (a) es acrilato de 2-etilhexilo y al mismo tiempo el monómero (c) o al menos una parte del mismo es acrilonitrilo y/o metacrilonitrilo, con preferencia acrilonitrilo.
- 5. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el monómero (b) es ácido acrílico, ácido metacrílico, ácido itacónico, ácido maleico, ácido fumárico y/o anhídrido maleico, preferentemente ácido acrílico o ácido metacrílico o la mezcla de ambos.
- 30 6. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el monómero (d) es divinilbenceno, un diacrilato de alquilo como diacrilato de 1,2-etilenglicol, diacrilato de 1,4-butanodiol, diacrilato de 1,6-hexanodiol, diacrilato de 1,8-octanodiol o diacrilato de 1,12-dodecanodiol, un triacrilato como el triacrilato de trimetilolpropano y un tetraacrilato como el tetraacrilato de pentaeritritol.
- 35 7. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque a la masa autoadhesiva se le añaden 20 hasta 80 partes en peso de taquificante, preferiblemente 30 hasta 50 partes en peso.
- 8. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque como taquificante se utilizan resinas adherentes con un punto de reblandecimiento superior a 80ºC según la norma ASTM E28-99 (2009),40 sobre todo resinas basadas en terpenofenoles y/o ésteres de colofonia con un punto de reblandecimiento superior a 90ºC según la norma ASTM E28-99 (2009).
- 9. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la temperatura de transiciónvítrea de la masa autoadhesiva es inferior a +15ºC (determinada por DSC (calorimetría diferencial de barrido) según 45 la norma DIN 53 765, a una velocidad de calentamiento de 10 K/min).
- 10. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la masa autoadhesiva tiene una fuerza mínima de adherencia sobre acero de 2,5 N/cm según la norma ASTM D3330 (para un gramaje de masa adhesiva de 100 g/m2 sobre tejido de poliéster como soporte).
- 11. Uso según al menos una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el soporte es de tipo textil, preferiblemente una tela, sobre todo de poliéster.
- 12. Artículo alargado, como en concreto un mazo de cables, envuelto con una cinta adhesiva según al menos 55 una de las reivindicaciones anteriores.Papel separadorCinta de ensayoCartón Papel separadorCinta como substrato de adhesiónCinta de ensayoCartón
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102011075159 | 2011-05-03 | ||
DE201110075159 DE102011075159A1 (de) | 2011-05-03 | 2011-05-03 | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
ES2466920T3 true ES2466920T3 (es) | 2014-06-11 |
Family
ID=46027697
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
ES12165337T Active ES2466920T3 (es) | 2011-05-03 | 2012-04-24 | Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con una cinta adhesiva |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20120282837A1 (es) |
EP (1) | EP2522705B1 (es) |
CN (1) | CN102766416B (es) |
DE (1) | DE102011075159A1 (es) |
ES (1) | ES2466920T3 (es) |
MX (1) | MX2012004765A (es) |
Families Citing this family (35)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102011075152A1 (de) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
GB201204222D0 (en) * | 2012-03-09 | 2012-04-25 | Ready To Go Ltd | Decoration hanger |
DE102013223504A1 (de) | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Tesa Se | Flammbeständige, temperaturbeständige und hydrolysebeständige Träger sowie deren Verwendung in Haftklebebändern für Automobilanwendungen |
DE102013223495A1 (de) | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102013223496A1 (de) | 2013-11-18 | 2015-05-21 | Tesa Se | Neuartiges Polyester geeignet zur Herstellung von Trägermaterialien für Klebebändern |
EP2940091B1 (en) * | 2014-05-02 | 2019-06-26 | Magis S.P.A. | Roll of adhesive tape for packaging |
JP6405033B2 (ja) * | 2014-07-17 | 2018-10-17 | ダウ グローバル テクノロジーズ エルエルシー | 織物−エラストマー結合のための方法 |
DE102014223451A1 (de) | 2014-11-18 | 2016-05-19 | Tesa Se | Modifizierte Schichtsilikate zur Steuerung der Abrollkraft von Haftklebemassen und Verbesserung der Barriereeigenschaften von Klebebändern |
CN106349960A (zh) * | 2015-07-16 | 2017-01-25 | 德莎欧洲公司 | 阻燃泡棉胶带 |
US9850407B2 (en) * | 2015-09-08 | 2017-12-26 | United States Gypsum Company | Enhanced adhesive composition for re-enforcing joints in gypsum panel construction |
DE102016204898A1 (de) * | 2016-03-23 | 2017-09-28 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102016212483A1 (de) | 2016-07-08 | 2018-01-11 | Tesa Se | Gewebeklebeband |
DE102017223666B4 (de) | 2017-12-22 | 2023-02-09 | Tesa Se | Verwendung eines Gewebes für ein abriebfestes Gewebeklebeband |
DE102018213969A1 (de) | 2018-08-20 | 2020-02-20 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102019103121A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | Schrumpffolie und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103122A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | Mit Feuchtigkeit härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103124B4 (de) * | 2019-02-08 | 2022-02-03 | Tesa Se | Thermisch härtbares Klebeband, Verwendung zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen und Kabelstrang |
DE102019103120A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | UV-härtbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102019103123A1 (de) | 2019-02-08 | 2020-08-13 | Tesa Se | Thermisch erweichbares Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
EP4010444A1 (de) * | 2019-08-07 | 2022-06-15 | tesa SE | Klebeband zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere kabelsätzen und verfahren zur ummantelung |
DE102020208549B4 (de) | 2020-07-08 | 2022-06-15 | Tesa Se | Verfahren zur Herstellung von Klebebandtellerrollen, Klebebandtellerrollen und deren Verwendung |
DE102020209289A1 (de) | 2020-07-23 | 2022-01-27 | Tesa Se | Stanzling insbesondere zum dauerhaften Verschließen von Löchern |
EP3957695A1 (de) | 2020-08-17 | 2022-02-23 | tesa SE | Klebeband zum ummanteln von langgestrecktem gut wie insbesondere kabelsätzen und verfahren zur ummantelung |
US20220098448A1 (en) * | 2020-09-29 | 2022-03-31 | Tesa Se | Adhesive tape for jacketing elongate items such as especially cable harnesses and methods for jacketing |
DE102020212233A1 (de) | 2020-09-29 | 2022-03-31 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102020212530B4 (de) | 2020-10-05 | 2022-08-11 | Tesa Se | Stanzling insbesondere zum dauerhaften Verschließen von Löchern |
DE102021201856A1 (de) | 2021-02-26 | 2022-09-01 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
DE102021205196A1 (de) | 2021-05-20 | 2022-11-24 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
WO2022253985A1 (de) | 2021-06-04 | 2022-12-08 | Tesa Se | Klebeband und verfahren zum ummanteln von langgestrecktem gut insbesondere leitungen |
DE102021208046A1 (de) | 2021-07-26 | 2023-01-26 | Tesa Se | Stanzling insbesondere zum dauerhaften Verschließen von Löchern |
DE102021210866A1 (de) | 2021-09-28 | 2023-03-30 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
WO2024038125A1 (de) | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Tesa Se | Abriebfestes klebeband mit einem textilen träger |
DE102022132965A1 (de) | 2022-08-19 | 2024-02-22 | Tesa Se | Abriebfestes Klebeband mit einem textilen Träger |
DE102022126654A1 (de) | 2022-10-13 | 2024-04-18 | Tesa Se | Klebeband und Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut insbesondere Leitungen |
DE102022127834A1 (de) | 2022-10-21 | 2024-05-02 | Tesa Se | Klebeband zum Umwickeln von langgestrecktem Gut |
Family Cites Families (26)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IL66103A0 (en) | 1981-07-27 | 1982-09-30 | Tesch G H | Mat shaped composite body and its preparation |
DE4419169A1 (de) | 1994-06-01 | 1995-12-07 | Beiersdorf Ag | Gewebeklebeband |
US5695837A (en) * | 1995-04-20 | 1997-12-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Tackified acrylic adhesives |
DE19846901A1 (de) | 1998-10-12 | 2000-04-13 | Beiersdorf Ag | Verfahren zur Herstellung von Klebebändern, wobei einseitig mit einer Klebmasse beschichtete Klebebänder einer strahlenchemischen Vernetzung unterworfen werdem, sowie Verwendung der Klebebänder |
EP1218446A4 (en) * | 1999-05-07 | 2002-11-27 | Avery Dennison Corp | ADHESIVES AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF |
DE10011788A1 (de) | 2000-03-10 | 2002-03-28 | Tesa Ag | Verwendung eines Klebebandes als Bandagierungsband für Kabel |
DE10036805A1 (de) | 2000-07-28 | 2002-02-07 | Tesa Ag | Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen |
DE10042732A1 (de) | 2000-08-31 | 2002-03-28 | Tesa Ag | Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen mit einem Klebeband |
US6805954B2 (en) | 2001-08-28 | 2004-10-19 | National Starch And Chemical Investment Holding Corporaton | Tackified acrylic pressure sensitive adhesive |
DE10149071A1 (de) | 2001-10-05 | 2003-04-17 | Tesa Ag | Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen |
ES2254751T3 (es) | 2001-10-16 | 2006-06-16 | CERTOPLAST VORWERK & SOHN GMBH | Cinta adhesiva con superficie de soporte pulida lisa. |
DE10202454A1 (de) | 2002-01-22 | 2003-07-24 | Tesa Ag | Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen, mit zwei streifenförmigen Eindeckungen, die das Gut schlauchartig umschließen |
DE60323702D1 (de) * | 2002-02-27 | 2008-11-06 | Nitto Denko Corp | Druckempfindliche Acrylatklebstoffzusammensetzung und druckempfindliches Klebeband |
DE10229527A1 (de) | 2002-07-01 | 2004-01-15 | Tesa Ag | Band aus einer Reihe hintereinander und überlappend angeordneter einzelner Ummantelungsabschnitte zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen |
DE10229733A1 (de) | 2002-07-02 | 2004-01-22 | Basf Ag | Haftklebstoffe für Träger aus Weich-PVC |
DE10329994A1 (de) | 2003-07-02 | 2005-01-20 | Tesa Ag | Verfahren zur Ummantelung von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen, mit einem Klebeband |
JP3765497B2 (ja) * | 2004-03-17 | 2006-04-12 | 日東電工株式会社 | アクリル系粘着剤組成物および粘着テープ |
DE102004033242A1 (de) * | 2004-07-08 | 2006-02-02 | Tesa Ag | Haftklebemasse |
DE102005017381A1 (de) | 2005-04-14 | 2006-10-19 | Tesa Ag | Verfahren zum Ummanteln von langgestrecktem Gut, wie insbesondere Kabelsätzen, mit einer Umhüllung |
WO2009048968A1 (en) * | 2007-10-09 | 2009-04-16 | Kraton Polymers U.S. Llc | End use applications prepared from certain block copolymers |
KR101181336B1 (ko) * | 2008-03-28 | 2012-09-11 | 디아이씨 가부시끼가이샤 | 수분산형 아크릴계 점착제 조성물 및 점착 테이프 |
DE102008058226A1 (de) * | 2008-08-21 | 2010-02-25 | Tesa Se | Hoch abriebfestes Band insbesondere für die Bandagierung von Kabelbäumen in Automobilen |
DE102008059050A1 (de) * | 2008-11-26 | 2010-05-27 | Tesa Se | Thermisch vernetzende Polyacrylate und Verfahren zu deren Herstellung |
DE102009041898A1 (de) | 2009-09-18 | 2011-04-07 | Tesa Se | Abriebfestes Gewebeklebeband |
DE102009054955A1 (de) * | 2009-09-18 | 2011-03-24 | Tesa Se | Klebeband mit einer Klebemasse auf der Basis von Acrylsäureestern |
DE102011075152A1 (de) * | 2011-05-03 | 2012-11-08 | Tesa Se | Klebeband zum Ummanteln von langgestrecktem Gut wie insbesondere Kabelsätzen und Verfahren zur Ummantelung |
-
2011
- 2011-05-03 DE DE201110075159 patent/DE102011075159A1/de not_active Withdrawn
-
2012
- 2012-04-23 MX MX2012004765A patent/MX2012004765A/es active IP Right Grant
- 2012-04-24 EP EP12165337.2A patent/EP2522705B1/de active Active
- 2012-04-24 ES ES12165337T patent/ES2466920T3/es active Active
- 2012-04-30 US US13/459,778 patent/US20120282837A1/en not_active Abandoned
- 2012-05-03 CN CN201210135597.1A patent/CN102766416B/zh active Active
-
2016
- 2016-07-25 US US15/218,546 patent/US10519345B2/en active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2522705A1 (de) | 2012-11-14 |
MX2012004765A (es) | 2012-11-27 |
US10519345B2 (en) | 2019-12-31 |
US20120282837A1 (en) | 2012-11-08 |
DE102011075159A1 (de) | 2012-11-08 |
CN102766416A (zh) | 2012-11-07 |
US20160333230A1 (en) | 2016-11-17 |
EP2522705B1 (de) | 2014-03-12 |
CN102766416B (zh) | 2017-03-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2466920T3 (es) | Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con una cinta adhesiva | |
ES2456390T3 (es) | Empleo de una cinta adhesiva para envolver artículos alargados, como en particular haces de cables, y artículos alargados envueltos con la cinta adhesiva | |
ES2448565T3 (es) | Utilización de una cinta adhesiva para revestir productos alargados, como particularmente juegos de cables y productos alargados revestidos con la cinta adhesiva | |
JP6745900B2 (ja) | 特にケーブルハーネスのような細長い物品を被覆するための接着テープおよび被覆方法 | |
ES2742825T3 (es) | Procedimiento para la producción de una cinta adhesiva para revestir cables de un soporte textil abierto y una masa adhesiva sensible a la presión aplicada como recubrimiento sobre el mismo por un lado | |
JP6537609B2 (ja) | 感圧接着剤の巻き出し力の制御のための変性層状シリケート及び接着テープのバリア特性の改善法 | |
JP6803421B2 (ja) | 長尺材料、特にケーブルセットをジャケッティングするための接着テープおよびジャケッティング方法 | |
US20160032150A1 (en) | Ebc-crosslinked adhesive tape for sheathing elongated goods | |
ES2718641T3 (es) | Uso de una cinta adhesiva para revestir juegos de cables | |
ES2332735T3 (es) | Cinta para mazos de cables. | |
JP7050728B2 (ja) | 長尺材料、特にケーブルハーネスをジャケッティングするための接着テープおよびジャケッティング方法 | |
US20210040355A1 (en) | Adhesive tape for jacketing elongate items such as especially cable hamesses and method for jacketing | |
US20230416573A1 (en) | Adhesive tape for jacketing elongate items such as especially cable harnesses and methods for jacketing | |
CN114316836A (zh) | 用于包护细长物品例如特别地电缆束的胶带及包护方法 |