ES2462840A1 - Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador - Google Patents

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ES2462840A1 ES201201165A ES201201165A ES2462840A1 ES 2462840 A1 ES2462840 A1 ES 2462840A1 ES 201201165 A ES201201165 A ES 201201165A ES 201201165 A ES201201165 A ES 201201165A ES 2462840 A1 ES2462840 A1 ES 2462840A1
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Abstract

Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador para tubo receptor de energía solar (1) de los formados por un tubo interior absorbedor (3) y un tubo exterior de vidrio (4), dejando un espacio vacío (5) entre ambos y que comprende dos elementos: un compensador de expansión (8) y un vaso posicionador (9), donde el vaso posicionador (9) está formado por un disco metálico (10) que incorpora en su perímetro exterior un pliegue perimetral (13) para realizar la unión con el compensador de expansión (8), contando dicho disco con una perforación circular (12) con un pliegue perimetral donde se coordina un cuerpo cilíndrico (14) el cual incorpora en su extremo contrario al disco (10) una transición cónica (15) que permite la transición entre el cuerpo cilíndrico (14), unido al disco (10) y un segundo cuerpo cilíndrico (17) de menor diámetro que el del cuerpo cilíndrico (14).

Description

Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador.
Sector técnico de la invención
La presente invención se encuadra dentro de las tecnologías de alta concentración solar, concretamente dentro de los tubos receptores solares, refiriéndose al componente compensador de expansión con un vaso posicionador que permite la excentricidad entre el tubo de vidrio y el tubo absorbedor.
Antecedentes de la invención
El principio general de la tecnología termoeléctrica está basado en el concepto de la concentración de la radiación solar para producir generalmente vapor, que es utilizado posteriormente en plantas eléctricas convencionales.
La captación de energía solar es uno de los mayores retos en el desarrollo de plantas termoeléctricas. Existen dos tipos de concentradores solares: concentradores lineales y concentradores puntuales. La concentración lineal es más fácil de instalar al tener menos grados de libertad, pero tiene un factor de concentración menor y por lo tanto puede alcanzar menores temperaturas en el fluido que la tecnología de concentración puntual.
Es por eso que se trata de avanzar en el desarrollo de los tubos receptores usados en la concentración lineal, para tratar de aumentar la eficiencia de captación de éste y disminuir las pérdidas térmicas, de manera que el rendimiento global del campo solar se vea incrementado.
En general, un tubo receptor consta de dos tubos concéntricos entre los cuales se genera vacío. El tubo interior, por el que circula el fluido que se calienta o fluido caloportador, es metálico y el tubo exterior es de vidrio, habitualmente de borosilicato. El dispositivo compensador de expansión, se coloca entre ambos tubos de manera que permite el movimiento en sentido longitudinal de los tubos y garantiza el vacío, absorbiendo las tensiones que se crean por la diferencia existente entre los coeficientes de dilatación del metal y del vidrio.
El proceso de fabricación de dichos dispositivos de compensación consiste en la corrugación de un cuerpo cilíndrico mediante diferentes técnicas como por ejemplo la técnica de hidroconformado. Básicamente se trata de un proceso de conformado de un material (generalmente un metal) mediante la acción de un fluido a alta presión.
La aplicación más común consiste en el conformado de un tubo de acero contra las paredes de una matriz que tiene la forma de fuelle, mediante la introducción de un fluido a alta presión. Puede emplearse además una compresión axial simultánea para evitar un excesivo adelgazamiento del espesor del tubo en las zonas sometidas a una fuerte expansión.
Dicho dispositivo compensador de expansión consiste habitualmente en un fuelle plegable que se une al tubo metálico por un elemento de conexión y al tubo de vidrio por un elemento de transición vidrio-metal.
Se conocen en el estado de la técnica varios desarrollos para este elemento de conexión, en la patente US 7,013,887B2 se presentan tres posibles configuraciones diferenciadas entre si respecto, a la geometría de los elementos, su posición y las zonas de conexión entre ellos y al tubo interior. En la primera configuración (figura 1 de la patente US 7,013,887B2) a través de un cuerpo cónico (referencia 17 de dicho documento) y por su lado de menor diámetro, se realiza la conexión de este en el extremo del tubo interior o tubo absorbedor. Por su otro extremo el vaso finaliza en un disco (referencia 16 de dicho documento). Sobre éste último y concretamente en la zona de radio más exterior del disco (referencia 16 de dicho documento}, se realiza la unión con el elemento compensador de expansión por su extremo más interior al tubo. Por su otro extremo, extremo exterior, el elemento compensador de expansión se conecta al elemento de transición vidrio metal y éste al tubo de vidrio. En la tercera configuración (figura 3 de dicho documento) a través de un cuerpo cilíndrico (referencia 18' de dicho documento) y por el lado más externo al tubo, se realiza la conexión de éste en el extremo del tubo interior. Por su otro extremo o extremo interior incorpora un disco (referencia 16 de dicho documento) sobre el que se realiza la unión con el elemento compensador de expansión, concretamente al extremo del compensador más interior al tubo caloportador y por la zona del disco (referencia 16 de dicho documento) de radio menor. Por el otro extremo o extremo exterior del compensador de expansión, se produce la unión con el elemento de transición vidrio-metal el cual se conecta directamente con el tubo de vidrio.
En la patente WO/2011042580A1 existe un elemento de conexión entre el tubo absorbedor y el dispositivo compensador de expansión denominado vaso, encontrándose este vaso soldado a ambos elementos.
Por otra parte, los elementos de transición vidrio-metal que permiten las uniones entre el compensador de expansión y el tubo de vidrio se describen, por ejemplo, en las patentes US 1,293,441 o US 6,324,870 B1 y tienen la propiedad de tener coeficientes de dilatación similares a los del vidrio.
Los conjuntos de dispositivos de compensador de expansión y dispositivos de conexión (cuerpo cónico-disco) conocidos en el estado del arte presentan limitaciones geométricas importantes ya que sólo permiten la coordinación entre los dos tubos principales de forma concéntrica.
En el estado del arte de la tecnología termosolar no se conocen soluciones que permitan soportar excentricidad entre el tubo absorbedor y el tubo de vidrio.
En otros campos de la técnica, se conocen elementos que mantienen la excentricidad como, por ejemplo, los descritos en el modelo de utilidad ES-0142119 U y en las patentes EP0241624A1 y US 3,956,965. Estas realizaciones consisten en uniones mecánicas entre tubos excéntricos por medio de piezas cónicas encajadas entre sí o por medio de piezas agujereadas para alojar dentro de ellas los tubos que se desean posicionar de forma excéntrica. Sin embargo, dichos elementos no son capaces por sí solos de posicionar dos tubos de forma excéntrica y absorber dilataciones, por lo que su aplicabilidad a los receptores termosolares no es posible.
Por ello, la presente invención tiene como objetivo idear un nuevo dispositivo que, en los tubos receptores solares, permita la excentricidad entre el tubo absorbedor y el tubo de vidrio y al mismo tiempo absorba las dilataciones que entre ellos se producen.
Descripción de la invención
La invención consiste en un nuevo conjunto de dispositivo de compensación de expansión con vaso posicionador para tubos receptores que permite la excentricidad entre el tubo absorbedor y el tubo de vidrio y al mismo tiempo absorbe las dilataciones que entre ellos se producen.
El nuevo dispositivo comprende el conjunto formado por un compensador de expansión y un vaso posicionador.
El vaso posicionador comprende un disco metálico de diámetro igual o sensiblemente inferior al diámetro interior del extremo del compensador de expansión.
Este disco incorpora un pliegue a lo largo de todo su perímetro exterior, donde se realiza la unión con el compensador de expansión, el cual también incorpora un pliegue perimetral, de forma que se garantiza la hermeticidad en la totalidad de su perímetro. El pliegue perimetral del disco consiste en un saliente circular concéntrico al extremo del compensador de expansión y de diámetro sensiblemente inferior a éste, de forma que ambos pueden soldarse mediante soldadura TIG (Tungsten lnert Gas) sin aportación a testa (sin aportación de material al realizar la soldadura por contacto, borde contra borde).
Hacia el interior del disco y sobre su superficie, se encuentra una perforación circular de diámetro superior al tubo metálico principal o tubo absorbedor que se caracteriza por estar localizada de modo excéntrico respecto al diámetro exterior del disco. Asimismo, en el perímetro de dicha perforación circular, se puede presentar un pliegue orientado en la misma dirección que el del disco en su exterior y donde se realiza la coordinación, unión y sellado hermético del disco con un cuerpo cilíndrico, de espesor igual o sensiblemente superior al disco metálico y que incorpora en su parte final una transición cónica formada por radios de acuerdo que permiten la transición entre el cuerpo cilíndrico unido al disco y un segundo cuerpo cilíndrico, de menor diámetro y que está unido al tubo metálico absorbedor.
Ese segundo cuerpo cilíndrico se conecta al tubo metálico principal mediante soldadura TIG (Tungsten lnert Gas) con aportación de material a solape y permite dotarle de la adecuada resistencia estructural respecto a efectos de sobrepresión y dilataciones que se producen, en régimen de trabajo, en el tubo metálico absorbedor, así como posibilitar la ejecución de una junta perimetral hermética.
La parte de la superficie posterior del disco del vaso posicionador que no se encuentra unida al cuerpo central cilíndrico y que, en su posición en el tubo receptor está en contacto con la cámara de vacío, puede ir parcialmente espejada para reflejar hacia el tubo metálico absorbedor los rayos solares concentrados que inciden en el tubo receptor con cierta inclinación. Este espejado parcial genera una superficie reflectante que aumenta la eficiencia térmica del tubo receptor gracias a que redirige hacia el tubo metálico absorbedor los rayos que escapan hacia los extremos y que forman parte de las pérdidas en la región de los extremos del tubo receptor llamadas pérdidas de final (del inglés "end losses"), que son reducidas gracias a esta superficie espejada.
Las ventajas de contar con tubos receptores donde el tubo absorbedor se sitúa de manera excéntrica al tubo de vidrio, es que permite el espejado interior o exterior del tubo de vidrio, a modo de reconcentrador secundario, reflejando los rayos solares que no inciden en el tubo absorbedor, aumentando así la concentración y la homogeneidad de la radiación concentrada sobre el tubo absorbedor. Esta homogeneidad generará menores tensiones térmicas mejorando, por lo tanto, el comportamiento térmico-estructural del conjunto.
Como consecuencia de lo anteriormente expuesto, se produce un aumento de la ganancia térmica del fluido caloportador.
Por otra parte, la mejora óptica que supone la implementación de un secundario junto con la excentricidad entre ambos tubos hace que la distancia entre ambos sea mayor a la de los tubos receptores concéntricos del estado de la técnica, haciendo que las temperaturas del tubo de vidrio disminuyan cuanto mayor distancia tengamos al foco de calor, que en este caso es el tubo metálico absorbedor, con las ventajas que esto supone en la disminución de tensiones en el elemento de transición vidrio-metal, en el elemento compensador de expansión y en la zona espejada del vidrio, que actúa como reflector secundario.
Al igual que los dispositivos del estado del arte, uno de los objetivos de este nuevo dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador descrito en la presente invención es asegurar que no existe sobrecalentamiento en el sellado o elemento de transición vidrio-metal que permite la existencia de la cámara de vacío.
El diseño de este nuevo dispositivo compensador protege al elemento de transición vidrio-metal de la radiación procedente del tubo metálico a alta temperatura gracias a la creación de dos cavidades, una primera cavidad generada entre el tubo metálico absorbedor y el vaso posicionador del dispositivo compensador de expansión y una segunda cavidad generada entre el elemento compensador de expansión y el tubo de vidrio.
Debido a que el calentamiento y rotura del elemento de transición vidrio-metal es una de las principales causas de fallo del tubo receptor, la vida de servicio de éste se verá claramente aumentada gracias a esta invención. A nivel térmico al posicionar la mayor parte del tubo de borosilicato más lejos del foco de calor, se tendrá menor temperatura, disminuyendo en esas zonas las pérdidas por radiación al ambiente.
Así pues, la invención consigue que:
1) El dispositivo compensador de expansión garantice la compensación de la diferencia de dilatación entre el tubo metálico absorbedor y el tubo de vidrio y asegure que no existe sobrecalentamiento en el sellado o elemento de transición vidrio-metal que permite la existencia de la cámara de vacío.
2) El vaso posicionador colabore en garantizar la compensación de la diferencia de dilatación así como a determinar la posición entre el tubo interior metálico absorbedor y el tubo exterior de vidrio en su sentido transversal, y que tiene como resultado un posicionado excéntrico entre ambos, así como una mejor conexión con el tubo metálico absorbedor y con el elemento compensador de expansión, gracias a la forma de su terminación en la conexión con éste.
Descripción de los dibujos
Para completar la descripción que se está realizando y con objeto de ayudar a una mejor comprensión de la invención, se acompaña un juego de dibujos donde con carácter ilustrativo y no limitativo, se ha representado lo siguiente:
-
Figura 1: Vista general de un tubo receptor de energía solar.
-
Figura 2: Sección del tubo receptor con dispositivo compensador de expansión y vaso posicionador.
-
Figura 3: Vista anterior de dispositivo compensador de expansión y vaso posicionador.
-
Figura 4: Vista posterior de dispositivo compensador: dispositivo compensador de expansión y vaso posicionador.
-
Figura 5: Vista anterior del componente vaso posicionador.
-
Figura 6: Vista en sección lateral de un extremo del tubo receptor.
Las referencias de las figuras representan:
1.
Tubo receptor
2.
Soporte tubo receptor
3.
Tubo interior o tubo absorbedor
4.
Tubo de vidrio
5.
Espacio con vacío entre tubos
6.
Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador
7.
Tapa
8.
Compensador de expansión
9.
Vaso posicionador
10.
Disco
11.
Pliegue del compensador de expansión
12.
Perforación circular excéntrica del disco
13.
Pliegue perimetral del disco
14.
Cuerpo cilíndrico
15.
Transición cónica del cuerpo cilíndrico
16.
Radios de acuerdo
17.
Segundo cuerpo cilíndrico
18.
Superficie del disco opcionalmente espejada
19.
Elemento transición vidrio-metal
20.
Cavidad entre el tubo absorbedor (3) y el cuerpo cilíndrico (14)
21.
Cavidad entre el compensador de expansión (8) y el tubo de vidrio (4)
Realización preferente de la invención
Para facilitar la comprensión de la invención a continuación se va a describir el dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador según una realización preferente.
El dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador forma parte de un tubo receptor de energía solar
(1) como el que se muestra en la figura 1. Los tubos receptores (1) suelen tener una longitud aproximada de unos 4 metros y se sitúan en el foco lineal de un colector cilindro parabólico mediante unos soportes (2) como se muestra en dicha figura.
En la figura 2, se ilustran los diferentes componentes del tubo receptor (1), el cual comprende, un tubo metálico absorbedor (3) por el interior del cual circula el fluido caloportador, estando dicho tubo metálico (3) rodeado por un tubo de vidrio (4), generalmente de borosilicato dejando un espacio con vacío (5) entre ambos tubos (3 y 4). Este vacío se genera para evitar que se produzcan pérdidas de calor por convección.
En cada uno de los extremos del tubo (1) se colocan los dispositivos compensadores de expansión con vaso posicionador (6), comprendiendo cada uno de ellos, un compensador de expansión (8) y un vaso posicionador (9) conectados entre sí.
El vaso posicionador (9) está compuesto por un disco metálico (10) de diámetro igual o sensiblemente inferior al diámetro interior del extremo del dispositivo compensador de expansión (8), que en todo su perímetro exterior incorpora un pliegue (11) donde se realiza la conexión con el disco (10). Esta conexión entre el pliegue (11) y el disco (10) se realiza mediante una unión soldada mediante soldadura perimetral TIG (Tungsten lnert Gas) sin aportación de material a solape que se realiza de forma hermética entre el pliegue perimetral del compensador de expansión (11) y el perímetro exterior del disco (10) que también cuenta con un pliegue perimetral (13).
Hacia la parte interior del disco (10) y sobre su superficie se localiza una perforación circular excéntrica (12) que también puede incorporar un pliegue perimetral, que será donde se una con un cuerpo cilíndrico (14). El cuerpo cilíndrico (14) incorpora en su extremo contrario al disco (10) una transición cónica (15) formada por radios de acuerdo (16) que permiten la transición entre el cuerpo cilíndrico (14), unido al disco (10) y un segundo cuerpo cilíndrico (17) de menor diámetro que el del cuerpo cilíndrico (14) y que se une al tubo metálico (3) mediante soldadura perimetral TIG (Tungsten lnert Gas) con aportación de material a solape.
Gracias a este conjunto se compensa la diferencia de coeficientes de dilatación existentes entre el tubo de vidrio (4) y el tubo de metal (3), permitiendo los movimientos en sentido longitudinal. El tubo de vidrio (4) termina en un elemento de transición vidrio-metal (19, figura 6) que se suelda con una pieza en forma de tapa (7) cerrando así la cámara de vacío (5).
En las figuras 3 y 4 se muestran diferentes vistas del dispositivo compensador de expansión (6) de la invención.
La figura 3 corresponde a una vista isométrica anterior, en la que se identifican el compensador de expansión (8) y el vaso posicionador (9). Se observa también la zona de transición cónica (15) y los radios de acuerdo (16) que permiten la transición entre el cuerpo cilíndrico (14) y un segundo cuerpo cilíndrico (17) de menor diámetro, que estará unido al tubo metálico (3) (ver figura 2).
La figura 4 muestra una vista isométrica posterior, en ella se identifica el compensador de expansión (8) y el vaso posicionador (9) así como la zona de conexión por pliegue perimetral (13) al pliegue del extremo del compensador de expansión (11). El pliegue perimetral (13) conforma un saliente circular concéntrico al extremo del compensador de expansión (8) y de diámetro sensiblemente inferior, de forma que ambos puedan soldarse mediante soldadura perimetral TIG (Tungsten lnert Gas) sin aportación de material a solape. Puede observarse la superficie del disco
(18) opuesta al cuerpo cilíndrico (14), que en su posición en el tubo receptor estará en contacto con el vacío y puede ir parcialmente espejada.
La figura 5 corresponde a una vista isométrica anterior del componente vaso posicionador (9), en ella se identifica el disco (10) la perforación circular (12) que puede incorporar un pliegue perimetral (no representado) para la unión del cuerpo cilíndrico (14). Se observan también la zona de transición cónica (15) y los radios de acuerdo (16) que permiten la transición entre el cuerpo cilíndrico (14), unido al disco (10), y un segundo cuerpo cilíndrico (17) de menor diámetro, que estará unido al tubo metálico (3).
La figura 6 corresponde a una vista en sección lateral de un extremo de un tubo receptor (1) que incorpora un componente compensador de expansión con vaso posicionador (6). Puede observarse que en el interior de los extremos del tubo receptor (1) se identifican dos cavidades, cavidad interna (20) formada por el tubo metálico absorbedor (3) y el cuerpo cilíndrico (14) del vaso posicionador y la cavidad externa (21) formada por el compensador de expansión (8) y el tubo de vidrio (4).
Las dos cavidades protegen al elemento de transición vidrio-metal (19). Estas cavidades hacen que la radiación emitida por el foco de calor, el tubo metálico absorbedor (3), se reduzca en gran magnitud y de modo progresivo antes de llegar al elemento de transición vidrio-metal (19). De esta forma el elemento de transición vidrio-metal (19) no es directamente calentado por el caliente tubo metálico (3), lo que conllevará una menor carga en el elemento de transición vidrio-metal (19), que es uno de los elementos más vulnerables durante la vida útil de un tubo receptor solar.

Claims (4)

  1. REIVINDICACIONES
    1.
    Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador para tubo receptor de energía solar (1) de los formados por un tubo interior absorbedor (3), generalmente metálico, por el que circula el fluido caloportador y un tubo exterior de vidrio (4), generalmente de borosilicato, dejando una cámara de vacío (5) entre ambos y donde el tubo de vidrio (4) termina en un elemento de transición vidrio-metal (19) que se suelda con una pieza en forma de tapa (7) cerrando así la cámara de vacío (5), el dispositivo está caracterizado porque comprende dos elementos: un compensador de expansión (8) y un vaso posicionador (9), donde el vaso posicionador (9) comprende a su vez un disco metálico (10) que incorpora en su perímetro exterior un pliegue perimetral (13) para realizar la unión con un pliegue (11) que el compensador de expansión (8) tiene en su perímetro exterior, contando dicho disco con una perforación circular excéntrica (12) que también cuenta con un pliegue perimetral donde se coordina y une un cuerpo cilíndrico (14) el cual incorpora en su extremo contrario al disco (10) una transición cónica (15) formada por radios de acuerdo (16) que permiten la transición entre el cuerpo cilíndrico (14), unido al disco (10) y un segundo cuerpo cilíndrico (17) de menor diámetro que el del cuerpo cilíndrico (14) que se une al tubo metálico (3); además existen dos cavidades: una cavidad interna (20) formada por el tubo metálico (3) y el cuerpo cilíndrico (14) y una cavidad externa (21) formada por el compensador de expansión (8) y el tubo de vidrio (4).
  2. 2.
    Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador según reivindicación 1 caracterizado porque el cuerpo cilíndrico (17) se une al tubo metálico (3) mediante soldadura TIG (Tungsten lnert Gas) con aportación de material a solape.
  3. 3.
    Dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador según reivindicación 1 caracterizado porque el disco metálico (10) por su cara interior al tubo en contacto con el vacío se encuentra espejado o parcialmente espejado.
    OFICINA ESPAÑOLA DE PATENTES Y MARCAS
    N.º solicitud: 201201165
    ESPAÑA
    Fecha de presentación de la solicitud: 22.11.2012
    Fecha de prioridad:
    INFORME SOBRE EL ESTADO DE LA TECNICA
    51 Int. Cl. : F24J2/46 (2006.01) F24J2/05 (2006.01)
    DOCUMENTOS RELEVANTES
    Categoría
    56 Documentos citados Reivindicaciones afectadas
    X
    ES 2378198 A1 (ABENGOA SOLAR NEW TECH SA) 10.04.2012, descripción; figuras. 1-3
    A
    ES 2359560 A1 (ABENGOA SOALR NEW TECHNOLOGIES SA) 24.05.2011, descripción; figuras. 1-3
    A
    EP 2507563 A2 (SCHOTT SOLAR AG) 10.10.2012, descripción; Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-3
    A
    US 2004050381 A1 (KUCKELKORN THOMAS et al.) 18.03.2004, descripción; figuras. 1-3
    A
    DE 102009046061 A1 (SCHOTT SOLAR AG) 28.04.2011, Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-3
    A
    US 4153042 A (TRAGERT WILLIAM E) 08.05.1979, descripción; Resumen de la base de datos WPI. Recuperado de EPOQUE; figuras. 1-3
    A
    US 4186725 A (SCHWARTZ DAVID M) 05.02.1980, descripción; figuras. 1-3
    A
    ES 2375006 A1 (IBERDROLA INGENIERIA Y CONSTRUCCION S A U) 24.02.2012, descripción; figura 1. 1-3
    Categoría de los documentos citados X: de particular relevancia Y: de particular relevancia combinado con otro/s de la misma categoría A: refleja el estado de la técnica O: referido a divulgación no escrita P: publicado entre la fecha de prioridad y la de presentación de la solicitud E: documento anterior, pero publicado después de la fecha de presentación de la solicitud
    El presente informe ha sido realizado • para todas las reivindicaciones • para las reivindicaciones nº:
    Fecha de realización del informe 20.03.2014
    Examinador E. Rodríguez Sánchez Página 1/4
    INFORME DEL ESTADO DE LA TÉCNICA
    Nº de solicitud: 201201165
    Documentación mínima buscada (sistema de clasificación seguido de los símbolos de clasificación) F24J Bases de datos electrónicas consultadas durante la búsqueda (nombre de la base de datos y, si es posible, términos de
    búsqueda utilizados) INVENES, WPI, EPODOC
    Informe del Estado de la Técnica Página 2/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201201165
    Fecha de Realización de la Opinión Escrita: 20.03.2014
    Declaración
    Novedad (Art. 6.1 LP 11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-3 SI NO
    Actividad inventiva (Art. 8.1 LP11/1986)
    Reivindicaciones Reivindicaciones 1-3 SI NO
    Se considera que la solicitud cumple con el requisito de aplicación industrial. Este requisito fue evaluado durante la fase de examen formal y técnico de la solicitud (Artículo 31.2 Ley 11/1986).
    Base de la Opinión.-
    La presente opinión se ha realizado sobre la base de la solicitud de patente tal y como se publica.
    Informe del Estado de la Técnica Página 3/4
    OPINIÓN ESCRITA
    Nº de solicitud: 201201165
    1. Documentos considerados.-
    A continuación se relacionan los documentos pertenecientes al estado de la técnica tomados en consideración para la realización de esta opinión.
    Documento
    Número Publicación o Identificación Fecha Publicación
    D01
    ES 2378198 A1 (ABENGOA SOLAR NEW TECH SA) 10.04.2012
    D02
    ES 2359560 A1 (ABENGOA SOALR NEW TECHNOLOGIES SA) 24.05.2011
  4. 2. Declaración motivada según los artículos 29.6 y 29.7 del Reglamento de ejecución de la Ley 11/1986, de 20 de marzo, de Patentes sobre la novedad y la actividad inventiva; citas y explicaciones en apoyo de esta declaración
    Se considera el documento D01 como el documento del estado de la técnica más cercano al objeto reivindicado. Este documento afectaría a la actividad inventiva de las reivindicaciones 1-3, según se explica a continuación.
    El documento D01 divulga un dispositivo compensador de expansión con vaso posicionador para tubo receptor de energía solar de los formados por un tubo interior absorbedor por el que circula el fluido caloportador y un tubo exterior de vidrio, dejando una cámara de vacío entre ambos, con un elemento de transición entre el vidrio y la tapa que cierra la cámara de vacío. El dispositivo divulgado en el documento D01 comprende, entre otras características, un compensador de expansión y un vaso posicionador que comprende un disco con una perforación excéntrica que, a su vez, cuenta con un pliegue perimetral donde se coordina y une un cuerpo cilíndrico el cual incorpora en su extremo contrario al disco una transición cónica que permite la transición entre el cuerpo cilíndrico, unido al disco y un segundo cuerpo cilíndrico de menor diámetro que el del cuerpo cilíndrico que se une al tubo metálico; además existen dos cavidades: una formada por el tubo metálico y el cuerpo cilíndrico y otra formada por el compensador de expansión y el tubo de vidrio (ver resumen y figuras 6-7).
    En el dispositivo divulgado en el documento D01, el disco del posicionador no incorpora en su perímetro exterior un pliegue perimetral para realizar la unión con un pliegue que el compensador tiene en su perímetro. Sin embargo, se considera que esta forma de unión es una técnica habitual en el sector al que se refiere la invención (ver el documento D02, figura 2) y, por tanto, se trata de una ejecución particular obvia para un experto en la materia.
    De esta forma, se considera que la reivindicación 1 sería nueva pero no cumpliría el requisito de actividad inventiva, según los Artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.
    En relación a la reivindicación 2, la soldadura con aportación de material a solape se considera una técnica de unión ampliamente conocida y, en concreto, la soldadura TIG es un método de soldar también conocido. Por consiguiente, el experto en la materia podría considerar como opción normal de diseño incluir esta característica en el dispositivo divulgado en el documento D01 para resolver la unión entre el cuerpo cilíndrico y el tubo metálico.
    Por tanto, se considera que la reivindicación 2 sería nueva pero no cumpliría el requisito de actividad inventiva, según los Artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.
    En la reivindicación 3 se define un dispositivo según la reivindicación 1 en el que el disco metálico por su cara interior al tubo en contacto con el vacío se encuentra espejado o parcialmente espejado, característica que persigue generar una superficie reflectante de los rayos solares que son redirigidos al tubo absorbedor. Por su parte, en el documento D01 se describe que en el dispositivo divulgado el tubo de vidrio incorpora un espejado que reconcentra la radiación solar gracias a que refleja los rayos solares y los dirige hacia el tubo absorbedor. Por tanto, al experto en la materia, enfrentado al problema de la reflexión de los rayos solares en el disco metálico, le bastaría con aplicar la técnica divulgada en D01 para resolverlo, ya que la disposición de espejos en el disco o en el tubo de vidrio son técnicas equivalentes obvias que pueden ser intercambiadas o empleadas conjuntamente cuando las circunstancias lo aconsejen.
    Por tanto, se considera que la reivindicación 3 sería nueva pero no cumpliría el requisito de actividad inventiva, según los Artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.
    En conclusión, a la vista del estado de la técnica encontrado, las reivindicaciones 1-3 serían nuevas pero no cumplirían el requisito de actividad inventiva, según los Artículos 6 y 8 de la Ley 11/1986 de Patentes.
    Informe del Estado de la Técnica Página 4/4
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